材料能源行業(yè)技能考試-煤氣化操作工筆試（2018-2023年）真題摘選含答案

長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。材料能源行業(yè)技能考試-煤氣化操作工筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調(diào)整）卷I一.參考題庫(共30題)1.在正常操作時，如煤鎖上閥油管破裂大量漏油，該如何處理？2.水煤漿加壓氣化裝置開車的主要步驟有哪些？3.離心泵的機械密封需要使用密封水，一般密封水的壓力應(yīng)該高于介質(zhì)（）。4.如果離心泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，現(xiàn)場應(yīng)（）。A、應(yīng)停泵檢查B、排水C、視情況處理入口過濾網(wǎng)或入口壓力低的問題D、繼續(xù)運行5.當全部操作員站出現(xiàn)故障時（所有上位機死機或者黑屏），操作人員應(yīng)如何處理（）。A、啟動緊急停車硬按鈕B、聯(lián)系一標解決C、等待系統(tǒng)跳車D、憑經(jīng)驗操作6.工藝燒嘴為（）結(jié)構(gòu)，氧氣走（）和（），在燒嘴頭部設(shè)有（），前端有水夾套，以保護燒嘴在高溫環(huán)境不被燒壞。7.燃燒應(yīng)具備的三個條件：（）（）（）。8.光學(xué)式液位測量的原理是什么？9.MARK-Ⅳ型氣化爐的夾套鍋爐為什么不需要外部汽包，在內(nèi)部夾套下部為什么設(shè)置了波紋膨脹節(jié)？其作用如何？10.石灰斗出口堵如何處理？11.不是導(dǎo)致燒嘴冷卻水流量低的原因（）。A、儲水罐壓力過低B、S1302壓差過高C、氣化爐未投煤D、燒嘴冷卻水管道有雜物堵塞12.真空閃蒸系統(tǒng)真空度低有哪些原因？13.轉(zhuǎn)子流量計轉(zhuǎn)子上下的壓差由（）決定。A、流體的流速B、流體的壓力C、轉(zhuǎn)子的重量D、流體的方向14.T－1401頂部安全閥起跳壓力是多少？放空氣為何去火炬？15.鎖斗發(fā)現(xiàn)渣堵應(yīng)如何處理？16.汽蝕有什么現(xiàn)象？有哪些危害？17.激冷水泵跳車會引起氣化爐跳車。18.機械密封主要有彈簧座、固定螺釘、壓緊彈簧、動環(huán)、靜環(huán)、防轉(zhuǎn)銷、密封圈等組成。而機械密封液的作用是封堵工作介質(zhì)、防止其泄漏，同時起到（）的作用。19.煤鎖操作處于零位時，除下閥外，其余閥門均處于（）位置。20.煤粉加壓輸送系統(tǒng)有（）臺低壓煤粉倉，（）臺煤鎖斗，（）臺進料容器。21.預(yù)熱燒嘴點火前需完成哪些準備工作？22.氣化爐到高壓閃蒸罐黑水調(diào)節(jié)閥卡時應(yīng)如何處理（）。A、立即按緊急停車按鈕B、通過加大激冷水流量，使排出的黑水流量增加，來沖洗堵塞的管道C、降低高閃壓力，加大閥壓差，通過差壓來疏通閥門D、迅速關(guān)閉氣化爐去黑水閃蒸管線的手動切斷閥，保持氣化爐的液位，并相應(yīng)調(diào)整激冷水流量23.氣化爐出來的渣水怎么處理？除了用三級閃蒸、四級閃蒸的，還有什么方法，哪種相對來說效果好點？24.氣化爐緊急停車或聯(lián)鎖跳車后，應(yīng)確認（），通知調(diào)度氣化爐因何原因跳車。25.蒸汽過熱器出口溫度與進口溫度有很大關(guān)系，而進口溫度與汽包的（）有關(guān)。26.如何接收氧氣、建立氧氣流量？27.激冷室合成氣管道上的溫度傳感器A、B、C為什么要三選二進入安全邏輯系統(tǒng)？28.潤滑油站濾油器為什么要放置在油冷卻器之前？29.工業(yè)上常用什么表示含水氣體的水含量（）。A、百分比B、密度C、摩爾比D、露點30.間歇制取水煤氣的吹風階段，爐內(nèi)溫度如何影響吹風氣中CO和C02的含量？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:（1）如煤鎖內(nèi)有壓力，上閥在關(guān)位，應(yīng)及時泄壓打開上閥。（2）氣化爐馬上降負荷到最低，并調(diào)整爐篦轉(zhuǎn)速。（3）關(guān)煤鎖上閥油路閥門或關(guān)到煤鎖手輪柜控制柜的閥門。（4）檢查一層控制泵站油箱油位，若低，應(yīng)馬上加油，防止其它爐煤灰鎖因油箱缺油而無法操作。（5）迅速更換油管。（6）若氣化爐因缺煤，爐出口溫度或煤鎖溫度超高，則氣化爐應(yīng)立即停車。2.參考答案: 1）氣化爐烘爐 2）啟動事故氮氣壓縮機，建立高壓氮罐壓力； 3）建立投料前的系統(tǒng)水循環(huán)； 4）預(yù)熱水切換成激冷水； 5）偷用澄清槽及灰水槽； 6）投用真空閃蒸系統(tǒng)； 7）鎖斗系統(tǒng)開車； 8）建立燒嘴冷卻水系統(tǒng)循環(huán)； 9）絮凝劑、分散劑的配置和添加； 10）火炬系統(tǒng)投用； 11）氣化爐安全系統(tǒng)空試； 12）氣化爐安裝工藝燒嘴； 13）系統(tǒng)氮氣置換； 14）建立煤漿、氧氣開車流量； 15）建立氣化爐、碳洗塔液位； 16）投料前的最終確認、調(diào)整； 17）投料開車； 18）氣化爐升壓查漏、黑水切換、向后系統(tǒng)供氣。3.參考答案:0.1-0.2MPa4.參考答案:A,B,C5.參考答案:A6.參考答案:三流道外混式；外環(huán)；內(nèi)環(huán)；冷卻水盤管7.參考答案:可燃物；助燃劑；著火源8.參考答案: 光學(xué)式液位測量是利用液位對光波的遮斷和反射原理工作的。9.參考答案:因為夾套可利用上部空間進行汽液分離，在內(nèi)外殼體上焊有擋板分布板，上面勻布Φ16孔，（提高傳熱效果，防止局部過熱），從而可提高分離效果。而夾套產(chǎn)生的飽和蒸汽在爐外設(shè)有汽液分離器進行汽液分離，分離后的水又流回夾套。故不需設(shè)計外部汽包。在夾套下部設(shè)置了波紋膨脹節(jié)-吸收氣化爐夾套內(nèi)外殼體的熱膨脹量，同時可支撐灰層。10.參考答案:石灰石斗出口堵塞，用N3進行吹掃并輔以鐵錘或硬物對堵塞處進行敲擊疏通。11.參考答案:C12.參考答案: （1）E1402換熱效果變差； （2）系統(tǒng)有泄漏點； （3）PV1404閥故障； （4）真空泵進水調(diào)節(jié)不當； （5）真空泵故障； （6）真空泵進出口分離罐液位高或滿； （7）泵內(nèi)水溫高。13.參考答案:C14.參考答案:壓力是1.1MPa（G）；放空氣中有大量酸性有毒氣體，而這些氣體部分又可燃。將這類氣體送入火炬燃燒后，從而減輕大氣污染。15.參考答案:一、堵渣原因鎖斗堵渣一般分兩種情況：1、渣塊堵渣。一般是由于氣化爐所燃燒的煤的灰熔點偏高，在氣化爐溫波動結(jié)渣或氣化爐有漏急冷結(jié)渣（shell氣化爐水冷壁、燒嘴隔焰罩、熱裙等部位）以及下渣口積累的懸掛渣脫落所至，對于德士古爐還存在溫度波動耐火磚剝落形成的“磚渣”。這樣的結(jié)渣大于下渣鎖斗通道或架橋，就會使得下渣不暢，嚴重時不能放渣下料。2、泥渣堵塞。（低灰熔點的）煤在氣化爐溫度過低時，燃燒不完全，在急冷前就部分開始成灰粒狀，灰含量偏高，使得顆粒狀偏少，含水量過多，成泥狀，粘度大，會淤積在鎖斗下部，沉積壓實后架橋阻塞下料。二、處理方法1、預(yù)防性措施：及時分析煤的灰熔點，添加適量助熔劑，保持物料穩(wěn)定、氧煤比適中，保持氣化爐溫穩(wěn)定，保持熔渣流動性，一旦出現(xiàn)堵渣時，應(yīng)及時平緩的調(diào)整工況；2、保持鎖斗內(nèi)水位指標和適宜的水流動性，防止渣沉積壓實架橋；3、堵渣處理：最有效的方法是在鎖斗下部配接壓力水沖洗管線。當堵渣時，進行人工“除橋”，將程控改人工干預(yù)，進行間斷的帶壓力大水流反向沖洗松動，再進行排渣操作，反復(fù)多次，會有實效。沖洗水的壓力應(yīng)高于鎖斗內(nèi)壓力但不得過高，低了達不到松動效果，過高會使得氣化爐內(nèi)水含量突增甚至明水進入引起設(shè)備安全事故。壓差控制的理論數(shù)據(jù)需要針對具體爐膛計算，個人經(jīng)驗控制在1.0～1.5MPa效果不錯。一般第二種原因用此方法比第一種更有效。第一種處理難度稍大些。當然若鎖斗閥打不開或大塊渣松動不下來會帶不走，最終只有停工處理了。16.參考答案: 泵的出口壓力下降，揚程降低，流量減少，并伴有異常的噪音和振動。 危害有：⑴泵的性能突然下降。⑵泵產(chǎn)生振動和噪音。⑶對泵過流部件產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和機械破壞。17.參考答案:錯誤18.參考答案:潤滑和冷卻19.參考答案:關(guān)閉20.參考答案:5；20；521.參考答案: ①向渣池里加新鮮水；檢查P-1304具備開車條件； ②打開DCS系統(tǒng)使用FV1310可調(diào)，確認預(yù)熱水流程； ③向開工抽引器分離罐內(nèi)加水至正常液位； ④打開開工抽引器系統(tǒng)上的手動閥，將盲板倒為“通路”，啟動開工抽引器使氣化爐產(chǎn)生負壓； ⑤液化氣總管與預(yù)熱燒嘴用軟管連接好，將液化氣接到預(yù)熱燒嘴； ⑥準備好預(yù)熱燒嘴的吊裝用具； ⑦爐內(nèi)動火分析合格。22.參考答案:D23.參考答案: 德士古的工藝，Texaco水煤漿氣化工藝灰水處理流程一般采用高壓閃蒸配真空閃蒸流程，由于氣化壓力等級和閃蒸汽用途不同，閃蒸壓力和流程設(shè)置不盡相同，目前現(xiàn)有的流程主要有二級閃蒸、三級閃蒸加汽提和四級閃蒸。 高壓閃蒸的目的是廢熱回收，閃蒸汽熱量一般用于循環(huán)灰水的脫氧和加熱用。相比較而言，四級閃蒸或汽提工藝后被濃縮的灰水溫度較低，有利于灰水的澄清，因此，灰水處理工藝采用四級閃蒸較好，其中高壓閃蒸將氣化爐黑水和碳洗塔黑水分開進行，澄清槽沉淀、真空過濾機分離細渣。24.參考答案:停車原因；25.參考答案:壓力26.參考答案: （1）中控按下“初始化”、“復(fù)位”按鈕，確認相關(guān)閥位動作正確無誤。 （2）確認空分操作正常，氧氣放空。 （3）聯(lián)系總調(diào)通知空分送氧氣，確認氧氣壓力PIA1302大于8.5MPa，氧含量99.6％以上。 （4）確認氧氣調(diào)節(jié)閥FV1307完全關(guān)閉，爐頭氧氣管線用高壓氮氣充壓后打開FV1307前手動閥。 （5）確認氧氣放空閥XV1305全開后，打開XV1305后手動閥。 （6）中控調(diào)節(jié)FICA1307，單系統(tǒng)接收氧氣至9618Nm3/h。 （7）在接收氧氣時應(yīng)密切注意PIA1302及PIA1303壓力，同時另一臺氣化爐視情況調(diào)節(jié)氧煤比，若壓力下降較快，應(yīng)立即停止接收氧氣。27.參考答案: 目的是從安全角度考慮的。因為合成氣溫度過高，會導(dǎo)致氣化爐激冷室所有內(nèi)件及合成氣出口管線受熱甚至變形，因此，當溫度超過208℃時，傳感器輸出信號安全系統(tǒng)自動停車，確保安全。采取三選二措施，不會因一個傳感器失真導(dǎo)致不必要的停車。28.參考答案: 油在過濾器的通過能力與其粘度有關(guān)。粘度大，通過能力差，反之通過能力好。溫度高，則粘度下降，通過能力好，過濾效果也好，先過濾后冷卻即能達到上述目的。29.參考答案:D30.參考答案: 當燃料層的溫度低時，吹風氣中C02含量增多，吹風氣中C0減少，因為低溫有利于燃燒反應(yīng)，不利于制氣反應(yīng)。卷II一.參考題庫(共30題)1.制漿界區(qū)取樣點有哪些？2.氣化爐運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟指標有哪些？3.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的閥芯有哪幾種？4.K-T爐是否已經(jīng)淘汰了，那其加壓形式Prenflo的情況又如何？在中國的發(fā)展情況？5.棒磨機高壓油泵的操作方法是怎樣的？6.HV1305A的作用是什么？7.攪拌器育哪些類型？特點是什么？8.金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生變形而不破壞，當載荷去除后，仍能使其變形保留下來的性能叫（）。A、鋼度B、強度C、硬度D、塑性9.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥主要有哪些類型？10.離心泵設(shè)置低液位保護是為了防止（）。A、泵氣蝕B、泵欺負C、泵抽空D、泵過載11.簡述啟動磨機時，各物料加入的順序。12.焊接接頭的結(jié)構(gòu)包括三項要素：（）、（）、（）。13.氣化爐開車切氧時，爐壓控制閥PRCAH606（A-H）010有何反應(yīng)？根據(jù)其反應(yīng)需作何處理？14.氣流床氣化爐以煤灰的（）作為排渣的主要指標。A、軟化溫度B、變形溫度C、流動溫度D、半球溫度15.液壓系統(tǒng)的油泵主要有幾種形式？加壓氣化液壓系統(tǒng)均采用什么形式的泵，為何采用不同形式的泵？16.簡述廢熱鍋爐液位建立的全過程。17.高壓煤漿泵的主要結(jié)構(gòu)有哪些？18.新安裝和停車檢修后再投入生產(chǎn)的氫氣管道應(yīng)吹掃處理后，方可投入使用，送氫氣前應(yīng)先用純氮氣吹掃管道、容器內(nèi)的空氣，再用氫氣置換（）后，方可投入正常運行。A、氧氣B、氮氣C、氫氣D、煤氣19.簡述德式古氣化爐渣口堵。20.作為燒嘴冷卻水的水質(zhì)有何要求？21.簡單控制回路是如何構(gòu)成的？22.調(diào)節(jié)對象23.氣化爐耐火襯里分為哪幾層？24.在第二個煤燒嘴已經(jīng)點火之后，遵照正常開車程序，你可以采取的行動包括？（）A、停止向汽包注入蒸汽B、開始向下游供氣C、停止開工燒嘴D、轉(zhuǎn)換到正常操作25.夾套漏水，有何癥狀？如何處理？26.加壓氣化液壓系統(tǒng)介質(zhì)為水+乙二醇，講出水+乙二醇的主要作用？27.發(fā)生火災(zāi)或化學(xué)品、鍋爐爆炸時，現(xiàn)場人員應(yīng)迅速（）空氣振動的方向，臉向下臥倒或逃避到安全的地方。28.在預(yù)定的時間內(nèi)煤鎖不能充至設(shè)定的壓力是何原因？如何處理？29.變換催化劑床層阻力增大的原因有哪些？30.磨機驅(qū)動系統(tǒng)包括（）。A、主電機B、減速器C、離合器D、大小齒輪傳動裝置卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案: S1201煤場分析；S1202皮帶機煤分析；S1203，P1202泵出口分析；S1204，P1203泵出口分析；S1205，P1201泵出口分析；S1206入界區(qū)含酚廢水分析。2.參考答案:（1）產(chǎn)氣率（2）碳轉(zhuǎn)化率（3）氫轉(zhuǎn)化率（4）有效氣產(chǎn)率（5）煤耗﹑氧耗3.參考答案:主要有下列幾種（1）扇形球面狀；（2）柱塞形；（3）梯形；（4）球形；（5）錐形；（6）蝶形。4.參考答案: K-T爐的氣化方式是氣化爐的另一類，因為是常壓再加上影響操作的因素比較多，目前已經(jīng)被加壓氣化的趨勢所取代，但是K-T爐在結(jié)構(gòu)上還是留給人許多思考的地方。 prenflo爐結(jié)構(gòu)與shell粉煤氣化爐結(jié)構(gòu)有點類似，區(qū)別是prenflo爐的廢鍋直接接在氣化頂端，國內(nèi)有專家認為prenflo的結(jié)構(gòu)在熱能的利用上等比shell更合理。 prenflo爐的發(fā)展有點晚，但是他的競爭性還是值得期待。5.參考答案: 操作方法：磨機啟動前需要先手動啟動高壓油泵，磨機停車時高壓油泵自動啟動。6.參考答案: 在出碳洗塔的合成氣管線壓力調(diào)節(jié)閥PV1311A前面設(shè)置HV1305A的目的是為了在正常生產(chǎn)時，防止工藝氣泄漏，正常生產(chǎn)時HV1305A是關(guān)閉的，而且該閥是球閥，密封性比較好。在系統(tǒng)超壓時，該閥自動打開，合成氣再經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥放空。7.參考答案:旋轉(zhuǎn)式：主要產(chǎn)生軸向流和切向流，速度高，半徑小，適應(yīng)于粘度比較低的物料。渦輪式：產(chǎn)生切向流和徑向流，出口絕對速度大，穩(wěn)定性好。低轉(zhuǎn)速大葉片：適應(yīng)粘度大，液位較高的物料。8.參考答案:D9.參考答案:主要有：直通單座閥、直通雙座閥以及角形閥、隔膜閥、三通閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等類型。10.參考答案:C11.參考答案: 水；添加劑；石灰石；煤。12.參考答案:接頭形式，坡口形式，焊接形式13.參考答案: 氣化爐開車切氧時，爐壓控制閥PRCAH606（A-H）010應(yīng)立即打開。 若打不開說明： （1）儀表故障，反應(yīng)不靈 （2）爐內(nèi)工況不正常（熄火） 此時應(yīng)立即停車14.參考答案:C15.參考答案: 主要有：齒輪泵，葉片油泵，柱塞泵加壓氣化控制系統(tǒng)采用的是柱塞泵。 齒輪泵：自吸力強，轉(zhuǎn)速低，出口壓力一般在25-140bar，很適于控制閥門動作。 變量齒輪泵和柱塞泵：出口流量可自動調(diào)節(jié)。16.參考答案: ①打開低壓蒸汽管線上的排放閥 ②通過廢鍋液位調(diào)節(jié)閥旁路向廢鍋上水 ③充水，排放數(shù)次后，最終充到50％液位后，停止充水 ④管關(guān)旁路閥，排液閥，并開低壓蒸汽出口截止閥17.參考答案:高壓煤漿泵的主要結(jié)構(gòu)有：驅(qū)動系統(tǒng)、動力端、液力端、推進液供給系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)構(gòu)成。驅(qū)動系統(tǒng)由變頻電機、減速器、聯(lián)軸器組成。動力端由大、小齒輪、曲軸、連桿機構(gòu)以及十字頭滑塊組成。液力端包括推進液腔和煤漿腔兩部分。推進液供給系統(tǒng)由泵及壓力控制系統(tǒng)組成。潤滑系統(tǒng)包括動力端潤滑和活塞沖洗端潤滑，由油泵及壓力、流量、溫度控制系統(tǒng)組成。18.參考答案:B19.參考答案:如果堵渣口你得先找到原因為什么堵，一般在開車時候很少堵除非你溫度很低加負荷加的很慢還有可能造成煤漿流量不穩(wěn)定，在正常的時候堵渣口是因為你的溫度有很大的波動CH4控制的太高，不可以控制5000PPM一般最高3000PPM但是時間不能時間過長因為這樣很同意堵渣口，如果要是堵了話你可以提溫但是速度不能過快大概沒半小時10度左右中心氧也要控制好大約百分之20左右一定要時時觀察PDI1214就是壓差，但有的時候不能太相信它也要看看爐壓和合成氣出口壓力自己算算壓差這個比較準，一般情況下堵的不厲害的情況下能熔開渣口.最主要的就是溫度不要有大波動，而且要看灰熔點，把石灰石的配比也要配好要長做灰熔點。一方面是由于氣化爐操作溫度不當而引起的。氣化爐溫度的控制原則就是在保證液態(tài)排渣的情況下盡可能維持較低的溫度，但是如果溫度控制過低，渣的流動性就會變差，在錐形渣口處就會越積越多，導(dǎo)致渣口減小，氣體在燃燒室停留時間明顯增長，氣體的成分就會隨之改變。另一方面是由于德士古燒嘴張角增大引起的。德士古燒嘴的張角有嚴格的設(shè)計尺寸，在運行較長的時間以后，燒嘴磨損，張角增大，燃燒不好，高壓下帶向爐壁的灰渣就會增加，當渣積到一定的程度，在重力和氣體沖擊力的雙重影響下，積渣順著爐壁流向渣口，渣在渣口處聚積，渣口隨之變小。出現(xiàn)渣口不暢的情況時，應(yīng)該及時調(diào)整氧煤比，提高爐膛溫度，緩慢熔渣。這個過程不能太急，而且，加氧要嚴格遵守多次少量的原則，避免造成渣口再次縮小，因為這時渣量加大。同時注意爐溫的變化趨勢，如果發(fā)現(xiàn)及時，通過提高氧煤比，一般在8h內(nèi)就可恢復(fù)，當渣口恢復(fù)正常，氣體成分也相對穩(wěn)定了，可以適當減小氧煤比，再觀察幾個小時，確認無反復(fù)跡象，恢復(fù)到正常操作溫度運行。渣口堵的判斷方法：1.看壓差氣化爐的壓力和洗滌塔的出口壓力自己算，壓差大就是有點堵。2.看PDI1214這個不是很準。3.看氣化爐的液位如果堵的話液位波動很大。4.合成氣氣體分析結(jié)果CO少CO2多，C