2024年石油石化技能考試-石油設(shè)備布置筆試歷年真題薈萃含答案

2024年石油石化技能考試-石油設(shè)備布置筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(kù)(共30題)1.在生產(chǎn)裝置中，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合什么要求？2.蒸汽夾套管安裝的一般要求是什么？3.可燃?xì)怏w壓縮機(jī)與明火設(shè)備、非防爆的電氣設(shè)備的間距應(yīng)符合國(guó)家的現(xiàn)行規(guī)范是什么？4.可燃液體的汽車裝卸站在防火規(guī)范上有哪些規(guī)定？5.塔底管道設(shè)計(jì)有何特點(diǎn)？6.管道布置常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有哪些？7.“絕熱材料的允許使用溫度”的定義是什么？8.安全閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？9.閥門安裝的一般要求是什么？最適宜的安裝高度是多少？水平管道上的閥門、閥桿方向如何考慮？10.裝置布置設(shè)計(jì)的三重安全措施是什么？11.壓縮機(jī)的管道氮?dú)獯祾吆椭脫Q的目的是什么？12.設(shè)備和管道的外部防腐涂料應(yīng)如何選用？13.裝置內(nèi)火炬的設(shè)備應(yīng)滿足哪些要求？14.管道穿過(guò)建筑物的樓板、房頂或墻時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？15.按GB50106-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定》的規(guī)定，哪些設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥？哪些設(shè)備不宜設(shè)安全閥？16.蒸汽疏水閥有哪幾種類型？其常用的疏水閥的安裝有何要求？17.反應(yīng)器的布置應(yīng)滿足哪些要求？18.儲(chǔ)罐的進(jìn)出料管道應(yīng)如何與罐體連接？19.裝卸油品碼頭與其他碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的安全距離有哪些規(guī)定？可燃液體和液化烴碼頭相鄰泊位的距離如何規(guī)定？20.泵的保護(hù)線有哪幾種？其作用是什么？21.請(qǐng)分別列出巖棉、微孔硅酸鈣（無(wú)石棉）、硅酸鋁纖維制品、聚氨脂泡沫塑料（自熄性）、聚苯乙烯泡沫塑料（自熄性）和泡沫玻璃等隔熱材料及其制品的適用溫度范圍？22.管殼式和套管式冷換設(shè)備的管道布置應(yīng)如何考慮？23.生產(chǎn)裝置中滅火蒸汽管道的設(shè)置應(yīng)符合哪些規(guī)定？24.可燃液體的地上儲(chǔ)罐成組布置時(shí)應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？罐組總?cè)莘e和個(gè)數(shù)應(yīng)符合哪些規(guī)定？25.石油化工生產(chǎn)裝置中產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在的條件是什么？26.可燃液體鐵路裝卸棧臺(tái)的臺(tái)面宜高出鐵路軌頂多少？棧臺(tái)的梯子和欄桿的布置有何要求？27.保護(hù)層材料應(yīng)符合哪些要求？28.設(shè)備框架的結(jié)構(gòu)尺寸和層高應(yīng)滿足什么要求？29.裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？30.管道布置設(shè)計(jì)的基本要求是什么？第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案: （1）控制室應(yīng)布置在靠近裝置的主要操作區(qū)，并滿足下列要求： 1）應(yīng)布置在發(fā)散粉塵、水霧和有毒介質(zhì)的設(shè)備的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)； 2）應(yīng)遠(yuǎn)離具有振動(dòng)和噪聲的設(shè)備；否則，應(yīng)采取隔振和防噪聲措施； 3）應(yīng)避開電磁干擾的區(qū)域；否則，應(yīng)采取防護(hù)措施； 4）對(duì)于產(chǎn)生可燃、易爆氣體的裝置，控制室的室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面600mm。 （2）變電室或配電室的位置宜靠近負(fù)荷中心，并符合下列要求： 1）便于引接電源； 2）電纜的敷設(shè)方式和走向合理； 3）對(duì)于可能產(chǎn)生可燃、易爆氣體裝置，變、配電室的室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面600mm。 （3）化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)裝置設(shè)在距全廠性控制分析化驗(yàn)室較遠(yuǎn)，且分析項(xiàng)目和分析次數(shù)較多時(shí)，可在裝置內(nèi)設(shè)化驗(yàn)室，化驗(yàn)室的面積按分析項(xiàng)目和次數(shù)多少確定?；?yàn)室為明火房間，不應(yīng)與甲、乙A類房間布置在一起。與控制室共用一幢建筑物時(shí)，化驗(yàn)室應(yīng)在最外部一端，房間的門向外開啟?？扇?xì)怏w、液化烴、可燃液體采樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室內(nèi)。2.參考答案: 蒸汽夾套管安裝的一般要求： （1）夾套管的內(nèi)管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，套管可采用無(wú)縫鋼管或焊制鋼管； （2）在夾套中與內(nèi)管連接的零件材質(zhì)應(yīng)與內(nèi)管相同； （3）當(dāng)套管與內(nèi)管材質(zhì)不同，而兩者熱脹差異產(chǎn)生的熱應(yīng)力超過(guò)其許用應(yīng)力時(shí)，則可改用同種材質(zhì)或線膨脹系數(shù)相近的材質(zhì)； （4）每節(jié)夾套管的管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m；夾套管的內(nèi)管應(yīng)采用定距板定位； （5）夾套管的熱補(bǔ)償計(jì)算應(yīng)符合下列要求： 1）當(dāng)套管與內(nèi)管的溫差大或材質(zhì)不同時(shí)，應(yīng)對(duì)夾套管系進(jìn)行溫度應(yīng)力校核； 2）夾套管管系熱應(yīng)力按SHJ41-91《石油化工企業(yè)管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行計(jì)算； （6）當(dāng)夾套管水平敷設(shè)要求的坡度時(shí)，夾套內(nèi)介質(zhì)流向應(yīng)與坡向一致，蒸汽應(yīng)由套管上部引入，冷凝水由套管下部排出；供汽管及排凝管應(yīng)分別設(shè)切斷閥； （7）套管管段間連接處的水平跨越管宜在底部切線方向進(jìn)出；夾套管法蘭處的跨越管應(yīng)采用法蘭連接； （8）法蘭式夾套管（即內(nèi)管焊縫隱蔽型夾套管）的內(nèi)管焊縫應(yīng)100%探傷； （9）每一夾套管伴熱系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置疏水閥。3.參考答案:可燃?xì)怏w壓縮機(jī)與明火設(shè)備、非防爆的電氣設(shè)備的間距，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。4.參考答案: 可燃液體的汽車裝卸站，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）裝卸站的進(jìn)、出口，宜分開設(shè)置，當(dāng)進(jìn)出口合用時(shí)，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場(chǎng)； （2）裝卸車場(chǎng)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面； （3）裝卸車鶴位之間的距離，不應(yīng)小于4m；裝卸鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m； （4）甲B、乙A類液體裝卸鶴位與泵的距離，不應(yīng)小于8m； （5）站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí)，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上，應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥； （6）甲B、乙A類液體裝卸車，應(yīng)采用液下裝卸鶴管。5.參考答案: （1）塔底的操作溫度一般較高，因此在設(shè)計(jì)塔底管道時(shí)，其柔性應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相連時(shí)，管道應(yīng)短且少拐彎，又需有足夠的柔性以減少泵嘴受力。塔底抽出線應(yīng)引至塔裙或底座外，塔裙內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置法蘭或儀表接頭等部件。塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，應(yīng)是“步步低”，以免塔底泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。抽出管上的隔斷閥應(yīng)盡量靠近塔體，并便于操作； （2）除非是輔助重沸器，或者是兩個(gè)以上并聯(lián)的重沸器同時(shí)操作，而且要求在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其熱負(fù)荷，塔底到重沸器的管道一般不宜設(shè)閥門。塔底釜式重沸器帶有離心泵時(shí)，重沸器的標(biāo)高應(yīng)滿足離心泵所需要的有效汽蝕余量，同時(shí)使塔底液面與重沸器液面的高差所形成的靜壓頭應(yīng)足以克服降液管、重沸器和升氣管的壓力損失。因此，管道的布置應(yīng)在滿足柔性要求的同時(shí)，管道應(yīng)短，彎頭應(yīng)少。6.參考答案: （1）SH3051-93《石油化工企業(yè)配管工程術(shù)語(yǔ)》 （2）SH3052-93《石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計(jì)圖例》 （3）GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （4）GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （5）SHJ12-89《石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則》 （6）GB5025-94《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 （7）GBJ74-84《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （8）GB50041-92《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》 （9）SHJ10-92《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》 （10）GB50264-97《工藝設(shè)備及管道隔熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 （11）SHJ22-90《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 （12）SHJ39-91《石油化工企業(yè)非埋地抗震設(shè)計(jì)通則》 （13）SHJ40-91《石油化工企業(yè)蒸汽伴管及夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范》 （14）SHJ41-91《石油化工企業(yè)管道柔性設(shè)計(jì)規(guī)范》 （15）SH3059-94《石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則》 （16）SH3073-95《石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)支吊架設(shè)計(jì)規(guī)范》 （17）SHJ43-91《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》 （18）HGJ28-90《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》7.參考答案:絕熱材料及其制品在長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，材料無(wú)變形、熔化、焦化、疏脆、松散、失強(qiáng)等現(xiàn)象的溫度。8.參考答案: （1）在設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)直立安裝。但對(duì)設(shè)置對(duì)液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場(chǎng)所，可水平安裝； （2）安全閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，如不能靠近布置，則要求從保護(hù)的設(shè)備管口到安全閥入口之間管道的壓力降不超過(guò)該閥定壓值的3%。； （3）安全閥不應(yīng)安裝在長(zhǎng)的水平管道的死端，防止死端積聚固體或液體物料，以免影響安全閥正常工作； （4）安全閥應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間； （5）由于大直徑安全閥重量大，故在布置時(shí)要考慮大直徑安全閥拆卸后吊裝的可能，必要時(shí)要設(shè)吊桿； （6）安全閥入口管道應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭； （7）安全閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過(guò)安全閥的一定值。例如：對(duì)于普通型彈簧安全閥，其背壓不超過(guò)安全閥定值的10%； （8）排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓； （9）安全閥出口管道不能出現(xiàn)“袋形”，安全閥出口管較長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)一定坡度（干氣系統(tǒng)除外）； （10）安全閥排放管向大氣排放時(shí)，要注意排出口不能朝向設(shè)備、平臺(tái)、梯子、電纜等； （11）濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有“袋形”積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時(shí)，應(yīng)在低點(diǎn)易于接近處設(shè)分液包； （12）當(dāng)安全閥進(jìn)口管道上設(shè)有切斷閥時(shí)，應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應(yīng)水平安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，滑板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁通閥時(shí)，該閥應(yīng)鉛封關(guān)。9.參考答案: 閥門安裝的一般要求： （1）閥門應(yīng)設(shè)在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道（如進(jìn)出裝置的管道）上的閥門應(yīng)集中布置，并考慮設(shè)置操作平臺(tái)及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應(yīng)盡量取齊。手輪間的凈距不應(yīng)小于100mm，為了減少管道間距，可把閥門錯(cuò)開布置； （2）隔斷設(shè)備用的閥門，在條件允許時(shí)宜與設(shè)備管口直接相接，或盡量靠近設(shè)備。這樣在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)可試驗(yàn)較多的管道，檢修時(shí)也可拆下（或隔開）設(shè)備而不影響系統(tǒng)； （3）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽用閥等應(yīng)分散布置，且要考慮到事故時(shí)的安全操作。這類閥門要布置在控制室后、安全墻后、廠房門外、或與事故發(fā)生處有一定安全距離的地帶，以使發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，操作人員可以安全操作； （4）塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內(nèi)； （5）從干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上設(shè)切斷閥； （6）升降式止回閥應(yīng)裝在水平管道上，立式升降止回閥可裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上。旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上，也可裝在管內(nèi)介質(zhì)自下而上流動(dòng)的垂直管道上；底閥應(yīng)裝在離心泵吸入管的立管端； （7）布置在操作平臺(tái)周圍的閥門的手輪中心距操作平臺(tái)邊緣不宜大于450mm，當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺(tái)上方且高度小于2米時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行； （8）地下管道的閥門應(yīng)設(shè)在管溝內(nèi)或閥井內(nèi)，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門延伸桿。消防水閥井應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 閥門最適宜的安裝高度是距離操作面1.2米左右。 水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；應(yīng)避免垂直向下。 水平安裝的明桿式閥門，當(dāng)閥門開啟時(shí)，閥桿不得影響通行。10.參考答案: 安全生產(chǎn)對(duì)石油化工企業(yè)特別重要。這是因?yàn)槭突て髽I(yè)的原料和產(chǎn)品絕大多數(shù)屬于可燃、易爆或有毒物質(zhì)。潛在著火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)。 火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)程度，從生產(chǎn)安全的角度來(lái)看，可劃分為一次危險(xiǎn)和次生危險(xiǎn)兩種。裝置布置設(shè)計(jì)的三重安全措施是根據(jù)有關(guān)防火防爆規(guī)范的規(guī)定，首先預(yù)防一次危險(xiǎn)引起的次生危險(xiǎn)，其次是一旦發(fā)生次生危險(xiǎn)則盡可能限制其危害程度和范圍，第三是次生危險(xiǎn)發(fā)生以后，能為及時(shí)搶救和安全疏散提供方便條件。11.參考答案:壓縮機(jī)檢修完畢后，工藝管道及壓縮機(jī)內(nèi)殘存有空氣，當(dāng)啟動(dòng)壓縮機(jī)吸入油氣或其它可燃、易爆氣體時(shí)，可能產(chǎn)生爆炸，因此，應(yīng)在開機(jī)前引入氮?dú)庵脫Q。12.參考答案: 涂料的選用應(yīng)遵守下列原則： （1）與被涂物的使用條件相適應(yīng)； （2）與被涂物表面的材質(zhì)相適應(yīng)； （3）底漆與面漆正確配套； （4）經(jīng)濟(jì)合理； （5）具備施工條件。13.參考答案: （1）嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體； （2）火炬的高度，應(yīng)使火焰的輻射熱不致影響人身及設(shè)備的安全； （3）火炬的頂部，應(yīng)設(shè)常明燈或其它可靠的點(diǎn)火設(shè)施； （4）距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w放空。14.參考答案:管道穿過(guò)建筑物的樓板、房頂或墻時(shí)，在穿孔處應(yīng)加套管，套管與管道之間的空隙應(yīng)以軟質(zhì)材料封堵。套管直徑應(yīng)大于管道或隔熱管道的隔熱層外徑，并且不影響管道的熱位移。套管應(yīng)高出樓板或房頂50mm，處于頂層者必要時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。管道的焊縫不應(yīng)位于套管內(nèi)，并距套管端部不小于150mm。管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻和防爆墻。15.參考答案: 在不正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥： （1）頂部操作壓力大于0.07MPa的壓力容器； （2）頂部操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）； （3）往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設(shè)備本身已有安全閥者除外）； （4）凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，上述機(jī)泵的出口； （5）可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超出設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備； 下列工藝設(shè)備不宜設(shè)安全閥： （1）加熱爐爐管； （2）在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來(lái)源處已有安全閥，則其余設(shè)備可不設(shè)安全閥。對(duì)掃線蒸汽不宜作為壓力來(lái)源。16.參考答案: 根據(jù)疏水閥的動(dòng)作原理分類，通常分為機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型三大類。此外還有特殊型疏水閥。常用的疏水閥有：浮球式疏水閥、雙金屬片疏水閥和圓盤式疏水閥。其安裝要求是： （1）浮球式疏立閥必須水平安裝，布置在室外時(shí)，應(yīng)采取必要的防凍措施； （2）雙金屬片疏水閥可水平安裝或直立安裝，為使疏水閥得到動(dòng)作所需要的溫差，在疏水閥進(jìn)口處至要有1m長(zhǎng)不保溫管段，使凝液有一定過(guò)冷度； （3）圓盤式疏水閥應(yīng)安裝在水平管道上； （4）安裝疏水閥時(shí)，其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致，否則，疏水閥不起作用。17.參考答案: 反應(yīng)器的布置應(yīng)滿足下列要求： （1）設(shè)置裝催化劑和檢修用的平臺(tái)及吊裝機(jī)具； （2）對(duì)于布置在廠房?jī)?nèi)的反應(yīng)器，應(yīng)在樓板上設(shè)置吊裝孔； （3）反應(yīng)器的一側(cè)應(yīng)有運(yùn)輸催化劑所需的場(chǎng)地和通道； （4）對(duì)于內(nèi)部裝有攪拌或輸送機(jī)械的反應(yīng)器，應(yīng)在頂部或側(cè)面留出攪拌或輸送機(jī)械的軸和電機(jī)的拆卸、起吊等檢修所需的空間和場(chǎng)地。18.參考答案:儲(chǔ)罐的進(jìn)出料管道應(yīng)在罐體下部與儲(chǔ)罐連接，若進(jìn)料管必須從罐體上部接入，則應(yīng)在罐內(nèi)向下延伸至距罐底200mm處。儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中，基礎(chǔ)有可能連續(xù)下沉?xí)r，其進(jìn)出口管道宜采用金屬軟管連接或其他柔性連接。19.參考答案: （1）裝卸油品碼頭與其他碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的安全距離，應(yīng)不少于下表規(guī)定。 注：①裝卸油品碼頭與其他相鄰碼頭的距離，系指相鄰兩碼頭所?？吭O(shè)計(jì)船型首尾間的凈距。 ②受潮流影響產(chǎn)生往復(fù)流的河段屬河口范圍。 ③?？啃∮?00t油船的碼頭，距離可減少50%。 （2）可燃液體碼頭、液化烴碼頭兩相鄰泊位的船舶間的最小距離，在GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定中，如下表所示： 注：船舶在碼頭內(nèi)外檔?？繒r(shí)，不得小于25m。 （3）在GBJ74-84《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》中，裝卸油品兩泊位間的安全距離，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）長(zhǎng)度小于或等于150m的機(jī)動(dòng)船舶，不應(yīng)小于兩泊位中較大設(shè)計(jì)船型總長(zhǎng)度的0.2倍； 2）長(zhǎng)度大于150m的機(jī)動(dòng)船舶和非機(jī)動(dòng)船舶，不應(yīng)小于兩泊位中較大設(shè)計(jì)船型總長(zhǎng)度的0.3倍。 注：當(dāng)碼頭前沿線有交角時(shí)，上述距離應(yīng)適當(dāng)加大。20.參考答案: 泵的保護(hù)線的六種： （1）暖泵線； （2）小流量線； （3）平衡線； （4）旁通線； （5）防凝線； （6）安全閥線。 其作用是為了使泵體不受損害和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要根據(jù)使用條件設(shè)置泵的保護(hù)管線。21.參考答案: 巖棉制品0~250℃ 微孔硅酸鈣≤550℃ 硅酸鋁纖維制品≤900℃ 聚氨脂泡沫塑料-65~80℃ 聚苯乙烯泡沫塑料-65~70℃ 泡沫玻璃-196~400℃22.參考答案: （1）工藝管道布置應(yīng)注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下； （2）管道布置應(yīng)方便操作，并不妨礙設(shè)備的檢修； （3）冷換設(shè)備的管道，只能出現(xiàn)一個(gè)高點(diǎn)和一個(gè)低點(diǎn)，避免中途出現(xiàn)“氣袋”或“液袋”，并設(shè)高點(diǎn)放空，低點(diǎn)放凈；在 （4）冷換設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡量避免管道交叉和繞行；盡量減少管道架空的層數(shù)，一般為2~3層； （5）兩臺(tái)或兩臺(tái)以上并聯(lián)的冷換設(shè)備入口管道宜對(duì)稱布置，對(duì)氣液兩相流冷換設(shè)備則必須對(duì)稱布置，才能達(dá)到良好的傳熱效果； （6）冷換設(shè)備的進(jìn)出口管道上測(cè)量?jī)x表，應(yīng)靠近操作通道及易于觀測(cè)和檢修的地方安裝； （7）與冷換設(shè)備相接的易凝介質(zhì)的管道或含有固體顆粒的管道副線，其切斷閥應(yīng)設(shè)在水平管道上，并應(yīng)防止形成死角積液； （8）在寒冷地區(qū)，室外的冷換設(shè)備的上、下水管道應(yīng)設(shè)置排液閥和防凍連通管道。23.參考答案: （1）加熱爐的爐膛及輸送腐蝕性介質(zhì)或帶堵頭的回彎頭箱內(nèi)，應(yīng)設(shè)固定式滅火蒸汽篩孔管（簡(jiǎn)稱固定式篩孔管）。每條篩孔管的蒸汽管道，應(yīng)從“蒸汽分配管”上引出?！罢羝峙涔堋本嗉訜釥t不宜小于7.5m，并至少預(yù)留兩個(gè)半固定式接頭； （2）室內(nèi)空間小于500m3的封閉式甲、乙、丙類泵房或甲類氣體壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)沿一側(cè)墻壁高出地面150~200mm處，設(shè)置固定式篩孔管，并沿另一側(cè)墻壁適當(dāng)設(shè)置半固定式接頭。在其它甲、乙、丙類泵房或可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置半固定式接頭； （3）在甲、乙、丙類設(shè)備區(qū)附近，宜設(shè)置半固定式接頭。在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的氣體或液體設(shè)備附近，宜設(shè)固定式蒸汽篩孔管，其閥門距設(shè)備不宜小于7.5m； （4）在甲、乙、丙類設(shè)備的多層框架或塔類聯(lián)合平臺(tái)的每層或隔一層，宜設(shè)置半固定式接頭； （5）當(dāng)工藝裝置內(nèi)管廓下設(shè)置軟管站時(shí)，布置在管廊下或管廊兩側(cè)的甲、乙、丙類設(shè)備附近可不另設(shè)置半固定式接頭； （6）固定式篩孔管或半固定式接頭的閥門，應(yīng)安裝在明顯、安全和開啟方便的地點(diǎn)。24.參考答案: （1）罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距，不應(yīng)小于下表規(guī)定。 注：①表中D為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于1000m3的儲(chǔ)罐取直徑或高度的較大值。 ②儲(chǔ)存不同類別液體的或不同型式的相鄰儲(chǔ)罐的防火間距，應(yīng)采用本表規(guī)定的較大值。 ③高架罐的防火間距，不應(yīng)小于0.6m。 ④現(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐。 （2）罐組的總?cè)莘e，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）固定頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于120000m3； 2）浮頂、內(nèi)浮頂罐組的總?cè)莘e，不應(yīng)大于600000m3； （3）罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)：?jiǎn)喂奕莘e大于或等于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)；單罐容積小于10000m3的儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不應(yīng)多于16個(gè)；但單罐的容積均小于1000m3的儲(chǔ)罐，以及丙B類液體儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不受此限。25.參考答案: （1）存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限范圍內(nèi)； （2）存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。26.參考答案:可燃液體鐵路裝卸棧臺(tái)的臺(tái)面，宜高于軌面3.1m。棧臺(tái)兩側(cè)應(yīng)設(shè)安全欄桿，棧臺(tái)兩端和沿棧臺(tái)每隔60m左右應(yīng)設(shè)安全梯子。27.參考答案: 保護(hù)層材料應(yīng)具有強(qiáng)度高，在使用條件下不軟化、不脆裂，且應(yīng)抗老化，使用壽命不小于設(shè)計(jì)使用年限。 保護(hù)層材料應(yīng)具有防水、抗大氣腐蝕，化學(xué)性能穩(wěn)定，不腐蝕隔熱層或防潮層，同時(shí)還具有不燃性。28.參考答案:框架的結(jié)構(gòu)尺寸，按設(shè)備的不同要求確定，在管廊附近的框架，其柱距與管廊柱距對(duì)齊為宜，一般為6m?？蚣芸缍入S架空設(shè)備要求不同而異?？蚣艿母叨葢?yīng)滿足工藝操作、設(shè)備的安裝檢修和敷設(shè)管道的要求。框架的層高，按最大設(shè)備要求確定，在布置設(shè)備時(shí)盡可能相近似的設(shè)備布置在同一層框架上，而且要考慮設(shè)備支座梁的位置，使其經(jīng)濟(jì)合理。29.參考答案: （1）滿足工藝流程要求，按物流順序布置設(shè)備； （2）滿足設(shè)備的間距、建筑物、構(gòu)筑物的防火間距要求，符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求； （3）考慮管道安裝經(jīng)濟(jì)合理和整齊美觀，節(jié)省用地和減少能耗，便于施工、操作和維修； （4）滿足全廠總體規(guī)劃的要求； （5）根據(jù)全年最小頻率風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)位置。30.參考答案: （1）符合管道及儀表控制流程設(shè)計(jì)的要求； （2）應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； （3）管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、整齊美觀； （4）滿足施工、操作和維修等方面要求； （5）在確定進(jìn)、出裝置的管道方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)； （6）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉。第2卷一.參考題庫(kù)(共30題)1.全廠性沿管墩或管架敷設(shè)的管道，管底距地面凈空高度是如何要求的？2.在生產(chǎn)裝置中，產(chǎn)生危害性較大的有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物的單元，宜布置在廠區(qū)什么位置？3.連接油品裝卸設(shè)備的輸油管道應(yīng)在什么位置設(shè)置緊急切斷閥？4.隔熱材料及其制品的選用原則是什么？5.什么是一次危險(xiǎn)和次生危險(xiǎn)？6.蒸汽凝結(jié)水管道布置的一般要求是什么？7.背壓式汽輪機(jī)出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮哪些因素？8.管道排氣、排液的目的是什么？在管道何處需設(shè)置排氣或排液？9.裝置設(shè)備布置常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有哪些？10.裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”是指什么？11.什么叫爆炸危險(xiǎn)區(qū)域？12.蒸汽外伴熱管安裝的一般要求是什么？13.工藝裝置內(nèi)的甲、乙類設(shè)備高于15米的框架平臺(tái)、消防給水豎管的設(shè)置應(yīng)符合哪些規(guī)定？14.在兩層和兩層以上的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè)置設(shè)備吊裝孔時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？15.壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)吊車的選用應(yīng)符合哪些原則？16.選用疏水閥的主要依據(jù)是什么？對(duì)疏水閥有哪些具體要求？17.裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？18.管道的表面色和標(biāo)志色是如何選擇的？19.鍋爐房或自備熱電站位置的確定應(yīng)考慮哪些問題？20.成組布置的冷換設(shè)計(jì)其管道布置應(yīng)如何設(shè)計(jì)？21.防火堤和隔堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合哪些規(guī)定？22.鍋爐給水泵進(jìn)出口管道設(shè)計(jì)的要求是什么？23.臥式容器的布置和安裝高度有哪些要求？24.冷換設(shè)備的布置一般要求是什么？25.何謂管道的自然補(bǔ)償？自然補(bǔ)償有何特點(diǎn)？26.在什么情況下需設(shè)圍堰？圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)符合什么要求？27.安全泄壓裝置主要作用是什么？28.空冷器的布置如何避免自身或相互間的熱風(fēng)循環(huán)？29.裝置內(nèi)火炬總管布置有何特殊要求？30.塔上人孔的布置應(yīng)符合哪些要求？第2卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:（1）管墩頂距地面不宜小于0.4m；（2）管廓下方考慮通行時(shí)，底層管道管底距地面凈空不得小于2.1m；管廓下方不考慮通行時(shí)，可為1.6m。（3）多層管架的層間距應(yīng)根據(jù)管徑大小和管架結(jié)構(gòu)確定，但不宜小于1.2m。2.參考答案:在生產(chǎn)裝置中，產(chǎn)生危害性較大的有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物的單元，宜布置在人員集中場(chǎng)所、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。3.參考答案:鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)在距裝車棧臺(tái)邊緣10m以外的輸油管道上設(shè)緊急切斷閥；汽車裝卸設(shè)施站內(nèi)當(dāng)無(wú)緩沖罐時(shí)應(yīng)在距裝卸鶴位10m以外輸油管道上裝設(shè)緊急切斷閥，油碼頭應(yīng)在距泊位20m以外或岸邊處的輸油管道上裝設(shè)緊急切斷閥。4.參考答案:（1）設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)由非燃燒材料組成；保冷結(jié)構(gòu)或由阻燃材料組成。設(shè)備和管道的隔熱層除必須采用填充式結(jié)構(gòu)外，宜選用隔熱材料制品；（2）保溫材料制品的最高安全使用溫度應(yīng)高于設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)溫度；（3）保冷材料制品的允許使用溫度應(yīng)低于設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)溫度；（4）有多種可供選擇的隔熱材料時(shí)，應(yīng)首先選用導(dǎo)熱系數(shù)小、密度小、強(qiáng)度相對(duì)高、無(wú)腐蝕性、損耗小、價(jià)格低、運(yùn)輸距離短、施工條件好的制品。如不能同時(shí)滿足，應(yīng)優(yōu)先選用密度小、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料或制品；（5）設(shè)備和管道表面溫度高于或等于450℃時(shí)，宜選用復(fù)合隔熱材料制品；（6）保冷應(yīng)選用閉孔型的材料制品，不宜選用纖維質(zhì)材料制品；（7）選用纖維材料制品時(shí)，除管殼外，氈席類制品應(yīng)由玻璃布或鐵絲網(wǎng)縫制；（8）不宜選用石棉材料及其制品。5.參考答案: 一次危險(xiǎn)是設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)潛在著發(fā)生火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)，但在正常操作狀況下，不會(huì)危害人身安全或設(shè)備完好。 次生危險(xiǎn)是指由于一次危險(xiǎn)而引起的危險(xiǎn)，它會(huì)直接危害到人身安全、設(shè)備毀壞和建筑物的倒塌等。6.參考答案: 當(dāng)回收凝結(jié)水時(shí)，裝置內(nèi)凝結(jié)水管道宜架空敷設(shè)，一般布置在管廊上。 從不同壓力的蒸汽疏水閥出來(lái)的凝結(jié)水應(yīng)分別接至各自的凝結(jié)水回收總管。但是，蒸汽壓力雖不同，而疏水閥后的背壓較小且不影響低壓疏水閥的排水時(shí)，可合用一個(gè)凝結(jié)水回收總管。 為減少壓降，凝結(jié)水支管應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在凝結(jié)水回收總管頂部，并在靠近總管的支管水平管段上設(shè)切斷閥。 成組布置的蒸汽伴熱管，其疏水閥后凝結(jié)水管應(yīng)集中接至凝結(jié)水集合管。7.參考答案: （1）當(dāng)汽輪機(jī)排汽溫度高于所并蒸汽管網(wǎng)的溫度時(shí)，排汽管道上必須設(shè)置減溫器，經(jīng)減溫器后的蒸汽才可并入管網(wǎng)； （2）排汽管切斷閥前應(yīng)設(shè)安全閥，其出口管道應(yīng)引至廠房外，并設(shè)置消聲器，放空口高過(guò)房頂1m； （3）排氣管道的布置應(yīng)有一定的柔性，其熱補(bǔ)償應(yīng)與系統(tǒng)管網(wǎng)分開考慮，即在管道上設(shè)固定支架，分段考慮熱補(bǔ)償，靠近排汽管嘴這段管道應(yīng)具有足夠的柔性，在熱態(tài)情況下，管系對(duì)排汽管嘴的推力和力矩應(yīng)小于其允許值。8.參考答案: 排氣的目的： （1）當(dāng)泵的入口管道有“氣袋”形成時(shí)，應(yīng)在泵的啟動(dòng)之前排氣； （2）裝置開車時(shí)，為避免管道系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻，需在其高點(diǎn)排氣； （3）管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、吹掃清洗時(shí)，需在管道的高點(diǎn)排氣； （4）為盡快排除管道內(nèi)流體，在高點(diǎn)設(shè)置放空，以便借大氣壓力排液。 排液的目的： （1）為排除管道內(nèi)液體： 1）水壓試驗(yàn)后排液； 2）停工檢修前的排液； 3）管道防凍時(shí)排液； （2）水壓試驗(yàn)時(shí)用作流體的注入管； （3）作為管系的空氣和蒸汽吹掃出口使用。 下列部位應(yīng)設(shè)置排氣： （1）液體管道呈“氣袋”的地方，例如泵的入口管道，在不可避免出現(xiàn)“氣袋”的上部； （2）P&ID標(biāo)注的地方； （3）設(shè)備或管道系統(tǒng)高處設(shè)排氣管。 下列部位需設(shè)置排液： （1）呈“液袋”的地方； （2）P&ID標(biāo)注的地方； （3）管廊上公用工程管道的未端； （4）其他。例如當(dāng)最冷月平均溫度為0℃或低于介質(zhì)凝固點(diǎn)（冰點(diǎn)）時(shí)，應(yīng)在閥后設(shè)排液管，其排液管應(yīng)靠近切斷閥，排液閥應(yīng)靠近主管； （5）調(diào)節(jié)閥前與切斷閥之間應(yīng)加排液管； （6）大直徑的管道（如原油管道等）不易吹掃干凈，應(yīng)加低點(diǎn)排液管。9.參考答案: （1）GB50160-98《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》； （2）GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（97年版）； （3）GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》； （4）HG20546-92《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》； （5）GBJ74-84《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（95年局部修訂條文）。10.參考答案: 裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”即：露天化、流程化、集中化和定型化。 （1）露天化：從近幾年實(shí)際設(shè)計(jì)中可以看出，除大型壓縮機(jī)布置在半敞開的廠房?jī)?nèi)以外，其它設(shè)備絕大多數(shù)布置在露天。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約占地，減少建筑物，有利于防爆，便于消防。 （2）流程化：以管廊為紐帶按工藝流程順序?qū)⒃O(shè)備布置在管廊的上下和兩側(cè)； （3）集中化：將幾個(gè)裝置合理地集中在一個(gè)大型街區(qū)內(nèi)組成聯(lián)合裝置，按防火設(shè)計(jì)規(guī)范用通道將各裝置分開，此通道可作為兩側(cè)裝置設(shè)備的檢修通道，也可作為消防通道?？刂剖壹校页O(shè)備的墻不開門窗，用電子計(jì)算機(jī)控制操作； （4）定型化：裝置的定型設(shè)備采用定型布置。如泵、汽輪機(jī)、壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備采用定型布置，配管也可以定型布置。又如加熱爐的燃料油、燃料氣管道系統(tǒng)，裝置內(nèi)軟管站管道也可以定型布置。甚至整個(gè)裝置采用定型化設(shè)計(jì)，用于不同地區(qū)僅作局部修改即可重復(fù)利用。11.參考答案:爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。12.參考答案:蒸汽外伴熱管安裝的一般要求：（1）伴熱管必須從主蒸汽管或蒸汽分配管頂部引出，并靠近引出處設(shè)切斷閥；（2）每根伴熱管宜設(shè)疏水閥；（3）在3米半徑范圍內(nèi)如有三個(gè)或三個(gè)以上供汽點(diǎn)或排凝點(diǎn)時(shí)，則應(yīng)在該處設(shè)蒸汽分配管或冷凝水集合管，并應(yīng)在分配管或集合管上設(shè)置接頭；（4）通過(guò)疏水閥后不回收的冷凝水，宜集中引入一汽水分離器內(nèi)，將廢汽高空排放，冷凝水應(yīng)引至排水溝；（5）每根伴熱管應(yīng)盡量高點(diǎn)供汽，沿工藝管道由高向低敷設(shè)，在最低點(diǎn)排凝；并盡量減少“液袋”，以防止產(chǎn)生液阻和氣阻；（6）伴熱管可不設(shè)低點(diǎn)排液閥；（7）被伴管為水平敷設(shè)時(shí)，伴管應(yīng)安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè)；被伴管為垂直敷設(shè)而伴管等于或多于二根時(shí)，宜沿被伴管四周均勻敷設(shè)；（8）伴熱管經(jīng)過(guò)閥門、管件時(shí)應(yīng)沿其外形敷設(shè)，且宜避免或減少“袋形”；（9）伴熱管連接應(yīng)采用焊接，在經(jīng)過(guò)被伴管的閥門、法蘭等處可采用法蘭連接；（10）當(dāng)主管要求伴熱而支管不要求伴熱時(shí)，該支管上的第一個(gè)切斷閥（靠近主管處）應(yīng)予伴熱。被伴熱的管道上的取樣閥、放氣閥、掃線閥和排液閥等均應(yīng)伴熱；（11）當(dāng)伴熱管在允許伴熱長(zhǎng)度內(nèi)出現(xiàn)“袋形”彎時(shí)，以米計(jì)的累計(jì)上升高度，不宜大于蒸汽壓力與疏水閥出口壓力差值（以MPa計(jì)）的40倍。13.參考答案: （1）按各層需要設(shè)置帶閥門的管牙接口； （2）平臺(tái)面積小于或等于50m2時(shí)，管徑不宜小于80mm；大于50m2時(shí)，管徑不宜小于100mm； （3）框架平臺(tái)長(zhǎng)度大于25m時(shí)，宜在另一側(cè)梯子處增設(shè)消防給水豎管，且消防給水豎管的間距不宜大于50m。14.參考答案: 在兩層和兩層以上的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè)置吊裝孔時(shí)，應(yīng)考慮下列因素： （1）按設(shè)備最大檢修部件外形尺寸和吊車行程的死點(diǎn)位置考慮； （2）吊裝孔的位置應(yīng)設(shè)在出入口附近或便于搬運(yùn)的地方； （3）多層樓面的吊裝孔，應(yīng)設(shè)在各樓層相同的平面位置； （4）應(yīng)使廠房結(jié)構(gòu)能夠滿足設(shè)備整體吊裝的要求，吊裝孔不宜開得太大，對(duì)于外形尺寸特別大的設(shè)備的吊裝，可采用安裝墻或安裝門。15.參考答案: （1）布置在單廠房?jī)?nèi)的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)超過(guò)4臺(tái)或最大部件重超過(guò)1t時(shí)，宜設(shè)吊車； （2）壓縮機(jī)布置在雙層廠房?jī)?nèi)或布置在高度為2m以上的基礎(chǔ)上時(shí)，宜設(shè)吊車； （3）壓縮機(jī)檢修次數(shù)頻繁、行程較長(zhǎng)或最大部件重超過(guò)10t時(shí)，宜設(shè)電動(dòng)吊車。16.參考答案: 選用疏水閥的主要依據(jù)： （1）凝結(jié)水量； （2）蒸汽溫度、壓力（最低壓力）； （3）凝結(jié)水回收系統(tǒng)的最高壓力； （4）蒸汽加熱設(shè)備或管道的操作特點(diǎn)（連續(xù)或間歇操作）； （5）疏水閥安裝位置以及對(duì)它的要求。 對(duì)疏水閥的具體要求： （1）及時(shí)排除凝結(jié)水； （2）盡量減少蒸汽泄漏損失； （3）動(dòng)作壓力范圍大，即壓力變化后不影響疏水； （4）對(duì)背壓影響要小； （5）能自動(dòng)排除空氣； （6）動(dòng)作敏感可靠、耐久、噪聲?。?（7）安裝方便、維護(hù)容易、不必調(diào)整； （8）外形小、重量輕、價(jià)格便宜。17.參考答案: （1）控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層； （2）在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置區(qū)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)比室外地坪高0.6m及其以上； （3）控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為不開門窗、洞口的墻； （4）控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間內(nèi)時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。18.參考答案: 地上管道的表面色和標(biāo)志色應(yīng)符合SHJ43-91《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》的規(guī)定，如下表所示： 19.參考答案: （1）鍋爐房和自備電站宜靠近負(fù)荷中心； （2）除裝設(shè)背壓式或抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)的小型自備熱電站外，自備電站應(yīng)考慮高壓線進(jìn)線方位，靠近工廠邊界布置； （3）應(yīng)適當(dāng)留有發(fā)展余地； （4）應(yīng)考慮和其它公用設(shè)施，例如總變電站、循環(huán)水場(chǎng)等的關(guān)系； （5）燃煤鍋爐房和自備電站應(yīng)考慮儲(chǔ)煤場(chǎng)和排灰場(chǎng)的位置，并考慮鐵路線的接軌方便； （6）燃煤鍋爐房和自備電站宜位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)； （7）燃油燃?xì)忮仩t房可布置在裝置區(qū)，和工藝裝置共用一套DCS控制系統(tǒng)。20.參考答案: （1）成組布置的冷換設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可在地面或平臺(tái)面上敷設(shè)管道，但不應(yīng)妨礙通行和操作； （2）當(dāng)管道上無(wú)調(diào)節(jié)閥或排液管時(shí)，管底距地面凈空應(yīng)大于或等于150mm； （3）調(diào)節(jié)閥組一般平行于設(shè)備布置； （4）成組布置的冷換設(shè)備之間管道布置的間距，凈寬應(yīng)大于或等于650mm； （5）管道布置應(yīng)考慮各冷換設(shè)備的管箱和頭蓋的拆卸空間； （6）并聯(lián)多組冷換設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)對(duì)稱布置。21.參考答案: （1）防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏； （2）立式儲(chǔ)罐防火堤的高度，應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m，其高度宜為1m至2.2m；臥式儲(chǔ)罐防火堤的高度，不宜低于0.5m； （3）隔堤頂應(yīng)比防火堤頂?shù)?.2m至0.3m； （4）管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉； （5）在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處，應(yīng)設(shè)防止可燃液體流出堤外的措施； （6）應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個(gè)以上人行臺(tái)階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。22.參考答案: （1）鍋爐給水泵的工作溫度接近水的飽和溫度，泵的入口與除氧器水箱之間有一定的高差。入口管的阻力不應(yīng)過(guò)大； （2）泵的出口應(yīng)設(shè)再循環(huán)管，可再循環(huán)至除氧器。在水泵啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)使用，以免給水汽化使水泵抽空； （3）在再循環(huán)管上可設(shè)置限流孔板，以限制再循環(huán)流量，也可設(shè)雙閥，其中一個(gè)閥起節(jié)流作用，另一個(gè)閥起關(guān)閉作用。23.參考答案: （1）臥式容器宜成組布置。成組布置的臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線對(duì)齊或按封頭切線對(duì)齊。臥式容器之間的凈空可按0.7m考慮； （2）在工藝設(shè)計(jì)中確定臥式容器尺寸時(shí)，盡可能選用相同長(zhǎng)度不同直徑的容器，以利于設(shè)備布置； （3）確定臥式容器的安裝高度時(shí)，除應(yīng)滿足物料重力流或泵吸入高度等要求外，尚應(yīng)滿足下列要求： 1）容器下有集液包時(shí)，應(yīng)有集液包的操作和檢測(cè)儀表所需的足夠空間； 2）容器下方需設(shè)通道時(shí)，容器底部配管與地面凈空不應(yīng)小于2.2m； 3）不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同一層樓板或平臺(tái)上時(shí)，直徑較小的臥式容器中心線標(biāo)高需要適當(dāng)提高，使與直徑較大的臥式容器筒體頂面標(biāo)高一致，以便于設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)。 （4）臥式容器在地坑內(nèi)布置時(shí)，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、可燃介質(zhì)的積聚，坑內(nèi)尺寸應(yīng)滿足容器的操作和檢修要求； （5）臥式容器的平臺(tái)的設(shè)置要考慮人孔和液面計(jì)等操作因素。對(duì)于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺(tái)，頂部平臺(tái)標(biāo)高應(yīng)比頂部管嘴法蘭面低150mm。當(dāng)液面計(jì)上部接口高度距地面或操作平臺(tái)超過(guò)3m時(shí)，液面計(jì)要裝在直梯附近。24.參考答案: （1）與分餾塔關(guān)聯(lián)的管殼式冷換設(shè)備，如塔底重沸器，塔頂冷凝冷卻器等，宜按工藝流程順序布置在分餾塔的附近； （2）兩種物料進(jìn)行熱交換的換熱器，宜布置在兩種物料進(jìn)出口相連的管道最短的位置； （3）一種物料如需要連續(xù)經(jīng)過(guò)多個(gè)換