固體制劑車間各崗位安全操作規(guī)程課件_第1頁(yè)
固體制劑車間各崗位安全操作規(guī)程課件_第2頁(yè)
固體制劑車間各崗位安全操作規(guī)程課件_第3頁(yè)
固體制劑車間各崗位安全操作規(guī)程課件_第4頁(yè)
固體制劑車間各崗位安全操作規(guī)程課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

固體制各位全程件01固體制劑車間簡(jiǎn)介車間布局與設(shè)備車間布局設(shè)備配置崗位設(shè)置與職責(zé)崗位設(shè)置崗位職責(zé)每個(gè)崗位都有其特定的職責(zé),如配料崗位負(fù)責(zé)原材料的稱量和配制,混合崗位負(fù)責(zé)物料的混合均勻,壓片崗位負(fù)責(zé)壓制成片。安全生產(chǎn)的重要性預(yù)防事故產(chǎn)品質(zhì)量。提高效率企業(yè)形象02崗位安全操作規(guī)程配料崗位安全操作規(guī)程01020304配料前確認(rèn)生產(chǎn)指令,核對(duì)物料,確保物料準(zhǔn)確無(wú)誤。配料過(guò)程中,應(yīng)保持工作場(chǎng)所清潔,防止交叉污染。使用天平時(shí),應(yīng)檢查天平是否處于良好狀態(tài),并確保操作符合規(guī)定。配料完成后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。制粒崗位安全操作規(guī)程01020304干燥崗位安全操作規(guī)程整粒與總混崗位安全操作規(guī)程03安全事故應(yīng)急處理火災(zāi)應(yīng)急處理01020304火災(zāi)報(bào)警切斷電源使用滅火器疏散人員中毒應(yīng)急處理立即離開(kāi)中毒現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)處理緊急就醫(yī)保留證據(jù)機(jī)械傷害應(yīng)急處理0102立即停止操作檢查傷情立即關(guān)閉機(jī)械,斷開(kāi)電源,避免傷害擴(kuò)大。檢查受傷部位,判斷傷情嚴(yán)重程度。止血包扎緊急就醫(yī)如傷口出血,進(jìn)行止血和包扎處理。如有必要,撥打急救電話,將傷者送往醫(yī)院救治。0304其他事故應(yīng)急處理觸電應(yīng)急處理化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理04安全培訓(xùn)與考核安全培訓(xùn)計(jì)劃與實(shí)施安全培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)方式A

B

C

D培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)考核安全考核標(biāo)準(zhǔn)與方法考核方法考核標(biāo)準(zhǔn)考核結(jié)果安全獎(jiǎng)懲

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論