塔吊安全使用專項方案

賀州市嘉年·濠庭7#、8#樓工程塔吊安全使用方案工程地點：賀州市內建設單位：賀州市嘉年置業(yè)監(jiān)理單位：南寧品正建設咨詢有限責任企業(yè)施工單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責任企業(yè)編制單位：廣西建工集團第二建筑工程有限責任企業(yè)賀州市嘉年·濠庭7#、8#樓工程編制日期：二O一六年八月十六日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據 2三、安裝單位和設備選擇 3四．塔式起重機安裝過程安全防范方法 5五、塔吊升降作業(yè)中安全技術方法 7六.多塔作業(yè)塔機防碰撞方法 8七.塔式起重機檢測、驗收、移交 11八.塔式起重機操作和使用管理 12九．塔式起重機使用監(jiān)督管理 17十.塔式起重機使用過程安全事故防范方法 18十一.塔吊在使用過程中重大危險源 21十二、建筑起重機械安全事故應急方法和救援預案 21十三、機械設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度 31十四、附圖 35工程概況建設單位：賀州市嘉年置業(yè)工程名稱：賀州市嘉年·濠庭項目二期工程。設計單位：北京中建建筑設計院。建設地點：賀州市太白路和樂業(yè)路交匯處。結構形式及層數：框剪結構；7#樓地下1層、地上31層；8#樓地下1層、地上31層；建筑總高度：7#、8#樓98.5m；建筑面積：7#樓20343.30㎡，8#樓22144.83㎡。建筑抗震設防類別：丙級；建筑耐火等級：一級；抗震設防烈度：6度；設計合理使用年限：50年本工程擬安裝2臺型號為QTZ5512塔式起重機作為施工現場范圍內材料水平垂直運輸工具，塔吊安裝高度為102m。該設備已完成產權登記，本工程塔式起重機在塔吊工作半徑內無高大建筑物及構筑物，同時現場無高壓線經過，故周圍環(huán)境及情況對塔吊工作無影響。二、編制依據1、《中華人發(fā)共和國安全生產法》2、《建筑工程安全生產管理條例》3、《國務院物種設備安全監(jiān)察條例》4、中國建設部第166號令《建筑起重機械安全監(jiān)督管理要求》5、《自治區(qū)起重設備安裝使用管理實施細則》6、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-7、《建筑施工安全檢驗評分標準》JGJ59-8、《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-9、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-10、《塔式起重機》GB/T5031-12、自治區(qū)建筑起重機械安全使用管理暫行要求13、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》JGJ196-三、安裝單位和設備選擇1、依據本工程需要及實際情況，擬選擇租賃2臺QTZ5512型塔式起重機，租賃單位按企業(yè)要求選擇對應租賃企業(yè)。塔機進場時，需檢驗其各項技術資料，包含：1）產權單位法人營業(yè)執(zhí)照副本2）生產廠家特種設備制造許可證3）起重機械產品合格證4）產品出廠監(jiān)督檢驗證實5）使用說明書6）設備登記立案證實。2、建筑起重機械達成下列條件之一不得租用：1）屬國家明令淘汰或嚴禁使用；2）超出安全技術標準或生產廠家要求使用年限；3）經檢驗達不到安全技術標準；4）沒有完整安全技術檔案和齊全有效安全保護裝置。3、安裝單位選擇3.1按企業(yè)要求塔機安裝單位選擇廣西建工集團下屬大全部企業(yè)。3.2安拆單位必需含有建筑行政主管部門核發(fā)營業(yè)執(zhí)照、安裝資質證、安全生產許可證書，健全組織機構和對應專業(yè)技術人員。安拆前應簽署協(xié)議，明確雙方安全責任。4基礎制作4.1依據現場情況確定安裝位置，先對塔吊基礎有影響工序施工，后制作塔吊基礎，并應符合產品使用說明書要求。塔吊基礎制作完成后，不得在其周圍周圍進行深基坑開挖、工程樁基施工或有猛烈震動作業(yè)。本工程塔機擬在土方工程施工完成后進行塔機基礎制作。4.2安裝單位應提供設備基礎圖，圖上應注明基礎砼強度、基礎表面平整度許可偏差值、地基承載力、基礎幾何尺寸、預埋件位置尺寸、材質要求等。當遇特殊環(huán)境需另設計基礎時，應附設計驗算，經分企業(yè)主任工程師、企業(yè)總工程師辦公室審核后送企業(yè)技術責任人審批。4.3應按圖實施基槽開挖、鋼筋配置、砼澆搗，確保預埋件位置正確，符合各項技術要求。4.4應提供釬探統(tǒng)計、地耐力檢測文件、基礎砼強度試塊匯報、土方開挖驗槽統(tǒng)計、基礎鋼筋配置統(tǒng)計、砼澆搗統(tǒng)計及材料質量確保書，并填報基礎驗收表（經項目技術責任人簽字、監(jiān)理工程師確定），同時報安裝單位驗收、確定蓋章。5、塔機安裝拆卸專題方案由安裝單位編制，另成一冊。6、項目部應該在建筑起重機械安裝（拆卸）前7個工作日內將《建筑起重機械安拆申報表》及所需資料一式三份上報所屬分企業(yè)管理職能部門審核，由分企業(yè)再報企業(yè)審批。所需資料包含：1）安裝協(xié)議中安全責任條款。2）安裝或拆缷方案是否經安裝單位技術責任人、監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師、使用單位技術責任人審核同意。3）安裝或拆卸單位資質、作業(yè)人員資格是否符合，安裝或拆卸過程現場管理人員是否落實。4）起重機械制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證實、說明書等相關資料。5）基礎定位、基礎制作等是否符合技術要求，基礎驗收及質保資料應有責任人簽字。6）安裝或拆卸過程安全方法、事故應搶救援預案是否落實。四．塔式起重機安裝過程安全防范方法4.1實施安裝作業(yè)人員應經培訓考評合格，持有效特種作業(yè)證上崗。4.2安裝前，項目部應向當地建設行政主管部門和監(jiān)理單位提出安裝或拆卸申請，經審批同意后，方可實施作業(yè)。4.3安裝單位在安裝前，項目部搜集安裝單位資質證書、安全生產許可證、安裝人員資格證及安裝作業(yè)人員接收安全技術交底統(tǒng)計。4.4安裝單位在安裝前應對機械零部件及輔助機械組織安全檢驗，并出具檢驗統(tǒng)計。4.5項目應掌握現場及周圍環(huán)境情況，協(xié)調交叉作業(yè)，并向安裝或拆卸單位推行通知手續(xù)。4.6安裝或拆卸時，安裝單位和委托安裝單位（項目部）相互協(xié)調，對現場設置防護區(qū)，派專員指揮、監(jiān)護及巡查，填寫《起重機械安裝、拆卸過程監(jiān)控統(tǒng)計表》發(fā)覺安全隱患立即停止作業(yè)。4.7起重機械需附著、加節(jié)、頂升，項目應委托原安裝單位根據專題方案實施。如另外委托其它含有對應資質安裝單位安裝，應按現場實際情況編制專題方案并經安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位審核經過后方可實施，并重新搜集相關資料（協(xié)議、資質證、作業(yè)人員證、安裝交底、裝前檢驗統(tǒng)計、裝后校驗、調整和試運行統(tǒng)計等）。嚴禁安裝非原制造廠生產標準節(jié)和附著裝置。4.8安裝質量要求1、安裝前檢驗⑴設備安裝砼基礎應按出廠設計要求強度應不低于C35，基礎表面平整度偏差小于1%，有排水方法。當設計變更時，應有設計驗算書，經審核審批。⑵拆裝前應對設備各機構、結構焊縫、關鍵部位螺栓、銷軸、鋼絲繩吊鉤、吊具和電氣設備，線路等進行全方面檢驗，預防任何陷患存在。⑶拆裝人員使用工具如安全帶，安全帽等應進行認真查驗，不合格應立即更換。⑷拆裝作業(yè)輔助機械，如汽車吊，運輸車等必需性能良好，對被吊物起重半徑，起重量驗證。應滿足起重性能要求。⑸對自升塔機頂升液壓系統(tǒng)液壓缸，油管，爬升套架結構，導向輪，掛靴爬爪等進行檢驗，發(fā)覺問題立即處理。(6)檢驗作業(yè)現場情況，供電線路，專用電箱等，應含有拆裝作業(yè)條件。2、拆裝作業(yè)中安全技術方法⑴塔機拆裝作業(yè)必需在白天進行，如需加緊進度可在含有良好照明條件夜間做部分拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天進行。⑵塔機拆裝單位應設現場安全技術責任人，作業(yè)人員分工負責配合協(xié)調。⑶在拆裝上回轉，小車變幅起重臂時，應依據塔機出廠說明書要求進行，并應保持起重機平衡。⑷采取高強度螺栓連接結構，應使用原制造廠連接螺栓，自制螺栓應有質量合格試驗證實不然不得使用，包含關鍵部位連接銷軸。⑸拆裝作業(yè)過程中，遇忽然情況（停電、機械故障等）短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必需使已拆裝部位達成穩(wěn)定狀態(tài)，并固定牢靠，經檢驗無隱患后，方可停止作業(yè)。(6)拆裝中，必需分階段進行技術檢驗，安裝完成應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作正確，運行平衡，無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效，在無載荷情況下，獨立高度時，塔身和基礎平面垂直度偏差小于4‰，經技術責任人審驗后，方可交付試運行。⑺起重機金屬結構，電器設備金屬外殼應有可靠接地裝置，接地電阻小于4歐姆。⑻關鍵部件如連接螺栓、銷軸、鎖止保險等安裝后，需認真檢驗，做好統(tǒng)計。五、塔吊升降作業(yè)中安全技術方法1、塔吊升降作業(yè)安全技術方法⑴升降作業(yè)過程必需有專員指揮，專員照看電源，專員操作液壓系統(tǒng)，專員負責安裝螺栓，操作室只準一個操作工操作，聽從指揮信號。⑵升降應在白天進行。⑶風力四級及以上時，不得進行升降作業(yè)，作業(yè)中風力忽然增大達成四級以上時，必需立即停止并堅固上、下塔身各連接螺栓。⑷頂升時，必需調整好頂升套架液輪和塔身標準節(jié)間隙。必需使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉部份制動，嚴禁回轉起重臂及其它作業(yè)，頂升中發(fā)覺異常，必需立即停止頂升進行檢驗，待排除故障后方可繼續(xù)頂升，如短時間內不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并將各連接螺栓緊固。⑸升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一道程序。(6)頂升到要求高度后，必需將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。⑺升降完成，各連接螺栓應按要求扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。2．附著錨固應符合下列要求本工程塔吊無附著裝置。六.多塔作業(yè)塔機防碰撞方法1、依據《塔式起重機安全規(guī)程》10.5要求“兩臺起重機之間最小架設距離應確保處于低位起重機臂架端部和另一臺起重機塔身之間最少有2米距離；處于高位起重機最低位置部件（吊鉤升至最高點或最高位置平衡重）和低位起重機中處于最高位置部件之間垂直距離不得小于2米?！北竟こ趟C安裝及使用過程中需親密注意預防多臺塔機相互碰撞。2臺塔吊安裝高度控制方法為：兩臺塔吊安裝高度一致，因為兩臺塔吊相距較遠，超出了100m，這么安裝在垂直距離上滿足了上述規(guī)程要求。每臺塔吊起重臂端部裝設紅色障礙警示燈。在水平距離上，現場已經有足夠距離確保。以后頂升和降塔必需安照上述錯開安全距離進行作業(yè)。2、操作和使用（1）當兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時，司機要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。（2）夜間作業(yè)時，應該有足夠亮度照明。

（3）司機在操作時必需用心操作，作業(yè)中不得離開司機室，起重機運轉時，司機不得離開操作位置。同時，在兩臺塔吊交叉區(qū)域用旗桿或紅色指示燈標出警戒線。（4）在調運材料時，小車回收到離司機室10米范圍內，不然嚴禁運轉。

（5）司機要嚴格遵守換班制度，不得疲憊作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超出8小時。

（6）司機室玻璃應平整、清潔，不得影響司機視線。

（7）在作業(yè)過程中，必需聽從指揮人員指揮，嚴禁無指揮操作，更不許可不服從指揮信號，私自操作。

（8）回轉作業(yè)速度要慢，不得快速回轉。

（9）風速超出12M/S時嚴禁作業(yè)。

（10）操作后，吊臂應轉到順風方向，并放松回轉制動器，而且將吊鉤起升到最高點，變幅小車開到起重臂根部，吊鉤上嚴禁吊掛重物。3、組織協(xié)調和管理方法（1）由項目經理、項目技術責任人、安全員、機電工長組成塔機管理工作小組，項目經理負責對施工現場兩臺塔機之間關系進行協(xié)調，安全員負責對兩臺塔吊司機對防碰撞方法實施情況進行監(jiān)督、機電工長負責對司機推行日常保養(yǎng)、檢驗工作進行全部督檢驗，塔吊工作區(qū)域必需配置信號協(xié)調人員。同時由安全員、機電工長召集塔吊司機、指揮、司索人員進行安全技術交底，讓全部司機、指揮、司索人員認清本項目標實際情況，并形成書面統(tǒng)計，做好交底工作。（2）加強對塔吊司機管理，嚴把人員關，選派責任心強、有較長駕齡、技術較全方面且必需經勞動局統(tǒng)一培訓，并經考試合格，取得操作證書司機擔任駕駛任務。要求進入施工現場塔機司機嚴格遵守各項規(guī)章制度和現場管理要求，做到嚴格自律、一絲不茍，嚴禁各行其事。（3）加強對信號指揮人員管理。各臺塔機水平交叉、立體多層次作業(yè)，塔機司機視野有限，有時需要信號傳輸。所以信號指揮人員至關關鍵，必需選派有實際工作經驗、責任心強、能夠照料全方面信號指揮人員擔任現場信號指揮工作。同時必需經勞動局統(tǒng)一培訓，并經考試合格，取得操作證書后方可上崗指揮。（4）在日常施工作業(yè)時合理安排施工，以降低同一作業(yè)面范圍吊運作業(yè)。（5）塔吊司機和信號工必需持有效證件，塔吊司機要求有三年以上工作經驗，信號工要求有兩年以上工作經驗。4、多塔運行控制方法：（1）低塔讓高塔。低塔在轉臂前應觀察高塔運行情況后再運行。（2）后塔讓先塔。在各塔機塔臂交叉區(qū)域運行時，后進入該區(qū)域塔機要避讓進入該區(qū)域塔機。（3）動塔讓靜塔。在各塔機塔臂交叉區(qū)域作業(yè)時，在一塔機塔臂無回轉、小車無行走、吊鉤無運動，而另一塔吊塔臂有回轉或小車行走時，動塔機應避讓靜塔機。（4）輕車讓重車。在各塔機同時運行時，無荷載塔機應避讓有荷載塔機。（5）塔機在運行中，個條件同時存在時，必需按以上排序標準實施。5、各作業(yè)人員必需嚴格實施“十不吊”標準:（1）當指揮信號不清楚或違章指揮時，不得起吊。（2）當吊物和地面或其它物件之間存在吸附力而未采取處理方法時，不得起吊。（3）安全裝置失靈時，不得起吊。（4）吊具索具不符合要求，不得起吊。（5）吊物重量不明或超出額定貨載，不得起吊。（6）物件綁扎不牢，不得起吊。（7）斜拉物體，不得起吊。（8）吊索和吊物棱角間未采取防護方法，不得起吊。（9）夜間照明不足，不得起吊。（10）吊物上站人時，不得起吊6、司機、指揮專題安全技術交底（1）由項目安全員向塔機操作人員和指揮人員進行安全操作和安全指揮安全技術交底，指明危險源，嚴禁違章操作，違章指揮。（2）向操作人員和指揮人員交底，吊物嚴禁從架空線上方穿越，如必需穿越，吊物必需和架空線保持安全距離。七.塔式起重機檢測、驗收、移交7.1塔式起重機安裝、調試完成后，安裝單位應組織自檢，進行靜負荷、動負荷和超負荷運行試驗，并出具安裝完工檢驗匯報。7.2安裝單位自檢合格后，由使用單位報特種設備檢測機構進行檢測，出具檢測合格匯報書。然后由安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位共同驗收，驗收合格后由安裝單位向使用單位進行移交和安全使用交底，并由使用單位向當地建設工程質量安全監(jiān)督管理部門辦理立案后方可使用。7.3使用單位在使用過程中，需要頂升加節(jié)、增設置附墻時，必需由原安裝單位或有對應資質單位編制方案，經使用單位、監(jiān)理單位審批合格后方可進行施工，施工完成后必需經過驗收合格方可使用。7.4建筑起重機械安裝、驗收、立案步驟：使用單位（項目）審核出租單位出具產權立案證實（如未辦理產權立案，則核查該設備特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證實）和自檢合格證實，安裝使用說明書等證實文件、和租賃單位簽署租賃協(xié)議并經使用單位（項目）審核出租單位出具產權立案證實（如未辦理產權立案，則核查該設備特種設備制造許可證、產品合格證、制造監(jiān)督檢驗證實）和自檢合格證實，安裝使用說明書等證實文件、和租賃單位簽署租賃協(xié)議并經“綜合項目管理系統(tǒng)”審批經過。注：如項目自購，則按桂五建司材設字[]221號文件辦理建筑起重機械委托管理。使用單位（項目）審核安裝單位安裝資質并和安裝單位簽署安裝（拆卸）協(xié)議并經“使用單位（項目）審核安裝單位安裝資質并和安裝單位簽署安裝（拆卸）協(xié)議并經“綜合項目管理系統(tǒng)”審批經過。按使用單位、監(jiān)理單位要求修改按使用單位、監(jiān)理單位要求修改安裝單位編制安裝/拆卸方案，項目按桂五建司材設字[]不符合120號申報并經過“項目管理系統(tǒng)”，按桂五建司工管字[]231號文實施，最終送監(jiān)理單位審核、審批符合使用單位填寫《建筑起重機械安裝/拆卸通知書》向建設主管部門申報使用單位填寫《建筑起重機械安裝/拆卸通知書》向建設主管部門申報安裝單位按專題安裝/拆卸方案進行設備安裝/拆卸作業(yè)并自檢、驗收安裝單位按專題安裝/拆卸方案進行設備安裝/拆卸作業(yè)并自檢、驗收組織檢測機構對安裝設備進行檢測組織檢測機構對安裝設備進行檢測項目組織安裝單位、監(jiān)理單位、租賃單位、企業(yè)安全管理處等進行聯(lián)合驗收項目組織安裝單位、監(jiān)理單位、租賃單位、企業(yè)安全管理處等進行聯(lián)合驗收使用單位（項目）填寫《建筑起重機械使用記錄表》并按桂五建材設字[]83號文件要求整理資料，送分企業(yè)、企業(yè)審核后，到建設主管部門辦理使用立案登記。使用單位（項目）填寫《建筑起重機械使用記錄表》并按桂五建材設字[]83號文件要求整理資料，送分企業(yè)、企業(yè)審核后，到建設主管部門辦理使用立案登記。八.塔式起重機操作和使用管理8.1塔式起重機安全操作規(guī)程8.1.1操作人員必需經專門培訓、考評合格并取得特種作業(yè)資格證后，方可操作機械，嚴禁無證操作。8.1.2塔式起重機安裝完成須經驗收合格后方可投入使用，未經驗收或驗收不合格不得使用。8.1.3起動前關鍵檢驗金屬結構和工作機構、各安全裝置和指示儀表、各齒輪箱和油箱油位、連接螺栓、鋼絲繩及滑輪磨損等符合要求。8.1.4作業(yè)前，應空載運轉，檢驗各工作機構運轉是否正常，有沒有噪音及異響，制動器及安全限制器是否有效，確定正常后方可作業(yè)。8.1.5操作人員必需在得到指揮信號后，先鳴鈴，然后再進行操作。8.1.6操作控制器時，應從零位開始依次逐層增速，嚴禁越檔操作。不得直接變換運轉方向、忽然變速或制動。8.1.7在吊鉤起升、起重小車或行走大車運行限位裝置前，均應限速緩行到停止位置，并和限位裝置保持一定距離。嚴禁限位裝置作為停止運行控制開關。8.1.8提升重物時嚴禁自由下降，提升重物作水平移動時，應高出其跨越障礙物0.5米以上。8.1.9起吊重物時，重物和吊具總重量不得超出起重機對應幅度下要求重量。8.1.10作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳倒零位，并切斷電源。如吊鉤上有重物，應采取方法使重物緩慢下降到安全地點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。8.1.11遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。8.1.12作業(yè)完成后，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，各部件應置于非工作狀態(tài)，控制開關置于零位，并切斷總電源。8.1.13操作及指揮人員應嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，嚴禁違章操作、違章指揮。8.1.14作業(yè)人員上崗前必需戴好安全帽、穿好防滑鞋等安全防護用具。6.1.15操作人員在作業(yè)過程中應集中精力，正確操作，并注意檢驗機械工況，作業(yè)中不得私自離開工作崗位或將機械交給其它無證人員操作。無關人員不得進入作業(yè)區(qū)或操作室內。8.1.16塔機司機要和現場指揮人員親密配合，應熟悉指揮信號；同時，對任何人發(fā)出緊急停止信號，均應服從。8.1.17操作人員如發(fā)覺信號不清或有違章指揮時，有權拒絕實施并采取方法預防事故發(fā)生，司機和指揮人員聯(lián)絡必需使用規(guī)范手勢或旗語信號，盡可能使用對講機。8.1.18作業(yè)中任何安全裝置報警，立即停止使用，查明原因，并匯報相關部門處理和排除故障后方可重新作業(yè)。8.1.19實施多班作業(yè)機械，應實施交接班制度，填寫交接班統(tǒng)計，接班人員上崗前應認真檢驗。8.1.20不得使用限位作為停止運行開關，提升重物不得自由下落。8.1.21嚴禁撥樁，斜拉、斜吊和超負荷運轉，嚴禁用吊鉤直接吊物，運輸人員。8.1.22起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有些人停留、工作或經過。重物吊運時，嚴禁從人上方經過。嚴禁用起重機載運人員。8.1.23嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上重物和其它不明重量物體?，F場澆注混凝土構件或模板，必需全部松動后方可起吊。散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置物件，應按標識綁扎后起吊。吊索和物件夾角宜采取45°~60°，且不得小于30°，吊索和吊物凌角間應加墊塊.

8.1.24重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得忽然制動。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。

（1）、起重機不得靠近架空輸點線路作業(yè)。起重機任何部位和架空輸電線路安全距離不小于表一要求。起重機任何部位和輸電線路距離應符合表一中要求表一安全距離電壓＜11035110220330500垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5水平方向1.52.03.54.06.07.08.58.1.25起重機使用鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)產品技術性能和質量試驗合格后方可使用。8.1.26起重機使用鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書要求。鋼絲繩和卷筒應連接牢靠，放出鋼絲繩時，卷筒上應最少保留三圈，收放鋼絲繩時應預防鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形鋼絲繩。使用編結鋼絲繩，其編結部分在運行中不得經過卷筒和滑輪。

8.1.27鋼絲繩所配繩卡規(guī)格、數量應符合表2要求。最終一個繩卡距繩頭長度不小于140mm。繩卡滑鞍應在鋼絲繩承載時受力一側，“U”螺栓應在鋼絲繩尾端，不得正反交錯。繩卡首次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，固接時，和鋼絲直徑匹應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應常常檢驗緊固情況。和繩直徑匹配繩卡數表2鋼絲繩直徑（mm）10以下10~2021~2628~3636~40最少繩卡數（個）34567繩卡間距（mm）801401602202408.1.28每班作業(yè)前，應檢驗鋼絲繩及鋼絲繩連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數達成或超出表3根數時，應予報廢。當鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著降低時，應將表3報廢標準按表4折減，并按折減后斷絲數報廢。表3

8.1.29起重機金屬結構及全部電器金屬外殼應有可靠接地，接地電阻不應大于4歐姆。8.1.30塔身上不得懸持口號牌。8.1.31連續(xù)大雨后，應檢驗塔機基礎，對砼基礎應檢驗其是否有不均勻沉降。8.1.32風力超出12m/s時停止使用。8.1.33應保持起重機上全部安全裝置靈敏有效，如有失靈，應立即修復或更換，調整好后，應加封固定，嚴禁私自調整。8.1.34設專用電箱其配電線不得拖地。開關箱設置應符合《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》8.1.35在無線電臺、電視臺或有強電磁波發(fā)射天線周圍施工時，和吊鉤接觸作業(yè)人員應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。8.1.36當在相鄰建筑物、構筑物待設施防雷裝置接閃器保護范圍以外時，應安裝防雷裝置、防雷裝置沖去接地電阻值小于30歐姆。8.1.37塔機保養(yǎng)和檢修時，應切斷起重機電源，并在開關箱上掛警示標志。8.1.38塔式起重機關鍵部件和安全裝置等應進行常常性檢驗，每個月不得少于一次，并應有統(tǒng)計；當發(fā)覺有安全隱患時，應立即進行整改。8.1.39當塔式起重機使用周期超出十二個月時，應進行一次全方面檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。8.1.40起重機吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。出現下列情況之一時應更換：（1）表面有裂紋、破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久變形；（3）掛繩處截面磨損超出10%；（4）吊鉤村套磨損超出原厚度50%；（5）心軸（銷子）磨損超出其直徑3%～5%；（6）開口度比原尺寸增加15%。九．塔式起重機使用監(jiān)督管理9.1為加強對塔式起重機使用過程監(jiān)管，切實控制塔式起重機運行過程中危險原因，消除安全隱患。依據企業(yè)起重設備管理要求和桂五建司標信字（）50號文要求，現場存在多塔（兩臺及以上）作業(yè)（起重臂重合交叉）時，為有效預防塔吊起重臂相互碰撞而發(fā)生事故，要求項目在塔吊安裝時必需落實安裝塔吊安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，對塔吊運行區(qū)域進行有效監(jiān)控。9.2項目機械管理員或安全員應每七天對使用機械全方面檢驗，發(fā)覺問題立即通知安裝單位或租賃單位、托管單位處理，嚴禁帶病工作。9.3分企業(yè)設備管理人員每個月應定時檢驗機械技術情況，項目機械管理員或安全員應每七天對使用機械全方面檢驗，發(fā)覺問題立即通知安裝單位或租賃單位整改。9.4租賃單位或安裝單位、托管單位應定時對起重設備技術情況檢驗，確保設備情況良好，并填寫《起重機械使用巡檢統(tǒng)計》和《起重機械維修保養(yǎng)實施統(tǒng)計表》。9.5分企業(yè)對所屬項目標建筑起重機械安裝過程實施監(jiān)控管理。必需查對設備安裝人員所在單位和安裝單位是否相符，安裝單位和安裝人員是否取得對應資質，起重設備三證（合格證、生產制造許可證、出廠監(jiān)督檢驗證實）資料和設備是否相符。十.塔式起重機使用過程安全事故防范方法10.1、從人員方面防范：在全過程控制中人是根本原因，加強人員管理，建立健全規(guī)章制度和監(jiān)督體系是一項關鍵工作。（1）落實崗位責任制，做好管理到位，，分工明確，責任到人。（2）定時對操作和維修人員考評、會保養(yǎng)、會排除故障，持證上崗，優(yōu)勝劣汰。（3）定時進行安全技術交底和安全教育，提升安全意識。（4）加強安全檢驗和機械性能檢測，和經濟效益掛鉤，獎罰分明。10.2、從機械方面防范：機械一直保持良好情況，是確保安全和生產需要基礎條件。(1)機械定時或按運轉臺時實施保養(yǎng)和維修，操作人員進行“十字”作業(yè)，即清潔、調整、緊固、防滑、防腐。（2）對塔式起重機力矩限位器、超高限位器、變幅限位器、行走限位器、吊鉤保險裝置、重量限制器、鋼絲繩和索具定時進行檢驗和維修，立即調整或更換。（3）定時對鋼結構檢驗，關鍵檢驗焊縫、節(jié)點附著情況，發(fā)覺異常立即匯報處理。（4）定時檢驗電器情況，關鍵檢驗漏電開關、交流接觸器觸點、過電流保護器和電阻器及電纜缺點和固定情況。（5）定時檢驗接地電阻和避雷接地裝置。10.3、從管理行為上防范：嚴格根據國家和行業(yè)標準、規(guī)范、過程及產品說明書操作。（1）塔身起重機使用和安裝必需遵照1、GB50278—《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》2、GB5144-《塔式起重機安全規(guī)程》3、GB/T5031—《塔式起重機》4、GB8196—《機械設備防護安全要求》5、JCJ33—《建筑機械使用安全技術規(guī)程》6、JCJ59—《建筑施工安全檢驗標準》7、JCJ46—《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》8、JGJ196-《建筑起重機械安全評定技術規(guī)程》9、JGJ196-《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（2）嚴格根據產品說明書進行安裝、附墻、加節(jié)、拆卸、使用和維修。（3）根據產品說明書和產品性能編制維修保養(yǎng)要求，建立設備檔案，制訂一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和常規(guī)保養(yǎng)制度及內容。年初制訂整年維修保養(yǎng)計劃，認真填寫臺班紀錄，定時維修并紀錄。（4）依據工程特點編制安裝和拆卸專題施工方案，指導工作。（5）定時進行安全檢驗，下達安全隱患整改通知書，實施定人、定時間、定方法“三定”檢驗制訂。發(fā)生安全事故或未遂事故堅持“四不放過”標準，即：事故原因不查明不放過、責任人不處理不放過、方法不落實不放過、廣大職員不接收不放過。10.4、從環(huán)境方面防范：環(huán)境指塔式起重機安裝和運轉環(huán)境，它對生產、安全及周圍環(huán)境影響全部很關鍵。在選擇安裝位置和編制專題施工方案時要考慮以下方面原因：（1）安裝位置是否能滿足生產需要、覆蓋最大施工面和是否滿足工程結束后拆卸要求。（2）起重臂旋轉半徑內是否影響周圍企業(yè)生產和生活，機械運轉發(fā)出噪聲是否影響居民休息，機械維修時油污是否污染環(huán)境。（3）安裝位置地質情況、設備基礎穩(wěn)固、預埋件是否符合要求。10.5、從操作使用上防范（1）塔吊司機、司索工、指揮人員必需經過培訓、取得特種作業(yè)操作證，必需經過三級安全教育，并考試合格才能上崗。（2）嚴格遵守操作規(guī)程，堅持“十不吊”標準，確保安全生產。（3）根據要求進行班前檢驗，交接班檢驗。認真填寫運轉紀錄，如實反應設備狀態(tài)。（4）定時組織安全檢驗，測試安全保護裝置、架體垂直度，檢驗鋼結構、鋼絲繩、附墻、制動器。十一.塔吊在使用過程中重大危險源11.1塔機傾翻危險。在塔機使用過程中，因為很多原因，如由起吊超重載荷或斜拉斜吊而加大了傾翻力矩，或由塔機某結構件因為制作或疲憊而產生受力破壞而造成引發(fā)整個塔機垮塌，或因為基礎不穩(wěn)定，或因為忽然大風等自然災難，或在安拆和行走過程中不規(guī)范，全部有產生塔機傾翻危險。11.2小車工作中危險。小車往返運動碰撞力會對小車變幅鋼絲繩和變幅機構全部會夠成損壞；變幅電動機制動失靈或小車牽引繩忽然斷裂，小車在重載時則有向外溜車趨勢，此時會大大增加起重力矩，可能引發(fā)倒塔事故；在單邊負載太重情況下，易引發(fā)斷軸或輪軸越位，造成小車脫軌下墜。11.3吊具產生危險。吊鉤直接鉤吊重物，結構強度及防脫繩機構應要求完好，還要預防沖頂危險，就是吊鉤上升到極限位置，吊鉤滑輪碰上了臂架上小車架，再也轉不動了，使鋼絲繩斷裂，吊鉤隨重物一同下墜，引發(fā)大事故。十二、建筑起重機械安全事故應急方法和救援預案12.1總

則12.1.1編制目標為了有效預防建筑起重機械安全事故發(fā)生，立即控制和消除突發(fā)性危害，最大程度地降低事故造成人員傷亡和經濟損失，并使應搶救援工作安全、有序、科學、高效地實施，特制訂建筑起重機械安全事故應搶救援預案。12.1.2編制依據（一）《中國安全生產法》；（二）《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院第373號令）；（三）《安全生產管理條例》12.1.3搶險目標1、快速搶救受傷人員；2、快速疏散人員。12.1.4工作標準建筑起重機械安全事故應搶救援工作堅持“以人為本”理念和“安全第一、預防為主、綜合治理”方針；落實“統(tǒng)一領導、分級管理，條塊結合、以塊為主”和項目自救和社會救援相結合標準；應搶救援體系努力爭取職責明確、規(guī)范有序，結構完整、功效全方面，反應靈敏、運轉高效。12.1.5應急區(qū)域范圍劃定（一）工地現場內應急區(qū)域范圍制訂。建筑起重機械事故，以事故危害形成后任何安全區(qū)域為應急區(qū)域范圍。（二）工地場外應急區(qū)域范圍劃定對事故可能波及工地（圍檔）外，引發(fā)人員傷亡或財產損失，需要當地政府協(xié)調，在事故（危害）發(fā)生后立即通報政府或相關部門，以確定應急區(qū)域和范圍。12.2應急預案組織及職責12.2.1成立應急預案領導小組及其人員組成組

長：李成良電話：副組長：朱峰電話：下設組員：通訊聯(lián)絡組責任人：盧凌志電話：技術支持組責任人：程冬冬電話：消防保衛(wèi)組責任人：蔣清鵬電話：搶險搶修組責任人：潘俞穎電話：醫(yī)療救護組責任人：黃鳳玲電話：后勤保障組責任人：蘇小禾電話：12.2.2應急組織分工職責（一）組長職責：1、決定是否存在或可能存在建筑起重機械安全事故、重大安全緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響地方進行直接操作控制；2、復查和評定事故（事件）可能發(fā)展方向，確定其可能發(fā)展過程；3、指導設施部分停工，并和領導小組組員關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者全部能得到足夠重視和救助；4、和場外應急機構取得聯(lián)絡及對緊急情況統(tǒng)計作出安排；5、在場（設施）內實施交通管制，幫助場外應急機構開展服務工作；6、在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點恢復，并組織人員參與事故分析和處理。（二）

副組長（即現場管理者）職責：1、評定事故規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保職員安全和降低設施和財產損失；2、如有必需，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3、安排尋求受傷者及安排非關鍵人員撤離到集中地帶；4、設置和應急中心通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供提議和信息。（三）通訊聯(lián)絡組職責：1、確保和最高管理者和外部聯(lián)絡通暢、內外信息反饋快速；2、保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。3、負責應急過程統(tǒng)計和整理及對外聯(lián)絡。（四）技術支持組職責1、提出搶險搶修及避免事故擴大臨時應急方案和方法。2、指導搶險搶修組實施應急方案和方法。3、修補實施中應急方案和方法存在缺點。4、繪制事故現場平面圖，標明關鍵部位，向外部救援機構提供正確搶險救援信息資料。（五）消防保衛(wèi)組職責1、事故引發(fā)怒災，實施防火方案中應急預案程序。2、設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護正常運作。3、保持搶險救援通道通暢，引導搶險救援人員及車輛進入。4、搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。（六）搶險搶修組職責1、實施搶險搶修應急方案和方法，并不停加以改善。2、尋求受害者并轉移至安全地帶。3、在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4、搶險搶修或救援結束后，直接匯報最高管理者并對結果進行復查和評定。（七）醫(yī)療救治組1、在外部救援機構未抵達前，對受害者進行必需搶救（如人工呼吸、包扎止血、預防受傷部位受污染等）。2、使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構救護。3、幫助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。（八）后勤保障組職責1、保障系統(tǒng)內各組人員必需防護、救護用具及生活物質供給。2、提供合格搶險搶修或救援物質及設備。12.3應急響應12.3.1事故匯報（一）起重機械發(fā)生安全事故后，項目部應該根據事故匯報相關要求，立即匯報企業(yè)安全生產管理處、當地安監(jiān)部門和相關部門，最遲不超出1小時；特殊情況下，直接匯報上一級安監(jiān)部門和相關部門。（二）事故匯報內容應該包含：事故發(fā)生單位（或業(yè)主）名稱、聯(lián)絡人、聯(lián)絡電話；發(fā)生地點立即間（年、月、日、時、分）；設備名稱；事故類別；人員傷亡、經濟損失和事故概況。（三）事故匯報步驟（詳附表2）12.3.2分級響應程序（一）起重機械安全事故發(fā)生后，事故發(fā)生項目部應該立即開啟本項目部應急預案開展自救。（二）當不能有效控制事故危害時，應快速逐層上報，請求開啟企業(yè)應搶救援預案，企業(yè)應搶救援預案仍不能進行處理，則向當地政府管理部門請示開啟上一級救援預案。12.3.3現場緊急處理工作程序及要求（一）對事故危害情況初始評定。先期處理隊伍趕到事故現場后，應該立即對事故發(fā)生基礎情況做出初始評定，包含事故范圍及事故危害擴展趨勢和人員傷亡和財產損失情況等。（二）封鎖事故現場。嚴禁一切無關人員、車輛和物品進入事故危險區(qū)域，開辟應搶救援人員、車輛及物資進出安全通道，維持事故現場社會治安和交通秩序。（三）探測現場危險源。依據發(fā)生事故建筑起重機械結構、特點和所發(fā)生事故類別，快速展開必需技術檢驗、檢測工作，確定危險類型和特征，制訂并采取有針對性安全技術方法，立即有效地控制事故擴大，消除事故危害和影響，并預防可能發(fā)生次生災難。（四）建立現場工作區(qū)域。應該依據事故危害、天氣條件等原因，設置現場搶險救援安全工作區(qū)域。對特種設備事故引發(fā)危險應該設置三類工作區(qū)域，即危險區(qū)域、緩沖區(qū)域和安全區(qū)域。（五）搶救受害人員。立即、科學、有序地開展受害人員現場搶救或安全轉移，盡最大可能降低人員傷亡、降低事故所造成財產損失。（六）設置人員疏散區(qū)。依據事故類別、規(guī)模和危害程度，在必需時，應該果斷快速地劃定危險波及范圍和區(qū)域，組織相關人員安全撤離危險波及范圍和區(qū)域。12.3.4現場緊急處理和指揮首先領導小組組長或副組長、，查明險情確定是否還有危險源。如：碰斷高壓電線，需查明觸電危險區(qū)域；如：建筑起重機械坍塌，需查明其構件部分是否有繼續(xù)坍毀危險；查明情況后立即組織實施救援行動：通訊聯(lián)絡組責任人，按職責要求負責上報事故情況，聯(lián)絡“119”“120”搶救傷者等事宜。技術支持組、搶險搶修組責任人、，按職責要求負責切斷有危險電氣線路電源。假如在夜間，接通必需照明燈光，在排除繼續(xù)坍毀或觸電等危險情況下，將受害者并轉移至安全地帶。消防保衛(wèi)組責任人，按職責要求負責安排人員把出事地點周圍作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，管理施工現場大門，查驗進入施工現場人員有效證件，對外來相關人員注意禮貌用語?？焖俨榍迨鹿尸F場目擊者和事故責任人。醫(yī)療救護組責任人，按職責要求負責在外部救援機構未抵達前，對受害者進行必需搶救（如人工呼吸、包扎止血、預防受傷部位受污染等）。如情況特殊，在有條件情況下，安排項目部車輛將重度受害者立即送到醫(yī)院。后勤保障組責任人，按職責要求負責保障防護、救護用具及生活物質供給。12.3.5建筑起重機械安全事故調查分析起重機械安全事故發(fā)生后，項目部應該根據國家和自治區(qū)、市政府相關要求參與事故調查組，在進行救援同時，開展事故調查和現場取證，進行事故分析。12.3.6應搶救援結束同時含有下列條件時，現場指揮部依據應搶救援實際情況，在報請企業(yè)和相關政府部門同意后，宣告建筑起重機械安全事故應搶救援結束：（一）死亡和失蹤人員已經查清；（二）事故危害得以控制；（三）次生事故原因已經消除；（四）受傷人員基礎得到救治;（五）緊急疏散人員恢復正常生活。12.4后期處理12.4.1善后處理（一）發(fā)生特種設備安全事故后，必需由有質監(jiān)部門核準有資格單位對特種設備進行全方面檢修，經檢驗合格后方可重新安裝。對嚴重損毀、無維修價值，使用單位應該給予報廢。（二）特種設備安全事故中，包含到鄰近建筑物坍毀損壞，應經建筑主管部門檢驗并提出意見后，方可進行下一步修復工作。（三）事故應搶救援結束后，項目部應該做好撫慰、撫恤、理賠工作，立即恢復受影響群眾正常生活和生產活動。12.4.2事故調查匯報項目部配合政府相關部門事故調查工作組和企業(yè)事故調查工作組，根據國家相關要求做好問詢筆錄、提供相關資料等工作，幫助完成事故調查匯報。三、應搶救援工作總結應搶救援工作結束后，項目部應該立即進行總結分析，提出改善工作提議。12.5

保障方法12.5.1應搶救援資源、物資、裝備、信息保障。資源、物資、裝備、信息保障表（詳見附表1）12.5.2資金保障項目部應該做好事故應搶救援必需資金準備。應搶救援資金由事故責任單位負擔。12.5.3監(jiān)督檢驗項目部應該依據《安全生產法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》和其它法律、法規(guī)要求，每十二個月對制訂應急預案進行一次演練，并將演練情況上報企業(yè)主管部門。12.6其它事項起重機械安全事故救援組織體系示意圖組長副組長組長副組長技術支持組消防保衛(wèi)組搶險搶修組醫(yī)療救護組后勤保障組通訊聯(lián)絡組附表1資源、物資、裝備、信息保障表序號名稱用途序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙8鉗子清除障礙15溫度計測量體溫2撬棍支撐9絕緣剪清除障礙16手術剪清理黏結衣物3移動電話聯(lián)絡通訊10鐵鍬清除障礙17擔架救護4大型照明燈具照明11切割機清除障礙18手電筒照明5指揮旗指揮聯(lián)絡12鋼鋸清除障礙19擔車轉運傷員6繩索救護13搶救箱消毒7鎬清除障礙14繃帶止血、包扎附表2事故匯報步驟受傷者或先發(fā)覺事故人受傷者或先發(fā)覺事故人項目責任人或相關管理人員項目責任人或相關管理人員聯(lián)絡人：李成良電話：分企業(yè)安全生產主管領導分企業(yè)安全生產主管領導聯(lián)絡人：呂益行電話：企業(yè)安全生產管理企業(yè)安全生產管理陸勇祺電話：市勞動保障局市總工會相關部門集團企業(yè)部門柳州市安全生產監(jiān)督管理局協(xié)調救援科市公安部門110市勞動保障局市總工會相關部門集團企業(yè)部門柳州市安全生產監(jiān)督管理局協(xié)調救援科市公安部門110十三、機械設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度第一章總則第一條目標設備維修、保養(yǎng)和潤滑是設備管理工作中及其關鍵組成部分，是設備安全運行關鍵步驟。為了減緩磨損，提升設備效率，降低動力消耗，延長設備壽命，預防和降低事故發(fā)生，確保設備安全運行和正常生產，特定本制度。第二條適應范圍本要求適適用于全司全部設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理。第三條職責1、材料設備處負責設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理工作，包含工作組織協(xié)調，制度制訂、修改和完善，對二層機構和三層機構進行監(jiān)督檢驗，推廣優(yōu)異維修、保養(yǎng)和潤滑管理經驗技術。2、二層機構材料設備部門負責制度落實，對三層機構進行業(yè)務指導和檢驗，組織人員學習、培訓，建立、健全設備維修、保養(yǎng)和潤滑資料檔案。3、三層機構設備管理責任人對本車間（項目）設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理工作負責，立即認真填寫和搜集相關資料，按要求上報。操作員負責設備日常維修、保養(yǎng)和潤滑工作，包含按企業(yè)要求相關表格填寫，也包含消耗定額管理。第二章設備潤滑管理第四條設備用潤滑油必需嚴格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。第五條設備潤滑必需堅持“五定”。其內容以下1、定點：按要求潤滑部位注油，不得遺漏；2、定人：設備日常加油、應有專員負責；3、定質：按設備要求所選定潤滑油脂牌號，質量合格油脂（屬機械油潤滑油料必需經過篩選或過濾），方可注入設備潤滑部位，嚴禁亂用、混用油脂；4、定時：在設備潤滑部位要按要求時間進行加油、清洗或依據潤滑油質量情況更換新油。5、定量：按設備標定油位和數量加注要求牌號潤滑油脂。第六條不一樣種類、牌號潤滑油品要分別存放，明確標識，不得亂堆亂放。多種潤滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。第七條全部貯油、加油器具應做到防塵、防水、防腐蝕。第八條設備維修、維護人員應確保油位正確，濾網、注油絲堵齊全完整，無潤滑油泄漏點。第九條設備加油后應保持設備本體