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文檔簡(jiǎn)介
ICS43.040
T35
QC
中華人民共和國(guó)汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
QC/TXXXXX—XXXX
電動(dòng)汽車(chē)用絕緣柵雙極晶體管(IGBT)模塊
環(huán)境試驗(yàn)要求及試驗(yàn)方法
Environmentaltestrequirementsandtestmethodsof
IGBTModuleforelectricvehicles
(征求意見(jiàn)稿)
QC/TXXXXX—XXXX
電動(dòng)汽車(chē)用絕緣柵雙極晶體管(IGBT)模塊環(huán)境試驗(yàn)要求及試驗(yàn)方
法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)汽車(chē)用絕緣柵雙極晶體管(IGBT)模塊環(huán)境適應(yīng)性要求和試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動(dòng)汽車(chē)用IGBT模塊,其他半導(dǎo)體器件模塊可參考使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能
GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫
GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫
GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)防范試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則:沖擊
GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)
GB/T2423.22電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)N:溫度變化
GB/T2423.28電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)T:錫焊
GB/T2423.56電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fh:寬帶隨機(jī)振動(dòng)(數(shù)字控制)
和導(dǎo)則
GB/T28046.3—2011道路車(chē)輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn)第3部分:機(jī)械負(fù)荷
GB/T29332半導(dǎo)體器件分立器件第9部分:絕緣柵雙極晶體管(IGBT)
IEC60749-34半導(dǎo)體器件機(jī)械和環(huán)境試驗(yàn)方法第34部分:功率循環(huán)(Semiconductor
devices-MechanicalandclimatictestmethodsPart:PowerCycling)
3術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T29332界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
IGBT模塊IGBTmodule
將兩個(gè)或兩個(gè)以上IGBT和二極管分立器件或IGBT和二極管芯片按一定的電路結(jié)構(gòu)相連接,用絕緣
材料灌封在一個(gè)封閉的外殼內(nèi)的模塊。
4符號(hào)和縮略語(yǔ)
下列符號(hào)和縮略語(yǔ)適用于本文件。
Tjop_max:運(yùn)行狀態(tài)下最高工作結(jié)溫。
Tstgmin:貯存最低溫度。
Tstgmax:貯存最高溫度。
Tj:結(jié)溫。
Ta:環(huán)境溫度。
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VGES:柵極-發(fā)射極間電壓。
IGES:柵極-發(fā)射極間電流。
VCES:集電極-發(fā)射極間電壓(可施加最大電壓)。
ICES:集電極-發(fā)射極間電流。
VGE(th):柵極-發(fā)射極間閾值電壓。
VCEsat:集電極-發(fā)射極間飽和電壓。
Rth:熱阻。
VF:正向直流電壓。
IF:正向直流電流。
IC:集電極電流。
ton:導(dǎo)通時(shí)間。
toff:關(guān)斷時(shí)間。
Ta:試驗(yàn)箱溫度。
VCE:集電極-發(fā)射極電壓。
VGE:柵極-發(fā)射極電壓。
ICN:集電極標(biāo)稱(chēng)電流。
USL:規(guī)范手冊(cè)上限。
LSL:規(guī)范手冊(cè)下限。
DUT:測(cè)試樣件(DeviceUnderTest)。
PSD:功率譜密度(PowerSpectralDensity)。
5環(huán)境適應(yīng)性要求
5.1外觀要求
試驗(yàn)裝配前與試驗(yàn)拆卸后的主要檢查項(xiàng)目和要求包括:
a)IGBT模塊殼體無(wú)破損;
b)IGBT模塊連接端子無(wú)變形、無(wú)氧化;
c)IGBT模塊的連接可靠;
d)IGBT模塊緊固件無(wú)松脫現(xiàn)象。
5.2特性參數(shù)要求
接受判定特性、接受判據(jù)和測(cè)量條件見(jiàn)表1。
表1接受判據(jù)
序號(hào)特性參數(shù)接受判據(jù)測(cè)量條件
1ICES<USL規(guī)定的VCE
2IGES<USL規(guī)定的VGE
>LSL
3VGE(th)規(guī)定的VCE和IC
<USL
4VCEsat<USL規(guī)定的IC
5VF<USL規(guī)定的IF
6Rth<USL規(guī)定的IC
注:由于某些失效機(jī)理引起的特性變化可完全或部分地被其他測(cè)量的影響掩蓋,宜以表2列出的順序測(cè)量特性。
這些特性通常在公開(kāi)的詳細(xì)規(guī)范中給出。它們可能超出初始產(chǎn)品試驗(yàn)規(guī)定值。
5.3環(huán)境適用性試驗(yàn)項(xiàng)目
5.3.1掃頻振動(dòng)
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IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行掃頻振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.2的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.2隨機(jī)振動(dòng)
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.3的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.3機(jī)械沖擊
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行機(jī)械沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.4的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.4高溫阻斷
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行高溫阻斷試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.5的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.5高溫柵極偏置
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行高溫柵極偏置試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.6的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.6高溫高濕阻斷
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行高溫高濕阻斷試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.7的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.7功率循環(huán)
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行功率循環(huán)試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.8的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.8溫度沖擊
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.9的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.9溫度循環(huán)
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.10的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.10高溫貯存
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行高溫貯存試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.11的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.11低溫貯存
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行低溫貯存試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.12的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要求。
5.3.12錫焊焊接溫度
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行錫焊焊接溫度試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.13的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足5.1和5.2的要
求。
5.3.13錫焊可焊性
IGBT模塊應(yīng)進(jìn)行錫焊可焊性試驗(yàn),試驗(yàn)按照6.14的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足GB/T2423.28規(guī)
定要求。
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)條件和誤差
6.1.1試驗(yàn)條件
如無(wú)特殊規(guī)定,所有試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行:
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——溫度:18℃~28℃
——相對(duì)濕度:45%~75%
——?dú)鈮海?6kPa~106kPa
——海拔:不超過(guò)1000m,若超過(guò)1000m,應(yīng)按GB/T755的有關(guān)規(guī)定修正。
6.1.2試驗(yàn)設(shè)定值誤差
試驗(yàn)設(shè)定值誤差不低于表2的規(guī)定,并滿足實(shí)際測(cè)量參數(shù)的精度要求。
表2設(shè)定值誤差
參數(shù)數(shù)值
頻率±1%
溫度±2℃
濕度±5%
電壓±2%
電流±2%
時(shí)間﹢5%
6.2掃頻振動(dòng)試驗(yàn)
6.2.1試驗(yàn)條件
IGBT模塊應(yīng)經(jīng)受X、Y和Z三個(gè)方向的掃頻振動(dòng)試驗(yàn),若無(wú)特殊規(guī)定,根據(jù)安裝部位,IGBT模塊掃頻
振動(dòng)的嚴(yán)酷度和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)參照GB/T28046.3-2011的規(guī)定。
6.2.2試驗(yàn)程序
掃頻振動(dòng)試驗(yàn)方法按GB/T2423.10執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表2中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)選定振動(dòng)方向,將DUT按數(shù)據(jù)手冊(cè)安裝要求固定在安裝夾具上;
c)按照振動(dòng)條件,設(shè)定好振動(dòng)頻率、加速度、時(shí)間等參數(shù);
d)啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái),讓DUT開(kāi)始在一個(gè)方向上進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn);
e)第一個(gè)方向振動(dòng)結(jié)束后,變化DUT的安裝方向,重復(fù)b)~d)步驟,直至X、Y、Z三個(gè)方向試驗(yàn)
結(jié)束;
f)在24h~48h之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表2中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.3隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)
6.3.1試驗(yàn)條件
IGBT模塊應(yīng)經(jīng)受X,Y,Z三個(gè)方向的隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn),若無(wú)特殊規(guī)定,根據(jù)安裝部位,IGBT模塊的隨
機(jī)振動(dòng)嚴(yán)酷度和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)參照GB/T28046.3-2011的規(guī)定。
6.3.2試驗(yàn)程序
隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)方法按GB/T2423.56執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)選定沖擊方向,將DUT固定在安裝夾具上;
c)按照隨機(jī)振動(dòng)條件,設(shè)定好頻率、加速度、持續(xù)時(shí)間等參數(shù);
d)啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái),讓DUT開(kāi)始在一個(gè)方向上進(jìn)行隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn);
e)第一個(gè)方向隨機(jī)振動(dòng)結(jié)束后,變化DUT的安裝方向,重復(fù)b~d步驟,直至X、Y、Z三個(gè)方向試驗(yàn)
結(jié)束;
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f)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.4機(jī)械沖擊試驗(yàn)
6.4.1試驗(yàn)條件
模塊應(yīng)經(jīng)受±X,±Y,±Z六個(gè)方向的機(jī)械沖擊試驗(yàn),若無(wú)特殊規(guī)定,根據(jù)安裝部位,IGBT模塊的機(jī)
械沖擊嚴(yán)酷程度和沖擊次數(shù)應(yīng)參照GB/T28046.3—2011的規(guī)定。
6.4.2試驗(yàn)程序
機(jī)械沖擊試驗(yàn)方法按GB/T2423.5執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)選定沖擊方向,將DUT固定在安裝夾具上;
c)按照機(jī)械沖擊條件,設(shè)定好加速度、時(shí)間、次數(shù)等參數(shù);
d)啟動(dòng)振動(dòng)臺(tái),讓DUT開(kāi)始在一個(gè)方向上進(jìn)行沖擊試驗(yàn);
e)第一個(gè)方向沖擊結(jié)束后,變化DUT的安裝方向,重復(fù)b~d步驟,直至X、Y、Z三個(gè)方向試驗(yàn)結(jié)束;
f)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.5高溫阻斷試驗(yàn)
6.5.1試驗(yàn)條件
高溫阻斷試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——電壓:VCE≥0.8*VCES,VGE=0V;
——溫度:Tj=Tjop_max;
——時(shí)間:≥1000h。
6.5.2試驗(yàn)程序
高溫阻斷試驗(yàn)方法按GB/T29332執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)將樣品進(jìn)行柵極、發(fā)射極短接,按照GB/T29332接線方法將DUT接入測(cè)試回路;
c)設(shè)置規(guī)定的試驗(yàn)電壓及溫度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后,試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)時(shí)并實(shí)施;
d)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉直流電源及烘箱,樣品自然冷卻至室溫;
e)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.6高溫柵極偏置試驗(yàn)
6.6.1試驗(yàn)條件
高溫柵極試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——電壓:VGE=±VGES;
——溫度:Tj=Tjop_max;
——時(shí)間:≥1000h。
6.6.2試驗(yàn)程序
高溫柵極試驗(yàn)方法按GB/T29332執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)將樣品進(jìn)行集電極、發(fā)射極短接,按照GB/T29332接線方法將DUT接入測(cè)試回路;
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c)設(shè)置規(guī)定的試驗(yàn)電壓及溫度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后,試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)時(shí)并實(shí)施;
d)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉直流電源及烘箱,取出樣品自然冷卻至室溫;
e)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.6高溫高濕阻斷試驗(yàn)
6.7.1試驗(yàn)條件
高溫高濕阻斷試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——電壓:VCE≥0.8*VCES,VGE=0V;
——濕度:85%RH;
——溫度:85℃;
——時(shí)間:≥1000h。
注:如電壓VCE無(wú)法滿足,可按VCE=80V測(cè)試,以上測(cè)試條件需供需雙方認(rèn)可。
6.7.2試驗(yàn)程序
高溫高濕阻斷試驗(yàn)方法按GB/T2423.5執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)將樣品進(jìn)行柵極、發(fā)射極短接,按照GB/T29332接線方法將DUT接入測(cè)試回路;
c)將接好線的DUT放置于恒溫恒濕箱中,設(shè)置規(guī)定的試驗(yàn)電壓、溫度及濕度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定值后,
試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)時(shí);
d)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間到,關(guān)閉直流電源及恒溫恒濕箱,取出樣品自然冷卻至室溫,靜置兩小時(shí)以
上;
e)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.8功率循環(huán)試驗(yàn)
6.8.1試驗(yàn)條件
功率循環(huán)試驗(yàn)條件1:
——起始溫度:Tjop_max-100℃;
——溫度:△Tj=100℃;
——負(fù)載電流:第一循環(huán)≥0.85ICN,第二循環(huán)可≤0.85ICN;
——循環(huán)數(shù):≥30000次;
——循環(huán)時(shí)間:ton≤5s,toff≤15s;
——壽命終止判斷:VCEsat增加≥5%;VF增加≥5%;Rth增加≥20%。
試驗(yàn)條件1曲線見(jiàn)圖1。
Tjop_max
Tjop_max-100
0
≤5s≤15s
CycleCycle
圖1條件1循環(huán)示意圖
功率循環(huán)試驗(yàn)條件2:
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——起始溫度:Tjop_max-100℃;
——溫度:△Tj=100℃;
——負(fù)載電流:第一循環(huán)≥0.85ICN,第二循環(huán)可≤0.85ICN;
——循環(huán)數(shù):≥10000次;
——循環(huán)時(shí)間:ton≥1.5min,toff≤4.5min;
——壽命終止判斷:VCEsat增加≥5%;VF增加≥5%;Rth增加≥20%。
試驗(yàn)條件2曲線見(jiàn)圖2。
Tjop_max
Tjop_max-100
0
≥1.5min4.5≤min
CycleCycle
圖2條件2循環(huán)示意圖
6.8.2試驗(yàn)程序
功率循環(huán)試驗(yàn)方法按IEC60749-34執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)按照GB/T29332接線方法將DUT接入試驗(yàn)回路,并將DUT需固定在散熱器上,安裝完畢后,檢查
線路;
c)給DUT施加小的電流,確認(rèn)試驗(yàn)臺(tái)及試驗(yàn)回路是否工作正常;
d)確認(rèn)正常后,按試驗(yàn)條件施加大的電流及設(shè)定冷卻水水溫,依次分別反復(fù)調(diào)節(jié)使其達(dá)到規(guī)定的
試驗(yàn)條件1和條件2;
e)試驗(yàn)過(guò)程中需要監(jiān)控VCEsat、VF、和Rth,當(dāng)VCEsat增加≥5%、VF增加≥5%、Rth增加≥20%任一條件滿
足時(shí)終止試驗(yàn),并記錄循環(huán)次數(shù);
f)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.9溫度沖擊試驗(yàn)
6.9.1試驗(yàn)條件
溫度沖擊試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——溫度:Tstgmin-Tstgmax;
——循環(huán):≥1000次;
——高溫存儲(chǔ)時(shí)間:≥30min;
——低溫存儲(chǔ)時(shí)間:≥30min;
——溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間:>5s且<30s;
——被測(cè)樣件:不帶電工作狀態(tài)。
試驗(yàn)條件曲線見(jiàn)圖3。
7
QC/TXXXXX—XXXX
>5s,<30s>5s,<30s
Tstgmax+10℃
Tstgmin
≥30min≥30min
1cycle
圖3工況循環(huán)
6.9.2試驗(yàn)程序
溫度沖擊試驗(yàn)方法按GB/T2423.22執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)將樣品放置在溫度沖擊試驗(yàn)箱中;
c)根據(jù)要求的試驗(yàn)條件設(shè)置好高低溫度、駐留時(shí)間以及循環(huán)數(shù)等參數(shù)后實(shí)施試驗(yàn);
d)試驗(yàn)結(jié)束后,24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,整理報(bào)告,相
應(yīng)報(bào)告記錄表見(jiàn)附錄A。
6.10溫度循環(huán)試驗(yàn)
6.10.1試驗(yàn)條件
溫度循環(huán)試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——溫度:Tstgmin-Tstgmax;
——循環(huán):≥1000次;
——高溫存儲(chǔ)時(shí)間:≥30min;
——低溫存儲(chǔ)時(shí)間:≥30min;
——溫度變換速率:≥18℃/min。
試驗(yàn)條件曲線見(jiàn)圖4。
≥18℃/min≥18℃/min
Tstgmax+10℃
0℃
Tstgmin
≥30min≥30min
1cycle
圖4工況循環(huán)
6.10.2試驗(yàn)程序
溫度循環(huán)試驗(yàn)方法按GB/T2423.22執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試件于試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)將樣品放置在溫度循環(huán)試驗(yàn)箱中;
c)根據(jù)要求的試驗(yàn)條件設(shè)置好高低溫、溫度變換速率以及村換數(shù)等參數(shù)后實(shí)施試驗(yàn);
d)試驗(yàn)結(jié)束后,24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,整理報(bào)告,相
應(yīng)報(bào)告記錄表見(jiàn)附錄A。
6.11高溫貯存試驗(yàn)
6.11.1試驗(yàn)條件
8
QC/TXXXXX—XXXX
高溫貯存試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——溫度:Ta=Tstgmax;
——時(shí)間:≥1000h。
6.11.2試驗(yàn)程序
高溫貯存試驗(yàn)方法按GB/T2423.2執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)按規(guī)定設(shè)定好試驗(yàn)溫度,將產(chǎn)品置于耐高溫托盤(pán)上,放置于高溫烘箱中;
c)高溫烘箱開(kāi)始升溫,到達(dá)設(shè)定溫度后,試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)時(shí);
d)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉高溫烘箱,取出樣品自然冷卻至室溫;
e)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.12低溫貯存試驗(yàn)
6.12.1試驗(yàn)條件
低溫貯存試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——溫度:Ta=Tstgmin;
——時(shí)間:≥1000h。
6.12.2試驗(yàn)程序
低溫貯存試驗(yàn)方法按GB/T2423.1執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)按規(guī)定設(shè)定好試驗(yàn)溫度,將產(chǎn)品置于托盤(pán)中,放置于低溫箱中;
c)低溫箱開(kāi)始降溫,當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定溫度后,試驗(yàn)開(kāi)始計(jì)時(shí);
d)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,關(guān)閉低溫箱,取出樣品自然升溫至室溫;
e)在24~48小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記
錄表見(jiàn)附錄A。
6.13錫焊焊接溫度試驗(yàn)
6.13.1試驗(yàn)條件
錫焊焊接溫度試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——溫度:260±5℃;
——時(shí)間:10s±1s。
6.13.2試驗(yàn)程序
錫焊焊接溫度試驗(yàn)方法按GB/T2423.28執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試并記錄數(shù)據(jù);
b)將焊錫爐升溫至規(guī)定溫度;
c)待焊錫爐中焊錫完全熔化后,將焊接端子浸入焊錫中規(guī)定的時(shí)間;
d)將進(jìn)行過(guò)焊接的樣品靜置于室溫環(huán)境1個(gè)小時(shí)以上;
e)在24小時(shí)之內(nèi),按照GB/T29332對(duì)表1中的特性參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,并整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記錄表
見(jiàn)附錄A。
6.14錫焊可焊性試驗(yàn)
6.14.1試驗(yàn)條件
9
QC/TXXXXX—XXXX
錫焊可焊性試驗(yàn)應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:
——溫度:235±5℃;
——等級(jí):老化等級(jí)3。
6.14.2試驗(yàn)程序
錫焊可焊性試驗(yàn)方法按GB/T2423.28執(zhí)行,試驗(yàn)程序如下:
a)試驗(yàn)前對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào);
b)將焊錫爐升溫至規(guī)定溫度;
c)待焊錫爐中焊錫完全熔化后,將焊接端子浸入焊錫中規(guī)定的時(shí)間;
d)取出樣品,將焊接端子放在放大鏡下觀察上錫面積;
e)整理報(bào)告,相應(yīng)報(bào)告記錄表見(jiàn)附錄A。
10
QC/TXXXXX—XXXX
A
附錄A
(資料性附錄)
試驗(yàn)報(bào)告記錄表
所有試驗(yàn)項(xiàng)目需進(jìn)行以下參數(shù)檢查,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)記錄在表A.1中。
表A.1報(bào)告記錄表
時(shí)間
測(cè)試人員模塊編號(hào)
地點(diǎn)
試驗(yàn)參數(shù)條件試驗(yàn)前數(shù)據(jù)試驗(yàn)后數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果
VCEsat
VGE(th)
ICES
IGES
Rth
VF
外觀
_________________________________
1
QC/TXXXXX—XXXX
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:。
I
QC/TXXXXX—XXXX
A
附錄A
(資料性附錄)
試驗(yàn)報(bào)告記錄表
所有試驗(yàn)項(xiàng)目需進(jìn)行以下參數(shù)檢查,試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)記錄在表A.1中。
表A.1報(bào)告記錄表
時(shí)間
測(cè)試人員模塊編號(hào)
地點(diǎn)
試驗(yàn)參數(shù)條件試驗(yàn)前數(shù)據(jù)試驗(yàn)后數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果
VCEsat
VGE(th)
ICES
IGES
Rth
VF
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