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此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識。焊工作業(yè)平安監(jiān)察

一、焊接作業(yè)

焊接是采用局部加熱、加壓、填充金屬等手段,使兩塊或多塊別離的金屬相互貼近、相互擴(kuò)散、相互熔化并凝結(jié)成一個整體。

1·焊接作業(yè)的危險因素

〔1〕焊工

在焊接作業(yè)過程中,常需接觸易燃易爆氣體和不同等級的帶電設(shè)備、壓力容器,〔2〕有時要在高空或水下作業(yè),或進(jìn)入鍋爐、船艙、容器、管道等受限空間內(nèi)作業(yè);

〔3〕焊接電弧和氣焊氣割火焰均為高溫?zé)嵩矗?/p>

〔4〕焊接過程中,還會產(chǎn)生焊割煙塵、有害氣體、電弧同射、高頻電磁場等。

2·焊接作業(yè)平安

焊接作業(yè)可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、觸電、灼傷、中毒及其它各類傷害事故。因此,應(yīng)根據(jù)?特種作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定?、GB5306-85?特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)那么?及?金屬焊接、切割作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)考核大綱?,選拔焊工并進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn)、考核,使之掌握焊接平安技術(shù),預(yù)防焊接事故。

3·焊接方法

焊接方法有數(shù)十種,工業(yè)中最常用的是電弧焊和氣焊。

二、電弧焊

電弧焊是利用電弧放電時產(chǎn)生的熱量,熔化焊條及焊件,從而獲得牢固接頭的焊接方法。1.電弧焊特點

焊工進(jìn)行電弧焊作業(yè)時接觸電的時機很多,如移動和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備及其它電器〔焊鉗,電纜等〕、調(diào)換焊條、有時還得站在焊件上操作。電焊機的空載電壓一般在60~90V左右,超過平安電壓。焊接電源又與380/220V的電力網(wǎng)絡(luò)連接,一旦設(shè)備發(fā)生故障,較高的電壓就會出現(xiàn)于焊鉗、焊機及焊機外殼上。因而極易導(dǎo)致焊工觸電事故發(fā)生。另外,電弧焊作業(yè)時產(chǎn)生的局部高溫往往導(dǎo)致電焊設(shè)備及線路過熱,引起火災(zāi)爆炸事故。

2·焊接觸電事故分類及原因

焊接觸電事故可分為兩類:一類是觸及電焊設(shè)備正常運行時的帶電體,如接線柱、焊鉗口等,或登高作業(yè)靠近高壓電網(wǎng)和電氣設(shè)備所發(fā)生的電擊,這些稱之為直接電擊;另一類是觸及意外帶電體〔意外帶電體是指正常時不帶電,而由于絕緣損壞或電氣設(shè)備發(fā)生故障從而帶電導(dǎo)體,如焊機外殼漏電,電纜絕緣外皮破損等〕,這些稱之為間接電擊。

〔1〕焊接發(fā)生直接電擊事故的原因一般包括:

a·更換焊條、電極和焊接操作時,手或身體某部位接觸到焊條、焊鉗口的帶電局部;

b·在接線或調(diào)整焊接電流時,手或身體某部位接觸到接線柱,極板等帶電體;

c·登高作業(yè)或靠近高壓線路作業(yè)而沒采取防護(hù)措施遭電擊等。

〔2〕焊接發(fā)生間接電擊事故的主要原因有:

a·人體碰觸漏電的焊機外殼造成焊機漏電。原因有:線圈受潮造成絕緣損壞;長期超負(fù)荷運行或短路發(fā)熱,致使絕緣降低、燒損而漏電;焊機安裝地點不符合平安要求,遭受振動、撞擊,使線圈或引線的絕緣發(fā)生機械損傷;維護(hù)檢修不當(dāng),焊機線圈及絕緣受粉塵、腐蝕性氣體或蒸汽作用而老化變質(zhì);工作現(xiàn)場混亂,致使一些小金屬物一端碰到接線柱、電線頭等帶電體,另一端碰到鐵芯或機殼而漏電;

b·由于焊機線路發(fā)生故障而引起的事故;

c·由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道,行車吊鉤或其它金屬物件作為焊接回路而發(fā)生觸電事故;

d·人體碰到絕緣損壞的焊接電纜。

3.電弧焊火災(zāi)及爆炸事故原因

電弧焊引起火災(zāi)爆炸的原因通常有兩種:一是電焊設(shè)備及線路過熱到達(dá)危險溫度;二是在電焊中出現(xiàn)的電火花和電弧引燃可燃物。前者一般由于短路〔焊接電源因絕緣層的破壞、老化變質(zhì),受高溫、潮濕、腐蝕作用等而使失去絕緣能力,或?qū)щ姺蹓m、纖維進(jìn)入設(shè)備中以及接線和操作失誤都會造成短路事故〕、超負(fù)荷、接觸電阻過大及其它原因如通風(fēng)不好、散熱不良、焊機鐵芯絕緣損壞等引起。

電火花是電極間擊穿放電的結(jié)果。

電弧是電極間持久有力的放電現(xiàn)象。

電火花具有較高溫度,不僅能引起可燃物燃燒,還能使金屬熔化、飛濺,構(gòu)成危險的火源。如在火災(zāi)爆炸危險場所焊接而無平安防護(hù)措施,或在高空焊接作業(yè)下方的地面上存放易燃易爆物品,均有可能造成火災(zāi)爆炸事故。

三、電弧焊平安監(jiān)察

電弧焊平安監(jiān)察可按以下幾方面進(jìn)行:

1·檢查電焊工是否符合?特種作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定?〔GB5306-85〕和?金屬焊接切割作業(yè)人員平安技術(shù)培訓(xùn)考核大綱?的要求;

2·檢查企業(yè)制沒制定焊接切割作業(yè)平安規(guī)定,規(guī)定中應(yīng)包括如下內(nèi)容:

〔1〕焊機

a·焊接電源的空載電壓在滿足焊接工藝要求的同時,應(yīng)考慮焊工操作的平安而不宜太高,一般直流焊機為55~90V;交流焊機為60~80V;

b·焊接電源必須有獨立而容量足夠的保護(hù)裝置,如熔斷器、自動斷路裝置等。保護(hù)裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;

c·焊機所有外露帶電局部必須有完好的隔離防護(hù)裝置。接線柱,接線端和極板等應(yīng)有防護(hù)罩;

d·焊機的各接觸點和連接件必須連接牢固,在運行中不松動和脫落;

e·焊機的線圈和線路帶電局部對外殼和對地之間、弧焊變壓器的初級線圈與次級線圈之間、相與相及線與線之間,都必須符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的要求,其電阻值均不得小于IM(;

f·焊機的各種控制裝置應(yīng)布置在明顯的、便于操縱的部位;

g·焊機的外殼,在電網(wǎng)為三相三線制或單機制系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接地線;在電網(wǎng)為三相四線制中性點接地系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零線。保護(hù)接地或保護(hù)接零線中間不得有接頭;

h·在380V電壓系統(tǒng)中,焊機的接地電阻不得大于4(,接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性,其截面積不得小于12mm2;接零線應(yīng)有足夠的導(dǎo)電截面積,并且線上不得設(shè)置熔斷器或開關(guān);

I·但凡對有接地或接零裝置的焊件〔如機床部件〕進(jìn)行電焊時,應(yīng)將焊件的接地或接零線暫時解除,焊完后再復(fù)原。在焊接與大地緊密相聯(lián)的焊件〔如自來水管路、房屋金屬立柱等〕時,如焊件的接

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