綜采單位主要工種安全技術操作規(guī)程樣本

****（集團）有限公司**煤礦綜采區(qū)安全技術操作規(guī)程**煤礦7月目錄TOC\o"1-2"\h\u23796綜采工作面質量驗收員 714695一、普通規(guī)定 715222二、驗收工作遵循原則和內容 813191三、工作程序 817229液壓支架工 115117一、普通規(guī)定 1110768二，準備、檢查與解決 1230430三、移架操作及其注意事項 1411536四、支架檢修操作 196039五、收尾工作 1918397泵站司機 2125063一、普通規(guī)定 2125573二、啟動前檢查 2115242三、啟動程序 2129165四，運轉中應注意事項 2221570五、檢修時操作 229336六、乳化液配制 2330500采煤機司機 2431330一、普通規(guī)定 2428500二，開機準備 24811三、開機運營 2525490四、停機 2621193五、開機操作 2726442六、單牽引運營 282312七、停機操作 2813569八、注意事項 2912459九、操作前準備 3025946十、采煤機操作 307417十一停機 3220228十二采煤機遙控操作 3324670十三、安全注意事項 3324396綜采工作面端頭維護工 353387一、普通規(guī)定 3530774二、工作前準備、檢查及解決 3614881三、基本支護操作程序 372106四、收尾工作 3919728打眼工 4028960一、普通規(guī)定 4028009二、準備工作 4016020三、施工操作 4115028攉煤工 4429277一、普通規(guī)定 445749刮板輸送機司機 467014一、普通規(guī)定 46403二、開車前準備 462三、重載運轉 4721032四、停機 481758轉載機、破碎機司機 4927833一、普通規(guī)定 4928709二、開車前準備 4917432三、重載運轉 5030217四、停機 5115754膠帶輸送機司機 5223295一、普通規(guī)定 5217123二、開機前準備 5213789三、啟動運營 5323219四、停車 5314802五、縮膠帶操作 537874六、收膠帶操作(無卷帶裝置時) 5426492七，收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時) 5527488控制臺司機 5614185一、普通規(guī)定 5613920小絞車司機 574535一、普通規(guī)定 5712976無極繩絞車司機 6217339一、上崗條件 6219948把鉤工 6727601綜采“三鐵”管理工 6916229一、普通規(guī)定 6921706二、準備、檢查及解決 7023660三、注意事項 7117798綜采機電維修工 7217377一、普通規(guī)定 7211978二、操作程序 7417237三、安全注意事項 74綜采工作面質量驗收員一、普通規(guī)定第1條綜采質量驗收員必要熟悉綜采工作面生產工藝、崗位質量驗收原則、現場操作程序及注意事項和各種設備完好基本規(guī)定，有豐富現場工作經驗和較高技術素質。第2條熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《安徽省煤礦生產礦井綜采工作面安全生產原則化原則》,熟悉《煤礦工人技術操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和補充技術辦法關于規(guī)定。第3條對工程質量和文明生產進行全過程監(jiān)督驗收。第4條嚴格按崗位質量驗收原則進行驗收,重點工作做到工作前提示、工作中監(jiān)督、工作后驗收，驗收成果記錄詳細。第5條按規(guī)定向科區(qū)值班人員報告工作面狀況,報告應全面、詳實、重點突出。第6條協助跟班干部及時解決工作中浮現各類問題，重大問題必要規(guī)定當班隊長及時安排解決。第7條嚴格執(zhí)行現場交接班制度，交待清晰工作狀況和存在問題等。第8條遵章作業(yè),及時制止違章行為。第9條浮現特殊狀況,應及時向科區(qū)值班人員詳細報告,并將解決意見轉達給班隊長,且監(jiān)督實行。第10條熟悉綜采面質量原則和支護質量驗收辦法。第11條熟悉并對的使用儀器、儀表等工具。二、驗收工作遵循原則和內容第12條原則規(guī)定。1.《安徽省煤礦生產礦井綜采工作面安全生產原則化原則》。2.《煤礦安全規(guī)程》、辦法、“作業(yè)規(guī)程”以及上級關于文獻、法律法規(guī)等。3.單位依法擬定各種規(guī)定、原則。三、工作程序第13條準備工作。1.工具齊全:米尺、記錄本和其她必要工具等。2.認真翻閱質量驗收記錄,理解現場工作狀況和存在問題等,并進行必要記錄。3.向科區(qū)值班人員和其她管理人員理解現場狀況,探討工作難題，精確理解本班工作重點、難點及解決辦法。4.班前會認真聽取工作安排,掌握工作重點和驗收原則,并做好記錄,以利于現場監(jiān)督和驗收。第14條現場接班。1.認真巡視檢查工作面狀況，并到規(guī)定地點與上班驗收員進行交接班。2.詳細記錄接班數據,理解工作面狀況、存在問題及解決辦法等。3.監(jiān)督各崗位人員嚴格按原則交接班，并協助上班驗收員解決交接班過程中浮現各種問題,并做好記錄。第15條工作過程中監(jiān)督驗收內容如下：1.巡視檢查工作面,對整個工作面狀況，涉及頂板、底板、設備、支護、壓力顯現、工作重點等狀況進行全面掌握，并熟悉備用支護材料、配件等數量和存儲地點等。2.排查出需重點進行監(jiān)督驗收工作。3.發(fā)現影響安全和質量隱患,應及時安排解決,必要時向科區(qū)值班人員報告,征求解決辦法。4.對單位暫時安排工作,也負責監(jiān)督驗收。5.嚴格執(zhí)行報告制度,在下班班前會之前,向區(qū)隊值班人員詳細報告本班工作狀況和存在問題,并對下班工作提出建議。6.對本班解決不了設備故障，必要對故障現象能進行精確報告,并對解決辦法提出建議。7.對現場存在問題,應重點監(jiān)督解決,本班無法解決,對問題應能進行詳細報告,并對解決辦法提出建議。8.交班前,嚴格按崗位質量驗收原則對各崗位工作質量進行驗收,并如實詳細記錄。交班時解決不完問題,應向崗位人員提供交班方案。9.進行測量時,測量基點和辦法必要符合規(guī)定規(guī)定。第16條現場交班。1.在規(guī)定地點現場交接班,交班內容詳實齊全,并進行驗收工具交接。2.監(jiān)督各崗位人員嚴格按原則交接班,解決交接班過程中浮現各種問題,對難解決問題要做好記錄。3.必要對本班所有工作進行驗收,保證無漏掉。第17條驗收工作記錄和再報告。1.嚴格按規(guī)定詳實填寫質量驗收記錄。2.向科區(qū)值班人員進行再報告。第18條注意事項:1.驗收各崗位工作質量時,必要有崗位人員配合,由崗位人員進行設備操作和安全監(jiān)護等。2.驗收工作面工程或設備質量時,如需到刮板輸送機內、轉載機內或工作面煤壁側等地點量取數據時,必要將轉載機、刮板輸送機停機閉鎖,指定專人監(jiān)護,必要時停電閉鎖掛牌;嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,附近支架前伸梁和護幫板必要護緊頂板和煤幫，必要時進行暫時支護。3.驗收設備質量時,應先在該設備停電閉鎖掛牌、打開隔離開關和離合器狀態(tài)下進行檢查驗收,再送電試運轉進行檢查驗收：容易遇到、裸露帶電體及機械外露轉動和傳動某些,必要有可靠防護設施。4.驗收兩端頭支護和兩巷超前支護時，應一方面確認有害氣體與否超過規(guī)定,支護質量與否合格,與否有掉頂、片幫、倒支柱、掉頂梁、推棚等危險狀況,然后在崗位人員監(jiān)護下進行檢查驗收。5.嚴格按生產工藝規(guī)定進行過程監(jiān)督,發(fā)現不符合規(guī)定操作,必要規(guī)定崗位人員及時改正。6.特殊施工驗收檢查,必要嚴格按補充辦法規(guī)定和其她有關規(guī)定執(zhí)行。液壓支架工一、普通規(guī)定第1條液壓支架工必要熟悉液壓支架性能、構造、原理和液壓控制系統，掌握本操作規(guī)程，可以按完好原則維護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理辦法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經培訓考試合格并持證上崗。第2條在液壓系統截止閥、隔離閥關閉狀態(tài)下，禁止操作支架。第3條支架應保持完好狀態(tài)，否則不準操作支架。第4條液壓支架工要與采煤機司機密切合伙。移架時如支架與采煤機距離超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，應規(guī)定停開采煤機。第5條掌握好支架合理高度：最大支撐高度應不大于支架設計最大高度100mm，最小支撐高度應不不大于支架設計最小高度200mm。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定期，應采用辦法后再移架。支架內各立柱機械加長段伸出長度應基本一致，其活柱行程應保證支架不被“壓死”。第6條支架所用閥組、立柱、千斤頂，普通不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡量將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。第7條通過支架管線必要吊掛排列整潔，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現象，否則不準操作支架。第8條備用各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必要用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。第9條更換膠管和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行，并且不準將高壓出口朝向任何人。第10條禁止隨意拆除和調節(jié)支架上安全閥。第11條液壓支架工操作時要掌握8項操作要領，做到“快、勻、夠、直、穩(wěn)、嚴、凈”即：1、各種操作要快。2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成始終線。6、支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢固。7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。二，準備、檢查與解決第12條準備。1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。2、備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、慣用接頭、彎管等。第13條檢查。1、支架前端、架間有無冒頂、片幫危險。2、支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距與否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸與否嚴密，支架與否成始終線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)與否正常等。3、構造件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、力柱、推移桿、底座箱等與否開焊、斷裂、變形，有無連接脫落，螺釘與否松動、壓卡、扭歪等。4、液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把與否齊全，敏捷可靠，與否置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷子與否合格。5、千斤頂與支架、刮板輸送機連接與否牢固可靠，前部刮板輸送機禁止軟連接。6、檢查電纜槽（擋煤板)到支架前梁高度與否能保證煤機順利通過。7、照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等與否齊全、靈活可靠。8、支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象。9、鋪網工作面，鋪網質量與否影響移架，聯網鐵絲接頭與否傷人。10、坡度較大工作面，端(排)頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置與否符合質量規(guī)定。第14條解決。1、頂板及煤幫存在問題，應及時自行接頂或采用超前維護等辦法解決。2、支架歪架、倒架、咬架時，應及時進行調節(jié)解決。3、更換、解決液壓系統中損壞膠管，插牢U形銷。4、清理支架前、兩側及座箱障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁扎整潔。5、上述4方面存在問題時應及時解決，否則不得移架。6、支架立柱、千斤頂、活柱不符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定期，應采用辦法進行解決。三、移架操作及其注意事項第15條移架前預先發(fā)出警告，被移支架周邊不得有人停留或通過。第16條對的選取適當拉架方式，頂板破碎時要進行超前支護，并盡量采用擦頂移架。第17條正常移架操作順序：1、收回伸縮梁、護幫板、側護板。2、伸出后部輸送機拉移千斤頂(僅放頂煤支架執(zhí)行此操作)。3、操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁減少，躲開前面障礙物。4、降柱使主頂梁稍微脫離頂板(可以同步操作提架千斤頂)。5、當支架可移動時及時停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；放頂煤支架拉架時還應注意尾梁和插板，防止大塊矸石掉入后部輸送機。6、操作調架系統進行調架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。7、升柱(升柱前縮回提架千斤頂)同步調節(jié)平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約3-5s，以保證初撐力達到規(guī)定值。8、升前梁伸出伸縮梁和護幫板，使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。操作尾梁插板拉推煤矸。9、將各操作手把恢復“零”位。以上各動作要堅持“小降快拉、及時支護”原則，做到“快、夠、正、平、凈、嚴、緊”第18條工作面支架應盡量升平，防止—高—低，或前高后低，左右歪斜等狀況浮現，否則應及時進行解決。第19條過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力交大區(qū)域時移架操作順序：1、按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時關于安全技術辦法進行及時護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。2、普通采用“帶壓移架”，即同步打開降柱及移架手把，及時調節(jié)降柱手把，支架移動后停止降柱，移架到規(guī)定步距后及時升柱。3、過老巷或溜煤眼時，必要按照專項辦法規(guī)定進行操作保安全通過。4、移架按正常移架順序進行。第20條工作面端頭排頭支架移架順序：1、安裝并使用防倒、防滑千斤頂支架必要兩人配合操作，一人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂。2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第21條移架操作注意事項：1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。2、帶有伸縮前探梁支架，割煤后應及時伸出前探梁支護頂板。3、工作面鋪設頂網處，必要先將網放下后再行移架；頂板破碎，壓力大時，應采用“帶壓移架”或“擦頂移架”。4、采煤機前滾筒到達前應先收回護幫板并把網吊起。5、降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側護板。6、移架受阻達不到規(guī)定步距，普通狀況下應先將支架升緊，再將操作閥手把置于中立位置，查出因素并解決后再繼續(xù)操作。7、鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架，本架操作時必要站在安全地點，面向煤壁操作，禁止身體探人刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯桿上操作。8、移架下方和前方不準有其她人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，別的人員一律撤到安全地點。9、假頂網下可采用“帶壓移架”，保持一定支撐力，緊貼或略脫離假頂網前移支架，要防止刮壞網或浮現大網兜導致冒頂。10、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架。11、移架支護與煤機截割、刮板輸送機推移互相距離，應符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。12、操作中發(fā)現動作失靈和其她故障時，應按檢修操作關于規(guī)定及時查明因素對的解決，不準盲目拆卸，亂敲亂砸。第22條推移工作面刮板輸送機。1、檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機擋煤板連接裝置，必要牢固可靠，方可操作。2、檢查頂底板、煤幫和關于阻礙物無誤后，方可進行推移。3、刮板輸送機推移前，應觀測好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機前移臺階，矸石或殘物料堆積，否則應予清除或返機割平后再推。4、推移工作面刮板輸送機推移點與采煤機后滾筒應保持不少于15m距離，彎曲段不不大于15m，滿足設備使用規(guī)定。推移刮板輸送機必要在運營狀態(tài)下進行，整機推移完畢應成一條直線。5、可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；因特殊狀況需變化操作方向時應制定技術辦法，并報關于部門批準。6、拉移后刮板輸送機時必要在支架后部頂煤放凈后進行，拉移時后刮板輸送機彎曲段不得不大于10m。7、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內溜槽應在刮板輸送機運營中推移。8、機頭機尾前移時，要專人指揮，專人操作，嚴密監(jiān)視，動作協調，步距移夠。機頭前移時，應一方面檢查機頭底部及與其連接轉載機機尾及平溜槽段，所有電纜、管路、順槽超前維護支架(柱)、機頭錨固支柱、機頭大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機頭與轉載機尾連接裝置，必要牢固可靠。9、慢速絞車移機頭、機尾時，必要按回柱絞車司機關于操作規(guī)定執(zhí)行，并補充安全技術辦法。10、移設后刮板輸送機要做到：整機安設平穩(wěn)，開動時不搖晃，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速器軸水平度要符11、刮板輸送機推移到位后，隨后將各操作手把扳到停止位置。第23條工作面放炮時，必要把支架立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋保護好，防止崩壞。移架前，必要把煤矸清理干凈。第24條工作面冒頂解決。1、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用木料剎頂，再升柱使其嚴密接頂。2、支架上方空頂必要采用接頂辦法，以保持支護有效。3、煤壁松軟片幫時，應使用好護幫板或采用其她有效護幫辦法，以防止繼續(xù)片幫導致大冒頂。4、當支架上方與前方有較大面積片幫冒頂時，可采用撞楔護頂辦法解決。5、移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架棚腿。6、大范疇冒頂必要按照專項辦法執(zhí)行。四、支架檢修操作第25條解決液壓系統故障，必要關閉壓力截止閥或隔離閥，將操作手把置于恰當位置，使檢修部位壓力被完全釋放，檢查無誤后方可進行工作。第26條主管路檢修，必要告知泵站停泵并采用閉鎖手段，同步應關閉故障部位前級壓力截止閥，采用對的辦法進行壓力釋放，檢查無誤后方可進行工作。第27條拆除故障部件前應徹底清擦。第28條拆除更換部件時應及時安設防塵帽或采用其她防塵防污辦法。第29條更換有特殊規(guī)定部件，應按規(guī)定使用專門工具，不容許用其她工具代用，更不準亂敲亂砸。第30條禁止使部件敞口對著人體，以防誤操作傷人。第31條檢修完畢，打開截止閥或隔離閥時，動作要慢，以免損壞設備和導致其她事故。第32條正常使用狀況下不準關閉回液閥，因檢修需關閉時，檢修結束后必要及時打開。第33條禁止在井下拆卸閥件和千斤頂組件。五、收尾工作第34條割煤后，支架必要緊跟移設。第35條移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。第36條清理支架內浮煤、矸石及煤塵，并整頓好架內管線。第37條經班長、驗收員驗收，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。第38條向接班液壓支架工詳細交待本班支架狀況、浮現故障、存在問題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作記錄。泵站司機一、普通規(guī)定第1條未經專門培訓，未持合格證人員不準操作泵站。第2條按規(guī)定壓力供液，不準隨意更改。第3條各種液壓、電器保護裝置必要敏捷可靠，不準甩掉，特殊狀況，應制定辦法報總工程師批準，但不容許長期無保護運營。第4條按規(guī)定配制乳化液，配比嚴格控制在3％-5％。第5條泵體和液箱應保持水平穩(wěn)定，每次移動后要及時調節(jié)。第6條泵站司機有權回絕違章指揮。二、啟動前檢查第7條各部件與否損壞，連接螺絲與否緊固。第8條檢查液壓系統，管路連接齊全緊固，無滲漏，吸排軟管不折疊。第9條檢查泵站潤滑油、乳化油位及液位與否達到原則位置。第10條檢查泵站各種保護與否齊全。三、啟動程序第11條確認無誤后，將吸液腔放氣堵擰松(吸液管拆卸過后)，把吸液腔空氣放盡，出液后擰緊。第12條打開乳化液箱上吸液管及回液管上閥門。第13條點動電機，觀測電機轉向與箭頭所示方向與否相似，如方向不符，應將開關換向，手把扳到相反位置。第14條啟動電機，注意視聽泵運轉狀態(tài)，如發(fā)現問題應及時停泵檢查解決。第15條檢查各壓力表批示與否在原則范疇。第16條確認以上檢查無誤后，打開排液截止閥向工作面供液。四，運轉中應注意事項第17條泵在運轉中有無異響和振動，卸載閥工作與否正常，檢查柱塞潤滑和密封性能，發(fā)現問題應停泵解決。第18條檢查電機及泵工作機構各部溫升，發(fā)現異常應停泵解決。第19條注意工作面停泵呼喊，停泵動作迅速，直接停止電機運轉，并切斷電源，停泵期間，司機不準脫離崗位。第20條工作面呼喊停泵后，必要得到工作面呼喊人員開泵信號可再次開泵，無論是本機故障停泵，還是工作面呼喊停泵，再次開泵前必要向工作面發(fā)出開泵信號。第21條正常運轉中安全閥不應動作。五、檢修時操作第22條泵站檢修必要停泵，切斷電源并進行可靠閉鎖。第23條供液系統檢修必要用對的辦法，將系統余壓完全釋放后方可進行。第24條泵站系統各種壓力控制元件，如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢，定期清洗各種過濾器。第25條部件檢修更換，注油配液應采用有效防塵防污辦法，保持設備，油質部件清潔。六、乳化液配制第26條堅持正常使用自動配液裝置，不準甩掉不用。第27條液箱清洗后或第一次配制應邊檢測濃度，邊調節(jié)供水壓力及吸油節(jié)流孔，直達到配比濃度規(guī)定，一旦調定適當，不準隨意改動。第28條定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質量。第29條每周檢測乳化液混溶狀況和使用水質變化狀況，如發(fā)現乳化液有分油、析皂、沉淀現象，應及時分析檢查，查明因素及時解決。第30條每班至少檢查2次乳化液濃度配比并做好記錄，如發(fā)現濃度升高或減少應及時分析解決。采煤機司機一、普通規(guī)定第1條未經專門培訓，未持合格證人員不得操作采煤機。第2條采煤機所有電氣、液壓保護裝置必要敏捷可靠，禁止甩掉不用，特殊狀況下應制定安全辦法報礦總工程師批準，但不容許長期無保護運營。第3條堅持巡回檢查，禁止帶病運營。第4條不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其她物件，更不準用采煤機破矸石和其她鐵器。第5條凡有下列狀況之一者，不準開機割煤：1、無冷卻水或水量達不到規(guī)定。2、遇有堅硬夾層超過煤機截割硬度指標。3、刮板輸送機浮現急彎。4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。第6條對違章指揮，采煤司機有權回絕執(zhí)行。二，開機準備第7條檢查采煤機各部螺栓與否齊全、緊固；滾筒截齒與否齊全、鋒利；五柱滾輪、行走輪與否良好，調高千斤頂銷軸及擋板與否齊全。第8條檢查各操作手把、按鈕與否靈活、可靠。第9條檢查滾筒內外噴霧與否暢通無阻，冷卻水與否有滲漏現象。第10條檢查油標批示裝置與否正常，否則加油。第11條檢查真空表讀數與否符合規(guī)定，否則更換吸液過濾器。第12條檢查跟機電纜卡子與否完好，電纜卡子結實與否適當，禁止電纜受力運營。第13條在檢查機器特別是滾筒時，必要將電機隔離開關手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。第14條檢查無誤后，清除機道障礙物并發(fā)出開車信號，告知人員離開，點動電機，待電機快停轉時，掛上滾筒離合器，開機試運轉，注意監(jiān)聽各部位運轉聲響與否正常，各種信號、保護儀表措示與否正常，在確認采煤機完好時，方可牽引。三、開機運營第15條啟動清水泵，啟動電機并選取牽引速度。第16條嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層變化狀況，底板割平。第17條司機發(fā)現截齒短缺要及時補齊，不準在少截齒狀況下工作。第18條采煤機割煤時司機要隨時注意觀測壓力表、溫度表、真空表以及其她各種批示信號，發(fā)現不正常批示時，要及時停機檢查找出因素，禁止強行開機。第19條專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀測跟機電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外張力，避免砸、壓、卡、拉壞。第20條采煤機不得帶負荷啟動，坦不準在過載狀況下強行割煤，如發(fā)現過載要仔細分析因素，必要時滾筒脫離、退出截口，停機檢查。第21條發(fā)現操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，禁止亂敲、亂砸、強行使用。第22條牽引速度要由小到大，逐漸變化，禁止猛增猛減。第23條在割煤過程中，煤機司機始終觀測煤幫及支架架間支護狀況。四、停機第24條普通應選取頂板完整、無淋水位置停機，采煤機停止運轉后，司機必要將所有操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。第25條非特殊狀況下，不準使用換向手把停機，正常狀況下停機要先停牽引、后停電機，同步關閉冷卻水路。第26條暫時停機時，在電機隔離開關未停，滾筒離合器未脫離狀況下，司機不得離開崗位，其她各手把應恢復到中立位置。第27條停機后如司機要暫時離開，必要將隔離開關打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。第28條采煤機必要在空載狀況下停機。第29條未經專門培訓，未持合格證人員不得操作采煤機。，第30條采煤機所有電氣，液壓保護裝置必要敏捷可靠，禁止甩掉不用，特殊狀況下應制定安全辦法，報礦總工程師批準，但不容許長期先保護運營。第31條堅持巡回檢查，禁止帶病運營。第32條不準用采煤機牽引、推頂、托吊其她物件，更不準用采煤機破矸石。第33條凡有下列狀況之一者，不準開機割煤：1、無冷卻水或水量達不到規(guī)定。2、遇有堅硬夾層超過煤機截割硬度指標。3、溜子浮現急彎。4、采高低于“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。5、對違章指揮，采煤機有權回絕單行。6、嚴格按操作程序操作。五、開機操作第34條閉合隔離開關，按“ON”按鈕，CHP33開關吸合，采煤機供電。第35條選取采煤機控制方式：無線遙控方式或有線控制方式。第36條選取啟動電機方式：截割電機和液壓泵站電機同步啟動或各電機依次啟動。1．截割電機和液壓泵站電機同步啟動。(1)按壓按鈕(6a)(變頻器閉和鈕)，啟動預警，5s后AC變頻器閉合，啟動預警結束后截割電機和液壓電機同步啟動。(2)按相應操作按鈕(無線遙控器／有線按鈕站)，對采煤機進行牽引和搖臂升降動作操作。2．各電機依次啟動。(1)采煤機供電后，按壓按鈕(5)，啟動液壓泵電機；開機預警信號響過后，按壓按鈕(4)啟動截割電機；開機預警信號再次響過后就可以操作采煤機牽引。(2)按相應操作按鈕(無線遙控器／有線按鈕站)，對釆煤機進行牽引和搖臂升降動作操作。六、單牽引運營單牽引運營只有在維修狀況下才容許使用，不能用于正常采煤生產作業(yè)。第37條將兩臺AC變頻器之間DC中間回路斷開，將F4l和F151保險絲拆下來。第38條在顯示屏上將不運營牽引電機設為“禁止”狀態(tài)。第39條按正常順序操作采煤機。七、停機操作第40條正常停機時，應選取好停機位置把停機位置上煤割凈裝完，防止下次帶載啟動。第41條按壓無線遙控器／有線按鈕站上“停止牽引”按鈕，給牽引電機斷電，或按鈕無線遙控器／有線按鈕站上“所有驅動裝置斷電”按鈕，從而停止牽引。第42條斷開牽引和截割離合器。第43條緊急停機：當浮現危險狀況時操作急停拉線開關(11)給采煤機停電。正常狀況下不要用急停拉線開關停止采煤機運營。八、注意事項第44條禁止無水條件下開機，嚴格做到“開水開機，停水停機”。第45條不得在啟動截割電機后操作截割離合器。第46條在滾筒被卡住狀況下，不能啟動截割電機。第47條長時間停機時，將滾筒放下；從CHP33開關上切斷電源。第48條給料破碎機操作人員，必要通過專門培訓，掌握設備性能、構造原理及關于安全規(guī)定，獲得合格證，持證上崗。第49條采煤機司機本機操作時，必要位于駕駛室內，禁止將頭或身體探出車外。采用遙控操作時，司機必要位于安全環(huán)境下。第50條禁止拆掉、短接或變化采煤機上安全防護裝置。第51條在持續(xù)采煤機接通電源或開機期間，人員不得進人持續(xù)采煤機前方、上方、兩側及煤機刮板輸送機擺動范疇內。電纜看護人員要站在駕駛時后安全位置。第52條在移動采煤機或操作其開動部件時，必要注意觀測移動范疇內與否有人及障礙物。第53條堅持采煤機正常檢修，禁止帶病運轉。第54條禁止運用采煤機進行推拉、撞擊其她設備等。九、操作前準備第55條檢查工作面頂、幫支護狀況、通風狀況、氣體含量等，保證工作環(huán)境安全。第56條檢查采煤機周邊必要保證無人及障礙物。第57條檢查液壓油、機械油油質、油位，必要符合規(guī)定。第58條檢查機械傳動系統、各種保護裝置、連接裝置、緊固部件、各種附件必要齊全、緊固、敏捷可靠。第59條檢查拖曳電纜、供水管路必要完好無損。照明系統完好。第60條檢查各電氣操作開關、液壓操作手柄處在零位。普通狀況是：緊停開關處在復位狀態(tài)；電氣隔離開關處在停止狀態(tài)；液壓操作手柄處在零位；滾筒離合器手柄處在脫離狀態(tài)。第61條檢查采煤機履帶鏈、截割鏈、輸送機鏈無嚴重磨損，鏈子松緊恰當。第62條檢查煤機噴霧系統、滾筒、截齒、除塵系統完好，無缺失。十、采煤機操作第63條按下主操縱室背面先導控制啟動按鈕，給拖曳電纜送電。第64條將采煤機主斷路器(1CB)推到閉合位置。第65條將行走斷路器手把旋轉到閉合位置。第66條將照明斷路器手把旋轉到閉合位置。第67條將位于左側電控箱截割電機斷路器手把旋轉到閉合位置。第68條將控制開關旋轉到“運營(RUN)”位置。第69條將液壓泵開關旋轉到“啟動(START)”位置并保持不動。顯示屏上將顯示“泵進行接地漏電檢查”，PLC進行接地漏電檢查，當檢查完畢后，顯示屏顯示“泵準備好”。松開泵開關至“運營”位置，然后再將它重新轉到“起動”位置，泵電機啟動。松開開關到“運營”位置。第70條將截割臂和輸送機調到一定高度，抬起裝載部和平衡千斤頂，準備行走。第71條踏下安全腳踏板，通過對行走操縱桿向前、向后旋轉，實現采煤機向前、向后移動。第72條將刮板輸送機開關旋轉到“啟動(START)”位置并保持，顯示屏上顯示“刮板輸送機接地漏電檢查”，PLC進行接地漏電檢查。檢查完畢顯示“刮板輸送機準備好”，松開刮板輸送機開關到“運營”位置，然后再把此開關旋轉到“啟動”位置，刮板輸送機啟動。松開開關到運營位置。第73條熔司機室內水閥打開，給噴霧滅塵和冷卻系統供水，作為截割電機啟動預警信號。注意：供水閥必要在截割電機啟動前打開，否則串在控制回路內接點將使截割電機不能啟動。第74條將除塵器開關旋轉到“啟動”位置并保持。顯示裝置顯示“電扇接地漏電檢查”，PLC進行接地漏電檢查，檢查完畢后顯示“電扇準備好”，松開除塵器開關到“運營”位置，然后再旋轉至“啟動”位量，風機啟動。松開開關到“運營”位置。如果持續(xù)采煤機啟動前除塵器開關就已旋到“自動”位，則截割電機啟動時除塵器會自動啟動。第75條同步旋轉截割電機和泵電機開關55"啟動”位置并保持，顯示裝置顯示“截割頭接地漏電檢查”，然后是“開始預啟動”，PLC在做接地漏電檢查，大概7s后，顯示“截割頭準備好”，這時松開截割頭開關到“運營”位置，然后再把它旋轉到“啟動”位置，截割電機啟動。松開兩個開關回到“運營”位置。十一停機第76條將截割電機開關旋轉到“斷開”位。第77條將輸送機開關旋轉到“斷開”位。第78條將除塵開關旋轉到“斷開”位，若除塵器開關在“自動”位時，除塵器將在截割電機關機10s后自動關機。第79條將持續(xù)采煤機行駛至安全地點，降下裝載部并將截割臂降到到地面，降下輸送機。第80條將泵開關旋轉到“斷開”位。第81條將控制開關旋至"斷開”位。第82條將所有斷路器都打到“斷開”位置。第83條關掉司機室里先導控制停止按鈕。第84條在緊急狀況下，司機可在駕駛室按下先導控制停止按鈕；附近工作人員可按下位于機器左前側截割控制箱外或位于機器左后側行走控制箱外急停按鈕，從而切斷上一級電源，使持續(xù)采煤機斷電停機。十二采煤機遙控操作第85條有線遙控操作。1．將遙控器專用連接電纜和持續(xù)采煤機有線遙控輸出口相連接。2．將駕駛室內控制開關旋至“遙控”位置。3．按照本機操作程序，按下遙控器上相應按鈕，即可實現煤機各項功能(使用有線遙控時不需人工開斷持續(xù)采煤機供水閥門)。第86條無線遙控操作。1．將遙控器用專用連接電纜與持續(xù)采煤機專用礦燈相連接，以便獲得電源，遙控器與采煤機用信號線連接好。2．按照本機操作順序，按下遙控器上相應按鈕，即可實現煤機各項功能(無線電遙控器有效距離為30m)。十三、安全注意事項第87條當遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等狀況時，應盡量使煤機穩(wěn)定運營。第88條截割煤壁開缺口時，必要升起截割臂，使截割滾筒從煤壁頂部切人，由上向下截割，當截割究竟板時，使采煤機后退950mm以上，以便清除底板殘存煤皮，保證割平底板。第89條采煤機截割進入煤壁時，應先從巷道左側切入，以佇截割過程中駕駛室一側永遠貼近煤幫，保證司機安全，禁止司機在駕駛室外操作(遙控操作除外)。第90條采煤機自動停機后，禁止強行送電，應及時查明因素并解決好后方可送電。第91條由專人監(jiān)護拖曳電纜以防被擠破扯破。第92條經常檢查釆煤機各種儀表、批示信號、各部溫升等與否在正常狀態(tài)，運轉中有無異響，發(fā)現異常及時停機解決。綜采工作面端頭維護工一、普通規(guī)定第1條端頭維護工必要熟悉本工作面煤層、頂板特性，頂板管理方式和所采用支柱性能、構造原理、完好原則及使用維護辦法，嚴格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程規(guī)定進行操作。第2條進入作業(yè)地點后要全面檢查頂幫完好狀況及支護用品完好狀況，發(fā)現隱患及時解決。第3條作業(yè)過程中要認真執(zhí)行“先支后回、敲幫問頂”制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行：1、用鎬或長釬桿敲幫，聽其聲音，判斷巖體有無松動或離層等，發(fā)現煤幫浮現傘桅或松動點，必要及時解決。2、敲幫問頂時要站在斜上方安全地點，先輕敲頂板，無掉渣或離層剝落時，再重敲，聽其聲音，判斷頂板深部與否離層。對松動頂板巖石找“掉”前要對上下人員打招呼，并看好退路，在安全狀況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。3、堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點以外安全地點，聽其聲音，觀測變化，判斷巖體與否松動，深部與否有離層跨落跡象。第4條隨時注意(聽和看)頂板動態(tài)，若發(fā)現異?，F象，及時撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進行解決。第5條單體液壓支柱支設最大高度應不大于支柱設計最大高度0.1m，最小高度應不不大于支柱設計最小高度0.2m，當高度發(fā)生變化時，應及時更換相應型號支柱，支設支柱要保證迎山有力，其初撐力達到規(guī)定規(guī)定，并拴繩防倒。第6條不同性能支柱不得混用，特殊狀況下需使用時，必要制定專門辦法。第7條端頭維護工作業(yè)時要和液壓支架工、刮板輸送機司機、轉載機司機、采煤機司機等有關工種人員協調配合，并注意如下事項：1、兩巷靠工作面一側單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機時，必要在推移刮板輸送機前撤除。2、機頭、機尾移過后應及時支護頂板，否則不許開機，并要清理干凈安全出口一切雜物，保證出口暢通。第8條架設支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。二、工作前準備、檢查及解決第9條準備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓管、斧子、鋸、量具等工具。所用工具應牢固可靠。第10條檢查與解決。1、檢查工作地點頂板、煤幫和支護是符合質量規(guī)定，發(fā)現問題應及時進行解決。2、檢查單體液壓支柱時，發(fā)現三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應及時更換;新下井或修復后第一次使用支柱，必要內腔排氣。3、檢查金屬鉸接頂梁時，發(fā)現損傷裂紋，焊縫開裂，彎曲，變形，持續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應及時更換。4、檢查注液槍時，發(fā)現漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應及時配合關于人員修補或更換。5、操作過程中，應時刻觀測頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)現活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具橇落或及時架設暫時支護進行維護。三、基本支護操作程序第11條端頭三角區(qū)支護操作1、端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側柱梁，應在煤機到達前回撤。一次回撤一種截深距離，頂幫破碎時，不得提前回撤。采用錨網支護時，應提前將錨桿金屬托盤拆掉。2、三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時，至少2人協同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護;應先清理好退路，用長把工具將單體支柱放液，拉出;再回鉸接頂梁，人員要站在頂梁跌落波及不到安全地點。3、人員進入端頭三角區(qū)作業(yè)時要將轉載機與刮起板輸送機停機閉鎖。4、禁止用回柱絞車強行回撤單體。5、當壓力大，端頭三角煤頂板嚴重破碎時，應增長暫時支護。6、采用錨網支護工作面，煤機割出巷幫錨桿時，刮板輸送機應提前停機，煤機要停電閉鎖，揀出錨桿，如果煤機在刮板輸送機機頭，要同步停轉載機。7、煤機周邊5m及巷道5m范疇內禁止有人，防止割出雜物濺起傷人。第12條切頂線處支護操作1、按規(guī)定間距和質量規(guī)定，支設新切頂密集支柱及其她特殊支護后，撤除原有密集支柱及金屬頂梁。2、回撤切頂密集時，至少兩人作業(yè)，一人監(jiān)護;應先清理好退路，用長把工具將單體柱放液后拉出，3、切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時，必要采用臥底和其她有效辦法進行解決，禁止放炮崩或用絞車硬拉。第13條超前支護操作1、超前支護形式和支護質量必要符合“作業(yè)規(guī)程”中規(guī)定。2、在采用金屬架棚支護兩巷內超前回撤金屬棚時按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行：第14條單體液壓支柱和頂梁操作。(1)操作順序：掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱。①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設好頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。②插調角楔。將頂梁托起，由下向上插入調角楔，使梁與頂板留有0.1—0.15m間隙。③背頂。按規(guī)定數量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔。④清理柱窩。依照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定擬定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。⑤立柱與升柱。至少一人扶柱，一人供液，先徐徐供液，待支柱見力后(以不倒柱為限)，人員躲到安全地點，實行遠距離供液達到規(guī)定初撐力，退下注液槍并掛在支柱手把上，支柱及時拴繩防倒。(2)注意事項：①支護必要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。②掛鉸接頂梁時，頂梁應擺平并垂直于巷道煤壁。③調角水平楔子必要水平插入頂梁牙口內，不容許垂直插入，正常狀況下插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其她物品代替調角楔。④升柱時，應用手托住調角楔并隨升柱而及時插緊，當支柱升緊后，必要用錘將調角楔打緊⑤支護時要注意附近工作人員安全和各種管線。第15條端頭支架和超前支架操作。1、端頭支架和超前支架拉移前必要先清理支架拉移范疇內雜物、檢查臨近支架及端頭支護支護質量，確認無誤后方可拉移端頭支架。2、移架操作按照“液壓支架工技術操作規(guī)程”關于內容執(zhí)行。第16條過特殊地質構造區(qū)域等特殊支護方式操作應按專門規(guī)定安全辦法執(zhí)行。四、收尾工作第17條將剩余支柱、梁或背頂材料等，碼放在規(guī)定位置，將失效和損壞柱或梁，運到指定地點，碼放整潔。打眼工一、普通規(guī)定第1條上崗前必要通過專門培訓并考試合格,獲得本工種崗位操作資格證書。第2條認真學習《作業(yè)規(guī)程》和補充辦法關于內容,掌握施工工藝及爆破規(guī)定等。具備自保、互保意識和能力。第3條掌握所用設備、材料關于構造、性能等,會解決鉆具普通故障和進行尋常保養(yǎng)。第4條交接班及班中要認真檢查工作范疇內安全狀況，發(fā)現問題及時解決。二、準備工作第5條作業(yè)環(huán)境安全檢查:1.檢查附近支架支護狀態(tài)發(fā)現安全隱患及時進行解決。2.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫活矸、危巖。找頂時要用長柄工具，人員要站在安全地點，并有專人監(jiān)護，同步觀測好退路，保證退路暢通無阻。3.檢查有害氣體濃度與否符合規(guī)定，發(fā)現問題及時解決。第6條工具、設備及材料檢查：1.依照工序規(guī)定認真檢查各種工具、材料，保證質量可靠，數量滿足規(guī)定。量具要校核精確，設備性能可靠，運轉正常。2.認真檢查各種風水管路連接與否牢固，風水壓與否適當。第7條按爆破圖表規(guī)定定眼位，打眼。三、施工操作第8條1.檢查：風錘各某些及風水管路連接與否可靠，釬子和釬桿質量及連接與否牢固。2.試運轉：打眼工將鑿巖機扶穩(wěn),點眼工將釬子安裝到風錘上，并扣好卡釬器，然后試運轉。試機時先開水，后開風，觀測風鉆釬子運轉與否正常，注水孔與否暢通。3.點眼：打眼工扶穩(wěn)鑿巖機，點眼工在釬子一側托住釬子，兩人配合使風錘對好眼位，然后打眼工小開風閥門，輕頂風錘，待鉆進10～2Omm并使釬子不再移位后，點眼工及時躲開，以防斷釬傷人。4.打眼：調節(jié)好鑿巖機角度，待釬子慢慢鉆進20~3Omm后，進行全風壓鉆進，給水要均勻恰當。操作時要站在鉆機一側，手扶鉆機兩腿先后錯開，不準騎在氣腿上，以防斷釬傷人。打眼時人員不準站在鉆機前方。5.打眼時，風錘、釬子與鉆眼方向要一致，推力要均勻，以防斷釬、夾釬或掉鉆頭。當鉆進速度減慢，如因水平推力過小，應停止鉆進，調節(jié)鉆腿位置，加大水平推力再繼續(xù)鉆進。6.鉆眼過程中，如突然停風時應將釬子拔出，以免因無風支腿下落，風錘將釬子壓彎變形。如突然停水，應停止鉆進，查明因素進行解決，待正常供水后再進行鉆進。7.打眼時容許1～2人操作一臺風錘，不準在無人操作狀況下打眼。8.使用多臺風錘同步作業(yè)時，要劃分好區(qū)域，定鉆、定人、定鉆眼順序，不準重疊作業(yè)。9.當眼位過高時，必要搭設工作平臺，不準將氣腿蹬在支架上打眼。10.鉆眼應與巖石層理、節(jié)理方向成一定夾角，盡量避開沿巖石層(節(jié))理方向打眼。11.任何狀況下禁止邊鉆眼邊裝藥。12.鉆完一種眼或換釬子時要先關風，后關水。13.鉆眼后必要用吹眼器將巖粉吹凈，吹眼時操作人員應位于炮眼一側，面部背向眼孔，其她人員要離開迎頭，以防吹出雜物噴出傷人。14.防止斷釬傷人辦法：(1)純熟操作，精力要集中，保持鉆架穩(wěn)定使釬子平直邁進。風鉆釬子不得左右搖晃，鉆架起落要穩(wěn)。(2)在巖石堅硬、裂隙發(fā)育時，應采用“十字型”鉆頭，防止釬頭被夾，導致斷釬。(3)不得使用含碳量高釬子。15.拔釬子辦法：(1)先將氣腿下端稍向后移，然后用雙手拉住風鉆手把向后退，這時風鉆不斷，借助釬子旋轉力將釬子拔出。(2)用以上辦法拔不出來時，可以將氣腿向前移到釬子下面，運用氣腿相反方向頂力把釬子拔出。(3)用以上兩種辦法仍拔不出來時，可將釬子從風鉆上拆下，用雙手或專用工具來回推拉轉動釬桿，把釬子拔出來。4.注意事項：(1)水、氣管接頭連接牢固，嚴防斷開傷人。(2)使用過程中必要定期定量添加潤滑油。(3)鉆孔過程中，必要依照巖石狀況及時調節(jié)鉆機旋轉速度和支腿推力，使之互相匹配，以獲得最佳鉆進效果。(4)操作鉆機時，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機平衡。(5)鉆機突然停鉆時，操作臂將向右擺動，操作者應注意自己位置，操作臂右側不準有人，以保證安全。(6)操作者不要穿松弛衣服，鉆眼時禁止用手或使其她物品觸及鉆桿。(7)鉆眼過程中，要注意觀測巷道頂、幫狀況，保證作業(yè)安全。(8)支腿收縮時，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。(9)鉆機平放時人員不得正對氣腿方向。(10)鉆眼結束后，應關掉水源、氣源，并檢查鉆機有無損傷和松動螺絲，并加注潤滑油。攉煤工一、普通規(guī)定第1條清煤工進入工作面后，必要向上班人員理解上班設備工作狀況和遺留問題。然后檢查工作地點液壓支架完好狀況，不得有漏液現象。第2條清煤作業(yè)時，單人作業(yè)普通采用追機作業(yè)方式;傾角不大于250兩人以上作業(yè)時，采用分段作業(yè)方式。第3條清煤人員作業(yè)時應處在支架前立柱與工作面刮板輸送機擋煤板之間，面向采煤機邁進方向，并同其保持不不大于15m距離，同步距運送機推移彎曲段5-15m之間。第4條清煤時將鏟起底板上浮煤裝入運送機內，并規(guī)定將支架底座與運送機擋煤板之間浮煤所有清理凈，底板殘留煤不得超過規(guī)定。第5條當工作面因片幫、漏頂等因素導致局部浮煤、浮矸堆積，清煤時應集中清理以免影響移架。第6條當底板不平、移架困難，清煤工要配合移架工吊架。吊架時清煤工將單體柱打在底板與支架前梁之間，由移架工落架使支柱受力，移架工繼續(xù)落架將底座吊起并移到位，然后升架，由清煤工將單體支柱回掉。第7條在清煤過程中，要經常注意運送機溜槽中煤流與否正常，發(fā)現涌煤時，應及時告知停機并及時解決。第8條發(fā)現采煤機拖移電纜被壓、卡、擠或出槽掉道時，要及時發(fā)信號，停機協助解決。第9條清煤工作業(yè)時，要隨時注意煤壁及頂板安全狀況，防止煤壁片幫或支架之間掉煤矸。第10條清理上、下端頭浮煤前，必要仔細檢查頂底板、端頭特殊支護、工作面溜子穩(wěn)固設施，發(fā)現問題及時解決，解決完畢并確認安全后方可清理浮煤。第11條工作完畢后，要負責清理工器具，把工器具存儲在指定地點，不得隨處亂丟。第12條下班前清煤工要將整個工作區(qū)域檢查一遍，除輸送機彎曲段15m以外別的支架底座前不得有浮煤堆積。第13條向接班人報告本班工作狀況并協助接班人進行現場檢查。刮板輸送機司機一、普通規(guī)定第1條未經專門培訓，未持合格證人員，不準上崗作業(yè)。第2條刮板輸送機所配備各種電氣、機械、液壓保護及連鎖裝置必要使用，動作安全可靠，禁止甩掉不用。第3條禁止用刮板輸送機運送超重、超寬、超長、超高設備或物料。用刮板輸送機運送普通物料，沿途要設專人看閉鎖。第4條刮板輸送機應沿機設有能發(fā)出“停止、開動”信號裝置，信號點設立距離不得超過12m。第5條三機啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉載機、刮板輸送機。即確認上一臺設備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。第6條對違章指揮，司機有權回絕執(zhí)行。二、開車前準備第7條檢查閉鎖刮板輸送機信號裝置與否敏捷可靠，否則禁止開車。第8條檢查刮板輸送機傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯節(jié)、機頭、機尾各部螺栓與否齊全，完整結實。減速器、液壓聯節(jié)與否有漏油、滲油現象，油量與否恰當。牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒軌有無脫落斷裂。發(fā)現問題排除故障后，方可發(fā)出信號開機。第9條空載狀況下啟動刮板輸送機，仔細監(jiān)聽各部件運轉聲音與否正常，認真查看刮板鏈及聯接環(huán)磨損和使用狀況。與否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現象，如發(fā)現上述現象要進行解決，否則禁止工作。第10條檢查刮板輸送機機頭和轉載機尾搭接狀況，搭接高度不得不大于450mm，不得喝循環(huán)煤。第11條檢查刮板輸送機鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。第12條檢查刮板輸送機機頭處防塵設施與否完善，否則要及時解決。三、重載運轉第13條在完畢上述重載運轉此前所有工作后，控制臺電工在得到轉載機、刮板輸送機司機告知后，發(fā)出啟動預警信號，按先啟動破碎機、轉載機、最后順序啟動刮板運送機。第14條刮板輸送機運轉后來，司機要注意觀測其運營狀態(tài)，監(jiān)聽運營聲音與否正常。第15條運轉一段時間后，檢查各部軸承溫度與否正常(溫度不得超過75℃)，檢查電動機溫度與否超過廠家銘牌規(guī)定、(溫度不得超過110℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃)。第16條刮板輸送機要派專人看守，禁止大塊矸石強行通過破碎機：防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現問題及時解決。第17條禁止大塊矸石強行通過采煤機，采煤機司機發(fā)現大塊矸石后，及時按動閉鎖，并待砸碎后，方能開機，以防拉斷刮板鏈。第18條刮板輸送機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯網工(分層開采，需鋪網時)，清理工、控制臺電工協同合伙，遇有打閉鎖暫時停機時，要迅速查明因素，排除故障，然后開機。第19條刮板輸送機司機要及時依照刮板輸送機中煤量多少，提示采煤機司機，控制好煤機速度，防止壓死刮板輸送機。第20條刮板輸送機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現狀況異迅速停機。第21條及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。四、停機第22條刮板輸送機停機前，必要先使輸送機空載，然后發(fā)出信號停機。轉載機、破碎機司機一、普通規(guī)定第1條未經專門培訓，未持合格證人員，不準上崗操作。第2條轉載機、破碎機所配備各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必要使用，動作安全可靠，禁止甩掉不用。第3條禁止用轉載機運送超重、超寬、超長、超高設備或物料。用轉載機運送普通物料，沿途要設專人看閉鎖。第4條轉載機應沿機設有能發(fā)出“停止、開動”信號裝置，信號點設立距離不得超過12m。第5條三機啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉載機、刮板輸送機。即確認上一臺設備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。第6條對違章指揮，司機有權回絕執(zhí)行。二、開車前準備第7條檢查閉鎖轉載機、破碎機信號裝置，破碎機入料安全緊停開關與否敏捷可靠，否則禁止開車。第8條檢查轉載機、破碎機傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯軸節(jié)、機頭各部螺栓與否齊全，完整結實。減速器、液壓聯軸節(jié)與否有漏油、滲油現象，油量與否恰當，檢查轉載機機頭伸縮機構與否可靠，檢查破碎機傳動膠帶與否完好，發(fā)現問題，排除故障后，方可發(fā)出信號開機。第9條空載狀況下啟動轉載機、破碎機，仔細監(jiān)聽各部件運轉聲音與否正常，認真察看刮板鏈及聯接環(huán)磨損和使用狀況。與否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯接螺栓脫落、刮板丟缺等現象；如發(fā)現上述現象要進行解決，否則禁止工作。第10條檢查刮板輸送機機頭和轉載機尾搭接狀況，搭接高度不得不大于450mm，不得有互相干涉現象。第11條檢查轉載機橋身某些擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。第12條檢查轉載機機頭處、破碎機防塵設施與否完善，否則要及時解決。第13條檢查轉載機側電纜、水管、液壓管路與否吊掛整潔，發(fā)現脫落和損壞現象，要及時解決。三、重載運轉第14條在完畢上述重載運轉此前所有工作后，控制臺電工在得到轉載機司機告知后，發(fā)出啟動預警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉載機順序，最后啟動轉載機。第15條轉載機、破碎機運轉后來，司機要注意觀測其運營狀態(tài)，監(jiān)聽運營聲音與否正常。第16條運轉一段時間后，檢查各部軸承溫度與否正常(溫度不得超過75℃)，檢查電動機溫度與否超過廠家銘牌規(guī)定(溫度不得超過110℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃)。第17條轉載機前移時，必要清理機道上浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉載機時擠壞。轉載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂活塞桿縮回到缸體內。第18條轉載機、破碎機要派專人看守，禁止大塊矸石強行通過破碎機，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現問題及時按動閉鎖，停機解決。第19條轉載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯網工(分層開采，需鋪網時)，清理工、控制臺電工協同合伙，遇有打閉鎖暫時停機時，要迅速查明因素，排除故障，然后開機。第20條轉載機司機要及時依照轉載機中煤量多少，提示采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉載機。第21條轉載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現狀況異常迅速停機。第22條及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。四、停機第23條轉載機停機前，必要先使轉載機空載，然后發(fā)出信號停機。膠帶輸送機司機一、普通規(guī)定第l條通過專門培訓并獲得合格證人員方可持證操作。第2條所有保護裝置，如跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統，制動及制動閉鎖系統均應對的使用，且敏捷可靠。第3條使用品有敏捷可靠超溫灑水、煙霧報警系統。第4條禁止超負荷運轉。第5條禁止任何人員在任何狀況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處須設有過橋。第6條對違章指揮，司機有權回絕執(zhí)行。二、開機前準備第7條檢查動力傳動系統，各種保護裝置況，。連接件緊固狀況，信號閉鎖系統完好狀況第8條檢查動力傳動系統油質、油位與否符合規(guī)定。第9條檢查清掃器磨損狀況。第10條檢查膠帶張緊限度與否恰當，膠帶接頭與否良好。第11條檢查膠帶有無跑偏，中間架與否歪斜。第12條檢查底膠帶與否有摩擦異物狀況。三、啟動運營第13條發(fā)出啟動報警信號方可開機運轉。第14條禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。第15條膠帶輸送機啟動后，注意觀測膠帶輸送機運轉狀況，檢查各部軸承溫度與否正常(溫度不得超過75℃)，檢查電動機溫度與否超過廠家銘牌規(guī)定(溫度不得超過l10℃)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110℃)。若有異常及時停機檢查解決，杜絕拼設備現象。第16條膠帶輸送機運轉過程中要循回檢查各部運轉效果，集中精力聽清開停車信號，杜絕誤操作。四、停車第17條停車時使膠帶處在最小負荷狀態(tài)下，避免膠帶輸送機重載啟動。第18條停車后重新檢查各種保護及各部位狀況，解決異?，F象。第19條離崗時，要切斷電源。五、縮膠帶操作第20條空負荷狀況停車，切斷電源并在膠帶輸送機尾打上閉鎖。第21條檢查縮膠帶錨固裝置與否安全牢固。第22條依照膠帶輸送機尾承載段長度拆除相應長度中間架及托輥。第23條操作收縮膠帶千斤頂，使承載段和轉載機頭搭接距離有半米為止。第24條啟動張緊車進行儲帶。第25條膠帶張緊好后，空機運轉，檢查調節(jié)膠帶輸送機尾和機頭儲帶倉跑偏狀況。第26條膠帶輸送機代載試運轉，進一步檢查膠帶跑偏和張緊狀況，如有異常應及時解決。六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)第27條空負荷狀況下停機并切斷電源。第28條停機前應使要收膠帶停在離收帶絞車(順槽小運送用)近來處。第29條停機后在收帶處訂上閉鎖。第30條在收帶接頭處把非收膠帶用專用帶夾夾住，并運用專用生根柱生好根，用帶夾把所收帶連到絞車鉤頭上，絞車繩不對向時應加滑輪導向。第31條張緊絞車送電、松膠帶。收帶絞車司機依照專人指揮間斷地牽引收帶，直到所收帶被所有拉出方可停止張緊絞車。第32條除去所收帶，接上膠帶接頭，整頓好收帶處中間架，最后打開閉鎖。第33條啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏狀況。第34條重負荷試機，如有異?，F象及時解決。七，收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)第35條膠帶空運轉，將所要裁膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。第36條運用卡帶裝置卡住帶。第37條松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶端與卷帶滾筒相接。第38條開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。第39條松開卡帶裝置，開動張緊絞車，將膠帶張緊到規(guī)定規(guī)定。第40條空機試運轉調節(jié)跑偏，然后再重載試機調節(jié)?？刂婆_司機一、普通規(guī)定1、未經專門培訓、未持證人員不準操作控制臺及其他電氣設備。2、檢修停電必要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。3、熟悉所服務采掘環(huán)境，對操作設備機械性能、電器性能、供電系統、設備布置狀態(tài)、用途及操作辦法純熟掌握。4、任何設備起動和停止都必要與崗位工聯系好，方能進行。4、將電源隔離開關打在“ON”位置，檢查閉鎖鍵與否閉鎖及系統完好狀態(tài)。5、得到運送機、轉載機、破碎機開機呼喊后，先告知皮帶開機。6、按破碎機、轉載機、運送機順序起動。7、將控制選取開關打到“自動”位置。8、集中控制開關至“啟車”位置，啟車預警報響，并且在此過程中，破碎機、轉載機、刮板運送機電機順序啟動運營。9、設備運轉過程中要集中精神，接到停機信號好后應及時停機。10、按規(guī)定填寫設備運轉記錄，并及時報告所存在問題。11、按規(guī)定交接班，并清理責任區(qū)衛(wèi)生。小絞車司機一、普通規(guī)定1.小絞車(指各種內齒輪絞車及滾筒直徑不大于1.2m搬運絞車)司機，必要通過技術培訓、考試合格、持證上崗。2.必要理解本設備構造、性能、原理、重要技術參數、牽引能力及完好原則等，并會普通性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障解決。3.必要理解該絞車線路基本狀況，如坡斜長、坡度、變坡地段、中間水平車場(甩車場)、支護方式及規(guī)定引車數等(調度絞車拉放空或重車均為一輛)。4.小絞車硐室(或安裝地點)應掛有小絞車管理牌板(標明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引車數及最大載荷斜巷長度及坡度等)。5.必要執(zhí)行：“行車不行人、行人不行車”規(guī)定，并在斜巷上下、中間水平車場等處安裝示警紅燈，由司機操縱，提高時紅燈亮，提高完后紅燈滅。6.必要穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗，不做與工作無關事情，工作時不準與她人閑談。7.檢查小絞車安裝地點(硐室)，頂幫支護必要安全可靠，便于操作和了望，無雜亂異物。8.檢查小絞車安裝固定與否平穩(wěn)牢固，穩(wěn)壓支柱和底墊木有無松動腐朽;用地錨或混凝土基本小絞車要檢查地錨、基本螺栓有無松動、變位，查看滾筒中線與否與斜巷軌道中線(提高中線)一致，安裝在巷道一側絞車，其最突出部位應距軌道外側不不大于400毫米。9.檢查小絞車制動閘和工作閘(離合器)。閘帶必要完整無斷裂，磨損余厚不得不大于4毫米，銅或鋁鉚釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得不不大于2毫米，表面光潔平滑無明顯溝痕，無油泥;各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽，限位螺桿等完整潔全，無彎曲、變形，放閘后，閘把位置在水平線以上30度～40度即閘死，閘把位置禁止低于水平線(其她小絞車閘工作行程不得超過全行程2/3-4/5，此位即閘死)。10.檢查鋼絲繩：規(guī)定無彎折、硬傷、無打結、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上端固定要牢固，不準剁股穿繩，在滾筒上排列整潔、無嚴重咬繩、爬繩現象;纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定容許容繩量，繩徑要符合規(guī)定;松繩至終點，滾筒上余繩不得少于3圈;繩端連接裝置應符合《煤礦安全規(guī)程》，要有可靠護繩板。11.檢查小絞車閘制開關、操縱按鈕、電機、電鈴等，應無失爆現象，信號必要聲光兼?zhèn)?，聲音清晰、精確可靠。12.試空車，松開離合閘，手壓制動閘，啟動絞車空轉，應無異常響聲和震動，無甩油現象為正常。13.發(fā)現問題必要及時向上級報告，解決后方可開車，以防事故發(fā)生。14.起動：(1)聽到清晰、精確信號后，一方面送上紅燈，向行人示警，閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向起動絞車空轉。(2)緩緩壓緊離合閘把，同步緩緩松開制動把，使?jié)L筒慢轉，平穩(wěn)起動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達到正常運營速度。(3)必要在護繩板后操作，禁止在絞車側面或滾筒前面(出繩側)操作，禁止一手開車、一手解決爬繩。(4)下礦車時，應與把鉤工配合好，邊推車邊放繩，不準留有余繩，以免在過變坡點時突然加速崩斷鋼絲繩。(5)禁止兩個閘把同步壓緊，以防燒壞電機。(6)如起動困難時，須查明因素，不準強行起動。15.運營：(1)小絞車運營當中，應集中精力，注意觀測，手不離閘把，如收到不明信號應及時停車查明因素。(2)注意小絞車各部運營狀況，如發(fā)現下列狀況時，必要及時停車，采用辦法，待解決好后再運營：①有異常響聲、異味、異狀。②鋼絲繩有異常跳動、負載增大、或突然松弛。③穩(wěn)壓支柱有松動現象。④有嚴重咬繩、爬繩現象。⑤電機單相運轉或冒煙。⑥突然斷電或有其她險情時。(3)司機應依照提放煤、矸、設備、材料等載荷不同和斜巷變化起伏，認真掌握車速，禁止不帶電放飛車。16.停車：(1)接近停車位置，應先慢慢閘緊制動閘，同步逐漸松開離合閘，使絞車減速，聽到停車信號后閘緊制動閘，松開離合閘，停車停電。(2)上提礦車，車過變坡點后，應停車精確，禁止過卷或停車不到位。(3)正常停車后(指長時間停止運營)，應拉滅示警紅燈;離崗時必要切斷電源。17.其她規(guī)定：(1)禁止超載、超掛、蹬勾、扒車，防止發(fā)生人身傷害事故。(2)礦車掉道，禁止用小絞車硬拉復位，避免斷繩或軌道損毀。(3)如在斜巷中施工，或運送支架、超長、超大物件，應按專項辦法執(zhí)行。無極繩絞車司機

一、上崗條件

1、無極繩絞車司機應熟悉無極繩絞車工作原理、構造、性能、技術特性、零部件名稱和作用，電動機、控制設備性能和關于電器\o"煤礦知識"基本知識。

2、上崗時穿戴好關于勞動保護用品。

3、無極繩絞車司機應無妨礙本職工作病癥。

4、交接班規(guī)定：

（1）按指定崗位，準時進入交接班地點。

（2）詢問工作狀況，向上班司機理解設備運營狀況、遺留問題及本班注意事項。

（3）交接班司機協同一起把檢查發(fā)現及試運轉中浮現問題及時進行解決。

（4）不能解決，應向\o"煤礦班組建設"班組長或機電維修班人員報告，認真履行好交接班手續(xù)，檢查衛(wèi)生、運營狀況要詳細記錄完整。

二、\o"煤礦安全網"安全規(guī)定

1、檢查時手把應放在“0”位。

2、禁止絞車運轉中檢查故障

3、信號不清晰不得開車，排除故障后重新發(fā)信號開車。

4、禁止無證操作、酒后上崗。

5、絞車在運轉中應定期進行檢查，特別要注意保持電動機清潔，每月必要用壓縮空氣吹凈內部灰塵，特別是電機換向器線圈連接線和引出線某些。

6、經常檢查軸承潤滑狀況，保證清潔和準時注油，有問題時要及時更換。

7、對減速機要經常觀測其運營狀況，不準漏油，發(fā)生異常響聲和螺栓松動要及時停機解決。牽引鋼絲繩、滾輪、滾筒要運轉靈活，必要時要及時進行修理。

8、電氣控制系統各種儀表批示要對的，保護裝置齊全可靠，動作敏捷，定期用風葫蘆吹凈內部灰塵，保持清潔和接觸良好。

9、要經常使換向器圓筒表面光潔，不應有擦傷和燒焦痕跡。如果換向器表面浮現不圓、粗糙或燒焦現象時可將換向器加以研磨，研磨時只能用0號砂皮紙。

10、換向器表面如有炭粉或灰塵，可用干柔軟無毛頭布擦掉，其表面如有油污，應用布沾少量汽油揩試之，但須汽油所有揮發(fā)后始能起動電機。

11、經常檢查炭刷磨損狀況，如果發(fā)生磨損或損壞時，必要更換，研磨炭刷必要使用0號或00砂皮紙。禁止用粗砂紙或金鋼砂紙研磨炭刷。防止擦傷換向器使炭刷產生火花。研磨后要吹凈屑粒并且不準吹入電機內部。

三、操作準備

1、檢查直流電動機、變阻器、電氣控制裝置與否符合規(guī)格，各種儀表批示與否對的。

2、每班要清除電機內部或表面灰塵，垃圾和臟物，并用干燥壓縮空氣吹凈電機內部灰塵。

3、檢查軸承，當為滾動軸承時，檢查軸承內潤滑脂與否足量、與否有污物侵入，如發(fā)既有油污、潤滑脂干涸，應將軸承拆下，用汽油洗滌，并換上新高熔耐水潤滑脂。當為滑動軸承時，應把潤滑油注入軸承座中，使達到需要油面，可選用粘度為均為恩氏30~45°（溫度為50°С時）透明油。

4、檢查炭刷壓力和制造廠作好標記位置，（普通炭刷壓力為0.15~0.25公斤/cm2）。當每個刷實際壓力與平均壓力之差不不不大于10%時為正常，否則應予校正。

5、檢查炭刷與換向器表面接觸與否良好，必須時用玻璃細砂紙研磨炭刷（但不能用金鋼砂紙）。檢查換向片之間云母下刻槽，如果槽內有灰塵或炭刷粉末，可用硬紙板清理一下。

6、檢查地腳螺栓與否松動，所有緊固件與否緊固，用高阻計測量電機繞組對地及其互相間絕緣電阻最小應不低于0.5兆歐。

7、檢查減速機與否漏油、油量與否適中、油質與否符合規(guī)定。

8、檢查墜砣鋼絲繩與否有斷絲、斷股、繩卡齊全牢固。鋼絲繩在漲緊車固定與否牢固。

9、檢查“U型環(huán)”與否損壞。

四、操作順序

1、無極繩絞車司機在正常狀況下按如下操作順序進行：

（1）啟動:檢查設備狀態(tài)→接到回繩信號→按下啟動按鈕→打到牽引檔,點動試車無異?！虻交乩K檔回車→接到停機信號停機,等待牽引信號→打到牽引檔,依照放煤工信號,調速均勻牽引車皮裝車。

（2）停機：接到掛鉤工摘鉤信號→停機打到回繩檔,準備回繩→繩鉤回到指定位置停機。

五、正常操作

1、啟動操作：

（1）電機起動時，要一方面檢查線路上開關與否開路，檢查起動變阻器與否在開路位置，檢查其切斷與否便利。

（2）起動油泵，建立油壓，檢查循環(huán)油與否在正常工作狀態(tài)中。

（3）起動鼓風機，檢查風機工作狀況。

（4）起動電動機，磁場變阻器電阻應在最小位置，借電源電壓最低值逐漸上升或在主線路中加入可變電阻辦法來起動之，使起動電流不超過技術條件規(guī)定電機最大電流數值，然后調節(jié)磁場變阻器，使轉速達到額定值。

2、運營操作：

（1）絞車正常運營中，司機要經常檢查設備運營狀況，發(fā)現電機、電氣控制裝置，減速機以及鋼絲繩有不正?，F象時，應及時停車檢查。

（2）嚴格按照信號開車，禁止無信號開車。

（3）依照放煤工信號調節(jié)速度快慢，達到勻速迅速裝車。

3、停車

（1）當接到停車信號時，要將轉速降到最小，然后切斷電源開關。

（2）打開所有開關，將電動機起動變阻器放到“開斷”位置，停止循環(huán)油泵、鼓風機等。

（3）清潔電機，準備下一次起動.

六、特殊操作

1、運營中時刻注意絞車運轉以及鋼絲繩變化狀況，注意儀表變化，發(fā)既有如下狀況應及時停車：

（1）儀表突然變化異常，應及時停車聯系檢查。

（2）有不正常沖擊聲、振動聲及斷裂聲應及時停車。

（3）墜砣導向輪有異常，墜砣已貼近地面，應及時停車。

七、收尾操作

1、做好當班絞車運營記錄。

2、將存在問題向接班人員認真交待清晰。把鉤工1、班前檢查鋼絲繩與掛鉤、保險繩連接與否完好，插銷和保險銷與否齊全、可靠；礦車部件與否齊全完好，膠碰頭與否缺失，各銷套、鎖與否齊全可靠，保險繩與否牢固，信號與否敏捷，阻車器能否安全可靠使用，天輪、地滾位置與否對的，滾動與否靈活。2、排除全程運營軌道中堵塞物、障礙物和地滾周邊雜物、巖煤碴，保證提高運送正常，地滾運轉靈活。3、檢查維護完華后，按通信號，讓絞車司機進行試運轉和鋼絲繩檢查，把鉤工應在躲避硐中。4、下部把鉤工掛鉤時，左手扶繩、右手掛鉤、插銷、加付銷、系緊并固定保險繩，做好掛鉤檢查，發(fā)現問題及時解決，當掛鉤完畢后，及時退入躲避硐中，再向司機及上部掛鉤工發(fā)出提高信號；上部把鉤工先將礦車從上部車場推至阻車器2——3米處，右手扶繩，左手掛鉤，插銷，加付銷，系緊固定保險繩，做好掛鉤檢查，發(fā)現問題及時解決，然后緩緩向龍口推車，同步腳踏阻車器踏板，讓礦車平穩(wěn)地進入斜坡軌道，將鋼絲繩置于龍口主地滾上，把鉤工退至岔道，向司機發(fā)下放礦車信號；協助對的盤繩。5、當礦車進入下部車場緩沖道時，下部掛鉤工一方面在躲避硐中向絞車司機發(fā)送停車信號，當停車后，把鉤工迅速到礦車邊，左手扶繩，右手摘銷、摘鉤，將下放礦車推至直線道匯車場中，并將上行車推至龍底起坡道，完畢掛鉤工作后發(fā)出提高信號。上行礦車進入上部車場后，上部把鉤工發(fā)出信號，司機減速停車，同步上部把鉤工左手扶繩，右手摘鉤，取下保險繩放至巷道側安全處，把上行車推至上部車場，將下行重車推至上龍口完畢掛鉤操作并下放。6、絞車司機和把鉤工負責監(jiān)督，不準軌道上山行人，有狀況需要聯系可在礦車側用粉筆寫明。7、運營中發(fā)生故障及特殊狀況，必要及時發(fā)出緊急信號，并及時進行解決。8、把鉤工和絞車司機要運用交接班時間和定期對軌道上山跑煤、跑砂、軌道、水溝、地滾進行清理外運和檢查修理，保持路道整潔、干燥無積水，水溝暢通。9、把鉤工應隨時使用好“一坡三擋”設備。