污水處理調試方案

污水處理廠調試方案1、組建項目調試小組根據(jù)本項目的實際情況及我司多年的污水處理廠運營管理維護經(jīng)驗，配備有豐富經(jīng)驗的管理、技術及操作人員進行本項目的調試工作。所配置人員，滿足以下要求：（1）管理人員：對整個污水處理廠的運行管理負責，主要負責所有人員的管人員調度、對外協(xié)調等。（2）生產(chǎn)技術人員：負責調試的各項技術工作，指導、協(xié)助操作人員解決各種技術問題，完成有關數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動試運行的工作總結；此外，還負責廠內的生產(chǎn)調度，如協(xié)調各生產(chǎn)班組的工作關系，向生產(chǎn)班組下達工作指令。當生產(chǎn)出現(xiàn)技術問題時，技術人員需第一時間趕赴現(xiàn)場或電話指導解決相關事宜。（3）運行人員：負責全廠設備的運行操作，并完成相關的運行記錄。該班組須3班連續(xù)運行。（4）化驗人員：摸清進水水質情況及水量、水質變化規(guī)律，為培菌調試做好準備。（5）機修人員：負責全廠設備、電氣、儀表及自控的正常運行、維護與保養(yǎng)工作。該班組須24小時有人值班。（6）污泥脫水人員：負責儲泥池、脫水機房和加藥系統(tǒng)的日常操作，并完成相關的運行記錄。該班組人員待泥線聯(lián)動調試前需配置到位，視實際情況而定，原則上實行長白班工作制。2、調試步驟本項目的調試方案按清水聯(lián)動調試和工藝調試兩個步驟進行。2.1、試驗準備（1）準備好試驗需要的所有有關的操作及維護手冊、備件和專用工具、臨時材料及設備。（2）檢查和清潔設備，清除管道和構筑物中的雜物。（3）在手動位置檢查電機轉動方向是否正確。（4）在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設定限位開關位置是否有阻礙情況。（5）檢查用電設備的供電電壓是否正常。（6）檢查所有設備的控制回路。（7）制定相應的試驗、試車計劃，準備相應的測試表格。2.2功能試驗（空載試驗）（1）在監(jiān)理、廠商代表等相關各方同意的時間開始試驗。（2）在業(yè)主、監(jiān)理都出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關于設備安裝及調節(jié)的要求為止。（3）空載試驗首先保證電氣設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量，作好記錄。（4）試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關于設備安裝及調節(jié)的要求為止。2.3、聯(lián)動調試（1）完成單機試車和各系統(tǒng)聯(lián)動運行后即進行整個系統(tǒng)的聯(lián)動調試。（2）設備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后，在業(yè)主、監(jiān)理、廠商代表的同意的時間，在建設單位、監(jiān)理都出席的情況下進行荷載調試并開始聯(lián)動調試。（3）開啟設備，并隨時觀察運行狀態(tài)。并以書面形式進行記錄。（4）負載聯(lián)動調試直到每臺設備正常連續(xù)運轉規(guī)定時間且達到自控設備聯(lián)動運行要求為止。（5）聯(lián)動試運行時間為72小時。2.4、工藝調試污水處理廠在完成單機調試及聯(lián)動調試的基礎上，進水水質、水量能滿足初步運行的要求，即可進行投產(chǎn)試運行。3、調試準備3.1、工程概況調查調試工程師根據(jù)設計方案、圖紙、可研報告和設計說明書，認真閱讀，了解工程概況。主要包括以下幾點：（1）水量；（2）水質及特點；（3）排放標準；（4）工藝流程及流程簡介；（5）主要構筑物尺寸；（6）主要工藝設備的規(guī)格、型號、數(shù)量等；主要電氣設備的規(guī)格、型號、數(shù)量等；熟悉整個處理工藝的自控系統(tǒng)和作用原理，主要自控設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置等；對其中有問題的地方要及時提出，尤其對關鍵的設計參數(shù)、構筑物尺寸等，要做到心中有數(shù)；在條件具備的情況下，應該參觀同類工藝的污水處理廠，了解運行情況以及運行參數(shù)。3.2明確工作內容通常的調試任務包括：工程試車、管理人員和操作人員培訓、建立生產(chǎn)運行制度和日常監(jiān)控機制、工藝調試、工程試運行、工程驗收等。由于每個工程都有其特殊性，因此調試工程師在接到任務后，應向項目經(jīng)理和設計負責人了解工程的各種情況，包括工程性質、目前的工程進度等內容。明確自己的工作內容后，準備相關的資料，選擇合適的進場時間，估計調試難度和安排進度計劃等。3.3熟悉工程特點調試工程師應該向項目經(jīng)理了解工程特點，對此項工程中的人、財、物要有所了解。另外還應該對工程中所采用的新工藝、新設備的性能事先有所了解，并與供貨商及時溝通，對于設備的性能等做到心中有數(shù)。明確調試的具體內容，了解各項內容的執(zhí)行負責責任人；負責建立調試班子，做好各方面的協(xié)調工作，把責任事前明確到人。3.4、準備調試記錄在調試過程中，需要對每天的工作內容和工藝狀況做相應的記錄，也就是工作日志。一方面可以和理論預測值比較，及時調整相應的工藝控制狀態(tài)；另一方面，可以提前預測可能發(fā)生的問題，避免造成工期延誤。需要記錄的數(shù)據(jù)是由工藝特點決定的，一般可以分為監(jiān)測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)兩部分，記錄盡量做到簡單明了。監(jiān)測數(shù)據(jù)是指由儀器直接測量所得到的數(shù)據(jù)和化驗結果數(shù)據(jù)，如由儀器直接測量顯示出來的流量、溫度、DO值、pH值等，由化驗結果所得的污泥濃度，COD,BOD5，NH-N,TN,TP,SS等。還有的工藝需要記錄氮、磷、藥劑耗用量、堿度、污泥沉降比、鏡檢微生物等。以上數(shù)據(jù)應該每天測定后及時記錄下來，并定期整理成冊，與各方面需要協(xié)調的單位和個人交流。計算數(shù)據(jù)是根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)而計算出來的結果，通常需要計算的有污泥負荷或容積負荷、各項指標的去除率、污水停留時間等。其他還需要記錄的內容包括機械的運轉情況、生產(chǎn)耗電量、微生物的生物相及活性等。3.5人員配備（1）應根據(jù)污水處理廠的需要配備相應數(shù)量的調試操作人員；（2）調試工程師結合現(xiàn)場實際情況對管理或操作人員進行初步的理論培訓。3.6工程驗收在調試工作開展之前，建議先進行工程驗收，驗收合格后再進行工程調試，只有這樣才能保證工程調試的連續(xù)性。工程驗收是由建設方即甲方組織相關人員，包括施工單位、監(jiān)理單位、設計單位、質量監(jiān)督單位等對竣工后的污水處理構筑物進行認真而全面的驗收。驗收的工作內容包括：土建工程的驗收、設備安裝的驗收、電氣儀表驗收和安裝工程等方面的驗收。（1）土建及設備安裝驗收根據(jù)設計圖紙，按工藝流程逐一檢查，竣工建筑物是否完好，核對其尺寸，檢查其管道、孔洞的位置，注意其施工質量（如混凝土池壁是否有蜂窩或其他隱患）,將構筑物注滿清水，以檢查其是否漏水。應檢查各構筑物的細部，重力流管渠等的標高是否符合要求，可使水沿各構筑物流動。還應有其他隱蔽工程的竣工圖和驗收合格證明。對于單項設備如水泵、風機、閥門等在安裝完畢后按照圖紙設計以及出廠說明書檢查其安裝情況是否符合設計與設備的要求，必須檢查配套附件是否齊全，能否各自正常運轉，為聯(lián)動試車做好準備。（2）電氣儀表驗收電氣儀表裝置安裝及驗收，應符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關標準、規(guī)范的規(guī)定。電氣儀表工程驗收時，應對以下項目進行檢查：1）漏電開關安裝正確，動作正常；2）各回路的絕緣電阻應小于10MQ;保護地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應可靠；3）電氣部件、設備的安裝固定應牢固、平正；4）電氣通電試驗、燈具試亮及保證燈具的控制性能良好；5）開關、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝牢固平正，安裝方式符合規(guī)定；6）并列安裝的開關、插座、終端盒的偏差，暗裝開關、插座、終端盒的面板、盒周邊的間距要符合規(guī)定；7）弱電系統(tǒng)功能齊全，滿足使用要求，設備安裝牢固、平正；8）各個在線儀表進行測量值的校正。工程驗收交接時，電氣儀表安裝單位應提供下列資料：1）配線竣工圖，圖中應標明暗管走向、高度、導線截面積和規(guī)格型號；2）漏電開關、燈具、電器設備的安裝使用說明書、合格證、保修卡等；3）儀表、弱電系統(tǒng)的安裝使用說明書、合格證、保修卡、調試記錄等。（3）管道閥門檢查管道驗收的標準參見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-28）。1）檢查管道閥門安裝情況是否與管道設計一致；2）管道與閥門連接緊密程度；檢查關閉和開啟閥門時是否有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象；3）對電動閥門先進行手動盤車，再通電進行試車。（4）其他準備工作1）三通檢查：根據(jù)設計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否通暢無阻，即生產(chǎn)用水、排水管道、照明等是否正常;2）自控系統(tǒng)必須安裝完畢；3）檢查、檢修完畢后，在調試前，對現(xiàn)場全部場地及設備進行清潔工作，所有管道閥門也要進行清掃，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境并防止意外事故發(fā)生。在驗收的過程中，調試工程師應該在熟悉現(xiàn)場情況的基礎上，通過對照圖紙，核對構筑物的尺寸，各個管道的管徑、位置和走向；了解各設備的作用和工作狀態(tài)（常開/常關）；查看各種設備的銘牌是否符合設計要求，對各種設備的工作原理和正常運行時的狀態(tài)要有充分的了解，認清每種設備在整個工藝系統(tǒng)中的地位和作用，要求能夠達到指導工人操作的程度。對主要構筑物的尺寸和主要設備的參數(shù)要記在心、里，包括核心處理構筑物的尺寸，主要的泵的流量和揚程、風機的流量和揚程等，對一些計算數(shù)據(jù)做到可以心算。4、聯(lián)動調試聯(lián)動調試分為水處理段和泥處理段兩個階段進行。先進行水處理段的聯(lián)動調試，待有了足夠的污泥后再進行泥處理段調試。4.1、聯(lián)動調試的目的進一步的考核設備的機械性能和安裝質量，檢查設備電氣、儀表、自動控制等在聯(lián)動條件下的工作狀況，土建的構筑物能否達到工藝設計要求。還要進一步檢查電氣、儀表和自控設備的性能與工藝設備的聯(lián)動效果。特別要檢查中央控制室與各PLC站能否控制設備開關和反映設備運行狀態(tài)下的數(shù)據(jù)和圖表。4.2聯(lián)動調試的前提條件（1）廠內污水管網(wǎng)及泵站應具備輸送污水的能力，且污水水源充足；同時污水處理廠也具備向外排水的能力。（2）外部供電能力滿足聯(lián)動運行的負荷條件。廠內的各主變壓器和供電設備應投入運行，基本滿足聯(lián)動調試的用電負荷。（3）電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達到控制用電設備的條件。儀器儀表能顯示和監(jiān)控各種設備的運行狀況。（4）單機試車完好后，絕大多數(shù)的設備和構筑物通過初步驗收（即得到業(yè)主和監(jiān)理的認可），有問題的設備和構筑物已經(jīng)過更換和維修達到合格。（5）人員經(jīng)過培訓，對設備的性能和調試方式已基本掌握。各類安全操作規(guī)程已建立，各人員對自己的崗位職責無異議。（6）化驗室化驗人員培訓到位，化驗室設備儀器、儀表安裝到位，各種所需化驗藥品和標準溶液配備齊全，具備分析水質各種指標的能力。（7）設備供貨商和技術人員到現(xiàn)場。指導現(xiàn)場操作人員通水和聯(lián)動試運行各環(huán)節(jié)，并逐步讓操作人員獨立掌握各項操作。（8）對于系統(tǒng)產(chǎn)生的柵渣、污泥等，已與有資質的處理單位簽訂相關協(xié)議。（9）廠區(qū)通訊系統(tǒng)已建成并投入使用，配備4臺對講機。（10）廠區(qū)消防系統(tǒng)已建成并可以投入使用，操作人員會使用消防滅火器具。（11）各項安全防護措施，已落實到位。4.3水處理段聯(lián)動調試（1）前期準備工作：1）對格柵渠、泵房、調節(jié)池、pH調節(jié)池、混凝沉淀池、水解酸化池、A2/O生化池、MBR膜池及設備間、臭氧接觸池、活性炭濾池、再生水池、再生水泵房重新進行檢查、清理，并關閉相關的放空閥門；2）檢查氣線、水線上的相關閥門是否開關到位；3）對參與聯(lián)動的設備：格柵、提升泵、空壓機、加藥裝置、潛水攪拌器、污泥回流泵、污泥剩余泵、曝氣系統(tǒng)、臭氧投加系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)等重新進行開機前的檢查；4）承運柵渣的手推車已按要求放置到位。（2）開車調試：1）在提升泵開啟前5分鐘，開啟格柵，觀察粗柵的運行狀況，如有異常，應立即上報相關的負責人。2）當泵房液位達到啟動水位時，啟動污水提升泵；水泵運行時，應關注水泵的運行狀況，如振動、噪音等，同時現(xiàn)場應有專人密切關注進水的水質與水量，發(fā)現(xiàn)異常，應立即關停提升泵，并及時上報。調節(jié)變頻泵的頻率，使之滿足設計進水流量。（對于備用的水泵，要切換調試）3）開啟進水電磁流量計，測試提升泵的技數(shù)性能參數(shù)，記錄流量計流量、提升泵的電流及電壓等運行參數(shù)。4）當污水進入pH反應池并達到設計運行水位后，根據(jù)廢水pH水質情況并通過pH儀自動調整酸堿投藥量，定期觀察中和效果。觀察以上設施的運行狀況，如有異常，應立即上報相關負責人。5）當污水進入混凝反應沉淀池并達到設計運行水位后，啟動桁車式刮泥機，同時根據(jù)水質情況投加并調整投藥量，開啟槳板式反應攪拌器，定期觀察混凝沉淀效果，根據(jù)混凝沉淀效果對投藥量進行適當調整。觀察以上設施的運行狀況，如有異常，應立即上報相關負責人。6）混凝反應沉淀池液位滿后自流進入水解酸化池的高效脈沖布水器鐘罩發(fā)生器，觀察高效脈沖布水器及池底布水系統(tǒng)的反應情況，如有異常，應立即上報相關負責人。7）當A2/O生化池的水位達到設計的最低水位時，開啟曝氣系統(tǒng)，觀察好氧池的曝氣效果；當厭氧池、缺氧池的水位達到設計的最低水位時，開啟水下攪拌機/推進器；觀察攪拌機/推進器的推流、攪拌效果及運行狀況，如有異常，應立即上報相關負責人。注意事項：、開啟精細格柵、沖洗水泵、柵渣輸送機，具體操作參照格柵機說明書，同時開啟沖洗水泵，觀察精細格柵及沖洗水泵是否滿足設計要求，并認真記錄其運行電流及電壓等。、根據(jù)好氧池的DO濃度，調整風機運行的臺數(shù)及頻率，觀察曝氣效果是否滿足設計要求，認真記錄風機的風壓、風量、運行電流及電壓等。、開啟缺氧池至厭氧池、好氧池至缺氧池回流泵，認真記錄回流泵流量、運行電流及電壓等。8）當MBR膜池的水位到到設計的最低水位時，開啟曝氣系統(tǒng)、MBR產(chǎn)水泵；觀察膜組件及MBR產(chǎn)水泵的運行狀況，如有異常，應立即上報相關負責人。注意事項：、根據(jù)MBR膜池的DO濃度，調整風機運行的臺數(shù)及頻率，觀察曝氣效果是否滿足設計要求，認真記錄風機的風壓、風量、運行電流及電壓等。、開啟MBR膜池池至好氧池回流泵，認真記錄回流泵流量、運行電流及電壓等。9）當臭氧接觸池的水位達到最低設計水位時，開啟臭氧投加系統(tǒng)，在開啟投加系統(tǒng)后，應時刻注意觀察各人孔處是否存在漏氣顯現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)存在應及時停機，檢查。注意事項：、開啟臭氧發(fā)生器時應確保冷卻系統(tǒng)正常運行，且確保足夠的冷卻水，同時應確保在線余臭氧檢測儀能正常工作。觀察臭氧發(fā)生系統(tǒng)是否滿足設計要求，認真記錄臭氧的產(chǎn)量、運行電流及電壓等。、檢查供氧系統(tǒng)是否正常，認真記錄螺桿空壓機流量、壓力、運行電流及電壓等。10）當活性炭濾池運行一段時間后，根據(jù)活性炭濾池的污堵情況，對活性炭濾池進行反沖洗。反沖洗的操作步驟應嚴格按照操作規(guī)程中規(guī)定執(zhí)行。11）當消毒池的水位達到設計最低水位時，投加次氯酸鈉消毒劑，在運行過程中應時刻觀察次氯酸鈉投加系統(tǒng)的運行狀況，如有異常，應立即上報相關負責人。12）將格柵產(chǎn)生的柵渣，及時清運到指定地點，并做好現(xiàn)場清潔。注意事項：在調試過程中，如出現(xiàn)異常情況，應及時上報相關調試人員。（3）停機操作：水線所有設備正常啟動并且無故障運行72小時后，按下列順序關停設備：1）關停污水提升泵注意事項：水泵停機時，是否有水錘’現(xiàn)象。2）關停細格柵注意事項:待垃圾傾卸完畢，再關停格柵，并清潔現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。3）關停混凝沉淀系統(tǒng)；4）關停水下攪拌機/推進器；5）關?；亓鞅茫?）關停曝氣系統(tǒng)；7）關停MBR系統(tǒng)；8）關停藥劑投加系統(tǒng)；9）認真做好現(xiàn)場的調試記錄，并召集相關調試人員進行分析、總結，為下一步的工藝調試做好準備。4.4、泥處理段聯(lián)動調試水處理段聯(lián)動調試完畢，生化系統(tǒng)有足夠的污泥后方可進行泥處理段的調試。泥處理段清水試車無誤后，方可進行進泥調試。進泥調試的具體操作如下：（1）前期準備工作：1）對絮凝劑配置槽進行清洗，并按要求配置好一定濃度的絮凝劑；2）檢查進出泥、進出藥等相關閥門是否開關到位；3）開啟污泥剩余泵，保證儲泥池有一定的泥位。（2）開車調試：1）啟動加藥裝置；2）啟動污泥進料泵；3）啟動疊螺脫水機；4）開啟螺旋輸送機；5）根據(jù)脫泥效果，調整絮凝劑的注入量，使污泥脫水機穩(wěn)定出泥；6）脫水機穩(wěn)定出泥后，通過調整進泥量，逐步提高脫水機負荷至額定滿負荷；同時根據(jù)脫泥效果，調整絮凝劑的注入量。觀察脫水機的運行效果。7）調試期間每天檢測一次泥餅的含水率、脫水壓濾液的固含量。8）在調試過程中，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即上報相關負責人。（3）停機操作：泥線設施無故障運行結束后，按下列步驟停機：1）依次關停污泥注入泵和絮凝劑注入泵；2）待污泥脫水機內上的污泥全部壓濾完畢，關停螺旋輸送機，并清理干凈；3）待脫水機清洗干凈后，依次關閉脫水機、啟動清洗系統(tǒng)，將疊螺脫水機清洗干凈；4）認真做好現(xiàn)場的調試記錄。5、工藝調試污水處理廠在完成單機調試及聯(lián)動調試的基礎上進水水質、水量能滿足初步運行的要求，即可進行工藝調試。首先要進行污泥培養(yǎng)。5.1、活性污泥的基本原理、形態(tài)、性能及其評價指標正常的活性污泥在外觀上呈黃褐色的絮絨顆粒狀，又稱之為生物絮凝體”，其粒徑一般介于0.02?0.2mm?；钚晕勰嘀泄腆w物質的有機成分主要是棲息在活性污泥上的微生物群體，微生物群體以好氧菌為主，也存活著真菌、放線菌、酵母菌以及原生動物、后生動物等微生物胞體。原生動物的主要攝食對象是細菌，因此，出現(xiàn)在活性污泥中的原生動物在種屬和數(shù)量上都是隨處理水的水質和細菌的狀態(tài)變化而變化的。原生動物也被稱之為活性污泥處理系統(tǒng)中的指示性生物。后生動物（主要指輪蟲），在活性污泥系統(tǒng)中不經(jīng)常出現(xiàn)，它只是出現(xiàn)在處理水質優(yōu)異的完全氧化的活性污泥系統(tǒng)。輪蟲出現(xiàn)是水質非常穩(wěn)定的標志。5.2、活性污泥性能及其評價指標1、污泥濃度指標(MLSS)MLSS也稱混合液懸浮固體濃度”，表示活性污泥在曝氣池中的濃度，單位為mg/L或kg/m,—般污水污泥濃度指標在30?60mg/L。2、混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度”(MLVSS)混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度”單位為mg/L或kg/m，在條件一定時，MLVSS/MLSS是一個穩(wěn)定值，通常在0.75左右。3、活性污泥沉降性能指標(SV%)污泥沉降比(SV%)又稱30min沉降率，SV%是指從曝氣池中取出一混合液在10ml量筒中靜置30min后立即測得的污泥體積與原混合液體積的比值，以％表示，一般認為SV值的正常值為20?30%,活性污泥屬正常，由于SV值測定方法較簡單快捷，故成為評定活性污泥質量的重要指標之一。4、污泥體積指數(shù)(SVI)該項指標是指曝氣池出處混合液經(jīng)過30min靜置沉淀后，1g干污泥所形成的沉淀污泥體積，以ml/g計，其計算公式為：SVI=1L混合液30min靜沉后形成的活性污泥容積(ml)/1L混合液中懸浮固體干質量(g)=SV(ml/L)/MLSS(g/L)=SV(%)x10/MLSS(g/L)(ml/g)SVI比SV值更能準確地評價污泥凝聚性能及沉淀性能，一般來說，若SVI值過低，則表明污泥顆粒小，密實，無機成分含量高；若SVI值高，則表明污泥沉降性能不好，將要發(fā)生污泥膨脹。一般SVI值在50?150ml/g范圍內。5、污泥負荷（F/M）活性污泥的污泥負荷是指單位重量的活性污泥在單位時間內要保證一定的處理效果，所能承受的有機污染物量，單位為BOD/（MLSS.d）,通常用F/M來表示有機負荷，F(xiàn)代表食料即進入系統(tǒng)中的食料量，M代表活性微生物量即曝氣過程中的揮發(fā)性固體量，其計算公式為：F/M=Q?BOD（每天進入系統(tǒng)中的食料量）/MLVSS?Va（曝氣過程中的微生物量）式中，Q進水流量（m/d;BOD——進水BOD值（mg/L）;Va——氣池有效容積（m）MLVSS——曝氣池內活性污泥濃度（mg/L）。6、污泥齡（SRT）污泥齡（或稱平均細胞停留時間）是指活性污泥在整個系統(tǒng)內的平均停留時間。SRT=活性污泥系統(tǒng)中的活性污泥總量/每天從系統(tǒng)中排除的活性污泥量（天）5.3調試前的準備工作1、水量協(xié)調生物處理的關鍵在于營養(yǎng)物質的匹配，脫氮工藝對營養(yǎng)的要求較嚴格。管網(wǎng)滯后，水量不足是目前新建污水處理廠啟動時經(jīng)常面臨的嚴重問題，因此必須在調試開始前摸清水量情況調整調試方案，盡量滿足工藝運行參數(shù)，確保去除有機物和脫氮除磷的效果。2、水質協(xié)調進行進水水質調查使用單位應配備好相關的運行人員、化驗員，化驗室設備采購到位并完成安裝、調試，采集進水水樣，分析水質指標，主要包括COD、BOD5、NH7、SS、TN、TP、pH的分項調查及污染負荷的變化情況。啟動前污水水質分析啟動前應進行污水水質分析，以提供足夠的分析數(shù)據(jù)來估算啟動負荷。分析內容應包括：BOD5、COD、SS、氨氮、總氮、總磷、pH值等項。樣品分析包括濾前和濾后，各分析項目的意義及作用如下:嫻OD5、COD、和SS的濾前和濾后數(shù)據(jù)用來估算污水中有機物濃度和曝氣池有機負荷，活性污泥的組成和性質，以及可能達到的污水處理效果。?氨氮、總磷和磷酸鹽數(shù)據(jù)用來估算生物處理過程所需的營養(yǎng)元素是否足夠，判斷冬季出現(xiàn)硝化的可能性和程度，以及可能需要采取的措施。對活性污泥處理系統(tǒng)，微生物所需的N、P營養(yǎng)元素按BOD5:N：P大約為1:5：1的比例估算。4pH值也是生物處理過程控制中一項重要因素?；钚晕勰嘞到y(tǒng)的pH值范圍應在6.5?8.5之間，最佳為7.0左右。如果不在這個范圍內，啟動之前，必須準備中和污水的藥劑。3、對工藝、設備的熟悉與操作訓練運行操作人員應該充分熟悉各個構筑物及其設備的平面布置，了解它們的功能、作用和操作方法，具體到每根管子、每個閥門的用途并會操作，在構筑物試水和設備調試期間應使每個運行操作人員都有了解各個處理工段的機會。管理和操作人員（包括工藝和化驗人員）應熟悉工藝的整個處理過程，對該項目的工藝參數(shù)、原理和化驗項目應有一定的了解，這些參數(shù)包括設計流量、池容積、處理周期、有機負荷、污泥濃度、DO濃度、曝氣能力、水泵能力等。這些設計參數(shù)應當作為基準資料，所有操作過程的參數(shù)將與它進行比較。這一過程的實施需要通過工藝原理、專項化驗及崗位責任的技術培訓來實現(xiàn)。啟動前對機械設備的熟悉同等重要。操作人員熟悉設備的最好方法之一是參與并參觀設備單體及聯(lián)動調試。熟悉掌握設備的操作是最基本的要求。5.4、培菌方案本方案選用接種污泥，因接種污泥比自然形成污泥節(jié)約許多時間，大多數(shù)活性污泥廠啟動時都選用接種污泥，此方法成熟可靠。1、接種污泥量的確定（1）水解酸化池水解酸化池池容約為3725m,取污泥濃度為10mg/L，有效菌種為25%，每格所需的污泥量為：3725x1-%=149kg=14.9t取15t。水解酸化池共需污泥15t左右，投加時間約為1天。(2)A2/O生化池A2/O生化池容約為3590m,取污泥濃度為10mg/L，有效菌種為25%，每格所需的污泥量為：3595x1-25=14380kg=14.38t取15t。A2/O生化池共需污泥15t左右，投加時間約為1天。2、營養(yǎng)物質正如每個生命物質需要營養(yǎng)物質維持自身的生命一樣，活性污泥中的微生物也需要營養(yǎng)物質，通常投加營養(yǎng)物質的比例為BOD5：N：P=1:5：1。根據(jù)化驗室實測的進水BOD5、N、P的含量，測算BOD5：N：P是否滿足要求；如遠遠不滿足以上要求，則需按一定比例投加營養(yǎng)物。3、培菌需用的工具及勞保用品名稱規(guī)格型號數(shù)量及單位用途鐵鏟4把柵渣及污泥等的清運膠手套5雙分析化驗用化驗用提籃及塑料桶各2個采樣塑料桶2個投加營養(yǎng)料磅秤1kg1臺稱量藥劑/營養(yǎng)料救生圈2個組合池棉手套5打勞保用品膠手套2打勞保用品雨膠鞋大、中、小號4雙勞保用品竹梯H=6m1把勞保用品名稱規(guī)格型號數(shù)量及單位用途安全繩索2套勞保用品防毒面具（H2S）2套勞保用品卷尺1把復核池容等4、培菌過程的具體操作工藝及注意事項（1）污泥運輸活性污泥來源：市政污水處理廠的新鮮污泥（業(yè)主協(xié)調）。（2）污泥投加污泥投加過程中，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護、指導工人投泥，污泥投加盡量做到均勻，同時做好相關設備、線槽的防護工作。注意：污泥投加前，確保曝氣系統(tǒng)已正常運行。（3）生化池池的水位要求（投加污泥前）投入污泥前，水解酸化池及A2/。生化池須保持有2/3水位。如果水位高，必須排除一部分；不足2/3須補充到位。（4）首批污泥的投加根據(jù)實際情況，污泥可能要分幾次投加，但不影響培菌工藝。每次污泥投加時，必須開啟曝氣系統(tǒng)，確保在最短的時間內打散污泥，進而恢復其活性。（5）營養(yǎng)物質的投加當污泥全部投加完畢，可進行周期性的進水，并根據(jù)水質狀況確定是否需要補充營養(yǎng)物質。（6）悶曝階段當污泥全部投加完畢，啟動污水提升泵將生化池注水到設計液位，系統(tǒng)悶曝24小時。悶曝結束后，開始少量進水。（7）馴化階段生化工藝處理污水的關鍵在于有足夠數(shù)量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培養(yǎng)是生化法生產(chǎn)運行的第一步，馴化則是對混合微生物群體進行淘汰和誘導，使之成為具有處理污水能力的微生物體系。目前進行城市污水處理廠的生化培養(yǎng)調試主要采用自身培養(yǎng)和污泥接種這兩種方法。自身污泥培養(yǎng)是利用原污水中自身所攜帶的菌種，并向污水中加入糞便等物質，在曝氣池內進行充分的悶曝（第一次連續(xù)悶曝24小時左右），沉淀、排放部分上清液并繼續(xù)加水，逐步改變原水的投加量，最終產(chǎn)生適應此污水性質的活性污泥，并使曝氣池內的污泥維持在合適的水平；污泥接種的方法是利用同類型城市污水處理廠所產(chǎn)生的剩余污泥，將污泥投加入曝氣池內進行悶曝，并逐漸改變原污水的進水量，最終一方面使污泥適應該污水，同時達到設計的相關要求。采用自身培養(yǎng)的方法，活性污泥培養(yǎng)周期較長，一般為40天左右（具體需要根據(jù)污水的性質），同時現(xiàn)場的工作環(huán)境較差，但具有取材方便等優(yōu)點。而采用污泥接種，由于需要將種泥從外地運來，這樣需要較長的運輸距離，同時相關的費用也較高。本項目采用間歇培養(yǎng)法，該法適用于生活污水所占比例較小的城市污水廠，具體為將污水引入曝氣池，水量約為曝氣池容積的1/4?1/3曝氣一段時間（約4?6小時），再靜置1?1.5小時。排放上清液，排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水，污水量緩慢增加，重復上述操作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量達到15?20%時為止。為縮短培養(yǎng)時間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進行接種?；钚晕勰嘟臃N量按0.5?1.0g/L進行投配。當生化池水位達到設計水位時，開啟螺桿鼓風機進行充分曝氣，推動生化池內混合液流動混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為0.5-1.0g/L量投加到生化池內。在不對生化池進水的條件下，悶曝氣24?48小時后，觀察池內活性污泥顏色、生物相和COD等指標的變化情況，確定可否向反應池內連續(xù)進水及進水量的大小。對A2/O生化池的活性污泥，除培養(yǎng)外還應加以馴化，使其適應于所處理的污水。馴化方法可分為異步馴化法和同步馴化法兩種。異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟，此后再逐步增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例，以逐步馴化污泥。同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥適應工業(yè)污水的特性。本項目采用同步馴化方法（根據(jù)經(jīng)驗馴化基本在1周內完成），當A2/O生化池活性污泥量達到要求后，應逐步向池中進水，進一步將活性污泥馴化以適應脫磷除氮的要求。具體培養(yǎng)過程如下：將接種種泥投入曝氣池中，將污水灌入并裝滿曝氣池，悶曝（即曝氣時不進污水），用于污泥接種（悶曝具體時間需要根據(jù)實際情況決定），然后排放1/10的水量，再補充原水，在補充原水的過程中，再繼續(xù)曝氣，曝氣一定時間后，開啟回流污泥泵，如此循環(huán)，比例逐步增大，同時周期逐步縮短，根據(jù)相關的測試，向曝氣池內補充營養(yǎng)物質。在整個培養(yǎng)過程中，前端的厭氧、缺氧池持續(xù)攪拌以防止污泥沉淀。培養(yǎng)期間，根據(jù)檢測結果對運行控制條件作相應調整，直至MBR膜池的出水水質和活性污泥指標滿足出水指標的要求。同時需要注意鼓風機的控制，在調試階段先進行一組生化池的污泥培養(yǎng)馴化，待一組生化池調試成功后，再將部分污泥配入另外一組進行培養(yǎng)。培養(yǎng)過程中的分析、檢測項目：進水水質分析檢測項目如下：COD，NH-N，TP，TN，pH，DO。出水水質分析檢測項目如下：COD，NH-N，TP，TN，pH，DO。曝氣池中的分析指標如下：DO，SV30，MLSS，MLVSS，活性污泥鏡檢。其中：每天需作一次DO工作曲線，每兩天一次活性污泥的沉降曲線和沉降體積記錄工作。調試中需要注意的問題：含有有毒物質的工業(yè)廢水的影響，將造成污泥培養(yǎng)期間微生物死亡、活性污泥減少。因此在調試準備階段前，應了解污水中含有毒物質情況，采取預相應措施（充分發(fā)揮調節(jié)池、混凝反應沉淀池作用）。防止有毒廢水進入生化系統(tǒng)，進入生活系統(tǒng)的污水務必首先實現(xiàn)有毒物質達標排放，這方面必要時需政府有關部門的配合。在調試之前最好能夠按照原設計采用正式雙回路供電，防止在調試過程中由于長時間停電造成污泥死亡，需要重新調試的情況。當進水濃度遠低于設計進水水質時的應對方法由于城市污水收集管網(wǎng)系統(tǒng)沒有完善或設計中對原進水水質濃度估計過高往往會造成在以后運行過程中進水濃度遠低于設計進水水質，目前這類情況在國內很多污水處理工程中都存在，針對本項目，如出現(xiàn)此類情況，可以通過改變回流污泥量或采用減少運行的生化池組數(shù)，增大每組生化池的水力負荷，實現(xiàn)在進水濃度較低的情況下，仍能以較少的運行費用實現(xiàn)水質達標排放。5、菌種培養(yǎng)成熟的標志活性污泥是否培養(yǎng)成熟，主要依靠鏡檢和化學測定分析指標來判定。（1）鏡檢判斷方法鏡檢判斷方法就是看培養(yǎng)初期活性污泥的生產(chǎn)狀況，在向成熟階段過度的進程中，菌膠團的結構是否由松散向緊密演變，原生動物是否由低級向高級演替。當進水負荷達到設計參數(shù)時，菌膠團結構是否緊密，形成的絮狀顆粒。當原生動物以鐘蟲等固著型纖毛蟲大量出現(xiàn)，相繼出現(xiàn)纖蟲、漫游蟲、輪蟲等時即進入成熟期。原生動物和微型后生動物在活性污泥培養(yǎng)過程中的指示作用，見下表：活性污泥培養(yǎng)初期活性污泥培養(yǎng)中期活性污泥培養(yǎng)成熟期鞭毛蟲、變形蟲游泳型纖毛蟲、變形蟲鐘蟲等固著型纖毛蟲、纖蟲、輪蟲(2)化學測定分析判斷方法臨空產(chǎn)業(yè)園區(qū)工業(yè)污水處理廠工程尾水執(zhí)行《城市污水再生利用分類》(GB/T18919-22)、《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-22)、《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質》(GB/T18921-22)、《城市污水再生利用工業(yè)用水水質》(GB/T19923-25)及《城市污水再生利用農(nóng)田灌溉用水水質》(GB20922-27)標準中的綜合最嚴值，具體出水水質指標如下：污水處理廠設計出水水質設計指標BOD5CODTNNH-NTPSS出水水質(mg/l)<6<60<15<5<0.5<10各項指標化學測定分析判斷方法如下表:序號控制項目測定方法測定下限(mg/L)方法來源1化學需氧量COD(mg/L)重鉻酸鹽法30GB11914-892生化需氧量BOD5(mg/L)稀釋與接種法2GB7488-873懸浮物SS(mg/L)重量法4GB11901-894總氮TN(mg/L)堿性過硫酸鉀——消解紫外分光光度法0.05GB11894-895氨氮NH-N(mg/L)蒸餾和滴定法0.2GB7478-876總磷TP(mg/L)鉬酸銨分光光度法0.01GB11893-897pH玻璃電極法0.02GB6920-86(3)感官判斷方法當進水達到設計符合后，污泥沉降性能良好，上清液與沉降污泥可看出明顯界限，且出水清澈，也可初步判定污泥系統(tǒng)進入成熟期。五、化驗室的工作在污泥馴化/培養(yǎng)階段，化驗室應全面正常投入分析化驗工作，主要分析項目及頻率如下：1、每日監(jiān)測（1）每日一次：檢測項目：COD、BOD5、MLSS、MLVSS、氨氮、總磷；作用：用以調整工藝參數(shù)。（2）每班（8小時）一次：檢測項目：SV、SVI、微生物鏡檢、pH、水溫；作用：根據(jù)以上參數(shù)，隨時調整工藝。2、其他日常監(jiān)測項目項目名稱：SS、色度、TN、污泥含固率（待有剩余污泥排除時檢測）等，其中出水SS<20mg/L后，再檢測該項目，同時復核次氯酸鈉消毒的效果。檢測頻率：每周1-2次。以上分析項目的檢測結果，必須準確、可靠、及時地提供給培菌人員參考。六、生化處理系統(tǒng)的操作和工況指標控制1、活性污泥的耗氧速率活性污泥的耗氧速率是指單位重量的活性污泥在單位時間內所能消耗的溶解氧量，用SOUR表示，單位為mgO2/(gMLSS?h)SOUR也可稱為活性污泥的呼吸速率或消化速率，它是衡量活性污泥生物活性的一項重要指標，如果F/M較高，或SRT較小，則活性污泥的生物活性也較高，其SOUR值也較大；反之F/M較低，SRT太大，其SOUR值也較低。SOUR在運行管理中的重要作用在于指示入池污水是否有太多難降解物質，以及活性污泥是否中毒。一般來說，污水中難降解物質增多或者活性污泥由于污水有毒物質而中毒時，SOUR值急劇降低，應立刻分析原因并果斷采取措施。SOUR值一般為8?20mgO2/(gMLSS?h)2、污泥沉降比污泥沉降比是一個很重要的參數(shù)，其測定方法較簡單快捷。每隔4小時可取曝氣區(qū)混合液于10mL量筒中，靜置30min后，沉降污泥與混合液的體積之比，一般用SV30表示。SV30是衡量活性污泥沉降性能和濃縮性能的一個指標，正常的活性污泥其MLSS濃度為30?60mg/L,當進水有機物濃度較低時，MLSS取偏小值。SV30一般在15?30%范圍內。3、污泥的體積指數(shù)污泥體積指數(shù)是指曝氣池混合液在10mL的量筒中靜置30min后，1g活性污泥懸浮固體所占的體積，常用SVI表示，單位為mL/g,測量SV30或SVI,目的是反映污泥在生化池內的沉降濃縮狀況。SVI既是衡量活性污泥沉降性能的指標，也是衡量污泥吸附性能的一個指標。一般來說，SVI值越大，沉降性能越差，但吸附性能好；反之SVI值越小，沉降性能越好。一般控制SVI值在1mL/g左右，綜合效果最好，太大或太小都不利于出水水質的提高。4、MLSS，MLVSS的測定MLSS，MLVSS被近似地看作是曝氣池的生物固體濃度，而且需要它來計算F/M污泥負荷，因此，要每天測定計算。5、溶解氧DO的指標曝氣池內DO是一個重要的操作參數(shù)，除了在線監(jiān)測外，應每天采樣監(jiān)