大樓基礎(chǔ)打樁工程施工組織設(shè)計方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z一、工程概況 3二、 施工準備 31、技術(shù)準備 32、現(xiàn)場準備 43、樁機準備 54、材料準備 6三、重要技術(shù)經(jīng)濟指標 61、工期指標 62、安全指標 63、質(zhì)量指標 64、減少成本率 6四、施工籌劃 71、勞動力需求籌劃 72、機具需用籌劃 73、施工材料需用籌劃 84、施工進度籌劃 8五、施工方案 81.施工工藝 82.單樁工藝流程 93.施工辦法 11六、施工質(zhì)量目的及質(zhì)量控制辦法 121.灌注樁施工質(zhì)量目的： 122.施工質(zhì)量工序控制網(wǎng)絡(luò) 133.各道工序質(zhì)量控制點及檢測技術(shù)原則 134.筋籠制作質(zhì)量 165.鋼筋籠吊運安裝質(zhì)量 166.混凝土拌制質(zhì)量 177.混凝土水下灌注質(zhì)量 178.成樁質(zhì)量 189質(zhì)量控制辦法 18七、施工組織管理 211.項目管理方式 212.施工技術(shù)質(zhì)量管理 22八、工期保證辦法 241、總體管理與協(xié)作 242、加強籌劃控制嚴肅性 243、設(shè)計與變更 244、施工設(shè)備與工藝保障 245、外圍保障工作 25九、安全保證辦法 25十、季節(jié)性施工辦法及特殊施工辦法 311.雨期施工 312.冬期施工 323.地下管線及其他地上、地下設(shè)施加固辦法： 32十一、文明施工 331.文明施工有形建設(shè) 332.場內(nèi)文明施工 333.現(xiàn)場環(huán)境管理 34項目組織機構(gòu)圖施工進度籌劃施工平面布置圖質(zhì)量控制一覽表一、工程概況××大樓基本打樁工程由中華人民共和國××集團天津市公司投資興建，由天津市××建筑設(shè)計研究院設(shè)計，位于天津××路與××交口。工程樁分為主樓工程樁和裙樓工程樁兩某些。主樓工程樁為Φ600鉆孔灌注樁429根，其中工程樁414根，試樁3根，錨樁12根，試樁和錨樁均為工程樁，工程樁樁長21.5米，樁身通長配筋，主筋10Φ16長16米，樁頂標高為—2.100m，試樁與錨樁樁長22.0米，主筋采用10Φ16長22米，樁頂標高為現(xiàn)場地表標高，工程樁單樁豎向承載力655KN，試樁單樁豎向承載力為1310KN。裙樓工程樁152根，樁徑Φ600，其中工程樁138根，試樁2根，錨樁12根，工程樁單樁豎向承載力為645KN，試樁單樁承載力1290KN，樁配筋同主樓樁配筋。樁身混凝土屬于Ⅲ類，標號為C25，水泥采用抗硫酸硅酸鹽水泥。施工準備1、技術(shù)準備（1）、依照建筑物場地《地質(zhì)勘察報告》詳細理解場地地層分布及起伏變化，地下水水位和水質(zhì)狀況，并繪制場地地層分布圖。（2）、仔細審視經(jīng)會審擬定樁基施工圖，涉及樁位圖，樁身詳圖，理解設(shè)計規(guī)定及施工內(nèi)容。（3）、收集關(guān)于建筑物場地及附近地上、地下管線.建筑物、構(gòu)筑物資料，對也許受影響要制定相應(yīng)保護辦法。（4）、施工需求樁孔施工機械及配套機具有關(guān)技術(shù)性能資料，制定施工機具需用籌劃。（5）、選用合理成樁工藝，理解相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。（6）、該工程試樁關(guān)于資料。2、現(xiàn)場準備踏勘現(xiàn)場三通一平狀況，依照現(xiàn)場詳細狀況，對施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃與布置。依照規(guī)劃提供工程定位基線及水準點，完畢施工現(xiàn)場建筑物測量定位、高程引測，并報關(guān)于單位復(fù)驗。依照施工平面布置圖布置，完畢施工現(xiàn)場泥漿循環(huán)系統(tǒng)、攪拌站、鋼筋籠制作平臺設(shè)立工作。依照施工平面圖布置，完畢水、電、暫時設(shè)施設(shè)立工作。施工用水：①、施工用水本工程泥漿護壁成孔用水和攪拌站用水：(ΣQ1×N1)×K2（100×1000+200×200）×1.5Ｑ1＝K1×────────＝1.15×8×36008×3600＝8.4L/S②施工現(xiàn)場生活用水施工現(xiàn)場施工人員按80人計算。Ｑ2＝P1×N2×K3／(8×3600)＝80×50×1.5／(8×3600)＝0.2L/S③、消防用水參照關(guān)于定額，消防用水：Ｑ3＝10L/S施工現(xiàn)場總用水量為：Ｑ＝Ｑ1＋Ｑ2＝8.4＋0.2＝8.6L/S>Ｑ3＝10L/S，?。眩?0L/Sd=〔(4Q)/(πυ1000)〕1/2=〔(4×10)/(3.14×1.5×1000)〕1/2=0.092m經(jīng)計算管徑D=92mm，取管徑D=100mm供水管供水。（6）、施工用電依照施工機械用品表，計算總用電量：146P1＝0.6×────+0.6×226=252KVA0.75變壓器選取SL-315一臺。3、樁機準備（1）、依照本工程工程樁特點，依照地質(zhì)勘察報告，提供場地地質(zhì)、水文狀況，經(jīng)比較各種鉆機技術(shù)性能及優(yōu)缺陷，決定選用GW-1800型回轉(zhuǎn)工程鉆機施工工程樁。該鉆機合用于回填土層、淤泥層、粘土層、粉土層、砂土層等地層，最大成孔直徑1800MM，最大成孔深度80000M，鉆機自身成孔垂直精度2%。在施工中具備如下特點：成孔精度高，護壁效果好，成孔質(zhì)量有保證，施工噪音小、振動小、無擠壓；機具設(shè)備簡樸，故障相對較少，工藝技術(shù)成熟，操作以便，工程費用較低。（2）、組織樁機及配套機具進場組裝調(diào)試，并完畢施工機械檢查工作。（3）、施工前，必要試成孔，以備核對地質(zhì)資料，檢查所選設(shè)備，工藝以及技術(shù)規(guī)定與否適當，不能滿足施工規(guī)定期，會同關(guān)于部門研究，采用辦法或更換工藝。4、材料準備根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定材料品種、規(guī)格計算材料需用量，編制材料需用籌劃。根據(jù)材料需用籌劃及進度籌劃編制材料供應(yīng)籌劃，貫徹材料貨源，合理即時進場。組織材料進場，按施工平面圖布置堆放，并完畢材料抽樣、復(fù)試檢查工作。三、重要技術(shù)經(jīng)濟指標1、工期指標該工程招標文獻規(guī)定20××年3月26日開工，20××年5月26日竣工，總工期為62天。依照工程實際狀況及我單位施工力量和技術(shù)素質(zhì)，擬定本工程開工日期為20××年3月26日開工，竣工日期為2××0年5月20日竣工，比招標文獻規(guī)定日期提前6天竣工。2、安全指標依照我單位關(guān)于安全規(guī)定，該工程在整個施工過程中，死亡事故率必要為零，工傷事故率每月不得超過1/，無安全事故發(fā)生為最佳。3、質(zhì)量指標。4、減少成本率依照單位關(guān)于文獻規(guī)定及該工程實際狀況，本工程成本減少率必要達到2%以上。四、施工籌劃1、勞動力需求籌劃勞動力需求籌劃班組工種人數(shù)班組工種人數(shù)鉆井班機長2灌樁班班長2鉆井工14操作工18鋼筋班鋼筋工8混凝土班攪拌機長2對焊工2混凝土工14電焊工62、機具需用籌劃機具需用籌劃序號機械設(shè)備名稱型號功率數(shù)量備注1樁機GW-180080KW22鋼筋調(diào)直機JJMW37.5KW13鋼筋切斷機CQ-404.5KW14鋼筋成型機GW-407.5KW15鋼筋對焊機UN-100100KVA26電焊機BX3-500126KVA67吊車16t18排污車10t4

3、施工材料需用籌劃施工材料需用籌劃名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量鋼筋Φ10以內(nèi)t見預(yù)算石子t見預(yù)算鋼筋Φ10以外t見預(yù)算砂子中砂t見預(yù)算水泥t見預(yù)算防腐劑t見預(yù)算4、施工進度籌劃該工程招標文獻規(guī)定20××年3月26日開工，20××年5月26日竣工，總工期為62天。依照工程實際狀況及我單位施工力量和技術(shù)素質(zhì)，擬定本工程開工日期為20××年3月26日開工，竣工日期為20××年5月20日竣工，比招標文獻規(guī)定日期提前6天竣工。與招標文獻相似，詳見附施工進度籌劃。五、施工方案1.施工工藝本次施工選取GW-1800型回轉(zhuǎn)工程鉆機，采用正循環(huán)自然造漿泥漿護壁鉆成孔施工工藝，如下圖所示：2.單樁工藝流程按照正循環(huán)自然造漿泥漿護壁鉆成孔施工工藝，單樁施工流程如下圖所示：

鉆孔灌注樁工藝流程圖鋼筋籠制作應(yīng)防變形，吊裝符合工藝規(guī)定，入孔后有效固定護筒位置對的其中心與樁位偏差不不不大于10mm埋設(shè)護筒鉆機定位鉆機平面位置及垂直度均符合規(guī)定鉆進第一次清孔泥漿沉淀池泥漿循環(huán)排放泥漿比重控制在1.1-1.2沉渣厚度〈100mm終孔驗收吊裝鋼筋籠吊裝導(dǎo)灰管第二次清孔灌注混凝土成樁質(zhì)量檢查導(dǎo)管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm沉渣厚度〈100mm混凝土澆筑要持續(xù)進行，灌注量子不不大于樁身體積鋼筋籠制作應(yīng)防變形，吊裝符合工藝規(guī)定，入孔后有效固定護筒位置對的其中心與樁位偏差不不不大于10mm埋設(shè)護筒鉆機定位鉆機平面位置及垂直度均符合規(guī)定鉆進第一次清孔泥漿沉淀池泥漿循環(huán)排放泥漿比重控制在1.1-1.2沉渣厚度〈100mm終孔驗收吊裝鋼筋籠吊裝導(dǎo)灰管第二次清孔灌注混凝土成樁質(zhì)量檢查導(dǎo)管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm沉渣厚度〈100mm混凝土澆筑要持續(xù)進行，灌注量子不不大于樁身體積3.施工辦法A.成孔埋設(shè)護筒：護筒采用4-6mm厚鋼板制成，護筒直徑不不大于設(shè)計樁徑100mm，埋置深度不不大于1000mm，護筒中心與樁位中心最大偏差不不不大于10mm。鉆機定位：采用吊車移動鉆機定位，使鉆頭中心對準樁位中心，最大偏差不不不大于10mm，用水平儀檢查底座水平度，用多功能垂直度校正器檢查鉆塔及鉆桿垂直度，鉆桿垂直度偏差不不不大于2‰。鉆進成孔：根據(jù)該場地地層土質(zhì)狀況，擬采用原土造漿護壁成孔，鉆進過程中，根據(jù)地層狀況控制鉆進速度及泥漿比重。泥漿比重控制：在普通粘性土層控制在1.1-1.3t/m3，在砂層或其他易塌孔層，控制在1.3-1.5t/m3。（見上頁回轉(zhuǎn)鉆機正循環(huán)工藝成孔示意圖）一次清孔：采用循環(huán)換漿法清孔。即鉆至設(shè)計深度后，空鉆不進，更換輕質(zhì)泥漿（泥漿比重在1.1t/m3左右）。B、鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠所用原材料嚴格執(zhí)行雙控，合格后方準使用，電焊工持證上崗。鋼筋籠制作：主筋采用對焊搭接。鋼筋籠制作前，鋪設(shè)鋼筋籠制作平臺，安裝鋼筋籠制作胎具，根據(jù)鋼筋籠制作大樣圖，按設(shè)計圖紙及規(guī)范JGJ94-94規(guī)定制作，鋼筋籠幾何尺寸容許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±10mm，鋼筋籠保護層厚度±10mm。鋼筋籠吊裝：鋼筋籠起吊采用滑動索具二點起吊。鋼筋籠固定：采用可調(diào)式螺栓插桿孔口固定工藝固定。C、混凝土攪拌與灌注本工程采用Ⅲ類C25混凝土，應(yīng)按《天津市防止混凝土堿集料反映技術(shù)管理規(guī)定（試行）JJG—》進行施工和驗收。混凝土攪拌：采用商品混凝土?；炷了迷牧蠂栏駡?zhí)行雙控，合格后方準使用?；炷僚浜媳劝礃I(yè)主及監(jiān)理規(guī)定，委托相應(yīng)資質(zhì)實驗部門試配，按實驗部門提供施工配合比施工。混凝土攪拌嚴格按配合比，采用自動配料，保證計量精確，嚴格控制攪拌時間，每盤攪拌時間水不大于1.5-2分鐘，塌落度控制在160-200mm，按規(guī)定留置試塊?；炷了鹿嘧ⅲ夯炷了鹿嘧⒉捎没毓喾?，灌灰管采用3-4mm厚鋼板制成，法蘭或絲口連接，連接處設(shè)密封膠墊或膠圈。灌灰管直徑根據(jù)所灌注樁鋼筋籠直徑擬定，保證鋼筋籠直徑不不大于灌灰管接頭外徑100mm以上，安裝好灌灰管距孔底控制在300-500mm，以便隔水栓順利排出，隔水栓采用球膽。灌灰管安裝完畢后二次測定孔底沉渣泥漿厚度，達不到規(guī)定規(guī)定期二次清孔，達到規(guī)定規(guī)定期，及時灌注混凝土。根據(jù)孔深、孔徑擬定初灌量，初灌量不不大于1.2m3，保證一次埋管深度不不大于1000mm。水下混凝土灌注要持續(xù)進行，為此在灌注前需作好各項準備工作，同步配備發(fā)電機一臺，以防停電導(dǎo)致事故。水下混凝土灌注過程中，勤測混凝土面上升高度，適時拔管，最大埋管深度不不不大于8m，最小埋管深度不不大于1.5m。樁頂超灌高度控制在800-1000mm，既保證樁頂混凝土強度，又防止材料揮霍。4.試樁依照設(shè)計規(guī)定進行試樁，試樁做靜載和動載實驗。詳細辦法與設(shè)計單位、業(yè)主進行協(xié)商再定，試樁合格后向甲方報驗竣工。六、施工質(zhì)量目的及質(zhì)量控制辦法1.灌注樁施工質(zhì)量目的：工程質(zhì)量達到天津市優(yōu)良工程原則。樁施工應(yīng)嚴格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》，《灌注樁基本技術(shù)規(guī)程》進行施工，樁垂直度、樁位容許偏差必要符合國家規(guī)范原則。成樁樁身構(gòu)造完整，無縮頸、夾泥、斷裂等質(zhì)量缺陷；樁土界面無泥皮（稠泥漿形成）。樁身有效長度和入巖深度達到設(shè)計規(guī)定，孔底沉渣厚度應(yīng)不大于100mm。樁身鋼筋籠配備對的，符合設(shè)計規(guī)定。樁位精確，偏差在《工業(yè)與民用建筑灌注樁設(shè)計施工規(guī)程》容許范疇以內(nèi)。2.施工質(zhì)量工序控制網(wǎng)絡(luò)灌注樁施工質(zhì)量灌注樁施工質(zhì)量（三）鋼筋籠制作質(zhì)量（一）成孔質(zhì)量（五）砼拌制質(zhì)量（四）鋼筋籠吊運安裝質(zhì)量（二）清孔質(zhì)量（六）砼水下灌注質(zhì)量（七）成樁質(zhì)量3.各道工序質(zhì)量控制點及檢測技術(shù)原則(1)樁點定位與護筒埋設(shè)A、工程定位定位根據(jù)：由規(guī)劃或勘察部門提供測量基準點和基準線，以及基準水準點。由設(shè)計單位提供建筑物總平面布置圖。由設(shè)計單位提供樁位平面布置圖和首層平面布置圖。圖紙會審記錄，設(shè)計變更及會議紀要。定位實行：測量班根據(jù)以上定位根據(jù)測量定位，同步將基準點引測到施工現(xiàn)場。定位控制樁設(shè)立：數(shù)量滿足施工需要，設(shè)立位置應(yīng)放在不受施工影響處，控制樁用砌塊圍護，混凝土固定，外設(shè)鋼筋防護柵保護，保證在整個施工過程不受破壞，個別控制樁糟受破壞時，即時復(fù)核恢復(fù)。水準點設(shè)立：數(shù)量滿足施工需要，位置設(shè)立在視線無障礙，穩(wěn)固不變形不沉降處?？刂茦对O(shè)立后，由測量班一方面閉合復(fù)核，自認無誤后報請關(guān)于部門復(fù)驗，合格后方可進行下步工序。測定樁位①定位根據(jù)1：位測量成果報告。樁位平面布置圖和首層平面布置圖。2：圖紙會審紀要，設(shè)計變更，會議紀要等。②.定位實行1：由樁基施工單位測量人員根據(jù)以上測量根據(jù)測定樁位。2：樁位標志樁用直徑16MM-25MM長500MM左右鋼筋頭打入土中，地面露頭10MM左右。3：樁位測定完畢后，一方面自驗，檢查與否有漏放，多放以及所放樁位偏差與否在容許范疇（10MM）之內(nèi)，檢查無誤后，在每個樁位上撒上白灰做出標記，同步繪制樁位測量放線成果報告，報請關(guān)于單位或人員復(fù)驗樁位，合格后方可進行下步工序。B、埋設(shè)護筒1：根據(jù)地質(zhì)報告提供場地表層土質(zhì)狀況，擬定埋設(shè)深度為1.0-1.5M。2：護筒用6MM厚鋼板卷成，直徑不不大于設(shè)計樁徑100MM以上。3：護坑開挖前，根據(jù)樁位標志樁中心在縱橫兩個方向上對稱引出樁位暫時控制引樁，自檢復(fù)核無誤后，開挖護坑，護坑直徑不不大于護筒直徑200MM以上。4：護坑開挖好后，根據(jù)樁位暫時控制引樁將樁位中心引測到護坑內(nèi)，安頓護筒，護筒應(yīng)高出地面15-20MM，使護筒中心線與樁位中心線重疊，最大誤差不大于10MM。5：護筒位置定好后，暫時固定，四周均勻?qū)ΨQ回填?；靥钔劣谜惩粒粶视孟∧嗷虼u瓦等雜物回填，分層夯實，分層厚度30mm。6：護筒埋好后，在暫時控制引樁上掛上白線繩，縱橫兩條白線交叉點既為樁位點，由此引導(dǎo)鉆機定位。7：清理平整護坑口，對已埋設(shè)好護筒樁位編號做好記錄，防止漏樁。(2)、成孔質(zhì)量1、成孔質(zhì)量規(guī)定：不塌、不斜、孔深容許偏差+50mm，垂直度容許偏差1%。2、成孔直徑控制：用井徑儀來測定鉆孔直徑，以便調(diào)節(jié)鉆頭直徑，控制鉆孔直徑。3、成孔垂直度控制：GW-1800型回轉(zhuǎn)鉆機自身成孔垂直精度為千分之二，保證鉆機底座水平，鉆塔垂直，用多功能垂直校正儀在鉆機定位，成孔過程中對鉆塔，底座和鉆桿進行檢測校正。4、成孔深度控制：通過計算擬定成孔實際深度，擬定所用鉆桿數(shù)量，用測繩控制鉆孔深度。5、泥漿控制：用泥漿比重計來檢測泥漿稠度變化，用砂率儀檢測泥漿含砂率。6、終孔驗收原則：孔深符合設(shè)計規(guī)定，沉渣厚度不大于100MM，泥漿比重在1.10-1.20之間.（3）、清孔質(zhì)量清孔注意事項：泥漿比重恰當、保持水頭、防止塌孔；孔口泥漿比重：1.10～1.20?？椎壮猎河贸猎穸葴y定儀檢測，清孔后不大于50mm。臨灌混凝土前不大于100mm。4.筋籠制作質(zhì)量幾何尺寸符合設(shè)計規(guī)定（尺量檢查）：采用模具制作以保證主筋位置精確，成籠垂直度好，無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸容許偏差：主筋間距：+10mm；鋼筋籠直徑：±10mm；箍筋間距：+20mm；鋼筋籠長度：±100mm。主筋除銹、調(diào)直，加勁環(huán)筋規(guī)定助正園（長徑--短徑差不不不大于10mm）；箍筋與主筋之間采用焊接；主筋焊接接頭錯開1000，同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)50%。鋼筋“耳朵”用Φ100混凝土塊制作，高50mm，均勻分布（每六米一道）。主筋應(yīng)有合格證和復(fù)驗單。5.鋼筋籠吊運安裝質(zhì)量鋼筋籠分類制作，分類堆放，掛牌標記，由鋼筋班長負責(zé)實行，自檢合格后報上級關(guān)于人員組織隱檢。鋼筋籠吊裝準備鋼筋籠準備：鋼筋籠吊裝運送前，由技術(shù)員核對鋼筋籠與否與樁相應(yīng)，以免發(fā)生錯誤.起吊運送：將鋼筋籠水平運送至孔口附近，起吊前依照需要采用杉木桿加固，防止發(fā)生變形或脫焊，同步注意運送過程安全?？卓跍蕚洌呵宄卓陔s物，安放操作面跳板和鋼筋籠橫擔枕木。插桿準備：依照孔口標高計算送樁深度，調(diào)節(jié)插桿長度。鋼筋籠搭接準備：電焊機及操作人員到位，搭接段所需鋼筋到位。鋼筋籠吊裝搭接實行“一二三”原則，既一種人觀測指揮，二個人井口焊接，三個人扶導(dǎo)入孔。鋼筋籠吊裝:按照下中上順序分節(jié)起吊，起吊后保持垂直，對準孔中心，由人工扶導(dǎo)，緩緩入孔.井口搭接時保證鋼筋籠垂直，對準搭接位置，調(diào)節(jié)搭接長度達到10D，開始焊接.鋼筋籠固定：沉入孔中鋼筋籠由保護層墊塊來固定其位置，保護層墊塊采用砂直徑100MM砂漿塊，厚50MM，沿鋼筋籠自上而下每6M設(shè)立一道，每道對稱設(shè)立4塊；送樁插桿到位后，用橫擔鋼管在孔口枕木上擔住插桿，然后吊裝灌灰平臺壓住鋼管，既防止鋼筋籠下沉，又防止上浮。6.混凝土拌制質(zhì)量拌制混凝土材料應(yīng)符合關(guān)于原則規(guī)定，水泥應(yīng)有出廠證明和復(fù)驗單；砂含泥量不大于3%；石子含泥量不大于1%，針、片含量不大于15%，最大粒徑不大于鋼筋最小凈距1/4和導(dǎo)管內(nèi)徑1/6-1/8?；炷翍?yīng)進行配比實驗，強度不低于C25；塌落度為16-22cm，最佳控制在世8-20cm，流動度保持率（塌落度降至15cm時間）不不大于1小時，初凝時間不不大于3小時并應(yīng)不不大于灌注時間，必要時可加緩凝劑，緩凝時間由實驗擬定?；炷猎谶\送過程中不容許失水和離析，已產(chǎn)生離析和失水混凝土不得灌注。7.混凝土水下灌注質(zhì)量導(dǎo)管連接牢固順直，接口嚴密不漏泥漿，在500Kpa壓力下不滲漏。精確計量導(dǎo)管長度及下放深度（以護筒上口標高為準），下口與孔底距離以能順利排出隔水栓和混凝土為度，普通為300-400mm。導(dǎo)管下放到位后，及時測定孔底沉渣厚度及泥漿比重，如沉渣厚度超過100mm或泥漿比重超過1.2時，應(yīng)進行解決，合格后方準灌注水下混凝土。在灌注首批混凝土前，在導(dǎo)管中泥漿上表面應(yīng)放置符合規(guī)定栓塞。首批混凝土灌注量至少應(yīng)能足以將導(dǎo)管下口埋入混凝土中1.0m。首批混凝土灌注完畢后，應(yīng)及時檢測孔內(nèi)混凝土面標高并計算導(dǎo)管下口埋置深度，同步探測導(dǎo)管內(nèi)與否有泥漿回流或漏入，如無疑問則可繼續(xù)正常灌注；如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進水或浮現(xiàn)其他灌注事故，應(yīng)暫停灌注，由施工及監(jiān)理單位值班負責(zé)人共同擬訂緊急處置辦法，施工員和監(jiān)理員都要對事故發(fā)生和解決全過程做好詳細記錄備查。灌注混凝土要持續(xù)進行，盡量縮短灌注時間。灌注時間為由第一盤加水拌合起至灌注結(jié)束止。普通20-30長樁，至多不超過混凝土初凝時間，以防樁孔內(nèi)頂層混凝土失去流動性，頂升困難，導(dǎo)致質(zhì)量事故?；炷脸跄龝r間應(yīng)通過實驗擬定。灌注過程中，應(yīng)隨時注意觀測管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，及時檢測孔內(nèi)混凝土面高度。隨著孔內(nèi)混凝土面上升，及時提高和分段拆除上端導(dǎo)管。導(dǎo)管下口在混凝土內(nèi)埋置深度普通控制在2-3m，在任何狀況下不不大于1m，不不不大于6m。在提高導(dǎo)管時，應(yīng)保持軸線豎直，位置居中，防止法蘭盤卡掛鋼筋籠。為保證樁頂質(zhì)量，混凝土頂面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標高0.5-1.0m，在探測證明混凝土面確已達到上述規(guī)定后方可停止灌注。在灌注完畢后，最后拔出導(dǎo)管時，應(yīng)緩慢拔出，使混凝土得以彌合，防止快拔，導(dǎo)致泥漿混入，形成混泥樁芯。每根樁由施工單位留1組試塊?；炷猎噳K應(yīng)及時按樁位編號與樁同條件養(yǎng)護，由檢測單位和施工單位各實驗一組。試壓成果記入檔案。相鄰兩樁施工距離應(yīng)不不大于4d或臨樁混凝土強度達到50%后來，以防引起串孔、塌孔或斷樁。8.成樁質(zhì)量開槽后核驗樁位:在樁頂設(shè)計標高處世，樁位容許偏差不大于d/6且不不大于200mm。核驗樁頂混凝土強度:在樁頂標高處用回彈儀檢查樁身混凝土實際強度，其強度級別應(yīng)不不大于C25。進行樁動、靜荷載實驗，超聲波檢查樁身有無嚴重質(zhì)量問題及樁承載能力能否達到設(shè)計規(guī)定。9質(zhì)量控制辦法9.1質(zhì)量控制體系業(yè)主業(yè)主項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量工程師技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量工程師灌樁班隊灌樁班隊工長鋼筋班實驗工程師工長鋼筋班實驗工程師砼班測量工程師砼班測量工程師材料主管材料主管9.2、ISO9001體系認證我單位是國內(nèi)最早通過ISO9001體系認證建筑公司之一，有完整質(zhì)量保證運營體系：項目班組有兼職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理部有專職質(zhì)量檢查員，項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面負責(zé)，在整個施工過程中，嚴格按質(zhì)量技術(shù)實行細則進行，全面實行質(zhì)量責(zé)任制。堅持“抓質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽”經(jīng)營方針，運用全面質(zhì)量管理原理、思想和辦法，開展全面質(zhì)量管理宣教，強化全員質(zhì)量意識，形成了全員、全方位，全過程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，將管理程序貫穿于全過程施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位技術(shù)質(zhì)量中。9.3、各種質(zhì)量管理制度本項目將嚴格貫徹我單位如下質(zhì)量管理制度（程序）：9.3.1技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制由項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負責(zé)，班組要保證分某些項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量，施工每一道工序，都要認真把關(guān)，以嚴格工作紀律和懲罰辦法來保證施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，工程項目負責(zé)人對工程進行全面負責(zé)，對質(zhì)量工作進行全面領(lǐng)導(dǎo)。項目工程師重要負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量進行全面管理。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，對工程各工序進行跟蹤檢查，嚴格按施工圖紙、國家驗收規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則執(zhí)行。各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對各道工序進行認真地自檢、互檢、交接檢，堅決杜絕質(zhì)量管理失控現(xiàn)象發(fā)生。9.3.2原材料、構(gòu)配件實驗和檢測制度凡進入工地原材料和構(gòu)配件，必要先檢查合格證，再按關(guān)于規(guī)定取樣復(fù)驗，合格者方可使用。禁止不合格原材料構(gòu)配件進場。強化檢測機構(gòu)，切實做好測量儀器和計量器具復(fù)核校正工作，保證其精確性。抓好原材料、半成品、機具設(shè)備采購、進場、保管等各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理工作，對沒有合格證原材料、半成品、機具設(shè)備等不得進入施工現(xiàn)場，對經(jīng)復(fù)試不合格材料等不得使用，并及時運出施工現(xiàn)場。9.3.3質(zhì)量崗位制度嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢，互檢和專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必要進行自檢和互檢，并評估分項工程質(zhì)量級別。沒有自檢，互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量級別，不準進行下道工序施工。認真貫徹技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前必要進行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底并與經(jīng)濟掛鉤，交接雙方必要在書面交底資料上簽字。9.3.4質(zhì)量預(yù)控制認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中問題。每個分某些項工程開始前，逐級進行技術(shù)交底。對工程核心部位、核心環(huán)節(jié)從技術(shù)方面就制定出質(zhì)量保證控制要點。從“三檢”制入手進行質(zhì)量控制，做到“五不”，即：無方案不施工；不合格材料不使用；檢測計量數(shù)據(jù)有懷疑不施工；上道工序質(zhì)量不合格下道工序不施工。9.3.5質(zhì)量跟蹤檢查制施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指引操作工人分析因素，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以防止為主目。9.3.6工程資料管理制度為了充分滿足工程質(zhì)量可溯性，總包方將按照工程資料管理制度中規(guī)定內(nèi)容和格式在質(zhì)量管理過程中留下詳盡包括材料證明和檢查報告、工程驗收等證件，質(zhì)量管理過程中行文，以及照片和實物資料供業(yè)主及其她各方調(diào)用。此方面工作將由質(zhì)量工程師總協(xié)調(diào)。七、施工組織管理1.項目管理方式在施工項目管理中，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，如下各職能部門、各專職人員分工明確，通力協(xié)作，從各方面保證施工順利進行。施工五大員都持證上崗。項目管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程負責(zé)人工程負責(zé)人技術(shù)員工長技術(shù)員工長質(zhì)檢員機械員安全員計量員實驗員放線員電工后勤員質(zhì)檢員機械員安全員計量員實驗員放線員電工后勤員材料員2.施工技術(shù)質(zhì)量管理質(zhì)量、技術(shù)管理方式在施工所有過程中，關(guān)于施工技術(shù)和施工質(zhì)量由單位總工程師統(tǒng)領(lǐng)，如下層層分責(zé)，詳細要貫徹到各工序班長，將質(zhì)量意識貫徹到每一位工人，在施工現(xiàn)場由工程負責(zé)人負責(zé)，實行統(tǒng)一管理。施工技術(shù)、質(zhì)量管理機構(gòu)總工程師總工程師項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場負責(zé)人技術(shù)員工長技術(shù)員工長測量員計量測量員計量員試驗員質(zhì)檢員材料員攪拌班長制攪拌班長制籠班長灌灰班長鉆孔班長挖坑班長八、工期保證辦法1、總體管理與協(xié)作強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主聯(lián)系，加強對施工隊與各個供貨商協(xié)作，并明確各方各個個人職責(zé)分工，減少扯皮。2、加強籌劃控制嚴肅性3、設(shè)計與變更有關(guān)人員重復(fù)認真讀圖并互相協(xié)作，及早發(fā)現(xiàn)、研究、糾正圖紙中問題。與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少暫時和事后變更數(shù)量，并盡量地提前告知變更內(nèi)容，使工程施工在及時、擬定、對的方案指引下進行，避免混亂、更改和延誤。4、施工設(shè)備與工藝保障a：安排一名技術(shù)先進機修工施工現(xiàn)場晝夜值班，保證機具運轉(zhuǎn)良好，加快物料運送速度。b：優(yōu)化混凝土配比，在混凝土中摻加高效減水劑，提高混凝土初期強度，縮短施工工期。c：針對該工程特點，制定詳細有效管理辦法和嚴格管理制度。d.：保證鉆機正常工作數(shù)量，實行24小時持續(xù)作業(yè)。e：實行單樁成樁小流水作業(yè)，以成孔作業(yè)時間為主導(dǎo)作業(yè)時間5、外圍保障工作加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及與政府建管、質(zhì)檢等部門聯(lián)系，提供完善總包管理和服務(wù)，減少由于外圍保障不周或事故而對施工導(dǎo)致干擾，從而創(chuàng)好造良施工環(huán)境和條件，使施工人員可以集中精力搞施工，施工過程可以不間斷地迅速進行。九、安全保證辦法1.管理方針1）管理方針在施工管理中，咱們要始終如一堅持“安全第一、防止為主”安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目的。2）管理目的杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，普通工傷事故頻率控制在1.5‰如下，保證安全生產(chǎn)。3）管理目的分解圖管理目標管理目標綜合得分85分以上(優(yōu)良)杜絕重大人身傷亡和機械事故輕傷事故率控制在1.5‰如下爭創(chuàng)“天津市安全文明工地”稱號2.安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工公司和施工現(xiàn)場整個管理體系一種構(gòu)成某些，涉及為制定、實行、審核和保持“安全第一，防止為主”方針和安全管理目的所需組織構(gòu)造、籌劃活動、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系建立不但是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)規(guī)定，同步也是為了滿足有關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險公司、社會）對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系持續(xù)改進和安全生產(chǎn)保證能力信任。1）組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為首，由執(zhí)行經(jīng)理、安全負責(zé)人、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)安全工程師，各專業(yè)分公司等各方面管理人員構(gòu)成本工程安全管理組織機構(gòu)。地方或上級地方或上級安全主管部門公司主管經(jīng)理有關(guān)部門各施工方項目經(jīng)理安全負責(zé)人（工程部）區(qū)域責(zé)任工程師專業(yè)安全工程師項目總工程師機電負責(zé)人各專業(yè)分公司2）安全管理制度（1）安全技術(shù)交底制依照安全辦法和現(xiàn)場實際狀況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。（2）班前檢查制區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程必要督促與檢查施工方、專業(yè)分公司對安全防護辦法與否進行了檢查。（3）外腳手架大中型設(shè)備安全實行驗收制，凡不經(jīng)驗收，一律不得投入使用。（4）周一安全活動制經(jīng)理部每周一組織全體工人進行安全教誨，對上一周安全面存在問題進行總結(jié)，對本周安全重點和注意事項做必要交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（5）定期檢查與隱患整治制經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處安全隱患必要定辦法、定期間、定人員整治，并做好安全隱患、整治消項記錄。（6）管理人員實行年審制每年由單位統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。（7）實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制危急狀況停工制：一旦浮現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要及時停工，同步，及時報告關(guān)于部門，及時采用辦法排除險情。持證上崗證：特殊工種必要持有上崗操作證，禁止無證操作。3）安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項目經(jīng)理全面負責(zé)施工現(xiàn)場安全辦法、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場安全。（2）項目副經(jīng)理直接對安全生產(chǎn)負責(zé)，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。（3）項目總工程師制定項目安全技術(shù)辦法和分部工程安全方案，督促安全辦法貫徹，解決施工過程中不安全技術(shù)問題。（4）安全負責(zé)人督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合關(guān)于部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教誨開展，監(jiān)督勞保用品發(fā)放和使用。（5）機電負責(zé)人保證所使用各類機械安全使用，監(jiān)督機械操作人員保證遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。（6）施工工長（專業(yè)工程師）負責(zé)上級安排安全工作實行，制定分項工程安全方案，進行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參加班組安全學(xué)習(xí)。（7）其她部門勞資部門保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格用于安全生產(chǎn)及勞防產(chǎn)品和材料。4）安全教誨安全教誨既是施工公司安全管理工作重要構(gòu)成某些，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)一種重要方面工作。（1）安全教誨特點①安全教誨全員性：安全教誨是公司所有人員上崗前先決條件，任何人不得例外。②安全教誨長期性：安全教誨貫徹了每個工作全過程，貫穿了每個工程施工全過程，貫穿了施工公司生產(chǎn)全過程。因而，安全教誨任務(wù)“任重而道遠”，不應(yīng)當也不也許是一勞永逸。③安全教誨專業(yè)性：安全生產(chǎn)管理性與技術(shù)性結(jié)合，使得安全教誨具備專業(yè)性規(guī)定。

安全教誨內(nèi)容安全教誨內(nèi)容類別安全教誨重要性內(nèi)容安全思想教誨安全生產(chǎn)思想基本尊重人、關(guān)懷人、愛護人思想教誨，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教誨，三熱愛教誨、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教誨、職業(yè)道德教誨安全知識教誨安全生產(chǎn)重點內(nèi)容施工生產(chǎn)普通流程；環(huán)境、區(qū)域概括簡介，安全生產(chǎn)普通注意事項；公司內(nèi)外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識。安全技術(shù)教誨安全生產(chǎn)技術(shù)安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教誨安全生產(chǎn)必備知識安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上關(guān)于條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要簡介受處分先例安全紀律教誨廠規(guī)廠紀職工守則勞動紀律安全生產(chǎn)獎懲制度管理人員安全培訓(xùn)特種工人培訓(xùn)教誨管理人員安全培訓(xùn)特種工人培訓(xùn)教誨新工人三級教誨班前教誨技術(shù)交底邀請專家授課、安全資料下發(fā)、考試并填寫培訓(xùn)檔案集中授課查驗上崗證，填寫教誨卡三檢查、班前工具檢查、日安全注意事項安全資料下發(fā)，批閱教誨試卷填寫教誨卡組織安全教誨上報公司總部上報安全負責(zé)人備案現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查上報安全負責(zé)人備案3.安全防護辦法堅決貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”安全生產(chǎn)方針，杜絕重大傷亡事故、機械事故、火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在每月2.5‰如下。建立以項目經(jīng)理為首安全保證體系，設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督科，配備有豐富安全施工管理經(jīng)驗專職安全員，強化安全施工管理。建立一系列安全生產(chǎn)管理制度，如安全生產(chǎn)例會制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全獎罰制度等，指引安全生產(chǎn)按規(guī)定進行，并經(jīng)常性地對施工人員進行安全教誨，各分部、分項工程開工前要進行安全交底，并做好書面記錄。專業(yè)技術(shù)人員、電焊工、氣焊工、起重工等特殊工種均持有效上崗證件，并持有勞動部門安全操作證，方能上崗操作，禁止無證上崗。進入施工現(xiàn)場合有施工人員均接受安全生產(chǎn)教誨，訂立安全生產(chǎn)責(zé)任書。現(xiàn)場合有施工人員必要配戴安全帽。進入施工現(xiàn)場合有機械設(shè)備均經(jīng)檢修保養(yǎng)合格，禁止帶故障和隱患機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場或投入使用。對吊裝機具須經(jīng)安全檢查承認后方能投入使用。電動工具、機械設(shè)備必要有良好接地裝置，所用電源有可靠觸電保護器。陰雨天氣及在潮濕部位工作所使用電動工機具、機械、工作人員勞保用品必要符合關(guān)于規(guī)定，保證施工安全。所有機械設(shè)備設(shè)專人管理，按機械安全規(guī)程操作，并定期維護檢修。傳動部位或危險部位須設(shè)防護裝置，各種安全裝置必要安全完好。焊接作業(yè)時要注意防火、防爆工作，在多人作業(yè)場合或交叉作業(yè)場合要設(shè)立防護遮板。起重吊裝嚴格按批準吊裝方案進行吊裝作業(yè)，除遵從機械自身技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵從《起重機械安全規(guī)程》關(guān)于規(guī)定，操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。起重作業(yè)時不得將生產(chǎn)性建筑物等做錨點，同步也不得運用場區(qū)管道、管架和機械設(shè)備等做錨點。加強用電管理，施工用電嚴格按批準暫時用電施工方案進行，遵循“三級配電，兩級保護”原則。經(jīng)常性開展安全生產(chǎn)檢查、評比工作，做到警鐘長鳴，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中，爭創(chuàng)安全生產(chǎn)原則化工地。在現(xiàn)場備有急救箱，以便發(fā)生意外時及時救治。十、季節(jié)性施工辦法及特殊施工辦法1.雨期施工1.1雨期施工準備雨季施工前認真組織關(guān)于人員分析雨季施工生產(chǎn)籌劃，依照雨季施工項目編制雨期施工辦法，所需材料要在雨季施工前準備好。建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛籌劃和緊急預(yù)案辦法。項目夜間均設(shè)專職值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同步要設(shè)立天氣預(yù)報員，負責(zé)收聽和發(fā)布天氣狀況。應(yīng)做好施工人員雨季施工培訓(xùn)工作，組織有關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場準備工作，涉及施工材料、暫時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、外架防護等項工作。檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水暢通?，F(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范疇內(nèi)不要堆放物品，且高度不適當超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地工棚、倉庫、食堂、攪拌站、暫時住房等應(yīng)在雨季施工邁進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。在雨季到來前，作好各高聳塔吊、腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全面檢查，保證防雷。雨季所需材料、設(shè)備和其她用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由