瀝青工工程詳細材料保管員收發(fā)流程培訓(xùn)

瀝青工工程詳細材料保管員收發(fā)流程培訓(xùn)添加文檔副標題匯報人：01添加目錄項標題02收料流程04盤點流程03發(fā)料流程收發(fā)料流程的注意事項05不合格品處理流程06目錄收料流程02驗收材料檢查材料數(shù)量是否與訂單相符檢查材料是否與訂單要求一致檢查材料是否在保質(zhì)期內(nèi)檢查材料質(zhì)量是否符合標準檢查材料是否有合格證和檢驗報告檢查材料包裝是否完好無損核對數(shù)量核對收貨單上的物料狀態(tài)是否與實際相符，如新料、舊料、廢料等核對收貨單上的物料來源是否與實際相符，如供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家等核對收貨單上的物料質(zhì)量是否與實際相符，如合格品、不合格品等核對收貨單上的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息是否與實際相符檢查包裝是否完好，有無破損、變形等情況核對收貨單與實際收貨數(shù)量是否一致登記入賬入庫單據(jù)審核：審核入庫單據(jù)，確保信息準確無誤入庫單據(jù)：填寫入庫單據(jù)，包括入庫時間、材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等信息入庫單據(jù)存檔：將入庫單據(jù)存檔，便于日后查詢和核對入庫登記：在入庫登記簿上記錄入庫時間、材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等信息材料入庫：根據(jù)收料單據(jù)，核對材料數(shù)量、規(guī)格、型號等信息存放指定位置驗收合格后，根據(jù)材料種類和數(shù)量，安排存放地點存放地點應(yīng)便于取用，避免影響施工進度存放地點應(yīng)做好標識，便于查找和管理材料到達后，首先進行驗收，確保材料質(zhì)量合格存放地點應(yīng)符合材料特性，如防潮、防曬、防塵等存放地點應(yīng)定期檢查，確保材料安全發(fā)料流程03填寫領(lǐng)料單領(lǐng)料單填寫要求：清晰、準確、完整領(lǐng)料單內(nèi)容：領(lǐng)料人、領(lǐng)料時間、領(lǐng)料數(shù)量、領(lǐng)料用途、領(lǐng)料地點等領(lǐng)料單審核：領(lǐng)料單需經(jīng)過相關(guān)負責(zé)人審核，確保領(lǐng)料信息無誤領(lǐng)料單存檔：領(lǐng)料單需存檔，以便日后查詢和核對核對領(lǐng)料單和庫存確認無誤后，發(fā)放材料發(fā)放材料后，及時更新庫存記錄，確保庫存信息的準確性核對庫存：根據(jù)庫存記錄，核對領(lǐng)料數(shù)量、規(guī)格、型號等是否與實際相符核對領(lǐng)料單：根據(jù)領(lǐng)料單上的信息，核對領(lǐng)料數(shù)量、規(guī)格、型號等是否與實際相符出庫并簽字確認出庫單需由領(lǐng)料人、保管員、主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認出庫后，及時填寫出庫單，并簽字確認出庫單作為領(lǐng)料憑證，需妥善保管，以便日后查詢出庫時，核對材料數(shù)量、規(guī)格等信息出庫前，檢查材料是否齊全、完好更新庫存記錄發(fā)料前，檢查庫存記錄，確保庫存數(shù)量準確無誤發(fā)料后，及時更新庫存記錄，確保庫存數(shù)量與實際庫存相符發(fā)料時，根據(jù)領(lǐng)料單填寫庫存記錄，記錄領(lǐng)料數(shù)量和領(lǐng)料人信息定期對庫存記錄進行盤點，確保庫存記錄的準確性和完整性盤點流程04定期盤點盤點時間：每月進行一次盤點結(jié)果：形成盤點報告，及時上報給相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)盤點方法：采用實物盤點和賬目核對相結(jié)合的方式盤點內(nèi)容：包括原材料、半成品、成品等核對賬目核對賬目：確保賬目與實際庫存相符核對質(zhì)量：確保賬目質(zhì)量與實際庫存質(zhì)量相符核對位置：確保賬目位置與實際庫存位置相符核對數(shù)量：確保賬目數(shù)量與實際庫存數(shù)量相符核對時間：確保賬目時間與實際庫存時間相符核對狀態(tài)：確保賬目狀態(tài)與實際庫存狀態(tài)相符處理盤虧盤盈盤虧盤盈的定義：盤點過程中出現(xiàn)的數(shù)量差異盤虧盤盈的處理方法：根據(jù)實際情況，進行賬務(wù)調(diào)整和實物處理盤虧盤盈的預(yù)防措施：加強倉庫管理，定期盤點，確保賬實相符盤虧盤盈的處理原則：實事求是，及時處理，避免損失擴大調(diào)整庫存記錄盤點后處理：調(diào)整庫存記錄，確保賬實相符定期盤點：定期進行庫存盤點，確保庫存準確盤點過程中：記錄庫存數(shù)量，核對賬目盤點前準備：清點庫存，核對賬目不合格品處理流程05標識不合格品發(fā)現(xiàn)不合格品后，立即停止使用將不合格品隔離存放，避免與其他合格品混淆對不合格品進行標識，如貼上“不合格”標簽記錄不合格品的數(shù)量、種類、來源等信息，以便追溯和處理隔離不合格品添加標題發(fā)現(xiàn)不合格品后，立即停止使用添加標題將不合格品隔離在指定區(qū)域，避免與其他合格品混淆添加標題對不合格品進行標識，注明不合格原因和日期添加標題及時向上級報告不合格品的情況，并提出改進措施添加標題對不合格品進行定期檢查，確保隔離措施有效評審不合格品評審標準：根據(jù)國家、行業(yè)標準進行評審評審方法：采用目測、測量、試驗等方法進行評審評審結(jié)果：確定不合格品的等級和原因處理措施：根據(jù)評審結(jié)果，采取相應(yīng)的處理措施，如返工、報廢等處理不合格品（返工、退貨、報廢等）發(fā)現(xiàn)不合格品：在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品報告不合格品：報告給相關(guān)負責(zé)人，并記錄不合格品的信息報廢處理：對無法返工或退貨的不合格品進行報廢處理，避免浪費資源退貨處理：對不合格品進行退貨處理，避免影響客戶滿意度返工處理：對不合格品進行返工處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量收發(fā)料流程的注意事項06保證收發(fā)料的準確性定期盤點庫存，確保賬實相符記錄收發(fā)料時間、地點、人員等信息，便于追溯遵守收發(fā)料流程，避免違規(guī)操作造成損失檢查材料質(zhì)量，確保無破損、變形、銹蝕等問題核對材料清單，確保數(shù)量、規(guī)格、型號無誤保證庫存的準確性定期盤點庫存，確保庫存數(shù)量與實際相符出庫時，核對領(lǐng)料單，確保物料發(fā)放準確入庫時，核對物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保無誤定期檢查物料的保質(zhì)期，避免過期物料影響庫存準確性注意安全操作操作前，必須穿戴好防護用品，如手套、口罩、安全帽等遵守操作規(guī)程，避免違規(guī)操作造成安全事故定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備安全運行操作過程中，注意保持安全距離，避免碰撞、滑倒等事故操作結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔遵守相關(guān)法律法規(guī)和公司制度收發(fā)料過程中，必須確保材料的及時入庫和出庫收發(fā)料過