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江蘇金浦集團(tuán)設(shè)備管理制度(GPRO—SC/SG001—06)第一章總則為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平、設(shè)備和裝置狀況水平、維護(hù)和檢修質(zhì)量水平和各級(jí)職能人員專業(yè)化管理水平,進(jìn)而提高公司經(jīng)濟(jì)效益,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷和優(yōu)化運(yùn)營(yíng),特制定本制度。設(shè)備是公司生產(chǎn)重要物質(zhì)基本,設(shè)備維護(hù),改造和更新,技術(shù)狀況和技術(shù)性能不斷改進(jìn)和提高是保證生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟(jì)效益重要環(huán)節(jié)與先行條件。設(shè)備管理任務(wù):通過(guò)管理、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織辦法,逐漸實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)買、安裝、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢全過(guò)程進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備效能,滿足生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)規(guī)定。設(shè)備管理原則:設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依托技術(shù)進(jìn)步,堅(jiān)持實(shí)行“設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合”、“防止為主,維護(hù)保養(yǎng)與籌劃?rùn)z修相結(jié)合”、“修理、改造與更新相結(jié)合”、“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合”、“技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合”原則。注重設(shè)備基本工作,學(xué)習(xí)和采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備管理辦法和維修技術(shù),不斷完善適合公司特點(diǎn)石油化工設(shè)備管理制度和辦法。設(shè)備管理和檢修工作要開(kāi)展專業(yè)化協(xié)作,要發(fā)揮集團(tuán)內(nèi)部設(shè)備管理和檢維修、設(shè)備安裝制造方面技術(shù)優(yōu)勢(shì),支持對(duì)設(shè)備管理和維修技術(shù)科研攻關(guān),逐漸建立設(shè)備管理和檢維修體系。設(shè)備管理重要經(jīng)濟(jì)、技術(shù)考核指標(biāo),必要列入公司領(lǐng)導(dǎo)任期責(zé)任目的,同步還應(yīng)作為部門(mén)和車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制重要考核內(nèi)容之一。各級(jí)設(shè)備管理部門(mén)和人員應(yīng)按照分級(jí)管理原則,負(fù)責(zé)對(duì)本公司本部門(mén)設(shè)備管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),督促檢查和考核。本制度合用于集團(tuán)各公司設(shè)備管理工作。本制度頒發(fā)前關(guān)于設(shè)備管理方面文獻(xiàn)、制度和規(guī)定中與本制度相抵觸地方以本制度規(guī)定為準(zhǔn)。本制度解釋權(quán)屬集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部。第二章設(shè)備管理責(zé)任制設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)(一)集團(tuán)設(shè)立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部,各公司設(shè)立生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部或分設(shè)機(jī)動(dòng)管理部門(mén),專業(yè)負(fù)責(zé)集團(tuán)和各公司設(shè)備管理工作。(二)集團(tuán)和各公司應(yīng)認(rèn)真貫徹設(shè)備全過(guò)程管理。集團(tuán)和各公司關(guān)于部門(mén)都應(yīng)依照其職責(zé)范疇,抓好相應(yīng)環(huán)節(jié),各負(fù)其責(zé)配合做好設(shè)備全過(guò)程管理工作。(三)各公司應(yīng)設(shè)立分管設(shè)備技術(shù)工作副總經(jīng)理(副廠長(zhǎng))或總工程師,各車間應(yīng)設(shè)立主管設(shè)備副主任,并配備管理設(shè)備專職工程技術(shù)人員。(四)集團(tuán)和公司設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)配備相應(yīng)專業(yè)管理人員和技術(shù)力量,普通要設(shè)立動(dòng)設(shè)備、壓力容器、管道、工業(yè)爐、鍋爐、防腐、潤(rùn)滑、備件、密封、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、熱工、水質(zhì)、電氣、儀表(涉及過(guò)程控制計(jì)算機(jī))、建筑物(涉及構(gòu)筑物)、固定資產(chǎn)、記錄和綜合管理等專業(yè)技術(shù)人員。(五)各公司機(jī)修、檢修、動(dòng)力(水、電、氣、冷、風(fēng))、儀表、土建、防腐等關(guān)于車間在業(yè)務(wù)上接受機(jī)動(dòng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。(六)機(jī)動(dòng)系統(tǒng)管理人員與檢維修輔助工人均為專業(yè)性、技術(shù)性較強(qiáng)崗位,其人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。(七)公司應(yīng)有相對(duì)完整檢修管理機(jī)構(gòu)及檢修隊(duì)伍,應(yīng)配備籌劃、預(yù)決算、施工管理,質(zhì)量驗(yàn)收等關(guān)于管理人員。設(shè)備管理職責(zé)范疇(一)集團(tuán)總裁在設(shè)備管理方面職責(zé):1、貫徹執(zhí)行國(guó)家法規(guī)和集團(tuán)董事局關(guān)于決策,負(fù)責(zé)把設(shè)備管理工作列入責(zé)任目的和重要議事日程,對(duì)集團(tuán)設(shè)備管理方針、目的作出決策。2、對(duì)集團(tuán)技術(shù)裝備全面負(fù)責(zé),保證生產(chǎn)裝置和重要設(shè)備處在良好狀態(tài)。3、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)和檢維修關(guān)系,防止發(fā)生拼設(shè)備短期行為。4、審定并對(duì)的使用設(shè)備大修理和折舊基金。5、依照集團(tuán)長(zhǎng)遠(yuǎn)和年度經(jīng)營(yíng)方針、目的,組織制定設(shè)備大修理、更新改造籌劃及重大項(xiàng)目可行性分析。6、負(fù)責(zé)對(duì)特大設(shè)備事故組織調(diào)查分析,并作出解決決定。(二)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部主任職責(zé):1、在總裁領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)集團(tuán)設(shè)備管理工作,協(xié)助總裁對(duì)集團(tuán)設(shè)備管理方針和目的作出決策,制定規(guī)劃和辦法,以提高集團(tuán)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益。2、負(fù)責(zé)集團(tuán)固定資產(chǎn)管理工作,審批集團(tuán)重要生產(chǎn)裝置停工檢修,重要設(shè)備大修,重大設(shè)備更新籌劃,并檢查執(zhí)行狀況。3、組織開(kāi)展“設(shè)備評(píng)優(yōu)”、“設(shè)備完好”、“無(wú)泄漏公司”、“科學(xué)檢修文明施工”等活動(dòng)。4、組織重大、特大設(shè)備事故調(diào)查分析和解決。5、負(fù)責(zé)集團(tuán)重點(diǎn)基建、重大技措工程管理工作。6、審查集團(tuán)機(jī)動(dòng)報(bào)表和基建技改報(bào)表。7、負(fù)責(zé)機(jī)動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)設(shè)立和人員配備工作。8、指引機(jī)動(dòng)系統(tǒng)各級(jí)人員技術(shù)培訓(xùn)以提高素質(zhì)。(三)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部設(shè)備經(jīng)理職責(zé):1、在集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部主任領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)集團(tuán)設(shè)備管理工作。2、組織制定和貫徹設(shè)備管理規(guī)章制度和實(shí)行細(xì)則。組織編制集團(tuán)技術(shù)改造工程管理制度,并檢查執(zhí)行狀況。3、負(fù)責(zé)集團(tuán)各公司固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目、設(shè)備更新籌劃編制和報(bào)批,并對(duì)上述項(xiàng)目和籌劃涉及專項(xiàng)資金使用狀況進(jìn)行檢查。4、組織對(duì)集團(tuán)各公司機(jī)器設(shè)備運(yùn)營(yíng)、管理和檢修檢查、考核、評(píng)比工作。5、組織或參加集團(tuán)各公司重要設(shè)備更新改造和檢修方案審定及竣工驗(yàn)收工作。6、組織集團(tuán)基建和技改籌劃編制、控制、檢查與記錄。7、組織重大基建、技改工程可行性調(diào)研和預(yù)審查,組織設(shè)計(jì)招標(biāo),進(jìn)行設(shè)計(jì)委托,參加項(xiàng)目方案審定、實(shí)行過(guò)程管理和竣工驗(yàn)收工作。8、參加重大設(shè)備事故調(diào)查分析和解決。9、組織編制集團(tuán)機(jī)動(dòng)報(bào)表和基建技改報(bào)表。(四)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部(機(jī)動(dòng))職責(zé):1、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)關(guān)于設(shè)備管理規(guī)章制度和規(guī)定,組織制定本集團(tuán)設(shè)備管理制度、規(guī)程、管理細(xì)則以及管理工作規(guī)劃,并檢查執(zhí)行狀況。2、負(fù)責(zé)集團(tuán)設(shè)備業(yè)務(wù)管理,組織建立和健全設(shè)備基本技術(shù)資料,掌握設(shè)備狀況,做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和設(shè)備管理工作總結(jié)。3、負(fù)責(zé)大修理費(fèi)用管理,組織編制和審核年度設(shè)備大修籌劃,裝置(系統(tǒng))檢修籌劃,審核大修理費(fèi)用,搞好綜合平衡和組織實(shí)行。4、組織編制和審查設(shè)備更新籌劃,核算與監(jiān)督使用設(shè)備更新費(fèi)用,開(kāi)展和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,逐漸搞好設(shè)備更新和換代。5、組織編制、審定備品配件目錄,消耗定額和儲(chǔ)備定額、核定庫(kù)存資金,指引所屬公司做好備品配件管、供、用、修。6、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器和工業(yè)管道管理,組織編制鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道檢查、檢查、修理、鑒定籌劃,審定三類壓力容器,球罐及工業(yè)管道檢查,檢查、修理、鑒定,投用方案。7、負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑、防腐、密封和水質(zhì)管理。8、負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備和儀器儀表管理。組織檢查各公司繼電保護(hù),絕緣監(jiān)督,并組織定期實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)工作。組織安排好廠際公用系統(tǒng)安全,合理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng),滿足生產(chǎn)需要。9、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)固定資產(chǎn)管理。搞好記錄閑置、封存、報(bào)廢、調(diào)撥、更新、增值等各項(xiàng)工作,審批所屬公司10萬(wàn)元以上固定資產(chǎn)調(diào)撥和報(bào)廢工作。10、對(duì)重要設(shè)備狀況組織定期或不定期檢查。參加重點(diǎn)基建、技措項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案審查和竣工驗(yàn)收,參加重大、特大設(shè)備事故調(diào)查、分析和解決。11、負(fù)責(zé)設(shè)備管理方面重要指標(biāo)考核評(píng)比工作。12、會(huì)同關(guān)于部門(mén)組織對(duì)設(shè)備方面技術(shù)力量培訓(xùn),不斷提高職工技術(shù)素質(zhì)和管理水平。13、對(duì)所屬各公司設(shè)備管理人員配備和調(diào)動(dòng)提出建議。(五)公司設(shè)備副總經(jīng)理(廠長(zhǎng))職責(zé):1、在總經(jīng)理(廠長(zhǎng))領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)本公司設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行集團(tuán)關(guān)于設(shè)備管理方面規(guī)章制度和規(guī)定,并依照國(guó)家或集團(tuán)關(guān)于方針政策,結(jié)合本單位詳細(xì)狀況,協(xié)助總經(jīng)理(廠長(zhǎng))對(duì)本單位設(shè)備管理方針、目的作出決策,組織制定提高技術(shù)裝備水平規(guī)劃和辦法,以提高本單位經(jīng)濟(jì)效益。2、參加本公司機(jī)動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)設(shè)立和人員配備工作,建立健全設(shè)備管理網(wǎng)。3、審批本公司生產(chǎn)裝置停工檢修、設(shè)備大修,設(shè)備更新和機(jī)動(dòng)方面技措等籌劃,并檢查執(zhí)行狀況。4、組織公司開(kāi)展“設(shè)備完好”、“設(shè)備管理評(píng)優(yōu)”、“無(wú)泄漏”、“科學(xué)檢修文明施工”等活動(dòng)。5、組織設(shè)備、動(dòng)力事故調(diào)查分析和解決。6、參加本公司重點(diǎn)基建技措工程方案審定和竣工驗(yàn)收工作。7、參加審批設(shè)備折舊基金提取及使用,檢維修費(fèi)用使用。8、審查本公司上報(bào)機(jī)動(dòng)報(bào)表和基建技改報(bào)表。9、審定本公司機(jī)動(dòng)系統(tǒng)培訓(xùn)籌劃并組織實(shí)行。(六)公司設(shè)備副總工程師職責(zé):1、在設(shè)備副總經(jīng)理(廠長(zhǎng))和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司設(shè)備技術(shù)管理工作。2、組織編制和貫徹設(shè)備技術(shù)管理關(guān)于制度細(xì)則。審批本公司機(jī)動(dòng)設(shè)備維護(hù)和檢修等技術(shù)規(guī)程和原則,并檢查執(zhí)行狀況。3、負(fù)責(zé)審核本公司生產(chǎn)裝置和設(shè)備運(yùn)營(yíng)周期。審核生產(chǎn)裝置停工檢修、設(shè)備大修、技措等工程籌劃和方案,并組織實(shí)行。4、負(fù)責(zé)審核生產(chǎn)設(shè)備合理使用,重要設(shè)備改造方案以及組織設(shè)備報(bào)廢鑒定工作。5、在開(kāi)展設(shè)備完好和定期檢查基本上,抓好本公司設(shè)備和裝置技術(shù)分析及技術(shù)鑒定工作。6、對(duì)重要設(shè)備技術(shù)問(wèn)題組織攻關(guān),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,新構(gòu)造,新材料,新設(shè)備,加快設(shè)備更新步伐,履行先進(jìn)施工機(jī)具,逐漸履行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、狀態(tài)監(jiān)測(cè),電子計(jì)算機(jī)等當(dāng)代設(shè)備管理科學(xué)技術(shù)。7、負(fù)責(zé)抓好本公司動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)。8、組織提出本公司設(shè)備技術(shù)安全辦法。組織設(shè)備、動(dòng)力事故調(diào)查分析和解決。9、參加基建、技措等工程方案審核和竣工驗(yàn)收工作。10、負(fù)責(zé)本公司鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道技術(shù)管理,組織編制鍋爐、壓力容器、工業(yè)管道檢查、檢查、修理、鑒定籌劃,審定檢查、檢查、修復(fù)、鑒定、投用方案。11、會(huì)同教誨培訓(xùn)部門(mén)抓好本公司機(jī)動(dòng)系統(tǒng)人員技術(shù)培訓(xùn)工作。(七)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)職責(zé):1、貫徹執(zhí)行集團(tuán)和公司關(guān)于設(shè)備方面規(guī)章制度,并結(jié)合詳細(xì)狀況編制本公司設(shè)備維護(hù)、檢修、檢查技術(shù)規(guī)程,定額指標(biāo)以及管理制度細(xì)則,參加工藝操作規(guī)程審定工作。2、在集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司設(shè)備業(yè)務(wù)管理。組織車間建立和健全設(shè)備技術(shù)資料,建立重要設(shè)備技術(shù)檔案。抓好設(shè)備用、管、修工作,做好設(shè)備技術(shù)狀況分析和設(shè)備管理工作總結(jié),不斷提高管理水平。3、負(fù)責(zé)編制、平衡、貫徹設(shè)備年、季、月大、中、小修籌劃,裝置(系統(tǒng))檢修籌劃,并組織籌劃實(shí)行。負(fù)責(zé)統(tǒng)一平衡、安排、控制合理使用檢維修費(fèi)用。4、負(fù)責(zé)組織編制,審查和上報(bào)設(shè)備更新籌劃。核算和合理使用設(shè)備更新費(fèi)用。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。推廣應(yīng)用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù),審查設(shè)備改造合理化建設(shè)。5、負(fù)責(zé)組織重要設(shè)備大修和裝置(系統(tǒng))檢修質(zhì)量檢查,技術(shù)鑒定和驗(yàn)收工作。參加基建、技措、安措等項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查,設(shè)備選型和竣工驗(yàn)收工作。6、負(fù)責(zé)編制和審定上報(bào)備品配件目錄,消耗定額和儲(chǔ)備定額以及需用量籌劃。抓好備品配件圖紙測(cè)繪,資料管理、加工訂貨以及本公司機(jī)械加工和備品配件統(tǒng)一管理。抓好管、供、用、修。7、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道管理。組織編制、審查上報(bào)鍋爐,壓力容器及工業(yè)管道檢查、檢查、修理、鑒定籌劃和方案,并組織實(shí)行。8、負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑、防腐、密封和水質(zhì)技術(shù)管理工作。9、負(fù)責(zé)動(dòng)力設(shè)備和儀器儀表管理。負(fù)責(zé)本公司繼電保護(hù),絕緣監(jiān)督,并定期組織實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)工作。10、負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)管理。會(huì)同本公司關(guān)于部門(mén)做好固定資產(chǎn)清查、使用、遷移、更新和報(bào)廢工作。11、負(fù)責(zé)組織對(duì)公司設(shè)備狀況定期檢查、鑒定評(píng)級(jí),及時(shí)消除設(shè)備缺陷和隱患,努力提高設(shè)備完好水平。12、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng),對(duì)一切危害設(shè)備行為有權(quán)制止和提出批評(píng)及解決意見(jiàn),并及時(shí)向關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。對(duì)重大設(shè)備事故應(yīng)及時(shí)組織調(diào)查分析和上報(bào),并組織搶修,迅速恢復(fù)生產(chǎn)。13、負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)機(jī)電儀維修車間進(jìn)行業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和考核,裝置大檢修期間,組織成立檢修領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),協(xié)調(diào)公司內(nèi)各部門(mén)完畢大修任務(wù)。14、會(huì)同關(guān)于部門(mén)組織本公司設(shè)備系統(tǒng)技術(shù)力量培訓(xùn)工作。15、對(duì)各車間設(shè)備管理人員配備和調(diào)動(dòng)提出建議。第三章設(shè)備綜合管理各公司應(yīng)依照國(guó)家和集團(tuán)關(guān)于規(guī)程、制度,制定本公司設(shè)備管理制度和實(shí)行細(xì)則,建立本公司設(shè)備管理體系。設(shè)備管理對(duì)象是:用于生產(chǎn)機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)送設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑和構(gòu)筑物等。集團(tuán)設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理,分級(jí)負(fù)責(zé)。按分級(jí)管理規(guī)定,劃分為公司級(jí)設(shè)備、廠級(jí)設(shè)備和普通設(shè)備三類。(一)公司級(jí)設(shè)備由集團(tuán)參加管理考核,該類設(shè)備檢修籌劃、檢修方案和更新籌劃要報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審批。(二)廠級(jí)設(shè)備(涉及公司級(jí)設(shè)備)和普通設(shè)備由本公司負(fù)責(zé)管理。為掌握設(shè)備技術(shù)狀況和獲得良好經(jīng)濟(jì)效果,各公司應(yīng)考核下列指標(biāo):(一)重要裝置開(kāi)工率和負(fù)荷率,重要設(shè)備有效運(yùn)用率和運(yùn)用率。(二)設(shè)備故障率,裝置非籌劃停工次數(shù)。(三)重要設(shè)備完好率和設(shè)備完好率,完好崗位和無(wú)泄漏裝置數(shù)。(四)設(shè)備大修和維修費(fèi)使用狀況。(五)靜密封泄漏率。(六)儀表完好率、使用率、控制率、泄漏率。(七)大修籌劃完畢率和項(xiàng)目對(duì)號(hào)率。(八)備品配件、消耗定額和儲(chǔ)備定額。(九)鍋爐、工業(yè)爐熱效率。(十)壓力容器、管道建檔率、檢測(cè)率。(十一)電氣設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)率、用電負(fù)荷率,功率因數(shù)和繼電保護(hù)動(dòng)作率。(十二)工業(yè)循環(huán)水、化學(xué)水水質(zhì)和重復(fù)運(yùn)用率。(十三)機(jī)修制造工作量完畢率。(十四)設(shè)備事故率。以上考核指標(biāo)均需按規(guī)定定期上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部。表格形式按集團(tuán)《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)報(bào)表管理制度》中統(tǒng)一報(bào)表格式。各公司要依照本單位管理年度方針目的及自身設(shè)備技術(shù)狀況,制定設(shè)備管理年度方針目的,并做到目的自上而下層層分解,辦法自上而下層層保證,并要貫徹檢查考核辦法。公司要依照產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況,編制設(shè)備改造和設(shè)備更新中長(zhǎng)期籌劃和年度籌劃,并組織實(shí)行,以提高公司技術(shù)裝備素質(zhì)。各級(jí)設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)與籌劃、技術(shù)、工藝、質(zhì)量、財(cái)務(wù)及使用部門(mén)共同研究制定設(shè)備更新改造籌劃,經(jīng)批準(zhǔn)后,由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)行。積極履行設(shè)備全過(guò)程管理。規(guī)劃設(shè)計(jì)部門(mén)在進(jìn)行裝置及重大技術(shù)改造規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)要注重設(shè)備可靠性和可維修性規(guī)定,盡量采用新設(shè)備、新材料、新構(gòu)造,禁止選用裁減產(chǎn)品。供應(yīng)制造部門(mén)對(duì)設(shè)備購(gòu)買要堅(jiān)持質(zhì)量第一,壓力容器和重要配品備件必要進(jìn)行中間質(zhì)量檢查。嚴(yán)格設(shè)備進(jìn)貨驗(yàn)收檢查,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必要維修配件,并保證合理庫(kù)存,自制設(shè)備要按質(zhì)保體系嚴(yán)格運(yùn)轉(zhuǎn),保證制造質(zhì)量。工程建設(shè)部門(mén)對(duì)設(shè)備(裝置)施工要有嚴(yán)格施工方案和質(zhì)量管理,按規(guī)定進(jìn)行中間交接。竣工驗(yàn)收必要資料齊全,并按規(guī)定向機(jī)動(dòng)部門(mén)辦理移送手續(xù)。機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)參加基建、技改等重大工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案審查,參加重要設(shè)備選型、購(gòu)買、安裝,使其設(shè)備全過(guò)程管理落到實(shí)處。開(kāi)展群眾性創(chuàng)“完好”活動(dòng),大力創(chuàng)立“完好機(jī)泵房”、“完好儀表室”、“完好變電所”、“完好罐區(qū)”、“完好裝置”、“無(wú)泄漏裝置”和“無(wú)泄漏公司”等。定期進(jìn)行崗位責(zé)任制檢查,定期開(kāi)展同工種競(jìng)賽、專業(yè)評(píng)比等各種形式競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)。公司設(shè)備管理部門(mén)要依照集團(tuán)規(guī)定,認(rèn)真貫徹裝置長(zhǎng)周期運(yùn)營(yíng)工作,依照設(shè)備歷年運(yùn)營(yíng)及檢修狀況,找出影響長(zhǎng)周期運(yùn)營(yíng)薄弱環(huán)節(jié),制定出切實(shí)可行方案和辦法,實(shí)現(xiàn)裝置安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)營(yíng)。定期開(kāi)展公司設(shè)備管理評(píng)優(yōu)和成果評(píng)審活動(dòng),不斷增進(jìn)和提高公司設(shè)備管理綜合水平。各公司應(yīng)依照設(shè)備管理工作開(kāi)展?fàn)顩r,設(shè)立各種形式獎(jiǎng)勵(lì),以表?yè)P(yáng)在設(shè)備管理工作中體現(xiàn)突出車間和個(gè)人。凡榮獲國(guó)家、省、市、集團(tuán)設(shè)備管理關(guān)于評(píng)比優(yōu)勝獎(jiǎng)勵(lì),應(yīng)由設(shè)備管理部門(mén)提出獎(jiǎng)勵(lì)方案。對(duì)因設(shè)備管理混亂,設(shè)備嚴(yán)重失修而影響生產(chǎn)部門(mén)和車間,應(yīng)當(dāng)令其限期整頓,并依照狀況輕重追究領(lǐng)導(dǎo)人員或者關(guān)于人員責(zé)任;對(duì)于玩忽職守、違章指揮、違背設(shè)備操作、使用、維護(hù)、檢修規(guī)程,導(dǎo)致設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失職工,所在單位應(yīng)依照情節(jié)輕重,分別予以經(jīng)濟(jì)懲罰和行政解決。公司要積極開(kāi)展在用重要設(shè)備技術(shù)分析,做好運(yùn)營(yíng)資料全面分析工作,認(rèn)真摸索和掌握設(shè)備運(yùn)營(yíng)規(guī)律。狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷是維修管理一項(xiàng)基本工作,應(yīng)加強(qiáng)專業(yè)領(lǐng)導(dǎo),將設(shè)備故障防患于未然。公司設(shè)備固定資產(chǎn)折舊基金,應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定,重要用于設(shè)備改造和更新,不得挪作她用。水、電、汽、風(fēng)、氮等公用工程生產(chǎn)和使用,應(yīng)實(shí)行定額管理。各單位依照生產(chǎn)狀況,提出合理消耗指標(biāo),經(jīng)主管總經(jīng)理(廠長(zhǎng))批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行,嚴(yán)格進(jìn)行考核。第四章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門(mén)、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。及時(shí)做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。開(kāi)展“完好設(shè)備”和“無(wú)泄漏”等活動(dòng),保證設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好。操作人員對(duì)所使用設(shè)備,必要做到“四懂”、“三會(huì)”(即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)新工人須經(jīng)考試合格后,方可上崗操作,并定期組織技術(shù)考核。操作人員必要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,切實(shí)做好下列工作:(一)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)的使用設(shè)備。起動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備、起動(dòng)時(shí)加強(qiáng)檢查,停車后妥善解決,運(yùn)營(yíng)中搞好調(diào)節(jié),認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。(二)必要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定期按巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,積極及時(shí)消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷;認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)營(yíng)記錄、缺陷記錄和交接班記錄,做到設(shè)備啟動(dòng)、切換、運(yùn)營(yíng)、故障解決有記錄。(三)搞好設(shè)備潤(rùn)滑,嚴(yán)格執(zhí)行“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”。五定:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期清洗和更換。三級(jí)過(guò)濾:從領(lǐng)油桶到崗位貯油桶、崗位貯油桶到油壺、油壺到加油點(diǎn)。(四)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換、強(qiáng)制保養(yǎng)制度。備用設(shè)備要處在完好狀態(tài);動(dòng)設(shè)備要定期盤(pán)車,做好防凍、清潔和防腐工作。對(duì)本崗位封存閑置設(shè)備應(yīng)定期由專人維護(hù)保養(yǎng)。(五)保持本崗位設(shè)備、管道、支架、地面整潔,防腐、保溫完整,加強(qiáng)靜密封點(diǎn)管理,清除跑、冒、滴、漏,努力減少泄漏率,做到文明生產(chǎn)。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常狀況,應(yīng)及時(shí)檢查因素,及時(shí)報(bào)告關(guān)于人員;在未弄清因素,未排除故障時(shí),不得盲目開(kāi)車。機(jī)、電、儀維修分工明確,對(duì)分工負(fù)責(zé)包修設(shè)備做好如下工作:(一)定期上崗檢查、積極向操作工理解設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。(二)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除。不能及時(shí)消除缺陷要做好記錄,結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。(三)按質(zhì)按量準(zhǔn)時(shí)完畢維修任務(wù)。交工前要做到工完料盡場(chǎng)地清。(四)逐漸采用先進(jìn)儀器(如可攜式測(cè)振器、點(diǎn)溫計(jì)、測(cè)頻器、測(cè)厚儀、轉(zhuǎn)速表等)加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),提高檢修水平。室外管道、地下管道及管架維修保養(yǎng),各單位應(yīng)按照劃定負(fù)責(zé)范疇,負(fù)責(zé)其管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。及時(shí)消除跑、冒、滴、漏,保持外管道完好、美觀。車間設(shè)備技術(shù)管理人員應(yīng)堅(jiān)持定期上崗檢查,及時(shí)解決存在問(wèn)題。第五章設(shè)備事故、非籌劃停車和故障管理凡因設(shè)計(jì)、安裝、檢修、維護(hù)不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備非正常損壞,直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)規(guī)定限額稱設(shè)備事故。設(shè)備事故分為普通事故、重大事故和特大事故三類。(一)普通設(shè)備事故:凡直接經(jīng)濟(jì)損失不大于1萬(wàn)元而不不大于或等于6千元。(二)重大設(shè)備事故:凡直接經(jīng)濟(jì)損失不大于10萬(wàn)元而不不大于或等于1萬(wàn)元。(三)特大設(shè)備事故:凡直接經(jīng)濟(jì)損失不不大于或等于10萬(wàn)元。凡發(fā)生重大或特大設(shè)備事故,應(yīng)及時(shí)報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部,并在72小時(shí)內(nèi)上報(bào)書(shū)面事故報(bào)告。重大設(shè)備事故報(bào)告書(shū)應(yīng)涉及如下內(nèi)容:1、單位:2、發(fā)生事故日期及地點(diǎn):年月日時(shí)分車間工段3、設(shè)備名稱、規(guī)格、編號(hào):4、事故經(jīng)濟(jì)損失狀況:(1)減產(chǎn)損失:(2)修復(fù)費(fèi)用:(3)損失成品(半成品)(4)損失共計(jì)(元):5、事故通過(guò)及采用辦法:6、事故部位簡(jiǎn)圖、實(shí)照:7、事故因素及責(zé)任分析:8、對(duì)事故責(zé)任者解決意見(jiàn):9、防止事故重復(fù)發(fā)生辦法,實(shí)行部門(mén)及負(fù)責(zé)人、完畢期限及辦法執(zhí)行狀況檢查人:10、參加調(diào)查單位和人員(注明職別):公司負(fù)責(zé)人:(簽字)主管部門(mén)負(fù)責(zé)人:(簽字)填報(bào)人:(簽字)公司圖章年月日機(jī)動(dòng)部門(mén)對(duì)設(shè)備事故管理。機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)設(shè)專人管理公司設(shè)備事故。其重要工作內(nèi)容為:(一)依照上級(jí)關(guān)于法規(guī)、結(jié)合本公司詳細(xì)狀況,建立健全規(guī)章制度;(二)組織或參加設(shè)備事故調(diào)查解決,研究防止發(fā)生事故辦法;(三)配合安所有門(mén)對(duì)機(jī)修新工人或外單位施工人員進(jìn)行安全教誨;(四)定期總結(jié)、交流防止事故發(fā)生辦法;(五)做好尋常事故管理工作。尋常事故管理工作涉及:1、事故調(diào)查、登記、記錄和上報(bào)。2、整頓和完善事故檔案。3、進(jìn)行月、季、年設(shè)備事故分析,研究事故規(guī)律和防止事故發(fā)生對(duì)策,并采用相應(yīng)辦法。車間設(shè)備事故管理,車間設(shè)備主任、工藝員、設(shè)備員、工段長(zhǎng)和班組長(zhǎng)要認(rèn)真貫徹上級(jí)各種法規(guī)和各項(xiàng)制度,加強(qiáng)設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時(shí)解決和解決。車間發(fā)生事故后,必要按規(guī)定向上級(jí)報(bào)告,同步應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),待上級(jí)部門(mén)察看后才干加以清理。車間要參加事故調(diào)查,并積極采用相應(yīng)防范辦法。事故調(diào)查按下述程序進(jìn)行:(一)迅速進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作,掌握事故因素第一手材料。(二)拍照、繪圖、記錄現(xiàn)場(chǎng)并做好化工工藝或設(shè)備工藝原始記錄收集工作。(三)按事故嚴(yán)重限度由主管總經(jīng)理(廠長(zhǎng))或機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)組織,由有關(guān)部門(mén)、車間等參加事故調(diào)查組。(四)進(jìn)行材料實(shí)驗(yàn)和分析化驗(yàn)。(五)召開(kāi)由事故當(dāng)事人參加調(diào)查會(huì)。(六)討論分析和做出結(jié)論。(七)原始記錄及調(diào)查材料立卷存檔。(八)采用對(duì)策,防止事故再次發(fā)生(九)對(duì)事故責(zé)任者提出解決意見(jiàn)。各公司對(duì)設(shè)備事故不得隱瞞或遲報(bào),如發(fā)現(xiàn)隱瞞、遲報(bào)者除責(zé)成補(bǔ)報(bào)外,對(duì)責(zé)任者將視情節(jié)輕重予以通報(bào)批評(píng)或行政處分。設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失,凡無(wú)法修復(fù)使用,應(yīng)按固定資產(chǎn)殘值計(jì)算,凡能修復(fù)使用,應(yīng)按實(shí)際發(fā)生修復(fù)費(fèi)用計(jì)算。凡及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備事故隱患,并及時(shí)采用辦法,避免導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸等設(shè)備事故者,應(yīng)當(dāng)予以相應(yīng)表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。凡符合下列條件之一者為非籌劃停車:(一)由于設(shè)備事故而導(dǎo)致裝置停車。(二)因設(shè)備故障導(dǎo)致裝置減負(fù)荷生產(chǎn),時(shí)間不不大于24小時(shí),或雖停工時(shí)間不大于等于24小時(shí),但導(dǎo)致不能完畢當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)。(三)為消除設(shè)備隱患進(jìn)行有準(zhǔn)備停車解決,成果影響當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)。各生產(chǎn)裝置(車間)均要建立設(shè)備故障臺(tái)帳,內(nèi)容涉及故障狀況、因素分析、解決成果、損失估算、防止辦法等。第六章設(shè)備技術(shù)檔案管理機(jī)動(dòng)部門(mén)管理設(shè)備技術(shù)檔案,重要涉及:(一)重要設(shè)備設(shè)備檔案。(二)設(shè)備臺(tái)帳。(三)鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道檔案。(四)安裝使用闡明書(shū)。(五)設(shè)備構(gòu)造圖冊(cè)及易損件測(cè)繪圖紙。(六)檢修資料(涉及各類檢修規(guī)程、手冊(cè)、圖冊(cè);重大檢修方案;設(shè)備檢修,實(shí)驗(yàn)與技術(shù)鑒定記錄;各種技術(shù)總結(jié);下發(fā)各種技術(shù)文獻(xiàn)及上報(bào)各類報(bào)表)。(七)備品配件目錄、消耗定額和儲(chǔ)備定額。(八)重要設(shè)備事故記錄。(九)靜密封點(diǎn)臺(tái)帳。(十)設(shè)備防腐檔案。(十一)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè)。(十二)設(shè)備考核指標(biāo)記錄。(十三)各類動(dòng)力規(guī)程(涉及運(yùn)營(yíng)、操作、實(shí)驗(yàn)、安全、事故解決等規(guī)程)。(十四)水質(zhì)報(bào)表。(十五)動(dòng)力系統(tǒng)模仿表。(十六)供電系統(tǒng)一、二次接線圖。(十七)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合區(qū)域劃分圖。(十八)重要管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖。其中設(shè)備檔案內(nèi)容涉及:1、設(shè)備普通特點(diǎn)及技術(shù)特性:如設(shè)備編號(hào)、位號(hào)、名稱、重要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)、制造廠、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、制作運(yùn)營(yíng)條件等。2、設(shè)備檢查總結(jié)報(bào)告。3、附屬設(shè)備明細(xì)表。4、重大缺陷記錄。5、安裝試車記錄。6、設(shè)備檢修記錄。7、重要配件更換記錄。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間合計(jì)。9、設(shè)備技術(shù)改造和革新記錄。10、設(shè)備事故記錄。11、潤(rùn)滑油明細(xì)表。12、設(shè)備腐蝕記錄。以上內(nèi)容按照如下順序建立檔案:機(jī)械設(shè)備電氣設(shè)備儀表設(shè)備目錄機(jī)械設(shè)備專用卡片輔助設(shè)備一覽表設(shè)備簡(jiǎn)圖接管表設(shè)備檢查原始記錄安裝試車記錄設(shè)備檢修及合計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間登記表設(shè)備評(píng)級(jí)記錄設(shè)備潤(rùn)滑卡片靜密封點(diǎn)登記卡片設(shè)備重大缺陷記錄檢修方案設(shè)備檢修記錄設(shè)備檢修記錄附頁(yè)管道檢修記錄重要及易損另件一覽表備件更換記錄設(shè)備大修驗(yàn)收記錄設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄測(cè)厚記錄壓力容器外部檢查記錄壓力容器內(nèi)處部檢查記錄壓力容器全面檢查記錄壓力容器驗(yàn)收單全安閥卡片爆破片卡片設(shè)備技術(shù)改造和更新記錄設(shè)備事故記錄目錄電氣設(shè)備專用卡片輔助設(shè)備一覽表重要及易損另件一覽表設(shè)備檢查原始記錄安裝試車記錄設(shè)備檢修及合計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間登記表檢修方案設(shè)備檢修記錄設(shè)備檢修記錄附頁(yè)設(shè)備大修驗(yàn)收記錄重要及易損另件一覽表備件更換記錄設(shè)備評(píng)級(jí)記錄設(shè)備技術(shù)改造和更新記錄設(shè)備重大缺陷記錄設(shè)備事故記錄目錄儀表卡片輔助設(shè)備一覽表系統(tǒng)簡(jiǎn)圖設(shè)備檢查原始記錄安裝試車記錄設(shè)備檢修及合計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間登記表檢修方案設(shè)備檢修記錄設(shè)備檢修記錄附頁(yè)設(shè)備大檢修驗(yàn)收記錄重要及易損另件一覽表備件更換記錄設(shè)備評(píng)級(jí)記錄設(shè)備技術(shù)改造和更換記錄設(shè)備重大缺陷記錄設(shè)備事故記錄各車間要建立健全本車間所管轄范疇內(nèi)設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備檢修后,必要有完整交工資料,由檢修單位交機(jī)動(dòng)部門(mén)及設(shè)備所在單位,一并存入設(shè)備技術(shù)檔案?;?、技措、安措及設(shè)備改造項(xiàng)目投產(chǎn)后,其竣工圖紙,可行性報(bào)告、隱蔽工程圖紙和記錄由公司保管,安裝試車記錄、闡明書(shū)、檢查證、實(shí)驗(yàn)記錄等技術(shù)文獻(xiàn),由公司檔案室或機(jī)動(dòng)部門(mén)存檔。生產(chǎn)車間、檢修車間對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行技術(shù)改造,應(yīng)報(bào)機(jī)動(dòng)部門(mén)審批,機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)及時(shí)修改底圖。設(shè)備遷移、調(diào)撥時(shí),其檔案隨設(shè)備調(diào)出,重要設(shè)備報(bào)廢后,檔案由機(jī)動(dòng)部門(mén)及所在單位封存。各公司技術(shù)檔案應(yīng)有專人管理,建立清冊(cè)、技術(shù)檔案必要齊全、整潔、規(guī)格化、及時(shí)整頓填寫(xiě)。人員變更時(shí),主管領(lǐng)導(dǎo)必要認(rèn)真組織按項(xiàng)交接。第七章設(shè)備大修管理設(shè)備大修理,是指設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中,通過(guò)一種周期,由于自然磨損或腐蝕等因素導(dǎo)致設(shè)備不能安全運(yùn)營(yíng),出力下降,不能為生產(chǎn)繼續(xù)服役,必要解體更換重要零部件或調(diào)節(jié)裝配尺寸修理。設(shè)備大修理重要任務(wù)是消除設(shè)備隱患,保持設(shè)備各個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù),保證生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng),減少非籌劃停工。檢修管理機(jī)構(gòu)(一)設(shè)備大修理管理工作,實(shí)行集團(tuán)、公司(廠)兩級(jí)管理。(二)集團(tuán)設(shè)備大修理管理工作,在集團(tuán)總裁及集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部主任領(lǐng)導(dǎo)下,由集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部歸口。(三)集團(tuán)所屬各公司設(shè)備大修理管理工作,由分管設(shè)備副總經(jīng)理(廠長(zhǎng))或總工程師負(fù)責(zé),機(jī)動(dòng)部門(mén)歸口。(四)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、各公司機(jī)動(dòng)部門(mén)要依照需要配齊設(shè)備大修理管理人員,其中涉及籌劃定額、預(yù)決算人員。設(shè)備大修理主管部門(mén)職責(zé):(一)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)編制年度、季度、月度大修理籌劃。(二)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)會(huì)同本單位財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備大修理資金平衡與貫徹,負(fù)責(zé)對(duì)外付款審批。(三)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部申報(bào)本公司年度設(shè)備大修理籌劃(每年十月底之前報(bào)下一年度籌劃)。(四)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)對(duì)公司設(shè)備大修理年度籌劃進(jìn)行審批、匯編,下達(dá)公司執(zhí)行。(五)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部對(duì)公司設(shè)備大修理項(xiàng)目實(shí)行,進(jìn)行督促、檢查、協(xié)調(diào)。(六)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備大修理項(xiàng)目完畢狀況記錄上報(bào),并上報(bào)裝置大修書(shū)面總結(jié)。(七)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)組織對(duì)大修理竣工項(xiàng)目驗(yàn)收考核。施工管理由公司機(jī)動(dòng)部門(mén)詳細(xì)負(fù)責(zé)。集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部在設(shè)備大修理期間,各專業(yè)人員配合公司對(duì)修理質(zhì)量、施工辦法、修理進(jìn)度施工安全進(jìn)行把關(guān)管理。集團(tuán)關(guān)于職能部門(mén)對(duì)重大施工方案要進(jìn)行審查。施工中遇有設(shè)備、備件、材料等短缺,供應(yīng)部門(mén)要及時(shí)解決。重要施工項(xiàng)目施工單位要應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制檢修網(wǎng)絡(luò)圖。裝置停工檢修前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到“六貫徹”。即:籌劃項(xiàng)目貫徹,圖紙資料貫徹,物資材料貫徹,施工力量貫徹,施工機(jī)具貫徹,安全辦法貫徹。實(shí)行文明檢修,杜絕野蠻施工。裝置檢修要堅(jiān)持“三不交工”(不符合質(zhì)量原則不交工,沒(méi)有檢修記錄不交工,衛(wèi)生不合格不交工),“四不開(kāi)車”(工程未完畢不開(kāi)車,安全無(wú)保證不開(kāi)車,有明顯泄漏不開(kāi)車,衛(wèi)生不合格不開(kāi)車)。在整個(gè)檢修過(guò)程中應(yīng)履行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系,保證檢修質(zhì)量。公司專業(yè)人員應(yīng)對(duì)設(shè)備大修理隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄存檔備查。公司機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)在裝置大修開(kāi)車正常后一種月后組織驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄。應(yīng)認(rèn)真組織好機(jī)電儀檢修單位到生產(chǎn)車間回訪工作。施工單位對(duì)設(shè)備大修驗(yàn)收應(yīng)有齊全交工資料,涉及:檢修方案,檢修記錄,中間驗(yàn)收記錄,隱蔽工程驗(yàn)收記錄,實(shí)驗(yàn)和技術(shù)鑒定等。驗(yàn)收記錄要有使用、施工和機(jī)動(dòng)部門(mén)三方簽字。第八章設(shè)備修理費(fèi)用管理加強(qiáng)修理費(fèi)用管理,是提高公司經(jīng)濟(jì)效益一種方面。是一項(xiàng)綜合管理工作,涉及面大。要破除修理成本管理僅屬財(cái)務(wù)管理范疇錯(cuò)誤觀念,實(shí)行全員、全過(guò)程、全方位管理,提高對(duì)修理成本管理意識(shí)。建立修理費(fèi)用管理責(zé)任制度(一)各公司設(shè)備管理部門(mén)對(duì)修理費(fèi)用管理負(fù)全面責(zé)任。根據(jù)設(shè)備安全技術(shù)狀況,本著節(jié)約原則編制設(shè)備修理籌劃和修理費(fèi)用使用籌劃,會(huì)同財(cái)務(wù)部門(mén)審定全年修理費(fèi)籌劃總額。各公司修理費(fèi)總額原則上控制在固定資產(chǎn)原值4%-7%范疇內(nèi)。(二)財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)修理費(fèi)用起保證、監(jiān)督作用。保證籌劃內(nèi)資金貫徹、監(jiān)督設(shè)備管理部門(mén)修理費(fèi)開(kāi)支狀況,杜絕超籌劃或無(wú)籌劃費(fèi)用支付。財(cái)務(wù)、機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)抵制非修理項(xiàng)目計(jì)入修理費(fèi)開(kāi)支,會(huì)同設(shè)備管理部門(mén)做好修理費(fèi)用預(yù)提工作。(三)公司管理部門(mén)應(yīng)將修理費(fèi)用管理納入目的利潤(rùn)(成本)責(zé)任制考核體系,集團(tuán)公司并將逐年控制修理費(fèi)使用狀況納入總經(jīng)理(廠長(zhǎng))任期目的責(zé)任制考核。(四)審計(jì)部門(mén)對(duì)外委修理項(xiàng)目要進(jìn)行決算審計(jì),項(xiàng)目未經(jīng)審計(jì),財(cái)務(wù)部門(mén)不予決算付款。同步對(duì)外購(gòu)設(shè)備、備品配件、材料等,要進(jìn)行物資供應(yīng)專項(xiàng)審計(jì)。認(rèn)真編制設(shè)備大修理籌劃,保證籌劃嚴(yán)肅性。設(shè)備管理專職人員、生產(chǎn)一線操作人員,通過(guò)尋常巡回檢查,對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)技術(shù)狀況要積累資料,同步要進(jìn)一步開(kāi)展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)、腐蝕調(diào)查、設(shè)備狀況分析、新設(shè)備、新材料應(yīng)用論證等工作,為籌劃編制提供根據(jù)。既不使設(shè)備失修,又不導(dǎo)致過(guò)剩修理。設(shè)備大修籌劃一旦編制、審定結(jié)束,關(guān)于部門(mén)就要積極工作,做好人力、物力準(zhǔn)備,努力完畢籌劃,切勿隨意變動(dòng)、無(wú)依照地增減籌劃內(nèi)容。要保證設(shè)備大修理籌劃嚴(yán)肅性。嚴(yán)格控制修理費(fèi)用(一)各公司在每年11月份向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部申報(bào)次年大修項(xiàng)目及所需大修費(fèi)用和維修費(fèi)用,由集團(tuán)公司審定后下達(dá)各公司修理費(fèi)總額,由各公司財(cái)務(wù)部門(mén)嚴(yán)格控制執(zhí)行。該修理費(fèi)總額為公司對(duì)工廠全年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核內(nèi)容之一。(二)禁止將基建、技改、零購(gòu)等資本性支出項(xiàng)目費(fèi)用列入修理費(fèi)開(kāi)支。凡需進(jìn)入修理費(fèi)其她項(xiàng)目,必要經(jīng)設(shè)備管理部門(mén)審核立項(xiàng)后,財(cái)務(wù)部門(mén)方能付款。供應(yīng)部門(mén)要大力壓縮設(shè)備、材料、備品配件采購(gòu)費(fèi)用,充分發(fā)揮本公司加工制造能力,確需外購(gòu)必要做到貨比三家,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致修理費(fèi)用超支,要追究責(zé)任。(三)充分挖掘公司內(nèi)部潛力,減少外委修理工程量。檢修力量立足于本公司、本集團(tuán)公司。確需外委,工程必要按外委管理制度執(zhí)行。(四)加強(qiáng)工時(shí)定額、材料消耗定額管理,對(duì)于過(guò)松定額原則,要組織人員作科學(xué)修訂;要嚴(yán)格執(zhí)行定額原則。(五)建立修理費(fèi)用使用狀況月報(bào)、季報(bào)制度。各公司每月對(duì)修理費(fèi)用支付狀況進(jìn)行檢查、分析,由財(cái)務(wù)部門(mén)記錄、匯總,制表一式兩份,每月5日前分別報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部及財(cái)務(wù)部。(六)依托技術(shù)進(jìn)步減少修理費(fèi)用。為了減少修理費(fèi)用,除了要有科學(xué)、精確檢維修籌劃,還必要依托科學(xué)技術(shù)手段,全面掌握設(shè)備狀況,加大設(shè)備檢測(cè)力度,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理方面關(guān)于規(guī)程,廣泛推廣先進(jìn)檢維修技術(shù),積極采用先進(jìn)檢維修機(jī)具,大幅度提高檢維修效率,提高檢維修質(zhì)量,延長(zhǎng)裝置開(kāi)工周期,為安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)設(shè)備基本。第九章壓力容器管理壓力容器管理機(jī)構(gòu):(一)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)全集團(tuán)壓力容器管理工作。 (二)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)依照壓力容器數(shù)量和復(fù)雜限度及安全性能規(guī)定,設(shè)立壓力容器管理組或指定具備壓力容器專業(yè)知識(shí)工程師負(fù)責(zé)壓力容器安全技術(shù)管理工作。(三)公司生產(chǎn)車間由設(shè)備主任和設(shè)備員負(fù)責(zé)壓力容器管理工作。第五十九條集團(tuán)公司壓力容器管理職責(zé):(一)負(fù)責(zé)集團(tuán)機(jī)關(guān)內(nèi)壓力容器管理工作。(二)負(fù)責(zé)全集團(tuán)三類容器,二類反映及貯運(yùn)容器檢修、檢查及修理方案審批工作。(三)參加全集團(tuán)三類容器,二類反映及貯運(yùn)容器(200立方米以上)和超高壓容器檢查和竣工驗(yàn)收工作。(四)參加重大壓力容器事故調(diào)查分析解決和上報(bào)工作。(五)貫徹執(zhí)行監(jiān)察規(guī)程和關(guān)于壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。第六十條公司機(jī)動(dòng)部門(mén)壓力容器管理職責(zé):(一)負(fù)責(zé)本公司壓力容器管理工作。(二)貫徹執(zhí)行監(jiān)察規(guī)程和關(guān)于壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。(三)編制本公司壓力容器安全管理規(guī)章制度。(四)參加壓力容器安裝驗(yàn)收及試車;檢查壓力容器運(yùn)營(yíng)、修理和安全閥校驗(yàn)狀況。(五)參加壓力容器檢查、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。(六)編制壓力容器年度定期檢查籌劃,按規(guī)定向集團(tuán)上報(bào),并負(fù)責(zé)組織實(shí)行。(七)向公司機(jī)動(dòng)部和本地勞動(dòng)部門(mén)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)狀況登記表;定期檢查籌劃實(shí)行狀況,存在重要問(wèn)題等。(八)參加壓力容器事故調(diào)查分析,并做出事故報(bào)告,對(duì)事故負(fù)責(zé)人提出解決意見(jiàn)。(九)負(fù)責(zé)檢查,焊接和操作人員安全技術(shù)培訓(xùn)管理。(十)負(fù)責(zé)壓力容器使用登記及技術(shù)資料管理。(十一)負(fù)責(zé)壓力容器備品配件定貨籌劃及索取技術(shù)資料。(十二)加強(qiáng)技術(shù)交流,及時(shí)掌握國(guó)內(nèi)外壓力容器技術(shù)動(dòng)態(tài),不斷提高管理水平。各公司應(yīng)建立下列壓力容器規(guī)章制度。(一)壓力容器建檔、登記、記錄、上報(bào)管理制度。(二)壓力容器到貨、啟用、停運(yùn)驗(yàn)收交接制度。(三)壓力容器操作維護(hù)定期檢查制度。(四)壓力容器定期檢查及修理、改造、更新、報(bào)廢管理制度。(五)壓力容器操作人員培訓(xùn)考核管理制度。(六)壓力容器備品配件管理制度。(七)安全附件管理制度。各公司應(yīng)建立下列壓力容器技術(shù)檔案:(一)壓力容器使用登記表和登記卡。(二)壓力容器使用證。(三)壓力容器合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖、必要提供強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、安裝及竣工驗(yàn)收資料,監(jiān)督檢查證書(shū)。(四)每年檢查、修理、改造籌劃及完畢狀況記錄。(五)壓力容器事故記錄和解決報(bào)告。(六)壓力容器安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄。(七)進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級(jí)以上勞動(dòng)部門(mén)監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章《中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢查報(bào)告》。(八)關(guān)于運(yùn)營(yíng)記錄。第十章動(dòng)力鍋爐管理各單位必要嚴(yán)格按照勞動(dòng)人事部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐房安全管理規(guī)則》、《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》對(duì)鍋爐進(jìn)行管理。各單位應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐年檢時(shí)間進(jìn)行年檢,并將年檢報(bào)告副本報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部。對(duì)年檢檢出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整治。任何單位不得無(wú)端不檢或超周期檢查。更新鍋爐由使用單位向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部書(shū)面申請(qǐng),批準(zhǔn)后填寫(xiě)“鍋爐更新申請(qǐng)表”,報(bào)市勞動(dòng)局批準(zhǔn)后方可訂購(gòu),按裝、取證。如無(wú)書(shū)面申請(qǐng)批準(zhǔn)手續(xù),集團(tuán)不辦理取證批準(zhǔn)手續(xù)。新增鍋爐、鍋爐擴(kuò)容,按工程或技措項(xiàng)目辦理手續(xù),取證時(shí)攜帶市五委批準(zhǔn)文獻(xiàn),竣工驗(yàn)收文獻(xiàn),由集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審查批準(zhǔn)后辦理取證。鍋爐大修和搶修管理程序:(一)鍋爐承壓部件較大修理,由公司擬定修理方案,報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審核后,報(bào)市勞動(dòng)局批準(zhǔn)后實(shí)行。其施工單位必要由經(jīng)勞動(dòng)局審核具備相應(yīng)修理資格單位進(jìn)行。禁止無(wú)資格單位擅自修理。修理單位資質(zhì)證明復(fù)印件應(yīng)歸入大修理檔案。(二)鍋爐暫時(shí)搶修,考慮生產(chǎn)和生活急需,非承壓部件修理由所在單位主管技術(shù)總負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后實(shí)行。個(gè)別承壓爐管搶修,如不變化原有材質(zhì),規(guī)格和構(gòu)造,在保證探傷規(guī)定狀況下,可及時(shí)進(jìn)行搶修。但應(yīng)及時(shí)用電話將修理方案報(bào)機(jī)動(dòng)部。鍋爐取證管理程序1、新增、更新、移裝鍋爐取證,必要由所在單位向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部行文申報(bào),批準(zhǔn)后,報(bào)市勞動(dòng)局審批,報(bào)告附件應(yīng)涉及鍋爐檢查報(bào)告、施工記錄等資料。鍋爐在獲得鍋爐使用證后方可投入運(yùn)營(yíng)。2、取證程序:鍋爐安裝工程竣工,請(qǐng)勞動(dòng)局參加驗(yàn)收、檢查工作完畢后,經(jīng)勞動(dòng)局批準(zhǔn),使用單位試運(yùn)三個(gè)月,并依照合格鍋爐房規(guī)定自查評(píng)分,分?jǐn)?shù)達(dá)到合格以上,向集團(tuán)生產(chǎn)申請(qǐng)合格鍋爐房驗(yàn)收,合格后攜資料到市勞動(dòng)局辦理領(lǐng)取牌、證手續(xù)。鍋爐報(bào)廢管理程序:(一)由使用單位申請(qǐng),批準(zhǔn)后填報(bào)“鍋爐報(bào)廢申請(qǐng)表”,并附勞動(dòng)局鍋檢所檢查報(bào)告報(bào)市勞動(dòng)局審批,批準(zhǔn)后將使用登記牌、證交勞動(dòng)局。(二)報(bào)廢鍋爐不得再行移裝、修復(fù)、轉(zhuǎn)讓,違者將追究領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于責(zé)任。鍋爐事故管理(一)鍋爐發(fā)生重大事故后(事故分類按勞動(dòng)局關(guān)于規(guī)定劃分),應(yīng)及時(shí)告知集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部,不得破壞事故現(xiàn)場(chǎng)。(二)集團(tuán)接到報(bào)告后,組織事故調(diào)查和向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。(三)事故解決按上級(jí)和集團(tuán)關(guān)于事故解決規(guī)定辦理。 第十一章工業(yè)管道管理 為加強(qiáng)集團(tuán)所屬各公司工業(yè)管道管理,不斷改進(jìn)和提高工業(yè)管道安全及技術(shù)狀況,特制定本制度。集團(tuán)所屬各公司必要嚴(yán)格貫徹本制度。各公司還必要依照本管理制度制定出本單位實(shí)行細(xì)則,并報(bào)集團(tuán)備案。本制度合用于如下范疇:(一)各生產(chǎn)車間所屬工業(yè)管道。(二)車間與車間、集團(tuán)內(nèi)部各裝置之間輸送各種介質(zhì)管道。(三)消防、排污管道以及輸送易燃易爆生活用管道。各公司應(yīng)在機(jī)動(dòng)部門(mén)設(shè)立專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)工業(yè)管道管理工作。重要工業(yè)管道技術(shù)改造方案須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。各公司要采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)科學(xué)技術(shù),逐漸推廣狀態(tài)監(jiān)測(cè)、安全報(bào)警、故障診斷、防腐和堵漏新技術(shù),特別要加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè),保證工業(yè)管道安全技術(shù)狀況處在良好狀態(tài)。公司內(nèi)關(guān)于工業(yè)管道設(shè)計(jì)、施工、安裝和驗(yàn)收應(yīng)遵循國(guó)標(biāo)與規(guī)范、上級(jí)部門(mén)關(guān)于文獻(xiàn)及本《制度》。國(guó)外引進(jìn)裝置管道設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收可按技術(shù)合同規(guī)定關(guān)于原則執(zhí)行。公司工業(yè)管道必要貫徹各級(jí)管理范疇和職責(zé),不容許存在無(wú)人管轄管線,公司生產(chǎn)管網(wǎng)系統(tǒng)管線除按上述原則劃分區(qū)域進(jìn)行管理外,還應(yīng)設(shè)立專職崗位,專人管理。各公司應(yīng)制定工業(yè)管道巡回檢查制度,明確規(guī)定檢查時(shí)間、檢查部位、檢查項(xiàng)目、操作人員和維修人員要定期按巡回檢查路線完畢每個(gè)部位,每個(gè)項(xiàng)目檢查,并作巡回檢查記錄。發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)報(bào)告并采用必要辦法。巡回檢查項(xiàng)目:(一)防腐層、保溫層與否完好。(二)管道振動(dòng)狀況。(三)吊卡緊固、管道剛性支架、彈簧支架腐蝕和支承狀況。(四)管道之間、管道與相鄰構(gòu)件摩擦狀況。(五)管道接頭及閥門(mén)填料有無(wú)泄漏;閥門(mén)密封面與否泄漏。(閥門(mén)操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑與否良好。(六)安全閥、壓力表和流量計(jì)等運(yùn)營(yíng)狀況。(七)其她缺陷等。如遇下列及時(shí)危及安全生產(chǎn)狀況之一時(shí),操作人員有權(quán)及時(shí)采用緊急辦法,同步向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。(一)管道超溫、超壓、過(guò)冷,經(jīng)解決依然無(wú)效。(二)管道發(fā)生泄漏或破裂,危及安全生產(chǎn)。(三)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威脅管道安全運(yùn)營(yíng)。工業(yè)管道應(yīng)定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。使用單位應(yīng)在年初向機(jī)動(dòng)部門(mén)提出檢查籌劃,由機(jī)動(dòng)部門(mén)組織檢查工作,并依照?qǐng)?bào)告做出評(píng)估。管道無(wú)損探傷必要由符合規(guī)定資格無(wú)損探傷人員進(jìn)行和出具報(bào)告。經(jīng)評(píng)估確認(rèn)管道存在超標(biāo)缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行消缺解決。對(duì)無(wú)法進(jìn)行修復(fù)管道應(yīng)及予更換。管道檢修規(guī)定遵循國(guó)家《工業(yè)管道維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行。穿越河流、橋梁、鐵路和居民集中點(diǎn)管道必要采用防震、抗壓、防腐有效辦法,杜絕任何泄漏、破裂。要加強(qiáng)檢查鑒定工作。凡增長(zhǎng)、更改工業(yè)管道,應(yīng)報(bào)機(jī)動(dòng)部門(mén)備案。工業(yè)管道應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì),在增長(zhǎng)、更改工業(yè)管道時(shí)應(yīng)考慮管道受力狀態(tài)變化校核熱補(bǔ)償和管架、支吊架及設(shè)備附加載荷。管道局部更換、改造和檢修,應(yīng)由專職工程師審定,技術(shù)負(fù)責(zé)人承認(rèn),并向施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,施工時(shí)在原有管道割除或開(kāi)口部位應(yīng)標(biāo)出明顯標(biāo)記,防止發(fā)生錯(cuò)誤。各公司應(yīng)依照管道檢查、檢測(cè)數(shù)據(jù)擬定檢修時(shí)間,編制檢修籌劃。各公司均應(yīng)有嚴(yán)格管道材料管理制度。管道(涉及管件、閥門(mén)、螺栓等)使用材料應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范規(guī)定,供應(yīng)部門(mén)應(yīng)提供合格證書(shū)。材料代用須經(jīng)關(guān)于技術(shù)人員審批,材料運(yùn)送、驗(yàn)收、保管、發(fā)放均應(yīng)有嚴(yán)格手續(xù)。管道焊接施工應(yīng)由持勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)有各位置焊接合格證焊工及有一定級(jí)別管工擔(dān)任。管道運(yùn)營(yíng)中禁止帶壓解決缺陷,因生產(chǎn)需要在開(kāi)停工過(guò)程中作冷、熱緊時(shí),工廠應(yīng)制定嚴(yán)格安全辦法,并經(jīng)總工程師或總機(jī)械師批準(zhǔn)后方可實(shí)行,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。因生產(chǎn)需要,可以實(shí)行恰當(dāng)帶壓堵漏工作。帶壓堵漏工作要有組織有領(lǐng)導(dǎo)地進(jìn)行。要有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)其技術(shù)和安全管理工作,各單位要有重要負(fù)責(zé)人分管這一工作。(一)帶壓堵漏夾具設(shè)計(jì)和施工操作人員,必要具備一定資質(zhì),才干上崗進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。(二)要切實(shí)做好施工前準(zhǔn)備工作,專業(yè)技術(shù)人員和施工操作人員要到泄漏現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查和勘測(cè),提出詳細(xì)施工方案及安全辦法,報(bào)主管負(fù)責(zé)人審批后,才干進(jìn)行施工。(三)帶壓堵漏工作原則上僅合用于溫度范疇-20℃~450管道檢修后,由機(jī)動(dòng)部門(mén)組織使用單位、施工單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)罷手續(xù)。各公司必要建立健全工業(yè)管道技術(shù)資料和檔案。公司機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)具備工業(yè)管道技術(shù)檔案,其內(nèi)容涉及:(一)管道登記表(管道名稱、編號(hào)、類別、價(jià)質(zhì)、規(guī)格、材質(zhì)、起止點(diǎn)、操作工藝指標(biāo)、合計(jì)運(yùn)營(yíng)年數(shù)、管件、緊固件、閥門(mén)等);(二)管道空視圖、焊縫位置及編號(hào)圖;(三)新建工程竣工驗(yàn)收技術(shù)文獻(xiàn)資料;(四)管道技措、改造、更新、檢修等工程竣工驗(yàn)收技術(shù)文獻(xiàn)資料(遵循《規(guī)程》);(五)管道檢查記錄、檢查報(bào)告;(六)管道狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄;(七)管道腐蝕數(shù)據(jù)檔案;(八)管道維修及變更記錄;(九)管道缺陷事故檔案;(十)安全附件(壓力表、爆破片、盲板)檔案;(十一)其她技術(shù)資料(涉及手冊(cè)、圖冊(cè)、規(guī)程、制度、重大檢修方案、技術(shù)總結(jié)、下發(fā)各種文獻(xiàn)、各類報(bào)表、其她各類記錄等)。各生產(chǎn)車間管理技術(shù)檔案為:1、裝置內(nèi)工業(yè)管道登記表,管道圖、安全附件、檢測(cè)報(bào)告等關(guān)于技術(shù)檔案。2、巡檢記錄(涉及巡檢路線圖)。3、管道缺陷檢查及解決記錄。在執(zhí)行本制度時(shí),還必要遵守國(guó)家關(guān)于安全及勞動(dòng)保護(hù)條例。第十二章電氣管理各公司應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于電氣專業(yè)國(guó)標(biāo),專業(yè)原則和技術(shù)法規(guī),并結(jié)合本單位狀況制定實(shí)行細(xì)則。加強(qiáng)安全工作、嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程,保證供電系統(tǒng)安全運(yùn)營(yíng)。加強(qiáng)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置管理,貫徹執(zhí)行“石化公司繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置動(dòng)作評(píng)價(jià)規(guī)程”。對(duì)重要保護(hù)裝置定值必要嚴(yán)格審定,對(duì)保護(hù)裝置定值變更,應(yīng)由公司機(jī)動(dòng)部門(mén)審定,報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)行。對(duì)繼電保護(hù)裝置校驗(yàn)和動(dòng)作狀況應(yīng)認(rèn)真記錄在案。加強(qiáng)電氣系統(tǒng)管理,涉及關(guān)于運(yùn)營(yíng)方式變更,必要報(bào)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn),并且告知生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)做好相應(yīng)事故預(yù)案后方可實(shí)行。重要技術(shù)改造項(xiàng)目實(shí)行,檢修實(shí)驗(yàn)技術(shù)方案,必要上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審核。加強(qiáng)絕緣監(jiān)督,按規(guī)程規(guī)定定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行防止性實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)設(shè)備絕緣隱患后,應(yīng)認(rèn)真消除,并做好檔案記錄。在每年雷雨季節(jié)前,必要做好防雷設(shè)施接地裝置檢測(cè)工作。每年3月15前將檢測(cè)成果報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部備案。為防止鐵磁諧振過(guò)電壓發(fā)生,對(duì)一次系統(tǒng)倒閘操作方案,必要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)或副總工程師審定,并采用相應(yīng)消諧辦法??傋冸娝?、配電室值班電工,維修、實(shí)驗(yàn)電工,必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn),通過(guò)安全規(guī)程和專業(yè)技術(shù)考核合格后,取證上崗。新建廠供配電電力工程,重要設(shè)備選型,須報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)審定,并按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范規(guī)定參加驗(yàn)收。投運(yùn)前施工單位應(yīng)將關(guān)于圖紙、技術(shù)資料、備品配件、實(shí)驗(yàn)儀器和專用工具等所有移送生產(chǎn)單位。各公司應(yīng)建立電氣設(shè)備技術(shù)檔案,涉及:設(shè)備清冊(cè)、全廠動(dòng)力電纜圖、定試記錄,繼電保護(hù)校驗(yàn)記錄、設(shè)備檢修記錄、電纜巡檢記錄;運(yùn)營(yíng)日記等。積極推廣高新技術(shù),節(jié)能電氣產(chǎn)品,逐漸停止使用國(guó)家明令裁減電氣產(chǎn)品,不斷提高技術(shù)裝備水平。凡發(fā)生導(dǎo)致生產(chǎn)裝置停產(chǎn)觸電傷亡,設(shè)備損壞等重大電氣事故,應(yīng)及時(shí)上報(bào)集團(tuán),并按事故解決程序做好事故解決工作。第十三章儀表自動(dòng)化管理儀表自動(dòng)化設(shè)備涉及測(cè)量、監(jiān)測(cè)、控制、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)、執(zhí)行器及由它們構(gòu)成自動(dòng)化系統(tǒng)和安全保護(hù)報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)。各公司應(yīng)建立完善組織機(jī)構(gòu)和管理制度,明確各級(jí)責(zé)任制,實(shí)行科學(xué)管理,保證儀表自動(dòng)化系統(tǒng)經(jīng)常處在良好狀態(tài)。對(duì)儀表自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)和檢修,要依照詳細(xì)狀況,制定相應(yīng)維護(hù)、檢修制度和規(guī)程,健全原始記錄和信息反饋,及時(shí)掌握運(yùn)營(yíng)狀況,定期檢查、考核、提高使用質(zhì)量和儀表四率水平。儀表自動(dòng)化設(shè)備增添,拆除、更新、須向公司主管部門(mén)提出申請(qǐng),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批方可實(shí)行。新建裝置、更新或技改重點(diǎn)項(xiàng)目?jī)x表自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)和選型,由公司機(jī)動(dòng)部門(mén)組織進(jìn)行技術(shù)論證后,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核,并報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審批。公司機(jī)動(dòng)部門(mén)要參予驗(yàn)收。儀表自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)有嚴(yán)格移送手續(xù),資料、附件、工具、備件要齊全。儀表自動(dòng)化電源、氣源、伴熱及空調(diào)系統(tǒng),要專線專用,達(dá)到儀表技術(shù)規(guī)定。儀表自動(dòng)化設(shè)備備臺(tái)和配件籌劃,消耗定額,儲(chǔ)備定額均由需用車間提出,經(jīng)公司機(jī)動(dòng)部門(mén)審定,由負(fù)責(zé)供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)和設(shè)庫(kù)管理。慣用易損配件,緊急備品可恰當(dāng)在車間設(shè)庫(kù)保管。儀表定期檢定工作,按關(guān)于計(jì)量器具周期檢定規(guī)定執(zhí)行。用于生產(chǎn)裝置儀表檢定周期按大修期管理。掌握國(guó)內(nèi)外儀表自動(dòng)化新技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài),組織技術(shù)交流,進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),不斷提高儀表自動(dòng)化人員技術(shù)水平。操作工人應(yīng)掌握儀表自動(dòng)化設(shè)備工作原理,對(duì)的使用儀表。經(jīng)常保持儀表完好和清潔。機(jī)動(dòng)部門(mén)參加儀表事故分析與調(diào)查,提出防止辦法和改進(jìn)意見(jiàn)。加強(qiáng)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理,使其經(jīng)常處在良好狀態(tài)。并結(jié)合本公司狀況制定相應(yīng)管理制度。加強(qiáng)集散控制系統(tǒng)管理,使其經(jīng)常處在良好狀態(tài)。并結(jié)合本公司狀況制定相應(yīng)管理制度。第十四章計(jì)量管理公司之間計(jì)量管理(一)公司之間計(jì)量,以供方為準(zhǔn)。(二)計(jì)量器具精確度:油品計(jì)量±1.0%,水蒸汽和瓦斯±2.5%,固體物料靜態(tài)±0.1%,動(dòng)態(tài)±0.5%。(三)嚴(yán)格執(zhí)行周期檢定,經(jīng)檢定不合格或超周期計(jì)量器具不得使用。(四)公司之間計(jì)量器具必要專人管理、專人維護(hù)、專人抄表。保證正常運(yùn)營(yíng)。(五)計(jì)量器具發(fā)生故障,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)解決,并在報(bào)表上注明。因特殊因素三天以上不能解決,需報(bào)集團(tuán)生產(chǎn),并告知需方。故障期間計(jì)量供需雙方協(xié)商擬定或參照正常計(jì)量時(shí)估算。(六)供需雙方要經(jīng)常對(duì)量,原則上每周一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,互相協(xié)商解決。確因經(jīng)協(xié)商而不能解決時(shí),由集團(tuán)進(jìn)行仲裁。任何狀況下不得發(fā)生拒供和財(cái)務(wù)拒付。(七)公司之間計(jì)量器具更新,安裝位置變更,需上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審批。(八)集團(tuán)組織對(duì)新增、更新計(jì)量器具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)和技術(shù)資料驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投用。(九)認(rèn)真搞好計(jì)量數(shù)據(jù)監(jiān)督認(rèn)證工作。(十)技術(shù)檔案、原始基本資料,必要齊全、精確。計(jì)量人員培訓(xùn)考核規(guī)定:(一)計(jì)量檢定人員須經(jīng)考試合格,持有檢定證書(shū)方能進(jìn)行計(jì)量檢定工作。(二)集團(tuán)各公司依照需要,定期或不定期舉辦計(jì)量講座和培訓(xùn)班。(三)檢定人員考試和發(fā)證由各公司按集團(tuán)規(guī)定進(jìn)行。(四)各公司參加省、市計(jì)量部門(mén)培訓(xùn),應(yīng)事先向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部備案。最高原則器管理規(guī)定:(一)集團(tuán)所屬各公司依照生產(chǎn)、科研和經(jīng)營(yíng)管理需要,建立最高原則器,用于各公司量值傳遞。(二)各公司新建最高原則器,由公司組織聯(lián)系省、市計(jì)量部門(mén)進(jìn)行考核發(fā)證。并報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部備案(三)各公司到期復(fù)查換證最高原則器,須每年12月份此前報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部備案。(四)各公司最高原則器報(bào)廢、更新、封存,須向省、市計(jì)量部門(mén)辦理手續(xù),并向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部備案。(五)最高原則器和工作原則器周期受檢率必要100%,不得使用超周期和不合格計(jì)量原則器。(六)最高原則器及輔助設(shè)備,必要由專人負(fù)責(zé)保管、使用。(七)最高原則器開(kāi)展檢定環(huán)境和工作條件,必要符合檢定規(guī)程規(guī)定。(八)最高原則器技術(shù)檔案,原始基本資料必要齊全精確。計(jì)量監(jiān)督管理規(guī)定:(一)集團(tuán)和各公司計(jì)量管理部門(mén),必要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法律、法規(guī),依法進(jìn)行計(jì)量管理。(二)集團(tuán)對(duì)各廠公司計(jì)量執(zhí)法檢查每年兩次,各公司內(nèi)部計(jì)量執(zhí)法檢查每季一次。(三)各公司計(jì)量管理應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)層,職能層、基本層、橫向?qū)訕?gòu)成,并正常發(fā)揮計(jì)量管理系統(tǒng)作用。(四)各公司計(jì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)組織開(kāi)展計(jì)量檢測(cè),提供計(jì)量保證,負(fù)責(zé)各級(jí)動(dòng)力量、物資量、工藝及產(chǎn)品質(zhì)量重要參數(shù)計(jì)量數(shù)據(jù)監(jiān)督工作;集團(tuán)負(fù)責(zé)督促檢查。(五)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部和各公司計(jì)量管理部門(mén),負(fù)責(zé)計(jì)量糾紛調(diào)解和仲裁,參加計(jì)量事故調(diào)節(jié)、解決。(六)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部和各公司計(jì)量管理部門(mén),參加基建、技措和更新改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查及竣工驗(yàn)收。(七)集團(tuán)所屬各公司計(jì)量器具均實(shí)行A、B、C分級(jí)管理和標(biāo)志管理。(八)各公司計(jì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定和認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量器具周檢籌劃,自檢檢定計(jì)量器具必要有檢定合格證書(shū)和檢定原始記錄,委外檢定合格計(jì)量器具必要有檢定合格證書(shū)。無(wú)檢定合格證書(shū),超周期和檢定不合格計(jì)量器具不準(zhǔn)使用。(九)各公司計(jì)量管理部門(mén)統(tǒng)一管理本單位計(jì)量器具及計(jì)量檢測(cè)設(shè)施,嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量器具流轉(zhuǎn)制度。第十五章工業(yè)水(化學(xué)水、循環(huán)水)管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家工業(yè)水管理制度及上級(jí)關(guān)于規(guī)定,執(zhí)行國(guó)標(biāo)和行業(yè)原則,建立健全各公司工業(yè)水管理各項(xiàng)規(guī)章制度。各公司要建立工業(yè)水管理領(lǐng)導(dǎo)小組,定期召開(kāi)水質(zhì)例會(huì),工業(yè)水尋常業(yè)務(wù)歸口機(jī)動(dòng)(技術(shù))部門(mén)。供水裝置發(fā)生故障或因水質(zhì)不合格導(dǎo)致生產(chǎn)裝置發(fā)生停工,公司主管部門(mén)必要將事故因素、負(fù)責(zé)人、事故通過(guò)及防范辦法和所導(dǎo)致?lián)p失報(bào)告集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部部。對(duì)化學(xué)水、循環(huán)水、水解決藥劑、樹(shù)脂及化工原料質(zhì)量,各廠應(yīng)建立自檢制度。無(wú)條件自檢,要送有資質(zhì)單位檢查。對(duì)水、蒸汽系統(tǒng)采用新技術(shù)、新配方、新原材料、新原則,公司主管部門(mén)應(yīng)向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部備案。各公司水解決裝置、冷換設(shè)備、鍋爐大修要向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部提交總結(jié)報(bào)告。各公司接受集團(tuán)組織工業(yè)水專業(yè)檢查與考核。各公司應(yīng)按規(guī)定向集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部上報(bào)上關(guān)于報(bào)表。第十六章備品配件管理各公司必要加強(qiáng)備品配件管理,依照裝置規(guī)模不斷發(fā)展,要及時(shí)完善管理組織機(jī)構(gòu)。不斷提高配件管理人員管理技術(shù)水平與素質(zhì)。逐漸實(shí)現(xiàn)當(dāng)代化配件管理。配件管理部門(mén)應(yīng)備有如下基本資料:(一)設(shè)備清冊(cè)及備品配件目錄。目錄中分重要備品配件,易損件,普通及事故件。(二)備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額。(三)配件圖冊(cè)及有關(guān)裝配圖。(四)備品配件帳目與卡片。機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)配件測(cè)繪,圖紙整頓歸檔,因生產(chǎn)需要備品配件構(gòu)造、尺寸、材質(zhì)更改,必要經(jīng)機(jī)動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn),辦理修改手續(xù),由專人修改藍(lán)圖,底圖。各公司要建立一套嚴(yán)格圖紙資料管理制度。車間一級(jí)配件管理是備品配件管理核心一環(huán)。車間設(shè)備員應(yīng)認(rèn)真抓好備件管理,確切掌握在用設(shè)備配件磨損、腐蝕狀況。準(zhǔn)時(shí)填報(bào)備件籌劃。各公司備品配件管理部門(mén)認(rèn)真做好每年配件采購(gòu)籌劃,對(duì)于重要備品配件采購(gòu),集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部將協(xié)助各公司做好關(guān)于工作。進(jìn)口單機(jī)、配件,各公司依照生產(chǎn)裝置檢維修需要,檢查庫(kù)存期貨。每年十月份報(bào)下年度進(jìn)口籌劃,經(jīng)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審核,方可進(jìn)口。備件庫(kù)要符合一類庫(kù)原則。要制定嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)、保養(yǎng)、保管、發(fā)料出庫(kù)及退庫(kù)規(guī)章制度。對(duì)大型事故件要貫徹到人,做到定期保養(yǎng),保證生產(chǎn)隨時(shí)需要。要積極開(kāi)展進(jìn)口設(shè)備,配件國(guó)產(chǎn)化工作。公司機(jī)動(dòng)部門(mén)要編制備品配件國(guó)產(chǎn)化籌劃,并有詳細(xì)實(shí)行辦法,年終工作要有總結(jié)。凡在進(jìn)口設(shè)備配件國(guó)產(chǎn)化工作中做出成績(jī),有貢獻(xiàn)個(gè)人和集體應(yīng)予以表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。要積極開(kāi)展備品配件修舊利廢工作,機(jī)動(dòng)部門(mén)要定人管理此項(xiàng)工作,在安排檢維修籌劃時(shí)要制定配件修復(fù)籌劃。修舊利廢工作做出明顯成績(jī)單位和個(gè)人,應(yīng)予以表?yè)P(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。第十七章潤(rùn)滑管理各公司機(jī)動(dòng)部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理,建立健全潤(rùn)滑管理規(guī)章制度,擬定設(shè)備潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑油(脂)品種及用量。負(fù)責(zé)代用潤(rùn)滑劑審批,對(duì)潤(rùn)滑劑分析數(shù)據(jù)審查承認(rèn)。推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù),組織交流潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn),組織崗位人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí),定期組織現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑狀況檢查,做到合理用油、節(jié)約用油,不斷提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。供應(yīng)部門(mén)依照設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況及機(jī)動(dòng)部門(mén)、生產(chǎn)車間規(guī)定,編制年度用油籌劃,加強(qiáng)油品籌劃、采購(gòu)、保管、發(fā)放及廢油回收工作。新購(gòu)入油品,必要有合格證。庫(kù)存三個(gè)月以上潤(rùn)滑油(脂)經(jīng)分析合格方可使用。油品倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)管理,做到油桶擺放整潔有序,新舊油桶界限分明,做到防雨、防曬、防塵、防凍,油桶上應(yīng)有明顯油品名稱等標(biāo)記。做好儲(chǔ)備定額和消耗定額管理。加強(qiáng)廢油管理,按品種分類回收,以便再生解決,再生后油品要經(jīng)質(zhì)量檢查,合格后方可使用。檢查部門(mén)依照管理、供應(yīng),使用部門(mén)委托,按國(guó)家或關(guān)于原則對(duì)潤(rùn)滑油品進(jìn)行檢查,并出具書(shū)面檢查報(bào)告。對(duì)檢查成果不符合指標(biāo)油品,要及時(shí)告知機(jī)動(dòng)部門(mén)和其她關(guān)于單位。車間設(shè)備主任對(duì)全車間設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)提出車間年、季、月潤(rùn)滑油品使用籌劃。車間潤(rùn)滑油品管理,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。工段(班、組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)詳細(xì)組織崗位工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度,認(rèn)真做好如下重要工作:(一)按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定,做到“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”。各潤(rùn)滑油用品標(biāo)記清晰,專油專具,定期清洗。各用品使用和清洗后均按指定地點(diǎn)放置整潔。(二)對(duì)自動(dòng)注油潤(rùn)滑點(diǎn),要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、油質(zhì)等,發(fā)現(xiàn)不正常則應(yīng)及時(shí)解決。(三)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位溫度狀況,該部位溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。(四)慣用閥門(mén)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑,不慣用閥門(mén)絲桿、螺母要用油脂封死。(五)大型機(jī)組在用潤(rùn)滑油要定期送檢,分析成果要入檔備查。崗位自存自用潤(rùn)滑油,要嚴(yán)格管理,列入交接班內(nèi)容。第十八章設(shè)備防腐蝕管理為加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕工作管理,防止和減緩各類生產(chǎn)設(shè)備、工藝熱力管道、建(構(gòu))筑物腐蝕及破壞,減少跑冒滴漏,延長(zhǎng)使用壽命,保證安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期生產(chǎn),特制定本制度。本制度合用于各類設(shè)備材、工業(yè)建(構(gòu))筑物和基本防腐蝕管理,按其防腐蝕技術(shù)辦法重要分為兩類:金屬材料防腐和非金屬材料防腐。(一)金屬材料防腐:是指選用耐蝕金屬材料涉及各類金屬保護(hù)層來(lái)防止介質(zhì)對(duì)設(shè)備腐蝕破壞。(二)非金屬材料防腐:是指用耐蝕非屬材料涉及各類非金屬襯里,涂層等來(lái)防止介質(zhì)對(duì)設(shè)備腐蝕和破壞。凡受到生產(chǎn)介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物必要按不同腐蝕介質(zhì)、使用條件合理地選用耐腐蝕金屬材料、非金屬材料、襯里、涂層及其他各種防腐蝕辦法。設(shè)備防腐蝕是設(shè)備管理重要構(gòu)成部份之一,必要對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、更新改造全過(guò)程進(jìn)行管理。各公司應(yīng)積極組織采用防腐蝕新技術(shù)、新材料、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果,更新改造易腐蝕設(shè)備,提高勞動(dòng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)重大腐蝕問(wèn)題進(jìn)行研究探討,摸清腐蝕因素,規(guī)律,采用有效防腐辦法。集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)全公司設(shè)備材料防腐蝕業(yè)務(wù)管理:(一)貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于設(shè)備防腐蝕方針政策及規(guī)章制度,制定集團(tuán)公司設(shè)備防腐蝕管理制度,督促集團(tuán)公司所屬各單位制定實(shí)行細(xì)則,并檢查其執(zhí)行狀況。(二)依照集團(tuán)公司各工藝裝置介質(zhì)狀況,建立重點(diǎn)腐蝕介質(zhì)所經(jīng)區(qū)域設(shè)備、管線防備腐檔案及卡片。(三)定期組織檢查設(shè)備防腐蝕設(shè)施管理、維護(hù)和檢修狀況。(四)負(fù)責(zé)審批集團(tuán)公司關(guān)健設(shè)備防腐辦法更改方案。(五)積極組織推廣應(yīng)用防腐新技術(shù)、新材料及各單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果。(六)負(fù)責(zé)審批設(shè)備防腐蝕設(shè)施大檢修籌劃。(七)組織重大腐蝕問(wèn)題調(diào)查、分析,并參加研究解決辦法和辦法。(八)會(huì)同集團(tuán)公司關(guān)于部門(mén)做好防腐技術(shù)人員培訓(xùn)工作。各公司機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)設(shè)立專職或兼職防腐蝕技術(shù)管理人員,負(fù)責(zé)本單位防腐蝕設(shè)施管理工作。(一)負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)施中設(shè)備防腐蝕技術(shù)管理、防腐蝕辦法審定,以及施工技術(shù)方案審批。各公司機(jī)動(dòng)部門(mén)在組織審查非金屬材料防腐技術(shù)方案時(shí),需充分考慮施工作業(yè)單位詳細(xì)意見(jiàn)。(二)負(fù)責(zé)制定防腐蝕設(shè)施檢修籌劃,并督促付諸實(shí)行。(三)定期組織設(shè)備腐蝕狀況調(diào)查、分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)研究解決辦法和詳細(xì)辦法,并組織實(shí)行。(四)依照實(shí)際需要,安排現(xiàn)場(chǎng)掛片實(shí)驗(yàn),獲得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為防腐辦法擬定提供科學(xué)根據(jù)。(五)制定本單位年防腐籌劃、并按年進(jìn)行本單位防腐技術(shù)狀況總結(jié)。(六)負(fù)責(zé)審批普通設(shè)備及重要設(shè)備防腐蝕辦法更改方案。(七)積極做好新材料、新技術(shù)、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和研究成果推廣應(yīng)用工作。積極采用國(guó)內(nèi)防腐襯里材料,使引進(jìn)裝置國(guó)外防腐襯里材料逐漸做到以國(guó)內(nèi)產(chǎn)品所代用。(八)組織生產(chǎn)車間對(duì)下列三種設(shè)備、管道建立健全防腐蝕技術(shù)檔案和卡片、臺(tái)帳。1、采用非金屬防腐設(shè)備,及內(nèi)部防腐管道;2、采用金屬防腐辦法(如包層、襯里、電鍍、噴涂等)設(shè)備。3、與嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)接觸,而未采用有效耐蝕材質(zhì)和防腐辦法設(shè)備、管道。各生產(chǎn)車間在設(shè)備付主任領(lǐng)導(dǎo)下,由設(shè)備員負(fù)責(zé)本車間防腐詳細(xì)工作。(一)負(fù)責(zé)對(duì)本車間防腐蝕設(shè)施立卡建檔工作。1、設(shè)備防腐蝕卡片應(yīng)按附表一統(tǒng)一填寫(xiě);2、防腐設(shè)備管線應(yīng)建臺(tái)帳,格式按附表二、三填寫(xiě);3、凡與腐蝕介質(zhì)接觸設(shè)備,管道必要每年進(jìn)行一次腐蝕狀況檢查,并將檢查成果上報(bào)。(二)負(fù)責(zé)維護(hù)和管理已有防腐設(shè)施,未經(jīng)機(jī)動(dòng)部門(mén)批準(zhǔn),不得取消或修改,確系不恰當(dāng)金屬防腐設(shè)備由生產(chǎn)車間提出新防腐蝕方案,經(jīng)機(jī)動(dòng)部門(mén)組織關(guān)于部門(mén)共同研究,批準(zhǔn)后才干按修改后辦法進(jìn)行防腐。(三)對(duì)生產(chǎn)中重大腐蝕問(wèn)題,由車間作為課題提出申請(qǐng),由公司(廠)機(jī)動(dòng)部門(mén)組織調(diào)研并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部,以便協(xié)助組織關(guān)于部門(mén)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,找出腐蝕因素,摸清腐蝕規(guī)律,掌握腐蝕機(jī)理,提出有效防腐辦法及維護(hù)保養(yǎng)辦法。(四)嚴(yán)格工藝紀(jì)律,做好工藝防腐蝕管理工作,認(rèn)真執(zhí)行工藝防腐蝕控制指標(biāo),不容許超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)和不按工藝防腐控制指標(biāo)操作。如操作條件必要變更時(shí),需經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)會(huì)同機(jī)動(dòng)部門(mén)更改工藝防腐蝕控制指標(biāo)。(五)做好設(shè)備腐蝕監(jiān)測(cè)和分析工作,對(duì)有腐蝕設(shè)備要定點(diǎn)定期掛片,掌握設(shè)備腐蝕規(guī)律。(六)嚴(yán)格控制腐蝕環(huán)境,禁止任意排放有腐蝕性物質(zhì)。設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備防腐蝕專業(yè)知識(shí),積極采用成熟防腐蝕經(jīng)驗(yàn)及非金屬耐蝕材料,合理地依照腐蝕因素,設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件和管件材質(zhì)統(tǒng)一來(lái)選取材質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)新、老裝置進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),設(shè)計(jì)人員應(yīng)依照工藝條件及介質(zhì)制定切實(shí)可行設(shè)備及工藝管線防腐蝕方案,方案應(yīng)有防腐蝕專業(yè)人員參加審定,各單位機(jī)動(dòng)科在基建與改造中負(fù)責(zé)監(jiān)督付諸實(shí)行。依照不同腐蝕介質(zhì)和環(huán)境,在設(shè)備和工藝管線設(shè)計(jì)中應(yīng)提出詳細(xì)防腐辦法及技術(shù)規(guī)定。設(shè)備防腐施工,安裝要嚴(yán)格遵守經(jīng)審定規(guī)程和方案,保證施工質(zhì)量和安全。凡需進(jìn)行防腐在線生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng),機(jī)動(dòng)部門(mén)審查批準(zhǔn)并安排施工籌劃,重大防腐應(yīng)報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部審查備案。設(shè)備經(jīng)解決合格后交施工單位施工,竣工后由機(jī)動(dòng)部門(mén)、生產(chǎn)車間和施工單位共同驗(yàn)收,施工部門(mén)應(yīng)按關(guān)于規(guī)定提供完整竣工資料。已有防腐辦法設(shè)備,要定期監(jiān)測(cè),檢查,要有籌劃地進(jìn)行大、中、小修,保證防腐辦法經(jīng)常處在良好狀態(tài),檢修時(shí)要盡量不損壞防腐層,如受到損壞時(shí),應(yīng)于檢修完畢時(shí)加以修復(fù)。工藝管線、建筑物、構(gòu)筑物要結(jié)合大修進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)或油漆工作。油漆工作須按關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。第十九章動(dòng)、靜密封管理密封專業(yè)管理職責(zé)(一)集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部和各公司機(jī)動(dòng)部門(mén)應(yīng)設(shè)專職或兼職密封管理人員,各車間要指定專責(zé)設(shè)備人員負(fù)責(zé)詳細(xì)密封管理工作。(二)密封管理人員職責(zé)1、組織建立密封技術(shù)檔案。2、編制和修訂密封管理辦法、技術(shù)原則、規(guī)程和密封辦法方案。3、督促、檢查和組織尋常密封問(wèn)題解決,對(duì)需要系統(tǒng)停車解決核心密封問(wèn)題,由車間提出辦法,列入籌劃進(jìn)行解決。4、負(fù)責(zé)創(chuàng)無(wú)泄漏管理和攻關(guān)籌劃編制,不斷研究和推廣應(yīng)用密封新材料、新技術(shù)和新構(gòu)造。5、做好單項(xiàng)密封經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和密封工作年度總結(jié)。(三)密封管理規(guī)定1、各單位要定期按區(qū)域?qū)π掠忻芊恻c(diǎn)進(jìn)行全面、詳細(xì)、精確清查,弄清搞準(zhǔn)底數(shù)。2、把密封點(diǎn)管理貫徹到崗位,貫徹到人,做到各負(fù)其責(zé),分工明確,并作為巡檢和交接班一項(xiàng)內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)泄漏,及時(shí)消除。3、各單位對(duì)革新改造、技措或基建新增長(zhǎng)靜密封點(diǎn)要及時(shí)登記建卡。對(duì)報(bào)廢、外調(diào)或停用設(shè)備及管道靜密封點(diǎn),要及時(shí)消卡。4、各單位已投產(chǎn)裝置按集團(tuán)公司規(guī)定,及時(shí)記錄上報(bào)。密封區(qū)域劃分負(fù)責(zé)制和密封點(diǎn)記錄范疇。(一)區(qū)域劃分負(fù)責(zé)制1、密封點(diǎn)管理區(qū)域劃分以本單位固定資產(chǎn)產(chǎn)權(quán)范疇劃分為基本根據(jù)。2、儀表及儀表工藝管路、風(fēng)管、加熱伴管密封點(diǎn)管理由儀表所在主管單位負(fù)責(zé)。3、電氣系統(tǒng)變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭、各車間電動(dòng)機(jī)等到電氣設(shè)備密封點(diǎn)管理,由電氣設(shè)備所在主管單位負(fù)責(zé)。4、各車間所屬工藝設(shè)備及管路密封點(diǎn)管理由所屬單位負(fù)責(zé)。(二)密封點(diǎn)記錄范疇1、按區(qū)域劃分負(fù)責(zé)制,對(duì)本區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備、管路法蘭、閥門(mén)、絲堵、活接頭、涉及機(jī)泵設(shè)備油標(biāo)、附屬管線、冷卻器、加熱爐外露脹口,儀表設(shè)備孔板、調(diào)節(jié)閥,附屬管線以及其他所有設(shè)備靜止接合部位,均作為靜密封點(diǎn)記錄。2、采暖、通排風(fēng)設(shè)備及管路不屬靜密封點(diǎn)記錄范疇。3、相對(duì)運(yùn)動(dòng)結(jié)合面間密封,如泵、壓縮機(jī)、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、釜類等傳動(dòng)設(shè)備軸封,均按動(dòng)密封點(diǎn)記錄。立卡建檔(一)各公司機(jī)動(dòng)部門(mén)要建立如下基本資料:1、密封點(diǎn)匯總表規(guī)定車間、(公司)廠密封點(diǎn)總數(shù)每年核算一次,每年要有統(tǒng)一匯總數(shù),不能隨便變動(dòng)。2、泄漏率登記表每月記錄一次,匯總隨生產(chǎn)月報(bào)、季報(bào)上報(bào)泄漏率數(shù)字,規(guī)定車間、公司(廠)和集團(tuán)公司數(shù)字統(tǒng)一。集團(tuán)公司要定期和不定期組織檢查,以便對(duì)各公司進(jìn)行考核。3、動(dòng)密封點(diǎn)離心泵類機(jī)械密封應(yīng)用狀況登記表。4、籌劃、總結(jié)及單項(xiàng)總結(jié)材料。公司(廠)和車間要有密封管理和攻關(guān)年度總結(jié)和單項(xiàng)總結(jié)。5、制定密封管理詳細(xì)辦法各公司應(yīng)依照本制度結(jié)合本單位詳細(xì)狀況編寫(xiě)密封管理詳細(xì)辦法,報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部備案,車間要妥善保管認(rèn)真執(zhí)行。6、創(chuàng)無(wú)泄漏籌劃和實(shí)際進(jìn)度。(二)公司(廠)機(jī)動(dòng)部門(mén)除要建立上述基本資料外,要建立“核心靜密封點(diǎn)檔案卡片”。內(nèi)容要齊全、精確,要認(rèn)真記錄檢修日期、因素、解決狀況等內(nèi)容,以積累資料。(三)車間除要建立上述基本資料外,要以崗位為單位按單機(jī)、單系統(tǒng),不同介質(zhì),分門(mén)別類地建立如下二種檔案卡片。1、靜密封點(diǎn)登記卡片。內(nèi)容登記要齊全、精確、密封件規(guī)格、材質(zhì)變動(dòng)狀況要及時(shí)登卡。崗位、工段、車間都要有密封點(diǎn)數(shù)匯總數(shù)。2、動(dòng)密封點(diǎn)登記卡片。內(nèi)容登記要齊全、精確、密封件規(guī)格、材質(zhì)變動(dòng)狀況要及時(shí)登卡。崗位、工段、車間都要有密封點(diǎn)數(shù)匯總數(shù)。(四)崗位、工段要結(jié)合設(shè)備包機(jī)制建立設(shè)備缺陷及消漏登記本,儀表、電氣等輔助車間要結(jié)合詳細(xì)狀況,參照上述規(guī)定,建立本車間密封檔案,非生產(chǎn)單位要建立密封點(diǎn)記錄匯總表。靜密封點(diǎn)、泄漏點(diǎn)和泄漏率計(jì)算辦法。(一)一種靜密封接合處算一種密封點(diǎn),如:一對(duì)法蘭無(wú)論規(guī)格大小,均算一種密封點(diǎn);一種閥門(mén)(涉及填料函密封在內(nèi))普通算四個(gè)密封存點(diǎn);如閥門(mén)另有絲堵或閥后聯(lián)接放空管,則應(yīng)多算一點(diǎn);一種絲扣活接頭算三個(gè)密封點(diǎn),直通管接頭為二個(gè)密封點(diǎn)。(二)有一處泄漏就算一種泄漏點(diǎn),無(wú)論是密封點(diǎn)泄漏或焊縫、裂紋、砂眼、腐蝕或其他因素導(dǎo)致泄漏,均做為泄漏點(diǎn)記錄。(三)靜密封泄漏率計(jì)算辦法:計(jì)算公式:泄漏率=泄漏點(diǎn)總數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×1000‰1、靜密封點(diǎn)泄漏率以檢查出所有泄漏點(diǎn)計(jì)算。涉及檢查時(shí)當(dāng)場(chǎng)消除泄漏點(diǎn)。2、驗(yàn)收和考核無(wú)泄漏車間時(shí),規(guī)定該車間工藝和儀表平均泄漏率達(dá)到原則,對(duì)電氣系統(tǒng)泄漏點(diǎn)單獨(dú)記錄考核。(四)各公司每月記錄一次泄漏率,生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)分開(kāi)記錄。生產(chǎn)系統(tǒng)(涉及化工、煉油、罐區(qū)、水汽、動(dòng)力等公用工程和儀表車間)平均泄漏率隨生產(chǎn)月報(bào)和季報(bào)上報(bào),輔助生產(chǎn)系統(tǒng)泄漏率各單位自行掌握,必要時(shí)上報(bào)。泄漏點(diǎn)檢查原則(一)靜密封點(diǎn)泄漏檢查原則。1、設(shè)備及設(shè)備管道接合部位,用肉眼看不結(jié)焦、不冒煙、滲入、無(wú)漏痕。2、對(duì)氣相物料可用肥皂水試漏或用試紙、試劑檢查不變色。3、真空系統(tǒng)可用10×100mm薄紙條檢查,無(wú)吸動(dòng)現(xiàn)象。(二)動(dòng)密封點(diǎn)泄漏檢查原則1、各類往復(fù)式和離心式壓縮機(jī)軸封,使用初期不容許泄漏。到運(yùn)營(yíng)間隔未期容許微漏,對(duì)有毒、易燃介質(zhì),在距填料壓蓋外約300mm處取樣分析,有害氣體濃度不得超過(guò)安全規(guī)范范疇,填料函不容許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜。2、齒輪油泵軸封容許有微漏現(xiàn)象,范疇不超過(guò)每?jī)煞昼娙巍?、采用油環(huán)潤(rùn)滑油泵、不容許漏油,采用油潤(rùn)滑軸承容許微滲但須隨時(shí)擦凈。4、水泵填料泄漏量不超過(guò)每分鐘40滴,物料泵填料泄漏量不超過(guò)每分鐘15滴,使用機(jī)械密封各類泵泄漏量每分鐘不超過(guò)5滴。制定無(wú)泄漏公司、車間、工段和崗位驗(yàn)收原則及驗(yàn)收管理辦法。第二十章動(dòng)土管理因工程或生產(chǎn)需要在廠區(qū)內(nèi)動(dòng)土?xí)r、必要辦理動(dòng)土證,并經(jīng)該公司(廠)機(jī)動(dòng)部門(mén)核算批準(zhǔn)后方可施工。公司(廠)機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)查明動(dòng)土地區(qū)地下有無(wú)電纜、管道等設(shè)施及其走向、埋深。電纜、管道等地下設(shè)施通過(guò)部位普通不容許增建建(構(gòu))筑物。因工程或生產(chǎn)需要必要在電纜、管道通過(guò)區(qū)域內(nèi)動(dòng)
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