屈曲支撐專項(xiàng)方案

唐山市婦幼保健院遷建工程—醫(yī)療綜合大樓工程屈曲約束支撐施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：唐山誠(chéng)達(dá)建設(shè)集團(tuán)年1月目錄編制依據(jù)和說明工程概況屈曲約束支撐深化設(shè)計(jì)工程進(jìn)度計(jì)劃及工期確保方法施工準(zhǔn)備屈曲約束支撐構(gòu)件加工構(gòu)件運(yùn)輸及保管項(xiàng)目管理人員配置施工機(jī)械選擇及設(shè)備配置施工方法質(zhì)量確保方法安全施工方法突發(fā)事件預(yù)防及對(duì)應(yīng)方法完工回訪屈曲約束支撐工程項(xiàng)目應(yīng)用情況介紹編制依據(jù)和說明1.1編制依據(jù)1、工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖2、工程項(xiàng)目招標(biāo)文件3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件4、我企業(yè)施工類似屈曲約束支撐施工經(jīng)驗(yàn)5、本工程實(shí)施現(xiàn)行國(guó)家施工、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-)（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-)（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-)（4）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-)（5）JY型屈曲約束支撐設(shè)計(jì)手冊(cè)(同濟(jì)大學(xué)編寫)（6）端板式半剛性連接鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS260:)（7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）（8）《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ99-98）（9）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）（10）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-）(11)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）(12)《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-）(13)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)，施工和驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-）6．本企業(yè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量確保手冊(cè)及施工作業(yè)指導(dǎo)書。1.2編制說明1、 編制說明（1）本項(xiàng)目屈曲約束支撐施工組織設(shè)計(jì)是在了解現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)上編制；（2）屈曲約束支撐設(shè)計(jì)圖；（3）本施工方法優(yōu)點(diǎn)：將屈曲約束支撐詳圖設(shè)計(jì)、制造融為一體形成一條龍服務(wù)，尤其是本企業(yè)含有豐富屈曲約束支撐施工經(jīng)驗(yàn)，既易確保工程技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)量，還能夠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理安排產(chǎn)品采購(gòu)、加工及供貨時(shí)間，從而確保施工工期。2、 編制標(biāo)準(zhǔn)（1）本施工方案所安排加工工期、加工方法、設(shè)備、勞力配置，是為了確保施工方對(duì)該工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面要求。（2）本施工方案是按實(shí)事求是標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，所定工期，加工方法，施工方法，采取設(shè)備等相關(guān)方法,全部是現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)和基礎(chǔ)。（3）本工程按招標(biāo)文件要求、設(shè)計(jì)文件、國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件、規(guī)范進(jìn)行組織加工，加工過程中必需做到科學(xué)管理、精心組織、精心加工，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)期完成。（4）依據(jù)對(duì)本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查情況和當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境條件，結(jié)合本企業(yè)施工實(shí)際情況及我們經(jīng)過類似工程施工中積累施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)總結(jié)及優(yōu)異工藝等科技結(jié)果、本企業(yè)施工力量和機(jī)械設(shè)備情況，認(rèn)真進(jìn)行本施工方案編制。工程概況2.1工程概況項(xiàng)目名稱：唐山市婦幼保健院遷建工程—醫(yī)療綜合大樓工程建設(shè)地點(diǎn)：唐山市南湖生態(tài)城屈曲約束支撐數(shù)量：142根2.2工程特點(diǎn)屈曲約束支撐：本項(xiàng)目屈曲約束支撐為耗能型,芯材屈強(qiáng)比不應(yīng)大于0.8，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于30%并有顯著屈服臺(tái)階，應(yīng)含有常溫下27J沖擊韌性功；屈曲約束支撐外觀為矩形形，外觀尺寸最大為350X350mm，芯板厚度為最大為30mm，屈服承載力最大為2300KN。屈曲約束支撐部件應(yīng)能表現(xiàn)出穩(wěn)定、可反復(fù)滯回性能，要求依次在1/300、1/200、1/150、1/100支撐長(zhǎng)度拉伸和壓縮往復(fù)各三次變形下，支撐有穩(wěn)定飽滿滯回曲線。并在1/150屈曲約束支撐長(zhǎng)度位移幅值下往復(fù)循環(huán)30圈后，屈曲約束支撐關(guān)鍵設(shè)計(jì)指標(biāo)誤差和衰減量不應(yīng)超出15%，且不應(yīng)有顯著低周疲憊現(xiàn)象。屈曲約束支撐應(yīng)確保含有良好環(huán)境特征、耐氣候、耐腐蝕。屈曲約束耐火等級(jí)為二級(jí)，耐火極限為2小時(shí)，在火災(zāi)時(shí)應(yīng)和結(jié)構(gòu)共同工作，屈曲約束支撐正常維護(hù)使用年限50年。屈曲約束支撐制造商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)并提供相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)匯報(bào)。屈曲約束支撐連接方法：屈曲約束支撐連接方法采取焊接連接。第三章屈曲約束支撐深化設(shè)計(jì)3.1深化設(shè)計(jì)依據(jù)本工程屈曲約束支撐深化設(shè)計(jì)部分將根招標(biāo)文件、答疑補(bǔ)充文件、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)藍(lán)圖為依據(jù)，結(jié)合工廠制作條件、運(yùn)輸條件，考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝方案、設(shè)計(jì)分區(qū)及土建條件進(jìn)行屈曲約束支撐部分圖紙深化。深化設(shè)計(jì)圖是作為指導(dǎo)本工程工廠加工制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝施工詳圖。3.2深化設(shè)計(jì)內(nèi)容屈曲約束支撐深化設(shè)計(jì)包含屈曲約束支撐外觀尺寸深化、屈曲約束支撐節(jié)點(diǎn)深化及試驗(yàn)件確實(shí)定。深化圖紙內(nèi)容通常包含整套圖紙封面、目錄、屈曲約束支撐深化設(shè)計(jì)總說明、支撐平面部署圖、支撐立面部署圖、支撐節(jié)點(diǎn)詳圖、支撐外觀尺寸圖。3.3深化設(shè)計(jì)確保承諾依據(jù)本工程工程量、工期及現(xiàn)有設(shè)計(jì)深度，為確保屈曲約束支撐深化圖紙質(zhì)量及進(jìn)度，我企業(yè)計(jì)劃為本工程深化設(shè)計(jì)投入2~3人深化設(shè)計(jì)隊(duì)伍，并制訂專門責(zé)任人進(jìn)行有效溝通；我企業(yè)確保在接到中標(biāo)通知書后進(jìn)行深化設(shè)計(jì)工作，構(gòu)件加工前完成整個(gè)屈曲約束支撐深化設(shè)計(jì)工作并取得設(shè)計(jì)院對(duì)深化設(shè)計(jì)圖紙確實(shí)定工作。3.4深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃確保方法依據(jù)工程總進(jìn)度和資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃”，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。在提交總體設(shè)計(jì)資料前，組建專題設(shè)計(jì)組，派專業(yè)設(shè)計(jì)人員到設(shè)計(jì)院提前熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，以確保轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)根據(jù)總體設(shè)計(jì)進(jìn)行。設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化工作，在完成每分項(xiàng)設(shè)計(jì)后，立即向設(shè)計(jì)院上報(bào)深化設(shè)計(jì)圖紙電子版并申請(qǐng)深化設(shè)計(jì)圖紙審批，對(duì)審批后需要修改部分，立即進(jìn)行修改，直到審批合格。實(shí)施“深化設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度，使每個(gè)人明確自己分項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)度對(duì)于總體設(shè)計(jì)進(jìn)度關(guān)鍵性，目標(biāo)明確，確保節(jié)點(diǎn)。3.5深化設(shè)計(jì)質(zhì)量確保方法設(shè)置項(xiàng)目設(shè)計(jì)組：為了做好本工程屈曲約束支撐深化設(shè)計(jì)工作，結(jié)合我企業(yè)豐富屈曲約束支撐工程制作及施工經(jīng)驗(yàn)，確保迅捷高效地完成各項(xiàng)設(shè)計(jì)深化任務(wù)，專門成立深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目組。審核制度：我企業(yè)為本工程深化設(shè)計(jì)組織強(qiáng)大隊(duì)伍，為圖紙深化設(shè)計(jì)質(zhì)量提供了人力方面確保。除了個(gè)人能力，對(duì)深化設(shè)計(jì)來說嚴(yán)格合理工作步驟、體制和控制程序是確保深化設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)鍵原因。我企業(yè)制訂了符合建設(shè)部頒布各項(xiàng)制圖標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范本企業(yè)深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，建立起了完善三級(jí)審核制度。（1）自檢過程：深化設(shè)計(jì)人員將完成圖紙有針對(duì)性地進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)結(jié)果給予統(tǒng)計(jì)，方便校核人員參考。（2）校核過程：校核人員檢驗(yàn)內(nèi)容和方法同自檢時(shí)基礎(chǔ)相同，檢驗(yàn)完成后將二次審圖單交深化設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改并打印底圖，必需時(shí)要向具體深化設(shè)計(jì)人員將錯(cuò)誤處逐條指出，但對(duì)以下內(nèi)容要進(jìn)行深入審核：深化設(shè)計(jì)制圖是否遵照企業(yè)深化設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)特殊結(jié)構(gòu)處理審圖；結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間總體尺寸是否沖突。（3）審核過程：以深化設(shè)計(jì)圖底圖和二次審圖單為依據(jù)，對(duì)圖紙加工適用性和圖紙表示方法進(jìn)行關(guān)鍵審核。對(duì)于不妥處，依據(jù)情況決定反復(fù)從審圖人員開始或深化設(shè)計(jì)人員開始上述工作。當(dāng)深化設(shè)計(jì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)覺時(shí)，立即通知設(shè)計(jì)院。第四章工程進(jìn)度計(jì)劃及工期確保方法4.1總進(jìn)度計(jì)劃5月10日開始安裝，8月25日安裝完成。4.2工期確保方法4.2.1投入方面（1）配置足夠施工機(jī)械，縮短分段工期，提升工效.（2）增加工作人數(shù)、增加工作班次，充足利用時(shí)間進(jìn)行施工。4.2.2組織施工方面（1）由企業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任項(xiàng)目指揮，選派優(yōu)異管理人員組成項(xiàng)目部。對(duì)工程實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能，同時(shí)派出技術(shù)過硬，吃苦施工隊(duì)伍，確保高標(biāo)準(zhǔn)地完成本工程施工任務(wù)。（2）在施工中以業(yè)主一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃為控制，以協(xié)議二級(jí)進(jìn)度為依據(jù)，編制具體施工計(jì)劃，細(xì)劃各分項(xiàng)工程控制完工日期，利用企業(yè)內(nèi)外部有利條件，采取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。（3）推行全方面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行工程總進(jìn)度計(jì)劃和對(duì)應(yīng)月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)短計(jì)劃銜接，堅(jiān)持日平衡，周調(diào)度，確保月計(jì)劃實(shí)施，從而確保總工期實(shí)現(xiàn)。（4）為了加緊施工進(jìn)度，采取方法，合理安排穿插施工作業(yè)，確保施工科學(xué)地有次序地進(jìn)行，發(fā)明條件確保工期。（5）充足做好開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。①認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作;②機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試到位;eq\o\ac(○,3)做出材料、設(shè)備、工具、購(gòu)配件計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)。（6）采取新技術(shù)、新工藝。（7）建立各級(jí)責(zé)任制，實(shí)施獎(jiǎng)懲制度。（8）建立甲、乙雙方聯(lián)合例會(huì)制度，例會(huì)每七天一次，檢驗(yàn)每七天計(jì)劃實(shí)施情況，研究處理影響工程進(jìn)度關(guān)鍵，安排下周工作。（9）采取關(guān)鍵原因控制法隨時(shí)檢驗(yàn)工作，以確保計(jì)劃順利進(jìn)行。4.3進(jìn)度控制措施為了確保工期，對(duì)影響進(jìn)度關(guān)鍵原因逐一進(jìn)行分析，以隨時(shí)檢驗(yàn)施工進(jìn)度管理工作。4.3.1設(shè)備原因：關(guān)鍵表現(xiàn)：⑴到位不立即；⑵狀態(tài)不好對(duì)策：⑴、做好關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝計(jì)劃。⑵、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。專員定時(shí)檢驗(yàn)、維修。合理選擇、配置施工機(jī)械，做好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)。4.3.2材料原因：關(guān)鍵表現(xiàn)：⑴到位不立即；⑵質(zhì)量不符要求。對(duì)策：提前做好材料計(jì)劃,做出材料五階段控制。4.3.3人員原因：關(guān)鍵表現(xiàn)：⑴人手不足；⑵各工種間人手不匹配。對(duì)策：做好用工統(tǒng)計(jì)，并注意分析各工種之間關(guān)系，做好各工種之間協(xié)調(diào)配合。4.3.4設(shè)計(jì)原因：關(guān)鍵表現(xiàn)：⑴圖紙供給不上；⑵變更頻繁前后矛盾。對(duì)策：⑴依據(jù)施工進(jìn)度情況，提前書面致函甲方提供圖紙；⑵收到圖紙或變更通知立即組織技術(shù)人員研究，并立即調(diào)整施工方案；⑶因設(shè)計(jì)問題而造成工期延誤、停工窩工等損失在要求時(shí)限內(nèi)（通常為三天）書面致函。4.3.5、資金原因：關(guān)鍵表現(xiàn)：到位不立即。對(duì)策：⑴設(shè)專員負(fù)責(zé),于每個(gè)月25日前將進(jìn)度款申請(qǐng)匯報(bào)交甲方代表，進(jìn)度款中包含月度施工完成工程月報(bào);⑵做好資金使用計(jì)劃，合理安排支出。4.3.6、進(jìn)度管理：關(guān)鍵不良表現(xiàn)：⑴缺乏統(tǒng)籌預(yù)見；⑵缺乏計(jì)劃指導(dǎo)；⑶人員調(diào)配不力；⑷不重視統(tǒng)計(jì)工作等。對(duì)策：關(guān)鍵措施包含做好計(jì)劃安排；作好報(bào)表系統(tǒng)；例會(huì)制度等；分述以下：劃安排：依據(jù)工程工期緊特點(diǎn)，采取分階段計(jì)劃形式。總進(jìn)度計(jì)劃表----編制時(shí)間：項(xiàng)目早期，每個(gè)月1日調(diào)整；編制：施工技術(shù)組、項(xiàng)目經(jīng)理；實(shí)施：各部門、各施工隊(duì)、各班組。月進(jìn)度計(jì)劃表----編制時(shí)間：每個(gè)月1日；編制：施工技術(shù)組、項(xiàng)目經(jīng)理；實(shí)施：各部門、各施工隊(duì)、各班組。 周進(jìn)度計(jì)劃表----編制時(shí)間：周日；編制：施工技術(shù)組、項(xiàng)目經(jīng)理；實(shí)施：各部門、各施工隊(duì)、各班組。⑵統(tǒng)計(jì)工作安排：統(tǒng)計(jì)工作由項(xiàng)目經(jīng)理安排專員負(fù)責(zé)。應(yīng)注意做好施工日志、周報(bào)、月報(bào)等報(bào)表。(3)程例會(huì)制度：為能立即落實(shí)甲方和監(jiān)理要求，加強(qiáng)進(jìn)度控制，實(shí)施多種例會(huì)制度。每日碰頭會(huì)----召集：項(xiàng)目經(jīng)理，時(shí)間：每日下午5:30分，參與人員：關(guān)鍵技術(shù)和生產(chǎn)責(zé)任人，關(guān)鍵議題：當(dāng)日進(jìn)度質(zhì)量情況、每日施工安排、注意事項(xiàng)等。每七天例會(huì)----召集：項(xiàng)目經(jīng)理；關(guān)鍵議題：進(jìn)度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況、合約實(shí)施情況、物料供給情況、行政、決議事項(xiàng)等。月度例會(huì)----召集：項(xiàng)目經(jīng)理；時(shí)間：每個(gè)月底；參與人員：關(guān)鍵技術(shù)和生產(chǎn)責(zé)任人，并邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理參與；關(guān)鍵議題：本月施工總結(jié)、進(jìn)度、質(zhì)量、物料供給、設(shè)備情況、設(shè)計(jì)圖紙問題、下月施工進(jìn)度計(jì)劃、決議事項(xiàng)等。4.3.7、質(zhì)量／安全原因：質(zhì)量事故或工傷對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度效益影響極大，必需按相關(guān)要求嚴(yán)格實(shí)施。第五章施工準(zhǔn)備（1）依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃備料，加工屈曲約束支撐，提早加工屈曲約束支撐。（3）編制施工方案。（4）組織人員、機(jī)械、運(yùn)輸力量按工程進(jìn)度計(jì)劃分批到位，并對(duì)各相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量全方面交底，持證上崗。（5）提前參與節(jié)點(diǎn)板安裝檢測(cè)工作。（6）提供需配合工作技術(shù)交底。（7）屈曲約束支撐堆放場(chǎng)地準(zhǔn)備，屈曲約束支撐到場(chǎng)前應(yīng)清理出一塊潔凈平整地面，并在場(chǎng)地里放置一定數(shù)量軟木枋（軟木枋用于墊屈曲約束支撐）。（8）臨時(shí)吊點(diǎn)準(zhǔn)備工作第六章屈曲約束支撐構(gòu)件加工6.1材料采購(gòu)、加工管理和組織說明1．屈曲約束支撐原材料采購(gòu)及檢驗(yàn)1）鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、貯備：經(jīng)過企業(yè)生產(chǎn)部及生產(chǎn)基地相關(guān)部門參與情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，列出各類鋼材用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)歸納，交物資科進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同生產(chǎn)部、生產(chǎn)基地、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)：鋼材質(zhì)量證實(shí)書。質(zhì)量證實(shí)書應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件均不得采取。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺點(diǎn)時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值1/2。a.鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》要求。b.連接材料（焊條、焊絲、焊劑）及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)含有出廠質(zhì)量證實(shí)書，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。合格鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材堆放成形、成方、成垛、方便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，預(yù)防進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證實(shí)上要求進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污和其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)查對(duì)材料品種、規(guī)格、牌號(hào)是否和領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。③制訂屈曲約束支撐加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《TJ屈曲約束支撐應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ/CT105-）、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）等國(guó)家規(guī)范及企業(yè)質(zhì)量體系文件和屈曲約束支撐工藝規(guī)程編制屈曲約束支撐加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.屈曲約束支撐生產(chǎn)工藝步驟表：原輔材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收原輔材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼材下料和輔助零配件制作鋼材下料和輔助零配件制作套筒制作套筒制作坡口制作、關(guān)鍵對(duì)接坡口制作、關(guān)鍵對(duì)接對(duì)接焊、坡口制作、組立、埋弧焊對(duì)接焊、坡口制作、組立、埋弧焊構(gòu)件校正、零部件裝配構(gòu)件校正、零部件裝配構(gòu)件裝箱構(gòu)件裝箱封板、燒焊、裝吊耳封板、燒焊、裝吊耳打磨打磨噴砂處理及外觀完善構(gòu)件清點(diǎn)入庫(kù)防腐涂刷噴砂處理及外觀完善構(gòu)件清點(diǎn)入庫(kù)防腐涂刷3．下料和切割1）芯材下料：⑴芯板切割前注意查對(duì)尺寸，查對(duì)無誤后，方可開始切割；⑵芯板在切割前需在切割平臺(tái)上焊接固定鋼棒，避免切割過程中鋼板移動(dòng)；⑶依據(jù)芯板材質(zhì)及尺寸大小，應(yīng)合適調(diào)整下料余量。⑷切割時(shí)注意切斷芯板周圍廢鋼條，確保平直度；⑸切割時(shí)不許可斷火，應(yīng)保持周圍環(huán)境無振動(dòng)，電壓穩(wěn)定火焰平穩(wěn)；⑹芯板切割完成要求兩點(diǎn)吊運(yùn)，確保芯板平直度。（7）切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域鐵銹、油污等清除潔凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得有裂紋和大于1mm缺棱，并清除毛刺。2）加勁肋下料：⑴加勁肋切割前注意查對(duì)尺寸，查對(duì)無誤后，方可開始切割；⑵加勁肋在切割前需在切割平臺(tái)上焊接固定鋼棒，避免切割過程中鋼板移動(dòng)；⑶加勁肋下料須采取數(shù)控切割，一次成型；⑷切割時(shí)注意切斷加勁肋周圍廢鋼條，確保平直度；⑸切割時(shí)不許可斷火，應(yīng)保持周圍環(huán)境無振動(dòng)，電壓穩(wěn)定火焰平穩(wěn)。（6）切割面應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域鐵銹、油污等清除潔凈；切割后清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得有裂紋和大于1mm缺棱，并清除毛刺。4．屈曲約束支撐焊接1）作業(yè)條件：①.審閱加工圖紙，確定焊接工藝。②.準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。③.在鋼結(jié)構(gòu)車施焊區(qū)施焊。④.焊工經(jīng)過考試，并取得合格證才可上崗，如停焊超出六個(gè)月以上時(shí)，則重新考評(píng)后才準(zhǔn)上崗。⑤.施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況,如不符合要求,修整合格后方能施焊。2）操作工藝：①.焊條使用前，必需根據(jù)質(zhì)量說明書要求進(jìn)行烘陪后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。②。③.多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)立即清理，如發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量缺點(diǎn)，必需清除后再焊。④.要求全熔透對(duì)接焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前采取碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。⑤.焊道出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)責(zé)任人查清原因，訂出修補(bǔ)方法后才可處理。⑥.嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。⑦.關(guān)鍵焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)和焊件相同。5、組裝1）屈曲約束支撐芯板組裝在對(duì)接焊接、矯正后進(jìn)行。2）將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，根據(jù)施工圖及工藝要求留焊接收縮量。裝配臺(tái)含有一定剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。3）部署拼裝胎具時(shí)，其定位必需考慮預(yù)放出焊接收縮量、加工余量。4）為降低變形，盡可能采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出首件必需經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。5）裝配好構(gòu)件立即用油漆在顯著部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，方便查找。6）焊接結(jié)構(gòu)組裝按需分別選擇以下工具：A、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。B、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)用來拉緊兩個(gè)零件縫隙。C、手動(dòng)千斤頂。7）定位點(diǎn)焊所用焊接材料型號(hào)，要和正式焊接材料相同，并應(yīng)有焊工證工人點(diǎn)焊。8）焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：A、不管翼緣板、腹板，均應(yīng)優(yōu)異行裝配前矯正。B、放組裝胎具時(shí)放出收縮量。6、矯正和成型1）首先采取冷矯正和冷彎曲。矯正后鋼材表面不得有顯著凹面和損傷，表面劃痕深度小于0.5mm。2）H型鋼采取矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。7.屈曲約束支撐防腐涂裝1)施工準(zhǔn)備A．依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選擇底漆及面漆。B．準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。C．涂裝前屈曲約束支撐已檢驗(yàn)驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)除銹等級(jí)要求。D．防腐涂裝作業(yè)在企業(yè)油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)含有防火通風(fēng)方法，可預(yù)防發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。2)工藝步驟:基面清理→油漆涂裝。3)噴砂除銹及涂裝施工A.基面清理：a.屈曲約束支撐在涂裝前先檢驗(yàn)制作是否驗(yàn)收合格證。涂刷前將需涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺、油污、塵土等雜物表理平潔凈。b.為確保涂裝質(zhì)量，采取噴砂除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣壓力，連續(xù)不停地利用石英砂沖擊鋼構(gòu)件表面，把鋼材表面鐵銹、油污等雜物清理潔凈，露出金屬鋼材本色一個(gè)除銹方法。這種方法是一個(gè)效率高，除銹根本，比較優(yōu)異除銹工藝。B.油漆涂裝：a.調(diào)和防銹漆，控制油漆粘度，稠度、稀度、兌制時(shí)充足攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.噴涂漆時(shí)采取勤移動(dòng)、短距離標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防噴漆太多而流墜。d.待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向和第一遍方向垂直，這么會(huì)使漆膜厚度均勻一致。e.噴涂完成后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。C.面漆涂裝a.面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。一樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。b.面漆調(diào)制選擇顏色一致面漆，競(jìng)制稀料適宜，面漆使用前要充足攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度，稠度應(yīng)確保涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。c.面漆在涂裝過程中不停攪和，涂刷方法和方向和底漆涂裝相同。4).涂層檢驗(yàn)和驗(yàn)收A.涂裝后處理檢驗(yàn)，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。B.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過工作進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防飛揚(yáng)塵土和其它雜物。C.涂裝漆膜厚度測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀通常測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。5）.成品保護(hù)A.構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，預(yù)防踏踩，損傷涂層。B.屈曲約束支撐涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，預(yù)防粘染塵土和水氣，影響涂層附著力。C.涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意預(yù)防磕碰，預(yù)防在地面拖拉，預(yù)防涂層損壞。D.涂層后屈曲約束支撐勿接觸酸類液體，預(yù)防損傷涂層。7）.應(yīng)注意質(zhì)量問題A.涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38℃之間為宜，當(dāng)日氣溫度低于5℃時(shí)，選擇對(duì)應(yīng)低溫涂層材料施涂。B.當(dāng)氣溫高于50℃時(shí),停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。C.當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。6.2對(duì)應(yīng)材料供給計(jì)劃1.鋼材采購(gòu)1).常規(guī)一般鋼材采購(gòu)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)周期通常為3-5天左右。2).特殊低屈服強(qiáng)度鋼材采購(gòu)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)，因?yàn)樾枰厥舛ㄖ?，采?gòu)周期為30天左右。2.輔助采購(gòu)輔助材料為提前采購(gòu)，在項(xiàng)目進(jìn)行前完成。6.3加工質(zhì)量確保體系及方法基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)1.工程質(zhì)量目標(biāo)1).工程質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)2).一次檢驗(yàn)合格率100%，確保達(dá)成優(yōu)良工程2.質(zhì)量教育加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員質(zhì)量意識(shí)教育，高度質(zhì)量意識(shí)，決定了工程質(zhì)量總體水平，所以，加強(qiáng)專業(yè)人員及施工人員質(zhì)量教育。3.配合監(jiān)理及甲方工作充足發(fā)揮監(jiān)理工程師在質(zhì)量控制過程中作用，是確保整個(gè)質(zhì)量工作能夠成功關(guān)鍵步驟，我們采取以下方法配合監(jiān)理工程師工作；1）.根據(jù)相關(guān)要求，提前將計(jì)劃、工期等報(bào)送相關(guān)監(jiān)理工程師審批；2）.工廠制作及原材料檢驗(yàn)，立即通知監(jiān)理驗(yàn)收；3）.嚴(yán)格遵守監(jiān)理同意程序，嚴(yán)格根據(jù)監(jiān)理同意要求進(jìn)行工作。組織機(jī)構(gòu)確保為實(shí)現(xiàn)已訂質(zhì)量管理目標(biāo)做好組織確保，我企業(yè)將成立一個(gè)強(qiáng)有力質(zhì)量確保組織機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)內(nèi)部人員明確分工，確定職能部分職責(zé)，充足調(diào)動(dòng)各職能部分人員主動(dòng)性，確保優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理方法確保1．工程質(zhì)量檢驗(yàn)，落實(shí)專檢和“三檢”制度相結(jié)合，做到層層工序誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，真正使工程質(zhì)量得到有效控制。2．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)1).產(chǎn)品加工詳圖、設(shè)計(jì)總說明、設(shè)計(jì)變更等；2).相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等。3).施工方案、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審紀(jì)要等；4).材料、成品、半成品合格證、質(zhì)量證實(shí)書等。3．加強(qiáng)質(zhì)量確保預(yù)防方法1).組織施工前技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)企業(yè)《屈曲約束支撐作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)容熟練掌握施工方法；2).熟悉圖紙，制訂出處理施工中技術(shù)難點(diǎn)具體方法。4．技術(shù)確保本工程質(zhì)量關(guān)鍵包含三方面，原材料質(zhì)量、構(gòu)件制作質(zhì)量、和安裝施工質(zhì)量，這三方面質(zhì)量控制嚴(yán)格根據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)程進(jìn)行，結(jié)合企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)把關(guān)，做到滴水不漏。質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督程序1．總則質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督程序應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)ISO-9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)強(qiáng)化管理制度，把工序施工總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)并落實(shí)到人，認(rèn)真落實(shí)“預(yù)防為主”和“事前把關(guān)”質(zhì)量管理方針，成立由企業(yè)總工程師帶頭負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組制訂具體創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，實(shí)施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。2．質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督程序1).檢驗(yàn)和驗(yàn)收方法首先熟悉了解施工圖紙所選擇原材料規(guī)格、型號(hào)、及材質(zhì)要求、供給部門應(yīng)對(duì)原材料供給商進(jìn)行評(píng)定。堅(jiān)持不合格原材料不采購(gòu)，不驗(yàn)收、不發(fā)放。確保多種原材料符合要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料檢驗(yàn)：每批原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需含有合格證和質(zhì)量確保書，由質(zhì)檢部門對(duì)原材料符合性進(jìn)行驗(yàn)收，每進(jìn)一批原材料必需按要求抽樣，送徐州市建筑質(zhì)檢中心進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可入庫(kù)。多種原材料進(jìn)場(chǎng)必需分類堆碼整齊，并插牌做好標(biāo)識(shí)。施工過程質(zhì)量確保方法1.預(yù)防構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必需采取方法，預(yù)防出現(xiàn)因?yàn)檫\(yùn)輸、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木在一條垂直線上，或因?yàn)閳?chǎng)地沉陷等原因造成變形。2.預(yù)防焊接變形：采取合理焊接次序及焊接工藝（包含焊接電流、速度、方向等）或采取夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以預(yù)防焊接后翹曲變形。6.4加工工期確保方法加工進(jìn)度安排方法1.企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全企業(yè)上下行動(dòng)起來，投入極大熱情，明確本項(xiàng)目標(biāo)關(guān)鍵性。管理體系實(shí)施直線制和矩陣制模式，直線制便于領(lǐng)導(dǎo)，指揮有力，落實(shí)方法和方法能一步到位，能“縱向到底”集中領(lǐng)導(dǎo)，矩陣式便于各職能部門能協(xié)調(diào)、配合友好，能“橫向到邊”，一樣有利于項(xiàng)目實(shí)施中綜合性管理。加工方法方法1.制訂合理加工程序及方法，嚴(yán)格按加工程序加工，避免反復(fù)加工。2.掌握工藝方法和控制質(zhì)量，每一工序確保一次交驗(yàn)合格，不返工確保進(jìn)度。3.可組織加班，確?？偣て凇?.建立嚴(yán)格《工序加工日志》制度，逐日具體統(tǒng)計(jì)工程進(jìn)度情況，將實(shí)施進(jìn)度和計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行比較，一有誤差即行使調(diào)整，實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保實(shí)際進(jìn)度優(yōu)于或等于計(jì)劃進(jìn)度。確保工期組織工作1.勞動(dòng)力組織 生產(chǎn)車間及安裝人員勞動(dòng)力組織，分配在加工組織及部署中配置。2.資金使用A.為確保項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)施，除甲方按期支付工程款外，財(cái)務(wù)部依據(jù)計(jì)劃列出建設(shè)資金貯備。B.財(cái)務(wù)部依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及材料采購(gòu)計(jì)劃，制訂資金保障計(jì)劃。C.資金做到專款專用，嚴(yán)格根據(jù)工程百分比及工程量資金擁有率合理分配，做到“量出金入”。3.材料供給A.供給部應(yīng)依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，具體編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。B.廣泛拓展市場(chǎng)信息范圍，加強(qiáng)橫向聯(lián)絡(luò)，確保材料按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。C.按質(zhì)、按量采購(gòu)物資，要求所采購(gòu)物資有質(zhì)量證實(shí)書，并做好進(jìn)場(chǎng)和抽驗(yàn)，確保材料按設(shè)計(jì)要求使用。6.5加工安全加工管理體系及方法基礎(chǔ)標(biāo)正確保1.安全工作方針：以防為主，防管結(jié)合，專管和群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理和系統(tǒng)管理相合。加強(qiáng)預(yù)防估計(jì)，做到文明加工，無人身傷亡事故。2.安全管理目標(biāo)：1).消亡人身傷亡事故，重傷率控制在1%，輕傷率控制在3%。2).杜絕重大交通、機(jī)械、設(shè)備火災(zāi)事故，努力爭(zhēng)取事故頻發(fā)率在5%以下。3).降低輕傷發(fā)生，輕傷率控制在3%以下，確保年事故頻發(fā)率在8%以下。4).杜絕高空墜落，高空下落物和觸電傷害事故。安全確保體系組織機(jī)構(gòu)1.組織機(jī)構(gòu)建立確保安全，必需含有強(qiáng)有力組織機(jī)構(gòu)，我企業(yè)將組建上至總企業(yè)，下至生產(chǎn)部、生產(chǎn)基地安全員組成安全確保組織機(jī)構(gòu)，實(shí)施安全教育，檢驗(yàn)、評(píng)選、獎(jiǎng)罰等方法。2.組織機(jī)構(gòu)人員組成：為確保相關(guān)安全規(guī)章制度切實(shí)實(shí)施，組織機(jī)構(gòu)能強(qiáng)力、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我企業(yè)派出現(xiàn)有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，頑強(qiáng)工作作風(fēng)，又有良好實(shí)干精神人員充實(shí)到各生產(chǎn)隊(duì)伍中去。3.組織機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)為能確保安全方法正常實(shí)施，尤其制訂出各相關(guān)機(jī)構(gòu)和人員崗位職責(zé)，其內(nèi)容以下：1).項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任2)生產(chǎn)基地安全職責(zé)3).工程技術(shù)組安全職責(zé)4).生產(chǎn)部安全職責(zé)5).材料部安全職責(zé)6).技術(shù)部安全職責(zé)7).生產(chǎn)車間安全職責(zé)8).辦公室安全職責(zé)9).加工隊(duì)長(zhǎng)安全職責(zé)10).現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管安全職責(zé)11).班組長(zhǎng)安全職責(zé)12).專職安全員安全職責(zé)13).生產(chǎn)工人安全職責(zé)安全確保規(guī)章制度：為使安全確保組織機(jī)構(gòu)正常、有效地工作，我們將健全安全生產(chǎn)及管理多種規(guī)章制度，在安裝過程中嚴(yán)格遵守實(shí)施。1）安全生產(chǎn)管理要求2）生產(chǎn)車間安全管理要求3）高處作業(yè)安全要求4）安全教育培訓(xùn)管理要求5)安全檢驗(yàn)管理要求6）協(xié)議工、臨時(shí)工安全管理要求7）工傷事故調(diào)查處理要求8）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰要求安全方法確保1.思想確保1).生產(chǎn)基地定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢驗(yàn)，并由生產(chǎn)部進(jìn)行組織檢驗(yàn)評(píng)分，對(duì)檢驗(yàn)出問題立即通知整改。2.認(rèn)真落實(shí)“五同時(shí)”，在計(jì)劃、部署、檢驗(yàn)、總結(jié)、評(píng)選生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)，計(jì)劃、部署、檢驗(yàn)、總結(jié)、評(píng)選安全工作。A.每個(gè)月安排生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)，針對(duì)加工計(jì)劃安全工作計(jì)劃制訂安全方針、目標(biāo)、方法和安全控制關(guān)鍵，并落實(shí)具體人員對(duì)口。B.每七天在調(diào)度會(huì)上調(diào)度加工任務(wù)同時(shí)，總結(jié)上周安全工作情況。C.每個(gè)月召開總結(jié)生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)，總結(jié)。D.依據(jù)工程進(jìn)展情況和時(shí)令季節(jié)情況，組織進(jìn)行加工階段性安全大檢驗(yàn)及季節(jié)性安全大檢驗(yàn)，對(duì)不安全情況，限期整改，落實(shí)到部門和落實(shí)人員。E.嚴(yán)字當(dāng)頭，對(duì)事故苗子實(shí)施“三全百分之百”實(shí)施要求，百分之百登記，百分之百上報(bào)，百分之百加以消除，形成人安全加工環(huán)境。F.用安全系統(tǒng)工程TSC全方面管理方法，分析估計(jì)工程中加工階段事故原因，對(duì)加工過程中安全狀態(tài)做到心中有數(shù)，提出安全工作改善方法，針對(duì)關(guān)鍵工程利用安全檢驗(yàn)表和FTA事故邏輯分析法，從而有效地避免部分事故發(fā)生。G.落實(shí)和經(jīng)濟(jì)掛鉤安全工作責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊安全工作人人有責(zé)。H.嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施事故“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)，即事故原因不清不放過，群眾和責(zé)任者沒有受到教育不放過；沒有防范方法不放過；對(duì)事故立即上報(bào)和組織調(diào)查分析處理，避免事故反復(fù)性發(fā)生。2.消防安全保護(hù)方法業(yè)。2).柜、開關(guān)箱應(yīng)有門銷（宜用標(biāo)準(zhǔn)金屬箱體），并設(shè)置在通風(fēng)、干燥、操作方便及常溫場(chǎng)所。露天應(yīng)有防護(hù)林雨設(shè)施，配電采取三相五線制。⑶.成立消防管理小組，項(xiàng)目責(zé)任人為組長(zhǎng)，各專業(yè)技術(shù)責(zé)任人為組員，落實(shí)責(zé)任，并監(jiān)督實(shí)施。⑷.消防器材不得挪作她用，周圍不得堆物，保持道路通暢。⑸.手動(dòng)開關(guān)器只能用于直接控制照明線路和容量小于5.5kw動(dòng)力電路,對(duì)于容量大于5.5kw動(dòng)力電路,應(yīng)采取自動(dòng)電器開關(guān)或降壓開啟裝置控制.⑹.火、電焊作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁油漆加工，且作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有易燃易爆物。6.6確保檢測(cè)試驗(yàn)工作質(zhì)量方法或方法第七章構(gòu)件運(yùn)輸及保管7.1屈曲約束支撐運(yùn)輸采取整車公路運(yùn)輸方法，屈曲約束支撐在發(fā)運(yùn)前派專員提前檢驗(yàn)支撐，包含支撐編號(hào)、支撐標(biāo)識(shí)、支撐裝車計(jì)劃、運(yùn)輸車輛需求、運(yùn)輸時(shí)間估計(jì)、和支撐接收方溝通等相關(guān)必需工作。每輛運(yùn)輸車輛配置正副駕駛員2人，發(fā)貨主管1人，專門負(fù)責(zé)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、捆扎牢度及安全問題，努力爭(zhēng)取配合完善。支撐在裝車時(shí)采取平疊式，支撐之間用枕木墊緊，然后用鋼絲繩及葫蘆吊固定好。7.2屈曲約束支撐安裝輔助材料保管加工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)庫(kù)房存放屈曲約束支撐安裝中配件，如高強(qiáng)螺栓、焊條、焊絲、螺栓、臨時(shí)連接板、銷軸等，建立保管領(lǐng)發(fā)制度。嚴(yán)防受潮銹蝕。第八章項(xiàng)目管理人員配置8.1項(xiàng)目管理人員簡(jiǎn)歷表序號(hào)姓名本工程擬任崗位1付躍欣項(xiàng)目經(jīng)理2阮慶國(guó)技術(shù)責(zé)任人3李東輝質(zhì)檢員4馮利友施工員5雷天娥資料員6高玉芳試驗(yàn)員7田在勝安全員第九章施工機(jī)械選擇及設(shè)備配置9.1安裝關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械和設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊50t12直流弧焊機(jī)23鋼絲繩φ16~36若干4卡環(huán)1~5#若干5自動(dòng)卡環(huán)5噸66吊裝夾具5噸67手動(dòng)葫蘆5T48手動(dòng)葫蘆10T29角向磨光機(jī)φ125210氧氣、乙炔若干9.2防火和安全關(guān)鍵設(shè)備器具序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量1爬梯自制M若干2吊欄自制個(gè)63安全帶個(gè)184安全繩?8M3005滅火器干粉或泡沫個(gè)66石棉布卷67二級(jí)保護(hù)接線合個(gè)15第十章施工方法10.1施工步驟圖施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備施工前檢驗(yàn)施工前檢驗(yàn)垂直運(yùn)輸垂直運(yùn)輸水平運(yùn)輸水平運(yùn)輸誤差消除誤差消除吊裝就位吊裝就位連接方法連接方法連接檢測(cè)連接檢測(cè)10.2施工前檢驗(yàn)圖1節(jié)點(diǎn)板偏位（以兩端焊接為例）圖2節(jié)點(diǎn)板出平面偏移注：實(shí)線為屈曲約束支撐設(shè)計(jì)位置，虛線為可能出現(xiàn)偏差位置屈曲約束支撐安裝前應(yīng)對(duì)和支撐連接上、下梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行位置檢驗(yàn)，關(guān)鍵檢驗(yàn)內(nèi)容包含節(jié)點(diǎn)和施工圖偏位（圖1）和節(jié)點(diǎn)板在施工過程中出現(xiàn)出平面偏移（圖2）。平面偏移不得超出節(jié)點(diǎn)處最厚板板厚1/3；當(dāng)超出上述偏差時(shí)，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)方法給予糾偏，矯正后方可開始屈曲約束支撐安裝。10.3垂直運(yùn)輸10.3.1垂直運(yùn)輸是指將屈曲約束支撐垂直提升，擺放到對(duì)應(yīng)樓層處。10.3.2垂直運(yùn)輸設(shè)備可采取塔吊、汽車吊等，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及屈曲約束支撐自重選擇對(duì)應(yīng)設(shè)備。10.3.3成品支撐構(gòu)件自帶有專用吊耳（沿支撐長(zhǎng)度有兩道），可直接穿入吊索進(jìn)行綁扎吊裝，穿入吊索時(shí)，切記不要只穿部分吊耳，支撐有吊耳面要朝上。10.3.4起吊要平穩(wěn)，落地時(shí)不宜過快，落地處用墊木緩沖，確保平穩(wěn)落地。10.3.5提升過程中應(yīng)安排專業(yè)人員進(jìn)行指揮，確保信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清楚、可靠，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。10.4水平運(yùn)輸10.4.1水平運(yùn)輸是指將屈曲約束支撐水平搬移，擺放到對(duì)應(yīng)軸線處。10.4.2水平運(yùn)輸設(shè)備可采取鋼管、剛滾輪小車及自制小推車等。10.4.31噸及以下構(gòu)件可直接在樓板面運(yùn)輸；1噸以上、5噸以下（含5噸）構(gòu)件水平運(yùn)輸線路，應(yīng)在樓層面上鋪設(shè)鋼板；5噸以上構(gòu)件水平運(yùn)輸，則應(yīng)在樓面上鋪設(shè)型鋼導(dǎo)軌或走管。10.5誤差消除10.5.1在屈曲約束支撐吊裝前應(yīng)再次對(duì)上下節(jié)點(diǎn)板間凈距進(jìn)行校核，若存在誤差應(yīng)即時(shí)采取方法進(jìn)行消除,避免屈曲約束支撐吊裝不能就位，產(chǎn)生反復(fù)工作、窩工等。10.5.2對(duì)于焊接連接型屈曲約束支撐，可經(jīng)過切割節(jié)點(diǎn)板消除正誤差，經(jīng)過補(bǔ)焊縫消除負(fù)誤差。10.5.3對(duì)于負(fù)誤差較大時(shí)，則應(yīng)重新制作節(jié)點(diǎn)板，確保屈曲約束支撐安裝長(zhǎng)度。10.6吊裝就位10.6.1吊裝就位是指將屈曲約束支撐擺放到位后進(jìn)行牽拉吊裝和節(jié)點(diǎn)板連接就位。10.6.2通常情況下屈曲約束支撐吊裝采取葫蘆倒鏈進(jìn)行吊裝，對(duì)于屈曲約束支撐自重噸位較大和含有條件下可采取塔吊或汽車吊等吊裝設(shè)備。10.6.3垂直運(yùn)輸設(shè)備可采取塔吊、汽車吊等，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及屈曲約束支撐自重選擇對(duì)應(yīng)設(shè)備。10.6.4屈曲約束支撐部署形式通常見三種形式：人字形、V字形、單斜桿。依據(jù)桿件不一樣部署形式確定吊點(diǎn)位置，通常情況下吊點(diǎn)位置在對(duì)應(yīng)支撐長(zhǎng)度1/2處。10.6.5通常情況下使用葫蘆倒鏈吊裝時(shí)，采取單吊點(diǎn)雙葫蘆，支撐起吊為不等高起吊，一葫蘆牽拉上端，一葫蘆牽拉下端；葫蘆綁扎構(gòu)件時(shí)，應(yīng)直接綁扎在構(gòu)件自有吊耳，切記不要只穿部分吊耳，支撐有吊耳面要朝上。10.6.6吊裝過程要保持構(gòu)件平穩(wěn)，先牽拉構(gòu)件一端就位，再牽調(diào)整另一端就位；就位時(shí)要做好臨時(shí)故地方法。10.6.7提升過程中應(yīng)安排專業(yè)人員進(jìn)行指揮，做好安全方法。10.7連接方法兩端十字型焊接屈曲約束支撐焊接連接即屈曲約束支撐和節(jié)點(diǎn)板連接，連接包含臨時(shí)固定和最終固定。（節(jié)點(diǎn)形式示意圖）10.7.1兩端十字型焊接屈曲約束支撐臨時(shí)固定屈曲約束支撐牽拉到位后，采取方法進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定通常是先將支撐下端臨時(shí)固定，吊裝葫蘆不能撤出。支撐下端臨時(shí)固定后，再經(jīng)過牽拉支撐上端和撬動(dòng)支撐前后面進(jìn)行上端就位并臨時(shí)固定。臨時(shí)固定通常采取點(diǎn)焊固定。10.7.2兩端十字型焊接屈曲約束支撐最終固定臨時(shí)固定后應(yīng)再對(duì)支撐兩端進(jìn)行校正，校正后進(jìn)行焊接固定，先焊接支撐下端節(jié)點(diǎn)，下端節(jié)點(diǎn)焊接完成后，再焊接上端節(jié)點(diǎn)。（安裝完成示意圖）10.7.3節(jié)點(diǎn)連接檢測(cè)焊接連接檢測(cè)：焊接完成后，應(yīng)對(duì)對(duì)接連接焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)（超聲波探傷），而且應(yīng)達(dá)成二級(jí)探傷要求。第十一章質(zhì)量確保方法11.1工程質(zhì)量目標(biāo)做到單位工程合格率100%。11.2總體標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量和工期有矛盾時(shí)，優(yōu)先確保質(zhì)量；安全和工期發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)先確保安全。即在優(yōu)先確保安全和質(zhì)量前提下突擊工期。11.3指導(dǎo)方針11.3.1加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，盡力提升人員技術(shù)素質(zhì)，以工作質(zhì)量、工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。11.3.2加強(qiáng)工序質(zhì)量檢驗(yàn)，盡早暴露問題，根除以往“質(zhì)量通病”。11.4質(zhì)量控制方法11.4.1對(duì)所使用機(jī)具、器具必需符合要求，器具在有效使用判定時(shí)限內(nèi)。11.4.2特殊工操作人員必需持證上崗，焊工、氣割工等必需在有效規(guī)范內(nèi)，在要求作業(yè)崗位上進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)立案。11.4.3坡口碳渣、氧化層、鐵銹清除潔凈，露出金屬本色，剖口按圖紙要求設(shè)置，在許可偏差范圍內(nèi)。11.4.4焊接內(nèi)在質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量符合規(guī)范，無飛渣、氣孔、夾渣，焊接寬度等符合要求，嚴(yán)禁焊縫咬邊、未熔合、焊瘤、凹坑等。11.4.5按常規(guī)焊接工藝評(píng)定及作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行加工，特殊工藝待評(píng)定好以后進(jìn)行，無焊接工藝評(píng)定嚴(yán)禁焊接。11.4.6焊接校正質(zhì)量控制、溫度控制在1100℃進(jìn)行空冷，嚴(yán)禁水冷，校正后嚴(yán)禁第二次加熱。11.4.7手工焊焊接外觀質(zhì)量均勻飽滿，無氣孔、夾渣、飛濺。11.4.8焊接部位用手工砂輪清除飛濺、焊瘤、夾渣，局部補(bǔ)渣使焊縫完美。11.4.9油漆按要求進(jìn)行涂裝作業(yè)，漆膜厚度按設(shè)計(jì)進(jìn)行，無流淌、無氣泡、無刮痕、無雜物，嚴(yán)禁出現(xiàn)涂裝燒壞后清除不立即、不潔凈，