JB-T 8606-1997 砂帶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部發(fā)布I本尺寸和極限偏差等效采用ISO1929—1993《砂帶標(biāo)記、尺寸和公差》。本標(biāo)準(zhǔn)由全國磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：白鴿(集團(tuán))股份有限公司。11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、抽樣及標(biāo)志、包裝和貯存。復(fù)合基表面而制成的接頭砂帶。2引用標(biāo)準(zhǔn)為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。普通磨料代號(hào)逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)涂附磨具砂帶尺寸和公差砂布涂附磨具抗拉強(qiáng)度和伸長率測定方法砂紙3產(chǎn)品分類3.1按粘結(jié)劑分類及其代號(hào)見JB/T3889。3.2按基材分類及其代號(hào)見JB/T3889和JB/T3.3磨料代號(hào)應(yīng)符合GB2476的規(guī)定。3.4接頭方式見圖1～圖4所示。7498,并增加一種復(fù)合基。23.5標(biāo)記示例規(guī)格尺寸(b×1)1350mm×2620mm棕剛玉P100粒度全樹脂重型布砂帶：4技術(shù)要求4.1砂布、砂紙應(yīng)符合JB/T3889和JB/T7498的規(guī)定。4.2砂帶的尺寸及其極限偏差應(yīng)符合GB/T15305.3的規(guī)定。4.3砂帶兩邊的周長差見表1。表1砂帶兩邊的周長差4.4外觀缺陷允許范圍見表2。表2外觀缺陷序號(hào)1不允許有2不允許有直線尺寸大于5mm的缺砂；直線尺寸2～5mm的缺砂：每1m2面積不得多于1處，不足1m2時(shí)按1m2計(jì)3不允許有直線尺寸大于10mm的膠斑；直線尺寸2～10mm的膠斑：每1m2面積不得多于1處，不足1m2時(shí)按1m2計(jì)4不允許有5不允許有6不允許有7背面膠邊寬度小于1m的砂帶不允許有；寬度大于或等于1m的砂帶，兩邊緣總寬度不超過10mm8未溶木漿渣不允許有9平整產(chǎn)品標(biāo)志正確、清晰34.5砂帶特性見表3。表3砂帶特性抗拉強(qiáng)度%布砂帶L布紙砂帶復(fù)合基多接頭復(fù)合基砂帶復(fù)合基5試驗(yàn)方法5.1尺寸檢測用鋼直尺和鋼卷尺。5.2抗拉強(qiáng)度和伸長率檢測按JB/T7424的規(guī)定進(jìn)行。各三處，以兩部分算術(shù)平均值之差為接頭厚度允差，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。5.4外觀質(zhì)量用目力檢查和鋼直尺測量。6抽樣6.1產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)按4.2～4.5及第5章的規(guī)定進(jìn)行。6.2抽樣應(yīng)按GB2828的規(guī)定進(jìn)行。6.2.1不合格分類按表4規(guī)定。表4不合格的分類BI類不合格BⅡ類不合格抗拉強(qiáng)度××接頭厚度允差×外觀缺陷×兩邊周長差×尺寸偏差×6.2.2檢查批應(yīng)由同種粒度、材質(zhì)和規(guī)格的單位產(chǎn)品組成。6.2.3抽樣方案采用一次抽樣方案。6.2.4BI類不合格的檢驗(yàn)采用特殊檢查水平S-2;BⅡ類不合格的檢驗(yàn)采用一般檢查水平S-I。47標(biāo)志、包裝和貯存7.1產(chǎn)品應(yīng)有以下標(biāo)志：7.2產(chǎn)品應(yīng)有合格證。7.3包裝箱應(yīng)牢固可靠，并符合交通運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定