國際樓轉(zhuǎn)換層施工方案樣本

天悅國際4、5#樓工程模板安全專項施工方案安全專項施工方案成都恩德建筑工程有限公司3月18日

目錄一、編制根據(jù) 3二、工程概況 3三、施工籌劃 5四、支模架、模板系統(tǒng)方案及施工規(guī)定 8（一）樓板 9（二）梁 9（三）支模架搭設(shè)及模板安裝施工 11（四）模板拆除 13（五）施工質(zhì)量規(guī)定 14五、施工安全保證辦法 17（一）組織保障 17（二）技術(shù)辦法 17（三）監(jiān)測監(jiān)控 22（四）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全辦法 23（五）模板安裝拆除安全技術(shù)交底 23（六）安全事故應(yīng)急預(yù)案 26六、勞動力籌劃 28七、梁板側(cè)模及支撐架設(shè)計計算書 29（一）180㎜厚樓板支模架設(shè)計計算 29（二）400×900㎜截面梁支模架設(shè)計計算 37（三）800×1700㎜截面梁側(cè)模及支模架設(shè)計計算 45Ⅰ、800×1700㎜截面梁側(cè)模支撐計算 46Ⅱ、800×1700㎜截面梁支模架計算 51（四）1200×1700㎜截面梁側(cè)模及支模架設(shè)計計算 59Ⅰ、1200×1700㎜截面梁側(cè)模支撐計算 59Ⅱ、1200×1700㎜截面梁支模架計算 64（五）1450×1800㎜截面梁側(cè)模及支模架設(shè)計計算 71Ⅰ、1450×1800㎜截面梁側(cè)模支撐計算 71Ⅱ、1450×1800㎜截面梁支模架計算 77（六）下層梁板荷載承載力計算 85八、附圖 86（一）轉(zhuǎn)換層板支模架示意圖 87（二）400×900梁支模架布置示意圖 88（三）800×1700梁側(cè)模及支模架布置示意圖 89（四）1200×1700梁側(cè)模及支模架布置示意圖 91（五）1450×1800梁側(cè)模及支模架布置示意圖 93（六）1100×2200、1200×、1450×1800梁側(cè)剪刀撐示意圖 95

一、編制根據(jù)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91危險性較大分某些項工程安全管理辦法[建質(zhì)[]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[]254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計二、工程概況（一）工程總體概況本工程為XX國際4#樓、5#樓及地下室工程,5#樓為26層商住樓，4#樓為3層幼兒園，地下有2層地下室。本工構(gòu)造安全級別為二級，耐火級別為二級，屋面及地下室防水級別為二級，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑面積約26736.24平方米。建設(shè)單位：成都XXXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：XXXX建筑工程設(shè)計股份有限公司監(jiān)理單位：成都XXXX工程管理有限責(zé)任公司施工單位：成都XX建筑工程有限公司監(jiān)督單位：成都市XXXX質(zhì)量監(jiān)督站工程名稱XX國際（一、二期）4、5號樓工程地點(diǎn)成都市XXXXX建筑面積（m2）26736.24建筑高度（m）79.8m基本形式主樓樁筏、地下室獨(dú)立柱基+抗水底板主體構(gòu)造框剪抗震級別4#樓乙類，5#樓丙類抗震設(shè)防烈度7度地上層數(shù)26地下層數(shù)2原則層層高（m）2.95（二）高大模板支設(shè)闡明本工程構(gòu)造6層為框支-剪力墻轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層除原框架剪力墻構(gòu)造（即1~6層住宅區(qū)域）外框架構(gòu)造層高為5.95m（11.510m~17.100m），屬于高大支模范疇也為該區(qū)域，轉(zhuǎn)換層高支模區(qū)域相應(yīng)下兩層層高分別為：5.9m（5.250m~11.510m）、5.3m（-0.050m~5.250m）。6層墻柱梁板墻混凝土強(qiáng)度級別均為C60，6層如下梁、板混凝土強(qiáng)度級別C30。采用商品砼泵送進(jìn)行施工。詳細(xì)概況見下各表。1、高支模層構(gòu)造狀況高支模所在層6腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m）11.150柱砼強(qiáng)度級別C60高支模層頂標(biāo)高（m）17.100梁板砼強(qiáng)度級別C60最大板跨（m）6×4.5普通板跨（m）4×4最大板厚（mm）180普通板厚（mm）180最大柱截面尺寸（mm）1200×1550普通柱截面尺寸（mm）1200×1200最大梁跨（m）6.2普通梁跨（m）5梁斷面尺寸記錄（mm）200×400、200×450、200×500、200×700、200×900、250×700、250×900、300×550、300×700、300×900、400×900、700×1400、700×1500、700×1600、800×1600、800×1700、1000×1600、1000×1700、1000×1800、1100×2200、1200×1700、1200×、1450×1800最大梁斷面尺寸（mm）1450×18002、高支模下方層構(gòu)造狀況高支模下層所在層4腳手架掛密目安全網(wǎng)有下方所在層底標(biāo)高（m）5.250柱砼強(qiáng)度級別C60下方所在層頂標(biāo)高（m）11.150梁板砼強(qiáng)度級別C30最大板跨（m）6×4.5普通板跨（m）4×4最大板厚（mm）100普通板厚（mm）1003、集中線荷載超過20KN/m梁模板概況集中線荷載超過20KN/m登記表：部位梁截面（B×h）梁截面面積（m2）荷載（KN/M）支模高度（m）板厚(mm)5#樓六層700×14000.9826.924.55180700×15001.0528.74.45700×16001.1230.494.35800×16001.2834.844.35800×17001.3636.884.251000×16001.643.554.351000×17001.746.14.251000×18001.848.654.151100×22002.4264.743.751200×17002.0455.324.251200×2.464.53.951450×18002.6170.544.15三、施工籌劃（一）進(jìn)度籌劃進(jìn)度籌劃：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場，籌劃10天時間，轉(zhuǎn)換層模板滿堂腳手架搭設(shè)籌劃施工時間為15天，梁、板模板支撐10天，墻柱模板支撐7天。（詳細(xì)見后附進(jìn)度籌劃）（二）材料與設(shè)備籌劃1、單層所需材料籌劃：按建筑面積1500㎡計算鋼管（φ48×3.0）、直接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、腳手板（50×300×4000/）需用量。2、鋼材選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1591規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定Q235普通鋼管規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700中Q235A級鋼規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋鋼管。每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)不不大于25kg，采用Φ48.3×3.0以上鋼管（因當(dāng)前市場租賃無滿足3.5㎜厚鋼管）。新鋼管尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢查報告，鋼管材質(zhì)檢查辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《金屬拉伸實(shí)驗(yàn)辦法》GB/T228關(guān)于規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定；序號項目容許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺鋼管必要涂有防銹漆。舊鋼管檢查在符合新鋼管規(guī)定同步還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定；序號項目容許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5鋼管上禁止打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《普通工程用鍛造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼規(guī)定。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼管腳手架扣件》GB15831規(guī)定。扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)允許證、法定檢測單位測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現(xiàn)滑絲螺栓必要更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹解決；支架采用扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。連接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中規(guī)定。連接用普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、木材選用模板構(gòu)造或構(gòu)件樹種應(yīng)依照各地區(qū)實(shí)際狀況選取質(zhì)量好材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)木材。模板構(gòu)造應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)木材材質(zhì)級別。木材材質(zhì)原則應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005規(guī)定。用于模板體系原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005規(guī)定，不得運(yùn)用商品材級別原則代替。重要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其她缺陷耐腐蝕硬質(zhì)闊葉材。當(dāng)采用不慣用樹種作為承重構(gòu)造或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲解決。當(dāng)需要對模板構(gòu)造或木材強(qiáng)度進(jìn)行測實(shí)驗(yàn)證時，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)《木構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50005原則進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作原木、方木構(gòu)造，不應(yīng)不不大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)不不大于20%；受拉構(gòu)件連接板，不應(yīng)不不大于18%；連接件，不應(yīng)不不大于15%。3、竹、木膠合模板板材選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具備防水、耐磨、耐酸堿保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)不大于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006規(guī)定。各層板原材含水率不應(yīng)不不大于15%，且同一膠合模板各層原材間含水率差別不應(yīng)不不大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。進(jìn)場膠合模板除應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。四、支模架、模板系統(tǒng)方案及施工規(guī)定依照工程特點(diǎn)和項目材料供應(yīng)等狀況考慮，本工程采用支模方案選取為：梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用18mm厚膠合板；梁及板擱柵及壓方均采用截面寬×高為50×100mm長mm杉木枋子；加固及支承采用扣件式Φ48×3.0mm鋼管，加固用螺栓采用Φ14及26型3型扣拉結(jié)。鋼筋、模板、支模架經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗墻和柱砼，然后澆筑梁板砼。澆搗按對稱施工由兩端向中間推動，由標(biāo)高低地方向標(biāo)高高地方推動。事先依照澆搗砼時間間隔和砼供應(yīng)狀況設(shè)計施工縫留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及架子開始至砼施工完畢具備規(guī)定強(qiáng)度前，該施工層下至1層(框支轉(zhuǎn)換部份)支模架不容許拆除。（一）樓板6層樓面板厚度為180mm，樓板擱柵小梁間距200mm，水平桿間距900mm，立桿間距雙向900mm（與梁立桿成倍數(shù)以便縱橫水平桿連接貫通），立桿步距1.5米，底部150高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于200寬50厚通長設(shè)立硬雜木墊板上。立桿頂部采用雙扣件與縱橫向橫桿連接抗滑。剪刀撐縱橫雙向4m×4m，全長高布置。上步橫桿與板底間距規(guī)定不大于500㎜，立桿上部如用頂托其絲桿外露長度規(guī)定不大于200㎜。（如附圖一）（二）梁1、梁截面在0.08㎡～0.36㎡梁涉及：200×400、200×450、200×500、200×700、200×900、250×700、250×900、300×550、300×700、300×900、400×900㎜（該區(qū)段以400×900mm梁截面做為代表值進(jìn)行計算。上述范疇梁在第6層支模架高度為5.05～5.55米。按最大梁下支模高度5.05米計算。）梁截面?zhèn)饶Ｋ较驍R柵間距150mm，梁側(cè)豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉兩道，水平間距500㎜；梁底設(shè)平行梁跨方向木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設(shè)間距與板間距保持一致，排距900mm，立桿縱距900mm，步距1500mm，底部150高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于200寬50厚通長設(shè)立硬雜木墊板上。與梁跨平行水平桿與立桿連接處采用雙扣件。（如附圖二）2、梁截面為0.98㎡，1.05㎡，1.12㎡，1.28㎡，1.36㎡梁涉及：700×1400，700×1500，700×1600，800×1600，800×1700，以800×1700mm梁截面做為代表值進(jìn)行計算。上述范疇梁在第四層支模高度為4.55～4.15米。按最大梁下支模高度4.15米計算。梁截面?zhèn)饶Ｋ綁鸿书g距200mm（共8根），梁側(cè)豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉3道（距梁底250mm、800mm、1300mm），水平間距500㎜；梁底設(shè)平行梁跨方向木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設(shè)排架，梁兩側(cè)鋼管間距1400mm，梁下中部設(shè)頂撐鋼管2根用頂托支撐受力橫桿（詳附圖（三）），兩立桿間距467㎜；立桿縱距450mm，步距1500mm，底部150高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于4000*300*50mm木跳板上，且鋼管下墊硬質(zhì)木模板。與梁跨平行水平桿與立桿連接處采用雙扣件。3、梁截面為1.6㎡，1.7㎡，1.8㎡，1.54㎡，2.04㎡梁涉及：1000×1600，1000×1700，1000×1800，1200×1700，以1200×1700mm梁截面做為代表值進(jìn)行計算。上述范疇梁在第二層支模高度為4.35～4.15米。按最大梁下支模高度4.25米計算。梁截面?zhèn)饶Ｋ綁鸿书g距200mm（共8根），梁側(cè)豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉4道（距梁底200mm、600mm、1000mm、1400mm），水平間距400㎜；梁底設(shè)平行梁跨方向木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設(shè)排架，梁兩側(cè)鋼管間距1800mm，梁下中部設(shè)頂撐鋼管3根用頂托支撐受力橫桿（詳附圖（四）），兩立桿間距450㎜；立桿縱距450mm，步距1500mm，底部150高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于4000*300*50mm木跳板上，且鋼管下墊硬質(zhì)木模板。與梁跨平行水平桿與立桿連接處采用雙扣件。4、梁截面為2.4㎡，2.42㎡，2.61㎡梁涉及：1100×2200，1200×，1450×1800，以1450×1800mm梁截面做為代表值進(jìn)行計算。上述范疇梁在第二層支模高度為4.35～4.15米。按最大梁下支模高度4.25米計算。梁截面?zhèn)饶Ｋ綁鸿书g距200mm（共8根），梁側(cè)豎向用雙鋼管、M14螺栓對拉4道（距梁底200mm、600mm、1000mm、1400mm），水平間距400㎜；梁底設(shè)平行梁跨方向木枋，間距150mm。梁支撐用鋼管搭設(shè)排架，梁兩側(cè)鋼管間距2100mm，梁下中部設(shè)頂撐鋼管4根用頂托支撐受力橫桿（詳附圖（五）），兩立桿間距420㎜；立桿縱距450mm，步距1500mm，底部150高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于4000*300*50mm木跳板上，且鋼管下墊硬質(zhì)木模板。與梁跨平行水平桿與立桿連接處采用雙扣件。5、整體支撐架剪刀撐設(shè)立轉(zhuǎn)換層層高5.95m，重要構(gòu)造梁為超重梁構(gòu)造，為保證施工過程中支模架體整體穩(wěn)定，按照滿堂支模架立桿縱橫間距900×900㎜，每5跨縱橫向設(shè)立一道通長通高豎向剪刀撐，且在計算1100×2200，1200×，1450×1800構(gòu)造梁支模架側(cè)及橫向增設(shè)豎向剪刀支撐，構(gòu)造梁底支模架增設(shè)水平剪刀支撐，加強(qiáng)構(gòu)造穩(wěn)定性；掃地桿層、框架梁下縱橫水平桿層各設(shè)立水平剪刀撐一道。每步架均與框架柱等已施工完畢構(gòu)造拉結(jié)牢固。6、轉(zhuǎn)換層施工荷載傳遞方式為保護(hù)下部樓層構(gòu)造安全，有效傳遞轉(zhuǎn)換層構(gòu)造施工荷載，使下部兩層（-0.050m~11.150m）構(gòu)造共同受力以達(dá)到傳遞施工荷載作用，規(guī)定轉(zhuǎn)換層1100×2200，1200×，1450×1800㎜截面梁設(shè)計支模架搭設(shè)范疇（例1450*1800支模架支撐范疇為2100），相應(yīng)向下延伸至2層（相應(yīng)上層立桿位置按450mm*450mm加固）并分別與各層梁板支架縱橫水平桿連接成整體，此三根梁支撐體系相應(yīng)1層位置按（450mm*900mm加固）支撐，截面尺寸不不大于1000X1600不大于1100X2200梁相應(yīng)2層位置按450*900，相應(yīng)1層別的梁按原有梁模板支撐，板也按原有支撐。轉(zhuǎn)換層寬度700㎜以上構(gòu)造梁養(yǎng)護(hù)時間在15天以上方可拆除轉(zhuǎn)換層梁側(cè)模及相應(yīng)高支模區(qū)域1~5層梁底模，轉(zhuǎn)換層梁底模在砼強(qiáng)度達(dá)100%后方可拆除。（三）支模架搭設(shè)及模板安裝施工1、安裝前準(zhǔn)備工作1）模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板規(guī)定逐塊檢查其背楞與否符合模板設(shè)計，模板編號與所用部位與否完全一致。2）模板基準(zhǔn)定位工作一方面引測建筑邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并依照軸線與施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必要到位，以便于模板安裝和校正。立面鋼筋綁扎完畢后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。3）標(biāo)高測量運(yùn)用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依照實(shí)際規(guī)定，直接引測到模板安裝位置。4）已經(jīng)破損面板不得投入使用。5）已經(jīng)檢查合格拼裝后模板塊，應(yīng)按照規(guī)定堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2、支模架搭設(shè)流程梁、板模支設(shè)環(huán)節(jié)：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→布置各梁及板立桿位置→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁?！惭b對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固梁、板跨度≥4m時，模板必要起拱，起拱高度為全跨長度1/1000（在背楞上起拱）。支設(shè)主、次梁三排架，并將排架與滿堂架形成整體拉結(jié)。支設(shè)主、次梁底模、側(cè)模以及支架。拼裝板底模板。3、模板支架搭設(shè)構(gòu)造規(guī)定1）依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）規(guī)定：a）每根立桿底部應(yīng)設(shè)立底座或200×200通長硬雜木墊板。b)腳手架必要設(shè)立縱，橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。c）各層各步接頭必要采用對接扣件連接。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)立桿上對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不適當(dāng)不大于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于步距1/3；eq\o\ac(○,2)非立桿搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿距離不應(yīng)不大于100mm。d）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)立2m高度垂直容許偏差為7mm；f）剪刀撐構(gòu)造：剪刀撐斜桿接長宜采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不適當(dāng)不不大于150mm。2)依照建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)《關(guān)于對高大模板支架實(shí)行嚴(yán)格檢查告知》附件《高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表》：a）整架穩(wěn)定：eq\o\ac(○,1)設(shè)立縱橫雙向掃地桿。eq\o\ac(○,2)沿立桿每步均設(shè)立縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。eq\o\ac(○,3)立桿頂端必要設(shè)立縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。eq\o\ac(○,4)豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔5排（4.5米）立桿設(shè)一道剪刀撐。eq\o\ac(○,5)豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔5排（4.5米）立桿設(shè)一道剪刀撐。eq\o\ac(○,6)水平方向沿全平面每隔1步且不高于3米設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐寬≥6m且至少4跨，剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45°時7根；50°時6根；60°時5根。b）支桿支承：eq\o\ac(○,1)支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。eq\o\ac(○,2)支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。eq\o\ac(○,3)頂托螺栓伸出長度不不不大于200mm。c）建筑物懸挑某些模板支架：eq\o\ac(○,1)立桿支在堅實(shí)地面上。eq\o\ac(○,2)從樓面挑出型鋼梁作上層懸挑模板立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上長度與挑出長度之比≥2,型鋼梁末端、前端均與樓板有可靠錨固。d）禁止事項：eq\o\ac(○,1)鋼立桿必要對接，禁止搭接。eq\o\ac(○,2)禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座。eq\o\ac(○,3)禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板。eq\o\ac(○,4)禁止用木桿接長作立桿。eq\o\ac(○,5)禁止使用分層搭設(shè)支撐體系。4）上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。當(dāng)投設(shè)樓面軸線時，應(yīng)同步彈出有關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一致施工規(guī)定。5）所有梁支撐排架與樓板支撐排架連成滿堂腳手架整體。6）上層梁板砼澆搗時，樓面下應(yīng)保存不少于兩層支頂。（四）模板拆除1.寬度700㎜以上構(gòu)造梁養(yǎng)護(hù)時間在7天以上方可拆除側(cè)模，別的梁側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時所有構(gòu)件砼強(qiáng)度均規(guī)定達(dá)到100%。2.頂板模板拆除必要執(zhí)行嚴(yán)格拆模工作程序，并按規(guī)定填寫拆模申請單。3.拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下原則，并禁止用大錘和撬棍硬砸硬撬。4.梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重某些模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。5.梁板模板拆除工藝流程：拆除支架某些水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點(diǎn)如下：拆除支架某些水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶放于地上，禁止模板自由墜落于地面。拆除梁底模板辦法大體與樓板模板相似。但拆除跨度較大梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。（五）施工質(zhì)量規(guī)定1、不滿足規(guī)定有關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。保證一次驗(yàn)收通過。3、砼構(gòu)造觀感質(zhì)量符合有關(guān)驗(yàn)收原則，少量缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞容許偏差如下表：項目容許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝容許偏差及檢查辦法如下表：項目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基本±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)定與容許偏差序號項目普通質(zhì)量規(guī)定1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿水平偏差±20mm4橫向水平桿水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置互相錯開，設(shè)在不同步距內(nèi)，相鄰接頭高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置互相錯開，設(shè)在不同立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)不大于立桿縱距1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接規(guī)定應(yīng)符合如下規(guī)定：類別桿別搭接長度連接規(guī)定扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載規(guī)定擬定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不不大于40N.m，且不不不大于65N.m其他腳手架按相應(yīng)連接規(guī)定

7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-規(guī)定，對梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合規(guī)定，不得浮現(xiàn)偏心荷載；

五、施工安全保證辦法（一）組織保障安全保證體系（二）技術(shù)辦法1、準(zhǔn)備工作(1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板偏差在規(guī)范容許范疇內(nèi)，拼裝好模板后規(guī)定逐塊檢查其背楞與否符合模板設(shè)計，模板編號與所用部位與否一致。(2)模板基準(zhǔn)定位工作：1)一方面引測建筑邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并依照軸線與施工圖用墨線彈出模板內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必要到位，以便于模板安裝和校正；2)標(biāo)高測量，運(yùn)用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高依照實(shí)際規(guī)定，直接引測到模板安裝位置；3)豎向模板支設(shè)應(yīng)依照模板支設(shè)圖；4)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖零配件以及面板不得投入使用；5)支模前對前一道工序標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1)基本及地下工程模板：1)地面如下支模應(yīng)先檢查土壁穩(wěn)定狀況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采用安全防范辦法后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2m時，操作人員應(yīng)扶梯上下；2)距基槽（坑）上口邊沿1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下模板禁止立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐與側(cè)模夾角不應(yīng)不大于45°，支在土壁上斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基本若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板安裝；4)在有斜支撐位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體。(2)樓梯模板1)梯模施工前，依照實(shí)際斜度放樣，先安平臺梁及基本模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步高度，必要考慮樓地面面層粉刷厚度；2)樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3)模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3)柱模板1)重要辦法：基本面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必要加墊海棉條，為了保證柱子截面尺寸，設(shè)立雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2)角柱模板支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)立不少于2根斜撐，如下圖。(4)墻模板1)當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必要在下層模板所有緊固后，方可進(jìn)行上一層安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時，應(yīng)采用暫時固定辦法；2)安裝電梯井內(nèi)墻模前，必要在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3)對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)始終，墻厚尺寸應(yīng)對的；4)墻模板內(nèi)外支撐必要結(jié)實(shí)、可靠，應(yīng)保證模板整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)立支撐時，應(yīng)在里面設(shè)立能承受拉力和壓力支撐。多排并別且間距不大墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采用辦法，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5)梁、板模板1)梁、板安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2)所有跨度≥4m梁必要起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有≥2mm板縫必要用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁清掃口設(shè)在梁端；5)梁高≥300梁側(cè)模板底部壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必要能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)構(gòu)造規(guī)定(1)梁和板立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必要頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得不不大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得不不大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)立一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間間距，在滿足模板設(shè)計所擬定水平拉桿步距規(guī)定條件下，進(jìn)行平均分派擬定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高不不大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增長一道水平拉桿。所有水平拉桿端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)立持續(xù)式剪刀撐。(4)木立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得不大于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不不大于100mm處進(jìn)行固定。（5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比不不大于兩倍獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定構(gòu)造辦法。（6）高大模板工程搭設(shè)構(gòu)造規(guī)定應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，支撐系統(tǒng)立柱接長禁止搭接；應(yīng)設(shè)立掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體構(gòu)造墻、柱牢固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上支撐架體應(yīng)設(shè)立作業(yè)人員登高辦法。作業(yè)面應(yīng)按關(guān)于規(guī)定設(shè)立安全防護(hù)設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立系統(tǒng)，禁止與物料提高機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼構(gòu)造架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對性安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必要辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時，2米(3)模板拆除前必要有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定規(guī)定后方可拆模。表4.3.1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1001)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到3)板底模≤2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；＞2米、≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；＞8(4)柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5)墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段模板所有脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模堆放高度不超過2米(7)當(dāng)立柱水平拉桿超過2層時，應(yīng)一方面拆除2層以上拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同步進(jìn)行。(8)當(dāng)拆除4~8m跨度梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，禁止采用連梁底板向旁側(cè)拉倒拆除辦法。（三）監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測辦法(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，重要監(jiān)測體系水平、垂直位置與否有偏移。(2)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)立觀測點(diǎn)可采用在臨邊位置支撐基本面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測辦法混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移狀況應(yīng)及時解決。(4)儀器設(shè)備配備名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”，最大容許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米來回±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5)監(jiān)測闡明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程尋常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件設(shè)立和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件與否符合規(guī)定；2)連墻件與否松動；3)架體與否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中與否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)辦法與否符合規(guī)范規(guī)定；6)支架與桿件與否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時監(jiān)測，普通監(jiān)測頻率不適當(dāng)超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝先后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)行實(shí)時監(jiān)測，終凝后監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必要及時停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行加固解決。（四）模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全辦法1、由于轉(zhuǎn)換層構(gòu)造梁為超重梁，對模板支撐系統(tǒng)設(shè)質(zhì)量規(guī)定高，搭設(shè)前對各作業(yè)人員必要進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、樓面模板滿堂支撐架施工完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定規(guī)定對支模系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才干進(jìn)入下道工序施工。3、模板上架設(shè)電線和使用照明燈具。應(yīng)采用36V低壓電源或其他有效安全辦法。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，不得掉落。4、裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管禁止堆放在腳手板上和拋擲。（五）模板安裝拆除安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必要遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必要戴好安全帽，不準(zhǔn)酒后上班，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，禁止穿皮鞋和帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，不準(zhǔn)在工地上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下拋擲任何物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電線，須要用電時應(yīng)找值班電工接線。7、沒有特殊工種操作證不得開動工地任何施工機(jī)械。8、要做好防火辦法，夜間不得大聲吵鬧，不擾民，不得有盜竊行為，工作中要互相協(xié)助，一切服從管理人員指揮。9、各層支架自身必要成為整體空間穩(wěn)定構(gòu)造，支架層間墊板應(yīng)平整，各層支架立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一條垂直線上。10、鋸片上方必要安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片背面，離齒10～15mm處，必要安裝弧形楔刀，鋸刀安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。11、鋸片必要平整，鋸齒尖銳，不得持續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止縫孔。12、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10～20mm為限，鋸齒必要在同一圓圈上，夾持鋸片法蘭盤直徑應(yīng)為鋸片1/4。13、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料，鋸料長度應(yīng)不不大于500mm，接近端頭時應(yīng)用棍棒送料。14、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。15、操作人員不應(yīng)站在與鋸片同始終線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。16、刨料時，手應(yīng)按在料上面，手指必要離開創(chuàng)口50mm以上，禁止用手在后端推送工件跨刀軸（創(chuàng)口）進(jìn)行切削。17、被刨木料厚度不大于30mm，長度不大于400mm，應(yīng)用壓板或壓棍推動，厚度在15mm，長度在250mm發(fā)下木料，不得在平刨上加工。18、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必要解決后再施刨，刨舊料前，必要將料上釘子、雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要減慢推料速度，禁止用手按在節(jié)疤上推料。19、刀片和刀片螺絲重量、厚度必要一致，刀架夾板必要平整貼緊，合金刀片燭穎高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不不大于10mm，緊固刀片螺絲時不得過松或過緊。20、機(jī)械動轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。21、拆除板、梁柱模板時應(yīng)注意：⑴拆除4m以上模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。⑵禁止在同一垂直上操作。⑶拆除時應(yīng)逐塊卸，不得成片拆動和撬落、拉倒。⑷拆除平臺、樓層板底模時，應(yīng)設(shè)暫時支撐防止大片模板墜落。⑸禁止站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。22、拆除模板時應(yīng)用長杠撬，禁止操作人員站在正下方拆除模板。23、遇到六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)，有雨水、污染物進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)清除污染物、積水，采用防滑辦法。24、拆模間隙時，應(yīng)將已活動模板、欄桿、支撐固定牢固，嚴(yán)防突然掉落伯傷人。25、禁止酒后或帶病上班。26、凡違背上述紀(jì)律和安全規(guī)定，要追究責(zé)任，并按規(guī)定予以懲罰。27、要做到文明施工、安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量做好本職工作。28、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中,禁止放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。29、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動部件固定牢固,禁止堆放在腳手板上和拋擲。30、支模前必要搭好有關(guān)腳手架，腳手架必要穩(wěn)固。在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆模板時，可把模板暫時靠在腳手架上。用塔吊拆模時要有起重工配合；拆除頂板模板前必要劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必要在鋪好跳板操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓與否拆完、與否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤與否有開焊，脫扣現(xiàn)象。31、澆筑砼前必要檢查支撐與否可靠、扣件與否松動。澆筑砼時必要由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐與否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。32、經(jīng)常檢查模板吊勾、斜支撐及扣件與否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決。33、電梯井及其她預(yù)留孔洞每層拆模后，及時用鋼管、竹腳手板封堵。34、木工機(jī)械必要嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3米，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必要接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必要具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器，并接漏電保護(hù)器，電刨傳動軸、皮帶必要具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時禁止電鋸和電刨同步使用；使用木工機(jī)械禁止戴手套；長度不大于50cm或厚度不不大于鋸片半徑木料禁止使用電鋸；兩人操作時互相配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。35、用塔吊吊運(yùn)模板時，必要由起重工指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。36、未盡事宜執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定、原則和現(xiàn)場關(guān)于規(guī)定。37、現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存儲無毒無害可回收運(yùn)用垃圾池中。（六）安全事故應(yīng)急預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：曾達(dá)文成員：劉軍、黃杰、貢杰、張朝陽(項目部所有管理人員)通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：120火警：119匪警：110工地現(xiàn)場值班電話：關(guān)于負(fù)責(zé)人電話：項目負(fù)責(zé)人：安全員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：施工員：2、模板支架坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案eq\o\ac(○,1)、目為了有效防止事故擴(kuò)大，減少員工生命危險，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。eq\o\ac(○,2)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)詳細(xì)分工如下：a、曾達(dá)文負(fù)責(zé)及時組織人員急救傷員。b、黃杰負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行坍塌解決。c、張朝陽負(fù)責(zé)及時同醫(yī)院、公安、消防部門進(jìn)行聯(lián)系，闡明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故狀況，并派人到路口接應(yīng)。d、貢杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛調(diào)度。eq\o\ac(○,3)、模板支架坍塌事故應(yīng)急辦法事故發(fā)生后及時報告應(yīng)急搶險指揮部。挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。清除傷員口、鼻內(nèi)凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。對呼吸、心跳停止傷員予以心臟復(fù)蘇，人工呼吸等辦法。盡快與120急救中心獲得聯(lián)系，詳細(xì)闡明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重限度，并派人到路口接應(yīng)。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全地方。若有骨折時應(yīng)盡快用夾板等簡易固定后及時送醫(yī)院。在沒有人員受傷狀況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)依照實(shí)際狀況研究補(bǔ)救辦法，在保證人員生命安全前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)、施工秩序?，F(xiàn)場項目經(jīng)理應(yīng)對支模架崩塌事故因素進(jìn)行分析，制定直接應(yīng)對糾正辦法，認(rèn)真填寫傷亡事故進(jìn)行因素分析，制定相應(yīng)糾正辦法，認(rèn)真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等關(guān)于解決報告，并上報公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。eq\o\ac(○,4)、應(yīng)急物資常備藥物：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種慣用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。eq\o\ac(○,5)、注意事項及時停止施工。人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能容易放棄，必要堅持究竟。3、觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案eq\o\ac(○,1)、目為了保證我項目觸電事故發(fā)生后，能迅速有效地開展工作，最大限度減少員工及有關(guān)生命安全風(fēng)險，特制定本預(yù)案。eq\o\ac(○,2)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)詳細(xì)分工如下：a、曾達(dá)文負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握理解事故狀況，組織現(xiàn)場急救。b、劉軍負(fù)責(zé)聯(lián)系，任務(wù)是依照指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場急救，保持與本地電力、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位溝通。c、黃杰負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周邊人員問訊工作記錄。d、貢杰負(fù)責(zé)妥善解決善后工作，負(fù)責(zé)保持與本地有關(guān)部門聯(lián)系。eq\o\ac(○,3)、觸電事故應(yīng)急辦法a、現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷脫離電源，盡量切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。將傷員及時脫離危險地方，組織人員進(jìn)行急救。。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上及時進(jìn)行人工呼吸或同步進(jìn)行體外心臟按壓。及時撥打120向本地急救中心獲得聯(lián)系（醫(yī)院在附近直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)闡明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重限度，本部門聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。eq\o\ac(○,4)、應(yīng)急物資常備藥物：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種慣用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。eq\o\ac(○,5)、注意事項a、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。b、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力急救，視狀況撥打120急救電話和立即告知關(guān)于負(fù)責(zé)人。c、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故。d、心臟復(fù)蘇急救辦法要堅持不斷進(jìn)行（涉及送醫(yī)院途中）不能隨便放棄，必要堅持究竟。六、勞動力籌劃搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)送必要設(shè)立暫時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同步成立以項目經(jīng)理為組長安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)構(gòu)成、人員編制及責(zé)任分工如下模板施工組織體系一覽表名稱人數(shù)負(fù)責(zé)人備注項目執(zhí)行經(jīng)理1曾達(dá)文負(fù)責(zé)本專項工程全面指揮工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1劉軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)工作，貫徹安全技術(shù)交底工作安全員1貢杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理工作支撐架搭設(shè)負(fù)責(zé)人1黃杰負(fù)責(zé)現(xiàn)場支撐架搭設(shè)指揮工作，詳細(xì)安排架子工班組工作模板施工負(fù)責(zé)人1黃杰負(fù)責(zé)施工區(qū)模板施工指揮工作，詳細(xì)安排木工班組工作專業(yè)架子工30施工轉(zhuǎn)換層支模架模板操作工60施工轉(zhuǎn)換層柱、剪力墻、梁、板構(gòu)造模板安裝質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人1張朝陽負(fù)責(zé)支撐架、模板施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收工作七、梁板側(cè)模及支撐架設(shè)計計算書（一）180㎜厚樓板支模架設(shè)計計算計算根據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-1、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k：均布活荷載2.5kN/m2模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)：面板自重原則值0.1，面板及小梁自重原則值0.3，樓板模板自重原則值0.5，模板及其支架自重原則值0.75新澆筑混凝土自重原則值G2k(kN/m3)=24，鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)=1.1。風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)：基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.2，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1.15，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.82、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)5.85，立柱縱向間距l(xiāng)a=900mm，立柱橫向間距l(xiāng)b=900mm，水平拉桿步距h=1500mm，主梁布置方向平行樓板長邊，小梁間距200㎜，小梁距混凝土板短邊距離100㎜，小梁兩端各懸挑長度(mm)100。設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向)3、面板驗(yàn)算板面類型覆面木膠合板，面板厚度18㎜，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=11.5(N/mm2)，面板彈性模量E=4000(N/mm2)。依照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡支跨計算"規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因而本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm41）、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(1.1+24)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(1.1+24)×0.18)+1.4×0.7×2.5]×1=8.137kN/mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/mp＝0.9×1.4×Q1K=0.9×1.4×2.5＝3.15kNMmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[8.137×0.32/8，0.108×0.32/8+3.15×0.3/4]=0.237kN·mσ＝Mmax/W＝0.237×106/54000＝4.397N/mm2≤[f]＝11.5N/mm2滿足規(guī)定！2）、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.1+(1.1+24)×0.18)×1=4.618kN/mν＝5ql4/(384EI)＝5×4.618×3004/(384×4000×486000)＝0.251mm≤[ν]＝l/250＝300/250＝1.2mm滿足規(guī)定！4、小梁驗(yàn)算方木小梁50×100㎜，抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15.44(N/mm2)，抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=1.78(N/mm2)，彈性模量E=9350(N/mm2)，截面抵抗矩W=83.33(cm3)，截面慣性矩I=416.67(cm4)。因[B/lb]取整-1＝[4500/900]取整-1＝4，按四等跨持續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因而需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下：1）、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.3+(1.1+24)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(1.1+24)×0.18)+1.4×0.7×2.5]×0.3＝2.506kN/m因而，q1靜＝0.9×1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.2×(0.3+(1.1+24)×0.18)×0.3＝1.561kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×2.5×0.3＝0.945kN/mM1＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×1.561×0.92+0.121×0.945×0.92＝0.228kN·mq2＝0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.3×0.3＝0.097kN/mp＝0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5＝3.15kNM2＝max[0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pL]＝max[0.077×0.097×0.92+0.21×3.15×0.9，0.107×0.097×0.92+0.181×3.15×0.9]＝0.601kN·mM3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[2.506×0.12/2，0.097×0.12/2+3.15×0.1]＝0.315kN·mMmax＝max[M1，M2，M3]＝max[0.228，0.601，0.315]＝0.601kN·mσ＝Mmax/W＝0.601×106/83330＝7.217N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2）、抗剪驗(yàn)算V1＝0.607q1靜L+0.62q1活L＝0.607×1.561×0.9+0.62×0.945×0.9＝1.38kNV2＝0.607q2L+0.681p＝0.607×0.097×0.9+0.681×3.15＝2.198kNV3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[2.506×0.1，0.097×0.1+3.15]＝3.16kNVmax＝max[V1，V2，V3]＝max[1.38，2.198，3.16]＝3.16kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×3.16×1000/(2×100×50)＝0.948N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足規(guī)定！3）、撓度驗(yàn)算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.3+(24+1.1)×0.18)×0.3＝1.445kN/m跨中νmax＝0.632qL4/(100EI)=0.632×1.445×9004/(100×9350×4166700)＝0.154mm≤[ν]＝l/250＝900/250＝3.6mm滿足規(guī)定！5、主梁驗(yàn)算主梁為Ф48×3㎜鋼管，彈性模量E=206000(N/mm2)，抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205(N/mm2)，抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=125(N/mm2)，截面慣性矩I=10.78(cm4)，截面抵抗矩W=4.49(cm3)。截面面積A=424.12（㎜2），回轉(zhuǎn)半徑i=15.95㎜。因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。1）、小梁最大支座反力計算Q1k＝1.5kN/m2q1＝0.9max[1.2(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k]×b=0.9max[1.2×(0.5+(1.1+24)×0.18)+1.4×1.5，1.35×(0.5+(1.1+24)×0.18)+1.4×0.7×1.5]×0.3＝2.226kN/mq1靜＝0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=0.9×1.35×(0.5+(1.1+24)×0.18)×0.3＝1.829kN/mq1活＝0.9×1.4×Q1k×b=0.9×1.4×1.5×0.3＝0.567kN/mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(1.1+24)×0.18)×0.3=1.505kN/m承載能力極限狀態(tài)按四跨持續(xù)梁，Rmax＝(1.143q1靜+1.223q1活)L＝1.143×1.829×0.9+1.223×0.567×0.9＝2.506kN按懸臂梁，R1＝q1l=2.226×0.1＝0.223kNR＝max[Rmax，R1]/2＝1.253kN;正常使用極限狀態(tài)按四跨持續(xù)梁，Rmax＝1.143q2L＝1.143×1.505×0.9＝1.549kN按懸臂梁，R1＝q2l=1.505×0.1＝0.151kNR＝max[Rmax，R1]/2＝0.774kN;2）、抗彎驗(yàn)算計算簡圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝0.371kN·mσ＝Mmax/W＝0.371×106/4490＝82.569N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足規(guī)定！3）、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝2.324kNτmax＝2Vmax/A=2×2.324×1000/424＝10.964N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足規(guī)定！4）、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.512mm跨中νmax=0.512mm≤[ν]=900/250=3.6mm懸挑段νmax＝0.213mm≤[ν]=100/250=0.4mm滿足規(guī)定！6、立柱驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性計算根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-，剪刀撐設(shè)立普通型，立桿頂部步距hd=1500㎜，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)長度a=200㎜，頂部立桿計算長度系數(shù)μ1=1.386，非頂部立桿計算長度系數(shù)μ2=1.755，1）、長細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(1500+2×200)=2633.4mm非頂部立桿段：l02=kμ2h=1×1.755×1500=2632.5mmλ=l0/i=2633.4/15.9=165.623≤[λ]=210長細(xì)比滿足規(guī)定！2）、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.155×1.386×(1500+2×200)=3041.577mmλ1＝l01/i＝3041.577/15.9＝191.294，查表得，φ1＝0.197Mw=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.18×0.9×1.52/10＝0.047kN·mNw＝1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+0.9×1.4×1]×0.9×0.9+0.9×1.4×0.047/0.9＝5.964kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝5963.823/(0.197×424)+0.047×106/4490＝81.855N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足規(guī)定！非頂部立桿段：l02=kμ2h=1.155×1.755×1500=3040.538mmλ2＝l02/i＝3040.538/15.9＝191.229，查表得，φ2＝0.197Mw=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.18×0.9×1.52/10＝0.047kN·mNw＝1.2ΣNGik+0.9×1.4Σ(NQik+Mw/lb)=[1.2×(0.75+(24+1.1)×0.18)+0.9×1.4×1]×0.9×0.9+0.9×1.4×0.047/0.9＝6.207kNf＝Nw/(φA)+Mw/W＝6206.823/(0.197×424)+0.047×106/4490＝84.764N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足規(guī)定！7、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立桿方式為可調(diào)托座，且可調(diào)托座承載力容許值[N]為30kN按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N＝5.964kN≤[N]＝30kN滿足規(guī)定?。ǘ?00×900㎜截面梁支模架設(shè)計計算計算根據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-1、荷載設(shè)計模板及其支架自重原則值G1k(kN/m2)：面板0.1，面板及小梁0.3，模板面板0.5，模板及其支架0.75；新澆筑混凝土自重原則值G2k=24(kN/m3)；鋼筋自重原則值G3k(kN/m3)：梁1.5，板1.1；施工人員及設(shè)備荷載原則值Q1k，當(dāng)計算支架立柱及其她支承構(gòu)造構(gòu)件時1(kN/m2)；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載原則值對水平面模板取值Q2k=2(kN/m2)；風(fēng)荷載原則值ωk(kN/m2)：基本風(fēng)壓ω0=0.2(kN/m2)，風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.15，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs=0.8。2、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式，梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)；梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a=900㎜，梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b=1000mm，步距h=1500㎜；混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中間，梁左側(cè)立柱距梁中心線距離500㎜，梁底增長立柱1根用頂托支撐，梁底增長立柱依次距梁左側(cè)立柱距離500㎜；梁底支撐小梁4根，梁底支撐小梁一端懸挑長度200㎜；新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a×l'b=900×900㎜。設(shè)計簡圖如下：平面圖立面圖3、面板驗(yàn)算面板為覆面木膠合板，面板厚度18㎜，面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=11.5(N/mm2)，面板彈性模量E=4000(N/mm2)。取單位寬度1000mm，按三等跨持續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4q1＝0.9max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×2]×1＝29.77kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.9]×1＝28.006kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[0.1+(24+1.5)×0.9]×1＝23.05kN/m1）、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.1q1靜L2+0.117q1活L2＝0.1×28.006×0.1332+0.117×1.764×0.1332＝0.053kN·mσ＝Mmax/W＝0.053×106/54000＝0.99N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足規(guī)定！2）、撓度驗(yàn)算νmax＝0.677q2L4/(100EI)=0.677×23.05×133.3334/(100×4000×486000)＝0.025mm≤[ν]＝l/250＝133.333/250＝0.533mm滿足規(guī)定！3）、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R4=0.4q1靜l+0.45q1活l=0.4×28.006×0.133+0.45×1.764×0.133＝1.599kNR2=R3=1.1q1靜l+1.2q1活l=1.1×28.006×0.133+1.2×1.764×0.133＝4.39kN原則值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R4'=0.4q2l=0.4×23.05×0.133＝1.229kNR2'=R3'=1.1q2l=1.1×23.05×0.133＝3.381kN4、小梁驗(yàn)算方木小梁為50×100㎜，抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=15.44(N/mm2)，抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=1.78(N/mm2)，彈性模量E=9350(N/mm2)，截面抵抗矩W=83.33(cm3)，截面慣性矩I=416.67(cm4)。為簡化計算，按四等跨持續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖：q1＝max{1.599+0.9×1.35×[(0.3-0.1)×0.4/3+0.5×(0.9-0.18)]+0.9max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.7×2]×max[0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2]/2×1，4.39+0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.4/3}=4.422kN/mq2＝max[1.229+(0.3-0.1)×0.4/3+0.5×(0.9-0.18)+(0.5+(24+1.1)×0.18)×max[0.5-0.4/2，(1-0.5)-0.4/2]/2×1，3.381+(0.3-0.1)×0.4/3]＝3.407kN/m1）、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.107q1l12，0.5q1l22]＝max[0.107×4.422×0.92，0.5×4.422×0.22]＝0.383kN·mσ＝Mmax/W＝0.383×106/83330＝4.599N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2滿足規(guī)定！2）、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.607q1l1，q1l2]＝max[0.607×4.422×0.9，4.422×0.2]＝2.416kNτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.416×1000/(2×50×100)＝0.725N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2滿足規(guī)定！3）、撓度驗(yàn)算ν1＝0.632q2l14/(100EI)＝0.632×3.407×9004/(100×9350×4166700)＝0.363mm≤[ν]＝l/250＝900/250＝3.6mmν2＝q2l24/(8EI)＝3.407×/(8×9350×4166700)＝0.017mm≤[ν]＝l/250＝200/250＝0.8mm滿足規(guī)定！4）、支座反力計算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2]＝max[1.143×4.422×0.9，0.393×4.422×0.9+4.422×0.2]＝4.549kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R4＝3.354kN，R2＝R3＝4.549kN正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2]＝max[1.143×3.407×0.9，0.393×3.407×0.9+3.407×0.2]＝3.505kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'4＝2.973kN，R'2＝R'3＝3.505kN5）、主梁驗(yàn)算主梁為Ф48×3㎜鋼管，梁下中部設(shè)可調(diào)托座支撐鋼管1根。彈性模量E=206000(N/mm2)，抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205(N/mm2)，抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=125(N/mm2)，截面慣性矩I=10.78(cm4)，截面抵抗矩W=4.49(cm3)。主梁自重忽視不計，計算簡圖如下：1）、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.567×106/4490＝126.24N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足規(guī)定！2）、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝7.09kNτmax＝2Vmax/A=2×7.09×1000/424＝33.443N/mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足規(guī)定！3）、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.156mm≤[ν]＝l/250＝500/250＝2mm滿足規(guī)定！4）、扣件抗滑計算R＝max[R1,R