第三章彎曲模設計

第三章彎曲模設計把平板毛坯、管材、型材彎曲成一定角度、形成一定形狀的零件的沖壓工序叫彎曲。滾彎拉彎折彎模具壓彎應用彎曲成形工藝在工業(yè)應用相當廣泛，如汽車上很多履蓋件，小汽車的柜架構件，摩托車上把柄，腳支架，單車上的支架構件，把柄，小的如門扣，夾子（鐵夾）等。

生活中的彎曲零件用模具成形彎曲件一用模具成形彎曲件二彎曲變形過程§3-1彎曲變形過程分析

一、彎曲變形過程二、彎曲變形的特點彎曲變形主要在彎曲件的圓角部分。變形區(qū)內，板料外側受拉，內側受壓，中間有一應變中性層。彎曲變形區(qū)板厚外側變薄，內側變厚。本節(jié)重點彎曲變形過程分析從彎曲變形區(qū)斷面可劃分為三個區(qū):拉伸區(qū)、壓縮區(qū)和中性層

§3-2彎曲件的工藝性(P91-94)一、最小彎曲半徑最小彎曲半徑:彎曲時最外層金屬不發(fā)生破壞時，所能變形成的內側最小圓角半徑稱為最小彎曲半徑。影響最小彎曲半徑的因素材料的性能：塑性好，最小彎曲半徑小。下料的方向和折彎的方向。毛坯邊緣的狀況：毛刺、裂紋、加工硬化。材料熱處理狀態(tài)：退火材料，塑性好。板料寬度：窄板彎曲，材料可自由流動，最小彎曲半徑小。二、彎曲件的形狀彎曲件的圓角半徑不宜小于最小彎曲半徑。彎曲件邊長不能過?。篽>r+2t。彎曲件的形狀力求對稱，避免彎曲過程發(fā)生竄動。彎曲件中孔的位置：孔應處于彎曲變形區(qū)外。t<2mm,L?t;t?2mm,L?2t.三、彎曲件的尺寸精度(P94)彎曲件的尺寸精度不應高于IT13級。本節(jié)總結彎曲件最小彎曲半徑及其影響因素彎曲件的形狀應注意:對稱、圓角半徑、邊長、孔的位置彎曲件的尺寸精度不應高于IT13級。本節(jié)重點彎曲件最小彎曲半徑及其影響因素§3-3彎曲件的質量分析在實際生產中，彎曲件的主要質量問題有回彈、滑移、彎裂等。

一、彎曲件的裂紋產生裂紋的原因：材料:板料塑性差；折彎方向：彎曲線與板料軋紋方向不符合要求。相對彎曲半徑：過小。毛坯斷面質量：不好或有毛刺的一面在彎曲件的外側。間隙：彎曲間隙太小。潤滑：潤滑不良等防止裂紋的措施用剪切面和表面質量都比較好的毛坯。采用合理模具間隙，改善潤滑條件。制件盡量采用大彎曲半徑，否則實行多次彎曲。塑性差或加工硬化嚴重的毛坯應先退火。脆材或厚板可用加熱彎曲。毛坯有毛刺的一面應置于變形區(qū)的內側二、彎曲件的滑移由于毛坯與模具之間磨擦的存在，當磨擦力不平衡時造成毛坯的移位，稱作滑移

滑移原因:制件結構不對稱、兩邊彎曲角不同；凹模兩邊半徑不等、間隙不同、潤滑情況不同。克服滑移的措施(1)采用對稱工件、凹模結構，保證間隙均勻克服滑移的措施(2)采用有彈頂裝置的彎曲?？朔频拇胧?3)采用擋料銷。三、彎曲件的回彈回彈：彎曲卸載后，彎曲件會產生彈性恢復，稱為彎曲件的回彈。影響回彈的因素材料的力學性能：相對彎曲半徑r/t：r/t越小，純彈性變形所占比例小，回彈小。彎曲方法：自由彎曲回彈大，校正彎曲回彈小。模具間隙：間隙大，回彈大。彎曲件的形狀：u形比v形回彈小。減小回彈的措施用補償法克服回彈：對于塑性較好的材料，在凹模或凸模上做出等于回彈角的斜度.減小回彈的措施用校正法克服回彈：對于板料較薄又是軟材料彎曲時，可將凸模局部突起，或使凹模圓角半徑大于凸模圓角半徑。減小回彈的措施用增加拉應力的方法克服回彈減小回彈的措施用軟模法克服回彈：可以使毛坯在彎曲時三向受壓。減小回彈的措施從零件結構上采取措施本節(jié)總結彎曲件產生裂紋的原因、防止裂紋的措施彎曲滑移原因、克服滑移的措施影響彎曲回彈的因素、減小彎曲回彈的措施本節(jié)重點彎曲件產生裂紋的原因、防止裂紋的措施彎曲滑移原因、克服滑移的措施影響彎曲回彈的因素、減小彎曲回彈的措施§3-4彎曲件展開長度的計算

(P96)彎曲毛坯尺寸可以根據應變中性層在彎曲前后長度不變的特點確定。彎曲時應變中性層的位置大圓角半徑彎曲：根據彎曲前后體積不變的特點，可計算出小圓角半徑彎曲：變形中應變中性層內移，根據經驗公式有K1查表3－2彎曲件的展開長度圓角彎曲尖角彎曲

或

X’=0.4-0.6§3-5彎曲力的計算(P97)彎曲力是設計沖壓工藝過程和選擇設備時的重要依據之一，但由于彎曲力受材料性能、零件形狀、彎曲方法、模具結構等多種因素的影響，因此很難用理論分析的方法進行準確計算，所以，常用經驗公式計算?！?-6彎曲件工序的安排工序安排的原則先彎外角，后彎內角。后道工序安排時不能破壞前道工序彎曲變形部分。前道工序彎曲時必須考慮后道工序彎曲時有合適的定位。例子工序安排方法對于簡單件，應采用一次彎曲工序安排方法對于形狀較復雜的制件，應采用兩道工序彎曲成形工序安排方法對于形狀復雜的制件，應采用三道或三道以上的工序彎曲成形工序安排方法對于對稱單邊制件，應采用對彎的方法，成形后再剪開。§3-7彎曲模的結構設計簡單彎曲模1、V形彎曲模2、U形彎曲模3、Z形彎曲模4、圓形件彎曲模圓形件彎曲模5、鉸鏈彎曲?！?-8彎曲模工作部分尺寸的確定

一、凸凹模圓角半徑凸模圓角半徑：r/t較小且時，；當

時，應增加整形工序，使

。

凹模圓角半徑二、凹模深度凹模深度要適當，過大模具耗材，過小則工件兩端自由部分過長，彎曲件回彈（彈復）大。一般根據查表獲得。三、凸凹模間隙彎曲U形件，間隙小，磨損大，模具壽命低，工件易受傷，且工件減薄；間隙大，回彈大，公差等級下降。一般來說對于黑色金屬有：精度要求不高：精度要求較高：精度要求很高：對于有色金屬：四、凸凹模工作部分尺寸及公差1、工件尺寸標注在外形上（基準件為凹模）工件