生產(chǎn)成本管理操作班-削減成本的五大方法

JeffreyZhou(周云)金藍(lán)盟?生產(chǎn)本錢管理操作班?——削減工廠本錢的五大方法1整理ppt內(nèi)容安排1、一切為了利潤2、工廠本錢根底3、削減人工本錢4、削減采購本錢5、削減庫存本錢6、削減質(zhì)量本錢7、消除七大浪費(fèi)8、研發(fā)與行政費(fèi)用控制9、本錢分析與報(bào)告2整理ppt一、一切為了利潤戰(zhàn)略地圖簡單讀不可不懂的利潤表關(guān)注資產(chǎn)負(fù)債表對本錢的重新思考利潤增加的兩種途徑3整理ppt戰(zhàn)略地圖全貌士氣高昂且訓(xùn)練有素的團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略性能力企業(yè)文化戰(zhàn)略性技術(shù)學(xué)習(xí)與成長層面開創(chuàng)營銷優(yōu)勢創(chuàng)新流程成為良好的企業(yè)公民法令規(guī)范與環(huán)境流程建立作業(yè)優(yōu)勢作業(yè)流程增加客戶價(jià)值客戶管理流程內(nèi)部經(jīng)營流程層面提高股東價(jià)值(利潤)增加營業(yè)收入戰(zhàn)略生產(chǎn)力提升戰(zhàn)略開創(chuàng)營銷優(yōu)勢提高資產(chǎn)利用率改善成本結(jié)構(gòu)提高客戶價(jià)值新的營收來源資產(chǎn)利用率單位成本客戶利潤貢獻(xiàn)財(cái)務(wù)層面客戶保持客戶爭取產(chǎn)品優(yōu)勢客戶關(guān)系作業(yè)優(yōu)勢客戶價(jià)值主張品牌關(guān)系服務(wù)功能時(shí)間質(zhì)量價(jià)格形象關(guān)系產(chǎn)品/服務(wù)特征客戶層面客戶滿意4整理ppt財(cái)務(wù)三大表利潤表實(shí)例資產(chǎn)負(fù)債表現(xiàn)金流量表

5整理ppt會(huì)計(jì)報(bào)表閱讀2001現(xiàn)金流量表現(xiàn)金凈增加2000年現(xiàn)金余額2001年現(xiàn)金余額2000資產(chǎn)負(fù)債表現(xiàn)金非現(xiàn)金資產(chǎn)資產(chǎn)合計(jì)負(fù)債權(quán)益資本未分配利潤其他所有者權(quán)益權(quán)益合計(jì)

2001資產(chǎn)負(fù)債表現(xiàn)金非現(xiàn)金資產(chǎn)資產(chǎn)合計(jì)負(fù)債權(quán)益資本未分配利潤其他所有者權(quán)益權(quán)益合計(jì)

2001利潤表凈利潤利潤分配表年初未分配利潤本年凈利潤本年分配年底未分配利潤6整理ppt在價(jià)格，本錢和利潤的關(guān)系中，有兩種不同的思考方法：傳統(tǒng)的方法銷售價(jià)格=本錢+利潤對本錢的重新思考新的方法利潤=銷售價(jià)格–成本7整理ppt單位售價(jià)：10元/件單位變動(dòng)本錢：6元/件固定本錢：3000元銷售量：1000件利潤＝〔10－6〕X1000－3000＝1000元1500元增加利潤的途徑？增加銷量

1000－>1500

降低固定本錢

3000→250

2500

提高售價(jià)：

10－>10.5

降低變動(dòng)本錢：

6.0－>5.5

售價(jià)降低10%,銷售量增加到1500件整理ppt降低本錢的優(yōu)勢：范例9整理ppt二、工廠本錢根底本錢是怎樣煉成的？改善單位本錢結(jié)構(gòu)本錢特性與保本點(diǎn)分析本錢控制的根本方法降低本錢從年度方案開始10整理ppt什么是本錢本錢是:

為了一定目的而付出的能用貨幣計(jì)量的價(jià)值付出------來自美國會(huì)計(jì)學(xué)會(huì)的定義生產(chǎn)本錢是:

為了制造產(chǎn)品而發(fā)生的能用貨幣計(jì)量的經(jīng)濟(jì)資源的

消耗

11整理ppt什么是本錢生產(chǎn)本錢是怎樣煉成的?〔本錢鏈〕生廠產(chǎn)房流設(shè)程備原材料工人生產(chǎn)管理零件,配件,折舊成品水,電,汽,氣等12整理ppt改善單位本錢結(jié)構(gòu)材料本錢50–70%直接人工5–15%制造費(fèi)用20–30%13整理ppt 固定本錢: 本錢中不隨業(yè)務(wù)量變化的局部變動(dòng)本錢: 本錢中隨業(yè)務(wù)量變化的局部本錢特性〔1〕14整理ppt固定本錢:廠房的折舊生產(chǎn)線折舊計(jì)時(shí)工資變動(dòng)本錢:生產(chǎn)原料水電費(fèi)計(jì)件工資

本錢特性〔1〕15整理ppt本錢特性曲線(1)銷售線總本錢變動(dòng)本錢固定本錢產(chǎn)品數(shù)量成本本錢特性〔1〕16整理ppt本錢特性告訴我們銷售額>〔固定本錢+變動(dòng)本錢〕才能盈利銷售量=〔固定本錢+變動(dòng)本錢〕叫保本點(diǎn) 銷售額<〔固定本錢+變動(dòng)本錢〕形成虧損

保本點(diǎn)以上是盈利區(qū)域保本點(diǎn)以下是虧損區(qū)域本錢特性〔1〕17整理ppt業(yè)務(wù)量金額0銷售收入利潤＝0收入＝本錢收入本錢本錢總額收入本錢保本點(diǎn)銷售量

保本點(diǎn)分析(量-本-利分析)利潤虧損18整理ppt保本點(diǎn)分析利潤＝銷售額－總本錢＝銷售額－變動(dòng)本錢－固定本錢＝邊際奉獻(xiàn)－固定本錢＝單位產(chǎn)品邊際奉獻(xiàn)×銷售量－固定本錢**單位邊際奉獻(xiàn)=單價(jià)－單位變動(dòng)本錢**保本點(diǎn)銷售量＝固定本錢/單位產(chǎn)品邊際奉獻(xiàn)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)利潤的銷售量＝〔固定本錢＋目標(biāo)利潤〕/單位產(chǎn)品邊際奉獻(xiàn)19整理ppt固定本錢與變動(dòng)本錢劃分的意義:1.本錢公式:C=FC+UVC*X2.利潤計(jì)算公式:P=X*UP-〔FC+UVC*X〕=(UP-UVC)*X-FCUP-UVC叫單位邊際奉獻(xiàn)保本點(diǎn)分析20整理ppt收入R=UP*X本錢C=FC+UVC*X利潤＝收入－本錢P=R-C=UP*X-FC-UVC*X=(UP-UVC)*X-FCP=0(UP-UVC)*X-FC=0單位產(chǎn)品邊際奉獻(xiàn)(UP-UVC)邊際奉獻(xiàn)總額(UP-UVC)*XX=FC/(UP-UVC)保本點(diǎn)銷售量＝固定本錢總額/單位邊際奉獻(xiàn)例：資料： 單位售價(jià)： 5 元件 單位變動(dòng)本錢 2 元件 固定本錢總額 60 元

單位邊際奉獻(xiàn) ? 元件 保本點(diǎn)銷售量 ? 件

當(dāng)銷售量為： 25 件 利潤 ? 元

利潤目標(biāo)： 30 元 需要銷售： ? 件 保本點(diǎn)分析整理ppt

在一次公司的銷售會(huì)議上老板，如果我們把產(chǎn)品價(jià)格從120降到100，銷售量會(huì)提高30％。是啊，如果我們以低于本錢的價(jià)格出售銷售量還會(huì)更高。22整理ppt在一次公司的銷售會(huì)議上老板，我來幫你們算一下結(jié)果如何？正是我所擔(dān)憂的！23整理ppt保本點(diǎn)分析整理ppt

在一次公司的銷售會(huì)議上讓我們重新來算一下，看情況怎么樣？單位產(chǎn)品本錢60元是根據(jù)每月1000單位算出來的，其中:變動(dòng)本錢20元，固定本錢40元，每月固定本錢總額40,000元25整理ppt銷售線產(chǎn)品數(shù)量總本錢變動(dòng)本錢固定本錢成本銷售價(jià)格與保本點(diǎn)26整理ppt銷售線產(chǎn)品數(shù)量成本總本錢變動(dòng)本錢固定本錢本錢與保本點(diǎn)27整理ppt提高銷售的單價(jià)〔取決于市場〕降低固定本錢降低單位變動(dòng)本錢當(dāng)投資確定以后,主要取決于單位變動(dòng)本錢確立本錢優(yōu)勢降低保本點(diǎn)的途徑？28整理ppt本錢的經(jīng)驗(yàn)曲線單位本錢---生產(chǎn)量本錢特性〔2〕29整理ppt經(jīng)驗(yàn)曲線的意義:在進(jìn)入產(chǎn)品市場的初期階段,產(chǎn)品本錢很高;市場的先入者可以很快取得本錢上的優(yōu)勢;使銷售量超過新的保本點(diǎn)是取得先機(jī)的關(guān)鍵;不是所有的產(chǎn)品都有相同的經(jīng)驗(yàn)曲線.

本錢特性〔2〕30整理ppt生產(chǎn)本錢如何變?yōu)殇N售本錢？1日(開始):產(chǎn)品100本月生產(chǎn):產(chǎn)品200本月銷售:產(chǎn)品25030日(期末):產(chǎn)品50銷售本錢存貨本錢特性〔3〕31整理ppt本錢控制的根本方法

1.目標(biāo)本錢控制法 2.標(biāo)準(zhǔn)本錢控制法 3.比率分析法

32整理ppt如何確定目標(biāo)本錢?1.根據(jù)預(yù)期的目標(biāo)利潤2.參照行業(yè)的水平3.根據(jù)保本點(diǎn)分析目標(biāo)本錢控制法33整理ppt生產(chǎn)流程本錢標(biāo)準(zhǔn)本錢比較比較結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)存在差異差異超出合理范圍差異在合理范圍差異分析標(biāo)準(zhǔn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)本錢控制法34整理ppt材料數(shù)量?差異分析材料差異?工資差異?制造費(fèi)用差異?材料單價(jià)?小時(shí)工資?工作時(shí)間?固定費(fèi)用?變動(dòng)費(fèi)用?標(biāo)準(zhǔn)本錢控制法35整理ppt比率分析法第一步數(shù)據(jù)搜集

從財(cái)務(wù)部或內(nèi)部審計(jì)部門獲得公司最近5年詳細(xì)的營運(yùn)資料，以及每個(gè)數(shù)字相對于銷售收入的百分比。36整理ppt主要數(shù)據(jù)為過去5年中每一年總額以及相對于銷售收入的百分比：

銷售收入物料、人工和工廠制造費(fèi)用毛利銷售費(fèi)用一般和行政管理費(fèi)用研究和開發(fā)費(fèi)用債務(wù)本錢稅前利潤比率分析法37整理ppt第二步 宏觀分析方法：計(jì)算每個(gè)類別相對于銷售收入百分比的最低比率，以及在哪一年每個(gè)類別的開支對毛利收入或凈收入的流失最小。比率分析表01比率分析法38整理ppt第二步 宏觀分析1、從圖中可見，通常最正確比率不會(huì)發(fā)生在同一年。2、用5年中每一年的最好比率計(jì)算能夠得到的利潤：

找出毛利最高比率的年份和銷售收入，按其他費(fèi)

用的最低比率來計(jì)算，從而得出相應(yīng)的利潤。3、計(jì)算結(jié)果：稅前利潤為376萬，占銷售收入的

10.16%，增長15.7%〔vs8.8%〕。4、結(jié)論：利潤總有改善的空間。本來在5年當(dāng)中第5

年銷售、毛利與利潤都是最高水平，但簡單的宏

觀分析告訴我們：稅前利潤還能夠提高15%以上。比率分析法39整理ppt第二步宏觀分析再將物料本錢、直接人工本錢和制造本錢參加到案例圖表中，進(jìn)行相同分析，確定最低比率后可以發(fā)現(xiàn)：最低百分比不發(fā)生在同一年，而且各項(xiàng)本錢總共也可以節(jié)省15%左右。比率分析法40整理ppt第三步標(biāo)桿瞄準(zhǔn)把你的公司與其它公司比較，比較同一行業(yè)同樣銷售收入的公司每個(gè)方面平均運(yùn)作水平，從而確定你的公司每個(gè)方面的最正確運(yùn)作水平。可口可樂公司既標(biāo)桿不同國家和地區(qū)各個(gè)工廠的表現(xiàn)，也標(biāo)桿同一國家不同地區(qū)工廠的表現(xiàn)，從而確定改善目標(biāo)。比率分析法41整理ppt第四步微觀分析 宏觀分析確定要改善的目標(biāo) 微觀分析使目標(biāo)得以改善比率分析法42整理ppt第四步微觀分析方法：應(yīng)用宏觀分析表中同樣的數(shù)據(jù)，按照重點(diǎn)管理原那么，就占用資金比率大的某項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行微觀分析，確定各項(xiàng)費(fèi)用相對于銷售收入的最低比率以及可以節(jié)省的金額，從而實(shí)現(xiàn)改善目標(biāo)。以銷售費(fèi)用明細(xì)表為例。比率分析表02比率分析法43整理ppt第四步微觀分析結(jié)論：1、在宏觀分析時(shí)，銷售費(fèi)用最好比率是13.67%， 而進(jìn)行微觀分析時(shí)，該比率為12.58%，又下 降1.1%，相當(dāng)于64萬。2、在圖中還可以發(fā)現(xiàn)，福利費(fèi)用一直呈上升趨勢，似乎難以降低，但福利可與工資一并考慮，精簡不必要的人員就會(huì)降低總本錢。比率分析法44整理ppt第四步微觀分析3、宏觀分析與微觀分析顯示出只是銷售部門每年就有超過64萬元的潛在節(jié)省。在一個(gè)創(chuàng)造10%稅前利潤的公司，這意味著要增加640萬的銷售收入。4、對許多公司來講，增加利潤64萬比增加銷售收入640萬更有意義。為什么？比率分析法45整理ppt分析所有部門 為了再度提高銷售利潤率，可將微觀分析法應(yīng)用到工廠制造本錢、一般和行政管理費(fèi)用以及其它方面。 制造本錢微觀分析表全員恒值銷售收入〔按90不變價(jià)統(tǒng)計(jì)〕 主要用于判斷是否存在多余的人，以及人員過多造成的不必要的本錢增加。比率分析法46整理ppt年度經(jīng)營方案與降低本錢本錢降低應(yīng)從年度經(jīng)營方案做起 降低本錢年年講，有沒有具體的方案才是關(guān)鍵。這必須在年度經(jīng)營方案中表達(dá)。案例分享47整理ppt48整理ppt三、削減人工本錢精簡組織—管理層數(shù)量優(yōu)化工作抽樣—操作層數(shù)量優(yōu)化提升素質(zhì)進(jìn)而提高勞動(dòng)效率消除系統(tǒng)損耗培養(yǎng)本錢意識49整理ppt精簡組織三個(gè)重要原那么存在價(jià)值 是否真的需要某個(gè)部門/職位？管理幅度7-10人管理層次--適宜的匯報(bào)關(guān)系，最影響利潤的部門 經(jīng)理直接向總經(jīng)理匯報(bào)，比方采購經(jīng) 理與人力資源經(jīng)理。

--簡化管理層次，如扁平化管理50整理ppt總工資：

￥424，00020人25人25人15人19人12人12人精簡組織總經(jīng)理運(yùn)作總監(jiān)￥40000生產(chǎn)管理￥30000廠長￥31000采購經(jīng)理￥33000質(zhì)量經(jīng)理￥25000生產(chǎn)經(jīng)理￥27000工程經(jīng)理￥24000人事行政經(jīng)理￥28000制造主管￥23000裝配主管￥23000領(lǐng)班機(jī)加工1￥20000領(lǐng)班壓切2￥20000領(lǐng)班焊接3￥20000領(lǐng)班重裝配4￥20000領(lǐng)班輕裝配5￥20000領(lǐng)班輕裝配6￥20000領(lǐng)班收發(fā)貨7￥2000051整理ppt精簡組織的結(jié)果直接結(jié)果為：

1、降低管理人員本錢；

節(jié)省通常占銷售收入的1-2%，尚未計(jì)算員工福利 支出，通常福利支出超過工資的50%，所以上述 節(jié)省還更多。

2、精簡機(jī)構(gòu)，提高效率；

3、鼓舞士氣。52整理ppt工作抽樣工作抽樣是工業(yè)工程IE的一局部。對于本錢降低來講，工作抽樣是最有效的方法之一，它是合理而迅速精簡不必要人員的最好工具。53整理ppt工業(yè)工程〔IE〕定義人員物料設(shè)備能源信息綜合體系設(shè)計(jì)改善設(shè)置

專門的數(shù)學(xué)物理學(xué)社會(huì)科學(xué)

工學(xué)的分析原理設(shè)計(jì)方法知識技術(shù)期待的成果PDQCSM規(guī)劃設(shè)計(jì)評價(jià)改進(jìn)創(chuàng)新54整理ppt工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用55整理ppt現(xiàn)場改善的四大原那么改進(jìn)工具夾具作業(yè)拆解分割提高作業(yè)技能調(diào)整作業(yè)人員瓶頸改善增加作業(yè)人員提高設(shè)備效率取消不必要?jiǎng)幼髦嘏抛鳂I(yè)工序合并微小動(dòng)作簡化復(fù)雜動(dòng)作作業(yè)方法改善ECRS56整理ppt現(xiàn)場改善用表57整理ppt程序分析技巧完成了什么？要做這，是否必要？何處做？要在此處做？有無其他更適宜之處？何時(shí)做？要此時(shí)做？有無更適宜的時(shí)間？由誰做？由他做？有無更適宜的人去做？如何做？要這樣做？有無更好的方法去做？為什么？58整理ppt程序分析表〔改善前〕切斷機(jī)研磨機(jī)套入檢查臺(tái)檢查臺(tái)檢查臺(tái)倉庫59整理ppt程序分析表〔改善前〕60整理ppt程序分析表〔改善后〕切斷機(jī)檢查臺(tái)研磨機(jī)檢查臺(tái)套入檢查臺(tái)倉庫61整理ppt程序分析表〔改善后〕62整理ppt提高能力促進(jìn)效率勞動(dòng)力效率衡量的方法員工素質(zhì)模型ASK模型KASH模型勞動(dòng)力的“分而治之〞63整理ppt建立操作標(biāo)準(zhǔn)64整理ppt技能提升與多技能開展技能等級劃分三分法四分法五分法技能矩陣與多技能開展典型標(biāo)記******崗位65整理ppt通過技能矩陣盤點(diǎn)和開展組織能力部門技能達(dá)標(biāo)率=部門實(shí)際技能水平/部門根本需求*100%=38%樣例整理ppt全球最正確工廠實(shí)踐Pepsico的多技能員工培養(yǎng)BestPractices67整理ppt下屬上司講師培訓(xùn)前培訓(xùn)中培訓(xùn)后OJT培訓(xùn)職責(zé)68整理ppt培訓(xùn)職責(zé)研討69整理ppt真的嗎？？？指導(dǎo)嗎，很簡單！指導(dǎo)方法研討70整理pptOJT指導(dǎo)的四個(gè)階段-EDACConsolidation

穩(wěn)固Demonstration

演示Application

應(yīng)用Explanation

闡述EDAC循環(huán)中主導(dǎo)方發(fā)生轉(zhuǎn)變71整理ppt放松學(xué)員的________告訴學(xué)員準(zhǔn)備______？______？示范給學(xué)員看______請學(xué)員______〔stepbystep〕讓學(xué)員______學(xué)員____操作觀察，____，贊美OJT七步法72整理ppt消除系統(tǒng)損耗什么是系統(tǒng)損耗？ 系統(tǒng)損耗是指在公司系統(tǒng)、規(guī)那么和指導(dǎo)方針建立起來后，沒有將它們持續(xù)貫徹到實(shí)際行動(dòng)中而產(chǎn)生的與預(yù)期之間的差異。系統(tǒng)損耗造成大量浪費(fèi)，從而導(dǎo)致本錢不斷增加。消除系統(tǒng)損耗是提高公司業(yè)績的一種有效途徑。對于培養(yǎng)全員本錢意識有十分積極的作用。73整理ppt四、削減采購本錢建立采購價(jià)格信息體系掌握本錢分析的三個(gè)步驟選擇并管好采購人員加強(qiáng)采購過程控制選擇并管好供給商74整理ppt建立價(jià)格信息體系建立價(jià)格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)中國價(jià)格信息網(wǎng)、物資信息高速公路、

中國金屬網(wǎng)??????建立價(jià)格咨詢系統(tǒng)專業(yè)的價(jià)格咨詢公司建立價(jià)格資料查詢系統(tǒng)建立企業(yè)自己的查詢系統(tǒng)價(jià)格趨勢分析75整理ppt本錢分析的三步法1、主銷產(chǎn)品的本錢結(jié)構(gòu)分析

〔找準(zhǔn)方向，材料為主，替代材料、減少用量、降低價(jià)格〕2、本公司制定的分解報(bào)價(jià)表

〔降低單價(jià)，針對A類物料，抓住重點(diǎn)〕3、總本錢分析表

〔降低總本錢，針對A類物料，抓住重點(diǎn)〕76整理ppt產(chǎn)品本錢的構(gòu)成材料本錢50–70%直接人工5–15%制造費(fèi)用20–30%77整理ppt78整理ppt總本錢的觀點(diǎn)1購置本錢總擁有本錢生命周期2345678910關(guān)注貫穿整個(gè)〞生命周期“的整體本錢是其核心理念79整理ppt選擇并管好采購人員選人重人品用人重績效輪換與審計(jì)80整理ppt采購過程控制關(guān)鍵性采購原那么ABC管理法招標(biāo)與談判集中采購與電子采購供給商之間的競爭包裝和運(yùn)輸材料的標(biāo)準(zhǔn)化采購合同81整理ppt名稱代號具體內(nèi)容數(shù)量單位單價(jià)合計(jì)付款條件送貨方式送貨日期技術(shù)與質(zhì)量條款訂單號供給商簽署供給商簽署采購方簽署采購訂單82整理ppt三個(gè)關(guān)鍵性采購原那么不要遠(yuǎn)離采購部門

不管對采購熟悉還是不熟悉，都不要與采購部門及采購人員隔離開來，要參與進(jìn)去。采購經(jīng)理要與公司總經(jīng)理保持直線匯報(bào)關(guān)系。把力量集中在A類物料上

20：80原那么：保證采購部門在本錢最高的A類物料的選擇、交貨及周轉(zhuǎn)上花最多的工作時(shí)間。不要加速完成采購

充分利用采購部門的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，尋求盡可能低的采購價(jià)格。不要因?yàn)殇N售預(yù)測不準(zhǔn)或者缺乏正確的產(chǎn)品供給方案，就讓采購部門迅速采購。加速采購易導(dǎo)致不廉潔行為。83整理pptABC管理法建立一個(gè)有效的，有本錢意識的采購部門最重要的一步是執(zhí)行ABC層次系統(tǒng)，要將主要精力集中在A類或AA類物料上，這是本錢降低的努力方向。ABC管理的目的是使公司的財(cái)力集中在最重要的工程上。通過掌握A類物料情況，就可以形成高效的庫存周轉(zhuǎn)。84整理ppt招標(biāo)與談判貨源，再貨源；談判，再談判。這就是采購的主要內(nèi)容。千萬不要讓你的采購員與對方談價(jià)格，尤其不能單獨(dú)談判。最好的方法是有“砍價(jià)專家〞專司此職，這也符合價(jià)格談判的獨(dú)立性。85整理ppt招標(biāo)采購流程發(fā)標(biāo)方評審

中心招標(biāo)網(wǎng)投標(biāo)方文件登陸立項(xiàng)上傳標(biāo)書審批標(biāo)書評核及推薦評標(biāo)小組中標(biāo)信息發(fā)布發(fā)布公告提交標(biāo)書下載標(biāo)書查閱公告開標(biāo)抽取專家通知中標(biāo)制作標(biāo)書結(jié)束招標(biāo)公告標(biāo)書中標(biāo)通知評標(biāo)報(bào)告86整理ppt集中采購“集中還是分散〞有三種表現(xiàn)形式：完全集中集中/分散并存完全分散87整理ppt集中采購的三個(gè)層次層次一 層次二 層次三 88整理ppt集中采購的優(yōu)點(diǎn)89整理ppt電子采購80%以上的專業(yè)采購人士電子采購成為與供給商聯(lián)系的主要途徑。因特網(wǎng)及相關(guān)IT技術(shù)的開展與普遍應(yīng)用，使電子采購成為可能。電子采購的主要表現(xiàn)形式為：購置網(wǎng)站、電子商業(yè)街、互聯(lián)網(wǎng)超市、在線市場。可實(shí)現(xiàn)在線申請及審批、采購申請自動(dòng)轉(zhuǎn)為采購定單、開發(fā)票、電子付款、電子招標(biāo)、與核心供給商形成一體化數(shù)字倉庫，實(shí)現(xiàn)JIT和供給鏈一體化90整理ppt采購環(huán)境信息管理電子化采購交易拍賣電子化投標(biāo)采購訂貨會(huì)計(jì)ERP貨款提供者供給商網(wǎng)絡(luò)市場供給商的網(wǎng)站直接交易采購戰(zhàn)略分析分析政策政策信息管理付款發(fā)貨電子化訂貨目錄電子化訂貨/信件付款交易授權(quán)付款保證電子訂購目錄電子采購購置者限制和授權(quán)交易數(shù)據(jù)發(fā)貨91整理ppt電子采購的優(yōu)勢通過發(fā)現(xiàn)新供給商以獲得更好的供貨源通過引進(jìn)更多的競爭來降低商品的本錢通過鏈接或融合一些系統(tǒng)，以及實(shí)現(xiàn)24/7/365的實(shí)時(shí)信息更新，提高與供給商的聯(lián)系效率通過對所有訂單實(shí)施更好的監(jiān)控和聚合，降低存貨的總水平減少了自己的處理本錢標(biāo)準(zhǔn)購置行為，防止“欺詐性購置〞追蹤交貨時(shí)間安排，以滿足生產(chǎn)需求采購任務(wù)自動(dòng)化，使熟練員工解放出來當(dāng)購置者在全球化供給中變得成熟時(shí)，他們的專業(yè)知識也隨之增加使有彈性的、任何時(shí)間/任何地點(diǎn)的接入成為可能由于網(wǎng)絡(luò)瀏覽器技術(shù)的開展，使接入變得更加容易利用最新的網(wǎng)絡(luò)保護(hù)系統(tǒng)，如防火墻、加密和認(rèn)證技術(shù)，提供了更平安的商業(yè)環(huán)境92整理pptDELL電子采購的五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)電子采購的案例員工使用的便利性非常適合于DELL的效勞器和微軟公司

WindowsNT平臺(tái)通過電子業(yè)務(wù)與供給商進(jìn)行聯(lián)系與DELL公司的后端系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)融合本錢93整理ppt供給商之間的競爭合理競爭可以降低本錢，利于持續(xù)改善，最終形成雙贏的合作伙伴關(guān)系。要在供給商之間挑起競爭，并以公平老實(shí)的方式進(jìn)行。供給商之間的競爭不能簡單歸結(jié)為投標(biāo)之戰(zhàn)。經(jīng)常發(fā)生的情況是：采購部門從新的潛在供給商獲得一套價(jià)格，只是為了要求現(xiàn)有供給商符合新價(jià)格。不恰當(dāng)?shù)刂艺\于一個(gè)供給商會(huì)阻礙新的供給商繼續(xù)提供新的報(bào)價(jià)，也從反面反映出該采購部門不正直。要執(zhí)行門戶開放政策，才能獲得最適宜的價(jià)格，同時(shí)對降低本錢有利。94整理ppt包裝運(yùn)輸優(yōu)化與材料標(biāo)準(zhǔn)化在采購訂單上必須清楚說明包裝與運(yùn)輸要求，進(jìn)出口貿(mào)易尤其重要。要保證從生產(chǎn)到交貨所有的本錢都是最低的。優(yōu)化包裝也可以降低本錢。降低運(yùn)輸本錢 運(yùn)輸行業(yè)的不標(biāo)準(zhǔn)與價(jià)格混亂，鼓勵(lì)名符其實(shí)的競爭有利于獲得好價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)化也可以降低本錢，這里指的是降低總本錢。有時(shí)為了總體上更大的節(jié)省，在某些環(huán)節(jié)本錢也可增加。95整理ppt采購合同合同的4R

關(guān)系 Relationship風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任劃分 Risk&Responsibility賠償機(jī)制 Reimbursement96整理ppt采購合同如何訂一份有效合同？合同評審與法律保護(hù)97整理ppt選擇并管好供給商供給商關(guān)系策略多因素比較選擇供給商如何認(rèn)可供給商？批量生產(chǎn)中的供給商管理供給商績效評估與鼓勵(lì)98整理ppt供給商關(guān)系策略供給商關(guān)系策略八字方針：分類減少開發(fā)扶持99整理ppt

高政策細(xì)分高低采購金額供給風(fēng)險(xiǎn)杠桿型戰(zhàn)略型一般型瓶頸型100整理ppt采購政策方向

高高低本錢和價(jià)值供給風(fēng)險(xiǎn)杠桿型戰(zhàn)略型一般型瓶頸型101整理ppt供給商戰(zhàn)略制定過程

高高低價(jià)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化〔根底性生產(chǎn)材料〕最大限度利用杠桿作用標(biāo)準(zhǔn)化固定規(guī)模減少交易全球采購市場開拓和研究戰(zhàn)略化〔核心部件〕戰(zhàn)略聯(lián)盟供給商設(shè)計(jì)、采購參與雙贏模式檢討供給商開展外包〔辦公用品、間接材料〕簡化獲得流程減少活動(dòng)減少交易降低交易本錢系統(tǒng)合作專業(yè)化〔專業(yè)化控制的元件〕伙伴關(guān)系全球采購供給商生產(chǎn)能力供給商設(shè)計(jì)、采購參與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)102整理ppt多因素比較選擇供給商符合或超出質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格，圖樣，技術(shù)指標(biāo)等送樣檢查，考察產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性價(jià)格優(yōu)勢供給商三方價(jià)格比較價(jià)格分析效勞體系完善的售后效勞(保修，及時(shí)反響，投訴處理)簡潔快速順暢的物流系統(tǒng)103整理ppt如何建立供給商選擇模板？104整理ppt供給商績效指標(biāo)與定期評估〔Criteria〕供給商早期參與〔EarlierParticipating〕對供給商的反響(Feedback)供給商日〔SupplierDay〕供給商大會(huì)〔SupplierSeminar〕供給商參加例會(huì)〔ParticipatingSOP〕改善行動(dòng)方案(ActionPlan)供給商績效管理〔SPR〕怎么做105整理ppt供給商績效管理〔SPR〕指標(biāo)合同履約率交貨準(zhǔn)確率質(zhì)量合格接受率讓步接受率拒收率交貨期縮短本錢降低質(zhì)量保證能力提升106整理ppt供給商績效評估供給商評審建立供給商業(yè)績評分系統(tǒng)

例： 商業(yè)條款 30 產(chǎn)品質(zhì)量 30 效勞 30 不斷提高 10107整理ppt供給商鼓勵(lì)在公開場合(有供給商竟?fàn)幷呋蚱渌┙o商)對業(yè)績優(yōu)秀的供給商獎(jiǎng)勵(lì)，不僅是一種鼓勵(lì)，更是一種推動(dòng)力。提高采購份額簽訂長期合同產(chǎn)品免檢供給商培訓(xùn)與改進(jìn)方案。。。。。。108整理ppt全球最正確采購實(shí)踐西門子的供給商關(guān)系原那么109整理ppt庫存及庫存控制ABC法影響庫存水平的十大因素庫存控制的三角形原理庫存方案的經(jīng)典模型訂貨量計(jì)算的五種方法如何加速庫存周轉(zhuǎn)五、削減庫存本錢110整理ppt什么是庫存？現(xiàn)金原輔料存貨現(xiàn)金使存貨量最小使存貨損失最小使存貨轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金的時(shí)間最短產(chǎn)品在制品WIP111整理ppt關(guān)鍵庫存ABCDBACD占用資金出庫價(jià)值重要的死庫存太頻繁的斷貨對庫存狀況進(jìn)行全面描述迅速識別風(fēng)險(xiǎn)與利益InventoryControl–ABC

庫存控制ABC法112整理pptABC例如$10,000100.0113整理ppt案例分析－國際家電公司庫存檢查和方案周期金區(qū)Gold－每周銀區(qū)Silver－每2周銅區(qū)Bronze－每3周效勞水平：訂單完成率金區(qū)產(chǎn)品－95%銀區(qū)產(chǎn)品－90%銅區(qū)產(chǎn)品－85%114整理ppt影響庫存水準(zhǔn)的主要因素周期庫存平安庫存115整理ppt設(shè)定效勞水平分2個(gè)層次，缺一不可！訂單的完成時(shí)間－如，24小時(shí)送到，立等可取，金牌效勞24小時(shí)響應(yīng)〔￥1000〕/銀牌效勞36小時(shí)〔￥600〕－主要由訂單收訖、信用審核、庫存檢查和確認(rèn)，執(zhí)行和交付等一系列的工作流程時(shí)間來決定規(guī)定時(shí)間內(nèi)的訂單完成效果〔FillRate〕－如，98％按時(shí)交付，延時(shí)2小時(shí)的訂單為5％〔或2張訂單〕、斷貨單－主要由訂單的處理時(shí)間和庫存狀況決定116整理ppt供給的時(shí)間和距離Leadtime=方案+等待+運(yùn)輸+出入庫+登錄…供給的時(shí)間和距離Leadtime=方案+等待+生產(chǎn)周期+盤倒+檢驗(yàn)…供給的時(shí)間和距離Leadtime=訂單確認(rèn)+生產(chǎn)+運(yùn)輸+登錄+檢驗(yàn)…庫存點(diǎn)的存貨應(yīng)該能夠支持補(bǔ)足周期內(nèi)的需求周期庫存＝LT×D平均庫存＝LT×D/2SafetyStock117整理ppt問題：需求量大，庫存水平就一定高嗎？不同的需求特性，決定了采用不同的策略和政策：供給模式庫存模式118整理ppt生產(chǎn)的批量約束－制造費(fèi)用－生產(chǎn)換型－啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)的物料浪費(fèi)－效率采購的批量約束－批量折扣運(yùn)輸?shù)呐考s束－最小訂單量－運(yùn)費(fèi)啟動(dòng)換型

平均庫存大批量小批量119整理ppt方案的模式連續(xù)的方案模式周期性的方案模式方案的周期

MTWTFSSMTWTFSSMTWTFSSMTWTFSSM

ForecastInventoryReport120整理ppt人的誤差－錄入錯(cuò)誤－盤點(diǎn)錯(cuò)誤－發(fā)貨錯(cuò)誤－生產(chǎn)錯(cuò)誤系統(tǒng)的誤差－貨、單據(jù)、登錄的延遲“垃圾進(jìn)，垃圾出〞方案121整理ppt存在的原因：銷售緩慢或停滯的產(chǎn)品庫存質(zhì)量有缺陷、過期、等待銷毀〔報(bào)廢〕的庫存等待系統(tǒng)設(shè)定〔如編碼〕而未錄入的庫存對管理工作的影響：占用庫存資金總額增加報(bào)告的種類容易干擾庫存管理決策122整理ppt出于原材料市場情況的戰(zhàn)略儲(chǔ)藏－長虹的顯象管囤積－聯(lián)想的液晶屏策略－國際初級原材料市場價(jià)格的波動(dòng)出于平衡生產(chǎn)能力的庫存儲(chǔ)藏－巧克力公司的夏季儲(chǔ)藏性生產(chǎn)－空調(diào)制造商的平穩(wěn)生產(chǎn)策略123整理ppt庫存管理的核心思想一個(gè)中心兩個(gè)根本點(diǎn)－啥時(shí)訂貨？－訂多少貨？效勞本錢124整理ppt根本術(shù)語再訂貨點(diǎn)〔ROP〕訂貨量〔Q〕平均庫存水準(zhǔn)〔AIL〕前置時(shí)間〔LT〕需求量〔D〕ROPOOQQLTLTSS125整理ppt經(jīng)濟(jì)訂貨批量〔EOQ〕成本訂貨量總成本庫存持有成本訂貨成本D=期間需求量Co=訂貨本錢Ci=期間單位庫存持有本錢126整理ppt庫存的訂貨本錢請購手續(xù)本錢—包括請購所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、

主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。采購本錢—包括估價(jià)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、采購、通信聯(lián)

絡(luò)等所花的費(fèi)用。進(jìn)貨驗(yàn)收本錢—包括檢驗(yàn)人員驗(yàn)收所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交 通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用、相關(guān)耗材的 費(fèi)用等。進(jìn)庫本錢—主要指物料從供給商運(yùn)輸或搬運(yùn)到工廠所花費(fèi) 的費(fèi)用。其他本錢—主要指會(huì)計(jì)入帳、支付款項(xiàng)等所花的費(fèi)用。127整理ppt庫存的持有本錢資金本錢—存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。投入了資金就使 其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的時(shí)機(jī)， 如果每年其他使用這筆資金的地方的投資回報(bào)率為20%，即每年存貨資金本錢為這筆資金的20%。搬運(yùn)本錢--存貨數(shù)量增加，那么搬運(yùn)和裝卸的時(shí)機(jī)也會(huì)更多，搬運(yùn) 工人和搬運(yùn)設(shè)備同樣增加，其搬運(yùn)本錢必然加大。倉儲(chǔ)本錢--倉庫的租金及倉庫管理、盤點(diǎn)、維護(hù)設(shè)施〔如保安、 消防等〕的費(fèi)用。折舊本錢--存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異破損、報(bào)廢、價(jià)值下跌、呆滯 料的出現(xiàn)，等等，因而喪失的費(fèi)用就加大。其他本錢--如存貨的保險(xiǎn)費(fèi)用，其他管理費(fèi)用，等等。128整理ppt一種國際通性的分類連續(xù)性方案定期性方案MinMaxModelOptionalReplenishmentmodelQmodelPerpetualReviewFixedOrderQuantityPmodelPeriodicReviewRegularTimeOrderFixedIntervalOrders：再訂貨點(diǎn)S：補(bǔ)足目標(biāo)〔order-up-level〕R：方案間隔時(shí)間Q：訂貨量129整理ppt兩種傳統(tǒng)的庫存方案模型再訂貨點(diǎn)〔s，Q〕模型－Q：固定的－ROP〔s〕＝LT×D+SS固定周期模型〔R，S〕－Q＝D×〔T+LT〕+SS－l0－ROP：固定的時(shí)間點(diǎn)QLTLTLTsQQLTLTLTSQ1Q2Q3R130整理ppt練習(xí)：ROP/EOQM公司是一家藥品生產(chǎn)商。它需要從外地進(jìn)口某大宗原料。－Demand(D):average11tonspermonths(月均需求)－Leadtime(LT):6weeks〔前置時(shí)間，周〕－Safetystock(SS):2.4tons〔平安庫存,噸〕－Inventoryholdingcost(Ci):20%/year〔年持有本錢〕－Materialcost:￥9,000/ton〔物料本錢〕－Orderingcost(Co):￥1,000/order〔訂貨本錢〕131整理ppt〔s，S〕庫存方案模型如果當(dāng)前庫存〔OH〕≤s，那么訂貨至庫存水準(zhǔn)S〔s，S〕模型其實(shí)是一種再訂貨點(diǎn)模型〔s，Q〕的變種，也叫最大－最小模型或選擇性補(bǔ)貨系統(tǒng)〔s，S〕又可以開展為〔R，s，S〕或〔R，s，S，c〕系統(tǒng)s=ROPS=ROP+EOQ*Q*=S-l0-transitSsOH132整理ppt〔R，s，S〕庫存方案模型每間隔時(shí)間R，對庫存進(jìn)行觀測和方案，如屆時(shí)庫存〔OH〕≤s，那么訂貨至庫存水準(zhǔn)S，否那么不訂貨〔R，s，S〕模型是〔s，S〕與〔R，S〕模型的融合s=ROPS=ROP+EOQ*Q*=S-l0-transitOHSsR不訂貨訂貨133整理ppt訂貨批量〔LotSizing〕簡單算法－固定期間需求〔FixedPeriodDemand，F(xiàn)PD〕－周期性訂貨〔PeriodicOrderQuantity，POQ〕－批量對批量〔Lot-for-Lot/Lot-4-Lot〕啟發(fā)式算法〔Heuristic〕低庫存本錢，但不是最優(yōu)的解決方案－EOQ,PUB,SM/LeastPeriodCost,LeastUnitCost優(yōu)化算法－Wagner-Within134整理ppt訂貨量計(jì)算的選擇

—Lotsizing其它參數(shù)：期初庫存：0訂貨本錢(Co)：￥132庫存年持有本錢(Ci)：22％產(chǎn)品價(jià)值：￥141.82周單位庫存持有本錢(Ci)：141.82×.22/52＝￥0.60135整理ppt訂貨量計(jì)算的方法

－經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ期末庫存＝期初庫存＋補(bǔ)足量－需求持有本錢＝期末庫存累計(jì)量*×周單位庫存持有本錢136整理ppt訂貨量計(jì)算方法

－批量對批量Lot-for-Lot137整理ppt訂貨量計(jì)算的選擇

－固定期間內(nèi)需求FixedPeriodDemand〔FPD〕e.g.period=2期間庫存持有本錢＝期末庫存×周單位持有本錢？138整理ppt訂貨量計(jì)算的方法

－固定訂貨間隔時(shí)間PeriodOrderDemand〔POD〕FPD的一個(gè)變種，訂貨批量為固定期間段內(nèi)的需求總量TBO訂貨間隔時(shí)間〔TimeBetweenOrder〕139整理ppt訂貨量計(jì)算的方法

－SilverMeal〔SM〕算法SM(Co)/1=132(Co+CiD2)/2=78.6(Co+CiD2+2CiD3)/3=67.6第一次訂貨補(bǔ)足量是多少？Q＝––––––––––140整理ppt訂貨量計(jì)算的方法

－SilverMeal〔SM〕算法SM那么，用SM算法的整個(gè)方案是什么？––––––––––SM算法的總本錢是多少？––––––––––141整理ppt訂貨量計(jì)算的方法

－SilverMeal〔SM〕算法SM期末庫存＝期初庫存＋補(bǔ)足量－需求持有本錢＝期末庫存累計(jì)量*×周單位庫存持有本錢142整理ppt加快庫存周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向方向一：加大分子

方向二：減小分母庫存周轉(zhuǎn)

=銷售成本（原材料+在制品+成品）庫存余額X12143整理ppt加快庫存周轉(zhuǎn)的八個(gè)步驟1、2、3、4、5、6、7、8、144整理ppt…一種方式不會(huì)適宜于所有供給商與供給商共同合作，決定減少庫存本錢的最正確方法...1.供給商庫存生產(chǎn)MAKETOSTOCK公司為平衡供給鏈中不穩(wěn)定因素而承擔(dān)所有責(zé)任及本錢庫存生產(chǎn)，供給商承擔(dān)局部庫存MAKETOSTOCK供給商庫存CALL-OFF供給商在自己的倉庫或租賃的倉庫維護(hù)庫存供給商管理庫存SMI供給商在最高及最低庫存需求中平衡庫存…可以是供給商或公司擁有庫存JUST-IN-TIME供給商靠近公司，供給商與公司同步生產(chǎn)本地第三方物流公司倉庫4.供給商6.供給商公司為每個(gè)特定的供給商量身定制最靈活的行動(dòng)方案寄售CONSIGNMENT供給商在本地第三方物流公司維護(hù)庫存供應(yīng)商公司公司公司5.供給商緩沖庫存公司3.供給商緩沖庫存2.供給商緩沖庫存公司MAXMIN145整理ppt 在供給鏈中用信息代替庫存共同的合作包括信息共享和庫存的共同管理原材料供應(yīng)商制造中心倉儲(chǔ)/商店客戶分銷中心Wal-Mart提供支持&能力，能力信息流與供給商的共同合作跨越影響信息流的界限ORDER&MARKETINFORMATIONFLOW需求可見性&庫存信息流生產(chǎn)能力交貨周期制造瓶頸包裝&物流產(chǎn)品，訂單，效勞需求季節(jié)性/需求推廣真實(shí)需求的影響146整理ppt六、削減質(zhì)量本錢什么是質(zhì)量？質(zhì)量管理的核心內(nèi)容什么是質(zhì)量本錢？如何控制質(zhì)量本錢？147整理pptQualityIsNotOnlyTheResult

質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面〞的質(zhì)量下個(gè)工序是客戶!!!“結(jié)果面〞的質(zhì)量：客戶對產(chǎn)品和效勞的滿意度“過程面〞的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的工作心態(tài)和質(zhì)量148整理ppt質(zhì)量管理--6Sigma現(xiàn)代品質(zhì)管理的利器突破質(zhì)量瓶頸，提升贏利能力149整理pptAttitudeToTheDefects

對待缺陷，三不政策DON’TACCEPT不接受！DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不傳遞!!!150整理pptErrorProofing

過失預(yù)防

PreventingordetectingerrorsatthesourceFMEAsprovidebasisforerrorproofing在源頭預(yù)防或探測過失失效模式分析是過失預(yù)防的根底zz151整理pptStandardsIsTheFoundation

標(biāo)準(zhǔn)是改進(jìn)的根底為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？-代表最好的、最容易的和最平安的方法-提供了一種衡量績效的手段-表現(xiàn)出因果之間的聯(lián)系152整理ppt標(biāo)準(zhǔn)化的三個(gè)方面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、工藝標(biāo)準(zhǔn)3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)153整理ppt質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)主要危害質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制措施CCP-1154整理ppt標(biāo)準(zhǔn)化的四個(gè)要素1、2、3、4、155整理ppt作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間操作名稱1拿零件，裝上底座2調(diào)整間隙3選墊圈4裝墊圈5裝大墊圈和機(jī)蓋6緊定四螺釘7檢查外觀并裝進(jìn)儀器8卸下零件放進(jìn)料箱啟動(dòng)儀器檢測910等待下一零件12機(jī)蓋裝配和檢測10min.20026521.371.592.503.044.104.254.50121426452251146615251413151576**2540382022605812156867201830355.045.196.357.157.358.358.479.5510.1510.4510.5811.1311.3812.1612.3813.3613.5114.5815.1615.514.505.555.06檢查外觀如毛刺，劃痕等131526422258146718305.05每件時(shí)間時(shí)間時(shí)間時(shí)間時(shí)間時(shí)間時(shí)間單元#工序凈時(shí)凈時(shí)凈時(shí)凈時(shí)凈時(shí)凈時(shí)凈時(shí)時(shí)間全面質(zhì)量管理周期=操作周期時(shí)間131626422157146617311416274323591569203116.0416.2016.4617.2817.4918.4619.0020.0620.2320.5421.0821.2421.5122.3422.5723.5624.1125.2025.4026.115.035.07數(shù)據(jù)采集表例子EstablishOperationStandard建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)156整理pptEstablishOperationStandard建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)分析(OSA)生產(chǎn)速率操作者機(jī)器節(jié)拍時(shí)間走動(dòng)空閑/等待TQCNVA時(shí)間估計(jì)操作時(shí)間操作/工序(x)操作機(jī)器移動(dòng)

總時(shí)間作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間操作者作業(yè)準(zhǔn)備分析批量大小機(jī)器12345678910x1315264222581467183020406080100120140160180200220240260280300320105件/每班240sec.節(jié)拍TAKT#拿零件，裝上底座調(diào)整間隙選墊圈裝墊圈裝大墊圈和機(jī)蓋緊定四螺釘檢查外觀并裝進(jìn)儀器卸下零件放進(jìn)料箱啟動(dòng)儀器檢測等待下一零件157整理ppt標(biāo)準(zhǔn)化的最高境界可視化簡單有效、圖文并茂158整理pptTheContinuousImprovementTool

持續(xù)改善：SDCA–PDCA

時(shí)間改進(jìn)PDCASDCASDCAPDCAStandardizeDoCheckActionPlanDoCheckAction159整理ppt目前狀況改善后狀況PDCAPDCAPDCA現(xiàn)場改善標(biāo)準(zhǔn)化PDCA循環(huán)與標(biāo)準(zhǔn)化160整理pptQCCQC小組活動(dòng)–持續(xù)改善的機(jī)制161整理pptQC七大手法QC七大手法P-計(jì)劃D-執(zhí)行C-檢查A-行動(dòng)查檢表層別圖柏拉圖魚骨圖散布圖直方圖控制圖162整理pptQC七大手法163整理ppt全球最正確工廠實(shí)踐松下電器QCC活動(dòng)案例BestPractices164整理ppt什么是質(zhì)量本錢？定義企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的各種費(fèi)用，以及因產(chǎn)品質(zhì)量問題而產(chǎn)生的損失費(fèi)用。分類預(yù)防本錢鑒定本錢內(nèi)部損失本錢外部損失本錢可控本錢結(jié)果本錢此消彼長QUALITYCOST165整理ppt什么是質(zhì)量本錢？合格產(chǎn)品單位本錢適宜質(zhì)量水平內(nèi)部損失本錢+外部損失本錢質(zhì)量總本錢預(yù)防本錢+鑒定本錢0合格品率P100%投入本錢與損失本錢關(guān)系圖控制質(zhì)量本錢的重點(diǎn)166整理ppt如何控制質(zhì)量本錢？質(zhì)量本錢的控制標(biāo)準(zhǔn)167整理ppt如何控制質(zhì)量本錢？預(yù)算控制質(zhì)量本錢月報(bào)表年月單位：元168整理ppt

例證：某高公差合金鋼軸制造廠開始了一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)工程，以升級計(jì)量器具控制，〔1〕確保操作者了解正確使用計(jì)量器具的技術(shù)；〔2〕正確地校準(zhǔn)所有的量具

計(jì)量器具控制改進(jìn)項(xiàng)目平均每批產(chǎn)品之前之后生產(chǎn)軸數(shù)量終檢拒收的軸（均數(shù)）退回的軸（均數(shù)）軸的合格率軸的合格總數(shù)

每批成本總?cè)斯?、材料、機(jī)時(shí)和雜費(fèi)

財(cái)務(wù)影響每個(gè)合格軸的成本每個(gè)合格軸的售價(jià)總銷售額毛利潤40026.418?%356

＄24,480.00

＄?＄106.15＄?＄?4004.40?%396

＄24,480.00

＄?＄106.15＄?＄?·對質(zhì)量的影響：不合格的軸從?%降為?%·對成本的影響：每個(gè)合格軸的成本從＄?降為＄?·由于削減PONC增加毛利率＄?案例計(jì)算169整理ppt七、消除七大浪費(fèi)提高材料利用率OEE與六大損失如何改善OEE增值比與七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)指什么如何消除七大浪費(fèi)170整理ppt

原材料收獲率RMY描述 原材料收獲率量度一批生產(chǎn)中凈產(chǎn)量所需原材料理論用量和實(shí)際用量的差異。計(jì)算式

理論原材料總用量 原材料收獲率〔RMY〕=———————————X100% 實(shí)際原材料總用量 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。 原材料收獲率度量原材料在生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際效益。原材料收獲率低的原因可能是機(jī)器故障、材料品質(zhì)差、處理不當(dāng)或者非法使用。

原材料收獲率單一匯報(bào)時(shí)以用量為標(biāo)準(zhǔn)，但因?yàn)楫愇锊荒芟嗉?，在集體匯報(bào)時(shí)，通常以標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì)算。171整理ppt

收獲率差異YV描述 收獲率差異YV量度因原材料收獲率下降所帶來的額外本錢。

計(jì)算式

YV=〔理論原材料總用量-實(shí)際原材料總用量〕X標(biāo)準(zhǔn)本錢

標(biāo)準(zhǔn)本錢是以年度預(yù)算為準(zhǔn)。

收獲率差異將收獲率與效益量化，用錢量度，更為直接，是一個(gè)重要控制指標(biāo)。

172整理ppt

主要包裝物料收獲率PPY描述 主要包裝物料收獲率量度凈產(chǎn)量中主要包裝物料理論用量和實(shí)際用量的差異。

計(jì)算式

理論主要包裝物料總用量 主要包裝物料收獲率〔PPY〕=———————————X100% 實(shí)際主要包裝物料總用量 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。

主要包裝物料收獲率越低，損失或破損就越高。可能的原因是包裝物料進(jìn)廠品質(zhì)差、處理不當(dāng)、倉儲(chǔ)存放不當(dāng)，或者機(jī)器故障。必要時(shí)進(jìn)行檢查以改善表現(xiàn)。

173整理ppt

外包裝收獲率SPY描述 外包裝收獲率量度凈產(chǎn)量中外包裝理論用量和實(shí)際用量的差異。

計(jì)算式

理論外包裝總用量 外包裝收獲率〔SPY〕=—————————————X100% 實(shí)際外包裝總用量 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。

外包裝收獲率越低，損失或破損就越高?？赡艿脑蚴峭獍b物料進(jìn)廠品質(zhì)差、處理不當(dāng)、倉儲(chǔ)存放不當(dāng)，或者機(jī)器故障。必要時(shí)進(jìn)行檢查以改善表現(xiàn)。

174整理pptCapabilityLossInProduction–SixLosses生產(chǎn)中的能力損失–六大損失YESNO設(shè)備方案運(yùn)行嗎？NONO設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運(yùn)行嗎？INGOODPRODUCTIONYESYES設(shè)備設(shè)置好了嗎？YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？YESNO設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？YES175整理ppt設(shè)備綜合效率＝時(shí)間效率×性能效率×質(zhì)量效率１．時(shí)間效率＝操作時(shí)間計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間X100%方案運(yùn)行時(shí)間=總可用時(shí)間–方案停機(jī)時(shí)間操作時(shí)間＝方案運(yùn)行時(shí)間－故障時(shí)間－換型時(shí)間２．性能效率＝速度效率X凈效率＝理論節(jié)拍實(shí)際節(jié)拍實(shí)際產(chǎn)量X實(shí)際節(jié)拍操作時(shí)間XX100%３．質(zhì)量效率＝合格品率OEECalculation

設(shè)備總效率計(jì)算176整理pptTPM的內(nèi)容5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))自主保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)產(chǎn)品、設(shè)備開發(fā)管理個(gè)別改善教育訓(xùn)練品質(zhì)保養(yǎng)間接部門效率化安全與衛(wèi)生零災(zāi)害、零不良、零故障…零損失企業(yè)經(jīng)營效率化177整理ppt

ZeroDefectPrinciple

零缺陷法那么隱藏的異?，F(xiàn)象Hiddenabnormalities缺陷只是露在水面上的冰山一角

Afailureisthetipoftheiceberg!暴露隱藏的異?，F(xiàn)象，在它們發(fā)生之前預(yù)防品質(zhì)和功能的缺陷Exposehiddenabnormalitiesand

preventqualityandfunctionalfailuresbeforetheyhappenFAILURES缺陷磨損、松動(dòng)、泄漏、污垢、灰塵腐蝕、變形、原物料的粘連、外表缺陷破裂、過熱、顫抖、噪音、及其它異?，F(xiàn)象。Wear,play,slackness,leakage,dust,dirt,corrosion,

deformation,adherenceofrawmaterials,surfacedamage,cracking,overheating,vibration,noise,andotherabnormalities178整理ppt為減少設(shè)備故障，實(shí)現(xiàn)零故障目標(biāo)，制造與保養(yǎng)部門的任務(wù)健全基本條件遵守使用條件復(fù)元劣化局部提升技術(shù)水準(zhǔn)改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)清掃、加油、加鎖緊設(shè)定正確的電壓、電流、油壓外觀異常點(diǎn)檢連絡(luò)有方案的修理定期點(diǎn)檢提高精度、可靠度“零〞錯(cuò)誤的修理技術(shù)保養(yǎng)部門的任務(wù)技術(shù)支持活動(dòng)使用部門的任務(wù)自主保養(yǎng)活動(dòng)信息交換“零〞操作錯(cuò)誤的技能零故障的五種對策179整理pptBenefits:1.Reducedmachinedowntime 2.Flexibilityinscheduling 3.Reducedcostofscrap 4.Reducedinventoryholdingcosts 5.IncreasedcapacityQCO-QuickChangeOver快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)方案的靈活性，減少浪費(fèi)，減少庫存本錢，提高運(yùn)行能力180整理ppt現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7QuickChangeOver-8Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)STEP8181整理ppt182整理pptDefinitionofWastes

什么是浪費(fèi)？Anythingotherthanabsoluteminimumresourceofmaterial，machineandmanpowerrequiredtoaddvaluetotheproduct除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西AnythingOtherThanNecessary任何非必需的東西！183整理ppt增值比率增值時(shí)間（Valueaddedtime）制造周期（Manufacturingcycletime）X100%=增值時(shí)間：站在客戶立場看制造過程中的增值動(dòng)作和時(shí)間如：改變形狀、改變性能、組裝、包裝等ValueAddedRatioandImprovementRoom

從增值比看改善的空間184整理ppt Overproduction Inventory Conveyance Correction Processing Motion WaitingIdentifyandEliminate7Wastes

消除七大浪費(fèi)，降低本錢185整理pptWasteofOverproduction

過量生產(chǎn)生產(chǎn)多于下游客戶所需MakingMoreThanNeeded生產(chǎn)快于下游客戶所求MakingFasterThanNeeded勞模？186整理pptAnysupply

inexcess

ofprocessrequirementsnecessaryto

producegoods任何超過加工必須的物料供給WasteofInventory

庫存浪費(fèi)187整理pptAnymovement

ofmaterialthatdoesnotsupportaleansystem不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)WasteofMaterialMovement/Conveyance物料搬運(yùn)188整理pp