JBT 14450-2023 鋁合金車輪擺動(dòng)輾壓-旋壓復(fù)合成形件 通用技術(shù)規(guī)范 (正式版)

CCS77.120.10JBformingprocess—Generals2023-12-29發(fā)布JB/T14450—2023前言 II 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14技術(shù)要求 25試驗(yàn)方法 36檢驗(yàn)規(guī)則 47標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 4參考文獻(xiàn) 5 2表1輾-旋件的力學(xué)性能 3表2輾-旋件的檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量.......................................................4JB/T14450—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC74）歸口。本文件起草單位：華安正興車輪有限公司、中國機(jī)械總院集團(tuán)北京機(jī)電研究所有限公司、浙江萬豐奧威汽輪股份有限公司、洛陽智能農(nóng)業(yè)裝備研究院有限公司、東風(fēng)鍛造有限公司、江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司、蕪湖禾田汽車工業(yè)有限公司。本文件主要起草人：胡明偉、張承基、陳小英、林玉彤、魏巍、王云飛、吳玉堅(jiān)、夏漢關(guān)、潘琦俊、賴文泉、史志文、童勝坤、王鵬、陳學(xué)慧、陶立平、胡柏麗、許江宏、武濤、梁會(huì)會(huì)、唐聰聰、陳佳筠。本文件為首次發(fā)布。1JB/T14450—2023鋁合金車輪擺動(dòng)輾壓-旋壓復(fù)合成形件通用技術(shù)規(guī)范本文件界定了鋁合金車輪擺動(dòng)輾壓-旋壓復(fù)合成形件的術(shù)語和定義，規(guī)定了技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。本文件適用于商用車輛鋁合金車輪擺動(dòng)輾壓-旋壓復(fù)合成形件的制造，乘用車鋁合金車輪擺動(dòng)輾壓-旋壓復(fù)合成形件的制造可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第1部分：顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分：低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T6519變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T8541鍛壓術(shù)語GB/T8545鋁及鋁合金模鍛件的尺寸偏差及加工余量GB/T16475變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T18851.1無損檢測滲透檢測第1部分：總則GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求YS/T67變形鋁及鋁合金圓鑄錠3術(shù)語和定義GB/T8541界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋁合金車輪擺動(dòng)輾壓-旋壓復(fù)合成形件aluminumalloywheelfabricatedbyrotaryforgingcombinedwithflowformingprocess坯料經(jīng)加熱、鐓粗后擺動(dòng)輾壓（見圖1a）），再經(jīng)沖中孔、旋壓、固溶熱處理及人工時(shí)效后（見圖））2JB/T14450—2023圖1工件簡圖4技術(shù)要求4.1原材料4.1.1鋁合金車輪擺動(dòng)輾壓-旋壓復(fù)合成形件（以下簡稱輾-旋件）的原材料可選用6系和7系的鋁合金，常用為6061。4.1.2輾-旋件的原材料禁用物質(zhì)要求應(yīng)符合GB/T30512中的規(guī)定，用戶有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。4.1.3輾-旋件的原材料應(yīng)進(jìn)行均勻化，且符合YS/T67中的規(guī)定，用戶有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。4.1.4按供需雙方確定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行原材料復(fù)驗(yàn)。4.2表面缺陷輾-旋件飛邊高度宜小于10mm。起皮、碰傷、折疊和裂紋等表面缺陷深度的規(guī)定：若鍛件實(shí)際尺寸等于基本尺寸時(shí)，其深度宜小于單邊加工余量的三分之二；若實(shí)際尺寸大于或小于基本尺寸時(shí)，其深度宜小于單邊加工余量的三分之二加或減單邊實(shí)際偏差值；對(duì)內(nèi)表面尺寸取相反值。4.3尺寸偏差及加工余量輾-旋件的尺寸偏差及加工余量應(yīng)符合供需雙方簽訂的圖樣規(guī)定，加工的單邊余量宜大于1.5mm，其中旋壓部位的外徑偏差宜為±0.5mm，圖樣中未規(guī)定的尺寸偏差及加工余量應(yīng)符合GB/T8545中的規(guī)定。4.4組織和力學(xué)性能JB/T14450—20234.4.1輾-旋件低倍組織的金屬流線應(yīng)符合其外形，由輪輻流向輪輞，不應(yīng)有穿流和渦流；不應(yīng)有裂紋和折疊等缺陷；氧化膜的每點(diǎn)長度不應(yīng)大于3.0mm。4.4.2輾-旋件顯微組織不應(yīng)有過燒。4.4.3輾-旋件的力學(xué)性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定，供貨狀態(tài)T6應(yīng)符合GB/T16475中的規(guī)定，宜根據(jù)YS/T591的要求進(jìn)行熱處理。表1輾-旋件的力學(xué)性能規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R斷后伸長率A%4.5內(nèi)部缺陷輾-旋件內(nèi)部缺陷由供需雙方協(xié)商確定，在圖樣或合同中注明超聲波檢驗(yàn)的級(jí)別，宜符合GB/T6519中的A級(jí)要求1）。5試驗(yàn)方法5.1原材料原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照YS/T67確定的方法執(zhí)行。5.2表面缺陷表面缺陷通常用目視檢驗(yàn)，需方有要求時(shí)，采用熒光滲透檢測，也可采用著色滲透檢測，滲透檢測應(yīng)按照GB/T18851.1確定的方法執(zhí)行，當(dāng)缺陷深度難以確定時(shí)，可以打磨后測量。5.3尺寸偏差及加工余量尺寸偏差及加工余量應(yīng)選用相應(yīng)精度的量具或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行測量。5.4組織和力學(xué)性能5.4.1輾-旋件組織和力學(xué)性能取樣位置需包括輪輻平面、輪輻風(fēng)孔及輪輞槽底（見圖1），試棒距離表面的深度宜大于1.5mm，有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。5.4.2輾-旋件低倍組織檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3246.2確定的方法執(zhí)行。5.4.3輾-旋件顯微組織檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3246.1確定的方法執(zhí)行。5.4.4輾-旋件室溫拉伸試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T16865確定的方法執(zhí)行。5.4.5輾-旋件布氏硬度試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T231.1確定的方法執(zhí)行。在線檢測位置宜在輪輻平面上，實(shí)驗(yàn)室檢測取樣位置同5.4.1。5.5內(nèi)部缺陷4JB/T14450—2023輾-旋件內(nèi)部缺陷根據(jù)用戶要求可采用超聲檢驗(yàn)方法。超聲波檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T6519確定的方法執(zhí)6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批規(guī)則輾-旋件組批由同一模具、同一熔爐號(hào)、同一熱處理爐次和同一生產(chǎn)批組成。6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量輾-旋件的檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表2規(guī)定。抽樣應(yīng)符合GB/T2828.1中的規(guī)定，用戶有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。表2輾-旋件的檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量123456787標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志7.1.1輾-旋件宜做標(biāo)記，無需做標(biāo)記時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。7.1.2每批輾-旋件應(yīng)附有符合本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量證明書。7.1.3輾-旋件的包裝箱、架、托盤標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199中的規(guī)定，且應(yīng)標(biāo)注以下主要內(nèi)容：a）供方名稱、地址、聯(lián)系方式；b）內(nèi)裝的產(chǎn)品名稱、件號(hào)、圖號(hào)、數(shù)量及狀態(tài)；c）需方單位及地址；d）生產(chǎn)批號(hào)；e）包裝日期。7.2包裝、運(yùn)輸和貯存7.2.1包裝采用箱、架、托盤包裝，包裝時(shí)應(yīng)采用合適措施防