怡尚名都施工組織方案樣本

怡尚名都一期工程施工組織設(shè)計第一章：工程概況工程概況工程名稱：怡尚名都一期工程建設(shè)單位：江蘇遠旗置業(yè)有限公司勘探單位：江蘇省第二勘探設(shè)計研究院設(shè)計單位：江蘇省建工設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：南京建滿工程項目管理有限公司施工單位：江蘇宏馬建設(shè)有限公司工程地址：江蘇盱眙縣客運總站對面，興府路東側(cè)，山水大道南側(cè)。建筑面積：64000㎡，其中2#樓2906㎡、3#樓6703㎡、4#樓7074㎡、5#樓10808㎡、6#樓10962.44㎡、7#樓10962.44㎡，地下汽車庫14585㎡工程造價：約9500萬元建筑概況（1）怡尚名都3-7#樓，其中3#、4#樓兩幢地上11層，5、6、7#，3幢18層，地下一層，構(gòu)造類型：剪力墻構(gòu)造，18層主體高度52.650m,11層主體高度32.35m±0.00線高程53.300m。（2）本工程均使用商品混凝土，強度級別為：墊層均為C15；地下車庫基本為C35、P6，主體構(gòu)造一層墻柱C35,梁板C30.二層以上為C30，構(gòu)造柱和圈梁均為C20。號房下地下室梁板未C30.（3）墻體：外墻采用190厚混凝土雙排孔磚，內(nèi)墻采用90mm、190mm厚加氣混凝土砌塊。非承重墻體±0.00如下與土壤接觸或潮濕墻體采用MU15混凝土普通磚，M10水泥砂漿，外墻和電梯井道采用MU10混凝土原則磚，頂層和女兒墻M7.5混合砂漿，其她層用M5.0混合砂漿。內(nèi)墻為MU10混凝土多孔磚（4）保溫：外墻、剛性屋面為發(fā)泡水泥保溫板（5）外墻：一、二兩層為淺黃色頁巖面磚，3至11層為白色、土黃色、米黃色無機涂料，屋面裝飾為紅色西班牙瓦。（6）內(nèi)墻：10mm厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光，批2遍801膠白水泥膩子，內(nèi)墻環(huán)保乳膠漆2遍，用于樓梯間，前廳，公共走到，別的部位清水砂漿。（7）地面：套型內(nèi)部除有水房間，通向各套型走廊為40mm厚C20細石砼找平和10mm厚水泥砂漿面層。廚房、衛(wèi)生間為：1、聚氨酯涂膜防水層。2、20厚1:3水泥砂漿找平層。3、10厚1:2水泥砂漿面層。（8）屋面：1、平屋面剛性防水屋面水泥砂漿找坡找平。eq\o\ac(○,1)、3mm厚SBS防水卷材。eq\o\ac(○,2)、20mm厚1:3水泥砂漿抹平，發(fā)泡水泥板保溫層，eq\o\ac(○,3)、20mm厚1:3水泥粉壓平。eq\o\ac(○,4)、50mm厚C30細石混凝土，內(nèi)配4﹫150mm雙向鋼筋，隨澆隨抹平，縱橫間距6米設(shè)立分隔縫，縫中鋼筋應(yīng)斷開，其保護層厚度不不大于10mm，縫寬20mm，與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料，分隔縫和陰角處貼SBS卷材防水附加層寬度不不大于300mm.2、坡屋面20mm厚1:3水泥砂漿抹平，3mm厚SBS防水卷材，80mm厚發(fā)泡水泥板保溫層，20mm厚1:3水泥砂漿抹平，順水條40×30mm﹫500mm，掛瓦條30×30mm，掛瓦。（9）外面門窗：鋁合金框，玻璃按節(jié)能專篇。（10）頂棚：公共頂棚為乳膠漆頂棚，室內(nèi)頂棚為涂料頂棚。第二章：編制根據(jù)本工程組織設(shè)計重要編制根據(jù)為下列文獻、規(guī)范：建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定、闡明及所提供有關(guān)資料。現(xiàn)行國家關(guān)于設(shè)計規(guī)范、規(guī)定、通則以及江蘇省頒布建筑設(shè)計規(guī)范、規(guī)定。GB50045-95《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》（）GB50016—《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50108《都市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》DGJ32∕J26‐《江蘇省住宅設(shè)計原則》GB50096‐1999（）《住宅設(shè)計規(guī)范》GB5368‐《住宅建筑規(guī)范》GB50352—《民用建筑設(shè)計通則》JGJ134‐《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計原則》DB32∕478‐()《江蘇省民用建筑熱環(huán)境與節(jié)能設(shè)計原則》JGJ50‐()《都市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》GB50325‐《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50067‐97《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》JGJ113‐J255‐《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50015‐()《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》DGJ32∕J92‐《民用建筑水消防系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50242‐《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5014-《建筑滅火器配備規(guī)范》GB50555-《民用建筑節(jié)水設(shè)計原則》JGJ∕16‐GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50057-《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50200-94《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50217-《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50034‐《建筑照明設(shè)計規(guī)范》GB50052-《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》我司ISO19001:質(zhì)量手冊、程序文獻、工程管理條例等關(guān)于文獻；我司自有項目隊伍素質(zhì)和技術(shù)管理能力；我司既有機械設(shè)備狀況和調(diào)度能力；本工程現(xiàn)場狀況。第三章：施工前準備組織準備項目管理班子組建組建以項目經(jīng)理為首強有力管理班子，挑選精良施工班組進行施工，成立有項目副經(jīng)理為現(xiàn)場主管，負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)指揮、技術(shù)、安全及材料全面管理，建立以項目工程師為主技術(shù)管理系統(tǒng)。本工程有如下項目人員構(gòu)成項目管理部：項目經(jīng)理：項目技術(shù)負責(zé)人：王亞鋒安全員：質(zhì)檢員：施工員：周清碗技術(shù)員：張昌州資料員：莫成寶材料員：吳建兵倉管員：沈祖良項目部組織機構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理：項目技術(shù)負責(zé)人：王亞鋒施工員：周清碗技術(shù)員：張昌州資料員：莫成寶質(zhì)檢員：安全員：材料員：吳建兵倉管員：沈祖良各分包、各班組施工技術(shù)準備技術(shù)準備開工前組織施工管理人員（涉及班組人員）熟悉圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程，做好技術(shù)交底與質(zhì)量、安全交底，指定專人做好鋼筋抽樣送檢工作，指定專人做好各工種原始施工記錄和隱蔽工程驗收記錄，專人監(jiān)督各專業(yè)分包單位做好施工前技術(shù)準備工作。圖紙會審組織關(guān)于施工人員詳細閱讀圖紙，充分理解設(shè)計意圖，明確設(shè)計規(guī)定，核對圖紙結(jié)點和尺寸，結(jié)合現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程，由項目工程師組織會審，及時解決設(shè)計與施工存在問題，以保證工程質(zhì)量及施工進度。技術(shù)交底在充分理解施工圖基本上，由業(yè)主組織，設(shè)計單位向施工單位進行施工圖紙設(shè)計交底，進一步理解施工圖紙及關(guān)于問題，及時與業(yè)主及設(shè)計單位達到一致意見，并把交底記錄整頓成文，由業(yè)主印發(fā)有關(guān)單位，并作為設(shè)計文獻構(gòu)成某些，依照會審及交底內(nèi)容盡快完畢詳盡施工組織設(shè)計，并完畢模板、鋼筋翻樣工作。編制專項施工方案依照本工程特性，編制如下專項施工方案：基坑土方開挖施工方案地下室構(gòu)造工程模板及支撐設(shè)計方案構(gòu)造模板及支撐施工方案落地式腳手架施工方案懸挑式腳手架施工方案水電安裝工程專項方案暫時用電專項方案外墻裝飾工程施工方案門窗工程施工方案塔吊、施工電梯及井架搭拆方案裝飾階段施工方案及創(chuàng)優(yōu)辦法防止屋面、外墻及門窗角滲漏辦法安全保證籌劃工程創(chuàng)優(yōu)籌劃防止揚塵辦法環(huán)保辦法施工現(xiàn)場準備施工平面規(guī)劃及布置施工出入口規(guī)劃及布置依照現(xiàn)場狀況，大門設(shè)立在施工現(xiàn)場東側(cè)。本工程采用封閉施工，施工圍墻按照業(yè)重規(guī)定涂刷油漆，并對圍墻做相應(yīng)美化，在圍墻上進行文明標化施工裝飾，大門嚴格按照公司“CIS形象”策劃進行布置，在大門入口處單獨設(shè)立門衛(wèi)室，對進出人員及車輛進行登記，在大門旁設(shè)立一非機動車出入口，為施工人員尋常進出提供以便，對于施工圍墻及辦公設(shè)施等，保持其清潔美觀，并達到文明工地原則。施工道路依照總平面圖布置。按照現(xiàn)場合理排布，使各個重要功能區(qū)域相連，使各號房、各材料加工棚、各倉庫貫通連接，以便于施工材料運送。鋼筋加工棚和木工間籌劃搭建在場內(nèi)空地上，籌劃設(shè)立一種鋼筋加工棚及兩處木工加工間，材料堆場和砂漿攪拌場地籌劃搭設(shè)在場內(nèi)空地上，待車庫施工完畢后調(diào)節(jié)到頂板上，需依照實際施工狀況進行調(diào)節(jié)設(shè)立，保證施工順利，詳細施工平面布置詳見后附：現(xiàn)場平面布置圖。施工用電、用水、排水規(guī)劃及布置施工用電籌劃依照機械設(shè)備配制籌劃計算，高峰期間用電量約為500KVA依照施工設(shè)備實際用電狀況設(shè)立施工電箱。電纜沿施工道路邊敷設(shè)，跨越道路時在道路下方鋪設(shè)鋼管，電纜從鋼管中穿設(shè)，并采用黃砂掩埋，施工用電嚴格按照有關(guān)規(guī)定、原則和規(guī)定執(zhí)行。本工程輸電線路、動力、照明電纜鋪設(shè)采用三相五線制混合線。c.施工用水、排水規(guī)劃本工程施工及生活用水量不不大于消防用水量，故總用水量按照施工生活用水和消防用水同步考慮，場內(nèi)分別用管徑ф100mm、ф50mm接至各需用處，依照實際需要分階段設(shè)立。依照文明施工規(guī)定和公司綜合規(guī)定，場內(nèi)沿道路、建筑物周邊設(shè)立排水溝，排水溝截面為300*300mm，在出入口大門處設(shè)立沖洗溝和沉淀池，以保持環(huán)境衛(wèi)生?，F(xiàn)場施工污水經(jīng)三級沉淀池沉淀后排入市政下水管道網(wǎng)。詳細詳見后附：現(xiàn)場暫時水電布置圖重要施工機械規(guī)劃和布置塔吊及施工電梯設(shè)立本工程住宅高層數(shù)量多，且基本上同步施工，依照各單體布置位置及機械使用性能比較，籌劃設(shè)立5臺QTZ40塔吊，布置位置綜合考慮裝拆以便可行，旋轉(zhuǎn)自由，最大限度發(fā)揮機械使用效率等因素（詳細位置詳見現(xiàn)場平面布置圖）。規(guī)定在地下室和號房開挖時進行安裝到位，便于基本施工即可投入使用?；I劃每幢高層住宅單體各配備1臺施工電梯（共5臺），進行施工人員、安裝、砌墻和裝飾材料垂直運送。鋼筋及模板加工機械設(shè)備配制鋼筋棚及木工棚依照施工需要配制相應(yīng)加工機械設(shè)備，詳細數(shù)量參見重要施工機械設(shè)備配備籌劃表。各施工設(shè)備需用籌劃土建工程施工機械設(shè)備配備籌劃表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率數(shù)量施工用途1塔吊QTZ4038KW5材料運送2施工電梯SC200/20022KW5垂直運送3挖土機1M31基坑開挖4挖土機0.4M31基坑開挖5潛水泵DG1003KW15抽水6對焊機UNI-100100KVA1鋼筋加工7電弧焊機AX3-30025KVA5鋼筋焊接8電渣壓力焊機BX3-500-225KVA3鋼筋焊接9鋼筋切斷機GJ5-754KW2鋼筋加工10鋼筋彎曲機WJ40-17.5KW2鋼筋加工11木工圓鋸MJ-1043KW2模板加工12木工平刨MB-2064KW2模板加工13插入式振搗棒HZ6P-70A1.1KW20砼振搗14平板式振動器PZ-5071.1KW4砼振搗15砂漿機HZ2003.5KW3砂漿拌制16鏑燈3.5KW10現(xiàn)場照明17砂輪切割機J3G-4001.1KW3材料切割18汽油磨光機2砼收面19輕軸泵2抽水機電工程機械設(shè)備配制籌劃表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1交流弧焊機NSA4-300臺22氧乙炔設(shè)備套13砂輪切割機400mm臺14角向砂輪機511臺25角向磨光機臺26手槍鉆臺27直流弧焊機AX4～300臺28試壓泵DSP～60臺29手拉葫蘆2t臺310接地電阻測試儀EC-29臺211壓接鉗把212力矩扳手把413萬用表500型只314卷揚機2t臺315按鈕式交口機臺216數(shù)字萬用表PF5只2籌劃測量工程器具配備一覽表序號工程器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備狀況1電子經(jīng)緯儀JTD5臺2測量組2垂準儀DZG6臺2測量組3水準儀DSZ3臺3測量組4塔尺5m把2測量組5鋼卷尺50m/5m把1+10工長/班組6工程檢測組合工具JCZ-2套2質(zhì)檢7角尺200*200mm把10班組質(zhì)檢8水平尺450mm把15班組質(zhì)檢9百格網(wǎng)115*240mm把2質(zhì)檢10塞尺契形塊6質(zhì)檢11混凝土坍落筒只1質(zhì)檢12混凝土試模100*100*100mm組4質(zhì)檢13砂漿試模組4質(zhì)檢14抗?jié)B試模組2質(zhì)檢15臺秤TGT-500型臺3工地16接地電阻測試儀ZC29B-2臺2專業(yè)電工17絕緣電阻表ZC25B-4臺2專業(yè)電工重要勞動力配備籌劃表工種施工階段基本工程主體工程裝飾工程人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)瓦工3031503303混凝土工303303鋼筋工12031203木工15031803抹灰工2021203油漆工1003電焊工515151防水工123102架子工102502302水電工152252603普工101101201機修工31515151102102其他分包203090共計430625470重要周轉(zhuǎn)材料配備籌劃表周轉(zhuǎn)材料數(shù)量用途模板（九夾板）23000m2各單體墻、柱豎向構(gòu)造配一套模板，梁板配二套模板，輪流支撐到位，某些零星補缺鋼管2500噸排架、外腳手架安全防護等養(yǎng)護保溫薄膜18000m2底板、構(gòu)造樓板保溫、保濕養(yǎng)護麻袋4000只底板、構(gòu)造樓板保濕養(yǎng)護施工總體流程塔吊基本施工施工水電、臨設(shè)施工工施工準備塔吊基本施工施工水電、臨設(shè)施工工施工準備樁基移送接受樁基移送接受受圍墻道路施工施工基本土方開挖基本土方開挖基本底板施工工基本底板施工工塔吊安裝外墻防水及土方回填方回填安裝預(yù)埋地下構(gòu)造施工外墻防水及土方回填方回填安裝預(yù)埋地下構(gòu)造施工安裝預(yù)埋腳手架搭設(shè)設(shè)上部構(gòu)造施工安裝預(yù)埋腳手架搭設(shè)設(shè)上部構(gòu)造施工施工電梯安裝裝施工電梯安裝裝墻體砌筑墻體砌筑塔吊拆除主體構(gòu)造驗收塔吊拆除主體構(gòu)造驗收機電安裝機電安裝電梯施工室內(nèi)初裝飾施工工室內(nèi)初裝飾施工工屋頂防水施工設(shè)備安裝、調(diào)試、調(diào)試設(shè)備安裝、調(diào)試、調(diào)試外裝飾施工施工電梯拆除拆施工電梯拆除拆除腳手架拆除室外總體施工室外總體施工竣工驗收及移送竣工驗收及移送第四章：本工程管理目的保證淮安市一次性驗收合格工程，淮安市文明工地。第五章：重要分項工程施工方案工程測量方案基準點設(shè)立總體軸線定位：本工程由建設(shè)局測量隊提供每幢號房兩個坐標點，我方用經(jīng)緯儀進行測量和定好控制點。b.測量總則依照建設(shè)局測量隊現(xiàn)場提供每幢號房坐標點尺寸、標高、基準點及設(shè)計單位提供建筑總定位圖和建施圖進行軸線放設(shè)及標高控制。測量精度控制及誤差范疇：測角：采用電子經(jīng)緯儀和三角函數(shù)進行測角。量距：采用通過鑒定鋼尺進行量測并且進行溫度修正。。c.測量根據(jù)業(yè)主提供建筑總平面圖，建筑平面圖，以及建設(shè)局測量隊提供坐標站作為定位根據(jù)。依照設(shè)計院提供定位尺寸，按定位根據(jù)、基準點、基準線，繪制測量定位圖，并在適當位置做好控制點。水準點，依照建設(shè)單位提供標高控制點進行高程引測。d.測量儀器經(jīng)緯儀JTD5型號垂準儀DZG6水準儀蘇光DSZ3鋼卷尺50M以上儀器均在檢查合格后，并在有效期內(nèi)進行使用。e.平面控制依照建設(shè)局測量隊現(xiàn)場提供每幢號房坐標和都市基準點，我方做好每幢號房控制點，并做好混凝土保護。地下室施工：在基坑邊施工便道上做好控制點，施工區(qū)定位點設(shè)在各基坑相對重車不通過施工便道上，在定位點定位軸線線上，暫時房、圍墻、甚至場外建筑物上，只要經(jīng)緯儀能通視，設(shè)立紅色三角油漆標記，以進行地下室施工時定位和復(fù)核。上部構(gòu)造施工，原則層構(gòu)造施工測量，在每幢建筑物±0.000板面上預(yù)埋四塊200*200*10mm鋼板，砼澆搗好后把定位點引測到鋼板上，并做好閉合校正工作。在構(gòu)造施工時，在垂直投影點位置預(yù)留約200*200mm測量孔，每層垂直向上行測。f.標高控制基本施工時設(shè)工作水平基準點，定期復(fù)核基準點并進行校對。上部構(gòu)造施工時，在電梯井內(nèi)隨施工進程每隔三層做一種水準點，記錄水準點標高，采用50M鋼卷尺從水準點向上引測每層標高，規(guī)定每層測量偏差不不不大于±3mm。標高及軸線測量如下圖所示：g.沉降觀測點沉降觀測點是由專業(yè)測量單位進行觀測和記錄。此外在本工程基本開挖及地下室施工時，必要對臨近建筑物及場內(nèi)塔吊進行變形及沉降觀測，詳細報警值由設(shè)計、業(yè)主及有關(guān)單位共同商量后擬定。2、土方開挖方案詳見基坑土方開挖方案3、基本地下室施工方案施工順序土方開挖→地基驗槽→墊層澆搗→工程樁小應(yīng)變檢測→破樁砼→彈線→底板防水施工→底板鋼筋綁扎施工→柱墻鋼筋綁扎施工→模板施工→隱蔽工程驗收→混凝土澆搗→養(yǎng)護。墊層基坑土方開挖后，工程樁通過小應(yīng)變檢測，若無需對工程樁采用補強等辦法，即可進入墊層及破樁等施工工序。墊層采用C15商品砼澆搗，墊層澆搗時先在地基上釘好墊層面標高，墊層厚度為100MM，各向伸出基本邊100MM，墊層規(guī)定用鐵板抹光，面層標高差≤5MM。在電梯井、集水井斜坡邊上樁，不能依斜坡鑿斜，必要鑿成踏步型（見簡圖）底板放線底板墊層施工完畢后，依照已建立控制點，用經(jīng)緯儀將控制線引入基坑墊層上，在其交匯點上作控制點，依次測出各縱橫軸線，再分別將經(jīng)緯儀設(shè)在此外兩交匯點后轉(zhuǎn)90°進行復(fù)測。在控制軸線彈好后，再放各間各軸線，并彈好相應(yīng)柱子外圍尺寸，作為鋼筋綁扎和模板支撐根據(jù)。標高由已經(jīng)建立引測樁，用水準儀引出到基坑邊。預(yù)先打設(shè)鋼管上作為控制點，再投到基坑內(nèi)磚模上作標記。柱、墻插筋位置必要在底板鋼筋綁扎完畢后，重新放樣并軸線復(fù)測。鋼筋工程基本鋼筋依照施工進度按籌劃分批采購進入現(xiàn)場，所用鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)保書，對進場鋼筋必要進行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，絕不能在復(fù)試成果尚未出來就先投入到工程上去。本工程基本鋼筋連接辦法為≥16mm上下皮底板鋼筋采用電弧焊連接，基本梁鋼筋采用閃光對焊配合電弧焊連接，＞14＜25mm豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。鋼筋施工流程：（高層住宅）垃圾清理→彈線→集水坑、電梯井底板鋼筋綁扎→基本梁板鋼筋綁扎→墻、柱鋼插筋→鋼筋驗收。地下車庫：垃圾清理→倒置梁綁扎→集水坑、電梯井底板鋼筋綁扎→大底板鋼筋綁扎→鋼筋支架→上皮鋼筋綁扎→墻、柱插筋綁扎→底板鋼筋驗收。鋼筋安裝施工鋼筋位置依照圖紙，在墊層上劃出主筋間距進行綁扎，底板鋼筋保護層厚度為5CM，采用預(yù)制好砼塊作墊塊來保證鋼筋保護層厚度（間距為1M設(shè)立）。底板厚度﹤50CM采用不不大于底板面層筋一檔鋼筋作馬凳（間距為1M設(shè)立），作為底板面層鋼筋擱置點。一方面進行底板鋼筋綁扎，各層鋼筋依照劃分間距上下一致、綁扎整潔，為防止面層開裂，梁上板筋仍按圖紙間距布置。完畢底板下部鋼筋綁扎后，進行馬凳安裝，支架在現(xiàn)場制作，下部立腳與主筋焊接牢固，支架完畢后進行頂層鋼筋綁扎。依照墊層上彈線位置來控制墻、柱插筋，插筋根部用箍筋固定好，并與底板鋼筋焊接牢，插筋上部用箍筋同底板面層鋼筋網(wǎng)片電焊牢固，保護插筋位置精確，振搗時不移位。防雷接地可在底板筋綁扎完畢后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接可如下圖所示，并引究竟板砼面以上。模板工程本工程所用模板所有采用18mm厚九夾板，豎向木龍骨采用50*100mm方木。圍檁及箍筋設(shè)立：墻體及構(gòu)造柱采用2Φ48*3.5mm鋼筋14對拉螺桿間距40CM進行設(shè)立，為防止對拉螺桿部位浮現(xiàn)滲漏，地下室外墻對拉螺桿中間均焊上止水片.模板支撐系統(tǒng)詳見專項方案《地下室構(gòu)造工程模板及支撐設(shè)計》,底板施工時做好與外墻連接水平施工縫，詳細做法如下圖:集水井、電梯井模板支撐：集水井、電梯井模板采用箱形支撐法，即預(yù)先釘制好與電梯井、集水井大小一致木箱，安裝在該位置，通過工程樁鋼筋及底板鋼筋倒拉固定，為減少砼澆搗時給木箱擠壓力，及箱底下砼密實，在木箱底樅橫每隔50CM鉆φ20孔,詳細做法如下圖:為了避免外墻板浮現(xiàn)溫差收縮裂縫，減少外墻滲漏，外墻模板全套配備，并在砼強度達到70%以上時拆除外墻模板。模板施工時，認真做好三檢制度。每個分項在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，將誤差控制在規(guī)定范疇內(nèi)，再由項目部專職質(zhì)量員按規(guī)定進行復(fù)核，辦好書面手續(xù)后才干進入下一道工序。砼澆搗過程中派技術(shù)好、責(zé)任性強木工守模，發(fā)現(xiàn)問題及時整修和報告現(xiàn)場施工員或技術(shù)負責(zé)人。砼澆搗及養(yǎng)護在基本混凝土灌溉期間，一方面要組織好周邊道路、車輛、人流疏通工作，保證砼供應(yīng)順利。各號房底板砼采用一次性澆搗，地下車庫砼后來澆帶作為分隔為每個澆搗段。砼澆搗采用“一種坡度，薄層澆筑，循序推動，一次到頂”辦法進行澆筑。這種自然流淌形成斜坡混凝土澆筑辦法，能較好適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土泌水解決，保證上下層混凝土不超過初凝時間，灌溉時在每個澆筑帶先后布置兩道振動器。每一道布置在混凝土卸料點，重要解決上部砼澆搗，由于底板底皮筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處，保證下部混凝土密實。隨著混凝土澆筑工作向前推動，振動機也相應(yīng)跟上，以保證整個高度混凝土質(zhì)量。見下圖混凝土泌水解決：在底板砼澆搗時，會產(chǎn)生諸多泌水及浮漿，其解決辦法為：當混凝土大坡面坡腳接近頂端圍護時，變化砼澆筑方向，即從頂端往四周澆筑，與原斜坡相交成一種集水坑，此外故意識地加強兩側(cè)砼澆筑力度，這樣集水坑逐漸在中間縮小成水潭，用輕軸泵及時排除，解決掉混凝土泌水。見詳圖：混凝土表面解決及養(yǎng)護：泵送商品混凝土，表面層水泥漿較厚，容易產(chǎn)生裂縫，因此表面解決尤為重要，澆搗好后1～2h需用括尺按初步標高刮平，汽油木蟹抹平，然后用鐵板壓實、壓光。12～14h后蓋薄膜及麻袋進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期不不大于7天。為了防止底板滲漏,搗澆時特別要注意幾點事項：止水帶砼搗澆外墻止水帶砼搗澆前必要先把底板搗澆密實，依照止水帶模板下口括平，待底板砼稍干后灌止水帶上砼，用振動機振實，將擠出在止水帶模板下口砼輕輕括平，止水帶模板上用木榔頭輕輕敲擊，使沒有吊腳為止。清理檢查底板搗澆前必要將垃圾清理干凈，特別是直接接觸墊層鋼筋，鐵絲等一定要清理掉，以防地下水沿著鋼筋、鐵絲等滲入底板。支撐立柱樁止水片焊接及位置立柱樁穿底板位置是很容易滲水地方，立柱樁止水片焊接一定要仔細，焊好后必要將焊渣敲干凈，進行檢查，絕不能有砂眼，止水鋼板不能碰在底板鋼筋上，底板鋼筋盡量要避開立柱。4、構(gòu)造施工模板工程本工程模板均采用九夾板，底板及梁模各配三套，豎向墻、柱配備一套，在已施工完畢樓板上搭設(shè)鋼管排架，須按梁底標高，搭設(shè)好穩(wěn)固支撐排架，排架頂板擱置50*100木橫楞，在保證樓板底模平整、穩(wěn)定同步，模板拼縫處必要平整嚴密，特別是梁、柱、板接口一定要到位、方正，梁板模板拆除必要保證梁板砼達到設(shè)計強度。模板制作及配備集中在制作場地進行配模，模板配好后，在模板上寫上所屬位置，以防止安裝時搞錯，墻、柱模板拆除時及時翻到上層同個位置，依照施工段流程，逐級進行翻用。模板運送構(gòu)造施工用模板，由施工員依照施工進度狀況，事先申請加工，模板場內(nèi)運送由塔吊運至各操作面，樓層內(nèi)拆下來模板，采用上料平臺，用塔吊往上吊用。施工辦法各部位模板依照圖紙尺寸，繪制模板翻樣圖，（平面布置、模板組裝大樣節(jié)點等）并對模板和支撐系統(tǒng)強度和剛度進行計算，（詳見模板及支撐方案）。各種規(guī)格模板及配件要按籌劃進場，模板支撐前，要先在樓層面上彈好軸線、邊線，模板尺寸線及控制線，并需對柱鋼筋及墻板鋼筋數(shù)量、位置進行復(fù)核。c）柱、墻模板安裝前，用短鋼筋依照柱、墻板尺寸焊好限位，柱箍依照柱模間距尺寸設(shè)立，2M如下部位恰當加密，安裝好柱模要設(shè)斜撐，普通每邊設(shè)二根，固定在事先預(yù)埋好地錨或整體排架上，并對位置和垂直度進行校核，為了防止柱、墻陰、陽角產(chǎn)生砂角，陰陽角模板拼裝時必要貼好膠帶。墻板腳根是模板最不易支撐平直地方，往往會產(chǎn)生腳根處不直有波浪形現(xiàn)象，墻模板安裝好后，一定要在腳下加釘一塊模板進行固定（見簡圖）梁平臺板立柱排架要嚴格按計算書進行布置，排架搭設(shè)時必要設(shè)縱橫掃地桿，掃地桿離地面距離要≤200mm，第一道水平牽杠離掃地桿1600mm，以上水平牽杠矩離為≤1800mm，縱橫向剪刀撐設(shè)立間距為≤6000mm在砼搗澆時，派專人看模，密切注意模板狀況，萬一浮現(xiàn)異常，必要及時搶修和整治。模板拆除墻、柱模板及梁側(cè)板，常溫下澆搗后12小時左右即可拆除，以保證拆模不損壞構(gòu)件棱角為原則。承重構(gòu)件模板拆除原則構(gòu)件名稱構(gòu)造跨度達到砼設(shè)計強度板≤2M50%＞2且≤8M75%＞8M100%梁≤8M75%＞8M100%懸臂構(gòu)件100%模板拆除要遵循先支后拆，自上而下原則，拆模時，禁止用大錘和撬棍硬碰、硬撬，以免損壞模板。拆下模板、配件，禁止拋扔，必要有專人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放好，并及時清理、維修和上好脫模劑。鋼筋施工方案鋼筋連接方式豎向柱、墻板鋼筋Ф14以上采用電渣壓力焊連接，別的依照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進行綁扎接頭本工程構(gòu)造施工鋼筋采用現(xiàn)場集中加工制作。進場鋼筋必要持有質(zhì)保書，并抽樣檢查合格，每批進入現(xiàn)場鋼筋由鋼筋翻樣及質(zhì)量員進行查驗復(fù)核，核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格及數(shù)量，保證每次進入到現(xiàn)場鋼筋精確到位，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象。鋼筋翻樣和質(zhì)量員查驗后，報監(jiān)理進行外觀檢查，由取樣員按規(guī)定進行取樣、送檢，必要驗收合格后方可投入使用。鋼筋堆放要做到有序、并且都要有標記，以免使用時弄錯。施工要點鋼筋施工前必要先放好軸線及外邊線，柱、墻、梁彈線后方可進行鋼筋綁扎，以保證保護層厚度精確，滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)范規(guī)定，鋼筋保護層局限性之處安排專門人員進行預(yù)校到位。為防止面層開裂，梁上板筋按圖紙間距布置按規(guī)范綁扎和墊好保護層。墊塊采用定型塑料墊塊，墊塊厚度必要依照保護層規(guī)定來定做，墊放時原則上為縱橫1M1個，如鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺板等）需加密設(shè)立，板雙層鋼筋上皮需加設(shè)鋼筋馬凳，梁扎好入模后，梁下皮鋼筋保護層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋，墻板、柱筋及樓梯保護層要邊扎邊墊，保護層扎墊要牢固，在搗澆之前，要檢查一遍所有扎好鋼筋保護層與否墊好，避免此后發(fā)生露筋。綁扎鋼筋時先扎柱、墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有箍筋均從柱頂上部逐個套入，套入時要注意箍筋開口倒角位置，柱箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，并要有135度倒角，綁扎在四周縱向立筋上，依照圖紙綁扎間距，成型鋼筋要綁扎在主筋上。柱插筋應(yīng)加設(shè)定位筋，并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼搗澆時影響，同步接頭位置要符合規(guī)范，互相錯開50%，即要滿足第一接頭高度要≥H/6≥750≥Lc，第二接頭高度≥第一接頭35d或至少≥500，并離梁底不得不大于500。采用電渣壓力焊施工時，鋼筋端部應(yīng)切平，并清除鐵銹，上下鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋邊縫一定要對齊，接頭處彎折不不不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不不不大于0.1d，且不不不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定要割除重焊，為了補償焊接時長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（即1.2d），電渣壓力焊接頭要逐個進行檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭取一組（三根）試樣送實驗室進行實驗。平臺筋進梁錨固，上皮筋在板中搭接，搭接長度，Ⅲ級鋼為39d，剪力墻構(gòu)造無承重梁時，板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入剪力墻內(nèi)Lae（錨固長度）。梁上皮鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，并且規(guī)定接頭盡量隔跨設(shè)立，若無法達到上述規(guī)定則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間最小凈距離必要不不大于Lc（搭接長度），底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度Lae規(guī)定。本工程鋼筋規(guī)格多、分布密，相鄰梁鋼筋能拉通要盡量拉通，以減少鋼筋搭接根數(shù)，必要時翻樣會同技術(shù)員先依照圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在二根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規(guī)范規(guī)定布置。墻體、水平筋進暗柱時，既要滿足錨固長度Lae，又要滿足水平筋端部彎鉤10d（雙滿足規(guī)定），轉(zhuǎn)角部位墻板水平筋須嚴格按設(shè)計規(guī)定圖紙構(gòu)造節(jié)點進行施工，墻板鋼筋施工時為保證內(nèi)外排鋼筋間距須按圖紙或構(gòu)造規(guī)定設(shè)“S”鉤，并按＠400間距呈方格形設(shè)立。每層構(gòu)造柱頭豎向鋼筋，在板面上要保證位置精確無偏差，要有質(zhì)量員及施工員共同復(fù)核，如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，保證鋼筋垂直度，保證豎向鋼筋偏位辦法為：柱在每層板面上豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱箍，最下一只柱箍必要與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范疇內(nèi)扎好不少于三道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。主次梁鋼筋交錯施工時，普通狀況下，次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁互相交接時此部位節(jié)點偏高，導(dǎo)致樓板偏厚，中間梁某些部位采用次梁主筋穿干主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)，上述鋼筋施工時，總體保證鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度，遇到復(fù)雜狀況時候，會請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到現(xiàn)場解決解決。梁主筋與箍筋接觸點所有用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋互相交點必要步步扎牢，上述非雙向配備鋼筋相交點，除接近外圍兩行相交點所有扎牢外中間可接梅花形交錯綁扎牢固。梁和柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)立（梁箍彎鉤設(shè)立在上筋位置左右交錯，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)立），箍筋彎鉤必要為135度，且彎鉤直段長度必要滿足10d?？拐鹨?guī)定：受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋、Ⅲ級鋼可不做彎鉤，接頭不得設(shè)立在構(gòu)件最大彎距處。鋼筋搭接處應(yīng)在中間和兩端用鐵絲扎牢，鋼筋綁扎網(wǎng)必要順直，禁止扭曲。鋼筋綁扎施工時，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋，鋼筋綁扎完畢后由班長填寫“自檢”“互檢”表格，請專職質(zhì)量員進行驗收，項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣須嚴格按施工圖和規(guī)范規(guī)定進行驗收，驗收合格后，再分批逐個請監(jiān)理驗收，驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除），每層構(gòu)造豎向、平面鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋鐵、預(yù)留洞、防雷接地所有通過監(jiān)理驗收，由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)量簽證。澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨處對鋼筋進行糾偏，平臺依照雙皮筋骨架規(guī)定，每1M左右加設(shè)馬凳以保證鋼筋間距?；炷潦┕し桨副竟こ虡?gòu)造砼所有采用商品混凝土，由于上部主體構(gòu)造最高達53M,所有采用汽車泵直接進行布料澆搗?；炷翝矒v前準備工作預(yù)先理解天氣狀況，最佳選在無雨天氣澆搗砼，如有雨須準備足夠防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。制定澆搗期間后勤保障辦法，如預(yù)測晚上10點之前不能結(jié)束，要提前辦好夜間施工允許證。會同監(jiān)理對所有鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進行驗收，清除垃圾，提前澆水濕潤模板。并做好書面資料。制定好砼搗澆期間管理人員名單，貫徹每個人職責(zé)。配備好振搗器、太陽燈、對講機等設(shè)備。泵送混凝土技術(shù)規(guī)定配備泵送砼，除必要滿足砼設(shè)計強度和耐久性規(guī)定外，還應(yīng)使砼滿足可泵性規(guī)定，對影響砼強度三個方面提供最佳狀態(tài)，水泥漿：集料、水泥—集料粘結(jié)。影響漿體組合強度重要因素是水化，按《泵送砼施工技術(shù)規(guī)程》（如下簡稱《規(guī)程》）。水灰比宜選0.4，坍落度可選用100mm—140mm。水泥—集料粘結(jié)，可采用碎石，有助于粘結(jié)，從而有較好強度。水泥采用42.5水泥，質(zhì)量應(yīng)滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》規(guī)定。碎石采用5—25mm粒徑規(guī)格組合，空隙率控制在40%左右。砂漿用細度模數(shù)為2.4—2.9mm中粗砂。砼搗澆技術(shù)辦法主體構(gòu)造施工時，每一單體每一層構(gòu)造砼可為一種施工段，每施工段墻、梁、平臺一次持續(xù)搗澆完畢。在澆搗砼過程中，應(yīng)有專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車速度，合理進行供料控制，特別對墻、柱混凝土，要恰當增長振搗次數(shù)，以防下皮砼超過初凝時間。平板砼特別要注意標高控制，可在柱、墻板筋上，每一樓層+0.5M處做好紅漆記號，搗澆時拉麻線控制砼表面標高。每臺泵車澆搗區(qū)規(guī)定以2—3人為一組配一臺振搗器，一共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱、墻混凝土，一組在背面振搗流淌砼（特別是柱、墻砼）隨著砼澆筑工作向前推動，以保證砼密實度，操作時要分清每組振搗范疇，采用插入式振動器分層振搗，振動機規(guī)定快插慢拔，間距為＠500左右一點，振出氣泡，以確認砼密實度，振動器插入深度應(yīng)是插入下一皮砼25cm左右以保證上、下層砼密實，澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面上指揮和監(jiān)控。在澆搗時，應(yīng)有專人看模、看鐵，經(jīng)常注意觀測模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。在砼澆搗至面標高2-3小時后，應(yīng)派專人用鐵滾筒重復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后，再用滾筒碾壓，第二次用木蟹抹平，然后用鐵抹子壓光，在插筋較密處，滾筒無法壓實，應(yīng)用木蟹多次拍實拍平。砼試塊每100M3混凝土制作原則養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護試塊各一組，另增長1組拆模試塊，現(xiàn)場決不容許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符規(guī)定期，應(yīng)及時和拌站聯(lián)系后進行調(diào)節(jié)，必要時作退貨解決。腳手架施工總體施工方案依照業(yè)主對整個工程進度規(guī)定，籌劃先施工主樓，待主樓至五層時，搭好首步懸挑式腳手架后開挖地庫，因此腳手架搭設(shè)總體思路為各號房1—4層采用雙排單立桿鋼管落地腳手架，6層以上開始搭設(shè)懸挑式雙排單立桿鋼管腳手架，分段懸挑，原則上四層為一段，腳手架懸挑桿采用16#工字鋼，懸挑桿及立桿縱距為1.5M，立桿橫距1.2M，步距1.8M，腳手架每層與預(yù)埋在樓板中鋼筋硬拉結(jié)。懸挑鋼管腳手架搭設(shè)設(shè)計懸挑鋼管腳手架搭設(shè)設(shè)計及計算由項目部編制專項施工方案，并進行分級審批。3）腳手架搭設(shè)及拆除地下室-6層采用落地腳手架，腳手架地基平整夯實，采用10cmC20砼搗澆硬地坪，10#槽鋼作墊腳，第一步腳手架搭設(shè)施工人員可站立在落地腳手架上進行操作。搭設(shè)第二步腳手架時，施工人員可站在第一步腳手架上，待第二步腳手架下支架搭設(shè)完畢后，人員可站在下支架上搭設(shè)以上腳手架，為了符合文明施工規(guī)定，做到盡量減少揚塵、減少對環(huán)境影響，腳手架除分段隔開外，不拆除下步腳手架，待外墻裝飾面完畢后自上而下進行拆除。搭設(shè)、拆除要點搭設(shè)順序：地基100厚C20砼澆搗抹平→擺放槽鋼→擺放掃地桿→逐根樹立立桿、并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿→即與立桿式掃地桿扣緊→接第一步大橫桿并與各立桿扣緊→接第一步小橫桿→安橫向斜撐→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安水平斜撐桿→連墻附著安裝→設(shè)立挑撐桿、攔桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板（竹籬笆片）→張桂安全網(wǎng)。搭設(shè)注意事項搭設(shè)腳手架前應(yīng)做好仔細篩選，桿身順直者選作立桿和橫桿，稍有彎曲者做斜桿（剪刀撐）。立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫成方，桿身垂直，立桿間距橫向控制在1.2M，縱向控制在1.5M以內(nèi)。大橫桿：上下橫桿接長位置應(yīng)錯開布置在不同立桿縱距中，普通一步架內(nèi)大橫桿總根數(shù)為5根。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，小橫桿里端離墻面不得＞10cm（特殊裝飾除外如干掛石材等）外端挑出應(yīng)＞25cm。剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45度滿布。各類拉結(jié)、支撐點應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，輕拉接應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)窗框、水落管和銹蝕預(yù)埋件上，硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點不準采用電焊焊接。操作層必要滿鋪籬笆，四角綁扎牢固，鋪設(shè)竹笆時操作面如下三步腳手架上要加設(shè)踢腳板，腳手架外立面采用密目網(wǎng)滿布。拆除時注意事項腳手架拆除應(yīng)逐級由上而下進行，禁止上下同步作業(yè)。所有連墻附著件，應(yīng)隨腳手架逐級拆除，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆除后，再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)不不大于二步。安全辦法及有關(guān)規(guī)定搭拆階段安全辦法腳手架基本應(yīng)搗澆素混凝土，并用槽鋼做墊腳。搭設(shè)架子工人必要有上崗證，搭設(shè)時必要系好安全帶。搭拆進程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責(zé)警示，掛標志，禁止外人進入。沒有搭拆完腳手架在每天收工時一定要保證架子穩(wěn)定，并有暫時附墻和加固辦法，以免發(fā)生意外。拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人關(guān)于扣件時應(yīng)先告知對方以防墜落，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止閑雜人員通行。拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準采用踏步式拆除辦法，縱向剪刀撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣，拆下鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用塔吊及人貨梯運至地面，禁止高空拋擲。使用階段安全辦法各通道口、洞口、臨邊和易燃用品處應(yīng)懸掛安全標志，應(yīng)配備足夠數(shù)量滅火器，特別是電焊工操作時必要設(shè)專人監(jiān)護，防止火星燃安全網(wǎng)、竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠連接，并要進行電阻測試。各種電線不得直接纏繞在腳手架鋼管上，在萬不得已時必要保證電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠絕緣辦法。夜間施工應(yīng)設(shè)立足夠數(shù)量碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超過作業(yè)面簡易燈架，安裝鏑燈使用。嚴格控制使用荷載，保證有較大安全儲備，腳手架上均布荷載不得超過N/M2。六級以上大風(fēng)及大雪等天氣條件時，應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。外墻安全防護設(shè)立構(gòu)造、裝飾工程立面實行圍擋封閉施工，作業(yè)層圍擋封閉高度1.8M，封閉采用防護欄桿加掛密目網(wǎng)。防護攔桿采用φ48*3.5腳手鋼管搭設(shè)，上刷黃黑雙色漆，立桿高1.8M，間距不不不大于2M，水平橫桿設(shè)立三道，底部離地200MM，上部兩道間距不不不大于800MM。橫桿與框剪墻、柱部位，采用鉛絲與框剪柱扎牢進行固定，安全綠網(wǎng)與防護欄桿用扎絲扎牢。各樓層外墻臨邊防護待樓層模板拆除，清理干凈后，及時設(shè)立到位，各安全設(shè)施在解除前必要征得項目部安所有門批準后，方可解除。電梯井、樓梯間安全防護設(shè)立樓層電梯井門洞設(shè)立1.8M高定型防護門，底部200mm高設(shè)立鋼擋腳板。定型防護欄桿采用30*30方鋼電焊制作，上滿覆40*40鋼板網(wǎng)，防護門用插銷環(huán)固定，便于進內(nèi)清理垃圾及檢修隔離網(wǎng)。防護門方鋼骨架刷黃黑雙色油漆并設(shè)立醒目的志，底部200mm高擋腳板采用鋼板封閉，上刷黃黑雙色漆醒目。電梯井防護待橫板拆除，清理干凈后，及時設(shè)立到位。電梯井道內(nèi)每層設(shè)立白色安全網(wǎng)進行隔離，每三層設(shè)立一道硬隔離，采用舊模板封閉。電梯井道及其他管道腳手按落地腳手架規(guī)定進行搭設(shè)，每六層設(shè)立一道懸挑桿，電梯井道內(nèi)防護待模板拆除清理干凈后及時跟進設(shè)立到位。樓梯井防護欄桿采用腳手架鋼管焊成工具式防護欄桿，高度為900mm，立桿焊在樓梯預(yù)埋鐵件上，上刷黃黑雙色漆醒目。砌體工程概況依照圖紙規(guī)定，本工程±0.00如下與土壤接觸或潮濕墻體采用MU15混凝土普通磚，M10水泥砂漿，地上某些外墻為混凝土雙排孔砌塊，內(nèi)墻為加氣混凝土砌塊；砌至樓底板、梁底砌體，必要留縫3～5㎝，用細砼嵌實。砌到樓板、梁底砌體，必要設(shè)壓頂，門洞頂標高無圈梁及鋼筋砼時，應(yīng)設(shè)過梁。對于柱邊過梁，施工柱子時應(yīng)在過梁處預(yù)留過梁縱筋，構(gòu)造柱與砌體墻施工時必要先砌墻后澆柱。砌筑工藝流程砂漿準備立皮數(shù)桿樓地面彈線砂漿準備立皮數(shù)桿樓地面彈線嵌縫砌塊裝車地面運送垂直運送樓面運送砌塊濕水砌筑砌塊加工嵌縫砌塊裝車地面運送垂直運送樓面運送砌塊濕水砌筑砌塊加工鏤槽鉆孔施工規(guī)定加氣砼砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不適當不大于砌塊長度1/3。砌筑砂漿、構(gòu)造柱、圈梁等試塊制作嚴格按規(guī)范規(guī)定進行。其他部位如圈梁、墻頂柱梁、構(gòu)造柱與樓板連接鋼筋，砌體墻與構(gòu)造構(gòu)件連接，圈梁與構(gòu)造構(gòu)件連接鋼筋，砌體墻上過梁等詳圖均嚴格按照規(guī)定，并應(yīng)結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范及圖集進行。在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿，砌墻灰縫要上下錯位，內(nèi)外搭砌灰縫要飽滿，沒有漏縫。并按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定設(shè)立拉墻筋。在施工過程中認真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差及時糾正。砌墻時要派技術(shù)好施工人員立頭角，同步預(yù)留門窗洞口尺寸及標高必要符合設(shè)計規(guī)定，在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直并及時清掃墻面。砂漿依照不同規(guī)定進場，計量要精確，攪拌要均勻，當天砂漿當天用完，并按規(guī)定留置試塊。砌塊進場必要要有質(zhì)保書，并經(jīng)實驗室檢測合格后方能使用。施工留槎統(tǒng)一排齊，盡量減少留槎部位，以減少留槎洞口對墻體削弱。墻體施工要與管線安裝緊密配合，留孔、留洞盡量做到預(yù)先設(shè)立，減少返工開鑿現(xiàn)象。砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。每層砌塊砌筑前，先由技術(shù)好工人砌樣板墻，由班組長對每個砌筑人員進行現(xiàn)場指引，再大面積展開砌筑。砌筑時由質(zhì)量員和班組長跟蹤檢查墻面平整度，垂直度，若質(zhì)量不符合規(guī)定，及時返工。砂漿厚度，飽滿度重要用眼看，尺量，用手槍鉆鉆，豎向灰縫檢查砂漿飽滿度、厚度與否在規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)，檢查應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。袋裝干粉砂漿到施工現(xiàn)場后，應(yīng)采用防雨、防潮辦法，并按不同品種、編號分別堆放，禁止混堆使用。拌制砂漿必要用符合國標自然水，禁止使用不潔水源。攪拌時應(yīng)保證攪拌均勻，攪拌時間不不大于5分鐘，隨拌隨用，除水外不得添加其他成分。砂漿應(yīng)隨拌隨用，普通在4小時內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30℃砂漿冬季施工溫度不不大于5℃施工中砌筑砂漿強度檢查試樣，同一驗收批砂漿試壓抗壓強度平均值必要不不大于或等于設(shè)計強度級別所相應(yīng)立方體抗壓強度，同一驗收批砂漿試壓抗壓強度最小一組，平均值必要不不大于或等于設(shè)計級別相應(yīng)立方體抗壓強度0.75倍。抽檢數(shù)量，每一檢查批以不超過每層250M3砌筑砂漿抗壓強度試塊，拆模時間應(yīng)在成型24小時后養(yǎng)入標養(yǎng)室，養(yǎng)護條件溫度20±2℃，相對濕度60%—80%屋面工程概況依照圖紙規(guī)定，屋面防水按二級設(shè)計，采用二道設(shè)防。屋面卷材防水施工是屋面防水施工核心所在，因此在施工時要引起高度注重，并依照建設(shè)部80號令和工程質(zhì)量終身制特點，施工時應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)定、規(guī)范和原則執(zhí)行，并按照規(guī)定設(shè)立面層分隔縫及隔氣層。水泥砂漿找平層施工工藝流程基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→1：8水泥加氣砼找坡→1：3水泥砂漿找平層→養(yǎng)護→驗收。施工辦法施工前應(yīng)先將基層清理干凈，彈好坡度線，依照坡度線在屋面上做好灰餅，采用1：3水泥砂漿找坡，最薄處為20，坡度為2%，砂漿鋪設(shè)按由遠到近，由高到低程序進行，每一分隔內(nèi)一次持續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用2M長直尺刮平，待砂漿稍收水后，鐵板壓平、壓光?？⒐ず蟊砻嬉勒铡懂a(chǎn)品保護工作程序》做好成品保護工作，注意氣候變化，如終凝前也許下雨時，不適當施工，鋪設(shè)找平層12h后，需灑水養(yǎng)護，找平層硬化后，待基層干燥后方可下料3mm厚SBS防水卷材進行施工。防水卷材鋪貼防水材料必要經(jīng)復(fù)試，檢測合格后方可使用。施工工藝流程找平層清理→涂刷基層解決劑→附加層施工→卷材鋪貼→卷材收頭密封→做好保護層。清理找平層在涂刷基層解決劑之前，必要認真清掃找平層，表面有突起物、砂漿疙瘩等雜物必要鏟平，將塵土垃圾等徹底清掃干凈，必要時應(yīng)用潮濕拖布或棉絲擦試，基層清理好壞與防水層粘結(jié)十分重要，在涂刷基層解決劑前還應(yīng)隨時清理，基層表面應(yīng)保持干燥。涂刷基層解決劑普通用滾刷涂刷，要注意涂刷厚薄均勻一致，不得有露底或過薄現(xiàn)象，先對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位進行涂刷，然后大面積涂刷，對陰陽角、管子根等薄弱部位，要用油漆刷子精心解決，待面層干燥后，才干進行一道工序施工。防水卷材施工施工順序防水屋施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與落水口連接處、天溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）解決，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，要順天溝、檐溝方向，減少搭接。搭接辦法與寬度規(guī)定防水卷材鋪貼采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接。疊層鋪貼各層卷材，在天溝與屋面連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不適當留在溝底，卷材鋪貼短邊長度應(yīng)不不大于100mm，長邊搭接應(yīng)于80mm。節(jié)點解決由于天溝、檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因而在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層，天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分小嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡，使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪到水落口各層卷材和附加層，應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周邊用密封材料填封。泛水是指屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位，這此部位構(gòu)造變形大，容易受太陽曬，因而為了增強接頭部位防水層耐久性，要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層，泛水部位卷材鋪貼時，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后而由下往上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完畢后，將端頭割齊，用帶墊片釘子或金屬壓條把卷材固定墻面上，用密封材料封嚴，將金屬或高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間，用密封材料封固。排氣洞與伸出屋面管道：排氣洞與屋面交角處卷材鋪貼辦法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同是流水方向不能有逆向，排氣洞陰角處卷材增長附加層，上部剪口交叉貼實。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣洞相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層，防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。陰陽角解決：陰陽角處基層涂膠后要用密封膠涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后接縫處用密封膏封固。保溫層施工本工程采用80厚發(fā)泡水泥板保溫層，發(fā)泡水泥板保溫層應(yīng)鋪砌平整、嚴實。按規(guī)定每36M2預(yù)埋一只PVC塑料排氣孔管，排氣孔高于屋面25cm以上，保溫板施工后應(yīng)立即進行面層施工，以減少保溫層受潮和雨水進入，不使含水率增大，雨期施工，要在保溫層上覆蓋防雨材料等防雨淋辦法。面層施工本工程設(shè)計剛性防水屋面面層為20厚1:3水泥砂漿抹光壓平，50厚C30細石砼隨搗隨抹，內(nèi)配φ4＠150雙向。不上人屋面面層為20厚1:3水泥砂漿粉光壓平，順水條40×30@200，掛瓦條30×30，最后掛瓦屋面保溫層施工完畢后，依照保溫層分隔縫做分倉縫，不不不大于36M2，分倉縫用密封材料嵌實。裝飾工程裝飾施工總體規(guī)定裝飾工程全面開展前，應(yīng)配合業(yè)主全面檢查，承認后再籌劃全面展開施工。裝飾施工將遵循“先濕后干、先粗后細、先上后下”原則。裝飾工程全面展開前先做一間樣板房（所有飾面）或墻板（某些飾面），經(jīng)業(yè)主檢查承認后再全面開展施工。在設(shè)備安裝與裝飾施工交錯進行過程中，將對已完畢產(chǎn)品進行切實保護工作。積極與配套單位進行配合，解決施工過程中各種問題。粉飾工程粉飾材料外墻粉飾采用1：3水泥砂漿分兩次刮糙，內(nèi)墻粉飾采用1：1：6混合砂漿底，1：1：4混合砂漿面，衛(wèi)生間、廚房間采用粉面壓光，平頂采用素水泥漿（摻建筑膠），1：3水泥砂漿打底，1:2.5水泥砂漿粉面，踢腳采用1：3水泥砂漿底，1：2.5水泥砂漿面。施工作業(yè)條件墻體必要完全砌筑完畢，預(yù)留腳和墻洞及剪刀墻中螺桿洞所有鑲嵌完善。所有門窗框所有安裝完畢，經(jīng)驗收校正無誤差，并用水泥砂漿將門窗框兩側(cè)及天盤上口分皮嵌實，下坎用細石砼嵌實。必要時要用泡沫膠密封。暗敷水電配管敷設(shè)完畢，并進行度穿鋼絲，如漏留或不通，應(yīng)予以打好，盡量少鑿洞，鑿小洞。施工操作所有機械設(shè)備工具應(yīng)做好機修保養(yǎng)準備，做到操作過程中正常運轉(zhuǎn)，所有材料按品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量做好事先備料。施工操作前做好上述規(guī)定外，還應(yīng)做好施工操作面安排，任務(wù)單、材料領(lǐng)用卡簽發(fā)，班組力量組織，用時做好機具設(shè)備、材料使用，操作工藝規(guī)定、質(zhì)量原則、安全操作等注意事項技術(shù)交底工作。內(nèi)墻粉飾操作要點操作前對所有墻面應(yīng)澆水濕潤清刷，對局部凸出不平處，應(yīng)先進行斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用混合砂漿，每距離1.5M—1.8M出塌餅。在粉飾前砼墻面必要先批刮砼專用界面劑，加氣砼墻面批刮墻面專用界面劑。在填充墻與砼構(gòu)件內(nèi)外周邊接縫處，貼上鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，寬度≥200。內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處做暗護角線，護角必要掛直，大頭角必要兜方。一層護角線完畢后達到一定強度方可進行粉飾工作，底糙采用1：3水泥灰砂，普通厚度為15mm，面層采用1：2.5混合砂漿粉飾，粉飾普通厚度為10mm，若局部地方厚度過厚時，應(yīng)分皮找平，再進行大面積底糙施工，面層粉飾應(yīng)按灰餅刮平，刮板表面平整一致，依照中級抹灰規(guī)定進行施工，粉飾層規(guī)定無開裂、無空鼓。墻面粉飾在表面刮平同步，對陰陽角應(yīng)整頓齊直，不留膩灰，操作時應(yīng)用陰角器加以通直。細部解決：窗框四周粉飾與窗框邊做平，用直角尺垂直于窗框邊直尺貼平，水泥砂漿不能咬窗邊。梁底要水平，樓梯梁要方正，與樓梯段板高低要一致，樓梯梁上下進出要在同一條垂直線上，詳細做法是：先在樓梯梁上彈水平線，按水平線同一尺寸嵌銅條，把梁粉方正，然后依照梁底量上去同一尺寸彈板底粉飾斜線，板底粉飾按線粉平。樓梯間上下要當中掛好直線，樓梯間二邊墻面粉飾，要依照中心線尺寸一致，踢腳線頭糙要進墻面5mm，樓梯間先后墻要垂直于兩邊墻面。進戶門洞口待門框裝好后粉飾，兩邊及上面嵌銅條，做水泥砂漿清水擋口，水泥砂漿不咬框，室內(nèi)門洞尺寸統(tǒng)一做成T或Z字頭尺寸。內(nèi)墻粉飾原則：無空鼓、裂縫和起泡，表面干凈，壓實壓光，線角順直、清晰，接槎平整，門窗連接四周咬灰一致，窗臺板光滑，平頂順直，無起泡，圓擋無開裂，管子內(nèi)擋整潔、順直。外墻粉飾操作要點粉飾前對外墻進行認真檢查，對滲漏未補好螺桿洞及腳手眼進行認真修補（用1：2.5水泥砂漿摻12%微膨脹劑嵌縫），將墻面上灰塵、污垢等清理干凈，外墻大角、孔洞、陽臺、窗臺板等凸出部位，需用花蘭螺絲拉鋼絲掛直。一切準備妥當后，先做外墻大角，依照大角拉模線做塌餅（塌餅厚度為外墻面進7mm，即外墻面層粉飾底），頭糙粉飾前，砼及砌體上，界面劑一定要批到位，頭糙一次性粉飾厚度不不不大于12mm，如有不平地方，要分層粉飾，頭糙粉飾好后，彈水平線及垂直線（便于門窗框安裝）并依照大角做好面層灰餅。面層粉飾前需將門窗抹角線、窗臺線、陽臺線條及外墻粉飾線條等所有粉飾好，頭二糙粉飾間隔時間必要不不大于7天，粉飾做平后交外保溫施工。外墻所有線條、窗盤均嵌1cm寬塑料條作滴水線，做法統(tǒng)一為進外角線2cm為塑料條外口邊，滴水線盡頭需留置20mm。外墻粉飾原則：無空鼓、裂縫、爆灰，墻面干凈、顏色均勻，無印底，接槎平整，木蟹紋順直，均勻一致，分格條平直，深淺一致，滴水線進出深淺一致，角線順直清晰，外窗盤圓擋，泛水坡度適當，四周用水不漏鑲嵌密實，窗盤上下、左右平直。內(nèi)窗盤高于外窗盤，沒有倒泛水，窗盤兩側(cè)進行對稱。樓地面工程地坪施工工藝流程：基層解決→塌餅→水泥漿套漿→鋪水泥砂漿或細石混凝土→滾壓→抹平壓光→養(yǎng)護?；鶎咏鉀Q：基層解決是防止地坪起殼核心過程，應(yīng)十分注重，先鏟去地面上各類雜物、油污，地面上采用斬毛機斬毛，沖洗干凈，養(yǎng)水一天將基層濕透，檢查管道地漏處與否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修理好。找平放線：依照各房間邊墻標高，將統(tǒng)一水平線在四周墻上，大房間應(yīng)做塌餅，依照四周標高線及中間塌餅鋪面層材料，用刮尺刮平，如有地漏應(yīng)做出泛水。壓光：在初凝之前用鐵滾筒縱橫碾壓，壓實滾平，用木蟹打平，鐵板壓光，終凝前再壓光一遍到無鐵板印為止。養(yǎng)護：如天氣干燥，需進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。地坪規(guī)定：無空鼓、無裂縫，表面平整，色澤一致，水泥地坪不起砂，地坪與踢腳線陰角順直、清晰，有地漏地方?jīng)]有倒泛水。門窗工程在安裝時要依照加工廠家提供技術(shù)操作規(guī)定及關(guān)于規(guī)范安裝節(jié)點進行，并在構(gòu)造施工中，預(yù)留好安裝埋件或孔、洞。為了保證安裝門窗橫平豎直，門窗安裝前應(yīng)在墻上彈出基準線（統(tǒng)稱三線），以保證門窗進出、高低順直一致，框與墻體間空隙要均勻，控制在2-3cm左右，門窗安裝要注意啟動方向和五金安裝牢固。門框安裝在內(nèi)、外抹灰之前，先校正套方，防止運送及安裝過程中變形。門窗框安裝要符合設(shè)計規(guī)定，位置涉及編號、空間位置，門框下端鋸口線為準。對照設(shè)計所指定標高，空間位置是指門窗與以橫墻相對尺寸與墻面是外平還是內(nèi)平，或是在墻中間，如平開式必要認準啟動方向，避免裝反。門窗框安裝牢固，安裝門窗框固定點位置和固定點數(shù)必要符合施工規(guī)范，每邊固定點不少于2處，其間距不不不大于1.2M，門窗框與墻體間要用水泥砂漿填塞、密實。門框應(yīng)按設(shè)計規(guī)定及水平標高、平面位置，最佳在構(gòu)造施工過程中安裝，應(yīng)注意成品保護。開關(guān)要靈活，不容許在開關(guān)過程中發(fā)生與框子、地面、扇與扇之間存在碰擦現(xiàn)象。不能有倒翹現(xiàn)象，除了門窗扇、門窗框無翹曲現(xiàn)象外，安裝位置也要精確。刷面工程墻面、頂棚乳膠漆涂刷采用耐水膩子＋乳膠漆。在基層施工前應(yīng)對構(gòu)造進行檢查，當水暖、電氣管線安裝完畢，各種預(yù)埋件安裝完畢，且符合設(shè)計規(guī)定期進行基層施工。各種基層應(yīng)表面結(jié)實，無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面泥土、灰塵、油漆、油污等雜物臟跡清洗干凈，基層必要干燥，新抹砂漿面層經(jīng)自然養(yǎng)護10d以上進行施工?；鶎右秸?，但又不應(yīng)太光滑，修補空洞和不必要溝槽，修補材料可用聚合物水泥漿進行?；鶎颖砻娲怪倍?、平整度、強度應(yīng)符合施工質(zhì)量規(guī)定。乳膠漆工程使用膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，濕度較高房間應(yīng)采用耐濕性膩子。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑并清理干凈。施工涂乳膠漆前，對基層表面應(yīng)再作灰塵、污垢、濺沫清理，潮濕表面不得施涂乳膠漆。乳膠漆工作粘度或稠度必要加以控制，使其在施工時不流附、不顯刷紋。后一遍乳膠漆在前一遍乳膠漆干燥后進行，每遍乳膠漆應(yīng)施涂均勻、顏色一致，各層結(jié)合牢固。乳膠漆施涂時環(huán)境溫度按產(chǎn)品闡明書溫度控制。機電安裝工程管道安裝工程施工辦法預(yù)埋配合重要施工辦法：按圖紙尺寸與構(gòu)造尺寸對預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞進行校對，測得對的尺寸作為預(yù)埋、預(yù)留原則尺寸，施工完畢邁進行復(fù)核，套管預(yù)埋時與鋼筋一次性焊牢，預(yù)留孔洞模具按照比直徑大一擋規(guī)定進行制作，并按照模板上標注進行放置，固定好待砼強度達到30%及時拆除模具。給水管道施工辦法：生活給水系統(tǒng)管道由下而上，先安裝立管，再安裝分支管，管道安裝前先安裝好支架。排水管道施工辦法：排水管道由下而上，先安裝立管，再安裝支管，排水管道連接采用粘結(jié)劑粘牢。消防管道施工辦法：鍍鋅管采用螺紋連接，無縫管采用法蘭連接。衛(wèi)生潔具安裝：在土建裝飾施工完畢后進行安裝，衛(wèi)生潔具固定采用螺栓固定，安裝完畢后做好產(chǎn)品保護工作。附屬設(shè)備安裝：設(shè)備基本砼強度達到＞70%時及土建濕作業(yè)竣工后，進行設(shè)備安裝。施工工藝流程預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞施工流程：材料準備→預(yù)制加工→測量定位→固定→復(fù)核→隱蔽驗收→清理。給水管道工藝流程：施工準備→預(yù)制加工→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫→交工驗收。排水管道工藝流程：安裝準備→管道預(yù)制→雨（污）水平管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水、通球?qū)嶒灐还を炇铡Ｏ拦艿兰霸O(shè)備安裝工藝流程：安裝準備→主管預(yù)制→主管安裝→支管及消火箱栓安裝→消防水泵、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道試壓→管道沖洗→聯(lián)合調(diào)試。潔具安裝工藝流程：安裝準備→潔具及配件檢查，潔具安裝，潔具配件預(yù)裝→潔具配件安裝→潔具與墻面縫隙解決→潔具外觀檢查→通水實驗。附屬設(shè)備安裝工藝流程：基本復(fù)測→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備就位→設(shè)備找正找平→進出水管安裝→清洗加油→電氣接線、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。電氣安裝工程施工辦法動力照明、弱電系統(tǒng)施工暗鋼管敷設(shè)按照先柱、梁、墻身后平臺施工程序，采用垂直管道集中預(yù)制，水平管道流水安裝施工辦法配合土建構(gòu)造施工。箱盒安裝采用劃線定位辦法，固定箱盒，成排箱盒用拉線定位固定，暗裝配電箱采用先安裝箱殼后安裝箱內(nèi)膽辦法進行預(yù)埋，明裝配電箱在構(gòu)造中先預(yù)裝過渡終端箱，然后安裝配電箱。導(dǎo)線敷設(shè)采用電源線為黃、綠、紅色相線，線蘭色為零線，黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線外，可另選一種顏色線為照明開關(guān)線，導(dǎo)線采用銅鼻子式壓接辦法進行連接。橋架、電纜施工采用先安裝支架，后安裝橋架，最后敷設(shè)電纜程序，橋架安裝采用先安裝水平部位，后安裝垂直部位，最后安裝設(shè)備機房部位辦法安排施工。電纜敷設(shè)前，按照設(shè)計圖紙編制電纜敷設(shè)排列圖，做到敷設(shè)一根固定一根，在直線段、轉(zhuǎn)角處始終端設(shè)立標志牌。配電箱安裝規(guī)定安裝高度以底邊起至地面1.5M，設(shè)計有規(guī)定按設(shè)計規(guī)定施工。安裝位置對的，箱面平整，噴漆完好、垂直、水平符合規(guī)定。箱內(nèi)配線整潔、綁扎牢固，接線對的，線色標記對的。三相五線制供電回路中，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)N.PE匯流排，零線和保護地線必要在匯流排上引出。內(nèi)開關(guān)動作應(yīng)靈活可靠，帶有漏電保護開關(guān)，其動作電流不不不大于30mAO.IS。箱殼、箱門應(yīng)可靠接地，箱表面應(yīng)清潔，無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾。箱殼開孔大小適當，管進箱順直，內(nèi)外鎖母鎖緊，箱面和墻面貼緊。所有螺絲應(yīng)是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。進入配電箱保護地線PE其截面，相線16mm2如下時，PE和相線相似，相線為16-25mm2時，PE線是16mm2，相線＞35mm2時PE線是相線1/2。開關(guān)、插座安裝質(zhì)量規(guī)定安裝位置對的，標高應(yīng)距地面不不大于1.3m不大于1.5m，距門框0.15-0.2m，相鄰偏差不不不大于1mm，同一室內(nèi)不不不大于5mm。開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，合口應(yīng)與墻面合平，埋深＞2cm須加套，不大于2cm需修邊，合內(nèi)應(yīng)清潔無垃圾，合銹蝕須防腐。開關(guān)、插座一根接線端子應(yīng)接一根導(dǎo)線。并列安裝或同一室內(nèi)開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致。單相二孔插座右、上孔接相線，左、下孔接零線。單相三孔，三相四孔插座上孔應(yīng)接地線，不能與零線連接。導(dǎo)線顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。照明燈具安裝不不大于3kg燈具和鎮(zhèn)流器不能裝在吊頂龍骨上。低于2.4M燈具外殼必要接地。燈具布置應(yīng)綜合考慮，應(yīng)成行成線整潔美觀。軟管進燈盒，應(yīng)用連接接頭安裝固定，導(dǎo)線不外露，金屬軟管應(yīng)接地，長度不不不大于1.2m。燈圓鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)不大于燈具掛銷，掛銷直徑不得不大于6mm，大形花燈懸掛裝置應(yīng)按重量2倍做過載實驗。施工工藝流程動力、照明系統(tǒng)施工工藝流程：鋼管敷設(shè)規(guī)定→預(yù)制彎管、切管套絲→測定箱盒位置及固定→管中連接絲扣套接→接地跨接線焊接→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗收→選取導(dǎo)線→管口護圈→導(dǎo)線連接→線路檢查、絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等器具（配電箱柜安裝規(guī)定）→箱盒防腐解決（槽鋼基本）→送電調(diào)試、驗收。橋架及電纜敷設(shè)工藝流程：橋架敷設(shè)規(guī)定→彈線定位→預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿、支架及金屬膨脹螺栓安裝→支架與吊桿安裝→橋架安裝→保護接地線→質(zhì)量驗收→電纜敷設(shè)→檢查電纜及絕緣檢測→電纜敷設(shè)→掛標志牌→電纜絕緣測試→電纜終端頭安裝→送電試運驗收。防雷接地安裝工程接地體安裝運用樁基與平臺鋼筋作接地體，按設(shè)計圖紙規(guī)定，將基本梁底排內(nèi)，外二根鋼筋搭接焊成接地網(wǎng)格，下面與樁基鋼筋焊接，上面與避雷接地引下柱筋，重復(fù)接地，等電位接地焊接，且在樁基鋼筋焊接處用U字型鋼焊通，并將引下柱筋用色漆做好標記，以便檢查。接地體安裝完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)搖測接地電阻，并做好記錄，然而方可澆筑砼。接地干線安裝接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他結(jié)實保護套，在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)立補償器，補償器可用接地線自身彎成弧狀代替。接地干線應(yīng)設(shè)有測量接地電阻而預(yù)備斷接卡子，普通采用暗盒裝入，同步加裝盒蓋并做上接地標記。接地干線應(yīng)在不同兩點或兩點以上與接地網(wǎng)相連接，自然接地體應(yīng)在不同兩點或兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個電氣裝置接地應(yīng)以單獨接地線與接地干線相連接，不得在一種接地線中串聯(lián)幾種需要接地電氣裝置。接地干線明敷時關(guān)于規(guī)定應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備拆卸與檢修。支撐件間距離，在水平直線某些應(yīng)為0.5-1.5m，轉(zhuǎn)彎某些應(yīng)為0.3-0.5m。接地干線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)，離地面距離應(yīng)為250-300mm，與建筑物墻壁間間隙為10-15mm。接地干線應(yīng)按水平式垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜構(gòu)造平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等狀況。明敷接地線表面應(yīng)涂15-100mm寬度相等綠色和黃色相間條紋，每個導(dǎo)體所有長度上或只在每個區(qū)間每個可接觸到部位上做出標志，當使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶。室外接地干線敷設(shè)一方面進行接地干線調(diào)直、測位、打眼、煨彎并安裝斷接卡子及接地端子。敷設(shè)前按規(guī)定尺寸位置先開挖溝槽，然后將扁鋼側(cè)放埋入，回填土應(yīng)壓實，接地干線末端露出地面應(yīng)不超0.5m，以便接引地線。室內(nèi)接地干線敷設(shè)：室內(nèi)接地干線多數(shù)明敷設(shè)，但某些設(shè)備連接支線需通過地面也可以埋設(shè)中混凝土內(nèi)，詳細做法如下：留孔：按設(shè)計規(guī)定尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，留孔大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線厚度、寬度各大出6mm以上，其中辦法有三種：第一種，施工時可按上述規(guī)定尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當混凝土尚未凝固時，抽動扁鋼，以便凝固后易于抽出。第二種，將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15-20mm。第三種，保護套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時，每邊有6mm空隙。支持件固定：支撐件應(yīng)采用40mm*4mm扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm，其詳細固定辦法如下：磚墻、加氣混凝土墻，空心磚墻上固定，依照設(shè)計規(guī)定先在墻上擬定軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50*50mm方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支撐放入孔內(nèi)，同步灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用，現(xiàn)澆砼墻上固定，先依照設(shè)計圖紙規(guī)定彈線定位、鉆孔、支架做燕尾埋入孔中調(diào)平整，用水泥砂漿進行固定。明敷接地線安裝：當支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上接地線，接地線處應(yīng)焊接牢固，末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。支架安裝支架應(yīng)有燕尾，角鋼支架埋入深度不不大于100mm，扁鋼和鋼支架埋深不不大于90mm。防雷裝置各種支架，頂部應(yīng)距建筑物表面150mm，接地干線支架端應(yīng)距墻面20mm。支架水平間距不不不大于1M（混凝土坡度不不不大于2M）垂直間距不不不大于1.5M，各間距應(yīng)均勻，容許偏差30mm，轉(zhuǎn)角處兩邊支架距轉(zhuǎn)角中心不不不大于250mm。埋設(shè)支架所用水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。應(yīng)盡量隨構(gòu)造施工預(yù)埋支架或鐵件。依照設(shè)計規(guī)定進行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進行剔洞，洞口大小應(yīng)里外一致。一方面埋設(shè)一條直線上兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其他支架，在埋設(shè)前應(yīng)把洞內(nèi)用水濕潤。如用混凝土支座，將混凝土支座分擋擺好，先在兩端支架間拉直線，然后將其他支架用砂漿找平、找直。如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵支件，可將支架直接焊在鐵件上，支架找直辦法同前。防雷引下線敷設(shè)防雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測試點部位，數(shù)量按圖施工，無規(guī)定期按如下規(guī)定設(shè)立，建、構(gòu)筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設(shè)立斷接卡子，斷接卡子或測試點設(shè)立部位應(yīng)不影響建筑物外觀且便于測試，暗設(shè)時距地高度為0.5m，明設(shè)時距地高度為1.8m，斷接卡子所用螺栓直徑不不大于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。運用主筋作暗敷引下線，每條引下線不得少于2根主筋，每根主筋直徑不能不大于φ16mm，每棟建筑物至少有二根引下線（投影面積不大于50m2建筑物例外）。現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐解決。防雷引下線暗敷設(shè)做法：運用主筋作引下線時，按設(shè)計規(guī)定打出所有主筋位置，用油漆做好標記，距室外地坪0.5M處，焊接斷接卡子，隨鋼筋逐級串聯(lián)至頂層，并焊接出屋面一定長度引下線φ12mm鍍鋅圓鋼，以備避雷網(wǎng)連接，每層各引下點焊接后，隱蔽之前，均應(yīng)請關(guān)于人員進行隱檢，同步應(yīng)填寫隱檢記錄。避雷帶安裝避雷網(wǎng)卡固定期應(yīng)加鍍鋅彈簧墊片、平墊片。避雷線彎曲處不得不大于900，彎曲半徑不得不大于圓鋼直徑10倍。避雷線如用扁網(wǎng)截面不得不大于100mm2，如用圓鋼直徑不得小12mm2。遇到變行縫應(yīng)做煨彎補償，建筑物屋頂有突出物，如金屬旗桿、透氣管、鐵松桿、爬梯、冷卻水塔等這此部位金屬導(dǎo)體都必要與避雷網(wǎng)焊接成一體。避雷網(wǎng)安裝應(yīng)盡量隨構(gòu)造施工預(yù)埋支架或鐵件。依照設(shè)計規(guī)定進行彈線，并以轉(zhuǎn)彎或交叉等處為起點（終點）在1M范疇內(nèi)均分檔距。用手錘、鏨子進行剔選，洞大小應(yīng)里外一致，支架安裝前將洞內(nèi)用水澆濕。一方面固定始終線段上位于兩端支架并澆注，然后拉線進行其他支架澆注，支架安裝固定期，要控制好避雷帶安裝高度15mm。如采用混凝土支座，將混凝土支座分檔排好，將兩端支架間拉直線，然后將其她支座用砂漿找平。如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊接在鐵件上。以上焊接規(guī)定同接地裝置施工工藝質(zhì)量驗收原則。第六章：施工進度籌劃及保證工期重要辦法總工期安排本工程籌劃總工期為日歷天（含春節(jié)），所排籌劃擬定于年上月日開工（實際開工日期以業(yè)主簽發(fā)書面開工令為準）至年月日所有竣工移送。施工進度籌劃詳見施工流程表保證工程進度重要辦法在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工前提下，將通過健全組織體系，強化總包管理，加大科技創(chuàng)新力度，提高資源配備水平，增長合同制約和勉勵等各種辦法，保證工程進度籌劃順利實現(xiàn)。健全組織體系建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體進度保證體系，以項目副經(jīng)理、項目工程師、各部門經(jīng)理為基本多級籌劃執(zhí)行體系；貫徹分包責(zé)任；建立項目進度責(zé)任制；強化總包管理依照各階段控制目的按專業(yè)工種進行目的分解，按照總體節(jié)點分解進度目的，增強進度籌劃可操作性；建立進度控制檢查制度，貫徹進度控制、檢查調(diào)節(jié)方式辦法。定期舉辦極度協(xié)調(diào)會議，對進度各方面因素進行分析和預(yù)測；通過籌劃貫徹、檢查，以制定、分析、總結(jié)原則化工作方式，使工程進度始終處在受控狀態(tài)；加強協(xié)調(diào)和控制。在施工項目實行全過程中，經(jīng)常進行施工實際進度與籌劃進度比較，浮現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)。及時協(xié)調(diào)解決施工過程中影響進度問題。提高資源配備水平配足施工機械，減少施工現(xiàn)場作業(yè)量，提高施工工效，縮短工期。本工程在施工階段配備5臺施工塔吊和5臺施工電梯；加大各有關(guān)工種培訓(xùn)力度，保證合格、充分勞動力供應(yīng)。加強技術(shù)保證工作依托科技進步，縮短工期，本工程是一項籌劃含量非常高工程，只有通過科技創(chuàng)新、優(yōu)化施工方案，才干保證工程建設(shè)順利進行，從而達到控制和縮短建設(shè)工期目；及時編制各階段施工組織設(shè)計，并建立完善技術(shù)交底制度，使施工組織設(shè)計可以有力指引整個施工過程；采用機械化施工，提高功能。合理進行勞動理配備依照方案實行規(guī)定及施工進度籌劃編制勞動力需求籌劃，按勞動力需求籌劃，集結(jié)施工隊伍，配備足夠勞動力隊伍及施工班組，組織勞動力分批進場，并建立相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度；依照工程項目需求，以我公司所使用合格勞務(wù)隊伍，對其合伙經(jīng)歷，業(yè)績和信譽證明資料進行核查，并采用議標形式選取出合格勞務(wù)施工隊伍；項目體對勞務(wù)分包隊伍作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督勞務(wù)分包隊伍操作質(zhì)量、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供真實資料，作出半途六退勞務(wù)分包隊伍決定；咱們對勞務(wù)施工人員所需生活后勤作了充分考慮，可保證滿足施工需要。有效進行協(xié)調(diào)對本工程而言，影響工程進度重要施工資源要素集中體現(xiàn)為人力、工具機、材料和技術(shù)協(xié)調(diào)。其中人力涉及技術(shù)管理人員、生產(chǎn)工人素質(zhì)、技術(shù)資源、協(xié)調(diào)能力和工作狀態(tài)；生產(chǎn)要素是優(yōu)化配備就是按照優(yōu)化組合原則，安排生產(chǎn)要素在時間和空間上合理配備，使得人力、物力、財力等適應(yīng)施工生產(chǎn)進度需要。在數(shù)量上、比例上合理，在保證進度籌劃得以順利實現(xiàn)，保證了投資人投資效益；另一方面可以使各生產(chǎn)要素得