Q3700SDQ0001-2014山東省汽車行業(yè)標準-小型電動車_第1頁
Q3700SDQ0001-2014山東省汽車行業(yè)標準-小型電動車_第2頁
Q3700SDQ0001-2014山東省汽車行業(yè)標準-小型電動車_第3頁
Q3700SDQ0001-2014山東省汽車行業(yè)標準-小型電動車_第4頁
Q3700SDQ0001-2014山東省汽車行業(yè)標準-小型電動車_第5頁
已閱讀5頁,還剩17頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

./.專業(yè)整理.XX省汽車行業(yè)協(xié)會發(fā)布2014-07-01實施20XX省汽車行業(yè)協(xié)會發(fā)布2014-07-01實施2014-06-12發(fā)布小型電動車Q/3700SDQ0001-2014代替?Q/3700SDL0001-2011Q/3700SDQXX省汽車行業(yè)標準ICS.前言本標準根據(jù)GB/T1.1-2009給出的編寫規(guī)則,參考XX省新能源汽車技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟標準"低速純電動汽車通用技術(shù)條件"、"純電動乘用車技術(shù)條件"和XX省小型電動車具體情況而編制。本標準有效期三年,到期應(yīng)予復(fù)評。本標準由XX省新能源汽車技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟提出;本標準由XX省汽車標準化技術(shù)委員會歸口;本標準起草單位:XX省汽車行業(yè)協(xié)會、XX汽車工程學(xué)會、XX省汽車標準化技術(shù)委員會、XX省新能源汽車技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、XX唐駿歐鈴汽車制造XX、XX時風(fēng)〔集團〕股份XX、XX泰汽車電動車輛XX、XX寶雅新能源汽車股份XX、XX梅拉德能源動力科技XX、XX昊宇車輛XX、福田雷沃國際重工股份XX、XX英克萊機車制造XX、XX富路車業(yè)XX、XX奧特姆新能源汽車制造XX、XX錦程華店新能源汽車XX、XX威能環(huán)保電源XX、XX得普達電機XX、XX圣陽電源股份XX、XX休普電機電器XX。本標準主要起草人:魏學(xué)勤、車勝新、孫廷軍、林連華、李娜、X海波、X翼、舒欣、齊長軍、馬XX、李廷洪、熊俊威、王福杰、馬建平、X德寶、姜維輝、呂宏、郭金娜。.小型電動車X圍本標準規(guī)定了小型電動車〔以下簡稱"電動車"〕的術(shù)語和定義、產(chǎn)品型號和技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和使用說明書、入庫運輸貯存。本標準適用于在二、三線城市與以下區(qū)域內(nèi)行駛的電動車。規(guī)X性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本〔包括所有的修改單〕適用于本文件。GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值與測量方法GB1589道路車輛外廓尺寸、軸荷與質(zhì)量限值GB4094.2電動汽車操縱件、指示器與信號裝置的標志GB4599汽車用燈絲燈泡前照燈GB4785汽車與掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB5920汽車與掛車前位燈、后位燈、示廓床和制動燈配光性能GB7258機動車運行安全技術(shù)條件GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB9656汽車安全玻璃GB11550汽車座椅頭枕強度要求和試驗方法GB11552乘用車內(nèi)部凸出物GB11554機動車和掛車用后霧燈配光性能GB11562汽車駕駛員前方視野要求與測量方法GB/T12541汽車地形通過性試驗方法GB12676汽車制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗方法GB14166機動車成年乘員用安全帶和約束系統(tǒng)GB14167汽車安全帶安裝固定點GB15082汽車用車速表GB15083汽車座椅、座椅固定裝置與頭枕強度要求和試驗方法GB15084機動車輛后視鏡的性能和安裝要求GB15235汽車與掛車倒車燈配光性能GB15741汽車和掛車號牌板〔架〕與其位置GB15742機動車電喇叭的性能要求與試驗方法GB16735道路車輛車輛識別代號〔VIN〕GB17354汽車前、后端保護裝置GB17509汽車與掛車轉(zhuǎn)向信號燈配光性能GB17675汽車轉(zhuǎn)向系基本要求GB18408汽車與掛車后牌照板照明裝置配光性能GB18384〔所有部分〕電動汽車安全要求GB/T18385電動汽車動力性能試驗方法GB/T18386電動汽車能量消耗率和續(xù)駛里程試驗方法GB/T18387電動車輛的電磁場發(fā)射強度和測量方法,寬帶,9kHz~30MHzGB/T18388電動汽車定型試驗規(guī)程GB/T18411道路車輛產(chǎn)品標牌GB/T18488〔所有部分〕電動汽車用電機與其控制器GB19151機動車用三角警告牌GB/T19596電動汽車術(shù)語GB/T20234〔所有部分〕電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置GB26134乘用車頂部抗壓強度QC/T480汽車操縱穩(wěn)定性試驗方法QC/T484汽車油漆涂層QC/T518汽車用螺紋緊固件緊固扭矩QC/T742電動汽車用鉛酸蓄電池QC/T743電動汽車用鋰離子蓄電池QC/T744電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池術(shù)語和定義GB/T19596界定的以與下列術(shù)語和定義適用于本文件。小型電動車以蓄電池為動力來源,由電動機驅(qū)動,具有四個車輪,最高車速不高于70km/h,在采取了確保交通安全和暢通措施的二、三線城市與以下區(qū)域內(nèi)行駛的電動車輛。電動機的驅(qū)動電源來源于車載可充電蓄電池或其他能量的儲存裝置。產(chǎn)品型號和技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號應(yīng)符合工業(yè)和信息化部工信產(chǎn)業(yè)[2009]716號文件的相關(guān)規(guī)定。見示例1。示例1:□□○○○○B(yǎng)EV◎◎◎企業(yè)自定義代號;電動車代號;產(chǎn)品序號;主參數(shù)代號;車輛類別代號;企業(yè)名稱代號。注:□——漢語拼音字母;○——阿拉伯?dāng)?shù)字;◎——漢語拼音字母或阿拉伯?dāng)?shù)字。技術(shù)參數(shù)電動車制造商應(yīng)編制、列明電動車主要主要技術(shù)參數(shù)表,至少應(yīng)包括如下技術(shù)參數(shù):——整車質(zhì)量參數(shù)。包括總質(zhì)量、整備質(zhì)量、乘員人數(shù)、——整車尺寸參數(shù)。包括外廓尺寸、軸距、輪距、前懸、后懸、接近角、離去角、最大側(cè)傾穩(wěn)定角、變速器型式與參數(shù)、轉(zhuǎn)向器型式與參數(shù)、前橋與后橋型式與參數(shù)、制動器型式與參數(shù)?!囆阅軈?shù)。包括動力性能〔最高車速、加速時間、最大爬坡度〕、耗電經(jīng)濟性能〔百公里耗電量、續(xù)駛里程、充電時間〕、制動性能〔制動距離、制動穩(wěn)定性〕、通過性能〔最小離地間隙、最小轉(zhuǎn)彎直徑、接近角、離去角〕??偝膳c主要零部件型式與參數(shù)。包括蓄電池類型、電池組數(shù)量、電池組總電壓、電池組總?cè)萘浚浑姍C型號、型式、額定功率、額定電流、額定轉(zhuǎn)速、最大扭矩;充電器型式、充電電源電壓等參數(shù);變速器、轉(zhuǎn)向器、懸架、車輪與輪胎等型式與參數(shù)。技術(shù)要求整車要求一般要求與裝配要求一般要求電動車應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣與技術(shù)文件制造。電動車總成、零部件應(yīng)符合有關(guān)標準和技術(shù)文件的規(guī)定,經(jīng)檢驗合格后方可進行裝配。電動車的全部金屬零部件均應(yīng)采取防銹、防腐措施。電動車焊接件的焊縫應(yīng)均勻平整、無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、咬邊等缺陷。電動車塑料件的表面應(yīng)平整、色澤均勻、不應(yīng)有飛邊、凹凸不平、劃傷、裂紋、凹陷等缺陷。電動車鍍鋅件應(yīng)色澤光亮,不應(yīng)有鼓泡、燒黑、剝落、露底、毛剌、花斑、劃傷等缺陷。電動車用緊固件聯(lián)接的各零部件應(yīng)聯(lián)接牢固,不應(yīng)有松動現(xiàn)象,重要部位〔如輪胎等〕緊固件的擰緊力矩應(yīng)符合QC/T518的規(guī)定。電動車涂漆件的表面應(yīng)光滑平整,色澤均勻,不應(yīng)有流痕、麻點、鼓泡、雜色、裂紋、起皺、流掛、麻坑、脫落和劃傷等缺陷,其油漆涂層應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定。裝配要求外觀應(yīng)整潔干凈、無污漬與銹蝕;各零部件應(yīng)齊全完好,聯(lián)接牢固,無缺損;本體應(yīng)周正,車體外緣左右對稱部位高度差不應(yīng)大于10㎜。應(yīng)操縱靈活、復(fù)位可靠〔需要時〕,并有相應(yīng)的調(diào)整余地;同時,應(yīng)具有相應(yīng)的防震、隔熱措施。固定件應(yīng)緊固無松動、無異響,不應(yīng)存在干涉現(xiàn)象。各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)運動靈活,間隙適當(dāng),可調(diào)整部位應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼{(diào)整余地。覆蓋件應(yīng)間隙均勻,無明顯錯位。商標、標牌、貼花等應(yīng)固定可靠,平整光滑,不應(yīng)有翹邊與明顯的錯位。電動車管路、線束應(yīng)布置整齊、固定牢靠,不應(yīng)與金屬件發(fā)生干涉、摩擦現(xiàn)象,通過孔洞時應(yīng)有保護措施。車體各零部件之間的接口部位間隙應(yīng)均勻一致,表面銜接平齊。電動車裝配后,在行駛與停車時,均不應(yīng)出現(xiàn)泄漏〔如漏電〕現(xiàn)象。性能要求動力性能要求在30分鐘試驗過程中,最高持續(xù)車速大于等于40km/h,且小于等于70km/h。電動車由0km/h~40km/h的加速性能,其加速時間不應(yīng)大于15s。按GB/T18385規(guī)定的試驗方法測量,電動車空載時坡道起步角度不應(yīng)小于20%。低溫起動性能要求電動車在-15℃±5℃的試驗環(huán)境溫度下,浸車8h后應(yīng)能正常起動與行駛。充電時間電動車在充電站充電時,一次充電所需時間應(yīng)在不大于6h;在車載充電機充電時,一次充電所需時間不應(yīng)大于10h。續(xù)駛里程電動車在40km/h~60km/h勻速狀態(tài)下行駛,當(dāng)溫度在20℃與以上時,一次充電續(xù)駛里程不應(yīng)少于100km;當(dāng)溫度小于10℃且大于5℃時,一次充電續(xù)駛里程不應(yīng)少于80km。操縱穩(wěn)定性要求電動車操縱穩(wěn)定性應(yīng)符合QC/T480的規(guī)定。百公里耗電量要求在等速工況下,百公里耗電量不大于15kWh,應(yīng)符合GB/T18386規(guī)定。通過性能要求電動車最小離地間隙不應(yīng)小于150mm。電動車最小轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)大于5m。電動車接近角和離去角應(yīng)符合GB7258標準規(guī)定。電動車縱向通過角應(yīng)符合車輛制造商的設(shè)計規(guī)定。電動車在空載、靜態(tài)狀態(tài)下,向左側(cè)和向右側(cè)的最大側(cè)傾穩(wěn)定角不應(yīng)小于35°。安全要求電動車應(yīng)裝用通過國家實施強制性產(chǎn)品認證的安全部件。電動車外部照明燈具的配光性能、外部照明和信號裝置的安裝應(yīng)分別符合如下標準規(guī)定。前照燈應(yīng)符合GB4599的規(guī)定,其燈光照射位置與發(fā)光強度應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。后霧燈應(yīng)符合GB11554的規(guī)定。前位燈、后位燈、制動燈應(yīng)符合GB5920的規(guī)定。倒車燈應(yīng)符合GB15235的規(guī)定。前轉(zhuǎn)向信號燈、側(cè)轉(zhuǎn)向信號燈和后轉(zhuǎn)向信號燈應(yīng)符合17509的規(guī)定。后牌照燈應(yīng)符合GB18408的規(guī)定。電動車外部照明和信號裝置的安裝應(yīng)符合GB4785的規(guī)定。電動車前方視野應(yīng)符合GB11562的規(guī)定。電動車后視鏡性能和安裝要求應(yīng)符合GB15084的規(guī)定。電動車車速表應(yīng)符合GB15082的規(guī)定。電動車操縱件、指示器與信號裝置的的標志應(yīng)符合GB4094.2的規(guī)定。電動車電喇叭性能要求應(yīng)符合GB15742的規(guī)定。電動車座椅和座椅頭枕的強度要求應(yīng)分別符合GB15083和GB11550的規(guī)定。電動車制動距離和制動穩(wěn)定性要求應(yīng)符合GB7258的規(guī)定;制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和性能要求應(yīng)符合GB12676的規(guī)定。電動車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)符合GB17675的規(guī)定。電動車內(nèi)飾材料的燃燒特性應(yīng)符合GB8410的規(guī)定。電動車外廓尺寸、軸荷與質(zhì)量限值應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。電動車安全帶和約束系統(tǒng)、安全帶固定點應(yīng)分別符合GB14166和GB14167的規(guī)定。電動車號牌板〔架〕與其位置應(yīng)符合GB15741的規(guī)定。電動車安全玻璃應(yīng)符合GB9656的規(guī)定。電動車前、后端保護應(yīng)符合GB17354的規(guī)定。電動車頂部抗壓強度應(yīng)符合GB26134的規(guī)定。電動車內(nèi)部凸出物應(yīng)符合GB11552的規(guī)定。電動車動力蓄電池〔免維護鉛酸蓄電池、鋰離子蓄電池和金屬氫鎳蓄電池〕應(yīng)分別符合QC/T742、QC/T743和QC/T744的要求。電動車車載儲能裝置、功能安全與保護和人員觸電防護應(yīng)分別符合GB18384.1、GB18384.2和GB18384.3的規(guī)定。電動車的電機與其控制器應(yīng)符合GB/T18488.1與GB/T18488.2的規(guī)定。電動車的電磁場輻射強度限值應(yīng)符合GB18387、GB14023的規(guī)定。電動車傳導(dǎo)充電用插頭、插座、車輛耦合器和車輛插孔應(yīng)符合GB20234的規(guī)定〔在充電樁無法滿足的情況下,允許用戶在保證安全的情況下使用220V電源充電〕。環(huán)保要求電動車加速行駛時,車外最大允許噪聲限值應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。電動車駕駛?cè)硕栽肼暵暭墤?yīng)符合GB7258的規(guī)定??煽啃砸箅妱榆嚳煽啃孕旭偫锍虘?yīng)大于8000km。電動車平均無故障里程應(yīng)大于2000km。各系統(tǒng)和總成安全要求轉(zhuǎn)向系安全要求電動車的方向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,操縱方便,無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在任何操作位置上,不應(yīng)與其他部件有干涉現(xiàn)象。電動車正常行駛時,轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向后應(yīng)有一定的回正能力,以使電動車具有穩(wěn)定的直線行駛能力。在平坦、硬實、干燥和清潔的道路上行駛不應(yīng)跑偏,其方向盤不應(yīng)有擺振、路感不靈或其他異?,F(xiàn)象。照明、信號裝置和其他電氣設(shè)備安全要求燈具應(yīng)安裝牢靠、完好有效,不應(yīng)因電動車振動而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向;所有燈光的開關(guān)應(yīng)安裝牢固、開關(guān)自如,不應(yīng)因電動車振動而自行開關(guān);開關(guān)的位置應(yīng)便于駕駛?cè)瞬倏v。不應(yīng)安裝遮擋外部照明和信號裝置透光面的裝置,除轉(zhuǎn)向信號燈外,其他外部燈具不得閃爍。外部照明和信號裝置的數(shù)量、位置、光色、最小幾何可見度應(yīng)符合GB4785的規(guī)定。電動車應(yīng)對稱設(shè)置、功能相同的燈具,燈具的光色和亮度不應(yīng)有明顯差異。電動車駕駛區(qū)的儀表板應(yīng)采用不反光的面板或護板,車內(nèi)照明裝置與其在風(fēng)窗玻璃、視鏡、儀表盤等處的反射光線不應(yīng)使駕駛?cè)搜D?。電動車儀表板上應(yīng)設(shè)置儀表燈。儀表燈點亮?xí)r,應(yīng)能照清儀表板上所有的儀表,且不應(yīng)眩目。行駛系與其他安全要求電動車所裝用輪胎的速度級別不應(yīng)低于該車最大設(shè)計車速的要求。同一軸上的輪胎規(guī)格和花紋應(yīng)相同,輪胎規(guī)格應(yīng)符合車輛制造商的出廠規(guī)定。輪胎負荷不應(yīng)大于該輪胎的額定負荷,輪胎氣壓應(yīng)符合該輪胎承受負荷規(guī)定的壓力。電動車輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整齊全,并應(yīng)按規(guī)定力矩緊固。電動車懸架系統(tǒng)各球關(guān)節(jié)的密封件不應(yīng)有切口或裂紋,穩(wěn)定桿應(yīng)連接可靠,結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有變形或殘損;鋼板彈簧不應(yīng)有裂紋和斷片現(xiàn)象,同一軸上的彈簧形式和規(guī)格應(yīng)相同,其彈簧形式和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。車身或車架不應(yīng)有變形、銹蝕和裂紋,焊接牢固,不能有虛焊、漏焊,螺栓和鉚釘不應(yīng)缺少或松動。懸掛系統(tǒng)與前、后橋不應(yīng)有變形和裂紋。傳動系安全要求離合器應(yīng)接合平穩(wěn),分離徹底,工作時不應(yīng)有異響、抖動或不正常打滑等現(xiàn)象。電動車變速器換擋時齒輪應(yīng)嚙合靈便,互鎖、自鎖和倒擋鎖裝置應(yīng)有效,不得有亂擋和自行跳擋現(xiàn)象;運行中應(yīng)無異響;換擋桿與其傳動桿不應(yīng)與其他部件干涉。電動車作為車速受限車輛,應(yīng)在設(shè)計與制造上確保其實際最大行駛速度在滿載狀態(tài)下不會超過±5km/h其最大設(shè)計車速。車身安全要求車身的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛?cè)苏5墓ぷ鳁l件和客貨安全,其外部不應(yīng)產(chǎn)生明顯的鏡面反光。駕駛室應(yīng)保證駕駛?cè)说那胺揭曇?符合GB11562規(guī)定。電動車車身和駕駛室應(yīng)堅固耐用,覆蓋件無開裂和銹蝕。電動車乘員可能觸與的車身外部和內(nèi)部任何部件、構(gòu)件均不應(yīng)有任何可能使人致傷的尖銳凸起物〔如尖角、銳邊等〕。電動車車門和車窗應(yīng)啟閉輕便,不應(yīng)有自行開啟現(xiàn)象,門鎖應(yīng)牢固可靠。門窗應(yīng)密封良好,無漏水現(xiàn)象。并應(yīng)使用符合GB9656規(guī)定的安全玻璃。電動車駕駛?cè)俗螒?yīng)具有足夠的強度和剛度,固定可靠,座椅的前后位置應(yīng)可以調(diào)整。駕駛區(qū)各操作機件應(yīng)布置合理,操作方便。乘員座椅應(yīng)布置合理,不應(yīng)設(shè)置側(cè)向座椅和后向座椅。電動車駕駛室所用的內(nèi)飾材料應(yīng)采用阻燃性符合GB8410規(guī)定的阻燃材料。電動車應(yīng)設(shè)置能滿足號牌安裝要求的號牌板〔架〕。前號牌板〔架〕應(yīng)設(shè)置于前面的中部或右側(cè)〔按車輛前進方向〕,后號牌板〔架〕應(yīng)設(shè)置于后面的中部或左側(cè)。電動車行李區(qū)的縱向長度應(yīng)小于等于車長的30%。安全防護裝置安全要求電動車的所有座椅應(yīng)裝置汽車安全帶。安全帶應(yīng)可靠有效,安裝位置應(yīng)合理,固定點應(yīng)有足夠的強度。電動車應(yīng)在左右至少各設(shè)置一面后視鏡。外后視鏡的安裝位置和角度,應(yīng)保證駕駛?cè)四茉谒铰访嫔峡匆娷嚿碜髠?cè)寬度為2.5m、車后10m以外區(qū)域與車身右側(cè)寬度為4.0m、車后20m以外區(qū)域的交通情況,符合GB15084規(guī)定。電動車的前風(fēng)窗玻璃應(yīng)裝備刮水器,其刮刷面積應(yīng)確保駕駛?cè)司哂辛己玫那胺揭曇?;刮水器?yīng)能正常工作;刮水器關(guān)閉時,刮片應(yīng)能夠自動返回初始位置。電動車應(yīng)裝備滅火器,滅火器在車上應(yīng)安裝牢靠并便于取用。電動車應(yīng)裝備符合GB19151規(guī)定的三角警告牌,三角警告牌在車上應(yīng)妥善放置。電動車風(fēng)窗玻璃除霜、除霧符合GB/T24552規(guī)定。試驗方法整車要求試驗方法一般要求和裝配要求的試驗方法一般要求的試驗方法電動車一般要求采用目測、手感或其他常規(guī)方法進行測試。裝配要求的試驗方法電動車裝配要求采用目測、手感或其他常規(guī)方法進行測試。性能要求試驗方法動力性能的試驗方法應(yīng)符合GB/T18385的規(guī)定。低溫起動性能的測試方法采用目測和其他常規(guī)方法進行測試。充電時間的測試方法采用目測和普通時鐘進行測試。續(xù)駛里程的試驗方法應(yīng)符合GB/T18386的規(guī)定。操縱穩(wěn)定性的試驗方法應(yīng)符合QC/T480的規(guī)定。百公里耗電量的試驗方法應(yīng)符合GB/T18386的規(guī)定。通過性能的試驗方法應(yīng)符合GB/T12541規(guī)定。安全要求的試驗方法列入國家《實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄》的安全部件,應(yīng)通過強制性產(chǎn)品認證,其認證標志應(yīng)符合規(guī)定要求。電動車前照燈、前霧燈、前位燈、后霧燈、制動燈、倒車燈、轉(zhuǎn)向信號燈、后牌照燈的配光性能應(yīng)分別符合GB4599、GB7258、GB11554、GB5920、GB15235、GB17509、GB18408和的規(guī)定。外部照明和信號裝置安裝的測試方法應(yīng)符合4785的規(guī)定。前方視野的測量方法應(yīng)符合GB11562的規(guī)定。后視鏡性能和安裝要求的試驗方法應(yīng)符合GB15084的規(guī)定。車速表試驗方法應(yīng)符合GB15082的規(guī)定。操縱件、指示器與信號裝置標志的試驗方法應(yīng)符合GB4094.2的規(guī)定。電喇叭性能要求的試驗方法應(yīng)符合GB15742的規(guī)定。座椅和座椅頭枕強度要求的試驗方法應(yīng)符合GB15083和GB11550的規(guī)定。制動距離和制動穩(wěn)定性要求的試驗方法應(yīng)符合GB7258的規(guī)定;制動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和性能要求的試驗方法應(yīng)符合GB12676的規(guī)定。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)試驗方法應(yīng)符合GB17675的規(guī)定。內(nèi)飾材料的燃燒特性應(yīng)應(yīng)符合GB8410的規(guī)定。外廓尺寸、軸荷與質(zhì)量限值的測試方法應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。安全帶和約束系統(tǒng)、安全帶固定點應(yīng)分別符合GB14166和GB14167的規(guī)定。號牌板〔架〕與其位置測試方法采用目測、手感或其他常規(guī)方法進行。安全玻璃的試驗方法應(yīng)符合GB9656的規(guī)定。前、后端保護裝置試驗方法采用目測、手感或其他常規(guī)方法進行。頂部抗壓強度試驗方法應(yīng)符合GB26134的規(guī)定。內(nèi)部凸出物的測試方法采用目測、手感或其他常規(guī)方法進行。動力蓄電池〔免維護鉛酸蓄電池、鋰離子蓄電池和金屬氫鎳蓄電池〕試驗方法應(yīng)分別符合QC/T742、QC/T743、QC/T744的規(guī)定。電動車車載安全裝置、功能安全與保護和人員觸電防護應(yīng)分別符合GB18384.1、GB18384.2與GB18384.3的規(guī)定。電機與其控制器應(yīng)符合GB18488的規(guī)定。電磁場輻射強度的測量方法應(yīng)符合GB18387的規(guī)定。傳導(dǎo)充電用插頭、插座、車輛耦合器和車輛插孔的測量方法采用目測、手感或其他常規(guī)方法進行。電動車其他強制性要求的試驗方法應(yīng)符合國家、行業(yè)有關(guān)強制性標準規(guī)定。環(huán)保要求的試驗方法加速行駛最大允許噪聲限值的試驗方法應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。電動車駕駛?cè)硕栽肼暵暭壍脑囼灧椒☉?yīng)符合GB7258的規(guī)定??煽啃砸蟮脑囼灧椒妱榆嚳煽啃缘脑囼灧椒☉?yīng)符合GB/T18388的規(guī)定。各系統(tǒng)和總成安全要求的試驗方法各系統(tǒng)和總成安全要求的試驗方法應(yīng)采用目測、手感或其他常規(guī)方法進行測試,符合GB/T18384對電動車特殊安全規(guī)定。檢驗規(guī)則檢驗分類電動車的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗電動車應(yīng)逐輛逐項進行出廠檢驗,并附有車輛制造商質(zhì)量檢驗部門出具的產(chǎn)品合格證方可允許入庫、出廠。電動車出廠檢驗項目應(yīng)符合表1的規(guī)定。出廠檢驗中,只要有一項與一項以上檢驗結(jié)果不符合本標準規(guī)定,應(yīng)找出原因,進行調(diào)整,排除故障,然后,對不合格項目重新進行檢驗。復(fù)驗合格后,方可允許出廠。型式檢驗有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)進行定型檢驗時;連續(xù)生產(chǎn)進行定期檢驗時;正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時;定期檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;國家或上級質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出檢驗要求時;合同環(huán)境下用戶提出檢驗要求時。電動車型式檢驗的抽檢車輛應(yīng)從出廠檢驗合格的同一批電動車中隨機抽取,抽樣比率按每1000輛抽取2輛;如果低于1000輛也按2輛抽取。抽樣基數(shù)不應(yīng)少于20輛。電動車型式檢驗項目應(yīng)符合表1的規(guī)定。應(yīng)先行按出廠檢驗項目檢驗合格后,再按型式檢驗項目進行型式檢驗。電動車型式檢驗中,如果有一項與一項以上檢驗結(jié)果不符合本標準規(guī)定,應(yīng)在同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量的電動車對不合格項進行復(fù)檢;如果復(fù)檢仍然不合格,則該不合格項判定為不合格;但還應(yīng)對該批電動車的不合格項逐輛檢查,找出原因,進行調(diào)整,排除故障,重新進行檢驗,直至合格為止。型式檢驗應(yīng)提交的技術(shù)文件應(yīng)包括:產(chǎn)品標準;產(chǎn)品使用說明書;證明產(chǎn)品符合國家相關(guān)標準與強制性標準要求的試驗報告;產(chǎn)品總成和主要零部件〔如電機與其控制器、動力蓄電池與管理系統(tǒng)、車載充電系統(tǒng)〔如果有〕〕的相關(guān)試驗報告;序號檢驗項目標準條文規(guī)定項目要求試驗方法1一般要求6.1.1.1.√√2裝配要求√√3性能要求動力性能要求〔最高車速、加速時間、最大爬坡度〕√4低溫起動性能√5充電時間√6續(xù)駛里程√7操縱穩(wěn)定性√9百公里耗電量√10通過性能〔最小離地間隙、最小轉(zhuǎn)彎直徑、接近角、離去角、最大側(cè)傾穩(wěn)定角〕√11安全要求安全部件與認證√12配光性能與外部照明和信號裝置安裝√13前方視野√14后視鏡√15車速表√16操縱件、指示器與信號裝置的標志√17電喇叭√18座椅和座椅頭枕√19制動系統(tǒng)√√20轉(zhuǎn)向系統(tǒng)√21內(nèi)飾材料燃燒特征√22外廓尺寸、軸荷與質(zhì)量限值√23安全帶√√24號牌板〔架〕與其位置√√25安全玻璃√26前、后端保護√27頂部抗壓強度√28內(nèi)部凸出物√29動力蓄電池√30車載儲能裝置、功能安全與人員觸電保護√31電機與其控制器√32電磁場輻射強度√33傳導(dǎo)充電用插頭、插座、車輛耦合器和車輛插孔√√34其他強制性要求√35環(huán)保要求√36可靠性要求√37各系統(tǒng)和總成安全要求5.26.2√√表1出廠檢驗和型式檢驗項目表標志、使用說明書標志電動車應(yīng)在車身前部外表面的易見部位上應(yīng)至少裝置一個能永久保持的商標或廠標。電動車應(yīng)至少裝置一個能永久保持的產(chǎn)品標牌,該標牌的型式、尺寸、位置、固定、內(nèi)容與字高應(yīng)符合GB/T18411的規(guī)定;電動車應(yīng)在產(chǎn)品標牌上標明品牌、整車型號、制造年月、生產(chǎn)廠名與制造國,產(chǎn)品標牌上應(yīng)標明的其他項目應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。電動車應(yīng)具有唯一的車輛識別代號,其內(nèi)容和構(gòu)成應(yīng)符合GB16735的規(guī)定;應(yīng)至少有一個車輛識別代號打刻在車架〔無車架的電動車為車身主要承載且不能拆卸的部件〕能防止銹蝕、磨損的部位上。電動車的整車標志還應(yīng)符合GB7258的相關(guān)規(guī)定。使用說明書使用說明書應(yīng)符合GB9

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論