地下車庫人防工程施工方案樣本

一、工程概況太陽城7號地人防地下車庫位于天津市河?xùn)|區(qū)東至祁連路，西至祁魯街，南至魯山道，北側(cè)博山道，總建筑面積2204.9㎡?，F(xiàn)場場地平整，道路暢通，現(xiàn)狀場地平均高程為大沽高程2.40米。施工現(xiàn)場已完畢圍閉，施工主干道、場地平整，臨水、臨電、臨廁工程均已完畢，現(xiàn)場滿足進(jìn)場施工條件，本工程基槽挖土可就近堆放用于回填，余土可就近填平至7#或6#臨近場地。本人防工程采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì)，平時(shí)作為汽車庫，戰(zhàn)時(shí)轉(zhuǎn)換為人防。人防設(shè)防級別：按甲類核五級、二等人員掩蔽所設(shè)計(jì)。實(shí)設(shè)人防面積2204.9㎡。人防地下一層層高3.5m。按設(shè)計(jì)規(guī)定，人防地下室防水級別為Ⅰ級，耐火級別為一級，防化級別為甲級，放水耐久年限為25年，抗震設(shè)防烈度為7度設(shè)防，通風(fēng)方式：戰(zhàn)時(shí)清潔式通風(fēng)、過濾式通風(fēng)、隔絕式通風(fēng)。本人防工程構(gòu)造形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造。人防地下室底板為≥400厚鋼筋砼筏板，人防頂板為400厚現(xiàn)澆鋼筋砼空心板無梁樓蓋。本人防工程建筑耐火級別為一級。本人防工程基本型式為筏板基本。人防地下室底板及地梁底標(biāo)高均為-4.2m。墊層厚度為100，人防底板厚度分為400，地梁高度為、900、600、700。地下人防工程墻厚重要有300、250?？蚣苤⒖蛑е孛娉叽缰匾?00*600、700*700。頂板厚度為400厚。本地下人防工程構(gòu)造用鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。本地下人防工程各部位砼強(qiáng)度級別見下表：部位砼強(qiáng)度等級抗?jié)B等級墊層C15底板、承臺、地梁C30S8外墻C30S8內(nèi)墻C30柱、梁C30頂板C30S8(地下層局部)本工程建設(shè)單位：天津順馳新地置業(yè)有限公司；監(jiān)理單位：天津市遠(yuǎn)方工程建設(shè)監(jiān)理公司；設(shè)計(jì)單位：天津市建筑設(shè)計(jì)院；總包單位：金壇市建筑安裝工程公司。本工程質(zhì)量監(jiān)督單位：天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站；天津市人防工程質(zhì)量監(jiān)督站。參照施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期8#樓地下車庫建施圖建施總-1-6-158#樓地下車庫建施圖建施目—建施33-6-158#地下車庫建施圖建施說1-建施說2-6-158#地下車庫構(gòu)造圖結(jié)施說1—結(jié)施說2-6-158#地下車庫構(gòu)造圖結(jié)施1—結(jié)施6-6-158#地下車庫電施圖電施1—電施5-6-158#地下車庫給排水圖水施1—水施3-6-158#地下車庫通風(fēng)施圖通施1—通施4-6-15重要規(guī)范規(guī)程、圖集類別編號名稱規(guī)范規(guī)程國家GB50300—GB50108—GB50208—GB50203—GB50207—GB50209—GB50208—GB50038—RFJ01－GB50134-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則地下防水工程施工技術(shù)規(guī)范地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范人民防空工程質(zhì)量檢查評估原則人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范圖集國家02G01-1砌體構(gòu)造構(gòu)造詳圖行業(yè)雨水管室外臺階樓梯室外散水標(biāo)準(zhǔn)公司太陽城7#地8#樓地下車庫合格原則施工布置施工組織項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理班子重要管理人員機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姓名職稱備注現(xiàn)場管理項(xiàng)目經(jīng)理張洪生工程師貳級項(xiàng)目副經(jīng)理謝震工程師貳級項(xiàng)目工程師吳留俊工程師中級籌劃管理蔡宏偉工程師初級質(zhì)量管理盛愛洪助工安全管理繆金龍助工材料管理孫國平助工財(cái)務(wù)管理王國慶中級項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目主任工程師項(xiàng)目書記工程部物資部經(jīng)營部財(cái)務(wù)部技術(shù)部質(zhì)檢部安保部土建工長專業(yè)工長測放組實(shí)驗(yàn)室分包單位施工布置總原則、施工順序施工布置總原則1、滿足合同規(guī)定原則以合同商定質(zhì)量規(guī)定（合格）、工期66天目的為主線，合理組織人力、物力、財(cái)力，以最優(yōu)化資源保證總目的實(shí)現(xiàn)。2、符合邏輯關(guān)系原則本工程施工順序遵循：先地下，后地上；先構(gòu)造，后圍護(hù)；先土建，后專業(yè)施工。3、符合季節(jié)性施工原則附季節(jié)性施工方案季節(jié)性施工依照施工進(jìn)度籌劃安排，本工程將歷經(jīng)一種雨期，雨期將進(jìn)行構(gòu)造施工工程；依照工程實(shí)際狀況，制定了如下雨期施工技術(shù)辦法：①雨施前準(zhǔn)備a.依照工地詳細(xì)狀況組織成立防汛搶險(xiǎn)隊(duì)，雨天巡邏檢查工地狀況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)排除。防汛搶險(xiǎn)人員要經(jīng)常組織活動，學(xué)習(xí)防汛關(guān)于知識，加強(qiáng)防汛意識，保證雨期正常施工。b.依照工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行雨期施工技術(shù)辦法，提前提出雨期施工需用材料，機(jī)具設(shè)備和物資籌劃，及時(shí)購買、調(diào)運(yùn)、提前組織進(jìn)場。提前檢修好水泵，保證完好率100%。c.平整現(xiàn)場場地，規(guī)劃排水流向，場地四周做排水溝，排水溝坡度要符合排放規(guī)定，及時(shí)清理，不得堵塞，保證排水暢通無阻。②人防工程雨施辦法a.鋼筋應(yīng)用墊木墊放整潔，綁扎前應(yīng)刷除鋼筋表面泥土和銹斑。b.木模板應(yīng)盡量減少雨淋日曬，防止扭曲變形和開裂。不要過早刷脫模劑，刷后要有防雨保護(hù)，雨后清理、補(bǔ)刷。c.雨期進(jìn)行混凝土施工要注意收聽天氣預(yù)報(bào)，擬定混凝土澆筑時(shí)間?；炷翝仓荛_大雨，如遇小雨時(shí)，應(yīng)用防雨材料將新澆筑混凝土表面遮蓋，以免沖走水泥漿，影響混凝土澆筑質(zhì)量。對因大雨被迫中斷持續(xù)澆筑部位，施工縫處可采用加筋辦法進(jìn)行解決或按設(shè)計(jì)規(guī)定采用辦法，并加蓋塑料布保護(hù)。d.基本底板和地下室外墻混凝土屬于抗?jié)B混凝土，因此不能在雨雪天施工。在澆筑該部位混凝土?xí)r，要做好施工組織，保證混凝土材料供應(yīng)，同步還將在現(xiàn)場合理地布置混凝土輸送泵，使得混凝土澆筑工作更快捷。這樣，在提前掌握天氣狀況條件下，就能使混凝土能在很短時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，而保證其不被雨、雪淋。e.做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，日曬嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)多澆水，保證混凝土表面保持濕潤，冬期施工。③砌筑工程雨施辦法隨時(shí)測定砂子含水率，及時(shí)調(diào)節(jié)配合比。砌筑砂漿要隨用隨拌，雨天施工砂漿稠度應(yīng)恰當(dāng)減少。含水率飽和砌塊、磚等不得上墻。加氣砼塊等輕質(zhì)磚進(jìn)場后，應(yīng)做好防雨保護(hù)，以免被雨淋濕，含水率過大。④外架工程雨期施工辦法a.外架要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)定搭設(shè)。要及時(shí)排除架子基底積水，大風(fēng)暴雨后認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)立桿下沉、懸空、接頭松動等問題應(yīng)及時(shí)解決，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。b.腳手架坡道要加防滑條，防滑條間距不不不大于30cm，不得隨意增大間距，安裝擋腳板和防護(hù)網(wǎng)。⑤施工機(jī)械設(shè)備安全使用a.對進(jìn)入現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一管理，保證機(jī)械設(shè)備狀況完好，保證雨期安全使用。b.做好各種露天使用電器設(shè)備、電閘箱防雨、防潮、防砸等辦法。電器設(shè)備、電閘箱、機(jī)械設(shè)備配備完好防護(hù)蓋，放置在現(xiàn)場干燥較高位置，并用木方墊起，不能放在坑洼處。c.經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場電器設(shè)備接零、接地等保護(hù)設(shè)施可靠性及敏捷性。d.混凝土輸送泵應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)支承力強(qiáng)地面，四周排水暢通并且不得有積水，工作場合應(yīng)搭設(shè)防雨、防曬、防砸等保護(hù)棚，且要通風(fēng)好。e.電焊機(jī)、電動機(jī)工具等用電設(shè)備漏電保護(hù)裝置要可靠。焊機(jī)、電動裝置、設(shè)備應(yīng)置于室內(nèi)或遮掩，焊機(jī)手把線及電動設(shè)備電源線不能拖地、破皮。雨期期間要加強(qiáng)電焊條烘干管理，焊條烘干后要有保溫筒，防止受潮，現(xiàn)場存儲期間不適當(dāng)過長。f.所有電動設(shè)備外殼必要嚴(yán)格與PE線連接。施工準(zhǔn)備人防工程施工前，須由市人防工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站向建設(shè)、監(jiān)理及施工三方進(jìn)行人防施工交底。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目組管理人員熟悉圖紙及關(guān)于人防圖集，并向施工班組進(jìn)行關(guān)于人防工程施工技術(shù)交底、安全交底?？疾臁⑦x取經(jīng)人防監(jiān)督部門審查合格、就近人防門制作、安裝單位及人防預(yù)留、預(yù)埋件供貨單位。及時(shí)訂立供貨合同，以便及早制作、供貨和安裝。依照工期安排、鋼筋需用量籌劃及施工場地狀況，分批采購合格鋼筋進(jìn)場以便加工制作；依照需用量籌劃，提前準(zhǔn)備各種周轉(zhuǎn)材料。施工生產(chǎn)勞動力籌劃安排見下表：勞動力籌劃表勞動力籌劃表工種人數(shù)籌劃進(jìn)場時(shí)間備注普通工30.5.5.鋼筋工80.5.10.—6.20.含鋼筋制作木工45.5.10.—6.20.砼工20.5.10.—6.20.架子工15.5.10.—6.20.塔吊司機(jī)2.5.10.—6.20.起重工2.5.5.本人防工程各部位人防門窗數(shù)量見下表：人防門窗表地下車庫門窗匯總表序號編號洞口尺寸材料樘數(shù)小計(jì)樘數(shù)共計(jì)備注寬高1M11500鋼砼11防護(hù)密閉門2M21500鋼砼11密閉門3M3鋼砼11防護(hù)密閉門4M4鋼砼11密閉門5M51000鋼砼11防護(hù)密閉門6M61000鋼砼11密閉門7M7800鋼砼33密閉門8M86001250鋼砼22懸板活門9M9800木11平開門10M101000木44彈簧門11M111000木33平開門12M1212002200塑鋼11平開門13M1215002200塑鋼11平開門14C1900600塑鋼22上懸15FM11000鋼22甲級防火門16FM21000鋼22甲級防火門（隔音）17FM31200鋼11乙級防火門18FM41500鋼11乙級防火門合計(jì)2929施工布置施工工期：依照太陽城7號地工程總體施工進(jìn)度籌劃，將人防地下車庫構(gòu)造工程施工工期安排在5月5日——7月10日，共計(jì)66天。其中：基坑挖土10天：/5/5-/5/14；墊層5天：/5/15-/5/20；人防底板18天：/5/21-/6/8；人防墻體16日：/6/9-/6/25；人防頂板17天：/6/26-/7/10；人防底板施工前安排使用1#塔吊，以以便向基坑內(nèi)吊運(yùn)各種材料，同步在基坑?xùn)|西兩側(cè)中間部位，運(yùn)用水平支護(hù)構(gòu)造，各搭設(shè)一種鋼管施工馬道以以便人員上下。人防底板施工時(shí)，預(yù)埋2#塔吊基本節(jié)，底板砼澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，即可安裝2#塔吊。塔位詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工區(qū)段劃分：施工部位不留置后澆帶，各部位砼工程做到一次性持續(xù)澆筑。人防門框、吊鉤、戰(zhàn)時(shí)封堵埋件、防爆地漏、水暖、電氣及通風(fēng)空調(diào)專業(yè)預(yù)埋管道、箱盒隨構(gòu)造施工及時(shí)安裝到位，人防墻體、頂板每一次澆筑砼前，專業(yè)工種必要與土建專業(yè)就預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行核對、會簽，禁止事后剔鑿人防構(gòu)造。戰(zhàn)時(shí)砌筑材料安排在各分部工程完畢后、竣工驗(yàn)收前，所有堆放到位。重要分某些項(xiàng)工程施工辦法構(gòu)造工程土方開挖及墊層施工土方開挖采用機(jī)械挖土、人工配合方式進(jìn)行。開挖過程中，隨時(shí)注意監(jiān)測、檢查開挖標(biāo)高，在機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm后，停止機(jī)械挖土，改為人工清槽，以避免對基底土導(dǎo)致擾動。待人工清槽完畢后，及時(shí)告知甲方、監(jiān)理、勘探、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督站、人防監(jiān)督站等關(guān)于部門進(jìn)行驗(yàn)槽，核對基坑位置、平面尺寸、坑底標(biāo)高、坑底土質(zhì)和地下水等狀況。驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行墊層砼澆筑施工，避免晾槽?；娱_挖容許偏差為：標(biāo)高0mm,-50mm；長、寬+50mm,0mm。本工程墊層厚度為100，砼強(qiáng)度級別為C15，采用商砼，地泵澆筑。墊層砼澆筑過程中要隨打隨抹，表面抹壓密實(shí)。墊層砼澆筑完畢后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d。墊層表面要平整，不得有坑洼和起砂現(xiàn)象。墊層標(biāo)高必要控制精確。鋼筋工程施工準(zhǔn)備⑴組織技術(shù)人員及工長、班組長熟悉圖紙及人防圖集，理解鋼筋工程人防特殊規(guī)定，做好鋼筋翻樣工作并提出用量籌劃。⑵組織班組人員熟悉圖紙和料表。將鋼筋工程人防特殊規(guī)定、特殊做法向班組人員作技術(shù)交底。⑶搭設(shè)鋼筋加工棚，安裝機(jī)械設(shè)備（如卷揚(yáng)機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)），并進(jìn)行維修、保養(yǎng)、就位、調(diào)試，搭設(shè)好鋼筋操作平臺，保證正常工作。鋼筋連接與接頭實(shí)驗(yàn)a、工藝選?。喝朔赖叵聵?gòu)造鋼筋重要采用Ⅰ級鋼和Ⅱ級鋼，為保證鋼筋連接質(zhì)量，項(xiàng)目部決定所有直徑≥Ф18、＜Ф25Ⅱ級鋼筋，水平向接長，均采用直螺紋連接；豎直向接長，均采用電渣壓力焊；直徑≥Ф25Ⅱ級鋼筋，水平接長采用直螺紋連接，綁扎搭接接長僅用于直徑≤Ф16Ⅱ級鋼筋和所有Ⅰ級鋼筋接長。鋼筋連接方式詳細(xì)見下表：鋼筋連接方式表鋼筋種類、規(guī)格及使用范疇連接方式直徑≥18所有Ⅱ級鋼（水平向）直螺紋連接直徑≥25Ⅱ級鋼（豎直向）電渣壓力焊直徑＜25、≥18Ⅱ級鋼（豎直向）電渣壓力焊直徑＜18所有Ⅱ級鋼綁扎搭接所有Ⅰ級鋼綁扎搭接注：不同直徑鋼筋接長，當(dāng)直徑相差不不大于一種直徑級別時(shí)，無論水平向還是豎直向，均采用綁扎搭接，搭接長度以較小直徑計(jì)算。B、實(shí)驗(yàn)：直螺紋接頭、電渣焊接頭在施工前由廠家提供原材合格證及檢查報(bào)告。各種規(guī)格型號直螺紋接頭，以500個(gè)為一種驗(yàn)收批，局限性500個(gè)按500個(gè)計(jì)；電渣壓力焊接頭，以300個(gè)為一種驗(yàn)收批，局限性300個(gè)按300個(gè)計(jì)。每種接頭每一種驗(yàn)收批均從工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件（試件長度600mm）送指定實(shí)驗(yàn)單位檢查，當(dāng)3個(gè)試件中有一種不合格時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件不符合規(guī)定，則該驗(yàn)收批評估為不合格。勞動力需要量籌劃依照施工進(jìn)度籌劃安排，鋼筋工勞動力安排見下表：鋼筋工勞動力籌劃表部位工種鋼筋制作鋼筋綁扎焊接加工小計(jì)地下車庫某些15501580鋼筋材質(zhì)及構(gòu)造規(guī)定⑴鋼筋材質(zhì)規(guī)定――本人防工程構(gòu)造所用鋼筋為國產(chǎn)Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，其材質(zhì)規(guī)定應(yīng)符合如下幾條規(guī)定：a.鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面及每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記，外觀檢查合格，現(xiàn)場抽樣進(jìn)行力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)合格。b.鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值不應(yīng)不大于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3。如有一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)成果不符合規(guī)定，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試樣重作各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍有一種試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，進(jìn)行退場解決并辦理退場手續(xù)。⑵基本構(gòu)造規(guī)定依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，本工程鋼筋基本構(gòu)造規(guī)定重要有:地下構(gòu)造鋼筋保護(hù)層規(guī)定各部位保護(hù)層見下表（且不不大于受力鋼筋直徑）：鋼筋保護(hù)層設(shè)立規(guī)定使用部位厚度保護(hù)層型式墊放方式墊放間距承臺地梁底板下鐵50細(xì)石砼墊塊基本最下排鋼筋雙向600(梅花)底板筋側(cè)面50mm細(xì)石砼墊塊底板筋彎鉤外側(cè)雙向600(梅花)外墻迎水面50mm細(xì)石砼墊塊綁于墻豎筋外側(cè)雙向600(梅花)外墻非迎水面30mm塑料卡卡于墻豎筋外側(cè)雙向600(梅花)現(xiàn)澆柱30塑料卡綁于柱主筋外側(cè)每面2個(gè)一行@600現(xiàn)澆梁30mm細(xì)石砼墊塊墊于梁主筋下每行3個(gè)縱向@600墻體鋼筋15mm塑料卡卡于墻水平筋上雙向600(梅花)樓板受力筋15mm塑料墊塊墊于板受力筋下雙向600(梅花)現(xiàn)澆梁側(cè)塑料卡卡于梁箍筋外側(cè)上下2個(gè)一行@600注：規(guī)格為50×50×50/30（厚）墊塊，用C30細(xì)石砼制作；其她厚度墊塊采用塑料卡或塑料墊塊。梁柱鋼筋保護(hù)層除滿足主筋保護(hù)層外，還應(yīng)滿足箍筋保護(hù)層不不大于15mm。保護(hù)層要專人墊放專人檢查。B、地下構(gòu)造鋼筋錨固長度LaE（mm）及搭接長度LLE（mm）規(guī)定見下表：鋼筋錨固長度及搭接長度規(guī)定(≥C30)錨固長度LaEⅡ級鋼：34dⅠ級鋼：23d搭接長度LLEⅡ級鋼：梁柱48d/墻41dⅠ級鋼：梁柱32d/墻28d注：錨固長度及塔接長度設(shè)計(jì)有注明按設(shè)計(jì)注明規(guī)定進(jìn)行施工。鋼筋綁扎⑴人防底板鋼筋綁扎a.底板鋼筋綁扎工藝流程：進(jìn)場鋼筋檢查→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹、下料→鋼筋直螺紋加工→鋼筋彎曲成型→墻柱地梁及承臺放線驗(yàn)線→彈鋼筋位置線→擺放并直螺紋連接長向底板下鐵鋼筋及同向承臺下鐵→擺放并直螺紋連接短向地梁下鐵、擺放并直螺紋連接、綁扎短向底板下鐵及同向承臺下鐵→安放下鐵墊塊→擺放并直螺紋連接長向地梁下鐵→預(yù)放基本內(nèi)墻柱定位筋→穿地梁箍筋與下鐵暫時(shí)固定→穿地梁上鐵并直螺紋連接→吊正暫時(shí)支撐綁扎地梁骨架→安放馬凳→穿底板及承臺上鐵雙向筋并螺紋連接→綁扎上鐵雙向鋼筋網(wǎng)片→框架柱、剪力墻插筋→綁扎框架柱、剪力墻定位筋→檢查校正固定插筋位置→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理、甲方、人防監(jiān)督站驗(yàn)收。b.底板及承臺馬鐙筋設(shè)立：依照底板配筋圖，底板上排鋼筋網(wǎng)片為橫向Ф25＠200/Ф20＠200縱向Ф25＠100（120）/Ф20＠150、橫向Ф20＠150縱向Ф20＠150；核心筒承臺上排鋼筋網(wǎng)片為橫向Ф25＠100縱向Ф25＠100、橫向Ф25＠100縱向Ф25＠100。因底板及承臺上層鋼筋網(wǎng)片鋼筋直徑較大，網(wǎng)格間距較小，故采用設(shè)立通長鋼筋馬鐙辦法來穩(wěn)定上排鋼筋網(wǎng)片位置及保證雙層鋼筋網(wǎng)片之間距離。馬鐙統(tǒng)一運(yùn)用Φ25鋼筋制作，焊制成“工”字形支架，在同一厚度板塊或同一厚度承臺內(nèi)沿縱向通長布置，橫向間距為1.⑵人防墻（柱）鋼筋綁扎a.工藝流程：進(jìn)場鋼筋檢查→鋼筋配料→鋼筋調(diào)直、除銹→鋼筋閃光焊加工→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型→立鋼筋皮數(shù)桿→柱及暗柱鋼筋螺紋連接、壓力焊接、綁扎→立豎向梯形筋→墻豎筋螺紋連接、壓力焊接或綁扎搭接→水平鋼筋螺紋連接、綁扎搭接→墻頂暗梁鋼筋綁扎→拉結(jié)筋綁扎→洞口加強(qiáng)筋→校正→綁扎砼保護(hù)層墊塊→綁扎水平梯形筋和柱筋定位卡具→自檢→報(bào)驗(yàn)b.按照底板上位置線安放框架柱和剪力墻插筋，插筋與底板下層網(wǎng)片綁扎固定，所有墻柱插筋在基面如下均需設(shè)定位水平筋及封閉箍筋，c.剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，用豎向梯形鋼筋（每道墻不少于兩道），水平梯形筋和砼墊塊控制鋼筋位置及保護(hù)層厚度精確。墻豎向梯子筋間距mm。見下圖所示：d.墻柱鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)重點(diǎn)核對人防門口尺寸與否對的，并按設(shè)計(jì)、人防規(guī)定綁扎門口四角加強(qiáng)筋和墻身拉鉤鋼筋。人防墻體開洞處，除按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎加強(qiáng)筋或加強(qiáng)暗梁外，尚需在兩側(cè)水平筋截?cái)嗵幵鲩LС型鋼筋套進(jìn)行封閉，С型鋼筋套與原水平筋搭接焊連接。⑶人防地下室頂板鋼筋綁扎a.因本人防工程頂板為GBF 空心板，不同厚度板內(nèi)埋有不同直徑填充管，故在鋼筋綁扎前，除應(yīng)在模板上彈出鋼筋位置線外，還要按設(shè)計(jì)給出布管圖彈出填充管位置線。b.頂板下鐵網(wǎng)片、同向板內(nèi)暗梁鋼筋綁扎好后，擺放填充管鋼筋支架和頂板上層筋馬鐙筋。填充管鋼筋支架采用Φ18鋼筋制作，支架擺放方向與填充管長度方向垂直，一種長度內(nèi)擺放兩道支架，支架立筋間距不不不大于600，支架水平鋼筋通長設(shè)立，詳細(xì)做法見下圖“填充管支架圖”。頂板上層筋馬鐙筋采用Φ18鋼筋制作，立筋間距不不不大于800，水平筋通長設(shè)立。馬鐙筋橫向擺放間距為1.0米。c.填充管必要按設(shè)計(jì)間距擺放，不得多放或漏掉，以免減小人防板折算厚度或增長板自重荷載。d.頂板上鐵網(wǎng)片綁扎完畢后要按設(shè)計(jì)間距綁扎板拉鉤鋼筋。同步要預(yù)埋上層人防門門檻插筋及角部加強(qiáng)鋼筋。模板工程模板工程施工準(zhǔn)備⑴熟悉圖紙、制定模板配制和節(jié)點(diǎn)做法；編寫安全、技術(shù)交底，召開技術(shù)交底會，明確工藝做法和質(zhì)量原則；提供各部位材料籌劃，安排進(jìn)場時(shí)間，及時(shí)配制模板。做好各方面安全防護(hù)設(shè)施。⑵模板采用15mm厚竹木膠合板覆膜清水模板。重要輔助材料：50×100×4000木方、48×3.5鋼管、活動頂撐、14止水螺桿、14/12普通螺桿、“3”型扣件，10厚自粘海綿條，水質(zhì)脫模劑。⑶重要?jiǎng)趧恿Π才拍竟趧恿Π才乓娤卤怼Ｄ竟趧恿I劃表名稱木工雜工地下車庫4515重要施工辦法：⑴承臺側(cè)模、外墻及其下部地梁吊模、人防門檻下口封擋a.承臺側(cè)模、外墻及其下部地梁吊模均采用15mm厚膠合板，水平龍骨采用50×100木方，間距不不不大于200，豎向水平龍骨采用Φ48鋼管，間距不不不大于600。模板之間接縫處粘貼海綿密封條避免漏漿。b.承臺側(cè)模加固時(shí)，下部采用鋼筋支撐，側(cè)面設(shè)兩道鋼管斜撐，頂面用鋼管鎖口對拉，沿高度方向設(shè)兩道Φ12對拉螺栓，水平間距不不不大于800。c.外墻及地梁吊模采用Φ14對拉螺栓及鋼管斜撐加固。對拉螺栓在其長度中間位置焊接鋼板止水片80×80×4厚。外墻施工縫上部模板采用螺栓對拉與鋼管斜撐、水平對撐加固，鋼管斜撐、水平對撐要與頂板支模用滿堂架子相連接。外墻對拉螺栓與打入Φ900圍護(hù)樁內(nèi)M14膨脹螺栓焊接，M14膨脹螺栓水平間距為1000，豎向間距為500。d.因人防門檻不與頂板砼同步澆筑，故需留設(shè)人防門檻下口凹槽。在澆筑頂板砼前要先做好凹槽封擋：用木方和鉛絲網(wǎng)分隔砼形成凹槽。人防門預(yù)留安裝槽大樣見下圖。⑵墻體模板a.工藝流程做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作→按放樣圖，先角部后墻體、先外墻后內(nèi)墻、先橫墻后縱墻安裝模板至指定位置，穿對拉螺桿，用鋼管斜撐簡樸固定模板→將對拉螺桿擰緊，在模板底、中、上設(shè)三道斜撐，將模板根部定位、立面調(diào)垂直→在模板上口拉水平通線，調(diào)節(jié)上口平直→再次檢查模板位置和對拉螺桿松緊→清理現(xiàn)場、掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報(bào)驗(yàn)。b.人防地下室內(nèi)墻模板采用15厚膠合板，豎向龍骨使用50×100木方，間距不不不大于200，水平龍骨采用Φ48鋼管，間距不不不大于600，模板之間接縫處粘貼海綿密封條避免漏漿。沿墻體高度方向，每兩道水平龍骨加一道鋼管斜撐。c.內(nèi)外墻均用Φ14對拉螺栓，外墻及人防密閉區(qū)內(nèi)外隔墻，所用螺栓均在中間焊80×80×4密閉鋼板。內(nèi)墻用螺栓除人防密閉區(qū)外，均穿硬質(zhì)塑料套管以便重復(fù)使用，其間距水平豎向均不不不大于600；內(nèi)外墻對拉螺栓規(guī)定加“3”d.墻體模板封模前依照圖紙檢查洞口尺寸、位置、墻筋保護(hù)層及水電、通風(fēng)預(yù)埋。墻體根部設(shè)立清掃口，保證施工縫處干凈。⑶柱模板a.柱模板使用15厚膠合板，50×100木方背楞，間距200；柱箍采用Φ48鋼管進(jìn)行鎖固，間距500；在柱模根部貼20寬20厚自粘海綿條防止跑漿；柱模根部設(shè)100×100清掃口，澆筑前封好。b.框架柱采用Φ14對拉螺栓及鋼管斜撐加固。對拉螺栓穿過Φ16硬質(zhì)塑料套管以便重復(fù)使用。對拉螺栓水平間距為800，豎向間距為500。加固時(shí)，水平鋼管要用扣件互鎖形成柱模加固箍，再立豎向鋼管夾住對拉螺桿，墊好“3”⑷梁、板模板a.梁板模板采用15厚膠合板，扣件式鋼管滿堂支撐架；架子立桿下墊300×300×18模板或50厚跳板，上部安頓可調(diào)托座（托木龍骨），立桿縱橫向間距均不不不大于800。模板小龍骨用50×l00木方，間距200，外背雙鋼管，間距800；為保證支撐有足夠穩(wěn)定性，在立桿之間縱橫方向均設(shè)立水平拉結(jié)桿，拉結(jié)桿步高不不不大于1.b.梁板跨度不不大于4.0米時(shí)均按跨度2‰起拱。懸挑構(gòu)件跨度不不大于4.0米時(shí)按3‰起拱，且起拱高度不不大于20mm。c.頂板模板施工時(shí)，先彈好50cm模板拆除⑴本人防工程墻、柱模、梁側(cè)模在砼達(dá)到1.2Mpa后方可松動對拉螺桿，拆除模板。正常狀況下，在保證砼表面及棱角不因拆模而受損時(shí)即可拆模。拆模需填寫拆模申請，報(bào)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。⑵本人防工程梁、板底模拆除砼強(qiáng)度規(guī)定見下表：現(xiàn)澆構(gòu)造拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度(m)按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度原則值百分率計(jì)(%)板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100注：樓梯模板必要等到砼強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除模板質(zhì)量檢查原則模板安裝及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞容許偏差（mm）位置規(guī)范容許偏差項(xiàng)目容許偏差軸線位置53標(biāo)高±5±3截面尺寸±5±5表面平整度53垂直度33相鄰兩板表面高低差22預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33預(yù)留洞中心線10，5截面內(nèi)部尺寸+10，0+5，0混凝土工程施工準(zhǔn)備⑴鋼筋及模板自檢后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格；人防某些經(jīng)人防監(jiān)督站驗(yàn)收合格。⑵聯(lián)系好混凝土攪拌站，所需機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場。擬定砼澆注方案和泵管布置方案。⑶對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確工藝規(guī)定和質(zhì)量原則。⑷砼接頭部位清除砼軟弱層及雜物以加強(qiáng)砼粘接。在澆筑前將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證澆筑順利。⑸預(yù)備足夠量麻袋或塑料薄膜，供覆蓋養(yǎng)護(hù)使用。施工布置：⑴施工安排地下室底板及外墻導(dǎo)墻、頂板及梁砼，同一施工區(qū)段要持續(xù)澆注；地下室內(nèi)墻、柱砼可依照狀況在每一施工區(qū)段內(nèi)再分段澆注，但要先澆柱、墻砼，后澆梁、板砼。基本底板、⑵機(jī)械設(shè)備安排每次砼澆筑機(jī)械設(shè)備投入表機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊QTZ80G臺1配合澆筑輸送泵HBT80B臺1汽車泵臺1振搗棒Ф50根20備用6根Ф30棒注：機(jī)械使用，依照詳細(xì)部位合理安排。⑷勞動力安排將勞動力分白班和夜班兩大班.每班及總勞動力安排見下表：勞動力安排表工種每班人數(shù)總?cè)藬?shù)備注砼振搗工1020振搗砼砼布料工816布料攤料抹灰工510收面壓實(shí)鋼筋/木工3/46/8看護(hù)鋼筋/模板注：依照砼量大小、時(shí)間長短合理調(diào)度勞動力。砼施工要點(diǎn)：⑴砼強(qiáng)度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。依照攪拌站至現(xiàn)場距離及澆筑速度對的擬定砼初凝時(shí)間及坍落度規(guī)定并告知攪拌站。人防底板砼初凝時(shí)間規(guī)定控制在10～12小時(shí)，坍落度160～180；墻柱砼初凝時(shí)間控制在8～10小時(shí)，坍落度140～160；人防頂板砼初凝時(shí)間規(guī)定控制在6～8小時(shí)，坍落度140～160；砼坍落度必要現(xiàn)場測定，正常狀況下每班6小時(shí)做3次，如發(fā)現(xiàn)某階段時(shí)間坍落度不夠穩(wěn)定，應(yīng)每攪拌車做一次，并及時(shí)做好記錄。對砼坍落度不符合規(guī)定車輛規(guī)定其退回。⑵人防底板混凝土澆筑，另見“底板砼澆筑施工方案”。⑶柱、墻、梁板砼澆筑a.砼澆筑自由傾落高度不得超過3m，柱澆筑高度如超過3m時(shí)，必要采用溜管或滑槽且要在柱模中上部開振搗窗口，當(dāng)砼澆筑到此高度后再將其封堵嚴(yán)密。墻、柱砼澆筑前底部要澆水潤濕，用b.墻、柱砼澆筑時(shí)，用標(biāo)記桿控制分層高度(500mm)c.梁、板砼澆筑方向應(yīng)順著次梁方向或與填充管軸線垂直方向推動；澆筑空心板時(shí)，一次下料厚度保證控制在填充管管底。待第一次下料砼振搗密實(shí)并充分沉實(shí)后，初凝前，再進(jìn)行第二次下料澆筑，以避免填充管上浮。布料時(shí)不能集中一處布料，距離控制在2－3md.梁板與墻柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)按墻柱砼澆筑，其在梁板內(nèi)澆筑區(qū)域?yàn)椋簤χ呉酝?00且不不大于梁高范疇內(nèi)。砼澆筑前，應(yīng)先用雙層鋼絲網(wǎng)將節(jié)點(diǎn)核心區(qū)與外圍隔開，以保證核心區(qū)高強(qiáng)度級別砼澆筑范疇符合規(guī)定。e.混凝土振搗時(shí)，振搗捧插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“梅花式”移動，間距為振搗棒有效作用半徑1.5倍（400-500mm），但不能混用，以免導(dǎo)致混亂而漏振。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混合物表面呈水平、有浮漿、不再下沉、不再浮現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，普通為20-f.砼養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：外墻砼可采用不拆除模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)兩天，然后在拆除模板后覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)14d；內(nèi)墻、柱及梁板砼采用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7d。砼質(zhì)量規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造容許偏差和檢查辦法見下表：現(xiàn)澆砼構(gòu)造容許偏差及檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法國標(biāo)本工程原則軸線位置105尺量檢查標(biāo)高層高±10±3用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±30±20截面尺寸柱、梁±5±3尺量檢查墻、板+8，-5+5，-3柱、墻垂直度53用2m托線板檢查表面平整度852m靠尺楔形塞尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置53尺量檢查砌筑工程地下人防中砌筑分項(xiàng)工程施工前，必要由人防監(jiān)督站對混凝土構(gòu)造進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砌筑施工。本人防工程砌體設(shè)計(jì)為M7.5水泥砂漿砌筑強(qiáng)度不低于M10紅機(jī)磚。砌體墻厚度為240mm，其與構(gòu)造樓板（涉及基本底板）接觸處澆筑C20細(xì)石砼條基150高。砌體墻端頭、轉(zhuǎn)角處、縱橫交接處及寬度>1.8m門洞兩側(cè)均設(shè)截面為“墻厚*250”構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4Ф12，6＠200/100（上下端500范疇內(nèi)加密）。長度≤200墻垛按構(gòu)造柱施工。寬度≤1.8m門洞兩側(cè)設(shè)立截面為“墻厚*100”抱框柱，鋼筋為2Ф12，6＠200/100（上下端500范疇內(nèi)加密）。構(gòu)造柱砼強(qiáng)度級別為C20。砌體墻與混凝土構(gòu)造墻柱相接處，須沿墻高每500設(shè)立26通長拉結(jié)鋼筋；墻高>4.0m時(shí)，在墻高1/2處設(shè)立C20細(xì)石砼現(xiàn)澆帶120高，配備410鋼筋?？紤]到混凝土構(gòu)造不予抹灰，故與混凝土墻柱一字相接砌體墻，在其定位時(shí)要預(yù)先留出砌體墻面抹灰厚度量，使抹灰后墻面與混凝土構(gòu)造墻柱面齊平。砌筑過程中應(yīng)做到“三吊五靠”，保證砌體垂直度、平整度符合施工規(guī)范規(guī)定。砌體工程質(zhì)量規(guī)定、砌體尺寸、位置容許偏差及檢查辦法見下表：砌體尺寸、位置容許偏差及檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法國標(biāo)本工程原則軸線位置105用拉線和尺量檢查垂直度53用2m托線板檢查表面平整度852m靠尺楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬±5±5尺量檢查水平灰縫平直度105拉10m線和尺量檢查5.2防水工程防水設(shè)計(jì)：人防地下車庫防水級別為Ⅰ級，采用Ⅳ型SBS改性瀝青防水材料。底板、承臺、地梁及外墻混凝土內(nèi)摻加復(fù)合膨脹劑，混凝土抗?jié)B級別為S8；外墻水平施工縫處采用遇水膨脹橡膠止水條。材料規(guī)定：防水砼原材料、外加劑、強(qiáng)度及抗?jié)B級別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，防水構(gòu)造施工縫部位所采用止水條、止水帶必要有產(chǎn)品合格證及檢查報(bào)告。選用防水材料——Ⅳ型SBS改性瀝青防水材料必要有出廠合格證及檢查報(bào)告，并按對的配比進(jìn)行配料施工。施工規(guī)定：在施工有抗?jié)B規(guī)定混凝土構(gòu)造時(shí)，必要按設(shè)計(jì)或施工方案規(guī)定，做好防滲、止水辦法，少留或不留施工縫；抗?jié)B砼要認(rèn)真振搗密實(shí)并及時(shí)進(jìn)行足夠時(shí)間養(yǎng)護(hù)（詳見地下構(gòu)造施工方案）。鋼板止水帶、橡膠止水條安裝位置必要精確。鋼板止水帶焊接接頭處焊縫必要嚴(yán)密平整，轉(zhuǎn)角處呈圓弧形，埋入處混凝土必要振搗密實(shí)；橡膠止水條粘貼前要將混凝土基面清理干凈并保證基層干燥平整密實(shí)，止水條應(yīng)粘貼緊密、順直，搭接處應(yīng)有不不大于100㎜長度重疊。Ⅳ型SBS改性瀝青防水材料施工必要由專業(yè)人員持證上崗操作。作業(yè)要前先熟悉施工方案，并做好圖紙、技術(shù)、質(zhì)量交底后方可施工。防水施工要先做局部樣板墻，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施工。防水層施工前必要對基層進(jìn)行解決，保證基層表面平整干凈，陰陽角處做成圓弧形或鈍角。涂刷防水層時(shí)要做到涂層均勻、無漏涂。孔口防護(hù)工程普通規(guī)定本人防工程人防門窗涉及密閉門、防護(hù)密閉門、防爆波活門及密閉觀測窗。各種型號、規(guī)格人防門窗必要要在構(gòu)造施工時(shí)按照規(guī)范規(guī)定及原則圖集規(guī)定進(jìn)行預(yù)埋安裝。本人防工程設(shè)計(jì)戰(zhàn)時(shí)封堵洞口要依照設(shè)計(jì)選用封堵型式在構(gòu)造施工時(shí)按人防圖集進(jìn)行預(yù)埋件安裝施工；需預(yù)制封堵構(gòu)件可在后期制作并在竣工驗(yàn)收前完畢、碼放在指定位置。通風(fēng)管道穿越人防密閉區(qū)別隔墻時(shí)，墻體上預(yù)留洞口必要按人防圖集規(guī)定預(yù)埋密閉角鋼框；給排水管道穿越人防墻體時(shí)，必要預(yù)埋密閉套管，電氣管線穿越人防墻體時(shí)必要焊接密閉翼環(huán)。各種預(yù)埋件在安裝前必要涂刷防銹漆。門框墻施工及門窗安裝門框墻鋼筋綁扎必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，門窗框安裝要位置精確、固定牢固。人防門框墻及上檔墻鋼筋綁扎完畢方可安裝人防門窗框；安裝作業(yè)須由專業(yè)人員或生產(chǎn)廠家進(jìn)行。安裝前需對所在軸線位置、所用人防門窗規(guī)格型號、門窗洞留設(shè)及鋼筋位置偏差進(jìn)行核對，在進(jìn)行安裝時(shí)，必要保證門窗框平整度、垂直度符合規(guī)范規(guī)定，安裝所用焊條牌號、性能要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝過程中不得隨意燒焊墻體鋼筋。人防門處吊鉤必要按人防圖集規(guī)定材料、規(guī)格、尺寸預(yù)先制作、埋設(shè)。吊鉤在埋設(shè)時(shí)必要鉤住頂板上層鋼筋并按規(guī)定長度伸出板底面。在人防構(gòu)造主體驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行門窗扇安裝。進(jìn)場各種規(guī)格型號人防門窗必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定并有出廠合格證或?qū)嶒?yàn)報(bào)告。門窗扇安裝要保證上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣，密封條接頭粘接牢固平整。對于防爆波懸擺活門，其規(guī)格、型號、性能必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，安裝必要牢固，啟動方向、位置、標(biāo)高必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定；懸板關(guān)閉與底座膠墊貼合嚴(yán)密、懸板能自動啟動到限位座。進(jìn)、出工程管線防護(hù)密閉給排水管、通氣管、熱水管預(yù)埋管段防水翼環(huán)和在其內(nèi)墻側(cè)設(shè)立抗爆閘閥制作與安裝必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。按圖紙規(guī)定對的預(yù)留防爆清掃口，防爆清掃口制作與安裝必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。防爆電纜井構(gòu)造施工前要預(yù)先將電纜進(jìn)出工程預(yù)埋管按人防規(guī)定制作好，管徑及密閉翼環(huán)規(guī)格必要符合人防圖集規(guī)定。預(yù)埋管安裝時(shí)要焊接鋼筋支架將其支撐固定，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生位移。預(yù)埋管和電纜進(jìn)線安裝要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量規(guī)定人防門框制作前，一定要仔細(xì)核對圖紙數(shù)量、規(guī)格，并對安裝位置構(gòu)造尺寸進(jìn)行復(fù)核，保證無誤制作、對的安裝。人防門框安裝前，必要先對口部鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，鋼筋綁扎不符合人防門框安裝原則必要進(jìn)行整治，合格后方可安裝。人防門扇制作好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，并依照規(guī)格分別放置在各自要安裝位置。待具備安裝條件后及時(shí)安裝并對鋼質(zhì)構(gòu)件涂刷防銹漆。人防門框墻及門扇安裝質(zhì)量原則見下表：人防門框墻制作容許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）砼平板門門框墻鋼構(gòu)造門門框墻1鉸頁同軸度112閉鎖位置偏移±3±23門框兩條對角線相差554門框墻垂直度55鋼筋砼門扇安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）門扇與門框貼合L≤2.5＜L≤300033000＜L≤50004L＞50005注：L為門孔長邊尺寸（㎜）鋼筋砼門扇安裝容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1防爆波懸擺活門坐標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查框正、側(cè)面垂直度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查2防爆超壓排氣活門坐標(biāo)10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查平衡錘連桿鉛錘度5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查預(yù)埋管段位置、長度容許偏差見下表：預(yù)埋管段位置、長度容許偏差見下表項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）1給水、排水、采暖、電纜預(yù)埋管段坐標(biāo)10標(biāo)高±10露出墻面長度152防爆波化糞池、防毒消波槽、水封井進(jìn)出水管彎頭沉沒水中長度105.4建筑裝修工程本人防工程共劃分為A、B、C、D、E五個(gè)防護(hù)區(qū)，各區(qū)防護(hù)級別均為五級。本人防工程地下車庫為兩個(gè)防護(hù)單元，每個(gè)防護(hù)單元內(nèi)以500mm厚砂袋分隔為至少兩個(gè)掩蔽面積不大于500平米抗爆單元，并按規(guī)定設(shè)立抗爆擋墻。砂袋及戰(zhàn)時(shí)砌筑材料平時(shí)堆放在相應(yīng)位置。本人防工程裝修做法及施工規(guī)定墻面⑴鋼筋混凝土墻面為清水混凝土，不考慮抹灰，直接在墻面掛耐水膩?zhàn)觾杀?；砌體墻面為普通抹灰后刮耐水膩?zhàn)觾杀?。⑵砌體墻面抹灰前，要先用清水沖洗掉墻面灰塵，并在抹灰前先用摻有建筑膠水泥素漿甩毛。待甩毛面干燥后方可進(jìn)行抹灰。⑶墻面抹灰質(zhì)量原則按中級抹灰執(zhí)行。抹灰表面要光滑、接槎平整、線角順直；孔洞、槽、盒和管道背面抹灰要做到尺寸對的、邊沿整潔、管道背面平順；門框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。墻面抹灰容許偏差和檢查辦法見下表：普通抹灰容許偏差及檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查辦法普通中級高級1表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直42用2m托線板檢查3立面垂直534陰、陽角方正42用方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m線和尺量檢查注：中級抹灰中，陰陽角方正可不檢查。頂棚砼頂板面不抹灰，直接刮耐水膩?zhàn)觾杀?。刮膩?zhàn)忧耙葘⒛０迤纯p處剔鑿平整。樓地面⑴樓地面做法為C20細(xì)石砼整澆層，細(xì)石砼表面壓光,車庫范疇內(nèi)細(xì)石砼表面撒耐磨骨料。細(xì)石砼厚度：基層為鋼筋混凝土構(gòu)造，厚度為50㎜；基層為回填土，厚度為100㎜。⑵樓地面砼施工前必要先將基層清理干凈以保證與基層結(jié)合牢固。澆筑樓地面砼時(shí)必要要用滾筒或平板振動器將砼壓實(shí)趕平，表面用鐵抹子抹光。施工完樓地面平整度不得不不大于5㎜。⑶樓地面施工時(shí)要按設(shè)計(jì)坡度坡向地漏或集水井，不得積水、倒泛水，與地漏結(jié)合處要嚴(yán)密順直。⑷樓地面砼澆筑前要按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸設(shè)立分格縫模板，模板兩側(cè)用1:2水泥砂漿在根部圍擋固定。待砼終凝后方可將模板輕輕取出，注意不得損壞縫兩側(cè)砼棱角。門窗本人防工程某些口部除安裝人防門外，另設(shè)有防火門，不同防火分區(qū)間設(shè)有防火卷簾門；人防區(qū)內(nèi)另有普通木制平開門，戰(zhàn)時(shí)砌筑某些設(shè)有木制彈簧門。⑴所有門窗制作前必要核對現(xiàn)場門窗洞口尺寸，防止制作尺寸偏大而剔鑿構(gòu)造。⑵門窗及其附件質(zhì)量要符合關(guān)于原則規(guī)定，門窗安裝必要牢固，框與墻體間縫隙用C20細(xì)石砼灌實(shí)；門窗安裝位置、啟動方向必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑶平開木門門扇裁口順直，刨面平整，開關(guān)靈活，無倒翹；木制彈簧門規(guī)定自動定位精確，啟動角度控制在90°±3°，關(guān)閉時(shí)間在3～15s范疇內(nèi)⑷木門窗安裝容許偏差、留縫寬度和檢查辦法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差或留縫寬度（㎜）檢查辦法1框正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5～2.5用楔形塞尺檢查5雙扇大門對口留縫寬度2～56框與扇上縫留縫寬度1.0～1.57窗扇與下坎間留縫寬度2～38門扇與地面間留縫寬度外門4～5內(nèi)門6～8衛(wèi)生間門10～12大門10～209門扇與下坎間留縫寬度外門4～5內(nèi)門3～5注：檢查數(shù)量，按不同規(guī)格和類型樘數(shù)各抽查5%且均不少于3樘。給排水工程人防工程給排水系統(tǒng)必要在構(gòu)造施工時(shí)按設(shè)計(jì)及人防規(guī)定進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留。各種預(yù)埋、預(yù)留管道、洞口必要符合人防密閉規(guī)定。各個(gè)防護(hù)單元內(nèi)設(shè)計(jì)儲水箱用于儲存戰(zhàn)時(shí)生活、飲用水，水箱材料、規(guī)格選用必要符合人防規(guī)定，水箱基本在構(gòu)造施工時(shí)應(yīng)與構(gòu)造砼一起澆筑。采用二次澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留錨固鋼筋。防護(hù)單元內(nèi)用水量原則及儲水箱容積見下表：用水量原則及儲水箱容積用途用水量原則（升/人.日）儲水時(shí)間（日）飲用水3.015生活水4.07每處防毒通道外設(shè)有一種集水池，收集洗消廢水。第一防毒通道、濾毒室、簡易洗消間及擴(kuò)散室均設(shè)有防爆波地漏。防爆波地漏必要按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋。防爆波地漏應(yīng)使用有人防設(shè)備制作資質(zhì)廠家產(chǎn)品。進(jìn)場產(chǎn)品必要有出廠合格證及質(zhì)量證明書。穿人防圍護(hù)構(gòu)造有壓管在人防外墻內(nèi)側(cè)和頂板內(nèi)側(cè)設(shè)立閥門，其抗力不不大于1.0MPa。給水管道安裝安裝后給水管道要對其進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，并做好系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。成果必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。在竣工后或交付使用前必要對給水系統(tǒng)進(jìn)行吹洗并做好記錄。管道安裝坡度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，最大偏差不得超過設(shè)計(jì)坡度值1/3。管道及管道支座（墩）不得鋪設(shè)在未經(jīng)解決松土上；埋地管道防腐層其材質(zhì)和構(gòu)造必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。管道支（吊、托）架及管座（墩）構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固，支架與管道接觸緊密。管道、箱類和金屬支架油漆種類、涂刷遍數(shù)要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆涂刷均勻、無漏涂、無脫皮起泡。螺紋連接管道做到螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不不不大于螺紋全扣數(shù)10%；螺紋連接必要牢固，管螺紋根部外露螺紋要做好防腐，接口處無外露油麻。法蘭連接管道必要對接平行、緊密，連接法蘭與管道中心線垂直，螺桿要露出螺母；襯墊材質(zhì)必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定且無雙層。閥門型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)成果必要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，閥門安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固、緊密。給水管道安裝容許偏差和檢查辦法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1水平管道縱橫方向彎曲給水鑄鐵管每1m1用水平尺、直尺全長（25m以上）25碳素鋼管每1m管徑≤1000.5管徑＞1001全長（25m以上）管徑≤10013管徑＞100252立管垂直度給水鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15碳素鋼管每1m2全長（5m以上）103隔熱層表面平整度卷材或板材4用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其她8厚度+0.1δ，-0.05δ用鋼針刺隔熱層和尺量檢查注：δ為隔熱層厚度排水管道安裝排水干管無論埋設(shè)在鋼筋混凝土板中還是地下室房心回填土中，施工時(shí)必要掌握好其鋪設(shè)坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；埋設(shè)在回填土中管道，其底部土層必要夯實(shí)并澆筑100厚C15混凝土墊層，管道鋪在墊層上后，先回填不不大于100厚、干凈沙土將管道覆蓋，然后再用素土回填。金屬和非金屬管道承插和套箍接口，其構(gòu)造及所用填料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，捻口密實(shí)飽滿、填料凹入承口邊沿不不不大于5㎜且無抹口。U-PVC排水塑料管接口所用粘接劑必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和產(chǎn)品原則規(guī)定，粘接劑要涂抹均勻、適量、無漏涂，承插深度符合試插標(biāo)記，環(huán)縫均勻，粘接牢固。排水系統(tǒng)安裝完畢必要進(jìn)行通水、通球?qū)嶒?yàn)，實(shí)驗(yàn)成果要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。排水管道安裝容許偏差和檢查辦法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高±153水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25碳素鋼管每1m管徑≤1000.5管徑＞1001全長(25m以上)管徑≤10013管徑＞10025塑料管每1m1.5全長（25m以上）384立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15碳素鋼管每1m2全長（5m以上）10塑料管每1m3全長（5m以上）155.6采暖、通風(fēng)及空調(diào)工程人防某些暖通專業(yè)預(yù)留預(yù)埋管道、洞口較多，在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，并與建筑、構(gòu)造專業(yè)圖紙相對照，存有矛盾處及時(shí)協(xié)商解決。本工程人防某些設(shè)有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)由防爆波活門、擴(kuò)散室、油網(wǎng)過濾器、密閉閥門、過濾吸取器風(fēng)道及腳踏電動兩用風(fēng)機(jī)構(gòu)成。排風(fēng)系統(tǒng)由防爆波活門、擴(kuò)散室、密閉閥、自動排氣閥、風(fēng)道及風(fēng)機(jī)構(gòu)成。每個(gè)防護(hù)單元設(shè)立有若干臺電動風(fēng)機(jī)分別滿足清潔送風(fēng)和濾毒通風(fēng)規(guī)定。通風(fēng)管由擴(kuò)散室側(cè)墻穿入時(shí)，風(fēng)管口應(yīng)設(shè)在距后墻三分之一擴(kuò)散室凈長處，若通風(fēng)管由后墻穿入，風(fēng)管端部應(yīng)設(shè)彎頭并使端部風(fēng)管中心線位于距后墻面三分之一擴(kuò)散室凈長處。穿入人防水管路在圍護(hù)構(gòu)造內(nèi)側(cè)設(shè)立工作壓力為1.6MPa蝶閥。穿密閉墻風(fēng)管設(shè)立密閉閥及密閉套管。防化值班室設(shè)立測壓裝置，用鍍鋅管引至人防區(qū)外，采用旋塞閥關(guān)斷。風(fēng)管制作規(guī)定風(fēng)管規(guī)格、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定；風(fēng)管連接處，咬縫必要緊密，寬度均勻，無空洞、半咬口和脹裂等缺陷；直管縱向咬縫要互相錯(cuò)開；風(fēng)管焊接處，焊縫禁止有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷，縱向焊縫必要互相錯(cuò)開。制作出成品金屬風(fēng)管應(yīng)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不不不大于10㎜。對于無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，表面凹凸應(yīng)不不不大于8㎜且應(yīng)無破損、缺棱掉角，并應(yīng)避免表面有劃痕、凹穴。風(fēng)管與法蘭必要連接牢固，翻邊平整，寬度不不大于6㎜（無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管為10㎜）且要緊貼法蘭；連接法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)立螺孔。風(fēng)管及法蘭制作容許偏差見下表：金屬風(fēng)管及法蘭制作容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1圓形風(fēng)管外徑≤300㎜0，-1用尺量互成90°直徑＞300㎜0，-22矩形風(fēng)管大邊≤300㎜0，-1尺量檢查＞300㎜0，-23圓形法蘭直徑+2，0用尺量互成90°直徑4矩形法蘭邊長+2，0用尺量四邊5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處平整度1無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1圓形風(fēng)管外徑≤300㎜±1用尺量互成90°直徑＞300㎜±22矩形風(fēng)管大邊≤300㎜±1尺量檢查＞300㎜±2風(fēng)管安裝規(guī)定風(fēng)管安裝必要牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)規(guī)定，部件方向?qū)Φ?，操作以便。安裝用支（吊、托）架型式、規(guī)格、位置、間距及固定必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，禁止設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢視門處；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管支管必要單獨(dú)設(shè)支（吊、托）架，法蘭兩側(cè)必要加鍍鋅墊圈，螺栓按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定做好防腐解決。風(fēng)管安裝必要與支（吊、托）架接觸緊密、牢固，法蘭對接平行、嚴(yán)密，螺栓緊固；風(fēng)口安裝位置對的，外露某些要平整，同一房間內(nèi)保證標(biāo)高一致。柔性短管要松緊適度，長度符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，不得有開裂和明顯扭曲現(xiàn)象。風(fēng)管、風(fēng)口安裝容許偏差和檢查辦法見下表：風(fēng)管、風(fēng)口安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1風(fēng)管水平度每1m3拉線和尺量檢查全長202垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長203風(fēng)口水平度5拉線和尺量檢查4垂直度2吊線和尺量檢查過濾器、除塵器及過濾吸取器型號、規(guī)格、額定風(fēng)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝方向必要對的。過濾器要安裝牢固，過濾器與框架、框架與維護(hù)構(gòu)造之間無明顯縫隙。除塵器和過濾吸取器要安裝牢固，位置精確，連接嚴(yán)密，不漏氣。密閉閥門型號、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥門上標(biāo)志壓力箭頭方向必要與沖擊波方向一致。密閉閥門規(guī)定安裝位置對的，固定牢固，墊片與法蘭平齊、連接嚴(yán)密。密閉閥門安裝容許偏差見下表。密閉閥門安裝容許偏差和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1坐標(biāo)3尺量檢查2標(biāo)高±3通風(fēng)管道均需按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行油漆和防腐解決。噴涂油漆底漆前，風(fēng)管表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等要清除干凈，油漆后應(yīng)保證漆膜附著牢固、光滑均勻、無漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。油漆后各活動部件要保持靈活，閥門有啟閉標(biāo)志。建筑電氣安裝工程由室外引入戶內(nèi)供電線路，均于室外做防爆波井，并經(jīng)由防爆波井引入樓內(nèi)。防爆波電纜井做法按人防圖集施工。本人防工程屬于五級人防工程，地下層人防照明及人防設(shè)施采用雙電源供電。穿越人防層強(qiáng)弱電線路，均采用戰(zhàn)時(shí)封堵辦法進(jìn)行預(yù)埋：穿墻兩側(cè)均伸出墻壁不不大于50mm長度并做套絲解決，刷防銹漆后將管口用麻絲塞堵。本工程采用聯(lián)合接地方式并做總等電位聯(lián)接電纜線路敷設(shè)質(zhì)量規(guī)定本人防工程選用電纜其耐壓實(shí)驗(yàn)成果、泄漏電流和絕緣電阻必要符合規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)禁止有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；直埋敷設(shè)時(shí)，禁止在管道下面或上面平行敷設(shè)。電纜支（托）架安裝要位置對的，連接可靠，在拐彎處保證能托住電纜平滑均勻過渡。電纜保護(hù)管管口要光滑、無毛刺，固定可靠，防腐良好；在彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不得不大于電纜最小容許彎曲半徑，出入工程保護(hù)管口要封閉嚴(yán)密。電纜敷設(shè)坐標(biāo)、標(biāo)高要對的，排列整潔，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)立精確；在支架上敷設(shè)時(shí)必要固定可靠，同一側(cè)支架上電纜排列順序?qū)Φ?，控制電纜應(yīng)放在電力電纜下面。電纜支架安裝容許偏差、電纜最小彎曲半徑和檢查辦法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差或最小彎曲半徑檢查辦法1成排支架互相間高低差10㎜拉線和尺量檢查2電纜最小容許彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯20d尺量檢查多芯15d橡膠絕緣電力電纜橡膠或聚乙烯護(hù)套10d裸鋁護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d配管及管內(nèi)穿線質(zhì)量規(guī)定導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻值必要不不大于0.5MΩ。配線管必要連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全；明配管及其支架必要平直牢固、排列整潔，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層不不大于15㎜。對的按圖紙?jiān)O(shè)立盒（箱）并固定牢固，管子進(jìn)入盒（箱）處要保持順直并使外露長度不大于5㎜；管口要用縮緊螺母固定期，管子露出鎖緊螺母螺紋為2～4扣。穿過變形縫管路設(shè)立活動自如補(bǔ)償裝置，穿越不同防護(hù)區(qū)間隔墻時(shí)，必要在墻中管道上焊接密閉翼環(huán)。管內(nèi)穿線必要在盒（箱）內(nèi)有恰當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)不得設(shè)有接頭，不進(jìn)入盒（箱）垂直管子上口穿線后必要做好密封；導(dǎo)線要連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝容許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或容許偏差檢查辦法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一種彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處彎扁度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（㎜）15～2030㎜尺量檢查25～3040㎜40～5050㎜65～10060㎜4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3㎜拉線、尺量檢查垂直度3㎜吊線、尺量檢查注：D為管子外徑。護(hù)套線配線施工質(zhì)量規(guī)定導(dǎo)線禁止有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護(hù)套斷裂等缺陷，護(hù)套線要連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好、不傷芯線，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)，板孔內(nèi)無接頭。護(hù)套線要敷設(shè)平直、整潔，固定可靠；穿過梁、墻、板和跨越線路等處要有保護(hù)管；跨越變形縫導(dǎo)線兩端固定可靠并留有恰當(dāng)余量。護(hù)套線配線容許偏差、彎曲半徑見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差或彎曲半徑檢查辦法1固定點(diǎn)間距5㎜尺量檢查2水平或垂直敷設(shè)直線段平直度5㎜拉線、尺量檢查垂直度5㎜吊線、尺量檢查3最小彎曲半徑3b尺量檢查注：b為平彎時(shí)護(hù)套線厚度或側(cè)彎時(shí)護(hù)套線寬度。槽板（橋架）配線施工質(zhì)量規(guī)定槽板（橋架）敷設(shè)必要固定可靠，橫平豎直，無扭曲變形。槽板（橋架）線路穿過梁、墻、板必要有保護(hù)管；跨越變形縫時(shí)槽板（橋架）要斷開，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有恰當(dāng)余量，保護(hù)軟管與槽板（橋架）要結(jié)合緊密。導(dǎo)線必要連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。槽板（橋架）配線容許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1水平或垂直敷設(shè)直線段平直度5拉線、尺量檢查2垂直度5吊線、尺量檢查電氣照明器具及配電箱盤安裝質(zhì)量規(guī)定大（重）型燈具安裝用吊鉤、預(yù)埋件必要埋設(shè)牢固，器具接地（接零）保護(hù)辦法和其她安全規(guī)定必要符合規(guī)范規(guī)定。器具及其支架要安裝牢固、位置對的；暗插座、暗開關(guān)蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；防爆彎管燈吊攀齊全、固定可靠；電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，動作對的，訊響顯示清晰；燈具及其控制開關(guān)工作正常。配電箱盤安裝位置對的，部件齊全，箱體開孔適當(dāng)，切口整潔；暗式配電箱箱蓋要緊貼墻面。零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接要無絞結(jié)現(xiàn)象。箱盤體油漆完整。導(dǎo)線與器具連接要緊密，不傷芯線。壓板連接時(shí)壓緊無松動；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不得超過兩根，防松墊圈等配件要齊全。開關(guān)切斷相線，螺口燈具相線接在中心觸點(diǎn)端子上；同樣用途三相插座接線，相序排列一致；單相插座接線，面對插座，右極接相線，左極接零線；單相三孔、三相四孔插座接地（接零）線接在正上方；插座接地（接零）線單獨(dú)敷設(shè)，不與工作零線混同。照明器具、配電箱（盤）安裝容許偏差見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1箱(盤)垂直度箱（盤）體高50㎝如下1.5吊線、尺量檢查箱（盤）體高50㎝及以上32照明器具成排燈具中心線5拉線、尺量檢查3明開關(guān)、插座底板和暗開關(guān)、插座面板并列安裝高差0.5尺量檢查同一場合高差54面板垂直度0.5吊線、尺量檢查接地裝置施工規(guī)定接地裝置接地電阻值必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸其他非帶電金屬部件接地（接零）分支線，必要直接與接地干線相連，禁止串聯(lián)連接。接地（接零）線敷設(shè)要平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻?？缭焦こ套冃慰p時(shí)要有補(bǔ)償裝置，穿墻要有保護(hù)管，油漆防腐必要完整。焊接連接焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密牢固。接地體安裝要位置對的，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不不大于0.6m。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)必要連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用對的，需防銹某些涂漆均勻、無漏掉。接地（接零）線焊接搭接長度規(guī)定和檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢查辦法1搭接長度扁鋼≥2b尺量檢查圓鋼≥6d圓鋼和扁鋼≥6b2扁鋼搭接焊棱邊數(shù)3觀測檢查注：b為扁鋼寬度；d為圓鋼直徑。防火設(shè)備安裝工程本工程消防用電采用雙電源供電，在負(fù)荷末端設(shè)帶有機(jī)械閉鎖電源自動轉(zhuǎn)換裝置。消防控制室設(shè)在首層。火災(zāi)自動報(bào)警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)選用總線式網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造，模塊化構(gòu)造控制主機(jī)。消防聯(lián)動控制系統(tǒng)涉及：防煙排煙系統(tǒng)、電動防火卷簾門和電動防火門、電梯應(yīng)急控制、應(yīng)急照明及非消防電源控制、消火栓及自動噴灑滅火系統(tǒng)、火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)和專用通訊系統(tǒng)等。地下室設(shè)備用房及變電室按8次/h換氣考慮排風(fēng)量，變電室排風(fēng)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)合用。梯間前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，火災(zāi)時(shí)自動打開本層及上下層風(fēng)口，前室設(shè)感煙探頭并與其常閉風(fēng)口及加壓風(fēng)機(jī)連鎖。加壓風(fēng)機(jī)設(shè)立在樓頂屋面上。防火門及防火卷簾門安裝規(guī)定選購防火門耐火級別及其附件質(zhì)量必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。防火卷簾耐火極限必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。防火門安裝必要牢固，關(guān)閉嚴(yán)密、開關(guān)靈活，無阻滯和倒翹現(xiàn)象。防火門附件（把手、閉門器、順序器等）安裝齊全、牢固、轉(zhuǎn)動靈活。防火卷簾安裝必要保證簾板升降靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；無遲滯卡阻現(xiàn)象。鋼框、卷簾導(dǎo)軌與墻體間縫隙必要填嵌飽滿、表面平整。防火門和防火卷簾安裝容許偏差、限值表項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差或限值（㎜）檢查辦法1防火門門框兩對角線長度差門口高度≤2m5尺量檢查＞2m62門框正、側(cè)面垂直度（每1m）2用1m托線板檢查3門無下檻時(shí)，門扇與地面之間留縫限值4～8用楔形塞尺檢查4防火卷簾卷筒軸水平度2用水平尺檢查5導(dǎo)軌正、側(cè)面垂直度（每1m）2用1m托線板檢查滅火器具安裝規(guī)定選用報(bào)警閥、噴頭、水流批示器必要經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測合格，報(bào)警閥型號、規(guī)格、噴頭型號、溫標(biāo)必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。水流批示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置必要有清晰銘牌、安全操作批示標(biāo)志；水流批示器還必要有水流方向永久性標(biāo)志。水力警鈴鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象。消防水泵和穩(wěn)壓泵規(guī)格、型號、安裝辦法必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。消防給水穩(wěn)壓設(shè)備氣壓罐容積、穩(wěn)壓泵秒流量必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。自動噴淋玻璃球噴頭位置、間距、方向必要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。濕式報(bào)警閥安裝要保證閥體位置精確，軸線垂直，與管路連接緊密、不漏水。消防水泵安裝時(shí)，水泵出入管上須安裝止回閥、壓力表和放水閥門；消防水泵組總出水管上安裝壓力表和泄壓閥（壓力表要加設(shè)緩沖裝置）。玻璃球噴頭安裝要保證噴頭與供水支管垂直，方向?qū)Φ?，連接緊密；吊頂型噴頭裝飾盤與頂棚面接觸嚴(yán)密，頂棚不露孔洞。排煙口必要安裝牢固；防火閥與排煙管連接緊密，轉(zhuǎn)動閥板啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象；防火閥轉(zhuǎn)動部件必要采用耐腐蝕材料制作，其外殼、閥板材料厚度禁止不大于2㎜。擋煙垂壁連接緊密，固定牢固，垂壁之間縫距一致，表面清潔。擋煙壁必要采用不燃或難燃材料制作。重要施工管理及保證辦法保證工期措組織辦法①組織強(qiáng)有力項(xiàng)目總承包班子，把本工程作為公司所承包工程中重中之重，配齊各專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理人員，加強(qiáng)對項(xiàng)目協(xié)調(diào)管理。建立以生產(chǎn)經(jīng)理為主工期保證體系，編制周密施工綜合進(jìn)度籌劃和季度、月度生產(chǎn)籌劃，均衡組織安排，每天安排兩班以上作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)籌劃。月度生產(chǎn)籌劃要保證完畢季度生產(chǎn)籌劃，季度生產(chǎn)籌劃要保證完畢綜合進(jìn)度籌劃；同步規(guī)定責(zé)任工程師依照月度生產(chǎn)籌劃規(guī)定，制定分項(xiàng)工程旬作業(yè)籌劃、周作業(yè)籌劃以及日工作籌劃，做到環(huán)環(huán)相扣，保證工期目的實(shí)現(xiàn)。②將立足于總承包地位，以合約為控制手段，以總控籌劃為準(zhǔn)繩，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理優(yōu)勢，保證各項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)。對每一種分包項(xiàng)目，指派專人負(fù)責(zé)與分包單位之間配合，及時(shí)通報(bào)整體施工安排，及時(shí)協(xié)調(diào)施工中與其她單位配合，監(jiān)督其質(zhì)量、進(jìn)度和現(xiàn)場文明施工，建立暢通管理渠道。③簽定風(fēng)險(xiǎn)承包責(zé)任狀，以工期、質(zhì)量為重要考核項(xiàng)目，上至總包各部門，下至各施工班組，層層簽定、貫徹，有獎(jiǎng)有罰，調(diào)動各方面積極性，組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目勞動競賽。④定期召開由總包組織，各勞務(wù)分包及各專業(yè)分包參加生產(chǎn)例會，及時(shí)解決施中浮現(xiàn)進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工等問題，為下一步生產(chǎn)工作提前做好準(zhǔn)備；檢查貫徹當(dāng)天籌劃、完畢狀況、未完畢籌劃因素，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，及時(shí)解決各種生產(chǎn)障礙。針對現(xiàn)場存在問題，提出有預(yù)見辦法，提前排除，以保證工程順利進(jìn)行。⑤加強(qiáng)施工材料、大型施工機(jī)械組織調(diào)配，保證材料設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場。依照施工進(jìn)度總體籌劃，制定材料采購和供應(yīng)籌劃，及時(shí)組織各種材料及半成品加工訂貨，保證施工需要。⑥進(jìn)度管理：除尋?；I劃、記錄、協(xié)調(diào)外，每月召開生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間關(guān)系，貫徹施工準(zhǔn)備，創(chuàng)造施工條件，及時(shí)排除影響生產(chǎn)障礙。⑦選取具備豐富施工經(jīng)驗(yàn)、管理能力強(qiáng)整建制勞務(wù)施工隊(duì)伍，依照施工總進(jìn)度籌劃安排，在工序科學(xué)合理基本上，將進(jìn)度籌劃貫徹到作業(yè)班組。將各分包施工項(xiàng)目開始時(shí)間（涉及需要提前完畢設(shè)備訂購和加工）、階段完畢時(shí)間、與有關(guān)專業(yè)配合接口時(shí)間、完畢及驗(yàn)收時(shí)間制定詳細(xì)進(jìn)度籌劃，控制各分包單位按指定期間進(jìn)場、進(jìn)料，并定期召開分包項(xiàng)目工程例會，依照實(shí)際工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)節(jié)分項(xiàng)工程進(jìn)度籌劃，保證分包項(xiàng)目施工處在整體籌劃調(diào)控之中。⑧將充分尊重監(jiān)理單位意見，并與監(jiān)理人員一道為本工程做出各自貢獻(xiàn)。將定期向業(yè)主及監(jiān)理呈報(bào)工程進(jìn)度簡報(bào)和施工布置安排，及時(shí)溝通與各協(xié)作單位工作關(guān)系，積極配合業(yè)主和設(shè)計(jì)單位工作，對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位發(fā)生問題積極出主意想辦法，克服外部條件局限性對工期影響。⑨建立成品保護(hù)管理程序，并逐級貫徹，避免返工導(dǎo)致工期延誤。技術(shù)辦法合理劃分施工區(qū)域，組織流水施工依照本工程整體設(shè)計(jì)布局，在充分考慮現(xiàn)場可運(yùn)用場地前提下，按照工程量大體均衡、以便組織流水作業(yè)原則，將本工程劃分為二個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域自成體系，同步在每個(gè)區(qū)域內(nèi)再單獨(dú)組織流水施工，合理壓縮構(gòu)造工期，平行推動工程施工，保障整體進(jìn)度（筏板基本不作施工縫）。采用機(jī)械設(shè)備，提高施工效率構(gòu)造施工階段，將在現(xiàn)場設(shè)立一臺混凝土輸送泵，同步在高峰施工階段采用運(yùn)用汽車泵配合進(jìn)行混凝土澆注施工，以保證工作面不閑置；現(xiàn)場設(shè)立一臺專用塔吊，以解決垂直運(yùn)送緊張問題，從最大限度上提高工作效率。采用先進(jìn)施工技術(shù)①樓板模板采用12mm厚竹膠板，裝拆快捷，工效高，同步可減少混凝土抹灰量，加迅速度；②直徑≥22鋼筋采用直螺紋連接，提高工效；③本工程還將在全過程推廣公司計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)：如籌劃管理軟件、經(jīng)營管理軟件、文檔管理軟件、工程資料管理軟件等，可在網(wǎng)絡(luò)籌劃編制、籌劃記錄、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料等方面廣泛地加以應(yīng)用。④編制有針對性施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底?！胺桨赶刃校瑯影逡贰笔枪臼┕す芾硖厣?，本工程將按照方案編制籌劃，制定詳細(xì)、有針對性和可操作性施工方案，做到生動、形象，從而實(shí)當(dāng)前管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量原則熟悉和掌握，使工程施工有條不紊并按期保質(zhì)地完畢。⑤依照不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置管理。將依照地下、地上構(gòu)造、裝修等不同階段特點(diǎn)和需求設(shè)計(jì)現(xiàn)場平面布置圖，平面圖涉及現(xiàn)場循環(huán)道路布置、各階段大型機(jī)械布置、各階段材料堆場等方面布置。⑥通過季節(jié)施工保證，做到雨季有辦法、冬季不斷工，提前插入粗裝修一系列技術(shù)辦法，加快施工進(jìn)度，以達(dá)到按期竣工交付使用。⑦對涉及混凝土構(gòu)造安全重要部位應(yīng)進(jìn)行構(gòu)造實(shí)體檢查，其內(nèi)容涉及混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度，必要時(shí)可檢查其他項(xiàng)目。經(jīng)濟(jì)辦法構(gòu)造施工綜合技術(shù)構(gòu)造施工采用小流水施工技術(shù)、滾軋直螺紋直徑鋼筋連接技術(shù)、定型模板及碗扣支撐腳手架、混凝土泵送等綜合施工技術(shù)，以較小投入和先進(jìn)施工技術(shù)來爭取工期，從而達(dá)到減少成本目。小節(jié)拍均衡流水施工按照施工圖來劃分施工區(qū)域和施工流水段，并以每個(gè)流水段作為施工流水投入單元，而避免了整層投入，全面開花式施工，這樣就減少了模板、小型機(jī)械和人工投入，同步保證合同工期。鋼筋工程①鋼筋冷拉解決：對構(gòu)造中Φ12如下I級鋼筋進(jìn)行冷拉解決，運(yùn)用其伸長率，從而節(jié)約鋼筋。②鋼筋連接：直徑不不大于Φ22鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接，與搭接焊連接相比，這樣，既能保證施工質(zhì)量，又能提高工作效率，同步也節(jié)約了鋼筋。③廢鋼筋運(yùn)用：鋼筋下料前應(yīng)做好籌劃，做到長料長用，短料短用，同步，將在構(gòu)造施工時(shí)用剩短鋼筋在倉庫中儲存好，以備二次構(gòu)造或裝修中盡量運(yùn)用。模板工程①所有梁模板、柱模板、頂板模板均采用18mm厚多層板配備，雙面涂刷環(huán)氧樹脂，以提高模板表面強(qiáng)度和增長模板周轉(zhuǎn)，同步，提高混凝土觀感質(zhì)量。剪力墻模板采用定型木模板。②支撐體系：頂板模板支撐體系采用碗扣式腳手架，并用早拆支撐頭，設(shè)立模板早拆體系，加快模板和支撐周轉(zhuǎn)，減少其一次性投入量。③使用脫模劑，減少模板損耗，做好成品保護(hù)。6.1.3.6混凝土工程①外加劑：(1)在抗?jié)B混凝土中摻微膨脹劑以提高混凝土抗裂性能。②混凝土一次壓光：在底板混凝土墊層、水泥樓面等可以做混凝土一次壓光部位，盡量采用一次壓光技術(shù)，這樣可以省去找平層，既節(jié)約了人工又能節(jié)約材料。計(jì)算機(jī)應(yīng)用在項(xiàng)目上實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)局域聯(lián)網(wǎng)，使技術(shù)、工程、材料、經(jīng)營、財(cái)務(wù)部門等部門資源共享，保證資源統(tǒng)一性，使項(xiàng)目施工管理科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范。加強(qiáng)施工管理①全面履行限額領(lǐng)料制度，用多少，領(lǐng)多少，剩余材料及時(shí)退還，節(jié)約材料經(jīng)審核屬實(shí)后，可按一定比例獎(jiǎng)勵(lì)。②加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料、工具管理，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少丟失損壞。③提高工程施工質(zhì)量，做到隨干隨檢，一次成活，一次成優(yōu)，減少返工揮霍，對因質(zhì)量低劣而返工者，予以懲罰。④加強(qiáng)成品保護(hù)，防止損壞丟失，發(fā)現(xiàn)人為破壞或偷盜者應(yīng)予以重罰。⑤提高主人翁意識，開展合理化建議活動，對有功者予以獎(jiǎng)勵(lì)。保證質(zhì)量辦法工程質(zhì)量原則工程質(zhì)量應(yīng)當(dāng)達(dá)到國家現(xiàn)行規(guī)定合格原則。工程質(zhì)量原則評估以國家質(zhì)量驗(yàn)收原則《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則（GB50300-）》和系列驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖:公司質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理張洪生項(xiàng)目總工吳留俊生產(chǎn)經(jīng)理袁金泉質(zhì)檢組盛愛洪技術(shù)部邵大為化驗(yàn)室許榮華測放組肖勝耘物資部孫國平工程部蔡宏偉各專業(yè)施工班組質(zhì)保體系質(zhì)量保證辦法質(zhì)量管理程序規(guī)定每一道工序、每一種部位都必要是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚罚奄|(zhì)量責(zé)任分解到各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程質(zhì)量動態(tài)管理來保證明實(shí)在在高質(zhì)量。①質(zhì)量預(yù)控一方面，將針對工程特點(diǎn)，組織關(guān)于人員進(jìn)行質(zhì)量意識教誨，同步制定經(jīng)濟(jì)有效施工技術(shù)方案，并貫徹到各級管理人員及施工操作人員中去，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。②過程控制(1)實(shí)行三檢制a.自檢：每一分項(xiàng)工程施工完畢后，施工班組進(jìn)行自檢。b.互檢：經(jīng)自檢合格分項(xiàng)工程，由工長、質(zhì)檢員、班組長，組織各工序施工班組進(jìn)行互檢，對所發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。c.交接檢：上下工序班組通過互檢以為符合質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定后，雙方填寫交接檢記錄，方可進(jìn)行下一工序施工。(3)加強(qiáng)對分承包方分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收控制力度。(4)建立質(zhì)量例會制度組織辦法①項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a.組織制定并實(shí)行本項(xiàng)目方針目的管理，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量原則、施工規(guī)范、公司質(zhì)量保證體系，督促項(xiàng)目質(zhì)量管理各項(xiàng)制度、辦法實(shí)行，對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。b.組織關(guān)于人員對施工過程質(zhì)量檢查，主持不合格品質(zhì)量事故分析和處置會議，督促關(guān)于人員制定不合格品糾正辦法、質(zhì)量通病、質(zhì)量隱患防止辦法。c.定期主持對職工進(jìn)行質(zhì)量意識教誨，支持施工隊(duì)伍間勞動競賽活動和質(zhì)檢人員工作，支持工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動和QC小組活動，執(zhí)行質(zhì)量否決和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。②項(xiàng)目總工程師質(zhì)量職責(zé)a.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定并實(shí)行本項(xiàng)目方針目的管理，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量原則，公司質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量籌劃嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范、施工工藝原則及關(guān)于技術(shù)質(zhì)量規(guī)定指引施工，并督促貫徹，對工程質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任。b.負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目質(zhì)量管理各項(xiàng)制度、辦法，負(fù)責(zé)組織分部、重要分項(xiàng)工程技術(shù)交底、施工方案編制，對核心工序制定質(zhì)量控制點(diǎn)、監(jiān)控辦法，并貫徹實(shí)行。c.負(fù)責(zé)對施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制、檢查，認(rèn)真做隱蔽工程，分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評估工作和設(shè)計(jì)變更管理實(shí)行工作，組織收集整頓完整施工技術(shù)資料。d.嚴(yán)格執(zhí)行過程質(zhì)量否決和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，組織不合格品（項(xiàng)）和質(zhì)量事故調(diào)查分析和評審處置，貫徹執(zhí)行糾正和防止辦法。e.詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動和開展QC小組活動。③生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)a.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目方針目的管理，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量原則、公司質(zhì)量體系，嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范、工藝原則、施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量籌劃、施工方案進(jìn)行施工。b.貫徹貫徹項(xiàng)目質(zhì)量管理各項(xiàng)制度、辦法，對的解決質(zhì)量與工期關(guān)系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決和獎(jiǎng)罰制度。負(fù)責(zé)對施工全過程質(zhì)量控制，認(rèn)真組織隱蔽工程、分某些項(xiàng)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評估工作，并負(fù)責(zé)施工質(zhì)量保證資料真實(shí)、同步、對的。④技術(shù)部質(zhì)量職責(zé)a.在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下從事尋常技術(shù)管理工作與全面質(zhì)量管理工作，參加施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、季節(jié)性施工辦法、科技推廣籌劃編制工作，并詳細(xì)貫徹，參加圖紙審核工作，提出設(shè)計(jì)變更、合理化建議，開展科技進(jìn)步活動、QC小組活動及雙增雙節(jié)活動。b.負(fù)責(zé)分某些項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核，參加分某些項(xiàng)工程驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)技術(shù)資料質(zhì)量保證資料收集與整頓工作，做到與施工同步，符合建筑安裝工程資料管理規(guī)程規(guī)定。c.參加工程質(zhì)量事故、質(zhì)量通病調(diào)查分析，參加制定并貫徹糾正和防止辦法，在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下解決工程施工技術(shù)問題.⑤質(zhì)檢部質(zhì)量職責(zé)a.認(rèn)真執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗(yàn)收原則，檢查各分項(xiàng)工程質(zhì)量狀況，嚴(yán)格規(guī)定按工作程序、施工規(guī)范施工工藝原則進(jìn)行施工，控制不合格品發(fā)生。b.在施工過程中實(shí)行動態(tài)質(zhì)量管理，監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品（項(xiàng)）應(yīng)及時(shí)作出標(biāo)志和記錄，告知項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和關(guān)于部門進(jìn)行評審處置。c.對進(jìn)場原材料、成品、半成品進(jìn)行檢查，沒有合格證、檢查單、材質(zhì)不明或外觀有嚴(yán)重缺陷材料決不能用在工程上。⑥物資部質(zhì)量職責(zé)a.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家和公司關(guān)于物資供應(yīng)、管理方針政策和法規(guī)，全面負(fù)責(zé)管理項(xiàng)目所需物資籌劃供應(yīng)運(yùn)送、驗(yàn)收、保管和物資使用過程中管理工作。b.強(qiáng)化現(xiàn)場物資管理，保障施工現(xiàn)場文明整潔。建立健全物資供應(yīng)和管理各項(xiàng)規(guī)章制度，完善“七帳、五表、四單、三記錄”等基本內(nèi)業(yè)資料。c.物資質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)入現(xiàn)場物資，按關(guān)于物資質(zhì)量驗(yàn)收原則進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)向關(guān)于部門提供檢查用樣品、合格材質(zhì)證明及資料，記錄好材質(zhì)臺帳。⑦財(cái)務(wù)部質(zhì)量職責(zé)a.按施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)編制季、月綜共籌劃，按期準(zhǔn)備生產(chǎn)資料，制定質(zhì)量成本和資金管理工作籌劃，負(fù)責(zé)工程報(bào)量、工程款回收、流向分析，保證工程需用資金。b.協(xié)助材料部門進(jìn)行限額領(lǐng)料管理，組織人員培訓(xùn)，滿足對管理人員及特殊工種必要持證上崗規(guī)定。⑧工程部質(zhì)量職責(zé)a.按施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量籌劃組織施工，嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范、工藝原則進(jìn)行施工，禁止違章指揮、違章操作導(dǎo)致質(zhì)量事故，嚴(yán)格按國家質(zhì)量驗(yàn)收原則，組織關(guān)于人員對分某些項(xiàng)工程預(yù)檢、隱檢、質(zhì)量評估、驗(yàn)收工作。b.文明施工、定期檢查評比工作，組織召開項(xiàng)目生產(chǎn)