JC-T 894-2001 聚合物水泥防水涂料

聚合物水泥防水涂料Polymermodifiedcementit發(fā)布中華人民共和國經(jīng)濟貿(mào)易委員會發(fā)布聚合物水泥防水涂料(簡稱JS防水涂料)是近年來發(fā)展較快、應(yīng)用廣泛的新型建筑防水材料，為規(guī)范產(chǎn)品性能，確保防水工程質(zhì)量，特制訂本標準。本標準規(guī)定的技術(shù)要求是在參考國外同類產(chǎn)品標準資料，考慮工程應(yīng)用實際要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)驗證試驗結(jié)果確定的。試樣制備方法及處理后的拉伸強度保持率和斷裂仲長率項目參考了JISA為考核產(chǎn)品在長期浸水環(huán)境下的性能，本標準參照JC474—1992《砂漿、混凝土防水劑》透水壓力比的試驗方法制訂了涂膜抗?jié)B性試驗方法，列入附錄A。本標準的附錄A是標準的附錄。本標準為首次發(fā)布。自2002年6月1日起實施。本標準由全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責起草單位：河南建筑材料研究設(shè)計院、北京金湯建筑防水技術(shù)開發(fā)有限公司。本標準參加起草單位：北京金泥建筑防水技術(shù)開發(fā)有限公司、巴斯夫(中國)有限公司、冶金部建筑研究總院、上海建筑防水材料(集團)公司、浙江魯班建筑防水有限公司、深圳市大黑豹建材有限公司。本標準主要起草人：鄧超李谷云丁蘇華朱炳光張進金偉姚國芳瞿建民劉又民王榮柱本標準委托河南建筑材料研究設(shè)計院負責解釋。1聚合物水泥防水涂料JC/T894-2001本標準規(guī)定了聚合物水泥防水涂料(簡稱JS防水涂料)的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則標志、包裝運輸和貯存。本標準適用于以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥為主要原料，加入其它外加劑制得的雙組份水性建筑防水涂料，所用原材料不應(yīng)對環(huán)境和人體健康構(gòu)成危害。下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉仲應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqvISO37:1994)GB3186—1982(1989)涂料產(chǎn)品的取樣GB/T16777—1997建筑防水涂料試驗方法3分類3.1類型產(chǎn)品分為I型和Ⅱ型兩種。3.2用途I型產(chǎn)品主要用于非長期浸水環(huán)境下的建筑防水工程；Ⅱ型產(chǎn)品適用于長期浸水環(huán)境下的建筑防3.3產(chǎn)品標記產(chǎn)品按下列順序標記：名稱、類型、標準號。3.3.2標記示例—聚合物水泥防水涂料國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會2001-12-29批準2002-06-01實施2產(chǎn)品的兩組份經(jīng)分別攪拌后，其液體組份應(yīng)為無雜質(zhì)、無凝膠的均勻乳液；固體組份應(yīng)為無雜質(zhì)、4.2物理力學(xué)性能產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1的要求。表1物理力學(xué)性能序號I型固體含量，%≥2干燥時問表干時問，h≤4實干時間，h≤83拉伸強度無處理，MPa≥加熱處理后保持率，%≥堿處理后保持率，%≥紫外線處理后保持率，%≥4斷裂伸長率無處理，%≥加熱處理，%≥堿處理，%≥紫外線處理，%≥5低溫柔性，φ10mm棒-10℃無裂紋6不透水性，0.3MPa,30min不透水不透水7潮濕基而粘結(jié)強度，MPa≥8抗?jié)B性(背水而)',MPa≥ 1)如產(chǎn)品用于地下工程，該項目可不測試。2)如產(chǎn)品用于地下防水工程，該項目必須測試。5.1標準試驗條件試驗室標準試驗條件為：溫度(23±2)℃,相對濕度45%~70%。5.2試驗準備試驗前樣品及所用器具應(yīng)在標準條件下至少放置24h。5.3外觀檢查用玻璃棒將液體組份和固體組份分別攪拌后目測。5.1固體含量的測定將樣品按生產(chǎn)廠指定的比例混合均勻后，按GB/T16777—1997第4章A法的規(guī)定測定。干燥溫度為(105±2)℃。35.5干燥時間的測定將在標準條件下放置后的樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體和固體組份，混合后機械攪拌5min,按GB/T16777—1997中12.2.1.1的規(guī)定制備試件，涂料用量(8±1)g。表干時間按GB/T溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%。5.6拉伸性能的測定將在標準條件下放置后的樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體和固體組份，混合后機械攪拌5min,倒入5.6.1規(guī)定的模具中涂覆，注意勿混入氣泡。為方便脫模，模具表面可用硅油或石臘進行處理。試樣制備時分二次或三次涂覆，后道涂覆應(yīng)在前道涂層實干后進行，在72h之內(nèi)使試樣厚度達到(1.5±0.2)mm。試樣脫模后在標準條件下放置168h,然后在(50±2)℃干燥箱中處理24h,取出后置于干燥器中，在標準條件下至少放置2h。用切片機將試樣沖切成試件。拉伸試驗所需試件數(shù)量和形狀見表2。表2拉伸試驗試件數(shù)量試驗項目試件形狀試件數(shù)量(個)拉伸強度和斷裂伸長率無處理GB/T528—1998中規(guī)定的I型啞鈴形試件6加熱處理6紫外線處理6堿處理6注：每組試件試驗5個，1個備用。5.6.3無處理拉伸性能的測定按GB/T16777—1997中8.2.2的規(guī)定進行試驗，拉仲速度為200mm/min。5.6.4熱處理后拉仲性能的測定按GB/T16777—1997中8.2.3處理試件，熱處理溫度(80±2)℃,時間168h。取出后冷卻至室5.6.5堿處理后拉伸性能的測定按GB/T16777—1997中8.2.5處理試件，浸堿時間168h。取出后用水充分沖洗，擦干后放入(50±2)℃的干燥箱中烘6h,取出后冷卻至室溫，用切片機沖切成啞鈴形試件，按5.6.3的規(guī)定測定拉伸5.6.6紫外線處理后拉伸性能的測定按GB/T16777—1997中8.2.4處理試件。燈管與試件的距離為470mm~500mm,距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃,照射時間250h。取出后冷卻至室溫，按5.6.3的規(guī)定測定拉伸性能。45.6.7試驗結(jié)果計算5.6.7.1拉仲強度按式(1)計算：F——試件最大荷載，N;a——裁刀狹小平行部分寬度，mm;d——試驗長度部分平均厚度，mm。…………….拉仲強度試驗結(jié)果以五個試件的算術(shù)平均值表示，精確至0.1MPa。5.6.7.2斷裂仲長率按式(2)計算：式中：L——試件斷裂時的仲長率，%;L?——試件斷裂時的標距，mm;25——試件的初始標距，mm。斷裂伸長率試驗結(jié)果以五個試件的算術(shù)平均值表示，精確至1%。5.6.7.3拉仲強度保持率按式(3)計算：式中：E——處理后的拉仲強度保持率，%;P?——處理后的拉伸強度，MPa;P?——標準條件下的拉仲強度，MPa?！購姸鹊谋３致实挠嬎憬Y(jié)果精確至1%。5.7低溫柔性的測定按5.6.2的規(guī)定制備涂膜試樣，脫模后切取100mm×25mm的試件三塊。按GB/T16777—1997中10.2.1.2的規(guī)定進行試驗，圓棒直徑10mm。5.8不透水性的測定按5.6.2的規(guī)定制備涂膜試樣，脫模后切取150mm×150mm的試件三塊。按GB/T16777—1997中11.2.2和11.2.3的規(guī)定進行試驗。試驗壓力0.3MPa。保持壓力30min。5.9潮濕基面粘結(jié)強度的測定5.9.1試驗器具a)拉力試驗機：量程0N~1000N,拉仲速度0mm/min~500mm/min;b)“8”字形金屬模具：按GB/T16777—1997中的圖2;c)“8”字形水泥砂漿塊：按GB/T16777—1997中的圖3;d)水泥標準養(yǎng)護箱(室):控溫范圍(20±1)℃,相對濕度不小于90%;e)游標卡尺：精度0.1mm。5.9.2試件制備JC/T894-20015按GB/T16777—1997中6.2.1的規(guī)定制備半“8”字形水泥砂漿塊。清除砂漿塊斷面上的浮漿，將砂漿塊在(23±2)℃的水中浸泡24h。將在標準條件下放置后的樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體和固體組份，混合后機械攪拌5min。從水中取出砂漿塊，晾置5min后，在砂漿塊的斷面上均勻涂抹混合好的試樣，將兩個砂漿塊的斷面小心對接，在標準條件下放置4h。將制得的試件在水泥標準養(yǎng)護箱中放置168h,養(yǎng)護條件為：溫度(20±1)℃,相對濕度不小于90%。每組樣品制備五個試件。5.9.3試驗步驟將養(yǎng)護后的試件在標準條件下放置2h,用卡尺測量試件粘結(jié)面的長度和寬度(mm)。將試件裝在拉力試驗機的夾具上，以50mm/min的速度拉伸試件，記錄試件破壞時的拉力值(N)。粘結(jié)強度按式(4)計算：式中：σ——試件的粘結(jié)強度，MPa;F——試件破壞時的拉力值，N;a——試件粘結(jié)面的長度，mm;b——試件粘結(jié)面的寬度，mm。粘結(jié)強度試驗結(jié)果以五個試件的算術(shù)平均值表示，精確至0.1MPa。5.10抗?jié)B性的測定按附錄A(標準的附錄)進行試驗。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類出廠檢驗項目為外觀、固體含量、干燥時間、無處理的拉仲強度、無處理的斷裂仲長率、低溫柔性、不透水性或抗?jié)B性。6.1.2型式檢驗型式檢驗項目為第4章規(guī)定的所有項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)時，每年進行一次型式檢驗；c)產(chǎn)品的原料、配比、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。6.2.組批與抽樣規(guī)則6.2.1組批以同一類型的10t產(chǎn)品為一批，不足10t也作為一批。6產(chǎn)品的液體組份抽樣按GB3186的規(guī)定進行，配套固體組份的抽樣按GB12573—1990中袋裝水泥的規(guī)定進行，兩組份共取5kg樣品。術(shù)平均值符合表1規(guī)定，則判該項目合格?？?jié)B性按附錄A(標準的附錄)判定。6.3.3在出廠檢驗和型式檢驗中所有項目均符合第4章要求時，判該批產(chǎn)品為合格：有2項或2項以上指標不符合標準時，判該批產(chǎn)品為不合格；若有一項指標不符合標準時，允許在同批產(chǎn)品中加倍抽7.1包裝7.3運輸本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運輸。運輸時應(yīng)防止雨淋、曝曬、受凍，避免擠壓、碰7.4貯存產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，在正常運輸、貯存條件下貯存期不少于6個月。 7(標準的附錄)b)水泥標準養(yǎng)護箱(室):同5.9.1中d);c)金屬試模：截錐帶底圓模，上口直徑70mm,下口直徑80mm,高30mm;d)搗棒：直徑10mm,長350mm,端部磨圓；A2.1砂漿試件的制備按照GB/T2419—1994第4章的規(guī)定確定砂漿的配比和用量，并以砂漿試件在0.3MPa~0.4MPa壓力下透水為準，確定水灰比。每組試驗制備三個試件，脫模后放入(20±2)℃的水中養(yǎng)護7d。取出待表面干燥后，用密封材料密封裝人滲透儀中進行砂漿試件的抗?jié)B試驗。水壓從0.2MPa開始，恒壓2h后增至0.3MPa,以后每隔1h增加0.1MPa。直至三個試件全部透水。A2.2涂膜抗?jié)B試件的制備從滲透儀上取下已透水的砂漿試件，擦干試件上口表面水漬，將待測涂料樣品按生產(chǎn)廠指定的比例分別稱取適量液體和固體組份，混合后機械攪拌5min。在三個試件的上口表面(背水面)均勻涂抹混合好的試樣，第一道0.5mm~0.6mm厚。待涂膜表面干燥后再