加固土樁工藝性試驗(yàn)方案樣本

加固土樁試樁方案編制：復(fù)核：審核：山東棗菏高速公路總承包項(xiàng)目部四分部5月27日目錄28568一、編制根據(jù)、原則 3100201.1編制根據(jù) 3245661.2編制原則 38396二、工程概況 316215三、試樁目 46083四、實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)、數(shù)量、時(shí)間 411466五、施工準(zhǔn)備 590885.1圖紙會(huì)審及技術(shù)交底 5112475.2現(xiàn)場調(diào)查 5253775.3測量放線 5188095.4三通一平 5149345.5人員組織 5258565.6設(shè)備組織 6292985.7材料組織 721049六、加固土樁施工方案 7187526.1加固土樁施工工藝 7217666.2施工辦法 78506.3施工注意事項(xiàng) 9222776.4施工過程質(zhì)量控制 1014986.5質(zhì)量檢查原則 1127262七、實(shí)驗(yàn)檢測 1123640八、實(shí)驗(yàn)總結(jié) 123557九.安全保證辦法 1228829十.質(zhì)量保證辦法 133181910.1人員 131227110.2設(shè)備 143134310.3材料 1428246十一.文明施工及環(huán)保 15一、編制根據(jù)、原則1.1編制根據(jù)1）棗菏高速公路工程施工招標(biāo)及合同文獻(xiàn)；2）《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(JTGF80/1-)；3）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-）；4）《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TD31-02—）；5）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-；6）《高速公路施工原則化技術(shù)指南》；7）棗菏高速公路施工圖；8）我單位同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及既有人員、材料、機(jī)械設(shè)備等狀況；9）現(xiàn)場調(diào)查狀況；10）業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)文獻(xiàn)精神；11）國家及地方有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定。1.2編制原則1）嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收原則中各項(xiàng)規(guī)定和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行編制。2）優(yōu)化施工方案，保證工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收原則規(guī)定。二、工程概況本分部起訖樁號(hào)為K71+300～K86+750,路線長度15.45km，起于魚臺(tái)金鄉(xiāng)界魚臺(tái)境內(nèi)，分部大某些位于濟(jì)寧市金鄉(xiāng)縣化雨鄉(xiāng)、王丕鎮(zhèn)和興隆鄉(xiāng)。重要項(xiàng)目為路基、路面、橋梁、涵洞、金鄉(xiāng)東互通和金鄉(xiāng)服務(wù)區(qū)。本項(xiàng)目橋臺(tái)臺(tái)后路基填方普通較高，橋頭路基沉降量相對(duì)較大；橋臺(tái)與臺(tái)后差別變形很容易產(chǎn)生橋頭跳車。為增強(qiáng)地基承載力，減少臺(tái)后變形量，對(duì)地下水位較高路段、接近村莊等強(qiáng)夯施工無法實(shí)行路段采用加固土樁解決，加固土樁固化劑采用中聯(lián)水泥廠生產(chǎn)普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。三、試樁目通過試樁擬定加固土樁最佳水泥摻入量及施工工藝參數(shù)，為后續(xù)加固土樁施工提供根據(jù)，有關(guān)技術(shù)規(guī)定如下：1）擬定鉆進(jìn)速度、攪拌速度、提高速度、注漿壓力、單位時(shí)間噴入量等參數(shù)；2）檢查水泥與軟土攪拌均勻性工藝；3）掌握下鉆及提高阻力狀況，選取合理技術(shù)辦法；4）依照設(shè)計(jì)規(guī)定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，按7天齡期實(shí)驗(yàn)成果求出適當(dāng)摻入比（水泥摻入量）。四、實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)、數(shù)量、時(shí)間本次試樁段落選在K74+690通道橋小里程橋頭（K74+630～K74+670段）A區(qū)范疇內(nèi)，樁徑0.5m，樁長8m， ，樁位布設(shè)采用等邊三角形布置，樁間距1.2m。固化劑材料采用抽檢合格P.O42.5普通硅酸鹽水泥，依照現(xiàn)場土樣檢查成果，我區(qū)段地基土含水量為14.1%，故采用漿噴工藝，水灰比實(shí)驗(yàn)擬定值為0.5，依照實(shí)驗(yàn)成果分別選用水泥摻入量50kg/m、55kg/m、60kg/m進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，每種水泥摻入量試樁5根，共計(jì)15根?；I劃試樁施工時(shí)間：6月3日～6月5日五、施工準(zhǔn)備5.1圖紙會(huì)審及技術(shù)交底一方面組織人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工方案、工藝規(guī)定，然后召開交底會(huì)，承包人技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場施工人員和技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)、安全、環(huán)保交底。5.2現(xiàn)場調(diào)查清除地表下各種障礙物和地表土，施工前會(huì)同設(shè)備管理單位進(jìn)行地下電纜、管線調(diào)查、確認(rèn)，通過調(diào)查，實(shí)驗(yàn)段無地下電纜、管線。5.3測量放線依照樁位平面圖及重要軸線，用全站儀放樣，配合鋼尺布樁點(diǎn)。5.4三通一平保證進(jìn)場暫時(shí)施工道路暢通，施工用電前期采用發(fā)電機(jī)，施工用水采用地表水，施工前做好場地平整。5.5人員組織當(dāng)前我部施工人員已所有到場，同步組建了加固土樁試樁工作小組，由道路工程師任組長，質(zhì)檢工程師、實(shí)驗(yàn)工程師、材料主管、安全主管為成員，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)經(jīng)營管理，對(duì)人員、機(jī)械、材料等進(jìn)行統(tǒng)一管理指揮和調(diào)配?，F(xiàn)場重要施工人員配備如下表工種名稱人員工種名稱人員施工負(fù)責(zé)人周文革技術(shù)負(fù)責(zé)人蔣立青技術(shù)員胡鹿星安全員李連勇質(zhì)檢員翟永紅實(shí)驗(yàn)員趙陽測量員黃健作業(yè)人員3人5.6設(shè)備組織施工機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場，所有進(jìn)場水泥攪拌樁機(jī)均有出廠合格證及受檢正常可用，匹配設(shè)備（電子計(jì)量裝置、監(jiān)控儀、電腦記錄儀等）齊全，噴漿控制電腦能自動(dòng)打印小票。所有電流表、壓力表和電腦計(jì)量裝置等通過計(jì)量部門標(biāo)定承認(rèn)，具備現(xiàn)場開工條件。詳細(xì)機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1水泥土攪拌樁機(jī)ＰＨ－5Ｂ型套12拌漿機(jī)/臺(tái)13壓漿泵/臺(tái)14發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)15GPS中偉臺(tái)16水準(zhǔn)儀蘇州一光DSZ2臺(tái)1機(jī)械設(shè)備重要性能及參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目ＰＨ－5Ｂ型樁機(jī)1加固深度mm182成樁直徑／cm50最大603鉆速（正）r／min15、25、44、70、1084鉆速（反）r／min17、29、52、82、1365最大扭矩KNM24.056提高速度M/min0.182～1.2447下鉆速度M/min0.116～1.4978縱向單步行程m1.29橫向單步行程m0.510泥漿罐容量m30.511主電機(jī)功率KW3712整機(jī)重量kg1六、加固土樁施工方案6.1加固土樁施工工藝攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平→預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)加固深度→邊攪拌邊提高(同步噴漿)至預(yù)定停漿面→重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度→重復(fù)攪拌提高(噴漿)至預(yù)定停漿面→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移至下根樁、重復(fù)以上工序。如下圖：加固土樁施工工藝圖6.2施工辦法1）測量放點(diǎn)及樁機(jī)就位施工前，測量組依照設(shè)計(jì)圖紙放出控制軸線，并依照軸線定出樁位，用白灰標(biāo)明，樁中心用涂紅漆木樁作為標(biāo)記。然后攪拌樁機(jī)移至指定樁位，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，通過吊垂球方式控制樁機(jī)垂直度，偏差不不不大于1.5%。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范規(guī)定，應(yīng)在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。2）預(yù)攪鉆進(jìn)待水泥攪拌樁機(jī)循環(huán)正常后，啟動(dòng)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機(jī)電流監(jiān)測表控制，工作電流不不不大于70A。預(yù)攪鉆進(jìn)時(shí)采用帶漿鉆進(jìn)。3）制備水泥漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照外委實(shí)驗(yàn)報(bào)告擬定配合比拌制，制備好漿液不得離析，不得長時(shí)間放置，超過兩小時(shí)漿液應(yīng)廢棄。漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)加篩過濾，避免漿內(nèi)塊狀物損壞泵體。依照實(shí)驗(yàn)報(bào)告，水灰比為0.5，泥漿比重為1.8g/cm3?，F(xiàn)場依照比重計(jì)進(jìn)行測量，水灰比曲線表附后。4）噴漿攪拌、提高啟動(dòng)深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉前必要將噴漿管內(nèi)水排清，打開高壓注漿泵，噴漿壓力0.25～0.4Mpa，鉆進(jìn)速度控制在0.5～0.8m/min下沉過程中，工作電流不不不大于額定值，當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增長攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。施工至設(shè)計(jì)深度時(shí)注意觀測電流值。

攪拌機(jī)噴攪下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，不關(guān)閉送漿泵，然后勻速攪拌提高。提高速度控制在0.5～1.2m/min之間。5）重復(fù)攪拌下沉和提高為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土至設(shè)計(jì)加固深度，然后再將攪拌樁機(jī)攪拌噴漿并提高至實(shí)際加固范疇頂部，最后閉漿。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為清表平整后地面下50cm,為保證成樁質(zhì)量，施工時(shí)?；颐嬷恋乇?，施工完畢后對(duì)地表土50cm進(jìn)行摻水泥壓實(shí)解決。6）清洗向集料斗中注入適量清水，啟動(dòng)灰漿泵，清洗所有管路中殘存水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上軟土清洗干凈。7）移位全樁復(fù)攪（四攪兩噴，最后一次提高攪拌閉漿）之后，將水泥攪拌樁機(jī)移位，重復(fù)1）-6）環(huán)節(jié)，進(jìn)行下一根樁施工。6.3施工注意事項(xiàng)1、試樁施工時(shí)，施工單位有關(guān)負(fù)責(zé)人必要到位，全過程旁站監(jiān)控水泥攪拌樁施工過程。2、施工時(shí)依照鉆孔機(jī)械對(duì)地層電流感應(yīng)及壓力表壓力反饋，恰當(dāng)調(diào)節(jié)提高速度和轉(zhuǎn)速。3、所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，保證人員到位，責(zé)任到人。4、水泥攪拌樁開鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢查管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。5、對(duì)每根成型攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制罐數(shù)、壓漿過程中與否有斷漿現(xiàn)象、噴射攪拌提高時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。6、為了保證樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到實(shí)驗(yàn)規(guī)定，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀，打印輸出噴漿量記錄存檔。同步現(xiàn)場應(yīng)配備水泥漿比重測定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查。.6.4施工過程質(zhì)量控制1）水泥攪拌樁施工嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-）及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。2）施工前繪制水泥攪拌樁平面布置圖，對(duì)全體水泥攪拌樁樁位進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，按編號(hào)進(jìn)行施工，防止漏樁。3）水泥攪拌樁施工時(shí)對(duì)樁長、摻灰量、復(fù)攪長度、提高速度等核心指標(biāo)嚴(yán)加控制，以保證滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。4）定期檢查水泥土攪拌樁成樁直徑及攪拌均勻限度。對(duì)使用鉆頭定期檢查，保證其直徑磨耗量不不不大于10mm。5）每天認(rèn)真校核樁機(jī)領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完畢攪拌樁延米數(shù)量與否相符，并復(fù)核打印資料精確性。每日施工原始記錄交現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人核查，對(duì)的無誤后，交現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查簽認(rèn)。6）嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度、噴漿高程及停灰面，保證水泥攪拌樁長度和噴漿量達(dá)到規(guī)定規(guī)定。7）鉆機(jī)提高時(shí)管道壓力不超過原則值。8）在成樁過程中，如發(fā)生斷電、卡鉆等外在因素影響樁身質(zhì)量時(shí)，在3h內(nèi)采用補(bǔ)噴辦法，補(bǔ)噴重疊長度不不大于1.0ｍ，超過3h進(jìn)行補(bǔ)樁解決。9）對(duì)送漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏，不得采用受潮成塊水泥。6.5質(zhì)量檢查原則加固土樁施工質(zhì)量原則項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1樁距（mm）±100抽查樁數(shù)3%2樁徑（mm）不不大于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)3%3樁長不不大于設(shè)計(jì)值噴粉（漿）前檢查鉆桿長度，成樁28d后鉆孔取芯3%4豎直度（%）1.5抽查樁數(shù)3%5單樁每延米噴粉（漿）量（%）不不大于設(shè)計(jì)值查施工記錄6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不大于設(shè)計(jì)值成樁28d后鉆孔取芯，樁體三等分段各取芯樣一種，成樁數(shù)3%7單樁和復(fù)合地基承載力不不大于設(shè)計(jì)值成樁數(shù)0.2%，并不少于3根。七、實(shí)驗(yàn)檢測1、成樁7天后，可采用淺部開挖樁頭，深度宜超過停漿面如下0.5m，目測檢查攪拌均勻性，量測成樁直徑，取芯檢測無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，不得不大于720Kpa。2、成樁28天后，樁長范疇內(nèi)垂直鉆孔取芯，樁體3等分段各取樣一種，觀測其完整性，均勻性，拍攝取出芯樣照片，并做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。鉆孔取芯抽檢數(shù)不少于3根，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得不大于1450Kpa。鉆芯后孔洞應(yīng)采用水泥砂漿封閉。3、采用靜荷載實(shí)驗(yàn)分別檢測單樁承載力和復(fù)合地基承載力，檢查數(shù)量：單樁承載力實(shí)驗(yàn)為樁總數(shù)2‰，且不少于3根；復(fù)合地基承載力實(shí)驗(yàn)為樁總數(shù)1‰，且不少于1處。單樁承載力不不大于130KN，復(fù)合地基承載力不不大于180Kpa。檢測設(shè)備及辦法示意圖復(fù)合地基承載力檢測單樁承載力檢測八、實(shí)驗(yàn)總結(jié)試樁檢查根據(jù)成樁28天后取芯做無側(cè)限抗壓實(shí)驗(yàn)，成樁28天后單樁承載力檢測，作為評(píng)估根據(jù)。完畢以上工作后應(yīng)擬定施工有關(guān)技術(shù)參數(shù)，及時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)總結(jié)編制，并報(bào)監(jiān)理單位審核。九.安全保證辦法（1）履行安全原則化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理。施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機(jī)械設(shè)備安頓穩(wěn)固，材料堆放整潔。施工現(xiàn)場設(shè)立醒目照明、安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志，提示所有施工人員注意安全。（2）施工機(jī)械設(shè)備使用邁進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好工作狀態(tài)及具備完好安全裝置。所有機(jī)械設(shè)備操作人員通過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和例行保養(yǎng)。（3）為保證照明安全，必要在各施工面、道路及生活區(qū)設(shè)立足夠照明系統(tǒng)。配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)總配電箱、分派電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。開關(guān)箱內(nèi)必要裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合國家行業(yè)原則規(guī)定。禁止亂拉亂接，高壓配電處設(shè)立明確標(biāo)志，防止觸電事故。配電盤要防止雨淋日曬。（4）夜間施工時(shí)間必要提供足夠照明燈光及設(shè)立警示燈和夜間施工標(biāo)志牌。（5）夜間施工工作人員必要身穿有反光色彩工作服。（6）在暫時(shí)路口處，必要設(shè)專人進(jìn)行防護(hù)，并且設(shè)立警示牌，警示牌字體必要帶有反射功能。十.質(zhì)量保證辦法為保證工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于規(guī)范規(guī)定，從人員、設(shè)備、材料、施工前準(zhǔn)備、工程施工過程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。10.1人員（1）實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場擬定一名機(jī)長，制定詳細(xì)操作手、機(jī)長、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加水泥攪拌樁施工人員上崗前必要要理解、掌握、重溫關(guān)于施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任。（2）充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量控制作用，對(duì)成型后每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過程工地自檢，所有合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量具備一票否決權(quán)。（3）樁機(jī)操作人員具備一定操作技能水平并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，每臺(tái)樁機(jī)工作人員有兩人以上持證上崗。（4）開工前，由技術(shù)人員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，并形成書面記錄，明確各級(jí)崗位責(zé)任制度以及樁機(jī)規(guī)程等。10.2設(shè)備（1）水泥攪拌樁機(jī)采用專用水泥攪拌樁機(jī)，禁止使用漿噴樁機(jī)改裝，禁止使用運(yùn)用自重下沉和無檔位直接運(yùn)用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提高鉆機(jī)。輸送管長度普通不不不大于60ｍ，擺放平順，接頭最多不超過2個(gè)。每臺(tái)樁機(jī)必要配備可以自動(dòng)記錄、打印解決深度、單位長度水泥用量、復(fù)攪深度電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工中鉆頭各次下鉆深度及提高高度全過程記錄。（2）所有電流表、壓力表和電腦計(jì)量裝置等必要通過計(jì)量部門標(biāo)定承認(rèn)，每臺(tái)設(shè)備必要經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查合格后方可使用。（3）所有進(jìn)場水泥攪拌樁機(jī)均有出廠合格證及受檢正常可用，匹配設(shè)備（電子計(jì)量裝置、監(jiān)控儀、電腦記錄儀等）應(yīng)齊全；禁止沒有計(jì)量裝置水泥攪拌樁機(jī)投入使用，噴漿控制電腦必要能自動(dòng)打印小票。（4）樁機(jī)