車間級安全培訓(xùn)課件

車間級安全培訓(xùn)課件2024/3/15車間級安全培訓(xùn)課件

車間安全教育的主要內(nèi)容

（1）介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點，車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事，車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。車間級安全培訓(xùn)課件2）根據(jù)車間的特點介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。如水站的特點是電氣設(shè)備多、高速運轉(zhuǎn)設(shè)備多。電機旋轉(zhuǎn)速度快、力矩大，要教育大家遵守勞動紀律，穿戴好防護用品，小心衣服，發(fā)辮被卷進機器，手被旋轉(zhuǎn)的設(shè)備擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件物品時，要防止碰傷、壓傷、割傷；；設(shè)備保養(yǎng)時要切斷電源，并懸掛警告牌；工作場地應(yīng)保持整潔，道路暢通；并穿戴好防護防護用品等。車間級安全培訓(xùn)課件（3）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。（4）現(xiàn)場急救與逃生車間級安全培訓(xùn)課件基本安全知識車間級安全培訓(xùn)課件思考：1、安全工作的目的是什么？2、安全生產(chǎn)方針是什么？3、“四不放過”原則指什么？4、什么是“五同時”原則？5、“三違”現(xiàn)象指什么？6、什么是“三不傷害”？車間級安全培訓(xùn)課件安全事故圖片車間級安全培訓(xùn)課件車間級安全培訓(xùn)課件車間級安全培訓(xùn)課件1、安全工作的目的：

保護勞動者在勞動過程中的安全與健康，是我國的一項基本國策，是保護社會生產(chǎn)力、促進社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證，是保證社會經(jīng)濟建設(shè)持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展的基本條件，這也是安全工作的目的。2、安全生產(chǎn)方針。

安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

3、“四不放過”原則。

一是事故原因分析不清不放過；二是事故責(zé)任者和應(yīng)受到教育者沒受到教育不放過；三是沒有防范措施不放過；四是事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。車間級安全培訓(xùn)課件4、“五同時”原則

在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。5、“三違”現(xiàn)象

指違章作業(yè)、違章指揮和違反勞動紀律6、“三不傷害”

指在安全生產(chǎn)中要求做到不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害。

車間級安全培訓(xùn)課件車間常見的幾類勞保用品：(1)頭部防護用品。如安生帽、工作帽；

(2)眼睛防護用品。如各種防護眼鏡等；

(3)耳部防護用品。如耳塞、耳罩等；

(4)面部防護用品。如防護面罩；

(5)呼吸道防護用品。如防毒面具、呼吸器、自救器等；

(6)手部防護用品。如手套、指套；

(7)足部防護用品。如防砸鞋、隔熱鞋、絕緣鞋、導(dǎo)電鞋等；

(8)體部防護用品。如工作服、背帶褲、雨衣、防寒服等；

(9)其他防護用品。如安全帶、安全繩(索)等。車間級安全培訓(xùn)課件安全生產(chǎn)我們的職責(zé)：一、參加安全活動，學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到嚴格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)的禁令及本企業(yè)規(guī)定的“安全生產(chǎn)管理條例”確保生產(chǎn)的正常、穩(wěn)定和安全。二、認真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設(shè)備及安全設(shè)施是否齊全完好，做到交接清楚，然后才能簽字。三、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵章守紀，做到“三懂、四會”（懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造；會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障和處理事故，會正確使用消除器材和防護器材）有關(guān)記錄清晰、真實、整潔車間級安全培訓(xùn)課件四、按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，做到處理及時、果斷。應(yīng)杜絕各種玩忽職守職守，弄虛作假行為的發(fā)生。五、認真維護保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)立即消除，并做好記錄；保持作業(yè)場所的整潔干凈，做到文明生產(chǎn)。六、在自已不違章作業(yè)的同時，勸阻或制止他人違章作業(yè)，在拒絕違章指揮的同時、及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。在作業(yè)過程中，努力做到“四不傷害”。車間級安全培訓(xùn)課件生產(chǎn)場所十不準：一、加強明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準未成年人進入。三、上班時間，不準睡覺、干私活，離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。四、在班前班上不準喝酒。五、除特殊情況不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備，用具和衣物。六、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品、不準進入生產(chǎn)崗位。七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。車間級安全培訓(xùn)課件八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。九、檢修設(shè)備時安全措施不落實、不準開始檢修。十、停機檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查、不準啟用。十一、不帶安全帶，腳手架、跳板不牢不準登高作業(yè)。十二、腳手架上不固定好跳板，不準作業(yè)。十三、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。

車間級安全培訓(xùn)課件動火作業(yè)的六大禁令：一、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。三、不清洗，置換不合格，禁止動火。四、不清除周圍易燃物，禁止動火。五、不按時作動火分析，禁止動火。六、沒有消防措施，禁止動火。車間級安全培訓(xùn)課件電氣安全車間級安全培訓(xùn)課件一、電氣安全概述?電在造福于人類的同時，也會給人類帶來災(zāi)難。?統(tǒng)計資料表明：在工傷事故中，電氣事故占有不少的比例。例如：觸電死亡人數(shù)占全部事故死亡人數(shù)的5%左右。?世界上每年電氣事故傷亡人數(shù)不下幾十萬人。?我國約每用1.5億度電就觸電死亡1人，而美、日等國約每用20~40億度電才觸電死亡1人。車間級安全培訓(xùn)課件觸電事故的種類

電擊：?直接接觸電擊：觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體。?間接接觸電擊：觸及正常狀態(tài)下不帶電、而在故障下意外帶電的帶電體。?單線電擊：人占在地面上，與一線接觸。（可以是直接或間接）?兩線電擊：人與地面隔離，兩手各觸一線。（可以是直接或間接；可以是兩相，也可以是單相）?跨步電壓電擊車間級安全培訓(xùn)課件電流對人體的作用?人本身就是一種電氣設(shè)備，這是因為：?人的整個神經(jīng)系統(tǒng)是以電信號和電化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的。?上述電信號和電化學(xué)反應(yīng)所涉及的能量是非常小的。?人只要求正常功能所必要的電能，由于這個能量非常小，因此，系統(tǒng)功能很容易被破壞。車間級安全培訓(xùn)課件電擊致命原因?①心室顫動數(shù)秒～數(shù)分鐘（6～8min）→死亡?②窒息窒息→缺氧或中樞神經(jīng)反射→室顫.特點:致命時間較長。10～20min。?③電休克（昏迷）由于中樞神經(jīng)反射造成體內(nèi)功能障礙，昏迷時間長后的死亡。車間級安全培訓(xùn)課件電流效應(yīng)的影響因素（一）電流值（工頻）?感知電流——引起感覺的最小電流。如輕微針刺，發(fā)麻。?平均（概率50%），男：1.1mA；女：0.7mA?擺脫電流——能自主擺脫帶電體的最大電流。?平均（概率50%），男：16mA；女：10.5mA?最低（概率0.5%），男：9mA；女：6mA?室顫電流——引起心室發(fā)生心室纖維性顫動的最小電流。?I顫＝50mA適用于當(dāng)1s≤t＜5s時；?I顫＝50/tmA適用于當(dāng)0.01s＜t＜1s時。車間級安全培訓(xùn)課件電流途徑不同途徑，危險性不同，但沒有不危險的途徑。?最危險的是：左手到前胸。?判斷危險性，既要看電流值，又要看途徑。車間級安全培訓(xùn)課件電流種類對人的影響?高頻電流——燒傷比工頻電流嚴重，但電擊的危險性較小。?沖擊電流——指作用時間＜0.1~10ms的電流。種類：方脈沖、正弦波、電容放電脈沖。影響室顫的主要影響因素是It和I2t的值。（I—有效值）?直流電流——持續(xù)時間＞心臟周期時，室顫閾值為交流的數(shù)倍；?持續(xù)時間＜200ms時，室顫閾值與交流大致相同。車間級安全培訓(xùn)課件直接接觸電擊防護?基本防護原則——應(yīng)使危險的帶電體不會被有意或無意地觸及?；痉雷o措施——絕緣、屏護和間距間接接觸電擊的防護技術(shù)措施：?保護接地（基本技術(shù)措施）?保護接零（基本技術(shù)措施）?加強絕緣?電氣隔離?不導(dǎo)電環(huán)境?等電位聯(lián)結(jié)?特低電壓?漏電保護器車間級安全培訓(xùn)課件特低電壓：特低電壓——又稱安全特低電壓，是屬于兼有直接接觸電擊和間接接觸電擊防護的安全措施。?保護原理：?——通過對系統(tǒng)中可能會作用于人體的電壓進行限制，從而使觸電時流過人體的電流受到抑制，將觸電危險性控制在沒有危險的范圍內(nèi)。車間級安全培訓(xùn)課件特低電壓額定值

?我國國家標準GB3805-83《安全電壓》規(guī)定了特低電壓的系列：?特低電壓額定值（工頻有效值）的等級：?42V、36V、24V、12V和6V?選用：根據(jù)使用環(huán)境、人員和使用方式等因素確定。車間級安全培訓(xùn)課件特低電壓&安全電源?根據(jù)國際電工委員會相關(guān)的導(dǎo)則中有關(guān)慎用“安全”一詞的原則，上述安全電壓的說法僅作為特低電壓保護型式的表示，即：不能認為僅采用了“安全”特低電壓電源就能防止電擊事故的發(fā)生！?安全特低電壓必須由安全電源供電。?可以作為安全電源的主要有：?安全隔離變壓器?蓄電池及獨立供電的柴油發(fā)電機?即使在故障時仍能夠確保輸出端子上的電壓不超過特低電壓值的電子裝置電源等。車間級安全培訓(xùn)課件電氣防火防爆

1.

電氣引燃源

主要分為兩類：

A、危險溫度

B、電火花和電弧

車間級安全培訓(xùn)課件火花及電弧

：電火花——電極之間的擊穿放電。大量電火花將匯集成電弧，電弧高溫可達8000℃，能使金屬熔化、飛濺，構(gòu)成火源。

分為：

工作火花——正常時應(yīng)無引燃危險，但異

常時如：三相刀開關(guān)不同時

閉合等

事故火花——短路、斷線

其他火花——雷電、靜電、電磁感應(yīng)

車間級安全培訓(xùn)課件防爆電氣設(shè)備類型

(1)隔爆型（d）

(2)增安型（e）

(3)充油型（o）

(4)充砂型（q）

車間級安全培訓(xùn)課件

電氣防火防爆措施

1）消除或減少爆炸性混合物

消除或減少爆炸性混合物屬一般性防火防爆措施。

例如:

采取封閉式作業(yè)，防止爆炸性混合物泄漏；

清理現(xiàn)場積塵，防止爆炸性混合物積累；

設(shè)計正壓室，防止爆炸性混合物侵入；

采取開式作業(yè)或通風(fēng)措施，稀釋爆炸性混合物；

在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物；

安裝報警裝置，當(dāng)混合物中危險物品的濃度達到其爆炸下限的10%時報警

車間級安全培訓(xùn)課件2）隔離和間距

隔離是將電氣設(shè)備分室安裝，并在隔墻上采取封堵措施，以防止爆炸性混合物進入。

10kV及其以下的變、配電室不得設(shè)在爆炸、火災(zāi)危險環(huán)境的正上方或正下方.

變、配電站是工業(yè)企業(yè)的動力樞紐，電氣設(shè)備較多，而且有些設(shè)備工作時產(chǎn)生火花和較高溫度，其防火、防爆要求比較嚴格。

室外變、配電站與建筑物、堆場、儲罐應(yīng)保持規(guī)定的防火間距。

露天變、配電裝置不應(yīng)設(shè)置在易于沉積可燃粉塵或可燃纖維的地方。

車間級安全培訓(xùn)課件3）消除引燃源

根據(jù)爆炸危險環(huán)境的特征和危險物的級別和組別選用電氣設(shè)備和電氣線路；

保持電氣設(shè)備和電氣線路安全運行；

在爆炸危險環(huán)境，應(yīng)盡量少用攜帶式電氣設(shè)備，少裝插銷座和局部照明燈。

為了避免產(chǎn)生火花，在爆炸危險環(huán)境更換燈泡應(yīng)停電操作。在爆炸危險環(huán)境內(nèi)一般不應(yīng)進行測量操作。

車間級安全培訓(xùn)課件4）爆炸危險環(huán)境接地和接零

爆炸危險環(huán)境的接地、接零比一般環(huán)境要求高。

①接地、接零實施范圍

除生產(chǎn)上有特殊要求的以外，一般環(huán)境不要求接地(或接零)的部分仍應(yīng)接地(或接零)。

②整體性連接

在爆炸危險環(huán)境，必須將所有設(shè)備的金屬部分、金屬管道、以及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)全部接地(或接零)并連接成連續(xù)整體，以保持電流途徑不中斷。

③保護導(dǎo)線

單相設(shè)備的工作零線應(yīng)與保護零線分開，相線和工作零線均應(yīng)裝有短路保護元件，并裝設(shè)雙極開關(guān)同時操作相線和工作零線。

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電氣滅火

1）觸電危險和斷電

觸電危險：

①電氣設(shè)備或電氣線路發(fā)生火災(zāi)，如果沒有及時切斷電源，撲救人員身體或所持器械可能接觸帶電部分而造成觸電事故。

②使用導(dǎo)電的火災(zāi)劑，如水槍射出的直流水柱、泡沫滅火器射出的泡沫等射至帶電部分，也可能造成觸電事故。

③火災(zāi)發(fā)生后，電氣設(shè)備可能因絕緣損壞而碰殼短路；電氣線路可能因電線斷落而接地短路，使正常時不帶電的金屬構(gòu)架、地面等部位帶電，也可能導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓。

因此，發(fā)現(xiàn)起火后，首先要設(shè)法切斷電源！

車間級安全培訓(xùn)課件切斷電源應(yīng)注意以下幾點：

(1)火災(zāi)發(fā)生后，由于受潮和煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣能力降低，因此，拉閘時最好用絕緣工具操作。

(2)高壓應(yīng)先操作斷路器而不應(yīng)該先操作隔離開關(guān)切斷電源，低壓應(yīng)先操作電磁啟動器而不應(yīng)該先操作刀開關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路。

(3)切斷電源的地點要選擇適當(dāng)，防止切斷電源后影響滅火工作。

(4)剪斷電線時，不同相的電線應(yīng)在不同的部位剪斷，以免造成短路。剪斷空中的電線時，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向的支持物附近，以防止電線剪后斷落下來，造成接地短路和觸電事故。

車間級安全培訓(xùn)課件帶電滅火安全要求

(1)應(yīng)按現(xiàn)場特點選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌?。二氧化碳滅火器、干粉滅火器的滅火劑都是不?dǎo)電的，可用于帶電滅火。

泡沫滅火器的滅火劑(水溶液)不宜用于帶電滅火。（因其有一定的導(dǎo)電性，而且對電氣設(shè)備的絕緣有影響）

(2)用水槍滅火時宜采用噴霧水槍，這種水槍流過水柱的泄漏電流小，帶電滅火比較安全。用普通直流水槍滅火時，為防止通過水柱的泄漏電流通過人體，可以將水槍噴嘴接地(即將水槍接入埋入接地體，或接向地面網(wǎng)絡(luò)接地板，或接向粗銅線網(wǎng)絡(luò)鞋套)；也可以讓滅火人員穿戴絕緣手套、絕緣靴或穿戴均壓服操作。

(3)人體與帶電體之間保持必要的安全距離。用水滅火時，水槍噴嘴至帶電體的距離：電壓為10kV及其以下者不應(yīng)小于3m。

黃島油庫雷擊事故，引發(fā)的大火燒了104小時才撲滅，死亡19人（其中消防人員17人）；燒掉原油3.6萬噸，油庫區(qū)淪為一片廢墟。直接和間接損失達7千萬元。

車間級安全培訓(xùn)課件機械設(shè)備安全車間級安全培訓(xùn)課件機械安全“五有”防護措施：“五有”防護措施就是實行“輪有罩、軸有套、坑有欄、孔有蓖(bi)、口有蓋”的“五有”防護措施。車間級安全培訓(xùn)課件機械安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識機械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。機械設(shè)備在運行中，至少有一部分按一定的規(guī)律做相對運動。成套機械裝置由原動機、控制操縱系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、支承裝置和執(zhí)行機構(gòu)組成。

車間級安全培訓(xùn)課件機械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。機械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，在其制造及運行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械危害。

機械安全的任務(wù)是采取系統(tǒng)措施，在生產(chǎn)和使用機械的全過程中保障工作人員安全和健康，免受各種不安全因素的危害車間級安全培訓(xùn)課件機械傷害

是指機械設(shè)備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。

車間級安全培訓(xùn)課件機械傷害預(yù)防的對策1.實現(xiàn)機械安全：

①消除產(chǎn)生危險的原因(“本質(zhì)安全”)、；

②減少或消除接觸機器的危險部件的需求；

③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)、；

④提供保護裝置或者防護服。

車間級安全培訓(xùn)課件(2)、保護操作者和有關(guān)人員安全：

①通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險的能力；

②通過對機器使用警示標志，使危險更加醒目；

③通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；

④增強采取必要的行動來避免傷害的自覺性。車間級安全培訓(xùn)課件機械設(shè)備的危險部位(1)、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

(2)、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。

3)、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

(4)、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。車間級安全培訓(xùn)課件

(5)、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。

(6)、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。

(7)、通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。(8)、單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。

(9)、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。車間級安全培訓(xùn)課件機械設(shè)備安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求1)、對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求

(1)、只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護罩沒閉合前，活動部件就不能運轉(zhuǎn)。

(2)、采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。

(3)、防護罩與活動部件問有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。

(4)、防護罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。

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(5)、開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。

(6)、使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。

(7)、不影響操作。在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。

(8)、防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害

(9)、一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

車間級安全培訓(xùn)課件常見三類機械安全措施(1)、

直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。

(2)、間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。

(3)、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。

車間級安全培訓(xùn)課件傳動裝置的傷害1)在齒輪傳動機構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險。2)皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。3)聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，。在工作中，所有上述危險部位都應(yīng)可靠地加以防護，把它與工作人員隔開，從而保證安全。車間級安全培訓(xùn)課件傳動裝置的防護(1)、嚙合傳動的防護。齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。應(yīng)該強調(diào)的是：機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護保養(yǎng)機器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上防護罩。車間級安全培訓(xùn)課件防護裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。防護裝置必須安裝牢靠，并保證在機器運行中不發(fā)生振動；要求裝置合理，防護罩的外殼與傳動機構(gòu)的外形相符，同時要便于開啟、便于機器的維護保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起的注意，防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。另外，防護罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機器的美觀，又起到安全作用。車間級安全培訓(xùn)課件(2)、皮帶傳動機械的防護。皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，安裝要合理，不要影響機器的運行。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下，要設(shè)防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m／min以上。這樣萬一皮帶斷裂時，也不至于落下傷人。皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。車間級安全培訓(xùn)課件

(3)、聯(lián)軸器等的防護。一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘?shù)?、均增加了軸的危險因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。