金屬表面處理與冷鍍鋅工藝

匯報人:2024-01-31金屬表面處理與冷鍍鋅工藝目錄CONTENCT金屬表面處理概述冷鍍鋅工藝簡介金屬表面預處理技術冷鍍鋅涂層制備技術冷鍍鋅涂層性能檢測方法金屬表面處理與冷鍍鋅工藝應用案例總結與展望01金屬表面處理概述提高耐腐蝕性增強美觀度提高機械性能通過表面處理，可以在金屬表面形成一層保護膜，隔絕空氣和水分，從而提高金屬的耐腐蝕性。表面處理可以改變金屬表面的顏色、光澤和紋理，使其更具美觀度，滿足不同的審美需求。一些表面處理方法可以增加金屬表面的硬度和耐磨性，從而提高其機械性能和使用壽命。表面處理的目的與意義01020304電鍍噴涂化學轉(zhuǎn)化膜處理熱處理常見金屬表面處理方法通過化學反應在金屬表面形成一層致密的轉(zhuǎn)化膜，如磷化、氧化等，可以提高金屬的耐腐蝕性和附著力。將涂料通過噴槍或碟式霧化器噴涂在金屬表面，形成一層保護膜，具有施工簡便、成本低廉等優(yōu)點。利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，可以提高金屬的耐腐蝕性、美觀度和機械性能。通過加熱和冷卻過程改變金屬表面的組織結構和性能，如淬火、回火等，可以提高金屬的硬度和耐磨性。汽車工業(yè)航空航天電子電器建筑裝飾金屬表面處理的應用領域汽車制造中大量使用金屬零部件，需要進行表面處理以提高耐腐蝕性和美觀度。航空航天器對材料性能要求極高，金屬表面處理可以提高其機械性能和耐腐蝕性，滿足極端環(huán)境下的使用需求。電子電器產(chǎn)品中的金屬部件需要進行表面處理以提高導電性、美觀度和耐腐蝕性。建筑裝飾材料中的金屬部件如門窗、欄桿等需要進行表面處理以提高美觀度和耐腐蝕性。02冷鍍鋅工藝簡介定義：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在工件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在工件上沉積一層鋅。原理：冷鍍鋅是使金屬或其它材料制件的表面沉積一層鋅的一種電化學工藝。在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。冷鍍鋅工藝的定義與原理80%80%100%冷鍍鋅工藝的發(fā)展歷程冷鍍鋅工藝在初期主要用于小件金屬的表面處理，如螺絲、螺母等緊固件。隨著技術的進步，冷鍍鋅工藝逐漸應用于更廣泛的領域，如電力、通訊、交通等行業(yè)的金屬構件防腐。目前，冷鍍鋅工藝已經(jīng)發(fā)展成熟，具有高效、環(huán)保、耐腐蝕等優(yōu)點，被廣泛應用于各種金屬表面處理領域。初期階段發(fā)展階段現(xiàn)階段優(yōu)點特點冷鍍鋅工藝的優(yōu)勢與特點冷鍍鋅工藝具有鍍層均勻、附著力強、耐腐蝕性好、工藝簡單、成本低等優(yōu)點。與熱鍍鋅相比，冷鍍鋅不需要高溫加熱，因此可以節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。冷鍍鋅的鍍層較薄，但具有良好的致密性和附著力，能夠有效地保護基體金屬免受腐蝕。此外，冷鍍鋅工藝還可以通過調(diào)整電解液成分和工藝參數(shù)來控制鍍層的質(zhì)量和性能。03金屬表面預處理技術化學除油機械除銹激光除銹除油與除銹技術采用噴砂、拋丸、鋼絲刷等機械方法去除金屬表面銹層、氧化皮等。利用高能量激光束照射金屬表面，使銹層瞬間蒸發(fā)或剝離。利用堿性或酸性溶液與金屬表面油污發(fā)生化學反應，將油污分解并去除。利用高速砂流沖擊金屬表面，形成一定的粗糙度，提高涂層附著力。噴砂處理化學蝕刻電解拋光通過化學溶液對金屬表面進行蝕刻，形成微觀粗糙結構。在電解液中對金屬表面進行電解處理，獲得平滑且具有一定粗糙度的表面。030201表面粗糙化處理預處理后的質(zhì)量檢驗目視檢查金屬表面是否干凈、無油污、無銹跡等。采用粗糙度計等儀器測量金屬表面粗糙度，確保符合工藝要求。通過劃格法、拉伸法等方法測試涂層與金屬基材之間的附著力。采用鹽霧試驗、濕熱試驗等方法檢測預處理后金屬表面的耐腐蝕性。外觀檢查粗糙度檢測附著力測試耐腐蝕性檢測04冷鍍鋅涂層制備技術010203鋅粉純度鋅粉粒度鋅粉形狀鋅粉的選擇與要求高純度鋅粉，確保涂層質(zhì)量及防腐蝕性能。適宜的粒度分布，提高涂層的均勻性和致密性。球形或近似球形鋅粉，提高涂層的流平性和光澤度。選用與鋅粉相容性好的粘結劑，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。粘結劑類型通過調(diào)整粘結劑與鋅粉的比例、添加助劑等方式，優(yōu)化涂層性能。配方優(yōu)化確保粘結劑具有良好的附著力、耐腐蝕性、耐磨性等性能。粘結劑性能粘結劑的選擇與配方優(yōu)化原料準備混合攪拌涂布施工固化處理涂層制備工藝流程01020304按照配方比例稱取鋅粉、粘結劑等原料。將原料放入混合設備中進行充分攪拌，確保各組分均勻分散。采用噴涂、刷涂等方式將涂層涂布于基材表面。通過加熱、自然干燥等方式使涂層固化，形成致密、堅硬的保護層。05冷鍍鋅涂層性能檢測方法

涂層厚度檢測方法磁性測厚法利用磁性原理測量涂層厚度，適用于磁性金屬基材上的非磁性涂層厚度測量。電渦流測厚法利用高頻電渦流在金屬中的有效穿透深度及電渦流相位對金屬材料導電率、導磁率等敏感的特性來測量涂層厚度。超聲波測厚法利用超聲波在涂層中的傳播速度和時間差來測量涂層厚度，適用于較厚的涂層和多層涂層體系。拉開法在涂層上鉚釘一個金屬拉拔頭，用拉拔試驗機對拉拔頭施加均勻連續(xù)的拉力，測定涂層被拉斷時所需的最小力值，以評估涂層的附著力。劃格法用劃格器在涂層上劃出若干條等間距的平行線，觀察涂層在劃線交叉處是否有脫落現(xiàn)象，以評估涂層的附著力。彎曲法將試樣彎曲至規(guī)定角度，觀察涂層是否有開裂、剝落等現(xiàn)象，以評估涂層的附著力和柔韌性。涂層附著力檢測方法將涂層試樣置于鹽霧試驗箱中，模擬海洋性氣候環(huán)境，觀察涂層在鹽霧腐蝕作用下的變化，以評估涂層的耐腐蝕性能。鹽霧試驗將涂層試樣置于濕熱試驗箱中，模擬高溫高濕環(huán)境，觀察涂層在濕熱條件下的變化，以評估涂層的耐腐蝕性能。濕熱試驗采用電化學方法模擬涂層在實際使用中的腐蝕過程，通過測量涂層的電化學參數(shù)來評估其耐腐蝕性能。電化學腐蝕試驗涂層耐腐蝕性能檢測方法06金屬表面處理與冷鍍鋅工藝應用案例汽車車身及零部件為了提高汽車車身及零部件的耐腐蝕性和美觀度，常采用金屬表面處理和冷鍍鋅工藝。這些處理可以顯著提高材料的防護性能，延長汽車使用壽命。發(fā)動機及排氣系統(tǒng)發(fā)動機和排氣系統(tǒng)部件在高溫、高濕、腐蝕等惡劣環(huán)境下工作，金屬表面處理和冷鍍鋅工藝能夠為其提供有效的防護，確保部件的可靠性和耐久性。汽車行業(yè)應用案例金屬表面處理和冷鍍鋅工藝可以使冰箱、洗衣機等家電產(chǎn)品的外殼更加美觀、耐用，同時提高產(chǎn)品的防腐蝕性能?？照{(diào)、熱水器等家電產(chǎn)品的零部件經(jīng)過金屬表面處理和冷鍍鋅工藝處理后，能夠有效抵抗銹蝕和腐蝕，提高產(chǎn)品的使用壽命和性能穩(wěn)定性。家電行業(yè)應用案例空調(diào)、熱水器等零部件冰箱、洗衣機等外殼建筑行業(yè)應用案例鋼結構建筑鋼結構建筑在建造過程中大量使用金屬材料，金屬表面處理和冷鍍鋅工藝可以顯著提高鋼結構的耐腐蝕性和使用壽命，降低維護成本。橋梁、道路等基礎設施橋梁、道路等基礎設施長期暴露在自然環(huán)境中，容易受到腐蝕和損壞。金屬表面處理和冷鍍鋅工藝能夠為其提供有效的防護，延長使用壽命。農(nóng)業(yè)機械在惡劣的田間環(huán)境下工作，金屬表面處理和冷鍍鋅工藝能夠顯著提高農(nóng)業(yè)機械的耐腐蝕性和使用壽命，降低維修成本。農(nóng)業(yè)機械石油、化工設備長期接觸腐蝕性介質(zhì)，金屬表面處理和冷鍍鋅工藝能夠為其提供有效的防護，確保設備的正常運行和安全生產(chǎn)。石油、化工設備其他行業(yè)應用案例07總結與展望03提高附加值經(jīng)過處理的金屬產(chǎn)品具有更高的附加值，能夠提升產(chǎn)品的市場競爭力。01防腐保護金屬表面處理與冷鍍鋅工藝能夠有效防止金屬腐蝕，延長金屬使用壽命。02增強美觀度通過金屬表面處理和冷鍍鋅工藝，可以使金屬表面更加光滑、美觀，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)感。金屬表面處理與冷鍍鋅工藝的重要性123部分金屬表面處理和冷鍍鋅工藝使用的化學藥劑會對環(huán)境造成污染，需要加強環(huán)保措施。環(huán)境污染一些復雜的金屬表面處理和冷鍍鋅工藝存在技術瓶頸，需要加大研發(fā)力度，提高技術水平。技術瓶頸金屬表面處理和冷鍍鋅工藝的成本較高，需要采取有效措施降低成本，提高經(jīng)濟效益。