復(fù)雜條件下的開采技術(shù)

復(fù)雜條件下的開采技術(shù)?采油工藝?

整理ppt隨著石油工業(yè)的開展和石油開采工藝水平的提高，為滿足世界對石油的需求，人們進(jìn)行了砂、蠟、水、稠、凝、低滲等復(fù)雜條件下的油藏開發(fā)，并在原油開采過程中產(chǎn)生了一系列相應(yīng)的采油技術(shù)。整理ppt第一節(jié)防砂與清砂一：油井出砂的危害及出砂的原因二：防砂方法二：清砂方法整理ppt一：油井出砂的危害及出砂原因(一)油井出砂的危害砂埋油層或井筒砂堵造成油井停產(chǎn)出砂使地面和井下設(shè)備嚴(yán)重磨蝕、砂卡沖砂檢泵、地面清罐等維修工作量劇增出砂嚴(yán)重時還會引起井壁坍塌而損壞套管油井出砂:是指構(gòu)成儲層巖石局部骨架顆粒產(chǎn)生移動，并隨地層流體流向井底的現(xiàn)象。整理ppt(二)油井出砂的原因1．內(nèi)因——地質(zhì)因素1)應(yīng)力狀態(tài)

砂巖油層在鉆井前處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。鉆開油層后，井壁附近巖石的原始應(yīng)力平衡狀態(tài)遭到破壞，造成井壁附近巖石的應(yīng)力集中。整理ppt整理ppt油層出砂與巖石的膠結(jié)強(qiáng)度有關(guān)。巖石的膠結(jié)強(qiáng)度主要取決于膠結(jié)物的種類、數(shù)量和膠結(jié)方式。砂巖的膠結(jié)物粘土膠結(jié)強(qiáng)度小碳酸巖膠結(jié)強(qiáng)度中硅質(zhì)膠結(jié)強(qiáng)度大同類膠結(jié)物量多膠結(jié)強(qiáng)度大量少膠結(jié)強(qiáng)度小2)油層巖石膠結(jié)物的種類、數(shù)量及膠結(jié)方式整理ppt巖石的膠結(jié)方式基底膠結(jié)——膠結(jié)強(qiáng)度最強(qiáng)、孔隙度滲透低很難成為好的儲油層。接觸膠結(jié)——膠結(jié)強(qiáng)度最低.容易出砂，常含有較多的粘土?？障赌z結(jié)——膠結(jié)強(qiáng)度次之，膠結(jié)物在巖石孔隙中的分布狀態(tài)及其與巖石顆粒的接觸關(guān)系稱為膠結(jié)方式〔三種〕整理ppt整理ppt2.外因——開采因素1)固井質(zhì)量差由于固井質(zhì)量差，使得套管外水泥環(huán)和井壁巖石沒有粘在一起，在生產(chǎn)中形成上下壓層的串通，使井壁巖石不斷受到?jīng)_刷，粘土夾層膨脹，巖石膠結(jié)遭到破壞，因而導(dǎo)致油井出砂。2)射孔密度太大

射孔完井是目前各油田普遍采用的溝通油流通道的方法，如果射孔密度過大，有可能使套管破裂和砂巖油層結(jié)構(gòu)遭到破壞，引起油井出砂。整理ppt2.外因——開采因素3)油井工作制度不合理在其他條件相同時，生產(chǎn)壓差越大，流體滲流速度越高，那么井壁附近流體對巖石的沖刷力就越大。另外，油、水井工作制度的突然變化，使得油層巖石受力狀況發(fā)生變化，也容易引起油層出砂。4)油井含水上升油層含水后局部膠結(jié)物被溶解使得巖石膠結(jié)強(qiáng)度降低或者油層壓力降低，增加了地應(yīng)力對巖石顆粒的擠壓作用，擾亂了顆粒間的膠結(jié)，可能引起油井出砂。整理ppt2.外因——開采因素5)措施不當(dāng)引起出砂

不適當(dāng)?shù)拇胧?，如壓裂和酸化等，降低了油層巖石膠結(jié)強(qiáng)度，使得油層變得疏松而出砂?？傊贿m于易出砂油藏的工程措施、不合理的油井工作制度及工作制度的突然變化、頻繁而低質(zhì)量的修井作業(yè)、設(shè)計(jì)不良的措施和不科學(xué)的生產(chǎn)管理等都可能造成油氣井出砂。這些都應(yīng)當(dāng)盡可能防止。整理ppt作業(yè)：1、簡述油井出砂的危害2、油井出砂的原因可以歸結(jié)為哪兩個方面？3、砂巖油層的膠結(jié)物主要有哪幾種？4、巖石的膠結(jié)方式主要有哪幾種？5、影響油井出砂的外在因素〔開采因素〕有哪幾個方面？整理ppt二：防砂方法

(一)制定合理的開采措施1、制定合理的油井工作制度

通過生產(chǎn)試驗(yàn)使所確定的生產(chǎn)壓差不會造成油井大量出砂(控制生產(chǎn)壓差)。對于受生產(chǎn)壓差限制而無法滿足采油速度的油層，要在采取必要的防砂措施之后提高生產(chǎn)壓差。2、加強(qiáng)出砂層油水井的管理開、關(guān)操作要求平穩(wěn)；盡量不放套管氣或緩放,應(yīng)防止強(qiáng)烈抽汲措施。整理ppt

3、對膠結(jié)疏松的油層，酸化、壓裂等措施要以不破壞油層結(jié)構(gòu)為前提。4、根據(jù)油層條件和開采工藝要求，正確選擇完井方法和改善完井工藝。整理ppt(二)采取合理的防砂工藝方法襯管、篩管、濾砂管等防砂

機(jī)械防砂

礫石充填防砂

人工膠結(jié)砂層

人工井壁

化學(xué)防砂

其它化學(xué)防砂法

注熱空氣固砂

焦化防砂

短期火燒油層固砂

降低流速

增大油層徑向應(yīng)力

其它

壓裂防砂

整理ppt作業(yè)：1、目前常用的防砂工藝方法有哪幾類？2、機(jī)械防砂可分哪兩類？各有何特點(diǎn)？3、簡述繞絲篩管的作用、組成。4、礫石充填工藝可分為哪兩種充填方法？哪種充填方式好？5、焦化防砂的原理。6、復(fù)合技術(shù)防砂現(xiàn)場主要的組合方式有哪幾種？整理ppt

(二)采取合理的防砂工藝方法1、機(jī)械防砂第一類：下人防砂管柱擋砂，如割縫襯管、繞絲篩管、各類地面預(yù)制成形的濾砂器這類方法工藝簡單，施工本錢低，具有一定的防砂效果。缺點(diǎn)是防砂管柱的縫隙或孔隙易被油層細(xì)砂所堵塞，一般效果差、有效期短，只宜用于出砂不嚴(yán)重的中、粗砂巖油層。生產(chǎn)層防頂+篩管+Y221-115封濾砂管+絲堵整理ppt

(二)采取合理的防砂工藝方法

第二類：下人防砂管柱加充填物，充填物的種類很多，如礫石、果殼、果核、塑料顆粒、玻璃球或陶粒等。這種防砂方法能有效地將油層砂限制在油層中，并使油層保持穩(wěn)定的力學(xué)結(jié)構(gòu)，防砂效果好，壽命長。機(jī)械防砂對油層的適應(yīng)能力強(qiáng)、成功率高、本錢低，目前應(yīng)用十分廣泛。高壓充填工具篩管充填礫石層整理ppt

1〕礫石充填防砂機(jī)理

礫石充填防砂方法是指將割縫襯管或繞絲篩管下人井內(nèi)防砂層段處，用一定質(zhì)量的流體攜帶地面選好的具有一定粒度的礫石，充填于管和油層之間形成一定厚度的礫石層，以阻止油層砂粒流入井內(nèi)的防砂方法。礫石粒徑根據(jù)油層砂的粒度進(jìn)行選擇，預(yù)期將油層流體攜帶的砂粒阻擋于礫石層之外，通過自然選擇在礫石層外形成一個由粗到細(xì)的砂拱，既有良好的流通能力，又能有效地阻止油層出砂。整理ppt高壓充填防砂工藝攜砂液＋砂信號篩管繞絲篩管充填工具砂砂砂高壓充填工具篩管充填礫石層充填砂一般為0.4-0.8mm石英砂，每米加砂量為1.5-2方。施工壓力隨地層情總而定。高壓充填工具篩管充填礫石層整理ppt整理ppt

2〕繞絲篩管

繞絲篩管作用：支撐充填的礫石，并要完全阻止住礫石進(jìn)入井筒。

它由篩套和帶孔中心管組成，國內(nèi)選用不銹鋼絲為原料，軋制成一定尺寸，截面為梯形的繞絲和縱筋。在將繞絲纏繞在縱筋上時，使用接觸電阻焊接的方法將每一個交叉接觸點(diǎn)焊接在一起，制成具有一定整體強(qiáng)度的篩套。然后再將帶孔中心管穿入篩套，把篩套兩端接箍焊在中心管上。生產(chǎn)層防頂+篩管+Y221-115封濾砂管+絲堵整理ppt整理ppt不銹鋼繞絲篩管及激光割縫篩管整理ppt激光割縫篩管我公司引進(jìn)德國生產(chǎn)的激光割縫設(shè)備可根據(jù)用戶的要求，任意選取曲線、直線、折線等不同縫型以及平行交叉或螺旋等布縫方式,在管壁上切出寬0.2～0.6mm細(xì)縫，在防砂等施工中，尤其是水平井完井工藝中表達(dá)出其優(yōu)越的性能。切割過程中自然形成喇叭口斷面，能進(jìn)一步滿足防砂要求，自然形成的熱影響硬度層具備防腐與耐磨作用。加工制作該產(chǎn)品采用的先進(jìn)自動控制技術(shù)，在自動化生產(chǎn)前提下，既能保證大批量生產(chǎn)，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。利用雙層激光割縫篩管環(huán)空內(nèi)預(yù)充填樹脂等材料，形成預(yù)充填雙層篩管，可以解決海洋油田開發(fā)中急需解決的先期防砂問題。在老油田防砂施工中使用，還具備可使用可溶于原油的塑料扶正器等優(yōu)點(diǎn)。管材可以采用J55、N80、P110等各種碳鋼。整理ppt激光割縫篩管我公司引進(jìn)德國生產(chǎn)的激光割縫設(shè)備可根據(jù)用戶的要求，任意選取曲線、直線、折線等不同縫型以及平行交叉或螺旋等布縫方式,在管壁上切出寬0.2～0.6mm細(xì)縫，在防砂等施工中，尤其是水平井完井工藝中表達(dá)出其優(yōu)越的性能。切割過程中自然形成喇叭口斷面，能進(jìn)一步滿足防砂要求，自然形成的熱影響硬度層具備防腐與耐磨作用。加工制作該產(chǎn)品采用的先進(jìn)自動控制技術(shù)，在自動化生產(chǎn)前提下，既能保證大批量生產(chǎn)，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。利用雙層激光割縫篩管環(huán)空內(nèi)預(yù)充填樹脂等材料，形成預(yù)充填雙層篩管，可以解決海洋油田開發(fā)中急需解決的先期防砂問題。在老油田防砂施工中使用，還具備可使用可溶于原油的塑料扶正器等優(yōu)點(diǎn)。管材可以采用J55、N80、P110等各種碳鋼。整理ppt

從防砂工藝來看，最重要的考慮是繞絲縫隙應(yīng)能滿足擋住最小充填礫石的要求。繞絲縫隙最小可達(dá)0．1mm，任何工業(yè)礫石都能選配到適宜的篩管縫隙尺寸。設(shè)計(jì)篩管直徑的原那么是既要盡可能加大以增加過流面積，又要在套管(或井壁)與篩管之間留出足夠的環(huán)形空間，以保證充填層有足夠的厚度。使充填體具有良好的擋砂能力和穩(wěn)定性。對于裸眼礫石充填完井，礫石充填的環(huán)形空間徑向厚度不小于50mm；套管內(nèi)礫石充填環(huán)形空間的徑向厚度不小于25mm。篩管的長度應(yīng)超過產(chǎn)層上、下界各1m以上，確保篩管對準(zhǔn)產(chǎn)層，以利于提高產(chǎn)量。整理ppt

3〕礫石充填工藝

常用的礫石充填方式有兩種，即用于裸眼完井的裸眼礫石充填和用于射孔完井的套管內(nèi)礫石充填。整理pptoilzoneoilzone裸眼礫石充填完井套管礫石充填完井grabedpacked整理ppt

2、化學(xué)防砂(分三大類〕第一類人工膠結(jié)防砂

第二類人工井壁防砂從地面向油層擠入液體膠結(jié)劑及增孔劑，然后使膠結(jié)劑固化，在油氣層層面附近形成具有一定膠結(jié)強(qiáng)度及滲透性的膠結(jié)砂層，到達(dá)防砂目的的方法。如酚醛樹脂溶液及酚醛溶液地下合成等。

地面將支護(hù)劑和未固化的膠結(jié)劑按一定比例拌和均勻，用液體攜至井下擠入油層出砂部位，在套管外形成具有一定強(qiáng)度和滲透性的壁面，可阻止油層砂粒流入井內(nèi)而又不影響油井生產(chǎn)的工藝措施。如水泥砂漿、樹脂核桃殼、樹脂砂漿、預(yù)涂層礫石等。

第三類其它化學(xué)防砂防砂整理ppt

化學(xué)防砂方法適用于滲透率相對均勻的薄層段，在粉細(xì)砂巖油層中的防砂效果優(yōu)于機(jī)械防砂。但其對油層滲透率有一定的損害，成功率也不如機(jī)械防砂，并且還存在有老化現(xiàn)象、相對本錢較高等缺點(diǎn)，應(yīng)用程度不如機(jī)械防砂。1)水泥砂漿人工井壁2)水帶干灰砂人工井壁3)柴油乳化水泥漿人工井壁〔1〕人工井壁防砂

4)樹脂核桃殼人工井壁

5)樹脂砂漿人工井壁

6)預(yù)涂層礫石人工井壁整理ppt整理ppt

7)酚醛樹脂膠結(jié)砂層

8)酚醛溶液地下合成防砂〔2〕人工膠結(jié)防砂整理ppt

3、焦化防砂焦化防砂的原理是向油層提供熱力學(xué)能，促使原油在砂粒外表焦化，形成具有膠結(jié)力的焦化薄層，主要有注熱空氣固砂和短期火燒油層固砂兩種方法。整理ppt

4、套管外膨脹式封隔器防砂(砂拱防砂)這是一種油、氣井射孔完成后不再下入任何機(jī)械防砂裝置或充填物，也不注入任何化學(xué)藥劑，而是依靠油氣層砂粒在流經(jīng)射孔孔眼入口處時，在一定條件下自然形成具有一定承載能力或擋砂能力的砂拱，到達(dá)防砂目的，要保持砂拱的穩(wěn)定性必須考慮兩個關(guān)鍵問題一是降低并穩(wěn)定油層流體速度二是射孔孔眼小、密度大整理ppt

5、復(fù)合技術(shù)防砂20世紀(jì)90年代以來，對某些嚴(yán)重出砂的地層或開發(fā)后期高含水地層，由于采液強(qiáng)度高、流速高，對防砂工藝提出了更高的要求。單一的防砂方法往往不能滿足控砂采油的需要，開展形成了兩種或兩種以上的防砂方法組合的“復(fù)合防技術(shù)〞。它們的擋砂強(qiáng)度更高，防砂更可靠，有效期更長?，F(xiàn)場目前主要的組合方式有：(1)壓裂與礫石充填復(fù)合防砂技術(shù)；

(2)預(yù)涂層礫石與礫石充填復(fù)合防砂技術(shù)；

(3)預(yù)涂層礫石與各類濾砂管復(fù)合防砂技術(shù)；

(4)固砂劑與濾砂管復(fù)合防砂技術(shù)。整理ppt三：清砂方法

通常采用的清砂方法有沖砂和撈砂兩種。沖砂：通過沖管、油管或油套環(huán)空向井底注入高速流體沖散砂堵，由循環(huán)上返的液體將砂粒帶到地面，以解除油水井砂堵的工藝措施。撈砂：用鋼絲繩向井內(nèi)下人專門的撈砂工具——撈砂筒，將井底積存的砂粒撈到地面。整理ppt(一)沖砂液及沖砂方法

1．沖砂液沖砂液是指用于進(jìn)行沖砂的液體。通常采用的沖砂液有油、水、乳狀液、汽化液等。為了防止沖砂液對油層的損害，在液體中可參加外表活性劑。一般油井用原油，水井用淡水或鹽水，低壓井用混氣沖砂液進(jìn)行沖砂。對沖砂液的根本要求是：(1)具有一定的粘度，以保證具有良好的攜砂能力。(2)具有適宜的密度，(3)不損害油層。(4)來源廣泛、價廉等。整理ppt

2．沖砂方式正沖砂是指沖砂液由沖砂管(或油管)泵人，被沖散的砂粒隨沖砂液一起沿油套環(huán)空返至地面的沖砂方法。反沖砂是指沖砂液由油套管環(huán)形空間泵人，被沖散的砂粒隨沖砂液一起從油管返至地面的沖砂方法。正反沖砂其工藝過程為先用正沖砂將砂堵沖散，使砂粒處于懸浮狀態(tài)，再迅速改為反沖砂，將沖散的砂粒從油管內(nèi)返出地面的沖砂方式。優(yōu)缺點(diǎn)：正沖砂沖擊能力強(qiáng)，攜砂能力差反沖砂沖擊力小，攜砂能力強(qiáng)。正反沖砂利用了正沖砂和反沖砂各自的優(yōu)點(diǎn)整理ppt

3．負(fù)壓沖砂負(fù)壓沖砂是利用某種特殊性能的攜砂液(可由某種氣液混合物組成)，沖砂時從沖砂管中打入從套管返出，使井底建立低于油層的壓力稱為“負(fù)壓〞，在負(fù)壓差作用下，依靠攜砂液沖散井內(nèi)積砂并攜帶出井，到達(dá)沖砂的目的。整理ppt石蠟：但凡碳?xì)浠衔锓肿恿吭谔?6、氫34到碳64、氫130之間的烷烴都是石蠟。

油井結(jié)蠟一方面影響著流體舉升的過流斷面，增加了流動阻力；另一方面影響著抽油設(shè)備的正常工作。因此，防蠟和清蠟是含蠟原油開采中需要解決的重要問題。純石蠟為白色、略帶透明的結(jié)晶體，密度880～905婦／m3，熔點(diǎn)49～60℃。在油藏條件下一般處于溶解狀態(tài)，隨著溫度的降低其在原油中的溶解度降低，同時油越輕對蠟的溶解能力也越強(qiáng)。對于溶有一定量石蠟的原油，在開采過程中，隨著溫度、壓力的降低和氣體的析出，溶解的石蠟便以結(jié)晶體析出、長大聚集并沉積在管壁等固相外表上，即出現(xiàn)所謂的結(jié)蠟現(xiàn)象。整理ppt一：影響結(jié)蠟的因素(一)油井結(jié)蠟的過程當(dāng)溫度降至析蠟點(diǎn)以下時，蠟以結(jié)晶形式從原油中析出。溫度、壓力繼續(xù)降低，氣體析出，結(jié)晶析出的蠟聚集長大，形成蠟晶體。蠟晶體沉積于管道和設(shè)備等的外表上。蠟開始析出時的溫度稱為蠟的初始結(jié)晶溫度或析蠟點(diǎn)。整理ppt(二)影響結(jié)蠟的因素1．原油的性質(zhì)及含蠟量2．原油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)3．壓力和溶解氣油比4．原油中的水和機(jī)械雜質(zhì)5．液流速度、管壁粗糙度及外表性質(zhì)整理ppt二：油田防蠟方法為了防止油井結(jié)蠟，可從三個方面著手阻止蠟晶的析出。抑制石蠟結(jié)晶的聚集。創(chuàng)造不利于石蠟沉積的條件。在原油開采過程中，采用某些措施(如提高井筒流體的溫度等)，使得油流溫度高于蠟的初始結(jié)晶溫度，從而阻止蠟晶的析出。在含蠟原油中加人防止和減少石蠟聚集的某些化學(xué)劑——抑制劑，使蠟晶處于分散狀態(tài)而不會大量聚集。提高沉積外表光滑度、改善外表潤濕性、提高井筒流體速度等。整理ppt1、油管內(nèi)襯和涂層防蠟玻璃襯里油管防蠟原理：用玻璃襯理油管外表具有親水憎油特性，在原油含水的情況下，管壁被水優(yōu)先潤濕形成一層水膜，使蠟不易附著而被液流攜走。同時，玻璃外表十分光滑，不利于蠟的沉積，玻璃具有良好的絕熱性能，使井筒流體的溫度不易散失，從而減少了蠟的析出。涂料油管防蠟原理：涂料油管就是在油管內(nèi)壁涂一層固化后外表光滑且親水性強(qiáng)的物質(zhì)，其防蠟原理與玻璃襯里油管相似。整理ppt2．化學(xué)防蠟磁防蠟技術(shù)的根本原理是：原油通過強(qiáng)磁防蠟器時，石蠟分子在磁場作用下定向排列做有序流動，克服了石蠟分子之間的作用力，而不能按結(jié)晶的要求形成石蠟晶體。對于已形成蠟晶的微粒通過磁場后，石蠟晶體細(xì)小分散，并且有效地削弱了蠟晶之間、蠟晶與膠體分子之間的粘附力，抑制了蠟晶的聚集長大。另外，磁場處理后還能改變井筒中的結(jié)蠟狀態(tài)，使蠟質(zhì)變軟，易于去除。整理ppt3．磁防蠟技術(shù)化學(xué)防蠟方法：是通過向井筒中參加液體化學(xué)防蠟劑或在抽油泵下的油管中連接上裝有固體化學(xué)防蠟劑的短節(jié)，防蠟劑在井筒流體中溶解混合后到達(dá)防蠟?zāi)康?。防蠟劑的主要作用：包住石蠟分子阻止石蠟結(jié)晶；改變油管外表的性質(zhì)，使由親油變?yōu)橛H水；分散石蠟結(jié)晶，防止聚集和沉積。防蠟劑主要有活性劑型和高分子型兩大類。整理ppt三：油井清蠟方法〔一)機(jī)械清蠟機(jī)械清蠟是指用專門的工具刮除油管壁上的蠟，并靠液流將蠟帶至地面的清蠟方法。在自噴井中采用的清蠟工具主要有刮蠟片和清蠟鉆頭等。一般情況下采用刮蠟片，但如果結(jié)蠟很嚴(yán)重，那么用清蠟鉆頭。結(jié)蠟雖很嚴(yán)重，但尚未堵死時用麻花鉆頭，如已堵死或蠟質(zhì)堅(jiān)硬，那么用矛刺鉆頭整理ppt自噴井的機(jī)械清蠟

自噴井的機(jī)械清蠟，是利用地面絞車，繞在絞車滾筒上的鋼絲穿過滑輪后將清蠟工具經(jīng)防噴管下到油管中，并在油管結(jié)蠟部位上下活動，將蠟沉積刮除，由液流攜帶出井筒。也可使用依靠上升液流推動和自重下行的自動清蠟器。整理ppt(二)熱力清蠟1．熱流體循環(huán)清蠟法(熱洗清蠟)熱流體循環(huán)清蠟法的熱載體是在地面加熱后的流體物質(zhì)，如水或油等，通過熱流體在井筒中的循環(huán)傳熱給井筒流體，提高井筒流體的溫度，使得蠟沉積熔化后再溶于原油中，從而到達(dá)清蠟的目的。根據(jù)循環(huán)通道的不同，可分為開式熱流體循環(huán)、閉式熱流體循環(huán)、空心抽油桿開式熱流體循環(huán)和空心抽油桿閉式熱流體循環(huán)四種方式。

2．電熱清蠟法電熱清蠟法是把熱電纜隨油管下入井筒中或采用電加熱抽油桿，接通電源后，電纜或電熱桿放出熱量，提高液流和井筒設(shè)備的溫度，熔化沉積的石蠟，從而到達(dá)清防蠟的作用。整理ppt

3．熱化學(xué)清蠟法為去除井底或井筒附近油層內(nèi)部沉積的蠟，曾采用了熱化學(xué)清蠟方法，它是利用化學(xué)反響產(chǎn)生的熱力學(xué)能來去除蠟堵，例如氫氧化鈉、鋁、鎂與鹽酸作用產(chǎn)生大量的熱力學(xué)能。

(三)微生物清蠟整理ppt第三節(jié)油井堵水一：油井出水原因、出水危害及油井找水二：油井封堵水整理ppt油井出水是油田開發(fā)中后期遇到的普遍現(xiàn)象，特別是水驅(qū)油田，油井出水是不可防止的現(xiàn)象。油層的非均質(zhì)性以及開發(fā)方案和開采措施不當(dāng)?shù)仍?，會使水的推進(jìn)不均勻，造成個別井層過早水淹和油田綜合含水的迅速上升，降低產(chǎn)量和采收率。因此，在油田開發(fā)過程中，必須及時注意油井出水動向，利用各種找水方法，確定出水層位，采取相應(yīng)的堵水措施。整理ppt一：油井出水原因、出水危害及油井找水(一)油井出水的原因1．注入水及邊水2．底水3．上層水、下層水及夾層水整理ppt(一)油井出水的危害

油井出水后，使非膠結(jié)性油層或膠結(jié)疏松的砂巖層受到破壞，造成油井出砂，降低了油井的生產(chǎn)能力；出砂嚴(yán)重的埋死油層，或使油層塌陷，導(dǎo)致油井停產(chǎn)。

由于油井見水后含水量不斷增加，井筒含水比增大，液柱質(zhì)量也隨之增大，減小油井自噴能力，甚至失去自噴能力，迫使油井轉(zhuǎn)成機(jī)械采油方式。假設(shè)油井生產(chǎn)時控制不當(dāng)，使油井過早見水，將會導(dǎo)致在地下形成一些死油區(qū)，因此會大大降低油藏的采收率。整理ppt(一)油井出水的危害

油井大量出水，形成注水井與生產(chǎn)井的地下大循環(huán)，增加了地面注水量，從而相應(yīng)地增加了地面水源、注水設(shè)施及電能等的消耗；同時油井出水也使油氣集輸和原油脫水工作更加復(fù)雜化。油井出水后，由于地層水有很強(qiáng)的腐蝕性，油井設(shè)備及井身結(jié)構(gòu)容易造成破壞，增加了修井作業(yè)任務(wù)和難度，縮短油井壽命，增加生產(chǎn)本錢，降低了油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益。整理ppt(三)油井防水措施1、制定合理的油藏工程方案，合理部署井網(wǎng)和劃分注采系統(tǒng)，建立合理的注、采井工作制度和采取適宜的工程措施以控制油水邊界均勻推進(jìn)。2、提高固井和完井質(zhì)量，以保證油井的封閉條件，防止油層與水層竄通。3、加強(qiáng)油水井日常管理、分析，及時調(diào)整分層注采強(qiáng)度，保持均衡開采。整理ppt(四)油井找水的方法

找水是指油氣井出水后，通過各種方法確定出水層位和流量的工作。1．綜合比照資料判斷出水層位

2．水化學(xué)分析法

3．根據(jù)地球物理資料判斷出水層位

1)壓木塞法

4．機(jī)械法找水

2)封隔器找水

5．找水儀找水整理ppt二：油井封堵水(一)封隔器卡封高含水層〔機(jī)械堵水〕整理ppt(二)油井化學(xué)堵水1．非選擇性堵水

非選擇性堵水是指在油井上采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┓指粲退畬樱⒂枚聞┒氯鏊畬拥幕瘜W(xué)堵水方法。

1)水泥漿封堵

水泥是一種非選擇性堵劑，利用它凝固后的不透水性可實(shí)現(xiàn)封堵。通常用于打水泥塞封堵下層水，擠入竄槽井段封堵竄槽水，或擠入水層堵水。整理ppt整理ppt2．選擇性堵水

選擇性堵水是指通過油井向生產(chǎn)層注入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)劑堵塞水層或改變油、水、巖石之間的界面張力，降低油水同層的水相滲透率，而不堵塞油層或?qū)τ拖酀B透率影響較小的化學(xué)堵水方法。

(三)底水封堵技術(shù)為了防止和減少底水錐進(jìn)而廣泛采用的方法是在靠近油水界面的上部以一定的工藝措施注人封堵劑，在井底附近形成“人工隔板〞，即采用人工隔板法堵水。所用的封堵劑有樹脂、硅酸鈣、硅酸溶膠、稠油、油基水泥等。整理ppt整理ppt油井出水原因不同，采取的封堵方法也就不同。一般對于外來水，或者水淹后不再準(zhǔn)備生產(chǎn)的水淹油層，在搞清出水層位并有可能與油層封隔開時，采用非選擇性堵水劑(如水泥、樹脂等)堵死出水層位；不具備與油層封隔開的條件時，采用具有一定選擇性的堵水劑(如油基水泥等)進(jìn)行封堵。對于同層水(邊水和注入水)一般采用選擇性堵水劑進(jìn)行堵水。為了控制個別水淹層的含水，消除合采時的層間干擾，大多采用封隔器來暫時封住高含水層。對于底水，在有條件的情況下那么采用在井底附近油水界面處建立隔板，以阻止底水錐進(jìn)。整理ppt第四節(jié)第四節(jié)稠油及高凝油開采技術(shù)一：稠油及高凝油的開采特征二：井筒降粘開采技術(shù)整理ppt一：油井出水原因、出水危害及油井找水(一)油井出水的原因1．注入水及邊水2．底水3．上層水、下層水及夾層水整理ppt一：稠油及高凝油的開采特征(一)稠油1．稠油的定義及分類標(biāo)準(zhǔn)稠油，國際上稱之為重質(zhì)油或重油。嚴(yán)格地講，“稠油〞和“重油〞是兩個不同性質(zhì)的概念?！俺碛通暿且云湔扯壬舷伦鳛榉诸悩?biāo)準(zhǔn)，而原油粘度的上下取決于原油中膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及含蠟量的多少；“重油〞那么是以原油密度的大小進(jìn)行分類，而原油密度的大小往往取決于其金屬、機(jī)械混合物及硫含量的多少。盡管一般原油的粘度與密度之間存在著一定的關(guān)系，即原油密度大，其粘度也高，但也有相當(dāng)局部油藏的原油密度大，粘度值卻低，或者原油粘度高，而密度小。因此不能把“稠油〞和“重油〞兩個概念完全等同起來。整理ppt1．稠油的定義及分類標(biāo)準(zhǔn)整理ppt(1)稠油的特點(diǎn)(1)粘度高、密度大、流動性差。(2)稠油的粘度對溫度敏感。(3)稠油中輕質(zhì)組分含量低，而膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高。整理ppt(二)高凝油的根本特點(diǎn)

高凝油是指蠟含量高、凝固點(diǎn)高的原油。凝固點(diǎn)是指在一定條件下原油失去流動性時的最高溫度。在開發(fā)過程中，當(dāng)原油溫度低于凝固點(diǎn)時，原油中的某些重質(zhì)組分(如石蠟)凝固、析出，并沉積到油層巖石顆粒、抽油設(shè)備或管線上，造成油層滲流阻力劇增，或抽油設(shè)備正常工作困難。到目前為止，高凝油尚無統(tǒng)一的劃分標(biāo)準(zhǔn)，我國某些油田有自己的地區(qū)性劃分方法，例如有的油田將凝固點(diǎn)大于40"C，含蠟量超過35％的原油定為高凝油。

我國大多數(shù)高凝油油藏埋藏較深，在油藏溫度和壓力條件下具有較好的流動性，使原油可以從油層流入井筒。原油在沿井筒向上流動的過程中，由于壓力和溫度的降低，當(dāng)油流溫度低于所含蠟的初始結(jié)晶溫度以后，大量析出蠟晶并聚集，使原油逐漸失去流動性，最終堵塞管線，導(dǎo)致自噴井停噴或抽油井無法正常生產(chǎn)。因此，高凝油開采的關(guān)鍵在于提高井筒中流體的溫度。整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt整理ppt(二)井筒熱力降粘技術(shù)

井筒熱力降粘技術(shù)是利用高凝油、稠油的流動性對溫度敏感這一特點(diǎn)，通過提高井筒流體的溫度，使井筒流體粘度降低的工藝技術(shù)。目前常用的井筒熱力降粘技術(shù)，根據(jù)其加熱介質(zhì)可分為兩大類：即熱流體循環(huán)加熱降粘技術(shù)和電加熱降粘技術(shù)。1．熱流體循環(huán)加熱降粘技術(shù)熱流體循環(huán)加熱降粘技術(shù)應(yīng)用地面泵組，將高于井筒生產(chǎn)流體溫度的油或水等熱流體，以一定的流量通過井下特殊管柱注入井筒中建立循環(huán)通道，以加熱井筒生產(chǎn)流體，從而到達(dá)提高井筒生產(chǎn)流體的溫度、降低粘度、改善其流動性目的的工藝技術(shù)。根據(jù)井下管(桿)柱結(jié)構(gòu)的不同，主要分為以下四種形式：整理ppt(1)開式熱流體循環(huán)工藝

開式熱流體反循環(huán)工藝是油井產(chǎn)出的流體或地面其他來源的流體經(jīng)過加熱后，以一定的流量通過油套環(huán)形空間注入井筒中，加熱井筒生產(chǎn)流體及油管、套管和地層，然后在泵下或泵上的某一深度上進(jìn)人油管并與生產(chǎn)流體混合后一起采到地面。整理ppt(2)閉式熱流體循環(huán)工藝整理ppt(3)空心抽油桿開式熱流體循環(huán)工藝

空心抽油桿開式熱流體循環(huán)工藝裝置及流程如圖8—32所示。地面熱流體經(jīng)地面立管、膠管、懸接器進(jìn)入空心抽油桿，在其桿底部經(jīng)摻水單流閥進(jìn)入油管和空心抽油桿環(huán)形空間與泵抽出的流體混合在一起返到井口。整理ppt(4)空心抽油桿閉式熱流體循環(huán)工藝

空心抽油桿閉式熱流體循環(huán)工藝的井下管柱結(jié)構(gòu)如圖8—33(b)所示。油層流體進(jìn)人油管后，經(jīng)特定的換向設(shè)備進(jìn)入空心抽油桿流向地面，而熱流體由桿與油管的環(huán)形空間進(jìn)入井筒，然后由油套環(huán)形空間返回地面。整理ppt2．電加熱降粘技術(shù)1)電熱空心抽油桿采油工藝

其工作原理是：三相交流電經(jīng)過控制柜的調(diào)節(jié)，變成單相交流電，與抽油桿內(nèi)部的電纜相連，通過空心抽油桿底部的終端器構(gòu)成回路，在電纜線和桿體上形成集膚效應(yīng)(空心抽油桿外徑電壓為零)使空心抽油桿發(fā)熱，通過傳熱提高井筒生產(chǎn)流體的溫度，降低粘度，改善其流動性。整理ppt

2)伴熱電纜采油工藝

井下自控溫電纜的內(nèi)部有兩根相距約為10mm的平行導(dǎo)線，兩導(dǎo)線間有一半導(dǎo)電的塑料層，為發(fā)熱元件。電流由一根導(dǎo)線流經(jīng)半導(dǎo)電塑料至另一根導(dǎo)線，半導(dǎo)電塑料因而發(fā)熱。由于該半導(dǎo)電塑料有熱脹冷縮的特性，從而改變其電阻，造成隨溫度不同半導(dǎo)電塑料通過電流大小就會發(fā)生變化，導(dǎo)致自動控制發(fā)熱量。整理ppt第五節(jié)提高采收率的油層熱處及微生物采油新技術(shù)簡介一：熱處理油層采油法二：微生物采油整理ppt一：熱處理采油法熱處理油層采油法是指利用熱能加熱油藏，降低原油粘度，將原油從地下采出的一種方法。根本原理是通過加熱使原油粘度大大降低，改善流度比，提高涉及系數(shù)；熱能還會使原油膨脹，增加原油從油藏排出的動力。此外，熱能對原油有蒸發(fā)甚至蒸餾的作用，蒸餾出的輕質(zhì)餾分和前面較冷的地層接觸時會凝析下來，在前沿形成一混相帶，從而具有某種混相作用。整理ppt一：熱處理采油法(一)蒸汽吞吐采油蒸汽吞吐就是將一定量的高溫高壓飽和蒸汽注入油井(吞)，關(guān)井?dāng)?shù)天(燜井)，加熱油層及其原油，然后開井回采(吐)的循環(huán)采油方法。蒸汽吞吐方法的優(yōu)點(diǎn)是一次投資少、工藝技術(shù)簡單、增產(chǎn)快、經(jīng)濟(jì)效益好，對于普通稠油及特稠油油藏，蒸汽吞吐幾乎沒有任何技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上的風(fēng)險(xiǎn)，因此這種方法已廣泛應(yīng)用于稠油開采。熱處理油層采油包括蒸汽吞吐、蒸汽驅(qū)和火燒油層蒸汽吞吐的增產(chǎn)效果取決于許多因素，如地質(zhì)條件(油層壓力、滲透率、原油粘度及飽和度、油層厚度及有無邊底水等)和施工參數(shù)(如注氣壓力、燜井時間、蒸汽干度、注氣速度等)整理ppt1．蒸汽吞吐開采過程1)注汽階段注汽階段是油層吞人蒸汽的過程。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的施工參數(shù)(注入壓力、注汽速