動火作業(yè)管理規(guī)范樣本

華能國際本質(zhì)安全體系安全管理規(guī)范SHEOS-022動火作業(yè)管理規(guī)范-07-31發(fā)布-08-01實行華能國際電力股份有限公司發(fā)布目錄前言 i1. 范疇 12. 規(guī)范性引用文獻 13. 術(shù)語和定義 14. 職責 25. 流程與風險分析 35.1. 管理流程圖 35.2. 風險控制點 35.3. 風險分析 46. 管理內(nèi)容與規(guī)定 46.1. 基本規(guī)定 46.2. 動火作業(yè)允許申請 46.3. 動火作業(yè)危害分析和風險評估 46.4. 系統(tǒng)隔離與檢測 56.5. 涉及其他特種作業(yè) 56.6. 動火現(xiàn)場監(jiān)護 66.7. 動火安全辦法票終結(jié) 76.8. 動火安全辦法票允許期限及終結(jié) 76.9. 動火安全辦法票管理 87. 檢查與考核 88. 有關(guān)/支持性文獻 89. 報告和記錄 8附錄 8附圖1：一級動火作業(yè)流程圖 9附圖2：二級動火作業(yè)流程圖 10附表1：SHEOS-022-R01《動火作業(yè)檢查表》 11附表2：SHEOS-022-R02《動火安全辦法票》 12前言為加強華能國際所屬公司動火作業(yè)安全管理，防止發(fā)生火災、爆炸事故，導致人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境影響，根據(jù)《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、《電力安全作業(yè)規(guī)程》（熱力和機械某些）關(guān)于規(guī)定，按照華能集團公司《華能電廠安全生產(chǎn)管理體系規(guī)定》、華能國際《本質(zhì)安全體系管理手冊》，結(jié)合華能國際所屬公司實際，制定本規(guī)范。本規(guī)范由華能國際創(chuàng)立本質(zhì)安全型領(lǐng)導小組提出。本規(guī)范由華能國際安監(jiān)部組織編制并歸口管理。本規(guī)范起草單位：華能南通電廠、華能汕頭電廠。本規(guī)范編審人員：編制：周利慶、石廣榮、鄭國強、謝松明、邢培新、張躍、陳勇華初審：常仁杰、靜鐵巖復審：王海明、王加風、江漢斌、保亮、褚永華審定：葉向東批準：劉國躍本規(guī)范由華能國際安監(jiān)部負責解釋。本規(guī)范于7月31日初次發(fā)布。動火作業(yè)管理規(guī)范范疇本規(guī)范合用于華能國際所屬公司范疇內(nèi)生產(chǎn)、生活、行政辦公樓及與生產(chǎn)有關(guān)聯(lián)區(qū)域內(nèi)任何能直接或間接產(chǎn)生明火作業(yè)（規(guī)定場合除外）。規(guī)定場合是指滿足設(shè)計規(guī)定、為動火作業(yè)設(shè)立固定場合，如化驗室、專門焊接檢修場合、鍋爐等。本規(guī)范合用于華能國際所屬公司各級管理人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、運營人員、檢修人員。本規(guī)范同樣合用于外包工程中從事外包工作業(yè)各級人員。規(guī)范性引用文獻《中華人民共和國消防法》《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》華能集團《電力安全作業(yè)規(guī)程》（熱力和機械某些）華能集團《工作票和操作票管理辦法》術(shù)語和定義動火作業(yè)：動火作業(yè)系指在具備火災、爆炸危險場合內(nèi)進行施工過程中，采用如下直接或間接方式作業(yè)：氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)；使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花其她作業(yè)；生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接暫時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具；使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。一級動火作業(yè)：一級動火區(qū)是指廠內(nèi)火災危險性很大,發(fā)生火災時后果很嚴重部位或場合，在一級動火區(qū)域內(nèi)以直接或間接方式動火作業(yè)稱一級動火作業(yè)，如下區(qū)域為一級動火工作票使用范疇：油區(qū)、油碼頭、油管路及設(shè)備：油區(qū)圍欄內(nèi)油管道設(shè)備，即：油區(qū)、供油泵房、卸油泵房、污油池、油管道及其油管道連接吹掃蒸汽管、有污油溝道、油管道溝、油加熱器等設(shè)備；鍋爐燃油系統(tǒng)油管道、閥門及其連接表計等設(shè)備；油浸式變壓器本體及附件、各類油箱、油缸本體動火；汽機油系統(tǒng)、油罐、油箱、供回油管道、污油管5米以內(nèi)；高壓廠變、高壓備變和主變本體大修時5米以內(nèi)；氫區(qū)：距離氫冷發(fā)電機組、氫管道閥門、法蘭及氫瓶周邊10米內(nèi)，以及排氫管道口附近；制、儲氫站及氫庫10米以內(nèi)；氫氣管路2米以內(nèi)；有明顯“氫區(qū)”標志區(qū)域；電解海水制氯：電解海水制氯系統(tǒng)，即：制氯廠房內(nèi)設(shè)備及外部2個次氯酸鈉儲存罐10米內(nèi)；危險化學品庫、氧氣和乙炔站等動火；易燃易爆物品存儲場合、煤粉管道等動火；脫硫吸取塔內(nèi)設(shè)備焊接動火；涂刷防腐材料箱體、罐、煙道及其她密閉容器內(nèi)動火。一級動火票審批人為廠級領(lǐng)導、安監(jiān)部門和消防保衛(wèi)部門。二級動火作業(yè):二級動火區(qū)是指一級動火區(qū)以外所有防火重點部位或場合，以及禁止明火區(qū)。在二級動火區(qū)域內(nèi)以直接或間接方式動火作業(yè)稱二級動火作業(yè)，如下區(qū)域為二級動火工作票使用范疇：油區(qū)以外5米內(nèi)動火作業(yè)；距油管路、閥門、連接表計等設(shè)備5米以內(nèi)；廢油箱及其管道系統(tǒng)；距氫氣管道2米以外，10米以內(nèi)動火作業(yè)；與系統(tǒng)能用盲板隔開燃油、控制油、潤滑油管道動火；升壓站、6KV、400V開關(guān)室、煤場、煤倉、煤控室、灰控室、脫硫控制室等；制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)落煤斗、滾軸篩、碎煤機、輸煤皮帶上方等動火；其他或易燃物上方及附近；電纜上方等動火；控制室、計算機機房、通訊機房、、檔案室、倉庫、車庫、6kV配電室、蓄電池室、電纜間、電纜夾層及電纜隧道、柴油發(fā)電機房；脫硫吸取塔內(nèi)設(shè)備打磨；其他防火重點區(qū)域。二級動火票審批人為動火部門領(lǐng)導和消防保衛(wèi)部門職責動火安全辦法票審批人安全職責工作必要性。工作與否安全。工作票上所列安全辦法與否對的完備。必要到現(xiàn)場核算動火方案和現(xiàn)場狀況，符合動火條件后方可審批。動火安全辦法票簽發(fā)人安全職責工作必要性。工作與否安全。工作票上所列安全辦法與否對的完備，符合現(xiàn)場條件。經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作與否安全地進行。動火安全辦法票允許人安全職責工作與否安全。工作票上所列安全辦法與否對的完備，符合現(xiàn)場條件，必要時進行補充，協(xié)助開展危害辨認。動火設(shè)備與運營設(shè)備與否確已隔絕。向工作負責人交待運營所做現(xiàn)場安全辦法已完善和對的地執(zhí)行。向工作負責人對的地闡明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸等危險。動火竣工后，負責對現(xiàn)場進行檢查，確認無火種并在《動火安全辦法票》上簽字終結(jié)。當發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全辦法票》不相符、動火安全辦法不貫徹或任何異常狀況時，有權(quán)回絕允許。動火作業(yè)工作負責人安全職責安全對的地組織動火作業(yè)。進行動火前檢查（見附錄A動火作業(yè)檢查表）完畢檢修應做安全辦法并使其完善向關(guān)于人員布置動火工作,交待防火安全辦法和進行安全教誨，動火過程中，對所有現(xiàn)場施工人員“三違”行為，均有批評教誨、制止或懲罰權(quán)，發(fā)現(xiàn)不能保證施工安全時有權(quán)停止施工，排險后方可重新動火。始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作。辦理動火工作票開工和終結(jié)。動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種消防監(jiān)護人安全職責消防監(jiān)護人指通過消防安全培訓，在作業(yè)現(xiàn)場對動火作業(yè)過程實行安全監(jiān)護消防人員。動火現(xiàn)場配備必要、足夠消防設(shè)施。對動火安全負直接監(jiān)護責任。檢查現(xiàn)場消防安全辦法與否完善和對的。測定或指定專人測定動火部位或現(xiàn)場可燃性氣體或液體可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全規(guī)定。始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)動態(tài)，不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救。動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種，并在60分鐘后在《動火安全辦法票》上簽字終結(jié)。全面理解動火區(qū)域和部位狀況，純熟掌握急救辦法，熟悉應急預案，純熟使用消防器材及其她救護器具。發(fā)既有違背《動火安全辦法票》、動火作業(yè)程序行為，必要及時制止，待隱患整治后，方準許繼續(xù)作業(yè)。必要時停止作業(yè)，并告知動火審批人動火執(zhí)行人安全職責動火執(zhí)行人員應經(jīng)培訓，特殊工種作業(yè)人員必要經(jīng)政府主管部門培訓，獲得合格證并持證上崗。動火前必要收到經(jīng)審核批準、允許動火安全辦法票。按本工種規(guī)定防火規(guī)定，做好安全辦法。全面理解動火工作任務(wù)和規(guī)定，動火作業(yè)前，核算動火部位、動火時間，確認各項安全辦法已貫徹，方可在規(guī)定范疇內(nèi)進行動火。在動火過程中，發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有權(quán)停止動火。動火作業(yè)人應按規(guī)定擺放動火設(shè)備，對的穿戴符合安全規(guī)定勞動防護用品、器具。動火工作間斷、終結(jié)時清理并檢查現(xiàn)場無殘留火種。在進行電焊作業(yè)時嚴格執(zhí)行“十不焊”：不是電焊工不能焊；重點要害部位及重要場合未貫徹安全辦法不能焊；不理解焊割地點及周邊狀況不能焊；不理解焊割物內(nèi)部與否存在易燃易爆危險性不能焊；盛裝過易燃易爆液體，氣體容器（如氣瓶、油桶、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前不能焊；用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等部位，或火星飛濺到地方，在未采用切實可靠安全辦法之前不能焊；有壓力或密閉導管、容器等不能焊；焊接部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采用有效安全辦法前不能焊；在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消防安所有門批準不能焊；附近有與明火作業(yè)相抵觸工種在作業(yè)不能焊流程與風險分析管理流程圖一級動火作業(yè)流程圖見附圖1；二級動火作業(yè)流程圖見附圖2風險控制點本原則風險控制點：動火范疇及動火作業(yè)級別擬定、動火工作票審批、執(zhí)行安全辦法、動火過程安全監(jiān)護、動火作業(yè)結(jié)束后檢查和清理風險分析動火作業(yè)定級不精確，動火票安全辦法存在漏洞導致火災或爆炸動火工作票審批不嚴格或無票作業(yè)導致火災或爆炸；動火票安全辦法在執(zhí)行中存在失誤，動火區(qū)域沒有被可靠隔離導致火災或爆炸；動火負責人與監(jiān)護人管理松懈，未及時發(fā)現(xiàn)并制止動火執(zhí)行人違章作業(yè)、動火票過期、作業(yè)中隨意擴大動火范疇等導致火災或爆炸；動火結(jié)束后動火負責人和監(jiān)護人未檢查好現(xiàn)場和遺留火種導致火災或爆炸。管理內(nèi)容與規(guī)定基本規(guī)定在一級、二級動火區(qū)域進行動火作業(yè)時，應辦理《動火安全辦法票》。在搶險過程中動火作業(yè)應按應急預案中規(guī)定執(zhí)行。動火作業(yè)涉及進入受限空間、暫時用電、高處等作業(yè)時，應執(zhí)行有關(guān)安全管理規(guī)定。在動火作業(yè)準備過程中，關(guān)于人員密切配合，進行作業(yè)危害分析，辨認危險點、制定動火工作方案及控制辦法、應急預案，同步將安全辦法填入《動火安全辦法票》內(nèi)。動火作業(yè)人員應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則:即沒有經(jīng)批準《動火安全辦法票》不動火、動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火辦法不貫徹不動火。動火作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，應及時停止動火作業(yè)。禁止與安全作業(yè)程序和《動火安全辦法票》不符動火。動火結(jié)束后動火負責人和監(jiān)護人必要檢查現(xiàn)場，做到不遺留任何火種。動火工作人或負責人或執(zhí)行人或監(jiān)護人應在現(xiàn)場留守2小時以上，防止死灰復燃發(fā)生火災事故。動火作業(yè)允許申請需要動火時，由工作負責人按動火級別申請和履行《動火安全辦法票》制度。在正常運營生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，凡可動可不動火一律不動火，凡能拆下來后來動火設(shè)備、管線都應拆下來移到安全地方動火，嚴格控制一級動火，盡量地把動火時間和范疇壓縮到最低限度。外包項目需要動火時，施工單位（承包商）提出動火規(guī)定，由電廠設(shè)備或區(qū)域責任部門工作負責人按動火級別申請和履行外包動火安全有關(guān)規(guī)定。動火作業(yè)申請人應實地理解動火作業(yè)所涵蓋工作內(nèi)容，否則作業(yè)不能得到批準。申請人應準備好《動火安全辦法票》、《工作票》和《動火安全辦法票》（見附表1和2）以及如下有關(guān)支持資料和設(shè)施：動火作業(yè)內(nèi)容闡明；有關(guān)附圖，如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等；風險評估成果；動火作業(yè)程序；可燃、有毒氣體檢測儀器；有關(guān)安全培訓或會議記錄；有毒有害氣體、粉塵檢測記錄；其她有關(guān)資料。動火作業(yè)危害分析和風險評估申請動火作業(yè)前，動火作業(yè)負責人應針對動火作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進行作業(yè)危害分析和風險評估，依照風險評估成果制定相應控制辦法，同步將安全辦法填入《動火安全辦法票》內(nèi)。作業(yè)危害分析和風險評估應考慮但不限于如下幾種方面：作業(yè)過程中火災和爆炸潛在危險分析和控制辦法；受影響區(qū)域，涉及臨近其她作業(yè)和人員、周邊環(huán)境、系統(tǒng)管線、罐、容器、涵洞、地溝、地漏、下水井及設(shè)備材料等；作業(yè)設(shè)備、機具；作業(yè)人員工作習慣、經(jīng)驗及能力；需何種個人防護裝備；設(shè)備隔離及上鎖、掛簽、測試；防火、用電安全及消防設(shè)施；如何設(shè)立安全警戒，通風，擬定疏散路線；班與班之間工作、責任交接事項、交叉作業(yè)（當前工作狀態(tài)、安全規(guī)定、動火票審核等）；與否應告知上一級管理層、其她有關(guān)區(qū)域/部門。系統(tǒng)隔離與檢測凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料設(shè)備、容器及管道上動火，應一方面切斷物料來源并加好盲板；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，并經(jīng)測定可燃氣體、易燃液體可燃蒸汽含量或粉塵濃度合格，方可動火；一級動火工作過程中，應每隔2～4小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體、易燃液體可燃蒸汽含量或粉塵濃度與否合格，當發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時應及時停止動火，在未查明因素或排除險情前不得重新動火。與動火作業(yè)直接關(guān)于閥門必要上鎖、掛簽、測試；需動火設(shè)備、設(shè)施和與動火直接有關(guān)閥門控制必要由動火單位人員操作。動火施工區(qū)域應設(shè)立警戒，禁止與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進入動火區(qū)域。動火作業(yè)人員在動火點上風作業(yè)，應位于避開液體或氣流也許噴射和封堵物射出方位。特殊狀況，應采用圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。在動火前應清除現(xiàn)場一切可燃物，并準備好消防器材。動火期間，距動火點30m內(nèi)禁止排放各類可燃氣體，15m內(nèi)禁止排放各類可燃液體。距動火點10m內(nèi)及用火點下方不得同步進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。凡需要動火罐、容器等設(shè)備和管線，應進行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗分析，應有分析數(shù)據(jù)，并填入《動火安全辦法票》中，分析單附在《動火安全辦法票》上，以備存查和貫徹防火辦法。當可燃氣體爆炸下限不不大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)不大于0.5%（體積百分數(shù)）為合格；可燃氣體爆炸下限不大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)不大于0.2%（體積百分數(shù)）為合格。凡進入受限空間動火，氣體檢測應涉及可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等，其可燃介質(zhì)(涉及爆炸性粉塵)含量執(zhí)行6.4.6規(guī)定，氧含量19.5%－23.5%，有毒有害氣體含量應符合國家有關(guān)原則規(guī)定。氣體檢測點或采用氣體樣品要有代表性，在較大設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，應采用上、中、下取樣；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范疇不不大于動火點10m。在動火過程中，如浮現(xiàn)緊急或異?，F(xiàn)象，應及時停止動火，重新檢測。作業(yè)單位應做好施工前各項準備工作，化驗中心（室）應盡量縮短采樣分析時間，為動火作業(yè)創(chuàng)造條件。涉及其他特種作業(yè)動火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)，除執(zhí)行電廠特種作業(yè)有關(guān)安全管理原則外，還應遵守如下內(nèi)容：進入受限空間動火作業(yè)規(guī)定在油罐、塔、釜或其他存在可燃介質(zhì)受限空間內(nèi)動火，在將其內(nèi)部物料除凈后，應進行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈，然后打開上、中、下部人孔，形成空氣對流或采用機械強制通風換氣，嚴防浮現(xiàn)死角。所有也許影響該受限空間物料來源都應被切斷。高處動火作業(yè)規(guī)定高處動火作業(yè)應設(shè)立有圍欄和扶手固定作業(yè)平臺，如現(xiàn)場條件不具備條件則應采用防墜落辦法，并經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員確認。高處動火作業(yè)應配備防落物設(shè)施，在多層構(gòu)筑物二層或二層以上動火必要采用防止火花濺落辦法，并應在火花也許濺落部位安排監(jiān)護人或設(shè)立圍欄和警告標志。在架空管線及腳手架上施工人員，應系掛安全帶（建議全身式）。遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè)，遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。動火作業(yè)中挖掘作業(yè)規(guī)定挖掘作業(yè)必要進行作業(yè)危害分析。所有地下管道、電纜、光纜應擬定方位。地面堆土、堆物應加以控制，進行必要支撐以防滑坡。埋地管線動火施工，操作坑大小應依照實際狀況(如管徑、埋深等)來擬定，操作坑深度、坡度應以便施工和動火作業(yè)人員逃生。在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)人員應系阻燃或不燃材料安全繩。帶壓動火作業(yè)規(guī)定帶壓動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，應嚴格控制。禁止在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕狀況下進行帶壓動火作業(yè)。禁止在含硫原料氣管道等也許存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓動火作業(yè)。特殊狀況下需要動火時，應采用可靠安全辦法，制定應急預案。帶壓動火作業(yè)中，由管道內(nèi)泄漏出可燃氣體遇明火后形成火焰，如無特殊危險，不適當將其撲滅。帶壓動火作業(yè)應使系統(tǒng)保持正壓，禁止負壓動火作業(yè)。動火安全辦法票作業(yè)期限不能超過作業(yè)允許時間限定。如果動火作業(yè)中斷超過1小時，繼續(xù)動火前，動火作業(yè)人、監(jiān)護人應重新確認安全條件。動火現(xiàn)場監(jiān)護一、二級動火在初次動火時，各級審批人和動火安全辦法票簽發(fā)人均到現(xiàn)場檢查防火安全辦法與否對的完備，測定可燃氣體含量或粉塵濃度與否合格，并在監(jiān)護下作明火實驗，確無問題后方可動火作業(yè)。一級動火作業(yè)，動火部門負責人或技術(shù)負責人、消防隊人員應始終在現(xiàn)場監(jiān)護,消防隊按防火預案作好應急準備工作。二級動火作業(yè)，動火部門應指定人員,并和消防隊員或指定義務(wù)消防隊員始終在現(xiàn)場監(jiān)護。一、二級動火工作在次日動火前必要重新檢查防火安全辦法并測定可燃氣體含量或粉塵濃度，合格后方可重新動火。一級動火工作過程中應每隔2—4小時測定一次現(xiàn)場可燃性氣體含量或粉塵濃度與否合格，當發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時應及時停止動火，在未查明因素或排除險情前不得重新動火。下列區(qū)域動火工作必要按照從嚴原則掌握。有條件拆下構(gòu)件，如油管、法蘭等應拆下來移至安全場合。在燃油、潤滑油、油冷卻變壓器設(shè)備、系統(tǒng)上進行明火作業(yè)，應執(zhí)行下列基本安全辦法：動火現(xiàn)場鼻嗅無濃重油氣感覺，用測量儀鑒定可燃氣體濃度在安全范疇之內(nèi)，必要時加強通風，減少濃度。要動火設(shè)備、管道，必要用蒸氣沖洗，時間不少于2小時，必要時可灌水，用堿水清洗或舊棉布揩清。做好動火設(shè)備或管道隔離辦法，將通向油源即運營設(shè)備管路系統(tǒng)隔絕，并在非動火側(cè)用堵板封堵斷開，管口或容器開口通大氣，在動火管路內(nèi)注滿泡沫。如有特殊困難應保持兩個串聯(lián)門隔絕，并有一側(cè)與大氣相通，與大氣相通開口處禁止站人，以防爆炸氣浪傷人。明火作業(yè)周邊應無易燃物品，地面油跡要揩清，備好足夠消防器材。正在卸油時，禁止在近旁動火。直接與油區(qū)通管系，如無可靠隔絕，禁止進行電、火焊作業(yè)。在制氫站、有氫氣設(shè)備、管路系統(tǒng)及附近5米范疇內(nèi)明火作業(yè)，應執(zhí)行下列基本安全辦法。在制氫站需明火作業(yè)時，制氫設(shè)備全停，制氫設(shè)備與管道內(nèi)氫氣所有排空，室內(nèi)加強通風并用測量儀鑒定四周空氣中含氫氣濃度在安全范疇以內(nèi)，否則禁止動火。在有氫氣設(shè)備、管路系統(tǒng)上需明火作業(yè)時，設(shè)備與管道全停，設(shè)備與管道內(nèi)氫氣所有排空并與大氣相通，并用測量儀鑒定設(shè)備與管道內(nèi)外空氣中含氫濃度在安全范疇以內(nèi)，否則禁止動火。在有氫氣設(shè)備、管路系統(tǒng)附近5米范疇內(nèi)需明火作業(yè)時，應用測量儀鑒定動火周邊空氣中含氫氣濃度在安全范疇以內(nèi)，必要時加強通風，保證空氣中氫氣濃度在安全范疇以內(nèi)始可動火。制氫室內(nèi)閥門管道或其她設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時，禁止明火烘烤解凍。油區(qū)、有氫氣區(qū)電、火焊作業(yè)關(guān)于注意事項：油區(qū)、有氫氣區(qū)電、火焊作業(yè)，電焊機、氣焊設(shè)備應盡量停放在安全區(qū)域或經(jīng)動火批準人批準批準地點，乙炔、氧氣瓶應各自遠離動火地點10米以上。電、火焊設(shè)備應完好無損，氣瓶減壓閥及皮管應無泄漏，電焊夾鉗線與接線外表絕緣完好，不容許有銅線露出。接地線不容許運用設(shè)備管道作接地回路，或運用角鐵、元鋼等作接地回路，應就近與焊接工件相連且接觸良好，防止火花產(chǎn)生。并應將兩端管道連接處拆開后，用絕緣墊隔開。遇有下列狀況之一時，禁止動火：油船、油車?？繀^(qū)域；壓力容器或管道未泄壓前;存儲易燃易爆物品容器未清理干凈前；風力達5級以上露天作業(yè)；遇有火險異常狀況未查明因素和消險前。動火安全辦法票終結(jié)安監(jiān)部門和專職安全員、消防各級管理人員有權(quán)隨時檢查動火作業(yè)狀況。在發(fā)現(xiàn)違背動火管理制度動火作業(yè)或存在危險動火作業(yè)時，有權(quán)終結(jié)《動火安全辦法票》，停止動火，并依照違章情節(jié)，對違章者進行嚴肅解決。動火安全辦法票允許期限及終結(jié)《動火安全辦法票》是動火現(xiàn)場操作根據(jù)，不得涂改、代簽。《動火安全辦法票》只限一處一次使用。一級動火安全辦法票允許有效時間不超過24小時，二級動火安全辦法票允許有效時間不超過3天。每天在開工前，應由工作負責人、消防監(jiān)護人共同檢查動火現(xiàn)場，核對安全辦法，合格后經(jīng)簽字確認方可動火。當作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化、浮現(xiàn)違章、安全辦法未貫徹、發(fā)生事故等，雙方有責任隨時停止作業(yè)、取消允許，并告知有關(guān)方?！秳踊鸢踩k法票》一旦被取消即作廢，如再開始工作，需要重新申請《動火安全辦法票》。取消動火作業(yè)應由提出人和批準人在《動火安全辦法票》正本上簽字。在作業(yè)過程中，如果在動火安全辦法票允許規(guī)定期限內(nèi)沒有完畢作業(yè)，必要重新辦理動火安全辦法票。動火作業(yè)結(jié)束后，應整頓、清掃、檢查現(xiàn)場，做到不留任何火種。動火工作人或負責人或執(zhí)行人或監(jiān)護人應在現(xiàn)場留守2小時以上，防止死灰復燃發(fā)生火災事故。工作負責人、工作允許人和消防監(jiān)護人在《動火安全辦法票》上簽字，終結(jié)動火作業(yè)。動火安全辦法票管理動火安全辦法票一式三聯(lián)，一份存運營部門；一份工作負責人保存，隨身攜帶；另一份存消防部門。工作結(jié)束后，《動火安全辦法票》由工作負責人交本部門存檔，保存一年。檢查與考核本規(guī)范執(zhí)行狀況由華能國際所屬公司安監(jiān)部門進行檢查和考核。考核原則執(zhí)行華能國際所屬公司《安全生產(chǎn)考核管理規(guī)范》中關(guān)于某些。有關(guān)/支持性文獻SHEOP-013《作業(yè)危害分析和風險控制規(guī)范》SHEOP-023《安全生產(chǎn)考核管理規(guī)范》SHEOH-006《呼吸防護管理規(guī)范》SHEOS-020《工作票管理規(guī)范》SHEOS-023《吊裝、起重和搬運作業(yè)管理規(guī)范》SHEOS-024《高處作業(yè)管理規(guī)范》SHEOS-025《受限空間作業(yè)管理規(guī)范》SHEOS-026《挖掘鉆探作業(yè)安全管理規(guī)范》SHEOS-027《管線打開管理規(guī)范》SHEOS-028《高溫作業(yè)安全管理規(guī)范》SHEOS-029《暫時用電管理規(guī)范》SHEOS-031《腳手架管理規(guī)范》SHEOS-061《危險作業(yè)安全管理規(guī)范》SHEOS-062《防腐作業(yè)安全管理規(guī)范》報告和記錄動火作業(yè)檢查表有關(guān)部門3年動火安全辦法票有關(guān)部門3年附錄附圖1：一級動火作業(yè)流程圖附圖2：二級動火作業(yè)流程圖附表1：SHEOS-022-R01《動火作業(yè)檢查表》附表2：SHEOS-022-R02《動火安全辦法票》附圖1：一級動火作業(yè)流程圖附圖2：二級動火作業(yè)流程圖附表1：SHEOS-022-R01《動火作業(yè)檢查表》 允許證編號：動火單位動火工作內(nèi)容闡明：動火作業(yè)負責人簽字：年月日動火區(qū)域動火位置附作業(yè)危害分析表是□否□附安全作業(yè)籌劃書是□否□其她附件（涉及圖表）：動火允許有效期限：從年月日時至年月日