新銅陵北路頂管施工方案樣本

銅陵北路（東方大道—魏武路）道排工程施工頂管工程專項(xiàng)施工方案國誠集團(tuán)安徽有限公司二O一三年十月二十八日目錄TOC\o\n\p""\h\z\t"標(biāo)題4,4,標(biāo)題5,5,標(biāo)題6,6,標(biāo)題7,7,標(biāo)題8,8,標(biāo)題9,9"第一章、工程概況1.1、工程名稱及范疇1.2、工程有關(guān)單位1.3、工程地質(zhì)1.4、編制原則1.5、項(xiàng)目成果目的第二章、施工組織機(jī)構(gòu)2.1、組織機(jī)構(gòu)部2.2、施工專業(yè)隊(duì)伍安排第三章、施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場布置3.1、準(zhǔn)備工作3.2、暫時設(shè)施第四章、重要工程施工方案4.1、工程測量4.2、倒掛井施工4.3、頂管施工4.4、檢查井施工4.5、閉水實(shí)驗(yàn)工第五章、工程進(jìn)度籌劃5.1、工程進(jìn)度5.2、進(jìn)度保證辦法第六章、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量目的6.2、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、保證體系6.3、質(zhì)量保證辦法6.4、雨季施工辦法6.5、成品保護(hù)工作第七章、安全管理7.1、安全管理機(jī)構(gòu)7.2、安全保證辦法7.3、頂管施工安全辦法7.4、消防辦法第八章、文明施工第九章、環(huán)保第一章、工程概況1.1、工程名稱及范疇本工程為為合肥新站區(qū)銅陵北路（東方大道—魏武路）道排工程污水工程，位于路東側(cè)及過路某些，設(shè)計管徑d1000，長1300.9米。工作井、接受井采用磚砌倒掛施工，直徑6米,深度按7米考慮。1.2、工程有關(guān)單位建設(shè)單位：合肥市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：國誠集團(tuán)安徽有限公司設(shè)計單位：合肥市市政設(shè)計院有限公司1.3、工程地質(zhì)本工程地層分布狀況為三類：①層填土——層厚0.80～2.00米，層底標(biāo)高為37.40～50.20米。褐灰、褐色，松散狀態(tài)，大某些路段重要為耕植土，含植物根莖、有機(jī)質(zhì)等，局部路段為溝塘等地形地貌，底部具有淤泥、腐殖質(zhì)等，有嗅味。此層土屬欠固結(jié)高壓縮性土。②層粉質(zhì)粘土——層厚0.30～1.10米，層底標(biāo)高為36.90～49.70米?；液帧⒒尹S色，可塑狀態(tài)，濕，切面較粗糙，無搖振反映，干強(qiáng)度較中檔，韌性較中檔，含少量深褐色鐵錳結(jié)核。其靜力觸探比貫入阻力Ps值普通為1.85～2.17MPa，平均值為2.00MPa。此層土屬于中檔偏高縮性土。③層粘土——最大鉆遇厚度9.60米。黃褐～褐黃夾青灰色，硬塑狀態(tài)，稍濕，切面光滑，無搖振反映，干強(qiáng)性高，韌性高，層狀構(gòu)造，含大量深褐色鐵錳結(jié)核及青灰色高嶺土團(tuán)塊等，柱狀裂隙較發(fā)育。其靜力觸探比貫入阻力Ps值普通為3.71～3.90MPa，平均值為3.81MPa。此層土屬于中檔偏低壓縮性土。依照各鉆孔資料，本工程井基本采用E3層粉質(zhì)粘土，地基承載力特性值270Kpa。1.4、編制原則根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)?，F(xiàn)場勘探及業(yè)主提供其他關(guān)于資料。執(zhí)行國家及關(guān)于技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、原則。我公司ISO9001：《質(zhì)量保證手冊》、質(zhì)量體系程序文獻(xiàn)及頂管施工中積累豐富經(jīng)驗(yàn)。1.5、項(xiàng)目成果目的我公司對本工程極為注重，多次召集技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，研究施工方案，制定合理工期籌劃，咱們將通過精心組織、科學(xué)管理、規(guī)范施工，保證達(dá)到如下目的：（1）工期目的：頂管工期包括在銅陵北路道排工程內(nèi)，此單項(xiàng)工程滿足總工期240天規(guī)定。竣工時做到工完料盡，場地清，設(shè)備清，暫時設(shè)施清。（2）質(zhì)量目的：本工程質(zhì)量目的為合格，并對工程質(zhì)量責(zé)任實(shí)行終身責(zé)任制，保證整體工程竣工時一次驗(yàn)收通過。（3）安全目的：堅持“安全第一，防止為主”方針，保證該工程不發(fā)生重傷以上安全事故，符合關(guān)于安全施工各項(xiàng)規(guī)定，服從業(yè)主對安全管理檢督。文明施工、環(huán)保：該工程創(chuàng)文明施工原則化工地。執(zhí)行政府關(guān)于部門和業(yè)主關(guān)于安全文明施工、環(huán)保各項(xiàng)法規(guī)及制度，服從業(yè)主對安全文明施工管理檢督和檢查第二章、施工組織機(jī)構(gòu)2.1、組織機(jī)構(gòu)我公司擬選派有豐富頂管施工經(jīng)驗(yàn)管理人員、技術(shù)人員和施工能力強(qiáng)人員構(gòu)成該頂管工程頂管班組，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、成本控制等方面進(jìn)行全面調(diào)控。做到統(tǒng)一籌劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)系，精心施工、科學(xué)管理，以保證工程高速優(yōu)質(zhì)完畢。該施工班組技術(shù)優(yōu)良，作風(fēng)過硬，且近幾年來持續(xù)從事頂管工程施工，具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)，團(tuán)結(jié)一致，吃苦耐勞，可以順利地完畢本項(xiàng)工程施工任務(wù)。王嘉玲王嘉玲質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理：姜希光周鳳華材料負(fù)責(zé)人：王紹廣安全文明負(fù)責(zé)人：陳芳芳資料員：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：閻峰技術(shù)總負(fù)責(zé)：蘇燕張文帥施工測量負(fù)責(zé)人：2.2、施工專業(yè)隊(duì)伍安排依照本工程工程規(guī)模、工期、施工條件、施工強(qiáng)度等，組織精干隊(duì)伍，配備當(dāng)代化機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，安排工程所需要專業(yè)隊(duì)伍?，F(xiàn)將安排各專業(yè)隊(duì)伍所承擔(dān)工作分工如下表。專業(yè)施工隊(duì)伍安排表名稱承擔(dān)施工任務(wù)機(jī)械頂管施工隊(duì)承擔(dān)工程管道頂進(jìn)等施工工作工作井、接受井施工隊(duì)承擔(dān)工程工作井、接受井等施工工作普工施工隊(duì)承擔(dān)其她工程項(xiàng)目施工工作第三章、施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場布置3.1、準(zhǔn)備工作3.1.1、技術(shù)方面一方面組織人員熟悉圖紙，做好技術(shù)與質(zhì)量、安全交底工作。組織關(guān)于人員研究圖紙和投標(biāo)階段施工組織設(shè)計，并在此基本上編制更為詳細(xì)施工組織設(shè)計和各單項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，指引工程施工，并貫徹到管理人員和操作工人。合理布置施工場地，依照工程師提供測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志，進(jìn)行現(xiàn)場坐標(biāo)、高程測量，并將測量成果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣根據(jù)，在此基本上建立施工控制網(wǎng)，以便對整個標(biāo)段建筑物實(shí)行同精度控制，保證工程質(zhì)量。3.1.2、材料供應(yīng)方面由于本工程頂管管材采用F型鋼承口鋼筋砼Ⅲ級管，管徑d1000，質(zhì)量規(guī)定高，因此對自購材料產(chǎn)地、廠家、質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)定使用前分批量抽檢，合格才干使用，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師承認(rèn)，有必要質(zhì)保資料和復(fù)檢報告。所有材料均經(jīng)現(xiàn)場取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可用于工程。依照設(shè)計規(guī)定，管材均采用F型鋼承口鋼筋砼Ⅲ級管，接口采用柔性橡膠圈。選用優(yōu)良管材，解決好管子接口對頂管施工是十分重要。對于成套管材，要按關(guān)于規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。所有材料通過汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，原材料供應(yīng)從貨源、規(guī)格、籌劃、用量、采購辦法、運(yùn)送管理以及進(jìn)場時間等方面列出周密詳細(xì)材料籌劃表，以保證工程順利進(jìn)行。3.1.3、設(shè)備供應(yīng)方面為保證工程質(zhì)量，保證工程進(jìn)度規(guī)定，我公司籌劃在工程施工過程中，運(yùn)用機(jī)械頂管設(shè)備施工。我司其她設(shè)備充裕，狀況良好，可依照工程進(jìn)展?fàn)顩r，隨時調(diào)配機(jī)械設(shè)備，詳細(xì)機(jī)械設(shè)備供應(yīng)狀況見下表。擬投入本工程重要施工機(jī)械表序號機(jī)械種類型號功率數(shù)量新舊限度與否自有備注（進(jìn)退場時間）1泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)MEP型2臺套90％自有隨時2汽車吊車25T1臺70％自有隨時3挖掘機(jī)1M32臺85％自有隨時4自卸汽車4.5T1部80％自有隨時5泥漿罐車1臺90％自有隨時631.5MPa千斤頂400t4臺85％自有隨時7油泵66L/min1臺85％自有隨時8電焊機(jī)2臺90％自有隨時9水泵2臺90％自有隨時10鋼筋加工設(shè)備1臺套85％自有隨時11模板加工設(shè)備1臺套85％自有隨時12砼振搗設(shè)備3臺85％自有隨時13砼拌和機(jī)0.35M31臺90％自有隨時14砼切縫機(jī)1臺85％自有隨時15風(fēng)鎬3臺80％自有隨時3.1.4、勞動力籌劃本次頂管工程我公司籌劃安排2個機(jī)械頂管施工隊(duì)2個普工施工隊(duì)。人員構(gòu)成：（1）管理人員：技術(shù)干部5人，后勤人員2人，（2）機(jī)械頂管施工：頂管工程普通規(guī)定24小時持續(xù)施工，每臺套頂管設(shè)備需人員配備如下：序號工種數(shù)量職責(zé)1技術(shù)人員2施工技術(shù)、質(zhì)量管理，數(shù)據(jù)收集分析，發(fā)現(xiàn)并解決問題2機(jī)頭操作員2操作機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)、頂進(jìn)，讀取測量數(shù)據(jù)，分析偏差、糾偏，記錄頂進(jìn)數(shù)據(jù)3控制臺操作人員2操作主千斤頂、泥漿泵、壓漿泵，調(diào)節(jié)頂速、泥漿流量等4注漿工2拌漿，調(diào)節(jié)注漿量及注漿壓力5電工1設(shè)備及配套電器供電及運(yùn)營安全7吊車駕駛員2起重機(jī)械操作8輔助工5接、拆進(jìn)排泥管，掛鉤共計16人*2=32人（4）普工施工：瓦工10人，輔助工10人，總計52人。3.2、暫時設(shè)施3.2.1、暫時設(shè)施位置及搭建原則工地布置時因考慮到施工以便，，施工現(xiàn)場只搭設(shè)值班工棚。工地配備貨車一輛，供工地購買零星材料。3.2.2、標(biāo)志牌設(shè)立我單位將在建設(shè)工程項(xiàng)目部、重要施工段出入路口或項(xiàng)目監(jiān)理指定位置設(shè)立施工標(biāo)志牌。3.2.3、施工用電依照工程特點(diǎn)，重要用電設(shè)備有頂管機(jī)、潛水泵、攪拌機(jī)、現(xiàn)場照明等。工作時最大用電量約100KW，實(shí)際考慮用電量100×1.2=120KW。施工用電在施工工作井配備配電箱及配電柜，架設(shè)電線桿線從總電源處接引至用電部位。線路布置時按三相五線制，每處下火均布設(shè)漏電保護(hù)器，并做到一機(jī)一閘，三級保護(hù)，保證用電安全。為保證工程順利、安全施工，工作坑及開挖部位低壓（＜36V）照明，合理布置照明系統(tǒng)。3.2.4、施工用水施工中用水，由于機(jī)械頂管施工用水量較大，就近現(xiàn)場用水。頂管工作坑、檢查井施工，沖洗用水，養(yǎng)護(hù)、閉水實(shí)驗(yàn)及其他施工用水等廢水，通過沉淀后，排入附近污水管線中。3.2.5、施工噪音控制在選取施工設(shè)施、設(shè)備及施工方式時，我方將細(xì)致考慮由此產(chǎn)生噪聲對勞動力和周邊地區(qū)居民影響。工作坑布置及頂管現(xiàn)場施工平面布置見下圖。工作坑布置詳圖第四章、重要工程施工方案4.1工程測量4.1.1、交樁程序在甲方提供完整導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)后，組織技術(shù)人員對甲供導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合測量，確認(rèn)無誤后，引測/布置各導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)。測設(shè)各附屬構(gòu)筑物定位線和溝槽開挖線，并標(biāo)出與管線沖突地上、地下構(gòu)筑物位置，建立暫時水準(zhǔn)點(diǎn)，測量管線地面高程，以擬定挖深。4.1.2、施工控制樁測設(shè)測設(shè)控制樁辦法：平行線法、延長線法及依照已有交樁和導(dǎo)線點(diǎn)引測在道路外增設(shè)布置暫時控制點(diǎn)辦法。4.1.3頂管施工控制測量4.1.3.1測量控制網(wǎng)及井下測量平臺建立4.1.3.1.1依照測量控制點(diǎn)，在井周邊布設(shè)一種高精度控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下測量點(diǎn)，如軸線點(diǎn)、井下測量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。4.1.3.1.2測量平臺置于井下頂管軸線上，接近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點(diǎn)測放其上，并在井中布設(shè)2～3個穩(wěn)固后視點(diǎn)，以便互相校核。起始點(diǎn)對頂管測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨(dú)設(shè)立，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性。4.1.3.2頂管軸線與標(biāo)高控制4.1.3.2.1本工程頂管測量按直線頂管測量辦法施工。頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點(diǎn)上激光經(jīng)緯儀對管頭上方光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射激光束偏離光靶中心距離，即頂管偏差值，但方向相反。4.1.3.2.2隨著頂管進(jìn)尺增長，激光發(fā)射距離增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上激光點(diǎn)會擴(kuò)大，影響目視精度。此時頂管軸線采用支導(dǎo)線法控制，標(biāo)高采用支水準(zhǔn)線路控制。4.1.3.3頂管測量注意事項(xiàng)4.1.3.3.1由于頂管某些操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生位移是完全也許，故每周均需對其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明因素并及時修正。4.1.3.3.2地面測量控制網(wǎng)上某些點(diǎn)在頂管軸線上或工作井附近，也許因地面沉降等因素而移動，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。4.1.3.3.3測量原則及規(guī)范嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4.2、倒掛井施工依照工作井及接受井構(gòu)造及井位布置根據(jù)投標(biāo)時提供勘察報告編制，考慮污水管線位置土質(zhì)較好，我公司依照以往施工經(jīng)驗(yàn)及本工程招標(biāo)規(guī)定，對工作井、接受井構(gòu)造及井位布置方案如下：工作井及接受井構(gòu)造：工作井及接受井井深7m，內(nèi)徑6m，設(shè)計采用MU10燒結(jié)磚砌筑，C25砼200mm厚鋼筋混凝土內(nèi)襯墻倒掛法施工。2、施工準(zhǔn)備挖土機(jī)械材料配備。序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)PC200—5臺11m32反鏟挖掘機(jī)0.6m3小型挖機(jī)臺1輔助挖土3長臂挖掘機(jī)當(dāng)代200臺14自卸汽車15T東風(fēng)牌輛按需挖土施工前對詳細(xì)施工班組和挖土機(jī)械操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)安全交底并做好技術(shù)安全交底記錄。3、施工工序測量、放線、定位——打設(shè)井點(diǎn)管——第一層土方開挖——第一層磚砌筑、澆筑圈梁——二層土方開挖、支撐——第二層磚砌筑、澆筑圈梁——第三層土方開挖、支撐——第三層磚砌筑、澆筑圈梁——……——最后一層土方開挖、支撐——最后一層磚砌筑——澆筑C25鋼筋混凝土基本——澆筑C25鋼筋混凝土內(nèi)襯墻。4、施工辦法1.根據(jù)施工方案，本工程施工前對工作井、接受井采用管井降水至井底0.5~1m，開挖采用液壓挖機(jī)與人工合伙開挖。工作井大開挖深度在3m左右開始往上砌磚墻，2米左右高度再做圈梁，待強(qiáng)度滿足后再往下開挖砌筑。后來每層均采用M10砂漿沿基坑壁砌筑一磚半墻（370厚），磚墻與土體之間間隙以M10砂漿填實(shí)。在一層開挖及砌筑完畢后，進(jìn)行下層開挖及砌筑，如此重復(fù)直至井底。若局部浮現(xiàn)流砂時，則每挖0.5m深左右砌筑一次，防止浮現(xiàn)塌方。磚墻維護(hù)井砌筑完畢后，及時進(jìn)行井底修整，恰當(dāng)位置放置一集水桶一種并做好底板預(yù)埋件留置，澆筑25cm厚鋼筋混凝土地板，隨后在井內(nèi)澆筑20cm厚，3米高C25鋼筋混凝土內(nèi)襯墻，并在設(shè)計管位預(yù)留?1400孔洞。鋼筋根據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行下料、調(diào)直綁扎，鋼筋綁扎規(guī)定順直、牢固，街頭、彎折及上下段接合處規(guī)定滿扎，別的為梅花扎。保護(hù)層可用墊塊及鋼筋支撐。內(nèi)模板用專用鋼模，支撐規(guī)定牢固、間距不適當(dāng)過大，模板架設(shè)完畢后要進(jìn)行復(fù)查，保證不漏漿、不跑模。墻身采用C25商品混凝土，規(guī)定四周均勻攤?cè)?，一次攤?cè)敫叨炔粦?yīng)超過50cm，及時用振動器振實(shí)，振動時間規(guī)定混凝土無氣泡為宜，并保證混凝土不能離析。做好養(yǎng)護(hù)工作，脫模不適當(dāng)過早，考慮到縮短時間，以脫模實(shí)不剝模為準(zhǔn)。接受井采用倒掛井施工，內(nèi)徑4.5米，深約6米，用磚為MU10燒結(jié)磚，磚墻厚度為37cm，磚墻與土體之間間隙以M10砂漿填實(shí)，磚砌圍護(hù)井制作完畢后，及時進(jìn)行井底修整，澆筑25cm厚鋼筋混凝土底板。土方提高選用5t汽車吊即可，若在井口上設(shè)立電動葫蘆可減少成本，兩者均可選用。2．由于倒掛井是由2-3個呈圓形槽坑群，最大深度達(dá)6m，依設(shè)計每兩個圓交錯位置對稱四個方向砌筑1m長支墩，其他位置設(shè)立直徑（小頭）不不大于20cm楊木桿作為暫時頂撐木，每米須設(shè)2根，以保證井壁穩(wěn)定。在一層開挖及砌筑完畢后，進(jìn)行下層開挖及砌筑，如此重復(fù)直至井底。3．井孔周邊第一節(jié)護(hù)壁須高出地面0.2~0.3m。挖出土方須及時運(yùn)走，如需堆土普通應(yīng)距基坑上部邊沿不不大于2m，棄土堆高不超過1.5m，并且不超過設(shè)計荷載值，軟土地區(qū)不適當(dāng)在坑邊堆置棄土。當(dāng)重型機(jī)械在坑邊作業(yè)時，應(yīng)專門設(shè)立平臺或深基本等。同步，應(yīng)限制或隔離坑頂周邊振動荷載作用。4．倒掛井施工至井底及時澆筑25cmC25鋼筋混凝土基本澆筑，并預(yù)留集水坑，便于排水。由于混凝土數(shù)量少，采用現(xiàn)場拌合澆筑。應(yīng)搭設(shè)下料臺下入坑底，以免混凝土離析?；讟?biāo)高應(yīng)滿足頂管及設(shè)計深度規(guī)定。工作井剖面圖接受井剖面圖4.3頂管施工4.3.1、泥水平衡式頂管基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩(wěn)定，必要在泥水倉中布滿一定壓力泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水泥膜，它可以制止泥水向挖掘面里面滲入。同步該泥水自身又有一定壓力，可以用來平衡地下水壓力和土壓力，從而保證周邊地層和建筑物穩(wěn)定與安全。泥水式頂管施工有如下長處：①合用土質(zhì)范疇比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范疇較大條件下，它也能合用。②可有效地保持挖掘面穩(wěn)定、對所頂管子周邊土體擾動比較小。因而采用泥水平衡式頂管施工引起地面沉降也比較小。③與其她類型頂管比較，泥水頂管施工時總推力比較小，特別是在粘土層體現(xiàn)得更為突出。因此它適當(dāng)于長距離頂管。④工作坑內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運(yùn)土方等容易發(fā)生危險作業(yè)。它可以在大氣常壓下作業(yè)，也不存在采用氣壓頂管帶來各種問題及危及作業(yè)人員健康等問題。⑤由于泥水輸送棄土作業(yè)是持續(xù)不斷地進(jìn)行，因此它作業(yè)時進(jìn)度比較快。4.3.2、泥水平衡頂管機(jī)頭、配套設(shè)備選取依照工程區(qū)土質(zhì)狀況，我公司采用MEP型刀盤可伸縮式泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)施工，該機(jī)重要構(gòu)造為無鉸式構(gòu)造，對稱分布6只500kN單作用油缸，既起連接兩端機(jī)頭作用，又起糾偏作用，機(jī)頭前端一次組裝有刀盤、泥漿倉、胸板、機(jī)頭傾斜儀傳感器、變速箱、電動機(jī)等液壓控制柜及操縱平臺安裝在機(jī)頭后管節(jié)中，機(jī)頭空間設(shè)計合理。配套設(shè)備重要有：①進(jìn)排泥泵：咱們選用r=1.3如下離心泵作為進(jìn)排泥泵，不但能泵送清水，并且可泵送泥漿。②基坑旁通：基坑旁通可變化泥水循環(huán)方向，防止管內(nèi)堵塞。③泥水管路系統(tǒng)：涉及泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥、流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。④頂管動力及照明配套：按其配套動力負(fù)載功率（如下表）選取電纜規(guī)格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動電纜。電纜接頭采用電纜接頭箱。該機(jī)械施工特點(diǎn)：機(jī)頭前端挖掘裝置由自動伸縮全斷面刀盤及隨動刀架構(gòu)成。掘進(jìn)時預(yù)調(diào)刀盤推力后，刀盤隨土壤變化而先后移動，刀盤、刀夾互相配合自動調(diào)節(jié)切土口大小，保持預(yù)定推力不變，達(dá)到自動平衡正面土體壓力目，機(jī)頭前部尚有與動力裝置密封隔離泥倉，調(diào)節(jié)泥倉內(nèi)泥漿壓力即可平衡地下水。該設(shè)備是一種具備自動平衡作用頂管機(jī)頭，是當(dāng)前最適合軟土地層頂進(jìn)，擾動土體最小機(jī)種。4.3.3、測量放樣①頂管工程測量工作是整個頂管工程質(zhì)量核心，它實(shí)行好壞將直接影響到管線線形平順，甚至影響到頂管順利貫通，因而需精心實(shí)行，保證無誤。②本工程測量涉及高程測量和左右偏差測量兩某些。③高程測量：在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)暫時水準(zhǔn)點(diǎn)，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶，即可懂得機(jī)頭高程偏差。④左右偏差測量：可在后座設(shè)一激光經(jīng)緯儀，在滿足通視條件下，直接看機(jī)頭內(nèi)標(biāo)靶就可懂得左右偏差。⑤依照接受井預(yù)留口間隙，考慮到沉井土建施工存在誤差，機(jī)頭操作也存在誤差，咱們把管道內(nèi)導(dǎo)線測量誤差控制在±25mm。導(dǎo)線測量測回數(shù)定為一測回，必要時增長測回數(shù)。4.3.4、施工工藝概述=1\*GB3①頂進(jìn)工藝規(guī)定，容許頂力范疇內(nèi)最大頂距計算依照設(shè)計規(guī)定，本工程管道頂進(jìn)容許最大頂力Fmas=1500KN，因而，依照地質(zhì)勘測報告給出地質(zhì)報告計算容許最大單向頂管長度LmasF=F1+F2F為頂力，F(xiàn)1為機(jī)頭正向頂力，F(xiàn)2為管道摩阻，當(dāng)采用泥水平衡法施工時，F(xiàn)1=1/4πD2γH（注漿減阻條件下）D為管道外徑γ為土容重，取20KN/m3H為管頂覆土高度，頂部硬殼層不計取最大值H=7米，F(xiàn)2=πDf，f為管壁與土平均摩擦阻力。本工程管道穿越土壤為粘土類，f=5.0~8.0取f=5.5。F=F1+F21500=1/4π×1.22×20×7＋π×1.2×5.5×LmasLmas=64.74m本標(biāo)段最大頂距為61.4米，依照計算，本工程管道頂進(jìn)只采用注漿減阻，各頂段均不需要安裝中繼間。但由于地下土質(zhì)變化偶爾性，現(xiàn)場仍應(yīng)準(zhǔn)備兩套中繼間，以備土質(zhì)變化時使用。=2\*GB3②工作坑設(shè)備安裝與拆除導(dǎo)軌安裝質(zhì)量是保證管道頂進(jìn)質(zhì)量重要一環(huán)，導(dǎo)軌采用50Kg/m導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時導(dǎo)致月光焊或斷裂。導(dǎo)軌安裝標(biāo)高，坡度、軸線位置必要精確無誤，導(dǎo)軌要牢固可靠，中間不得有接點(diǎn)，安裝完畢后要認(rèn)真對其安裝尺寸標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)核，符合規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)入下道工序施工。頂管后背必要結(jié)實(shí)，并對其強(qiáng)度進(jìn)行頂力計算，如不能滿足規(guī)定對其進(jìn)行加固解決。本工程頂進(jìn)距離較長，采用3.4m×2.6m組合型鋼后背，后背安裝必要平整，鋼后背背面鋼筋混凝土墻用砂石塞實(shí)，保證不位移。液壓千斤頂及油泵選取應(yīng)依照每個工作坑頂進(jìn)長度、土內(nèi)磨擦角、管道直徑，管道重量進(jìn)行計算，合理選用千斤頂及油泵。本工程φ1000頂管采用400t液壓千斤頂兩臺為一組。液壓千斤頂應(yīng)對稱布置，頂力中心應(yīng)在管底以上1/3管徑位置，其方向必要與管道頂進(jìn)方向平行，千斤頂?shù)撞恐С衅脚_要搭設(shè)牢固，保證千斤頂穩(wěn)定性。工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢后如圖：頂鐵選取應(yīng)不大于液壓千斤頂行程，并考慮恰當(dāng)安裝間隙。工作坑集水井內(nèi)設(shè)φ100排水泵一臺，并備用一臺，保證工作坑內(nèi)不間斷抽水。頂管工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)立低壓照明設(shè)施，其電壓不超過36V安全電壓。導(dǎo)軌和后背安裝完畢要由安質(zhì)部組織自檢，自檢合格后報驗(yàn)監(jiān)理合格后方能開始頂進(jìn)工作。=3\*GB3③管道進(jìn)、出洞辦法頂管工作中管道進(jìn)、出洞口工作是一項(xiàng)很重要工作，施工中要充分考慮到它安全性和可靠性，要派專職安全員負(fù)責(zé)整個開洞安全工作。進(jìn)出洞成功是整個頂管工程順利竣工核心。預(yù)留管道進(jìn)出洞口直徑應(yīng)比管外壁大150mm，預(yù)留洞口處應(yīng)預(yù)埋環(huán)形鋼板，環(huán)形鋼板上焊接螺栓，在管道進(jìn)出洞前安裝止水橡膠板，橡膠板安裝如圖：1-預(yù)埋鋼環(huán)2-扇形壓板3-環(huán)形橡膠板4-安裝鋼環(huán)5-混凝土管6-井壁=4\*GB3④管道頂進(jìn)施工準(zhǔn)備：頂管前要先將設(shè)備安裝調(diào)試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調(diào)配泥漿，檢查注漿設(shè)備。檢查施工材料備料狀況（涉及管封、膠圈、澎潤土，燒堿）和供電電壓，備好泥土外運(yùn)設(shè)施。重要設(shè)備選?。翰捎肈BNPφ1000泥水平衡頂管機(jī)，配套4×250KN千斤頂、32Mpa油泵做為主頂設(shè)備，50L/min注漿泵，3KW砂漿攪拌機(jī)。管道頂進(jìn)：管道開始頂進(jìn)時，一方面要對第一節(jié)管道軸線，標(biāo)高進(jìn)行測量，以保證第一節(jié)管子平穩(wěn)精確進(jìn)洞，管子進(jìn)洞后，打開視頻接受器，激光經(jīng)緯儀，放下光靶，在頂進(jìn)過程中隨時觀測管道走向，即時對管道軸線和標(biāo)高進(jìn)行糾偏。管道軸線偏差控制在40mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在+30mm、-40mm以內(nèi)。在頂進(jìn)過程中軸線偏差不不大于20mm，標(biāo)高偏差不不大于10mm時必要糾偏，糾偏到一半時就應(yīng)停止糾偏。頂管正向壓力控制：管道頂進(jìn)時，機(jī)頭正向壓力大小要依照土質(zhì)狀況進(jìn)行有效控制。當(dāng)土壤較硬時，正向壓力可以相應(yīng)減小，以免道路突起；當(dāng)土質(zhì)較松軟或有流動性時，要加大正向頂力，否則容易導(dǎo)致路面下沉或臨近房屋下沉。正向頂力大小依照機(jī)頭前安裝膜式牛油壓力表顯示，正常狀況下正向壓力壓強(qiáng)應(yīng)控制在4KN/m2左右，當(dāng)遇淤泥時正向壓力壓強(qiáng)應(yīng)不不大于6KN/m2~8KN/m2。管道頂進(jìn)中，應(yīng)采用注漿減阻辦法，漿液采用膨潤土觸變泥漿，配備應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。機(jī)頭后第一節(jié)管道應(yīng)留有注漿孔，后來每隔兩節(jié)管子放一節(jié)留有注漿孔管子。注漿壓力不適當(dāng)過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。管道頂進(jìn)過程中應(yīng)依照前方機(jī)頭倉內(nèi)泥漿狀況，適時進(jìn)行補(bǔ)泥漿和補(bǔ)水，該系統(tǒng)泥水平衡頂管系統(tǒng)中自備。管道頂進(jìn)注漿減阻系統(tǒng)和注泥漿系統(tǒng)系統(tǒng)圖如圖每個工作井邊應(yīng)設(shè)立一種不不大于4m*4m*1m*3格磚砌泥漿池，以便泥漿沉淀，沉淀出泥漿應(yīng)用封閉完好罐車運(yùn)至指定地點(diǎn)。=5\*GB3⑤設(shè)備安裝整套頂管機(jī)械由頂管機(jī)頭（含糾偏系統(tǒng)）、主千斤頂系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、承力鋼構(gòu)件構(gòu)成，安裝分為井內(nèi)、井外兩某些。參見設(shè)備安裝工藝流程圖。設(shè)備安裝工藝流程圖測量放樣測量放樣井外井內(nèi)井外井內(nèi)選水源安裝洞口止水環(huán)選水源安裝洞口止水環(huán)安裝進(jìn)、排泥泵安裝導(dǎo)軌安裝進(jìn)、排泥泵安裝導(dǎo)軌安裝井排泥管路安裝泥水輸送系統(tǒng)安裝井排泥管路安裝泥水輸送系統(tǒng)安裝泥水分離裝置機(jī)頭吊裝就位安裝泥水分離裝置機(jī)頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵安裝壓漿泵、攪拌機(jī)、儲漿泵及管路安裝壓漿泵、攪拌機(jī)、儲漿泵及管路接通電路、油路接通電路、油路試試機(jī)=6\*GB3⑥管道頂進(jìn)施工工藝頂進(jìn)施工工藝流程圖頂管施工準(zhǔn)備頂管施工準(zhǔn)備機(jī)頭進(jìn)工作井機(jī)頭進(jìn)工作井入泥頂進(jìn)入泥頂進(jìn)NoNo吊入管、接管吊入管、接管接中繼間頂進(jìn)、測量、記錄、糾偏接中繼間頂進(jìn)、測量、記錄、糾偏YesYesNoNo安裝中繼間一節(jié)頂完安裝中繼間一節(jié)頂完最后一節(jié)最后一節(jié)竣工測量竣工測量機(jī)頭進(jìn)接受井、拆吊機(jī)頭進(jìn)接受井、拆吊施工結(jié)束施工結(jié)束4.3.5、頂管施工中要注意問題=1\*GB3①當(dāng)掘進(jìn)機(jī)械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其她地方流失。否則，挖掘面就會失穩(wěn)。特別是在出洞這一段時間內(nèi)更要防止洞口止水圈漏水。=2\*GB3②在掘進(jìn)過程中，隨時注意觀測地下水壓力變化，并及時采用相應(yīng)辦法和對策。=3\*GB3③在頂進(jìn)過程中，隨時注意挖掘面與否穩(wěn)定，要隨時檢查泥水濃度和相對密度與否正常，還要注意進(jìn)排泥泵流量及壓力與否正常。防止排泥泵排量過小而導(dǎo)致排泥管淤積和堵塞現(xiàn)象。=4\*GB3④機(jī)頭、管道剛?cè)胪習(xí)r必要直順，前10m頂進(jìn)速度控制在20mm/min左右。=5\*GB3⑤由于機(jī)頭在軟土中頂進(jìn)，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進(jìn)重要以控制土壓力為主，土壓力控制在90～110kN/m2間，頂進(jìn)速度依照土壓力隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)。=6\*GB3⑥軟土中糾偏反力小，糾偏敏捷度低，糾偏時以較大糾偏角度進(jìn)行，可采用“校正”、“恢復(fù)”兩種方式?！靶Ｕ狈绞绞且勒諜C(jī)頭軸線與設(shè)計中心線之間夾角大小，擬定與否需要采用糾偏辦法，糾偏角約為0.5°～0.8°，“恢復(fù)”方式是依照機(jī)頭軸線與設(shè)計中心線之間累積偏差量，擬定與否需要采用糾偏辦法，糾偏角約為0.4°～0.7°。=7\*GB3⑦注漿：以控制注漿量為主，控制在0.5～0.6m3/m，此時注漿具備填充糾偏形成橢圓土洞作用。=8\*GB3⑧到頂管機(jī)頭距接受井約20m左右時，將管道軸線再精準(zhǔn)復(fù)核一遍，為最后方向修正做好準(zhǔn)備。4.3.6、糾偏、糾扭及失穩(wěn)控制辦法4.3.6.1糾偏。管道頂進(jìn)過程中，由于工具管迎面阻力分布不均勻，管壁周邊摩擦力不均勻和千斤頂頂力微小偏心等都能導(dǎo)致工具管邁進(jìn)和方向偏移或者旋轉(zhuǎn)。為了保證管道和施工質(zhì)量必要及時糾偏，詳細(xì)辦法如下.①勤頂、勤測、勤糾。在頂井過程中要經(jīng)常對頂進(jìn)軸線進(jìn)行測量，并與設(shè)計軸線相比較，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。原則上市每頂進(jìn)一次就測量一次，在軟弱地層中恰當(dāng)提供測量次數(shù)，保證偏差能及時發(fā)現(xiàn)并糾正。②動態(tài)糾偏。糾偏盡量在管道頂進(jìn)過沖中進(jìn)行，避免靜態(tài)糾偏。③盡量采用小角度糾偏。工具糾偏后。刃腳后部形成一種空隙，空隙大小與糾偏關(guān)于，糾偏角度越大空隙越大，容易導(dǎo)致軸線彎曲和地面下降。④注重第一節(jié)管道材質(zhì)質(zhì)量和長度。管道第一節(jié)緊跟工具管，在頂進(jìn)和糾偏過程中，第一節(jié)管道要承受工具管重復(fù)應(yīng)力，如果第一節(jié)管材質(zhì)不好，在頂進(jìn)過程中很也許浮現(xiàn)開裂、破碎等狀況。此外第一節(jié)管如過長，將影響糾偏敏捷度，過短容易引起較大偏轉(zhuǎn)角度。依照施工經(jīng)驗(yàn)，第一節(jié)管道長度設(shè)為2米為宜。4.3.6.2糾扭。管道內(nèi)要布置各種施工設(shè)備，如果布置位置不對稱，就很容易使管道朝某個方向形成旋轉(zhuǎn)。故采用如下辦法能有效防止旋轉(zhuǎn)；①提供頂管設(shè)備安裝質(zhì)量。盡量避免或者建設(shè)頂管設(shè)備各某些安裝不平衡，管內(nèi)設(shè)備布置質(zhì)量要對稱，中心保持在軸線中心如下。②嚴(yán)格按操作使用闡明程序施工，發(fā)生旋轉(zhuǎn)后，即放慢頂進(jìn)速度，并操作刀盤電機(jī)發(fā)轉(zhuǎn)。4.3.6.2管道失穩(wěn)。管道周邊土體承載力和壓力對于管道作用力不平衡時施工難免浮現(xiàn)偏移現(xiàn)象，最常用是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。施工中如糾偏和糾扭不及時以及頂管設(shè)備因素不穩(wěn)固也容易導(dǎo)致管道失穩(wěn)。發(fā)現(xiàn)管道失穩(wěn)，應(yīng)從如下幾種方面整治；①改進(jìn)地質(zhì)條件。依照地質(zhì)勘探報告，對于不良地質(zhì)段依照需要可以采用預(yù)先加固辦法。其中承載力過低地段、土體軟硬不均勻地段、覆蓋層過薄地段或地面有建筑物對管道施工導(dǎo)致壓力地段，可以考慮采用預(yù)注漿、錨桿等加固辦法。②嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，提高管道糾偏效果，管道偏移是導(dǎo)致管道失穩(wěn)重要因素之一，因而在施工中應(yīng)把控制管道軸線偏移作為頂管技術(shù)核心內(nèi)容，及早糾偏，同步對頂管設(shè)備及早檢查等。4.3.7、沉降控制及保護(hù)辦法依照過去經(jīng)驗(yàn)，在頂進(jìn)過程中，控制好頂進(jìn)壓力、注漿量、推動速度，以及控制好軸線測量工作，作到勤糾勤測，精心操作，精心施工，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設(shè)立沉降觀測點(diǎn)，這樣可有效控制沉降，使最大沉降量控制在規(guī)范容許范疇以內(nèi)，達(dá)到預(yù)期控制目的，保證管線與建筑物安全。重要建筑物沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業(yè)主及關(guān)于部門研究擬定，施工中據(jù)此進(jìn)行專人定期嚴(yán)格監(jiān)測，保證建筑物萬無一失。4.4、檢查井施工4.4.1、砌井前檢查基本尺寸及高程與否符合圖紙規(guī)定。4.4.2、用水沖凈基本后先鋪一層砂漿，厚1厘米，再壓磚砌筑，必要做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1厘米。4.4.3、井身為方形時，采用滿丁滿條砌法，為園形時采用丁磚砌法。外縫用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應(yīng)錯開。4.4.4、砌至井身上部收口時，按坡度將磚頭打成破茬，以便于井順坡抹面。4.4.5、井內(nèi)壁磚采用縮口灰，抹面時能抓得牢，井身砌完后，將表面浮灰殘渣掃凈。4.4.6、井壁與混凝土管接觸某些，必要滿砂，磚面與管外壁縫1～1.5厘米，用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處提前洗刷干凈。4.4.7、支管或預(yù)埋管按設(shè)計高程、位置、坡度隨砌井即安好，做法與上條同，管口與內(nèi)壁取齊，預(yù)埋管在還土前用干磚堵抹面，不得漏水。4.4.8、井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。4.4.9、檢查井井蓋、井框，完整無損，安裝平穩(wěn)，位置對的。4.4.10、井身長寬，直徑偏差控制在±20mm之內(nèi)，井蓋高程與道路一致，井底高程偏差控制在±15mm之內(nèi)，并做好閉水實(shí)驗(yàn)。4.4.11、土方回填工作坑內(nèi)檢查井砌筑到一定高度達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可施工工作坑回填土，土方回填前，要清除坑內(nèi)淤泥等雜物，抽凈積水。井底板至檢查井蓋板以上50cm范疇采用中級配沙石回填，回填壓實(shí)度不不大于94%，檢查井蓋板上50cm至路面回填材料及規(guī)定按道路規(guī)定。4.5、閉水實(shí)驗(yàn)本工程為污水管道工程，須通過閉水實(shí)驗(yàn)規(guī)定，方可交付使用。4.5.1、閉水實(shí)驗(yàn)在管道及檢查井外觀質(zhì)量合格；管道內(nèi)未余土且無積水；所有預(yù)留孔洞封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力通過核算且不不大于水壓力條件下才可進(jìn)行。4.5.2、實(shí)驗(yàn)辦法（1）實(shí)驗(yàn)分段實(shí)驗(yàn)管段按井距分隔，長度不不不大于1KM，帶井實(shí)驗(yàn)。當(dāng)相鄰兩檢查井坡降不不大于0.5米時，這兩個檢查井距離即為最小閉水實(shí)驗(yàn)檢測長度。（2）實(shí)驗(yàn)水頭按規(guī)范長度做閉水實(shí)驗(yàn)，先在管內(nèi)灌水24h，使管道及井室砌體充分潤濕，然后加水至閉水規(guī)定高度30分鐘，待水位下降穩(wěn)定后正式做閉水實(shí)驗(yàn)。并對實(shí)驗(yàn)過程（涉及加水原則高度、水位下降狀況、30分鐘水位下降平均值）進(jìn)行記錄，閉水實(shí)驗(yàn)合格后，經(jīng)業(yè)主代表及監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。實(shí)際滲水量按下式計算：q=W/T×L式中：q——實(shí)測滲水量（L/（min））；W——補(bǔ)水量（L）；T——實(shí)測滲水量觀測時間（min）L——實(shí)驗(yàn)管段長度（m）管道容許滲水量按下式計算：Q=1.25√D式中Q——容許滲水量（m3/（24h.km））；D——管道內(nèi)徑。

第五章、工程進(jìn)度籌劃5.1、工程進(jìn)度5.1.1、工期承諾依照合同商定，結(jié)合實(shí)際狀況，本項(xiàng)目擬籌劃40天完畢，竣工時做到工完料盡，場地清，設(shè)備清，暫時設(shè)施清。5.1.2、施工進(jìn)度我公司依照工程量及人員、材料、設(shè)備能力及該工程詳細(xì)特點(diǎn)，仔細(xì)編制施工籌劃如下表，在施工中以總籌劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)籌劃，加強(qiáng)合理調(diào)度與管理，盡量縮短施工時間，準(zhǔn)時或提前完畢預(yù)定進(jìn)度目的。詳細(xì)施工進(jìn)度籌劃橫道圖見附施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖5.2、進(jìn)度保證辦法為保證工程如期完畢，我公司采用如下保證辦法：5.2.1、組織辦法1、充分做好施工準(zhǔn)備工作。由于我單位有過多次此類工程施工經(jīng)驗(yàn)，涉及人員、設(shè)備、技術(shù)資料等都比較齊全，可以在接到進(jìn)場告知后，立即進(jìn)場開工，并在5天內(nèi)完畢所有準(zhǔn)備工作，完畢臨設(shè)，組織材料、加工機(jī)具，設(shè)備、人員按籌劃進(jìn)場，保證工程開工后持續(xù)不斷按籌劃實(shí)行。2、每周召開一次生產(chǎn)例會，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)各作業(yè)隊(duì)，各專業(yè)之間協(xié)調(diào)平衡工作，定期檢查籌劃實(shí)行狀況。3、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方緊密配合，通力協(xié)作，工程開工后，祈求甲方代表、設(shè)計代表進(jìn)駐現(xiàn)場，使工程中浮現(xiàn)各類問題得到及時解決，保證各部位施工順利進(jìn)行。4、組織精良施工隊(duì)伍。公司對本工程高度注重，將從全公司范疇內(nèi)抽調(diào)技術(shù)骨干，特別是參加過類似工程人員，以保證工程質(zhì)量及工期。5、依照工程進(jìn)度，周密籌劃采購各種材料，配備機(jī)具、安排勞動力，合理使用資金，保證生產(chǎn)機(jī)制有序進(jìn)行。6、在滿足工程總工期前提下，編制各施工階段施工節(jié)點(diǎn)、施工籌劃，并制定出完畢籌劃有效辦法。5.2.2、施工機(jī)械保證辦法組織材料和頂管設(shè)備同步進(jìn)行施工。我公司考慮到工期急迫性，準(zhǔn)備工作均提前安排，所需材料及設(shè)備均提前到位，并在數(shù)量、狀況上予以保證。詳細(xì)配備機(jī)械設(shè)備數(shù)量見附表。5.2.3、資金保證辦法實(shí)行項(xiàng)目部管理，保證資金專款專用，且在必要時保證該工作資金周轉(zhuǎn)。此外每個工作坑配齊一整套施工人員，開展勞動競賽，比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全，在保證質(zhì)量前提下加快施工進(jìn)度，向下實(shí)行單價承包，將質(zhì)量進(jìn)度與個人獎勵掛鉤，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。5.2.4、勞動力保證辦法依照施工進(jìn)度安排，保證高峰期勞動力需求。一批經(jīng)受考驗(yàn)，有豐富頂管施工經(jīng)驗(yàn)人員，將是該工程如期完畢重要保證，她們不但能吃苦耐勞，還具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)和良好技術(shù)素質(zhì)。5.2.5、技術(shù)辦法1、配備精密測量設(shè)備，及早進(jìn)行測量定位，使工程不因測量延期或定位不準(zhǔn)而耽誤工期。2、采用先進(jìn)施工技術(shù)和施工工藝必要時可以在混凝土中摻加早強(qiáng)劑和FDN減水劑，提高混凝土初期強(qiáng)度。5.2.6、經(jīng)濟(jì)辦法1、開展各作業(yè)隊(duì)施工班組之間勞動競賽，明確操作人員責(zé)、利、權(quán)，每完畢一種施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度結(jié)算一次，并實(shí)行獎罰制度，對提前完畢進(jìn)行獎勵，不能完畢則進(jìn)行懲罰，增強(qiáng)施工人員戰(zhàn)斗力。2、我公司擁有雄厚資金實(shí)力，能保證持續(xù)施工。3、節(jié)假日不放假，依照國家規(guī)定給工人發(fā)放節(jié)假日補(bǔ)貼金，保證施工正常進(jìn)行，保證工程準(zhǔn)時竣工。5.2.7、按籌劃施工進(jìn)點(diǎn)開工后，以籌劃指引生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施工全過程，做好進(jìn)度控制，加強(qiáng)各方面協(xié)調(diào)工作，使各個環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率，優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分運(yùn)用人、材、物等資源，盡量縮短工期。第六章、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量目的該工程質(zhì)量目的為保證優(yōu)良工程，對此公司有整套完整質(zhì)量保證體系，并通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。6.2、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、保證體系工程項(xiàng)目經(jīng)理部在精心組織基本上，充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督專業(yè)人員作用，建立健全三級質(zhì)量檢查體系，采用班組自檢、項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員復(fù)檢和公司終檢工程師終檢內(nèi)部三級檢查驗(yàn)收。6.3、質(zhì)量保證辦法為了保證本工程施工質(zhì)量，咱們嚴(yán)格按我公司ISO9000貫標(biāo)質(zhì)量目的和程序文獻(xiàn)規(guī)定全過程質(zhì)量進(jìn)行控制，保證工程優(yōu)良。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理控制，施工員跟班組監(jiān)督，質(zhì)檢員檢查評估四級管理系統(tǒng)，形成一種橫向貫通到各分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。貫徹各級人員崗位責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任者，由主管工程師牽頭質(zhì)量保證體系，保證工程每道工序都在質(zhì)保體系監(jiān)控之下。6.3.1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、質(zhì)量為主核心是人工作質(zhì)量，凡參加本工程施工全體干部職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司《質(zhì)量保證手冊》和程序文獻(xiàn)，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案和關(guān)于規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識。2、工程開工前對于核心工序和特殊工序要編制《作業(yè)指引書》，并在施工中認(rèn)真貫徹貫徹。3、搞好圖紙會審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝要組織關(guān)于人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。6.3.2、施工過程質(zhì)量控制1、施工人員在所管班組進(jìn)行跟班監(jiān)督，并及時將信息提供應(yīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時進(jìn)行解決。2、各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢“制度，并按規(guī)定認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層貫徹，責(zé)任明確，及時解決現(xiàn)場質(zhì)量問題，并收集原始資料。3、貫徹技術(shù)管理制度，每道工序施工前都必要進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。6.3.3、建立例會制度每周召開一次施工調(diào)度會，定期召開由設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位等參加專項(xiàng)會議，對相應(yīng)階段工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整治辦法。6.3.4、原材料、構(gòu)件、配件質(zhì)量控制及實(shí)驗(yàn)工作管理1、施工中使用各種構(gòu)件、配件，按設(shè)計規(guī)定規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。2、經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同材料員、質(zhì)檢員檢查原材料、構(gòu)件，并依照實(shí)驗(yàn)報告、出廠合格證后方可使用。3、認(rèn)真做好材料檢查、實(shí)驗(yàn)工作，所有進(jìn)場原材料應(yīng)具備出廠證明，并且必要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，混凝土和砂漿必要按實(shí)驗(yàn)室出具配合比計量攪拌，并且應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真留置試塊。4、水泥運(yùn)送貯存及防護(hù)（1）運(yùn)送過程中防止雨水淋濕；（2）到場水泥要立即入庫，庫房地面要鋪油氈防潮，水泥堆放高度不適當(dāng)超過10袋。水泥從出廠起到使用不得超過三個月，否則需要重新實(shí)驗(yàn)擬定其質(zhì)量與否符合原則。（3）露天存儲必要有防雨、防潮辦法，且不得烈日爆曬。5、混凝土管堆放及防護(hù)（1）運(yùn)送到現(xiàn)場管材，必要按指定地點(diǎn)堆放；（2）運(yùn)送及裝卸時，防止管子互相碰撞，以免損壞管子；（3）堆放處必要硬實(shí)，距頂管工作坑、檢查井2m以上，防止管子滾動、墜落；（4）管子疊放不容許超過2層；（5）不合格管材和合格管材按規(guī)定標(biāo)示清晰，避免混用；6、砂、石子堆放在硬化后地面上，且不能堆放在一起，雨、雪天使用，注意不能混入泥土。7、進(jìn)場材料均建立臺帳及進(jìn)度籌劃，由專職材料員負(fù)責(zé)材料需求和調(diào)配工作。6.3.5、內(nèi)業(yè)資料、工程檔案管理工程資料實(shí)行工地資料員、公司檔案兩級管理，工地資料員應(yīng)及時收集，整頓各種檔案資料并準(zhǔn)時向公司檔案室提交。6.3.6、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于技術(shù)規(guī)范，規(guī)程和原則《地基與基本工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《土工實(shí)驗(yàn)辦法原則》《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土強(qiáng)度檢查評估原則》《市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估原則》《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土排水管道工程閉氣檢查原則》6.4、雨季施工辦法6.4.1、施工準(zhǔn)備在雨期施工之前，理解工程所在地氣象資料，以便作好準(zhǔn)備工作。1、開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水方案。2、作好暫時防雨設(shè)施儲備，如棚布、草袋、防滑跳板等。3、排水設(shè)備工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通。4、檢查加固暫時電路，電線距地面高度3米以上。5、制定雨期施工技術(shù)方案，進(jìn)行雨期施工技術(shù)交底。6、掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時開挖沉井、澆筑砼。6.4.2、土方工程1、避免在雨天進(jìn)行土方施工，同步做到雨前壓實(shí)土方，下雨時及時排水。2、及時做好已具備施工條件工作面排水辦法。6.4.3、管道工程1、工作坑四周排水暢通，并防止泥污。2、搭設(shè)雨棚，滿足下小雨可施工條件。2、安裝管道時，地面作好防滑解決，并鋪設(shè)草袋或釘防滑條。3、在運(yùn)管和往溝內(nèi)放管過程中，采用必要辦法封閉管口，防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)。6.5、成品保護(hù)工作對施工結(jié)束工程部位，在下道工序開工前，制定明保證護(hù)辦法，以免污染或損壞已完畢工程部位，詳細(xì)辦法為：1、管材在運(yùn)送、下車、安裝等過程中，注意防護(hù)，避免損傷。2、在施工過程中砼及砂漿禁止直接倒在工作坑內(nèi)，對散落在工作坑內(nèi)砂漿及時安排專人清理，未到齡期砼路面禁止車輛、行人在其上通行。3、及時做好各種予埋工作，禁止亂鑿亂開洞。4、工程竣工后，交付使用前安排專人看守，保護(hù)管道、砼路面不受損壞。第七章、安全管理7.1、安全管理機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，對工程生產(chǎn)、安全、文明施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在工地上成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。7.2、安全保證辦法1、設(shè)立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工，執(zhí)行本公司制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2、項(xiàng)目部建立定期每月安全例會制度、安全教誨制度、安全檢查與隱患整治制度、安全設(shè)施機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收制度。3、項(xiàng)目部參加施工所有人員必要進(jìn)行上崗前“三級（總公司、項(xiàng)目部、班組）”安全知識素質(zhì)教誨，并實(shí)行安全考核，考核不及格不準(zhǔn)上崗。4、安全管理人員與特種作業(yè)人員必要經(jīng)省勞動部門培訓(xùn)考核發(fā)證，分別持有《安全管理人員崗位資格證書》、《特種作業(yè)人員安全操作證》上崗。5、項(xiàng)目部各級施工技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部安全技術(shù)交底填寫《分部（分項(xiàng)）工程施工安全技術(shù)交底書》，并實(shí)行班組交底簽字制，責(zé)任到人。6、專職安全員每日巡回檢查、監(jiān)督。一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常狀況，及時進(jìn)行批評教誨，情節(jié)嚴(yán)重予以罰款、停工和退崗等懲罰。7、安全生產(chǎn)基本工作資料記錄及時、完整、建檔。8、現(xiàn)場暫時用電采用“TN-S”系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護(hù)，重要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設(shè)，并有警戒標(biāo)志。施工現(xiàn)場動力設(shè)備和照明線路按規(guī)定分開設(shè)立?，F(xiàn)場一切用電設(shè)備、照明、送電線路安裝、維護(hù)和拆除，必要由專業(yè)電工完畢。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必要戴安全帽（管理人員與作業(yè)人員帽色區(qū)別）。距地2m以上臨邊作業(yè)系安全帶，掛好掛鉤。10、外排腳手架采用鋼管規(guī)范搭設(shè)，用密目安全網(wǎng)封閉，立體交叉作業(yè)有平網(wǎng)防護(hù)。11、對井口、坑井邊設(shè)安全圍護(hù)欄桿或竹笆封蓋。12、起重吊裝必要制定專項(xiàng)吊裝方案。吊裝操作人員持證上崗?，F(xiàn)場設(shè)立安全警界線，懸掛警示標(biāo)志，設(shè)立專人操作指揮，明確指揮信號，安全員到場監(jiān)護(hù)，每次吊裝邁進(jìn)行安全交底，構(gòu)件和起重機(jī)具下面禁止站人。起重機(jī)具安裝調(diào)試后，項(xiàng)目部先初驗(yàn)，總公司安全、設(shè)備部門復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。吊裝過程中，先要試吊，起重機(jī)具以及電器某些都必要由專人看護(hù)。13、埋件安裝時，將埋件連接處點(diǎn)焊牢固，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)。14、對于工作坑設(shè)立安全標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，注意交通安全以及現(xiàn)場交通安全疏導(dǎo)。15、電源設(shè)漏電保護(hù)裝置或低壓線路，保證工作坑內(nèi)用電安全。16、特殊工種經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗。17、所有機(jī)電設(shè)備安裝漏電保護(hù)裝置，實(shí)行電機(jī)線路一機(jī)一閘，二級保護(hù)，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。18、各種機(jī)械共同操作時，注意互相影響，防止意外事故。7.3、頂管施工安全辦法（1）頂管前，應(yīng)查明頂管沿地下障礙物狀況。對管道穿越地段上部房屋、橋等構(gòu)造，必要采用安全辦法。（2