食堂改造裝修方案-2

關(guān)于175號院地下餐廳裝修工程施工方案施工單位：******************日期：2020年*月*日目錄第一部分施工內(nèi)容匯總 1第二部分質(zhì)量要求 3第三部分編制依據(jù) 4第四部分施工準備 5第五部分主要施工工藝與施工方案 7第六部分裝飾工程的防火施工要求 35第七部分質(zhì)量保證措施 36第八部分安全成產(chǎn) 40PAGEPAGEI食堂改造裝修方案為改善員工就餐環(huán)境，使廚房各個功能充分發(fā)揮，擬定施工改造方案如下：第一部分：施工內(nèi)容匯總操作間：給水：由于給水管道老化，廚房配電箱西側(cè)出現(xiàn)漏水情況，多個水龍頭損壞無法更換，給水管道拆除后重新鋪設(shè)。供電：(1)E座主配電柜在操作間中，與燃氣表、閥門等設(shè)施距離較近且電纜溝長期存水，存在較大安全隱患。移至樓南側(cè)空地，單獨設(shè)置配電房。原電纜溝廢除回填。（2）線纜老化，存在安全問題，所有線纜統(tǒng)一更換。排煙：排煙風機老化嚴重，多次維修，效果不佳，更換新的排煙風機。排煙管道為近年更換，只進行維修。排水：部分位置如電纜溝，存在積水，不銹鋼篦子腐蝕損壞。排水溝重新進行防水處理，疏通。篦子更換。墻面：墻面瓷磚破損嚴重，管線重新布設(shè)時需要拆除。則所有墻面需要全部拆除，重新做防水粘貼瓷磚。頂面：管線拆除，頂面需要拆除，拆除后重新做鋁扣板吊頂，更換防爆燈。地面：地面瓷磚拆除，重新做防水貼瓷磚。主配電柜移走后，涼菜間格局變換，部分隔斷拆除，部分增加。餐廳：吧臺處供水主管老化嚴重需要更換，管道封包造型拆除。吧臺處配電箱老化嚴重需要更換，造型封包重新制作，并做好配電標識。吧臺處集水坑重新制作。提升泵拆除，集水坑完成施工后重新安裝。進入餐廳的樓梯間及吧臺附近頂棚漏水嚴重，需找出漏水點，做好防水。墻面由于積水浸泡需要整體進行刮膩子刷乳膠漆。餐廳頂面多處漏水，格柵頂需要拆除，拆除后重新進行吊頂，燈具統(tǒng)一更換。開關(guān)、插座、線纜重新布設(shè)。餐廳北側(cè)雅間、儲藏室及樓道墻面頂面重新進行刮膩子刷乳膠漆。開關(guān)、插座、線纜重新布設(shè)。餐廳因積水原因，暖氣罩、吧臺需要重新制作。餐廳地面瓷磚部分損壞，對損壞部分進行更換。其他項目：操作間灶具、冰箱等設(shè)備需要移出。施工完成后重新安裝。大量裝修垃圾需要清運。第二部分：質(zhì)量要求嚴格遵照國家頒發(fā)的各種裝飾工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準和設(shè)計要求組織施工，保證質(zhì)量符合設(shè)計要求和質(zhì)量達到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗標準規(guī)定的優(yōu)良標準。175號院地下餐廳位于地下一層，上部為辦公區(qū)，在施工過程中要保證不影響其他部門的工作生活，因此要求做到以下幾點：1、施工全過程要做到安全生產(chǎn)、文明施工。施工現(xiàn)場材料、設(shè)備堆放整齊，保持場地衛(wèi)生。采取安全防護措施，防止人員高空墜落和落物傷人等安全事故。2、加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，做好場內(nèi)物資保管，嚴防火災。3、采取可靠施工措施，縮短工期和降低造價。4、以上構(gòu)成了本工程的施工特點，這些特點是我們編制此施工組織設(shè)計的重點。第三部分：編制依據(jù)國家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002國家《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》國家《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》國家《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002行業(yè)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91第四部分：施工準備進場施工前的準備工作是施工管理中一個重要的環(huán)節(jié)，準備工作的好壞，直接影響到工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學性，我單位在熟悉施工圖紙和現(xiàn)場施工場地環(huán)境的基礎(chǔ)上，以組織和制定管理所必需的技術(shù)數(shù)據(jù)和資料為目的精心編制以下施工準備方案。一、技術(shù)準備1、技術(shù)交底：由設(shè)計人員及項目管理人員向施工隊伍技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，然后由技術(shù)人員向施工人員進行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括各主要施工部位的施工方法、各項目施工工藝流程及要點2、崗前培訓：組織施工管理人員及工人進行進場前的培訓工作，加強質(zhì)量和安全意識教育，尤其對電焊工、高作業(yè)工、電工等技術(shù)要求較高的工種要求持證上崗。3、編制施工計劃：根據(jù)工程量和工期要求編制工程進度計劃，材料進場計劃和勞動力安排計劃，科學合理的調(diào)配施工機械器具，為保證工程有序合理開展，同時具體落實到周、日計劃，并確定具體的專項負責人二、物資準備按施工進度計劃及有關(guān)設(shè)計文件要求，認真按時編制各種物資的需要量計劃及進場計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，應滿足連續(xù)施工的要求。1、開工前根據(jù)施工圖選用材料種類，編制材料訂購及到場計劃，對現(xiàn)場實地勘察，了解環(huán)境、材料堆放地點，施工加工點場地環(huán)境。根據(jù)施工程序輕重緩急和材料計劃表組織材料進場，合理分類堆放，盡量減少二次搬運。2、材料驗收：（1）吊頂按設(shè)計要求選用龍骨、配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計要求。（2）工程罩面板應選用正規(guī)廠家定型產(chǎn)品。面板要求顏色均勻，清潔，無脫層、無斷裂，無缺棱掉角現(xiàn)象，表面平整，幾何誤差在允許范圍之內(nèi)。（3）輕鋼龍骨應選用正規(guī)廠家國標產(chǎn)品，有出場合格證及檢驗報告。第五部分：主要施工工藝與施工方案一、鋁扣板吊頂工程輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型，分為主龍骨、次龍骨及連接件。龍骨的斷面常用“⊥”和“匚 ”形狀。在懸吊及連接方法上，又分為上人吊頂與不上人吊頂。上人吊頂一般需考慮龍骨應承受100N左右的集中荷載，不上人吊頂一般只考慮龍骨與飾面材料本身的自重。施工準備施工準備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質(zhì)吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸，需要根據(jù)面板規(guī)格來定，因為面板的端頭要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為400mm或600mm。（1）材料準備：根據(jù)設(shè)計要求準備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。準備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。（2）輕鋼龍骨吊頂施工常用機具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。施工要點（1）放線根據(jù)圖紙，在室內(nèi)地上放出墻的位置線，并將線引至頂棚和側(cè)墻。在地上放墻線應放雙線，即墻的兩個垂直在地面的投影線。（2）做墻墊先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理劑一道，隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊上表面應平整、兩側(cè)應垂直。（3）輕鋼龍骨骨架安裝固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定，中距一般以900mm為宜。射釘?shù)奈恢脩荛_已敷設(shè)的暗管。豎龍骨的間距應根據(jù)設(shè)計按隔墻限制高度的規(guī)定選用。當采用暗接縫時則龍骨間距應增加6mm（如450mm或600mm龍骨間距則為453mm或603mm間距），如采用明接縫，則龍骨間距按明接縫寬度確定。豎龍骨應由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距離墻（柱）邊的尺寸大于規(guī)定的龍骨間距時，必須增設(shè)一根龍骨。豎龍骨上下端應與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。現(xiàn)場需截斷龍骨時，應一律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。安裝門口立柱：根據(jù)設(shè)計確定的門口立柱形式進行組合，在安裝立柱的同時，應將門口與立柱一并就位固定。水平龍骨的連接：當隔墻高度超過石膏板的長度時，應設(shè)水平龍骨。其連接方式有：采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接；或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四種。安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并卡緊牢固，不得松動。固定件的裝置：當隔墻中設(shè)置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時，各種附墻設(shè)備及吊掛件，均應按設(shè)計要求在安裝骨架時預先連接件與骨架連接牢固。安裝與調(diào)平龍骨架用吊桿將各條主龍骨吊起到預定高度，并進行水平校正。用數(shù)條木方將主龍骨按施工圖中規(guī)定的間隔定位。方法為：先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘，再將長木方條的兩端應頂在兩邊的墻面上，如不夠長可連接加長，直到能頂?shù)綁γ鏋橹?。如果吊頂沒有主、次龍骨之分，其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。用連接把次龍骨安裝在主龍骨上，并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規(guī)定安排。如果施工圖中未標明間距，則需要根據(jù)飾面板尺寸來考慮安排間距，通常兩條次龍骨中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝程序，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次，則先裝高跨部分后裝低跨部分。對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應預留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。吊件的加工與固定吊件的制作應根據(jù)上人或不上人吊頂來加工。上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件。如不用標準配件可用30x30mm的角鐵加工。加工時先在一條角鐵的兩邊的中心線上，打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再將角鐵分段切割下來。不上人吊頂?shù)牡跫?，可用小角鐵或萬能角鐵做吊件。吊點應在樓板下均勻分布。上人吊點間距為1000～1200mm，無主龍骨的不上人吊頂其吊點間距800～1000mm。吊件固定與木吊頂基本相同，有三種形式：樓板或梁上有預留或預埋件，吊件直接焊在預埋件上?；蛴寐菟ü潭ㄔ陬A埋件上。在吊點的位置，用φ10mm的膨脹螺栓固定鐵件。用射釘固定鐵件，每個鐵件應用兩個射釘來固定。在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設(shè)備與管道，防止損壞設(shè)備與管道。用射釘槍時一定要注意安全，打釘時要將槍口頂緊鐵件后，再扣動扳機。選用吊桿吊桿的選擇主要考慮安全問題，其次是懸吊方便、調(diào)節(jié)靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載，是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊頂，可用截面直徑4～6mm的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。上人吊頂一般應按《輕鋼龍骨標準圖集》的規(guī)定來選擇吊桿。如果沒有選用的標準圖，吊桿截面的尺寸及連接構(gòu)造，就應經(jīng)過設(shè)計人員計算。主要是計算其抗拉強度是否滿足安全的要求，避免造成人身事故。吊頂施工中應重點控制的工藝1、吊頂?shù)钠秸钥刂频蹴敶竺嫫秸麘搹臉烁呔€水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個要點著手。（1）標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水柱線找其它標高點時，要等管內(nèi)水柱面靜止時再畫線。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加速標高控制點。（2）注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因是：1）吊點與建筑本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動或脫落；射釘?shù)乃蓜?，虛焊脫落等?）吊桿連接不牢而產(chǎn)生松脫。3）吊桿的強度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。（3）注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點，施工中應注意加固。如在龍骨上直接懸吊設(shè)備，而龍骨的剛度不夠就會產(chǎn)生局部彎曲變形。所以應盡量避免在龍骨上懸吊設(shè)備。必須懸吊時，則要在龍骨上增加吊點。2、吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格使人有雜亂感，會破壞吊頂?shù)难b飾效果?？刂品椒☉獜牟牧蠏x及校正、設(shè)置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。（1）材料揀選及校正：不僅飾面材料需要揀選，而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應在一些簡易夾具上進行，夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏，這樣會越搞越糟。（2）設(shè)備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應從墻邊開始，先設(shè)備基準線。因為墻體往往不太平整，安裝條板應從基準線的位置進行。（3）安裝與固定安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應根據(jù)條扳的結(jié)構(gòu)特點進行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設(shè)備結(jié)構(gòu)，并進行調(diào)整。吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系處理龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。所以，燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。如果吊頂做得很平整，而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高低不平，整個吊頂?shù)男Ч簿惋@得粗糙，難以通過驗收。安裝質(zhì)量檢查次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進行安裝質(zhì)量檢查，檢查工作包括：（1）上人龍骨的荷載檢查：主要是對吊頂上設(shè)備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位，進行加載檢查，重點是吊頂?shù)膭偠群蛷姸取ＭǔＲ约虞d后無明顯翹曲、顫動為準。（2）連接質(zhì)量的檢查主要檢查有無漏裝吊點，有無虛連接、漏連接的部位。（3）龍骨形狀的檢查檢查龍骨有無翹曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理。二、涂料工程涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場配制的），均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明書和產(chǎn)品合格證。涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅大，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。混凝土表面和抹灰表面施涂薄涂料、厚涂料和復層建筑涂料等涂料工程。施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂為工程，同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層均勻，顏色一致?；炷良澳ɑ覂?nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，主要工序見表?；炷良澳ɑ覂?nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序項次工序名稱水性薄涂料乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料普通中級普通中級高級普通中級高級普通中級1清掃++++++++++2填補縫隙、局部刮膩子++++++++++3磨平++++++++++4第一遍滿刮膩子++++++++++5磨平++++++++++6第二遍滿刮膩子++++++7磨平++++++8干性油打底+++9第一遍涂料++++++++++10復補膩子++++++11磨平（光）++++++12第二遍涂料++++++++++13磨平（光）+++14第三遍涂料+++15磨平（光）+16第四遍涂料+注：①表中“+”號表示應進行的工序。②機械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達到質(zhì)量要求為準。③高級內(nèi)墻、頂棚薄涂料工程，必要時可增加刮膩子的遍數(shù)及1～2遍涂料。④石膏板內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序除板縫處理外，其它工序同表。⑤濕度較高或局部遇明水的房間，應用耐水性的膩子和涂料?；炷良澳ɑ彝鈮Ρ砻姹⊥苛瞎こ痰闹饕ば蛞姳??；炷良澳ɑ彝鈮Ρ砻姹⊥苛瞎こ痰闹饕ば蝽棿喂ば蛎Q乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料1修補+++2清掃+++3填補縫隙、局部刮膩子+++4磨平+++5第一遍涂料+++6第二遍涂料++注：①表中“+”號表示應進行的工序。②機械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達到質(zhì)量要求為準。③如施涂二遍涂料后，裝飾效果不理想時，可增加１～２遍涂料?；炷良澳ɑ沂覂?nèi)頂棚表面輕質(zhì)厚涂料工程按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面復合建筑涂料工程的主要工序見表?；炷良澳ɑ覂?nèi)墻表面復層涂料工程的主要工序項次工序名稱合成樹脂乳液復合層涂料硅溶膠類復層涂料水泥系復層涂料反應固化型復合涂料1清掃++++2填補縫隙、局部刮膩子++++3磨平++++4第一遍滿刮膩子++++5磨平++++6第二遍滿刮膩子++++7磨平++++8施涂封底涂料++++9第二遍噴涂厚涂料++++10滾壓++++11第一遍罩面涂料++++12第二遍罩面涂料++++注：①表中“+”號表示應進行的工序。②如需要半球面點狀造型時，可不進行滾壓工序。③石膏板的室內(nèi)內(nèi)墻、頂棚表面復層涂料工程的主要工序，除板縫處理外。(1)復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料。(2)噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連片狀；(3)水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥12h然后灑水養(yǎng)護24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。三、防水工程1、工藝流程管線敷設(shè)-清理基層表面→細部附加層施工→填充找坡層→找平層(270)→聚氨酯涂料防潮層1.5厚→水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)→第一遍高分子防水層在墻接處翻起高度不小于1200→第二遍高分子防水層在墻接處翻起高度不小于1200→第三遍高分子防水層在墻接處翻起高度不小于1200→第一次試水→保護層(20厚)→第二次試水→1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層兼找坡→防滑通體磚,干水泥擦縫。2、施工要點1)基層抹平壓光無空鼓,表面堅實,無起砂、掉灰現(xiàn)象,排水坡度為1.0%.并清掃干凈,基層含水率低于9%,基本干燥,即基層表面均勻泛白無明顯水印方可進行防水層的施工。2)凡靠墻管道根部的周圍,抹出3%坡度,避免管道根部積水。在地漏邊緣向外50m內(nèi)排水坡度為1.5%。凡遇到陰陽角處,要抹成半徑小于10mm的小圓孤。3)基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應先將預留管道安裝牢固。管溝與混凝土之間預留的深10mm、寬10mm的凹槽內(nèi)嵌填密封音。4)大面積施工前,在地漏、管道根、陰陽角和出入口等容易漏水的薄弱部位先涂刷一層聚氨酯,然后粘接增加材料,增強材料在兩側(cè)各壓交界縫20mm.下層干燥至不粘手后,再在增強材料表面涂刷一層聚氨酯。5)附加層干燥后,即可進行大面積涂膜施工:第一遍涂膜的施工:將涂料用橡膠刮板在基層表面上均勻涂刮,涂刷量以0.6~0.8kg/m2為宜。第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化至不粘手時,再進行第二遍涂刮.對平面的涂刮方向應與第一層涂刷萬向相垂直,涂刮量與第一遍相同。第三遍涂膜和粘中砂的施工:在第二層涂膜固化后,進行第三遍涂刮,達到1.5mm的厚度,涂刮量以0.4-0.5k/m2為宜。在第三層涂膜施工完畢又未固化時,在其表面均勻噴撒上少量干凈粗砂,以增加其與覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。6)涂刷順序應先垂直、后水平面;先陰陽角及細部,后大面;每層涂抹方向應相互垂直。7)普通防水地面四周與墻體交接處,防水層往墻面上返1200mm.8)施工溫度宜在5℃~35℃之間,溫度低使涂料粘度大,不易施工,而且容易涂厚,影響質(zhì)量,溫度過高,會加速固化,不便施工。9)在防水涂膜固化完全并經(jīng)蓄水試驗驗收合格后,再進行下道工序的施工。四、給排水工程1、預留、預理根據(jù)圖紙,預埋前繪制埋件布置圖,明確數(shù)里及安裝尺寸,杜絕錯埋、漏埋。結(jié)構(gòu)施工階段,與土建施工緊密配合,預留預埋防水套管、密閉套管、穿墻板套管、孔洞,裝修施工階段,配合土建在二次結(jié)構(gòu)上預留、預埋。管道穿入樓板預埋采用鋼板制作的密閉套管,一次性預埋到位。剛性防水套管直徑比安裝管道大兩號,屋面套管止水環(huán)采用10mm厚鋼板焊制,止水環(huán)寬度8cm,止水環(huán)鋼板切割圓的內(nèi)徑與所預埋套管的外徑要相符,焊接時把鋼板焊接在套管中間(板厚度的中間）。管道穿樓板處套管采用鋼制套管,尺寸滿足管道的要求,無保溫要求的套管內(nèi)徑比管道外徑大二號,要求位置正確,固定牢固,與樓板洞密封,環(huán)確均勻,并不可將套管做支架用。安裝在樓板內(nèi)的套管,其底部與樓板底面相平,上部高出裝修地面20mm、E生間、開水間高出裝修地面50mm;安裝在墻內(nèi)的套管與裝飾面平。套管加工后,鋼套管內(nèi)側(cè)刷兩道防銹漆,套管外側(cè)處理干凈。管道安裝完后,經(jīng)院蔽合格后套管內(nèi)用油麻填塞實。預留、預埋完成以后進行技術(shù)復核,確保位置、標高、尺寸等符合要求后填寫記錄。2、管道支架制作、安裝(1)1藝流程預制加工→測量→畫線一定位→剔孔洞→支架安裝→復檢養(yǎng)護(2)施工方法A、支吊架的預制加工1)根據(jù)施工圖紙,設(shè)計要求,標準圖集,分系統(tǒng)列出支架的選用型式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標準等,并畫出草圖,計算材料數(shù)里。2)在管道安裝之前進行支架的預制加工,加工前檢驗所使用的型鋼等材料,必須符合要求方可使用。3)室內(nèi)型鋼支架作法:拔要求使用臺鉆開孔,孔徑大于12mm采用氣焊開孔,對切割處進行處理。孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑5m,角鋼的切料、下料采用砂輪鋸,角鋼的端頭處采用30度倒角,尾部燕尾長0~50m,倒角20~30度。端頭邊緣用砂輪鋸進行處理,要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑確定,常規(guī)做法埋入150毫米。支架預制后除銹劇防銹漆,支架尾部埋墻部分留100毫米不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標準圖集035402,角鋼規(guī)格根據(jù)管道用途、保溫與否,按設(shè)計要求或國家標準圖集035402確定。4)吊架的預制根據(jù)管道標高、坡度、管徑、吊架距離計算每根吊桿長度;按國家標準圖集035402確定吊桿直徑:管徑DN15-40為48,DN50-100為412,DN125-150為416,DN200-250為020,DN300為4240管卡按標準圖集035402選用,按標準圖集材料表中的下料長度進行下料,下料后的扁鐵兩端在砂輪上進行處理,然后按尺寸表中規(guī)定的孔眼位置成批地在臺鉆上鉆孔鉆孔后將扁鐵碼放整齊,兩端畫彎曲位置線,用焊槍將扁鐵彎曲位置線部位烤紅,在臺虎鉗上進行煨彎。5)立管卡制作：根據(jù)施工圖紙,按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)里:其中單獨計算出保溫墻處所使用的數(shù)里,衛(wèi)生間的使用數(shù)量可以根據(jù)樣板間安裝數(shù)里而定,支管管徑小于DN25mm,管中心距墻不超過60mn采用單管卡,層高小于或等于4m安裝1個,層高大于4.5m,不少于2個,管卡采用25x3扁鋼制作,加長管卡采用25×4扁鋼制作,而且在拐角處及易受外力變形部位需加設(shè)管卡。管卡采用外加工訂作。B、支吊架的安裝1)管道支、吊架安裝前應有明確的標高線,并根據(jù)管徑確定支吊架型式。管徑DN20~DN50的選用卡環(huán)式支架;管徑DN65~150的選用帶弧形板支架。固定支架的位置和構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。2)以管道的管底標高進行支架的測里放線,根據(jù)管道標高確定管道放線標高,從低點(進戶管)至末端高點,中間轉(zhuǎn)彎處等再確定幾點,用22號鋁絲或尼龍絲線在測里點間做固定點,然后拉直繃緊,根據(jù)管徑和支架間距,依次國支架位置的十字線,十字線部位為剔孔洞之處。所剔孔洞的大小、深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)、支架的型鋼尺寸和管徑確定3)立管管卡的安裝:立管安裝完測量立管的垂直度,符合要求后再安裝立管卡架。立管的卡架在立管安裝完成后及時安裝,層高小于或等于4米,每層安裝一個,層高大于4.5米,每層不少于2個。管卡安裝高度距地面1.8米,2個以上勻稱安裝,安裝高度保持一致。由于衛(wèi)生間、開水間墻面貼瓷磚,立管卡應安裝在磚縫上,同一房間安裝高度保持一致。將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈,將立管卡架固定到立管上,填C20細石混凝土至一半時,用石子進行固定,校正支架卡孔中心距墻尺寸和支架高度、水平度,要求支架兩個方向呈90度,然后再用細石混凝土填平或凹入墻面5毫米,以后由土建處理檢查合格后安裝管卡。安裝完進行檢查,檢查支架的安裝高度、水平度、與墻面的垂直度、管中心與墻的距離。4)吊架的安裝:安裝在角鋼或槽鋼上的吊架,根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔,按管道標高從低點和高點拉線安裝管道吊架。安裝在板下的吊架,其作法按國家標準圖集039402作法,安裝在水泵間、人防層和有防水要求的衛(wèi)生間等處的管道常采用此種吊架。3、給水管道安裝(1)工藝流程及施工方法:安裝準備→預制加工→管卡安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓管道保溫→管道沖洗A、管道安裝:本工程的生活給水管采用薄壁不銹鋼管,卡壓式連接;室內(nèi)的給水管采用PP-R管,熱熔連接。B、根據(jù)圖紙管道長度進行斷管,斷口要平齊,用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺安裝時從總?cè)肟诟晒芴庨_始操作,端頭加好臨時絲堵試壓用。局部施工完后找直找正復核甩口位置、方向及變徑無誤,做好臨時封堵。c、管道試壓:管道安裝完成后進行單項強度嚴密性試驗,檢查各接口無滲漏,觀察壓力降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員辦理驗收手續(xù)。在全部干、立、支管安裝完畢后技設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)強度嚴密性試驗。D、管道保溫:管道試壓合格后,進行防結(jié)露保溫,保溫材料采用橡塑管殼管,保溫厚度30mm,外纏玻璃絲布兩道,刷防火漆兩道。E、管道沖洗:根據(jù)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定:給水管道試壓合格后,系統(tǒng)調(diào)試運行前用水沖洗,要求以系統(tǒng)最大設(shè)計流里進行沖洗,直到出水口的水色和透明度與進水口目測一致為合格。F、消毒:根據(jù)設(shè)計要求,給水管道沖洗后用20~30mg/L的游離氯水灌滿管道進行消毒,停留時間不小于24小時,消毒結(jié)束后再用生活飲用水沖洗并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后方可使用。G、質(zhì)里標準:1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;給水系統(tǒng)竣工后使用前,進行管道沖洗。2)管道坡度應符合設(shè)計要求;管道支、吊、托架的安裝應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及支架油漆應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、排水管道安裝（1）工藝流程及施工方法污、廢水干管安裝→立管安裝→支管安裝一灌水、通水、通球試驗雨水干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水試驗(2)管道安裝:按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度,根據(jù)圖紙將干、立、支管運至現(xiàn)場分別用溝槽連接管件及橡膠圈、不銹鋼管箍及橡膠圈連接,并將雨水斗、衛(wèi)生潔具、地漏、檢查口、清掃口的位置找準。本工程的排水管道采用U-PIC管,粘接連接,根據(jù)圖紙管道尺寸進行斷管,斷口要平齊,用挫刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。排水立管與水平干管的連接采用兩個450彎頭。管井內(nèi)排水立管每層設(shè)固定卡一個,高度為1.8米,采用角鋼及U型卡加工制作。吊頁內(nèi)水平排水支管采用吊卡,頂板采用膨脹螺栓固定。本工程的雨水管道采用U-PUC管,粘接連接,干管管徑為DN150,立管及支管為DN100;根據(jù)圖紙重管道尺寸進行斷管,斷口要平齊,用銼刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。2)管道灌水試驗:根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求,其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面的高度。滿水15min后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格;雨水管道灌水試驗,灌水高度到每根立管最上部的雨水斗,灌水試驗持續(xù)30min,不滲不漏為合格;壓力排水管道,按照排水泵揚程的2倍進行試壓。3)管道通水、通球試驗:排水管道的通水、通球試驗在管道灌水試驗合格后、調(diào)試運行前進行。排水管道通水、通球試驗。通水試驗打開給水系統(tǒng)的1/3配水點,檢查排水速度、流里是否正常,檢查排水系統(tǒng)各接口有無滲漏。排水立管及水平干管均進行通球試驗,通球球徑不小于排水管管徑的2/3,通球率必須達到100%,管道暢通為合格。B、質(zhì)里標準:1)隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道的坡度必須符合設(shè)計要求;排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2)管道的管箍、溝槽接口符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道支、吊、托架的安裝符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;管道及支架油漆符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5、調(diào)門安裝(1)技術(shù)要求:A、閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。B、閥門安裝前,進行強度和嚴密性試驗,試驗以每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)里中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門,逐個進行強度和嚴密性試驗。閥門強度試驗壓力按閥門公稱壓力的1.5倍進行,嚴密性試驗按閥門公稱壓力的1.1倍進行,不滲不漏、關(guān)斷嚴密為合格。(2)系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、空調(diào)冷凝水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)安裝后進行系統(tǒng)運行測試調(diào)整。調(diào)試前,編制調(diào)試方案,經(jīng)批準后實施。五、瓷磚工程1、地磚1)、貼餅、標筋根據(jù)墻面+50cm基準線,彈出地面建筑標高線和踢腳線上口線,然后在房間四周做灰餅?；绎灡砻鎽鹊孛娼ㄖ烁呔€低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅標筋。2)、鋪結(jié)合層砂漿鋪砂漿前,基層應澆水濕潤,刷一遍水灰比為0.4~0.5的水泥素漿,隨刷隨鋪水泥:粗砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在30mm左右),根據(jù)標筋標高,將砂漿用刮尺拍實刮平,再用長刮尺通刮一遍,木抹子搓平。然后檢查平整并拉線測定標高和泛水,符合設(shè)計要求后,用木抹平子樓成毛面。3)、彈線鋪磚形式,一般有“直行”、“人字形”和“對角線”等鋪法。每鋪完一個房間或一個區(qū)段的水泥砂漿,按大樣圖彈控制線。彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚,其接縫間隙寬度應不大于2mm。當排到兩端邊緣不合整磚時,量出尺寸,將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后,用方尺規(guī)方,每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面(含分倉縫),在原基層,結(jié)合層伸縮縫的位置上彈出雙線,其縫寬應符合設(shè)計要求。4)、鋪磚鋪磚的順序:(1)按線先鋪縱橫定位帶,定位帶相隔15~20塊磚,然后鋪定位帶內(nèi)的面磚;(2)從門口開始,向兩邊鋪貼;(3)也可按縱向控制線從里向外退著鋪;(4)踢腳線應在地面做完后鋪貼;(5)鑲邊部分應先鋪鑲;(6)鋪磚時,應抹水泥素漿,并按面磚控制線鋪貼。無論采用何種鋪貼順序,均應先鋪貼幾行磚作為標準,以保證鋪貼質(zhì)量。5)、壓平、撥縫每鋪完一個房間或一個區(qū)段,用噴壺略酒水,用木錘墊硬木拍板按鋪磚順序拍打一遍,不得漏拍。邊壓實邊用水平尺找平。壓實后,拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直,使縫口平直、貫通。調(diào)縫后,再用木錘,拍板拍平。破損面磚應更換。隨即將灰縫余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪水泥砂漿到壓平、拔縫,應連續(xù)作業(yè),并須在水泥終凝前完成。6)、嵌縫地面磚鋪完2后,將縫口清理干凈,刷水濕潤,用水泥漿或填縫劑嵌縫。如為彩色面磚,則用白水泥或調(diào)色水泥漿嵌縫,能縫做到密實、平整、光滑,水泥漿凝結(jié)前,徹底清理磚面灰漿,并用棉紗將地面擦試干凈。無墻磚,嚴禁掃將灌縫,以免污染飾面。、養(yǎng)護嵌縫砂漿終凝后,覆蓋養(yǎng)護不少于7晝夜。2、踢腳線鑲貼鋪蹋腳線的墻、柱面濕水、刷素水泥漿一道,將選定的踢腳線背面抹一層素水泥漿,跟線鋪貼,接縫1mm,用木錘墊木板輕輕敲擊,使板塊粘結(jié)牢固,拉通線校正一下平直度合格后,抹除板面上的余漿。質(zhì)量標準(1)主控項目1)、面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查村質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2)、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應牢固,無空鼓。檢驗方法:小錘輕擊檢查(凡單塊磚邊角有局部空鼓,且每自然間(標準間)不超過總數(shù)的5%可不計)。(2)一般項目1)、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。2)、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。3)、踢線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法:觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4)、面層表面的坡度應符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。5)、磚面層檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。第六部分：裝飾工程的防火施工要求1、在木結(jié)構(gòu)骨架上涂刷防火漆。2、在裝飾結(jié)構(gòu)或飾面內(nèi)的供電照明系統(tǒng)中，采用套管布線等防火處理。裝飾結(jié)構(gòu)的防火部位：在裝飾工程中要著重防火的結(jié)構(gòu)部位有：吊頂面、墻面、地面吊頂部位吊頂?shù)姆阑鸩课皇悄举|(zhì)龍骨架、木質(zhì)吊拉桿件和木夾板面，以及安裝頂部設(shè)備的木支架和木隔墻在吊頂以上部分的木骨架。墻體部分靠建筑墻體的木骨架、木夾板，間隔墻的木骨架和木夾板，裝飾造型體的木骨架等。柱體的木結(jié)構(gòu)部分。地面部分：主要是架鋪與實鋪木地板，羊毛和普通化纖地毯.供電與照明線路和用具設(shè)備的接頭處。第七部分：質(zhì)量保證措施一、構(gòu)成裝飾工程質(zhì)量的要素裝飾施工管理水平裝飾設(shè)計質(zhì)量裝飾施工管理水平裝飾設(shè)計質(zhì)量裝飾材料質(zhì)量裝飾工藝水平工人操作水平裝飾基層質(zhì)量成品保護水平裝飾工程質(zhì)量1、裝飾基層質(zhì)量主要包括：裝飾基面的位置誤差，基層的平整度、垂直度，基層強度、剛度，基層缺陷（裂縫、孔洞等）。2、裝飾設(shè)計質(zhì)量主要包括：裝飾設(shè)計是否滿足建筑功能要求，是否符合建筑設(shè)計規(guī)范，裝飾設(shè)計藝術(shù)水平，裝飾設(shè)計圖紙與結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)圖紙是否交圈。3、裝飾材料質(zhì)量主要包括：裝飾材料的外觀尺寸、色澤及有無缺損，內(nèi)在質(zhì)地與各種建筑物理性能，材料的穩(wěn)定性。4、裝飾工藝水平主要包括：裝飾工藝具體實施的難易程度，工藝控制的穩(wěn)定性，對現(xiàn)場環(huán)境的適用性以及對其他工序的干擾程序。5、工人操作水平主要包括：工人對裝飾工藝掌握的熟練程度，工人的勞動態(tài)度及勞動紀律。6、成品保護水平主要包括：成品保護的制度，成品保護的技術(shù)措施及施工人員的成品保護意識。7、裝飾施工管理水平裝飾施工管理水平滲透、影響并體現(xiàn)在裝飾工程質(zhì)量其他各要素上，主要包括：管理機構(gòu)的組織形式，管理程序和制度，管理人員的素質(zhì)，管理輔助工具或設(shè)備。二、裝飾工程質(zhì)量控制制度除裝飾設(shè)計質(zhì)量通過圖紙會審予以控制外，裝飾施工階段的質(zhì)量控制主要有以下制度；1、統(tǒng)一放線、檢驗制度結(jié)構(gòu)施工完成以后，統(tǒng)一測設(shè)各樓層標高基準和坐標基準，逐個房間彈設(shè)坐標十字線，作為裝飾施工與設(shè)備安裝的統(tǒng)一參照系。2、材料審批、檢驗制度裝飾施工單位根據(jù)裝飾設(shè)計的要求先購材料，遞交樣品報設(shè)計單位審批，防火材料須有市級或市級以上消防專業(yè)單位檢驗證明。材料進場時比照經(jīng)批準的樣品檢查、驗收。裝飾材料在安裝之前須再次檢查把關(guān)。3、工序流程交接制度根據(jù)裝飾工程和設(shè)備安裝工程各工序的邏輯關(guān)系編制統(tǒng)一的工序流程，各工序的施工人員按流程先后進行工作面。前后兩道工序的交接一律辦理書面移交手續(xù)。上道工序的施工人員撤出工作面后，下道工序?qū)Τ善繁Ｗo負責。4、工藝標準制度對各裝飾分項，分別編制工藝標準，下達到作業(yè)隊，作為技術(shù)交底和施工過程控制的依據(jù)。5、樣板間制度用選定的材料和工藝做出樣板間，并經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）和設(shè)計單位（建筑師或監(jiān)理工程師）確認后方可按樣板間標準進行大面積施工。6、工人考核上崗制度采用專業(yè)工長領(lǐng)導下的專業(yè)班組的勞動組織形式，施工前進行技術(shù)交底和操作培訓，考核不合格者不得上崗操作。7、質(zhì)量檢查、驗收與獎懲制度（1）裝飾質(zhì)量檢查、驗收包括：1）隱蔽工程驗收（凡將被外層飾面覆蓋的工程內(nèi)容均應列入隱蔽工程項目進行檢查、驗收，并作詳細記錄）；2）工序交接驗收；3）裝飾工程完工驗收。（2）裝飾工程質(zhì)量檢查、驗收程序。（3）與裝飾工程有關(guān)的隱蔽工程檢查項目和施工試驗項目：1）輕質(zhì)隔斷墻在安裝石膏板前檢查輕鋼龍骨尺寸、位置及固定質(zhì)量，隔音、保溫材料填充情況，墻內(nèi)電器管線及預埋件位置和數(shù)量；2）吊頂安裝吊頂面板之前檢查吊掛件規(guī)格、間距及龍骨規(guī)格、間距，吊頂內(nèi)所有機電設(shè)備與管道規(guī)格、走向、位置、水暖、消防管道打壓試驗；3）防水項目衛(wèi)生間防水工程在隱蔽之前檢查防水做法并做蓄水試驗；（4）獎懲1）班組經(jīng)濟分配與操作質(zhì)量掛鉤；2）質(zhì)量不合格對獎金有否決權(quán)；3）對質(zhì)量事故的責任者處以罰款或行政處分。第八部分：安全生產(chǎn)一、裝飾施工多發(fā)事故1、火災裝飾施工階段易燃、能燃物品多，外墻門窗封閉后油漆、防水作業(yè)區(qū)揮發(fā)性易燃氣體濃度高，交叉施工明火作業(yè)頻繁，這些因素一旦失控便會導致火災。2、觸電裝飾施工階段電動工具特別是手持電動工具使用廣泛，防護和管理不力便可能引起觸電。3、物體打擊裝飾施工與結(jié)構(gòu)施工及機電安裝立體交叉頻繁，作業(yè)環(huán)境易導致物體打擊事故。4、機械傷害現(xiàn)代裝飾施工除了廣泛使用電動工具以外，還采用大量氣動工具甚至以火藥致動的工具，導致機械傷害事故的因素多。5、高處墜落裝飾施工階段，特別是結(jié)構(gòu)外沿和各種洞口尚未封閉之前，各種等級的高處作業(yè)隨處可見，防護不力即導致高處墜落事故。二、防火措施1、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應經(jīng)主管消防的領(lǐng)導批準，使用明火要遠離易燃物，并備有消防器材。使用無齒鋸，須開具用火許可證。2、冬季裝修施工采用明火或電熱法的，均須制定專門防火措施，專和看管，人走火滅。3、冬季爐火取暖要專人管理，注意燃料存放、渣土清理及空氣流通，防止煤氣中毒。4、工地設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。5、電、氣焊工作人員均應受專門培訓、持證上崗，作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，隨身應帶滅火器具。吊頂內(nèi)安裝管道，應在吊頂易燃材料裝上以前完成焊接作業(yè)，如因工程特殊需要必須在頂棚內(nèi)進行電、氣焊作業(yè)，應先與消防部門商定妥善防火措施后方可施工。6、及時清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。7、油漆施工注意通風，嚴禁煙火，防止靜電起火和工具碰撞打火。三、現(xiàn)場明火管理1、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應經(jīng)主管消防的領(lǐng)導批準，使用明火要遠離易燃物，并備有消防器材。使用無齒鋸，須開具用火許可證。2、冬季裝修施工采用明火或電熱法的，均須制定專門防火措施，專和看管，人走火滅。3、冬季爐火取暖要專人管理，注意燃料存放、渣土清理及空氣流通，防止煤氣中毒。4、工地設(shè)吸煙室，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。5、電、氣焊工作人員均應受專門培訓、持證上崗，作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當?shù)目椿鹑藛T，隨身應帶滅火器具。吊頂內(nèi)安