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影響礦山安全的主要因素及防范措施

礦山開(kāi)采屬于高危急性行業(yè),必需重視平安生產(chǎn)。礦山應(yīng)制定相應(yīng)的平安規(guī)章制度,配備專(zhuān)職平安員負(fù)責(zé)平安生產(chǎn),同時(shí)礦長(zhǎng)即為平安第一責(zé)任人。影響礦山平安的主要因素有滑坡、坍塌、爆破、機(jī)械損害、高處墜落、職業(yè)危害、車(chē)輛損害、電損害等,礦山要針對(duì)各項(xiàng)危害因素,制定有相應(yīng)的平安防范措施,并且成立有相應(yīng)的事故應(yīng)急機(jī)制,確保發(fā)生事故后能準(zhǔn)時(shí)處理,削減人身、財(cái)產(chǎn)損失。

8.3.1滑坡、坍塌

⑴發(fā)生滑坡、坍塌的主要緣由

不按設(shè)計(jì)開(kāi)采,工作面坡度較大

巖石不完整破裂,泥層較多,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定:

違章掏采

采場(chǎng)防排水不到位。

⑵預(yù)防措施

按設(shè)計(jì)規(guī)定的平安平臺(tái)、運(yùn)輸平臺(tái)、清掃平臺(tái)和階段終了坡面角施工,并準(zhǔn)時(shí)清理,不得掏采,巖石不穩(wěn)定時(shí)對(duì)臺(tái)階降坡處理。

為了提高最終邊幫的穩(wěn)定性和邊幫的平整,當(dāng)工作線推動(dòng)到接近最終邊坡時(shí),應(yīng)采納減震或預(yù)裂爆破技術(shù)。

對(duì)邊坡巖體的位移要進(jìn)行仔細(xì)系統(tǒng)地觀測(cè)討論,實(shí)行相應(yīng)的有效措施,以保證邊坡的整體穩(wěn)定和防止部分失穩(wěn),并做到即時(shí)報(bào)警。對(duì)于邊幫上的浮石、平臺(tái)上的石塊及工作面上的傘石,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理,防止浮石滾落及其它事故。

必要時(shí)對(duì)不穩(wěn)定地段進(jìn)行加固維護(hù)。

做好采場(chǎng)的防排水工作。

8.3.2爆破事故

⑴發(fā)生爆破事故的主要緣由

爆破作業(yè)是整個(gè)礦山開(kāi)采平安管理工作的重要環(huán)節(jié),也是平安生產(chǎn)中簡(jiǎn)單產(chǎn)生危害因素的薄弱環(huán)節(jié)。爆破的主要危害是爆破飛石,爆破震驚和空氣沖擊波。產(chǎn)生爆破事故的主要環(huán)節(jié):

①炮眼布置不合理,反抗線過(guò)小。

②產(chǎn)生瞎炮時(shí),不按操作規(guī)程進(jìn)行處理。

③裝藥時(shí)炮眼堵塞長(zhǎng)度不夠,裝藥質(zhì)量不好。

④不按設(shè)計(jì)裝藥。

⑤不按要求警戒。

⑥有相鄰礦山,爆破時(shí)間不統(tǒng)一。

⑦違章操作。

(2)預(yù)防爆破事故措施

嚴(yán)格執(zhí)行《爆破平安規(guī)程》(GB6722-2003)、《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》及國(guó)家有關(guān)規(guī)定,保證爆破器材從購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存、使用的平安,完善爆破器材保管、領(lǐng)用制度,明確保管員、爆破員、警戒員的職責(zé),實(shí)行持證上崗,杜絕爆破器材流失到社會(huì)上。

①?gòu)氖卤乒ぷ鞯娜藛T,都必需經(jīng)縣(市)區(qū)以上有關(guān)部門(mén)的爆破平安技術(shù)學(xué)問(wèn)培訓(xùn),考試合格,并持有《爆破員作業(yè)證》,在有閱歷的爆破員指導(dǎo)下實(shí)習(xí)3個(gè)月才能獨(dú)立進(jìn)行爆破工作。爆破作業(yè)人員必需了解熟識(shí)爆破材料的性能、使用方法和平安操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。

②建立健全爆破作業(yè)規(guī)章制度,依據(jù)《爆破平安規(guī)程》及礦山實(shí)際狀況,制訂實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程,禁止選購(gòu)和使用不合格的爆破材料。

③采場(chǎng)爆破作業(yè)只能在白班進(jìn)行。裝藥時(shí),無(wú)關(guān)人員必需離開(kāi)爆破現(xiàn)場(chǎng)。爆破前要用揚(yáng)聲器和報(bào)警器通知危急區(qū)域內(nèi)和下風(fēng)向作業(yè)的全部人員和與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)的人員、四周居民和過(guò)往行人。依據(jù)爆破設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)四周的詳細(xì)狀況,確定爆破危急區(qū)的警戒邊界,并設(shè)置崗哨,每個(gè)崗哨要處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。為防止爆破人員免遭危害,避炮人員必需在爆破危急區(qū)外躲避。

④爆破后,爆破員必需按規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)爆破地點(diǎn)。檢查有無(wú)危石和盲炮等現(xiàn)象。其他人員必需等消退警戒后方能進(jìn)入。

⑤有下列狀況之一者禁止進(jìn)行爆破作業(yè):

a爆破時(shí)無(wú)有效的防護(hù)措施,危及設(shè)備和建筑物平安;

b危急區(qū)邊緣未設(shè)警戒,無(wú)關(guān)人員未撤出危急區(qū);

c爆破預(yù)備工作不符合《爆破平安規(guī)程》要求;

d雷雨天、霧天、黃昏、夜間等不良?xì)夂颦h(huán)境。

⑶導(dǎo)爆管起爆引起的事故預(yù)防措施

①導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不得有死結(jié),孔內(nèi)不得有接頭,用于同一工作面的爆破材料要是同廠同批號(hào)產(chǎn)品。

②雷管插入藥卷后,要用細(xì)繩將雷管和藥包緊固好。加工起爆藥柱時(shí),必需將雷管放在起爆藥柱預(yù)留孔內(nèi)。禁止露在起爆藥柱外面。

③地表導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路聯(lián)結(jié)要在全部裝藥充填工作結(jié)束之后,從爆區(qū)一端逐步進(jìn)行。

④用雷管起爆導(dǎo)爆網(wǎng)路時(shí),雷管端部(聚能穴)禁止朝向?qū)П軅鞅较蚵?lián)結(jié)。

⑤敷設(shè)好的起爆網(wǎng)路,為防止四周的雜散電流對(duì)網(wǎng)絡(luò)的影響要認(rèn)真檢查四周,確保四周沒(méi)有金屬物后把地表起爆雷管用細(xì)渣埋好。

⑥在每卷導(dǎo)爆管兩端封口處向后切掉5cm后才能使用。

⑦用套管聯(lián)結(jié)兩根導(dǎo)爆管時(shí),兩根導(dǎo)爆管的端面切成垂直面,相互接觸,并保證不被拉開(kāi)。

⑧禁止進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。

⑷盲炮事故的預(yù)防及處理措施

盲炮事故的預(yù)防

①選用合格的炸藥和雷管以及其它起爆材料。

②在施工中要清理炮眼中的積水。

③裝藥和堵塞時(shí),必需認(rèn)真進(jìn)行,防止損壞起爆藥包。

盲炮事故的處理措施

發(fā)覺(jué)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)馬上報(bào)告并準(zhǔn)時(shí)處理。若不能準(zhǔn)時(shí)處理,應(yīng)在四周設(shè)明顯標(biāo)志,并實(shí)行相應(yīng)的平安措施。

①產(chǎn)生盲炮后,要馬上封鎖現(xiàn)場(chǎng),由原施工人員針對(duì)裝藥時(shí)的詳細(xì)狀況,找出拒爆緣由,實(shí)行相應(yīng)處理措施,在處理過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng),應(yīng)在危急區(qū)邊界警戒。危急區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)。

②處理盲炮應(yīng)采納水沖法或在距盲炮孔口不少于十倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

③電力起爆發(fā)生盲炮時(shí),須馬上切斷電源,準(zhǔn)時(shí)將爆破網(wǎng)路短路。

④盲炮處理后,應(yīng)認(rèn)真檢查爆堆;將殘余的爆破器材回收處理。未判明爆堆有無(wú)殘留的爆破器材前,應(yīng)實(shí)行預(yù)防措施。

⑤每次處理盲炮必需由處理者填寫(xiě)登記卡。

(5)爆破飛石傷人事故的預(yù)防措施

①爆破前要計(jì)算其飛石距離,設(shè)置合理的警戒范圍。

②選擇合理的炸藥單耗和爆破參數(shù)。

③保證足夠的堵塞長(zhǎng)度和質(zhì)量。

④實(shí)行肯定的防護(hù)措施,如局部掩蓋或搭防護(hù)墻等。

(6)炮煙中毒事故的預(yù)防措施

①加強(qiáng)炸藥的質(zhì)量管理,定期檢驗(yàn)炸藥的質(zhì)量。

②不要使用過(guò)期變質(zhì)的炸藥。

③加強(qiáng)炸藥的防水和防潮,保證堵塞質(zhì)量,避開(kāi)炸藥產(chǎn)生不完全的爆炸反應(yīng)。

④爆破時(shí),人員要在上風(fēng)方向。

⑤爆破后必需等炮煙散盡后才能進(jìn)入工作面,防止炮煙中毒。

8.3.3機(jī)械損害

該礦山使用的主要機(jī)械設(shè)備為空壓機(jī)、潛孔鉆機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等,產(chǎn)生氣械損害的因素主要為機(jī)械設(shè)備安裝不規(guī)范,未按技術(shù)性能使用;機(jī)械設(shè)備缺少平安裝置或平安裝置失效;對(duì)運(yùn)行中的機(jī)械進(jìn)行修理、保養(yǎng)、調(diào)整,未按操作規(guī)程操作;機(jī)械設(shè)備帶病工作;壓風(fēng)設(shè)備或送風(fēng)管路接頭脫落;無(wú)平安防護(hù)措施及違章操作造成設(shè)備受損和人員損害等。為預(yù)防機(jī)械設(shè)備對(duì)人員造成損害要實(shí)行以下措施:

①機(jī)械設(shè)備要按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少平安裝置或平安裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。設(shè)備傳動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩愛(ài)護(hù)。

②按規(guī)范要求對(duì)機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可使用。

③機(jī)械操作工持證上崗,工作期間堅(jiān)持守崗位,按操作規(guī)程操作,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,非負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行人員,禁止操作設(shè)備。

④處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行修理、保養(yǎng)或調(diào)整等操作。

⑤裝載機(jī)作業(yè)時(shí),作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得有人員行走及其他障礙物;裝車(chē)時(shí),汽車(chē)駕駛員不得將頭、手等身體部位伸出駕駛室外;鏟斗不得從駕駛室上方經(jīng)過(guò),不得碰撞車(chē)幫,卸礦高度不得大于0.5m。

⑥機(jī)械設(shè)備要按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)覺(jué)有漏油、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等狀況時(shí),要停止使用。

⑦空壓機(jī)壓力表要定時(shí)檢測(cè),不得超壓運(yùn)行;壓風(fēng)設(shè)備和送風(fēng)管道要常常進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)有漏風(fēng)現(xiàn)象要準(zhǔn)時(shí)修理。

⑧作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行和遵守各種設(shè)備的相應(yīng)操作規(guī)程和平安規(guī)程,對(duì)各類(lèi)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)件暴露部分,均按GB8196《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩平安要求》的規(guī)定要求進(jìn)行防護(hù),防止機(jī)械損害事故的發(fā)生。

8.3.4高處墜落

該露天礦山引發(fā)高處墜落造成損害的主要因素是高處作業(yè)不系平安帶;高處移動(dòng)設(shè)備和搬運(yùn)材料失足;修理傳送設(shè)備不系平安帶;危急位置不設(shè)防護(hù)欄桿;不遵守勞動(dòng)紀(jì)律,酒后上崗等所致。為防止

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