工程機(jī)械操作規(guī)程樣本

機(jī)械操作規(guī)程一、為了貫徹上級(jí)頒發(fā)關(guān)于規(guī)定，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作人員在施工中安全，更好地配合施工，優(yōu)質(zhì)高效地完畢筑、養(yǎng)路任務(wù)，特制定本規(guī)程。二、操作人員必要通過(guò)培訓(xùn)，掌握所操作機(jī)械設(shè)備性能構(gòu)造、操作辦法、例保知識(shí)以及操作規(guī)程，經(jīng)考試合格獲得操作證后，方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備。不準(zhǔn)操作與操作證不相符機(jī)械設(shè)備。三、操作人員在工作中必要穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。四、操作人員應(yīng)熟悉關(guān)于工程施工規(guī)范，服從現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員指揮，保質(zhì)保量地完畢工程施工任務(wù)。五、操作人員對(duì)違背機(jī)械操作規(guī)程指揮調(diào)度，有權(quán)回絕執(zhí)行，任何組織或個(gè)人不得逼迫操作人員違章作業(yè)。六、操作人員必要嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢查制度、工作中觀測(cè)制度和工作后檢查保養(yǎng)制度。l、工作前檢查制度①機(jī)械設(shè)備工作場(chǎng)地周邊有無(wú)妨礙工作障礙物。②油、水、電及其她保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件與否完備。③安全機(jī)構(gòu)與否靈活可靠。④操縱機(jī)械與否靈活可靠。⑤批示儀表、批示燈顯示與否正常可靠。⑥油溫、水溫與否已達(dá)到正常使用溫度。2、工作中觀測(cè)制度。①批示儀表、批示燈有無(wú)異常。②工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)有無(wú)異常。③工作場(chǎng)地有無(wú)異常變化。④工作質(zhì)量與否符合工程技術(shù)規(guī)定。3、工作后檢查保養(yǎng)制度①工作機(jī)構(gòu)有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)或其她故障。②按照保修規(guī)范或使用闡明書規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。③做好次日或下一班準(zhǔn)備工作。七、操作人員應(yīng)認(rèn)真精確地填寫設(shè)備運(yùn)營(yíng)記錄、履行交接班手續(xù)。八、禁止機(jī)械帶故障或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。九、機(jī)械保養(yǎng)、修理、使用要注意安全。要妥善保管長(zhǎng)期停放或封存機(jī)械設(shè)備，定期發(fā)動(dòng)檢查，保證機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。十、在公路和都市道路上行駛車輛、機(jī)械，必要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國(guó)家其她關(guān)于規(guī)定。第一節(jié)普通規(guī)定一、施工前，操作人員應(yīng)聽(tīng)取施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)交底，內(nèi)容有：填挖土高度、深度、邊坡度、電線高度、地下電纜、管道、未爆炸炮眼、坑穴和各種障礙物等狀況。操作人員應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則，聽(tīng)從指揮。如對(duì)機(jī)械和操作人員安全有影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出意見(jiàn)。二、雨季施工時(shí)，應(yīng)將機(jī)械停在高處堅(jiān)實(shí)地方，以防坍方或陷機(jī)狀況發(fā)生。三、不得攜帶小孩和閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。四、配合機(jī)械作業(yè)清底、平地、修坡以及施工放樣人員須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)，否則應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)作業(yè)，并加以制動(dòng)后方可工作。機(jī)上、機(jī)下人員彼此應(yīng)獲得密切聯(lián)系。五、機(jī)械作業(yè)時(shí)，禁止在機(jī)外加取油料和檢修工作。六、挖掘基坑、槽時(shí)，若坑深不超過(guò)5米(無(wú)地下水)，應(yīng)下加支撐，其她坡度應(yīng)不不大于圖表中所列數(shù)值。七、當(dāng)基坑、槽深度達(dá)5米以上或有地下水，或土質(zhì)發(fā)生突變等狀況，則應(yīng)按實(shí)際土壤性能計(jì)算其穩(wěn)定性，再擬定邊坡度。圖表：第二節(jié)高處作業(yè)一、依照國(guó)標(biāo)(GB3608—83)1984年1月1日實(shí)行《高處作業(yè)分級(jí)》基本定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有也許墜落高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。墜落高度基準(zhǔn)面是指通過(guò)最低墜落著落點(diǎn)水平面。最低墜落著落點(diǎn)是指在作業(yè)位置也許墜落到最低點(diǎn)。其也許墜落范疇半徑R與高處作業(yè)高度關(guān)于，如表3—1所示。也許墜落范疇表與級(jí)別表。表3—1高處作業(yè)級(jí)別高處作業(yè)高度h米也許墜落范疇半徑R米一級(jí)2—52二級(jí)5—153三級(jí)15—304特級(jí)30以上5注：高度h為作業(yè)位置至其底部垂直距離。二、高處作業(yè)種類分普通高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩種。普通高處作業(yè)系指除特殊高處作業(yè)以外高處作業(yè)。特殊高處作業(yè)涉及如下幾種類別：1、強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)：在陣風(fēng)風(fēng)力六級(jí)(風(fēng)速10米／秒)以上狀況下進(jìn)行高處作業(yè)；2、異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行高處作業(yè)：3、雪天高處作業(yè)：降雪時(shí)進(jìn)行高處作業(yè)；4、雨天高處作業(yè)：降雨時(shí)進(jìn)行高處作業(yè)：5、夜間高處作業(yè)：室外完全用人工照明時(shí)進(jìn)行高處作業(yè)；6、帶電高處作業(yè)：在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行高處作業(yè)：7、懸空高處作業(yè)：在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢固立足點(diǎn)條件下，進(jìn)行高處作業(yè)；8、急救高處作業(yè)：對(duì)突然發(fā)生各種災(zāi)害事故進(jìn)行急救高處作業(yè)。三、進(jìn)行高處作業(yè)各工種和現(xiàn)場(chǎng)管理人員必要切實(shí)遵守本規(guī)程。從事高處作業(yè)人員，必要定期進(jìn){于體檢，患有下列疾病工人不適當(dāng)進(jìn)行高處作業(yè)：高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥、癲癇、身體殘等以及其她不適于高處作業(yè)人員。四、高處作業(yè)者必要使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋。登高前禁止喝酒、并應(yīng)清除鞋底泥砂油垢。五、腳手架、腳手板、棧道(橋)、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業(yè)設(shè)備，必要搭設(shè)穩(wěn)固，材質(zhì)優(yōu)良，并經(jīng)常巡回檢查使用狀況，這些設(shè)備必要按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定辦理，在不能設(shè)計(jì)欄桿扶手、安全網(wǎng)地方，應(yīng)設(shè)立安全拉繩，安全拉繩應(yīng)用鋼絲繩等強(qiáng)度大繩索，并且生根牢固。六、高處作業(yè)設(shè)備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板、露頭釘、朝天釘、空缺檔、折斷等缺陷。施工中“五口”(洞穴預(yù)留孔口、升降機(jī)口、門窗口、平臺(tái)口、樓梯口)應(yīng)設(shè)圍欄和蓋板，在“五口”處不得放置易落下料具。七、斜道、斜跳板及操作平臺(tái)上除釘有(或焊有)防滑條、或涂防滑漆外、應(yīng)及時(shí)清掃上面泥垢砂石。八、必要使用梯子、斜道登高，不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登，不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)人員。夕L、操作者手用工具，尾部應(yīng)系繩套在手腕上操作，登高時(shí)手用工具應(yīng)放入工具袋。上下梯子時(shí)應(yīng)腹胸部對(duì)著梯子，一手扶豎桿，另一手抓橫桿，逐級(jí)上下，不要背對(duì)梯而下，亦不要一手扶梯、另一手拿工具或材料上下梯子。十、傳遞工具和材料應(yīng)用繩索系送，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。十一、禁止在腳手架上進(jìn)行笨重夯擊或沖擊力較大操作。進(jìn)行扳、拉、推等操作時(shí)，恰當(dāng)拉開(kāi)兩腳距離，使身體重心下移，以防失手而墜落。十二、腳手架和基坑上平臺(tái)不要堆放過(guò)多材料，人員也不能過(guò)于集中。腳手架和平臺(tái)負(fù)荷量，應(yīng)掌握在250公斤／平方米以內(nèi)，如果負(fù)荷量必要加大時(shí)，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。十三、在檢修作業(yè)面較小且期限緊高處作業(yè)中，應(yīng)盡量避開(kāi)上下層垂直線卜同步作業(yè)，否則各層之間須設(shè)遮擋板，以防物件垂落傷人。十四、腳手架和起重設(shè)備上空及鄰近空間如有高壓線、電線，必要保證有一定安全距離，腳手架上所有電線與電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好，以防漏電。十五、六級(jí)強(qiáng)風(fēng)和雨雪天以及夜間，普通應(yīng)停止從事高處作業(yè)；如需進(jìn)行特殊高處作業(yè)，則應(yīng)由安全、工程技術(shù)部門制定相應(yīng)防護(hù)技術(shù)辦法。第三節(jié)水上作業(yè)一、這里所說(shuō)“水上作業(yè)”，是指公路工程中，除公路渡船及工程船舶船員以外工種，從事水面施工操作。二、在主流河道寬度不不大于30米、水深超過(guò)2米河流上進(jìn)行橋梁施工或檢查時(shí)，應(yīng)配備救生圈和值班船只。三、在水面上進(jìn)行打樁、安裝等作業(yè)船舶、舢板、木排上亦配備救生圈，其邊沿應(yīng)設(shè)欄桿和攔繩。四、在通航水域施工時(shí)，對(duì)通航和禁航橋孔或水道應(yīng)按章設(shè)立標(biāo)志信號(hào)和慢車旗號(hào)。夜間施工，應(yīng)有足夠燈光照明。五、水上作業(yè)者應(yīng)穿用救生衣。第二章工程機(jī)械一、柴油機(jī)一、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)前準(zhǔn)備工作。1、檢查油底殼機(jī)油油面與否符合規(guī)定，不容許油面過(guò)高或過(guò)低，以保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)和節(jié)約燃、潤(rùn)料。2、檢查燃油與否足夠，油箱內(nèi)有無(wú)積水。3、水冷柴油機(jī)要檢查冷卻水與否充分。4、檢查蓄電池電解液與否符合規(guī)定。5、檢查外部機(jī)件與否松動(dòng)損壞。二、啟動(dòng)和保溫6、啟動(dòng)時(shí)，有離合器要將離合器分開(kāi)。7、水冷柴油機(jī)禁止不加冷卻水啟動(dòng)。8、有預(yù)熱裝置柴油機(jī)，冬季啟動(dòng)前要將預(yù)熱塞打開(kāi)先預(yù)熱40～50秒，寒冷地區(qū)應(yīng)重復(fù)預(yù)熱2—3次再啟動(dòng)。9、不容許長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)起動(dòng)機(jī)，每次啟動(dòng)不得超過(guò)10秒，第一次啟動(dòng)不成功應(yīng)等30秒至一分鐘后再啟動(dòng)，持續(xù)三次啟動(dòng)仍不成功應(yīng)查找因素，以免損壞蓄電池及電起動(dòng)機(jī)。10、用汽油機(jī)啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)，要注意防止手搖柄倒轉(zhuǎn)或拉繩卡死。11、柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一斷時(shí)間，不可猛轟油門，有蝸輪增壓裝置柴油機(jī)更應(yīng)注意，以防因潤(rùn)滑局限性而損壞增壓裝置。12、柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后，要檢查機(jī)油壓力與否在0.5—4.5kg/cm2之間。電流表與否顯示已經(jīng)充電，機(jī)器有無(wú)異常。13、禁止柴油機(jī)溫度在40℃如下即帶負(fù)荷工作，柴油機(jī)正常工作溫度應(yīng)保持在60℃～90℃之間。三、注意事項(xiàng)14、要防止柴油機(jī)飛車，如發(fā)現(xiàn)飛車，要采用堅(jiān)決辦法(及時(shí)堵塞進(jìn)氣道或迅速切斷高壓油管)，以防重大事故發(fā)生。15、排氣管向上柴油機(jī)在露天停放，熄火后要注意排氣管口與否蓋好。16、長(zhǎng)期存儲(chǔ)柴油機(jī)，應(yīng)將蓄電池拆下專門保管。17、柴油機(jī)必要使用符合闡明書規(guī)定燃油。18、柴油機(jī)燃油必要保持清潔，在加注柴油時(shí)禁止吸煙。19、柴油機(jī)潤(rùn)滑油必要符合闡明書規(guī)定，如使用代用油，其技術(shù)性能必要符合原用潤(rùn)滑質(zhì)量級(jí)別。20、當(dāng)氣溫低于O℃，要特別注意放盡發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水以防凍裂機(jī)體，加注防凍液，要經(jīng)常檢查防凍液缺損狀況。21、必要定期清洗或更換“三濾”，以保證燃油、潤(rùn)滑油、空氣清潔，在惡劣環(huán)境下工作時(shí)，其更換濾芯時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)縮短。22、裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油粗濾器汽油機(jī)，每日運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)動(dòng)2—3圈。23、在每班工作結(jié)束后，必要按照闡明書規(guī)定進(jìn)行檢查保養(yǎng)。二、汽油機(jī)一、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)前準(zhǔn)備工作1、檢查機(jī)油底殼機(jī)油油面與否符合規(guī)定。2、檢查燃油與否足夠，油箱內(nèi)有無(wú)積水。3、檢查冷卻水與否充分。4、檢查蓄電池電解液與否符合規(guī)定。5、檢查外部機(jī)件與否松動(dòng)損壞。二、啟動(dòng)和保溫6、啟動(dòng)時(shí)，有離合器要將離合器分開(kāi)。7、禁止不加冷卻水啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。8、用電起動(dòng)時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)5秒，持續(xù)啟動(dòng)三次，汽油機(jī)仍不起動(dòng)，應(yīng)查明因素，不可長(zhǎng)時(shí)間起動(dòng)起動(dòng)機(jī)，以防損壞蓄電池和起動(dòng)機(jī)。9、用搖手柄啟動(dòng)汽油機(jī)時(shí)，注意防止搖手柄反轉(zhuǎn)打手。10、汽油機(jī)發(fā)動(dòng)后，不要猛轟油門，要讓汽油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，水溫升到40℃后再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。汽油機(jī)正常溫度應(yīng)保持在70～90℃之間。三、注意事項(xiàng)1l、必要按照闡明書規(guī)定使用汽油，加油時(shí)禁止吸煙。12、要按規(guī)定更換潤(rùn)滑油，禁止不同牌號(hào)機(jī)油混用，如使用代用油，其代用油質(zhì)量必要符合原機(jī)所用潤(rùn)滑油質(zhì)量級(jí)別。13、冬季氣溫低于O℃時(shí)，要特別注意放盡冷卻水以防凍裂機(jī)體，加注防凍液，要經(jīng)常檢查防凍液缺損狀況。14、長(zhǎng)期停放汽油機(jī)，應(yīng)將蓄電池拆下妥為保管并定期充電。15、必要準(zhǔn)時(shí)清潔或更換“三濾”。在惡劣環(huán)境下工作時(shí)，其更換濾芯時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)縮短。16、裝有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油粗濾器汽油機(jī)，每日運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，需將粗濾器轉(zhuǎn)動(dòng)2～3圈。17、在每班工作結(jié)束時(shí)，按照闡明書規(guī)定進(jìn)行檢查保養(yǎng)。三、電動(dòng)機(jī)1、在露天工作電動(dòng)機(jī)，必要加裝防雨罩。2、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，必要檢查電線及接頭有無(wú)破損，接頭與否松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)與否靈活。3、如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異響或轉(zhuǎn)不起來(lái)應(yīng)及時(shí)將閘刀斷開(kāi)，找出故障。4、電動(dòng)機(jī)絕緣電阻應(yīng)不小干0.5兆歐，接地線必要連接可靠。5、電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象，溫升不能過(guò)高，普通三相異步電動(dòng)機(jī)，A級(jí)最大溫升容許為55℃，B級(jí)最大溫升為65℃，E級(jí)最大溫升為70℃。F級(jí)最大溫升為105℃。6、啟動(dòng)高壓電機(jī)操作高壓油開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。7、電動(dòng)機(jī)存儲(chǔ)地點(diǎn)，必要保持于燥，禁止在電機(jī)旁堆放雜物和易燃品。8、電動(dòng)機(jī)與其她機(jī)械連接，其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩。9、禁止帶電更換保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲熔斷電流必要符合技術(shù)原則，禁止隨意用普通金屬絲代替保險(xiǎn)絲。10、存儲(chǔ)較久電動(dòng)機(jī)使用前，必要一方面檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，如絕緣電阻低于規(guī)定期，應(yīng)檢查烘干后使用。11、電動(dòng)機(jī)停止工作或發(fā)生停電離開(kāi)工作崗位時(shí)，應(yīng)切斷電源將開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。四、挖掘機(jī)挖掘注意事項(xiàng)：1、作業(yè)前，使機(jī)處在水嚴(yán)位置，并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住。輪胎式挖掘機(jī)如遇松軟土壤時(shí)，可將左右撐腳插地齒朝地面方向安裝，然后把撐腳放出和撐好后方可工作。2、應(yīng)熟悉每一手柄作用，操作者視線須集中在鏟斗操作上，手柄移動(dòng)要平順，臂桿下降時(shí)不得半途突然停止。3、機(jī)械在斜坡上移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)向高坡一邊，以增長(zhǎng)穩(wěn)定性。邊坡坡度深、寬之比土質(zhì)名稱在坑溝底挖土(坡度)在坑溝上邊挖土(坡度)砂土砂渣回填土1000：7501000：1000亞砂土礫石土1000：5001000：750亞砂土泥炭巖白啞土1000：3001000：750粘土1000：2501000：675干黃土1000：1001000：3304、機(jī)械移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將挖掘裝置置于運(yùn)送位置(輪胎式須收回?fù)文_)。5、須經(jīng)常檢查和緊固回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與懸架固定固定螺栓，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。二、裝載注意事項(xiàng)：1、輪胎式作業(yè)前，須將挖掘裝置回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置予中心位置，并用拉板固定，防止左右擺動(dòng)。2、作業(yè)時(shí)，挖掘斗裝料角度不適當(dāng)過(guò)大，否則會(huì)增長(zhǎng)阻力而使行走輪打滑。3、挖掘時(shí)應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，使挖掘斗插進(jìn)料堆裝滿斗(如輪胎式在這時(shí)行走輪打滑現(xiàn)象時(shí)，則稍微提高裝載斗再裝料)。滿斗后，應(yīng)先將臂桿提高到一定高度，然后駛離。4、如將料卸于卡車上，應(yīng)使挖掘斗提高至卸料車不會(huì)觸及車廂邊板高度，并掌握好角度，不使物料翻出車外。三、行駛及停放注意事項(xiàng)：1、輪胎式須將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免行走時(shí)左右擺動(dòng)，履帶式作較長(zhǎng)距離道路行走時(shí)須用車輛運(yùn)送。2、行駛前須先回縮撐腳，并將插地齒向上安裝，以提高其通過(guò)性能。3、須將鏟斗和斗柄油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊靠動(dòng)臂。4、行駛中在不妨礙通過(guò)性前提下，挖掘裝載裝置應(yīng)盡量減少高度。5、停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便板動(dòng)而發(fā)生意外事故。6、停放超過(guò)一小時(shí)者，應(yīng)將撐腳伸出使后輪卸載；停放超過(guò)一天者，應(yīng)將先后輪撐離地面，并用木塊墊實(shí)在回轉(zhuǎn)體下面。7、臂桿后端橡膠緩沖塊，必要保持完整，以免液壓馬達(dá)受撞擊損壞。8、保養(yǎng)時(shí)必要使全機(jī)處在完全靜止?fàn)顟B(tài)，并使液壓系統(tǒng)卸載，裝載斗和鏟均應(yīng)降到地面。五、推土機(jī)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、理解作業(yè)區(qū)地勢(shì)和土壤種類，測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳操作辦法。2、如果作業(yè)區(qū)有較塊石頭或大坑穴時(shí)，應(yīng)預(yù)先清除或填平。3、起動(dòng)前，應(yīng)將所有控制桿置于“中間”或“空檔”位置。4、履帶推土機(jī)履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機(jī)輪胎氣壓必要符合規(guī)定，且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。5、檢查燃油、潤(rùn)滑油和水及其系統(tǒng)，其量必要符合規(guī)定，其系統(tǒng)不得有泄漏。6、進(jìn)行保修或加油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)須熄火，推土機(jī)鏟及松土器必要放下，制動(dòng)鎖桿要在“鎖住”位置。7、檢查電器系統(tǒng)，操作系統(tǒng)及工作裝置，各某些必要處在良好工作狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并檢視各儀表與否正常。8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)某些帶有膠帶聯(lián)接推土機(jī)，不得用其他機(jī)械推拉起動(dòng)，以免打碎鎖軸。二、作業(yè)與行駛規(guī)定9、除駕駛室之外，機(jī)上其他地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機(jī)。10、行駛時(shí)，鏟刀應(yīng)離地面40～50cm。1l、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中、在斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)潤(rùn)滑和修理推土機(jī)。12、上下斜坡時(shí)，先選取最適當(dāng)斜坡運(yùn)營(yíng)速度，在斜坡上不得變化速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛，下坡時(shí)，禁止空檔滑行或高速行駛，下陡坡時(shí)應(yīng)放下推土鏟與地面接觸倒退下坡，避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機(jī)不能在坡度較大場(chǎng)地作業(yè)。13、在坡地工作時(shí)，若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)及時(shí)將推土機(jī)制動(dòng)，用三角木等將推土機(jī)履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開(kāi)位置，變速桿置于空檔位置，方能起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，以防推土機(jī)溜坡。14、工作中駕駛員需要離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必要將操縱桿置于空檔位置，將推土鏟放下并將機(jī)器制動(dòng)和關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后方可離開(kāi)。15、在危險(xiǎn)或視線受限地方，一定要下機(jī)檢視，確認(rèn)安全后方能繼續(xù)工作，禁止推土機(jī)在傾斜狀態(tài)下爬過(guò)障礙物；爬過(guò)障礙物時(shí)不得脫開(kāi)一種離合器。16、避免突然起動(dòng)、加速或停止，避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。17、填溝或回填土?xí)r，禁止推土機(jī)鏟超過(guò)溝槽邊沿，可用一鏟頂一鏟推土辦法填土，并換好倒車檔后，才干提高推土鏟進(jìn)行倒車：在深溝、陡坡施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)由專人指揮，以保證安全。18、多臺(tái)推土機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合伙業(yè)時(shí)，先后距離應(yīng)不不大于8米，左右距離應(yīng)不不大于1.5米；若工程需要并鏟作業(yè)時(shí)，必要用機(jī)械性能良好、機(jī)型相似推土機(jī)，駕駛員必要技術(shù)純熟，霧天作業(yè)時(shí)必要打開(kāi)車燈。19、在垂直邊坡溝槽作業(yè)時(shí)，對(duì)于大型推土機(jī)，溝槽深度不得超過(guò)2m，小型推土機(jī)溝槽不得超過(guò)1.5m。若超過(guò)上述規(guī)定期，必要按規(guī)定采用安全辦法后，方可進(jìn)行施工。20、輪胎式推土機(jī)用于除冰、除雪作業(yè)時(shí)，輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)時(shí)，要加戴輪胎保護(hù)鏈。2l、清除高過(guò)機(jī)體建筑物、樹(shù)木和電線桿周邊土壤時(shí)，應(yīng)依照電線桿構(gòu)造、埋入深度和土質(zhì)狀況，使其周邊保持一定安全土堆，電壓超過(guò)380v電線，其保存土堆大小應(yīng)征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人士批準(zhǔn)。22、在爆破現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，爆破前，必要把推土機(jī)開(kāi)到安全地帶。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，操作人員必要一方面理解現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)瞎炮等狀況，確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開(kāi)入現(xiàn)場(chǎng)。若發(fā)既有不安全之處，必要待解決后再繼續(xù)施工。23、若必要要在推土鏟下作業(yè)，則一方面應(yīng)將推土鏟升到所需位置，先鎖好分派器，鎖住安全鎖，并用墊塊將椎土機(jī)墊牢固后，方可進(jìn)行作業(yè)。24、履帶式推土機(jī)不得長(zhǎng)距離行駛，長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)移時(shí)，必要用平板車裝運(yùn)：裝運(yùn)時(shí)變速桿應(yīng)處在空檔位置，制動(dòng)桿、安全鎖桿必要置于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強(qiáng)度足夠鐵絲將機(jī)體固定。特殊需要作較長(zhǎng)距離行駛時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)辦法，行走裝置要注意加注潤(rùn)滑油。25、履帶式推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。必要通過(guò)時(shí)應(yīng)鋪設(shè)道木、草袋等以免破壞路面。通過(guò)鐵路時(shí)，應(yīng)在軌道兩邊和中間鋪設(shè)道木，垂直通過(guò)，并禁止轉(zhuǎn)向。通過(guò)交叉口時(shí)，應(yīng)注意來(lái)往行人和車輛，保證安全通過(guò)。26、倒車時(shí)，應(yīng)特別注意塊石或其他障礙物，防止碰壞油底殼。三、作業(yè)后規(guī)定27、推土機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)安全、不防礙交通地方，冬季應(yīng)選取背風(fēng)向陽(yáng)地方，將發(fā)動(dòng)機(jī)朝陽(yáng)，鏟刀放下著地。28、熄火前應(yīng)讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動(dòng)桿，安全鎖桿置于鎖住位置。29、按規(guī)定對(duì)推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。六、平地機(jī)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)規(guī)定，并詳細(xì)檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號(hào)所在位置。2、檢查平地機(jī)四周有無(wú)障礙物及其她危及安全因素，并讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)作業(yè)區(qū)。3、檢查各連接部位緊固狀況。應(yīng)特別注意車輪輪綴、傳動(dòng)軸等處連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。4、操縱手柄，變速器操縱桿必要置于空檔位置，別的各手柄均置于中間位置。5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置與否靈活可靠。6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號(hào)裝置與否正常。7、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。8、將刮刀，齒耙作業(yè)裝置，置于運(yùn)送狀態(tài)，并檢查其與否完好。9、鉸接式平地機(jī)，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置與否完好，并在行駛前，將前、后輪調(diào)節(jié)在一條直線上。10、檢查輪胎完好狀況，氣壓與否符合規(guī)定原則。二、作業(yè)與行駛規(guī)定1l、平地機(jī)發(fā)動(dòng)后，先掛低速檔小油門緩駛，待擬定各部一切正常后方可升檔行駛。12、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差道路或坡道時(shí)宜用低速檔，作業(yè)時(shí)均采用低速檔。13、平地機(jī)調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用最低速度。14、平地機(jī)在低速行駛或變化行進(jìn)方向時(shí)普通應(yīng)停車換檔，高速行駛可在行進(jìn)中換檔。15、下坡時(shí)必要掛檔，禁止空擋滑行。16、行駛時(shí)，必要將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜盤，刮刀兩端不得超過(guò)后輪外側(cè)。17、行駛時(shí)，普通只用前輪轉(zhuǎn)向，在場(chǎng)地特別狹窄地方可同步采用后輪轉(zhuǎn)向，但不大于平地機(jī)最小轉(zhuǎn)彎半徑地段，不得勉強(qiáng)轉(zhuǎn)彎。18、制動(dòng)時(shí)，要先踏下離合器踏板，在變矩器處在剛性閉鎖狀態(tài)時(shí)，不能用制動(dòng)器。19、無(wú)論作業(yè)或行駛，都應(yīng)隨時(shí)注意各儀表顯示與否正常。變矩器油溫超過(guò)120℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，待油溫下降后再繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。20、以推土作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較小鏟土角(40°)，以攤鋪及平整作業(yè)為主時(shí)，應(yīng)用較大鏟土角(60°)。21、操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對(duì)機(jī)器測(cè)邊較遠(yuǎn)地方加以平整。22、在曲折工作線上，可以運(yùn)用全輪轉(zhuǎn)向，機(jī)動(dòng)靈活地進(jìn)行工作。23、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進(jìn)行挖溝作業(yè)。24、修邊坡時(shí)，應(yīng)依照邊坡坡度調(diào)節(jié)刮刀傾斜度。25、用齒耙進(jìn)行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇到較大阻力時(shí)，可以減少齒數(shù)。三、作業(yè)后規(guī)定26、應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦安全地方，不得停放在坑洼有水地方或斜坡上。27、停放時(shí)，應(yīng)將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。28、停機(jī)后，如需升起作業(yè)裝置進(jìn)行保修作業(yè)，該裝置必要被牢固固定。29、鉸接式平地機(jī)停機(jī)后，必要將鉸接轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)鎖定。30、每天完畢作業(yè)后，清除附留在機(jī)身上泥土、雜物，并進(jìn)行例保工作。七、壓路機(jī)一、作業(yè)前準(zhǔn)備l、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件與否完好。2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能完好后，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。3、輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)節(jié)到規(guī)定作業(yè)壓力范疇，全機(jī)各個(gè)輪胎氣壓應(yīng)一致。4、用增長(zhǎng)或減少配重辦法，將壓路機(jī)作業(yè)線壓力調(diào)節(jié)到規(guī)定數(shù)值。5、對(duì)松軟路基及傍山地段初壓，作業(yè)前須勘查施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后壓路機(jī)方可駛?cè)胱鳂I(yè)。二、作業(yè)中規(guī)定6、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)行駛方向，并遵循施工規(guī)定壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。7、作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必要查明因素并及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。8、作業(yè)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)振幅及頻率控制在規(guī)定范疇。9、振動(dòng)壓路機(jī)在變化行駛方向，減速或停駛前應(yīng)先停止振動(dòng)。10、多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合伙業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定隊(duì)形及間隔距離，并建立相應(yīng)聯(lián)系信號(hào)。11、必要在規(guī)定碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地變化運(yùn)營(yíng)方向，不容許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)狀況下變換方向。12、必要遵循規(guī)定碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過(guò)程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得半途停機(jī)。13、三輪壓路機(jī)在正常狀況下禁止使用差速鎖死裝置，特別在轉(zhuǎn)彎時(shí)禁止使用。14、壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)禁止換檔，禁止脫擋滑行。15、禁止用牽引法啟動(dòng)壓路機(jī)，不容許用壓路機(jī)牽引其她機(jī)具。16、不容許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)。三、作業(yè)后規(guī)定17、作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全，平坦堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地，不得停放在低洼處。18、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物，瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用煤油擦洗碾壓輪表面。19、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。八、裝載機(jī)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、作業(yè)前，先做無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘檢查各部與否完好，確認(rèn)一切正常后，再開(kāi)始裝載作業(yè)。2、在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置，然后再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3、檢查輪胎氣壓與否符合規(guī)定原則。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)地周邊有無(wú)障礙物，并將施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，便于裝載機(jī)和汽車出入。二、作業(yè)與行駛規(guī)定5、除駕駛室外，機(jī)上其他地方禁止乘人。6、裝料時(shí)鏟斗裝料角度不適當(dāng)過(guò)大，以免增長(zhǎng)裝料阻力。7、裝料時(shí)應(yīng)低速行進(jìn)，不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆方式裝料。8、裝料時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗再裝料，如某些料場(chǎng)打滑狀況嚴(yán)重，應(yīng)使用防滑鏈條。9、在土質(zhì)堅(jiān)硬狀況下，不適當(dāng)強(qiáng)行鏟裝，應(yīng)先用其她機(jī)械松動(dòng)后，再用裝載機(jī)裝料。10、向車上卸料時(shí)，必要將鏟斗提高到不會(huì)觸及車箱檔板高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。11、向車內(nèi)卸料時(shí)，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室項(xiàng)上越過(guò)。12、裝載機(jī)不能在坡度較大場(chǎng)地上作業(yè)。13、在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫狀況，當(dāng)油溫超過(guò)正常數(shù)值時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。14、裝載機(jī)普通應(yīng)采用中速行駛，在平坦路面上行駛時(shí)，可以短時(shí)間采用高速檔，上坡及不平坦道路上應(yīng)采用低速檔。15、下坡時(shí)，應(yīng)采用制動(dòng)減速，不可空檔滑行，以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。16、行駛中，在不妨礙通過(guò)性能狀況下鏟斗應(yīng)盡量減少高度。17、通過(guò)橋涵時(shí)，應(yīng)先注意交通標(biāo)志所限定載重噸位及行駛速度，確承認(rèn)以通過(guò)時(shí)再勻速通過(guò)，在橋上應(yīng)避免變速，制動(dòng)和停車。18、涉水時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠狀況下進(jìn)行，并應(yīng)對(duì)河流水深、流速及河床狀況理解后再通過(guò)，涉水深度不得超過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼。19、涉水后，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水導(dǎo)致制動(dòng)失靈，則應(yīng)進(jìn)行持續(xù)制動(dòng)，運(yùn)用發(fā)熱排除制動(dòng)片內(nèi)水分，以盡快使制動(dòng)器恢復(fù)正常。20、操作人員離開(kāi)駕駛位置，必要將鏟斗落地。三、作業(yè)后規(guī)定21、裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通地方，并將鏟斗落到地面。22、停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車熄火。23、按規(guī)定對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行例保。九、穩(wěn)定土路拌機(jī)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、詳細(xì)理解施工路段拌和深度、寬度、添加劑量以及其她關(guān)于施工技術(shù)規(guī)定。2、履帶式拌和機(jī)按履帶式機(jī)械規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢查準(zhǔn)備，輪胎式拌和機(jī)檢查輪胎與否完好，氣壓與否符合規(guī)定規(guī)定。3、檢查拌和機(jī)連接部位有無(wú)松動(dòng)狀況。4、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)。5、依照不同拌和材料，選裝適當(dāng)拌和齒，更換拌和齒時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子升到一定高度，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并用方木墊實(shí)，轉(zhuǎn)子插上保險(xiǎn)銷后，方可進(jìn)行作業(yè)。二、作業(yè)中規(guī)定l、拌和作業(yè)時(shí)，先將轉(zhuǎn)子提起，離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。2、在拌和過(guò)程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇究竟層有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和解決。3、禁止使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。4、穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過(guò)程中，必要保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。5、機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈則應(yīng)進(jìn)行更換。6、作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意液壓油溫升，不得高于本機(jī)規(guī)定正常數(shù)值。7、履帶式拌和機(jī)作業(yè)時(shí)，只能用單邊履帶調(diào)節(jié)方向。8、發(fā)動(dòng)機(jī)操作。(1)發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)大修或長(zhǎng)期存儲(chǔ)，初次啟動(dòng)前，必要按照隨機(jī)攜帶發(fā)動(dòng)機(jī)操作手冊(cè)規(guī)定，施行額外保養(yǎng)。(2)若環(huán)境溫度過(guò)低難以啟動(dòng)時(shí)，可向向發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道旋塞處噴入乙醚或起動(dòng)液，但每次乙醚加入量不得超過(guò)15克。(3)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，用手按住起動(dòng)機(jī)按鈕待起動(dòng)后再松開(kāi)(每次不得超過(guò)10秒鐘)。每次間隔不得少于2分鐘，若啟動(dòng)4次仍不能起動(dòng)，則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。(4)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)檢查機(jī)油壓力，如15秒內(nèi)油壓表不顯示壓力，則應(yīng)及時(shí)停止，查明因素。(5)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，用小油門空轉(zhuǎn)，直至機(jī)器已充分受熱，同步檢查其空車怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。(6)真空表如超過(guò)刻度10#，則禁止撥動(dòng)轉(zhuǎn)子控制桿，應(yīng)及時(shí)更換液壓油濾芯，使真空度下降。(7)只有當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓油溫上升到規(guī)定值時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)油門才可開(kāi)大。9、拌和作業(yè)時(shí)，必要用低速檔，發(fā)動(dòng)機(jī)油門調(diào)至規(guī)定轉(zhuǎn)速，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速控制桿推究竟。10、拌和作業(yè)時(shí)．先將轉(zhuǎn)子放到地面，并觀測(cè)深度指標(biāo)板，慢慢地調(diào)至所需深度。11、行走時(shí)應(yīng)提起轉(zhuǎn)子，其離地距離最小需保持在10厘米高度，如作較長(zhǎng)距離行走則應(yīng)再高些。12、邁進(jìn)時(shí)，不準(zhǔn)將控制桿由邁進(jìn)方向直接拉向倒退方向，而應(yīng)先將控制桿拉回中間液力制動(dòng)位置，停車后再拉向倒車方向。反之，亦如此。13、禁止使用倒檔進(jìn)行任何作業(yè)三、作業(yè)后規(guī)定14、將機(jī)械停放在指定地點(diǎn)，停機(jī)點(diǎn)規(guī)定平坦，安全、不妨礙交通。15、停車時(shí)應(yīng)拉上手制動(dòng)，并將轉(zhuǎn)子置于地面上，但不得有任何向下作用力加到轉(zhuǎn)子上。16、作好清潔和例保工作。十、穩(wěn)定土場(chǎng)拌設(shè)備一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、檢查各連接部位與否連接可靠。2、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位與否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡、阻現(xiàn)象。3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油與否加足。4、檢查供水系統(tǒng)工作狀況，各種閥門應(yīng)調(diào)節(jié)敏捷、可靠，各接頭密封可靠，無(wú)泄漏現(xiàn)象。5、備好與設(shè)備相適應(yīng)上料機(jī)，充分準(zhǔn)備好各種物料。6、粒料應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，各種骨料應(yīng)保持干燥或略低于最佳含水量。7、應(yīng)按施工規(guī)定調(diào)節(jié)好各給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。8、接通電源，電壓表顯示電壓應(yīng)符合規(guī)定。9、檢查電器設(shè)備、操作控制臺(tái)各項(xiàng)儀表與否正常有效。二、作業(yè)中規(guī)定10、嚴(yán)格按照使用闡明書規(guī)定順序啟動(dòng)，禁止違章作業(yè)。啟動(dòng)時(shí)，必要發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。11、工作中應(yīng)有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)工作狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)告知控制臺(tái)停機(jī)檢查。12、工作中，對(duì)混合料配比及含水量應(yīng)取樣分析，依照分析成果，固定料斗及給水開(kāi)關(guān)。每工作二小時(shí)至少要取樣分析一次，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。配比誤差不得不不大于規(guī)定容許范疇。13、皮帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè)中(1)必要盡量減少供料高度，減少物料沖擊。(2)檢查皮帶機(jī)工作狀況，及時(shí)校正跑偏皮帶。(3)必要在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車。(4)觀測(cè)減速器、電動(dòng)滾筒曲面批示器與否正常，及時(shí)添加潤(rùn)滑油，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈和軸向活動(dòng)量不不大于2mm托輥輥?zhàn)印?5)清掃器、卸料器、導(dǎo)料槽橡膠磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)、更換。(6)隨時(shí)清理粘結(jié)在托輥和滾筒表面物料。(7)發(fā)現(xiàn)輸送帶表面有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查、修補(bǔ)。14、倉(cāng)壁振動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè)中(1)振動(dòng)器在工作過(guò)程中，鐵蕊和銜鐵不許碰撞，若發(fā)生碰撞應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)振動(dòng)體振幅和工作氣隙。(2)料倉(cāng)不出料時(shí)禁止使用振動(dòng)器。三、作業(yè)后規(guī)定15、嚴(yán)格按照使用闡明書規(guī)定順序停機(jī)。16、給料斗、貯料倉(cāng)中不容許有存料。17、檢查攪拌壁及葉漿緊固狀況，若螺母松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。18、設(shè)備長(zhǎng)期存儲(chǔ)前，須單獨(dú)起動(dòng)水泵，清洗攪拌機(jī)、貯料倉(cāng)及各料斗滯留物。19、按闡明書規(guī)定進(jìn)行尋常保養(yǎng)。十一、瀝青混凝土拌和設(shè)備一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、檢查各部機(jī)件與否完好，各傳動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)，各部件連接螺栓與否緊固可靠。2、檢查傳動(dòng)鏈條連接和張緊度，傳動(dòng)皮帶松緊度及磨損偏磨狀況，輸送帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，鋼絲繩與否完好。3、檢查供料系統(tǒng)與否暢通，檢查輸送管道與否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。4、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油、脂與否充分、良好。5、檢查電器設(shè)備與否完好，電源電壓與否同設(shè)備所需工作電壓相符，其偏差不容許不不大于上5％。6、檢查熱料倉(cāng)斗門，攪拌器斗門位置與否對(duì)的，開(kāi)關(guān)與否靈活。7、檢查粒料，瀝青，水規(guī)格，質(zhì)量與否符合拌和及施工規(guī)定，其數(shù)量應(yīng)保證持續(xù)生產(chǎn)需要。8、檢查瀝青加熱裝置，并依照生產(chǎn)需要提前啟動(dòng)瀝青加熱裝置。9、檢查熱料提高斗，攪拌器及各種料斗有無(wú)存料，若有應(yīng)放空，再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉料門。10、檢查粒料，瀝青計(jì)量與否精確、可靠。11、檢查瀝青供應(yīng)系統(tǒng)及溫度，確認(rèn)正常后，開(kāi)動(dòng)瀝青泵使其自行循環(huán)。12、使用重油或柴油作為燃燒器燃料時(shí)，柴油必要通過(guò)沉淀、過(guò)濾；重油必要符合標(biāo)號(hào)規(guī)定，達(dá)到自流狀態(tài)時(shí)方準(zhǔn)使用。使用煤粉作為燃料時(shí)，其粒度、水份，灰分和揮發(fā)分等均應(yīng)符合現(xiàn)定原則。13、濕式除塵系統(tǒng)水泵，噴水量應(yīng)穩(wěn)定且能持續(xù)工作。14、放掉空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水，壓縮氣壓不和低于6kg/cm2。15、當(dāng)瀝青混合料卸料斗進(jìn)一步地下底坑時(shí)應(yīng)設(shè)立專用潛水泵和排水管，防止坑內(nèi)積水沉沒(méi)電氣元件。二、作業(yè)中規(guī)定1、巡視人員檢查完畢確認(rèn)正常后，機(jī)長(zhǎng)鳴警鈴，工作人員就位。2、進(jìn)行烘干滾筒空載運(yùn)營(yíng)，運(yùn)營(yíng)正常后，進(jìn)行點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)，若點(diǎn)火失效，應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火。需調(diào)節(jié)點(diǎn)火時(shí)，要在切斷高壓電源狀況下進(jìn)行。點(diǎn)火正常后實(shí)行溫度自動(dòng)控制并順序起動(dòng)各工作裝置。3、點(diǎn)火用液化氣必要有減壓閥及壓力表，燃燒器點(diǎn)燃后必要關(guān)閉總閥門。4、烘干滾筒溫度達(dá)到110℃時(shí)方可投料進(jìn)行試生產(chǎn)，待各工作裝置運(yùn)營(yíng)參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動(dòng)控制系統(tǒng)。5、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料，瀝青溫度與否符合規(guī)定。對(duì)成品料要經(jīng)常抽驗(yàn)并及時(shí)反饋抽驗(yàn)成果。6、將成品料送至成品料倉(cāng)時(shí)應(yīng)在送料斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青粘附在斗壁上。7、對(duì)于沒(méi)有成品料倉(cāng)拌和設(shè)備，操作人員必要理解運(yùn)料汽車載重噸位，滿載后及時(shí)鳴警，批示車輛拜別。8、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必要及時(shí)排除，因意外停電應(yīng)使用備用電源，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。三、對(duì)持續(xù)拌和設(shè)備特殊規(guī)定1、當(dāng)燃燒器熄火時(shí)應(yīng)及時(shí)停止噴射瀝青，防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過(guò)180℃。2、當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉燃燒器，停止供應(yīng)瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，將含水量高細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰，同步在外部卸料口用于粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火，當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)材料溫度低于200℃后，將廢料排出。四、作業(yè)后規(guī)定l、停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次，將殘存瀝青洗凈、排出。2、倒轉(zhuǎn)瀝青泵抽回剩余瀝青。3、當(dāng)滾筒溫度降至40—50℃時(shí)，按起動(dòng)反順序關(guān)機(jī)。關(guān)機(jī)后，清除皮帶機(jī)上殘存粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。4、按設(shè)備使用闡明進(jìn)行例保。十二、瀝青混凝土攤鋪機(jī)一、作業(yè)前準(zhǔn)備l、理解關(guān)于施工技術(shù)，質(zhì)量規(guī)定，并依照規(guī)定安裝，調(diào)節(jié)攤鋪機(jī)工作裝置。2、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)工作均衡，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)力性能良好，調(diào)節(jié)器動(dòng)作精確。3、離合器、傳動(dòng)鏈條、，三角皮帶等調(diào)節(jié)恰當(dāng)。4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處在良好工作狀態(tài)。5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。6、熨平板，振搗器安裝對(duì)的，加熱器工作良好。7、自動(dòng)找平裝置安裝對(duì)的，縱向、橫向控制器工作正常。8、傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)、異響等異?，F(xiàn)象。9、電器系統(tǒng)工作正常。10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。1l、將各操縱桿，主傳動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開(kāi)關(guān)處在斷開(kāi)位置，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)處在不供油狀態(tài)。12、攤鋪機(jī)上所有安全防護(hù)設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長(zhǎng)后，應(yīng)有相應(yīng)安全防護(hù)辦法。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。13、駕駛臺(tái)和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無(wú)油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。14、駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開(kāi)闊，應(yīng)清除有礙工作一切設(shè)施。15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。16、按照作業(yè)規(guī)定，合理選取攤鋪機(jī)工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開(kāi)度等參數(shù)。二、作業(yè)與行駛規(guī)定1、按發(fā)動(dòng)機(jī)闡明書規(guī)定起動(dòng)和停止發(fā)動(dòng)機(jī)。2、換檔必要在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，禁止強(qiáng)力掛檔。3、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時(shí)，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車輪胎，頂推自卸車邁進(jìn)卸料兩者協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，須防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。4、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡量減少停車起動(dòng)次數(shù)，以保證攤鋪機(jī)持續(xù)均衡作業(yè)。5、禁止駕駛員在攤鋪機(jī)工作時(shí)離開(kāi)駕駛臺(tái)，無(wú)關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機(jī)或在駕駛臺(tái)上停留。6、輪式攤鋪機(jī)差速裝置，應(yīng)在地面附著力局限性時(shí)使用，結(jié)合或斷開(kāi)差速裝置時(shí)須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時(shí)，只容許直行，不得轉(zhuǎn)向。7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。8、熨平板預(yù)熱和保溫。(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料溫度。(2)因故暫停作業(yè)時(shí)，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。(3)用電預(yù)熱時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開(kāi)關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱平板時(shí)，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過(guò)熱而使熨平板變形。加熱時(shí)，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱，無(wú)論采用何種方式，每次點(diǎn)燃時(shí)間均不得不不大于10分鐘。(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油燃燒系統(tǒng)，其壓力必要達(dá)到規(guī)定值。必要在燃燒器點(diǎn)燃之后，才容許起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。(6)對(duì)設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置，應(yīng)逐個(gè)分別點(diǎn)燃。(7)預(yù)熱時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)燃燒狀況觀測(cè)，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_(kāi)關(guān)，找出因素，排除故障，并清除溢出燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點(diǎn)燃。(8)禁止在加熱過(guò)程中，熨平板處在無(wú)人看守狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。9、自動(dòng)找平裝置使用。(1)在已壓實(shí)基本上攤鋪時(shí)，其不平度應(yīng)不不不大于5毫米，不平度波長(zhǎng)不大于所用拖梁長(zhǎng)度，可采用拖式浮動(dòng)梁作基準(zhǔn)。(2)用攤鋪層鄰近車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必要使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不容許用未經(jīng)壓實(shí)攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)車道或攤鋪層，其橫坡值必要與新攤鋪層橫坡值相等。(3)當(dāng)自動(dòng)找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度不不大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。(4)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)找平系統(tǒng)開(kāi)關(guān)使調(diào)節(jié)油缸處在靜止位置。(5)自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土損壞。10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐漸增長(zhǎng)，攤鋪面層時(shí)，當(dāng)邁進(jìn)5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不不大于1次，并隨時(shí)檢測(cè)攤鋪層密實(shí)度。11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層厚度增量。(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合自動(dòng)找平系統(tǒng)工作時(shí)，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，持續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)橫坡給定器上調(diào)節(jié)旋鈕。(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。(3)彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置端頭與路緣石間距不得不大于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)生碰撞。12、攤鋪機(jī)坡道作業(yè)。(1)攤鋪機(jī)在較大坡道上工作時(shí)，要采用特殊安全辦法，保證正常工作，防止事故發(fā)生。(2)在大坡道上作業(yè)時(shí)，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力60%進(jìn)行作業(yè)，同步控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。(3)在橫坡上攤鋪時(shí)，由于混合料斗自動(dòng)流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長(zhǎng)。為防止混合料自動(dòng)流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相似方向螺旋葉片。(4)為防止攤鋪機(jī)傾翻，必要時(shí)可使用一臺(tái)重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩和攤鋪機(jī)聯(lián)接在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。(5)在正常縱坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必要下坡作業(yè)時(shí)，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。13、作業(yè)中檢查與調(diào)節(jié)。(1)在攤鋪過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)攤鋪機(jī)行駛速度，供料能力，閘門開(kāi)度，螺旋攤鋪器匹配狀況進(jìn)行檢查。(2)檢查攤鋪層平整度，厚度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。14、履帶式攤鋪機(jī)不得長(zhǎng)途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過(guò)l千米，特殊需要作長(zhǎng)距離行駛時(shí)，行走裝置要注意加油。15、行駛時(shí)熨平板應(yīng)恢復(fù)原則寬度，并升起用掛勾掛牢。16、攤鋪機(jī)用其她車輛牽引時(shí)，只容許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動(dòng)裝置工作。17、禁止用灘鋪機(jī)牽引其她機(jī)械。三、作業(yè)后規(guī)定。1、對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置，運(yùn)營(yíng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、擦拭液壓伸縮熨平板導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)零件加注機(jī)油潤(rùn)滑。4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場(chǎng)地以外進(jìn)行。用柴油清洗時(shí)禁止明火接近。5、駕駛員在離開(kāi)駕駛臺(tái)前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，停車制動(dòng)必要可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。6、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時(shí)，須在周邊設(shè)立明顯安全標(biāo)志，夜間燈光信號(hào)并設(shè)專人守護(hù)。7、施工所有結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行必要保養(yǎng)和修理。十三、瀝青乳化設(shè)備一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、對(duì)瀝青乳化設(shè)備進(jìn)行班前例行保養(yǎng)。2、安全接通電源對(duì)瀝青乳化機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，使泵、機(jī)及輸送管道各閥門手動(dòng)自如。3、瀝青溫度控制。4、按規(guī)定配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范疇內(nèi)。5、按乳化機(jī)闡明書規(guī)定調(diào)節(jié)程序，調(diào)節(jié)好瀝青乳化機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間間隙，且用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，無(wú)卡阻現(xiàn)象。6、依照生產(chǎn)規(guī)定按比例調(diào)節(jié)好水溶液與瀝青供應(yīng)量。二、作業(yè)中規(guī)定1、按已調(diào)節(jié)好比例向?yàn)r青乳化機(jī)供乳化劑水溶液和瀝青，并起動(dòng)乳化機(jī)進(jìn)行作業(yè)。2、嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，每臺(tái)班至少抽檢兩次，并作好記錄。3、若在生產(chǎn)過(guò)程中需不斷機(jī)增長(zhǎng)產(chǎn)量時(shí)則應(yīng)按比例先增長(zhǎng)乳化劑水溶液供應(yīng)量，隨后增長(zhǎng)瀝青供應(yīng)量，在減少產(chǎn)量時(shí)，應(yīng)先減少瀝青供應(yīng)量，隨后減少乳化液供應(yīng)量，并抽檢調(diào)節(jié)達(dá)到質(zhì)量規(guī)定。4、經(jīng)常觀測(cè)各種儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采用辦法。5、隨時(shí)觀測(cè)瀝青乳化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。三、作業(yè)后規(guī)定1、生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先停止供應(yīng)瀝青，后停止供應(yīng)乳化劑水溶液。2、及時(shí)清洗瀝青乳化設(shè)備(涉及管道)，保證其無(wú)殘留物。3、做好瀝青乳化機(jī)和泵例行保養(yǎng)工作。十四、太陽(yáng)能、遠(yuǎn)紅外瀝青加溫設(shè)備一、太陽(yáng)能儲(chǔ)油池1、在使用季節(jié)，每天上午必要清除油池采光面上灰塵、雜物，保證玻璃蓋板處在陽(yáng)光透射最佳狀態(tài)。若油池位于灰塵較多處，則應(yīng)經(jīng)常打掃。2、經(jīng)常檢查玻璃密封狀況，以防止熱量散失和雨水滲入油池。若發(fā)現(xiàn)滲漏、破裂等現(xiàn)象，必要及時(shí)修復(fù)，并采用排水辦法。3、油池進(jìn)油口門要隨開(kāi)隨關(guān)，以減少熱量損失。4、非操作、檢修人員不準(zhǔn)隨便攀登維護(hù)油池采光面用工作梯。5、出油口采用內(nèi)燃通道油池，在向油鍋進(jìn)油前，應(yīng)視油池面高低及油溫狀況，提前0.5～1小時(shí)啟動(dòng)通道預(yù)熱管，并排除油池底部水分，進(jìn)油后及時(shí)關(guān)閉預(yù)熱管電源。6、操作開(kāi)始時(shí)，將溫度控制旋鈕凋至規(guī)定溫度，按下油池溫度控制按鈕，待警鈴發(fā)出信號(hào)，即可打開(kāi)出油口放油閥門。二、遠(yuǎn)紅外化油鍋1、油鍋在使用前應(yīng)檢查各機(jī)電裝置狀況與否良好，狀況正常方可合閘作業(yè)。2、按規(guī)定啟動(dòng)油鍋電熱管電源，注意觀測(cè)電壓、電流狀況，保證三相電流基本平衡，禁止敲擊各種儀表。3、將溫控儀控制溫度調(diào)至80℃—90℃，當(dāng)溫度達(dá)到90℃時(shí)切斷電源，使油、水在靜態(tài)下分離一小時(shí)，打開(kāi)放水閥門排水后，再接通電源將溫度控制旋鈕調(diào)至140℃左右，瀝青進(jìn)入脫水過(guò)程。4、按生產(chǎn)告知單時(shí)間規(guī)定，將溫度控制旋鈕調(diào)節(jié)至160℃—180℃，瀝青進(jìn)入升溫階段。5、當(dāng)油溫升至規(guī)定溫度時(shí)，警鈴發(fā)出信號(hào)，化油過(guò)程結(jié)束，應(yīng)即降壓保溫。6、泵吸式油池在取油前應(yīng)提前10～15分鐘對(duì)瀝青油泵進(jìn)行預(yù)熱，待用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，方可啟動(dòng)瀝青油泵送油。當(dāng)輸油完畢后，及時(shí)將電機(jī)反轉(zhuǎn)10～15秒，將管道中瀝青抽回鍋內(nèi)，為下次啟動(dòng)作準(zhǔn)備。7、抽油結(jié)束時(shí)，必要用柴油對(duì)瀝青泵及管路進(jìn)行清洗。清洗前必要關(guān)嚴(yán)關(guān)于閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋中。8、瀝青泵空運(yùn)轉(zhuǎn)不容許超過(guò)15分鐘，每班應(yīng)據(jù)瀝青泵廠使用闡明書規(guī)定，進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。9、工作中對(duì)油量、油溫變化狀況及時(shí)做好記錄，并認(rèn)真填寫工作日記和交接班記錄。10、工作結(jié)束后，按規(guī)定順序依次切斷電源。十五、導(dǎo)熱油瀝青加溫設(shè)備(通用于國(guó)產(chǎn)設(shè)備)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、加熱爐及設(shè)備上各種儀表與否齊全完好。2、檢查泵、閥門和安全附件與否符合規(guī)定。3、檢查循環(huán)系統(tǒng)與否符合技術(shù)規(guī)定。4、加熱爐運(yùn)營(yíng)前所需煤、電等與否齊全。5、滅火器材與否齊全完好，超壓、超溫、報(bào)警系統(tǒng)與否敏捷可靠。6、加熱爐使用前必要進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)不低于額定工作壓力2倍。7、在清洗水中加入0.6—0.7％燒堿后，加入加熱爐及循環(huán)系統(tǒng)中，啟動(dòng)循環(huán)泵，持續(xù)沖泵到排出清洗液中不帶污物時(shí)將清洗液所有排出，并用清水沖洗干凈。8、用壓縮空氣吹于系統(tǒng)內(nèi)水分。二、作業(yè)中規(guī)定1、向?qū)嵊蛢?chǔ)油罐內(nèi)加注導(dǎo)熱油。2、啟動(dòng)循環(huán)泵向供熱系統(tǒng)充油，并進(jìn)行冷油循環(huán)，同步對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。3、擬定供熱系統(tǒng)無(wú)異常后點(diǎn)火，同步啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。4、緩慢升溫，進(jìn)入熱油循環(huán)階段。導(dǎo)熱油初次使用時(shí)，升溫速度應(yīng)不高于100℃/小時(shí)，并需隨時(shí)觀測(cè)管路排氣狀況，當(dāng)油溫升到80℃—100℃時(shí)，保持10小時(shí)左右進(jìn)行脫水，當(dāng)壓力表指針不擺動(dòng)時(shí)，升溫速度可為50℃/小時(shí)，直至所需工作溫度。5、依照需要打開(kāi)或關(guān)閉瀝青鍋熱循環(huán)管路，并應(yīng)經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無(wú)滲漏、振動(dòng)和異常。6、隨時(shí)觀測(cè)各儀表工作與否正常。7、出口溫度不得超過(guò)額定值。8、走期檢查膨脹箱液面與否超過(guò)原則。9、定期檢查爐管積灰及除塵器內(nèi)積灰。10、定期檢查自控系統(tǒng)敏捷性與可靠性。11、定期清洗過(guò)濾器并化驗(yàn)導(dǎo)熱油。三、作業(yè)后規(guī)定1、停止加煤，待爐內(nèi)余煤燃盡后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。2、當(dāng)出口油溫降至100℃如下時(shí)，關(guān)閉油泵。3、關(guān)閉自控系統(tǒng)，切斷電源，清掃場(chǎng)地。十六、水泥砼拌和設(shè)備一、作業(yè)前檢查1、檢查電源電壓與否同設(shè)備所需工作電壓相匹配，其最大容許偏差為上5％。2、檢查各部連接螺栓與否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)予緊固。3、檢查拌和機(jī)有無(wú)異響，旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的，出料門關(guān)閉和啟動(dòng)與否嚴(yán)密和到位。4、檢查空氣壓縮機(jī)有無(wú)異響，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣壓力保持在5—7kg/cm2范疇內(nèi)時(shí)方能使用氣動(dòng)設(shè)備。5、檢查送料器驅(qū)動(dòng)裝置，在軌道運(yùn)營(yíng)和進(jìn)入稱量臺(tái)時(shí)與否自如。檢查鋼絲繩張緊度否適度。6、檢查水壓力、水清潔度和流量與否合乎原則。7、檢查稱量裝置與否完好精確：8、將設(shè)備上所有儀表指針調(diào)“0”位。9、為保證振動(dòng)器冷卻，必要及時(shí)清除振動(dòng)器表面聚積塵土，并檢查其電纜有無(wú)損傷。10、經(jīng)檢修或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)設(shè)備，在重新投入使用時(shí)，必要先經(jīng)模仿生產(chǎn)程序，手動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。11、依照生產(chǎn)規(guī)定，擬定調(diào)節(jié)設(shè)備各工作裝置運(yùn)營(yíng)參數(shù)。二、作業(yè)中規(guī)定1、配料過(guò)程中，應(yīng)注意各電子稱指針與否在給定稱量位置停止，如浮現(xiàn)不對(duì)的狀況應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計(jì)算機(jī)操作控制室，不得打開(kāi)門窗進(jìn)行通風(fēng)。3、與工作無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備工作場(chǎng)地，更不得進(jìn)入操作室。4、嚴(yán)防將大塊石料或其她異物裝入骨料倉(cāng)。5、使用袋裝水泥時(shí)，禁止將線頭和襯紙帶進(jìn)水泥輸送器。6、如遇送料器被異物卡住，鋼絲繩松落時(shí)，必要用人工纏繞，禁止使用電動(dòng)機(jī)。7、有緊急停車裝置拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟用緊急停車裝置。8、設(shè)備在運(yùn)營(yíng)中發(fā)現(xiàn)突然停車狀況時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障因素前，不得再次啟動(dòng)。9、拌和機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)，如有特殊狀況需要帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在三秒鐘內(nèi)，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。10、清除稱量臺(tái)附近障礙物時(shí)必要將送料器提高到恰當(dāng)高度，并插上安全銷。ll、在攪拌混合料過(guò)程中，禁止打開(kāi)拌和機(jī)機(jī)蓋。12、在攪拌過(guò)程中，若突然停電，應(yīng)采用應(yīng)急辦法，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)。13、需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，而導(dǎo)致送料器來(lái)回一次時(shí)間不大于攪拌時(shí)間要及時(shí)調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器，使喂料時(shí)間與攪拌時(shí)間同步。14、在運(yùn)營(yíng)中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備，電氣元件和線路各部與否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味及時(shí)停機(jī)檢查解決。15、排除故障或解決事故時(shí)應(yīng)切斷電源，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。三、作業(yè)后規(guī)定1、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。2、清洗工作完畢后，必要將拌和機(jī)卸料門處在打開(kāi)狀態(tài)。3、離崗下班前，應(yīng)關(guān)閉好操縱室門窗。十七、水泥砼切縫機(jī)一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、詳細(xì)理解施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)定，選取與之相適應(yīng)規(guī)格刀具，并檢查刀片與否完好。2、緊固刀片夾板螺母，檢查各聯(lián)接部位和安全罩與否正常完好。3、啟動(dòng)機(jī)器，檢查刀片旋向及轉(zhuǎn)動(dòng)與否平穩(wěn)，行走機(jī)構(gòu)有無(wú)跑偏現(xiàn)象。4、校準(zhǔn)切削“0”位。二、作業(yè)中規(guī)定1、使用金剛石刀片，切縫前應(yīng)先打開(kāi)冷卻水，切縫時(shí)，如冷卻水中斷應(yīng)立即停止切縫。啟用新刀片時(shí)，需在耐火磚上帶水開(kāi)刃。2、將刀片對(duì)準(zhǔn)切縫線，使刀片緩緩切入，注意刻度批示切深，達(dá)到標(biāo)定值后，應(yīng)檢查切縫深度與否符合規(guī)定。3、切縫機(jī)沿導(dǎo)軌或標(biāo)定直線行走，當(dāng)遇有較大切削阻力時(shí)，應(yīng)及時(shí)升起刀片檢查解決，恢復(fù)切縫時(shí)應(yīng)稍后于退出位置。4、切縫過(guò)程中，操作人員站在刀片側(cè)面。5、切縫機(jī)停放或轉(zhuǎn)移時(shí)，片刀應(yīng)置于最高位置，長(zhǎng)途運(yùn)送時(shí)必要將刀片卸下。三、作業(yè)后規(guī)定l、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)做好清潔工作，并放通風(fēng)干燥處。2、長(zhǎng)期不用，應(yīng)拆下刀片并懸掛放置。3、按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。第三章機(jī)動(dòng)車輛普通規(guī)定一、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考核，并獲得公安車輛管理所或關(guān)于部門發(fā)給駕駛證(操作證)方可單獨(dú)駕駛。禁止無(wú)證人員駕駛。二、駕駛員必要嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、交通安全規(guī)章制度，并積極維護(hù)交通秩序，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全。三、駕駛員還應(yīng)遵守如下規(guī)定。1、服從交通民警和公路管理人員指揮和檢查，以及遵守本地交管部門暫時(shí)告示和規(guī)定。2、遵守“十不準(zhǔn)”即①不準(zhǔn)酒后開(kāi)車；②不準(zhǔn)人貨混裝；③不準(zhǔn)使用直流油；④不準(zhǔn)超載超速行駛：⑤不準(zhǔn)無(wú)照開(kāi)車或?qū)④嚱唤o無(wú)照者駕駛，持學(xué)習(xí)證學(xué)員不準(zhǔn)單獨(dú)駕駛；⑤不準(zhǔn)強(qiáng)行超車或高速交會(huì)；⑦山區(qū)不準(zhǔn)熄火滑行；⑧不準(zhǔn)邊開(kāi)車邊吸煙和食物：⑨不準(zhǔn)開(kāi)車時(shí)與人談話：⑩不準(zhǔn)將無(wú)人照看小孩帶入駕駛室和隨便帶人。3、車輛安全裝置要良好，不出帶病車，禁止迫使或縱容違章駕駛。車箱要牢固嚴(yán)密，散裝貨品不泄漏，平板車欄物樁要牢固齊全，箱板和車柱高度要符合規(guī)定。4、在坡道上暫時(shí)熄火停車時(shí)，應(yīng)拉緊制動(dòng)器，并掛好低速檔(上坡掛邁進(jìn)一檔，下坡掛倒檔)，再用三角木將車輪楔好。禁止駕駛室內(nèi)留有非駕駛?cè)藛T和小孩。汽車過(guò)渡時(shí)除遵守汽渡規(guī)則外，上渡船后應(yīng)拉緊制動(dòng)器。待渡前，不得叫非駕駛?cè)藛T協(xié)助調(diào)試車輛。5、行駛半途遇有特殊狀況，需就地住宿，而無(wú)停車場(chǎng)時(shí)，必要將車停放在道路寬闊不妨礙交通地方，并切斷電源、鎖好車門后，方可離開(kāi)車輛。暫時(shí)停車也要做到鎖閉門窗后才干離開(kāi)，以防意外。6、運(yùn)送重大構(gòu)件和大體積貨品時(shí)，除嚴(yán)守關(guān)于規(guī)定外，還必要事先研究妥善辦法，理解橋涵、隧道、渡槽、架空電線、過(guò)水路面等險(xiǎn)要路段狀況而選定線路、制定出安全行車辦法和方案。7、駕駛員有責(zé)任對(duì)所裝構(gòu)件貨品捆綁及在車箱里位置狀況提出意見(jiàn)，并作最后一次檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方能開(kāi)車，如發(fā)現(xiàn)捆綁不牢或其她不利行車安全狀況時(shí)，有權(quán)回絕出車，運(yùn)送大件時(shí)必要有專人隨車押運(yùn)，行車途中，駕駛員應(yīng)對(duì)構(gòu)件貨品裝載狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)糾正，防止事態(tài)擴(kuò)大，保證安全運(yùn)達(dá)目地。8、押運(yùn)人員不準(zhǔn)站立在構(gòu)件貨品前面車箱空檔里，也不準(zhǔn)坐臥在貨品項(xiàng)上，以防受到意外傷害，車輛交會(huì)時(shí)，駕駛員要顧及右側(cè)行道樹(shù)上部叉枝。遇有架空線擋道時(shí)禁止徒手抬托。9、裝運(yùn)有害物品或其她化學(xué)制劑后應(yīng)用水搶認(rèn)真徹底沖洗干掙；裝運(yùn)糧食、蔬菜及其她可食物品前亦應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行一次認(rèn)真沖洗，以防污染中毒。四、駕駛員不慎而肇事后，必要一方面急救傷員和保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并向公安部門報(bào)告肇事真實(shí)狀況，等待解決。五、機(jī)動(dòng)車輛和電動(dòng)運(yùn)送設(shè)備，除須遵守第一章總則和上述規(guī)定外，動(dòng)力某些應(yīng)按本規(guī)程第二章動(dòng)力機(jī)械關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。二、載重汽車駕駛?cè)藛T除了嚴(yán)守本規(guī)程第一章“總則”及第二章第三、四節(jié)內(nèi)燃機(jī)和本章第一節(jié)關(guān)于規(guī)定外，駕駛載重汽車還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：一、行車前注意事項(xiàng)：1、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置和拉緊手制動(dòng)器。2、嚴(yán)格例行保養(yǎng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，油眼處勤壓注黃油，行車前仔細(xì)檢查方向器及燈光信號(hào)等，使各某些機(jī)件螺栓緊固，輪胎氣壓合乎原則。特別應(yīng)注重發(fā)動(dòng)機(jī)底盤，彈簧鋼板騎馬螺栓及油箱包箍帶等隱蔽部位檢查工作，以防發(fā)生意外。3、冬季發(fā)動(dòng)前，必要先用手搖柄搖動(dòng)內(nèi)燃機(jī)幾轉(zhuǎn)后，再打開(kāi)電門啟動(dòng)機(jī)器，盡量避免不搖動(dòng)而就啟動(dòng)。4、使用電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)每次不得超過(guò)5--8秒鐘，不得持續(xù)，以防燒毀。5、發(fā)動(dòng)后應(yīng)詳細(xì)檢視內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，傾聽(tīng)有無(wú)異常聲響，保持怠轉(zhuǎn)5--10分鐘后，觀看輪胎下面及四周無(wú)障礙物后，方可用一檔起步。6、按規(guī)定噸位和高度裝載貨品，貨品必要平穩(wěn)，綁扎牢固，吊運(yùn)貨品不準(zhǔn)從駕駛室上通過(guò)。車箱內(nèi)不準(zhǔn)用圓柱體物體作墊木，長(zhǎng)件貨品應(yīng)抵靠前車箱板。運(yùn)送高大、長(zhǎng)或重心偏上物體，車盡量控制均勻中速行駛，盡量不緊急制動(dòng)，以防不測(cè)。二、行駛中注意事項(xiàng)：1、行駛中駕駛員應(yīng)思想集中，有對(duì)人民負(fù)責(zé)責(zé)任感，中速行駛，安全禮讓，不開(kāi)英雄車，不開(kāi)賭氣車，通過(guò)各種特殊地段(如鐵路交叉口，無(wú)紅綠燈管制路口等)必要做到一看、二慢、三通過(guò)，保證行車安全。隨時(shí)注意氣候、路面，急彎和行人特點(diǎn)，掌握行車規(guī)律。2、車輛起步后，溫度未達(dá)到70℃時(shí)不得掛上高速檔，并隨時(shí)注意各儀表工作狀況。3、變速時(shí)應(yīng)逐級(jí)增長(zhǎng)，對(duì)的使用離合器增速與減速，避免掛檔時(shí)發(fā)生沖擊。新車和大修后車輛，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備走合期使用規(guī)定。4、車輛在正常行駛時(shí)，不得無(wú)端猛踩制動(dòng)器(剎車)。5、禁止在山區(qū)及陡坡地段熄火滑行。6、當(dāng)邁進(jìn)檔與倒檔互變換時(shí)，需待車完全停止后方可進(jìn)行，并觀測(cè)四周無(wú)障礙物時(shí)才干倒車或邁進(jìn)。7、行車遇到危險(xiǎn)道路橋梁時(shí)，或路面狹窄有障礙時(shí)不得強(qiáng)行通過(guò)。8、行車過(guò)程中機(jī)器過(guò)熱或缺水時(shí)，應(yīng)停車，并待溫度減少后才干加冷水，禁止在水溫很高時(shí)猛加冷水，以防傷人和損機(jī)。9、雨天行駛注意打滑外，要注意制動(dòng)器失效，可采用輕踩剎車辦法促使剎車片保持干燥，使制動(dòng)器有效。10、在冰雪道路上行駛時(shí)，除了認(rèn)真貫徹冬季安全行車辦法外，還要減速慢行，注意觀測(cè)各種車輛和行人動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)狀況要輕剎車或間隙踩制動(dòng)踏板，必要時(shí)可換低速檔行駛。在拐彎會(huì)車、躲車時(shí)，打方向盤不要過(guò)猛，要時(shí)刻提高警惕。11、尾隨前車時(shí)，一定要保持距離，遵守“三秒鐘”法則。即認(rèn)定前方固定目的，視前車駛過(guò)這目的起默讀秒數(shù)，當(dāng)自己車輛達(dá)這目的時(shí)以三秒鐘或稍過(guò)三秒鐘為宜。三、工作后注意事項(xiàng)：1、車輛回場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)切斷電源。停車時(shí)不準(zhǔn)猛踩油門。氣溫在0℃如下時(shí)，須將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水放掉后，再運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，待冷卻水排凈后，方可離開(kāi)。放水時(shí)先打開(kāi)水箱蓋后打開(kāi)放水閥，并要注意放水閥與否堵塞，以防積水凍壞缸體。2、嚴(yán)格進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，保持整潔，清除輪胎上污垢夾石等物，檢查輪胎螺栓有否異狀。3、做好關(guān)于紀(jì)錄和上交行車任務(wù)單，并向班組(車隊(duì))安全員理解車輛安所有件完好狀況，以及途中遇到狀況。三、自卸汽車一、由挖掘機(jī)裝料時(shí)，汽車就位后應(yīng)停穩(wěn)剎住，駕駛室內(nèi)禁留任何人員，以防土石傷人。二、卸料時(shí)，應(yīng)檢視上空和周邊有無(wú)電線、行人等障礙物。三、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必要和坑邊保持恰當(dāng)安全距離，防止塌方翻車。四、禁止將自卸汽車車廂停留在傾斜狀態(tài)下行車。修理傾斜裝置時(shí)應(yīng)用撐桿撐住車廂，防止突然下落。五、涉水、過(guò)河應(yīng)掛低速檔(水深超過(guò)40厘米，采暖等忌水設(shè)備應(yīng)拆下)，渡過(guò)水后亦應(yīng)慢速行駛，并試用制動(dòng)器與否浸濕失效。六、運(yùn)送混凝土或粘性物料，工作完畢后或問(wèn)隔停歇過(guò)久時(shí)，必要將車廂內(nèi)外沖洗于凈。七、自卸汽車應(yīng)保持液壓缸和油路系統(tǒng)等完好，工作平穩(wěn)操縱自如，不得有卡阻現(xiàn)象。八、傾卸完畢后，應(yīng)用保險(xiǎn)板鎖牢傾卸門并將操縱桿放在空檔。四、平板拖車一、行車前注意事項(xiàng)：1、駕駛員必要嚴(yán)格執(zhí)行例保規(guī)程后，方可出車。2、駕駛員必要檢查拖車裝置，剎車氣管接頭平板電線插頭與否完整和良好。3、運(yùn)送超高、超寬、超長(zhǎng)物件時(shí)，必要向交管部門申報(bào)，按規(guī)定路線行駛。超寬超長(zhǎng)某些白天插紅旗、夜間掛紅燈。超高物件應(yīng)有專人照管，并配電工工具，維護(hù)高空線路安全通過(guò)，禁止徒手托抬電線。二、行車中注意事項(xiàng)：1、平板車外出，除一名駕駛員主駕外，應(yīng)另指走一名隨車者為助手，協(xié)助了望，及時(shí)反映右側(cè)安全狀況。2、運(yùn)送超高物料，平板拖車上除了必要裝卸及指揮人員外不容許乘坐其她人員，運(yùn)送普通貨品，平板拖車上不容許乘坐任何人員。3、重車下坡當(dāng)提前換檔，不準(zhǔn)半途換檔，也不得高速行駛，并避免緊急剎車。轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí)更應(yīng)注意減少車速，同步注意兩側(cè)行人和障礙物。4、在雨雪天氣濘滑路面上通過(guò)陡坡時(shí)，必要提前采用有效辦法。三、裝卸注意事項(xiàng)：1、選取平坦、堅(jiān)實(shí)路面為裝卸地點(diǎn)。不要在高壓線下面和附近作業(yè)，若不能避開(kāi)，則應(yīng)按本規(guī)程第五章第二節(jié)表10—4輸電線路最小安全距離規(guī)定執(zhí)行。2、拖車頭、平板車均應(yīng)剎住，車輪用三角木對(duì)稱楔緊。在平板車尾部搭設(shè)堅(jiān)實(shí)跳板，并將車尾下部墊實(shí)，以免后部集中載荷而變形。3、車尾跳板與地面之間角度控制：裝卸履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)時(shí)跳板與地面夾角以15°為宜：推土機(jī)、履帶式拖拉機(jī)以25°為宜，并應(yīng)將鏟斗等機(jī)體卸下，臂長(zhǎng)不得超過(guò)13米。4、應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)或純熟駕駛員駕駛機(jī)車開(kāi)上(開(kāi)下)平板車，動(dòng)作要平穩(wěn)并須由專人統(tǒng)一指揮。指揮者應(yīng)按平板車和待裝卸機(jī)車技術(shù)性能提出規(guī)定和辦法。5、裝運(yùn)履帶式起重機(jī)時(shí)，其臂桿必要拆短，以留有一節(jié)為宜，并放落到低于機(jī)棚最高點(diǎn)，收緊吊鉤，扣牢剎車保險(xiǎn)，并加綁扎，以防擺動(dòng)。6、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，應(yīng)將抓斗、拉斗裝在平板車尾部，并綁扎牢固。正鏟鏟斗收平后，應(yīng)另加鋼絲繩絞扎牢固。7、裝運(yùn)推土機(jī)時(shí)，應(yīng)將鏟刀放實(shí)在平板上，并將行走機(jī)構(gòu)剎住。履帶先后等部位用三角木楔緊，并用鐵絲捆牢。8、機(jī)械上車后，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器必要制動(dòng)住，各保險(xiǎn)裝置要鎖牢，履帶式車輪應(yīng)用三角木先后楔緊，并加固定。最后按機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)用繩索和鋼索綁扎牢固，雨雪霜凍天氣應(yīng)有防滑辦法。9、裝卸壓路機(jī)等超寬物體時(shí)，脫空位置應(yīng)用鋼板墊好。10、重車停車過(guò)夜時(shí)，應(yīng)用木塊將平板底盤均衡墊實(shí)，以保護(hù)底盤和輪胎。五、運(yùn)(加)油罐車一、油罐車駕駛員除持有駕駛執(zhí)照外，還要持有危險(xiǎn)品運(yùn)送證，缺一均不得駕駛油罐車。二、油罐車必要配備消防設(shè)備，并定期檢查與否完好若發(fā)現(xiàn)過(guò)期失效，應(yīng)及時(shí)向所屬領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告更換。三、油罐車駕駛員應(yīng)做好出車前、回場(chǎng)后例保工作，經(jīng)常檢查油罐和管道與否良好，倘發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停車修理。四、油罐車內(nèi)無(wú)論有無(wú)燃油，都不能隨意停留在公路兩旁，若因輸送油，要控制流速。五、向油罐內(nèi)加油時(shí)，應(yīng)檢查油面與否達(dá)到容器定位標(biāo)記，要達(dá)到規(guī)定原則才干離開(kāi)。并將油庫(kù)簽發(fā)裝罐單交單位列帳。六、嚴(yán)格交接手續(xù)，駕駛員收到燃油提單應(yīng)簽收，帶回裝槽單、調(diào)撥單交給管理員時(shí)，應(yīng)由經(jīng)手人簽收，以備查考。六、瀝青灑布車一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、向施工部門理解施工技術(shù)，質(zhì)量規(guī)定并按規(guī)定調(diào)節(jié)好灑布管離地高度，擬定噴油咀角度，并使噴咀槽口與地面成水平位置。2、汽車某些，按汽車操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。3、檢查各操作某些與否靈活，各閥門轉(zhuǎn)動(dòng)與否平順。4、檢查各批示儀表和信號(hào)與否完好、靈活、正常、各連接部件與否牢固可靠。5、檢查各閥門關(guān)閉與否嚴(yán)密，有無(wú)滲漏現(xiàn)象。6、液壓式瀝青灑布車，檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)端障和滲漏。7、檢查吸油管，濾油總管濾清器，灑布管噴咀與噴燈咀與否暢通。8、檢查瀝青泵與否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。9、檢查防火器械及防護(hù)用品與否齊全，有效。10、禁止采用規(guī)定之外燃油作為加熱系統(tǒng)燃油，不容許燃油溢出箱外，普通油面應(yīng)低于溢流管上端20～30厘米。11、使用固定式噴燈向?yàn)r青箱火管加熱時(shí)應(yīng)先打開(kāi)瀝青箱后壁上煙囪口，并須在液態(tài)瀝青沉沒(méi)火管后，才干點(diǎn)燃噴燈。12、如加熱噴燈火焰過(guò)大或擴(kuò)散蔓延，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燈，讓多余燃油燒盡后再行使用。13、在吸油管進(jìn)料口尚未封閉時(shí)，以及瀝青溫度在160度以上狀況下，不得使用噴燈。14、當(dāng)手提噴燈點(diǎn)燃時(shí)，不容許接近易燃品。二、作業(yè)與行駛規(guī)定15、吸油作業(yè)時(shí)、要選取好停車位置，車身停放平穩(wěn)，使各出口閥門處在關(guān)閉位置，進(jìn)油口對(duì)正油鍋緩緩加速泵吸，當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到最大容積時(shí)，要及時(shí)停吸，防止瀝青外溢。16、滿載瀝青運(yùn)營(yíng)時(shí)，應(yīng)中速行駛，遇有彎道，斜坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。17、灑布前，應(yīng)使罐內(nèi)熱態(tài)瀝青通過(guò)瀝青泵，在管道內(nèi)循環(huán)3～5分鐘，方可正式灑布。18、噴灑時(shí)，灑布車應(yīng)在噴灑起點(diǎn)前約5—10米處起步，到達(dá)噴灑起點(diǎn)時(shí)，迅速打開(kāi)車左右管道三通閥，將操縱柄置于噴灑位置上，開(kāi)始噴灑瀝青。在噴灑方向10米內(nèi)禁止人員停留。19、噴灑作業(yè)時(shí)，灑布車應(yīng)按引導(dǎo)線批示方向邁進(jìn)，并按噴灑作業(yè)規(guī)定，調(diào)節(jié)好相應(yīng)車速，平穩(wěn)邁進(jìn)，不得任意擺動(dòng)和猛轉(zhuǎn)方向盤。20、對(duì)液壓式瀝青灑布車，應(yīng)注意駕駛室內(nèi)瀝青泵速度和第五輪速度表讀數(shù)，借以理解瀝青泵噴灑質(zhì)量狀況。2l、瀝青灑布車在行駛時(shí)，禁止使用加熱系統(tǒng)。三、作業(yè)后規(guī)定。22、灑布作業(yè)停止后，瀝青灑布車應(yīng)繼續(xù)邁進(jìn)4—8米方可停車。23、灑布作業(yè)停止時(shí)，機(jī)上操作人員應(yīng)及時(shí)升起灑布管，使噴咀槽口朝上轉(zhuǎn)，同步用電鈴告知駕駛員，使瀝青泵反轉(zhuǎn)，以便將管道內(nèi)殘存瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。24、完畢當(dāng)天作業(yè)后，應(yīng)加熱噴咀，及時(shí)清除機(jī)上各部殘留瀝青，并進(jìn)行相應(yīng)例保工作。七、灑水車一、作業(yè)前準(zhǔn)備。1、汽車某些按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2、理解施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及技術(shù)規(guī)定、取水地點(diǎn)和水源狀況。3、檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，吸水軟管有無(wú)斷裂、漏氣和堵塞。4、吸水點(diǎn)應(yīng)選取在堅(jiān)實(shí)、平坦地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過(guò)灑水車吸程容許范疇。吸水時(shí)關(guān)閉出水口。5、灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無(wú)水時(shí)要從加水口往泵里注入適量清水。二、作業(yè)與行駛規(guī)定6、抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢松開(kāi)離合器，逐漸加大油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)，禁止猛轟油門。7、用氣操作取力箱掛檔時(shí)，要在氣壓處在規(guī)定范疇內(nèi)掛檔，使齒輪所有嚙合。8、噴灑作業(yè)應(yīng)按規(guī)定控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違背噴灑規(guī)定而忽快忽慢。9、按照噴灑規(guī)定，并開(kāi)關(guān)相應(yīng)閥門，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑。10、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)．不得超速，并避免緊急制動(dòng)。11、作業(yè)結(jié)束時(shí)，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉換向閥或進(jìn)、出水閥門。三、作業(yè)后規(guī)定12、灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水罐中存水。以卸載和防銹。13、當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水槽、管道系統(tǒng)和水泵中積水放凈，以免凍壞機(jī)件。14、將灑水車停放在安全而不妨礙交通地方。如長(zhǎng)期不用，應(yīng)按封存技術(shù)規(guī)定解決并用方木或其她鋼性物體進(jìn)行撐頂固定。八、機(jī)動(dòng)翻斗車一、作業(yè)前準(zhǔn)備1、按規(guī)定啟動(dòng)、行駛及維護(hù)保養(yǎng)。2、檢查所有外露聯(lián)接件、緊固件，必要時(shí)進(jìn)行緊固。3、檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)部件(部位)與否過(guò)熱，操縱機(jī)構(gòu)與否靈活，制動(dòng)與否有效，各儀表及燈光與否齊全，讀數(shù)與否正常。4、檢查輪胎完好狀況，氣壓與否符合規(guī)定規(guī)定。二、作業(yè)中規(guī)定1、禁止料斗載人。2、路面狀況不良時(shí)，應(yīng)低速行駛。3、下坡時(shí)不準(zhǔn)高速行駛，禁止脫檔滑行和緊急制動(dòng)。4、會(huì)車、超車、行車時(shí)必要注意該車特殊轉(zhuǎn)向方式。5、在坑壕邊沿倒料時(shí)，須設(shè)安全擋塊，車輛離坑壕10米時(shí)，應(yīng)減速行駛至安全擋塊處停車卸料。三、作業(yè)后規(guī)定l、按規(guī)定做好各種保養(yǎng)工作。2、長(zhǎng)期存儲(chǔ)時(shí)，須將整機(jī)清洗干凈，加注潤(rùn)滑油脂，將車架支起，使車輪離開(kāi)地面。第四章起重、橋梁施工機(jī)械普通規(guī)定一、操作人員必要與起重工、指揮人員密切配合。開(kāi)機(jī)者必要得到指揮信號(hào)后，鳴鈴示意，開(kāi)始動(dòng)作，須嚴(yán)格遵循指揮信號(hào)(哨聲、旗號(hào)或手勢(shì))操作機(jī)械，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，會(huì)引起事故時(shí)，有權(quán)回絕執(zhí)行，并采用辦法防止發(fā)生事故。對(duì)其她人員發(fā)出危險(xiǎn)信號(hào)，開(kāi)機(jī)者也應(yīng)注意和聽(tīng)從，以免發(fā)生事故。起重工和指揮者應(yīng)熟悉所指揮起重機(jī)性能。二、施工中，如遇大雨大雪大霧和六級(jí)以上大風(fēng)，影響安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿減少到安全位置。三、新到、新安裝和修復(fù)起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵循機(jī)械設(shè)備闡明書、技術(shù)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)定而制定規(guī)定或遵循《起重機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程》進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和試吊，并通過(guò)主管機(jī)務(wù)、安技人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。四、所有自行動(dòng)臂式起重機(jī)，因工作暫時(shí)加長(zhǎng)臂桿或接高塔身時(shí)，均應(yīng)提出改裝安全技術(shù)辦