氣分裝置事故判斷與處理

氣分裝置事故判斷與處理氣分1整理ppt概述事故處理原那么裝置緊急停工事故處理預(yù)案有效預(yù)防事故確保平安生產(chǎn)2整理ppt概述氣體分餾裝置具有操作連續(xù)、多塔串聯(lián)、設(shè)備嚴(yán)密、高壓易蝕、易燃易爆、易凍傷、有毒有害的特點(diǎn)。一旦發(fā)生事故，輕那么打亂操作，影響生產(chǎn)，人員凍傷，重那么損壞設(shè)備，造成人員傷亡，直至造成重大經(jīng)濟(jì)損失和裝置停工停產(chǎn)。因此，對生產(chǎn)中的各類事故需要正確判斷和及時(shí)處理。在日常管理中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)制度。3整理ppt概論要有嚴(yán)格的平安技術(shù)規(guī)程、平安管理制度、設(shè)備管理制度和工藝操作規(guī)程，以科學(xué)的管理杜絕事故發(fā)生的可能性。要有嚴(yán)格的巡檢制度，生產(chǎn)中精心操作，認(rèn)真巡檢，隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患和苗頭，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。組織生產(chǎn)活動(dòng)，優(yōu)先考慮平安，當(dāng)生產(chǎn)與平安發(fā)生矛盾時(shí)，須先解決平安問題。要熟練掌握技能，勤于事故演練。4整理ppt事故處理原那么氣分裝置事故平安處理一般原那么是堅(jiān)持以人為本的原那么，無論什么情況下，必須首先保證人員的人身平安，盡最大可能防止人員受到傷害。5整理ppt事故處理原那么(1〕加強(qiáng)溝通，周密組織、沉著冷靜生產(chǎn)事故發(fā)生后，操作人員尤其是班長首先要鎮(zhèn)靜，不要盲目行動(dòng)，要按照事故預(yù)案的步驟，迅速組織人員根據(jù)事故的現(xiàn)象查明事故原因和部位，做到判斷準(zhǔn)確，并按照平安生產(chǎn)管理規(guī)定向有關(guān)部門匯報(bào)。6整理ppt事故處理原那么(2〕保證人身平安、設(shè)備平安，控制事故開展控制生產(chǎn)參數(shù)：嚴(yán)格控制按照有利于事故處理的方向調(diào)整。控制溫度壓力不超標(biāo)，嚴(yán)防竄壓發(fā)生爆炸著火事故，控制好各塔、回流罐液位，防止跑冒和回流泵抽空。系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)，室外作業(yè)人員要佩戴好防止硫化氫中毒的防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋走動(dòng)，在可燃?xì)庑孤c(diǎn)作業(yè)時(shí)，要使用防爆工具。停止產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品罐，假設(shè)需外排那么改去不合格線，防止造成質(zhì)量事故。加強(qiáng)上下游裝置聯(lián)系，減少對其他裝置影響。7整理ppt事故處理原那么(3〕不同性質(zhì)事故處理的原那么一旦發(fā)生事故，要按照事故的性質(zhì)和范圍，采取相應(yīng)的措施：對于嚴(yán)重影響人身平安、裝置平安，可能造成火災(zāi)、爆炸的重大事故，要采取斷然措施，進(jìn)行緊急停工，并千方百計(jì)控制事故擴(kuò)大趨勢。對局部可以控制的事故，裝置可以采取維持生產(chǎn)、降量、停止進(jìn)料循環(huán)、局部塔停工等方式，待事故處理完畢后及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。8整理ppt事故處理原那么(4〕事故處理要防止二次事故裝置發(fā)生事故緊急停工時(shí)，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行相應(yīng)處理，防止發(fā)生重大污染事故或引發(fā)次生事故。9整理ppt裝置緊急停工1、采取緊急停工措施的前提〔1〕由于裝置發(fā)生嚴(yán)重跑冒、火災(zāi)、爆炸等事故，危及裝置生產(chǎn)和平安時(shí)，應(yīng)緊急停車。立即對發(fā)生事故的設(shè)備區(qū)域進(jìn)行緊急隔離，先停發(fā)生事故的局部，再停其他局部?！?〕長時(shí)間停電、停水、停汽、停風(fēng)、無法維持生產(chǎn)而緊急停車。應(yīng)先停止各重沸器加熱蒸汽，防止超溫超壓，然后按著輕重緩急停止其他局部?！?〕主要設(shè)備故障無法維持正常生產(chǎn)，且短時(shí)間內(nèi)無法修復(fù)?！?〕臨近裝置發(fā)生重大事故，嚴(yán)重威脅本裝置平安。10整理ppt裝置緊急停工2、緊急停工處理原那么緊急停工時(shí)，切斷進(jìn)料，切斷熱源。采取果斷措施控制局部事態(tài)開展，有瓦斯泄漏時(shí)，要布置好界區(qū)警戒。3、緊急停工目的裝置緊急停工是指由于發(fā)生嚴(yán)重危害到平安生產(chǎn)的情況，需要將裝置在最短時(shí)間內(nèi)平安停運(yùn)，并根據(jù)情況外送液態(tài)烴物料，防止事態(tài)繼續(xù)擴(kuò)散，到達(dá)平安穩(wěn)定狀態(tài)，為事故處理提供可靠條件。緊急停工首先考慮防止事故點(diǎn)事態(tài)擴(kuò)大，確保事故點(diǎn)所在系統(tǒng)迅速降溫降壓，切斷事故點(diǎn)危害介質(zhì)來源。11整理ppt裝置緊急停工緊急停工處理步驟通知來料單位切斷進(jìn)氣體分餾裝置進(jìn)料，并關(guān)閉裝置進(jìn)料閥〔1〕首先利用調(diào)節(jié)閥快速隔離事故局部，切斷各加熱器熱源。〔2〕盡可能首先降低發(fā)生事故部位的溫度、壓力，事故部位用蒸汽掩護(hù)或滅火，迅速切斷與事故部位相連的管線、設(shè)備的閥門，退凈事故部位設(shè)備及管線存料，抑制事故的開展蔓延?！?〕切斷各塔進(jìn)料，防止互竄?！?〕及時(shí)聯(lián)系罐區(qū)停止合格產(chǎn)品出裝置。12整理ppt裝置緊急停工緊急停工處理步驟〔5〕防止各設(shè)備超壓、超溫?！?〕根據(jù)壓力溫度情況，各塔系統(tǒng)可通過回流罐頂?shù)姆鸥邏和咚瓜到y(tǒng)進(jìn)行泄壓。緊急情況下，直接經(jīng)過平安閥副線排放低壓瓦斯系統(tǒng)降壓?！?〕按事故發(fā)生的嚴(yán)重程度，作出局部或全面停工處理。13整理ppt事故處理預(yù)案一、

丙烯塔底抽出線法蘭墊片壞，液化氣大量泄漏處理方案二、容器法蘭墊壞、液化氣大量外泄處理方案三、重沸器大蓋漏處理方案四、丙烯塔回流泵兩臺全壞事故的處理方案五、氣分裝置停凈化風(fēng)處理方案六、氣分裝置停循環(huán)水處理方案14整理ppt事故處理預(yù)案七、氣分裝置原料泵兩臺全害處理方案八、氣分裝置停軟化水處理方案九、管線斷裂導(dǎo)致液化氣大量泄漏事故的處理方案十、氣分裝置長時(shí)間停電事故的處理方案十一、氣分裝置停汽事故處理方案十二、DCS掉電事故處理方案15整理ppt事故處理預(yù)案一、

丙烯塔底抽出線法蘭墊片壞，液化氣大量泄漏處理方案〔一〕選題理由：丙烯塔內(nèi)介質(zhì)為液態(tài)丙烷和丙烯，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，所以對易發(fā)生泄露的部位進(jìn)行事故預(yù)案演練非常重要?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：大量液化汽由塔底抽出法蘭處泄漏，向四周擴(kuò)散，丙烯塔底部位的可燃?xì)怏w報(bào)警儀室內(nèi)微機(jī)聲光報(bào)警?！踩呈鹿试颍河捎诜ㄌm墊片質(zhì)量或安裝問題損壞，塔內(nèi)高壓液化氣呲出。16整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、立即進(jìn)行緊急停工，由班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，通知調(diào)度處、消防隊(duì)、平安處等其他有關(guān)單位，并派人設(shè)置裝置區(qū)警戒：2、室內(nèi)操作員接到班長通知后，聯(lián)系罐區(qū)切斷裝置進(jìn)料，并做以下處理：(1)

立即關(guān)閉丙烯塔底加熱蒸汽控制閥；(2)

關(guān)閉丙烯塔進(jìn)料閥切斷進(jìn)料；(3)

開大塔底物料抽出閥，塔底物料迅速送至罐區(qū)；〔4〕開大塔頂產(chǎn)品外甩閥迅速向罐區(qū)退料。視回流罐液位情況開大塔頂壓控閥，降低塔內(nèi)壓力，并根據(jù)壓力情況盡快減小并停止塔頂回流;(5)情況緊急時(shí)，通知外操翻開平安閥付線向低瓦泄壓，并與氣柜做好聯(lián)系，匯報(bào)調(diào)度；(6)

其他各塔按停工步驟操作。17整理ppt事故處理預(yù)案3、在班長統(tǒng)一安排下，室外操作員分別完成以下工作：〔1〕迅速翻開泄漏點(diǎn)附近的消防蒸汽，將泄漏的液化氣稀釋；〔2〕關(guān)閉蒸汽總線至塔底加熱蒸汽系統(tǒng)總閥，丙烯塔底溫控閥手閥，徹底切斷熱源。同時(shí)關(guān)閉該塔進(jìn)料手閥；〔3〕迅速翻開泵區(qū)蒸汽汽幕，使塔區(qū)與泵區(qū)隔離，防止液化氣擴(kuò)散至泵區(qū)；〔4〕改通丙烯塔底進(jìn)料流程，啟動(dòng)P-109、P-112向罐區(qū)緊急退料，直到抽空后停泵；〔5〕塔內(nèi)液相經(jīng)反復(fù)啟泵退凈后，停退料泵，關(guān)閉產(chǎn)品出裝閥。塔頂回流罐抽空后，?；亓鞅茫P(guān)閉塔頂出裝閥；〔6〕塔內(nèi)液相抽空后，立即翻開塔頂及回流罐平安閥付線向低壓瓦斯系統(tǒng)緊急泄壓，并及時(shí)通知調(diào)度。情況緊急時(shí)室外操作員要提前翻開平安閥付線，直接向低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓，并與內(nèi)操做好聯(lián)系；〔7〕待塔內(nèi)壓力降至常壓后，檢查泄漏點(diǎn)情況，立即進(jìn)行檢修，并用蒸汽掩護(hù)，處理完畢后，聯(lián)系調(diào)度，恢復(fù)生產(chǎn)。18整理ppt事故處理預(yù)案二、容器法蘭墊壞、液化氣大量外泄處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置的介質(zhì)為液化烴，操作溫度高屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。所以對易發(fā)生泄漏的部位進(jìn)行事故演練非常重要?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：大量液化氣由容器法蘭處泄漏，迅速向四周擴(kuò)散。泄漏點(diǎn)附近的可燃?xì)怏w報(bào)警儀在室內(nèi)微機(jī)上出現(xiàn)聲、光報(bào)警。〔三〕事故原因：由于法蘭墊片質(zhì)量或安裝問題損壞，容器內(nèi)高壓液化氣呲出19整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理〔以D-105為例〕：1、由班長統(tǒng)一指揮，將本裝置作緊急停工處理。通知調(diào)度處，消防隊(duì)，平安處及其他有關(guān)單位，并派人設(shè)置裝置區(qū)警戒線；2、室內(nèi)操作員接到班長通知后，首先關(guān)閉丙烯塔底加熱蒸汽閥，切斷C-103進(jìn)料，關(guān)閉C-104頂壓力控制調(diào)節(jié)閥PIC-103；3、在班長統(tǒng)一指揮下，室外操作員分別完成以下工作：〔1〕關(guān)閉C-103蒸汽熱源上、下游手閥；20整理ppt事故處理預(yù)案〔2〕到三層平臺密切注意塔〔C-104〕頂壓力指示，超過2.25Mpa時(shí)，翻開平安閥側(cè)線緊急泄壓，向低壓瓦斯系統(tǒng)排放，并關(guān)閉塔頂壓控上、下游閥；〔3〕密切注意回流泵P-107的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加大回流及外甩量，泵抽空后，立即停泵，關(guān)出入口閥，將回流罐內(nèi)介質(zhì)放到低壓瓦斯系統(tǒng)，并與內(nèi)操及時(shí)做好聯(lián)系；〔4〕開展以上工件的同時(shí)，迅速翻開各消防蒸汽及一切可以利用的蒸汽點(diǎn)，將泄漏到裝置內(nèi)的液化氣稀釋；〔5〕將本裝置作緊急停工處理。切斷總蒸汽，切斷進(jìn)料，并及時(shí)通知罐區(qū)，視塔底溫度逐步降低各塔頂回流量，直至停泵，最后關(guān)閉各塔底抽出閥。21整理ppt事故處理預(yù)案三、重沸器大蓋漏處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置各塔的介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，為甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置。重沸器內(nèi)介質(zhì)溫度較高，重沸器變形較大，是事故易發(fā)生部位?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：大量氣體由重沸器大蓋處泄漏，并迅速向周圍擴(kuò)散，或泄漏出有液體流出并伴有結(jié)霜現(xiàn)象?！踩呈鹿试颍?、重沸器大蓋的墊片損壞或安裝有問題；2、螺栓松動(dòng)，密封不嚴(yán)；3、重沸器內(nèi)介質(zhì)升降溫太快，違反正常操作要求。22整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班長，由班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度分情況處理；2、泄漏程度輕，出現(xiàn)滴漏或結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，可先用銅扳手緊固螺栓，直至不再泄漏；3、假設(shè)緊固處理無效或大蓋泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將本裝置作緊急停工處理，通知調(diào)度處，消防處、平安處積極它有關(guān)單位，并派人設(shè)置裝置區(qū)域警戒線；4、室內(nèi)操作員接班長通知后，聯(lián)系罐區(qū)，切斷裝置進(jìn)料，切斷該塔重沸器熱源，迅速降溫降壓。開大塔頂?shù)桩a(chǎn)品外甩閥退料、逐步，降低回流；其他各塔按停工步驟進(jìn)行；23整理ppt事故處理預(yù)案5、在班長統(tǒng)一指揮下，室外操作員分別完成以下工作：〔1〕關(guān)閉蒸汽熱源上、下游閥；〔2〕翻開塔底退料閥和重沸器退料閥，開P-109,P-112退掉重沸器和塔內(nèi)殘留介質(zhì)；〔3〕聯(lián)系金工或鉗工，緊急搶修泄漏部位；〔4〕在開展以上工作的同時(shí)，迅速翻開各消防蒸汽及一切可利用的蒸汽點(diǎn)，將泄漏到裝置區(qū)的液化氣稀釋；〔5〕將本裝置做緊急停工處理。關(guān)閉蒸汽計(jì)量FIQ-129下游閥，視塔底溫度逐步降低各塔頂回流，直至?；亓鞅?，最后關(guān)閉各塔底抽出閥。24整理ppt事故處理預(yù)案四、丙烯塔回流泵兩臺全壞事故的處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置的介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置。丙烯塔壓力較高，回流泵全壞，會導(dǎo)致緊急停工，操作變化大，易發(fā)生泄漏事故?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：裝置運(yùn)行時(shí)，丙烯塔回流量突然降為0，流量報(bào)警。〔三〕事故原因：1、機(jī)泵抽空；2、端面密封磨損較大；3、輸送介質(zhì)有雜質(zhì)；4、點(diǎn)擊跳閘；5、軸承箱缺油造成抱軸或聯(lián)軸器螺栓斷。25整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、由班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮處理，通知調(diào)度處、維修車間積極它有關(guān)單位；2、室內(nèi)操作員接到班長指令后，通知罐區(qū)，切斷裝置進(jìn)料，切斷丙烯塔底熱源，丙烯塔中間泵P-106繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將C-104的物料打回C-103，塔壓超高時(shí)，通知外操向低瓦緊急泄壓?；亓鞴抟何桓邥r(shí)通知外操改通P-107付線向罐區(qū)退料；3、外操人員接到班長指令后，完成以下各項(xiàng)工作：〔1〕切斷丙烯塔底蒸汽閥上、下游閥，付線閥并關(guān)閉丙烯塔進(jìn)料閥；〔2〕關(guān)閉回流泵的出入口閥，開付線閥。4、維持其他各塔自身循環(huán)?！参濉潮揪眄氈鹤⒁獗３炙汉突亓鞴抟好娌怀?，并適當(dāng)開大空冷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和噴淋水量，增加塔頂空冷效果。26整理ppt事故處理預(yù)案五、氣分裝置停凈化風(fēng)處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置。裝置停風(fēng)會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能正常工作，導(dǎo)致停工，影響生產(chǎn)。〔二〕事故現(xiàn)象：1、當(dāng)凈化風(fēng)壓力下降至0.38Mpa時(shí)，風(fēng)壓指示低壓報(bào)警；2、當(dāng)凈化風(fēng)壓力小于0.14Mpa時(shí)，調(diào)節(jié)閥不能正常工作時(shí)，風(fēng)關(guān)閥全開，風(fēng)開閥全關(guān)；3、供風(fēng)中斷，二次儀表輸出風(fēng)壓為零。〔三〕事故原因：動(dòng)力空壓站出現(xiàn)故障或儀表風(fēng)過濾器堵塞。27整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、當(dāng)儀表風(fēng)低壓報(bào)警時(shí)，立即向班長報(bào)告，由班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮處理。立即聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度、空壓站及有關(guān)單位，了解原因；2、室內(nèi)操作員接到班長指令后，密切注意各塔、各容器的壓力、溫度和液位；3、室外操作員在班長的統(tǒng)一指揮下，完成以下工作：〔1〕關(guān)閉各控制閥的前后閥，該走付線操作，維持生產(chǎn)；〔2〕翻開各塔底重沸器蒸汽付線控制塔底溫度。4、假設(shè)停風(fēng)時(shí)間過長，那么將本裝置按緊急停工處理，切斷總蒸汽，聯(lián)系罐區(qū)切斷進(jìn)料，視塔內(nèi)溫度逐步降低各塔頂回流量，直至停泵，最后關(guān)閉各塔底抽出閥；5、維持各塔的壓力、液位，等恢復(fù)送風(fēng)后，按正常步驟開工。28整理ppt事故處理預(yù)案〔五〕本卷須知：1、密切注意各塔、容器的壓力，假設(shè)壓力超高，要將塔頂及回流罐的平安閥付線翻開向低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓，并及時(shí)通知調(diào)度；2、密切注意現(xiàn)場一次表的顯示，及時(shí)與內(nèi)操取得聯(lián)系。

29整理ppt事故處理預(yù)案〔六、氣分裝置停循環(huán)水處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，易發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。裝置停循環(huán)水會導(dǎo)致精餾塔壓力急劇上升，極易發(fā)生泄漏事故?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：裝置停水后，各冷卻器及冷凝器冷卻水停，冷后溫度升高，塔壓上升，各產(chǎn)品出裝置溫度上升?！踩呈鹿试颍河捎诠┡潘囬g第四循環(huán)水場機(jī)泵故障或循環(huán)水進(jìn)出裝置閥壞，造成循環(huán)水中斷。30整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、發(fā)現(xiàn)循環(huán)水中斷后，應(yīng)立即通知調(diào)度及車間，并向班長匯報(bào)，假設(shè)短時(shí)間內(nèi)停循環(huán)水，應(yīng)停止各塔進(jìn)料，各塔可改單塔循環(huán)維持操作，各產(chǎn)品出裝應(yīng)關(guān)閉，防止產(chǎn)品出裝溫度超高，造成罐區(qū)超壓，各塔改單塔循環(huán)，降低C-102塔底蒸汽，回流罐壓力高時(shí)向瓦斯系統(tǒng)泄壓，維持操作；2、假設(shè)長時(shí)間停循環(huán)水，應(yīng)按緊急停工處理，外操應(yīng)作以下工作：〔1〕立即切斷C-102底重沸器熱源，并根據(jù)壓力情況向瓦斯系統(tǒng)泄壓；〔2〕切斷C-102進(jìn)料，將C-102內(nèi)物料壓向C-103；〔3〕關(guān)閉D-114凝結(jié)水補(bǔ)充閥，防止過熱凝結(jié)水造成噴淋水溫過高，造成各塔冷后溫度超高，同時(shí)注意D-114液位不要過低。31整理ppt事故處理預(yù)案3、內(nèi)操接到緊急停工的通知后，應(yīng)作以下工作：〔1〕關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，撤C-102底溫，關(guān)閉加熱蒸汽控制閥，假設(shè)塔的壓力過高，放高瓦并通知調(diào)度；〔2〕關(guān)閉塔頂、底產(chǎn)品排出閥，防止產(chǎn)品出裝置溫度超高，造成罐區(qū)超壓；〔3〕如情況緊急，通知外操翻開平安閥付線向低瓦泄壓；〔4〕維持各塔，容器液面，防止壓空?！参濉潮揪眄氈?、放高瓦時(shí)，應(yīng)先向調(diào)度匯報(bào)；2、注意C-102溫度、壓力，防止超溫，超壓。32整理ppt事故處理預(yù)案七、氣分裝置原料泵兩臺全害處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：原料泵大量泄漏，軸承結(jié)霜，機(jī)泵噪聲大，泵體振動(dòng)，電流下降。〔三〕事故原因：由于原料泵抽空；端面密封磨損較大，摩擦處結(jié)冰，輸送介質(zhì)有雜質(zhì)或軸承缺油造成燒軸承等設(shè)備事故。33整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、立即進(jìn)行緊急停工，由班長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮處理，通知調(diào)度處，維修車間及其他有關(guān)單位；2、外操人員接到班長通知后，應(yīng)立即關(guān)閉原料入裝閥，關(guān)閉原料泵出入口閥，盡量維持塔的正常壓力液位，各塔維持自身循環(huán)。聯(lián)系鉗工緊急搶修P-101；3、室內(nèi)操作員接到班長通知后，應(yīng)立即關(guān)閉塔頂、塔底產(chǎn)品抽出閥，切斷進(jìn)料，維持各塔溫度、壓力，保持各塔循環(huán)；4、立即用蒸汽稀釋泄漏出的液化氣；5、待原料泵修復(fù)好后，即可開工。34整理ppt事故處理預(yù)案〔五〕本卷須知：1、室內(nèi)、外操作員應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)事故處理情況；2、室外操作員一律使用防爆工具，嚴(yán)禁穿釘子鞋及化纖衣服；3、備好氧氣呼吸器，進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)使用，以防中毒；4、及時(shí)杜絕周圍一切火源。35整理ppt事故處理預(yù)案八、氣分裝置停軟化水處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置。軟化水作為精餾塔的冷卻介質(zhì)，作用很大?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：各塔頂空冷夏季采用軟化水作噴淋，夏季停軟化水后，冷后溫度急劇升高，塔頂壓力上升。〔三〕事故原因：P-115出現(xiàn)故障。36整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)停軟化水時(shí)，立即向班長報(bào)告，由班長統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮，立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度并聯(lián)系維修；2、室內(nèi)操作員在班長的統(tǒng)一指揮下，分別完成以下工作：〔1〕將調(diào)頻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最大；〔2〕聯(lián)系罐區(qū)，降低進(jìn)料量〔3〕降低各塔底重沸器的蒸汽量；〔4〕降低各塔處理量，降低塔頂回流量；〔5〕密切注意各塔的壓力。37整理ppt事故處理預(yù)案3、室外操作員接到班長通知后，分別完成以下工作：〔1〕將未開風(fēng)機(jī)全開；〔2〕注意塔頂壓力，假設(shè)超壓，那么翻開平安閥付線向低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓。4、在保證塔壓不超標(biāo)的情況下盡量維持生產(chǎn)，當(dāng)壓力控制不住時(shí)，應(yīng)按緊急停工處理?！参濉潮揪眄氈?、向低壓瓦斯系統(tǒng)泄壓時(shí)，應(yīng)先向調(diào)度匯報(bào)；2、塔頂泄壓時(shí)，注意防止無謂損失，平安閥有緊急泄放手柄時(shí)，可以利用手柄緊急放空。38整理ppt事故處理預(yù)案九、管線斷裂導(dǎo)致液化氣大量泄漏事故的處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：管線斷裂，大量液化氣泄漏，迅速擴(kuò)散，泄漏點(diǎn)附近可燃?xì)怏w報(bào)警儀室內(nèi)微機(jī)上出現(xiàn)聲、光報(bào)警信號。〔三〕事故原因：由于管線長時(shí)間使用，焊接不好，焊口連接處斷裂。39整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、立即進(jìn)行緊急停工，在班長的指揮下，通知調(diào)度，消防隊(duì)，平安處及其他有關(guān)單位，并派人設(shè)置裝置區(qū)警戒線；2、在班長的指揮下，室外操作員分別完成以下工作：迅速翻開泄漏點(diǎn)附近的消防蒸汽稀釋液化氣；假設(shè)焊口斷裂處兩邊有閥，那么先要關(guān)閉兩邊的閥門，假設(shè)斷裂處兩邊沒有閥門，那么按緊急停工處理?！矃⒄账壮槌鼍€法蘭泄漏一節(jié)〕〔五〕本卷須知：1、備好氧氣呼吸器，進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)佩戴，以防中毒2、操作員一律使用防爆工具，嚴(yán)禁穿釘子鞋及化纖衣服；3、外操人員在裝置區(qū)注意在上風(fēng)向操作；4、在關(guān)閉容器進(jìn)、出口閥時(shí)，要同時(shí)考慮防止設(shè)備憋壓，以免事態(tài)擴(kuò)大；5、防止周圍一切火源并防止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入裝置。40整理ppt事故處理預(yù)案十、氣分裝置長時(shí)間停電事故的處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，易發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。突然停電，極易發(fā)生泄漏現(xiàn)象?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：所有運(yùn)行機(jī)泵和設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，裝置內(nèi)照明燈熄滅，流量指示回零，電動(dòng)儀表失靈，此時(shí)DCS仍可調(diào)控?！踩呈鹿试颍弘娐烦霈F(xiàn)故障。41整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、立即進(jìn)行緊急停工，由班長統(tǒng)一指揮并通知生產(chǎn)調(diào)度；2、外操人員接班長通知后，應(yīng)立即做好以下工作：〔1〕切斷各塔重沸器熱源；〔2〕關(guān)閉原運(yùn)轉(zhuǎn)泵的電源開關(guān)，使按鈕恢復(fù)到停的位置；〔3〕關(guān)閉泵的出口閥；〔4〕關(guān)閉各塔進(jìn)料和出裝置閥門，根據(jù)現(xiàn)場儀表，保持各塔壓力和液位；〔5〕如果設(shè)備內(nèi)壓力升高，立即向瓦斯系統(tǒng)泄壓。42整理ppt事故處理預(yù)案3、內(nèi)操在接到班長通知后，應(yīng)完成以下工作：〔1〕立即關(guān)閉加熱蒸汽控制閥，同時(shí)聯(lián)系罐區(qū)關(guān)進(jìn)料閥，切斷進(jìn)料；〔2〕關(guān)塔頂、底產(chǎn)品抽出閥；〔3〕緊急情況下，通知外操翻開平安閥付線向低瓦泄壓；〔4〕密切注意各塔溫度、壓力，防止超溫、超壓。4、待來電后，按正常開工步驟開工?！参濉潮揪眄氈?、夜間停電時(shí)，室外無照明，外操人員應(yīng)帶好手電，并注意自身平安；2、外操人員要與內(nèi)操人員密切配合，并及時(shí)向班長調(diào)度匯報(bào)。43整理ppt事故處理預(yù)案十一、氣分裝置停汽事故處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，裝置突然停汽，極易造成重沸器的泄露?！捕呈鹿尸F(xiàn)象：本裝置各塔底重沸器熱源中斷，塔底溫度下降，壓力下降?！踩呈鹿试颍簞?dòng)力鍋爐故障。〔四〕事故處理：停汽以后，本裝置各塔底重沸器熱源中斷，假設(shè)短時(shí)間停汽，那么可以切斷進(jìn)料，降低循環(huán)量，各塔維持自身循環(huán)，保持塔底液面，待來汽后恢復(fù)正常操作。假設(shè)長時(shí)間停汽，那么按正常停工步驟停工，通知調(diào)度，并做好以下工作：1、外操在接到班長通知后，立即關(guān)閉各塔底重沸器蒸汽流控閥的上、下游閥；2、切斷各塔進(jìn)料，視回流罐液面情況，停各塔回流泵，加大各塔頂冷凝器冷卻量控制塔壓，視情況向低壓瓦斯線泄壓；44整理ppt事故處理預(yù)案3、內(nèi)操接到班長通知后，完成以下工作：〔1〕立即關(guān)閉加熱蒸汽控制閥，同時(shí)關(guān)進(jìn)料閥，切斷進(jìn)料；〔2〕關(guān)閉塔頂、底產(chǎn)品抽出閥；〔3〕根據(jù)塔壓及回流罐液面情況，逐漸降低各塔回流量，直至停止各塔回流，通知外操停泵；〔4〕關(guān)閉塔頂餾出閥，保持塔內(nèi)壓力、溫度，防止超溫，超壓，待來汽后按正常開工步驟開工。〔五〕本卷須知：1、在處理事故過程中，班長要做好協(xié)調(diào)指揮；2、室內(nèi)、外操作員要密切配合，及時(shí)向班長匯報(bào)情況；3、停工過程中注意塔壓，液面不能超高。45整理ppt事故處理預(yù)案十二、DCS掉電事故處理方案〔一〕選題理由：氣分裝置介質(zhì)為液態(tài)烴，操作壓力高，屬于甲A類火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。DCS停電使裝置處于失控狀態(tài)非常危險(xiǎn)。〔二〕事故現(xiàn)象：三臺操作站全無顯示，而室內(nèi)照明正常，裝置失控?！踩呈鹿试颍篋CS線路故障。46整理ppt事故處理預(yù)案〔四〕事故處理：1、班長通知調(diào)度及車間值班人員，并聯(lián)系儀表值班人員；2、內(nèi)操密切注意室內(nèi)情況，檢查電源開關(guān)；3、外操迅速趕到現(xiàn)場，查看現(xiàn)場壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)，掌握室外情況，防止超溫超壓；4、儀表人員趕到并確認(rèn)短時(shí)間內(nèi)無法排除障礙，班長請示調(diào)度及車間值班人員后，進(jìn)行緊急停工。〔1〕關(guān)閉蒸汽入裝總閥，監(jiān)視各塔壓力，防止超壓；〔2〕停原料泵和C-102進(jìn)料泵，切斷各塔進(jìn)料及塔底抽出，停產(chǎn)品外甩，并聯(lián)系罐區(qū)停止原料入裝置；〔3〕待回流罐抽空后，停各回流泵P-103,P-105,P-106,P-107;〔4〕停P-113，關(guān)閉FIC-113、FIC114、FIC1FIC116上、下游閥?！参濉潮揪眄氈杭訌?qiáng)聯(lián)系，密切注意觀察現(xiàn)場壓力和溫度，防止超壓或回流罐液面超高。47整理ppt有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)

氣分裝置主要的危險(xiǎn)源有丙烯塔〔塔頂部及其管線易受硫化氫腐蝕減薄穿孔〕、脫硫塔、氨堿儲罐、蒸汽加熱器、液化氣泵房、脫水點(diǎn)及采樣點(diǎn)等。這些設(shè)備及連接的管線一旦發(fā)生泄漏，極易造成燙傷、凍傷、中毒、著火和爆炸。48整理ppt有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)

1、預(yù)防事故的主要措施。2、具體平安措施。3、脫水平安及本卷須知。4、其他好的經(jīng)驗(yàn)49整理ppt1、預(yù)防事故的主要措施(1)在加工過程中，將危險(xiǎn)物料或產(chǎn)品封閉在設(shè)備管道中，使其與可助燃的空氣及明火源隔絕，為此要求設(shè)備、管線、控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)具有所需要的可靠行?！?〕設(shè)立緊急迫斷系統(tǒng)和緊急泄壓系統(tǒng)，保證非正常工況下危險(xiǎn)物料能夠平安排除并處置。〔3〕設(shè)置危險(xiǎn)物料泄漏檢測系統(tǒng)和通風(fēng)排放系統(tǒng)，，對可能出現(xiàn)的泄漏進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，一旦泄漏被檢測出來，立即采取切斷、強(qiáng)制排風(fēng)等措施，防止易燃易爆氣體積聚。有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)50整理ppt1、預(yù)防事故的主要措施〔4〕杜絕如雷擊、靜電等非受控火源；裝置內(nèi)的明火源，如裸露的高溫管線應(yīng)受到嚴(yán)格的控制?！?〕設(shè)定必要的平安距離，將不同的危險(xiǎn)設(shè)備或區(qū)域分隔；配備必要的消防和防護(hù)設(shè)施。有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)51整理ppt2、具體平安措施第一、設(shè)計(jì)中采取的平安措施〔1〕采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)和合理的工藝流程〔2〕裝置內(nèi)帶壓設(shè)備設(shè)有緊急事故泄壓排放系統(tǒng)，可燃?xì)怏w密閉排放入火炬系統(tǒng)。〔3〕生產(chǎn)中可能導(dǎo)致不平安的因素的操作參數(shù)，設(shè)置相應(yīng)的高位和低位報(bào)警儀表。〔4〕生產(chǎn)儀表及其他電器設(shè)備按防爆等級選用防爆型號。裝置內(nèi)可能泄漏可燃?xì)怏w、硫化氫氣體危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)可燃?xì)怏w、硫化氫氣體檢測報(bào)警儀。

有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)52整理ppt〔5〕裝置內(nèi)設(shè)有消防栓、水炮、消防蒸汽及消防器材用于火災(zāi)撲救?！?〕轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備設(shè)有備機(jī)，以確保裝置平安生產(chǎn)?！?〕裝置總平面布置嚴(yán)格按照防火標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)?！?〕脫水管網(wǎng)最好加雙閥，防止單閥關(guān)不嚴(yán)而跑損液態(tài)烴。第二、平安色及平安標(biāo)志危險(xiǎn)部位要設(shè)置警示牌，提醒操作人員注意。第三、防高溫燙傷措施高溫管道和設(shè)備選用適當(dāng)?shù)谋夭牧献龈魺崽幚怼Ｓ行ьA(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)53整理ppt第四、抗震、防雷措施建筑物及大型框架設(shè)備采取相應(yīng)的抗震、防雷、防靜電措施。第五、平穩(wěn)操作經(jīng)常檢查各塔、容器液面及界面，使其指示與控制正確無誤；注意重沸器和回流操作，控制好各塔的溫度及壓力不超指標(biāo)；嚴(yán)格遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、機(jī)械設(shè)備潤滑規(guī)程，保持丙烷壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、液態(tài)烴泵的良好狀態(tài)和運(yùn)行條件。

有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)54整理ppt3、脫水要求及本卷須知〔1〕脫水人員按要求勞保著裝，關(guān)閉，使用銅制扳手?！?〕脫水需要兩人以上配合操作，一人開閥門，一人在排放點(diǎn)處平安位置監(jiān)控?！?〕脫水要緩慢開閥，脫水閥門不要開的過大〔最大不超過閥門全程的三分之一?！?〕脫水時(shí)操作人員站在上風(fēng)頭，脫水人不得離開現(xiàn)場?！?〕脫水現(xiàn)場不得有施工動(dòng)火作業(yè)?！?〕脫水作業(yè)要先小開閥門，如判斷大量含水，然后大開，見液態(tài)烴后再關(guān)小，如繼續(xù)帶液態(tài)烴那么關(guān)閉閥門?！?〕在二、三層平臺以上高處切水，地面必須有另一人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)中斷操作。

有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)55整理ppt4、其他好的經(jīng)驗(yàn)〔1〕氣分裝置的特點(diǎn)決定了其危險(xiǎn)性大，如果液態(tài)烴發(fā)生泄漏，往往因?yàn)椴荒芗皶r(shí)發(fā)現(xiàn)而造成無法處理的嚴(yán)重事故，所以氣分裝置應(yīng)該在容易發(fā)生泄漏的部位增設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警儀?！?〕注意氣分裝置的防火防爆工作，必須防爆工具。使用銅F扳手或防爆F(xiàn)板手。在已經(jīng)出現(xiàn)泄漏的位置緊漏時(shí)使用防爆工具，如實(shí)在無防爆工具可以將接觸面涂抹黃油，這樣可以有效的防止作業(yè)中產(chǎn)生火花。有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)56整理ppt〔3〕

液態(tài)烴泄漏時(shí)，因?yàn)樵谛孤c(diǎn)大量吸熱，造成泄漏點(diǎn)結(jié)冰。如果是靜密封點(diǎn)或者動(dòng)密封點(diǎn)，會出現(xiàn)泄漏量越來越大的情況。不能直接采取油品泄漏時(shí)的處理方案，緊固靜密封點(diǎn)，這樣往往難以奏效。這時(shí)需要用大量蒸汽吹泄漏部位，一方面降低可燃?xì)怏w的濃度，一方面將結(jié)冰部位融化?！?〕塔頂放空在夏季注意多進(jìn)行檢查，塔頂放空微漏遇到雷雨會發(fā)生著火的情況，因?yàn)樗敺趴瘴恢酶?，造成滅火困難?；蛘咴谙募局苯訉⑺敺趴占用ぐ逄幚?。有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)57整理ppt〔5〕注意檢查平安閥的情況，平安閥如果發(fā)生起跳后回座，容易發(fā)生泄漏的情況。大量液態(tài)烴泄漏會造成低壓管網(wǎng)結(jié)冰堵塞〔有水存在〕。造成事故狀態(tài)下泄壓困難?！?〕氣分機(jī)泵在選型時(shí)可以直接選擇密封泵以防止機(jī)泵密封泄漏帶來的危險(xiǎn)。也可以通過將普通機(jī)械密封改造為干氣密封，來降低機(jī)泵密封泄漏。有效預(yù)防事故，確保平安生產(chǎn)58整理ppt在生產(chǎn)裝置發(fā)生的事故，大局部是可以防止的。而隨著近幾年裝置改造和擴(kuò)建，以及操作人員的老化和更新，局部職工對新的知識掌握度不夠，責(zé)任心不強(qiáng)。以及設(shè)備、儀表的問題日益增多，還是出現(xiàn)了很多不應(yīng)該發(fā)生的事故。下一步對于氣分裝置的事故處理和預(yù)防方案采取以下幾個(gè)步驟：總結(jié)和建議59整理ppt進(jìn)一步完善事故預(yù)案的編制和整理，盡可能完善可預(yù)見的每一種事故的處理方案。加強(qiáng)崗位操作人員的培訓(xùn)和練兵，提高職工的整體技術(shù)素質(zhì)。隨著設(shè)備改進(jìn)和操作的標(biāo)準(zhǔn)化，職工在現(xiàn)實(shí)中實(shí)際處理事故的時(shí)機(jī)越來越少。充分用反事故演練的平臺，加強(qiáng)職工的應(yīng)急處理能力。充分利用經(jīng)驗(yàn)豐富的老職工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮車間技術(shù)員的技術(shù)優(yōu)勢，帶動(dòng)整個(gè)車間人員技術(shù)素質(zhì)的提升?？偨Y(jié)和建議60整理ppt加強(qiáng)對職工技術(shù)骨干的培養(yǎng)，讓催化的技術(shù)骨干保持梯隊(duì)式開展的趨勢。鼓勵(lì)跨崗位學(xué)習(xí)、練兵，培養(yǎng)一專多能的操作能手。總結(jié)和建議61整理ppt提高裝置處理能力，主要依靠技術(shù)改進(jìn)，操作上的調(diào)整有一定的作用。1、新型塔盤的應(yīng)用國內(nèi)外有多種新型高效塔盤，對老裝置的改造有較好的效果。這些塔盤改進(jìn)的方向主要有以下幾個(gè)方面：〔1〕降低塔盤上液面梯度?！?〕減輕塔板上的液體返混。〔3〕消除在塔板兩側(cè)額弓形區(qū)域內(nèi)存在液體滯止區(qū)?！?〕降低霧沫夾帶?！?〕減少無效區(qū)，提高塔盤利用率?！?〕擴(kuò)大開孔率。提高裝置處理能力的方法62整理ppt局部高效塔盤能夠提高塔板效率10％～20％，開孔率提高，使塔的處理能力提高20％～30％，有一定的改進(jìn)效果。在局部老裝置原設(shè)計(jì)處理能力時(shí)，塔徑余地較大的情況下，塔的能力有的能夠提高50％以上。局部塔盤能夠降低回流比，使裝置能耗降低，在一定程度上降低了操作費(fèi)用。局部塔盤僅能夠提高處理能力，但對降低能耗效果不顯著。提高裝置處理能力的方法63整理ppt

提高裝置處理能力的方法改造塔盤需要注意以下幾個(gè)方面：〔1〕對于別離精度要求高的裝置，塔盤的別離精度一定要滿足要求，否那么輕那么影響產(chǎn)品收率，重那么不能生產(chǎn)合格產(chǎn)品。對于別離精度要求不高的裝置，注重提高處理能力。〔2〕塔盤要考慮檢修時(shí)方便拆裝清理，否那么影響檢修進(jìn)度?！?〕防止操作中易出現(xiàn)泄漏、浮閥卡而打亂操作的情況?！?〕要綜合考慮降低操作費(fèi)用和改造投資之間的關(guān)系。64整理ppt

提高裝置處理能力的方法2、提高設(shè)備負(fù)荷主要包括重沸器、塔頂冷卻器、機(jī)泵等設(shè)備的改造更新?！?〕使用空氣冷卻器的裝置，在空氣冷卻器后增上水冷器，在局部夏季氣溫高的地區(qū)，可較好的改善夏季處理能力缺乏的問題?！?〕局部裝