生產(chǎn)管理規(guī)劃與工作研究

13三月2024生產(chǎn)管理規(guī)劃與工作研究14.1生產(chǎn)規(guī)劃14.2生產(chǎn)管理14.3物料管理14.4作業(yè)研究14.5工程管理14.6品質(zhì)管制14.7工作研究14.8製造成本14.9財(cái)務(wù)管理14.10工業(yè)安全與衛(wèi)生目錄3/13/20242生產(chǎn)是指利用人工及機(jī)器將原料或半成品等物料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^(guò)程。其組成包含輸入，生產(chǎn)程序和輸出三個(gè)階段。生產(chǎn)管理是指對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)範(fàn)圍內(nèi)相關(guān)的組成單元或因素。七M(jìn):人員、物料、機(jī)器、金錢、方法、士氣和管理作業(yè)，加以規(guī)劃、執(zhí)行管制、追蹤、檢討及修正。

簡(jiǎn)介3/13/20243通常機(jī)械製造業(yè)生產(chǎn)的成品是經(jīng)由零件加工和裝配兩階段所產(chǎn)生，故又可稱為加工裝配工業(yè)。此類產(chǎn)業(yè)的組織除了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的製造部門以外，還包括了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、物料管理、品質(zhì)管理、銷售、設(shè)備之夾具、刀具、工具及量具管理等與生產(chǎn)有關(guān)連的部門。這些關(guān)係密切的組織之間，如何有效率的做最佳配合以達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，則需有良好的生產(chǎn)管理作業(yè)來(lái)協(xié)調(diào)彼此間相關(guān)的各項(xiàng)工作。

簡(jiǎn)介3/13/20244生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員如何面對(duì)需決定生產(chǎn)數(shù)量、方法等問(wèn)題，解決此類問(wèn)題的不同方案則又會(huì)影響到備料作業(yè)。備料作業(yè)包括素材採(cǎi)購(gòu)，零件或半成品之自製或外購(gòu)，成品之加工、檢驗(yàn)、包裝、庫(kù)存及配銷，在製品之存放，和廠內(nèi)搬運(yùn)路線等決策之訂定。

自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展使直接操作人員的比例已逐漸降低，但對(duì)技術(shù)層面的要求則相對(duì)的提高。簡(jiǎn)介3/13/20245生產(chǎn)管理的目標(biāo)在滿足顧客交貨期、訂購(gòu)量及品質(zhì)要求的前題下，規(guī)劃生產(chǎn)作業(yè)之規(guī)範(fàn)，期能提高整體生產(chǎn)作業(yè)的效率，或降低成本，目的在得到最大的利潤(rùn)。生產(chǎn)管理包含生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)管制兩個(gè)階段。因此若能妥善而完整的建立一套生產(chǎn)管理制度，應(yīng)可獲得下列的利益：

在產(chǎn)品品質(zhì)和如期交貨方面都能滿足顧客的要求。

簡(jiǎn)介3/13/20246使機(jī)械和人員的負(fù)荷平衡，減少其閒置時(shí)間，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。

及時(shí)供應(yīng)物料和工具等，減少停工待料時(shí)機(jī)器及人力方面的損失，同時(shí)原料、半成品及在製品之存量也可降到最低。可以判斷生產(chǎn)流程的瓶頸所在，提早設(shè)法改善解決，能使順利達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。簡(jiǎn)介3/13/20247生產(chǎn)的形態(tài)可分為訂貨生產(chǎn)和存貨生產(chǎn)兩種。一般訂貨生產(chǎn)是依顧客的訂單來(lái)製造產(chǎn)品，需經(jīng)重新設(shè)計(jì)後再生產(chǎn)，製造前置時(shí)間較長(zhǎng)，有交貨期的限制，但較沒(méi)有庫(kù)存的壓力。存貨生產(chǎn)則大都是相同規(guī)格產(chǎn)品的預(yù)測(cè)性庫(kù)存方式生產(chǎn)，通常不需重新設(shè)計(jì)，工廠操作條件的變動(dòng)較小，沒(méi)有限期交貨的壓力，但可能因?yàn)檫^(guò)量生產(chǎn)以致發(fā)生產(chǎn)品庫(kù)存使資金積壓的問(wèn)題。因此要先評(píng)估市場(chǎng)需求並進(jìn)行有計(jì)畫(huà)的生產(chǎn)預(yù)測(cè)，其結(jié)果可做為擬訂生產(chǎn)規(guī)劃的依據(jù)。簡(jiǎn)介3/13/2024814.1生產(chǎn)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃是指產(chǎn)品在實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)前所要做的準(zhǔn)備工作，是介於設(shè)計(jì)與加工之間的階段，大都是由生產(chǎn)組織中之決策單位所負(fù)責(zé)。所規(guī)劃的內(nèi)容為：

生產(chǎn)什麼(What)

指產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，決定產(chǎn)品之功能、形式、構(gòu)造及選用的材料種類，並決定可同時(shí)生產(chǎn)之產(chǎn)品種類及數(shù)量比例。

如何生產(chǎn)(How)

決定產(chǎn)品的零件或半成品是外購(gòu)或自製。自製者是以何種工作方法和工作程序來(lái)完成。同時(shí)要決定多少產(chǎn)量(Howmany)。

3/13/2024914.1生產(chǎn)規(guī)劃(續(xù))何時(shí)生產(chǎn)(When)決定生產(chǎn)時(shí)間表，產(chǎn)品加工作業(yè)何時(shí)開(kāi)始及何時(shí)完成等進(jìn)度。

誰(shuí)來(lái)生產(chǎn)(Who)決定製程中的生產(chǎn)行為是由那些人員及機(jī)器設(shè)備負(fù)責(zé)執(zhí)行。

那裡生產(chǎn)(Where)決定生產(chǎn)系統(tǒng)流程與機(jī)器設(shè)備的配置場(chǎng)所。

為何生產(chǎn)(Why)明確指示出生產(chǎn)之目的。

3/13/20241014.1生產(chǎn)規(guī)劃(續(xù))生產(chǎn)規(guī)劃首先需考慮生產(chǎn)場(chǎng)所的環(huán)境、交通運(yùn)輸狀況和水及電供應(yīng)的穩(wěn)定性等外在因素。準(zhǔn)備包含工程圖、市場(chǎng)需求量、材料規(guī)格、可供使用的機(jī)具設(shè)備及其加工能力和操作人員及其技術(shù)程度等。

最後進(jìn)入生產(chǎn)規(guī)劃最直接的考慮即交貨日期、生產(chǎn)能力和庫(kù)存量等因素。3/13/202411準(zhǔn)時(shí)交貨是保持競(jìng)爭(zhēng)力的基本條件，它和價(jià)格及品質(zhì)同為服務(wù)客戶的重要因素。生產(chǎn)能力會(huì)影響製程計(jì)畫(huà)和外購(gòu)與自製的比例。庫(kù)存量方面則需考慮配合資金的調(diào)度。生產(chǎn)規(guī)劃的目的可以說(shuō)是以最低的成本，如期製造出合於品質(zhì)要求及預(yù)定數(shù)量的產(chǎn)品。

14.1生產(chǎn)規(guī)劃(續(xù))3/13/20241214.1生產(chǎn)規(guī)劃(續(xù))生產(chǎn)規(guī)劃的具體結(jié)果是依據(jù)設(shè)計(jì)工程圖所擬訂出來(lái)的製程計(jì)畫(huà)，它包含了加工程序和工作方法，主要的項(xiàng)目有：

加工程序和工作內(nèi)容。

零件加工和裝配的道次和順序。

每一製程所需的人數(shù)。

每一製程所需的機(jī)器設(shè)備和工具、刀具、夾具、工模具等。

每一製程的準(zhǔn)備時(shí)間和工作時(shí)間。

適當(dāng)?shù)募庸づ俊?/p>

零件加工和裝配的每一道次都需建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)，並以書(shū)面方式明確顯示，如此才能達(dá)成產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

3/13/20241314.1生產(chǎn)規(guī)劃(續(xù))擬訂製程計(jì)畫(huà)時(shí)，要考慮製程的合理化、機(jī)械化和自動(dòng)化的應(yīng)用，目前大都利用電腦的協(xié)助。表14.1為製程計(jì)畫(huà)單，又稱為作業(yè)單或程序單。

3/13/20241414.2生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管制是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃所擬定的工作程序和工作方法進(jìn)行管制並監(jiān)督實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)，要求可以按預(yù)訂計(jì)畫(huà)完成。生產(chǎn)管制又稱為製造管制，並且與物料管理和品質(zhì)管制有極為密切的關(guān)係。管制的意義是指擬定計(jì)畫(huà)，並依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，然後查核實(shí)施結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)的差異程度。如果未能達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，則應(yīng)追究其根本原因，並採(cǎi)取適當(dāng)?shù)膶?duì)策，以求目標(biāo)的達(dá)成。當(dāng)目標(biāo)達(dá)成的程度符合要求，則將所實(shí)施步驟的過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。整個(gè)循環(huán)過(guò)程通常以計(jì)畫(huà)、實(shí)施、查核、和處置等四個(gè)步驟表示，稱之為PDCA循環(huán)。

3/13/20241514.2生產(chǎn)管理(續(xù))生產(chǎn)管制的四項(xiàng)主要步驟為途程規(guī)劃，日程安排、工作分派和工作催查。

途程規(guī)劃按照製程計(jì)畫(huà)中的加工程序，選擇一最經(jīng)濟(jì)有效的路線。此路線的安排決定了零件被加工的路線、先後順序、人員和機(jī)器的使用。製程安排需考慮工廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品組成的成分，決定何者應(yīng)外購(gòu)，何者應(yīng)自製。3/13/202416自製部份所需之素材種類及數(shù)量，所需之加工步驟和進(jìn)行程序。然後決定產(chǎn)品製造的總數(shù)量，並訂定各種表格，使製程順利進(jìn)行。常見(jiàn)的方式是利用工作程序圖來(lái)管制其路線，如圖14.1所示為熱處理作業(yè)的例子。

14.2生產(chǎn)管理(續(xù))3/13/20241714.2生產(chǎn)管理(續(xù))3/13/20241814.2生產(chǎn)管理(續(xù))日程安排決定有關(guān)製造過(guò)程中各種工作的開(kāi)始與完成的時(shí)間，並製成時(shí)間控制圖表，以確保準(zhǔn)時(shí)交貨，避免生產(chǎn)作業(yè)出現(xiàn)擁擠或發(fā)生不必要的人員加班趕工或閒置停工的情形。日程安排需考慮交貨日期、庫(kù)存量、製程週期、可應(yīng)用的人員、機(jī)器及物料等因素。常見(jiàn)的方式是利用甘特圖來(lái)管制生產(chǎn)進(jìn)度，如圖14.2所示。為求得更多進(jìn)度控制的資訊所發(fā)展出的要徑法(CPA)和計(jì)劃評(píng)核述(PERT)等則屬於第14.4節(jié)所述之作業(yè)研究的範(fàn)圍。

3/13/20241914.2生產(chǎn)管理(續(xù))3/13/20242014.2生產(chǎn)管理(續(xù))工作分派是依據(jù)排定的製程路線和日程時(shí)間，發(fā)佈工作指令給工廠中的操作人員及所配屬的機(jī)器，。工作分派之前應(yīng)先通知庫(kù)房等物料管理單位，配合製程與日程安排所需求的物料及工具預(yù)先準(zhǔn)備妥當(dāng)，以保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行。一般生產(chǎn)組織常採(cǎi)用派工單或製造命令單做為工作分派的命令，如表14.2所示。

3/13/20242114.2生產(chǎn)管理(續(xù))3/13/20242214.2生產(chǎn)管理(續(xù))工作催查使各工作站如期完成工作指令的安排內(nèi)容，需到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查看催詢。進(jìn)度延誤或困難發(fā)生，可以即時(shí)謀求解決方法，以期順利完成生產(chǎn)目標(biāo)。有關(guān)催查的種類可分為三種，即物料的催查、製造的催查和裝配的催查。工作催查的時(shí)間可分為每日、每週、每月催查，常見(jiàn)的有日?qǐng)?bào)表、週報(bào)表、月報(bào)表等。

3/13/20242314.3物料管理

物料管理之目的在達(dá)成適時(shí)、適地、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)物料。一方面支援製造部門順利生產(chǎn)，不致發(fā)生停工待料。一方面避免購(gòu)料不當(dāng)，形成資金積壓造成財(cái)務(wù)部門的困擾，甚至發(fā)生呆廢料之情況，達(dá)成提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。物料包括素材原料，外購(gòu)零件，工、刀、夾、工模、模具，在製品或半成品，和成品等。3/13/20242414.3物料管理(續(xù))物料管理的範(fàn)圍包括採(cǎi)購(gòu)、驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)(領(lǐng))料和呆廢料處理等五項(xiàng)。物料的採(cǎi)購(gòu)必須特別注意和生產(chǎn)週期的配合，如何控制使不會(huì)發(fā)生因儲(chǔ)存過(guò)多而形成資金積壓甚至變成呆廢料之浪費(fèi)。防止因物價(jià)變動(dòng)，天災(zāi)人禍造成來(lái)源補(bǔ)充不及，以致發(fā)生停工待料的損失，故需有一適當(dāng)?shù)陌踩媪?。因而有物料需求?jì)畫(huà)(MRP)之發(fā)展。3/13/20242514.3物料管理(續(xù))物料的種類繁多，為了容易管理，需有一套完善的分類和編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，其方式依各工廠或公司之實(shí)際狀況而各自制定。

物料管理的另一重要項(xiàng)目是倉(cāng)儲(chǔ)管理，包括倉(cāng)儲(chǔ)位置及容量、儲(chǔ)存方法、收發(fā)料方式、儲(chǔ)存記錄、定期盤存、呆廢料處裡和安全性等事宜。由於物料管理的內(nèi)容繁雜，又有時(shí)間、資金、製造需求之配合等問(wèn)題，目前大都利用電腦來(lái)處理。

3/13/20242614.4作業(yè)研究

作業(yè)研究(OR)方法的興起是由於第二次世界大戰(zhàn)時(shí)軍事上的需求。探討如何將有限的資源即時(shí)做最有效的分配和運(yùn)用，乃將數(shù)學(xué)、行為科學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)等結(jié)合在一起，形成此一分析方法，結(jié)果獲得良好的成果。由於研究人員和電腦發(fā)達(dá)，使其形成需以計(jì)量方法解決管理或公司運(yùn)作問(wèn)題時(shí)，大都是取自作業(yè)研究觀念的應(yīng)用。

3/13/20242714.4作業(yè)研究(續(xù))作業(yè)研究的定義是指以科學(xué)方法，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行數(shù)量的分析，提供決策時(shí)之參考。所謂科學(xué)的方法是指以客觀的態(tài)度收集資料，然後以合乎邏輯的方法進(jìn)行分析。3/13/202428作業(yè)研究應(yīng)用的數(shù)學(xué)模型有線性規(guī)劃運(yùn)輸問(wèn)題指派問(wèn)題整數(shù)規(guī)劃存貨模型網(wǎng)路分析排隊(duì)理論模擬技術(shù)

14.4作業(yè)研究(續(xù))3/13/20242914.4作業(yè)研究(續(xù))作業(yè)研究應(yīng)用於實(shí)務(wù)問(wèn)題時(shí)進(jìn)行的步驟為：

定義問(wèn)題

首先應(yīng)確定要解決的問(wèn)題是什麼，即決定研究之對(duì)象、目標(biāo)和限制等。

收集資料

根據(jù)問(wèn)題之需求，儘可能去搜尋充足的相關(guān)的文獻(xiàn)及實(shí)務(wù)資料。

3/13/20243014.4作業(yè)研究(續(xù))建立數(shù)學(xué)模型

將文字?jǐn)⑹鲂缘膯?wèn)題轉(zhuǎn)換為適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型。求出解答利用現(xiàn)有之電腦應(yīng)用軟體或自己撰寫的程式，協(xié)助計(jì)算求出數(shù)學(xué)函數(shù)之答案。3/13/20243114.4作業(yè)研究(續(xù))驗(yàn)證數(shù)學(xué)模型

從數(shù)學(xué)模型求得的解答是否與實(shí)際的情況吻合，需加以驗(yàn)證並做合理的評(píng)估。有歷史資料或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)的問(wèn)題，數(shù)學(xué)模型的解可與之做比較，由兩者間的差異判斷此模型之適用性。對(duì)於無(wú)參考資料的新問(wèn)題，則需運(yùn)用專業(yè)知識(shí)做合理的主觀判定。

付諸實(shí)施

當(dāng)數(shù)學(xué)模型經(jīng)驗(yàn)證為適用後，即可供決策時(shí)參考使用。

3/13/20243214.4作業(yè)研究(續(xù))作業(yè)研究是計(jì)量管理的有力工具，但也受到一些限制。

定義問(wèn)題時(shí)常會(huì)因個(gè)人的主觀意識(shí)而產(chǎn)生差異，可是又無(wú)適當(dāng)?shù)姆椒稍u(píng)估其優(yōu)劣。

複雜的實(shí)際問(wèn)題很難以數(shù)學(xué)關(guān)係式表示。若勉強(qiáng)用數(shù)學(xué)式表示，其模型也會(huì)很複雜，要求得解答並非易事。幸好可採(cǎi)用簡(jiǎn)化的求近似解方法去趨近事實(shí)結(jié)果。

3/13/202433多數(shù)作業(yè)研究模型只適用於處理一個(gè)目標(biāo)函數(shù)，並將其它目標(biāo)視為限制條件來(lái)處理。實(shí)務(wù)上的問(wèn)題若具有多重目標(biāo)時(shí)，則會(huì)發(fā)生求解的困難。

當(dāng)資料取得不足或有誤時(shí)，模型適用性之驗(yàn)證會(huì)受到影響。

模型之建立及分析過(guò)程需要一段時(shí)間，對(duì)急迫性的問(wèn)題恐怕會(huì)緩不濟(jì)急。

模型所得之解答有時(shí)會(huì)受到不確定性因素的影響而產(chǎn)生變化。14.4作業(yè)研究(續(xù))3/13/20243414.5工程管理工程管理是聯(lián)繫工程技術(shù)和管理科學(xué)兩者之間的橋樑。一般工程問(wèn)題的定義明確，對(duì)象是物體，具有確定及連貫性的發(fā)展，可以用解析的方法進(jìn)行決策。管理問(wèn)題的定義常較不明確，對(duì)象是人，為不確定且不連貫性的發(fā)展，大都是以直覺(jué)的方式進(jìn)行決策。而工程管理則是兩者相互作用的交集部份，扮演著溝通者的角色，如圖14.3所示。

3/13/20243514.5工程管理(續(xù))3/13/20243614.5工程管理(續(xù))在工程管理方面的管理功能可分為規(guī)劃預(yù)估未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，擬定應(yīng)對(duì)的準(zhǔn)備工作，即建立短期、中期、長(zhǎng)期的目標(biāo)，並做適當(dāng)?shù)念A(yù)測(cè)。

組織

建立人、機(jī)器和設(shè)備間的責(zé)任規(guī)範(fàn)，使其得以發(fā)揮最大的效率。

激勵(lì)激發(fā)員工個(gè)人的學(xué)習(xí)和改進(jìn)動(dòng)機(jī)，使其需求和發(fā)展目標(biāo)與公司的需求和發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合，共同成長(zhǎng)。3/13/20243714.5工程管理(續(xù))指導(dǎo)將決策的目標(biāo)利用各種資訊、指示或命令明確地傳達(dá)出去，並且要求被無(wú)誤地接收。對(duì)員工的建議或抱怨也要有適當(dāng)?shù)臏贤ü艿?。管制?duì)設(shè)定的目標(biāo)及進(jìn)行過(guò)程加以監(jiān)測(cè)及隨時(shí)評(píng)估，並做必要的改進(jìn)措施，以使其得以順利完成。3/13/20243814.5工程管理(續(xù))現(xiàn)代工程管理的觀念來(lái)自三種管理方法的融合:

把人當(dāng)成理性及經(jīng)濟(jì)性之傳統(tǒng)式管理方法。

以人的動(dòng)機(jī)為主要考慮之行為式管理方法。

利用數(shù)學(xué)分析協(xié)助決策之?dāng)?shù)量式管理方法。具備工程背景的工程人員，隨著工作年資的增加會(huì)逐漸升遷轉(zhuǎn)換到管理的階層，負(fù)責(zé)技術(shù)方面的決策。一位機(jī)械製造方面的工程管理人員，除了應(yīng)具備工程專業(yè)知識(shí)和科學(xué)與數(shù)理基礎(chǔ)以外，尚需接受管理相關(guān)的教育和訓(xùn)練。

3/13/20243914.6品質(zhì)管制

品質(zhì)的意義是「符合要求，以顧客觀點(diǎn)認(rèn)定適用的結(jié)果?！?，亦即以顧客是否滿意為標(biāo)準(zhǔn)。目前產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)方向已由價(jià)格低廉或自動(dòng)化大量生產(chǎn)，變?yōu)槌善焚|(zhì)優(yōu)先的時(shí)代。品質(zhì)要求較為格的是「檢驗(yàn)基準(zhǔn)」，這是檢驗(yàn)部門做為檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格的判定依據(jù)。更嚴(yán)格的要求是「標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)」，為製造部門依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所製造之產(chǎn)品的製造品質(zhì)。最高級(jí)的品質(zhì)要求是「目標(biāo)品質(zhì)」是設(shè)計(jì)部門考慮銷售、技術(shù)及成本所決定的要求水準(zhǔn)。品質(zhì)管理執(zhí)行的基本程序?yàn)槠焚|(zhì)計(jì)畫(huà)、品質(zhì)管制和品質(zhì)改善等三個(gè)階段。

3/13/20244014.6品質(zhì)管制(續(xù))其中品質(zhì)管制的一般定義是「以經(jīng)濟(jì)性的方法製造適合所要求品質(zhì)的產(chǎn)品之手段和系統(tǒng)」。品質(zhì)的好壞直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本及顧客所願(yuàn)意付出的價(jià)格。一般而言，生產(chǎn)者所生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)不一定是生產(chǎn)者可以產(chǎn)出之最好的品質(zhì)，而是能帶給生產(chǎn)者最大利潤(rùn)的品質(zhì)水準(zhǔn)，如圖14.4所示。

品質(zhì)管制具有明確的功能，是有關(guān)測(cè)量、記錄和維持品質(zhì)水準(zhǔn)的方法與步驟。

3/13/20244114.6品質(zhì)管制(續(xù))3/13/202442品質(zhì)管制中用於改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的方法較常見(jiàn)的有:管制圖散佈圖特性要因圖柏拉圖分析圖檢核表直方圖運(yùn)作圖14.6品質(zhì)管制(續(xù))3/13/20244314.6品質(zhì)管制(續(xù))管制圖，如圖14.5(a)所示是一種偵測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的工具。圖的縱座標(biāo)代表統(tǒng)計(jì)量，例如樣本不良率、樣本計(jì)量平均值，橫座標(biāo)代表製造日期、時(shí)間或樣本編號(hào)等。用以表現(xiàn)產(chǎn)品之某種特性的分佈情形及要求符合的限制範(fàn)圍。

3/13/20244414.6品質(zhì)管制(續(xù))如圖14.5(a)

管制圖3/13/20244514.6品質(zhì)管制(續(xù))散佈圖，如圖14.5(b)所示是把兩個(gè)特性測(cè)定值分別標(biāo)示在兩個(gè)軸上，縱軸表結(jié)果，橫軸表原因。

特性要因圖，如圖14.5(c)所示是對(duì)於結(jié)果(特性)與原因(要因)間，或所期望之效果(特性)與對(duì)策間(要因)間之關(guān)係，又稱為魚(yú)骨圖。柏拉圖分析圖，如圖14.5(d)所示又稱為ABC圖或稱為重點(diǎn)分析圖，根據(jù)所收集之?dāng)?shù)據(jù)按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生之位置或客戶抱怨的種類等不同加以區(qū)分，其中佔(zhàn)最大比率之原因、狀況、位置的一種圖形。

3/13/20244614.6品質(zhì)管制(續(xù))圖14.5(b)散佈圖3/13/20244714.6品質(zhì)管制(續(xù))圖14.5(c)特性要因圖3/13/20244814.6品質(zhì)管制(續(xù))圖14.5(d)柏拉圖分析圖3/13/20244914.6品質(zhì)管制(續(xù))檢核表，如圖14.5(e)所示有關(guān)項(xiàng)目及預(yù)定收集之?dāng)?shù)據(jù)，依其使用目的，利用簡(jiǎn)明記號(hào)填記並予以收集整理。

直方圖

，如圖14.5(f)所示直方圖是次數(shù)分配表，橫軸以各組組界為分界由小到大排列，並以組距為底邊，縱軸是以各組發(fā)生次數(shù)為高度，在每一組距上畫(huà)出一矩形而得。

運(yùn)作圖

，如圖14.5(g)所示用以分析產(chǎn)品發(fā)展階段或統(tǒng)計(jì)管制狀態(tài)前之?dāng)?shù)據(jù)，可了解產(chǎn)品品質(zhì)是否有逐漸發(fā)生改變，或品質(zhì)之分佈狀況。此圖並無(wú)管制界限。

3/13/20245014.6品質(zhì)管制(續(xù))圖14.5(e)檢核表3/13/20245114.6品質(zhì)管制(續(xù))圖14.5(f)直方圖3/13/20245214.6品質(zhì)管制(續(xù))圖14.5(g)運(yùn)作圖3/13/20245314.6品質(zhì)管制(續(xù))品質(zhì)管制的發(fā)展趨勢(shì)為：

品質(zhì)管制的手段已經(jīng)從依據(jù)傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)為準(zhǔn)則的模式，轉(zhuǎn)變?yōu)閽?cǎi)用統(tǒng)計(jì)理論為基礎(chǔ)的方法。如此不僅能迅速且準(zhǔn)確的反映事實(shí)，且可由全數(shù)檢驗(yàn)改為抽樣檢驗(yàn)，因而可節(jié)省品管之人力及時(shí)間。

品質(zhì)管制的人員已由製造部門和品管部門擴(kuò)展到企業(yè)全體，因此設(shè)計(jì)、採(cǎi)購(gòu)、銷售及售後服務(wù)部門等都需參與，。

3/13/202454以事前預(yù)防代替事後檢驗(yàn)。在進(jìn)料、製程和成品階段都設(shè)法不讓品質(zhì)不合格的情況出現(xiàn)，如此可降低不合格品之修整時(shí)間或報(bào)廢所增加的成本。

利用電腦和自動(dòng)化機(jī)器的結(jié)合，進(jìn)行自動(dòng)檢驗(yàn)和計(jì)算的品管工作，取代部份品管人力，大幅提升效率和品質(zhì)。

提高品質(zhì)要求會(huì)使成本增加而降低利潤(rùn)的觀念，已轉(zhuǎn)變成高品質(zhì)產(chǎn)品才能獲取更高利潤(rùn)，投資於品質(zhì)改善才能追求長(zhǎng)期的利潤(rùn)。14.6品質(zhì)管制(續(xù))3/13/20245514.6品質(zhì)管制(續(xù))品質(zhì)保證的功能較品質(zhì)管制廣泛，包括系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)、程序和各種組織活動(dòng)之文件設(shè)計(jì)與施行，用以確保品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知與達(dá)成。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)制度之ISO9000系列品質(zhì)保證制度已成為大多數(shù)工業(yè)國(guó)家所共同採(cǎi)納的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)。3/13/20245614.6品質(zhì)管制(續(xù))ISO9000標(biāo)準(zhǔn)包括：ISO9001：適用於設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、製造、裝配與服務(wù)的品質(zhì)保證模式。ISO9002：適用於製造與裝配的品質(zhì)保證模式。ISO9003：適用於檢驗(yàn)與測(cè)試的品質(zhì)保證模式。ISO9004：品質(zhì)管理與品質(zhì)系統(tǒng)要素的指導(dǎo)綱要。

全面品質(zhì)管理(TQM)是強(qiáng)調(diào)品質(zhì)需經(jīng)由設(shè)計(jì)階段即被引入產(chǎn)品之觀念，以預(yù)防缺陷而非檢測(cè)出缺陷為生產(chǎn)的主要目標(biāo)。結(jié)合管理階層與現(xiàn)場(chǎng)工作人員形成品管圈(Qualitycircle)的組織目的在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)階段均需全力改善及維持其品質(zhì)。

3/13/20245714.7工作研究

工作研究是用來(lái)提高生產(chǎn)力的工具。生產(chǎn)力則是生產(chǎn)率的指標(biāo)，用以衡量一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)將輸入之資源轉(zhuǎn)換成輸出之產(chǎn)品的能力。生產(chǎn)力的提升是工廠為降低成本、增加利潤(rùn)所積極追求的目標(biāo)之ㄧ。工作研究又稱為動(dòng)作及時(shí)間研究，主要包括方法研究和時(shí)間研究?jī)刹糠?。其進(jìn)行步驟如圖14.12所示。

方法研究是指利用有系統(tǒng)的記錄與分析某項(xiàng)工作之程序，用以找出更為經(jīng)濟(jì)有效的最佳工作方法。依研究範(fàn)圍由大而小分為程序分析、作業(yè)分析及動(dòng)作分析等。3/13/20245814.7工作研究(續(xù))時(shí)間研究又稱為工作衡量用以衡量某項(xiàng)特定工作所需花費(fèi)的時(shí)間，訂定其標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間以作為計(jì)算成本、制定生產(chǎn)計(jì)畫(huà)、規(guī)劃工廠佈置與核發(fā)操作人員工作獎(jiǎng)金(獎(jiǎng)工制度之重要依據(jù)。決定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間的方法有直接時(shí)間研究、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和工作抽查。

3/13/20245914.7工作研究(續(xù))3/13/20246014.8製造成本

製造成本的產(chǎn)生是來(lái)自人、機(jī)器和物料等生產(chǎn)活動(dòng)的三要素。製造成本和生產(chǎn)率都是影響生產(chǎn)管理目標(biāo)函數(shù)(即最高利潤(rùn))之重要因素。製造成本的分類可依其特性分為下列二類：3/13/20246114.8製造成本(續(xù))與生產(chǎn)作業(yè)有直接關(guān)聯(lián)，可分為直接成本與間接成本。直接成本又稱為操作成本為物料成本和直接操作人員薪資的總和，直接成本更可細(xì)分為直接人工成本與直接材料成本兩項(xiàng)。直接成本與產(chǎn)品製造有正比的關(guān)係，例如產(chǎn)品製造的數(shù)量增加，直接成本也會(huì)成比例的增加。此項(xiàng)成本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初即已決定，因此為了降低直接成本，需由產(chǎn)品設(shè)計(jì)著手，試圖改變?cè)O(shè)計(jì)，達(dá)到增加產(chǎn)品獲利能力的目的。3/13/20246214.8製造成本(續(xù))間接成本又稱為經(jīng)常費(fèi)用(Overhead)與生產(chǎn)活動(dòng)無(wú)直接關(guān)聯(lián)的人事費(fèi)用和行政費(fèi)用等支出之成本。此項(xiàng)成本可再細(xì)分為間接人工，間接材料及製造費(fèi)用等三項(xiàng)。需注意適當(dāng)?shù)墓苤疲悦庑纬僧a(chǎn)品總成本的增加以致成為產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的負(fù)擔(dān)。管制需著重於日常的作業(yè)，降低各項(xiàng)耗材、行政工作、能源、管理人力的浪費(fèi)。

3/13/20246314.8製造成本(續(xù))與產(chǎn)量改變有直接關(guān)聯(lián)，可分為固定成本與變動(dòng)成本。固定成本指投資之廠房建築物和設(shè)備有關(guān)的折舊、利息、稅和保險(xiǎn)等固定性的支出。欲降低此部份成本佔(zhàn)總製造成本的比例時(shí)，可採(cǎi)用提高其使用率的方式，例如將一班制生產(chǎn)改為二班或三班制的生產(chǎn)。3/13/20246414.8製造成本(續(xù))變動(dòng)成本一般包括材料成本、直接人工成本、能源成本等，會(huì)隨著產(chǎn)量的改變而改變，即變動(dòng)成本常與生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容有直接關(guān)係。可藉著加工技術(shù)水準(zhǔn)的提升、人員工作效率的增加、材料利用率的改善等達(dá)到降低變動(dòng)成本。若只考慮如何降低製造成本，並不一定可使生產(chǎn)行為得到最大的利益。必須和生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)同時(shí)進(jìn)行分析及綜合評(píng)估，求其最佳化的平衡點(diǎn)才是達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)的正確途徑。

3/13/20246514.9財(cái)務(wù)管理

在生產(chǎn)過(guò)程中皆需要有足夠的金錢來(lái)維持，而這些資金的取得與運(yùn)用，必須經(jīng)過(guò)良好的規(guī)劃與管制，才能達(dá)成企業(yè)之生產(chǎn)目標(biāo)。在企業(yè)的組織架構(gòu)中一定設(shè)有財(cái)務(wù)管理部門來(lái)負(fù)責(zé)規(guī)劃與取得資金，並且有效地運(yùn)用這些資金來(lái)創(chuàng)造最高的利潤(rùn)。生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的部門都會(huì)與財(cái)務(wù)管理有密切之關(guān)聯(lián)。

財(cái)務(wù)管理的內(nèi)容可分為會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)兩大類。3/13/202466會(huì)計(jì)方面的功能在記錄及彙整財(cái)務(wù)之?dāng)?shù)據(jù)於財(cái)務(wù)報(bào)表中，做為管理者分析經(jīng)營(yíng)績(jī)效和進(jìn)行財(cái)務(wù)決策之參考依據(jù)。財(cái)務(wù)方面的功能為適時(shí)地提供正確的財(cái)務(wù)資訊，供管理者決定應(yīng)如何配置企業(yè)的投資、融資及股利等決策。在各種可利用的財(cái)務(wù)資訊中，財(cái)務(wù)報(bào)表可說(shuō)是居於最重要的地位。

14.9財(cái)務(wù)管理

3/13/20246714.9.1財(cái)務(wù)報(bào)表財(cái)務(wù)報(bào)表是管理者和投資者進(jìn)行決策時(shí)最常用到的資料，主要的種類有：

資產(chǎn)負(fù)債表用以反映企業(yè)於某一特定時(shí)間之財(cái)務(wù)狀況，在此報(bào)表中彙整了企業(yè)之資產(chǎn)、負(fù)債及股東權(quán)益等。資產(chǎn)是指一切具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的資源，例如現(xiàn)金、有價(jià)證卷、應(yīng)收帳款、存貨、土地、機(jī)器等。3/13/202468負(fù)債是指對(duì)外的債務(wù)，例如應(yīng)付帳款、應(yīng)付薪資、銀行貸款等。股東權(quán)益是指企業(yè)之股東對(duì)資產(chǎn)之要求權(quán)，包括股東投資之股本和保留未付給股東之盈餘。表14.3為資產(chǎn)負(fù)債表之ㄧ例。根據(jù)會(huì)計(jì)之計(jì)算原理：資金=負(fù)債+股