藥品生產(chǎn)的設(shè)備管理

藥品生產(chǎn)的設(shè)備管理四環(huán)制藥全員GMP培訓(xùn)資料2021年5月整理ppt主要內(nèi)容設(shè)備管理概述(p3~p11)設(shè)備管理組織系統(tǒng)與管理規(guī)程(p12~p18)設(shè)備的選購、安裝、調(diào)試、驗證和使用(p19~p23)設(shè)備與管道的狀態(tài)標(biāo)識(p24~31)設(shè)備的磨損與故障(p27~p33)設(shè)備的檢查、維護與保養(yǎng)(p34~p38)設(shè)備的修理、改造與更新(p39~p43)設(shè)備的平安管理(p44~p49)設(shè)備的分類管理(p50~p65)設(shè)備的5S管理(p58~67)設(shè)備儀器儀表計量管理及設(shè)備閑置或報廢(68-71)2整理ppt設(shè)備及設(shè)備管理的定義設(shè)備管理：依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運動狀態(tài)和價值運動狀態(tài)進行的綜合管理工作。設(shè)備管理水平對生產(chǎn)的影響1、直接影響企業(yè)生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。2、直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。3、直接影響產(chǎn)品制造本錢的上下。4、直接關(guān)系到平安生產(chǎn)和環(huán)境保護。5、直接影響企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。3整理ppt公司設(shè)備維修管理開展概況事后維修管理：設(shè)備發(fā)生故障后再進行維修。預(yù)防維修管理：以預(yù)防為主，加強日常的定期檢查和維護保養(yǎng)。重點維修管理：根據(jù)設(shè)備重要性選擇不同層次的維修管理方法，如一般設(shè)備事后維修，重要設(shè)備預(yù)防維修，關(guān)鍵設(shè)備采取狀態(tài)監(jiān)測維修管理。系統(tǒng)維修管理：在設(shè)備的設(shè)計和制造階段就考慮維修問題，提高設(shè)備的可靠性和易修性，如關(guān)鍵部件可免維修，易損部件可快速更換。綜合設(shè)備管理：又稱全員生產(chǎn)維修管理(TPM)，是在行為科學(xué)、生態(tài)學(xué)和系統(tǒng)工程學(xué)的理論指導(dǎo)下，由規(guī)劃、設(shè)計制造，到使用、維修、改造，實現(xiàn)全過程、全員管理的一生設(shè)備管理方式。4整理ppt設(shè)備管理的主要記錄儀器設(shè)備購置申請表、登記表、設(shè)備臺帳儀器設(shè)備開箱、驗收、安裝確認(rèn)報告單儀器設(shè)備運行或日志記錄儀器設(shè)備檢查、清潔、潤滑、保養(yǎng)記錄設(shè)備巡檢記錄記得做表四Q設(shè)備維修、改造記錄設(shè)備備件采購、庫存、使用記錄計量器具購置、校驗、報廢記錄儀器儀表使用記錄儀器儀表檢驗、維修、驗證記錄設(shè)備故障和事故調(diào)查、處理記錄設(shè)備維修方案周期維護趨勢記錄5整理ppt設(shè)備保障部的職能(一)依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)及生產(chǎn)開展需要制定設(shè)備和動力開展規(guī)劃；負(fù)責(zé)企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)管理，使其保值增值；負(fù)責(zé)企業(yè)電力、熱力、水等公用工程系統(tǒng)的管理，確保生產(chǎn)平安、穩(wěn)定、正常運行；負(fù)責(zé)審核和批準(zhǔn)設(shè)備的調(diào)研、選型、采購、安裝、調(diào)試、驗收、驗證、調(diào)配和報廢；對設(shè)備制造商進行考察、審計和評估；制訂設(shè)備使用、清潔、維護和維修操作規(guī)程以及相應(yīng)的記錄文件，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備管理；制訂設(shè)備管理技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)及考核方法；6整理ppt設(shè)備保障部的職能(二)編制生產(chǎn)設(shè)備的大修、改造和更新方案，進行費用核算，制定相應(yīng)定額；合理方案和管理設(shè)備折舊費，籌集和使用大修、改造、更新資金，對大修、改造、更新過程進行綜合經(jīng)濟評價和監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)對設(shè)備事故的調(diào)查和處理，并向上級相關(guān)部門提交調(diào)查、處理和整改報告；管理設(shè)備的各類信息和文件，包括設(shè)備圖紙、資料、臺帳，各類規(guī)程，故障、事故報告及檢修記錄，并根據(jù)設(shè)備的動態(tài)對各類規(guī)程進行修改；按GMP要求制定切實可行的各項管理制度，實施設(shè)備的全員、全過程、全系統(tǒng)綜合管理。7整理ppt車間設(shè)主任或設(shè)備員的職責(zé)對車間各種設(shè)備進行登記造冊，做到帳物對口。組織監(jiān)督按照操作規(guī)程進行的設(shè)備安裝調(diào)試、驗收、狀態(tài)標(biāo)識以及日常運行、點檢與維護保養(yǎng)工作。及時掌握車間設(shè)備的運行狀態(tài)，對于存在故障或故障隱患的設(shè)備，要填寫維修通知單，及時組織維修。按有關(guān)規(guī)定填寫設(shè)備調(diào)撥、報廢申請單，報設(shè)備保障部批準(zhǔn)執(zhí)行，并做好相關(guān)記錄。負(fù)責(zé)車間設(shè)備一般事故的調(diào)查、處理、整改、上報等工作，重大事故報上級有關(guān)部門處理。負(fù)責(zé)車間設(shè)備管理和計量管理的方案、執(zhí)行、檢查、考核、整改和總結(jié)。8整理ppt車間設(shè)備操作員的職責(zé)接受培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。四懂：懂設(shè)備用途，懂設(shè)備性能，懂設(shè)備原理，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)。三會：會平安操作，會維修保養(yǎng)，會排除一般故障。五參與：設(shè)備性能測試，工藝參數(shù)調(diào)整，技術(shù)文件編制，技術(shù)改造公關(guān)，全員設(shè)備管理并提出合理化建議。保持設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。做好設(shè)備操作、點檢、清洗、保養(yǎng)、故障及交接班記錄。9整理ppt設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程的主要內(nèi)容設(shè)備傳動示意圖和電氣原理圖設(shè)備檢查程序、方法和要求設(shè)備外表清潔程序、方法和要求設(shè)備潤滑程序、方法和要求設(shè)備調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備常見故障處理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備主要易損件的測試及其報廢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維護中的平安本卷須知平安防護裝置的維護和調(diào)整要求設(shè)備維護記錄內(nèi)容10整理ppt設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗證安裝：做根底，找平、灌漿、固化，使安裝精度到達安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求，然后配電、配管。調(diào)試：清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)、驗收、移交。驗證：按工藝規(guī)程進行試生產(chǎn)驗證，對產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性進行考察。轉(zhuǎn)固建檔：進行設(shè)備編碼，轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)建檔，建立設(shè)備臺帳和狀態(tài)標(biāo)識卡。安裝和調(diào)試均應(yīng)由設(shè)備的制造商、使用部門、管理部門協(xié)同進行，驗證由質(zhì)量管理部牽頭，使用部門(生產(chǎn)崗位)協(xié)同進行。11整理ppt設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用可以減少設(shè)備的磨損，節(jié)省維修資金，提高設(shè)備利用率，發(fā)揮更高的設(shè)備效益。設(shè)備的合理使用包括：1、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作和維護；2、提高設(shè)備利用率，實現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，但不超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；3、定期保養(yǎng)和調(diào)整，確保設(shè)備的完好率和精度；4、保持設(shè)備內(nèi)外清潔，做到無油垢、無臟物，漆見本色鐵見光；5、不帶病運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障立即停車，并報告有關(guān)部門處理。12整理ppt確保設(shè)備合理使用的措施根據(jù)設(shè)備操作的難易程度和人員的文化、技術(shù)、身體條件，合理配備操作工人。對操作工進行嚴(yán)格的培訓(xùn)、考核和發(fā)證。定人、定機、憑證操作。工具、器具和備件齊全。制定完善的操作記錄和交接班制度。為設(shè)備創(chuàng)造良好的外部環(huán)境和工作條件(如溫度、濕度、潔凈度、空氣清新度等)。建立健全設(shè)備使用、清潔、維護和維修操作規(guī)程。13整理ppt設(shè)備狀態(tài)的標(biāo)識設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識包括一般標(biāo)識和工作狀態(tài)標(biāo)識。設(shè)備狀態(tài)的一般標(biāo)識包括：設(shè)備名稱，代碼或編號，型號或規(guī)格，安裝位置，完好度，上次檢驗、維修時間和主要檢驗、維修內(nèi)容，下次檢驗、維修時間，操作和維護負(fù)責(zé)人，檢驗、維修負(fù)責(zé)人。設(shè)備工作狀態(tài)標(biāo)識的內(nèi)容包括：清潔、滅菌和使用狀態(tài)，工作物料名稱或代碼，裝料量，物料狀態(tài)和控制參數(shù)，生產(chǎn)批號等。一般標(biāo)識在某些工程變更后予以更新，工作狀態(tài)標(biāo)識須每批一更換。14整理ppt管道的標(biāo)識管道的標(biāo)識由物質(zhì)名稱(分子式)、流向和主要工藝參數(shù)(溫度、壓力、流速等)組成。物質(zhì)名稱要標(biāo)示全稱或(和)分子式。流向用箭頭標(biāo)示，如果是雙向流，那么用雙向箭頭標(biāo)示。標(biāo)示的主要工藝參數(shù)應(yīng)該是平安操作參數(shù)。標(biāo)識所用字體和字號，應(yīng)能清晰識別。管道內(nèi)的流體屬于GB13690所列危險化學(xué)品，應(yīng)在管道上涂中間為150mm黃色、兩側(cè)各25mm黑色的色環(huán)或色帶。消防專用管道應(yīng)在管道上標(biāo)示“消防專用〞字樣。15整理ppt管道的根本識別色以上識別色可以在管道的全長標(biāo)示，也可在管道的起點、終點、交叉點、彎頭處以及閥門和穿墻的兩側(cè)用150mm的色環(huán)標(biāo)示。16整理ppt設(shè)備與管道的保溫(保冷)在操作中有加熱或冷卻過程的設(shè)備須采用適當(dāng)?shù)谋夭牧嫌枰员鼗虮＠?。在保溫材料的外外表須用能保持光滑、不易脫落的纖維、塑料、金屬等薄片材料包裹；保溫材料不得裸露，以免散落而影響操作環(huán)境的衛(wèi)生。設(shè)備和管道需要經(jīng)常操作或檢修的部件如法蘭、閥門、視鏡等須暴露在保溫層外面，但大型且極少檢修的閥門也應(yīng)保溫。帶有保溫和包裹層的管道也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識。17整理ppt設(shè)備故障設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，使設(shè)備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況。〔1〕突發(fā)故障：突然發(fā)生的故障。發(fā)生時間隨機，較難預(yù)料，設(shè)備使用功能喪失?！?〕劣化故障：由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障。其特點是發(fā)生速度慢，有規(guī)律可循，局部功能喪失。18整理ppt設(shè)備故障發(fā)生的原因設(shè)備設(shè)計、制造缺陷；安裝不良或安裝根底不牢；材料選用不當(dāng)或材料本身缺陷；使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、滲漏、堵塞等；維護、潤滑不良，調(diào)整不當(dāng)，操作失誤，過載使用，長期失修或修理質(zhì)量不高等；環(huán)境因素(高溫、高濕、高塵等)及其他原因。19整理ppt設(shè)備的檢查定義：對設(shè)備的運行狀況、工作性能、零件的磨損程度用感官和簡單的測試工具進行檢查和校驗，以求及時地發(fā)現(xiàn)問題、消除隱患，并能針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出維護和修理措施，做好修理前的各種準(zhǔn)備，藉以提高設(shè)備修理工作的質(zhì)量，縮短修理時間。設(shè)備的檢查可分為：日常點檢：由設(shè)備操作人員進行巡回檢查：由機械、電氣和儀表維護人員分別進行定期檢查：由設(shè)備技術(shù)人員會同車間設(shè)備管理人員進行聯(lián)合檢查：由設(shè)備管理和機械、電氣、儀表維護人員聯(lián)合進行20整理ppt設(shè)備的“三級〞“五檢〞由廠部、車間、崗位“三級〞實施的以下“五檢〞：點檢：由設(shè)備操作人員在每個作業(yè)當(dāng)班時進行。日檢：由設(shè)備維修人員以巡檢的方式進行。周檢：由車間設(shè)備管理人員會同設(shè)備維修人員以巡檢的方式進行。月檢：由設(shè)備保障部會同車間設(shè)備管理人員以巡檢的方式進行。年檢：由設(shè)備保障部會同電工、機修、儀表的電氣、機械、儀表管理與維修人員以聯(lián)檢的方式進行，必要時請設(shè)備制造廠家或/和上級管理部門參加。21整理ppt設(shè)備檢查的內(nèi)容易于發(fā)生故障，影響工藝實施、產(chǎn)品質(zhì)量和平安生產(chǎn)的部位、機構(gòu)和機件，如：運轉(zhuǎn)部位和零件；平安防護裝置；密閉系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)；電氣系統(tǒng)；儀表和控制系統(tǒng)。設(shè)備檢查應(yīng)有檢查記錄。22整理ppt設(shè)備的維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作及消除隱患而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度分為：①日常保養(yǎng)：重點對設(shè)備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由操作人員進行。②一級保養(yǎng)：普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查，局部調(diào)整。由操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進行。③二級保養(yǎng)：對設(shè)備局部解體和檢查，進行內(nèi)部清洗、潤滑。恢復(fù)和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。④三級保養(yǎng)：對設(shè)備主體進行徹底檢查、全面清洗和調(diào)整，對主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。23整理ppt設(shè)備維護保養(yǎng)的通用要求清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油垢，設(shè)備周圍無油污和積水，雜物、臟物要清掃干凈；整齊：工具、附件、工件〔產(chǎn)品〕要放置整齊，管道、線路要有條理，標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)、清晰，設(shè)備和管道上無雜物；潤滑：按時加油或換油，不斷油，無干磨現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；平安：遵守平安操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的平安防護裝置齊全可靠，各部位不漏油、漏氣、漏料，及時消除不平安因素。24整理ppt設(shè)備的修理設(shè)備修理是對設(shè)備的磨損或損壞所進行的修補或修復(fù)。其實質(zhì)是補償設(shè)備的物質(zhì)磨損。設(shè)備修理的類型按修理的規(guī)模和程度可分為：①小修：對設(shè)備進行的局部拆卸，檢查、修理或更換局部零部件。②中修：對設(shè)備局部分解，檢查、修理或更換易損零部件。③大修：對設(shè)備全部拆卸和分解，徹底檢查、清潔和修理。25整理ppt設(shè)備維修制度方案預(yù)修制：按照預(yù)防為主的原那么，根據(jù)設(shè)備磨損理論，有方案地對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理，以保證設(shè)備正常運行。主要內(nèi)容：日常維護、定期檢查、方案修理。方案保修制：有方案地對設(shè)備進行三級保養(yǎng)和修理。有：三級保養(yǎng)加大修；三級保養(yǎng)、小修加大修；三級保養(yǎng)、小修、中修加大修。全面生產(chǎn)維修制度(Totalproductivemaintenance,TPM)：全系統(tǒng)與全員參加的、以設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的、以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修制。26整理ppt設(shè)備的平安管理制訂平安操作規(guī)程，實行操作證制度和使用、保養(yǎng)責(zé)任制。使用前觀察設(shè)備完好證和平安防護設(shè)施是否齊全，并對設(shè)備的嚴(yán)密度、清潔狀況、潤滑情況等進行嚴(yán)格檢查。禁止超負(fù)荷、超性能、超范圍使用設(shè)備。創(chuàng)造良好的采光、照明、通風(fēng)、保(降)溫、降塵、降濕、減震、防腐等設(shè)備使用環(huán)境。對設(shè)備使用過程出現(xiàn)的任何微小異常情況都要查明原因，正確處置，并詳細(xì)做好交接班記錄。建立設(shè)備平安檔案。27整理ppt特種設(shè)備的平安管理對鍋爐、壓力容器和管道、電梯、起重機械等特種設(shè)備要按照國務(wù)院頒發(fā)的?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?進行管理。主要內(nèi)容包括：設(shè)置管理機構(gòu)，明確平安管理負(fù)責(zé)人；配備和培訓(xùn)特種設(shè)備平安管理人員，考核發(fā)證，持證上崗；制定平安生產(chǎn)責(zé)任制、平安操作規(guī)程及緊急救援預(yù)案；到政府相關(guān)部門登記備案，取得行政許可權(quán)證；定期檢驗(年審)、換證；做好日常使用、維護保養(yǎng)、檢查整改、故障事故和交接班記錄。嚴(yán)格執(zhí)行報廢更新制度，不得超期服役。28整理ppt回轉(zhuǎn)設(shè)備的管理運轉(zhuǎn)壓力是否正常?振動是否正常？有沒有異常噪音?有沒有泄漏之處?潤滑油供給狀態(tài)是否正常？軸承有沒有異響、發(fā)熱?底部螺絲的固定狀態(tài)如何?連軸器有沒有異常噪音?設(shè)備周邊的清掃定期補充潤滑油溫度、電流的記錄運轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)定期管理29整理ppt換熱設(shè)備的管理運轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)定期管理出入口溫度和壓差是否正常?控制閥的動作狀態(tài)是否正常?管線的流量是否正常?壓力是否正常?有沒有泄漏?疏水閥的工作狀態(tài)?溫度計、壓力計是否正常?保溫防腐材料是否剝落?料液、蒸汽、水等的泄漏?檢查熱交換器內(nèi)部是否堵塞定期拆卸清潔校驗進出口壓力及溫度儀表30整理ppt管道閥門的管理設(shè)備狀態(tài)目視管理有沒有泄漏或堵塞處?保溫防腐材層的狀態(tài)是否正常?溫度計、壓力計是否正常?排料口是否正常?管道固定狀態(tài)是否正常?標(biāo)示管道內(nèi)的流體種類、流向和管道材質(zhì)標(biāo)示閥門的開/關(guān)狀態(tài)標(biāo)示溫度計、流量計等的安全界限除銹，保溫，涂色31整理ppt儀表設(shè)備的管理壓力計及壓力開關(guān)溫度計及溫度開關(guān)流量計濃度計真空計及真空開關(guān)pH計及電極溶氧儀及電極控制閥零點是否準(zhǔn)確?指針是否晃動?是否標(biāo)示安全界限?外部儀器類能否防止凍裂?(保溫狀態(tài)如何?)是否進行定期校正?各種儀器類的固定處、管道連接處有沒有泄漏?儀器類的用途標(biāo)示是否正常?能否看懂?32整理ppt設(shè)備備件的管理為更換設(shè)備磨損、失效的零部件而購置、制造或修復(fù)的零部件，稱為配件；對某些形狀復(fù)雜、加工困難、生產(chǎn)(或訂購)周期長、更換頻率高的配件，在倉庫內(nèi)預(yù)先儲藏一定數(shù)量，這種配件稱為備品。備品和配件，總稱為備件。備件管理是指對備件的方案、生產(chǎn)、訂貨、供給、儲藏的組織與管理。備件管理的目標(biāo)是既要確保設(shè)備維修的需要，又要盡可能減少備件的生產(chǎn)、采購、倉貯本錢。對關(guān)鍵設(shè)備的備件、易損備件和一般備件，要區(qū)分情況，采用不同的庫存量管理。33整理ppt設(shè)備完好的一般標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備性能優(yōu)良，能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，額定出力到達原設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備潤滑良好，開、停車及運轉(zhuǎn)正常，無超溫、超壓、冒煙、怪味、怪異聲響等現(xiàn)象；零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，防腐、保溫、防塵及平安防護裝置完好；電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、計量儀器儀表靈敏度好，工作正常、可靠；原材料、燃料、潤滑油、動力等消耗正常；無漏油、漏水、漏氣、漏汽、漏電現(xiàn)象，外表清潔干凈。達不到完好一、二級標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不能用于生產(chǎn)。34整理ppt設(shè)備儀器儀表計量與使用維護1、計量標(biāo)準(zhǔn)器的使用在用的各項計量標(biāo)準(zhǔn)器必須是檢定合格并有有效期有明顯的專用合格標(biāo)志。

計量標(biāo)準(zhǔn)器使用者必須了解儀器的原理、性能、使用方法，按說明書規(guī)定的方法或程序進行操作。計量標(biāo)準(zhǔn)器在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障需及時向保管人員如實反映情況，填寫使用經(jīng)過，能自己排除故障的要寫明故障排除經(jīng)過，并檢定合格方可使用。超檢定周期或不合格的計量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)施，不得使用。對無修理價值的計量器具做報廢處理并做好記錄。2、計量標(biāo)準(zhǔn)器的維護計量標(biāo)準(zhǔn)器屬國家規(guī)定的強制檢定器具，必須要有專人保管，按規(guī)定時間，定時進行周期檢定。計量標(biāo)準(zhǔn)器周檢、維修情況必須計入履歷表，檢定合格證書保存五年以上。計量標(biāo)準(zhǔn)器及其配套設(shè)施必須保存在恒溫、恒濕、防震、防塵、防磁抗干擾的環(huán)境中，不得隨意拿出室外。35整理ppt設(shè)備儀器儀表計量與使用維護借用計量標(biāo)準(zhǔn)器必須辦理借用手續(xù)，歸還時必須復(fù)驗器具的完好情況并做記錄。專用、常用的計量標(biāo)準(zhǔn)器，可直接放置各專用檢定室由專管人隨時檢查計量儀器完好程度。3、計量器具周期校驗制度