存儲(chǔ)油罐施工組織設(shè)計(jì)完美樣本

目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章編制根據(jù)1、編制闡明2、編制原則3、本工程施工及驗(yàn)收重要技術(shù)規(guī)范第二章工程概況1、工程簡介2、總體布置3、施工組織布置第三章施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備2、技術(shù)準(zhǔn)備第四章施工方案與技術(shù)辦法1、測量工程2、土方工程3、罐環(huán)墻基本4、罐內(nèi)回填5、環(huán)墻施工6、鋼筋工程7、模板工程8、混凝土工程9、油罐圓頂工程施工10、砌筑工程11、毛石擋墻和道路施工第五章冬雨季施工辦法1、基本工程2、砼工程3、機(jī)械防雨、防雷4、施工辦法4.1雨季施工辦法4.2冬季施工辦法第六章減少工程成本辦法1、減少成本重要籌劃和辦法第七章質(zhì)量管理體系與辦法1、工程目的2、質(zhì)量保證體系3、保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法4、工程物資質(zhì)量保證辦法（材料采購、質(zhì)量、價(jià)格、運(yùn)送技術(shù)條件監(jiān)督辦法）第八章安全、文明管理體系與辦法1、保施工安全保證體系2、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法3、保證文明施工技術(shù)組織辦法4、料具管理5、治安保衛(wèi)6、保密辦法第九章消防辦法1、建立消防組織和制度2、配備必要消防設(shè)施和器材3、明火管理4、現(xiàn)場防火規(guī)定第十章環(huán)保管理體系與辦法1、總體指引思想2、環(huán)境目的和指標(biāo)3、環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)4、施工現(xiàn)場運(yùn)營控制5、重大環(huán)境因素控制6、檢查制度7、環(huán)境管理監(jiān)督檢查及監(jiān)測8、不符合控制及糾正防止辦法9、信息交流安排第十一章工程進(jìn)度籌劃與辦法1、施工進(jìn)度籌劃2、保證工期辦法2、技術(shù)辦法3、人員4、材料和機(jī)械第十二章資源配備籌劃1、材料籌劃2、勞動(dòng)力籌劃安排3、機(jī)械設(shè)備儀器安排籌劃4、暫時(shí)用地籌劃第十三章施工總平面布置設(shè)計(jì)1、臨設(shè)及職工住宿2、攪拌場地3、材料堆放第十四章材料管理與使用1、材料采購籌劃2、合格供應(yīng)商評(píng)審3、供應(yīng)商選取4、與供應(yīng)商配合5、材料采購6、材料驗(yàn)收程序及證件收集7、材料存儲(chǔ)和管理第十五章重要分項(xiàng)工程驗(yàn)收原則1、模板支設(shè)容許偏差2、鋼筋綁扎容許偏差3、混凝土容許偏差4、砌體基本容許偏差5、油罐基本容許偏差第十六章對項(xiàng)目技術(shù)、現(xiàn)場管理和減少投資合理化建議第一章編制根據(jù)1、編制闡明油庫安全專項(xiàng)整治油罐翻建工程一標(biāo)段技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)是：1）、油庫安全專項(xiàng)整治油罐翻建工程一標(biāo)段工程施工招標(biāo)文獻(xiàn)；2）、油庫安全專項(xiàng)整治油罐翻建工程一標(biāo)段關(guān)于技術(shù)資料、國家現(xiàn)行建設(shè)工程原則、規(guī)范、招標(biāo)文獻(xiàn)澄清或修改、評(píng)標(biāo)定標(biāo)辦法、答疑紀(jì)要；3）、油庫安全專項(xiàng)整治油罐翻建工程一標(biāo)段工程量清單、圖紙等闡明。2、編制原則2.1國家現(xiàn)行各施工原則、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其他有關(guān)文獻(xiàn)2.2關(guān)于建筑材料質(zhì)量原則與管理規(guī)程,實(shí)驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評(píng)估原則2.3主管部門對有關(guān)規(guī)程、規(guī)范補(bǔ)充規(guī)定和解釋闡明2.4采用當(dāng)代建筑管理原理、流水施工辦法和網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織均衡、持續(xù)、有節(jié)奏地施工。2.5優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)擬定施工方案；認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)行籌劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。2.6運(yùn)用施工機(jī)械和設(shè)備，提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化限度，改進(jìn)勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。2.7堅(jiān)持“安全第一、防止為主”原則，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)保辦法，以及嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪聲、粉塵及垃圾污染技術(shù)組織辦法。2.8盡量運(yùn)用永久性和組裝式施工設(shè)施，努力減少施工設(shè)施建造量，科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。2.9優(yōu)化現(xiàn)場物資存儲(chǔ)量，合理擬定物資儲(chǔ)存方式，盡量減少庫存和物資損耗。2.10堅(jiān)持“四節(jié)一保”、“綠色施工”原則。3、本工程施工及驗(yàn)收重要技術(shù)規(guī)范國家、軍隊(duì)及有關(guān)部頒（或行業(yè)）與本標(biāo)工程關(guān)于各種最新版本技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院規(guī)定合用于本標(biāo)工程。1.《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50074-）2.《后方油料倉庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GJB5758-）3.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50156-）4.《泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50151-）5.《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50341-）6.《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50128-）7.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-）8.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-）9.《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管線焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-）10.《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50184-）11.《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50517-）12.《涂覆涂料前鋼材表面解決》（GB/T8923.1-、GB/T8923.3-）13.《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229-91）14.《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-）15.《鋼制對焊無縫管件》（GB/T12459-）16.《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）17.《建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）18.《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）19.《砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-）20.《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）21.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）22.《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-）23.《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）24.《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范()》（GB50204-）25.《混凝土質(zhì)量控制原則》（GB50164-）26.《混凝土強(qiáng)度檢測評(píng)估原則》（GB/T50107-）27.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）28.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（50108-）29.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50208-）30.《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50351-）31.其他有關(guān)規(guī)范第二章工程概況1、工程簡介工程項(xiàng)目名稱：油庫安全專項(xiàng)整治工程；標(biāo)段：一標(biāo)段：5座5000立方米覆土油罐土建工程；建設(shè)單位：中華人民共和國人民解放軍65142部隊(duì)；工程項(xiàng)目地址：遼寧省鐵嶺市鐵嶺縣；工程建設(shè)質(zhì)量規(guī)定：軍隊(duì)優(yōu)質(zhì)工程；第一標(biāo)段工期總?cè)諝v天數(shù)245天，3月1日開工，10月31日竣工；資金來源：專項(xiàng)建設(shè)經(jīng)費(fèi)。地形、地貌：剝蝕低山丘林地貌。地質(zhì)：地質(zhì)狀況見施工圖紙。氣象資料：建設(shè)所在地鐵嶺縣屬于溫帶季風(fēng)型大陸性氣候。全年日照為2700小時(shí)左右，年平均氣溫6.3℃，最低氣溫為-31℃，最高氣溫35℃（）。年平均降水量700毫米左右，日最大降雨量116.8毫米。封凍期154天左右，無霜期127-162天。土壤結(jié)凍開始在11月上旬，最深凍土層為1.20～1.40米。2、總體布置2.1依照本工程特點(diǎn)，把安全生產(chǎn)和防火辦法在整個(gè)施工過程中列為重要議題。在施工每一施工階段均采用相應(yīng)技術(shù)辦法，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進(jìn)行群眾性安全教誨與宣傳工作。對事故苗子做到四不放過，查明因素，制定辦法，消除隱患。2.2依照建設(shè)單位規(guī)定，覆土油罐罐室籌劃從總?cè)諝v天數(shù)245天，3月1日開工，10月31日竣工。2.3編制質(zhì)量籌劃，對核心工程部位、重要工序（如罐室砼環(huán)墻及薄殼頂支模及澆筑、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實(shí)）作出控制籌劃，使施工全過程處在受控狀態(tài)?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度籌劃和周作業(yè)籌劃指引下，做到人力、物力、機(jī)械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分派、合理組合、匹配恰當(dāng)、有序地進(jìn)行。2.4保證現(xiàn)場管理有序受控，貫徹六個(gè)方面責(zé)任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設(shè)備管理、安全文明、培訓(xùn)勉勵(lì)。3、施工組織布置3.1現(xiàn)場管理按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)施工諸要素，組建一支強(qiáng)有力項(xiàng)目班子，對工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有籌劃組織協(xié)調(diào)管理。工地建立現(xiàn)場辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會(huì)制度，及時(shí)總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)解決關(guān)于進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面問題。貫徹ISO9000質(zhì)量體系原則，從施工準(zhǔn)備、人員選取、材料采購、計(jì)量工作、施工過程控制、交付和驗(yàn)收及工程回訪服務(wù)整個(gè)過程進(jìn)行原則化管理。在施工準(zhǔn)備階段，編制質(zhì)量籌劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。在材料采購中，制定采購籌劃，選定合格供貨單位，加強(qiáng)材料入場驗(yàn)收關(guān)，實(shí)行物資收、發(fā)、貯、運(yùn)、管、用和核算質(zhì)量控制；設(shè)立實(shí)驗(yàn)員，依照關(guān)于國家現(xiàn)行《工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范、驗(yàn)收原則關(guān)于規(guī)定，統(tǒng)一把握現(xiàn)場原材料取樣、檢查及砼、砂漿試塊等試件制作送檢。施工過程中，實(shí)行過程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴(yán)格工序管理，保證工序質(zhì)量處在受控狀態(tài)，保證分項(xiàng)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。明確各類人員質(zhì)量職責(zé)，按質(zhì)量責(zé)任制辦事，采用獎(jiǎng)罰辦法，執(zhí)行起來不留情面，技術(shù)規(guī)范規(guī)定貫徹得力，該整治就整治，該推倒就推倒，該退場就退場，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進(jìn)入有序、高效、科學(xué)良性循環(huán)軌道。堅(jiān)持以內(nèi)業(yè)指引外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進(jìn)行。以科學(xué)管理手段、先進(jìn)施工技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效完畢本工程。為保證整個(gè)工程工期得到有效控制，保證在籌劃工期內(nèi)順利竣工目的實(shí)現(xiàn)，我司將采用倒計(jì)時(shí)辦法編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)籌劃，依照網(wǎng)絡(luò)籌劃編制每周一種作業(yè)周期籌劃，在公司領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本工程所必要人、財(cái)、物等資源得到最佳配備，迅速、優(yōu)質(zhì)、全面完畢合同項(xiàng)目。3.2項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)職能項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)分解圖

項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理安全管理處安全管理處工程管理處質(zhì)量管理處工程項(xiàng)目部（項(xiàng)目經(jīng)理）工程項(xiàng)目部（項(xiàng)目經(jīng)理）后勤負(fù)責(zé)人經(jīng)營負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)人經(jīng)營負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人保衛(wèi)管理部生活服務(wù)部人力資源部綜合經(jīng)營部財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部物資設(shè)備部施工生產(chǎn)部質(zhì)量安所有施工技術(shù)部保衛(wèi)管理部生活服務(wù)部人力資源部綜合經(jīng)營部財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部物資設(shè)備部施工生產(chǎn)部質(zhì)量安所有施工技術(shù)部全體參加項(xiàng)目建設(shè)員工全體參加項(xiàng)目建設(shè)員工3.3項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：土建施工員：現(xiàn)場工長：質(zhì)檢員：安全員：材料員：籌劃員：3.4經(jīng)理部構(gòu)成、分工及各職能權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個(gè)項(xiàng)目施工籌劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中所有技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測量、放線、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料收集整頓工作?，F(xiàn)場工長：負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制和安全管理工作。質(zhì)檢員：保證ISO9000質(zhì)量體系有序運(yùn)營，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分某些項(xiàng)工程自檢評(píng)估。安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，防止為主”方針，組織尋常安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，協(xié)助班組消除事故隱患，增進(jìn)安全生產(chǎn)?；I劃員：依照工程進(jìn)度編制勞力、資金、機(jī)械、材料籌劃。材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)籌劃，依照施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料檢查抽檢，提供關(guān)于材料技術(shù)文獻(xiàn)。第三章施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.1 施工暫時(shí)用水、用電從甲方提供接入點(diǎn)接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用DN25鋼管，水線過路時(shí)埋入土中保護(hù)。1.2 電源由甲方提供電源從施工低壓配電室接到分派電箱，再依照每臺(tái)機(jī)械設(shè)備電機(jī)功率采用橡皮線接至各臺(tái)設(shè)備，線路架設(shè)所有采用三相五線制。按照總平面布置圖施工機(jī)具、設(shè)施就位。1.3 混凝土：混凝土采用商品混凝土。水平運(yùn)送采用多臺(tái)由專門商品混凝土供應(yīng)商提供多臺(tái)商品混凝土罐車，垂直運(yùn)送采用混凝土拖式輸送泵車或汽車泵。1.4 本工程砂石墊層工程量大，因而，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進(jìn)場籌劃，保證砂、石子進(jìn)場按籌劃量、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，保證材料供應(yīng)充分，保證材料質(zhì)量，不影響施工進(jìn)度。1.5 原油罐基重要分項(xiàng)工程瀝青砂絕緣層施工時(shí)，瀝青砂由專業(yè)施工隊(duì)當(dāng)前拌制。1.6 貫徹機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實(shí)行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，保證機(jī)械正常使用，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1 項(xiàng)目部組織關(guān)于人員學(xué)習(xí)《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，理解設(shè)計(jì)規(guī)定，并結(jié)合施工條件對工程項(xiàng)目做法進(jìn)行認(rèn)真研究。2.2 認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底工作，對準(zhǔn)備進(jìn)場人員進(jìn)行安全教誨、消防方面教誨及技術(shù)培訓(xùn)。2.3 編制重要分某些項(xiàng)工程（環(huán)墻模板支設(shè)、環(huán)墻砼澆筑、膨脹加強(qiáng)帶解決、砂石墊層、瀝青砂絕緣層、圓頂模板支設(shè)、圓頂砼澆筑）施工組織設(shè)計(jì)，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、辦法得力施工作業(yè)技術(shù)方案。2.4 檢查驗(yàn)收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點(diǎn)，澆砼妥善保護(hù)，設(shè)在明顯位置。對工程軸線位置、標(biāo)高相對庫區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。2.5 提出成品、半成品、材料（砂、石子、瀝青砂、水泥、鋼筋、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)埋件等）加工和進(jìn)場籌劃及技術(shù)資料。2.6 按照組織貨源和進(jìn)場材料，及時(shí)進(jìn)行原材料物理、化學(xué)性能檢查，按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。

第四章施工方案與技術(shù)辦法1、測量工程1.1測量工程1.1.1測量根據(jù)與原則依照平面布置圖所標(biāo)注建筑坐標(biāo)及基準(zhǔn)控制點(diǎn)，按照施工總平面圖和各剖面圖詳細(xì)規(guī)定，在遵守國家建設(shè)部頒發(fā)《建筑工程測量規(guī)范》前提下，嚴(yán)格依照“先整體后局部，先控制后測量”原則進(jìn)行工程定位和細(xì)部測量。1.1.2施工測量準(zhǔn)備施工人員進(jìn)場后將組織理論知識(shí)夯實(shí)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)人員成立專門測量小組，獨(dú)立負(fù)責(zé)本工程測量放線工作。同步建立嚴(yán)密測量內(nèi)、外業(yè)驗(yàn)收制度，特殊部位內(nèi)業(yè)計(jì)算資料必要在室內(nèi)審查復(fù)核，保證無誤狀況下方可現(xiàn)場測放。測量外業(yè)工作完畢后必要嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系工作程序進(jìn)行自查、互檢。1.1.3施工測量辦法在工程開工后，依照總平面布置圖內(nèi)各單項(xiàng)工程進(jìn)行統(tǒng)一布置，分別測設(shè)出單個(gè)罐室圓心、環(huán)墻基本中心線，并作好測量標(biāo)志認(rèn)真保護(hù)，以此作為本工程細(xì)部施工測量控制根據(jù)。1.1.4定位測量本工程新建建筑物測量定位重要運(yùn)用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、線墜、水平尺進(jìn)行。依照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┧疁?zhǔn)點(diǎn)和定位控制點(diǎn)，進(jìn)行水準(zhǔn)測量和定位放線，運(yùn)用定位控制建立整個(gè)構(gòu)筑物平面控制網(wǎng)，運(yùn)用水準(zhǔn)點(diǎn)控制建筑物水平標(biāo)高。罐區(qū)測量控制點(diǎn)布置見附件8。1、建筑物施工測量：依照設(shè)計(jì)圖提供坐標(biāo)在現(xiàn)場建立建筑物軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)設(shè)立將考慮場內(nèi)施工影響，設(shè)立為網(wǎng)格式，以便進(jìn)行復(fù)核和設(shè)備施工過程中定期對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)恢復(fù)，同步將高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測至現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)立，作為工程高程控制點(diǎn)。結(jié)合本工程特點(diǎn)，基本施工實(shí)行外控法，地上施工實(shí)行內(nèi)控法。當(dāng)土方施工至結(jié)尾時(shí)，采用外控手段，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，將軸線投設(shè)至基坑內(nèi)，以控制開挖平面位置，依照高程控制點(diǎn)，運(yùn)用S2水準(zhǔn)儀，控制挖深和清底，經(jīng)驗(yàn)槽后，開始施工墊層，當(dāng)墊層施工完畢后，再次依照軸線，標(biāo)高控制點(diǎn)放出精確軸線和標(biāo)高，基本施工創(chuàng)造精準(zhǔn)平面尺寸。2、罐室施工測量建立“○”字形控制網(wǎng)，并校核控制網(wǎng)精度，使其在測量規(guī)范規(guī)定容許范疇內(nèi)，罐基本圓心作為工程施工全過程控制點(diǎn)，現(xiàn)場把控制點(diǎn)保護(hù)完好。隨著施工進(jìn)度，采用鋼尺、線墜、水平尺等測量工具進(jìn)行環(huán)墻基本軸線引測，以此作為墻板基本細(xì)部放樣，以備鋼筋綁扎、支立模板等。1.1.5高程控制1、水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)運(yùn)用現(xiàn)場業(yè)主提供基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)或已有水準(zhǔn)點(diǎn)引測。測量前應(yīng)對已有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后方可使用，現(xiàn)場要建立各種控制水準(zhǔn)點(diǎn)，并相應(yīng)采用保護(hù)辦法，防止施工期間意外毀損。2、標(biāo)高引測罐室較高，在基坑周邊設(shè)立四個(gè)固定位置點(diǎn)，以水準(zhǔn)儀傳遞高程。3、罐室圓心控制辦法見下圖：1.1.6測量工作要點(diǎn)測量工作是整個(gè)工程質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)，直接影響到工程質(zhì)量與進(jìn)度，因此提出如下辦法：1、測量工作應(yīng)由現(xiàn)場專職測量工程師牽頭進(jìn)行，并成立測量小組。2、所采用儀器專人使用，非測量部門人員不得使用。3、所采用儀器必要符合公司關(guān)于計(jì)量制度規(guī)定，并按照計(jì)量器具分級(jí)規(guī)定，相應(yīng)周期檢定工作。4、測量成果必要附有書面記錄，原始記錄由測量工程師統(tǒng)一保管，分期交由資料員存檔。5、沉降觀測工作定人、定尺、定機(jī)、定期進(jìn)行。2、土方工程2.1爆破施工本工程土方工程開挖重要是硬土及石灰?guī)r開挖，重要通過機(jī)械開挖或爆破開挖進(jìn)行。本工程爆破量很大，約4萬方，為保證不擾動(dòng)基底持力層（巖層松動(dòng)），每個(gè)構(gòu)筑物留2米深采用控制爆破（光面爆破或預(yù)裂爆破），其他部位采用擴(kuò)壺爆破。爆破重點(diǎn)防護(hù)對象重要是人員及周邊建筑物，施工時(shí)必要禁止控制爆破四害（震動(dòng)危害、飛石危害、沖擊波危害、有害氣體），施工前做好安全防火工作，保證施工過程中人員安全。1、爆破方案選取擴(kuò)壺爆破因能形成復(fù)合型裝藥構(gòu)造，使得爆炸能量更集中且有助于克服底板阻力，從而可擴(kuò)大孔網(wǎng)參數(shù)，減少鉆孔工作量。采用擴(kuò)壺爆破可以達(dá)到保證工期、減少成本效果。2、施工工藝鉆孔前，對擬實(shí)行擴(kuò)壺口部松軟層或碎石層進(jìn)行清理，鉆孔過程中，對地質(zhì)構(gòu)造變化狀況進(jìn)行細(xì)致觀測并做好記錄，鉆到明顯夾層或浮現(xiàn)其他不利擴(kuò)壺地質(zhì)構(gòu)造，迅速調(diào)節(jié)孔位和孔網(wǎng)參數(shù)，鉆孔完畢后，將底部石粉吹干凈，擴(kuò)壺前對孔深進(jìn)行測量驗(yàn)收，將滲水吹干凈，以保證設(shè)計(jì)孔深，裝擴(kuò)壺藥時(shí)，用皮尺或繩子進(jìn)行測量，以保證裝藥達(dá)到設(shè)計(jì)位置后用電雷管起爆，擴(kuò)壺后對干孔等待至少15分鐘后才干進(jìn)行下次擴(kuò)壺或裝藥，按設(shè)計(jì)次數(shù)擴(kuò)壺完畢后，必要用鐵棍測量器對藥壺直徑和高度進(jìn)行驗(yàn)收。擴(kuò)壺尺寸經(jīng)驗(yàn)收合格并確認(rèn)壺內(nèi)溫度低于40度時(shí)，即開始裝藥，藥壺裝藥過程中，應(yīng)用炮棍不斷搗實(shí)，以保證壺內(nèi)裝藥量和裝藥密度，當(dāng)藥壺裝藥量達(dá)到一半左右時(shí)裝入電起爆體，然后繼續(xù)裝藥到設(shè)計(jì)量，集團(tuán)藥包裝好后，開始填塞并持續(xù)測量孔深，填塞至線性裝藥孔深時(shí)，開始裝藥，并裝入與集團(tuán)藥包同段起爆體，線性裝藥完畢后，一邊填塞一邊搗實(shí)，以保證填塞質(zhì)量。施工技術(shù)要點(diǎn)：（1）擴(kuò)壺過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，采用電起爆，保證冷卻時(shí)間，擴(kuò)壺時(shí)至少保持50M安全距離。完畢設(shè)計(jì)擴(kuò)壺次數(shù)后進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，如藥壺尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定（普通是因塌方導(dǎo)致），而孔壁較完好時(shí)，應(yīng)增長擴(kuò)壺次數(shù)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，擴(kuò)壺完畢后，可用小藥量清理藥壺中殘?jiān)?。滲水孔在擴(kuò)壺前應(yīng)吹干凈，否則也許破壞孔壁，應(yīng)使用防水炸藥，先將藥卷外包裝用小刀劃破，送入藥壺后用炮棍搗實(shí)，以保證裝藥量和裝藥密度。擴(kuò)壺中孔被堵塞時(shí)，可采用如下辦法：用炮棍疏通、用小藥量爆破疏通、用鉆桿疏通。臺(tái)炮擴(kuò)壺孔藥時(shí)，只能使用外包裝藥卷，先將藥卷劃破少量，再用炮棍推入藥壺后搗實(shí)。為保證安全起爆，起爆體應(yīng)置于藥壺底部或中部，為避免藥壺中裝藥產(chǎn)生空隙，起爆藥不能太大，最佳將長度控制在藥壺最大直徑一半如下。3、爆破器材選取炸藥：乳化炸藥、2#巖石銨梯炸藥。雷管：1—10段毫秒非電導(dǎo)爆管雷管起爆雷管：電雷管、導(dǎo)爆索其他器材：起爆器、起爆線爆破設(shè)計(jì)依照現(xiàn)場地質(zhì)及地形狀況，采用90潛孔鉆機(jī)鉆孔，它靈活性、各種復(fù)雜地形適應(yīng)性，適中鉆孔直徑、鉆孔角度可精確調(diào)節(jié)性，非常好地滿足了工程施工規(guī)定，以梅花型布孔，依“少藥多爆”原則，采用50克、100克、150克三次擴(kuò)壺，干孔選用2#巖石銨梯（袋裝）炸藥，水孔選用乳化炸藥或下部選用乳化炸藥、上部選用2#巖石銨梯。分層裝藥用毫秒延期電雷管與（排延期間隔為100MS左右）起爆。（1）最小抵抗線（2）孔距W=3000mm（3）排距a=4000mm（4）孔深L=8000mm（5）單孔裝藥量Q=q松v=q松aLwq松---400g/m3a—孔距，取400mmL—鉆孔深度，取8000mmw—最小抵抗線，取W=3000mmQ=0.4×4×8×3=38.4kg（6）最大段發(fā)藥量Q’=R3(V/K)3/1.65=503(5/200)3/1.65=152kg（7）安全驗(yàn)算爆破引起地面震動(dòng)對待爆體周邊遠(yuǎn)距離建筑物構(gòu)成影響,可以不加考慮.爆破飛石安全距離驗(yàn)算,(Rf)按下式計(jì)算Rf=20×K×N2×W=20mRf___個(gè)別飛石最遠(yuǎn)距離K—與地形,風(fēng)向等因素關(guān)于系數(shù),按經(jīng)驗(yàn)取1.5N---爆破作用指數(shù),1.5W---最小抵抗線,取3以上安全驗(yàn)算成果，均符合國家GB6722-《爆破安全規(guī)程》規(guī)定。5、爆破安全采用中深孔擴(kuò)壺爆破只要保證炮孔填塞質(zhì)量，最小抵抗線取向避開建筑物外，安全驗(yàn)算依照現(xiàn)場施工規(guī)定，擬定段孔。采用最大段發(fā)藥量及最小安全距離進(jìn)行施工，才干保證周邊安全，為了有效控制爆破危害，恰當(dāng)采用些防護(hù)辦法，嚴(yán)格限制段發(fā)藥量，擬定好安全警戒范疇，執(zhí)行國家爆破安全規(guī)程規(guī)定。6、安全技術(shù)與防護(hù)辦法（1）爆破警戒范疇擬定為100米。（2）爆破施工前，應(yīng)對所有參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)依照爆破方案對現(xiàn)場狀況進(jìn)行理解，并對爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。依照現(xiàn)場實(shí)際狀況，對周邊需保護(hù)構(gòu)筑物進(jìn)行防護(hù)，采用直接覆蓋防護(hù)，近體防護(hù)和保護(hù)性防護(hù)等三種辦法相結(jié)合，保證安全施工。（4）依照保護(hù)物容許地面質(zhì)點(diǎn)速度，限制最大一段起爆藥量及一次爆破用藥量。（5）裝藥時(shí)，禁止使用電壓高于36V電燈和照明燈，照明線必要絕緣良好，燈泡必要安裝保護(hù)罩，與炸藥距離不得不大于2M，人員離開時(shí)切斷電源。（6）爆破后，及時(shí)組織施工技術(shù)人員對爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查，如浮現(xiàn)盲炮及時(shí)進(jìn)行解決，保證裝運(yùn)安全。7、機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1挖掘機(jī)日本PC220-74臺(tái)2鏟車ZL50型2臺(tái)3壓風(fēng)機(jī)13m32臺(tái)4中深孔鉆機(jī)KQJ-905臺(tái)5風(fēng)鉆YT26型10臺(tái)6碘鎢燈6套7耐壓膠管2“500M8對講機(jī)4部8、安全警戒與撒離區(qū)域及信號(hào)標(biāo)志（1）爆破施工期間，在各就要道路張貼爆破時(shí)間及爆破地點(diǎn)告示。（2）爆破信號(hào)：爆破信號(hào)以鑼聲為號(hào)預(yù)備信號(hào)：鐺！鐺！…….鐺！鐺！兩下一次慢敲,持續(xù)10分鐘。起爆信號(hào)：鐺！鐺！鐺！鐺！鐺！…..鐺！鐺！鐺！鐺！鐺！五下一次快敲，持續(xù)到到確認(rèn)人員及車輛安全撒離后，在準(zhǔn)爆破霎時(shí)間范疇內(nèi)發(fā)令起爆。解除信號(hào)：鐺！鐺！鐺……鐺！鐺！鐺！三下一次慢敲。2.2土方開挖1、開挖辦法選取本工程基坑土方每個(gè)罐室擬采用二臺(tái)大型反鏟挖掘機(jī)分層開挖，自卸汽車配合運(yùn)土。每層開挖高度應(yīng)與爆破深度保持一致，在平面上遵循“由遠(yuǎn)及近，由里及外”原則，分層分區(qū)開挖。依照現(xiàn)場狀況，在第一層土方開挖時(shí)，一方面將表層根植土和雜填土方挖走，保證施工安全。由于在大面積開挖時(shí)，要給運(yùn)土汽車預(yù)留坡道，等到大面積土方挖完之后，采用邊挖邊退辦法進(jìn)行挖運(yùn)?；琢?0cm2、機(jī)械選取和配備依照本工程土方量及占地面積實(shí)際狀況，每個(gè)罐區(qū)選用二臺(tái)反鏟挖土機(jī)，其中備用一臺(tái)。每臺(tái)挖掘機(jī)配備4臺(tái)自卸汽車挖運(yùn)施工，共配備24臺(tái)。其他輔助機(jī)械依照需要配備，機(jī)械配備詳見下表：序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量額定功率KW1反鏟挖掘機(jī)PF5LC6臺(tái)2打夯機(jī)HC7003臺(tái)23潛水泵5010臺(tái)64自卸汽車Q=5t24臺(tái)基坑上四周設(shè)排水溝，防止地表水進(jìn)入基坑；基坑底內(nèi)四周設(shè)200×300深排水溝及500×500×1000集水井，潛水泵抽水。油罐基本土方采用反鏟挖掘機(jī)大面積開挖，人工修整至基底標(biāo)高，每側(cè)留設(shè)200工作面；挖出土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放并按業(yè)重規(guī)定整平。土方開挖過程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，禁止超挖。開挖好基槽應(yīng)及時(shí)組織關(guān)于部門驗(yàn)槽，合格后及時(shí)下道工序。土方開挖施工中，如遇地下管道、電纜線及文物等地下障礙物要及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及關(guān)于部門報(bào)告，共同商定解決后方可繼續(xù)施工。2.3土方回填本工程回填土涉及兩大某些，一是罐室基坑回填，二是罐頂覆土回填一、回填土普通規(guī)定:1、填方用土料必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若無設(shè)計(jì)規(guī)定按如下規(guī)定選用：（1）碎石類土、砂土和爆破石渣（粒徑不不不大于200mm）可用于表層下填料。（2）含水量不不不大于20粘性土，可作各層填料。2、場地回填應(yīng)清除基底上草皮，坑穴中積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采用辦法防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，導(dǎo)致基土下陷。3、因填土場地地面陡于1/5時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高200-300MM，階寬不不大于1M，然后分層填土，以利于接合和防止滑動(dòng)。4、填土土料含水量大小，直接影響到碾壓質(zhì)量，在碾壓前應(yīng)先實(shí)驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度規(guī)定條件下最優(yōu)含水量和最小碾壓遍數(shù)。各種土最優(yōu)含水量之差可控制在-4%——+2%范疇內(nèi)?；靥钔磷顑?yōu)含水量和最大干密度參照表項(xiàng)次土種類變動(dòng)范疇項(xiàng)次土種類變動(dòng)范疇最優(yōu)含水量%最大干密度最優(yōu)含水量%最大干密度1砂土8--121．8—1.883粉質(zhì)粘土12--151.85—1.952粘土19--231.58—1.74粉土16--221.61—1.805、當(dāng)填土為粘性土或排水不良砂土?xí)r，其優(yōu)含水量與相應(yīng)最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)實(shí)驗(yàn)測定。6、土料含水量普通以手握成團(tuán)，落地開花為宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干后回填。如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，每1M3鋪好土層需要補(bǔ)充水量（L）按下式計(jì)算；V=ρw/1+ω(ωop-ω)V-----單位體積內(nèi)需要補(bǔ)充水量（L）ω-----土天然含水量%（以小數(shù)計(jì)）ωop------土最優(yōu)含水量%（以小數(shù)計(jì)）ρw------填土碾壓前密度（kg/m3）7、填方邊坡坡度應(yīng)依照土種類和其重要性在設(shè)計(jì)中加以規(guī)定，填方壓實(shí)系數(shù)0.95—0.97二、填土辦法:依照該工程特點(diǎn)，選用自卸汽車成堆卸土，推土機(jī)推土攤平填土，選18噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓（帶振動(dòng)）。土方回填工藝流程：基坑內(nèi)地坪清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→碾壓密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平。1、本工程施工區(qū)域具有大量腐植土、垃圾、積水，填土前做好清排工作，將不適于回填垃圾雜物等一次運(yùn)浮現(xiàn)場。2、填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓，每層厚度不不不大于0.3M，用18噸壓路機(jī)碾壓。填土密實(shí)>0.95。3、新填土與老土結(jié)合層位于傾斜面時(shí)，先將斜坡挖成階梯狀，階寬不不大于1M，然后分層夯填，以防止土橫向滑動(dòng)。4、填土?xí)r表面應(yīng)形成2%坡度，以利排水。并密切注意天氣變化，在下雨前將已填土方壓實(shí)，防止雨水浸泡。5、回填土含水量用烘干法測定，取土重量為30~50g；密實(shí)度檢測按規(guī)定采用環(huán)刀法。6、回填土每層填土碾壓密實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土質(zhì)量密度，達(dá)到規(guī)定后，再進(jìn)行上一層鋪土。7、土壤穩(wěn)定：回填土回填至施工所需標(biāo)高夯實(shí)后任其自然沉陷一種月，再在上面用機(jī)夯實(shí)一次縱橫6遍。8、做好場內(nèi)每層填土面平整度控制，每層采用木樁控制，每隔5米打入一水平木樁。以控制回填土高度或厚度。9、為保證填土壓實(shí)均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，先用推土機(jī)低速預(yù)壓幾遍，使表面平實(shí)。10、嚴(yán)格控制壓實(shí)機(jī)械行駛速度，普通不超過2KM/H。11、采用“薄填、慢駛、多次”辦法，碾壓方向應(yīng)從兩邊漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15—25CM，避免漏壓。12、邊角邊沿壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人工夯實(shí)。13、質(zhì)量原則：頂面標(biāo)高：0、-50表面平整度：2014、每層按100M2取一組，但每層不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部。其中30%作為監(jiān)理見證取樣。15、填土壓實(shí)后干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)規(guī)定，別的10%最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得不不大于0.08T/M3。且不應(yīng)集中。土方須分層回填夯實(shí)，每層虛鋪厚度200～250mm，采用機(jī)械夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。每層回填土均應(yīng)測定密實(shí)度，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。3、罐環(huán)墻基本C15墊層100mm→帶型基本模板安裝→綁扎鋼筋→帶型基本澆筑→罐環(huán)墻基本模板安裝→罐環(huán)墻基本環(huán)墻澆筑。3.1鋼筋工程鋼筋進(jìn)廠應(yīng)具備出廠證明書實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)填報(bào)材料實(shí)驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單和檢測告知單，進(jìn)行原材料檢查，所有材料必要做到見證送檢，經(jīng)審查后方可使用。鋼筋進(jìn)廠后必要下墊，下墊離地面高度不不大于300mm，并應(yīng)采用上覆蓋辦法，防雨、防污染，和設(shè)立標(biāo)示牌，注明材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量。鋼筋調(diào)直，宜采用調(diào)直機(jī)械進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉辦法，當(dāng)采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于4%，及調(diào)直背面積減少應(yīng)不大于5%，并應(yīng)平直、無局部彎曲。鋼筋制作、加工應(yīng)在棚內(nèi)集中進(jìn)行，加工成型后鋼筋形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤彎弧內(nèi)直徑不不大于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤彎后平直某些長度不應(yīng)不大于鋼筋直徑3倍。鋼筋彎曲成型后容許偏差，為受力鋼筋順長度方向凈尺寸±10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm，箍筋彎鉤直段長度不不大于10d，且彎鉤角度不不大于135°。在位于同一連接區(qū)內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，梁.板鋼筋不得不不大于25%，柱鋼筋不得不不大于50%。綁扎鋼筋時(shí)，必要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定，保證其型號(hào)、位置、搭接長度對的，基本梁及基本柱鋼筋錨固長度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。鋼筋錨固長度圖紙未標(biāo)注不得不大于35d，搭接長度圖紙未標(biāo)注不得不大于45d；圖紙有規(guī)定必要符合圖紙構(gòu)造設(shè)計(jì)總闡明中第十條規(guī)定。圈梁縱向鋼筋搭接長度應(yīng)≥1.2La，錨固長度≥La。圈梁與現(xiàn)澆混凝土梁同一軸相交時(shí)，圈梁縱筋伸入現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)長1.2La。鋼筋綁扎所有完畢后，在自檢合格基本上有專職質(zhì)量檢查人員，填寫“鋼筋安裝工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收登記表”及“鋼筋工程驗(yàn)收記錄”，隨同報(bào)驗(yàn)單及時(shí)報(bào)驗(yàn)共檢。未經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。3.2模板工程本工程重要是以儲(chǔ)罐基本，為保證基本環(huán)墻混凝土澆注后成型質(zhì)量，模板采用鋼模板?；灸０灏惭b前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基本中心線，模板標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。儲(chǔ)罐基本環(huán)梁模板安裝加固緊箍用4ˊ鋼絲繩加2t葫蘆或者用φ6鋼筋，加固緊箍不得少于3道，第一道設(shè)在離模板底部300mm處，別的為＠500mm。按照設(shè)計(jì)規(guī)定，為了保證基本環(huán)梁成型，基本環(huán)梁模板間隔800mm，增長φ8鋼筋2道穿墻螺栓，梅花狀布置。為防止基本柱模板在混凝土灌溉時(shí)因側(cè)壓力導(dǎo)致模板爆裂，基本柱模板加固時(shí)模外四側(cè)每隔300mm用工具式柱箍、箍牢固。工具式柱箍采用φ14螺紋鋼制作，見附圖。模板安裝結(jié)束后，木工班組和質(zhì)量檢查員需進(jìn)行自檢，容許偏差如下：（1）軸線位置5mm（2）面尺寸基本±10，梁+4-5mm（3）表面平整度2m長度以上5mm?；灸０宄烦?，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而損壞，普通混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5兆帕，方可拆除。（2-3天）3.3混凝土工程混凝土現(xiàn)場條件容許話可采用商品混凝土，墊層C15、基本環(huán)墻為C30，采用商品混凝土。商品混凝土進(jìn)場時(shí)必要具備如下保證資料，方可使用。水泥物理性能檢查報(bào)告；砂物理性能檢查報(bào)告；碎石檢查報(bào)告；混凝土拌合用水能檢查報(bào)告；外加劑檢查報(bào)告；混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告：商品混凝土出廠質(zhì)量證明書。水泥進(jìn)廠后，應(yīng)存儲(chǔ)在專門存儲(chǔ)水泥庫內(nèi)，入庫水泥應(yīng)按標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并設(shè)立標(biāo)示牌做到先到先用，防止混摻使用。水泥存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)墊起離地300mm高，下鋪一層油毛氈，碼堆高度普通不超過10袋水泥。存儲(chǔ)時(shí)間不適當(dāng)過長，以免結(jié)塊，減少強(qiáng)度，慣用水泥在正常環(huán)境中存儲(chǔ)，不得超過3個(gè)月，超過3個(gè)月必要重新做檢查擬定。受潮水泥無鑒定不得使用在工程中，使用時(shí)必要經(jīng)監(jiān)理見證取樣，經(jīng)鑒定確認(rèn)合格后方可使用。混凝土用石子，其最大粒徑不得超過鋼筋最小凈間距3/4，混凝土實(shí)心板，石子最大粒徑不適當(dāng)超過板厚1/3，且不得超過40mm，石子含泥量不得不不大于2%。砂中不得具有、有機(jī)物和有害物質(zhì)，含泥量不得不不大于3%。水用自來水及干凈天然水，禁止使用污水、工業(yè)廢水及PH值不大于4酸性水，酸、鹽含量超過水重1%水。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其品種、級(jí)別、包裝出廠日期，進(jìn)行檢查。并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、及其她必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必要符合現(xiàn)行國標(biāo)。混凝土使用砂、石料，應(yīng)按產(chǎn)地、進(jìn)廠批次和進(jìn)廠產(chǎn)品實(shí)樣，進(jìn)行復(fù)檢。其質(zhì)量必要符合國家現(xiàn)行原則（JGJ52、JGJ53）普通混凝土用砂、石質(zhì)量原則及檢查辦法。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分潤濕，攪拌第一罐時(shí)，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好混凝土要做到基本卸盡。在所有混凝土卸出之前，不得在投入拌合料，禁止采用邊出料，邊進(jìn)料辦法。攪拌過程中，要嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員批準(zhǔn)，不得隨意加減用水量。本工程地下水對混凝土構(gòu)造具備弱腐蝕性，對鋼筋混凝土中鋼筋具強(qiáng)腐蝕性。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，儲(chǔ)罐基本承臺(tái)、環(huán)梁混凝土需加WG-HEA抗裂型防腐劑，摻量10%（占膠凝材料總重量）。嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，必要設(shè)立配合比標(biāo)示牌和計(jì)量器具，特別是砂、石子每罐應(yīng)分別過磅，力求精確。材料容許偏差必要符合GB50164-92“混凝土質(zhì)量控制原則”規(guī)定。混凝土自攪拌出罐后應(yīng)及時(shí)灌溉，混凝土在運(yùn)送過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿同步應(yīng)具備規(guī)定塌落度，如果發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象時(shí)，必要在灌溉邁進(jìn)行第二次攪拌，凝結(jié)混凝土是廢品，禁止用到工程中。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場，必要檢查、效對隨車混凝土計(jì)量及質(zhì)量確認(rèn)單中工程名稱，混凝土標(biāo)號(hào)，出廠時(shí)間，澆筑前混凝土必要做塌落度實(shí)驗(yàn)，并填寫記錄，記錄數(shù)據(jù)必要真實(shí)?；炷连F(xiàn)場運(yùn)送為混凝土輸送泵2臺(tái)，采用手推車運(yùn)送時(shí)，裝混凝土料應(yīng)低于手推車上平口10—15cm。儲(chǔ)罐基本混凝土澆筑順序先澆筑基本樁帽及基本底板墊層，基本環(huán)墻必要一次澆筑成型。澆筑時(shí)底板從一側(cè)開始，分2個(gè)作業(yè)組，二個(gè)作業(yè)組沿環(huán)梁分頭合并進(jìn)行，逐漸合攏，環(huán)墻澆筑在底板澆筑1~1.5小時(shí)后進(jìn)行，以避免環(huán)梁底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，環(huán)墻澆筑要盡量做到對稱?；竟嘀?guī)定一次灌筑完畢，不得留置施工縫，應(yīng)注意斜坡部位搗固密實(shí)。先用振動(dòng)器振搗完畢后，再用人工將坡表面修正拍平拍實(shí)，同步要特別注意柱子插筋位置與否精確，移位和傾斜，有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。4、罐內(nèi)回填4.1級(jí)配碎石墊層回填（其中碎石占50％以上），采用粒徑5～40mm，質(zhì)地堅(jiān)硬石料，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約20cm，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場后，采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”辦法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于4遍，壓實(shí)系數(shù)0.97。4.2中細(xì)砂墊層（150mm）不得具有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不不不大于5％,不含尖銳顆粒。4.3防滲層采用2.0厚HDPE防滲膜（滿足設(shè)計(jì)規(guī)定）。在隱蔽之前，應(yīng)進(jìn)行全面防滲檢測，并確認(rèn)合格，方可進(jìn)行下道工序。4.4中細(xì)砂墊層（100mm）不得具有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不不不大于5％,不含尖銳顆粒。4.5最薄處300厚中粗砂墊層找坡(罐中心為480)，不得具有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不不不大于5％，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.96。4.6瀝青砂墊層4.6.1環(huán)墻找平層施工瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精準(zhǔn)，并在罐環(huán)墻頂設(shè)立灰餅，每隔1.5m設(shè)一條標(biāo)筋，找平層施工時(shí)用2m長鋁合金尺掃平，以控制找平層標(biāo)高和平整度，達(dá)到10米弧長上相差不不不大于±3mm，整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不不不大于±6mm原則（設(shè)計(jì)規(guī)定10米弧長上相差不不不大于±3.5mm，整圈從平均標(biāo)高計(jì)算相差不不不大于±6.5mm）。4.6.2瀝青砂標(biāo)高、平整度控制施工時(shí)，在罐中心打一根鋼筋，在鋼筋上測設(shè)瀝青絕緣層標(biāo)高，做好標(biāo)志，作為中心標(biāo)高控制根據(jù)。施工瀝青砂時(shí)，沿中心呈輻射狀設(shè)立16條鋼模，鋼模上表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為16個(gè)區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距2m×2m，以控制瀝青砂墊層面坡向、標(biāo)高、平整度。瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度控制。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時(shí)跟蹤施工段坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。施工后立即檢查表面標(biāo)高、坡度，表面平整度控制在半徑范疇內(nèi)凹凸度不不不大于10mm，標(biāo)高偏差不不不大于±5mm，厚度偏差不不不大于-10mm。如有超過容許范疇者，立即進(jìn)行修整。分格示意圖如下：4.6.3瀝青砂攪拌、運(yùn)送和攤鋪瀝青砂攪拌，由專業(yè)施工隊(duì)攪拌站攪拌，用專用保溫運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場鋪設(shè)。瀝青砂采用干凈、均勻中砂，加熱至干燥，溫度100～150℃；瀝青采用60#道路石油瀝青，熬制至160～210℃后與砂拌合均勻。瀝青與砂體積比約為1：9（約每立方干砂加入100-110kg瀝青）。瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后立即運(yùn)至現(xiàn)場，及時(shí)攤鋪。運(yùn)至現(xiàn)場后溫度控制在140°～170°，碾壓前溫度不低于100℃，碾壓完后溫度不不大于60℃。瀝青砂施工時(shí)，按鋼模標(biāo)高分區(qū)鋪設(shè)，鋪時(shí)鋪高1.5～2.0cm，作為壓實(shí)預(yù)留量。瀝青砂厚度為100mm，分層鋪設(shè)；將瀝青砂分為二層進(jìn)行鋪設(shè),每層虛鋪75mm，分層碾壓至50mm厚，上下層接縫錯(cuò)開不不大于300mm。瀝青砂壓實(shí)，采用手推熱滾筒滾壓5～6遍至瀝青砂密實(shí)。滾子用重40～80公斤，內(nèi)裝加熱設(shè)施鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。瀝青砂壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢查，抽檢數(shù)量每200㎡不少于1處，壓實(shí)后密實(shí)度≥95。面層接縫做成斜槎，面層將鋪至槽鋼模邊時(shí)，在鋼模邊設(shè)45°斜模板，來保證面層成斜縫；繼續(xù)施工前，將斜槎清理干凈，在其上先覆蓋一層熱瀝青預(yù)熱，然后除去，涂刷熱瀝青一遍，再鋪上新料。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。瀝青砂不得在雨天施工，如遇下雨應(yīng)嚴(yán)加覆蓋。（施工前，貫徹預(yù)埋件數(shù)量、埋設(shè)位置，提交制作籌劃，專人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置精確、安裝牢固；并且做好泄漏孔、沉降觀測點(diǎn)等埋設(shè)。）5、環(huán)墻施工5.1施工要點(diǎn)在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量好壞對罐建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長構(gòu)造，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素影響而浮現(xiàn)裂縫，為防止出既有害于構(gòu)造裂縫，采用如下辦法：5.1.1選用水化熱較低水泥配制混凝土。5.1.2選用粒徑較大、級(jí)配良好粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石含泥量。5.1.3合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。依照實(shí)驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土溫度相應(yīng)升降1℃。5.1.4摻加粉煤灰、高效減水劑，改進(jìn)和易性、減少水灰比。5.1.5設(shè)立膨脹加強(qiáng)帶，來克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力也許浮現(xiàn)裂縫。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，環(huán)墻設(shè)立三個(gè)膨脹加強(qiáng)帶，采用平縫。5.1.6采用對拉螺栓加固模板，杜絕跑漿漏漿。5.1.7嚴(yán)格控制砼澆搗質(zhì)量，保證砼振搗密實(shí)。5.1.8嚴(yán)格做好環(huán)墻混凝土澆筑時(shí)和澆筑后測溫工作，如砼內(nèi)外溫差過大，表面覆蓋草袋進(jìn)行保溫；砼內(nèi)部與表面溫差不適當(dāng)不不大于25℃。5.1.9加強(qiáng)環(huán)墻混凝土養(yǎng)護(hù)，澆完后混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，不能受陽光直接照射，暴露面及時(shí)用麻袋或草袋覆蓋，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土面處在濕潤狀態(tài)。6、鋼筋工程環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，環(huán)向鋼筋采用焊接接頭；因鋼筋用量大，鋼筋接頭太多，環(huán)向鋼筋共有3200各種接頭（采用9m定尺鋼筋時(shí)），焊接工作量大，所覺得減少安裝時(shí)焊接工作量，加快施工進(jìn)度，縮短安裝時(shí)間，將整圈鋼筋分為六段，采用閃光對焊焊接，先將各段焊接好；綁扎好后焊接六個(gè)接頭，采用電弧焊焊接成整體;電弧焊接頭采用單面搭接焊，焊縫長260mm（12d）。搭接焊鋼筋在制作時(shí)預(yù)先彎折15°。每段鋼筋重約156Kg，所覺得支撐鋼筋重量，以便鋼筋綁扎時(shí)鋼筋暫時(shí)固定，設(shè)立支承鋼筋，采用Φ16鋼筋，鋼筋上每隔10cm焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。鋼筋綁扎順序：先焊接固定支承鋼筋，每層環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無誤后再綁扎中間鋼筋；四層環(huán)向鋼筋依次綁扎，綁扎好一層并將接頭焊好驗(yàn)收后綁扎第二層。外層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)控制好保護(hù)層厚度，依照內(nèi)模位置來控制其位置，以防止鋼筋不順圓導(dǎo)致外模支設(shè)困難。7、模板工程7.1模板選用模板內(nèi)外模均采用尺寸為1220*2440、厚度為15mm竹膠板，為使模板盡量符合環(huán)墻弧度，采用竹膠板豎放（單塊膠合板寬度為1.22m），因環(huán)墻內(nèi)直徑為99.04m，直徑較大，環(huán)墻半徑與竹膠板模構(gòu)成多邊形半徑誤差為1.9mm，可以忽視不計(jì)；且竹膠板具備可彎曲性，在加固時(shí)可以恰當(dāng)調(diào)節(jié)。采用5×10CM方木作為立檔，Φ48鋼管作為橫檔和斜撐。為保證斜撐穩(wěn)定性，設(shè)立水平拉桿和垂直拉桿。除用斜撐加固外，內(nèi)外模之間采用帶止水片穿墻螺栓進(jìn)行對撐，以抵抗混凝土澆搗時(shí)側(cè)壓力；在穿墻螺栓上焊上短鋼筋堵頭，以支撐內(nèi)外模，防止模板向內(nèi)收縮，保證內(nèi)外模之間間距。依照承載力計(jì)算，選用Φ14穿墻螺栓。同步預(yù)埋木塊如圖所示，木塊厚18mm，尺寸50mm×50mm?；炷翝埠煤髮⒛緣K鑿除，將穿墻螺栓沿砼面切斷，凹坑采用環(huán)氧膠泥彌補(bǔ)，以防鋼筋銹蝕。穿墻螺栓見下圖。7.2模板計(jì)算環(huán)墻高度16.45m，實(shí)際計(jì)算墻高度4.6m為一施工段，砼澆筑溫度20℃，澆筑速度h=0.5m/h，砼自重（rc）為24KN/m3，墻厚500mm（450mm、400mm），豎楞用50mm×100mm方木，橫楞采用φ48鋼管雙排，砼坍落度取12cm，采用泵送，模板采用18mm厚九夾板，用插入振搗器振搗。荷截設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力：F1=0.22rct0·β1β2V1/2=0.22×24×5.71×1.0×1.15×0.51/2=24.52KN/m2F2=rcH=24×2.3=55.2KN/m2取兩者最小值F1=24.52KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)：24.52×1.2×0.85=21.75KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生水平荷載：4×1.4=5.6KN/m2兩項(xiàng)荷載共計(jì)：F＇=24.52+5.6=30.12KN/m2依照橫檔間距為500mm條件，則線載為：30.12×0.50=15.06KN/m乘以折減系數(shù)：則q=15.06×0.9=13.55N/mm模板驗(yàn)算：a)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：KM=0.105KV=0.6KW=0.677；側(cè)模厚18mm，則：M=KM.ql2=0.105×13.55×4102=239.16×103N·mm滿足規(guī)定。b)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:v=0.6ql=0.6×13.55×500=4065N滿足規(guī)定。c)撓度驗(yàn)算：取側(cè)壓力：F=24.52KN/m2×0.5=12.26KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9×12.26=11.03KN/m滿足規(guī)定。內(nèi)楞驗(yàn)算：查表得：50mm×100mm方木截面特性為：I=104×104mm4W=42×103mm3化為線均布荷載：q1==12.35N/mm(用于計(jì)算承載力)q2==10.05N/mm(用于驗(yàn)算撓度)M=0.105qll2=0.105×12.35×5002δ==7.72N/mm2＜fm=13N/mm2滿足規(guī)定。滿足規(guī)定。（4）對拉螺栓驗(yàn)算：查表得：M14螺栓截面積A=104mm2對拉螺栓拉力驗(yàn)算：對拉螺栓間距為820mm×500mmN=F＇×0.50×0.82=30.12×0.50*0.82=12.35KNδ=119N/mm2＜170N/mm2(可以使用)7.3模板安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋合戎?nèi)模并作支承，然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。模板預(yù)制時(shí)，將三條豎楞和膠合板用鐵釘釘好，留好拼接邊，并打好穿墻螺栓洞，以便于拼裝。模板下口固定：在墊層上彈好環(huán)墻邊線，模板依照彈好邊線進(jìn)行安裝；由于基槽為碎石回填，且坡度較緩，模板下部不好支撐，因此在澆墊層時(shí)，在墊層中每隔1m埋設(shè)一條10cm寬模板，安裝模板時(shí)，下口用夾木固定，夾木用鐵釘釘在預(yù)埋模板上；模板上口固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。采用Φ48鋼管作為斜撐；為保證支撐穩(wěn)定，在碎石面上鋪設(shè)墊板，鋼管支撐在墊板上，墊板與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐穩(wěn)定，設(shè)立垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)立水平拉桿。如附圖所示。內(nèi)模支設(shè)時(shí)，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。外模采用斜撐加固后，在外模垂直方向等距離設(shè)立四道鋼筋箍。鋼筋箍采用Φ10圓鋼制成，每圈分為8段，接頭處用花蘭螺栓連接，旋轉(zhuǎn)花籃螺栓以緊固鋼筋箍。內(nèi)外模板安裝好后，在罐中心搭設(shè)一平臺(tái)，平臺(tái)標(biāo)高與模板頂標(biāo)高一致，將罐中心坐標(biāo)控制點(diǎn)引測至平臺(tái)上，以引測點(diǎn)為根據(jù)，拉鋼尺校驗(yàn)?zāi)０迳峡诔叽?，以檢查模板外形尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，避免拉尺斜量導(dǎo)致誤差。因環(huán)墻為薄壁超長構(gòu)造，為防止環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力浮現(xiàn)裂縫，我司采用設(shè)立后澆帶辦法來解決。為防止后澆帶處模板支設(shè)困難，在分層扎筋過程中分層支設(shè)后澆帶處模板。8、混凝土工程混凝土環(huán)墻質(zhì)量好壞對罐建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料選取和施工辦法上我司采用了如下辦法，以防止有害裂縫浮現(xiàn)。8.1配合比設(shè)計(jì)和原材料質(zhì)量規(guī)定本工程采用商品混凝土，為滿足本工程規(guī)定，在原材料上我司將對攪拌站提出嚴(yán)格規(guī)定，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。1) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設(shè)計(jì)配合比，水泥用量盡量控制在350kg/m3以內(nèi)。2) 石子：采用級(jí)配良好5～40mm碎石。3) 砂：采用細(xì)度模數(shù)不不大于2.5中粗砂，盡量采用粗砂。4) 摻和料：在混凝土中摻入粉煤灰，以改進(jìn)和易性，減少水泥用量。5) 外加劑：采用高效減水劑，以減少水灰比。因環(huán)墻為薄壁超長構(gòu)造，為克服環(huán)墻因溫度及收縮應(yīng)力也許浮現(xiàn)裂縫，可在混凝土中摻入PPT-EA混凝土膨脹劑；配合比要通過實(shí)驗(yàn)擬定。6) 混凝土水灰比設(shè)計(jì)為120mm，滿足泵送規(guī)定即可，泵送下料時(shí)控制每層澆筑高度，以防對模板產(chǎn)生過大側(cè)壓力。8.2施工辦法環(huán)墻砼采用持續(xù)分層澆筑。為滿足持續(xù)澆筑規(guī)定，設(shè)立兩個(gè)澆筑起點(diǎn)，以圓心為對稱點(diǎn)，對稱澆筑混凝土，以避免不對稱澆筑導(dǎo)致模板變形、傾斜。為保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，每層0.5m，每層澆筑量為26m3，假設(shè)攪拌站供應(yīng)能力為30m3/小時(shí)，澆完一層時(shí)間約為2個(gè)小時(shí)。澆完一層后再從頭開始澆筑。分層厚度詳細(xì)依照攪拌站供應(yīng)能力而擬定，如攪拌站供應(yīng)能力較小，則每層澆筑厚度相應(yīng)減小，保證在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土，防止浮現(xiàn)冷縫?；炷翝仓r(shí)，沿環(huán)墻搭設(shè)鋼管腳手路架進(jìn)行澆砼作業(yè)，以以便工人操作。澆筑時(shí)防止拌合物中砂漿和石子分離，導(dǎo)致混凝土蜂窩或不密實(shí)。澆砼前，用水平儀測設(shè)，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面標(biāo)高控制點(diǎn)，禁止砼澆筑高度過高。振搗棒操作工派專人負(fù)責(zé)，注意振搗密實(shí)，不能漏振、欠振、過振。清理垃圾，并充分澆水濕潤。8.3后澆帶清理1鑿除后澆帶表面松動(dòng)砼和浮漿層，對后澆帶鋼筋除銹，用水沖洗后澆帶模板、砼表面。2澆筑后澆帶砼后澆帶砼強(qiáng)度級(jí)別較兩邊構(gòu)造構(gòu)件砼強(qiáng)度級(jí)別提高一種級(jí)別，并且在構(gòu)造澆筑后28天才進(jìn)行上施工，砼內(nèi)摻微膨脹劑。澆搗后澆帶砼時(shí)，加強(qiáng)對砼振搗，一次澆注成型，不留冷縫，砼澆筑完畢應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天。3注意事項(xiàng)（1）后澆帶處鋼筋因需暴露較長時(shí)間，故應(yīng)在鋼筋表面刷防水砂漿保護(hù)，以防止銹蝕。（2）后澆帶砼應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行施工。（3）砼澆筑前，先鑿毛后澆帶處砼，清凈表面松動(dòng)石子及軟弱砼層，整頓好鋼筋,并用水沖洗干凈，保持濕潤。（4）在澆砼前，一方面在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿（厚10～15mm）。（5）后澆帶砼采用微膨脹砼，其強(qiáng)度級(jí)別比兩側(cè)砼提高一級(jí)，澆筑時(shí)振搗密實(shí)。9、油罐圓頂工程施工鋼筋工程和灌溉施工同上。油罐圓頂施工9.1施工順序搭設(shè)滿堂腳手架→鋪設(shè)圓頂?shù)啄！壴鷪A頂鋼筋→圓頂澆筑→養(yǎng)護(hù)9.2施工辦法腳手架采用滿堂鋼筋腳手架，搭設(shè)辦法同上。底模采用定型鋼模板與多層木模板相結(jié)合方式組裝。鋼筋工程按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行綁扎，綁扎采用梅花扣方式。設(shè)立每平方米一種Ф12鋼筋馬蹬控制兩層鋼筋間距。施工泵送澆筑方式，50振搗棒振實(shí)，表面壓實(shí)壓光，使用澆水方式養(yǎng)護(hù)?？蚣苤傲喊逯Ｊ疽鈭D如下：9.3圓頂防水施工1600厚覆土拍實(shí)2100厚級(jí)配砂石濾水層31.5厚TDF-1柔性防水涂膜。要注意使涂膜長、寬兩個(gè)方向搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，并在屋面留適量排氣孔，避免卷材施工完后基層潮氣排不出而起鼓。420厚TDF-1型找平層。5TDF基層解決劑。

10、砌筑工程1、砌筑工程普通規(guī)定（1）本工程采用砌體材料重要是MU10非粘土實(shí)心磚。（2）材料：按照設(shè)計(jì)規(guī)定購進(jìn)，按現(xiàn)行國標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范。選用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥配制砌筑砂漿。配制砂漿用干凈中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。并依照環(huán)境規(guī)定可在砂漿中摻入塑化劑等外加劑。（3）作業(yè)條件：砌體施工所在施工層，在施工前應(yīng)辦理好施工隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物重要軸線及砌體控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格后方可施工。（4）砌筑規(guī)定：依照墻體施工平面圖放線。放線時(shí)應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)圖紙上門窗位置。砌筑時(shí)控制原材料含水率。對墻體材料含水率控制在5%-8%，灑水潤濕后再砌筑。2、砌磚工藝（1）抄平放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角、掛線→砌筑→勾縫清理（2）先拉水平線，立皮數(shù)桿，清理基層，濕水后掃一道素水泥漿。在放好墨線位置上，按排列從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，然后在全墻面鋪開。墻體應(yīng)橫平豎直，錯(cuò)縫砌筑，灰縫飽滿，接搓可靠。采用“三一”砌法，保證灰縫飽滿、粘結(jié)牢固以及墻面整潔。砌體留搓處要斜槎砌筑，縱橫交接處無法留斜槎時(shí)應(yīng)設(shè)拉結(jié)辦法，拉結(jié)筋沿墻高每500mm留一層，每120mm厚墻留一根，但每層至少為兩根。砌筑墻端時(shí)，砌塊與（3）砌體與混凝土柱相接位置，在主體構(gòu)造施工時(shí)，預(yù)留2φ6鋼筋作拉結(jié)筋，拉接筋沿墻高間距為500mm，兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于1000mm。（4）門窗洞口與暫時(shí)施工洞砌筑與解決：門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間空隙用砂漿填實(shí)抹平。窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。砌筑門窗洞時(shí)，采用M5砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)接近門窗邊孔洞。施工中如需設(shè)立暫時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)不大于600㎜，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時(shí)所用級(jí)別應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。（5）砌筑灰縫規(guī)定：灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。砂漿飽滿度：水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得浮現(xiàn)暗縫，禁止浮現(xiàn)透亮縫?；铱p厚度應(yīng)均勻，普通應(yīng)控制在8～12㎜之間，埋設(shè)拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必要平埋于砂漿中。（6）施工注意事項(xiàng)：磚排列方式應(yīng)遵循內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫原則。磚墻錯(cuò)縫搭接，磚塊錯(cuò)縫搭接長度不應(yīng)不大于1/4磚長，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)立2根直徑6㎜鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700㎜。墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。磚墻T字交接處，應(yīng)使橫墻磚塊隔皮端面露頭。每天砌筑高度不得超過1.8m。11、毛石擋墻和道路施工11.1材料及有關(guān)規(guī)定1、砌筑毛石擋墻所用毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無裂紋、無風(fēng)化，中部最小厚度不不大于200mm，強(qiáng)度級(jí)別不低于MU30。2、砂漿稠度為5—7CM，灰縫厚度為20-20MM。3、砂漿采用7.5級(jí)水泥砂漿砌筑。4、嚴(yán)格按擠漿法施工，保證砂漿飽滿度，砌體重度不低于22KN/M3，砌體不得浮現(xiàn)垂直通縫，避免浮現(xiàn)通長水平縫。5、填土必要待墻體強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行。6、擋土墻每隔15米應(yīng)設(shè)立一道變形縫（或伸縮縫），當(dāng)墻身高度不一，墻后荷載變化較大或地基條件較差時(shí)，應(yīng)采用較小變形縫間隔。7、變形縫寬20—30mm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三面填塞瀝青麻筋，塞入深度不不大于200mm。11.2砌筑辦法1、毛石砌筑前，應(yīng)將表面泥土雜質(zhì)清除干凈，以利于砂漿與塊石粘結(jié)。2、在鋪砌第一塊毛石時(shí)，應(yīng)將大面毛石向下放平穩(wěn)，上皮和下皮毛石接縫應(yīng)錯(cuò)開100MM以上。毛石之間應(yīng)交錯(cuò)，盡量縮小縫隙。3、砌筑時(shí)應(yīng)雙面掛線，以控制寬度和高度。4、毛石中間空隙應(yīng)先灌砂漿，再用小石塊填充，以增長整體性和穩(wěn)定性。5、應(yīng)按規(guī)定設(shè)立拉結(jié)石，拉結(jié)石長度應(yīng)超過墻厚2/3，每隔1M砌入一塊，并上、下錯(cuò)開，呈梅花狀。6、砌筑地面以上某些時(shí)，應(yīng)復(fù)查軸線尺寸及標(biāo)高，然后找出里外邊線，在墻角或恰當(dāng)處立好皮數(shù)桿，掛線作為砌筑根據(jù)。并選較平整一面向外，中間空隙用小石塊填充，墻角外角和縱墻交接處要選棱角整潔石塊，使石塊銜接牢固，外觀平整。7、石墻將要平口時(shí)，應(yīng)依照余小高度，選用恰當(dāng)石塊結(jié)頂，做到墻頂平齊、墻角方正，最后用水泥砂漿抹頂找平。8、擋墻每天砌筑高度不應(yīng)不不大于1.2M，分段砌筑留槎高度不超過1.2米。9、擋墻灰縫應(yīng)在最后用1：1水泥砂漿統(tǒng)一勾縫，勾縫前先將灰縫刮深20—30MM，墻面噴水潤濕。所勾縫盡量保持石墻自然縫。10、擋土墻泄水孔采用PVC管埋設(shè)，中距2米，梅花形布置。11.3道路工程為半填半挖路基，在地面自然坡度陡于1：5斜坡上修筑路堤時(shí)，路堤基底應(yīng)挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不得不大于1米，臺(tái)階底應(yīng)有2%--4%向內(nèi)傾斜坡度，挖臺(tái)階時(shí)應(yīng)消除草皮和樹根。開山粉土、角礫卵石均可作為路堤填料，分層鋪筑，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.95。路床土質(zhì)均勻、密實(shí)、強(qiáng)度高，上路床壓實(shí)度達(dá)不到規(guī)定期，必要采用晾曬、摻石灰等技術(shù)辦法。水泥砼計(jì)算抗折強(qiáng)度為4.5Mpa。道路構(gòu)造：C30砼厚180、220，基本200厚級(jí)配碎石礫石基層。消防道路寬度為6米，沿中心設(shè)立縱縫一道。4米設(shè)立橫向縮縫、施工縫，20米設(shè)立脹縫。

注意事項(xiàng)：1、基層寬度比砼板每側(cè)至少寬出250mm。2、縱縫做法：貫通縫，平縫連接，接縫處涂瀝青。橫向縮縫做法：假縫形式，采用切縫，縫寬為3-8mm縫深40mm，填M7.5水泥砂漿。3、脹縫做法：直線段道路脹縫，應(yīng)保證上、下脹縫為貫通，縫寬敞20-50mm，脹縫下半某些用瀝青浸制油毛氈壓制或泡沫板填，上半某些采用瀝青橡膠堪縫條。4、道路采用槽鋼做側(cè)模，道路交口嚴(yán)格按圖紙規(guī)定進(jìn)行分格施工。鋼模高度與砼板厚度一致，高度容許偏差±2。5、砼用砂、石、水泥必要經(jīng)檢查合格后方可使用，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5級(jí)，砂選用模數(shù)在2.5以上中、粗砂。

6、砼配合比必要通過試配，最大水灰比不應(yīng)不不大于0.5。注意事項(xiàng)：1、砼澆筑前，應(yīng)對模板間隔高度潤滑支撐穩(wěn)定狀況和基層平整潤濕狀況進(jìn)行全面檢查。2、砼厚度應(yīng)考慮振點(diǎn)預(yù)留高度。

3、靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不不大于2.2KW平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，應(yīng)重疊10—20cm5、應(yīng)與路面中心垂直，縫壁必要垂直縫寬必要一致，縫中不得連漿。6、切縫應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到25%-30%時(shí)，用切縫機(jī)進(jìn)行切割。施工縫與設(shè)縫一致，并與路面中心線垂直。7、砼用麻袋覆蓋，每天澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。8、每天鋪筑200立方米砼，應(yīng)同步制作二組試件，齡期應(yīng)分別為7天和28天，每鋪筑1000至砼應(yīng)增做一組試件，用于檢查后期強(qiáng)度，齡期不應(yīng)不大于90天。9、砼板面外面不應(yīng)有露石、蜂窩、麻同、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和輪跡等現(xiàn)象，接縫填縫應(yīng)平實(shí)。砌體工程質(zhì)量控制程序腳手架、馬道準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備砌體、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格證平面尺寸、標(biāo)高、測量放線水平、垂直運(yùn)送工具準(zhǔn)備按圖立皮數(shù)桿對構(gòu)造施工工序進(jìn)行交接檢查申請砂漿配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量原則準(zhǔn)備工作克服上道工序弊病補(bǔ)救辦法技術(shù)交底書面交底操作人員參加砂漿嚴(yán)格執(zhí)行重量比、攪拌均勻每一樓層或250m3磚砌體至少應(yīng)制作一組砂漿和砌體試塊試塊養(yǎng)護(hù)，定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理材料合格證試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告單自檢記錄質(zhì)量評(píng)估記錄施工記錄事故解決記錄砌磚中間抽查自檢質(zhì)量評(píng)估執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估統(tǒng)一原則和建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則未達(dá)優(yōu)良解決（返工）清理現(xiàn)場，文明施工資料整頓

第五章冬雨季施工辦法本工程籌劃3月1日開工，10月31日均工，依照本地氣候狀況，工程需通過雨季及冬季，因而，應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作，對各種防雨設(shè)備、器材、暫時(shí)設(shè)施進(jìn)行檢查，及時(shí)購買，修整；雨天設(shè)專人值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)改進(jìn)，保證質(zhì)量；雨天不進(jìn)行瀝青砂絕緣層施工。1、基本工程1.1基槽土方工程施工時(shí)，在基坑四周設(shè)排水溝，沿坑槽四周做好擋土埂，防止地1.2面雨水流入槽內(nèi)，每隔20m挖一集水坑，配備污水泵將雨水抽出排向油庫區(qū)雨水井。1.3雨天中指派專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨處及時(shí)疏浚，保證施工現(xiàn)場排水暢通。1.4雨季時(shí)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)采用恰當(dāng)放緩邊坡或設(shè)立支撐等辦法。施工中加強(qiáng)檢查。1.5盡量避開或搶在雨季來臨邁進(jìn)行土方施工。2、砼工程水泥、外加劑等怕潮材料入庫墊高碼放。模板脫模劑涂刷時(shí)避開雨天，以防被雨水沖掉。遇大雨時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，已澆筑部位加以覆蓋。砼澆筑前，要理解2～3d天氣預(yù)報(bào)，盡量避開雨天，并加強(qiáng)對砼骨料含水率測定，調(diào)節(jié)用水量?，F(xiàn)場備足大量防雨覆蓋材料。模板支撐及時(shí)檢查有無下沉，并采用加固辦法。3、機(jī)械防雨、防雷3.1機(jī)電設(shè)備應(yīng)采用防雨、防淹辦法，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。3.2項(xiàng)目部提前做好防雨、防汛、防雷等各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全宣傳，設(shè)立警告標(biāo)志，加強(qiáng)檢查，保證雨季施工順利進(jìn)行。4、施工辦法現(xiàn)場中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)敏捷有效，每星期檢查一次線路絕緣狀況。4.1雨季施工辦法4.1.1及時(shí)與氣象部門獲得聯(lián)系，填寫《晴雨表》。依照旬、周、日報(bào)安排作業(yè)內(nèi)容，混凝土施工要盡量避開中到大雨天，因雨而停工時(shí)，混凝土表面要按施工縫解決。當(dāng)雨天施工混凝土?xí)r，在澆筑過程中必要有防護(hù)辦法，對混凝土構(gòu)造進(jìn)行遮掩，防止水泥漿流失影響強(qiáng)度，應(yīng)減少坍落度。4.1.2雨后骨料含水率增大，要及時(shí)用《砂石含水率測定儀》測定砂石含水率并且及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土配合比。4.1.3下雨時(shí)不得進(jìn)行土方回填；雨季施工時(shí)，基坑四周應(yīng)做成圍堰，施工范疇內(nèi)必要有排水溝并配備排水泵，防止外部雨水流入基坑內(nèi)，雨水?dāng)_動(dòng)地基，如有也許，在雨季前完畢回填土。雨季應(yīng)時(shí)刻監(jiān)視基坑坡度，并依照降雨量狀況，恰當(dāng)修整邊坡，或進(jìn)行加固。4.1.4雨季施工中，鋼腳手架必要有可靠接地辦法；施工用電源箱必要設(shè)立防雨棚；焊接二次線接頭必要包裹嚴(yán)密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備必要配備漏電保護(hù)器。4.2冬季施工辦法4.2.1依照本工程工期安排，有些施工項(xiàng)目要經(jīng)歷冬季施工，事前應(yīng)編制冬期施工辦法，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，備足資源，方可進(jìn)行冬期施工。4.2.2依照本地氣象資料，可選用保溫模板、保溫覆蓋層、蓄熱法、摻外加劑法。4.2.3混凝土材料保持正溫，原材料加熱優(yōu)先采用水加熱，攪拌時(shí)間延長50%。攪拌時(shí)，攪拌筒應(yīng)用熱水洗刷和蒸汽預(yù)熱。攪拌投料順序?yàn)椋簾崴印⑸白印?，以避免水泥與熱水直接接觸，產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象。竭力縮短混凝土運(yùn)送時(shí)間和存儲(chǔ)時(shí)間、澆筑時(shí)間。4.2.4澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋上冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗。4.2.5混凝土入模溫度控制好（依照熱工計(jì)算擬定），采用蓄熱養(yǎng)護(hù)法，小型構(gòu)造澆筑搭設(shè)暖棚，大型構(gòu)造澆筑表面蓋塑料薄膜和草袋子。4.2.6混凝土外加劑采用高效復(fù)合型，如早強(qiáng)型，緩凝型等（所有摻入使用外加劑均不得具有氯鹽）。摻量依照實(shí)驗(yàn)擬定。4.2.7鋼筋低溫焊接符合規(guī)范規(guī)定，風(fēng)力超過4級(jí)或氣溫低于-10℃，應(yīng)擋風(fēng)或預(yù)熱，焊接后應(yīng)保溫。

第六章減少工程成本辦法1、減少成本重要籌劃和辦法1.1加強(qiáng)質(zhì)量管理加強(qiáng)施工技術(shù)與工程質(zhì)量管理，對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高工人技術(shù)水平，杜絕工程質(zhì)量事故，避免發(fā)生返工、返修現(xiàn)象，減少返工、返修及檢查費(fèi)用支出，達(dá)到減少工程質(zhì)量成本目。在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量原則，項(xiàng)目部計(jì)量質(zhì)量直接關(guān)系工程質(zhì)量和成本控制。1.2加強(qiáng)原材料管理原材料采購前，應(yīng)編制出物資采購籌劃，對所需物資采購數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，避免浮現(xiàn)多購積壓揮霍現(xiàn)象。原材料采購前，應(yīng)充分做好市場調(diào)查，保證采購物資質(zhì)量好，價(jià)格低。健全物資采購監(jiān)督體系。進(jìn)入現(xiàn)場材料，要進(jìn)行妥善保管，防止因保管不善導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)、損壞等揮霍現(xiàn)象。材料進(jìn)入現(xiàn)場，盡量做到一次到位，避免發(fā)生二次運(yùn)送及二次倒運(yùn)導(dǎo)致材料損耗。材料在使用時(shí)，要量體裁衣，減少損耗，合理使用，避免揮霍。施工中要依照工程狀況，合理擬定材料進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)間及數(shù)量，并在施工后，及時(shí)將剩余材料回收待用。1.3控制施工工期，減少工程成本施工前依照工程狀況，合理制定工期，施工中嚴(yán)格按照籌劃工期組織施工，保證總工期目的順利實(shí)現(xiàn)。1.4提高工作效率加強(qiáng)公司內(nèi)部管理，精簡公司組織機(jī)構(gòu)，減少管理人員，提高工作效率，做到事事有人干，人人有事干。樹立勤儉節(jié)約思想，減少管理費(fèi)用支出，最大限度地減少工程成本。1.5加強(qiáng)安全管理樹立安全第一思想，工程施工前制定出安全辦法，并按程序進(jìn)行審批及實(shí)行，控制辦法費(fèi)用。加強(qiáng)安全管理，杜絕發(fā)生重大火災(zāi)、交通、機(jī)械及人身事故，減少安全管理費(fèi)用。

第七章質(zhì)量管理體系與辦法1、工程目的1.1 工期目的：為盡快發(fā)揮建設(shè)單位投資效益，精心組織人力、物力、機(jī)械等多項(xiàng)資源，保證覆土油罐罐室在245個(gè)日歷天內(nèi)完畢各分項(xiàng)工程施工任務(wù)，按期交工驗(yàn)收。1.2 質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓顧客滿意1.3 質(zhì)量目的：達(dá)到國家和軍隊(duì)關(guān)于工程驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定合格原則，達(dá)到軍隊(duì)優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證體系2.1 工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)2.2 工程質(zhì)量管理程序2.3 工序質(zhì)量執(zhí)行程序2.4 工程質(zhì)量管理制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，把質(zhì)量隱患及時(shí)消滅在施工過程中，建立三檢一評(píng)和旬、月查評(píng)管理制度（即自檢、互檢、專檢、評(píng)估質(zhì)量級(jí)別及分段分部月份檢查）。2.4.1 自檢：操作工人必要在每天下班前對自己所施工項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不合格分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量原則，并做好自檢記錄，否則質(zhì)檢員不給核定分項(xiàng)工程質(zhì)量級(jí)別和簽證任務(wù)單。2.4.2 互檢：互檢就是在自檢合格基本上班組之間，下道工序?qū)ι系拦ば蛑g檢查，是自檢復(fù)查和確認(rèn)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。2.4.3 專檢：專職或兼職質(zhì)檢員在施工過程中對各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查；并借助檢測儀器對工程實(shí)體進(jìn)行測定，評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工，直至符合質(zhì)量原則。2.4.4 一評(píng)：一評(píng)就是在自檢、互檢、專檢基本上對工程質(zhì)量級(jí)別進(jìn)行綜合評(píng)估。2.4.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢基本上由施工員主持關(guān)于人員進(jìn)行檢查評(píng)估，專職質(zhì)檢員核定。2.4.6 分項(xiàng)工程質(zhì)量由相稱于施工隊(duì)一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)估，專職質(zhì)檢員核定，其中地基與基本，基本分部工程質(zhì)量應(yīng)由公司技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。2.4.7 月份工程質(zhì)量檢查：由分公司組織專職質(zhì)量員和關(guān)于人員對分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，特別是保證資料檢查，每月28－30日進(jìn)行。2.4.8 季度工程質(zhì)量檢查：由總公司質(zhì)量監(jiān)督站主持，組織分公司質(zhì)保體系人員參加，對分項(xiàng)分部工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測，觀感檢查和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料檢查，每季度終上旬進(jìn)行。2.4.9 總結(jié)、評(píng)比：月查由分公司進(jìn)行總結(jié)評(píng)比，季度檢查由總公司質(zhì)檢站進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。2.5 工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度為了進(jìn)一步建立和完善質(zhì)量保證體系，并通過質(zhì)量責(zé)任制把它貫徹到各負(fù)責(zé)人身上，使我司各類人員做到職責(zé)明確，特制定本規(guī)定：2.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制在公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，總工程師業(yè)務(wù)指引下，應(yīng)對本單位工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)關(guān)于工程質(zhì)量政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格貫2) 徹執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，施工操作技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估原則。3) 牢固樹立"質(zhì)量第一"觀念，經(jīng)常對職工進(jìn)行"質(zhì)量第一"方針教誨，讓質(zhì)量在本單位施工、經(jīng)濟(jì)分派等方面行使否決權(quán)，使人人都關(guān)懷工程質(zhì)量。4) 組織職工開展創(chuàng)"優(yōu)質(zhì)"工程活動(dòng)，表揚(yáng)注重質(zhì)量好人好事，批評(píng)忽視質(zhì)量不良傾向；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并按照"三不放過"（事故因素分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教誨不放過，沒有防范辦法不放過）原則對的解決本單位工程質(zhì)量事故。5) 組織單位工程圖紙預(yù)審，中間檢查和竣工內(nèi)部驗(yàn)收，審核工程質(zhì)量級(jí)別。6) 嚴(yán)格把原材料、成品、半成品和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量關(guān)，做到不符合質(zhì)量規(guī)定和技術(shù)原則不驗(yàn)收、不使用、不出廠。2.5.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，管理本單位工程質(zhì)量工作。1) 主持單位工程圖紙預(yù)審和會(huì)審工作，指引和組織關(guān)于人員對工程方位座標(biāo)、標(biāo)高及建筑群測量控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核和核準(zhǔn)工作。2) 組織關(guān)于人員參加編制單位工程施工方案，并向單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作。3) 負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量級(jí)別自評(píng)工作，督促生產(chǎn)班組開展自檢、互檢、班組交接檢；組織分公司月度質(zhì)量檢查，開展創(chuàng)"優(yōu)質(zhì)"工程活動(dòng)。4) 主持單位工程中間驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收，指引和組織整頓技術(shù)內(nèi)業(yè)資料，匯總和存檔。5) 掌握本單位質(zhì)量動(dòng)態(tài)，推廣質(zhì)量優(yōu)化管理經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格實(shí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，保證工程質(zhì)量。6) 主持單位工程質(zhì)量事故分析會(huì)，組織關(guān)于人員對質(zhì)量事故調(diào)查解決和報(bào)告，貫徹辦法，執(zhí)行獎(jiǎng)罰。7) 增強(qiáng)廣大職工質(zhì)量意識(shí)，組織本單位職工參加各種技術(shù)培訓(xùn)，努力提高職工技術(shù)素質(zhì)。2.5.3 專職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，在總公司質(zhì)量監(jiān)督站業(yè)務(wù)指引下，負(fù)責(zé)本單位工程質(zhì)量檢查，核定和監(jiān)督工作。1) 開展質(zhì)量宣教工作，經(jīng)常進(jìn)一步工地和生產(chǎn)班組檢查質(zhì)量原則執(zhí)行狀況，指引施工操作，對違背施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量原則要責(zé)2) 令返工修整，對存在事故隱患分項(xiàng)工程要向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人提出糾正意見或發(fā)出質(zhì)量隱患告知書，并及時(shí)反映項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理。3) 負(fù)責(zé)尋常質(zhì)量檢查，評(píng)估工程，組織生產(chǎn)班組自檢、互檢和交接班工作；協(xié)助施工員進(jìn)行分項(xiàng)工程檢查評(píng)估，并對分項(xiàng)工程質(zhì)量級(jí)別進(jìn)行核定；督促單位工程負(fù)責(zé)人做好內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理工作。4) 認(rèn)真實(shí)行公司關(guān)于規(guī)定，對本單位工程質(zhì)量嚴(yán)