如何控制好混凝土工程的施工質(zhì)量樣本

如何控制好混凝土工程施工質(zhì)量摘要：混凝土工程施工質(zhì)量控制設(shè)計許多方面。本文從原材料質(zhì)量控制、混凝土配合比設(shè)計、現(xiàn)場質(zhì)量控制等方面進行了闡述。同步強調(diào)必要設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同努力才干保證混凝土質(zhì)量。核心詞：工民建水工建筑混凝土施工質(zhì)量控制工民建中民用住宅、辦公樓（梁、板、拄、基本），水工建筑中廠房（基大壩、隧洞襯砌、渡槽、橋梁等工程建筑物構(gòu)造安全和防滲等絕大多數(shù)由混凝土和鋼筋混凝土承擔(dān)，因而混凝土質(zhì)量在工程建筑物中顯得特別重要?；炷潦┕すに囁?、施工隊伍素質(zhì)、原材料質(zhì)量等因素給混凝土施工質(zhì)量控制帶來一定困難。本人參照資料及結(jié)合在自身工作經(jīng)歷，總結(jié)在混凝土施工質(zhì)量控制經(jīng)驗，就如何搞好混凝土質(zhì)量控制闡述如下：一、原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度波動，將直接影響混凝土強度；各級石子超遜徑顆粒含量變化，導(dǎo)致混凝土級配變化，并將影響新拌混凝土和易性；骨料含水量變化，對混凝土水灰比影響極大。為了保證混凝土質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土原材料進行質(zhì)量檢查檢測，所有符合技術(shù)性能指標方可應(yīng)用。骨料中具有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定范疇內(nèi)，則會妨礙水泥水化，減少混凝土強度，削弱骨料與水泥石粘結(jié)，有些能與水泥水化產(chǎn)物進行化學(xué)反映，并產(chǎn)生有害膨脹物質(zhì)。如果粘土、淤泥在砂中超過3%，碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石粘結(jié)。它們或者以松散顆粒浮現(xiàn)，大大地增長了需水量。如使用有機雜質(zhì)沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說，影響配合比構(gòu)成變異而導(dǎo)致混凝土強度過大波動重要因素是含水率，、含泥量變化和石子含粉量影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料質(zhì)量控制，除經(jīng)常性檢測外，還規(guī)定質(zhì)量控制人員隨時掌握其含量變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)對策辦法。如砂石含泥量超過原則規(guī)定期，及時反饋給生產(chǎn)部門，及時篩選并采用能保證混凝土其他有效辦法。砂子含水率，通過干炒法，及時依照測定含水率來調(diào)節(jié)混凝土配合比中實際用水量和集料用量。對于相似標號之間水泥活性變異，是通過膠砂強度實驗迅速測定，依照水泥活性成果予以調(diào)節(jié)混凝土配合比。水泥、砂、石子各性能指標必須達到規(guī)范規(guī)定。二、科學(xué)配制混凝土是保證質(zhì)量先決條件1、混凝土施工配合比換算實驗室所擬定配合比，其各級骨料不具有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態(tài)。但施工時，各級骨料中常具有一定量超遜徑顆粒，并且其含水量常超過飽和面干狀態(tài)。因而應(yīng)依照實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將實驗室配合比換算為施工配合比。其目在于準的確現(xiàn)實驗室配合比，而不是變化實驗室配合比。骨料調(diào)節(jié)量=（該級超徑量與遜徑量之和）—（次一級超徑量+上一級遜徑量）2、混凝土施工配合比調(diào)節(jié)實驗室所擬定混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備、運送辦法或運送距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時，所規(guī)定混凝土坍落度也隨之變化。為保證混凝土和易性符合施工規(guī)定，需將混凝土含水率及用水量做恰當(dāng)調(diào)節(jié)（保持水灰比不變）。3．混凝土配合比，需滿足工程技術(shù)性能及施工工藝規(guī)定，才干保證混凝土順利施工及達到工程規(guī)定強度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度普通為30—50mm，配筋率超過1%鋼筋混凝土配制坍落度普通為70—90mm，對于橋梁施工中箱梁采用泵送施工緩凝早強混凝土，混凝土配制坍落度普通為100—140mm，初凝時間在4小時以上，強度為45MPa緩凝早強混凝土；灌注樁規(guī)定采用配制強度為35MPa，凝結(jié)時間在10h以上，坍落度普通為180—灌注樁用混凝土，按普通配制辦法，當(dāng)水泥用量為420kg/m3（水灰比為0.56）時，混凝土強度才干達到35MPa，但由于坍落度（180—220mm）過大，均質(zhì)性差，和易性不好，凝結(jié)時間也達不到緩凝10h，以上超大型緩凝規(guī)定。在配制混凝土中摻入1%緩凝減水劑優(yōu)化配合比。水泥用量每1m3混凝土可節(jié)約40kg斤左右，并且在坍落度達到180—220mm狀況下，均質(zhì)勻質(zhì)性、和易性良好，凝結(jié)時間也可以緩凝到10h以上。，混凝土7d強度也比普通不摻外加劑配制混凝土提高20%左右。優(yōu)化配合比后混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工。可見，科學(xué)配制混凝土，初期強度明顯提高，加快模板周轉(zhuǎn)加快，加快了施工速度，其技術(shù)、經(jīng)濟綜合效益十分明顯。三、抓好工地實驗室工作混凝土質(zhì)量控制好壞與實驗室工作是分不開。一方面使用原材料要符合規(guī)定，特別是砂、石材料變異性較大，實驗室人員必須按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定，經(jīng)常取樣進行檢查，不符合規(guī)定材料杜絕使用。實驗室必須依照工程構(gòu)造各部位對混凝土性能規(guī)定進行各項實驗，提出性能好，成本低混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度一種重要因素，因此，每天工地進行混凝土攪拌前，實驗室必須檢查砂、石料含水量，調(diào)節(jié)混凝土用水量，以控制混凝土水灰比,施工中當(dāng)混凝土坍落度不不大于規(guī)定范疇時，不準入倉澆筑。由于若配制混凝土原材料質(zhì)量得到控制，稱量精確，則坍落度變化大因素必然是混凝土中水量增多，這樣則水灰比變化大，必然導(dǎo)致混凝土強度減少。因此在混凝土澆筑過程中工地實驗室人員一定要經(jīng)常進行混凝土坍落度檢查，坍落度符合規(guī)定才干入倉。四、混凝土試件合格，構(gòu)造物混凝土不一定所有合格合同文獻中技術(shù)規(guī)范規(guī)定，混凝土質(zhì)量是依托混凝土試件強度來評估，并代表構(gòu)造物混凝土強度,這是以為在正常施工狀況下,實際工程構(gòu)造物混凝土強度可以體現(xiàn)出混凝土試件強度特性。但應(yīng)當(dāng)指出,當(dāng)構(gòu)造物混凝土澆筑成型不夠密實，或有缺陷時，試件強度代表性就要隨著減少，由于試件體形很小，容易澆筑成型和養(yǎng)護振實。但在澆筑構(gòu)造物混凝土?xí)r，特別是當(dāng)構(gòu)造物形狀及配筋狀況復(fù)雜，混凝土運送入倉條件，氣溫變化較大和施工很不以便時，就很難把構(gòu)造物各部位混凝土澆筑成猶如試件質(zhì)量同樣，如在一座橋墩施工過程中，橋墩混凝土設(shè)計強度為C25，原材料檢查無問題，承包商在按規(guī)定取樣試件28d強度均達到了27.0一28.0MPa,按照合同技術(shù)規(guī)范規(guī)定達到了合格規(guī)定,但在工程師鉆芯取樣時混凝土強度只達到了19.0MPa,不能滿足合同規(guī)定,導(dǎo)致了工程返工重新澆筑。因而,構(gòu)造物混凝土質(zhì)量只依托試件強度保證是不夠,還必須對構(gòu)造物混凝土施工全過程進行妥善控制，特別是對澆筑振實成型過程尤需嚴格控制。對于成品采用回彈法，射釘法，拉拔法等輔助手段進行必要及時檢查，對核心部位構(gòu)造物，有必要進行鉆芯取樣檢查實驗，以保證混凝土構(gòu)造物質(zhì)量。

五、和易性是決定混凝土質(zhì)量重要因素和易性是混凝土拌和物流動性，、粘聚性，、保水性等各種性能綜合表述。當(dāng)混凝土拌和和易性不良時，則混凝土也許振搗不實或發(fā)生離析現(xiàn)象，產(chǎn)生質(zhì)量缺陷?；炷梁鸵仔粤己?，混凝土易振實，且不發(fā)生離析，可以獲得均質(zhì)密實良好混凝土澆筑質(zhì)量。普通某些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調(diào)以振實工藝來保障混凝土質(zhì)量，其實這樣易產(chǎn)生蜂窩，孔洞等質(zhì)量缺陷。實踐表白，和易性良好混凝土才便于振實，且應(yīng)具備大些流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應(yīng)具備較好粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析，泌水現(xiàn)象。當(dāng)前通過摻高效減水劑來提高混凝土和易性。六、混凝土澆筑振搗過程是混凝土質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)混凝土配合比設(shè)計、原材料質(zhì)量、配料精確、攪拌均勻運送，澆筑振實成型，養(yǎng)護等整個施工環(huán)節(jié)中，澆筑振實成型是重要環(huán)節(jié)。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生外觀上氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，易引起注重，但由于振搗不良，所產(chǎn)生內(nèi)部蜂窩、孔洞所導(dǎo)致內(nèi)在質(zhì)量問題，人們?nèi)菀缀鲆暋６炷羶?nèi)在質(zhì)量缺陷，同樣引起混凝土構(gòu)造物破壞。因此，混凝土振搗應(yīng)引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠注重，質(zhì)檢員應(yīng)采用相應(yīng)有效辦法，使混凝土振搗良好。七、防止混凝土缺陷發(fā)生是質(zhì)量控制重點混凝土工程質(zhì)量好壞，是由設(shè)計人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力成果?；炷临|(zhì)量好壞，除外觀上蜂窩、麻面缺陷外，重要是混凝土強度能否達到規(guī)定，當(dāng)混凝土強度達不到工程規(guī)定期，監(jiān)理人員只能規(guī)定拆毀重作。而擬定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第三產(chǎn)業(yè)28天進行，并得出結(jié)論。在這段時期，還也許澆筑出大量劣質(zhì)混凝土，這樣一來，拆毀工程量將很大。因此每一位負責(zé)質(zhì)量人員必須注意防止質(zhì)量缺陷發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中也許浮現(xiàn)缺陷，以不誤時機地采用補救辦法，所有施工人員，監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)控混凝土配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護等過程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員準時檢查配制混凝土材料與否符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定，檢查施工中混凝土成分與否符合設(shè)計規(guī)定配合比，運送、澆筑和養(yǎng)護與否符合施工工藝規(guī)定；同步要檢查與否準時做混凝土坍落度實驗實驗等，。坍落度是最簡易、最迅速鑒別混凝土質(zhì)量指標，坍落度過大混凝土實際用水量超過實驗室用水量，導(dǎo)致強度下降，且混凝土容易產(chǎn)生離析、泌水，過小將會產(chǎn)生振搗不實，容易浮現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或。強度與否必要按技術(shù)規(guī)范規(guī)定做混凝土強度實驗，并檢查實驗成果。進行檢測，特別是7d齡期強度表白28天強度有也許低于該工程部位所規(guī)定強度時，應(yīng)及時查明因素并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。，等到28天有試件測驗后再定。八、混凝土受各種因素影響而產(chǎn)生變形也要引起足夠注重。混凝土變形重要有硬化過程自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下變形。混凝土濕脹干縮是由于混凝土中水分變形而引起，干縮裂縫產(chǎn)生因素是：1、混凝土成形后，養(yǎng)護不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快、體積收縮受到內(nèi)部混凝土約束，浮現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生體積收縮受到地基或墊層約束，而浮現(xiàn)干縮裂縫。2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生激烈變化。3、采用含泥量多粉砂配制混凝土，4、混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多砂漿層。5、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。對混凝土裂縫防止辦法：1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實，并應(yīng)對板面進行二次抹壓以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。2、加強混凝土初期養(yǎng)護時間，長期堆放預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期恰當(dāng)灑水，保持濕潤。3、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。4、混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行灑水養(yǎng)護；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。大體積混凝土所產(chǎn)生裂縫，大多數(shù)屬于溫度裂縫，其中表面裂縫又占絕大多數(shù)。由于貫穿裂縫將危及大壩安全運營，而少數(shù)表面裂縫在一定條件下，也許繼續(xù)發(fā)展成貫穿裂縫，因而分析工程特性，壩址、氣候和工程特點，合理地擬定混凝土抗裂指標，穩(wěn)定溫度場，分縫分塊，溫控原則及防裂辦法對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要。混凝土構(gòu)造及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常用質(zhì)量通病，要進行事先控制，從如下幾點注意：1、材料、半成品質(zhì)量控制。水泥安定性良好；砂石級配通過實驗要優(yōu)良，砂不要過細，砂石含泥土、石粉不能超標，不能使用反映性骨料，科學(xué)地采用合理配合比，依照外界環(huán)境溫度采用水化熱適當(dāng)水泥。2、建筑和構(gòu)造構(gòu)造進行檢查，構(gòu)造整體性和變形縫設(shè)立應(yīng)合理；構(gòu)造受力上，應(yīng)進行設(shè)計斷面、應(yīng)力狀況、超載、抗裂驗算。3、施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不適當(dāng)過多；混凝土拌和要均勻；配合比控制要準；澆筑要按一定順序進行；澆筑辦法要妥當(dāng)；澆筑速度不能過快，振搗要實；模板不能變形、漏水漏漿；鋼筋保護層要適當(dāng)，澆筑中不能碰撞鋼筋；施工縫解決好；拆模、加荷不能過早；施工不能超載；及時養(yǎng)護，不要受凍。4、注意地基變形和溫、濕度變形。5、混凝土不能受到酸堿腐蝕，火災(zāi)、高溫、地震也會使混凝土受到破壞。最后強調(diào)一點，要想保證混凝土質(zhì)量，除了上述注意事項外，人質(zhì)量意識也是很重要。人是指直接參加施工組織者、指揮者和操作者。人作為控制對象，是要避免產(chǎn)生失誤；作為控制動力，是要充分調(diào)動人積極性，發(fā)揮人主導(dǎo)作用。為此，除了加強政治思想教誨、勞動紀律教誨、職業(yè)道德教誨、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、健全崗位責(zé)任制外，還需要依照工程特點，從保證質(zhì)量出發(fā)，人技術(shù)水平，人心理行為，人錯誤行為等方面來控制人使用。禁止無技術(shù)資質(zhì)人員上崗操作；對不懂裝懂，圖省事、碰運氣，故意違章行為必要及時制止?！鞍倌甏笥嫞|(zhì)量第一”這一指引思想規(guī)定人們注重工程質(zhì)量。設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位都要注重。施工單位對施工各個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，建立健全質(zhì)量管理體系和規(guī)章