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文檔簡介
干洗機在工業(yè)洗滌機械設備中,是主要的機器之一。干洗機由專人操作的,使用性能取決于其制造在國際電工委員會(IEC)和美國保險商實驗室(UL)的標準體系中,尚未見到該產(chǎn)品的技術要求方面的標準。本標準在編寫上按照國家標準GB/T1.1—1993《標準化工作導則第1單元:標準的起草與表述規(guī)則第1部分:標準編寫的基本規(guī)定》和GB1.3—87《標準化工作導則產(chǎn)品標準編寫規(guī)定》的要求。在技術內容上按照該產(chǎn)品在實際應用的基本性能要求確定的。本標準中使用的標準負載采用UL664—93《工業(yè)干洗機(N型)標準》中規(guī)定的棉布材質,選用了GB411中規(guī)格1130與工業(yè)洗滌機械設備體系標準中的負載統(tǒng)一。本標準中的附錄A是標準的附錄。本標準于1996年11月7日首次發(fā)布。本標準由機械工業(yè)部廣州電器科學研究所提出并歸口。本標準負責起草單位:廣州電器科學研究所。參加起草單位:上海市產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗所、張家港市洗滌機械廠、上海申星洗滌設備二廠、浙江翔遠機械有限公司、上海航星一賽達商用機器有限公司和廣州市三彩洗滌設備公司。本標準負責起草人孫祥林參加起草人施學成王玉林林新華羅廣芝本標準委托機械工業(yè)部廣州電器科學研究所負責解釋。本標準規(guī)定了千洗機的型式、基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本標準適用于干態(tài)織物放入洗滌滾筒內,使用四氯乙烯等化學合成溶劑進行洗滌、排劑、脫劑、烘干的,化學合成溶劑經(jīng)過濾、蒸發(fā)回收儲存的干洗機。下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB191—90包裝儲運圖示標志GB355—85TGT類臺秤GB411—93棉布印染技術要求GB3768—83噪聲源聲功率級的測定——GB5226—85機床電氣設備通用技術條件本標準采用下列定義:烘干以及化學合成溶劑在封閉系統(tǒng)中進行過濾、蒸發(fā)、回收貯存等多種功能的機器。3.3制冷回收式干洗機hermetictypedry-cleaningmachines干洗機在運行過程中,化學合成溶劑在封閉系統(tǒng)中經(jīng)蒸發(fā)后,采用制冷裝置進行回收,基本上沒有3.4水冷回收式干洗機opentypedry-cleaningmachines干洗機在運行過程中,化學合成溶劑在封閉系統(tǒng)中經(jīng)蒸發(fā)后,采用水冷裝置進行回收,可能有少量3.5壓力平衡裝置pressureequilibriumdevice為了消除由于溫度變化和液位差異引起干洗機各容器內腔的壓力不平衡,免使干洗機無法進行運行3.6全自動型干洗機automatictypedry—cleaningmachines3.7半自動型干洗機semi-automatictypedry-cleaningmachines織物放入滾筒后,進行洗滌、排劑、脫劑、烘干、冷卻過程中的任意一個或一個以上功能要用手動機械工業(yè)部1996—11—07批準4.1型式4.1.2按結構分b)第二次設計,以B字表示額定頻率:50Hz_設計序號,按4.1.4條規(guī)定表示_設計序號,按4.1.4條規(guī)定表示—規(guī)格,按4.2.1條規(guī)定表示—日用電器型別代號,按4.1.3條規(guī)定表示—日用電器組別代號,按4.1.1條規(guī)定表示表示:第一次設計的額定洗滌容量為50kg全自動型制冷回收式干洗機,5技術要求5.1干洗機應符合本標準和JB8438的要求,并按照規(guī)定程序批準的技術文件和圖樣制造。5.2干洗機適用環(huán)境條件a)海拔不超過1000m;b)周圍環(huán)境溫度為0~+40℃;c)在環(huán)境溫度為25℃時,空氣相對濕度不超過95%5.3洗凈性能干洗機的洗凈性能,按附錄A規(guī)定的方法進行測定,其平均洗凈率D.應不小于85%。5.4對尼龍織物的損傷性能干洗機中接觸洗滌織物的滾簡內表面,對尼龍織物的損傷性能,按6.4規(guī)定的方法進行測定,不允5.5殘留性能干洗機的殘留性能,按6.5規(guī)定的方法進行測定,其殘留量不得大于:水冷回收式0.13kg/kg;5.6溶劑蒸餾性能化學合成溶劑的蒸餾性能,按6.6規(guī)定的方法進行測定。其蒸餾量應不小于:蒸汽加熱式10kg/kg·h;電加熱式8kg/kg·h。5.7噪聲干洗機的噪聲,按6.7規(guī)定的方法進行測定,脫劑時的聲功率級(A計權)噪聲應不大于表1的規(guī)定。聲功率級(A計權)噪聲5.8振動干洗機的振動,按6.8規(guī)定的方法進行測定,其振動速度的最大值應不大于7.1mm/s。5.9能耗量干洗機在洗滌每公斤織物所消耗的水耗量、電耗量、蒸汽耗量,按6.9規(guī)定的方法進行測定,其水耗量、蒸汽耗量和電耗量的值應不大于表2的規(guī)定。額定洗滌容量GL/kg蒸汽耗量kg/kgkW·h/kgG≤30制冷回收蒸汽加熱0.5水冷回收蒸汽加熱0.15—-0.6030<G≤60制冷回收蒸汽加熱0.802.20水冷回收蒸汽加熱0.360.80注:額定洗滌容量大于60kg的,由生產(chǎn)廠和用戶商定。5.10溶劑消耗量干洗機的溶劑消耗量,按6.10規(guī)定的方法進行測定,其消耗量不大于下列規(guī)定:制冷回收式0.04kg/kg;水冷同收式0.15kg/kg。b)電鍍件的表面應光滑,色澤均勻,不得有露底、針孔、電鍍層剝落、明顯花斑和劃傷;5.12連續(xù)運行干洗機的連續(xù)運行,按6.12規(guī)定的方法進行試驗。試驗后,千洗機應能正常工作,沒有異?,F(xiàn)象。6.1試驗條件6.1.1試驗環(huán)境應無外界強電、磁場干擾和無有害氣體、粉塵.6.1.2在現(xiàn)場進行試驗,被試樣機距離周圍墻壁應大于3m或安置在具有平坦堅硬地基的戶外空曠場所。6.1.3試驗時的環(huán)境溫度應在15~30℃范圍內,風速應不大于3m/s。6.1.4蒸汽加熱式的干洗機,蒸汽壓力應在0.4~0.6MPa范圍內。6.2試驗用的儀器儀表的精度要求應符合表3的規(guī)定。6.3手動操作程序的時間規(guī)定如下:洗滌→排劑→脫劑→烘干→冷卻10min3min3min32min2min共50minJB/T8500—1996表3儀器儀表名稱電壓表0.5級三相電能表2.0級電流互感器1.0級計時器溫度計或寒暑表0~50℃絕緣電阻表直流500V1.0級電橋水表或水流量計2.0級蒸汽流量計聲級計振動測量儀士1%TGT類臺秤0~50kg0~500kg接地電阻儀0.5級耐電壓裝置變壓器0.5kVA天平0.01%6.4對尼龍織物損傷性能的測定將新的尼龍織物用手抓成約直徑為3~4cm圓球狀,先在干洗機滾筒內壁孔位上,以手壓約20N的5.4的規(guī)定。6.5殘留性能的測定6.5.1測定方法干洗機以附錄A2.3的標準負載布的額定洗滌容量放入干洗機的滾簡內,按6.3規(guī)定的手動操作程第2~6個循環(huán)計算。6.5.2殘留量的計算………………(1)Ga…o——第2~6個循環(huán)標準負載布的平均殘留量,應符合5.5的規(guī)定。6.6溶劑蒸餾性能的測定6.6.1干洗機在正常蒸餾狀態(tài)下,溶劑從油水分離器出口處流出2L或2min達到流速穩(wěn)定后,計6.6.2蒸餾率的計算JB/T8500—1996c=L?+1;d=1miS=4(ab+bc+ac) …………(5)量的標準負載布放入洗滌筒內,按6.3規(guī)定的手動操作循環(huán)程序時間進行洗滌。洗滌結束后,用干洗機……………(7)G——額定洗滌容量干態(tài)織物的重量,kg。按此方法進行三次測定。以最大值為該機的溶劑消耗量,應符合5.10條的規(guī)定。6.11外觀要求的檢查用目視檢查干洗機的外觀,應符合5.11條的規(guī)定。6.12連續(xù)運行試驗干洗機在額定洗滌容量、額定洗滌溶劑額定頻率狀態(tài)下,在0.9~1.1倍額定電壓范圍內,進行48h試驗。如果以每天8h工作制的,則連續(xù)運行6d;如果以每天16h工作制的,則連續(xù)運行3d。試驗后,應符合5.12的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1干洗機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗7.1.1出廠檢驗每臺干洗機出廠前,必須按表4中規(guī)定序號1、3、11、14、16、18、21、22進行檢驗。檢驗合格并a)新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型檢驗;c)正常生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進行一次檢驗;e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大異常時;f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要7.1.3型式檢驗應包括本標準和JB8438規(guī)定的全部項目,即本標準表4中的全部項目。7.2型式檢驗的抽樣方案型式檢驗的樣機,應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取1臺。按表4中規(guī)定的全部項目進行檢驗。7.3判定規(guī)則干洗機經(jīng)過檢驗后,按表4中凡屬安全要求項目的,有一臺項不合格則判定為該批產(chǎn)品不合格。表項目,如重試項目全部合格,則可判定為該批產(chǎn)品合格。若仍有一臺項不合格,則可判定為該批產(chǎn)品不7.4型式試驗報告有效期為18個月。表4JB/T8500所屬章條JB8438所屬章條1外觀要求6.112洗凈性能附錄A3對尼龍織物的損傷性能4殘留性能5溶劑蒸餾性能6噪聲7振動8能耗量9溶劑消耗量6.10連續(xù)運行6.12標志4.4起動性能4.5機門安全聯(lián)鎖裝置4.6接地保護性能4.7溫升4.8防漏要求4.9絕緣電阻4.10電氣強度4.11安裝要求4.12過載保護裝置4.13結構要求4.14誤操作4.15非正常運行4.16傷。h)到站地點。c)產(chǎn)品安裝基地圖;8.2運輸干洗機的包裝儲運圖示標志應符合GB191的規(guī)定。8.3貯存8.3.1干洗機包裝好后,應貯存在通風的倉庫里,間隔應有一定距離。8.3.2干洗機包裝好后,如貯存在露天的,必須具備墊高15cm,并有避雨水的措施。附錄A(標準的附錄)A1.2合成油脂成份白脫油20%精制豆油30%70#機油50%A1.3油脂布的制作方法A1.3.1油脂的配制將秤重配比好的A1.2的三種油脂放入容器中充分地攪拌,使油脂混合均勻,即可使用。A1.3.2油脂布的制作A2.1布料圖A2襯衣A2.3標準負載布種類的配套比及其秤重A2.3.1每套標準負載布種類的配套比為:被單1條;襯衣1件;餐布8塊。A2.3.2將配套比的重量為單元,按干洗機額定洗滌容量秤重1.2倍,放進工業(yè)干衣機內進行烘干。當出風口中心的溫度升至80℃以后,每隔30m
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