第六組 并條粗紗

學(xué)習(xí)情境一新員工崗前教育培訓(xùn)子情景1.3認(rèn)識并粗設(shè)備并條機(jī)并條工序的任務(wù)

1、并合將6～8根生條并合喂入并條機(jī)，利用并合改善熟條的中、長片段均勻度（熟條重不率可降到1％以下）。2、牽伸將并合后的條子抽長拉細(xì)，利用牽伸提高纖維伸直平行分離度，改善條子的結(jié)構(gòu)。改變牽伸倍數(shù)，可有效控制熟條定量，使細(xì)紗重不勻和重量偏差符合標(biāo)準(zhǔn)。3、混合在并合和牽伸過程中實(shí)現(xiàn)單纖維之間的混合。4、成條經(jīng)過并合、牽伸、混合后的纖維層，在經(jīng)集束、壓縮制成熟條，并有規(guī)律地圈放在棉條筒內(nèi)，以便于搬運(yùn)、存放和下道工序的使用。并條的工藝過程1、喂入棉條筒2、導(dǎo)條羅拉3、給棉羅拉4、牽伸裝置5、導(dǎo)條羅拉6、弧形導(dǎo)管7、緊壓羅拉8、圈條盤9、輸出棉條筒10、彈簧加壓搖架并條機(jī)工藝過程示意圖并條的工藝過程

并條機(jī)工作時(shí)，棉條自導(dǎo)條筒引出，經(jīng)導(dǎo)條羅拉喂入，并借助分條器、導(dǎo)條塊和給棉羅拉，進(jìn)入牽伸裝置。經(jīng)牽伸后由導(dǎo)向羅拉引導(dǎo)進(jìn)入前羅拉表面的弧形導(dǎo)管和喇叭口，聚攏成條后由緊壓羅拉壓緊成棉條，再由圈條盤圈放在輸出棉條筒中。喂入部分并條的組成機(jī)構(gòu)及作用

由喂入條筒、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條平臺（或高架）和給棉羅拉等組成。棉條被導(dǎo)條羅拉和導(dǎo)條壓輥從喂入條筒內(nèi)引出，按一定方向送上導(dǎo)條平臺。在高速并條機(jī)上導(dǎo)條羅拉的位置緊靠著喂入條，把棉條拉引到平臺上，再由給棉羅拉送入牽伸機(jī)構(gòu)。這種積極式喂入可以避免引出的棉條紊亂，減少意外伸長。

牽伸機(jī)構(gòu)

由牽伸機(jī)構(gòu)和自動清潔裝置等組成。牽伸機(jī)構(gòu)的型式有多種，主要決定于牽伸羅拉的組合方式和附加的控制機(jī)件。清潔裝置的作用是及時(shí)清除沾附在皮輥和羅拉表面上的飛花和塵屑，防止積聚成堆落入棉條形成紗疵，這對于高速并條機(jī)尤為重要。通常采用真空吸風(fēng)式自動清潔裝置，由皮輥和羅拉揩拭器或回轉(zhuǎn)絨套等，將飛花及塵屑揩拭下來，并由上下吸風(fēng)裝置吸入濾塵箱內(nèi)。新型曲線牽伸裝置成條機(jī)構(gòu)成條機(jī)構(gòu)

包括集束機(jī)構(gòu)、叭口、緊壓羅拉、圈條器、棉條筒底座等。集集束羅拉的作用是壓縮棉帶，穩(wěn)定纖維的伸直度?；⌒螌?dǎo)管是一個(gè)半封閉或封閉式的銅制導(dǎo)管，把棉帶順利地導(dǎo)入叭口，防止棉帶斷頭或堵塞叭口。叭口和緊壓羅拉的作用是把棉帶壓成緊密而光滑的條子，使條子在引出時(shí)減少意外伸長，并增加棉條筒的容量。經(jīng)緊壓羅拉壓縮的條子進(jìn)入圈條器的斜管齒輪，以擺線形狀圈入棉條筒內(nèi)。成條部分采用螺旋形空間曲線斜管的圈條盤，可防止堵塞圈條斜管。

輔助機(jī)構(gòu)（1）自停裝置①機(jī)后條筒中棉條用完或棉條斷頭時(shí)②發(fā)生繞皮輥或繞羅拉時(shí)③喇叭頭堵塞或斷頭時(shí)④定長滿筒時(shí)（2）滿筒定長裝置（3）自動換筒裝置羅拉牽伸的概念

（一）牽伸的概念1、牽伸定義將須條抽長拉細(xì)的過程。2、牽伸的目的使須條單位長度上的重量變輕，即須條橫斷面內(nèi)的纖維根數(shù)減少；提高條子中纖維伸直平行分離度。3、牽伸的實(shí)質(zhì)纖維沿須條軸向作相對運(yùn)動，纖維分布在更長的片段上，從而使須條單位長度的重量減輕，截面內(nèi)的纖維根數(shù)減少。牽伸的條件1、須條上必須具有積極握持的兩點(diǎn)，且兩握持點(diǎn)之間有一定的距離；2、積極握持的兩點(diǎn)必須進(jìn)行相對運(yùn)動，輸出端的線速度大于喂入端的線速度；3、握持點(diǎn)上必須具有一定的握持力。牽伸作用示意圖V1V2V1＞V2并條機(jī)的發(fā)展

國內(nèi)第一代，“１”系列，出條速度40~60m/min，如1242、1243、1241。第二代，“Ａ”系列，出條速度180~250m/min，如A272A、B、C型，A272F。第三代，F(xiàn)A系列，出條速度為150～600m／min，如FA302、FA305、FA306、FA311、FA322。國外SH800型和DX7A型，出條速度在400~800m/min，最高達(dá)1000m/min。國內(nèi)外主要并條機(jī)生產(chǎn)廠商及最新產(chǎn)品德國特呂茨勒：HSR-1000；瑞士立達(dá)：RSB-D30；日本豐田：DX7A馬佐里（東臺）：UNIMAXR、DUOMAXR、DUOMAX寶成紡機(jī)：FA382、FA311、FA320FA322；上海紡機(jī)總廠：CB100河北太行：FA398；沈陽宏大：FA327、FA326、FA319；湖北天門：FA381、FA317；杭州東夏：DV2-AL石家莊飛機(jī)：FA312寶雞：FA311；粗紗機(jī)粗紗熟條子粗紗工序的任務(wù)

1.牽伸：將棉條抽長拉細(xì)5～10倍，并使纖維進(jìn)一步伸直平行。

2.加捻：加上適當(dāng)?shù)哪矶?，提高粗紗的?qiáng)力，以避免卷繞和退繞時(shí)的意外伸長，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備。3.卷繞：將加捻好的粗紗卷繞在筒管上，制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運(yùn)，并適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的使用。19粗紗機(jī)的工藝過程20粗紗工序

1、喂入機(jī)構(gòu)

2、牽伸機(jī)構(gòu)

3、加捻機(jī)構(gòu)

4、卷繞成形機(jī)構(gòu)

5、輔助機(jī)構(gòu)粗紗機(jī)工藝流程和主要機(jī)構(gòu)22

喂入機(jī)構(gòu)組成：導(dǎo)條輥、分條器、喇叭口、橫動裝置導(dǎo)條輥：3列或5列導(dǎo)條、高架喂入，從條筒中引出條子，積極傳動，減少意外牽伸；分條器：隔離棉條，防止糾纏；喇叭口：引導(dǎo)棉條進(jìn)入牽伸裝置；橫動裝置：避免須條在鉗口固定位置摩擦。作用:①從棉條筒中引出棉條。②有規(guī)則地送到牽伸裝置。③防止或盡可能減少意外牽伸。粗紗機(jī)喂入機(jī)構(gòu)牽伸機(jī)構(gòu)(1)牽伸元件：羅拉、膠輥、皮圈與上、

下銷、加壓機(jī)構(gòu)。(2)集合器：

具有增加紗條密度、收攏邊纖維、減少毛羽和飛花的作用。(3)牽伸區(qū)劃分

①前區(qū)：主牽伸區(qū)

（皮圈牽伸區(qū)）②后區(qū)：預(yù)牽伸區(qū)

（簡單羅拉牽伸區(qū)）

(4)牽伸型式：三羅拉雙皮圈牽伸；四羅拉雙皮圈牽伸羅拉(Roller)多節(jié)組成，每節(jié)4~6錠，節(jié)間用螺紋聯(lián)接，螺紋旋緊的旋向，須與羅拉的回轉(zhuǎn)方向一致，保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中越轉(zhuǎn)越緊。前、后羅拉表面有溝槽（傾斜或平行），中羅拉表面有滾花。雙皮圈牽伸皮輥(TopRoller)雙節(jié)活芯式、兩節(jié)組成一套，外包丁腈橡膠要求：表面光滑、耐磨，并具有適當(dāng)?shù)膹椥院陀捕?；羅拉與皮輥要保持平行。皮圈(Apron)合成橡膠，要求厚薄均勻，彈性好下皮圈套入下羅拉，前端由固定下銷支持上皮圈套入上羅拉，前端由可上下擺動的彈簧銷支持在片簧作用下，上下銷之間形成彈性皮圈鉗口下皮圈由羅拉帶動，上皮圈由下皮圈的摩擦力帶動羅拉加壓機(jī)構(gòu)作用：產(chǎn)生羅拉鉗口壓力，使其握持纖維，控制纖維運(yùn)動；形式：彈簧搖架式、氣壓搖架式、重錘杠桿式國產(chǎn)新型粗紗機(jī)均采用彈簧搖架式。32粗紗機(jī)YJ1-150A搖架加壓：按下手柄，搖架自鎖釋壓：抬起手柄，搖架脫離自鎖3、加捻機(jī)構(gòu)

（1）加捻機(jī)構(gòu)與加捻過程（2）加捻程度的度量懸錠式加捻機(jī)構(gòu)

1.錠翼：用于加捻，由空心臂（粗紗的通道）、實(shí)心臂（平衡空心臂）、壓掌等組成。

粗紗的加捻35組成：實(shí)心臂、空心臂、壓掌；錠翼回時(shí)，壓掌葉在壓掌桿的離心力和粗紗張力作用下在粗紗卷繞過程中，始終壓向紗管表面，使粗紗卷繞緊密。改變粗紗在壓掌曲臂上的包繞圈數(shù)，可調(diào)節(jié)粗紗張力。錠翼(Flyer)壓掌桿壓掌葉懸吊式錠翼實(shí)心臂空心臂懸錠式的錠翼結(jié)構(gòu)懸錠式粗紗機(jī)錠翼1－前羅拉

2－錠翼3－筒管4－錠子5－機(jī)面

6－固定龍筋7－升降龍筋

8－粗紗9－擺臂

國產(chǎn)新型粗紗機(jī)幾乎全部為上錠桿式懸錠錠翼，對筒管上端起定位作用的錠桿與錠翼聯(lián)為一體。下錠桿式錠翼

歐洲生產(chǎn)的新型粗紗機(jī)，大多采用下錠桿式懸錠錠翼，筒管的定位桿（錠桿）與筒管座聯(lián)在一起，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：筒管運(yùn)行噪聲小、磨損少、筒管使用壽命長；運(yùn)轉(zhuǎn)中遇做伸長率試驗(yàn)或壞紗，紗管可以取出；不易發(fā)生上錠桿式懸錠錠翼錠桿與筒管相頂故障，錠桿精度保持好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性好；實(shí)現(xiàn)自動落紗的難度較小。2.筒管：用于繞紗

3.錠桿：用于支撐筒管。有的沒有錠桿。上龍筋固定，錠翼裝在上龍筋上，形成懸吊錠翼。錠桿從上部插入筒管內(nèi)，下龍筋帶動筒管作升降運(yùn)動。錠翼由上部傳動；傳動筒管前后排粗紗粗紗的卷繞一、卷繞的基本要求

1.松緊適當(dāng)

有適當(dāng)?shù)木o密度，增加卷裝容量。

2.成形良好

紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。

3.圓柱形平行卷繞

便于下道工序的周向退繞。二、管紗的形成

1.軸向：一圈挨一圈地卷繞，往復(fù)導(dǎo)紗；

2.徑向：一層挨一層地卷繞，直徑逐漸增大；

3.兩端成截頭圓錐形：繞紗動程逐層縮短。

往復(fù)導(dǎo)紗周向卷繞粗紗機(jī)傳動圖羅拉、錠桿（錠翼）勻速轉(zhuǎn)動，由主軸、齒輪、鏈輪傳動；筒管、龍筋升降按同一規(guī)律隨粗紗卷繞直徑變化，用同一變速機(jī)構(gòu)，由兩種速速合成——差動機(jī)構(gòu)。新型粗紗機(jī)采用多電機(jī)，如四電機(jī)：1-傳動羅拉；2-傳動錠翼；3-傳動筒管；4-龍筋升降定速主動被動變速主電機(jī)差動裝置牽伸齒輪z6-z8捻度齒輪z1z3升降齒輪z9-z11張力齒輪Z4,Z5卷繞齒輪Z13升降減減Z12粗紗機(jī)的發(fā)展我國50-60年代，A系列A453B、A456AA453B型：錠速600-700r/min左右，卷裝φ122×2