設(shè)備檢修知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案

長風(fēng)破浪會有時，直掛云帆濟滄海。設(shè)備檢修知識競賽筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調(diào)整）卷I一.參考題庫(共30題)1.計量工作有哪些特點？2.卷揚機在使用前應(yīng)檢查哪些安全項目？3.根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應(yīng)該采取哪些措施？4.待廂式壓濾機一切檢查正常后加壓過濾。過濾壓力及過濾溫度必須在規(guī)定的范圍之內(nèi)，若過濾壓力過高會造成什么后果？5.鉻酐尾氣凈化塔為保證將循環(huán)水PH值控制在8以上，應(yīng)該怎么操作？6.《用能單位能源計量器具配備和管理通則》中規(guī)定能源計量范圍為什么？7.滿足什么條件可以進行抓斗？8.鉻鐵車間烘干機出現(xiàn)故障停止喂料時，必須怎么樣操作？9.標(biāo)準化是指什么？10.簡述檢修作業(yè)中的安全要求有哪些？11.鉻酐車間煤氣爐點爐前的準備工作有哪些？12.簡述電振機維護保養(yǎng)及故障處置辦法13.圖所示職工佩戴安全帽是否符合標(biāo)準？ 14.電動葫蘆在使用時，每班第一次吊運貨物時，應(yīng)該怎樣做，再能開始作業(yè)？15.簡述卷揚機在啟動前應(yīng)該檢查哪些內(nèi)容？16.煤氣爐突然遇停電事故時該怎么處理？17.作業(yè)風(fēng)險識別從機的角度考慮哪些內(nèi)容？18.簡述硫化堿結(jié)片機維護保養(yǎng)及故障處置辦法19.在保養(yǎng)維修攪拌過程中導(dǎo)致人員受傷的原因有哪些？20.紅礬車間酸化鍋進料空高為多少？酸化液貯罐空高為多少？壓完料后應(yīng)怎么樣安全操作？21.曲柄連桿機構(gòu)由哪些部件組成？22.鉻鐵車間斜橋配料為避免卷揚機故障造成人員傷害采取的防范措施有哪些？23.風(fēng)險作業(yè)結(jié)束后，由車間負責(zé)人召集相關(guān)人員對風(fēng)險評估過程進行總結(jié)?？偨Y(jié)內(nèi)容是什么？24.設(shè)備安全檢查的主要內(nèi)容有哪些？25.如果空氣中粉塵濃度超標(biāo)時，必須佩戴什么？26.等離子操作人員必須戴好哪些勞保用品？27.橋式雙梁抓斗必須由專人操縱，對操作人員有哪些要求？28.為避免橋式起重機操作失誤，發(fā)生人員傷害，應(yīng)采取的防范措施有哪些？29.簡述強制循環(huán)泵維護保養(yǎng)及故障處置辦法30.卷揚機的導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，對鋼絲繩有哪些安全要求？卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案:一致性、準確性、可溯源性、法制性2.參考答案:檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。3.參考答案:制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織及安全措施。4.參考答案:過濾壓力過高會引起滲漏和設(shè)備損壞，過濾溫度過高塑料板框易變形5.參考答案:每2小時利用PH試紙檢測水的PH值，PH值在8左右時，往循環(huán)水池內(nèi)加入燒堿，攪拌溶解后，檢測PH值。6.參考答案: 1、輸入用能單位、次級用能單位和用能設(shè)備的能源及載能工質(zhì)； 2、輸出用能單位、次級用能單位和用能設(shè)備的能源 3、用能單位、次級用能單位和用能設(shè)備使用（消耗）的能源及載能工質(zhì) 4、用能單位及次級用能單位和用能設(shè)備自產(chǎn)的能源及載能工質(zhì)； 5、用能單位及次級用能單位和用能設(shè)備可回收利用的余能資源及載能工質(zhì)；7.參考答案:抓斗必須由專人操縱，操作人員身體健康，視、聽力良好，必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和起重機基本結(jié)構(gòu)和性能，掌握安全裝置的作用和相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識。經(jīng)考核合格發(fā)放操作證后方可進行獨立操作。8.參考答案:將磨煤噴粉機停下，以防熱風(fēng)直接吸入袋除塵內(nèi)燒毀濾袋。9.參考答案:為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對現(xiàn)實問題或潛在問題制動共同使用和重復(fù)使用的條款的活動。10.參考答案: 1、參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品 2、檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定 3、電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定 4、在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責(zé)人要與車間主任聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，車間主任必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。11.參考答案: 1、準備工作完畢后，打開自然通風(fēng)閥，拉起鐘罩閥，打開探火孔和煤倉放散，開始點火，點火時將柴、煤由人孔加入，并使四周均勻燃燒。 2、關(guān)閉人孔后，準備鼓風(fēng)。緩慢開啟空氣閘板閥，先進少量風(fēng)，保證爐底風(fēng)壓200-300Pa。 3、在整個點火過程中，爐內(nèi)必須保持正壓。12.參考答案: ①經(jīng)常檢查緊固各連接螺栓。 ②經(jīng)常檢查鐵芯與銜鐵間隙是否在2.0±0.1mm范圍內(nèi)，內(nèi)部是否有積料。 ③每天清理電振機上面積料 ④保證線圈與銜鐵的防護罩完好13.參考答案: 不符合標(biāo)準，應(yīng)將安全帽繩帶系在脖子上14.參考答案:每班第一次吊運貨物時，應(yīng)先將物體吊離地面50mm，然后緩慢下降，試驗制動器是否可靠，只有確認無問題的情況下，才能開始作業(yè)。15.參考答案: 1.檢查控制系統(tǒng)是否靈敏正常、制動是否可靠、鋼絲繩有無毛刺磨損、掛鉤及滑輪部件是否齊全完好。 2.操作時應(yīng)掛好掛鉤，平穩(wěn)啟動。當(dāng)?shù)竭_最高點時，立即停止，避免拉斷鋼絲繩或損壞設(shè)備。 3.檢查鋼絲繩、制動器、保險輪、動滑輪等確認安全可靠方準操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。 4.使用前檢查剎車制動是否靈敏，卷揚機、井架、吊盤有無異常，機身、井架是否牢固可靠，傳動部位防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否完好可靠。16.參考答案:當(dāng)突然停電時，打開進爐底蒸汽閥門，使煤氣爐底保持正壓，防止煤氣倒流入鼓風(fēng)系統(tǒng)引起爆炸。關(guān)閉空氣閘閥，根據(jù)爐出口壓力來調(diào)節(jié)鐘罩閥放散，保持出口壓力為正壓。如停電時間較長，則按熱備程序轉(zhuǎn)入熱備狀態(tài)。17.參考答案:維修工具、設(shè)備是否完好、齊全；是否指派專人指揮；各種防護設(shè)施、報警裝置是否齊全、有效；照明、通風(fēng)設(shè)施是否齊全，符合安全絕緣等級等。18.參考答案: ①經(jīng)常檢查滾筒與刀片、刀架之間的間距。結(jié)片機運轉(zhuǎn)時，滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、勻速，與刀片、刀架無刮擦，否則將使電機超負荷、滾筒刮傷、刀片損壞。 ②進料量要控制合適，否則容易造成成品薄厚不均勻。 ③由于硫化堿屬于易燃品，維修結(jié)片機時要做好防火隔離措施。 ④嚴格按保養(yǎng)項目、周期和保養(yǎng)油脂潤滑保養(yǎng)設(shè)備。19.參考答案: 攪拌罐內(nèi)保養(yǎng)維修時設(shè)備突然啟動； 設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞未加盲板有效隔離，造成物料泄露； 攪拌罐外工具、鐵塊進入攪拌砸傷人員； 攪拌罐蓋或防插入裝置未放置人員跌入或腳插入攪拌罐。20.參考答案:酸化鍋進料空高不得高于50厘米，酸化液貯罐空高不得高于30厘米，壓完料后要及時關(guān)閉壓料罐出料閥門，不得以貯罐為排空罐影響車間生產(chǎn)環(huán)境及防止料液外溢。21.參考答案:活塞，活塞環(huán)，活塞銷，連桿，飛輪和曲軸組成。22.參考答案: 1、工作前詳細檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)嚴重斷絲或斷股及時更換； 2、檢查同上，工作時周圍危險區(qū)域內(nèi)嚴禁站人； 3、工作前詳細檢查剎車是否靈敏； 4、工作時周圍危險區(qū)域內(nèi)嚴禁站人； 5、保證各防護罩齊全、牢固； 6、啟動前周圍危險區(qū)域內(nèi)嚴禁站人23.參考答案: ①整改措施是否可行，是否能夠防止此類事故復(fù)發(fā)。如果不是這樣，必須強化這些整改措施。 ②掌握每一項防范措施是否在事故發(fā)生前落實到位，并分析落實不到位的原因和責(zé)任人員，提出處理、整改措施。 ③風(fēng)險識別是否全面、完整，哪些風(fēng)險因素沒有識別，沒有識別的原因是什么？今后如何預(yù)防？24.參考答案: 1、檢查軸承及有關(guān)部位的溫度與潤滑情況； 2、檢查有關(guān)部位的壓力、振動和雜音； 3、檢查傳動皮帶、鋼絲繩、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度； 4、檢查控制計量調(diào)節(jié)器的工作情況； 5、檢查冷卻系統(tǒng)的情況； 6、檢查安全制動器及事故報警裝置是否完好； 7、檢查螺絲、安全裝置及欄桿是否良好； 8、檢查各密封點有無泄漏等。25.參考答案:自吸過濾式防塵口罩26.參考答案:防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。27.參考答案:操作人員要身體健康，視、聽力良好，必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和起重機基本結(jié)構(gòu)和性能，掌握安全裝置的作用和相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識。經(jīng)考核合格發(fā)放操作證后方可進行獨立操作。28.參考答案:操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)放操作證后方可進行獨立操作。嚴格執(zhí)行“十不吊”，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程工作中，橋架上不準有人或用吊鉤運送人。在啟動設(shè)備前、地面人員一定要與設(shè)備保持一定的距離。操作者必須精神集中，不許談話或做無關(guān)的事情。起重機不允許超負荷使用。被吊物不允許在人或設(shè)備上空運行。29.參考答案: ①經(jīng)常檢查泵體、電動機溫升情況，最高不得超過70℃。 ②軸承的潤滑油要經(jīng)常更換，一般累計工作時間約4000小時更換一次。 ③定期對泵的主要易損零件如葉輪、機械密封、軸承及油封等進行預(yù)檢修，如磨損或腐蝕嚴重，應(yīng)及時更換。 ④嚴格按保養(yǎng)項目、周期和保養(yǎng)油脂潤滑保養(yǎng)設(shè)備。30.參考答案:鋼絲繩的型號應(yīng)根據(jù)載重量計算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不得使用油芯外露和壓扁的鋼絲繩，在卷筒上保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。卷II一.參考題庫(共30題)1.自卸汽車啟動前的準備工作有哪些？2.為防止引起煤磨袋除塵內(nèi)發(fā)生燃燒、爆炸等，應(yīng)做的安全工作有哪些？3.視頻監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)藍屏黑屏的主要原因？4.壓力容器上面的壓力表選用有什么要求？5.電弧爐由哪些附屬不見構(gòu)成？6.簡述除鉻崗位壓料罐內(nèi)的料壓出后必須進行卸壓操作，卸壓操作7.在料斗內(nèi)作業(yè)時注意的安全事項有哪些？8.鉻綠車間水洗崗位水淬加堿或進行水處理時，安全操作內(nèi)容有哪些？9.鉻綠自動加料機啟動前的安全檢查工作有哪些？10.簡述烘干機設(shè)備維護保養(yǎng)及故障處置辦法11.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備操作人員在操作特種設(shè)備過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患和其他不安全因素，應(yīng)立即向什么人報告？12.天車在啟動前檢查主梁和端梁結(jié)構(gòu)件的哪些內(nèi)容？13.余熱鍋爐乙炔爆炸清灰系統(tǒng)乙炔房操作注意事項14.冶煉爐吹氧壓力是怎么演規(guī)定的？15.油泵的吸油高度比水泵小得多的主要原因是什么？16.入料提升機連環(huán)鉤磨損斷裂造成提升機底部集料導(dǎo)致設(shè)備異常停機怎么辦？17.單冷機電機采用過電流自動報警裝置。使用電流繼電器自動報警，電流在多少事自動報警，在多少是自動跳閘？18.作業(yè)風(fēng)險識別從人的角度考慮哪些內(nèi)容？19.硫化堿熱化粗堿在料箱內(nèi)倒不出時，應(yīng)怎么樣操作？20.當(dāng)冶煉爐整流變壓器發(fā)生整流器擊穿現(xiàn)象后，除更換整流器外，同時怎么操作？21.電線老化為什么容易引起火災(zāi)？22.常用滾動軸承由哪些部件組成？23.天車在運行中當(dāng)掛鉤工發(fā)出的信號與操作者的想法不一致時，應(yīng)怎么樣操作？24.紅礬中和崗位在進行壓濾操作時，操作規(guī)程是什么？25.GB?6678-86《化工產(chǎn)品采樣》中對采樣中樣品量的確定原則是在滿足需要的前提下，樣品量要求（）越好。A、越多B、越少C、適量26.為防止冶煉爐在冶煉時噴火燒傷人員，應(yīng)采取的防范措施有哪些？27.易燃液體（如輕油等）具有哪些特性？28.加強壓力容器的安全管理，就是要把壓力容器的什么作為追求的目標(biāo)？29.簡述余熱鍋爐乙炔爆炸清灰系統(tǒng)的工作原理。30.勞動者應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識，遵守哪些規(guī)章制度？卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案: ①機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。 ②檢查輪胎氣壓是否充足。 ③檢查車輛有無柴油、機油、冷卻水。 ④有關(guān)制動處（剎車、檔位等）是否處于正常狀態(tài)。2.參考答案: 1、嚴格控制進入袋除塵的氣體溫度，控制在50-60℃； 2、袋除塵及煤倉周圍嚴禁煙火； 3、設(shè)計時煤磨袋除塵灰斗錐體斜度不小于70度。經(jīng)常檢查并保證清灰系統(tǒng)的正常運行，灰斗不積料。 4、袋除塵周圍禁止明火作業(yè)，若確需作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)證，經(jīng)采取可靠的保證措施，車間、安全科派人監(jiān)護方可作業(yè)； 5、煤磨袋除塵必須使用防靜電濾袋。3.參考答案: （1）車間粉塵致使攝像頭端口與網(wǎng)線水晶頭連接部件受損或網(wǎng)線水晶頭與攝像頭主機端口連接部件受損。 （2）車間水蒸氣、霧氣等使攝像頭端口生銹或小水珠進入攝像頭端口燒壞攝像頭、水晶頭、攝像頭主機端口。 （3）電流不穩(wěn)或突然斷電造成攝像頭或主機燒壞。4.參考答案:壓力容器上壓力表一般表盤直接不小于100mm、精度不低于2.5級、極限刻度值為設(shè)計壓力的1.5-3倍，最好為2倍。5.參考答案:爐體、爐蓋、石墨電極、電極把持裝置、電極升降裝置、電爐傾翻油缸、液壓站、耐火材料、除塵罩等構(gòu)成。6.參考答案:閉空壓進氣閥門，緩慢打開排空閥門，罐體壓力表回零為止，未卸完壓的罐絕不能打開人孔，否則將會造成高壓余氣傷人的事故7.參考答案:必須懸掛有人工作、禁止入料的警示牌，同時打開聲光報警器，至少有一人在外面監(jiān)護。8.參考答案:“必須佩戴防護眼鏡，要少量持續(xù)加入，不得快加、多加，防止物料、堿液濺出造成人身傷害或燙傷、灼傷人員。水淬池必須設(shè)有牢靠的蓋板，人孔必須有防插入裝置，并保持經(jīng)常蓋好，防止人員插入。9.參考答案: ①檢查空壓閥門是否正常 ②物料的管路是否暢通 ③引風(fēng)機的軸承是否完好 ④除塵濾芯以及除塵布袋是否完好 ⑤檢查所有壓力管道連接頭是否牢固 ⑥檢查并確保安全閥是否安裝到位 ⑦檢查所有罩板和防護裝置是否安全并牢固10.參考答案: ①檢查機體密封是否良好，磨損是否嚴重 ②檢查烘干機筒體是否正常上下竄動。 ③每班應(yīng)檢查一次轉(zhuǎn)動底座及支座裝置底座的地腳螺栓有無松動。 ④檢查托輪軸承溫度及潤滑情況。 ⑤根據(jù)輪帶與墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移，判明其間隙及磨損情況，注意墊板焊縫有無裂紋。 ⑥不得隨意拆卸各類安全防護罩，設(shè)備維修后防護罩必須恢復(fù)原狀。 ⑦嚴格按保養(yǎng)項目、保養(yǎng)周期和保養(yǎng)油脂潤滑保養(yǎng)設(shè)備。11.參考答案:現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。12.參考答案: 1、檢查結(jié)構(gòu)有無異常變形及整件扭曲。 2、檢查有無裂紋、腐蝕。 3、檢查連接部分的螺栓有無松動、脫落、裂紋及腐蝕。13.參考答案: 1、系統(tǒng)提示壓力低后應(yīng)立即更換乙炔氣 2、同時供氣的乙炔瓶不超過4瓶，但不少于2瓶 3、乙炔房內(nèi)禁止攜帶火種 4、不得將房內(nèi)乙炔挪作他用14.參考答案:當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，同時折疊膠管。?不大于0.6MPa，不低于0.4MPa。15.參考答案:油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕16.參考答案:立即切斷提升機電源，然后切斷皮帶計量秤電源，停止入料，依照正常停機順序停機進行故障處理。故障清理程序：首先在電器控制柜上懸掛禁止合閘警示牌，然后打開提升機底部觀察孔，清理底部積壓的物料，物料清理干凈后，查找提升機傳動鏈條和連環(huán)鉤的斷裂處，進行更換，首次更換完畢后，繼續(xù)檢查是否有其余斷裂處，保證整個傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可正常啟動17.參考答案:電流≥30A時自動報警，電流≥44A時熱繼電器自動跳閘。18.參考答案:是否遵守操作規(guī)程；個人防護用品是否佩戴齊全；個人體能、身體狀況是否良好；精神狀態(tài)是否飽滿；對作業(yè)風(fēng)險及控制預(yù)防措施是否清楚；人員溝通是否良好等。19.參考答案:可用鐵錘敲擊火箱，嚴禁用卷揚機將翻料板開上開下撞擊20.參考答案: 1、嚴格控制冶煉電流，不得超過硅整流器額定電流； 2、查找斷水原因，予以排除； 3、檢查整流器或散熱水包接觸面氧化情況，進行研磨或更換； 4、緊固螺栓21.參考答案:電線老化后，絕緣性能下降，容易發(fā)生短路。尤其遇到潮濕的天氣，外表雖然完整，絕緣能力已大大降低，水分浸入到金屬導(dǎo)體，使其短路而引起電氣線路火災(zāi)。22.參考答案:外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架組成。23.參考答案:應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認沒有問題，才