漢南江灘施工技術(shù)方案樣本

第一章工程概述漢南長江干堤左岸紗帽段，堤防樁號353＋600～355＋000全長1.4公里，防洪及環(huán)境綜合整治工程，其重要工程內(nèi)容有：河道疏浚、吹填建平臺滅螺工程；拆除江灘上影響行洪建筑物，提高河道泄洪能力，并對江灘進(jìn)行平整，保證岸線及河勢平順和穩(wěn)定；在上述治理基本上，對江灘進(jìn)行綠化和環(huán)境景觀建設(shè)。1.1設(shè)計概況漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境綜合整治工程施工內(nèi)容分為堤防工程、泵站構(gòu)造及泵站設(shè)備安裝工程、道路及排水工程、綠化工程、廣場構(gòu)造及廣場亮化工程，共計五大某些。1.1.1堤防工程設(shè)計概況本堤防工程分為岸線整治工程、圍堤整坡工程和垸堤加培工程：岸線整治工程現(xiàn)狀地面標(biāo)高平均為23.00m，設(shè)計灘地標(biāo)高平均為27.50m，工程重要以地表耕植土清運(yùn)、人工湖土方開挖及調(diào)配和土方回填為主；圍堤整坡工程設(shè)計寬度為31.40m（不涉及堤外二級平臺處草皮護(hù)坡寬度），堤內(nèi)設(shè)計堤頂標(biāo)高依次為28.30m、29.10m、29.70m，整坡坡度為1：6，堤外整坡坡度為1：3，堤頂設(shè)計小園路和臨江步道各一條，工程重要以土方回填和地坡整型為主；垸堤加培工程地面設(shè)計標(biāo)高為28.58m，堤頂設(shè)計標(biāo)高為30.40m，兩側(cè)堤坡為1：6，另設(shè)立通道閘口一處，其構(gòu)造重要以C20鋼筋砼底座和墻體為主。1.1.2泵站構(gòu)造及泵站設(shè)備安裝工程設(shè)計概況泵站工程位于人工湖西側(cè)，緊靠圍堤（即子堤）。泵房設(shè)計長寬平均為8.5m，底部設(shè)計標(biāo)高為22.33m，墻體采用C20鋼筋砼構(gòu)造形式；泵房外設(shè)立有DN1200及DN800鋼筋砼壓力管道，泵房內(nèi)安裝潛水軸流泵、壓力表手動兩用蝶閥及配電柜等。1.1.3道路及排水工程設(shè)計概況道路工程重要設(shè)計有防汛通道、臨江步道和園區(qū)小路，道路寬度為2.5m～8.5m。其構(gòu)造依次為：45cm厚水泥穩(wěn)定砂基層、8cm～20cm厚級配碎石墊層和5cm厚中砂墊層；面層采用9cm厚瀝青砼及10cm厚彩色步磚。1.1.4綠化工程設(shè)計概況綠化工程涉及整頓綠化場地、基質(zhì)土改良、草皮護(hù)坡和樹木、花草種植等，種植品種繁多。1.1.5廣場構(gòu)造及廣場亮化工程設(shè)計概況廣場工程重要分為五個區(qū)域，即A、B、C、D、E區(qū)。A區(qū)設(shè)立有入口廣場、文化紀(jì)念臺和泊車場等，B區(qū)設(shè)立有露天劇場和廁所等，C區(qū)設(shè)立有小朋友娛樂區(qū)、網(wǎng)球場、七人足球場和健身場等，D區(qū)設(shè)立有愛情花壇，E區(qū)設(shè)立有人工湖、小游船碼頭和游泳館等。廣場亮化工程其重要構(gòu)件為：配電柜、電纜、觀江景觀燈和親水步道庭院燈等。1.2工程招標(biāo)規(guī)定（1）承包方式：為總承包；（2）質(zhì)量原則：為合格工程；（3）工期規(guī)定：365個日歷天；（4）安全生產(chǎn)管理目的：達(dá)到安全優(yōu)良現(xiàn)場；（5）文明施工管理目的：達(dá)到市文明優(yōu)良工地。1.3重要工程量1.3.1堤防工程（1）岸線整治工程人工湖挖方10000m3灘地平整147000m3清基20400m3（2）圍堤整坡工程堤身加培土方83640m3草皮護(hù)坡12745m2（3）垸堤加培工程土方開挖90m3土方回填1915m3C15砼墊層15m3C20鋼筋砼28m31.3.2泵站工程（1）泵站構(gòu)造工程土方開挖3500m3土方回填3100m3C15砼墊層36m3C20鋼筋砼48m3漿砌石擋土墻60m3泵房73m2DN800鋼筋砼壓力管18mDN1200鋼筋砼壓力管8m（2）泵站設(shè)備安裝工程潛水軸流泵500ZQB－12545KB2臺壓力表2個可曲繞橡膠街頭DN6002個手電兩用蝶閥DN6002個配電柜4臺動力電纜YJV－50*460m1.3.3道路及排水工程（1）防汛通道450mm水泥穩(wěn)定砂6816m2200mm級配碎石墊層6816m360mm厚AC－25I型粗粒瀝青砼6816m230mm厚AC－13I型細(xì)粒瀝青砼6816m2（2）臨江步道80mm厚級配碎石墊層211m350mm厚中砂墊層13100mm厚彩色地磚2637m2（3）園區(qū)小路100mm厚彩色地磚9723m250mm厚中砂墊層486m3（4）排水工程土方開挖2464m3砌磚溝6300m3DN400砼管3100m水泥蓋板990m21.3.4綠化工程基質(zhì)土改良15000m2整頓綠化地123874m2灘地綠化面積123874m21.3.5廣場工程（1）廣場構(gòu)造工程黑白卵石鋪地778m2鋪紅地磚6963m2黑地磚鋪地1110m2青石板鋪地200m2彩色藝術(shù)地面555m2塑膠地墊682m2停車場草磚1680m2彩色地磚750m2C20砼擋土墻60m3涼亭三座32m2廣場雕塑18m2（2）廣場亮化工程配電柜3臺電纜YJV3*69000m硬塑料管3000m觀江景觀燈200W4套親水步道庭院燈86套人工挖、填溝槽土方m31.4施工特點(diǎn)本工程施工特點(diǎn)為：施工工程量較大，施工周期長；工程位于漢南長江干堤左岸紗帽段，堤防工程和泵站工程必要在汛期到來之前竣工，使其能安全渡汛，并滿足防洪規(guī)定；為提高綠化成活率，綠化工程必要在春初和夏至播種基本完畢；廣場工程必要達(dá)到景觀效果，質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。依照以上特點(diǎn)，施工必要科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，采用平行、交叉流水施工辦法，保證工程按期、保質(zhì)完畢。第二章施工組織設(shè)計編制闡明2.1編制目本施工組織設(shè)計綱要，是咱們對漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程整體結(jié)識和總體布置，是指引咱們優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗完畢本工程施工大綱，也是咱們對發(fā)包人發(fā)布招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容承諾。2.2編制根據(jù)2.2.1有關(guān)文獻(xiàn)（1）漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程關(guān)于文獻(xiàn)（2）漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程答疑文獻(xiàn)（3）漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程設(shè)計施工圖（4）漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程勘測報告（5）漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程現(xiàn)場調(diào)查資料（6）湖北省、武漢市地方關(guān)于法律、法規(guī)2.2.2施工規(guī)范、技術(shù)原則文獻(xiàn)（1）《都市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-91（2）《公路瀝青路面工程施工及驗收規(guī)范》JTJ036-98（3）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-（4）《工程測量規(guī)范》GB50026-93（5）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97（6）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB7141-90（7）《砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-（8）《泵站施工規(guī)范》SL27-91（9）《建筑施工腳手架安全技術(shù)規(guī)程》J43-（10）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-（11）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-（12）《建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50330-（13）《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》J220-（14）《建筑基坑支護(hù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ120-99（15）《基坑工程技術(shù)規(guī)程》DB42/159-（16）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵站安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2.3編制原則以滿足業(yè)主盼望為目的，在深刻理解漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)基本上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、辦法得力”指引思想，遵循下列原則編制本方案：（1）質(zhì)量保證原則執(zhí)行ISO9001原則，進(jìn)行質(zhì)量管理。建立完整質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量方針、目的，結(jié)合本工程特點(diǎn)與實際狀況制定切實可行、有效工程質(zhì)量保證辦法，施工過程嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理與控制，保證工程質(zhì)量一次性驗收合格，爭創(chuàng)武漢市“優(yōu)良工程”獎。（2）工期保障原則依照業(yè)主對本工程365日歷工作天工期規(guī)定，科學(xué)組織施工，合理配備資源，使各分某些項工程施工銜接有序，使本項目資源運(yùn)用充分，以保證總體施工籌劃和各階段施工籌劃實現(xiàn)，從而保證總工期。（3）技術(shù)可靠性原則依照本工程特點(diǎn)，吸取國內(nèi)類似工程施工和管理成熟技術(shù)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，選取可靠性高、可操作性強(qiáng)施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、迅速地建成。（4）經(jīng)濟(jì)合理性原則針對工程實際狀況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理原則比選施工技術(shù)方案，并合理配備資源，施工過程實行動態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)目的。（5）環(huán)保原則施工中實行文明施工，減少廢氣、振動、噪聲、揚(yáng)塵污染，杜絕隨意排放污水、胡亂丟棄垃圾等對環(huán)境污染，維護(hù)交通秩序，注重“景觀感”。施工過程實行ISO14000原則，建立環(huán)境管理體系和控制程序，進(jìn)行環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地”，實行“環(huán)保施工”。（6）人本施工原則建立、健全消防、安全、保衛(wèi)、健康體系，以人為本，維護(hù)和保障施工人員安全與健康。施工過程實行ISO18000原則，建立職業(yè)健康安全管理體系和控制程序并嚴(yán)格執(zhí)行，保證職工職業(yè)健康和安全。（7）風(fēng)險可控原則依照類似工程施工經(jīng)驗和本工程實際狀況，運(yùn)用類比法對工程風(fēng)險進(jìn)行辯識，并進(jìn)行分析評估，對風(fēng)險進(jìn)行管理控制，減小風(fēng)險發(fā)生頻次，對風(fēng)險級別較高制定應(yīng)急預(yù)案，減小風(fēng)險發(fā)生時導(dǎo)致?lián)p害。第三章項目管理組織機(jī)構(gòu)及管理目的3.1組織機(jī)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完畢本工程施工任務(wù)，針對本工程特點(diǎn)，我方將組織具備豐富經(jīng)驗人員成立“漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程項目經(jīng)理部”，按項目法施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理部全權(quán)代表我方履行與業(yè)主簽定合同權(quán)利和義務(wù)，負(fù)責(zé)對本工程項目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行全面管理，項目部下設(shè)技術(shù)管理部、質(zhì)量管理部、籌劃成本部、檢查實驗部、文明安保部、材料設(shè)備部等部門，各部門配備工作能力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富專業(yè)技術(shù)人員，在項目經(jīng)理班子統(tǒng)一組織指揮下科學(xué)合理地組織工程施工，同步抓人員培訓(xùn)、抓質(zhì)量、抓籌劃進(jìn)度，開展全面質(zhì)量管理活動，迅速優(yōu)質(zhì)完畢本工程施工任務(wù)。（項目經(jīng)理部組織體系機(jī)構(gòu)圖后附圖一）各職能部門職責(zé)狀況如下：（1）項目經(jīng)理部職責(zé)項目經(jīng)理部全權(quán)代表我方履行與業(yè)主簽定合同權(quán)利和義務(wù)，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)組織指揮本工程施工和對外聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，按期優(yōu)質(zhì)完畢本工程施工任務(wù)。（2）項目經(jīng)理職責(zé)A、項目經(jīng)理為我方在“漢南區(qū)臨江防洪及環(huán)境（紗帽段）綜合整治工程項目經(jīng)理部”法定委托人，履行關(guān)于法定程序。B、負(fù)責(zé)建立和健全施工組織管理機(jī)構(gòu)，依照工程需要，合理配備關(guān)于資源。C、主持全面工作，保證全面履行項目合同規(guī)定。D、定期組織安全質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項辦法。E、貫徹關(guān)于工程安全文明施工、環(huán)保、交通安全等法律、法規(guī)和批示。（3）項目總工程師職責(zé)A、對的貫徹國家各項政策和法令，執(zhí)行關(guān)于工程施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)范和規(guī)定。B、全面負(fù)責(zé)本項目工程技術(shù)質(zhì)量管理工作，主持編制本項目工程實行性施工組織設(shè)計，并根據(jù)有關(guān)規(guī)范制定工程技術(shù)原則和規(guī)定。C、督促檢查進(jìn)場物資和設(shè)備質(zhì)量，加強(qiáng)施工全過程工序控制，主持對不合格品評審和處置。D、組織竣工文獻(xiàn)編制及驗收交接工作。（4）技術(shù)管理部職責(zé)A、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個項目施工技術(shù)管理工作，對本項目施工調(diào)度和現(xiàn)場施工組織負(fù)責(zé)。B、組織制定綜合實行性施工組織設(shè)計，制定滿足合同規(guī)定施工技術(shù)方案。C、對本項目工程全過程進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)控制和技術(shù)指引。D、組織技術(shù)文獻(xiàn)資料收集管理工作，參加工程質(zhì)量評估與驗收。（5）質(zhì)量管理部職責(zé)A、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個項目質(zhì)量管理工作，對本項目中各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)原則貫徹和執(zhí)行狀況負(fù)責(zé)。B、監(jiān)督和檢查各工序施工狀況，貫徹貫徹工序驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不容許進(jìn)行下道工序。C、負(fù)責(zé)檢查材料進(jìn)貨檢查狀況，參加對不合格品評審和處置，避免不合格品用于工程之中。D、負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量分析會，對施工中發(fā)現(xiàn)問題本著“三不放過”原則及時進(jìn)行解決，避免留下質(zhì)量隱患。E、負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量資料收集和整頓，參加工程質(zhì)量評估及工程中間交工驗收和竣工驗收。（6）文明安保部職責(zé)A、認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國家和湖北省、武漢市關(guān)于保證安全生產(chǎn)、環(huán)保法令、法規(guī)、批示。B、全面負(fù)責(zé)本項目安全文明施工和環(huán)保工作，采用切實有效地安全和環(huán)保技術(shù)辦法，防止各類事故發(fā)生。C、依照關(guān)于施工安全技術(shù)規(guī)程、法令、法規(guī)，組織進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，并定期組織安全生產(chǎn)和環(huán)保教誨，D、嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和關(guān)于法令、法規(guī)，組織進(jìn)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)和環(huán)保狀況監(jiān)察和巡視。E、定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面安全施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時督促整治，防止安全和環(huán)保事故發(fā)生。（7）材料設(shè)備部職責(zé)A、負(fù)責(zé)本項目工程材料和機(jī)械設(shè)備組織和管理。B、組織對材料供方評價、嚴(yán)格控制材料和半成品質(zhì)量。C、依照質(zhì)量規(guī)定，負(fù)責(zé)對采購物資進(jìn)行控制，做到手續(xù)完備、記錄齊全，同步組織搞好施工物資儲備，以滿足現(xiàn)場施工需求。D、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)和檢修，保證設(shè)備完好率和使用率，滿足施工需求。（8）籌劃成本部職責(zé)A、按合同規(guī)定向業(yè)主提供關(guān)于工程報表，負(fù)責(zé)該項目工程施工預(yù)算、驗工計價和籌劃記錄工作。B、組織整頓和工程關(guān)于資料，保證資料完整性、持續(xù)性。C、負(fù)責(zé)開展項目成本核算工作，指引和監(jiān)督資金合理使用。（9）檢查實驗部職責(zé)A、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行關(guān)于國標(biāo)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中實驗、計量管理。B、負(fù)責(zé)實驗設(shè)備檢定、維修和保養(yǎng)，保證能滿足實驗精度規(guī)定。C、負(fù)責(zé)進(jìn)場材料抽樣和實驗，為合格建筑材料進(jìn)場及施工生產(chǎn)提供對的、完整實驗資料。3.2管理目的（1）工程質(zhì)量目的施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和工程檢查評估原則，按設(shè)計圖和技術(shù)規(guī)范組織施工，經(jīng)檢查后符合設(shè)計規(guī)定，竣工驗收單位工程一次合格率100%，優(yōu)良率達(dá)85%以上，保證本工程達(dá)到合格原則。我公司承諾工程質(zhì)量級別為合格工程，若不能達(dá)到此目的，我公司樂意接受工程合同總價1%懲罰。（2）工期目的依照招標(biāo)文獻(xiàn)對本工程工期規(guī)定和本工程規(guī)模，我公司承諾工程工期為358個工作日完畢招標(biāo)建設(shè)范疇內(nèi)所有工作。我方承諾如業(yè)主對工期另有調(diào)節(jié)，我方將絕對服從業(yè)主安排，如因我單位因素導(dǎo)致工期延誤，工期每遲延一天樂意接受人民幣1000元/天懲罰。（3）文明施工管理目的我方在施工之中將嚴(yán)格執(zhí)行武漢市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工關(guān)于規(guī)定，制定完善項目文明施工辦法，保證達(dá)到市文明優(yōu)良工地。若達(dá)不到此目的，愿接受工程合同總價0.3%懲罰。（4）安全目的我方在施工之中，將認(rèn)真貫徹“安全第一、防止為主”方針，施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家及湖北省、武漢市頒布關(guān)于安全施工規(guī)定，保證施工周邊環(huán)境和施工人員安全。我方安全目的是：杜絕重傷以上人身傷亡事故：杜絕一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故；杜絕交通運(yùn)送責(zé)任事故；杜絕級別火災(zāi)事故，事故頻率控制在0.3%如下，保證達(dá)到安全優(yōu)良現(xiàn)場。若達(dá)不到此目的，愿接受工程合同總價0.3%懲罰。第四章施工總體布置及施工準(zhǔn)備4.1指引思想施工總體布置指引思想：針對本工程特點(diǎn)，為保證工期和質(zhì)量，我公司將精心組織，科學(xué)管理，嚴(yán)格執(zhí)行合同，嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)范規(guī)定施工，按照施工組織設(shè)計規(guī)定，投入足夠管理力量及施工人員，技術(shù)人員，機(jī)械設(shè)備和資金，咱們施工總體布置指引思想是“嚴(yán)守合同，注重信譽(yù)，注重質(zhì)量，保證工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”。4.2施工總平面布置（詳細(xì)見施工總體平面布置圖后附圖二）4.2.1布置原則依照本工程特點(diǎn)，本工程暫時工程安排與施工平面布置按與選取施工方案相統(tǒng)一，滿足施工生產(chǎn)、生活需求前提，遵循如下原則布置：（1）經(jīng)濟(jì)性原則：充分運(yùn)用現(xiàn)場條件，合理布局。（2）以便性原則：盡量就近運(yùn)用工程所在地既有資源，以便通訊聯(lián)系。（3）管理性原則：便于施工管理，便于勞力、機(jī)具設(shè)備調(diào)配，以減少施工干擾。4.2.2現(xiàn)場項目部布置及材料倉庫和加工場地布置現(xiàn)場項目部布置及材料倉庫和加工場地設(shè)立在A區(qū)西側(cè)，緊靠干堤，搭建面積為600m2左右，擬采用磚砌房屋，并規(guī)定地面硬化。4.2.3作業(yè)隊生活區(qū)布置（詳細(xì)見暫時用地表后附表一）作業(yè)隊生活區(qū)一某些設(shè)立在C區(qū)西側(cè)，緊靠干堤，搭建面積為400m2左右，擬采用磚砌房屋，并規(guī)定地面硬化；另一某些擬在本地租用。廁所設(shè)立在B區(qū)東側(cè)，位于二級平臺上，搭建面積為50m2左右，擬采用磚砌房屋。4.2.4攪拌站及預(yù)制廠布置攪拌站及預(yù)制廠設(shè)立在B區(qū)西側(cè)，緊靠干堤，搭建面積為600m2左右，并規(guī)定地面硬化。本工程所有拌制材料所有集中在攪拌站集中拌和，同步配備自卸汽車將拌和好混合料運(yùn)到施工作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行施工。本工程拌和場擬配備兩臺拌和機(jī)和兩臺穩(wěn)定土攪拌機(jī)以及配套自動分料計量系統(tǒng)，同步設(shè)立拌和專班負(fù)責(zé)基層混合料拌和。施工前，檢查實驗部委托具備相應(yīng)資質(zhì)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)檢測機(jī)構(gòu)依照設(shè)計規(guī)定和關(guān)于規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，通過設(shè)計和試配擬定所需混合料配合比，并將原材料和混合料檢查實驗資料等配合比設(shè)計內(nèi)容報送監(jiān)理工程師審批，而后按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)配合比，進(jìn)行混合料試拌，試拌合格后即可將拌和站交付工程使用。4.2.5暫時施工便道及機(jī)械停放場地布置本工程暫時施工便道設(shè)立重要服務(wù)于材料倉庫和攪拌站材料進(jìn)入，因而擬將其設(shè)立在A區(qū)至B區(qū)西側(cè)，緊靠攪拌站和材料存儲倉庫。便道表面鋪設(shè)30cm厚毛渣，路幅寬為6m。機(jī)械停放場地布置在附近江灘灘頂和二級平臺上。4.2.6施工供電、供水A、本工程路線所經(jīng)區(qū)內(nèi)電網(wǎng)發(fā)達(dá)，電力充分，可滿足工程用電規(guī)定，施工用電擬就近協(xié)商借用，布設(shè)暫時供電線路接入施工基地和各施工作業(yè)點(diǎn)，同步在施工基地配設(shè)兩臺發(fā)電機(jī)，以備外部電網(wǎng)停電時施工順利進(jìn)行。B、本工程施工基地施工、生活用水?dāng)M就近借用附近自來水，并在施工基地拌和場內(nèi)修建20立方米大容量蓄水池滿足拌和用水需求，同步配備5m34.3施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)組織準(zhǔn)備組織關(guān)于人員熟悉圖紙，對重要工序進(jìn)行技術(shù)交底，對甲方交樁進(jìn)行保護(hù)，復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。在測量交樁成果復(fù)核無誤狀況下，再對施工現(xiàn)場進(jìn)行平面控制和高程點(diǎn)加密。加密時，按先整體、后局部控制原則，用全站儀在干堤上每100米設(shè)立一種控制點(diǎn)，其測角中誤差≤10″，三角形閉合差≤30″；水準(zhǔn)點(diǎn)加密采用S3自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行，在干堤邊每隔100設(shè)立一種水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差為±20√L（L以公里計算）。平面和高程控制點(diǎn)，選取通視良好且固定在建筑物或永久性地平上。同步建立現(xiàn)場實驗室，配備專職實驗工程師、實驗員和先進(jìn)檢測實驗、測繪儀器，做好原材料質(zhì)量檢查和實驗工作。（詳細(xì)見儀器設(shè)備檢查表后附表二）（4）機(jī)械設(shè)備組織準(zhǔn)備積極組織設(shè)備進(jìn)場，對進(jìn)場拌合、攤鋪、壓實、運(yùn)送、土方機(jī)械、模板、小型機(jī)具等設(shè)備進(jìn)行檢查或試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證機(jī)械設(shè)備性能完好。小型設(shè)備用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，輪胎式設(shè)備能上路行駛自行開至現(xiàn)場，不能上路行駛及履帶式設(shè)備可用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場。開工前做好設(shè)備人員動員工作，保證設(shè)備人員及時到達(dá)崗位，不影響工程施工，設(shè)備及人員動員周期為3天。（5）物質(zhì)材料組織準(zhǔn)備積極組織原材料進(jìn)場，所有原材料進(jìn)場和使用將嚴(yán)格遵循我公司貫標(biāo)文獻(xiàn)執(zhí)行。做到檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后才干使用，不合格或未經(jīng)承認(rèn)材料堅決不用，同步必要在合格分供方采購材料。材料由供貨商運(yùn)至施工現(xiàn)場，經(jīng)材料員、監(jiān)理工程師檢查合格后入庫。（6）擬投入重要勞動力組織準(zhǔn)備嚴(yán)格按照施工總體籌劃科學(xué)、合理地組織勞動力進(jìn)場和退場，盡量避免浮現(xiàn)窩工及揮霍。4.4施工布置安排（1）本工程總體施工流程為：堤防工程——泵站工程（其中涉及泵站設(shè)備安裝工程）——道路及排水工程——綠化工程——廣場工程（其中涉及亮化工程）。（2）本工程總體分為五個階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，即為暫時設(shè)施設(shè)立，現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查、勘測，測量放線階段；第二階段為堤防工程和泵站工程，以堤防工程為主，泵站工程在堤防工程施工中期開始實行；第三階段為道路及排水工程和綠化工程，綠化工程在道路基本工程及排水工程基本竣工后開始實行，等綠化工程和其他工程基本竣工后最后實行道路面層構(gòu)造施工；第四階段為廣場工程，在實行道路工程過程中將廣場亮化工程地下管線和基本設(shè)施預(yù)埋入地，等廣場工程基本實行完畢后再進(jìn)行安裝；第五階段為收尾驗收階段。（3）依照總工期目的規(guī)定和工程階段性，施工作業(yè)隊安排如下：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，擬安排一種施工作業(yè)隊進(jìn)行前期施工準(zhǔn)備工作，后來負(fù)責(zé)工程安全及文明施工輔助工作；第二階段為堤防工程和泵站工程，擬安排兩個作業(yè)隊進(jìn)行施工；第一作業(yè)隊負(fù)責(zé)堤防工程中岸線整治工程和泵站工程，第二作業(yè)隊負(fù)責(zé)堤防工程中圍堤整坡工程及圍堤加培工程；第三階段為道路及排水工程和綠化工程，擬安排兩個作業(yè)隊進(jìn)行施工，即一種作業(yè)隊負(fù)責(zé)道路及排水工程、另一種作業(yè)隊負(fù)責(zé)綠化工程；第四階段為廣場工程，擬安排三個作業(yè)隊進(jìn)行施工；其中兩個作業(yè)隊負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)廣場構(gòu)造鋪裝，另一種作業(yè)隊負(fù)責(zé)廣場亮化工程；第五階段為收尾驗收階段，擬安排一種作業(yè)隊負(fù)責(zé)；各施工作業(yè)區(qū)內(nèi)按工序成立專業(yè)施工班組進(jìn)行流水作業(yè)施工第五章各分某些項工程施工辦法和技術(shù)辦法5.1堤防工程施工辦法和技術(shù)辦法依照設(shè)計圖紙內(nèi)容和現(xiàn)場實際狀況，堤防工程分為三個施工斷面即岸線整治、圍堤整坡和垸堤加培，其中岸線整治和圍堤整坡這兩個施工斷面采用同步施工辦法，而垸堤加培施工斷面等以上兩個施工斷面清基工作基本完畢開始回填土方時同步實行。5.1.1岸線整治工程依照設(shè)計圖紙和招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容顯示，岸線整治工程分為五個區(qū)域即A、B、C、D、E區(qū)，其五個區(qū)域都屬土方回填區(qū)域，除A區(qū)局部位置回填土方設(shè)計標(biāo)高達(dá)到29.7m外，其他幾種區(qū)域回填土方設(shè)計標(biāo)高為27.5m。其土方調(diào)配原則為：灘地清基土方為耕植土，外運(yùn)至指定棄土場地；人工湖開挖土方，較差土方運(yùn)至棄土場，較好土方就地回填人工湖周邊地區(qū)，其富余較好土方運(yùn)至現(xiàn)場暫時土方堆放場地E區(qū)東側(cè)，用于其他幾種區(qū)域土方調(diào)平；灘地平整及回填土方采用外購?fù)练?。其施工工藝流程為：灘地原地面?biāo)高測設(shè)——灘地清基——灘地回填及平整——人工湖開挖——其他附屬構(gòu)造土方回填。（1）灘地原地面標(biāo)高測設(shè)為了精確計算灘地外運(yùn)土方以及回填土方，灘地原地面標(biāo)高測設(shè)分為兩個階段。第一階段為灘地清基前原地面標(biāo)高測設(shè)，第二階段為灘地清基后原地面標(biāo)高測設(shè)。測設(shè)控制點(diǎn)采用設(shè)計圖紙中方格網(wǎng)形式，每25米測設(shè)一種點(diǎn)。（2）灘地清基灘地清基前，一方面安排人工和排水設(shè)備將場內(nèi)泥塘水體和其他淤積水體抽拍干凈，然后分別在五個區(qū)域內(nèi)設(shè)立1～2臺推土機(jī)從中間向兩側(cè)或向干堤方向推除耕植土并進(jìn)行堆積，保證場地平整、密實、無腐殖土，最后在灘地回填及平整土方時候運(yùn)用挖土機(jī)配合5T自卸車進(jìn)行棄運(yùn)，運(yùn)距為5公里。（3）灘地回填及平整灘地回填土方采用人工配合推土機(jī)分層進(jìn)行回填，每層松鋪厚度為30cm；然后運(yùn)用推土機(jī)和20T輪胎式振動壓路機(jī)進(jìn)行分層平整及壓實，保證每層土方壓實度和平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定。灘地回填順序和最后控制標(biāo)高為：第一層回填順序從A區(qū)向E區(qū)回填，其他層次從E區(qū)向A區(qū)回填；最后一層回填壓實標(biāo)高為27.3m，剩余20cm運(yùn)用現(xiàn)場挖掘多余土方進(jìn)行找平、回填及碾壓。（4）人工湖開挖人工湖土方開挖采用分塊開挖方式，共計三快。分塊開挖順序為：人工湖西側(cè)南邊為第一塊；人工湖西側(cè)北邊為第二塊；最后人工湖東側(cè)為第三塊。人工湖土方開挖在E區(qū)回填土回填至可以滿足重型車輛行駛時進(jìn)行。土方開挖時，運(yùn)用挖土機(jī)配合5T自卸車將較差土方隨挖隨棄運(yùn)，較好土質(zhì)就地在E區(qū)回填區(qū)域運(yùn)用推土機(jī)進(jìn)行平整及碾壓，其富余土方運(yùn)用5T自卸車運(yùn)至E區(qū)東側(cè)進(jìn)行歸積，以便后來土方運(yùn)用。（5）其他附屬構(gòu)造土方回填其他附屬構(gòu)造土方回填是在灘地土方回填至27.3m時進(jìn)行，其運(yùn)用E區(qū)富余土方采用挖土機(jī)配合農(nóng)用車運(yùn)至所需地，人工進(jìn)行分層找平、小型夯實設(shè)備進(jìn)行分層碾壓及夯實，每層壓實厚度不超過15cm，保證壓實原則達(dá)到規(guī)范規(guī)定。5.1.2圍堤整坡工程圍堤整坡工程分為堤內(nèi)整坡和堤外（即為二級平臺處）整坡，其施工工藝為：圍堤清基——線形及高程控制——分層回填及平整——圍堤新舊土體接縫解決——分?jǐn)嗾录皦簩崱萜ぷo(hù)坡及樹木種植——小園路及臨江步道施工。（1）圍堤清基以便交通通行。圍堤清基一方面采用挖土機(jī)配合5T自卸車將原有圍堤表面耕植土清除并棄運(yùn)，然后運(yùn)用人工配合推土機(jī)進(jìn)行場地平整，最后運(yùn)用20T振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實。其施工順序為從北側(cè)向南側(cè)實行。圍堤清基可與灘地清基同步進(jìn)行，等灘地清基完畢后，且灘地土方回填1～3層時，再將圍堤清基土方進(jìn)行棄運(yùn)。（2）線形及高程控制圍堤線形及高程采用全站儀配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。圍堤清基完畢后，一方面進(jìn)行圍堤初步線形測放，在位于設(shè)計高程28.3m位置靠堤內(nèi)測放一種點(diǎn)和在位于設(shè)計高程29.7m位置靠堤外測放一種點(diǎn)，然后運(yùn)用水準(zhǔn)儀測設(shè)平整后地面標(biāo)高，分別計算出堤內(nèi)外坡腳線位置和土方填筑實際層次。然后依照設(shè)計圖紙中圍堤設(shè)計標(biāo)高分三個階段測設(shè)圍堤線形和控制標(biāo)高：一階段為設(shè)計標(biāo)高28.3m；二階段為設(shè)計標(biāo)高29.7m；三階段為設(shè)計標(biāo)高29.7m。（3）分層回填及平整圍堤清基完畢后，依照圍堤線形和高程控制原則，圍堤分層回填及平整也相應(yīng)分為三個階段進(jìn)行施工。其施工順序從南側(cè)向北側(cè)實行。圍堤分層回填時（每層松鋪厚度為30cm），運(yùn)用自卸車外購?fù)练街苯舆\(yùn)至所需地，然后人工配合推土機(jī)進(jìn)行整平和初步碾壓，最后運(yùn)用20T振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實，保證壓實度達(dá)到規(guī)范規(guī)定。為保證堤內(nèi)外坡度和減少工作量，每鋪筑一層土方其鋪筑寬度相應(yīng)縮短一定距離。設(shè)計坡度為1：6縮短80cm寬，設(shè)計坡度為1：3縮短40cm寬，以以便人工整坡。（4）圍堤新舊土體接縫解決A、當(dāng)?shù)躺矸侄芜M(jìn)行施工時，分段間有高差或新老堤相連接時，垂直堤軸線方向接縫，應(yīng)以不陡于1：3斜面相接。B、接縫坡面，填筑時應(yīng)做到：隨著填筑面上升進(jìn)行削坡，直至合格層；削坡合格后，應(yīng)控制好坡面土料含水率，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實；垂直堤軸線堤身接縫碾壓時，應(yīng)跨縫搭接碾壓，其搭壓寬度不應(yīng)不大于3m；結(jié)合面要灑水濕潤。（5）分?jǐn)嗾录皦簩嵰勒諊谭秩齻€階段施工辦法，圍堤整坡采用分?jǐn)嗾路绞剑旱谝粩酁樵O(shè)計標(biāo)高28.3m；第二斷為設(shè)計標(biāo)高29.7m；第三斷為設(shè)計標(biāo)高29.7m。依照三個斷面設(shè)計標(biāo)高，成形一斷人工配合機(jī)械整坡、碾壓和夯實一斷，富余土方堆至后一斷面。坡面采用人工自上而下整平施工方式，平整度擬由兩側(cè)架設(shè)槽鋼來控制。整坡前，沿堤軸線每10m設(shè)一控制斷面，每一控制斷面設(shè)立5～7個木樁。測定木樁高程，用細(xì)尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m左右設(shè)一控制斷面，重復(fù)檢查，直到滿足設(shè)計規(guī)定。（6）草皮護(hù)坡及樹木種植圍堤整坡成型后，按照設(shè)計圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行草皮護(hù)坡及樹木種植，其施工順序采用從下至上辦法進(jìn)行實行。（7）小園路及臨江步道施工小園路及臨江步道施工采用同步施工辦法，先施工墊層，然后鋪筑卵石路和彩色地磚，保證嵌擠牢固、表面平整及線形美觀。5.1.3垸堤加培工程垸堤加培工程分為土方加培及植種草皮工程和通道閘口工程。土方加培及植種草皮工程施工辦法與圍堤工程基本一致，其頂部施工不能采用機(jī)械回填和壓實時，采用人工進(jìn)行實行。通道閘口工程施工工藝流程為：測量放樣及控制——閘口土方開挖——砼拌和、運(yùn)送——墊層砼施工——鋼筋裁減與制作——底座鋼筋綁扎和模板立護(hù)——底座鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù)——墻體鋼筋綁扎和模板立護(hù)——墻體鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù)——模板拆除——土方回填——C20鋼筋砼疊梁預(yù)制和安裝。（1）測量放樣及控制測量放樣及控制采用全站儀和水準(zhǔn)儀分為三個階段進(jìn)行測設(shè)：第一階段土方開挖階段，運(yùn)用全站儀將開挖面測放出來，在地面用石灰進(jìn)行標(biāo)記，然后運(yùn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行槽底高程跟蹤控制；第二階段為墊層施工階段，除運(yùn)用全站儀和水準(zhǔn)儀墊層施工線形和高度進(jìn)行標(biāo)記外，墊層砼達(dá)到初凝后還要運(yùn)用全站儀將閘口構(gòu)造尺寸核心點(diǎn)標(biāo)記在墊層上面，然后運(yùn)用濹線進(jìn)行彈放；第三階段為閘口構(gòu)造尺寸校核和高程控制階段，運(yùn)用先前墊層上標(biāo)記線形采用掛垂線法進(jìn)行校核，然后運(yùn)用水準(zhǔn)儀測設(shè)構(gòu)造物高程變節(jié)點(diǎn)，并在立護(hù)好模板上進(jìn)行標(biāo)記，澆筑砼時隨時進(jìn)行監(jiān)控。（2）閘口土方開挖閘口土方開挖采用人工配合挖土機(jī)進(jìn)行開挖，坡比為1：1，人工進(jìn)行修整。開挖土方除要用于回填土方現(xiàn)場就地堆放外，別的富余土方運(yùn)用5T自卸車運(yùn)至E區(qū)或所需土方地段。（3）砼拌和、運(yùn)送A、砼材料拌和：砼在攪拌站集中拌和；攪拌站嚴(yán)格控制砼砂、石料含泥量和粒徑大小，必要按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)料；在砼拌和過程嚴(yán)格控制砼配合比以及水灰比和塌落度，可依照天氣狀況恰當(dāng)調(diào)節(jié)塌落度。B、砼運(yùn)送：采用5噸自卸車，將砼運(yùn)至施工地段，然后運(yùn)用人工進(jìn)行導(dǎo)運(yùn)。（4）墊層砼施工依照所測放線形和高程，運(yùn)用預(yù)先準(zhǔn)備配套模板，人工立模、支護(hù)，保證模板線形直順、牢固，高程精確；澆筑砼時，將拌和好砼運(yùn)至現(xiàn)場，人工整平，然后采用平板式振動器和插入式振動器振搗密實，人工進(jìn)行表面收漿工作，保證砼無蜂窩麻面，表面平整。砼澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)。（5）鋼筋裁減與制作依照通道閘口設(shè)計圖紙，項目部現(xiàn)場位于倉庫附近設(shè)立鋼筋制作房，將所有鋼筋材料制作成半成品，并在鋼筋制作前將所有鋼筋型號抽樣送檢，合格后方可裁剪及制作。（5）底座鋼筋綁扎和模板立護(hù)A、鋼筋綁扎與搭接：鋼筋綁扎時，一方面將底板雙層鋼筋以及墻體豎向鋼筋綁扎成型，再運(yùn)用底板撐筋和墻體縱向輔助筋將其穩(wěn)固，保證鋼筋線形及間距符合規(guī)范規(guī)定；然后運(yùn)用事先預(yù)制成型砼塊狀保護(hù)層將其墊牢，保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋搭接時，按照規(guī)范規(guī)定搭接，保證鋼筋搭接點(diǎn)在同一截面上不超過50%，且搭接長度符合規(guī)范規(guī)定。B、立模與支護(hù)：底座立模時與底座上35cm墻體模板一起立放，立模時，按照先前在砼平基上線形排放，并用水準(zhǔn)儀效核其設(shè)計高程；模板采用2cm厚膠合板，其背后運(yùn)用5cm厚×10cm寬方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封住，墻體模板運(yùn)用拉桿鎖住，保證墻體厚度，然后運(yùn)用木方將墻體懸挑，模板兩側(cè)用方木支護(hù)。模板立放與支護(hù)成型后，再次效正其高程及線形，保證模板線形直順、垂直，高程及線形精確，達(dá)到規(guī)范規(guī)定。（6）底座鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù)一方面澆筑底板砼，砼澆筑時，一方面人工整平，然后采用平板式振動器和插入式振動器振搗密實，最后人工進(jìn)行表面收漿工作，保證砼無蜂窩麻面，表面平整。等砼底板基本達(dá)到初凝，然后人工將砼運(yùn)入35cm高墻體內(nèi)，人工整平，然后采用插入式振動器振搗密實，并在35cm高墻體頂面正中位置設(shè)立5cm深×10cm寬止水槽，以便與墻體砼結(jié)合，最后人工進(jìn)行表面收平工作。砼澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)，兩天后拆除底板及墻體模板。（7）墻體鋼筋綁扎和模板立護(hù)A、鋼筋綁扎與搭接：墻體鋼筋綁扎其技術(shù)及規(guī)范規(guī)定同上。B、立模與支護(hù)：在兩側(cè)墻體立模之前，一方面將先前澆筑35cm高墻體砼頂面人工鑿毛，并沖洗干凈，然后再立兩側(cè)模板；模板采用2cm厚膠合板，其背后運(yùn)用5cm厚×10cm寬方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封?。荒０鍍蓚?cè)采用建筑鋼管進(jìn)行立護(hù)，運(yùn)用拉桿鎖住，固定構(gòu)造凈寬尺寸、保護(hù)層厚度及模板垂直度；模板成型后，一方面由項目部質(zhì)檢人員自行檢查模板線形、高程及支護(hù)牢固性，保證模板驗收一次通過。C、疊梁孔設(shè)立：在模板安裝時，在模板內(nèi)面疊梁孔設(shè)計位置設(shè)立15cm×16cm木方，木方上面膠粘1cm泡沫板以便模板拆除，然后將其于模板釘裝在一起進(jìn)行安裝。（8）墻體鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù)一方面檢查運(yùn)至現(xiàn)場砼坍落度和拌合質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)方聯(lián)系；砼澆筑時，每層灌入厚度不超度40cm；然后人工運(yùn)用插入式振動器分層振搗密實，混凝土振搗時，振動器必要輕拖慢移，在每一位置持續(xù)時間以振至混凝土不再明顯下沉，沉漿，不冒氣泡，表面均勻為宜，不適當(dāng)振動過久，同步振動有規(guī)律進(jìn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)入第二排時與前排搭接重疊10~20cm，不得漏振；砼振島時，派專職人員跟蹤檢查模板支護(hù)狀況，做到隨檢隨效正效果，保證砼澆筑時不跑模，無蜂窩麻面。砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，初期濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14天，然后自然養(yǎng)護(hù)28天。（9）模板拆除模板拆除時，必要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定70%時方可開始拆除。拆除模板、支架時，按照模板和支架構(gòu)造組合依次拆除。（10）土方回填依照閘口土方開挖坡度1：1，將其人工修整成梯坎形狀，然后進(jìn)行回填土方工作。采用人工逐級鋪筑、逐級夯實辦法進(jìn)行施工，每層松鋪厚度不超過20cm，運(yùn)用獨(dú)腳夯進(jìn)行夯實，保證夯實密度。（11）C20鋼筋砼疊梁預(yù)制和安裝C20鋼筋砼疊梁采用現(xiàn)場預(yù)制，運(yùn)用16cm道路鋼模進(jìn)行立模，然后現(xiàn)場裁減、加工及綁扎鋼筋，保證砼保護(hù)層厚度。在澆筑砼時，采用插入式振動器振搗密實，保證砼澆筑時不跑模，無蜂窩麻面、表面光滑及平整。砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，初期濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14天，然后自然養(yǎng)護(hù)28天。鋼筋砼疊梁達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，如要將其安裝到閘口時，采用吊車配合加長汽車運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行吊裝。5.2泵站工程施工辦法和技術(shù)辦法泵站工程在灘地E區(qū)標(biāo)高回填至24.00m時開始實行，即回填4～6層土?xí)r，以以便運(yùn)送通道行駛。其總體施工流程為：測量放樣及控制——土方開挖——泵房構(gòu)造施工——漿砌石擋土墻施工——DN1200、DN800鋼筋砼壓力管施工——土方回填——泵站內(nèi)設(shè)備安裝。5.2.1測量放樣及控制測量放樣及控制采用全站儀和水準(zhǔn)儀分為三個階段進(jìn)行測設(shè)：第一階段土方開挖階段，運(yùn)用全站儀將開挖面測放出來，在地面用石灰進(jìn)行標(biāo)記，然后運(yùn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行槽底高程跟蹤控制；第二階段為墊層施工階段，除運(yùn)用全站儀和水準(zhǔn)儀墊層施工線形和高度進(jìn)行標(biāo)記外，墊層砼達(dá)到初凝后還要運(yùn)用全站儀將泵房及管道構(gòu)造尺寸核心點(diǎn)標(biāo)記在墊層上面，然后運(yùn)用濹線進(jìn)行彈放；第三階段為泵房構(gòu)造尺寸校核和高程控制階段，運(yùn)用先前墊層上標(biāo)記線形采用掛垂線法進(jìn)行校核，然后運(yùn)用水準(zhǔn)儀測設(shè)構(gòu)造物高程變節(jié)點(diǎn)，并在立護(hù)好模板上進(jìn)行標(biāo)記，澆筑砼時隨時進(jìn)行監(jiān)控。5.2.2土方開挖泵房及壓力管道土方開挖采用人工配合挖土機(jī)進(jìn)行開挖，坡比為1：1，人工進(jìn)行修整。開挖土方除要用于回填土方現(xiàn)場就地堆放外，別的富余土方運(yùn)用5T自卸車運(yùn)至E區(qū)或所需土方地段。開挖時，槽底預(yù)留15cm~20cm厚保護(hù)層，以免擾動基本；然后人工一方面將溝槽四周砌筑排水溝，其深度保證溝槽成型后還預(yù)留30cm深排水效果，并人工挖掘一種集水坑，進(jìn)行抽排，最后人工將槽底預(yù)留15cm~20cm厚保護(hù)層清除，保證槽底平整、無積水。5.2.3泵房構(gòu)造施工泵房構(gòu)造施工工藝流程如下：砼拌和、運(yùn)送——鋪筑砼墊層及養(yǎng)護(hù)——鋼筋裁減與制作——底板鋼筋綁扎和模板立護(hù)——底板鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù)——墻體鋼筋綁扎和模板立護(hù)——墻體鋼筋砼澆筑及養(yǎng)護(hù)——模板拆除——預(yù)留孔設(shè)立。（1）砼拌和、運(yùn)送A、砼材料拌和：砼在攪拌站集中拌和；攪拌站嚴(yán)格控制砼砂、石料含泥量和粒徑大小，必要按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)料；在砼拌和過程嚴(yán)格控制砼配合比以及水灰比和塌落度，可依照天氣狀況恰當(dāng)調(diào)節(jié)塌落度。B、砼運(yùn)送：采用5噸自卸車，將砼運(yùn)至施工地段，然后運(yùn)用人工進(jìn)行導(dǎo)運(yùn)。（2）鋪筑砼墊層及養(yǎng)護(hù)依照所測放線形和高程，運(yùn)用預(yù)先準(zhǔn)備配套模板，人工立模、支護(hù)，保證模板線形直順、牢固，高程精確；澆筑砼時，先運(yùn)用溜槽將自拌好砼溜至槽底，人工整平，然后采用平板式振動器和插入式振動器振搗密實，人工進(jìn)行表面收漿工作，保證砼無蜂窩麻面，表面平整。砼澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)。（3）鋼筋裁剪及制作依照設(shè)計圖紙，項目部現(xiàn)場位于預(yù)制場附近設(shè)立鋼筋制作房，將所有鋼筋材料制作成半成品，并在鋼筋制作前將所有鋼筋型號抽樣送檢，合格后方可裁剪及制作。（4）底板鋼筋綁扎及立模與支護(hù)A、鋼筋綁扎與搭接：鋼筋綁扎時，一方面將底板雙層鋼筋以及墻體豎向鋼筋綁扎成型，再運(yùn)用底板撐筋和墻體縱向輔助筋將其穩(wěn)固，保證鋼筋線形及間距符合規(guī)范規(guī)定；然后運(yùn)用事先預(yù)制成型砼塊狀保護(hù)層將其墊牢，保證鋼筋保護(hù)層厚度；鋼筋搭接時，按照規(guī)范規(guī)定搭接，保證鋼筋搭接點(diǎn)在同一截面上不超過50%，且搭接長度符合規(guī)范規(guī)定。B、立模與支護(hù)：底板立模時與底板上35cm墻體模板一起立放，立模時，按照先前在砼平基上線形排放，并用水準(zhǔn)儀效核其設(shè)計高程；模板采用2cm厚膠合板，其背后運(yùn)用5cm厚×10cm寬方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封住，墻體模板運(yùn)用拉桿鎖住，保證墻體厚度，然后運(yùn)用木方將墻體懸挑，模板兩側(cè)用方木支護(hù)。模板立放與支護(hù)成型后，再次效正其高程及線形，保證模板線形直順、垂直，高程及線形精確，達(dá)到規(guī)范規(guī)定。（5）鋼筋砼底板澆筑及養(yǎng)護(hù)砼澆筑時，先運(yùn)用溜槽將自拌好砼溜至槽底，人工整平，然后采用平板式振動器和插入式振動器振搗密實，人工進(jìn)行表面收漿工作，保證砼無蜂窩麻面，表面平整。等砼底板即將達(dá)到初凝時，然后人工將砼運(yùn)入箱涵兩側(cè)35cm高墻體內(nèi)，人工整平，然后采用插入式振動器振搗密實，并將35cm高墻體頂面正中位置預(yù)留5cm深×10cm寬防水槽。砼澆筑成型后，及時用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)，兩天后拆除底板及墻體模板。（6）墻體鋼筋綁扎、立模與支護(hù)A、鋼筋綁扎與搭接：墻體鋼筋綁扎其技術(shù)及規(guī)范規(guī)定同上。B、立模與支護(hù)：在兩側(cè)墻體立模之前，一方面將先前澆筑35cm高墻體砼頂面人工鑿毛，并沖洗干凈，然后再立兩側(cè)模板；模板采用2cm厚膠合板，其背后運(yùn)用5cm厚×10cm寬方木將其拼裝成整體，并用橡膠繃帶將模板接縫封住；模板兩側(cè)采用建筑鋼管進(jìn)行立護(hù)，運(yùn)用拉桿鎖住，固定構(gòu)造凈寬尺寸、保護(hù)層厚度及模板垂直度；模板成型后，一方面由項目部質(zhì)檢人員自行檢查模板線形、高程及支護(hù)牢固性，保證模板驗收一次通過。（7）鋼筋砼墻體澆筑與養(yǎng)護(hù)一方面檢查運(yùn)至現(xiàn)場砼坍落度和拌合質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)方聯(lián)系；砼澆筑時，每層灌入厚度不超度40cm；然后人工運(yùn)用插入式振動器分層振搗密實，混凝土振搗時，振動器必要輕拖慢移，在每一位置持續(xù)時間以振至混凝土不再明顯下沉，沉漿，不冒氣泡，表面均勻為宜，不適當(dāng)振動過久，同步振動有規(guī)律進(jìn)行，當(dāng)轉(zhuǎn)入第二排時與前排搭接重疊10~20cm，不得漏振；砼振島時，派專職人員跟蹤檢查模板支護(hù)狀況，做到隨檢隨效正效果，保證砼澆筑時不跑模，無蜂窩麻面。砼澆筑成型后，采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，初期濕潤養(yǎng)護(hù)不少于14天，然后自然養(yǎng)護(hù)28天。（8）模板拆除模板拆除時，必要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定70%時方可開始拆除。拆除模板、支架時，按照模板和支架構(gòu)造組合依次拆除。（9）預(yù)留孔設(shè)立在鋼筋綁扎和模板安裝時，將事先制作與構(gòu)造尺寸基本相似（直徑略大5cm）模俱預(yù)埋入內(nèi)，等砼澆筑成型后，再安裝其構(gòu)造物。構(gòu)造物安裝前，其接觸面必要鑿毛和清洗，然后運(yùn)用膨脹砼進(jìn)行填筑，人工插搗密實。5.2.4漿砌石擋土墻施工（1）材料控制A、塊石料：砌筑用塊石料應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖或關(guān)于技術(shù)規(guī)定規(guī)定。用于砌體表面石料必要有一種用作砌體表面平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。其性能指標(biāo)應(yīng)符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定和規(guī)定；塊石形狀應(yīng)大體方正，上下面大體平整；厚度約20cm～30cm，寬度約為厚度1.0～1.5倍，長度約為厚度1.5～3.0倍；如有鋒棱銳角，應(yīng)敲除；不得使用一邊厚一邊薄塊石。B、水泥：選用32.5普通硅酸鹽水泥；水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單；應(yīng)對水泥品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收；所有進(jìn)場水泥，都應(yīng)經(jīng)實驗確認(rèn)其符合規(guī)定后，方可使用；不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期水泥應(yīng)分別堆放，禁止混合使用；出廠日期超過三個月或受潮水泥，必要經(jīng)實驗擬定其符合規(guī)定后，方可使用；禁止使用已結(jié)塊變質(zhì)水泥。C、砂：選用質(zhì)地堅硬、顆粒干凈、級配良好天然河沙；粒形應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性骨料；含水量應(yīng)均衡，并不大于7%；細(xì)度模數(shù)宜在2.4～2.8范疇內(nèi)。D、碎石：選用碎石應(yīng)質(zhì)地堅硬、干凈、粒形及級配良好。E、水：砂漿拌和用水必要新鮮、干凈、無污染，宜選用飲用水。如無飲用水使用，可采用抽取河水經(jīng)凈化解決后作為施工用水。（2）施工技術(shù)控制A、砂漿嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)配合比執(zhí)行，并隨拌隨用，每次拌制量控制在拌成后3h內(nèi)用完。B、采用鋪漿法砌筑。砌筑時應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊應(yīng)分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段砌筑高差應(yīng)不不不大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫出。C、砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度普通為20～35mm，較大空隙應(yīng)用碎石填塞，但不得在底座上或石塊下面用高于砂漿層小石塊支墊。D、砌體基本第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大平整塊石。E、所有砌筑石塊均放在新拌砂漿上，砂漿縫必要飽滿、密實，石縫間不得直接緊靠，不容許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心辦法砌石。F、砌體構(gòu)造尺寸和位置，應(yīng)符合設(shè)計及關(guān)于規(guī)范規(guī)定。砌縫規(guī)定做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深空隙，以備勾縫解決；勾縫應(yīng)自然、勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染砂漿應(yīng)清除干凈，漿砌石與干砌石界面結(jié)合應(yīng)順直緊密，以保證砌體外表美觀。G、當(dāng)氣溫在0℃～+5℃時，應(yīng)作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同步應(yīng)控制砂漿入倉溫度不低于+5℃H、安排專人專班在砌體砌筑后12～18h之內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持漿砌石砌體外露面濕潤；養(yǎng)護(hù)時間視氣溫而定，普通為14d。5.2.5DN1200、DN800鋼筋砼壓力管施工DN1200、DN800鋼筋砼壓力管施工必要等灘地回填土回填至管道設(shè)計頂部標(biāo)高時，再進(jìn)行開挖和構(gòu)造施工。其施工順序為先行施工DN1200鋼筋砼壓力管施工，然后施工DN800鋼筋砼壓力管施工。其開挖方式與墊層施工技術(shù)辦法同上。（1）承插式鋼筋混凝土管管道施工技術(shù)辦法管道安裝前，逐節(jié)檢查管道質(zhì)量，特別承插口必要無破損，橡膠圈需圓度均勻、質(zhì)地致密，無氣泡、氣孔，表面平整，存儲在陰涼處，不得在陽光下直曬72小時以上。承插式及企口式鋼筋砼管安裝在砼基本達(dá)一定強(qiáng)度后，準(zhǔn)備進(jìn)行管道安裝。對運(yùn)至現(xiàn)場砼管逐節(jié)檢查，質(zhì)量合格者方可使用。管道采用吊車下管人工配合安裝。安裝前先在砼基本上用紅油漆標(biāo)注中線控制落管，管道放至溝底后掛中線調(diào)節(jié)線型保證管道直順，并用磚塊將兩側(cè)塞穩(wěn)。安裝時測量人員隨時跟蹤測量，控制管中高程。吊車下管前一方面依照溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境、管道自身重量等狀況，擬定吊車噸位、吊車距槽邊距離以及管材存儲地點(diǎn)等事宜。吊車下管時派專人指揮，統(tǒng)一發(fā)放信號，所有人員必要集中精神、服從指揮，將管道就位。管道縱向安裝順序為管道插口朝上游，企口朝下游安裝，檢查井與管道接口處采用半節(jié)管子，帶企口放在檢查井進(jìn)水方向，帶插口放在檢查井出水方向。承插管安裝時，先把管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道插口上，人工配合吊車安裝。一方面將管道緩慢吊至前一節(jié)管道承口處，注意防止碰撞。管材初步落位后，人工輔助定位。在對中調(diào)平同步用手動絞盤拉進(jìn)前一節(jié)管道承口內(nèi)最后就位。最后復(fù)核、調(diào)準(zhǔn)管位中線、高程。在受力或不受力狀況下，仔細(xì)解決所有管道及配件。用起重機(jī)將管道提高后再沿滑道緩緩放下，防止碰撞。再將管道放入溝槽時采用起重機(jī)、繩子以及其他必要工具吊裝以防止管道跌落或傾倒；管道配件在放入溝槽前應(yīng)加以檢查。管道內(nèi)部與所有接頭表面應(yīng)徹底清潔，并保持干凈。在管道接口處采用皂類物或水潤滑以便于安裝。管道不能在水中敷設(shè)，當(dāng)溝槽現(xiàn)狀與天氣不適于施工時不得進(jìn)行管道敷設(shè)；在管道安裝時，標(biāo)明線路樁號，并標(biāo)出相應(yīng)管內(nèi)底高程。在施工中應(yīng)仔細(xì)檢查各持續(xù)段管道高程與線型；管道安裝采用手動葫蘆緊固。（2）企口式鋼筋混凝土管管道施工技術(shù)辦法企口式鋼筋混凝土管管道接口采用“q”型橡膠圈接口。橡膠圈材料為氯丁橡膠，橡膠圈必要圓度均勻，質(zhì)地致密，無氣孔，無氣泡，表面平整。存儲時應(yīng)放在陰涼處，不得在陽光下直曬72小時以上。施工時先做好接口，再澆筑混凝土基本。“q”型橡膠圈安裝到位后，再插入下一節(jié)管。鋼筋砼管安裝重要施工辦法采用拉入法?！皅”型橡膠圈安裝順序：A、清理干凈插口和企口，特別是工作臺某些；B、將膠圈均勻套在插口，工作臺前側(cè)面上，膠圈要各部位直徑均勻，不得扭曲；C、使插口管中心與承口管中心對準(zhǔn)，運(yùn)用手拉葫蘆、鋼絲繩，在已安裝穩(wěn)固管子后方設(shè)立規(guī)定點(diǎn)，拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈（手拉葫蘆）連好繃緊對正，拉動吊鏈，即將插口拉入承口中，至進(jìn)不動為止；D、為保證膠圈順利到達(dá)工作面，可在插入管前，在套上膠圈插口處，加一點(diǎn)凈水；E、插口進(jìn)入承口過程中，插口上套膠圈滾動到承口工作臺上，承口、插口工作面將膠圈壓扁，以堵止水流出；F、按接口質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，看膠圈進(jìn)入承口深度與否均勻，不均勻為不合格。施工過程中，鋼絲繩與管子接觸位置，要墊以木板等柔性材料，以保護(hù)管子不受鋼絲繩損壞。安裝后，管道接口處需再仔細(xì)清理一遍，以防放置中有灰土石塊等物質(zhì)進(jìn)入。在承插管兩頭距橡膠圈處220～230cm部位安放管枕穩(wěn)管，在管口內(nèi)部用1:2水泥砂漿抹平。當(dāng)每節(jié)管道安裝就位并將接口接好后，再安裝下一節(jié)管道。5.2.6土方回填溝槽填土用粘土回填?；靥钋靶枞∮写硇酝翗幼鰮魧崒嶒灒瑪M定重型擊實指標(biāo)?；靥顣r將槽內(nèi)積水排除干凈，不得回填淤泥、腐殖土及大塊狀物。管道土方回填時，采用兩側(cè)同步均勻回填，兩側(cè)填土高差不超過30cm。井室等附屬構(gòu)筑物回填，沿四周同步進(jìn)行?；靥钔练謱訅簩?，每層回填土虛鋪厚度20cm。為保證回填土質(zhì)量，將嚴(yán)格按如下辦法組織施工：胸腔部位及管頂上500mm以內(nèi)填土采用人工回填，打夯機(jī)夯實；管頂700mm以上至路床如下填土采用機(jī)械回填，18t壓路機(jī)壓實?；靥顣r施工員、質(zhì)檢員必要旁站監(jiān)督。溝槽回填時，必要逐級檢測密實度，合格后方可進(jìn)行下道回填工序。5.2.7泵站內(nèi)設(shè)備安裝依照設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定對泵站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行安裝，保證安裝工程質(zhì)量規(guī)定。5.3道路及排水工程施工辦法和技術(shù)辦法遵循先地下后地上施工原則，一方面施工排水工程，然后實行道路構(gòu)造工程。5.3.1排水工程排水工程施工工藝流程為：土方開挖——砼墊層施工——磚砌溝施工——水泥蓋板預(yù)制和吊裝——砼管道安裝——溝槽回填。其土方開挖、砼墊層施工及溝槽回填施工技術(shù)辦法同上。（1）磚砌溝施工A、砌筑前，先依照墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。B、砌筑時，必要先接準(zhǔn)線。磚塊依準(zhǔn)成砌筑。C、該工程采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一皮磚、一擠揉”操作辦法。豎縫宜采用擠漿或加漿辦法，使其灰漿飽滿，禁止用水沖漿灌縫。D、磚墻磚角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑而必要留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)不大于高度2/3。E、在砌磚前應(yīng)提前一天澆水將磚濕潤，濕潤限度達(dá)到磚含水率為10～15％即可。F、磚砌體應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，接槎可靠，各項偏差值均應(yīng)控制在施工規(guī)范規(guī)定容許值之內(nèi)。G、砌筑砂漿由中心實驗室試配，砂漿稠度為7～lOcm。H、磚進(jìn)場應(yīng)按批量抽樣檢查，砂漿采用機(jī)拌，試塊取樣每層二組，原則養(yǎng)護(hù)。（2）水泥蓋板預(yù)制和吊裝水泥蓋板預(yù)制施工工藝同C20鋼筋砼疊梁施工工藝基本一致，蓋板安裝必要等養(yǎng)護(hù)期限屆時才干進(jìn)行。蓋板運(yùn)送采用農(nóng)用車運(yùn)至所需地，然后人工進(jìn)行搬運(yùn)及安裝。（3）砼管道安裝A、下管：下管前，一方面現(xiàn)場檢查管子與否有破損現(xiàn)象，且人工鑿毛每個管帶接口，保證底板和管子干凈、整潔。然后，測設(shè)管道中心線，并用墨線做記號。下管時，人工運(yùn)用麻繩小心輕放。B、調(diào)管：人工采用邊線法調(diào)直管道。C、砼管座澆筑：砼管座澆筑前，一方面檢測管道流水面標(biāo)高，然后運(yùn)用特制木模進(jìn)行兩側(cè)護(hù)腳立摸，模板支撐結(jié)實、順直。振搗時，兩側(cè)采用插入式振動器對稱式澆筑和振搗，保證無跑模，蜂窩麻面等現(xiàn)象浮現(xiàn)。澆筑砼管座時，依照圖紙規(guī)定預(yù)先插入預(yù)先裁制好鋼絲網(wǎng)。D、水泥砂漿鋼絲網(wǎng)管道接口安裝：抹帶接口分為內(nèi)抹帶和外抹帶。一方面施工外抹帶，外抹帶采用兩次抹漿成型，然后進(jìn)行內(nèi)抹帶施工，內(nèi)抹帶采用瀝青麻絮填塞，然后再用砂漿溝縫。保證抹帶接口平整、光滑，管縫飽滿。抹帶完畢后，及時用草袋覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫。E、磚砌檢查井：為保證檢查井不滲水，在底板砼初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至兩層磚，等安管后再將檢查井砌筑成型，可使檢查井與砼底板結(jié)合緊密。檢查井砌筑時，保證勾縫飽滿、平整，抹面光滑、不空鼓、不發(fā)裂。5.3.2道路工程道路工程施工原則為：路基工程先施工主路，即8.5m～4.5m路幅寬，然后施工次路，即4.5m路幅寬；面層工程則相反，先施工次路再施工主路；道路面層施工必要等綠化工程及廣場工程基本竣工后方可實行，防止污染和破壞道路面層構(gòu)造。其施工工藝流程為：土路床施工——道路基層施工（其中涉及水泥穩(wěn)定砂、級配碎石墊層、中砂墊層）——站石及其他附屬構(gòu)造安裝——道路面層施工（其中涉及瀝青砼、彩色步磚）。5.3.2.1土路床施工（1）初壓：土路床初壓重要檢查路床與否浮現(xiàn)回彈、翻漿、起皮和輪痕較大現(xiàn)象，如浮現(xiàn)以上狀況及時進(jìn)行解決或換填土質(zhì)，并重新進(jìn)行分層壓實或夯實。（2）檢整及終壓：運(yùn)用先前測量放樣成果，以車行道板寬每10m長人工掛線檢整，然后15~20噸壓路機(jī)表面收光壓實，其土路床高程及平整度保證符合規(guī)范規(guī)定。（3）驗收：土路床成型后，報請現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗收，其土路基彎沉值、高程、路幅寬以及其他驗收原則保證一次通過。5.3.2.2水泥穩(wěn)定砂基層施工水泥穩(wěn)定砂混合料擬采用拌和機(jī)在拌合場集中拌合，用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，攤鋪機(jī)攤鋪辦法施工?；旌狭显嚰?天飽水抗壓強(qiáng)度不小3.0MPa?；鶎影慈秩龑舆M(jìn)行攤鋪，每層為15cm厚。（1）攤鋪放線:施工前，對土基按質(zhì)量驗收原則進(jìn)行驗收，平整度及高程等均應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，并在路基鋪筑段隔10m～15m設(shè)控制樁，然后在兩側(cè)每隔10m各打一種高程控制樁，在樁上用紅油漆標(biāo)出實驗段擬定虛鋪標(biāo)高。（2）拌和、運(yùn)送:混和料采用在拌和場集中拌和，拌合前將水泥、砂、礫石按重量比送入拌和機(jī)中，加水拌合，在略不不大于最佳含水量1%以上拌合均勻，拌合好混合料不得具有水泥團(tuán)粒；施工中嚴(yán)格按照達(dá)到設(shè)計規(guī)定配合比精確計量拌和，拌和熟集料用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場。裝車時控制每車料數(shù)量基本相等，并依照經(jīng)計算卸料距離將混合料均勻地卸置在準(zhǔn)備好路基上。卸料距離由專人嚴(yán)格控制，避免料不夠或過多。（3）攤鋪:混合料采用人工進(jìn)行攤鋪；施工中應(yīng)做到均勻、持續(xù)不間斷地攤鋪混合料；松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)。（4）基層碾壓:攤鋪一定距離后先用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在已初平路段上迅速碾壓一遍，以暴露潛在不平整；再用平地機(jī)按規(guī)定坡度進(jìn)行整平和整型。在整型過程中，將禁止任何車輛通行；整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略不不大于最佳含水量時，及時先用10t平面壓路機(jī)初壓，再用12t以上三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行加壓；碾壓施工時，由兩側(cè)路肩開始向中心碾壓，后輪重疊1/2輪寬，后輪必要超過兩段接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，碾壓直進(jìn)行到規(guī)定密實度為止，碾壓6～8遍，直至達(dá)到設(shè)計壓實度；壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以采用1檔（1.5～1.7km/h）為宜，后來2檔（2.0～2.5km/h），拌合料從拌和到碾壓成型延遲時間不超過3個小時。（5）基層養(yǎng)護(hù)：基層每層攤鋪碾壓成形后，用水平儀跟蹤監(jiān)測，嚴(yán)格控制高程，特別是表基層平整度和攤鋪高程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定控制；基層碾壓完后，鋪蓋麻袋，濕水養(yǎng)護(hù)，封閉養(yǎng)生7天；養(yǎng)護(hù)工作完畢后，進(jìn)行基層彎沉測試等檢測工作合格后，再進(jìn)行下道工序施工；在施工期間不容許任何車輛上已碾壓好基層上行駛，以保證基層構(gòu)造不受擾動。5.3.2.3級配碎石墊層基層施工級配碎石墊層基層施工工藝流程基本同上，其施工過程中重要控制碎石級配，采用全幅一次攤鋪成型。5.3.2.4中砂墊層基層施工中砂墊層基層施工工藝流程基本同上，其壓實采用平板振動器進(jìn)行夯實，防止面層鋪裝下沉。5.3.2.5站石及其他附屬構(gòu)造安裝站石及其他附屬構(gòu)造安裝施工時要勤掛線，保證線形順直、高程精確、安裝牢固；站石安裝時勾縫圓滑、飽滿、縫寬達(dá)到規(guī)范規(guī)定，勾縫完畢后及時用麻袋濕水養(yǎng)護(hù)。5.3.2.6瀝青砼面層施工（1）攤鋪前準(zhǔn)備工作A、路面清掃和沖洗:攤鋪前應(yīng)將基層清理干凈，將塵土及雜物清除，并在恰當(dāng)時候運(yùn)用灑水車沖洗，保證路面達(dá)到噴灑透層油干凈限度；測定基準(zhǔn)線，沿道路方向測定位樁，并將鋪筑高度測設(shè)、標(biāo)注。B、噴灑透層油：以上工作完畢后，在已清理好基層上采用灑布機(jī)噴灑透層油，噴灑量達(dá)到每平方米0.5Kg。C、機(jī)械設(shè)備測試：備齊各種機(jī)具、機(jī)械設(shè)備、手工工具及檢測用品，并全面檢查、調(diào)試。（2）混合料運(yùn)送A、運(yùn)送車輛運(yùn)量應(yīng)較拌和能力攤鋪速度富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車等待卸料。B、運(yùn)送車應(yīng)有蓬布覆蓋設(shè)施，以資保溫，防雨或避免環(huán)境污染。C、當(dāng)汽車將混合料運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)時，應(yīng)測其溫度，不低于120~150℃。（3）人工配合機(jī)械攤鋪A、攤鋪辦法：依照我司狀況，采用進(jìn)口液壓伸縮高密實度瀝青攤鋪機(jī)按施工規(guī)定以全幅路寬進(jìn)行機(jī)動車道加鋪施工；持續(xù)穩(wěn)定攤鋪是提高路面平整度最重要辦法，攤鋪機(jī)攤鋪速度依照拌和產(chǎn)量、施工機(jī)械配套狀況及攤鋪厚度、寬度予以調(diào)節(jié)選取，作緩慢、均勻、不間斷攤鋪；對于交叉和加寬路段，應(yīng)先保證主車道直線某些攤鋪，然后再用攤鋪機(jī)與人工攤鋪組合方式，攤鋪超過某些。（4）瀝青砼施工溫度控制A、瀝青加熱溫度150～170℃（實驗人員拌合場抽查）。B、瀝青混合料出廠溫度140～165℃（實驗人員拌合場抽查）。C、運(yùn)送到場溫度不低于120～150℃（施工員抽查）。D、攤鋪溫度不低于110～130℃（不超過165℃，施工員、質(zhì)檢員抽查）。E、碾壓起始溫度110～140℃（不低于110℃）（施工控制）。F、碾壓終了溫度不低于70℃（質(zhì)檢員檢查）。G、開放交通：路面冷卻后（施工員檢查）。（5）碾壓瀝青混合料壓實是保證瀝青砼路面質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。A、壓路機(jī)初壓采用雙鋼輪壓路機(jī)（不起振）碾壓二遍（溫度不低于130℃），應(yīng)以慢而均勻速度進(jìn)行碾壓，驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以恰當(dāng)修整。B、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行（溫度在100℃～115℃）采用輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不少于4遍，達(dá)到規(guī)定壓實度，并無明顯輪跡，終壓也緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，碾壓遍數(shù)不少于兩遍，并無輪跡。C、碾壓程序為：初壓2遍、復(fù)壓4遍、終壓2遍，分三個階段，采用分段碾壓，每一段宜為40～60m，并設(shè)專人負(fù)責(zé)；復(fù)壓完畢后，用3米尺檢查縱、橫向平整度，壓實度為95%以上。（6）高程監(jiān)測在初壓、復(fù)壓、終壓過程中，項目部派遣專職測量員對這三個階段進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，隨時采用應(yīng)急辦法進(jìn)行撲救。（7）接縫解決A、橫縫解決：采用平接縫方式，應(yīng)以相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上設(shè)立；下層橫向接縫可采用斜接縫，上面層必要采用垂直接縫。B、接縫處碾壓：接縫處碾壓先在已壓實路面上行走，碾壓新層10～15cm，然后壓實新鋪某些，再伸過已壓實路面10～15cm，以保證接縫壓實緊密。橫向接縫碾壓，先用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫行碾壓，碾壓帶外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛墊木，壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實砼層上，伸入新鋪層寬度宜為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動15～20cm，直至所有在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。相鄰攤鋪層已經(jīng)成型同步又有縱縫時，可先用鋼輪壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15～20cm，再作橫縫橫向碾壓，最后作縱縫碾壓。C、縱、橫向施工縫作業(yè)時設(shè)專人管理。（8）技術(shù)控制辦法A、施工過程中對材料重要指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查，對施工質(zhì)量要隨時進(jìn)行自檢。B、混合料拌和要均勻，光澤一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)分離現(xiàn)象，由專人監(jiān)控。C、每層鋪筑前均應(yīng)對下層進(jìn)行清掃，保持其表面干燥、清潔無灰土、雜質(zhì)，如受到污染，局部要重新噴灑。D、攤鋪混合料未壓實前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。對個別點(diǎn)油量較多、蜂窩、拖痕等，應(yīng)在現(xiàn)場管理人員指引下及時解決。E、攤鋪機(jī)應(yīng)在有3臺以上料車到場時才干開機(jī)，避免來一車攤一次導(dǎo)致多次停頓現(xiàn)象。F、壓路機(jī)無法壓實接頭處，應(yīng)采用手扶振動壓路機(jī)或人工夯實。G、鋪面層時加強(qiáng)現(xiàn)場與瀝青拌和場聯(lián)系，各項工序緊密銜接，縮短施工周期；H、檢查井蓋與路面接順：在攤鋪上面層之前，安排專人將所需提高井蓋結(jié)合面層高度安裝到位，并將井蓋周邊用同與旁邊路面同構(gòu)造類型瀝青砼混合料回填夯實，以利機(jī)械攤鋪面層，并對周邊大壓路機(jī)無法壓實處用小壓路機(jī)壓實，保證接順。I、加強(qiáng)收集氣象信息，密切注意大氣變化，底層表面應(yīng)干燥、清潔。施工中遇雨應(yīng)及時告知拌合場停拌，如底層潮濕，必要晾干后才干鋪筑施工。加強(qiáng)運(yùn)料車輛防雨保溫覆蓋，未經(jīng)壓實遭雨淋混合料，應(yīng)所有清除換用新料。J、瀝青專用土工布施工辦法及規(guī)定嚴(yán)格遵循設(shè)計闡明中施工規(guī)定相應(yīng)某些執(zhí)行，并應(yīng)注意運(yùn)送混合料車輛在土工布上禁止急轉(zhuǎn)彎、急剎車和直接傾卸混合料腳料。5.3.2.7彩色步磚面層施工（1）依照設(shè)計標(biāo)高和寬度釘出邊樁，在樁上劃出人行道面標(biāo)高。樁間距直線每10米一根，曲線段或圓角某些恰當(dāng)加密。普通可運(yùn)用已安裝站石頂面作為人行道外側(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）鋪砌人行道步磚采用“掛線定位法”進(jìn)行，以一條線為基準(zhǔn)線向前或向后鋪砌，線長超過4米時，中間加釘鐵釬支撐固定，防止浮現(xiàn)折角；預(yù)制塊頂面標(biāo)高應(yīng)高于站石頂面5mm，掛線時線與站石頂面之間，墊一厚度為5（3）鋪筑過程中，經(jīng)慣用2～3米直尺沿縱橫和斜角方向檢查平整度，對不符合地塊及時調(diào)節(jié)；預(yù)制塊鋪砌排列應(yīng)整潔，縫隙均勻，縫內(nèi)灌縫應(yīng)飽滿，當(dāng)天鋪砌當(dāng)天灌縫。直線段縱縫和橫縫均平直，曲線段或圓角某些應(yīng)圓順美觀。（4）對于檢查井周以及曲線段邊角空缺處，待鋪砌后，空缺底層4cm采用標(biāo)號細(xì)粒式砼筑填拍實，面層厚2cm，采用與預(yù)制塊同色1（5）人行道預(yù)制塊質(zhì)量：鋪砌平整穩(wěn)定，灌縫飽滿，不得有翹動現(xiàn)象；面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有漬水現(xiàn)象。5.4綠化工程施工辦法和技術(shù)辦法為了提高綠化工程植物成活率，綠化工程必要在次年春季開始實行，在春末夏初時基本施工完畢。其施工工藝流程為：物資準(zhǔn)備——整頓綠化地及基質(zhì)土改良——喬木栽植——灌木、色塊栽植——草皮播種——養(yǎng)護(hù)管理辦法。5.4.1物資準(zhǔn)備（1）依照施工預(yù)算、分部（項）工程施工辦法和施工進(jìn)度安排，擬定國撥材料、統(tǒng)配材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機(jī)具和工藝設(shè)備等物資需要量籌劃。（2）依照各種物資需要籌劃，組織貨源，擬定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，訂立物資供應(yīng)合同。（3）依照各種物資需要籌劃和合同，擬定運(yùn)送籌劃和運(yùn)送方案。（4）按照施工總平面圖規(guī)定，組織物資按籌劃時間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。5.4.2整頓綠化地及基質(zhì)土改良整頓綠化地及基質(zhì)土改良采用人工進(jìn)行實行，對場地內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對不符合土質(zhì)規(guī)定土方進(jìn)行清除或改良，然后人工按照設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行場地平整。5.4.3喬木栽植（1）定點(diǎn)放線：坐標(biāo)定點(diǎn)法：依照植物配備疏密度先按一定比例在設(shè)計圖及現(xiàn)場分別打好方格，在圖上用尺量出樹木在某個方格縱橫坐標(biāo)尺寸，再按此位置用皮尺量在現(xiàn)場相應(yīng)方格內(nèi)。（2）種植穴以所定灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖坑，坑大小依土球規(guī)格及根系狀況而定，樹穴直徑隨土球直徑增大而遞增。如遇到土質(zhì)不好，擴(kuò)大穴規(guī)格統(tǒng)一為：灌木180*60*60厘米圓形穴，喬木120*100*80厘米方形穴，超大喬木擴(kuò)大穴為160*160*160。（3）植物挖穴時注意事項A、位置對的，規(guī)格要恰當(dāng)；B、挖出表土與底土分開堆放于穴邊；穴上、下口應(yīng)一致；C、在斜坡上挖穴，應(yīng)先將斜坡整成一種小平臺，然后在平臺上挖穴，挖穴深度應(yīng)從坡下口開始計算；D、在新填土方處挖穴，應(yīng)將穴底恰當(dāng)踩實,土質(zhì)不好應(yīng)加大穴規(guī)格，挖穴時遇上雜物應(yīng)清走；E、挖穴時遇到電纜、管道等要停止操作，及時找關(guān)于部門配合解決；F、挖穴時如遇上障礙物，應(yīng)找設(shè)計人員協(xié)商。G、除瓦礫、放基肥：挖穴后，發(fā)現(xiàn)瓦礫多或土質(zhì)差，必要清除瓦礫垃圾、換新土；依照土質(zhì)狀況和植物生長特點(diǎn)和基肥，基肥必要與泥土充分拌勻。（4）喬木起掘A、起苗時間：起苗時間在苗木休眠期，并保證栽植時間與起苗時間緊密配合，做到隨起隨栽。B、起苗辦法：土壤干燥起苗前1—3天應(yīng)恰當(dāng)淋水使泥土松軟。起苗要保證苗木根系完整；若掘出后不能及時運(yùn)走，應(yīng)埋假植。帶土球苗木起苗應(yīng)依照氣候及土壤條件決定土球規(guī)格，普通土球直徑為胸徑8—10倍，土球高度是土球直徑三分之二。土球形狀可普通是蘋果形，土球應(yīng)削光滑，包裝嚴(yán)密。打緊草繩，保證土球不松散、底部不漏土。（5）喬木修剪、運(yùn)送A、苗木修剪：種植前，應(yīng)對苗木進(jìn)行適度修剪。修剪時應(yīng)遵循樹木自然形態(tài)特點(diǎn)和生物學(xué)特性，在保持基本形態(tài)下剪去陰枝病弱枝、徒長枝、重疊或過密枝條，并恰當(dāng)修剪。剪口均應(yīng)平而滑，并及時消毒抹防腐以防過度蒸發(fā)、干旱及害蟲。B、苗木運(yùn)送：苗木裝車、運(yùn)送、卸車等各項工序，應(yīng)保證樹木樹冠、根系、土球完好，不應(yīng)折斷樹枝、擦傷樹皮或損傷根系。裝運(yùn)應(yīng)斜放，土球向前，樹干向后，樹干某些用草繩繞并用木架將樹干穩(wěn)扎牢或在后車板上用草襯墊，墊牢。（6）喬木栽植A、回填底部種植土：以拌有基肥土為樹坑底部種植土，使穴深度與土球高度相符，盡量避免深度不符合來回搬動。B、擺放苗木：將苗木土球放到穴內(nèi)，本工程中由于獨(dú)干桂花土球較大，宜先放穴內(nèi)，把生長好一面朝向視方，豎直看后填土固定土球，再剪除包裝材料。C、填土搗實：在接觸根部地方應(yīng)鋪放一層沒有拌肥干凈植土。填入好土至樹穴一半時，用木棍將土球四周松土搗實，然后繼續(xù)用土填滿種植溝并搗實，使種植均勻、密實分布在土球周邊。D、淋定根水、立支架：栽植后，必要在當(dāng)天淋透定根水。種植后為保證苗木正常生長，防止倒伏，因此要采用下列辦法：對獨(dú)桿桂花進(jìn)行草繩繞樹干，依照需要擬定高度，普通為2.5m，它作用可防止日曬而燒傷表皮組織，冬季可保暖，干旱可保濕。采用毛竹三角撐進(jìn)行支撐：某些高大樹木，受風(fēng)面積大，且易倒伏，采用此法三角撐時，地面某些支點(diǎn)用磚塊或石板塊頂墊，并用木樁與近地面毛竹捆扎固定。5.4.4灌木、色塊栽植（1）回填底部種植土：以拌有基肥土為樹坑底部種植土，在接觸根部地方應(yīng)鋪放一層沒有拌肥干凈植土，使穴深度與土球高度相符，盡量避免深度不符合來回搬動。（2）擺放苗木：將苗木土球擺放到溝、穴內(nèi)，土球較小苗木應(yīng)拆除包裝材料再放入溝內(nèi)，土球較大苗木，宜先排放溝內(nèi)，把生長姿勢好一面朝向視方，豎直看后填土固定土球，再剪除包裝材料。（3）填入好土至樹穴一半時，用木棍將土球四周松土搗實，然后繼續(xù)用土填滿種植溝并搗實。5.4.5草皮播種（1）土層厚度為了使草坪植物保持優(yōu)良質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，土層厚度達(dá)到40cm左右，至少不少于30cm，在不大于30cm地方應(yīng)加厚土層。（2）排灌系統(tǒng)草坪一定要考慮排除地面水，不能有低凹處，以避免積水。草坪坡度為0.3%--0.5%，逐向四周或邊沿傾斜，并設(shè)立盲溝排水。（3）選種選取優(yōu)良種籽，播種前應(yīng)做發(fā)芽實驗和催芽解決，以擬定合理播種量。（4）澆水A、播種時應(yīng)先澆水浸地，保持土壤濕潤，稍干后將表層土耙細(xì)耙平，進(jìn)行撒播，均勻覆土0.3--0.5cm后輕壓,然后噴水。B、播種后應(yīng)及時進(jìn)行霧狀噴灌，水點(diǎn)宜細(xì)密均勻，浸透土層8--10cm（除降雨天氣，噴水不得）自上而下慢慢滲入土壤，要以經(jīng)常保持土壤潮濕，持續(xù)月余，既可形成草坪，在此期間，并及時清除雜草，以保證草坪盡快覆蓋地面，同步加強(qiáng)肥水管理和病蟲害防治。（5）播種方式A、依照現(xiàn)場實際狀況，我公司采用人工播種為主，機(jī)械播種為輔，因地制宜形式播種。B、采用撒播時，為做到播種均勻，應(yīng)用種籽2-3倍細(xì)砂與之混合。C、播種時先用耙齒輕輕拉動表土以覆蓋種籽。D、由于本工程夏季施工，草皮撒播竣工后，依照實際狀況覆蓋地膜或松散有機(jī)土3-5mm，以保證撒播草種