施工組織設(shè)計有給水部分樣本

第一章工程特點及相應(yīng)辦法第一節(jié)、工程特點本工程涉及污水管、給水管、過橋管及路面工程。本工程管線所經(jīng)之處為海塘地帶，地下水位較高，污水管施工難度較大。第二節(jié)、相應(yīng)辦法依照上述特點與難點，我項目部將采用如下相應(yīng)辦法。1、組織上保證選取一位有責(zé)任性，事業(yè)性，技術(shù)好，質(zhì)量意識高，有組織協(xié)調(diào)能力，有上述工程特點經(jīng)驗項目經(jīng)理，并配備各專業(yè)人材齊全技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員構(gòu)成項目部。加強項目部領(lǐng)導(dǎo)與管理，保證項目部統(tǒng)一、高效、有序地指揮工程順利完畢任務(wù)。2、思想上統(tǒng)一項目部、班組，明確這項工程重要性、艱巨性，業(yè)主對質(zhì)量工期規(guī)定。緊記信譽是公司生命，做到思想上統(tǒng)一，行動上一致，尊重監(jiān)理，服從管理。3、技術(shù)上強化強化全體施工人意識，嚴(yán)格按施工圖紙，設(shè)計規(guī)定，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、驗收原則，是施工人員一切行動準(zhǔn)則，是施工人員共同語言。堅持施工全過程把住每道工序三級質(zhì)量管理制度關(guān)，堅持施工全過程管理原則，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，組織公司職能部門定期與不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。積極推廣四新成果，能提高工程質(zhì)量，施工進度，減少工程成本，安全生產(chǎn)新技術(shù)，新工藝，新材料，新設(shè)備要積極地采用提高施工科技含量。4、管理上嚴(yán)格我公司有一套科學(xué)，合理，符合當(dāng)前政策當(dāng)代公司管理制度，執(zhí)行項目法管理，做到責(zé)、權(quán)、利、結(jié)合，做到獎罰分明，要嚴(yán)格執(zhí)行我公司已通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證，在制度上有嚴(yán)格質(zhì)量保證體系。材料供應(yīng)，機械設(shè)備調(diào)度都要按管理制度，按施工籌劃到場。

第二章工程概況第一節(jié)、概述工程名稱：杭州灣新區(qū)三期市政工程一標(biāo)建設(shè)地點:慈溪杭州灣新區(qū)工程范疇:濱海五路：給水工程，生活供水節(jié)點SJ-129~節(jié)點SJ-147、工業(yè)用水節(jié)點GJ′113節(jié)點GJ′-127。濱海四路：給水工程，生活供水節(jié)點J-128~節(jié)點J145、工業(yè)用水節(jié)點J′85~節(jié)點J′95；排水工程，污水工程井W′211~井W′233，井W199~井W212、雨水工程路口交叉處雨水管及檢查井。濱海二路：給水工程，生活供水節(jié)點G114~節(jié)點G133，工業(yè)用水節(jié)點G′117~節(jié)點G′139；排水工程，污水工程井W101′~井W128′，W200~W228，雨水工程路口交叉處雨水管及檢查井。興慈一路：道路路面工程重要設(shè)計為機動車道,給水工程，生活供水節(jié)點J1~節(jié)點J30，工業(yè)用水節(jié)點J′1~節(jié)點J′21；排水工程，污水工程井W01~井W32，雨水工程出水管線：Y01~07,Y01′~Y07′至出水口、Y8~Y18,Y8′~18′至出水口、Y19~Y28,Y19′~28′至出水口。第二節(jié)、排水管道工程濱海四路：污水工程井W′211~井W′233，井W199~井W212。d400雙壁波紋管323米、d600HPED纏繞管1565米、d800HPED纏繞管109米。濱海二路：污水工程井W99′~井W128′，井W200~井W228。d400雙壁波紋管1610米、d600HPED纏繞管250米。興慈一路：污水工程井W01~井W32，雨水工程井Y02~Y54和Y′02~Y′54，d300雙壁波紋管811.3米,d400雙壁波紋管3870米,d600HPED纏繞管465米，d800HPED纏繞管389米，d1000HPED纏繞管255米，d1200HPED纏繞管154米。第三節(jié)、給水管道工程濱海五路：給水工程，生活供水節(jié)點SJ-129~節(jié)點SJ-147、工業(yè)用水節(jié)點GJ-113~節(jié)點GJ-127。d200PE管64米，d250PE管1950米。濱海四路：給水工程，生活供水節(jié)點J-128~節(jié)點J145、工業(yè)用水節(jié)點J′85~節(jié)點J′139；排水工程，污水工程井W′210~井W′177，井W198~井W160、雨水工程路口交叉處雨水管及檢查井。d200PE管450米，d300PE管1468米，d800PE纏繞管1017.5米。濱海二路：給水工程，生活供水節(jié)點G114~節(jié)點G133，工業(yè)用水節(jié)點G′117~節(jié)點G′139。d200PE管450米，d400PE管1002米，d800PE管998.6米。興慈一路：給水工程，生活供水節(jié)點J1`節(jié)點J30，工業(yè)用水節(jié)點J′1~節(jié)點J′21；雨水工程出水管線：Y01~07,Y01′~Y07′至出水口、Y8~Y18,Y8′~18′至出水口、Y19~Y28,Y19′~28′至出水口。d200PE管53.61米，d250PE管1048米，d300PE管1805米，d600PE管878米.第四節(jié)、道路工程機動車道路面構(gòu)造為：18㎝4%水穩(wěn)層54137㎡，20㎝6%水穩(wěn)層52892㎡，AC-10I3㎝47048㎡，AC-16I4㎝47048㎡，AC-256㎝47048㎡。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)、施工人員準(zhǔn)備1、施工管理人員準(zhǔn)備針對本工程特點，我項目部組建一套管理精干和具備管道施工經(jīng)驗項目管理班子，項目經(jīng)理為國家市政二級項目經(jīng)理，具備豐富管道施工經(jīng)驗。其她重要項目管理人員如項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、安全負(fù)責(zé)人等均具備管道施工經(jīng)驗，完全可滿足本工程項目各項施工管理規(guī)定。第二節(jié)、機械設(shè)備安排及保證辦法1、依照本工程總體施工布置并結(jié)合單項工程施工順序，提前籌劃安排精良機械設(shè)備進場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。2、對于小型施工機械設(shè)備，依照工程實際需要合理配備。3、所有機械設(shè)備進場前均事先規(guī)劃恰當(dāng)位置停入，小型設(shè)備則合理規(guī)劃，在施工現(xiàn)場集中儲存?zhèn)溆谩?、并保證機械設(shè)備在施工中正常運營。第三節(jié)、施工材料物資準(zhǔn)備及保證辦法1、本工程工期規(guī)定較短，工程物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進度規(guī)定，做到及時充分。2、施工用常規(guī)物資，如：搭建臨設(shè)用料、辦公桌、辦公椅，電腦、通訊設(shè)備交通工具、實驗儀器，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材均提邁進場并合理分類堆放，派專人看護。3、施工用建筑材料視施工階段進展?fàn)顩r籌劃材料進場時間，將預(yù)先編制采購籌劃，并報請業(yè)主及監(jiān)理工程師審核、確認(rèn)，所有進場物資預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標(biāo)記。4、對于某些特殊產(chǎn)品咱們將依照工程進展實際狀況編制使用籌劃，報業(yè)主本單位上級部門及現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，組織進場，同步在管理中派專人負(fù)責(zé)供料各關(guān)于事宜，如收料登記，指定場地堆放及產(chǎn)品保護工作。第四節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)總體施工組織設(shè)計和單項施工籌劃，學(xué)習(xí)關(guān)于原則及施工規(guī)范。2、做好各種原材料實驗和砼、砂漿配合比實驗工作，并報監(jiān)理方審批。3、施工前應(yīng)對測量儀器如水準(zhǔn)儀、全站儀、進行校核。4、對建設(shè)單位和測繪院所交付各類中心樁和控制點進行檢查復(fù)核，并另設(shè)保護樁。

第四章施工總體布置及現(xiàn)場平面布置我項目部本著以保證質(zhì)量前提下加快施工進度，保證按期完畢工程，充分依托和運用公司近年成功經(jīng)驗，選取優(yōu)化合理施工方案，并充分發(fā)揮工程技術(shù)人員和施工管理人員聰穎才智，建立完善質(zhì)量保證體系，貫徹質(zhì)量原則，高速優(yōu)質(zhì)地完畢本工程建設(shè)任務(wù)。本工程大體分為排水管道工程、給水管道工程、路面過橋（過河）管道工程及配套附屬工程五大部份，在總體布置上要考慮如下幾種問題：第一節(jié)、總指引思想本工程地基解決難度比較大，在工期安排、質(zhì)量辦法、人員設(shè)備投入等諸多方面都要認(rèn)真考慮，稍有不慎，將會帶來很大影響，咱們必要予以高度注重。1、在制定施工進度籌劃時，必要考慮不利因素影響，實事求是地予以調(diào)節(jié)，同步在方案制定時必要考慮這些不利因素，以科學(xué)態(tài)度認(rèn)真提出解決辦法，在保證質(zhì)量前提下，保證工期，制定出切實可行方案。2、要緊緊抓住工程質(zhì)量核心，切實提出質(zhì)量控制核心要素以及保證質(zhì)量詳細(xì)辦法，“質(zhì)量是生命”要貫徹整個施工過程。依照設(shè)計核心工序規(guī)定，擬對如下分項工程質(zhì)量問題，進行重點控制。①管道施工中標(biāo)高、中心線控制。②管道施工，因土質(zhì)較差，要切實采用安全技術(shù)辦法，制定方案，搞實驗段，獲得經(jīng)驗后再進行全面施工。3、制定詳盡周、旬、月籌劃，以指引詳細(xì)施工及安排機械、物資、人員，做到籌劃周密統(tǒng)籌安排。4、暫時設(shè)施布置應(yīng)合理有序，滿足現(xiàn)場需要，并考慮本地實際狀況及環(huán)保規(guī)定，真正做到文明安全，整潔有序。5、嚴(yán)格按市政施工規(guī)程及驗收規(guī)范進行施工，每道工序必要認(rèn)真進行檢測，符合原則后，才進入下道工序施工，避免返工，由于時間對咱們而言非常重要，各級管理人員密切配合監(jiān)理工程師工作。6、注意各工序銜接緊密性，現(xiàn)場工程師應(yīng)當(dāng)承擔(dān)起承上啟下責(zé)任，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資、人力，環(huán)環(huán)相扣，爭分奪秒進行工作，任何工序脫節(jié)，將危及整個工程，因而我司將派出有著豐富經(jīng)驗工程師、技術(shù)員把握全局，擔(dān)當(dāng)重任。7、安全生產(chǎn)至關(guān)重要，在擬定施工方案時要詳盡制定辦法。8、采用新工藝、新技術(shù)、新材料，加快施工進度，保證工程質(zhì)量與安全。第二節(jié)、施工布置1、本工程管管道施工采用挖掘機開挖挖土及管道吊裝使用，安排2臺挖掘機進行土方挖填及管道吊裝施工。2、管橋施工與開挖管道同步進行。第三節(jié)、施工總體流程施工準(zhǔn)備施工總體流程框圖施工準(zhǔn)備定位放線定位放線開挖開挖基本墊層施工基本墊層施工安管報驗安管報驗驗收合格驗收合格竣工驗收回填焊接竣工驗收回填焊接第四節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置暫時設(shè)施：依照現(xiàn)場狀況和進度安排，進行施工平面布置。（詳細(xì)詳見施工平面布置圖）。辦公室臨設(shè)占地面積為80M2選用單層彩鋼瓦活動房搭設(shè)，施工人員宿舍占地面積為400M2選用單層普通活動房搭設(shè)，食堂、餐廳臨設(shè)占地面積為50M2選用單層彩鋼瓦活動房搭設(shè)，鋼材、模板加工及倉庫等用房采用簡易房搭設(shè)，占地面積為50M2，砼攪拌場堆場及其他用地為500M2，施工生產(chǎn)及生活區(qū)共計占地面積約1500M2。第五節(jié)、施工用水布置本工程生產(chǎn)用水、生活用水采用自來水。2、為加強消防安全工作，本工程消防用水管和自來水管相連，并配備足夠數(shù)量消防軟管。

第五章排水管道施工組織方案第一節(jié)、概述 濱海四路：污水工程井W′211~井W′233，井W199~井W212。d400雙壁波紋管323米、d600HPED纏繞管1565米、d800HPED纏繞管109米。濱海二路：污水工程井W99′~井W128′，井W200~井W228。d400雙壁波紋管1610米、d600HPED纏繞管250米。興慈一路：污水工程井W01~井W32，雨水工程井Y02~Y54和Y′02~Y′54，d300雙壁波紋管811.3米,d400雙壁波紋管3870米,d600HPED纏繞管465米，d800HPED纏繞管389米，d1000HPED纏繞管255米，d1200HPED纏繞管154米。第二節(jié)、測量定位及放樣依照業(yè)主提供導(dǎo)線點和圖紙設(shè)計坐標(biāo)，放出管道實際走向。以設(shè)計管道里程結(jié)合管材實際長度，地面高程，換算開挖溝槽上口邊線，為了保證安全文明施工，開挖溝槽邊坡1:0.75─1：1之間。第三節(jié)、溝槽開挖1、管道開挖深度為2～4米時，基坑開挖選用1M3挖掘機挖土，以機械為主人工為輔辦法?；I劃采用一次性開挖,并控制好坡度,旁邊松動土及時用挖機清除，現(xiàn)場由專人指揮，保證開挖順利、安全。2、在采用機械進行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土控制在距槽底標(biāo)高20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖出修整槽底，邊挖邊修。如發(fā)現(xiàn)超挖，必要用塘渣回填。3、在槽底土質(zhì)較差、開挖較深時，采用兩次大開挖，如果土質(zhì)特別差，兩次開挖還不能滿足施工規(guī)定期，采用井點排水來加快施工進度。4、檢查井溝槽底縱向軸線及高程用全站儀定軸線，用水準(zhǔn)儀測高程，復(fù)核管道溝槽縱向軸線，溝槽底面高程與否達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。5、溝槽開挖和回填應(yīng)與管線施工一致。管道應(yīng)采用逐段施工法，速挖速埋，基槽不適當(dāng)露天時間過長。溝槽內(nèi)應(yīng)始終保持無水，底部應(yīng)保持密實，不容許帶水作業(yè)。6、挖溝槽時用龍門樁，應(yīng)固定在每一種坡度變化之處，并設(shè)立于中間點上，間距不超過20米。7、開挖溝槽底部應(yīng)當(dāng)仔細(xì)測量高程，用至少6米長直尺將溝底整平，并達到精確坡度，保證管子有持續(xù)支撐。8、告知監(jiān)理復(fù)核溝槽經(jīng)監(jiān)理復(fù)查評估合格后方可進行下一道工序施工，禁止溝槽底有水浸泡和晾槽時間較長，必要開挖一段，突擊施工一段。第四節(jié)、管道基本施工（1）宕渣墊層墊好后，不平之處用碎石進行找平并用平板震動器震實。砼墊層采用鋼模，立模要牢固；砼料采用流槽傾入，用平板震動器震實，面層用木槎抹平。（2）管座采用鋼模，其就位必要對的，立模牢固；砼料采用流槽灌注，用插入震動器震實，面層用木槎抹平。第五節(jié)．管子安裝、連接（1）管子應(yīng)逐個連接，直至它們所有安裝好。（2）在敷設(shè)和連接后來，每一根管子內(nèi)底標(biāo)高在接下去一根管子安裝前校對一下。（3）禁止將管子滾進溝槽就位。管子吊裝就位應(yīng)將管子用寬帆布帶纏繞，然后吊裝。管子安放采用一臺QY12B汽車吊，人工配合進行。（4）管子內(nèi)部應(yīng)保持清潔，一天工作結(jié)束時或安裝工程還沒有告一段落其她時間，應(yīng)將管子敞開一端用木塞或其她適當(dāng)管堵封住。（5）埋在混凝土內(nèi)管子和配件，混凝土澆搗上去時保持其堅實定位并不受損傷。（6）在進行任何連接前，應(yīng)保持每一要連接管子內(nèi)是清潔，開始連接，必要要清除干凈所要連接管子端部。第六節(jié)、管道施工應(yīng)注意事項1、放樣中如遇管道線標(biāo)高發(fā)生沖突，或遇地下障礙(上水管等關(guān)于管線等)要及時向建設(shè)單位報告，商討辦法，不得隨意改動。2、未開工前要向本地群眾、部門理解該地段有無布置管線、電纜等綜合管線存在，在掌握第一手資料，對現(xiàn)場地下狀況吃透后方可開工，開挖溝槽土方。3、依現(xiàn)狀施工條件，所用材料要從現(xiàn)狀路基處運到溝槽處，因此采用溝槽單側(cè)堆土，堆土高度不得不不大于2米，離槽邊距離不不大于2米。4、規(guī)定①沒有技術(shù)交底者，不準(zhǔn)施工；②各種規(guī)范、原則不清者，不準(zhǔn)施工；③幾何尺寸不明者，不準(zhǔn)施工；④各種綜合管線已暴露，不加強防護者，不準(zhǔn)施工；⑤無安全保證者，回絕施工；⑥上道工序不驗檢，下道工序不準(zhǔn)施工；⑦不經(jīng)驗收，不經(jīng)交底，擅自施工，所導(dǎo)致一切后果由自己承擔(dān)。⑧所進一切材料、半成品必要有質(zhì)保書、合格證及符合施工圖紙規(guī)范規(guī)定。第七節(jié)、檢查井砌筑。施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基本表面，無積水無污泥；磚材澆水濕潤，水泥砂漿嚴(yán)格按照施工配合比進行配合比攪拌。施工規(guī)定：在砌筑基本面上先鋪底漿；砌筑必要做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時用夾角對齊上下錯縫外搭接；轉(zhuǎn)縫中沙漿飽滿，不得通縫，縫寬10毫米，誤差不不不大于2毫米；砌磚時應(yīng)將擠出沙漿刮平，并將磚墻表面殘存沙漿及時清理干凈。用1：2水泥沙漿抹面、曬水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用立尺刮毛再用木槎槎平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10毫米，在粗糙水泥沙漿初凝后及時粉刷第二道水泥沙漿，并壓實抹光。抹光工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻誼一次抹光完畢。檢查井流槽：檢查井流槽用C25混凝土澆注，兩肩略向中間落水，同樣流槽面上采用1：2水泥沙漿一次抹面。檢查井直線收口：檢查井收口用鋼筋砼預(yù)制蓋板直線收口。安裝時鋼筋砼預(yù)制蓋板必要清潔，上下面不得搞錯；在蓋板底部先鋪25毫米1：2水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必要不不大于150毫米，蓋板間用1：2水泥砂漿嵌實并形成凸縫，以防滲水，蓋板四周用1：2水泥砂漿污實形成45度三角接縫，縫高5厘米第八節(jié)、覆土、回填（1）回填土應(yīng)分層壓實，每層厚不得超過30cm，回填土密實度符合規(guī)范規(guī)定。（2）為提高回填土壓實性，可采用干燥或加水辦法調(diào)節(jié)回填土濕度。（3）依照現(xiàn)狀施工條件，回填時，留出管道接口處回填，等閉水實驗合格驗收后再進行接口處回填，采用分段進行閉水實驗，閉水實驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24小時后進行，閉水實驗水位應(yīng)為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2米，如果上游管內(nèi)頂?shù)轿鬯畽z查井高度不大于2米時，閉水實驗水位可至井口為止。在進行閉水實驗時，其滲水量測定期間不少于30秒。對于滲水量嚴(yán)格按排水管道閉水實驗容許滲水量進行閉水實驗。質(zhì)量與安全保證體系公司分管質(zhì)量總工程師：宋法友（）公司分管質(zhì)量總工程師：宋法友（）項目經(jīng)理：蘇保存（）項目經(jīng)理：蘇保存（）項目總工程師：杜好申（）項目總工程師：杜好申（） 質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人機電員：黃董成（）預(yù)算頁：張紅兵（）資料員：朱洪權(quán)（）材料員：王永（）安全員：必中華（）施工員：奚樂定（）質(zhì)量員：王建泰（）計量員：劉家洪（）實驗員：楊友豐（） 質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人機電員：黃董成（）預(yù)算頁：張紅兵（）資料員：朱洪權(quán)（）材料員：王永（）安全員：必中華（）施工員：奚樂定（）質(zhì)量員：王建泰（）計量員：劉家洪（）實驗員：楊友豐（） 道路工程工長：必百軍（）給水工程工長：王則明（）污水工程工長：張阿良（）雨水工程工長：朱岳榮（）道路工程工長：必百軍（）給水工程工長：王則明（）污水工程工長：張阿良（）雨水工程工長：朱岳榮（）分項工程負(fù)責(zé)人 分項工程負(fù)責(zé)人 質(zhì)量目的保證工程質(zhì)量優(yōu)良質(zhì)量目的保證工程質(zhì)量優(yōu)良

排水管道施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放樣測量放樣溝槽開挖溝槽開挖管道基本管道基本溝槽排水溝槽排水管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)管道接口管道接口管座澆筑管座澆筑砼試塊制作井砌筑砼試塊制作井砌筑砂漿試塊制作閉水實驗砂漿試塊制作閉水實驗回填回填密實度實驗密實度實驗

給水工程施工方案概述 濱海五路：給水工程，生活供水節(jié)點SJ-129~節(jié)點SJ-147、工業(yè)用水節(jié)點GJ-113~節(jié)點GJ-127。d200PE管64米，d250PE管1950米。濱海四路：給水工程，生活供水節(jié)點J-128~節(jié)點J145、工業(yè)用水節(jié)點J′85~節(jié)點J′139；排水工程，污水工程井W′210~井W′177，井W198~井W160、雨水工程路口交叉處雨水管及檢查井。d200PE管450米，d300PE管1468米，d800PE纏繞管1017.5米。濱海二路：給水工程，生活供水節(jié)點G114~節(jié)點G133，工業(yè)用水節(jié)點G′117~節(jié)點G′139。d200PE管450米，d400PE管1002米，d800PE管998.6米。興慈一路：給水工程，生活供水節(jié)點J1`節(jié)點J30，工業(yè)用水節(jié)點J′1~節(jié)點J′21；雨水工程出水管線：Y01~07,Y01′~Y07′至出水口、Y8~Y18,Y8′~18′至出水口、Y19~Y28,Y19′~28′至出水口。d200PE管53.61米，d250PE管1048米，d300PE管1805米，d600PE管878米.第二節(jié)、施工準(zhǔn)備管道工程開始施工前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備：一、技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工人員必要認(rèn)真閱讀設(shè)計文獻和圖紙規(guī)定，學(xué)習(xí)關(guān)于施工規(guī)范和驗收原則。掌握工程質(zhì)量控制核心工序部位施工技術(shù)規(guī)定。并逐級進行技術(shù)交底。嚴(yán)格控制管底標(biāo)高，符合施工驗收規(guī)范。二、會同業(yè)主摸清原有地下管線埋設(shè)狀況，在施工前提出保護辦法，以避免也許發(fā)生安全事故。三、組織人員、物資、機械設(shè)備進場，各種原材料質(zhì)量檢測和各種實驗砼及砂漿配合比。第三節(jié)、工程測量一、測量前準(zhǔn)備工作

1、選任有經(jīng)驗測量人員，對測量人員進行培訓(xùn)交底，發(fā)布工作紀(jì)律和標(biāo)志設(shè)立規(guī)定，資料成果規(guī)定。全面熟悉設(shè)計文獻，領(lǐng)略設(shè)計意圖。

2、針對本工程特點配備測量儀器，并按關(guān)于規(guī)定進行測量儀器設(shè)備常規(guī)檢查和校正。

3、建立分工責(zé)任制，每一測量成果都要有負(fù)責(zé)人簽字，測量記錄應(yīng)使用規(guī)定統(tǒng)一格式，不得涂改和亂畫，文字應(yīng)正楷清晰，記錄有誤應(yīng)劃去另寫一格，應(yīng)遵守測量儀器、工具、設(shè)備操作保管養(yǎng)護守則，儀器定期檢定守則。

4、對勘測單位提供原設(shè)樁點關(guān)于資料進行室內(nèi)審核和現(xiàn)場核對。

5、寫出交樁紀(jì)要并簽字。

二、控制點復(fù)測

為了保證管道路線符合設(shè)計規(guī)定，保證施工中不發(fā)生任何差錯，在施工前把勘察單位提供所有控制樁點進行復(fù)測。通過復(fù)測，凡是與本來成果或定位差別在容許范疇內(nèi)時，一律以原有成果為準(zhǔn)，不作改動，對通過多次復(fù)測證明原有成果有誤或定位有較大變動時，報請?zhí)峁﹩挝粚彾ê?，擬定。三、建立本工程平面控制和高程控制系統(tǒng)1、平面控制測繪部門提供導(dǎo)線點復(fù)測合格基本上進行全線平面控制導(dǎo)線測設(shè)，導(dǎo)線點規(guī)定通視布置，測設(shè)采用全站儀進行。2、高程控制：高程控制點在復(fù)核驗收合格后，布設(shè)一條三等水準(zhǔn)閉合線路，采用DS3型水準(zhǔn)儀和5米雙面水準(zhǔn)尺測設(shè)。依照全線距離容許誤差為：n=±12√K，符合測量規(guī)范規(guī)定。暫時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)立在固定建筑物或現(xiàn)場澆筑水泥墩上，暫時水準(zhǔn)點要設(shè)在施工范疇外，標(biāo)志應(yīng)明顯、牢固，使用以便，并要嚴(yán)加保護。每隔一種月會同監(jiān)理進行復(fù)測。如果浮現(xiàn)沉降偏差應(yīng)及時進行校核修正，并報監(jiān)理。3、測量成果提請監(jiān)理工程師復(fù)核簽字承認(rèn)，在復(fù)合無誤狀況下方可使用。四、中心線測量管道中心線測量：儀器采用全站儀。按設(shè)計圖紙規(guī)定，沿工程全線加密測放出中心線和閥門井控制樁。五、溝槽開挖施工方案管道開挖深度為2~3米，覆土厚度為1.5～3米，基坑寬度在1.5米左右。基坑開挖選用1M3挖掘機挖土，以機械為主人工為輔辦法?；I劃采用一次性開挖,并控制好坡度,旁邊松動土及時用挖機清除，現(xiàn)場由專人指揮，保證開挖順利、安全。在采用機械進行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動槽底土層，機械挖土控制在距槽底標(biāo)高20cm，預(yù)留底層土，再用人工挖出修整槽底，邊挖邊修。如發(fā)現(xiàn)超挖，必要用粗砂回填。六、墊層施工方案宕渣墊層：宕渣厚度為30cm,細(xì)宕渣控制粒徑在5～25cm之間。碎石墊層：碎石厚度為10cm，規(guī)定顆粒徑3~5cm中粗砂墊層：第一層中粗砂為15cm,第二層等安管后墊至管中心120度高度，中粗砂墊層規(guī)定顆粒粒徑在0.25～2mm之間，壓實系數(shù)0.95在碎石上面使用土工布，規(guī)格250g/m2。七、管道安裝與鋪設(shè)施工技術(shù)方案㈠、PE管熱熔對接1、熱熔對接連接是將加熱板置于兩管接口之間，當(dāng)兩管材連接面加熱到熔融狀態(tài)時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致凸緣，待冷卻后即熔接牢固。是通過熱熔對接焊機進行操作。2、熱熔對接連接普通分七個階段：就位校正階段、端頭平整階段、預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱溫度和各階段所需要壓力及時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠規(guī)定。熱熔對接焊接時，規(guī)定管材或管件應(yīng)具備相似熔融指數(shù)，且最佳應(yīng)具備相似SDR值。采用不同管件時必要選取合理與之相匹配焊機。3、管道連接時，其熱熔、對接、加壓、冷卻等工序所需要時間，必要按工藝規(guī)定，用秒表記時。在保壓、冷卻期間不得移動連接件上施加任何外力。4、熱熔對接連接施工工藝和操作工藝（1）施工過程①、將待連接管材放置于焊機夾具上并加快；②、清潔管材待連接端并銑削連接面；③、校直兩對接件，其錯位量不不不大于壁厚10%；④、放入加熱板加熱，加熱完畢，取出加熱板；⑤、迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓至冷卻。（2）操作工藝①、將兩端分別擱置在機架左右夾具上，各伸出夾具4cm-5cm，并應(yīng)校直，使兩管端在同一軸線上（錯邊不適當(dāng)不不大于壁厚10%）中間留出插入銑刀間距，然后固定。②、用干凈棉布擦凈管端、銑刀、加熱板上油脂、灰塵等；③、銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應(yīng)相吻合；④、將加熱板通電加溫，升溫至恒定溫度，將加熱板插入到兩管端之間，擱置在夾具間機架拉桿上；⑤、開動液壓系統(tǒng)，以加熱壓力推動夾具滑行端，使兩管端面緊壓在加熱板兩側(cè)，兩管端外圓開始形成熔融反邊；⑥、當(dāng)兩管端明顯形成1mm-2mm高均勻反邊時，將壓力卸至為0，吸熱開始，開始記時，直至吸熱完畢；⑦、開動液壓系統(tǒng)，使滑行端脫離加熱板一側(cè)，同步將加熱板平行向已離開滑行端移動，使之脫離另一管端，迅速抽出加熱板，開動液壓系統(tǒng)，推動滑行端，使兩端在一定壓力下，貼壓在一起。⑧、兩管端貼壓在一起后，會形成均勻凸緣，保持貼壓壓力不變，至規(guī)定期間，待接頭冷卻到40℃左右時，卸掉壓力；⑨、冷卻到環(huán)境溫度后，松開機架夾具，取出連接管材；⑩、加熱板溫度、預(yù)熱壓力和時間、吸熱壓力和時間、加熱板取出時間、對接壓力和時間、冷卻壓力和時間等焊接工藝參數(shù)。5、鋼塑過渡接頭連接（1）鋼塑過渡接頭PE管端與PE管道連接應(yīng)符合相應(yīng)電熔承插連接或電熔對接規(guī)定；（2）鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接、法蘭連接或機械連接規(guī)定。（3）鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采用降溫辦法。（4）對于小口徑PE管（D≤63），普通采用一體式鋼塑轉(zhuǎn)換接頭；對于大口徑PE管（D＞63），普通采用鋼塑法蘭組件進行轉(zhuǎn)換連接。㈡、管道敷設(shè)：1、待溝槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，告知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位驗槽，驗槽合格后，及時進入下一道工序。道敷設(shè)前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發(fā)既有問題管材、管件均不得采用。管件連接好后來平穩(wěn)放入溝槽，在條件容許下，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。道過路時，應(yīng)采用360度全包管。PE管與金屬閥門連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井。管道安裝和鋪設(shè)工程中段時，應(yīng)用木塞或其他蓋堵塞將管口封閉，防止雜物進入。㈢、回填及閥門井砌筑1、在管道安裝與鋪設(shè)完畢并在隱檢查收合格后進行，回填時間宜在一天中氣溫最低時刻，管道兩側(cè)海砂回填，不得具有碎石、磚塊及其她硬物體。并按設(shè)計規(guī)定敷設(shè)好警示帶。2、回填應(yīng)分層夯實，一次回填層高宜在0.30m以內(nèi)，先用未淡化海砂同步回填管道兩側(cè)，防止管移位，井室及附屬構(gòu)筑物回填應(yīng)在四周同步進行，并用人工夯填至管頂以上0.5米處。3、在管道壓力實驗前，管頂以上回填高度不適當(dāng)不大于0.5m，管道接頭1米范疇內(nèi)不得回填，以便觀測試壓狀況。4、管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)布滿水后狀況下進行。管道敷設(shè)后不適當(dāng)長時間處在空管狀態(tài)，管項0.5m以上某些回填土內(nèi)容許有少量直徑不不不大于0.1m石塊。采用機械回填土?xí)r，要從管道兩側(cè)同步回填，機械設(shè)備不得在管道上方行駛。閥門井砌筑。施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基本表面，無積水無污泥；磚材澆水濕潤，水泥砂漿依照水泥品種進行配合比攪拌。施工規(guī)定：在砌筑基本面上先鋪底漿；砌筑必要做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時用夾角對齊上下錯縫外搭接；轉(zhuǎn)縫中沙漿飽滿，不得通縫，縫寬10毫米，誤差不大于12毫米；砌磚時應(yīng)將擠出沙漿刮平，并將磚墻表面殘存沙漿及時清理干凈。用1：2水泥沙漿抹面、曬水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用立尺刮毛再用木槎槎平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10毫米，在粗糙水泥沙漿初凝后及時粉刷第二道水泥沙漿，并壓實抹光。抹光工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻誼一次抹光完畢。八、管道試壓泵水壓力管段灌滿水后，宜在不不不大于工作壓力條件下進行試壓；管道泵水試壓，采用AWZ9增壓泵、待壓力表達到0.9Mpa以上工作壓力并穩(wěn)定一段時間，進行正式水壓時間，保持壓力30分鐘觀測水位下降平均值。第七章路面工程施工方案第一節(jié)、水泥穩(wěn)定碎石層施工技術(shù)方案本工程車行道基層采用18cm、20㎝厚水泥穩(wěn)定層，二層鋪筑，兩層壓實。水泥穩(wěn)定碎石層是道路承重層，起到承重作用，因而對這一層規(guī)定比較嚴(yán)格，規(guī)定有足夠強度和擴散應(yīng)力能力，同步還應(yīng)具備足夠水穩(wěn)定性，為此我公司在施工過程中，選用合理碎石級配，保證水泥含量，含水量恰當(dāng)（最優(yōu)含水量）并嚴(yán)格施工程序，恰當(dāng)碾壓，以達到最大密實度。

水泥穩(wěn)定層施工工藝流程圖混合料配合比實驗現(xiàn)狀路基塘渣面找平混合料配合比實驗現(xiàn)狀路基塘渣面找平 報監(jiān)理方審批施工測量放樣報監(jiān)理方審批施工測量放樣備料第一層攤鋪備料第一層攤鋪拌和站攪拌壓實第一層拌和站攪拌壓實第一層做無側(cè)限抗壓試件自卸車運送測量放樣做無側(cè)限抗壓試件自卸車運送測量放樣第二層攤鋪第二層攤鋪壓實第二層壓實第二層濕治養(yǎng)護并控制交通濕治養(yǎng)護并控制交通按規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)量并測定記錄本數(shù)據(jù)按規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)量并測定記錄本數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收水泥穩(wěn)定層工程交驗竣工水泥穩(wěn)定層工程交驗竣工

二、施工方案1、在攤鋪前對墊層質(zhì)量必要通過驗收符合分項工程質(zhì)量規(guī)定后方可進行水泥穩(wěn)定碎石層攤鋪。2、材料規(guī)定水泥穩(wěn)定層所用材料必要滿足規(guī)范《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-）表6.2.4中Ⅰ號級配規(guī)定規(guī)定。穩(wěn)定層采用碎石應(yīng)干凈、堅硬，有菱角，級配持續(xù)。最大粒徑不不不大于40mm，碎石壓碎值應(yīng)＜30%，含泥量＜3%，針片狀顆粒含量＜15%，拌制穩(wěn)定層水泥含量控制在4%～6%，不適當(dāng)采用早強性水泥，在本工程中擬采用42.5#普通硅酸鹽水泥。施工過程中要嚴(yán)格控制含水量，拌和時含水量要比實驗時含水量略高，詳細(xì)數(shù)據(jù)要依照現(xiàn)場實驗擬定，重要是抵消灰土在運送過程中水量損失和攤鋪過程中蒸發(fā)損失。3、質(zhì)量規(guī)定水泥穩(wěn)定碎石料必要進過配合比實驗，通過配合比實驗決定水泥含量。水泥摻入量為6%，規(guī)定7天抗壓強度3.5Mpa。壓實度95%（重型擊實原則）。4、拌和、運送水泥穩(wěn)定層混合料采用集中拌和方式，拌和機拌和能力為150T/h，采用自動計量裝置，碎石分倉堆放，輸送帶輸送。采用自卸汽車運送。5、攤鋪和碾壓（1）攤鋪采用攤鋪機攤鋪，都全幅一次攤鋪成型。攤鋪時，設(shè)一種五人小組跟在攤鋪機背面，及時消除粗集料帶或窩，并及時補充細(xì)混合料，攤鋪平整。以使攤鋪層質(zhì)量符合對設(shè)定厚度和平整度、橫坡規(guī)定，各交叉口采用方格網(wǎng)法進行控制，依照交叉口等高線計算各點高程。采用攤鋪機進行攤鋪。在施工時應(yīng)注意天氣變化，表面干燥應(yīng)灑水解決后再碾壓，但整個碾壓成型必要控制在水泥終凝前完畢。（2）本工程只施工主車道，分層攤鋪時應(yīng)在下層壓實后應(yīng)盡早攤鋪上層，兩層為階梯形邁進，相隔時間盡量不超過2小時，整個碾壓成型必要控制在水泥終凝前完畢。（3）混合料應(yīng)及時攤鋪，攤鋪時拋高（機鋪系數(shù)按1.3-1.4）在實際施工時調(diào)節(jié)，禁止薄層貼補，混合料應(yīng)及時攤鋪，及時用振動壓路機碾壓，必要在2小時內(nèi)碾壓完畢，宜采CA18振動壓路機壓實，碾壓時要先靜后振，先邊后中，輪跡重迭30cm，碾壓遍數(shù)依照現(xiàn)場實地實驗擬定，碾壓至無明顯輪跡為止，（要依照壓實度決定碾壓遍數(shù)），禁止在剛壓實或正在碾壓路段上進行壓路機轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭，急剎車，保證基層質(zhì)量，混合料碾壓時間應(yīng)掌握在近最佳含水量時進行，氣候干燥時在碾壓前應(yīng)進行表面灑水補充含水量。6、養(yǎng)生、水泥穩(wěn)定碎石層碾壓成型后，應(yīng)注意初期養(yǎng)護，以利強度得到正常發(fā)展，特別是在施工后7天內(nèi)，穩(wěn)定層表面要保持濕潤，擬采用覆蓋土工布水養(yǎng)護方式。每天灑水按氣溫決定，當(dāng)氣溫低時應(yīng)保溫養(yǎng)護，天氣炎熱、蒸發(fā)快時，攤鋪時間應(yīng)避開中午時間，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行，基層未鋪封層時，禁止開放交通，保護表層不受污染或破壞，施工車輛應(yīng)緩慢行駛，行駛速度不不不大于30Km/h。三、質(zhì)量控制辦法1、原材料要符合級配規(guī)定，應(yīng)滿足《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ-034）。要防止不合格和不符合規(guī)定材料混入現(xiàn)場，要保證水泥含量，含水量要控制在最優(yōu)含水量范疇，嚴(yán)格執(zhí)行施工工序。2、碾壓時應(yīng)先用輕型（或不振動）壓路機穩(wěn)定，后用重型振動壓路機碾壓至規(guī)定壓實度。最后用輕型壓路機修光。3、為保證平整度，每隔10米打一高程樁、拉線、設(shè)立方格網(wǎng)，以有助于檢測和發(fā)現(xiàn)偏差狀況。每層初壓后用3米鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修整平，低凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得不大于10cm。4、接縫解決各車道采用全幅一次成型，避免縱向接縫產(chǎn)生，若不可避免產(chǎn)生時，在道路中間設(shè)縱向縫，分幅攤鋪，第一幅攤鋪應(yīng)向中心線另一側(cè)攤鋪30厘米，當(dāng)?shù)诙鶖備仌r，要鏟除中間縱縫松散部份。要采用垂直接縫，上下層垂直縫要錯開，橫向接縫采用垂直接縫形式，上下層并要錯開，錯縫距離1m以上，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。5、當(dāng)標(biāo)高或壓實度不符合設(shè)計規(guī)定，要依照關(guān)于規(guī)范進行解決，禁止隨意修補。施工和養(yǎng)護過程中禁止交通。6、每班做二組無側(cè)限抗壓試塊，測定7天抗壓強度。四、質(zhì)量規(guī)定1、本工程對車行道水泥穩(wěn)定碎石層厚度18cm、20㎝，7天抗壓強度車行道3.5Mpa，壓實度97%（重型擊實原則）。平整度不不不大于10mm（三米直尺）。2、水泥穩(wěn)定層完畢后均應(yīng)進行驗收，壓實度、彎沉，強度、厚度、平整度、寬度、橫坡、高程均應(yīng)達到工程驗收原則。2、為了保證質(zhì)量，水泥穩(wěn)定層先設(shè)一段實驗段，通過實驗段成功后，依照實驗段經(jīng)驗來控制背面水泥穩(wěn)定層施工。（注：瀝青攤鋪時也設(shè)實驗段）水泥穩(wěn)定層基層質(zhì)量檢查容許偏差項次檢查項目規(guī)定值或容許值檢查頻率1壓實度%95（重型擊實原則）98（輕型擊實原則）1點/1000m22平整度mm101點/20m3厚度±101點/50m4中線高程mm±201點/20m5寬度不不大于設(shè)計值1點/40m6橫坡（%）±20且不不不大于0.3%1點/20m第二節(jié)、瀝青砼施工方案關(guān)于瀝青砼施工方案見第四節(jié)改性瀝青砼施工方案。第三節(jié)、側(cè)平石施工方案瀝青路面?zhèn)绕绞瘧?yīng)在路面基層完畢后，未鋪瀝青砼前施工。1、本工程側(cè)石采用30號砼預(yù)制，側(cè)石12×35×100cm，平石（11—12）×40×100cm，現(xiàn)場收料時需認(rèn)真進行成品質(zhì)量檢查，合格后方可使用，掉角及破損裂縫側(cè)平石不得用于本工程。2、按照設(shè)計邊線或其她施工基準(zhǔn)線，精確放線，定樁和頂點標(biāo)高排砌，側(cè)平石必要安砌穩(wěn)固，做到線直、彎順無折角，頂面應(yīng)平整無錯開，相鄰塊高差容許偏差≤3mm。4、相鄰側(cè)、平石縫寬1厘米，平石勾縫為平縫，側(cè)石勾縫為凹縫，深度0.5厘米，灌縫用1:2水泥砂漿，灌漿必要飽滿嵌實。平石和側(cè)石錯縫對中相接。平石與側(cè)石間縫隙為1厘米，平石與側(cè)石面接縫邊線必要順直。接縫濕潤養(yǎng)護不少于3天，且養(yǎng)生期間禁止上荷載。側(cè)石基本和鋪砌采用C-10細(xì)石砼，平石鋪砌采用1：3水泥砂漿。5、雨水口處側(cè)平石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置精確，偏溝式雨水口蓋板標(biāo)高應(yīng)比平石低1～2厘米，平石做成斜坡。以利匯水。第四節(jié)瀝青砼施工方案、質(zhì)量保證一、概況上層3厘米厚細(xì)粒式瀝青砼（AC-10Ⅰ型）中層4厘米厚中粒式瀝青砼（AC-16Ⅰ型）下層6厘米厚粗粒式瀝青砼（AC-25Ⅱ型）下封層：瀝青透油層0.5㎝二、瀝青混凝土技術(shù)規(guī)定 1、瀝青混合料集料級配和瀝青用量按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032—94）中瀝青級配，混合料礦料級配及瀝青用量范疇表，結(jié)合馬歇爾實驗擬定，其中AC-13、AC-16采用Ⅰ型密實級配；AC-25采用Ⅱ型級配。2、瀝青混合料采用針入度較小瀝青(AH-70摻加5%線形SBS改性劑充油5%)。3、瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ036-98）中“聚合物瀝青技術(shù)規(guī)定”規(guī)定原則。4、集料規(guī)格及技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。5、瀝青混凝土由瀝青拌和廠機械拌制。6、瀝青混合料施工溫度：瀝青加熱溫度150℃～170℃，瀝青混合料出廠正常溫度140℃～165℃，運到施工現(xiàn)場不低于120℃，攤鋪在正常施工下不低于110℃～130℃，不超過165℃，低溫施工狀況下不低于120℃～140℃，不超過175℃，碾壓溫度正常施工110℃～140℃，低溫施工120℃～150℃，不低于110℃，對瀝青混合料在上述溫度上應(yīng)提高10℃～20℃，碾壓終了不低于70℃。7、瀝青混合料孔隙率規(guī)定：AC-10Ⅰ為3%-5%，AC-16Ⅰ為3%-6%，AC-25Ⅱ為6%-10%。8、瀝青混凝土路面技術(shù)規(guī)定。設(shè)計彎沉值（mm）0.254壓實度（馬歇爾密度）（%）≥95平整度（mm）≤3構(gòu)造深度（mm）0.4三、瀝青混合料配合比設(shè)計1、瀝青混合料應(yīng)選用符合規(guī)定材料，充分運用同類道路與同類材料施工實踐經(jīng)驗，并以配合比設(shè)計擬定礦料級配和瀝青用量。2、經(jīng)配合比設(shè)計擬定各類瀝青砼混合料技術(shù)指標(biāo)，穩(wěn)定度、流值、空降率、瀝青飽和度等都應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)具備良好施工性能。3、瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)依照實踐經(jīng)驗和馬歇爾實驗成果，通過試拌試鋪論證擬定。瀝青混合料配合設(shè)計需按下列環(huán)節(jié)進行：目的配合比設(shè)計階段→生產(chǎn)配合比設(shè)計階段→生產(chǎn)配合比驗證階段。4、經(jīng)設(shè)計擬定原則配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，當(dāng)進場材料發(fā)生變化，瀝青混合料礦料級配、馬歇爾實驗技術(shù)指標(biāo)不符合規(guī)定，應(yīng)及時調(diào)節(jié)配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合規(guī)定并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設(shè)計。成品瀝青貯存時間不得超過保質(zhì)期，已加熱改性瀝青須短期儲存時，應(yīng)保溫并不間斷攪拌或泵送循環(huán)。經(jīng)檢查，確認(rèn)已經(jīng)發(fā)生離析，有明顯分離、凝取等現(xiàn)象改性瀝青不得使用。四、瀝青混凝土施工程序和施工辦法一、瀝青混凝土路面施工工藝流程二、施工準(zhǔn)備1、瀝青攤鋪前，依照設(shè)計規(guī)定，攤鋪工期安排、質(zhì)量規(guī)定向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠作全面交底。2、瀝青混凝土原材料重要由拌和廠控制，我公司委派質(zhì)量員跟蹤監(jiān)測。瀝青混凝土必要按配合比擬定礦料級配和瀝青用量。3、施工前應(yīng)對各種材料進行實驗，經(jīng)選取擬定材料在施工過程中保持穩(wěn)定，不得隨意變更。4、依照現(xiàn)場施工條件，配備各類施工機具及攤鋪隊伍，機具、按施工進度準(zhǔn)時進場。施工前對各種施工機械做全面檢查，經(jīng)調(diào)試并使其處在良好性能狀態(tài)。5、進行施工時，要做好暫時交通維護和安全文明施工辦法。攤鋪作業(yè)時，有專人指揮協(xié)調(diào)與各工序緊密配合。6、瀝青路面基層應(yīng)具備一定強度、剛度、平整度、縱斷面高程、路緣石線型、橫坡等各項指標(biāo)均符合規(guī)定。當(dāng)基層驗收通過后，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才可以進入瀝青路面施工。三、瀝青混合料拌制1、瀝青混合料由專業(yè)瀝青拌和廠采用拌和機械拌制。必要有自動計量裝置和溫度控制設(shè)備，并自動記錄瀝青與各種礦料用量及拌和溫度。 2、拌和（1）拌和應(yīng)將集料充分烘干，拌和設(shè)備與集料類別相應(yīng)數(shù)量熱集料篩及集料倉（斗），每種規(guī)格集料，礦粉瀝青必要按設(shè)計規(guī)定配合比進行配料。（2）瀝青混合料拌和時間應(yīng)以使混合料拌和均勻，所有礦料顆粒所有裹覆瀝青結(jié)合料時間為準(zhǔn)，其時間要經(jīng)試拌后擬定。3、溫度控制：混合料出廠溫度在165℃-175℃。4、不合格料解決（1）所有過度加熱混合料，或已經(jīng)炭化混合料都應(yīng)放棄。（2）拌和料有花白、粗細(xì)料離析或結(jié)塊應(yīng)廢除。5、材料規(guī)格或配合比發(fā)生變化時，應(yīng)依照室內(nèi)實驗室資料進行試拌，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6、瀝青混合拌和，應(yīng)按每臺班拌和料做一次實驗，其技術(shù)原則應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。四、瀝青混合料運送1、依照道路通行狀況配備十二輛紅巖十五噸自卸車輛。2、運料車車廂要清潔，無雜物，并涂刷防粘劑，其量以使混合料不粘在車廂上為度。3、運送混合料車廂要加蓋苫布，以便防雨、保溫，防污。4、運到現(xiàn)場混合料，一方面應(yīng)進行外觀復(fù)查，看有無花白料，有無離析現(xiàn)象和色澤與否正常等；如有問題應(yīng)暫停使用，待進一步檢查后再決定能否使用，應(yīng)逐車測量混合料溫度，到達現(xiàn)場混合料溫度低于規(guī)定溫度者要予以廢棄。5、攤鋪機處設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮卸料車輛，卸料車不適當(dāng)積極與攤鋪機接觸，而是停在攤鋪機前20cm左右處，由攤鋪機向前行駛與之接觸。禁止卸料車撞擊攤鋪機，也不應(yīng)將料卸到接料斗外邊。6、為保證攤鋪持續(xù)性，現(xiàn)場必要保持一定數(shù)量運料車等待攤鋪，但等待卸料車又不適當(dāng)太多，時間不適當(dāng)太長，必要在規(guī)定攤鋪溫度內(nèi)將料攤鋪完畢，以防止料溫降到低于攤鋪溫度時導(dǎo)致廢棄。五、透油層1、為保證瀝青路面構(gòu)造層與基層之間整體性，在水泥穩(wěn)定碎石層上必要噴灑瀝青透油層。透層瀝青用量為0.7～1.1L/M2。用作透油層瀝青采用慢裂灑布型乳化石油瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94）中附錄C表C.3表C.4表C.5規(guī)定2、當(dāng)基層竣工后時間較長，表面過度干燥時，應(yīng)對基層進行清掃、吹凈，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后噴灑透層瀝青。噴灑時宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，當(dāng)有漏掉時，用人工補灑。當(dāng)氣溫低于10℃或路面潮濕時，不得澆灑瀝青透油層。3、噴灑透層前，采用用塑料薄膜覆蓋防止污染路緣石及人工構(gòu)造物辦法。灑布透層瀝青應(yīng)滲入入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜，當(dāng)局部地方有多余透層瀝青滲入基層，應(yīng)予清除。澆灑透層瀝青后，禁止車輛、行人通過。4、在水泥穩(wěn)定碎石基層上澆灑透層瀝青后，在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補。并應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。5、與新鋪瀝青混合料接觸路緣石、雨水口、檢查井等側(cè)面應(yīng)用刷子用人工涂粘層瀝青。六、攤鋪1、瀝青砼面層采用等厚施工法進行施工，為減少縱向接縫，實行全路幅寬度施工，采用兩臺攤鋪機并列梯隊方式進行攤鋪作業(yè)，縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺攤鋪機相距宜為15m-30m，整平板設(shè)立同一水平。2、攤鋪機采用自動找平攤鋪機，攤鋪機找平時，中、下面層宜采用由一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)控制方式。表面層采用6米長鋁合金引導(dǎo)高程控制辦法，以使攤鋪層質(zhì)量符合平整度、橫坡規(guī)定規(guī)定。3、對外形不規(guī)則，路面厚度不同，空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機無法工作地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可采用人工鋪筑混合料。4、各交叉口采用方格網(wǎng)法進行控制，一方面對控制標(biāo)高樣樁進行加密即依照交叉口等高線計算各點高程。5、松鋪系數(shù)瀝青混合料松鋪系數(shù)應(yīng)依照實際混合料類型、施工機械和施工工藝擬定，中粒式為1.15-1.25，細(xì)粒式為1.20-1.30，粗粒式為1.15-1.3，最后經(jīng)試鋪決定。6、瀝青混合料運到施工現(xiàn)場溫度控制在160℃—165℃，攤鋪在正常施工下不低于130℃不超過165℃。7、攤鋪前對攤鋪機進行全面檢查與調(diào)試，保證機械處在良好狀態(tài)，狀態(tài)不佳攤鋪機不得使用。攤鋪前，熨平板要進行預(yù)熱至100℃左右溫度才干開始作業(yè)。8、基準(zhǔn)形式選取對基層平整度不佳地段，應(yīng)將熨平系統(tǒng)振動夯實功能調(diào)高某些，以提高初始密實度，減少壓縮量，改進平整度。當(dāng)基層標(biāo)高和平整度比較抱負(fù)時，第一條攤鋪帶用托杠，其后攤鋪帶可用滑靴。當(dāng)基層標(biāo)高與平整度不佳時，第一條攤鋪帶要使用鋼絲繩準(zhǔn)找，其后攤鋪帶可用滑靴。9、攤鋪作業(yè)要做到持續(xù)、均衡地進行，盡量減少停機次數(shù)。應(yīng)依照每天混合料生產(chǎn)數(shù)量，擬定攤鋪機速度，起步控制在1-2（m/min），正常攤鋪控制在3-4（m/min），當(dāng)供料不及時，恰當(dāng)放慢點。10、對鋪筑層應(yīng)及時進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并及時解決存在問題，以避免發(fā)生返工重鋪狀況，無特殊狀況，未經(jīng)批準(zhǔn)盡量不用人工對鋪層進行找平。在剛鋪完尚未壓實鋪筑層上，普通不容許任何人員在上邊行走，當(dāng)鋪筑層沒有冷卻到常溫時，任何機械和車輛不得在其上停放或行駛。11、攤鋪時遇到不利天氣問題一方面必要制定切實可行雨天施工辦法。除做好各工序防雨外，要把施工過程安排得非常緊湊，要突出一種快字。雨天，地面潮濕、有水，或有五級以上大風(fēng)時，原則上應(yīng)暫停施工。七、碾壓1、混合料完畢攤鋪和刮平經(jīng)初壓后立即進行平整度，路拱及溫度檢核對不合格之處應(yīng)及時進行調(diào)節(jié)，隨后按擬定壓實設(shè)備組合及程序進行充分，均勻地壓實。2、瀝青混合料壓實應(yīng)分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行。壓路機應(yīng)以慢而均勻速度碾壓，壓實機械應(yīng)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與振動壓路機組合方式；碾壓分段宜控制在30-50m，壓路機每次由兩端折回位置應(yīng)呈梯形，隨攤鋪機向前推動，使折回處不在同一橫斷面上。3、壓路機碾壓速度選用如下：壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓速度復(fù)壓速度終壓速度適當(dāng)最大適當(dāng)最大適當(dāng)最大鋼筒式壓路機1.5-232.5-3.55振動壓路機1.5-2(靜壓)5(靜壓)4-5(振動)4-6(振動)2-3(靜壓)5(靜壓)輪胎壓路機3.5-4.54-64、碾壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生位移、發(fā)裂等狀況,這樣易提高路面平整度。終壓溫度控制120℃前完畢。壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心某些，壓完全幅一遍。初壓應(yīng)采用輕型筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置振動壓路機碾壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時恰當(dāng)修補。5、復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進行，碾壓4-6遍，達到壓實度規(guī)定，無明顯輪跡。采用輪胎壓路機總重量不少于20T，充氣壓力不少于0.5Mpa，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2寬度；采用振動壓路機，振動頻率為35-50Hz，振幅為0.3-0.8mm，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm，振動壓路機倒車時，應(yīng)停止振動，并在向另一方向運動后再開始振動。6、終壓緊接在復(fù)壓后時行，終壓應(yīng)用雙輪鋼筒壓路機或振動式壓路機（靜壓）碾壓，終壓不少于2遍，溫度符全規(guī)定；為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)采用將驅(qū)動輪在前，從動輪在后碾壓方式；碾壓路線方向不應(yīng)突然變化，壓路機起動、停止，必要減速緩行；對壓路機無法壓實死角、接頭等；應(yīng)采用其他設(shè)備在高溫中進行壓實。7、壓路機碾壓過程中，有瀝青混合料粘輪時，可向粘輪擦少量水，但擦水量不適當(dāng)過大，以免影響壓實效果。8、在當(dāng)天碾壓尚未冷卻瀝青混凝土面層上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在尚未成型路面上。八、接縫解決1、縱向攤鋪時采用兩臺攤鋪機并列梯隊作業(yè)全路幅攤鋪，縱縫應(yīng)采用熱接縫。兩臺攤鋪機相距值15m~30m，施工時將已鋪混合料某些留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪某些調(diào)節(jié)基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓。2、相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。下層橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實某些上面鋪高某些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化。碾壓前將預(yù)熱用混合料鏟除。3、從接縫處起攤鋪混合料前應(yīng)用3直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合規(guī)定期，應(yīng)予清除。攤鋪時應(yīng)調(diào)節(jié)好預(yù)留高度，接縫外攤鋪層施工線結(jié)束后再用3直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合規(guī)定者，應(yīng)趁混合料未冷卻時及時解決。九、路面與檢查井井框高差控制辦法1、在瀝青混合料攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪范疇內(nèi)井蓋框，及專業(yè)管線檢查井與否已固定到設(shè)計標(biāo)高，側(cè)壁與否已涂好瀝青粘層，頂面與否已有保護隔離辦法。2、瀝青面層各種井蓋框銜接應(yīng)緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控制在2mm以內(nèi)。井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊修整，及時整形，防止粗細(xì)粒料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。十、氣候條件（1）混合料攤鋪應(yīng)避免在雨天進行。當(dāng)路面滯水地，應(yīng)暫停施工。必要在干燥不凍結(jié)面上鋪筑。（2）氣溫下降到5℃時，應(yīng)停止攤鋪，或在攤鋪時采用辦法，并通過監(jiān)理批準(zhǔn)方可繼續(xù)攤鋪。保證碾壓溫度在規(guī)定范疇以內(nèi)。否則在氣溫還沒有上升到10℃以上之前，不得開始攤鋪。

第八章質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的：按國家施工驗收規(guī)范達到國家施工驗收規(guī)范一次性合格原則。一、詳細(xì)質(zhì)量目的如下：1、合同范疇內(nèi)（涉及工程聯(lián)系單）所有工程，其所有功能符合設(shè)計規(guī)定。2、工序，部位，單位工程質(zhì)量達到CJJ1-90，CJJ2-90，CJJ3-90。市政道路、排水工程質(zhì)量檢查評估原則規(guī)定，所有工序評估成果達到合格原則。3、竣工資料及備案資料齊全，符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定，達到對的、齊全、清潔，并且簽字齊全。4、工程竣工后有施工總結(jié)。5、竣工后按合同承諾進行保修。二、工程質(zhì)量保證辦法程序框圖工程質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系施工全過程質(zhì)量保證體系組織保證體系項目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室各QC小組質(zhì)量組織系統(tǒng)化施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證子體系開工條件保證設(shè)計、施工圖紙分級會審保證施工組織設(shè)計保證施工預(yù)算保證劃分質(zhì)量驗收項目安全質(zhì)量辦法保證分級測量保證QC小組建組保證施工質(zhì)量保證項目體系施工作業(yè)人員保證施工技術(shù)力量保證施工設(shè)備保證原材料保證施工工藝保證施工工序質(zhì)量保證施工階段質(zhì)量保證子體系擇優(yōu)定點保證按標(biāo)驗收保證優(yōu)化質(zhì)量保證技術(shù)協(xié)作保證材料移送保證交工質(zhì)量保證材料供應(yīng)質(zhì)量保證外協(xié)作件質(zhì)量保證創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量第一、顧客至上質(zhì)量工作規(guī)范化竣工階段質(zhì)量保證子體系資料整頓保證竣工決算保證竣工文獻保證施工技術(shù)總結(jié)保證質(zhì)量評估保證隱蔽工程質(zhì)量檢查質(zhì)量評估制度質(zhì)量監(jiān)督保證子體系安全質(zhì)量辦法保證檢查質(zhì)量管理辦法保證組織保證體系工程質(zhì)量保證體系經(jīng)理部質(zhì)量檢查項目隊質(zhì)量檢查班組質(zhì)量檢查定期不定期質(zhì)量檢查制度工作效率保證工作效率保證工作效率保證思想教誨TQC教誨工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量競賽質(zhì)量考核創(chuàng)優(yōu)方針管理流程經(jīng)濟責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制評獎制度勞動競賽輔助質(zhì)量保證項目體系質(zhì)量控制程序施工組織總設(shè)計、設(shè)備報檢單開工報告施工組織總設(shè)計、設(shè)備報檢單開工報告項目部經(jīng)理部項目經(jīng)理部審核工程監(jiān)理處審核成果不批準(zhǔn)開工申報（分某些項工程施工方案、材料）項項目經(jīng)理部審核（施工方案材料等）項目監(jiān)理審核成果不批準(zhǔn)返工檢查驗收監(jiān)理、項目經(jīng)理部樣板施工不合格分某些項工程施工隱蔽工程分某些項工程自檢合格項目經(jīng)理部填報（隱蔽工程分某些項工程驗收單）項目經(jīng)理部現(xiàn)場檢查監(jiān)理、項目經(jīng)理部資料核杳監(jiān)理、項目經(jīng)理部檢查成果簽證、計量（質(zhì)量驗收單）監(jiān)理`單位工程竣工驗收駐地監(jiān)理、質(zhì)檢室、項目經(jīng)理部返工不合格合格

材料質(zhì)量檢查總程序原材料取樣原材料取樣原則實驗實驗成果評估，與否合格？該批材料不用實驗報告加倍取樣檢查與否合格實行控制檢查檢查成果評估，與否合格？作業(yè)結(jié)論分析因素成果提出解決意見合格不合格不合格

分項質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量記錄控制質(zhì)量記錄控制文獻和資料控制合同評審設(shè)備管理施工把關(guān)專職檢查質(zhì)量管理不合格品控制檢查測量實驗設(shè)備控制材料采購材料控制檢查試及驗證安全技術(shù)保障項目經(jīng)理項目總工程師施工員質(zhì)量員計量員實驗員安全員材料員資料員預(yù)算員機電員質(zhì)量責(zé)任者質(zhì)量控制開挖工程安管工程焊接工程配套設(shè)施質(zhì)量目的保證工程質(zhì)量優(yōu)良項目各分部工程師

事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)工程工程施工質(zhì)量事前監(jiān)控質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事后監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作工程開工申請報告施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工辦法、檢查辦法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程設(shè)計圖閱讀、理解施工、安裝工藝過程中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量評估工程質(zhì)量鑒定竣工圖質(zhì)量檢查評估

工序質(zhì)量監(jiān)控流程制定工序施工方案制定工序施工方案擬定工序質(zhì)量目的工自檢序施互檢工全交接檢過程專職檢監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督進行施工技術(shù)交底質(zhì)量評估進行下道工序施工監(jiān)理工程師旁站檢查確認(rèn)不合格合格查尋因素返工解決

混凝土質(zhì)量檢查程序圖水泥、砂、石、水、外加劑、外摻料取樣水泥、砂、石、水、外加劑、外摻料取樣原則檢查，與否合格？選定配合比該批材料不用加倍取樣檢查與否合格？發(fā)出配合比設(shè)計報告計量誤差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制試樣取樣、制作、養(yǎng)護砼性能檢測實驗成果評估與否合格？結(jié)果該批砼報廢解決復(fù)檢成果評估與否合格？構(gòu)造強度檢查1、鉆心取樣檢查2、非破壞性檢查不合格不合格合格合格不合格合格合格復(fù)查不合格

第九章貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系一、為保證項目工程質(zhì)量，本項目施工和管理全過程嚴(yán)格貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系。將公司貫徹GB/T19002-ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證條例原則實行細(xì)則等原則而建立質(zhì)保體系延伸至項目部，保證工程如期優(yōu)質(zhì)交工。質(zhì)量保證籌劃和質(zhì)量保證辦法有效條件：按照合同承諾，按合同規(guī)定產(chǎn)品保修期限。按照ISO9002原則，公司質(zhì)量手冊、程序文獻，結(jié)合項目實際建立質(zhì)量體系，并形成相應(yīng)質(zhì)量體系文獻，以加強質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，防止和消除質(zhì)量缺陷，保證工程質(zhì)量，滿足合同規(guī)定和業(yè)主盼望。二、建立質(zhì)量保證體系。必要一方面使全體人員提高質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量第一觀念，建立全面質(zhì)量管理理念，針對項目制定質(zhì)量籌劃，對工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員、各類管理人員、施工班組長采用施工前培訓(xùn)，使質(zhì)量管理進一步人心，不斷深化，不斷提高。三、制定明確質(zhì)量籌劃。質(zhì)量籌劃是實現(xiàn)質(zhì)量目的，組織與協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動基本手段。也是各階段，各環(huán)節(jié)質(zhì)量工作行動大綱，各工序各階段詳細(xì)籌劃形成一整套質(zhì)量籌劃體系。項目經(jīng)理要及時組織檢查分析，以保證按期完畢質(zhì)量改進辦法，達到預(yù)期目的。四、建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，班組自檢，互檢質(zhì)量信息由班組長輸送到質(zhì)量員或施工員，到項目部技術(shù)質(zhì)量部門。工序交接檢查，發(fā)現(xiàn)前道工序質(zhì)量問題，分項工程檢查狀況由施工員傳給質(zhì)量部門。其她如材料進場，各種材料測試狀況，設(shè)計圖紙等方面問題，分別由材料員、質(zhì)量員、實驗員、技術(shù)員傳給項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，及時分析研究，加以改進。五、為達到質(zhì)量目的而開展工程質(zhì)量控制1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，施工現(xiàn)場生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進行施工生產(chǎn)法規(guī)，任何人都必要嚴(yán)格執(zhí)行。2、加強質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢查工作重要作用，增進工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定提高。3、建立“質(zhì)量管理點”在施工現(xiàn)場中，對需要重點控制質(zhì)量特性，工程核心部位或薄弱環(huán)節(jié)，在一定期期內(nèi)，一定條件下強化管理，使工序處在良好控制狀態(tài)。建立本工程QC攻關(guān)小組，由項目總工程師任組長，開發(fā)先進施工方案、辦法，解決工程施工質(zhì)量難題，切實搞好工程質(zhì)量。

第十章質(zhì)量保證組織體系及其崗位責(zé)任質(zhì)量保證管理制度第一節(jié)、質(zhì)量管理人員配備工程實行前，公司選取適合本工程施工各級質(zhì)量負(fù)責(zé)人，形成施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。做到人員貫徹，思想到位，責(zé)任到人。依照本工程特點，擬定崗位如下：1、公司由一位副總工程師負(fù)責(zé)本工程全面質(zhì)量工作。2、項目部由項目經(jīng)理總負(fù)責(zé)下由各分項工程工程師負(fù)責(zé)。3、各分項工程都設(shè)專職質(zhì)量員。4、每一施工班組有一名質(zhì)量員。第二節(jié)、各級人員崗位質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目部全面管理工作，貫徹執(zhí)行國家和上級關(guān)于方針、政策及本公司規(guī)定應(yīng)用各種有關(guān)文獻和制度。對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，定期主持召開項目質(zhì)量管理睬議，使工程質(zhì)量在施工過程中處在受控狀態(tài)。對施工中浮現(xiàn)問題，及時采服糾正和防止辦法，保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格履行經(jīng)濟承包合同，嚴(yán)格財務(wù)制度，加強預(yù)算管理，控制項目成本。合理組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，掌握施工進度，保證施工安全。接受監(jiān)理工程師和公司各級部門督促。支持質(zhì)量員質(zhì)量否決權(quán)。承擔(dān)工程竣工交付，交付后保修服務(wù)工作。2、項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織質(zhì)量籌劃編制、修改和執(zhí)行。負(fù)責(zé)項目部技術(shù)文獻和管理。負(fù)責(zé)對重要質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄分析。負(fù)責(zé)對不合格或潛在不合格制定糾正防止辦法。負(fù)責(zé)對搬運、貯存、防護辦法制度貫徹。積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程質(zhì)量。3、項目質(zhì)量員對質(zhì)量籌劃實行進行檢查、監(jiān)督。負(fù)責(zé)對進場物資驗收和標(biāo)記。負(fù)責(zé)檢查和實驗及有關(guān)文獻管理。負(fù)責(zé)對分某些項工程檢查和評估并做相應(yīng)標(biāo)記。檢查擬定和不合格和潛在不合格，并對糾正防止辦法進行驗證。負(fù)責(zé)對搬運、貯存、防護辦法制度貫徹檢查和監(jiān)督。4、項目施工員質(zhì)量籌劃中關(guān)于規(guī)定實行工安排工作。負(fù)責(zé)項目部《施工中手冊》等一系列操作規(guī)程和管理。按規(guī)定對作業(yè)班組進行技術(shù)交底及簽發(fā)施工作業(yè)令并按質(zhì)量記錄規(guī)定保存、管理質(zhì)量資料。認(rèn)真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律合理安排生產(chǎn)因素和工序管理。堅持管理生產(chǎn)必要管安全原則，對的解決進度、質(zhì)量與安全關(guān)系。對現(xiàn)場管理作業(yè)統(tǒng)一布局，按定量管理原則進行控制，并積極協(xié)調(diào)班組之間生產(chǎn)矛盾。5、項目計量管理員在項目工程師指引下，嚴(yán)格執(zhí)行計量法令和各項規(guī)章制度。砼、砂漿攪拌機，每臺班開機前，依照級配單，監(jiān)督施工操作人員，做好材料計量工作。保證在用計量器具抽檢工程，各種計量器具周檢率，周檢合格率和抽檢狀況，做好記錄，定期上報。6、項目實驗員嚴(yán)格按工藝及實驗規(guī)程進行實驗工作，對各種材料、半成品、成品試件，送檢前頭應(yīng)填好申請單，實驗報告應(yīng)存檔。在實驗室協(xié)助下，做好現(xiàn)場施工砼配合比工作。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)做記錄，保持試件，并及時告知關(guān)于人員，實驗員不得解決材料實驗中發(fā)生質(zhì)量問題。對新材料、新技術(shù)應(yīng)用，并做好詳細(xì)實驗，操作記錄。保證所有材料實驗資料可追溯性。7、項目安全員貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、原則、規(guī)定。做好安全生產(chǎn)宣教和管理工作，總結(jié)交流推廣先進經(jīng)驗。經(jīng)常進一步現(xiàn)場，掌握安全、生產(chǎn)狀況，調(diào)查研究生產(chǎn)中不安全問題，提出改進意見和辦法。組織安全活動和定期安全檢查。參加編制安全技術(shù)辦法方案，并對貫徹執(zhí)行還必要進行督促檢查。與關(guān)于部門合伙做好新工人、特殊工種安全技術(shù)訓(xùn)練、考核、發(fā)證工作。進行工傷事故記錄、分析和報告，參加工傷事故調(diào)查和解決。制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停施工并報告項目經(jīng)理解決。對違背安全規(guī)定和關(guān)于安全技術(shù)法規(guī)行為，予以教誨勸陰無效時，有權(quán)越級上告。8、項目材料員在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，積極貫徹項目必須各類設(shè)備，參加選型、詢價、合同、洽談及簽約后對供方監(jiān)督。對所有進工地材料、器材質(zhì)量符合原則。做到采購、訂貨、接受、保管、發(fā)放和使用符合規(guī)定，手續(xù)完備、原始記錄齊全、清晰、并保證所有資料可追溯性。對違約供應(yīng)商進行交涉索賠。記錄、收集必須資料、憑證、臺帳。9、項目資料員在項目工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)范規(guī)定及時、真實、對的做好施工資料。保證所管理資料質(zhì)量，對由資料管理引起質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。做好各種記錄報表，對關(guān)于質(zhì)量數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。及時做好竣工項目資料匯編工作。對各檢查班組原始記錄進行業(yè)務(wù)指引。10、項目記錄預(yù)算員準(zhǔn)時記錄報告工程質(zhì)量問題，準(zhǔn)時填寫質(zhì)量事故報表及完畢工程量報表，并對記錄上報各種資料數(shù)據(jù)精確性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)匯集原材料損失、報廢和揮霍狀況，做好質(zhì)量成本核算工作。做好項目部完畢工程量預(yù)算工作，并保管好經(jīng)濟技術(shù)文獻。11、項目機電員嚴(yán)格執(zhí)行公司《設(shè)備管理制度》并切實加以實現(xiàn)。對施工設(shè)備要進行定期或不定期地檢查，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，對的使用。施工現(xiàn)場使用施工設(shè)備或檢測，必要有設(shè)備標(biāo)記。施工設(shè)備在投入使用前必要進行驗證，并做好記錄。負(fù)責(zé)編制施工設(shè)備方案，做好檢查和維護保養(yǎng)管理工作。特殊工種，如電工、焊工、起重工、架子工、機械操作工等持證上崗。第三節(jié)、質(zhì)量保證管理制度在質(zhì)量管理體系上，在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實行三檢管理制度，即以公司總工程師、項目總工程師、施工班組質(zhì)量員構(gòu)成三級質(zhì)量保證體系。加強對質(zhì)量工作組織領(lǐng)導(dǎo)，強化質(zhì)量意識。實行施工質(zhì)量控制程序第一級施工班組質(zhì)量員，其責(zé)任是檢查與否嚴(yán)格按施工圖紙，技術(shù)交底規(guī)定，檢查各部份標(biāo)高、尺寸、砼、砂漿配合比，操作規(guī)程進行施工，材料與否符合規(guī)定，機械設(shè)備與否完好。第二級項目部總工程師和分項工程師及其領(lǐng)導(dǎo)下質(zhì)量員，詳細(xì)責(zé)任：1、負(fù)責(zé)工程中質(zhì)量控制，對第一級質(zhì)量管理工作加以指引、檢查，組織、監(jiān)督下級管理人員對每道工序詳細(xì)施工工藝進行討論，定出詳細(xì)施工工藝，監(jiān)督她們嚴(yán)格按此工序進行施工、驗收。2、每道工序施工前及時進行技術(shù)交底。3、負(fù)責(zé)收集、整頓匯總工程中所有內(nèi)業(yè)資料。A、開竣工報告及各類管理文獻；B、工序自檢單；C、技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動記錄；D、原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復(fù)試資料；E、施工日記；F、隱蔽工程驗收單；G、業(yè)務(wù)聯(lián)系單及工程圖紙變更單；H、測量放樣復(fù)核記錄；I、照片及聲像資料；4、及時掌握工程中各工序質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時組織關(guān)于人員討論解決。5、每道工序下級管理人員檢查及合格后及時對其進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整治。6、砼開拌令必要填寫完整。7、配合實驗員搞好原材料取樣和送檢。8、每月舉辦二次質(zhì)量活動，并做好活動記錄，填好質(zhì)量月報及各類臺帳，并在每月28日前交工程部。9、及時整頓好第一級質(zhì)量管理人員上報資料。10、參加領(lǐng)樁、測量員測量、控制點復(fù)核、水準(zhǔn)點復(fù)核。負(fù)責(zé)工程中各項檢測工作。第三級公司總工程師負(fù)責(zé)并由其領(lǐng)導(dǎo)下質(zhì)安科負(fù)責(zé)實行。1、對第二級質(zhì)量工作進行檢查和指引，負(fù)責(zé)解決質(zhì)量事故。2、負(fù)責(zé)對已完畢分項分部工程質(zhì)量驗收工作。3、每月對已完畢工序進行一次質(zhì)量檢查，并組織一次質(zhì)量活動。4、負(fù)責(zé)工程施工工藝方案研究。5、制定相應(yīng)質(zhì)量獎罰制度，負(fù)責(zé)簽發(fā)工程質(zhì)量，整治和獎罰意見。工序施工班組質(zhì)量員檢查項目部質(zhì)量員工序施工班組質(zhì)量員檢查項目部質(zhì)量員公司質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查下道工序否否返工或整治否第十一章工程質(zhì)量保證辦法第一節(jié)、總規(guī)定⑴、工程項目部應(yīng)有合同文本及完整施工圖紙、技術(shù)資料、變更告知單，投標(biāo)時施工組織設(shè)計和本工程關(guān)于規(guī)范、規(guī)程、驗收原則。⑵、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對圖紙審核，并形成會審記錄。⑶、認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級頒發(fā)各種技術(shù)原則，施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量檢查評估原則和技術(shù)規(guī)程。⑷、依照現(xiàn)場實地查勘和對設(shè)計方案進一步理解，依照業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定，修改完善施工組織設(shè)計。⑸、對參加本工程全體施工人員逐級進行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并做好交底記錄。⑹、嚴(yán)格實驗檢查制度，對原材料半成品、成品進行測試，對隱蔽工程隨時驗收，評估質(zhì)量級別。⑺、建立質(zhì)量管理責(zé)任制，在全面質(zhì)量管理中嚴(yán)格履行質(zhì)量責(zé)任制。對各項質(zhì)量工作提出切實而詳細(xì)辦法和辦法。做好各班組在施工過程中質(zhì)量檢查，搞好質(zhì)量掛牌制，將各項責(zé)任貫徹到人，做好班組自檢互檢記錄，堅持班組誰操作誰負(fù)責(zé)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好每道工序質(zhì)量檢查和技術(shù)資料及時辦理好簽證手續(xù)，必要做到上道工序驗收合格后，才干進行下道工序施工，使每道工序事先交底，中間檢查，事后驗收制度。⑻、在工序檢查中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)生質(zhì)量事故，不得隱瞞，要及時上報，制定改進辦法，并記錄在案。⑼、在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在問題，或因施工條件變化必要補充設(shè)計，向設(shè)計單位提出工程變更洽商書面資料，工程變更洽商應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。⑽、單位工程施工后，整頓質(zhì)量資料為編制施工文獻提供質(zhì)量資料。第二節(jié)、測量⑴、在項目開工前，做好交樁并記錄驗收簽字。復(fù)測導(dǎo)線控制點和高程控制，在施工過程中對測量點妥然保護，禁止擅自移動。編制控制方案建立暫時水準(zhǔn)點和導(dǎo)線控制網(wǎng)，每月復(fù)測一次。⑵、管道軸線依照道路中心線由測量工程師按設(shè)計圖測放管道中心線和檢查井、閥門井位置，施工員復(fù)核。⑶、測量放樣必要做到有放必復(fù)原則，各控制點由公司質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)復(fù)測。并報請現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核。第三節(jié)、模板及支撐技術(shù)質(zhì)量控制辦法⑴、模板體系制作時，必要嚴(yán)格通過設(shè)計和按翻樣圖規(guī)定進行加工，運至現(xiàn)場后，必要加強驗收，進行預(yù)拼裝以保證模板就位前平整度和剛度，⑵、模板拆除后及時清理歸堆，并刷模板油保養(yǎng)。第四節(jié)、管道工程質(zhì)量控制辦法⑴、管溝土方開挖均采用機械挖槽，控制好開挖深度，開挖前做好技術(shù)交底，不準(zhǔn)超挖，預(yù)留20cm人工清槽，邊挖邊清底，如果浮現(xiàn)超挖應(yīng)停止施工，由項目工程師召集關(guān)于人員進行研究解決后，方可繼續(xù)施工，禁止原土用松土回填。⑵、各種管道測量中心線位置和重要控制點位置樁位應(yīng)保護好，并做好認(rèn)真復(fù)核工作，施工前須通過公司質(zhì)監(jiān)科復(fù)核，復(fù)測無問題后才準(zhǔn)施工。⑶、管道墊層不得鋪筑在淤泥或松填土上，管道基本應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)成直線。⑷、排管敷設(shè)應(yīng)順直，管道必要墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒落水，要嚴(yán)格控制管底標(biāo)高。⑸、排管時，基本面應(yīng)無淤泥等雜物。⑹、溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻，塢膀砼應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合。⑺、管道內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。⑻、回填時溝槽內(nèi)無積水，禁止回填淤泥及腐殖土，復(fù)土應(yīng)分層夯實，兩側(cè)同步進行，回填后無彈簧現(xiàn)象，回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑼、管道質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。第五節(jié)、工程質(zhì)量材料保證辦法材料是影響工程質(zhì)量重要因素之一，是提高工程質(zhì)量重要保證，必要按規(guī)范按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。⑴、配專職材料員、制定專項制度，各種材料，半成品、成品都應(yīng)按檢查原則、設(shè)計規(guī)定進行檢查。材料質(zhì)量抽樣和檢查辦法，應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑材料質(zhì)量原則與管理規(guī)程》規(guī)定。并要有標(biāo)記標(biāo)明其來源，加工過程，安裝交付后分布和場合。⑵、采購材料質(zhì)量取決于供應(yīng)人質(zhì)量保證能力及產(chǎn)品質(zhì)量原則，因而，要對供應(yīng)人質(zhì)量保證能力進行評審，對評審合格廠家，建立檔案，列入合格供應(yīng)人名錄，作為選用采購根據(jù)。⑶、制定材料運送、貯存管理制度，避免材料損失、變質(zhì)。⑷、對進場材料（如水泥、鋼筋、砂、碎石等）由公司材料供應(yīng)部告知項目部專職材料員，會同監(jiān)理現(xiàn)場取樣，并辦理見證取樣手續(xù)，送法定檢測單位（有項目送工地實驗室）待鑒定后，如合格才干使用，進場材料必要同步送達質(zhì)保單，由專職材料員會同質(zhì)量員核對。⑸、對材料、半成品、成品發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)及時報告，停止使用。并在現(xiàn)場掛標(biāo)記牌，表白不合格產(chǎn)品，并及時退場。⑹、經(jīng)實驗合格后產(chǎn)品實驗報告及質(zhì)保單，由專職質(zhì)量員統(tǒng)一收集、整頓、存檔，為竣工資料提供原始資料。第六節(jié)、工程質(zhì)量控制核心工序1、施工放樣：復(fù)核測設(shè)中樁、橫斷面、高程與否與設(shè)計相符。2、管道施工：控制管道管底標(biāo)高、管道溝槽開挖、管基施工、管道安裝、管道溝槽回填，做好管道閉水實驗及壓力實驗。對核心工序是質(zhì)量重中之重，切實抓緊抓好。

第十二章冬、雨季施工辦法本工程施工歷經(jīng)冬季、雨季（依照進度籌劃安排），這些典型季節(jié)不可避免地給施工質(zhì)量或多或少帶來某些影響，因而咱們針對進入這些季節(jié)施工項目采用具備針對性施工技術(shù)辦法，將季節(jié)性影響減少到最小限度，以提高整個工程施工質(zhì)量。第一節(jié)、冬季施工辦法1、當(dāng)室外日平均溫度持續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時即需按冬季施工辦法進行選取施工。進入冬季后，應(yīng)與氣象臺、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。2、冬季施工時，現(xiàn)場應(yīng)備好防凍保暖物品，防凍劑、草包等，暫時自來水管應(yīng)做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹?，F(xiàn)場禁止烤火，宿舍內(nèi)禁止使用電爐。3、冬季來臨前，將及早安排做好濕作業(yè)工作，必要時做好圍擋封閉等防凍辦法。4、做好冬期施工砼試配實驗工作，提出施工配合比。砼澆搗后，應(yīng)及時覆蓋草包，采用防凍蓄熱養(yǎng)護辦法。5、及時收聽天氣預(yù)報，以便及時采用保護辦法。6、冬季施工，遇大霧天氣等，施工便道采用防滑辦法；電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施加鎖，設(shè)專人管理，防止漏電觸電。第二節(jié)、雨季施工辦法1、雨季施工前，咱們將依照現(xiàn)場和工程進展