JCT 2794-2023 密封墊片用涂膠板 (正式版)

ICS91.120.20CCSQ69JC中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/T2794—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國非金屬礦產(chǎn)品及制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC406）歸口。本文件起草單位：煙臺(tái)石川密封科技股份有限公司、咸陽非金屬礦研究設(shè)計(jì)院有限公司、成都天府墊片科技有限公司、咸陽海龍密封復(fù)合材料有限公司、中國國檢測試控股集團(tuán)咸陽有限公司。本文件主要起草人：婁江波、侯彩紅、李輝、祝海峰、高紀(jì)超、張紅林、朱欣潔、李鵬、杜銘。本文件為首次發(fā)布。1JC/T2794—2023密封墊片用涂膠板本文件規(guī)定了密封墊片用涂膠板分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于密封墊片用涂膠板。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1720漆膜劃圈試驗(yàn)GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T20671.1—2020非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第1部分：非金屬墊片材料分類體系GB/T20671.2—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗(yàn)方法GB/T20671.3非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第3部分：墊片材料耐液性試驗(yàn)方法GB/T20671.5—2020非金屬墊片材料分類體系及試驗(yàn)方法第5部分：墊片材料蠕變松弛率試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類與標(biāo)記4.1分類密封墊片用涂膠板按照橡膠涂層結(jié)構(gòu)分為非發(fā)泡型和發(fā)泡型兩類，代號(hào)依次為M、P。每類產(chǎn)品分為卷材和片材兩個(gè)規(guī)格。4.2標(biāo)記密封墊片用涂膠板標(biāo)記由產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)、產(chǎn)品代號(hào)組成。橡膠及基材類別、代號(hào)如表1所示。表1橡膠及基材類別、代號(hào)N、F示例1：以冷軋鋼板為基材，橡膠類型為丁腈橡膠的非發(fā)泡型密封材料，產(chǎn)品總厚度0.38mm，基材厚度0.25mm，雙面涂層，標(biāo)記為：密封墊片用涂膠板JC/TXXXX-SN2JC/T2794—2023示例2：以冷軋鋼板為基材，橡膠類型為丁腈橡膠的發(fā)泡型密封材料，產(chǎn)品總厚度1.20mm，基材厚度0.25mm，雙面涂層，標(biāo)記為：密封墊片用涂膠板JC/TXXXX-S示例3：以不銹鋼為基材，橡膠類型為氟橡膠的非發(fā)泡型密封材料，產(chǎn)品總厚度0.25mm，基材厚度0.20mm，單面涂層，標(biāo)記為：密封墊片用涂膠板JC/TXXXX-UF5要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1M類表面平整，無粘點(diǎn)、顆粒、氣泡、劃痕、露底等影響使用的外觀缺陷。5.1.2P類表面是閉孔的海綿狀，表面無傷痕、脫落、針孔以及基材彎曲、凹凸等影響使用的外觀缺5.2長度和寬度允許偏差密封墊片用涂膠板卷材的寬度允許偏差為±1mm，長度允許偏差供需雙方協(xié)商。密封墊片用涂膠板片材的長度和寬度允許偏差為±1mm。各角應(yīng)為直角，兩條對(duì)角線的長度差不超過對(duì)角線長度的1%。5.3厚度允許偏差密封墊片用涂膠板厚度允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2厚度允許偏差5.4性能要求密封墊片用涂膠板性能要求應(yīng)符合表3規(guī)定。表3性能要求 --- -3JC/T2794—2023表3性能要求（續(xù)） 6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量采用目測方法檢查。6.2長度和寬度用分度值為1mm的直尺或卷尺測量。6.3厚度M類總厚度按照GB/T20671.1—2020中的1型材料規(guī)定進(jìn)行，P類總厚度按照GB/T20671.1—2020中的2型材料規(guī)定進(jìn)行。單面橡膠涂層厚度按照GB/T13452.2的規(guī)定進(jìn)行。在板材（卷材）兩側(cè)長度方向距邊緣10mm～20mm的范圍內(nèi)各測三點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間400mm～500mm，以六個(gè)測量點(diǎn)的算術(shù)平均值作為厚度報(bào)告值，以六個(gè)測量點(diǎn)最大值與最小值的差值作為1m范圍內(nèi)總厚度差。6.4鉛筆硬度按照GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。6.5附著力按照GB/T1720的規(guī)定進(jìn)行。6.6壓縮率、回彈率按照GB/T20671.2—2006中程序F的規(guī)定進(jìn)行。6.7蠕變松弛率按照GB/T20671.5—2020中方法B的規(guī)定進(jìn)行。6.8耐液性按照GB/T20671.3的規(guī)定進(jìn)行，其中浸漬蒸餾水+乙二醇（50：50）的試驗(yàn)裝置應(yīng)保持成分不發(fā)生變化。6.9耐熱性按照GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行。丁腈橡膠涂層試驗(yàn)條件為150℃±2℃,22h；氟橡膠涂層試驗(yàn)條7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)7.1.1.1M類出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀、尺寸、鉛筆硬度、附著力、耐液性（浸漬IRM903油、浸漬蒸餾水+乙二醇）。4JC/T2794—20237.1.1.2P類出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀、尺寸、壓縮率、回彈率、耐液性（浸漬IRM903油、浸漬ASTM燃料油B）。7.1.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b）正常生產(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行一次；c）原材料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；d）停產(chǎn)一年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.2組批原則卷材產(chǎn)品以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一班組穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批次；片材產(chǎn)品以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格、穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品50000片為一批次，不足50000片時(shí)仍按一批計(jì)。7.3抽樣7.3.1卷材產(chǎn)品尺寸偏差及外觀檢查采用隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量及判定規(guī)則應(yīng)符合表4規(guī)定，性能檢測樣品從尺寸偏差及外觀檢查合格樣品中隨機(jī)抽取3卷。表4抽樣數(shù)量與判定規(guī)則301512723934457.3.2片材產(chǎn)品尺寸偏差及外觀檢查采用隨機(jī)抽樣方法，抽樣數(shù)量及判定規(guī)則應(yīng)符合表5規(guī)定，性能檢測樣品從尺寸偏差及外觀檢查合格樣品中隨機(jī)抽取3片。表5抽樣數(shù)量與判定規(guī)則301512723934455JC/T2794—20237.4判定規(guī)則產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合第5章要求時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格。當(dāng)產(chǎn)品的某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)不符合第5章要求時(shí)，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)不合格項(xiàng)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合第5章要求時(shí)，仍判定該批產(chǎn)品合格；若復(fù)驗(yàn)結(jié)果至少有一項(xiàng)不符合第5章要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品每個(gè)包裝單元的外包裝上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、凈含量、生產(chǎn)單位名稱和地址、防雨防潮標(biāo)識(shí)等。外包裝圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191規(guī)定。8.1.2每個(gè)包裝單元應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)