機床分類及傳動課件

機床分類及傳動課件機床的分類機床的傳動方式機床的控制系統(tǒng)機床的維護與保養(yǎng)機床的分類01按加工性質(zhì)分類用于切削金屬、塑料等材料，如車床、銑床、磨床等。用于制造鑄件，如砂型鑄造機、壓鑄機等。用于對金屬進行鍛壓，如鍛錘、沖床等。用于焊接金屬，如焊接機、激光焊接機等。切削機床鑄造機床鍛壓機床焊接機床

按工作精度分類普通機床工作精度較低，適用于一般加工需求。精密機床工作精度較高，適用于高精度加工需求。超精密機床工作精度極高，適用于超精密加工需求。需要人工操作，適用于小批量生產(chǎn)。手動機床部分自動化，適用于中等批量生產(chǎn)。半自動機床自動化程度高，適用于大批量生產(chǎn)。全自動機床按自動化程度分類主要用于切削金屬材料。金屬切削機床主要用于切削非金屬材料。非金屬切削機床利用特殊物理效應進行加工的機床，如激光加工機、電火花加工機等。特種加工機床按工藝用途分類機床的傳動方式02利用齒輪之間的嚙合傳遞動力和運動，具有傳動效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠等優(yōu)點，但傳動比固定，不宜用于需要多級變速傳動的場合。利用帶與帶輪之間的摩擦力傳遞動力和運動，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、緩沖吸震等優(yōu)點，但傳動效率較低、易打滑。機械傳動帶傳動齒輪傳動液壓傳動利用液體壓力傳遞動力和運動，具有傳遞力矩大、傳動平穩(wěn)、易于實現(xiàn)無級變速等優(yōu)點，但需要液壓系統(tǒng)，成本較高，且對油液污染敏感。液力傳動：利用液體動量矩的變化傳遞動力和運動，具有自動變速、過載保護、緩沖吸震等優(yōu)點，但傳動效率較低、油液污染較嚴重。液壓傳動氣壓傳動利用氣體壓力傳遞動力和運動，具有清潔無污染、操作簡便、成本低等優(yōu)點，但傳遞力矩較小、響應速度較慢、對氣源要求較高。氣壓傳動機床的控制系統(tǒng)03數(shù)控系統(tǒng)是機床的核心控制系統(tǒng)，它能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工。數(shù)控系統(tǒng)通常采用計算機軟件進行編程，可以控制機床的各個軸的運動，實現(xiàn)復雜零件的加工。數(shù)控系統(tǒng)具有友好的人機界面，方便操作人員進行編程和監(jiān)控。隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的功能越來越強大，能夠?qū)崿F(xiàn)多軸聯(lián)動、高速切削等加工技術(shù)。01020304數(shù)控系統(tǒng)PLC是一種基于計算機技術(shù)的控制裝置，用于實現(xiàn)邏輯控制、順序控制和運動控制等功能。PLC具有高可靠性、高靈活性和易于編程等優(yōu)點，能夠根據(jù)需要進行定制和擴展。在機床中，PLC通常用于控制機床的輔助裝置，如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。隨著技術(shù)的發(fā)展，PLC的功能越來越強大，能夠?qū)崿F(xiàn)更加復雜的控制邏輯和算法?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC）機床的維護與保養(yǎng)04保持機床工作臺、導軌等部位的清潔，防止雜物進入影響機床精度。每日檢查機床表面清潔確保潤滑系統(tǒng)正常工作，油路暢通，油標正常。檢查潤滑系統(tǒng)檢查各部位螺栓、螺母等緊固件是否松動，如有需要立即擰緊。檢查緊固件注意機床運行過程中是否有異常聲音和振動，如有立即停機檢查。異常聲音和振動檢測機床的日常維護清洗和更換潤滑油檢查電氣系統(tǒng)調(diào)整和校準易損件更換機床的定期保養(yǎng)01020304定期清洗潤滑系統(tǒng)，更換油濾和潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。檢查電氣元件、線路是否正常，有無老化、破損現(xiàn)象，及時更換維修。對機床的各項參數(shù)進行定期校準，確保機床精度。定期更換易損件，如軸承、密封圈等，保證機床正常運行。液壓系統(tǒng)故障如液壓缸動作異常、壓力異常等，可能是由于液壓元件損壞或油路堵塞造成，需更換液壓元件或清理油路。潤滑系統(tǒng)故障如潤滑油不循環(huán)、油標無指示等，可能是由于油路堵塞或油泵故障引起，需檢查清理油路或更換油泵。電氣故障如電機不啟動、指示燈不亮等，可能是由于電氣元件損壞或線路接觸不良造成，需更換電氣元件或修復線路