JB-T 8500-1996 干洗機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

干洗機在工業(yè)洗滌機械設(shè)備中，是主要的機器之一。干洗機由專人操作的，使用性能取決于其制造在國際電工委員會(IEC)和美國保險商實驗室(UL)的標(biāo)準(zhǔn)體系中，尚未見到該產(chǎn)品的技術(shù)要求方面的標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫上按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》和GB1.3—87《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》的要求。在技術(shù)內(nèi)容上按照該產(chǎn)品在實際應(yīng)用的基本性能要求確定的。本標(biāo)準(zhǔn)中使用的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載采用UL664—93《工業(yè)干洗機(N型)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的棉布材質(zhì)，選用了GB411中規(guī)格1130與工業(yè)洗滌機械設(shè)備體系標(biāo)準(zhǔn)中的負(fù)載統(tǒng)一。本標(biāo)準(zhǔn)中的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)于1996年11月7日首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)部廣州電器科學(xué)研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：廣州電器科學(xué)研究所。參加起草單位：上海市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、張家港市洗滌機械廠、上海申星洗滌設(shè)備二廠、浙江翔遠(yuǎn)機械有限公司、上海航星一賽達(dá)商用機器有限公司和廣州市三彩洗滌設(shè)備公司。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草人孫祥林參加起草人施學(xué)成王玉林林新華羅廣芝本標(biāo)準(zhǔn)委托機械工業(yè)部廣州電器科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了千洗機的型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于干態(tài)織物放入洗滌滾筒內(nèi)，使用四氯乙烯等化學(xué)合成溶劑進(jìn)行洗滌、排劑、脫劑、烘干的，化學(xué)合成溶劑經(jīng)過濾、蒸發(fā)回收儲存的干洗機。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB191—90包裝儲運圖示標(biāo)志GB355—85TGT類臺秤GB411—93棉布印染技術(shù)要求GB3768—83噪聲源聲功率級的測定——GB5226—85機床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：烘干以及化學(xué)合成溶劑在封閉系統(tǒng)中進(jìn)行過濾、蒸發(fā)、回收貯存等多種功能的機器。3.3制冷回收式干洗機hermetictypedry-cleaningmachines干洗機在運行過程中，化學(xué)合成溶劑在封閉系統(tǒng)中經(jīng)蒸發(fā)后，采用制冷裝置進(jìn)行回收，基本上沒有3.4水冷回收式干洗機opentypedry-cleaningmachines干洗機在運行過程中，化學(xué)合成溶劑在封閉系統(tǒng)中經(jīng)蒸發(fā)后，采用水冷裝置進(jìn)行回收，可能有少量3.5壓力平衡裝置pressureequilibriumdevice為了消除由于溫度變化和液位差異引起干洗機各容器內(nèi)腔的壓力不平衡，免使干洗機無法進(jìn)行運行3.6全自動型干洗機automatictypedry—cleaningmachines3.7半自動型干洗機semi-automatictypedry-cleaningmachines織物放入滾筒后，進(jìn)行洗滌、排劑、脫劑、烘干、冷卻過程中的任意一個或一個以上功能要用手動機械工業(yè)部1996—11—07批準(zhǔn)4.1型式4.1.2按結(jié)構(gòu)分b)第二次設(shè)計，以B字表示額定頻率：50Hz_設(shè)計序號，按4.1.4條規(guī)定表示_設(shè)計序號，按4.1.4條規(guī)定表示—規(guī)格，按4.2.1條規(guī)定表示—日用電器型別代號，按4.1.3條規(guī)定表示—日用電器組別代號，按4.1.1條規(guī)定表示表示：第一次設(shè)計的額定洗滌容量為50kg全自動型制冷回收式干洗機，5技術(shù)要求5.1干洗機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和JB8438的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件和圖樣制造。5.2干洗機適用環(huán)境條件a)海拔不超過1000m;b)周圍環(huán)境溫度為0～+40℃;c)在環(huán)境溫度為25℃時，空氣相對濕度不超過95%5.3洗凈性能干洗機的洗凈性能，按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其平均洗凈率D.應(yīng)不小于85%。5.4對尼龍織物的損傷性能干洗機中接觸洗滌織物的滾簡內(nèi)表面，對尼龍織物的損傷性能，按6.4規(guī)定的方法進(jìn)行測定，不允5.5殘留性能干洗機的殘留性能，按6.5規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其殘留量不得大于：水冷回收式0.13kg/kg;5.6溶劑蒸餾性能化學(xué)合成溶劑的蒸餾性能，按6.6規(guī)定的方法進(jìn)行測定。其蒸餾量應(yīng)不小于：蒸汽加熱式10kg/kg·h;電加熱式8kg/kg·h。5.7噪聲干洗機的噪聲，按6.7規(guī)定的方法進(jìn)行測定，脫劑時的聲功率級(A計權(quán))噪聲應(yīng)不大于表1的規(guī)定。聲功率級(A計權(quán))噪聲5.8振動干洗機的振動，按6.8規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其振動速度的最大值應(yīng)不大于7.1mm/s。5.9能耗量干洗機在洗滌每公斤織物所消耗的水耗量、電耗量、蒸汽耗量，按6.9規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其水耗量、蒸汽耗量和電耗量的值應(yīng)不大于表2的規(guī)定。額定洗滌容量GL/kg蒸汽耗量kg/kgkW·h/kgG≤30制冷回收蒸汽加熱0.5水冷回收蒸汽加熱0.15—-0.6030<G≤60制冷回收蒸汽加熱0.802.20水冷回收蒸汽加熱0.360.80注：額定洗滌容量大于60kg的，由生產(chǎn)廠和用戶商定。5.10溶劑消耗量干洗機的溶劑消耗量，按6.10規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其消耗量不大于下列規(guī)定：制冷回收式0.04kg/kg;水冷同收式0.15kg/kg。b)電鍍件的表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不得有露底、針孔、電鍍層剝落、明顯花斑和劃傷；5.12連續(xù)運行干洗機的連續(xù)運行，按6.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。試驗后，千洗機應(yīng)能正常工作，沒有異常現(xiàn)象。6.1試驗條件6.1.1試驗環(huán)境應(yīng)無外界強電、磁場干擾和無有害氣體、粉塵.6.1.2在現(xiàn)場進(jìn)行試驗，被試樣機距離周圍墻壁應(yīng)大于3m或安置在具有平坦堅硬地基的戶外空曠場所。6.1.3試驗時的環(huán)境溫度應(yīng)在15～30℃范圍內(nèi)，風(fēng)速應(yīng)不大于3m/s。6.1.4蒸汽加熱式的干洗機，蒸汽壓力應(yīng)在0.4～0.6MPa范圍內(nèi)。6.2試驗用的儀器儀表的精度要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.3手動操作程序的時間規(guī)定如下：洗滌→排劑→脫劑→烘干→冷卻10min3min3min32min2min共50minJB/T8500—1996表3儀器儀表名稱電壓表0.5級三相電能表2.0級電流互感器1.0級計時器溫度計或寒暑表0～50℃絕緣電阻表直流500V1.0級電橋水表或水流量計2.0級蒸汽流量計聲級計振動測量儀士1%TGT類臺秤0～50kg0～500kg接地電阻儀0.5級耐電壓裝置變壓器0.5kVA天平0.01%6.4對尼龍織物損傷性能的測定將新的尼龍織物用手抓成約直徑為3～4cm圓球狀，先在干洗機滾筒內(nèi)壁孔位上，以手壓約20N的5.4的規(guī)定。6.5殘留性能的測定6.5.1測定方法干洗機以附錄A2.3的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布的額定洗滌容量放入干洗機的滾簡內(nèi)，按6.3規(guī)定的手動操作程第2～6個循環(huán)計算。6.5.2殘留量的計算………………(1)Ga…o——第2～6個循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布的平均殘留量，應(yīng)符合5.5的規(guī)定。6.6溶劑蒸餾性能的測定6.6.1干洗機在正常蒸餾狀態(tài)下，溶劑從油水分離器出口處流出2L或2min達(dá)到流速穩(wěn)定后，計6.6.2蒸餾率的計算JB/T8500—1996c=L?+1;d=1miS=4(ab+bc+ac) …………(5)量的標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布放入洗滌筒內(nèi)，按6.3規(guī)定的手動操作循環(huán)程序時間進(jìn)行洗滌。洗滌結(jié)束后，用干洗機……………(7)G——額定洗滌容量干態(tài)織物的重量，kg。按此方法進(jìn)行三次測定。以最大值為該機的溶劑消耗量，應(yīng)符合5.10條的規(guī)定。6.11外觀要求的檢查用目視檢查干洗機的外觀，應(yīng)符合5.11條的規(guī)定。6.12連續(xù)運行試驗干洗機在額定洗滌容量、額定洗滌溶劑額定頻率狀態(tài)下，在0.9～1.1倍額定電壓范圍內(nèi)，進(jìn)行48h試驗。如果以每天8h工作制的，則連續(xù)運行6d;如果以每天16h工作制的，則連續(xù)運行3d。試驗后，應(yīng)符合5.12的規(guī)定。7檢驗規(guī)則7.1干洗機的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗7.1.1出廠檢驗每臺干洗機出廠前，必須按表4中規(guī)定序號1、3、11、14、16、18、21、22進(jìn)行檢驗。檢驗合格并a)新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢驗；c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大異常時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要7.1.3型式檢驗應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)和JB8438規(guī)定的全部項目，即本標(biāo)準(zhǔn)表4中的全部項目。7.2型式檢驗的抽樣方案型式檢驗的樣機，應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取1臺。按表4中規(guī)定的全部項目進(jìn)行檢驗。7.3判定規(guī)則干洗機經(jīng)過檢驗后，按表4中凡屬安全要求項目的，有一臺項不合格則判定為該批產(chǎn)品不合格。表項目，如重試項目全部合格，則可判定為該批產(chǎn)品合格。若仍有一臺項不合格，則可判定為該批產(chǎn)品不7.4型式試驗報告有效期為18個月。表4JB/T8500所屬章條JB8438所屬章條1外觀要求6.112洗凈性能附錄A3對尼龍織物的損傷性能4殘留性能5溶劑蒸餾性能6噪聲7振動8能耗量9溶劑消耗量6.10連續(xù)運行6.12標(biāo)志4.4起動性能4.5機門安全聯(lián)鎖裝置4.6接地保護性能4.7溫升4.8防漏要求4.9絕緣電阻4.10電氣強度4.11安裝要求4.12過載保護裝置4.13結(jié)構(gòu)要求4.14誤操作4.15非正常運行4.16傷。h)到站地點。c)產(chǎn)品安裝基地圖；8.2運輸干洗機的包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB191的規(guī)定。8.3貯存8.3.1干洗機包裝好后，應(yīng)貯存在通風(fēng)的倉庫里，間隔應(yīng)有一定距離。8.3.2干洗機包裝好后，如貯存在露天的，必須具備墊高15cm,并有避雨水的措施。附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)A1.2合成油脂成份白脫油20%精制豆油30%70#機油50%A1.3油脂布的制作方法A1.3.1油脂的配制將秤重配比好的A1.2的三種油脂放入容器中充分地攪拌，使油脂混合均勻，即可使用。A1.3.2油脂布的制作A2.1布料圖A2襯衣A2.3標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布種類的配套比及其秤重A2.3.1每套標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布種類的配套比為：被單1條；襯衣1件；餐布8塊。A2.3.2將配套比的重量為單元，按干洗機額定洗滌容量秤重1.2倍，放進(jìn)工業(yè)干衣機內(nèi)進(jìn)行烘干。當(dāng)出風(fēng)口中心的溫度升至80℃以后，每隔30m