鋼構(gòu)施工組織方案樣本

施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章綜合闡明 1一、編制根據(jù) 1二、工程概況 1第二章設(shè)備、人員動(dòng)員周期及運(yùn)到施工現(xiàn)場辦法 1一、機(jī)械設(shè)備及人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場辦法 1二、項(xiàng)目管理模式 2三、工程項(xiàng)目管理重要目的 2四、重要施工布置 2第三章施工準(zhǔn)備 4一、組織準(zhǔn)備 4二、技術(shù)方案準(zhǔn)備 4七、重要施工機(jī)械及材料投入 4八、勞動(dòng)力投入籌劃 4九、進(jìn)場教誨 5十、其她 5第四章重要工程項(xiàng)目施工方案 5一腳手架施工 5二鋼構(gòu)造制作及安裝 91、加工布置： 92、鋼構(gòu)造制作工藝及設(shè)備質(zhì)量控制程序圖： 93.1、H型梁柱鋼構(gòu)件加工： 10第一節(jié)、鋼構(gòu)造安裝施工流程圖 14第二節(jié)、鋼構(gòu)造吊裝 151、鋼構(gòu)件出廠前驗(yàn)收： 152、鋼構(gòu)造工廠預(yù)拼裝： 163、前期予埋工作： 164、基本校驗(yàn)： 175、吊裝前準(zhǔn)備工作： 186、鋼柱吊裝： 19第三節(jié)、高強(qiáng)螺栓施工 211、概況： 212、技術(shù)規(guī)定： 213、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場檢查、保管： 224、緊固程序和施工工藝： 23三網(wǎng)架制作及安裝 25（一）施工準(zhǔn)備 25（二）、網(wǎng)架施工操作工藝 25（三）、質(zhì)量原則 28第五章施工總體進(jìn)度籌劃安排 30一、籌劃管理合理安排施工進(jìn)度 30第六章工期保證辦法 311、有力組織辦法保證施工進(jìn)度 312、用行政控制辦法保證施工進(jìn)度 313、搞好合同管理保證施工進(jìn)度 314、搞好信息管理保證施工進(jìn)度 325、保證資源供應(yīng)保證施工進(jìn)度 326、技術(shù)保證保證施工進(jìn)度 327、用分階段節(jié)點(diǎn)控制法控制施工進(jìn)度 32第七章環(huán)保及文明施工 33一、環(huán)境管理目的 33二、環(huán)境管理保護(hù)體系 33三、減少噪音、減少污染辦法 34四、文明施工 35第八章質(zhì)量控制及保證辦法 36一質(zhì)量保證體系 37第九章安全管理及安全保證 39一、安全管理目的 39二、安全管理體系 39三、專項(xiàng)安全管理 40四、高空作業(yè)安全管理 41第十章地下管線及設(shè)施保護(hù)辦法 41一、調(diào)查準(zhǔn)備 41二、保護(hù)辦法 42第一章綜合闡明一、編制根據(jù)1.1施工圖設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。1.2工程中重要應(yīng)用國家現(xiàn)行關(guān)于施工和驗(yàn)收規(guī)范、原則：1.3我單位關(guān)于工程管理程序文獻(xiàn)及有關(guān)系列文獻(xiàn)。二、工程概況工程名稱：遂寧恒闊置業(yè)有限公司工程地點(diǎn)：四川省遂寧市第二章設(shè)備、人員動(dòng)員周期及運(yùn)到施工現(xiàn)場辦法一、機(jī)械設(shè)備及人員、材料運(yùn)到現(xiàn)場辦法為積極響本項(xiàng)目施工，結(jié)合本單位實(shí)際狀況，在工程投標(biāo)開始就在單位進(jìn)行設(shè)備和人員動(dòng)員以及材料準(zhǔn)備。1.1.設(shè)備1.1.1動(dòng)員周期設(shè)備動(dòng)員工作為期3天。1.1.2機(jī)械設(shè)備及實(shí)驗(yàn)檢測儀器配備本合同配備重要施工機(jī)械設(shè)備及材料實(shí)驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見《擬為本合同配備重要施工機(jī)械設(shè)備表》、《擬為本合同配備材料實(shí)驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》1.2人員1.2.1動(dòng)員周期人員動(dòng)員周期為期3天。1.3運(yùn)到施工現(xiàn)場辦法1.3.1人員在我單位所有人員均在成都，在接到中標(biāo)告知書第二天就進(jìn)入施工現(xiàn)場開始進(jìn)行施工準(zhǔn)備。1.3.2設(shè)備我司在該工程中使用所有機(jī)具設(shè)備施工前7天內(nèi)均可運(yùn)至工地。1.3.3工程材料施工所用各種工程材料開工前3天內(nèi)到場，材料運(yùn)送將組織專用汽車進(jìn)行。重要設(shè)備見《重要施工機(jī)械表》。二、項(xiàng)目管理模式嚴(yán)格按我單位工程管理原則模式建立質(zhì)量管理體系，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以我單位質(zhì)量原則和管理制度文獻(xiàn)規(guī)定管理程序?yàn)槭侄?，?shí)現(xiàn)管理科學(xué)化、原則化、程序化。為加強(qiáng)對(duì)該工程管理力度，針對(duì)該工程詳細(xì)狀況，我單位將授權(quán)以項(xiàng)目經(jīng)理為主，代表我單位和經(jīng)理部同業(yè)主和監(jiān)理公司協(xié)調(diào)解決工程關(guān)于事宜，解決該工程中“人、機(jī)、料”，協(xié)調(diào)和管理好各關(guān)于人員崗位責(zé)任制，明確工作職責(zé)，做到目的明確、責(zé)任貫徹。三、工程項(xiàng)目管理重要目的3.1．質(zhì)量目的質(zhì)量原則：合格。3.2．工期目的本工程工期為70個(gè)日歷天,工程進(jìn)度籌劃附后。3.3．安全目的杜絕行車和人身安全重大、大事故及行車險(xiǎn)性事故發(fā)生；杜絕重傷和死亡事故發(fā)生；無重大機(jī)械及交通安全事故；無級(jí)別火災(zāi)重大安全事故。3.4．環(huán)保目的創(chuàng)立“綠色樣板工程；各級(jí)環(huán)保組織機(jī)構(gòu)建立健全率達(dá)100%；環(huán)保教誨培訓(xùn)率達(dá)100%；嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法和《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定強(qiáng)制性條款，貫徹執(zhí)行率和覆蓋面達(dá)100%。3.5．項(xiàng)目資金控制在資金管理上做到?？顚Ｓ?，實(shí)行體內(nèi)循環(huán)、體外保障循環(huán)辦法，以使工程順利進(jìn)行。3.6．發(fā)揮團(tuán)結(jié)合伙精神積極、積極、高效為業(yè)主服務(wù)，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，解決好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及有關(guān)政府部門關(guān)系。四、重要施工布置4.1、管理機(jī)構(gòu)4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成及因素為優(yōu)質(zhì)、高效地按期完畢本合同段工程施工任務(wù)，咱們將組建人數(shù)為10人項(xiàng)目經(jīng)理部，授權(quán)其全權(quán)代表我公司對(duì)該工程項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、合同、環(huán)保、文明施工、勞務(wù)、設(shè)備、材料等全面負(fù)責(zé)，對(duì)施工過程實(shí)行項(xiàng)目管理，全面貫徹業(yè)主對(duì)本工程施工詳細(xì)規(guī)定。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部重要領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)涉及一名項(xiàng)目經(jīng)理、和一名總工程師。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)（涉及籌劃記錄室）、質(zhì)檢部（含中心實(shí)驗(yàn)室）、物資供應(yīng)部、財(cái)務(wù)部及安保部等部門。4.2、各職能部門權(quán)限4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理常駐工地全權(quán)代表我司履行合同，主持項(xiàng)目全面工作。4.2.2總工程師負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目技術(shù)管理工作。4.2.3工程技術(shù)部（涉及籌劃記錄室）：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下主管施工組織設(shè)計(jì)、工程內(nèi)業(yè)、測量、施工現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工籌劃、記錄報(bào)表、價(jià)款結(jié)算，中間驗(yàn)收、竣工資料整頓等施工技術(shù)管理詳細(xì)工作，設(shè)工程處長1人，專職工程師和專業(yè)技術(shù)人員若干人。4.2.4機(jī)料部在分管項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主管機(jī)具、設(shè)備、材料供應(yīng)籌劃編制和采購供應(yīng)、機(jī)料會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)、編制機(jī)料記錄報(bào)表、設(shè)備管理、維修等工作。4.2.5辦公室在分管項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下主管經(jīng)理部和行政文秘、對(duì)外聯(lián)系、接待、后勤事務(wù)、行政會(huì)計(jì)、工會(huì)等工作。4.2.6財(cái)務(wù)部在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下主管本工程財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)工作。編制財(cái)務(wù)收支籌劃，組織資金供應(yīng)，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)決算，分?jǐn)傌?cái)務(wù)費(fèi)用，成本分析核算，資金使用管理等工作。4.2.7質(zhì)檢部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程內(nèi)部監(jiān)督、中間工序驗(yàn)收、交工驗(yàn)收、中心實(shí)驗(yàn)室等質(zhì)量檢查工作。4.2.8安保部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工安全、治安保衛(wèi)等工作。4.3、施工隊(duì)伍布置本工程共設(shè)六個(gè)專業(yè)施工班組和一種雜工班組，安排布置如下。4.4對(duì)各專業(yè)施工班組管理項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門及工作人員對(duì)專業(yè)施工班組作好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，對(duì)各施工班組制定更詳細(xì)切實(shí)可行工期和質(zhì)量保證詳細(xì)辦法，并在施工當(dāng)中接受各職能部門監(jiān)督檢查和驗(yàn)收。4.5項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在本項(xiàng)目附近民房內(nèi)。各施工班組依照工程任務(wù)駐在本項(xiàng)目附近民房內(nèi)。第三章施工準(zhǔn)備一、組織準(zhǔn)備建立項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理及各級(jí)管理人員按期所有到位，并進(jìn)入工作狀態(tài)。二、技術(shù)方案準(zhǔn)備2．1、認(rèn)真熟悉圖紙，將圖紙問題及疑問書面交甲方或監(jiān)理方，做好設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。2．2、編制工程重要分某些項(xiàng)專項(xiàng)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。2．3、收集配備工程所需關(guān)于施工技術(shù)資料、原則圖集、施工規(guī)范等。2．4、對(duì)施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底、專業(yè)工種可進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。2．5、組織現(xiàn)場合有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)關(guān)于安全、文明施工規(guī)程，學(xué)習(xí)關(guān)于法律知識(shí)和社會(huì)治安條例，增強(qiáng)職工安全、文明施工和環(huán)保意識(shí)，提高職業(yè)道德水平和守法意識(shí)。七、重要施工機(jī)械及材料投入本工程重要施工機(jī)械及材料投入見重要機(jī)具、設(shè)備、材料一覽表。八、勞動(dòng)力投入籌劃本工程擬投入各類勞動(dòng)力狀況詳附表。九、進(jìn)場教誨 開工后應(yīng)組織現(xiàn)場合有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)關(guān)于安全文明施工章程，學(xué)習(xí)關(guān)于法律知識(shí)和社會(huì)治安條例，增強(qiáng)職工安全、文明施工和環(huán)保意識(shí)，提高職業(yè)道德水平和遵紀(jì)守法意識(shí)。十、其她 10.1、收到業(yè)主辦妥施工允許證等手續(xù)。10.2、辦理開工手續(xù)。10.3、業(yè)主協(xié)助辦理施工人員暫住證等其她關(guān)于證件。第四章重要工程項(xiàng)目施工方案本項(xiàng)工程按工作內(nèi)容分共涉及如下分項(xiàng)工作，腳手架施工、鋼構(gòu)造制作及施工、網(wǎng)架制作及安裝、防火涂料工程。一腳手架施工1、腳手架搭設(shè)原則根據(jù)本工程高度及施工現(xiàn)場，結(jié)合JGJ59-99《建筑施工安全原則》，外腳手架采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)分一種施工段。2、材料規(guī)定扣件式鋼管腳手架用鋼管作桿件（立桿、橫桿、斜桿），以扣件作連接件組裝成腳手架骨架，鋪放腳手片，并用綠色密目安全風(fēng)加鋼管扶欄搭設(shè)而成。（1）、鋼管鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm3號(hào)鋼焊接鋼管。大橫桿（縱向水平桿）鋼管長度普通為4~6m，小橫桿（橫向水平桿）長1.5m。鋼管外面均涂黃色防銹漆。（2）、扣件扣件機(jī)械性能等符合（GB978-67）規(guī)定，其附件（T形螺栓、螺母、墊圈）所采用材料均符合規(guī)定?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂脹等鍛造缺陷?？奂c鋼管貼合面要接觸良好。扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離不大于5mm，扣件分為直角扣件（十字軋），旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)軋）及對(duì)接扣件三種。（3）、腳手片腳手片均用毛竹腳手片，腳手片材料不能有腐爛、蟲蛀等，不符合規(guī)定材料禁止使用，腳手片尺寸1200×1000。（4）、安全網(wǎng)綠色密目安全網(wǎng)必要有符合國家規(guī)定安全勞動(dòng)保護(hù)用品生產(chǎn)廠家生產(chǎn)安全網(wǎng)方可使用。3、腳手架搭設(shè)（1）、搭設(shè)規(guī)定扣件式鋼管腳手架是施工期間暫時(shí)構(gòu)造，必要有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。防止發(fā)生失穩(wěn)、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以保證安全施工。腳手架搭設(shè)順序；立桿→小橫桿→大橫桿→連墻桿→斜撐→擱柵→防護(hù)欄桿→鋪腳手片→豎擋板→掛安全網(wǎng)，大橫桿與立桿交叉處，必要設(shè)立小橫桿，并與大橫桿卡牢。腳手架立桿接頭，采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)位3～4m，且不在同一步內(nèi)。縱向水平桿接長，用對(duì)接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開50cm以上，同一步內(nèi)外兩根接頭錯(cuò)開。腳手片鋪設(shè)采用滿鋪，鋪穩(wěn)，并用扎絲四角扎牢。腳手片不容許浮現(xiàn)探頭板，腳手片挑出長度不適當(dāng)超過15cm。腳手架層層設(shè)300mm高檔腳板和高度1.2m扶欄。鋼管與外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢。腳步手架沿建筑物四周持續(xù)封閉搭設(shè)，并在腳手架外圍搭雙層腳手架防墜棚，以防發(fā)生物體下墜，擊傷她人。（2）、搭設(shè)參數(shù)：施工用腳手架立桿縱距1.5m，步距1.8m，立桿橫距1.2m。小橫桿設(shè)立于大橫桿與立桿交叉處。1）腳手架與主體構(gòu)造聯(lián)接腳手架與主體構(gòu)造采用剛性聯(lián)接。用Ф16鋼筋預(yù)埋于構(gòu)造外圍梁內(nèi)，待梁砼達(dá)到一定強(qiáng)度（不不大于15N/mm）時(shí)與腳手架進(jìn)行可靠聯(lián)接。2）腳手架支撐腳手架縱向支撐在腳手架外側(cè)沿高度由下而上持續(xù)設(shè)立。在懸挑腳手架處，橫向支撐在兩端由下而上設(shè)立，以增長穩(wěn)固性?？v向支撐寬度為3～５個(gè)立桿縱距。斜桿與地面夾角在45—600之間?？v向支撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和大橫桿扣牢。連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不不不大于200mm?？v向支撐鋼管接長采用搭接長度不不大于400mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。3）腳手架斜道五層以上為以便作業(yè)人員上下通行，搭設(shè)腳手架斜道，寬度1m，坡度為1：3“之”字形搭設(shè)，拐彎處設(shè)不大于1.2M寬休息平臺(tái)。斜道兩側(cè)、端部及平臺(tái)外圍，設(shè)立縱向支撐（剪力撐），并設(shè)立兩道護(hù)身欄及高度300mm擋腳板。斜道腳手片上設(shè)間距不不不大于300mm防滑條。（3）、搭設(shè)構(gòu)造：a.每步腳手架設(shè)踢桿和扶手桿，側(cè)面有竹笆和綠色密眼安全網(wǎng)。b.腳手架接地設(shè)立在建筑物四角或每隔30米距離，接地用地極采用三根L50×5角鋼。L=1500mm，埋入地下，接地用地極用一根40×4鍍鋅扁鋼引出與腳手架連接。c.因受人貨梯限制，腳手架在該位置斷開。在此斷口處兩側(cè)有采用雙立桿，并增長與建筑物構(gòu)造連接，在斷口部設(shè)立剪力撐，并做好端頭封閉工作，保證端頭安全。d.腳手架縱向在每層樓面與構(gòu)造拉結(jié)，橫向每3.6米設(shè)一拉接點(diǎn)，豎向每隔3.5米設(shè)立一拉接點(diǎn)，拉接點(diǎn)采用φ25鋼筋，一端焊在構(gòu)造樓面預(yù)埋件上，另一端連接腳手架立桿。亦可在柱子處采用φ48鋼管扣成抱箍與腳手架連接。e.電梯井腳手采用φ48×3.5鋼腳手管搭設(shè)，立桿縱橫<800mm，每隔4層鋪設(shè)雙層竹笆加安全防護(hù)網(wǎng)隔斷。已拆除排架樓層，在電梯井門處需用安全防護(hù)欄桿封閉，高度為1.2m以上。每段腳手架在腳手架底部，樓面沿電梯井短邊方向擱置120工字鋼上。每排立桿下均擱一根，伸進(jìn)樓層>500mm，立桿直接支撐在I20工字鋼上。f.建筑物出入口處腳手構(gòu)造解決在建筑物出入口處采用平行弦桁架構(gòu)造形成，并進(jìn)行出入口處腳手架加固。在開口處兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步均有須設(shè)立。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪竹笆，以保護(hù)出入口人員安全。（4）、腳手架搭設(shè)質(zhì)量規(guī)定：1）搭設(shè)高度縱向偏差不不不大于H/200，且不不不大于100mm橫向偏差差不不不大于H/400，且不不不大于50mm2）縱向水平桿水平偏差不不不大于總長度1/300，且不不不大于20mm。橫向立平桿偏差不不不大于10mm3）腳手架步距，立桿橫距偏差不不不大于20mm，立桿縱距偏差不不不大于50mm。4）扣件緊固力寬且在45—55N.M范疇內(nèi)，不得低于45N.M或高于60N.M。5）連接點(diǎn)位置要對(duì)的，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。4、腳手架拆除（1）、拆除腳手架前向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并配專人警戒。（2）、拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同步作業(yè)，連墻點(diǎn)必要與腳手架同步拆除，原則不容許分段，分立面拆除。如實(shí)際施工需要時(shí)，應(yīng)暫不拆除兩端加設(shè)連墻點(diǎn)和橫向水平撐，拆下扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面。禁止高空拋擲。（3）、拆除順序：即搭設(shè)反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)→拆檔板→拆腳手片→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿（4）、所有腳手片拆除時(shí)，應(yīng)自外向里豎立，搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，垃圾、物件直接從高處墜落傷人。（5）、腳手架內(nèi)使用電焊氣割時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種規(guī)定和消防規(guī)定執(zhí)行，禁止無證動(dòng)用焊割工具。（6）、當(dāng)天竣工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周邊狀況，如發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完畢至一種程序，一種部位結(jié)束方可撒離崗位。（7）、輸送至地面所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整頓。二鋼構(gòu)造制作及安裝1、加工布置：組裝及焊接工藝文獻(xiàn)制定由技術(shù)部工藝科負(fù)責(zé)，生產(chǎn)部、質(zhì)管部配合，重要內(nèi)容涉及：1.1依照《鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》規(guī)定，提出焊接工藝評(píng)估方案；1.2重要和特殊節(jié)點(diǎn)，構(gòu)件組裝都必要通過工藝評(píng)估和實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行實(shí)例放樣，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定才干使用；1.3對(duì)初次使用鋼材，焊接材料、焊接辦法等必要做好焊接工藝評(píng)估，編制焊接工藝指引書。2、鋼構(gòu)造制作工藝及設(shè)備質(zhì)量控制程序圖：《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）施工圖紙制作工藝設(shè)計(jì)（制作加工方案）技術(shù)交底前鋼材、連接材料、焊接材料材料準(zhǔn)備期制造機(jī)具焊工考試作焊接材料烘焙制作準(zhǔn)備鋼材除銹業(yè)平臺(tái)量具校驗(yàn)電源安全防護(hù)放樣號(hào)料制切割邊沿加工矯正與成型《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）制孔《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）組裝作連接焊接普通螺栓連接高強(qiáng)度螺栓鉚接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)驗(yàn)鋼材合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告調(diào)節(jié)測量記錄收焊件（試件）實(shí)驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢查實(shí)驗(yàn)記錄工程實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄構(gòu)造驗(yàn)收記錄3.本工程鋼構(gòu)件生產(chǎn)重要分為兩個(gè)某些：一某些為H型梁柱鋼構(gòu)件加工，一某些為H型吊車梁加工。3.1、H型梁柱鋼構(gòu)件加工：3.1.1放樣：各施工過程如鋼板下料切割、H型鋼組合、各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精準(zhǔn)放樣。放樣后須經(jīng)檢查員檢查，以保證零件、部件、構(gòu)件加工幾何尺寸，形位分差、角度、安裝接觸面等精確無誤。3.1.2劃線和號(hào)料：對(duì)尺寸較小板、桿材在不必要數(shù)控切割狀況下，采用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到純熟制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注符號(hào)和文字含意，弄清號(hào)料數(shù)量。3.1.3下料切割（含坡口）：涉及氣割、剪切和坡口。我司下料切割重要設(shè)備有伊薩—漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割前應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)焊接鋼板或H型鋼還必要進(jìn)行檢查和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加工規(guī)定應(yīng)按公司內(nèi)控原則檢查切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢查合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)記和零件編號(hào)。下料切割重要精度規(guī)定見下表:項(xiàng)目容許偏差寬度和長度±3.0mm邊沿缺棱不不不大于1.0mm垂直度不不不大于板厚5%不不不大于1.5mm型鋼端部傾斜值不不不大于2.0mm坡口角度不不不大于±5坡口角度不不不大于±53.1.4、H型鋼組立：組立重要是指H型鋼埋弧焊前點(diǎn)焊定位固定，組立是在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢查合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。H型鋼組立精度規(guī)定如下表:項(xiàng)目容許偏差高度不不不大于±2mm腹板中心偏移＜2mm端頭平齊＜3mm頂緊面間隙＜1.5mm3.1.5、埋弧焊：埋弧焊重要是對(duì)鋼柱、鋼梁類H型鋼焊接，我公司對(duì)本工程鋼柱、鋼梁埋弧焊為：普通H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則H型鋼則采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)必要依照鋼板厚度和品種按工藝文獻(xiàn)采用相應(yīng)焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同步必要注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊隨后應(yīng)進(jìn)行矯正，H型鋼基本質(zhì)量規(guī)定見下表：項(xiàng)目容許高度截面高度500,±2mm；500-1000,±3mm;腹板中心偏移2mm翼緣對(duì)腹板垂直度b/100，且不應(yīng)不不大于3mm腹板局部平面度t﹤14,不不不大于3mm；t≧14,不不不大于2mm;扭曲度H/250,且不不不大于5mm焊縫質(zhì)量2、3級(jí)焊縫高度與腹板厚度同樣3.1.6鎖口和端頭加工：本工程柱與主梁選用高強(qiáng)度螺栓連接，待H型鋼加工及檢查合格后，用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工，加工時(shí)應(yīng)保證尺寸精確。3.1.7構(gòu)件組裝：本工程組裝構(gòu)件重要是柱、屋面鋼梁以及支撐，構(gòu)件組裝前必要先放大樣。梁、柱H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平解決。本工程組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，應(yīng)待檢查后才準(zhǔn)交付正式焊接。3.1.8組裝件手工焊接：組裝件手工焊接采用林肯CO2氣體焊機(jī)，公司焊接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（涉及埋弧焊、氣體焊、電弧焊）焊縫也均須打上焊工鋼印號(hào)碼，焊接后由檢查人員進(jìn)行外觀檢查和超聲波探傷檢查，合格后標(biāo)上合格標(biāo)記。普通構(gòu)件加工質(zhì)量規(guī)定詳見下表：梁、柱組裝焊接質(zhì)量規(guī)定項(xiàng)目允許偏差高度(長度)柱梁彎曲矢高±5mm±5mm扭曲不不不大于8mm不不不大于8mm截面幾何尺寸±3mm±3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加勁板、定位板位移2mm2mm3.1.9制孔：鋼構(gòu)造零件鉆孔采用中捷情誼I3035×16/1萬向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用美國PEDDINGHAUS公司BDL-1240/9A型三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔。為了保證鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆，其初次加工品均應(yīng)在檢查員首檢合格狀況下才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢查員檢查合格，做上合格標(biāo)記后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。3.1.10、矯正：矯正工作貫穿鋼構(gòu)造制作整個(gè)過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以保證構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范規(guī)定。當(dāng)前我司矯正辦法重要有自動(dòng)矯正、火焰矯正等，重要采用設(shè)備為華聯(lián)焊割JZ-10型H型鋼矯正機(jī)。3.1.11摩擦面解決：構(gòu)件連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)解決表面摩擦度，在自然狀況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同步應(yīng)采用相似材料和加工辦法制作試件，并進(jìn)行摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)，以保證摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定規(guī)定。3.1.12、構(gòu)件表面解決：加工后零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊沿加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹解決。除銹級(jí)別應(yīng)在Sa2.5級(jí)以上。3.1.13油漆：除銹后構(gòu)件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆規(guī)定應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆工藝應(yīng)按作業(yè)指引書和相應(yīng)品種油漆和使用闡明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以保證符合相應(yīng)品種油漆工藝規(guī)定，噴涂厚度由測厚儀檢查控制，每道油漆厚度應(yīng)按使用闡明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙規(guī)定做上標(biāo)記，構(gòu)件重要標(biāo)記有拼裝號(hào)碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)記。重要采用設(shè)備：德國瓦格納爾涂裝備公司生產(chǎn)WAG型高壓無氣噴漆機(jī)。3.1.14驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨試拼裝規(guī)定期，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師指引下在廠內(nèi)進(jìn)行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件整體質(zhì)量及安裝狀況，保證能現(xiàn)場順利安裝，同步由專職檢查員對(duì)構(gòu)件檢查、實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)行檢查，待以上檢查均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。第一節(jié)、鋼構(gòu)造安裝施工流程圖《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前鋼構(gòu)造零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備期安裝機(jī)具基本與支承面驗(yàn)收合格準(zhǔn)測量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志備清理作業(yè)面平臺(tái)安裝構(gòu)件矯正組拼裝構(gòu)造構(gòu)件就位校正施暫時(shí)固定校正固定安裝順序工柱梁吊車梁屋架支撐主體構(gòu)造鋼材及零、部件合格證連接材料合格證驗(yàn)構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄吊裝記錄收質(zhì)量記錄竣工圖《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）第二節(jié)、鋼構(gòu)造吊裝1、鋼構(gòu)件出廠前驗(yàn)收：在鋼構(gòu)造進(jìn)場前，必要會(huì)同質(zhì)檢和監(jiān)理部門按照施工圖規(guī)定和鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）對(duì)加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其鋼構(gòu)件容許偏差必要符合GBJ205-83中有關(guān)規(guī)定。在鋼構(gòu)件出廠前必要提交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文獻(xiàn)：1.1設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)、鋼構(gòu)造施工圖、并在圖中指明修改某些；1.2制作中對(duì)問題解決合同文獻(xiàn)；1.3所有鋼材和其她材料質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告；1.4高強(qiáng)螺栓摩檫系數(shù)實(shí)測資料；1.5發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單及構(gòu)件運(yùn)送籌劃表；構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后，除了檢查構(gòu)件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量外，還需要對(duì)運(yùn)送過程中易產(chǎn)生變形構(gòu)件易損部位進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)雖然告知解決。對(duì)于變形構(gòu)件應(yīng)予以校正，并重新檢查。2、鋼構(gòu)造工廠預(yù)拼裝：本工程鋼柱和屋架等鋼構(gòu)造構(gòu)件，由于運(yùn)送條件等因素，不能整榀出廠而必要提成單元，在由各個(gè)單元構(gòu)成整體，連接形式可以采用普通螺栓、高強(qiáng)螺栓、焊接等拼裝等。在制造廠內(nèi)分單元制造，由于各單元制造誤差不同，會(huì)導(dǎo)致各單元安裝連接上困難。為保證本工程鋼構(gòu)造總體安裝精度，在制造廠內(nèi)預(yù)組裝是非常必要，這樣可以減少工地現(xiàn)場多余來回，也保證了工程進(jìn)度，在制造廠預(yù)組裝結(jié)束后，按照《鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）和關(guān)于施工圖、技術(shù)條件進(jìn)行檢查。預(yù)拼裝完畢后必要會(huì)同設(shè)計(jì)、現(xiàn)場安裝、業(yè)主和監(jiān)理單位共同驗(yàn)收。3、前期予埋工作：前期預(yù)埋重要指錨栓預(yù)埋工作，錨栓埋設(shè)精度直接影響工程安裝質(zhì)量及對(duì)提高安裝工效有較大影響。該工作普通由土建單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。地腳螺栓安裝普通采用設(shè)立固定架方式進(jìn)行：3.1固定架及螺栓安裝應(yīng)遵循如下程序：設(shè)定地腳螺栓預(yù)埋相對(duì)標(biāo)高--支模至設(shè)計(jì)標(biāo)高--放置螺栓固定架--安裝地腳螺栓，用鋼尺、測量儀器找正位置及垂直度，控制偏差在設(shè)計(jì)規(guī)定范疇內(nèi)將地腳螺栓點(diǎn)焊固定。3.2地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受到振動(dòng)沖擊，導(dǎo)致螺栓變位，影響精度。3.3當(dāng)混凝土澆筑時(shí)，為避免振動(dòng)，地腳螺栓埋入1/3后應(yīng)對(duì)螺栓中心線檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。4、基本校驗(yàn)：4.1施工測量前準(zhǔn)備工作：對(duì)于鋼構(gòu)造測量工作好壞，是關(guān)系整體鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量和進(jìn)度核心，在為此本工程鋼構(gòu)造安裝應(yīng)作好如下幾項(xiàng)工作：4.1.1作好施工圖審核工作；4.1.2測量定位根據(jù)點(diǎn)交接與校測；4.1.3測量器具檢定與檢校；4.1.4測量方案編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備；4.1.5廠房測量驗(yàn)線；4.2基本軸線校驗(yàn)：對(duì)于本工程基本在鋼構(gòu)造安裝前，土建單位必要及時(shí)交驗(yàn)基本，同步匯同業(yè)主、監(jiān)理單位和我公司現(xiàn)場施工人員對(duì)基本予埋鉚栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。為保證鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量，進(jìn)場后一方面規(guī)定土建單位提供廠房軸線、標(biāo)高及其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)依次進(jìn)行復(fù)測及標(biāo)高。針對(duì)本工程地形狀況：建筑平面復(fù)雜，從向和橫向交錯(cuò)。擬定采用直角坐標(biāo)法，測距工具采用光電測距儀對(duì)本工程基本進(jìn)行校驗(yàn)。4.3基本校驗(yàn)程序：4.3.1從基本一端開始測量至每個(gè)鋼架柱中線距離及基本兩側(cè)間尺寸；4.3.2從基本一端開始測量至每個(gè)山墻中線距離，基本一端至另一端尺寸——在兩端及內(nèi)隔墻處；4.3.3測量剛架柱距離（沿短向）；測量從基本外側(cè)及從每個(gè)柱中線至地腳4.3.4測量從基本外側(cè)及從每個(gè)柱中線至地腳螺栓。5、吊裝前準(zhǔn)備工作：5.1安裝前應(yīng)對(duì)基本軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基本應(yīng)符合如下規(guī)定：5.1.1基本砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。5.1.2基本軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確、齊全。5.1.3基本頂面預(yù)埋鋼板做為柱支承面，其支承面，地腳螺栓容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差1支座表面(1)標(biāo)高(2)水平度±1.5mmL/10002地腳螺栓位置（注意截面處）(1)在支座范疇內(nèi)(2)在支座范疇外±5.0mm±10.0mm3地腳螺栓伸出支承面長度0-+30.0mm4地腳螺栓螺紋長度0-+30.0mm5預(yù)留孔中心偏移10.0mm5.2超過規(guī)定偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱平面位置和垂直度，屋架標(biāo)高等，需在鋼柱底部和上部標(biāo)出縱橫向軸線，在鋼柱底部恰當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。構(gòu)件制作容許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.3準(zhǔn)備好所需吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)節(jié)構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格鐵墊片、鋼楔。6、鋼柱吊裝：本工程依照設(shè)計(jì)圖紙本工程鋼柱為焊接H型鋼柱；鋼梁為焊接H型鋼梁。6.1構(gòu)件堆放：鋼構(gòu)造宜堆放在安裝位置附近，這樣可以免除二次搬運(yùn)麻煩，也為鋼構(gòu)造吊裝提供便利。超重機(jī)行走路線宜安排在每跨居中位置，兩側(cè)鋼柱均在其工作范疇之內(nèi)。起重機(jī)行車及構(gòu)件暫時(shí)堆放可參看“施工平面布置及構(gòu)件堆放圖”，起重機(jī)總體行駛路線可參看“起重機(jī)總體行駛路線圖”。經(jīng)此布置，可以極大提高吊裝效率，為如期完畢本工程創(chuàng)造了條件。6.2鋼柱吊裝：經(jīng)我公司計(jì)算本工程單根鋼柱最大重量為2.5噸以內(nèi)，單根最大柱長為10米以內(nèi)，在吊裝是籌劃采用50噸汽車式起重機(jī)。6.2.1在鋼柱吊裝前應(yīng)對(duì)柱腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷螺紋。6.2.2在起吊過程中依照不同長度構(gòu)件和不同高度吊裝點(diǎn)擬定吊裝方案。對(duì)于焊接H型鋼柱采用在鋼柱吊裝過程中為防止柱子根部變形，必要在柱子根部用墊木填高，用一臺(tái)50噸汽車吊起吊，在起吊過程中，起重機(jī)邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直。CH＞10mH/1000，且不應(yīng)不不大于25.0mm多節(jié)柱多節(jié)柱H/1000，且不應(yīng)不不大于10.0mm柱全高35.06.2.3鋼柱暫時(shí)支撐：在鋼柱吊裝就位后，必要安裝暫時(shí)支撐及支架。6.3吊裝方案：為保證質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，依照現(xiàn)場設(shè)備和條件，應(yīng)最大限度采用現(xiàn)場拼裝工作。并且為防止斜梁側(cè)向失穩(wěn)。6.4吊點(diǎn)選?。簽榉乐乖诘跹b過程中，為防止構(gòu)件因側(cè)向剛度小，而產(chǎn)生構(gòu)件扭曲和損壞，因而必要計(jì)算構(gòu)件吊點(diǎn)以協(xié)調(diào)工作，在起鉤時(shí)兩個(gè)吊點(diǎn)距離固定。對(duì)吊點(diǎn)部位，為防止構(gòu)件局部變形和損壞，放加強(qiáng)筋板或用木方填充好。6.5吊裝采用單榀組裝吊裝法：吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作暫時(shí)固定，同步進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，后來各榀屋架可用四根校正器作暫時(shí)固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。7、鋼梁安裝容許誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10.0mm8、鋼支撐安裝：⑴、柱間支撐安裝：柱間支撐安裝前，必要復(fù)核和復(fù)校鋼柱垂直度，隨后安裝固定柱間支撐，使其成為剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中合計(jì)誤差，焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密觀測和校正柱子垂直度變化狀況，防止柱子發(fā)生永久性超驗(yàn)收原則誤差。第三節(jié)、高強(qiáng)螺栓施工1、概況：高強(qiáng)螺栓作為鋼構(gòu)造施工中一種重要構(gòu)成某些，在本工程中也占有相稱大工作量。按施工設(shè)計(jì)規(guī)定迅速、優(yōu)質(zhì)、安全地完畢該項(xiàng)作業(yè)對(duì)保證整個(gè)工程施工目的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。2、技術(shù)規(guī)定：2.1本工程所采用高強(qiáng)螺栓為摩擦型，連接面摩擦系數(shù)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.2連接處構(gòu)件接觸面解決：在吊裝前對(duì)于摩擦面油污、塵土、浮銹要進(jìn)行清除，規(guī)定摩擦面保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污逅等。若有應(yīng)用鋼絲刷及時(shí)清除，以提高其抗滑移系數(shù)。雨天禁止作業(yè)，雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈，干燥后再進(jìn)行作業(yè)。2.3高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。2.4安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度，避免由于以長代短或以短代長而導(dǎo)致強(qiáng)度不夠、螺栓混亂狀況。高強(qiáng)螺栓長度應(yīng)按連接件厚度加上增長長度，如下表：螺栓直徑（mm）202224摩擦型高強(qiáng)螺栓增長長度（mm）3035403、高強(qiáng)螺栓進(jìn)場檢查、保管：3.1高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)定分類存儲(chǔ)，防雨、防潮。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓螺母、墊圈有銹蝕時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固力，滿足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始終保持干凈、干燥狀態(tài)。3.2高強(qiáng)螺栓形式、規(guī)格和技術(shù)規(guī)定必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定.4、緊固程序和施工工藝：4.1高強(qiáng)螺栓質(zhì)量必要符合《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—）中鋼構(gòu)造用高強(qiáng)螺栓專門規(guī)定。4.2高強(qiáng)螺栓緊固必要分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓原則預(yù)拉力30—50%。第二次為終擰，終擰緊固到原則預(yù)拉力，偏差不不不大于±10%。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，初終擰都應(yīng)按從中間往四周順序進(jìn)行。4.3當(dāng)天安裝高強(qiáng)螺栓當(dāng)天終擰完畢，高強(qiáng)螺栓終擰應(yīng)采用專用電動(dòng)扳手，在作業(yè)困難地方也可用手動(dòng)扳手進(jìn)行。終擰扭矩應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，用電動(dòng)扳手緊固時(shí)螺栓尾部及終擰完畢，外露絲扣不得少于2—3扣。4.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完畢后來，48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行扭距檢查。檢查成果應(yīng)符合GB50205-附錄之規(guī)定。4.5高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程如下頁圖：高強(qiáng)螺栓軸力實(shí)驗(yàn)合格高強(qiáng)螺栓軸力實(shí)驗(yàn)合格連接件摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)合格清除摩擦面浮銹、飛濺與油污安裝構(gòu)件定位、暫時(shí)螺栓固定校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值校正鋼柱達(dá)預(yù)留偏差值扭矩系數(shù)實(shí)驗(yàn)室控制值緊固暫時(shí)螺栓、沖孔檢查縫隙扳手校驗(yàn)、檢查合格超標(biāo)加墊板擬定可作業(yè)條件（天氣、安全）安裝高強(qiáng)螺栓擰緊、換掉暫時(shí)螺栓初擰按規(guī)定順序做出標(biāo)記終擰檢查合格不合格驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)所有拆除、高強(qiáng)螺栓重新安裝三網(wǎng)架制作及安裝（一）施工準(zhǔn)備（1）材料A、鋼網(wǎng)架安裝鋼材與連接材料，焊條、焊絲、焊劑等符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。B、鋼網(wǎng)架安裝用空心焊接球、加肋焊接球、半成品小拼單元、桿件，以及球支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)國標(biāo)規(guī)定。（2）重要機(jī)具：電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，提高設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。（3）作業(yè)條件：1）安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。2）安裝前應(yīng)對(duì)柱底灌注混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，混凝土強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定后來，才干安裝。3）本工程采用分塊整體吊裝，應(yīng)對(duì)提高設(shè)備進(jìn)行檢查、對(duì)提高速度、提高吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)節(jié)等工作作好實(shí)驗(yàn)，必要符合施工規(guī)范和總施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。（二）、網(wǎng)架施工操作工藝網(wǎng)架采用地面拼裝，分塊吊裝，高空合攏法施工工藝：放線、驗(yàn)線→桅桿吊裝固定→材料現(xiàn)場排列→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→網(wǎng)架焊接→探傷驗(yàn)收→網(wǎng)架整體提高→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架就位→支座焊接→油漆涂裝→網(wǎng)架驗(yàn)收。（1）放線、驗(yàn)線：1）柱頂放線與驗(yàn)線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱頂位移，對(duì)提供網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后才干正式安裝。2）網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。3）網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。磚墩作為網(wǎng)架下弦球支座。4）對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高。（2）鋼網(wǎng)架平面安裝：1）放球：將己驗(yàn)收焊接球按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同步應(yīng)將球調(diào)節(jié)好受力方向與位置。焊接球普通將球水平中心線環(huán)形焊縫置于赤道方向。2）放置桿件：將備好桿件，按規(guī)定規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件規(guī)格、尺寸以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)節(jié)間隙點(diǎn)固。3）平面網(wǎng)架拼裝從起步線開始，逐漸向外展開，先構(gòu)成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，普通網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。4）平面網(wǎng)架焊接，焊接時(shí)注意焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐漸完畢仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。8）焊接完畢半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相似，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。（3）網(wǎng)架主體組裝：1）檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移狀況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。2）將一球四桿小拼單元(一球?yàn)樯舷仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。3）小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。4）安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí)，應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重新就位檢查。（4）鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：1）放入上弦平面網(wǎng)架縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸與否對(duì)的。2）放入上弦平面網(wǎng)架橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸與否對(duì)的。3）通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿適量調(diào)節(jié)，使上弦縱向與橫向桿件與焊接球?qū)Φ木臀弧?duì)斜腹桿調(diào)節(jié)辦法是，既可以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿角度，使桿件對(duì)的就位。保證上弦網(wǎng)格對(duì)的尺寸。4）調(diào)節(jié)各部間隙，各部間隙基本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。5）上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿焊縫，使之連系牢固。6）逐漸檢查網(wǎng)格尺寸，逐漸向前推動(dòng)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿安裝應(yīng)互相配合著進(jìn)行。7）網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架條或塊整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。8）待吊裝網(wǎng)架必要待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后，才干起吊(提高)。（5）網(wǎng)架整體吊裝(提高)：1）鋼網(wǎng)架整體吊裝前驗(yàn)收，焊縫驗(yàn)收，高空支座驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，才干吊裝。2）鋼網(wǎng)架吊裝前應(yīng)選取好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。3）制定吊裝(提高)方案，調(diào)試吊裝(提高)設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)檢查，對(duì)液壓油路檢查，保證吊裝(提高)能平穩(wěn)、持續(xù)、各吊點(diǎn)同步。4）試吊(提高)：正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)節(jié)各吊點(diǎn)同步逐漸離地。試提普通在離地200—300mm之間。各支點(diǎn)所有撤除后暫時(shí)不動(dòng)，觀測網(wǎng)架各某些受力狀況。如有變形可以及時(shí)加固，同步還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向與否有碰或掛雜物或暫時(shí)腳手架，如有應(yīng)及時(shí)排除。同步還應(yīng)觀測吊裝設(shè)備承載能力，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。5）持續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)當(dāng)持續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜前提下，應(yīng)當(dāng)持續(xù)不斷地逐漸起吊(提高)。爭取當(dāng)天完畢到位，防止大風(fēng)天氣。6）逐漸就位：網(wǎng)架起吊即將到位時(shí)，應(yīng)逐漸減少起吊(提高)速度，防止吊裝過位。（6）高空合攏：1）網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)節(jié)網(wǎng)架與支座距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)節(jié)使用。2）檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止高低不勻，如實(shí)在難以排除，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)節(jié)橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。3）標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)節(jié)辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐漸適當(dāng)。4）己調(diào)節(jié)一側(cè)桿件應(yīng)逐漸所有點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架標(biāo)高?？梢陨倭科鸬趸蛘呦陆?，控制標(biāo)高。注意此時(shí)調(diào)節(jié)起吊或下降應(yīng)當(dāng)是少量，逐漸地進(jìn)行，不能持續(xù)。邊調(diào)節(jié)，還應(yīng)觀測已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架狀況，防止開焊。5）網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)節(jié)后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位狀況，基本對(duì)的后，插入塞桿，點(diǎn)固。6）網(wǎng)架四周桿件插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因而時(shí)網(wǎng)架受中心起吊影響，一旦卸荷后會(huì)略有下降，為防變形，故應(yīng)提前提高3—5mm余量。7）網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。（7）網(wǎng)架驗(yàn)收：1）網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架在吊裝前地面驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載，吊裝就位后驗(yàn)收。2）檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定與規(guī)范原則規(guī)定。3）四邊塞桿，(即合攏時(shí)焊接管)，在焊接24h后超聲波探傷報(bào)告，以及返修記錄。4）檢查網(wǎng)架支座焊縫質(zhì)量。5）鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀測網(wǎng)架變形狀況。網(wǎng)架吊裝某些卸荷應(yīng)當(dāng)緩慢、同步進(jìn)行，防止網(wǎng)架局部變形。6）將合攏用各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。7）檢查網(wǎng)架各支座受力狀況；檢查網(wǎng)架拱度或起拱度。8）檢查網(wǎng)架整體尺寸。（三）、質(zhì)量原則（1）保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝網(wǎng)架構(gòu)造時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。配件和桿件變形必要矯正。檢查辦法：觀測檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。2）基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。檢查辦法：檢查復(fù)測記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（2）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）網(wǎng)架構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量：合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5％，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查辦法：觀測檢查。2）網(wǎng)架構(gòu)造在自重及屋面工程完畢后撓度值：合格：測點(diǎn)撓度平均值為設(shè)計(jì)值1.12—1.15倍。優(yōu)良：測點(diǎn)撓度平均值為設(shè)計(jì)值1.12倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架構(gòu)造測量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架構(gòu)造測量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢查辦法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。（3）容許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1）安裝網(wǎng)架構(gòu)造容許偏差項(xiàng)目和檢查辦法應(yīng)符合表5—23規(guī)定。網(wǎng)架構(gòu)造地面總拼裝容許偏差項(xiàng)目和檢查辦法表5-23項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法縱向、橫向長度±L／±30.0用鋼尺檢查支座中心偏移L／3000±30.0用鋼尺、經(jīng)緯儀檢查周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L2／40015.0用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L2／80030.0桿件彎曲矢高L3／8005.0用拉線和鋼尺檢查注：1．L工為縱橫向長度。2．L2為相鄰支座間距。3．L3為桿件長度。2)其他辦法安裝網(wǎng)架構(gòu)造容許偏差項(xiàng)目和應(yīng)檢查辦法符合表5—24規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。網(wǎng)架整體吊裝(詳見專項(xiàng)施工方案）第五章施工總體進(jìn)度籌劃安排一、本工程工期目的為70個(gè)日歷天。我公司將依照承包內(nèi)容，對(duì)施工進(jìn)行詳盡安排籌劃，充分運(yùn)用可交叉施工時(shí)間、空間、工序，進(jìn)行交叉作業(yè)，保證在業(yè)重規(guī)定工期內(nèi)完畢該加固分項(xiàng)工程。施工現(xiàn)場建立項(xiàng)目經(jīng)理為首工期保證體系，編制周密綜合進(jìn)度籌劃，天生產(chǎn)籌劃，均衡組織生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)籌劃，月度籌劃保證季度籌劃，季度籌劃要保證綜合進(jìn)度籌劃?？偘鼘?duì)分包單位應(yīng)進(jìn)行充分協(xié)調(diào)、管理、化解矛盾，以保證工期控制目的。工期控制見施工進(jìn)度籌劃橫道圖（附后表）。二、籌劃管理合理安排施工進(jìn)度施工進(jìn)度籌劃管理流程公司年度控制籌劃公司籌劃管理運(yùn)作總工期控制下項(xiàng)目總體進(jìn)度籌劃季度籌劃短期作業(yè)籌劃物資籌劃月度籌劃傳遞線反饋線勞動(dòng)力籌劃籌劃管理核心：工程合同工期控制下“工程施工總體進(jìn)度籌劃”。籌劃管理動(dòng)作：“工程施工總體進(jìn)度籌劃”納入公司年度控制籌劃，通過籌劃管理機(jī)構(gòu)對(duì)保證籌劃實(shí)行條件協(xié)調(diào)使勞動(dòng)力、材料、半成品、設(shè)備供應(yīng)條件、分包工程項(xiàng)目銜接條件均納入控制范疇，從而制定季度、月度控制籌劃，指引工程項(xiàng)目部付諸實(shí)行。工程項(xiàng)目部籌劃管理：項(xiàng)目經(jīng)理直接承擔(dān)月度籌劃運(yùn)作責(zé)任，籌劃員實(shí)行業(yè)務(wù)操作。每月25日參加公司主管部門籌劃會(huì)議報(bào)告完畢狀況，協(xié)調(diào)編制下月進(jìn)度籌劃，并組勞動(dòng)工資、材料、財(cái)務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量等職能組切實(shí)提供供應(yīng)；協(xié)調(diào)分包工程步調(diào)，施工組依照工程項(xiàng)目特點(diǎn)編制出短期作業(yè)籌劃，保證工作量（產(chǎn)值）施工面積，形象進(jìn)度全面實(shí)現(xiàn)。第六章工期保證辦法進(jìn)度控制辦法涉及組織辦法、技術(shù)辦法、合同辦法、經(jīng)濟(jì)辦法和信息管理辦法及機(jī)具材料、物質(zhì)供應(yīng)辦法。我公司為保證對(duì)業(yè)主承諾投標(biāo)工期實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)已制定了一套完整保證工期技術(shù)組織辦法，詳細(xì)內(nèi)容如下：1、有力組織辦法保證施工進(jìn)度1.1由公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理主管該工程工期，并實(shí)行嚴(yán)格項(xiàng)目責(zé)任制，貫徹項(xiàng)目班子中進(jìn)度控制部門人員，詳細(xì)控制任務(wù)和管理職責(zé)分工，將責(zé)權(quán)利貫徹到每個(gè)人。1.2進(jìn)行項(xiàng)目分解，如按項(xiàng)目構(gòu)造分，按項(xiàng)目進(jìn)展階段分，按合同構(gòu)造分，并建立編碼體系。1.3建立現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)組，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮。擬定進(jìn)度周協(xié)調(diào)工作制度，涉及協(xié)調(diào)會(huì)議舉辦時(shí)間，協(xié)調(diào)會(huì)議參加人員。協(xié)調(diào)會(huì)由公司領(lǐng)導(dǎo)主持，關(guān)于單位參加，并邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理等人員參加。1.4實(shí)行現(xiàn)場每晚工作會(huì)議制度。每天晚下班后，項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于管理人員和全體班組長，集中召開工作會(huì)議，總結(jié)當(dāng)天質(zhì)量．進(jìn)度．安全等方面狀況，詳細(xì)布置第二天工作，并就有也許發(fā)生人員．機(jī)具．材料．質(zhì)量．安全．進(jìn)度等方面困難提出詳細(xì)解決辦法。2、用行政控制辦法保證施工進(jìn)度運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)行政地位權(quán)力，通過發(fā)布進(jìn)度指令進(jìn)行指引、協(xié)調(diào)、考核，運(yùn)用勉勵(lì)手段，監(jiān)督、督增進(jìn)行進(jìn)度控制。3、搞好合同管理保證施工進(jìn)度合同辦法重要有分段發(fā)包、提前施工，以及各合同合同期與進(jìn)度籌劃協(xié)調(diào)。每周工作例會(huì)，應(yīng)請(qǐng)分包單位參加，一方面就本周質(zhì)量．進(jìn)度等方面狀況進(jìn)行全面．認(rèn)真地檢查．總結(jié)，對(duì)好工作辦法加以必定，并予以推廣，對(duì)局限性之處查出因素并及時(shí)改正，對(duì)工作中存在困難和矛盾當(dāng)場拍板解決；另一方面就下周工作進(jìn)行布置，對(duì)也許浮現(xiàn)種種問題提出解決辦法。嚴(yán)格實(shí)行限時(shí)解決問題工作制度，減少人為因素導(dǎo)致工期延誤。盡量采用書面文字進(jìn)行工作聯(lián)系，杜絕扯皮推諉現(xiàn)象發(fā)生。4、搞好信息管理保證施工進(jìn)度每周將籌劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度動(dòng)態(tài)比較，向建設(shè)單位提供比較報(bào)告。將動(dòng)態(tài)比較成果進(jìn)行分析，找出進(jìn)度偏差因素，進(jìn)行進(jìn)度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。已經(jīng)擬定技術(shù)問題．技術(shù)文獻(xiàn)，必要及時(shí)告知施工工長和施工班組；暫時(shí)性修改，要及時(shí)制定相應(yīng)技術(shù)解決辦法；對(duì)也許影響土建質(zhì)量和進(jìn)度問題，要積極向監(jiān)理．建設(shè)方及早提出，盡量避免事后解決。5、保證資源供應(yīng)保證施工進(jìn)度5.1資金保證。公司對(duì)本工程資金實(shí)行?？顚Ｓ?，一定保證工程需用資金。在施工期間，保證甲方支付工程款所有有效地用于工程建設(shè)，公司注入流動(dòng)資金于項(xiàng)目帳戶，以利建設(shè)單位短期不能準(zhǔn)時(shí)撥付進(jìn)度款時(shí)，工程能正常施工。5.2周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備保證a、選取機(jī)械性能優(yōu)良、保養(yǎng)良好機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場。并設(shè)專人現(xiàn)場值班。b、架料配足用量。5.3材料供應(yīng)保證。三材、設(shè)備供應(yīng)籌劃，在合同簽定后1天內(nèi)提出；地方材料供應(yīng)籌劃，提前1天提出。項(xiàng)目組織材料供應(yīng)班子，保證按籌劃供應(yīng)。5.4勞動(dòng)力保證。公司勞資科和項(xiàng)目密切配合，保證按質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)、按籌劃提前貫徹勞動(dòng)力，按量調(diào)配供應(yīng)勞動(dòng)力要質(zhì)高量足。6、技術(shù)保證保證施工進(jìn)度合同簽定后，與甲方商定及時(shí)組織施工圖紙會(huì)審。竭力把施工圖中問題解決在會(huì)審中。優(yōu)化施工方案。使施工工藝先進(jìn)，施工流水合理。加強(qiáng)工序配合，減少交叉污染。建立統(tǒng)一成品保護(hù)制度，統(tǒng)一成品保護(hù)辦法，保證成品不污染、不返工。對(duì)影響進(jìn)度目的實(shí)現(xiàn)干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析。風(fēng)險(xiǎn)分析要有根據(jù)，重要是依照許多記錄資料積累，對(duì)各種因素影響進(jìn)度概率及進(jìn)度遲延損失值進(jìn)行計(jì)算和預(yù)測，并應(yīng)考慮關(guān)于項(xiàng)目審批部門對(duì)進(jìn)度影響等。運(yùn)用夢(mèng)龍項(xiàng)目進(jìn)度控制專用軟件，對(duì)工程籌劃進(jìn)行工期、資源優(yōu)化。并嚴(yán)格按籌劃施工。圖紙會(huì)審后，1天提出加工籌劃。7、用分階段節(jié)點(diǎn)控制法控制施工進(jìn)度總工期采用“分階段節(jié)點(diǎn)控制法”。即總工期通過測算，采用倒計(jì)時(shí)分階段后，形成幾種核心節(jié)點(diǎn)，根據(jù)施工總進(jìn)度籌劃橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖互相覆蓋、補(bǔ)充，形成周密、仔細(xì)月、周、天等籌劃，無論哪一種核心路線，主導(dǎo)工序，因任何因素導(dǎo)致該籌劃滯后，必要采用有效辦法，在本節(jié)點(diǎn)內(nèi)追回失去時(shí)間（如采用增長作業(yè)人數(shù)，采用雙班作業(yè)制等），絕不容許工期管理浮現(xiàn)失控局面，并制定工期管理與項(xiàng)目全體員工收入直接掛鉤獎(jiǎng)罰辦法。合理科學(xué)施工技術(shù)辦法:7.1現(xiàn)場技術(shù)人員積極與設(shè)計(jì)單位獲得聯(lián)系，從施工角度給設(shè)計(jì)出謀劃策，將此前施工過類似工程經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到本工程中，減少因設(shè)計(jì)失誤而導(dǎo)致返工現(xiàn)象，從而保證工程優(yōu)質(zhì)高速完畢。7.2項(xiàng)目成立專門技術(shù)組，加強(qiáng)技術(shù)管理力度，適應(yīng)施工進(jìn)度需要。將已經(jīng)擬定技術(shù)變更及時(shí)告知施工工長和施工班組；J暫時(shí)性修改，要及時(shí)制定相應(yīng)技術(shù)解決辦法；對(duì)也許影響土建和進(jìn)度問題，要積極向監(jiān)理、甲方及早提出，盡量避免事后解決。7.3編制詳細(xì)各種資源供應(yīng)籌劃，特別是材料部門及時(shí)按籌劃精確地提供各種材料，以滿足施工進(jìn)度需要。7.4在不影響建筑使用功能，不增長建設(shè)單位投資原則下，依照工期目的和實(shí)際施工狀況，會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理一道，采用靈活、可行技術(shù)辦法，及時(shí)解決施工中各種技術(shù)問題。7.5加強(qiáng)施工預(yù)見性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作均應(yīng)比現(xiàn)場進(jìn)度提前3天，所有材料及半成品供應(yīng)較實(shí)際進(jìn)度提前1天到現(xiàn)場，并應(yīng)隨附所需合格證、復(fù)檢證明等，從而保證材料能及時(shí)使用到工程上。7.6本工程應(yīng)用經(jīng)營管理軟件，對(duì)網(wǎng)絡(luò)籌劃編制、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、籌劃記錄、勞動(dòng)力調(diào)配、成本控制、工程質(zhì)量和技術(shù)資料等進(jìn)行全過程管理，提高了管理水平，加速了施工進(jìn)度。第七章環(huán)保及文明施工一、環(huán)境管理目的咱們將建立一套完整環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目的和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)資源，遵守法規(guī)，防止污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境和諧，達(dá)到環(huán)境管理原則規(guī)定，保證施工對(duì)環(huán)境影響最小，并最大限度達(dá)到施工環(huán)境美化，保證施工現(xiàn)場人員與附近居民身體健康。二、環(huán)境管理保護(hù)體系2.1．建立環(huán)境管理保護(hù)體系2.1.1在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)保體系，明確體系中各崗位職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對(duì)所有參加體系工作工作人員進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。2.1.2成立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并成立項(xiàng)目經(jīng)理部場容清潔隊(duì)每天負(fù)責(zé)場內(nèi)外清理、保潔、灑水降塵等工作。2.2．建立工作制度2.2.1每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)保”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)保管理狀況，布置下一階段施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)保管理工作。2.2.2建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)保管理檢查制度，每周組織一次有各專業(yè)施工隊(duì)文明施工和環(huán)保管理負(fù)責(zé)人參加聯(lián)合檢查，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)問題，開出“隱患問題告知單”，各專業(yè)施工隊(duì)在收到“隱患問題告知單”后，應(yīng)依照詳細(xì)狀況，定期間、定人、定辦法予以解決，項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)于部門應(yīng)監(jiān)督貫徹問題解決狀況。三、減少噪音、減少污染辦法3.1．防止施工噪音污染3.1.1嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)。3.1.2腳手架支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必要輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3.1.3加強(qiáng)教誨宣傳，提高環(huán)保意識(shí)。3.2．防止對(duì)大氣污染3.2.1在施工階段，定期對(duì)橋上進(jìn)行清掃降塵，控制垃圾油污粉塵污染環(huán)境。3.2.2垃圾清運(yùn)采用封閉暫時(shí)專用垃圾道運(yùn)送，禁止隨意凌空拋散，施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，并適量灑水，減少粉塵對(duì)空氣污染。3.2.3在進(jìn)行缺陷修補(bǔ)、裂縫修補(bǔ)對(duì)混凝土基面進(jìn)行打磨時(shí)，為切實(shí)保證不揚(yáng)塵污染空氣，施工班組所有使用無塵角磨機(jī)進(jìn)行打磨，對(duì)打磨浮塵用丙酮進(jìn)行清洗。3.3．防止對(duì)水污染3.3.1保證雨水管道和污水管道分開使用，禁止將非雨水類其他水體排入雨水管道?？刂莆鬯飨?，嚴(yán)防施工污水直接排入雨水管或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。3.3.2加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場存儲(chǔ)油品和化學(xué)品管理，對(duì)存儲(chǔ)油品和化學(xué)品庫房進(jìn)行防滲漏解決，采用有效辦法，在儲(chǔ)存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體，并按規(guī)定設(shè)立在遠(yuǎn)離居民區(qū)外。3.4．廢棄物管理3.4.1施工現(xiàn)場設(shè)立專門廢棄物暫時(shí)儲(chǔ)存場地，廢棄物應(yīng)分類存儲(chǔ)，對(duì)有也許導(dǎo)致二次污染廢棄物必要單獨(dú)貯存、設(shè)立安全防護(hù)辦法，且有醒目的記。3.4.2廢棄物運(yùn)送保證不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)單位或場合進(jìn)行解決、消納。四、文明施工4.1．文明施工管理目的施工現(xiàn)場作到合理布置、場容整潔、封閉施工，環(huán)保和環(huán)境衛(wèi)生工作辦法得力，管理嚴(yán)密，符合本地政府有關(guān)法規(guī)規(guī)定，防止有損周邊環(huán)境和人員身體健康現(xiàn)象發(fā)生。4.2．管理辦法4.2.1建立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，把管理目的進(jìn)行分解并貫徹到關(guān)于部門和人員，作到各項(xiàng)工作均有人負(fù)責(zé)。進(jìn)場后結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，科學(xué)全面編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，合理布局施工設(shè)備，規(guī)范場地布置，建立健全各項(xiàng)施工管理制度。文明施工辦法要貫徹、責(zé)任到人、執(zhí)行到崗。4.2..2施工現(xiàn)場圍欄、圍板或圍網(wǎng)要規(guī)范布置，現(xiàn)場廣告宣傳標(biāo)記要醒目，施工現(xiàn)場“三圖二牌“要齊全，即總體示意圖、施工公示牌、工程概況圖、施工進(jìn)度圖、安全記錄牌，保證施工現(xiàn)場暫時(shí)設(shè)施井然有序。4.2.3現(xiàn)場文明施工管理員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理與維護(hù)，保證施工現(xiàn)場文明施工管理始終處在受控狀態(tài)。施工現(xiàn)場管理人員和工人佩戴分色安全帽并持證上崗?，F(xiàn)場指揮及質(zhì)檢、安全等檢查人員佩章執(zhí)班。4.2.4施工現(xiàn)場材料、設(shè)備按平面布置圖指定地點(diǎn)整潔堆放，保證既有公路暢通無阻，施工現(xiàn)場無積水。施工廢渣要及時(shí)清運(yùn)出場，現(xiàn)場材料、機(jī)具及時(shí)回收歸庫，做到工完、場清、料凈。教誨全體操作人員，作到工完場清，并與考核相聯(lián)系。4.2..5施工范疇內(nèi)道路須維持原交通，用圍板隔離施工區(qū)、車輛通行區(qū)、人員通行區(qū)，做到封閉施工。布置相應(yīng)指路牌、警示牌或警示燈，并設(shè)專人指揮交通，保證行人員、車輛通行安全。進(jìn)入現(xiàn)場施工人員不得隨便出入，在場內(nèi)施工時(shí)不得隨意活動(dòng)，一切行動(dòng)均統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)。4.2.6積極配合甲方安全保衛(wèi)部門和其她安全保衛(wèi)單位或消防部門做好安全保衛(wèi)和消防工作。妥善解決周邊關(guān)系，爭取關(guān)于單位和過往行人支持和諒解，為工程順利開展?fàn)I造一種良好施工環(huán)境。4.2.7施工中嚴(yán)格使用“安全三寶”，施工現(xiàn)場腳手架、支架等要有驗(yàn)收合格牌，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備整潔，電器開關(guān)柜（箱）完整帶鎖，并配備安全保護(hù)裝置。操作人員持證上崗，布置崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程標(biāo)牌。4.2.8現(xiàn)場鋼材、砂石、水泥等掛牌標(biāo)示，并覆蓋防雨設(shè)施。第八章質(zhì)量控制及保證辦法本工程按照國標(biāo)《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原則》規(guī)定、成都市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)估原則和技術(shù)規(guī)范和公司質(zhì)量評(píng)估原則和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)估，單位工程質(zhì)量目的為：按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收原則合格原則。分項(xiàng)工程優(yōu)良品率達(dá)到90%以上。一質(zhì)量保證體系本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、總工程師中間控制、專業(yè)工程師基層檢查三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。履行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)工程師責(zé)任制，施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一種橫向從土建、安裝、裝飾到各分包項(xiàng)目；縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，保證質(zhì)量目的予以實(shí)現(xiàn)。建立高度敏捷質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以實(shí)驗(yàn)、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)收集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常狀況迅速作出反映，并將新指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)施工布置，糾正質(zhì)量偏差，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系圖業(yè)主監(jiān)理工程師政府質(zhì)檢部門業(yè)主監(jiān)理工程師政府質(zhì)檢部門項(xiàng)目經(jīng)理總工程師安裝工程師施工工程師項(xiàng)目質(zhì)檢部門項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)保工程師項(xiàng)目副經(jīng)理（安裝）質(zhì)保工程師（安裝）各專業(yè)隊(duì)專職質(zhì)檢員各生產(chǎn)班班組長、兼職質(zhì)檢員說明：1、安裝副經(jīng)理、工程師、隊(duì)長在安裝工程施工時(shí)進(jìn)入質(zhì)保體系。2、表達(dá)工作關(guān)系表達(dá)信息反饋依照組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。2質(zhì)量管理程序與質(zhì)量預(yù)控（1）過程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)入下道工序業(yè)查主認(rèn)、可監(jiān)理進(jìn)入下道工序業(yè)查主認(rèn)、可監(jiān)理檢質(zhì)師量復(fù)監(jiān)驗(yàn)理工程質(zhì)師量初監(jiān)驗(yàn)理工程工序操作技術(shù)交底審批方 案不合格不合格不合格不合格⑴制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場人員成品保護(hù)教誨，提高成品保護(hù)意識(shí)。⑵在加工存儲(chǔ)、吊運(yùn)過程中,對(duì)成型鋼筋應(yīng)加以保護(hù),以防變形，禁止踩踏綁扎好樓板鋼筋,砼澆筑前應(yīng)必要設(shè)馬凳,鋪設(shè)跳板，澆筑砼時(shí)不要將砼過多集中堆放。⑶嚴(yán)格按施工順序施工,合理安排各施工工序穿插施工,減少對(duì)成品污染和破壞。⑷對(duì)即將完畢房間要及時(shí)進(jìn)行封閉,專人負(fù)責(zé)掌管鑰匙。施工班組要準(zhǔn)時(shí)對(duì)成品狀況進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做好記錄，如有損壞，要查清責(zé)任。⑸加強(qiáng)對(duì)原材料、成品及半成品保護(hù)工作，木門框安裝完后，要在框邊釘木條，以防碰撞，鋁合金窗等安裝好后要用膠帶紙等加以保護(hù),各種易碎、易污染材料要加橡膠或箱體進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)防損壞，影響工期。8.3.8建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法⑴總承包方遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”原則，對(duì)各分包單位進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。⑵凡各分包單位在施工過程中違背操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題,我方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)行懲罰,懲罰形式為整治、停工、罰款直至趕出本工地。⑶凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良，我方將對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表揚(yáng)、獎(jiǎng)金。⑷在實(shí)行獎(jiǎng)罰時(shí),以尋常檢查、抽查、每月一次大檢查,市質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)估質(zhì)量等形式作為根據(jù)。第九章安全管理及安全保證一、安全管理目的本工程安全管理目的為：杜絕重傷事故，輕傷事故頻率低于千分之三。為完畢這一目的，在施工中要始終貫徹“安全第一、防止為主”安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工公司安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理籌劃，使安全生產(chǎn)工作和生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴(yán)防各種事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織貫徹、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整治，杜絕死亡事故，保證無重大工傷事故，嚴(yán)格控制輕傷率在千分之六以內(nèi)。二、安全管理體系2.1、建立組織構(gòu)造體系成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，建立“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作。2.2、項(xiàng)目重要人員安全職責(zé) 2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理2.2.1.1貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令、規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程狀況，制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法，并監(jiān)督實(shí)行。2.2.1.2組織貫徹施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)辦法，監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度貫徹，領(lǐng)導(dǎo)和組織施工現(xiàn)場定期安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工中安全問題，及時(shí)解決。2.2.1.3對(duì)施工現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2.2.2總工程師2.2.2.1在組織編制施工方案、技術(shù)辦法中，要有針對(duì)制定安全技術(shù)辦法，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、貫徹。2.2.2.2主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備驗(yàn)收工作，并有針對(duì)