小高層施工組織設(shè)計樣本

目錄一、編制根據(jù)二、工程概況三、施工組織和協(xié)調(diào)管理四、施工總平面圖布置五、施工準備六、施工組織機構(gòu)及崗位職責七、基本工程施工方案八、主體、裝飾施工方案九、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法十、保證工期施工技術(shù)組織辦法十一、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法十二、保證文明施工技術(shù)組織辦法十三、工程投入施工設(shè)備籌劃十四、施工進度籌劃表十五、施工現(xiàn)場平面布置圖金孚隆花園1#-3#商住樓、4#住宅樓及地下車庫施工組織設(shè)計第一章編制根據(jù)（一）、編制根據(jù)：1、依照業(yè)主提供設(shè)計圖紙、總平面圖。2、依照我公司技術(shù)力量和裝備力量及工程特點進行項目經(jīng)理部人員選取與機械配備。3、國家頒發(fā)關(guān)于法律、法規(guī)、設(shè)計規(guī)范及施工與驗收規(guī)范等，重要有：（1）、《中華人民共和國建筑法》（2）、《中華人民共和國招投標法》（3）、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（4）、《工程建設(shè)原則強制性條文》（5）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）（6）、《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83）（7）、《建筑地基基本工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）（8）、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）（9）、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-）（10）、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）（11）、《木構(gòu)造工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-）（12）、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-）（13）、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-）（14）、《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-）（15）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50-）（16）、《建筑及給排水采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-）（17）、《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-）（18）、《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-）（19）、《建筑電梯工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50310-）（20）、《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（21）、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）（22）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）（23）、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）（24）、《龍門架及井架物料提高機械安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-92）（25）、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）（26）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-887）（27）、《全國建筑安裝統(tǒng)一勞動定額》（山東省補充勞動定額）（28）、《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DBJ08-903-98）（29）、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-）（30）、《建設(shè)工程文獻歸檔整頓規(guī)范》（GB/T50328-）（31）、山東省及濰坊市建設(shè)主管部門頒發(fā)關(guān)于建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量文獻。第二章工程概況一、工程概況：（一）總體概況：金孚隆花園1#-3#商住樓、4#住宅樓及地下車庫工程位于高密市鳳凰大街以南，家紡路以西，建筑總面積為23912.51平方米，地下室面積5678.9平方米。由山東金孚隆置業(yè)有限公司投資興建，青島北洋建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，山東智匯工程項目管理有限公司監(jiān)理，高密市海建建筑公司承建。（二）設(shè)計概況：本工程1#2#樓地上十一層、地下一層，車庫為地下一層，框支剪力墻構(gòu)造，3#4#樓地上6層，地下一層，車庫為框架構(gòu)造，3#樓主體網(wǎng)點某些為框架構(gòu)造，別的砌體構(gòu)造，4#樓主體為砌體構(gòu)造，按七度抗震設(shè)防，場地類別為Ⅱ類場地，基本采用筏板基本；墊層用C15素砼，基本混凝土強度級別為C35，主體柱1#2#框支柱C35，網(wǎng)點某些為C35,3#樓網(wǎng)點為C35，梁板：1#2#樓二層為C40，別的為C30，車庫頂主樓地下室頂板均為C35；剪力墻：三層如下為C35，三層頂以上C30；1#2#構(gòu)造柱、圈梁過梁為C20.別的未標注為C30；3#4#樓砌體某些柱梁板梯均為C25。筏板、地下室外墻及水池側(cè)壁砼抗?jié)B級別為P6，基本保護層厚度為50，地下室外墻外側(cè)為50，梁50，剪力墻、柱50，頂板為25，所有樓板均為現(xiàn)澆樓板。本工程±0.000以上框架某些外墻墻體材料采用200mm厚加氣砼砌塊，內(nèi)墻墻體材料采用200mm厚加氣砼砌塊，均用M5.0混合砂漿砌筑。砌體某些4#樓及3#樓一層至三層M10混合砂漿砌MU10頁巖磚，四層至閣樓層M7.5混合砂漿砌MU10頁巖磚，3#樓框架某些三層以上為M10混合砂漿砌MU10頁巖磚。本工程內(nèi)裝修除少量公共某些及設(shè)備用房裝修到位外，別的只進行初裝修（精裝修施工圖紙另出），詳細為：墻面為水泥砂漿面層。外裝修：外墻采用噴40厚聚氨酯保溫，外涂彈性外墻涂料。本工程采用鋁合金窗，中空玻璃，門采用防火及夾板門。地下室側(cè)壁及底板采用3mm自粘聚合物改性瀝青防水卷材，屋面防水材料采用二層3mm厚SBS防水卷材。（二）工程特點：1、工期緊：在招標文獻中規(guī)定建設(shè)工期為日歷天，我公司本著使工程盡早投入使用原則，將以最精干管理力量和一流施工技術(shù)來縮短工期，滿足業(yè)主對工期提前投入使用規(guī)定。2、基本深，依照施工進度安排，地下室施工期間也許遇到秋雨季節(jié)，要加強對基坑防護工作及施工時防災(zāi)工作，使施工增長難度。3、施工場地較開闊，既要保證附近居民正常生活環(huán)境，又要保證施工生產(chǎn)正常進行，施工期間安全、保衛(wèi)、消防及文明施工工作尤為突出。4、地下室抗裂、防水規(guī)定高，地下室構(gòu)造砼標號達到C30，如何避免地下室底板及外墻板溫度裂縫，將是本工程施工重點與難點。5、質(zhì)量目的高，本工程規(guī)定必要達到市優(yōu)良工程，由于二次裝修項目多，如何保證二次裝修項目不影響整體觀感及精裝修某些精細，必要對整個工程各個分部工程質(zhì)量進行詳細規(guī)劃，并在施工中逐項貫徹。依照以上特點，我公司在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以刻苦耐勞、敢攀高峰、勇創(chuàng)一流公司精神，拼搏、求實工作作風，創(chuàng)一流管理水平，一流工程質(zhì)量，一流工程速度，以優(yōu)良工程為目的，順利完畢本工程建設(shè)任務(wù)。第三章施工組織布置和協(xié)調(diào)管理（一）施工組織布置：1、施工中，我公司組織施工以土建工程為主，水電、通風、設(shè)備安裝及裝飾工程配合施工。2、整體工程分基本施工期、主體構(gòu)造施工期、裝飾施工期，設(shè)備調(diào)試及裝修施工期。通過協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。3、構(gòu)造施工期間以主樓區(qū)域為重要進度控制區(qū)域，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物一方面滿足該區(qū)，保證構(gòu)造施工總進度籌劃。4、組織籌劃內(nèi)容有土建工程、水電、通風、電梯、消防、裝飾、調(diào)試等。5、各有專項資質(zhì)規(guī)定協(xié)作單位無條件服從施工總籌劃。（二）施工協(xié)調(diào)管理：1、與設(shè)計單位之間工作協(xié)調(diào)（1）及時與設(shè)計院聯(lián)系，進一步理解設(shè)計意圖及工程規(guī)定，依照設(shè)計意圖提出咱們施工詳細實行方案。向設(shè)計單位提交施工方案中，涉及施工也許浮現(xiàn)各種構(gòu)造狀況，協(xié)助設(shè)計院完善施工圖細部設(shè)計。（2）向設(shè)計院提交依照施工總進度籌劃而編制設(shè)計出圖籌劃書，積極參加設(shè)計完善工作。（3）主持施工圖會審，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物質(zhì)選型。（4）組織地方專業(yè)主管部門溝通與建筑師聯(lián)系，向設(shè)計方提供主管部門協(xié)助專項工程，如外配電、水、通訊、市政、廣播電視等設(shè)計、施工安裝、檢測等資料，完善整體設(shè)計，保證聯(lián)動調(diào)試成功和使用功能兌現(xiàn)。（5）對施工中浮現(xiàn)狀況，除按設(shè)計院、監(jiān)理規(guī)定及時解決外，還應(yīng)積極修正也許浮現(xiàn)設(shè)計錯誤，并會同業(yè)主、設(shè)計院、施工方按總進度與整體效果規(guī)定，驗收小樣板間，進行部位驗收，中間質(zhì)量驗收，竣工驗收等。2、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)：（1）在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核“施工大綱”、“施工組織設(shè)計”、“項目質(zhì)量籌劃”進行對施工單位質(zhì)量管理。在專業(yè)工種“自檢”和公司、項目部專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。（2）嚴格貫徹我公司已建立質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)工種予以檢控，保證工程質(zhì)量目的。我公司在施工過程中對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負責有最后責任，任何協(xié)作單位工作失職、失誤均視為我司工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工協(xié)作單位不服從監(jiān)理工作不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師一切指令得到全面執(zhí)行。（3）所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均積極向監(jiān)理工程師提交符合設(shè)計規(guī)定產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)實驗檢測材料，嚴格按照見證取樣規(guī)定進行取樣，積極遞交檢測成果報告，使所使用材料、設(shè)備不給工程導(dǎo)致質(zhì)量隱患和材料揮霍。3、與有專項資質(zhì)規(guī)定協(xié)作單位間協(xié)調(diào)（1）對施工中需專項資質(zhì)規(guī)定分項或工種，我方將會同業(yè)主對擬選定協(xié)作單位予以考察，并采用競爭錄取辦法，使所選取協(xié)作單位無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗上符合工程規(guī)定。（2）責成協(xié)作單位所選用設(shè)備、材料必要滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，并在事前征得業(yè)主和我方審定，禁止擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。（3）責成各協(xié)作單位嚴格按施工總進度籌劃和《施工大綱》編制“實行進度籌劃”和“施工組織設(shè)計”，建立質(zhì)保體系，保證“大綱”所規(guī)定總目的實現(xiàn)。（4）各協(xié)作單位嚴格按照訂立工程承發(fā)包合同，嚴格以合同之條款來檢查貫徹協(xié)作單位責任、義務(wù)。任何協(xié)作單位失誤，均應(yīng)視作總承包方工作失誤。（5）各協(xié)作單位嚴格按照我方制定總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包方制定現(xiàn)場原則化施工文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場原則化施工。（6）我公司將以各個指令，組織指引各協(xié)作施工單位科學(xué)合理地進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生各類矛盾，以合同中明確責任，來追究貽誤方失責，盡量減少施工中浮現(xiàn)責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或?qū)е陆?jīng)濟損失。4、協(xié)調(diào)方式（1）按總進度籌劃制定核心線路控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實行工狀況，制定、修正、調(diào)節(jié)下一種節(jié)點實行規(guī)定。（2）由公司生產(chǎn)副經(jīng)理或項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，普通狀況下，以周為單位進行協(xié)調(diào)。在最后精裝及調(diào)試階段以天為單位進行協(xié)調(diào)。（3）公司、項目部將會同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場原則化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及施工機具等檢查，并制定必要獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至工程驗收結(jié)束。（三）重要指標：為保證室內(nèi)粗裝修能及時插入主體構(gòu)造施工，主體構(gòu)造擬采用分段驗收。詳細分段驗收部位如下：第一次構(gòu)造驗收部位：基本分部第二次構(gòu)造驗收部位：一層～十層主樓砼構(gòu)造及磚砌體第三次構(gòu)造驗收部位：十一屋～頂層砼構(gòu)造及磚砌體2、質(zhì)量指標：本工程招標文獻中商定質(zhì)量級別為優(yōu)良。我公司將以本工程為楔機，以“營造精品”為指引思想，在“科學(xué)管理，保證質(zhì)量，信守合同，誠摯服務(wù)”指引下，保證一次驗收合格，各分部質(zhì)量目的如下：基本工程合格主體工程合格裝飾工程合格樓地面工程合格屋面工程合格水衛(wèi)工程合格電氣工程合格暖通工程合格電梯工程合格觀感好3、安全生產(chǎn)指標：本工程施工周期長，施工面大，交叉作業(yè)及配合工種多，現(xiàn)場擬成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴格按國家和濰坊市關(guān)于規(guī)定進行安全管理，力求在施工期無重大傷亡事故，輕傷負傷率在2‰以內(nèi)。（四）總體施工流程：本著以構(gòu)造為主導(dǎo)，實行平面分段，豎向分層，主體交叉，上下同步，空間占滿，時間不斷總原則，合理布置，不失時機地插入砌體、裝飾、安裝工程、形成分部、分項工程在空間、時間上緊湊搭接。特別是本工程工期短，裝修工程時間更快張，必要在主體施工時盡量地插入裝修工程，在施工中必要組織好樓層內(nèi)交道、垂直運送、用水及成品保護，盡量避免交叉污染、重復(fù)施工。施工中必要統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一管理、認真控好每一種施工工期核心點。水電通風設(shè)備安裝工程貫穿于整個施工過程。主體施工中做好管線、孔洞、箱盒預(yù)埋、預(yù)留。粗裝修施工中做好穿線定盒等工作，精裝修階段做好吊頂內(nèi)設(shè)備及衛(wèi)生潔具，以及進行分層水壓、電源聯(lián)道等實驗，最后20天進行全面調(diào)試，驗收交工。竣工驗收竣工預(yù)驗收調(diào)試、收尾第四章施工總平面布置竣工驗收竣工預(yù)驗收調(diào)試、收尾（一）總體布局：1、在擬建工程北面沿建筑紅線范疇內(nèi)砌筑圍墻，在施工現(xiàn)場西面設(shè)一種6m寬暫時大門，大門口設(shè)立洗車臺及沉淀池，并在門邊設(shè)立門衛(wèi)室。2、下水布置：地下室施工階段采用暫時施工排水網(wǎng)；地下室回填完后，沿地下室外墻邊設(shè)立排水溝，排水溝截面尺寸為600mm×800mm，并每隔30m左右設(shè)一種沉淀池，沉淀池尺寸為1200mm×1500mm×mm，排水溝有3‰泛水，排水溝上設(shè)立鑄鐵蓋板，排水口由大門洗車臺沉淀池通向馬路窖井。3、暫時用水計算：按現(xiàn)場主體構(gòu)造、磚砌體、室內(nèi)粗裝修同步進行施工時考慮現(xiàn)場施工用水。砼養(yǎng)護q=200×7×200/24=11.8m3/h砌體工程q=40×250/8=1.25m3/h抹灰工程q=500×30/8=1.87m3/h生活用水q=PNK/24=(500×100×1.3)÷24=2.71m3/h(現(xiàn)場施工高峰期按500人考慮)總用水量Q=[1.5(11800+1250+1870+2710)]÷3600=7.34L/S管徑選取d=(4×7.34)/π.ν.1000=(4×7.34)÷(3.14×1×1000)=0.096m故現(xiàn)場需引一條DG100取水管，供生產(chǎn)，生活用水，另設(shè)消防干管一根管位取DG100。場地內(nèi)主供水管采用Φ50mm沿道路四周環(huán)道布置，進樓層施工水管采用Φ50mm，其他支線采用Φ25mm鍍鋅水管，水管埋入地下200mm，遇大門時，水管落低由排水溝側(cè)面走，且在水管上于東、南、西、北角上布置四個閥門作為修理水管不影響生產(chǎn)之用。在消防水管引進后在基坑四個角上布置四只消防用消火栓。4、施工用電計算：（1）總用電量計算：本施工用電設(shè)計按主體施工最大電量來選取變壓器容量，詳細如下：序號機具名稱型號單位數(shù)量功率備注1塔吊QT40臺448kw2施工電梯SCD200/200A臺122KW3砼攪拌臺JW750臺230kw4砼輸送泵HTB-80臺280kw5自落式攪拌機JD350臺27.5kw6砂漿攪拌機UJ325臺23kw7閃光對焊機BX3-500臺175KVA8電渣壓力焊機JSD-1000臺137.5KVA9電弧焊機AX-320臺342KVA10鋼筋切斷機QJ40-1臺25.5kw11鋼筋彎曲機WJ40臺23kw12插入式振動器ZX-50臺101.1kw13平板振動器ZB11臺21.1kw14潛水泵2BL-6A臺41.5kw15增壓泵ZB-100臺22.2kw16單面木工壓刨床MB103A臺24kw17木工園鋸MJ104臺43kw18木工電刨MIB2-80/1臺20.7kw19蛙式打夯機HW60臺23kw20套絲切管機TQ-3臺21kw21電動液壓彎管機WYQ臺21.1kw22生活用電（照明）55kw依照重要施工機具籌劃，按高峰期機械使用狀況。算出：∑P1=176.8KW∑P2=240KVA依照生產(chǎn)進度籌劃，取系數(shù)K1=0.6，K2=0.6系數(shù)cosφ取0.75照明用電按動力用電5%來考慮。P動=1.05(K1∑P1/cosφ-K2∑P2)則：P總=1.05×(0.6×176.8/0.75+0.6×240)×1.1=252KVA現(xiàn)場需設(shè)立250KVA電源。按用電總量選用SL-250/10三相降壓變壓器壹臺，其重要技術(shù)數(shù)據(jù)為：額定容量為250KVA，高壓額定線電壓為6~10KVA，低壓額定線電壓為0.4KVA，分別作“Y”接使用。（2）導(dǎo)線截面選?。夯芈稩：施工機械為鋼筋機械，對焊機，總功率：P1=(75+2.2×2+2.2×2)×0.8=83.8KVAI線=選用BX型35mm2銅芯橡皮線，其容許持續(xù)電流180A>120A?；芈发颍菏┕C械為塔吊、施工電梯、提高機、砼攪拌機、砂漿機、圓盤鋸，總功率：P2=(60+15+22+7.5×2+2.2×2+1.5×2)×0.8=95.52KVAI線=選用BX型50mm2銅芯橡皮線，其容許持續(xù)電流230A>194A?；芈发螅菏┕C械為電焊機、振動棒、潛水泵等，總功率：P3=(75+90+1.5×4+1.5×10)×0.8=140.4KVAI線=選用BX型70mm2銅芯橡皮線，其容許持續(xù)電流285A>284A。另生活用電單獨設(shè)一回路，選用25mm2銅芯塑料線。（3）線路敷設(shè)：本工程施工用電均采用暗埋，線路外側(cè)用PVC管做絕緣管。每一回路設(shè)立一種分級配電箱，控制在回路機械設(shè)備用電，各回路設(shè)備另設(shè)末線配電箱，控制本設(shè)備。從配電房引出線路采用三相五線制架空引至施工區(qū)域。施工用電線路由專業(yè)電工架設(shè)，架設(shè)完畢經(jīng)安全科驗收合格才投入使用。4.1.5暫時設(shè)施布置：在現(xiàn)場靠東側(cè)搭設(shè)鋼筋車間、食堂、倉庫，在南側(cè)擬設(shè)二十間暫時房作民工宿舍用房，西側(cè)搭設(shè)木工房、水泥庫、配電房等，臨設(shè)布置詳見不同階段施工總平面圖。（二）地下室構(gòu)造施工階段暫時設(shè)施布置：1、施工暫時供電（1）配備12個施工電箱，其中10個作為生產(chǎn)用，2個作為施工用房及生活照明用；（2）沿基坑四周每30m搭設(shè)一燈塔，保證基坑照明，并配備足夠碘鎢燈協(xié)助局部照明。（3）地下室每層布置四只電箱作為施工照明用電，電纜從核心筒強電井預(yù)留孔內(nèi)進入地下室，電箱要設(shè)立良好接地裝置及漏電開關(guān)，防止觸電。2、施工暫時供水：為保證地下底板及外墻養(yǎng)護用水，在現(xiàn)場四周設(shè)立10只水龍頭作為生產(chǎn)用水，另依照需要設(shè)立一定數(shù)量水龍頭作為生活用水。3、上部構(gòu)造施工階段總平布置（1）施工機械平面布置及施工總平面布置詳見附圖（2）各層樓面電箱布置：三層如下每層配備2只電箱，從四層開始每一層分別安放一只電箱，電箱電纜線從構(gòu)造預(yù)留洞隨著進度而上升，每層用電通過電箱拉接各流動小電箱進行施工。電纜通過洞口時，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在砼構(gòu)造上。第五章施工準備（一）項目組織機構(gòu)建立本工程采用項目經(jīng)理負責制。設(shè)項目經(jīng)理一人，項目副經(jīng)理二人（一名負責安裝），項目技術(shù)負責人一人，各專業(yè)工種設(shè)總管施工員、專業(yè)工長各一名。此外設(shè)不同專業(yè)質(zhì)檢員，安全員各一名，技術(shù)員、材料員、預(yù)算員、機管員、測量、實驗員各一人。（二）施工臨建準備1、由于本工程地處市區(qū)內(nèi)，文明施工工作尤為突出，開工前，必要按施工總平面圖及濰坊市關(guān)于規(guī)定做好圍墻、大門、洗車臺、沉淀池等，并懸掛施工用五圖一牌。2、施工塔吊基本，并完畢安裝塔吊。3、按總平圖布置暫時施工用水、用電及辦公、生活臨建。（三）施工技術(shù)準備1、完畢辦理開工報告準備工作，如：圖紙交底及會審、施工組織設(shè)計完善及會審、原材料實驗，各特殊工種及專業(yè)班組到位等。2、本工程功能齊全，設(shè)計詳細，施工前除應(yīng)做好圖紙會審?fù)狻＜夹g(shù)人員在施工前，仔細看圖，認真揣模，真正理解設(shè)計人員意圖，做到施工時精確無誤。此外，各專業(yè)工長應(yīng)依照本工種實際狀況及質(zhì)量規(guī)定，作出各工種詳細作業(yè)設(shè)計和技術(shù)交底。木工工長必要依照施工組織設(shè)計詳細規(guī)定做好詳細部位模板設(shè)計，鋼筋工長必要做好配料表和復(fù)雜部位綁扎辦法，如在主體構(gòu)造施工時，核心筒鋼筋與模板是整個樓層施工工期與質(zhì)量核心，故專業(yè)工長必要以班組整體素質(zhì)與工人數(shù)量上優(yōu)先考慮。3、本工程施工中，除土建外、水電通風等配合工種較多，各配合及外包工種應(yīng)依照土建施工組織設(shè)計，編制自己詳盡施工方案，并與土建在工藝與工期及質(zhì)量規(guī)定上協(xié)調(diào)一致。4、本工程裝飾工程施工前應(yīng)按圖紙規(guī)定提出詳細切實可行材料籌劃與施工辦法，并送至生產(chǎn)廠家分批注明進場時間與數(shù)量，以便廠家能提前生產(chǎn)，及時供應(yīng)，現(xiàn)場門窗過梁等預(yù)制構(gòu)件要預(yù)先提出籌劃，依照工期規(guī)定提前預(yù)制。擬報本工程大型機械設(shè)備在開工前要貫徹到位，通過徹底大修后檢查運營狀態(tài)，保持施工中運轉(zhuǎn)良好。5、按照ISO9002原則規(guī)定，編制質(zhì)量籌劃，擬定本工程核心工序與特殊工序，并編制各自詳細作業(yè)指引書，依照本工程特點特殊工序及核心工序詳細如下：（1）特殊工序：地下車庫承臺、外墻砼澆注工序；地下車庫外墻防水及屋面防水工序。（2）核心工序：外墻保溫工序；地下防水工序；剪力墻模板安裝工序。第六章施工組織機構(gòu)及崗位職責（一）施工組織機構(gòu)設(shè)立及人員配備為保證工程工期及質(zhì)量級別進行施工，現(xiàn)場需要設(shè)立較為完善管理體系，方能使各項預(yù)定目的得以實現(xiàn)。依照這一原則，結(jié)合我公司狀況及該項目特點，擬在現(xiàn)場設(shè)項目經(jīng)理部，并實行項目經(jīng)理負責制。項目管理班子重要由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、機管員、實驗員、安全員等構(gòu)成。其組織機構(gòu)設(shè)立如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)負責人材料籌劃組測量放樣組設(shè)備管理組實驗檢測組勞資管理組技術(shù)質(zhì)量組安全生產(chǎn)組材料籌劃組測量放樣組設(shè)備管理組實驗檢測組勞資管理組技術(shù)質(zhì)量組安全生產(chǎn)組附注：各重要人員配備如下：1、安全生產(chǎn)組：土建施工員、水電施工員、專職安全員、核算員；2、技術(shù)質(zhì)量組：專職質(zhì)檢員、土建技術(shù)員、水電技術(shù)員；3、勞資管理組：勞資員；4、設(shè)備管理組：機管員；5、實驗檢測組：實驗員、計量員；6、測量放樣組：測量員；7、材料籌劃組：材料員、倉管員；詳細人員詳見文獻中重要施工管理人員表。（二）崗位職責：1、項目經(jīng)理職責：（1）認真貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”方針、政策和技術(shù)政策、技術(shù)法規(guī)及公司各項技術(shù)管理制度。（2）代表公司全面履行工程承包合同規(guī)定責任，負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督站等方面工作關(guān)系，貫徹公司質(zhì)量方針，保證合同目的實現(xiàn)。（3）對工程安全生產(chǎn)、文明施工進行全面負責管理，組織貫徹安全技術(shù)管理各項辦法，組織職工學(xué)習安全技術(shù)規(guī)范原則和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整乞討或改進辦法并實行。（4）對工程施工工期、工程質(zhì)量進行全面管理，組織人員學(xué)習技術(shù)法規(guī)、施工技術(shù)操作規(guī)程及技術(shù)原則，及時對工程難點進行攻關(guān)，對工程施工工期及質(zhì)量進行控制改進。（5）對人力、物力進行協(xié)調(diào)，保證工程順利進行。（6）對職工睦鄰關(guān)系調(diào)解，解決職工詳細生活困難。（7）組織各種工序隱蔽驗收及工程驗收。2、技術(shù)負責人職責：（1）嚴格遵守和貫徹各項技術(shù)及安全規(guī)章制度，對所負責工程安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量負直接責任。（2）組織職工學(xué)習安全技術(shù)規(guī)范原則和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)及操作規(guī)程進行解說交底，認真貫徹施工組織設(shè)計中安全技術(shù)辦法，并隨時檢查實行狀況。（3）組織對工程工期、工程質(zhì)量及施工方案中技術(shù)辦法貫徹。負責對職工技術(shù)及規(guī)程交底及培訓(xùn)，做好各工序技術(shù)復(fù)核和檢查督促和交接班工作。對工程存在質(zhì)量問題進行貫徹整治。做好工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料整頓及歸檔工作。（4）負責QC活動開展、運營工作，做好QC活動記錄，協(xié)助項目經(jīng)理組織隱蔽驗收、中旬驗收工作。（5）負責工程任務(wù)書簽發(fā)、交底和驗收。3、施工員職責：（1）認真遵守和貫徹各種技術(shù)及安全規(guī)章制度，負責實行項目經(jīng)理和技術(shù)負責人下達各項指標。（2）做好工程各工序技術(shù)復(fù)核，及時職工技術(shù)交底，及時協(xié)調(diào)各工序施工，解決施工詳細問題。（3）做好工程成本核算工作及材料供應(yīng)籌劃。（4）做好各項指標檢查工作，并對相應(yīng)問題采用辦法整治貫徹。（5）對工程內(nèi)業(yè)資料進行整頓、管理、歸檔。4、質(zhì)量員職責：（1）認真執(zhí)行公司質(zhì)量檢查及獎勵規(guī)定，對工程質(zhì)量進行預(yù)控制，督促工作目的貫徹。（2）對工程使用材料質(zhì)量進行檢查，核查“五強”、“兩比”真實性。（3）對工程各分部、分項工序進行檢查，做好各工種自檢工作，對工程存在質(zhì)量問題進行分析，制定辦法，督促貫徹。告知關(guān)于人員對隱蔽工程驗收。（4）建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好內(nèi)業(yè)資料整頓及建檔工作。5、實驗員職責：（1）對工程使用材料進行現(xiàn)場抽檢，對材料質(zhì)保資料進行核查。（2）按規(guī)定規(guī)定做好砼及砂漿試塊取樣及送檢工作，保證構(gòu)造試塊強度可靠性。（3）協(xié)助材料采購員做好材料選購工作。6、材料員職責：（1）對工程使用材料質(zhì)量及數(shù)量驗收，保證工程所用材料質(zhì)量符合規(guī)定。（2）按工程進度籌劃及工程負責人規(guī)定，配合采購員做好材料選購工作，并做好材料出入倉記錄。（3）配合安全員做好現(xiàn)場容場貌文明施工工作。（4）配合實驗員做好材料質(zhì)量檢測工作。7、安全員職責：（1）認真貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范原則，做好安全生產(chǎn)宣教和管理等工作。（2）貫徹安全技術(shù)辦法，掌握安全生產(chǎn)狀況，調(diào)查研究生產(chǎn)中不安全問題，并對執(zhí)行狀況進行督促檢查。（3）組織安全活動和安全檢查、安全設(shè)施驗收，把檢查狀況向領(lǐng)導(dǎo)報告。（4）與關(guān)于部門共同做好新工人、特殊工種工人安全技術(shù)培訓(xùn)、考核發(fā)證工作。（5）制止違章指揮、違章作業(yè)，遇到險情有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導(dǎo)解決。（6）做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時進行工傷事故分析及調(diào)查解決。8、機管員職責：（1）貫徹、執(zhí)行上級及公司關(guān)于部門設(shè)備管理規(guī)章制度、方針、政策。（2）參加工程施工用電、用水、進場設(shè)備施工組織設(shè)計編制工作。（3）依照項目經(jīng)理部生產(chǎn)籌劃安排施工設(shè)備進場，組織或配合施工設(shè)備安裝部門安裝、驗收、移送班組使用工作。（4）對設(shè)備進行尋常維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備安全使用，防止設(shè)備事故產(chǎn)生，不斷提高設(shè)備完好率、運用率。（5）組織和配合關(guān)于部門對機械操作工和維修工培訓(xùn)、考核工作，禁止無證開機。第七章基本工程施工方案（一）地下車庫工程施工特點1、地下車庫面積5678.9m2，基本砼體積近300m3，基本梁及筏板高為0.70m。施工中砼原材料控制，外加劑選用以及成型后砼內(nèi)部溫度控制級別是地下車庫基本施工核心。2、功能多、車道、水池將是施工難點。3、外墻厚度大、標號高，施工中如何避免外墻裂縫將是地下室施工難點。（二）施工布置地下室施工是整個主體施工核心，并且地下室滲漏又是施工中較難控制質(zhì)量通病，為避免因施工不當而留下事故隱患，我司將精心組織合理安排，嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，做究竟板、外墻持續(xù)施工（后來澆帶為界），地下室構(gòu)造擬采用豎向分層，平面后來澆帶分為兩個施工段施工辦法，保證垂直構(gòu)造在一層內(nèi)能按施工縫劃分能持續(xù)澆搗，平面構(gòu)造按后澆帶劃分在同一平面內(nèi)持續(xù)澆搗不留施工縫。1、平面施工段劃分：以變形縫為界劃分為兩個施工段。2、構(gòu)造施工工藝流程：承臺、地梁、、砍樁頭承臺、地梁、、砍樁頭測量定位測量定位C15底板墊層施工磚胎模砌筑C15底板墊層施工磚胎模砌筑墊層彈線樁位、柱網(wǎng)、墻體軸線復(fù)核地下室底板鋼筋綁扎墊層彈線樁位、柱網(wǎng)、墻體軸線復(fù)核地下室底板鋼筋綁扎基本砼養(yǎng)護地下室基本砼施工底板邊模、外墻模板柱、墻插筋基本砼養(yǎng)護地下室基本砼施工底板邊模、外墻模板柱、墻插筋地下室柱、墻體及地下室頂板、梁板、模板地下室柱、墻體及地下室頂板、梁板、模板地下室墻、柱及車道砼施工地下室柱墻鋼筋地下室墻、柱及車道砼施工地下室柱墻鋼筋地下室外墻防水施工地下室外墻防水施工地下一層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護地下一層外墻外側(cè)模拆除、養(yǎng)護模板拆除模板拆除回填與施工防水保護磚墻施工回填與施工防水保護磚墻施工（三）重要施工辦法基坑內(nèi)土方1、土方開挖：本工程擬進行了基坑大開挖，土方施工采用機械與人工同步進行辦法進行施工。機械開挖采用兩臺大型液壓反鏟（用汽車吊吊入基坑中），采用后退式挖掘方式，人工開挖重要是機械開挖后基槽邊角修整。3、墊層施工：本工程地下車庫墊層為100厚C15砼墊層，施工時地下水位須減少在車庫底如下500，在基坑土夯實平整并測好平樁，后來澆帶為界分兩段施工，采用平扳振動器拖平、收光，至少養(yǎng)護2天方可進入下道工序。墊層竣工后，需做防水層。4、防水層施工：（1）工藝流程：①平面工藝流程：20厚1：2.5水泥砂漿找平-→涂刷底膠→防水卷材（SBS自粘）→50厚C20細石混凝土保護層。②立面工藝流程：基層清理→20厚1：2.5水泥砂漿找平→防水涂料→回填土層。（2）、施工要點：1卷材防水層施工：a.在基層底膠表干后，應(yīng)先在陰陽角、管根、施工縫等細部進行增強涂布，即做一布二涂附加層，其做法：第一道涂膜固化后，沿陰陽角密實鋪貼玻璃纖維布，管根周邊要十字交叉鋪貼，同步涂刷防水材料，固化后再涂布二道卷材；b.卷材防水層：為保證卷材粘貼牢固刷三至四道底膠，每層涂刷時間間隔由施工環(huán)境溫度和涂膜固化程序（手感不粘）來擬定。c.墻體防水層與墊層上防水層搭接解決：在墊層上第一道涂層固化前，及時在涂層收頭處粘貼一道寬300mm玻璃纖維布（交接線上、下各150mm）。然后，玻璃纖維布連同墊層上防水再涂第二道涂層。交接線以上玻璃纖維布涂層固化后，用砂漿抹面保護。墊層上防水層用水泥砂漿保護。墻體混凝土澆筑后，清除玻璃絲布上保護層，并于外墻面沿水平方向刮涂一道帶狀涂層，固化前將玻璃纖維布粘貼在外墻面，然后在外墻面進行大面積涂布。f.保護層施工：墊層：等卷材底膠完全固化后，澆筑5cm厚C20細石保護層。5、鋼筋工程：地下室基本為筏板基本，鋼筋規(guī)格及數(shù)量較多，給鋼筋制作與綁扎帶來一定困難。（1）鋼筋制作：地下室施工時，現(xiàn)場可運用場地很少，除靠東側(cè)做鋼筋對焊場地外，別的基本沒有場地，并且工期限緊，故現(xiàn)場除設(shè)立兩臺對焊機，對需對焊接長鋼筋在現(xiàn)場預(yù)制外，別的鋼筋均在場外制作，二次轉(zhuǎn)運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現(xiàn)場，分部位吊至基坑中。（2）鋼筋綁扎：①底板鋼筋：底板鋼筋量大且復(fù)雜，是整個鋼筋工程重點與難點，施工中必要明確綁扎順序，避免錯綁、漏綁。為保證底板綁扎質(zhì)量及工期，底板綁扎期間前臺綁扎工人擬配備50人，后臺配備30人，在10日歷天內(nèi)完畢鋼筋綁扎。底板綁扎順序為：筏板底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→水電預(yù)埋→筏板面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留→墻、柱插筋。施工中應(yīng)把握好如下幾種環(huán)節(jié)：a.為保證后澆帶處底板鋼筋持續(xù)性及后澆帶處防水層因施工工序過多而遭破環(huán)，底板鋼筋擬不分施工段一次綁扎成型，由于底板及承臺鋼筋網(wǎng)片層數(shù)多，除應(yīng)設(shè)鋼筋馬蹬外，應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定設(shè)立扳拉筋，以保證網(wǎng)片與網(wǎng)片間連接。b.底板受力狀態(tài)與上部梁板受力狀態(tài)正好相反，故底板筋搭接某些與之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。本工程地梁跨度不大，對通長筋普通不容許跨中搭接。c.本工程地下室底板鋼筋品種較多，綁扎時應(yīng)特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面，禁止將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。d.對核心筒及承臺低跨鋼筋綁扎時，綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片后，應(yīng)注意腰筋綁扎，應(yīng)保證腰筋閉合并保證其閉合而錯開50%。e.保證各部位錨固與搭接長度，對不符合規(guī)定，能換便換，不能換下來，要采用焊接或其他辦法進行加固，然后才干進行下步工序。f.由于底板鋼筋層較多，自重大，而底板對保護層規(guī)定較高，故必要提前28天制作高標號細石砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。g.核心筒底板鋼筋皮數(shù)較多，鋼筋網(wǎng)片間排距較大，為保證底板鋼筋排距，依照本工程特點，鋼筋支架采用L53×5角鋼焊成支架來支承底板上層鋼筋重量及施工荷載。h.地梁箍筋必要按設(shè)計規(guī)定綁至柱邊，而不容許只綁至承臺邊。i.其他綁扎工藝及操作規(guī)定詳細另行編制專項施工方案。②柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各墻、柱邊線引測至底板或梁底墊層上，用紅油漆做出標志，在底板筋基本結(jié)束時，即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置，定出墻鋼筋邊線后，用Φ6通長鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點住。定出上述墻、柱位置后，隨后開始插筋。為避免在施工過程中，插筋偏位移動、插筋規(guī)定用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動網(wǎng)片用電焊加固。由于本工程外墻立筋直徑因樓層不同而變化，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采用焊接辦法進行一層一層接長，因而插筋時必要保證焊接或綁扎時能錯開搭接接頭。對外墻連墻柱箍在遇鋼板止水帶時，保證止水帶范疇內(nèi)箍筋斷開但必要與止水帶鋼板焊牢，止水帶上下各設(shè)三道加密箍筋。③底板以上鋼筋綁扎：底板砼澆搗后，復(fù)核彈線、校正解決偏位墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密，綁扎時應(yīng)嚴格控制間距，外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意，由于外墻要承受外側(cè)土壓力，故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段1/3范疇內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段（支座）。柱箍綁扎要注意箍筋加密范疇，箍筋開工螺旋錯開。梁板鋼筋綁扎順序為：主梁→次梁→板底筋→水電預(yù)留預(yù)埋→板面筋。主梁高度較大時，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下室所有墻體與樓板相結(jié)處，均設(shè)一通梁，梁面與板底平，對截面小，梁筋較少通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。對外墻、水池及車道墻體上通梁由于截面大，梁筋較多，擬和板面梁同步綁扎。本工程地下室鋼筋工程量大，特別是底板、鋼筋網(wǎng)片層較多，質(zhì)檢人員一定隨綁扎隨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，在檢查過程中，隨時將隱檢記錄按實填寫清晰。④鋼筋焊接本工程屬高層建筑，對鋼筋焊接規(guī)定很高，特別對柱縱筋：一、二級框架各部位以及三級框架底層柱底縱筋連接采用焊接或機械接頭。本工程施工中使用電孤焊、閃光對焊及電渣壓力焊必要按規(guī)范取樣，特別是對閃光對焊必要提前取樣，實驗成果合格后方容許用于工程中，對復(fù)檢不合格必要采用加固或所有割掉重焊。⑤材料進場檢查對每一批進場鋼筋一方面進行外觀檢查，并按規(guī)范進行原材實驗，本工程盡量采用國產(chǎn)鋼材，使用進口鋼材時，必要進行焊接性能化學(xué)分析。6、模板工程模板是保證工程構(gòu)造外形和尺寸核心，本工程砼采用泵送工藝，該工藝特點是速度快澆筑集中，砼對模板側(cè)壓力大，需依照實際受力狀態(tài)，對模板、橫楞、對拉螺栓等進行計算配制，以保證模板體系有足夠強度和剛度。（1）底板側(cè)模：本工程地下室底板側(cè)面設(shè)計中與外墻外側(cè)面相平，按照外墻水平施工縫留置詳圖，與底板一起澆注外墻高度擬定為500mm，故底板外側(cè)模一次支該高度為1000mm，模板采用九夾板配50×100mm木方，支撐采用木方對頂圍護壁（或樁間墻）辦法。（2）內(nèi)外墻模板墻體模板采用九夾板模，用50×100mm木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距采用400mm，橫楞間距外墻為600、內(nèi)墻為700，外墻及水池采用帶止水環(huán)Φ14圓鋼制作對拉螺栓，內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PVC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距600（外墻）、700（內(nèi)墻），下面對外墻模板強度進行驗算。=1\*GB3①側(cè)模a、荷載：新澆筑砼對模板側(cè)壓力F=min(0.22rct.β1.β2.V1/2,rcH)=35.2KN/m2其中：rc=24KN/m2t=200÷(15+15)β1=1.0β2=1.0V=1m/hH=4.1m傾倒砼產(chǎn)生側(cè)壓力：取4KN/m2采用20厚九夾板，取寬mm模為計算單元，I=133333.3mm4W=133333.3mm4,E=8500N/mm2,楞木間距400mm，按五段連梁q恒=q×0.2=9.568KN/mM=0.105×9.568×4002=160742N.mmb、強度驗算：δ=M/W=12.05N/mm2<[δ]=15.21N/mm2滿足規(guī)定c、剛度驗算：Fmax=Kfq4e4/100EI=(0.644×9.568×4004)÷(100×8500×133333.3)=1.39mm<[F]=400/250=1.6mm滿足規(guī)定=2\*GB3②楞木：采用50×100松木楞木，E=8500N/mm2，W=83333.3mm3I=4166666.7mm4，由兩根直徑48×3.5鋼管支撐，其間距為700，按五跨連梁計算q恒=47.87×0.4=19.548KN/mM=0.105×19.548×600=123152N.mma、強度驗算：δ=M/W=123152/83333.3=14.7N/mm2≤[δ]=15.21N/mm2滿足規(guī)定b、剛度驗算：Fmax=Kfq恒l4/100EI=(0.644×19.54×6004)÷(100×8500×4166666.7)=0.46<[F]=600/250=2.4mm滿足規(guī)定=3\*GB3③鋼楞：為兩根鋼管支撐W=5080×2=10160mm3,I=121900×2=234800mm4E=2.06×105N/mm3,對拉螺柱間距為600，按五跨連梁計算橫向鋼管（外鋼楞）受集中力作用a、荷載：P=47870×0.4×0.6=11488.8NM=0.171×11488.8×600=1178750.9N.mmb、強度：δ=M/W=1178750.9/5080×2=116N/mm2≤[δ]=268N/mm2滿足規(guī)定c、剛度：F=Kf.q.L3/100EI=(1.097×11488.8×6003)÷(100×2.06×105×243800)=0.54<[F]=600/250=2.5滿足規(guī)定d、抗拉螺栓荷載：Pm=35200×1.2N/m2=42240P=Pm.a=12672N∵M14:P=14.7KN∴選用Φ14鋼筋作為對拉螺栓能滿足規(guī)定。故以上設(shè)立滿足規(guī)定實際施工中，由于澆柱氣溫、高度及砼澆注速度，初凝時間變化，砼生產(chǎn)側(cè)壓力不同樣，詳細配模時可依照實際狀況通過計算予以調(diào)節(jié)。(3)柱模：由九夾板拼制，背楞由50×100mm木方構(gòu)成，圍框由短鋼管組，柱邊長不不大于800mm中心必要設(shè)立對拉螺栓（Φ14），對拉螺桿間距不不不大于800mm。(4)梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁側(cè)模采用九夾板加木楞構(gòu)成。梁模板可采用某些予先組裝，整體吊裝辦法。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時，其底部壓條必要采用2~3cm厚木板，禁止采用5×10cm木方作為壓條。梁高超過800mm，中部應(yīng)設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓間距不不不大于800mm。7、砼工程地下室砼方量大、標號高，底板、外墻抗裂抗?jié)B級別高，施工中必要精心組織。（1）基本砼：基本澆搗重要解決上部砼搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處保證下部砼密實，隨著砼向前推動，振動器跟進振搗。當砼大坡面坡腳接近頂端模板時，變化砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一種集水坑，此外故意識地加強兩側(cè)模板處混凝澆筑強度，集水坑逐漸在中間縮小成小潭，軟軸泵及時排除泌水。底板灌溉形成某些，用平板振動器震實，由于采用泵送砼，水泥用量較大，砼水化熱較大，砼表面易形成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小時進行人工表面滾筒碾壓，使板面較平整且減少表面收縮裂縫，底板砼表面履蓋一層塑料薄膜后進行蓄水養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護，控制溫差不超過25℃，蓄水養(yǎng)護時間為7d，之后采用淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)比普通養(yǎng)護時間提高一倍，即14d，特別是澆搗后一星期應(yīng)安排專人晝夜值班，讓砼表面處在濕潤狀態(tài)，使砼內(nèi)部水化熱及時散發(fā)。（2）地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂部位，并且開裂后較難解決，使地下室留下滲漏隱患。雖然設(shè)計中采用了加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)辦法，但施工還應(yīng)遵循如下原則。①采用來回澆注法一次澆搗高度不超過1.5m，每層澆筑厚度不不不大于0.3m。②澆上一種澆注高度時要對下面砼進行二次振搗。③宜摻一定數(shù)量粉煤灰。④外墻養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。采用拆除外側(cè)模板掛麻袋澆水養(yǎng)護，并派專人值班，保證外墻在養(yǎng)護期內(nèi)始終處在濕潤狀態(tài)。8、止水帶設(shè)立：本工程需留設(shè)止水帶地方有外墻、水池墻，按圖紙規(guī)定，止水帶構(gòu)造采用止水鋼板。9、地下室外墻防水、回填土施工。地下室施工完并進行構(gòu)造驗收后即進行防水及回填土工作，外墻防水施工質(zhì)量將直接影響地下室滲漏，因而外墻防水、回填土是影響地下室施工重要因素之一。（1）地下室外墻防水施工流程：外墻模板拆除、清理→養(yǎng)護→對拉螺栓割除→底板根部解決→腳手架搭設(shè)→墻面打磨及螺栓口封堵→找平層施工→防水施工→保護層施工→防水涂料施工→拆架→粘土回填。在外墻砼澆注完三天后，拆除墻體圈梁如下外墻外側(cè)模，進行掛麻袋澆水養(yǎng)護，在梁板砼澆注完一天后所有拆除外墻外側(cè)模，開始按以上流程進行防水施工前準備工作，由于土方回填及時有助于上即施工，因而，施工時必要依照防水工藝特點及工作面狀況，盡量安排持續(xù)施工。（2）回填土施工回填土施工運送車填土辦法向基坑內(nèi)運送土方，施工時，擬沿基坑四周搭設(shè)三個溜槽。在基坑內(nèi)每側(cè)布置兩臺蛙式打夯機，做到每填30cm打夯一遍，并將夯實土方取樣送檢。第八章主體、裝飾工程施工方案（一）鋼筋砼框架及砌體工程1、施工程序每層重要施工程序為：定位彈線→綁扎柱、墻鋼筋，水電預(yù)埋→安裝柱、墻模板→支梁板模→模板上二次放線→澆搗筒體、柱、墻砼→綁扎梁板鋼筋,水電預(yù)埋→澆搗梁板砼→養(yǎng)護。2、施工測量（1）軸線控制根據(jù)城規(guī)測量隊核定提供主軸線原則，在地下室頂板上設(shè)立“口”字形方格控制網(wǎng)?？刂泣c之間通視，上方各層構(gòu)造避開梁、墻?？刂泣c設(shè)在400×400×400砼墩臺上表4mm厚預(yù)埋鋼板(200×200)十字線交點。墩臺與地下室頂板牢固連接（配一定量鋼筋）施工中覆蓋保護。施工中，控制點上方各層樓板留200×200孔洞。在施工上層時，用激光經(jīng)緯儀將底層控制點投射到上層樓面接受靶上，依照靶心引出十字線，再閉合檢查合格（閉合差＜2″）后，即可在樓面上彈出控制網(wǎng)線，建筑物軸線及外圍線，進行定位。為了便于測引及裝修工程施工，在主體第十層設(shè)立固定轉(zhuǎn)測引點，下面各層投射孔即可封閉。轉(zhuǎn)點網(wǎng)閉合差規(guī)定不大于2″。（2）高程控制豎向標高在塔吊塔身上進行。依照城規(guī)部門指定水準點，將標高點轉(zhuǎn)測至塔身上作為施工用基準點，用50m鋼卷尺向上做標高傳遞，再用水準儀將標高引到需要位置。在用50m鋼卷尺傳遞標高時，用10kg彈簧拉力拉直鋼尺來回一次以上。（3）沉降觀測本工程設(shè)10個沉降觀測點，施工中應(yīng)做好觀測和記錄，另還應(yīng)注意。①施工階段由專人使用專用儀器。嚴格按操作規(guī)程進行觀測和記錄。若發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時與關(guān)于部門聯(lián)系，研究解決。②觀測埋設(shè)點做明顯標志，施工中謹慎保護，嚴防被碰撞。（4）其他規(guī)定①模板上二次放線是本工程在主體施工時一項規(guī)定，辦法是運用投射孔將下一層控制線孔測至模板上，然后在模板上用墨線彈出柱頭及墻體位置。這樣做一方面是更好控制柱、墻垂直度，另一方面為墻柱鋼筋提供一種精確位置標志，以免柱墻鋼筋偏位。②在樓層內(nèi)模板拆除并清理干凈后，及時將軸線孔測至柱墻面上，并用紅油漆標示，以便于磚砌體工程施工及構(gòu)造驗收檢查。樓層內(nèi)標高統(tǒng)一按樓面構(gòu)造標高上測1m，并用紅油漆標示在柱、墻面上，便于磚砌體施工及設(shè)備安裝。③正在施工構(gòu)造層進行測量時，必要測出筒體、樓梯井中心線（四個方向），并用油漆標示，以便裝模時校正模板，并將各層中心點用墨線相連，隨時檢查整個筒體、樓梯井偏差。3、模板工程梁、板、柱、墻均采用18厚夾板和木枋，普通鋼管和活動套管支撐。筒、井內(nèi)模采用鉸接提高鋼模，現(xiàn)場設(shè)園盤鋸4臺、木工70人、配足三層模板和支撐。（1）柱、墻模板柱、墻模板使用18厚夾板，鋼管活動支撐，50×100木枋。柱子模板支墊木枋肋間距為300，鋼管柱箍，鋼管箍沿柱子高每500設(shè)一道。為防止脹模，對柱邊長不不大于80CM，在鋼管箍中間設(shè)對拉螺栓，間距為600，為防止柱模板根部在澆筑砼時移位，在柱腳周邊砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點。柱子支模時注意留置與墻體拉結(jié)筋。砼墻模采用18厚夾板及50×100木方組裝，模板安裝時，用Φ14＠600穿墻螺栓拉接（計算詳見地下室），穿墻螺栓用塑料PVC套管便于螺栓能抽出循環(huán)使用，側(cè)向支撐用鋼管與滿堂腳手架連接。使用重要流程：從一種施工層拆下用塔吊從卸料平臺運到上一種施工層進行安裝，待砼澆筑后，當砼強度達到70％即可拆除模板。依照砼澆筑先后順序按先澆先拆，后澆后拆方式拆除，并清理涂刷隔離劑。電梯井筒內(nèi)模采用組合式絞接筒模。筒模由擱置架定位，脫模裝置，模板三大某些構(gòu)成。擱置架由底盤與門型架構(gòu)成，4根ㄈ12縱梁與4根ㄈ12聯(lián)系橫梁構(gòu)成井字架底盤，底盤上鋪滿5mm厚鋼板網(wǎng)，縱模端點焊導(dǎo)向條單向轉(zhuǎn)動擱腳旋轉(zhuǎn)在縱梁兩端，ㄈ10構(gòu)成門型架置于底盤槽鋼橫梁上。定位脫模裝置由安裝門型架上8個千斤頂調(diào)高低，沿著槽水平移動承力小車與2個可調(diào)卡具4點支承進行水平及豎向調(diào)節(jié)。門型架四周裝有可調(diào)三角架用于懸吊角模。模板由夾板和木方構(gòu)成，當筒壁砼終凝后，便可拆模，此時將對拉螺栓退出，先將模板即承力小車調(diào)松，余后調(diào)松上部可調(diào)卡具，使模板逐漸脫離砼面。待大模上下均勻離開砼面后，用塔吊將大模吊住，即可翻轉(zhuǎn)可調(diào)卡具將大模吊至井筒處。模板刷隔離劑后吊入電梯井預(yù)定位置，將模板中心線對準井筒壁上中心線，進行水平垂直核正后，聯(lián)緊四角角模將預(yù)留定位卡壓緊，門洞處聯(lián)結(jié)內(nèi)模鋼管卡，用對拉螺栓與外模聯(lián)結(jié)，詳細檢查無誤后再澆砼。（2）梁板模板梁模安裝與柱筋綁扎同步進行，側(cè)模以18厚夾板配制，底模采用50mm厚木板。鋼管支撐隨梁斷面大小變化，H＜500mm，選用雙排鋼管支撐＠800~1000，H＞500mm時，支撐＠600~800，側(cè)模穿Φ14螺栓＠500~600對拉，除雙排支撐，梁底增設(shè)可調(diào)撐桿。板模采用18厚夾板及木方配制。擱柵為50×100木方，鋼管支撐＠1000。設(shè)在井筒內(nèi)樓梯模板擬在剪力墻澆完后，再支模板，即樓梯支模比墻體模板落后一層，這樣在剪力墻中部樓梯休息平臺處留出空隙用泡沫代替此空隙模板，并預(yù)留樓梯板筋搭接頭。由于本工程磚砌體較少，又大量采用輕質(zhì)隔墻，因而樓層恒載較小，故普通寫字樓面施工荷載加上新澆砼梁砼梁板自重往往不不大于達到100％強度后梁板所能承受荷載，這樣很容易浮現(xiàn)梁底裂縫現(xiàn)象，依照以往施工經(jīng)驗，普通保證二層強度達到100％樓板去承受施工層傳來施工荷載，可避免梁裂縫，本工程在原則層施工時采用三層模板周轉(zhuǎn)，按一種月四層速度施工，尚缺一層支撐，故擬在拆除梁板模板時，采用在梁底加頂撐辦法，作為暫時加一層支撐來卸載，頂撐采用鋼管加活動鋼柱頭，上下墊木方，調(diào)節(jié)活動絲口頂緊梁底，普通跨度不不大于8m需在梁跨度范疇內(nèi)均勻布置三根頂撐，不大于8m布置兩根。4、鋼筋工程依照本工程施工現(xiàn)場地實際狀況，構(gòu)造施工時，鋼筋車間重要設(shè)在場地東北面，鋼筋車間擬設(shè)切斷機，彎曲機各二臺，閃光對焊機、盤筋拉直機各一臺，另配備電渣壓力焊機1套。鋼筋在車間加工成型后，由塔吊運至施工層，現(xiàn)場人工綁扎，鋼筋綁扎工擬配50人。（1）鋼筋綁扎：依照每一樓層所彈線對墻柱鋼筋進行校正，并焊接柱、剪力墻豎向筋，然后綁扎柱、墻箍筋和水平筋。梁、板模板支好，再綁扎主次梁筋，最后綁扎板鋼筋。為加快綁扎速度，主、次梁鋼筋，可分為有限分段，在地面預(yù)先扎，然后吊到預(yù)先位置，再穿插貫通鋼筋綁扎成型。有框架節(jié)點處，縱橫豎向鋼筋穿插多，是施工難點，可先綁扎節(jié)點實樣，弄清先后順序及預(yù)先扎好核心箍筋施工辦法。（2）墻柱豎向筋位移控制：柱、剪力墻豎向筋澆筑砼時很容易發(fā)生位移，導(dǎo)致與上層插筋連結(jié)困難。因而采用校正與固定兩步作業(yè)：第一步，依照模板面彈線，校正豎向鋼筋位置，如有偏移，可用搬手糾正。第二步，把經(jīng)糾正鋼筋固定好。可用Φ12鋼筋或小角鋼做成封閉箍筋焊牢在梁板主筋上，以控制豎向筋不向任何方向移動。（3）鋼筋保護層：鋼筋保護層采用高標號砼預(yù)制墊塊或塑料卡支墊，墊塊厚度分別按規(guī)定制作，墻板15mm，柱、梁30mm。5、砼工程本工程墻柱梁板梯砼級別為C35，車庫采用商品砼，施工現(xiàn)場備一臺JS500型拖式砼泵。別的某些混凝土為自拌。（1）砼澆搗墻柱砼與梁板分別澆搗，施工縫留在梁底下50mm處。剪力墻與板一次性持續(xù)分層澆搗。依照各某些工程量和選取機械，每次灌溉時間普通不超過24小時，但在澆筑樓板砼時，仍需配備兩個班組交班使砼澆注持續(xù)作業(yè)，約需砼工40人。砼澆筑前應(yīng)填寫澆筑允許證，對模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞、鋼筋全面檢查，及時做好隱蔽記錄等澆砼前期技術(shù)準備工作，模板應(yīng)提前澆水濕潤。柱子，剪力墻按分層澆筑，分層振搗原則操作，每層澆筑高度不得超過40CM。剪力墻門洞口兩側(cè)應(yīng)同步澆筑，不使兩側(cè)有較大澆筑高差，以避免洞口變形移位。在洞口寬度不不大于一米，則要在窗下開口用同強度細石砼，使用小直徑震動泵進行二次振搗。樓板砼澆筑，鋪設(shè)厚度略不不大于設(shè)計厚度，先用平板震動器垂直于澆筑方向來回振實，用插尺及水平儀檢查砼厚度和平整。搗實后再用鐵滾筒來回滾壓提漿，最后拉長線檢查平整。用3M長木尺拍平，鐵板壓光后掃毛。砼終凝后四小時開始濕潤養(yǎng)護，并用舊麻袋復(fù)蓋終始保持濕潤，時間不得不大于七天。在澆注過程中，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，隨機取樣制作砼試塊和養(yǎng)護。砼施工員按施工真實狀況填寫施工日記。（2）泵送砼材料及配合比泵送砼對材料有其規(guī)定，碎石粒經(jīng)普通不大于40MM，河中砂，砂率40％~50％，水泥用量500kg/m3以上。（3）泵送準備工作①檢查泵受料斗和輸送管線，不容許有堵塞物。并檢查泵機壓力與否正常。②正式泵送前，壓送水濕潤管和泵體。（5）砼泵送①竭力保持持續(xù)泵送，若因突然事件暫時中斷時，每５分鐘開泵一次，正反轉(zhuǎn)兩個沖程，防止管內(nèi)砼凝結(jié)。②泵送中定期檢查活塞沖程，不得超過容許最大沖程。③泵送過程中，接管一次不適當過長，并先濕水潤滑。④泵送至樓層上潤管砂漿宜散開，不適當集中在一種某些。⑤依照氣溫、輸送高度、輸送持續(xù)狀況，隨時檢查調(diào)節(jié)砼塌落度⑦夏季高溫季節(jié)進行泵送時，對受料斗和暴露在陽光下管路進行遮蓋，澆水等降溫解決。⑧在泵送過程中，保持受料管內(nèi)布滿砼，以防空氣吸入。如吸入空氣，則及時反泵將砼吸回斗內(nèi)，去除空氣再轉(zhuǎn)為砼泵送。⑨在泵送過程中，水箱內(nèi)布滿洗滌水，并經(jīng)常更換和補充。⑩泵送快結(jié)束時，估算輸送管線中砼量以便運用。泵送結(jié)束后及時清洗。6、砌體工程：砌體工程內(nèi)外墻均為加氣混凝土砌塊砌體，M5.0混合砂漿砌筑；在主體構(gòu)造施工至第六層后從第二層插入施工，在主體構(gòu)造封頂后30d完畢。由于設(shè)計對構(gòu)造柱、門窗過梁或統(tǒng)梁均有圖示和文字規(guī)定，施工時要特別注意。砌體砌筑時上下皮必要錯開，砌筑砂漿嚴格按配合比拌制，隨拌隨用，施工工藝為彈線→擺底→砌筑→澆搗構(gòu)造柱、過梁→砌筑門窗上部墻體。砌體工程施工采用活動門式腳手架。操作程序，另編制分項工程施工方案。7、外腳手架工程：本工程外架采用懸挑腳手架，在我公司其他工程中已成功應(yīng)用，挑架范疇為四至二十二層。依照外裝飾狀況，腳手架體高度擬搭設(shè)15m高（即五層樓）。由于一至三層構(gòu)造施工時，地下室回填土尚未施工完畢，故一至三層采用鋼管斜撐雙排腳手架。腳手架搭設(shè)施工要點如下：（1）、木工程采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48，壁厚3.5mm焊接鋼管，均合符外腳架使用規(guī)定，其構(gòu)架形式規(guī)定如下：①立桿：橫距取1000mm，縱距取1600mm，靠墻面一根立桿距墻凈距不不大于350mm，立桿規(guī)定垂直，其偏差不不不大于架高1/300；②大橫桿：步距取1500mm及1400mm，上下橫桿接頭點應(yīng)錯開布置在不同立桿縱距中，與相近立桿距離不不不大于縱距1/3；相鄰步架大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載狀況；③小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè)一根小橫桿，在任何狀況下均不得隨意拆除作為基本構(gòu)架構(gòu)造件小橫桿；④剪刀撐：除沿建筑物縱橫兩端設(shè)立外，中間每隔15m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45°~60°，剪刀撐應(yīng)沿架高持續(xù)布置，剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增長2~4個扣結(jié)點。⑤連墻件：按二步三跨設(shè)立，垂直間距、水平間距均不大于或等于6m；連墻件應(yīng)設(shè)立在樓層框架梁或板附近具備較好抗水平推力作用構(gòu)造部位；當架高≤20m時，不不大于40m2一種點。（2）腳手板：采用金屬腳手板，其由∠40×5角鋼焊板框，中部焊φ12園鋼柵欄，間距30mm，橫向用φ14或φ16每隔300焊一根，腳手板為200×40×3000mm；腳手板鋪在架上不得有探頭板，腳手板至少有兩點與腳手鋼管用14#鐵絲綁牢。（3）作業(yè)層應(yīng)有1.2左右扶攔橫桿和不不大于200踢腳板，外側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，并系牢。（4）腳手架首層設(shè)立立桿地基應(yīng)平整結(jié)實、可靠，防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷，有良好排水辦法。（5）腳手架搭設(shè)后需經(jīng)安所有門驗收合格才可投入使用。（6）大風、大雨后，應(yīng)及時對外架進行檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移、傾斜應(yīng)及時報告經(jīng)修復(fù)后，才可投入使用。8、水平、垂直運送設(shè)施依照本工程構(gòu)造設(shè)計圖紙及現(xiàn)場狀況，在場地eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,2)軸交eq\o\ac(○,A)軸南布置一臺塔吊，eq\o\ac(○,A)軸交eq\o\ac(○,6)~eq\o\ac(○,7)軸間布置一臺施工電梯，解決現(xiàn)場垂直運送問題。（三）裝修工程本著空間占滿時間不斷原則，在構(gòu)造驗收后即插入粗裝修施工，本工程擬安排三次構(gòu)造驗收，必要時為滿足裝修插入需要，可與質(zhì)監(jiān)部門商宜，適量增長一~二次。隨后盡量插入各裝修項目施工。室內(nèi)外裝修擬各設(shè)兩名施工員，另設(shè)一名木作施工員，負責門框、吊頂、樓梯扶手等細木制品。各專業(yè)施工員組織各專業(yè)隊組精心施工，并協(xié)調(diào)各隊組交叉、重復(fù)作業(yè)，項目經(jīng)理負責總協(xié)調(diào)。裝修工程控制在第10個月基本完畢，最后一種月進行零星修補收尾。1、施工總體程序（1）裝修工程總程序為先室內(nèi)，后室外；先粗裝修，后精裝修。在主體構(gòu)造階段應(yīng)自下而上，在主體構(gòu)造封頂后，則自上而下進行。（2）以濕作業(yè)裝修為主房間，應(yīng)按地面→墻面→頂棚順序施工。有干作業(yè)精裝修房間，則先頂棚→墻面→地面，普通應(yīng)先做完濕作業(yè)裝修，再進行干作業(yè)裝修。（3）大面積抹灰前，應(yīng)抓好電、水、衛(wèi)、風等管道安裝配合，凡要在墻、地坪、頂棚內(nèi)預(yù)埋工作，都應(yīng)在砌體及粗裝修前完畢，避免裝修完畢后開槽、鑿洞。（4）凡高檔裝修工程，應(yīng)把好材料采購驗收關(guān)，在大面積施工前，應(yīng)先做好樣板墻，樣板間，經(jīng)關(guān)于部門確認符合設(shè)計、質(zhì)量原則后，再開始全面施工。比較貴重及易損壞、污染高檔裝飾品，宜留在收尾階段施工。（5）施工電梯、高速井架、塔吊附墻處事先按飾面板模塊留出，待拆除機械最后施工。使用事先留存同批量飾面材料，精心施工，對縫平縫，保證與原施工面顏色、規(guī)格一致，無痕跡。讓人無法辨別出因施工順序先后而有觀感上差別感覺。2、室內(nèi)墻面裝飾工程本工程墻面有水泥砂漿、涂料、磁磚三種類型。（1）工藝流程=1\*GB3①水泥砂漿墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→1:2:8混合砂漿找平層→3厚紙筋灰面層→膩子批嵌打磨砂紙→涂料。=2\*GB3②磁磚墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→水泥砂漿找平層→彈線分格→面磚鑲貼→勾縫。（2）水泥砂漿墻面施工要點=1\*GB3①室內(nèi)抹灰必要嚴格按照工藝流程進行，禁止偷減工序，墻面不沖筋、不找平，直接抹灰完畢施工辦法。=2\*GB3②嚴格控制底灰質(zhì)量以保證面層成型效果。底灰抹完后，從觀感和偏差兩個方面檢測，并以面層容許偏差為原則，底灰成型，才干罩面，按此規(guī)定施工，達到質(zhì)量預(yù)控效果。=3\*GB3③控制室內(nèi)線解上線順直，以體現(xiàn)房間整潔，規(guī)矩，棱角分明裝飾效果。操作時用2m刮尺和10cm以上長度陰角器重復(fù)搓抹陰角部位，陽角用抹灰貼桿辦法，一次抹壓成型。=4\*GB3④控制室內(nèi)抹灰細部質(zhì)量，所有細部必要平整密實，線角順直，口角方正，尺寸規(guī)矩，力求抹灰一次完畢，減少二次修補。=5\*GB3⑤選取符合裝飾施工規(guī)律合理工序組織施工，以解決和減少裝飾施工階段工種多，人員多，材料多，機具多施工交叉作業(yè)對抹灰質(zhì)量影響，使之有秩序有節(jié)奏地平等流水立體交叉作業(yè)，以利于成品保護，控制施工順序原則是：單位工程先外后內(nèi)，先上后下；層間是先做頂和墻，后做地面和踢腳，按此順序施工保證工程創(chuàng)優(yōu)。室內(nèi)瓷磚鑲貼前基體必要通過驗收，構(gòu)造強度和穩(wěn)定合格，基體表面必要通過解決，飾面磚施工圖和技術(shù)交底施工工藝及操作程序，應(yīng)依照基體幾何形體及表面狀況而定，施工開始一方面應(yīng)進行規(guī)方。（3）飾面磚墻面施工要點=1\*GB3①飾面磚類型、尺寸、顏色、圖案必要符合設(shè)計規(guī)定。=2\*GB3②選料：進場材料要精選，規(guī)定統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一規(guī)格。外觀質(zhì)量應(yīng)為表面平整、邊角整潔、棱角完整。=3\*GB3③應(yīng)用在異型基體和管理埋件磚必要進行改型，用整磚套割至于基體吻合，邊沿整潔，割口光滑平順。=4\*GB3④抹7mm1:3水泥砂漿底灰，用木抹壓實抹平，搓毛。=5\*GB3⑤清理基層表面、彈線抄平規(guī)方，用依托木尺安裝水平皮數(shù)尺桿。按磚模數(shù)排列，大面防止浮現(xiàn)非整磚。=6\*GB3⑥抹過渡層采用：1:0.2:2混合砂漿，控制厚度在10mm之內(nèi)。=7\*GB3⑦將浸水備干磚背面刮摻20％107膠素水泥漿2mm厚，及時貼在基層上。=8\*GB3⑧刮水平線，按磚模數(shù)調(diào)節(jié)磚位、排磚精確、縫行均勻一致。=9\*GB3⑨用素水泥漿擦縫，嵌縫密實，并清理表面。（4）涂料墻面施工要點=1\*GB3①涂料一方面有合格證。施涂基層時應(yīng)控制含水率、注意環(huán)境溫度，可視氣溫和基層干燥限度決定施涂時機。涂料稠度恰當，涂刷后靠自身張力平展消除刷紋。=2\*GB3②同一墻面用相似品種，批號涂料，應(yīng)備料充分，施涂基層應(yīng)滿刮膩子找平，打磨光滑，刷涂時應(yīng)順序得當，滾刷均勻。=3\*GB3③分色相交線外用細小毛刷，小線用壓條，沿分色線仔細涂刷和修整，直至目視色線平直，色彩不混雜為止。3、天棚裝飾施工本工程天棚有乳膠漆和輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂天棚兩種。（1）、工藝流程輕鋼龍骨：墻面或柱面彈標高控制線→安裝吊桿和吊鉤→固定吊桿→安裝主龍骨并校正→安裝中，小龍骨→安裝礦棉板。（2）、施工要點（輕鋼龍骨）①主龍骨安裝時，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內(nèi)側(cè)面相貼緊。主龍骨之間連接用專用接插件，相鄰主龍骨接頭要錯開500mm以上，主龍骨間距普通在1200mm以內(nèi)。②主龍骨校正，依照設(shè)在墻或柱上平頂標高控制墨線，在整間平頂范疇內(nèi)拉通長細鋼絲，細鋼絲要垂直于大龍骨，每隔3~5m一根，用它來檢查大龍骨標高和起拱度，然后通過調(diào)節(jié)吊鉤高度來保證平頂大龍骨標高、起拱度和平整度對的性。并用拉通長麻線辦法，來檢查和調(diào)節(jié)每根大龍骨順直限度，做到每根大龍骨都順直。③主、次龍骨安裝完后，沿中、小龍骨垂直方向和房間對角線方向拉通長細鋼絲，檢查中，小龍骨標高，起拱度和平整度與否對的，發(fā)現(xiàn)不合原則處，要用調(diào)節(jié)吊鉤高度辦法加以糾正，做到輕鋼龍骨架底面平整、標高和起拱對的。4、樓地面工程本工程重要有花崗巖、地磚、水泥地樓面（水泥砂漿及細石砼地面）。擬請專業(yè)人員指引安裝。（1）、工藝流程樓地面清理→地面作灰餅→地面找平層→彈線→鋪貼花崗石或地磚→水泥細砂漿搓縫。（2）、施工要點①地磚樓面施工前應(yīng)嚴格按照設(shè)計及建設(shè)單位指定材料品種，色號以及規(guī)格尺寸，材料半成品按國家驗收規(guī)范進行驗收。在容許公差范疇內(nèi)應(yīng)進行挑選，以保證規(guī)格一致，施工前找平層上應(yīng)按設(shè)計作翻樣圖，選好塊料預(yù)排工作，以保證鑲貼效果。衛(wèi)生間必要蓄水實驗后方進行地面磚鋪貼施工。②水泥地、樓面：地下車庫為35厚C20細石砼面層，施工前基層清理干凈，清水沖洗，刷純水泥漿一道，繼做C20細石砼面層，隨打隨抹，撒干硬性1：1水泥砂漿壓實趕光，發(fā)電機房、水泵房、空調(diào)機房、電梯機房、電腦中心、設(shè)備間及地下室其他房間，樓面為20厚1：2水泥砂漿抹光，基層清理同上。（三）屋面工程屋面有上人屋面和不上人屋面兩種。1、上人屋面施工程序為：清理基層→水泥砂漿找平層找坡→SBS卷材防水層→40厚現(xiàn)噴聚氨酯隔熱層→澆細石鋼筋砼層40厚→分倉縫嵌油膏→1：1水泥細砂漿嵌平縫→分縫嵌油膏。清理基層時，將屋面構(gòu)造層上浮漿、灰疤、雜物鏟鑿干凈，用水沖洗。找平層施工前，先進行標高測量并沖筋（保證最薄處不少于8mm），鋪水泥聚苯板，再鋪砂漿用長尺刮平，二次收光，做到坡順、平整、轉(zhuǎn)角成弧形。在防水專業(yè)隊施工完防水層及其保護層后，綁扎Φ4＠200鋼筋網(wǎng)，澆筑C20細石砼40厚，并埋木線條，待砼達到一定強度后取出木線條填油膏。2、不上人屋面施工工序為：清理基層→水泥砂漿找平，二次收光→SBS卷材防水層及其保護層→細砼磚面層→分格縫嵌油膏。（四）門窗工程：本工程門窗涉及鋁合金門窗、木門（膠合板門、防火門）及人防密閉、防爆門。依照其使用部位、功能、對門窗生產(chǎn)、加工、安裝均有不同嚴格規(guī)定。1、地下室防火門，系國家承認產(chǎn)品，為地下人防提供特殊需要、國家指定專業(yè)廠家生產(chǎn)、我公司按規(guī)定分包預(yù)訂，并索取合格證；2、消防門：分甲、乙、丙級防火門及電動簾式防火卷簾門，均由省消防部門頒發(fā)具備生產(chǎn)資質(zhì)廠家生產(chǎn)、安裝，對產(chǎn)品索取出廠合格證，安裝使用合格產(chǎn)品，并按質(zhì)量檢查原則檢查。3、門窗安裝：本工程鋁合金門窗，按L03J602圖集及規(guī)范規(guī)定施工施工圖上對門窗繪了分隔示意圖，詳細框料尺寸，構(gòu)造做法尚需選取專業(yè)廠家負責設(shè)計樣品經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計計可，才可批量生產(chǎn)，進入工地后進行檢查、檢查、驗收才投入安裝；門窗須滿足氣密、水密、強度等指標規(guī)定，安裝時外檐門窗采用中立口，內(nèi)檐門窗除注明外，均采用中立口，外門窗均采用鋁合門窗，無色浮法平板玻璃，安裝時須按如下程序進行。4、防腐解決：（1）門窗框四周側(cè)面防腐解決如設(shè)計有規(guī)定期，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計無專門規(guī)定期，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。（2）、連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進行防腐蝕解決。5、就位和暫時固定依照門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間安裝縫隙，調(diào)節(jié)好門窗框水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評原則，用木楔或其她器具暫時固定。6、門窗框與墻體連接固定（1）、連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：合用于鋼筋混凝土和磚墻構(gòu)造。（2）、連接鐵件用緊固件固定。①射釘：合用于鋼筋混凝土構(gòu)造。②特種鋼釘（水泥釘）：合用于低標號混凝土和磚墻構(gòu)造。③金屬膨脹錨螺栓：合用于混凝土構(gòu)造。④塑料脹錨螺栓：合用于混凝土和磚墻構(gòu)造。⑤無論采用哪種辦法固定，鐵腳至窗角距離不應(yīng)不不大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或間距應(yīng)不不不大于300mm。7、門窗框與墻體安裝縫隙密封（1）鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙密封解決。（2）門窗框與墻體安裝縫隙解決，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。填塞瀝青麻刀及水泥砂漿，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。8、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。9、安裝門窗扇及玻璃：（1）門窗扇及玻璃安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程竣工后進行。（2）在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)節(jié)好框與扇縫隙。第九章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織辦法（一）保證工程質(zhì)量辦法：1、我公司將采用有力辦法保證質(zhì)保體系正常運營：一是抽查質(zhì)檢員與否到位和稱職，凡是不到位不準施工，不稱職及時更換；二是堅持每周一次質(zhì)量例會制度，規(guī)定質(zhì)檢人員參加，及時通報質(zhì)量狀況；三是定期考核質(zhì)保體系工作質(zhì)量；四是堅持組織職工技術(shù)培訓(xùn)工作，提高公司素質(zhì)；五是按質(zhì)量體系原則認真編制項目質(zhì)量籌劃，擬定核心工序，做到預(yù)控在前。2、在工程施工前，制定有效技術(shù)辦法，解決好“滲漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等質(zhì)量通病。3、嚴格控制材料質(zhì)量，擇優(yōu)使用，以高質(zhì)量材料（成、半成品）來保證一流工程質(zhì)量，并把好材料檢測和實驗工作。4、加大管理監(jiān)督力度，推動工程質(zhì)量上水平。（1）按原則核定質(zhì)量級別。對分項工程按分項規(guī)定進行“保證項、基本項、容許偏差項”檢查，保證構(gòu)造工程總體質(zhì)量。（2）嚴把施工質(zhì)量關(guān)。發(fā)揮質(zhì)量否決權(quán)，嚴格把關(guān)，及時解決，依法監(jiān)督，加強管理和控制。（3）專人跟蹤檢查質(zhì)保資料。實行技術(shù)資料與工程進度同步，高檔專人負責檢查質(zhì)保資料及時性、真實性、指引性。5、依托科技進步，增進質(zhì)量上水平。積極應(yīng)用建設(shè)部推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，以提高工程質(zhì)量整體水平。6、采用創(chuàng)高質(zhì)量工程積極對策：（1）實行獎勵政策，體現(xiàn)以質(zhì)論價，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)工程積極性。（2）施工隊伍，選取具備一定創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，素質(zhì)較高，質(zhì)量意識強施工班組來完畢這次施工任務(wù)。（3）開展以質(zhì)量為中心競賽活動，經(jīng)常組織檢查評比，激發(fā)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程自覺性。7、質(zhì)量控制辦法：（1）成立以項目經(jīng)理為主QC小組，針對質(zhì)量通病進行攻關(guān)，研究解決施工中存在質(zhì)量問題，提高分部、分項工程質(zhì)量。（2）認真學(xué)習圖紙，理解設(shè)計意圖，嚴格遵守國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工藝原則，精心施工。（3）精心編制施工作業(yè)籌劃，選取最佳施工方案，著重保證主體構(gòu)造與使用功能，消除質(zhì)量通病。（4）建立健全質(zhì)量保證體系，在公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下堅持項目經(jīng)理崗位負責制，做到管生產(chǎn)必要管質(zhì)量，堅持各班組自檢、交接