天文大道施工組織設(shè)計樣本

目錄第一章編制闡明………………….2第二章編制根據(jù)…………………3第三章工程概況…………………5一、工程簡介…………………5二、設(shè)計原則…………………6三、重要工程項目闡明及工程數(shù)量…6四、工期及質(zhì)量規(guī)定…………6五、工程范疇…………………6施工總體布置……………8一、施工條件…………………8二、施工準備工作……………8實行性施工方案及工藝…………………19溝槽開挖………………….19雨、污水管施工………….24道路施工………………….42人行道、路沿石施工……72總體施工籌劃編制……77編制闡明…………………77重要工期安排……………77投入本工程勞動力工種、數(shù)量……77投入該工程機械…………78材料、物資資金使用籌劃材料使用籌劃………80物資資金使用籌劃……82第七章現(xiàn)場施工質(zhì)量管理與控制………………82一、質(zhì)量目的及質(zhì)量保證體系…………………82二、詳細質(zhì)量保證辦法…………83三、質(zhì)保體系中工程質(zhì)量責任………………85四、工程質(zhì)量控制重要內(nèi)容…………………86五、本標項目部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)籌劃………………87第八章施工現(xiàn)場安全管理及保證辦法…………89第九章工期保證辦法……………90第十章冬季施工安排和雨季施工辦法…………92第十一章文明施工和環(huán)保方案……………93一、工程質(zhì)量保證體系………97二、環(huán)境管理體系……………99三、安全保證體系……………103第一章編制闡明本方案是在充分研究施工圖、施工合同、投標文獻和認真考察現(xiàn)場基本上，結(jié)合我司施工實力實際狀況，編制了本標段施工組織設(shè)計。在編制過程中，本投標人立足于專業(yè)化、機械化、原則化、施工管理規(guī)范化和平行流水一條龍施工作業(yè)特點?？紤]集中力量突擊重點、難點工程，并采用內(nèi)某些項包干施工原則，在此基本上編制經(jīng)濟合理、方案可行、施工資源又能保障施工組織設(shè)計方案。第二章編制根據(jù)一、編制根據(jù)1、我公司與業(yè)主訂立施工合同。2、湄潭縣天文大道延伸工程（三標）《施工圖設(shè)計》。3、湄潭縣天文大道延伸工程（三標）項目技術(shù)交底；4、交通部頒布公路施工技術(shù)規(guī)范及公路施工質(zhì)量驗收原則；5、我單位具備配套設(shè)備、施工能力、施工管理先進性、科學(xué)性、有效性、技術(shù)力量和經(jīng)濟實力以及施工類似工程所獲得豐富經(jīng)驗。6、工程施工現(xiàn)場調(diào)查資料；重要設(shè)備和材料采購合同及供應(yīng)籌劃；擬采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等方案或辦法資料；施工人員技術(shù)素質(zhì)及施工單位設(shè)備能力；已施工過同類工程施工進度及經(jīng)濟指標；工作量清單以及施工合同中規(guī)定工期、開工日期和竣工日期等。7、技術(shù)原則、規(guī)范和規(guī)程7.1、建設(shè)部《城縣道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-917.2、建設(shè)部《縣政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估原則》CJJ3-907.3、建設(shè)部《縣政道路工程質(zhì)量檢查評估原則》CJJ1-907.4、交通部《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033-957.5、交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-7.6、交通部《公路工程質(zhì)量檢查評估原則》JTGF80/1-7.7、交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-957.8、交通部《公路土工實驗規(guī)程》JTJ051-937.9、交通部《公路工程集料實驗規(guī)程》JTJ058-7.10、交通部《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-第三章工程概況一、工程簡介1、路線簡介本工程起點位于湄潭縣法院，終點位于黃家壩街上，全長5039.413m，本標段640m，起止樁號K2+200~K2+840。工程重要涉及道路、雨污配套管網(wǎng)及附屬工程等重要內(nèi)容。2、地層巖性本工程無地質(zhì)勘察資料,該處不作詳述。3、水文地質(zhì)3.1、地層、地質(zhì)構(gòu)造本工程無地質(zhì)勘察資料,該處不作詳述。3.2、工程地質(zhì)評價3.2.1.路線路線跨越地質(zhì)地貌單元內(nèi)無重大不良地質(zhì)體影響路線方案，路線總體走向方案成立。3.2.1.路基本標段段地處湄江河旁，地勢低洼，排水狀況差，原土常年受雨水浸泡，沉積物未充分固結(jié)所導(dǎo)致，上部堆積物重要為耕植土、有機質(zhì)土、淤泥等。對于這些路段路基重要采用換填方式進行解決，對于涵洞及擋土墻工程，因地基容許應(yīng)力達不到設(shè)計規(guī)定，必要采用換填或擴大基本辦法進行解決。3.3、水文地質(zhì)條件工程用水可就近取用沿線湄江河河流無污染水源，生活用水取用自來水管道生活用水。3.4、氣象條件屬亞熱帶濕潤季風氣候，冬無寒冷，夏無酷暑，雨熱同季，氣候溫和。年平均氣溫14.9℃，年降水量為1000－1200毫米，年均日照數(shù)1163小時，全年無霜期284天。二、設(shè)計原則道路設(shè)計級別：主路采用=2\*ROMANII級城縣次干道路面類型：瀝青混凝土路面路面荷載級別：BZZ~100地震基烈度：6度道路紅線寬度60m=8m(人行道)+8m(綠化帶)+12m(車行道)+4m（中央分隔帶）兩邊對稱布置。路面構(gòu)造形式：車行道路面構(gòu)造構(gòu)成為：4cm(AC-13)瀝青混凝土+5cm(AC-16)瀝青混凝土+7cm(AC-25)+20cm5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層+20cm6%水泥穩(wěn)定級配碎石基層+20cm級配碎石基層=76cm。人行道構(gòu)造構(gòu)成為：6cm青石板+2cm水泥砂漿（1：2）+10cmC15砼+10cm級配碎石=28cm。三、重要工程項目闡明及工程數(shù)量依照施工圖紙核算，本標段重要程量：借石填方255421m3，清表土方：33429m3，清淤換填：21632m3，瀝青混凝土路面：18459m2，各類型雨污管道安裝共2260m,各類型雨污檢查井42座,安砌雨蓖72座。四、工期及質(zhì)量規(guī)定工期目的：本工程合同工期為200天。質(zhì)量規(guī)定：合格。五、工程范疇本標段工程范疇為：路基工程（路基、排水工程等）、路面工程（水泥穩(wěn)定底基層、瀝青砼面層）、人行道及路沿石等工程施工準備階段、施工階段、缺陷責任期階段及交、竣工驗收關(guān)于工作。第四章施工總體布置一、施工條件1、交通：本工程地處湄江河邊，工程位置遠離主干道，中間沒有老路可以運用。該項目施工有必要征地修筑便道。施工便道修筑目是運送機械設(shè)備和各種原材料進場。施工便道可依照現(xiàn)場實際狀況和工程施工需要進行修筑，工程量由業(yè)主、監(jiān)理工程師和施工單位在現(xiàn)場共同簽證確認。2、供水和供電：依照施工合同規(guī)定用水用電由業(yè)主提供安裝至施工場地。3、材料：瀝青與生產(chǎn)廠家直接聯(lián)系，運至湄潭后轉(zhuǎn)運到工地。砂、石和水泥、預(yù)制管、板材等在湄潭或遵義購買。二、施工準備工作1、施工人員配備為優(yōu)質(zhì)、高效地完畢該工程施工任務(wù)，依照本工程施工特點以及相應(yīng)工程數(shù)量，合理配備勞動力資源。組建1項目經(jīng)理部，下設(shè)4個施工隊。1.1、項目經(jīng)理部機構(gòu)我公司抽調(diào)具備類似工程指揮與管理經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)水平高管理與技術(shù)人員，以及具備豐富施工經(jīng)驗施工隊伍完畢本合同工程施工任務(wù)。項目經(jīng)理部下設(shè)四部一室：工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計財部、設(shè)備物資部、綜合辦公室。本項目部施工管理機構(gòu)重要是建立三級“上下一致、橫向協(xié)調(diào)”管理機制，即指項目部領(lǐng)導(dǎo)決策層、各職能部門項目經(jīng)理部人員配備狀況序號名稱負責人人員配備1項目經(jīng)理xxx12技術(shù)負責人xxx13工程技術(shù)部xxx34安全質(zhì)量部xxx25計財部xxx26設(shè)備物資部xxx37綜合辦公室xxx2崗位職責如下：崗位職責項目經(jīng)理1、主持全面工作全面領(lǐng)導(dǎo)施工，抓好現(xiàn)場管理，是質(zhì)量、安全、文明施工直接負責人。2.貫徹貫徹本工程質(zhì)量方針和目的，建立健全組織機構(gòu)，依照工程狀況，合理配備所需資源。3.定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定和改進方案和各項施工保證辦法技術(shù)負責人1.全面負責項目工程施工技術(shù)管理工作，主持編制本項目工程實行性施工組織設(shè)計，以及負責重大技術(shù)方案、技術(shù)難題審定和解決，并督促實行。2.督促檢查采購物資、設(shè)備控制，加強施工全過程工序控制，主持對不合格品評審和處置。3.組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，編寫關(guān)于成果報告，組織竣工文獻編制及驗收交接工作。工程技術(shù)部1、全權(quán)負責工程技術(shù)管理工作，主管圖紙審核、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底，進行暫時工程設(shè)計、編制施工組織設(shè)計、制定施工技術(shù)方案、工藝細則及應(yīng)急方案等。2、保證各項技術(shù)工作規(guī)范、科學(xué)、對的、有序開展，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠技術(shù)保證，參加工程質(zhì)量評估與驗收，對各種工程技術(shù)問題精確性、完整性負責；負責工程所有施工圖紙及技術(shù)資料收集、管理、歸檔、保存等工作并組織竣工文獻編制及驗收交接工作。3、負責工程測量工作，保證其測量放線精確、精度滿足規(guī)范規(guī)定，保管各種內(nèi)、外業(yè)測量資料。4、負責工程施工中自然生態(tài)環(huán)境、水土保持、文物保護及施工環(huán)境和生活環(huán)保和整治等工作，負責文明施工及文明工程現(xiàn)場檢查工作。安全質(zhì)量部1、負責工程安全管理工作，主管施工安全保障籌劃編制并檢查貫徹；2、進行崗前安全教誨培訓(xùn)、尋常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程序，督促檢和管理作業(yè)人員安全防護品佩戴和使用：3、負責工程質(zhì)量管理工作，主管質(zhì)量檢查籌劃編制并檢查貫徹，監(jiān)督施工方案、施工工藝及操作規(guī)程執(zhí)行狀況，制定質(zhì)量通病防治辦法，組織質(zhì)量教誨和QC小組。設(shè)備物資部1、負責工程設(shè)備、物資管理，主管施工中各種設(shè)備調(diào)度和檢查維修；2、負責各種材料采購和保管；3、負責與工程部、安質(zhì)部協(xié)調(diào)工作，負責對不合格原材料處置。計財部1、負責工程對外合同保管，完善內(nèi)部合同管理，負責工程計量與支付工作。2、負責項目責任成本核算實行。保障工程資金管理、調(diào)配和使用，專款專用，嚴格按照財務(wù)管理制度開展工作。綜合辦公室1、負責工程實行中項目經(jīng)理部尋常行政事務(wù)管理，主管文獻起草和遞送、保管，項目會議組織服務(wù)，以及項目經(jīng)理部生活、衛(wèi)生管理等工作。項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：xxx項目經(jīng)理：xxx技術(shù)負責人xxx工程技術(shù)部安全質(zhì)量部設(shè)備物資部計財部綜合辦公室各施工隊各職能部門職責如下：決策層由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人和財務(wù)主管構(gòu)成，負責施工總體決策、施工技術(shù)和質(zhì)量管理、施工籌劃和生產(chǎn)指揮。項目經(jīng)理負責項目部全面管理；項目技術(shù)負責人負責項目全面技術(shù)和質(zhì)量管理；安全質(zhì)量部負責制定、貫徹生產(chǎn)和安全籌劃，解決工程方面遇到問題，協(xié)調(diào)工區(qū)內(nèi)部和地方之間關(guān)系，指揮并完畢階段性生產(chǎn)任務(wù),對施工現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督，制定工程達標實行細則和組織QC小組活動，并協(xié)調(diào)與監(jiān)理關(guān)系。爆破安全設(shè)專職安全員，負責申請和完善爆破手續(xù)，擬定和實行爆破方案，監(jiān)督現(xiàn)場爆破程序和安全保障辦法貫徹；工程技術(shù)部負責各工區(qū)技術(shù)和質(zhì)量指引工作，收集工程資料，核算現(xiàn)場狀況，組織技術(shù)課題研究，貫徹首件工程管理辦法。負責開工報告整頓和申報。負責中間交工驗收資料整頓和申報。負責竣工資料整頓和信息收集、聯(lián)網(wǎng)工作。主管會計負責工程結(jié)算和支付。辦公室負責文獻收發(fā)、后勤管理、協(xié)調(diào)外部事宜等。1.2施工勞動組織施工組織管理機構(gòu)建立后，項目部依照現(xiàn)場詳細狀況對施工現(xiàn)場各工區(qū)施工隊伍進行安排和分工，并將分項工程工序順序和操作要點作出詳細交底，各工區(qū)都安排生產(chǎn)負責人和技術(shù)負責人進行施工和質(zhì)量控制，明確各自管理職責和范疇，做到使施工井然有序。項目部在領(lǐng)導(dǎo)班子和職能部門健全基本上，對重點人員進行考核，例如專職安全員、機械操作手等，要建立健全有效施工安全保證體系，完善各種安全保障辦法，在此基本上進行安全生產(chǎn)。本項目施工管理人員、技術(shù)人員、各專業(yè)工種工人以及所有施工輔助人員，在開工前統(tǒng)一派往施工現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部和工區(qū)。,詳細施工勞動組織狀況和勞動力進場籌劃見如下圖表（注:勞動力可依照實際施工任務(wù)做調(diào)節(jié)）：施工隊伍人員配備表序號施工隊重要施工任務(wù)總?cè)藬?shù)1路基施工隊路基挖填方、軟基解決和路面基層施工302防護施工隊路基防護工程303雨污排水隊負責本工程雨污排水管安裝工作。454路面施工隊瀝青混凝土路面、路沿石和人行道磚602、工地工區(qū)臨建布置我司已對本工程分布和現(xiàn)場條件作了充分理解，我公司將結(jié)合現(xiàn)場狀況，科學(xué)、合理地安排其生活、辦公等暫時生活設(shè)施和材料堆場、倉庫、加工場等生產(chǎn)設(shè)施位置。本著文明施工，以便運送，減少場內(nèi)二次搬運，因地制宜和緊密環(huán)繞機械設(shè)備進行施工，合理布置施工暫時設(shè)施，施工用水、用電分別引接至施工現(xiàn)場，保證施工場地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施工對周邊導(dǎo)致施工影響2.1生活、辦公用房等臨設(shè)布置依照本工程特點和現(xiàn)場實際狀況，本工程暫時生活設(shè)施考慮在紅線范疇外布置。涉及項目管理人員及工人生活區(qū)。其重要設(shè)施有：食堂、餐廳、淋浴間、廁所等。2.1.1管理人員宿舍、職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、廁所均活動板房。職工宿舍內(nèi)，上下鋪，床架被褥統(tǒng)一、實行公寓化管理。生活區(qū)食堂內(nèi)配冰柜，蒸箱、爐灶等設(shè)施，規(guī)定通風、衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔，生熟間要分隔，整個生活區(qū)，派人定期進行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水暢通、道路整潔，并進行恰當綠化、美化，為工人營造一種整潔、衛(wèi)生環(huán)境，呈現(xiàn)公司形象。2.1.2、本工程采用集中辦公形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。辦公室內(nèi)配備辦公桌椅、電腦、復(fù)印機、傳真機等設(shè)施，辦公室、會議室安裝空調(diào)機，電源插座和電話，傳真機等。辦公室門邁進行綠化。2.2料場、倉庫、車間平面布置2.2.1凡進入現(xiàn)場設(shè)備、材料必要按平面布置圖指定位置堆碼整潔，不得任意堆放。2.2.2倉庫、車間及預(yù)制場設(shè)在施工區(qū)域內(nèi)，材料堆放在施工現(xiàn)場，減少二次搬運。料場、倉庫、車間及預(yù)制場搭建符合湄潭縣建委安全文明樣板工地原則規(guī)定，同步也符合湄潭縣消防防火各項指標。2.3設(shè)備、機具布置、吊裝機械等位置不便移動施工機械設(shè)備可放置在施工位置，應(yīng)規(guī)劃統(tǒng)一，同步必要做好防雨防風等保護辦法。機械設(shè)備不用時應(yīng)及時運出施工場外。大型施工機械設(shè)備、機具（攪拌樁機、運送機械、打夯機、挖掘機、裝載機等）停放在臨設(shè)范疇內(nèi)專用地點。詳見平面布置圖3、技術(shù)準備工作3.1、一方面是健全工程部和質(zhì)檢部工程技術(shù)人員，做到技術(shù)崗位沒缺口，技術(shù)責任貫徹到位；另一方面是擬定施工方案和施工工藝，對的指引施工；再次就是進行技術(shù)交底和現(xiàn)場交樁。3.2、質(zhì)量控制原則以防止為主，注重全過程質(zhì)量控制。當前項目部技術(shù)人員基本到位，施工方案也基本擬定，分項工程開工前都要進行兩級技術(shù)交底。每位員工都熟悉有關(guān)規(guī)范條款和技術(shù)原則，學(xué)習(xí)并掌握有關(guān)施工程序和操作規(guī)程。員工要針對性掌握必要基本知識，理解橋涵構(gòu)造物和土石方工程設(shè)計意圖和設(shè)計規(guī)定，注意各道工序質(zhì)量控制要點和施工工藝辦法，對施工中易出問題操作工序和施工質(zhì)量核心點要做到心中有數(shù)。3.3、組織技術(shù)人員對設(shè)計文獻、兩階段施工圖熟悉、審核，領(lǐng)略設(shè)計意圖，核對地形和地質(zhì)資料，明確應(yīng)注意事項，校核關(guān)于位置、數(shù)據(jù)和工程量。3.3.1進行施工前現(xiàn)場調(diào)查，核對設(shè)計計算假定和采用解決辦法與否符合實際狀況，工程質(zhì)量能否保證，施工與否有足夠可靠性，對保證安全施工有無影響。3.3.2核對設(shè)計與否符合施工條件，如需采用特殊施工辦法和特定技術(shù)辦法時，技術(shù)上和設(shè)備上有無困難。3.3.3結(jié)合生產(chǎn)工藝和使用上特點，核對施工有哪些技術(shù)規(guī)定，能否滿足設(shè)計規(guī)定原則。3.3.4核對有無特殊材料規(guī)定，這些材料品種、規(guī)格、數(shù)量能否解決。3.3.5核對圖紙闡明有無矛盾，規(guī)定與否明確和齊全。3.3.6核對圖紙各構(gòu)造物重要尺寸、位置和標高有無錯誤。3.3.7核對土建工程與設(shè)備安裝有無矛盾，施工時如何交叉銜接。3.3.8通過熟悉圖紙，明確施工中所需要材料和構(gòu)件等制備工程項目安排。3.3.9通過熟悉設(shè)計文獻，擬定與施工關(guān)于組織、物質(zhì)、技術(shù)等各方面準備工作項目。3.4、交樁和基樁復(fù)測工作3.4.1聯(lián)系業(yè)主和設(shè)計代表等關(guān)于人員進行交樁工作，依照工程施工需要，必要引導(dǎo)并加密導(dǎo)線樁和水準樁，在此基本上進行復(fù)測，并把復(fù)測成果報監(jiān)理工程師。安排測量人員盡快對已交接導(dǎo)線點、水準點、橋位控制點等進行復(fù)測和補樁工作，然后將復(fù)測成果上報，在業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計代表批準狀況下，由測量隊恢復(fù)路線中線，設(shè)立好中線和路基永久占地控制樁，劃出路基清表范疇。3.4.2加密并復(fù)測導(dǎo)線樁和水準點，在工程量集中或地形復(fù)雜路段，增設(shè)暫時水準點。導(dǎo)線及水準點復(fù)測，須測至先后相鄰合同段內(nèi)一種點，并達到閉合規(guī)定。復(fù)測角度閉合差（"）采用±10√N（N為測點數(shù)），導(dǎo)線座標相對閉合差采用1/15000；水準高程閉合差采用±20√Lmm（L為線路長度）；大橋?qū)Ь€及水準點閉合差應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。3.4.3恢復(fù)中線，固定重要控制樁，如橋位控制樁、重要段落控制樁、互通區(qū)路線控制樁等。3.4.4復(fù)測永久占地范疇，對有問題占地范疇進行恢復(fù)并報上級部門。3.4.5測定、計算并劃出填方和爆破開挖邊界。3.4.6進行清表前橫斷測量和清表后橫斷測量，并獲得監(jiān)理承認和簽字。將填方開挖前標高紅線繪在橫斷面圖上做為計量支付根據(jù)。3.4.7測定清表后中樁高程并繪出與原縱斷面圖對照填方、開挖縱斷面圖。3.4.8依照實際測定橫縱斷面，計算并劃定縱向（半填半挖某些）和橫向（填挖過渡某些）填挖分界線。3.4.9依照縱、橫斷面圖計算填方量、路塹開挖方量。3.4.10定出測量籌劃，建立測量臺帳和檔案，保存各種原始記錄。3.5、協(xié)調(diào)好與監(jiān)理關(guān)系，使項目部質(zhì)量管理與監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)控保持一致性，避免對立性，遵守監(jiān)理程序。保證質(zhì)量，加快施工進度。3.6建立質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理是質(zhì)量第一負責人，建立以總工程師和總質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)總質(zhì)檢辦、專職內(nèi)部監(jiān)理和工區(qū)質(zhì)檢員三級質(zhì)量保證體系。項目總工將負責對整個項目技術(shù)和質(zhì)量管理，總質(zhì)檢工程師負責全線施工質(zhì)量監(jiān)控和協(xié)調(diào)與監(jiān)理關(guān)系。3.7編制實行性施工組織設(shè)計：重要是進行施工準備籌劃、擬定施工技術(shù)方案、制定施工籌劃、進行總體布置、對資源配備做出規(guī)劃、制定各種工期和質(zhì)量保證辦法等。3.8前期原材料實驗、配比實驗3.8.1、本合同工程實驗實行委外實驗。3.8.2、委外土工實驗室將滿足如下土工實驗需要：土樣采用、運送、保管和試樣制備，含水量實驗，密度實驗、顆粒分析實驗，界限含水量實驗，擊實實驗等。3.8.3、委外水泥混凝土實驗室將滿足如下實驗需要：鋼筋力學(xué)實驗，水泥穩(wěn)定性實驗，砂、石篩分析，砼試塊原則養(yǎng)護，砂漿、砼等試塊抗壓強度。3.8.4、重要測量、實驗、質(zhì)檢儀器在法定單位標定并出具證明后才準正式啟用。本工程所需要重要實驗、測量儀器設(shè)備見：“擬配備本合同工程重要材料實驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表”）。3.9施工安全準備：3.9.1建立安全保證體系，完善監(jiān)督部門和有關(guān)人員，進行安全教誨。3.9.2項目部在方案擬定后，開工前主持進行爆破技術(shù)和安全技術(shù)交底。3.9.3擬定爆破安全員和質(zhì)檢員，接受項目部專職安全員和質(zhì)檢工程師監(jiān)督和指引。3.9.4在爆破現(xiàn)場要完善爆破防護辦法，懸掛安全作業(yè)規(guī)程和各種必要標示牌。3.9.5項目部現(xiàn)場施工人員配備勞保用品和必要安全防護用品。3.9.6防火安全要做到使用電安全；拌和站要在重要場合和地點安放消防器材；在醒目地方懸掛消防器材使用和操作規(guī)程；并組織關(guān)于人員在現(xiàn)場進行實戰(zhàn)演習(xí)，熟悉消防器材使用。其他安全工作涉及施工運送安全、高空作業(yè)安全、用電安全、機械施工安全。4、場地清理4.1在本地政府征地拆遷基本上，對路線進行現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)既有未拆遷影響施工未清理物，及時上報業(yè)主聯(lián)系解決，組織人員和機械對施工現(xiàn)場內(nèi)所有阻礙施工或影響工程質(zhì)量障礙物進行徹底清理。4.2清理重要內(nèi)容：路基范疇內(nèi)垃圾物、有機雜質(zhì)、淤泥、泥炭、軟土、草叢、溶穴、水井和池塘等均應(yīng)妥善解決，必要時清除樹根，坑穴要填平夯實。對場地排水進行規(guī)劃，防止施工時水沖路基，提邁進行截水溝施工或建某些暫時排水設(shè)施。4.3、由于該工程是湄潭縣新建城縣道路，大某些路段地處水田，地表、地下水十分豐富，依照現(xiàn)場詳細狀況需開挖一條較大排水溝，重要目在于排出兩側(cè)稻田地表和地下水。施工方案和工程數(shù)量由業(yè)主、監(jiān)理工程師和施工單位現(xiàn)場簽證擬定。5、機械設(shè)備進場籌劃安排進場機械選取狀況良好、類型配套、技術(shù)性能滿足施工需要各種機械設(shè)備。依照施工進度籌劃安排陸續(xù)進場。（機械投入詳見：擬投入重要施工機械設(shè)備狀況見附表）。6、材料進場籌劃安排6.1、工程所需礦料、鋼材、水泥、外加劑等重要材料按業(yè)重規(guī)定從質(zhì)量可靠生產(chǎn)廠家購進，但所有材料需通過實驗其質(zhì)量要符合圖紙、規(guī)范及技術(shù)、質(zhì)量原則。6.2、施工材料料源調(diào)查要充分，水泥、礦料由實驗室取樣進行實驗，在通過監(jiān)理檢查后，擬定使用原材料種類和進行廠家。如果在施工前實驗資質(zhì)未審批，在征得上級批準后，可進行外委實驗，以便使原材料早日進場。6.3、與供料單位充分協(xié)商后，要簽定有質(zhì)量控制原則供貨合同，供料開始后，實驗室和材料部應(yīng)在料源和進料兩方面進行質(zhì)量把關(guān)，應(yīng)安排質(zhì)檢員和實驗員在石料廠和進料口通過現(xiàn)場篩分和取樣篩分等辦法使合格原材料進場。6.4、原材料運送要規(guī)劃好進料路線，避免運送線路重復(fù)，合理規(guī)劃運送車輛。第五章實行性施工方案及工藝施工方案編制原則：為了使方案有實際指引意義，施工方案分別按總體方案、排水、路塹開挖、路基填方、土石方調(diào)配、基層施工、路面及人行道施工進行編制。施工工藝制定普通按重要施工項目和分項工程制定，在技術(shù)規(guī)范和招標文獻基本上，使工藝制定更有針對性、創(chuàng)新性和可操作性。施工順序為：施工準備→路基清表→路基清淤泥→路基及暫時排水溝土石方開挖→軟基解決→石渣回填→路基填筑→管網(wǎng)施工→碎石墊層施工→水泥穩(wěn)定碎（礫）石施工→瀝青混凝土路面施工→人行道施工→竣工驗收。各分項工程在施工中可以交叉作業(yè)以確報工期。重要分部、分項工程及核心工序施工辦法、工藝及施工控制技術(shù)如下：一、溝槽開挖施工1、工程特性本工程土方開挖均為管網(wǎng)溝槽及雨水暗渠開挖,開挖量較大。通過對現(xiàn)場踏勘和施工工程量及施工進度籌劃研究分析，開挖施工重要有如下特點：1)、土方開挖工程量較大，開挖施工工期緊，開挖強度較大，開挖設(shè)備投入量較多；2)、開挖作業(yè)面多，開挖建基面多，施工質(zhì)量規(guī)定高。特別是線形、溝底高程、開挖邊坡質(zhì)量規(guī)定較高。為保證施工安全，加快施工進度，擬采用溝槽放坡開挖，在內(nèi)槽設(shè)集水坑，明抽排水，將水排入暫時設(shè)立排水溝內(nèi)。2、施工順序和工藝流程施工工藝流程圖溝槽開挖測量放樣技術(shù)交底溝槽開挖測量放樣技術(shù)交底不合格不合格(溝槽支撐)人工檢底、清基驗槽(溝槽支撐)人工檢底、清基驗槽明抽水合格明抽水合格進入下道工序進入下道工序3、溝槽土方開挖施工方案3.1測量放線3.1.1、測量準備熟悉圖紙，踏勘現(xiàn)場，測設(shè)施工控制網(wǎng)。先瀏覽全套施工圖紙，對路基軸線、座標、起止點、高程、坡度、總長度、圓曲線等重點理解，再精讀圖紙，踏勘現(xiàn)場，依照交點坐標、設(shè)計半徑驗算曲線元素、直線長及起止點里程樁號，根據(jù)縱斷面圖驗算變坡點標高，判斷坡度距離及變坡點設(shè)計標高與否矛盾；以業(yè)主提供測量基準點（線）為基準，按國家測繪原則和本工程精度規(guī)定，測設(shè)用于本工程施工控制網(wǎng)。3.1.2、人員組織施工測量組由1名測量工程師，2名測量技術(shù)員和2名工人構(gòu)成，承擔本工程所有測量工作。3.1.3、測量儀器采用索尼205E功能防水型電子全站儀一套，NF302B水準儀二套，并配計算器三部，對講機三套。施工前，應(yīng)按測量規(guī)范規(guī)定，對各種儀器進行檢校，并有有關(guān)檢查合格證書。3.1.4、測量辦法A、基準點線復(fù)核a.導(dǎo)線點復(fù)測及加密：采用全站儀依照業(yè)主提供導(dǎo)線點進行復(fù)測，若不能通視，則應(yīng)重新加密增設(shè)點位，形成閉合導(dǎo)線。本工程沿線布設(shè)一級導(dǎo)線，平均邊長≤500m，其測設(shè)精度規(guī)定：測距相對中誤差≤1/30000，方位角閉合差≤＂(n為測站數(shù))，相對閉合差≤1/。b.水準點復(fù)測：采用水準儀、5m長雙面水準尺對業(yè)主提供水準點進行復(fù)測，并增補水準點，按規(guī)定進行四等水準來回觀測。視線長度不得超過100m，先后視較差不得超過5m，先后視合計差不得超過10m。采用測站校核法觀測時，一測站兩次測得高差之差不得超過5mm，來回較差不得超過±(n為測站數(shù))。B、施工測設(shè)本工程路基平面布設(shè)為直線、園曲線等形式。測設(shè)時必要認真負責，方能保證測設(shè)質(zhì)量。a.中線測定中線測定采用全站儀進行路中線極坐標法放樣。a)詳細辦法：采用坐標已知法，先計算出中線上欲放樣點坐標即已知位置元素，依照坐標關(guān)系，求出控制點(導(dǎo)線點)和欲放樣點之間方位角和平距關(guān)系。b)測量環(huán)節(jié)：依照復(fù)核導(dǎo)線點作為全線控制網(wǎng)點，測設(shè)時將儀器置于導(dǎo)線點上，按中樁坐標進行測設(shè)，把中樁位置逐個定出后，即測出該樁地面中線。b.橫斷面測量橫斷面采用水準儀測高，鋼尺量距，按軸線樁施測時，中線處必要加測高程并注明，以備測繪中線斷面圖。c、暫時施工控制樁(護樁)測設(shè)施工中，中線上樁要被挖掉或掩埋，為了施工中控制中線位置，需要在不受施工干擾，便于引用，易于保存樁位地方測設(shè)施工控制樁，護樁作法如下：a)平行線法：在溝槽開挖線外距中線等距地方設(shè)兩排平行于中線控制樁。b)延長線法：將中心樁用延長法進行控制，便于及時恢復(fù)中心樁。C、測量記錄認真作好測量記錄及繪制工作，做到內(nèi)容真實、完善、書寫清晰整潔，保證記錄“原始性”，測量成果及時交技術(shù)部門歸檔保存。4開挖辦法4.1由于本段污、雨水管開挖深度較大，采用1:1放坡，兩側(cè)各加寬50cm～60cm工作面開挖。為保證工期，充分發(fā)揮機械設(shè)備作用，我施工隊擬采用挖掘機開挖、人工、挖掘機配合自卸汽車施工，溝槽縱向以2～4個檢查井之間管道為一種段落。4.2土方開挖采用自上而下分層進行，依照設(shè)計圖規(guī)定溝槽開挖深度為3～5m，施工中隨時挖成一定邊坡，以利邊坡穩(wěn)定，并應(yīng)將運用人工運至距開挖線以外25米處，即保證施工作業(yè)安全，又可將此25米空地作為施工便道。4.3、開挖分部位、分工作面進行，合理安排，盡量做到開挖強度均衡。開挖時必要由測量員對開挖基底高程進行跟蹤測量控制。4.4、開挖時采用挖掘機開挖，再用人工將本段運用回填土送至一側(cè)線外，棄土就直接開挖裝車，自卸汽車運土至指定填筑位置或棄土位置。挖掘機開挖至基底設(shè)計上20cm后，改由人工開挖至設(shè)計標高，避免對基底擾動，采用支撐加固溝壁?；撞捎猛苁酱蚝粰C夯實使密實度達到設(shè)計規(guī)定，當土質(zhì)不能滿足規(guī)定期，視實際狀況，用加灰或換填解決來保證基底達到規(guī)定密實度，施工開挖時予留5cm左右夯實沉落量，并在基底夯實后及時做墊層，以免暴露過長時間，引起地基承載力下降。對于開挖完后遇到雨水，需要清理基坑導(dǎo)致基本超深，超深采用C25混凝土填筑，詳細增長數(shù)量現(xiàn)場簽證。4.5、施工注意事項①、嚴格按照施工圖紙、技術(shù)條款及監(jiān)理批示控制土方開挖線，若在實行過程中偏離開挖線，重新調(diào)節(jié)直到監(jiān)理工程師承以為止。②、清基與基面解決前，充分理解與研究基本地質(zhì)與水文地質(zhì)資料，依照設(shè)計提出清基與基本解決規(guī)定，制定關(guān)于施工技術(shù)辦法；清基過程中，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)狀況與設(shè)計有較大差別，要協(xié)同設(shè)計和勘探實驗單位進行補充設(shè)計或做補救辦法。③、清基時按照設(shè)計規(guī)定，將表層淤泥、腐殖土、雜填土以及雜物等清除干凈；并將基底平整壓實；清基范疇超過設(shè)計邊線30～50cm。④、基本如有房基、水井、泉眼、各類洞穴、地質(zhì)控孔、豎井、排水設(shè)施、管線設(shè)施以及應(yīng)拆除建筑物，均按設(shè)計規(guī)定加以徹底清除及解決。⑤、開挖清除出來料物廢渣按照監(jiān)理工程師規(guī)定運至指定場地堆放，不得隨處棄置，與填筑料嚴格分開。⑥、在已有建筑物附近進行開挖時，施工辦法必要保證其原有建筑穩(wěn)定和安全，并盡量做到不影響其正常使用。⑦、設(shè)立排水系統(tǒng)施工作業(yè)面內(nèi)地面水和地下水應(yīng)予以攔截，引導(dǎo)到開挖基本范疇以外。在開挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，完畢相應(yīng)高程地表排水系統(tǒng)施工，將邊坡開挖范疇以外地表水攔截排開，防止雨水漫流沖刷導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)或影響正常施工。溝槽形成后如有地下水滲入，應(yīng)及時在溝旁邊開挖積水坑洞，由人工將水引入挖積水坑洞內(nèi)，再用潛水泵將水抽至施工線外。開挖時盡量做到開挖面基本平順，避免深坑，在開挖過程中若地下水位較高，則采用積水井降水方式將地下水位減少至開挖高程如下不低于0.5m深度，在開挖區(qū)域四周布置積水井，用潛水泵集中抽排，減少地下水位后再進行開挖,注意開挖后基坑內(nèi)禁止有積水浸泡,以免減少基坑承載力。4.6、開挖區(qū)域暫時道路溝槽開挖土方采用挖掘機配合人工運至開挖線以外25米，人工運送距離超過50m時，采用裝15T自卸汽車配合裝載機裝土運送至指定地點并妥善堆置。運送道路嚴格按照施工總體布置規(guī)劃道路運營，設(shè)好錯車道，及時維護施工便道路面狀況，以保證道路暢通。5、質(zhì)量控制要點5.1、禁止擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，禁止用土回填。5.2、槽底不得受水浸泡。5.3、溝槽容許偏差溝槽容許偏差序號項目容許偏差(mm)檢驗頻率檢查辦法范圍點數(shù)1槽底高程0,-30兩井之間3水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不不大于規(guī)定兩井之間6掛中線尺量每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6坡度尺檢查每側(cè)3點二、雨、污水管道施工1、施工順序和施工工藝施工工藝流程圖澆注砼I下管支平基模板澆注砼I下管支平基模板澆注砼Ⅱ支管座模板調(diào)整澆注砼Ⅱ支管座模板調(diào)整砼養(yǎng)生作閉水實驗檢查驗收砼養(yǎng)生作閉水實驗檢查驗收進行下道工序溝槽回填進行下道工序溝槽回填2.2、雨、污水管道施工施工方案2、雨、污水管道施工方案2.1、砼施工本工程混凝土施工普通規(guī)定如下：2.1.1、混凝土材料1）水泥水泥品種按各建筑物部位施工圖紙規(guī)定，配備混凝土所需水泥品種，各種水泥符合國家和行業(yè)現(xiàn)行原則。水泥到現(xiàn)場前，對水泥品質(zhì)、出廠合格證、復(fù)檢資料等進行檢查；袋裝水泥出廠日期不超過3個月，快硬水泥不超過1個月，并且袋裝水泥堆放高度不超過15袋。2）水（1）凡適當飲用水均可使用，未經(jīng)解決工業(yè)廢水不能使用。（2）拌和用水所含物質(zhì)不能影響混凝土和易性和混凝土強度和增長，以及引起鋼筋和混凝土腐蝕。（3）水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物含量符合規(guī)定。3）骨料（1）不同料徑骨料分別堆放，不互相混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑不不大于40mm粗骨料凈自由落差不不不大于3m，避免導(dǎo)致骨料嚴重破碎。（2）粗骨料最大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距2/3及構(gòu)件斷面最小邊長1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋構(gòu)造，選用較大粗骨料粒徑。（3）細骨料細度模數(shù)應(yīng)控制在2.68～3.0范疇，按SD105-82第3.0.1條關(guān)于規(guī)定進行；細骨料規(guī)定砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；混凝土標號不不大于250#混凝土用中砂，細度模數(shù)不應(yīng)低于2.0，砂料中有活性骨料時，必要進行專門實驗論證。（4）骨料級配二級配：提成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm三級配：提成5～20mm、20～40mm、40～80mm，最大粒徑80mm2.1.2、混凝土配合比1）混凝土配合比實驗前28天，將各種配合比實驗配料及其拌和、制模和養(yǎng)護實驗籌劃報送監(jiān)理工程師審批。2）水工泥混凝土水灰比最大容許值應(yīng)符合下表規(guī)定砼最大水灰比參數(shù)表混凝土部位水灰比最大容許值上、下游水位以上0.65上、下游水位變化區(qū)0.55上、下游最低水位如下0.60基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.70受水流沖刷部位0.503）大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料最低用量實驗成果報送監(jiān)理工程師。依照建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運送、澆筑辦法和氣候條件，盡量采用小坍落度。4）本標混凝土塌落度依照下表選定塌落度參數(shù)表建筑物性質(zhì)原則圓塌落度（cm）水工素混凝土3～5鋼筋混凝土5～71）砼實驗：施工時由現(xiàn)場實驗員嚴格按照實驗室出具施工配合比，控制水灰比及坍落度，規(guī)定每拌10盤料應(yīng)檢測一次坍落度，作好記錄，并按規(guī)范規(guī)定對砼取樣抽檢。開機攪拌時由實驗員依照材料實際狀況，對上料斗車標定及用水量標定，攪拌時間至少3分鐘后出料，測坍落度應(yīng)在3—5cm為宜，如不合格，則重新調(diào)節(jié)水灰比直至合格為準。且由實驗員到前場對砼按規(guī)范規(guī)定頻率取樣抽檢，送入實驗室養(yǎng)護，2）砼材料運送：砼材料運送采用自卸式小型拖拉機，其長處是調(diào)頭靈活以便，不受場地陜小限制，適應(yīng)本工程特點，注意應(yīng)保證車廂不漏水，不掉漿，以保證砼質(zhì)量。3）砼下料：由于依照設(shè)計圖狀況，咱們運用開挖后來邊坡上部位作為砼運送便道，距溝底凈高4m左右，邊坡斜長則為7.21m，則砼只能由滑槽滑到河底，用鐵皮墊鋪斗車接料，從木跑板上將砼人力推入澆筑處，則此過程多，應(yīng)防止砼粗骨料離析。如浮現(xiàn)離析，則用人工在鐵皮上攪和后再下入現(xiàn)場。注意下料應(yīng)從離抽水點遠處向抽水點近處并應(yīng)持續(xù)不能間隔下料，以將零星積水匯于抽水井中。4）砼振搗：砼振動需要量由有長期操作經(jīng)驗工人使用插入式50振動棒從先下料一端到另一端依次振動，注意振動方式為直插，插入深度控制在棒頭應(yīng)距土層及模板10cm，禁止將泥漿翻入砼中，并不能振動鋼筋，以免鋼筋移位，影響梁質(zhì)量。每振動一處間隔不能超過30cm長，以達到不漏振，振動密實目。振動后，由專業(yè)泥工2人收方抹面、整平，以達到設(shè)計頂高程。5）拆模及保養(yǎng)：待砼強度達到75%后方可拆模，禁止過早拆模，而損壞砼，影響其外觀質(zhì)量，拆除模板應(yīng)邊拆邊轉(zhuǎn)移到下一施工段不能堆碼于砼上，以免重壓影響其質(zhì)量。拆模后項目部派專人灑水養(yǎng)護，保持其95%水份，如氣溫低于20℃，應(yīng)加草墊或熱水養(yǎng)護，保證砼溫度20℃±2℃，以保證質(zhì)量，且安排專人養(yǎng)護。注意保護砼成品，防止丟扔鋼模或其他硬物扎壞砼。2.1.3、平基、管座容許偏差平基、管座容許偏差序號項目容許偏差檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1混凝土強度符合規(guī)定100m1組符合驗標規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不不大于設(shè)計10m2掛中線尺量每側(cè)1點高程0，-15mm10m1用水準儀測量3平基中線每側(cè)寬度+10mm，010m2掛中線尺量每側(cè)1點高程0，-15mm10m1用水準儀測量厚度不不大于設(shè)計10m1尺量4管座肩寬+10mm，-5mm10m2掛邊線尺量每側(cè)1點肩高±20mm10m2用水準儀測量5蜂窩面積1%兩井之間1尺量面積2.2、鋼筋混泥土管道施工2.2.1、強度達到75%時，鋼筋混凝土管即可進行安裝，安裝時采用挖掘機吊裝,人工配合校正。吊裝時應(yīng)慢吊輕放，不能損壞基本砼及管口。2.2.2、d＞500平口鋼筋混凝土管，管節(jié)兩側(cè)用楔形砼墊塊支墊，逐個調(diào)正中線位置后，將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸三角部份，用同強度級別細石砼填滿，搗實后，再澆注管座平基以上砼。抹帶接口采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口間隙部位抹平、壓光；接口不可用碎石、碎磚塞縫。填縫后及時拖平。抹帶前將管口外壁鑿毛、洗凈，先涂抹一遍素水泥漿，并保持濕潤。抹帶分兩層抹帶，第一層為全厚三分之一，并將其表面劃成線槽，使表面粗糙，待初凝后抹第二層，再用弧形抹子干光壓實，覆蓋濕草袋，定期澆水養(yǎng)護。鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑砼管座時插入砼內(nèi)，埋入砼基本長度：D=600時為100mm，D＞600時為150mm。在砼初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。2.2.3、質(zhì)量控制要點①、管道必要墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。安管容許偏差符合下表規(guī)定：序號項目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中線用尺量22管內(nèi)底高程D≤1000m±10兩井之間2水準儀測量D不不大于1000mm±15兩井之間2水準儀測量倒虹吸管±30每道直管4水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000m3兩井之間3尺量D不不大于1000mm5兩井之間3尺量②、承插口或企口各種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整潔密實、飽滿、不得有列縫、空鼓現(xiàn)象。③、摸帶接口應(yīng)表面平整密實，不得有間斷列縫、空鼓現(xiàn)象。2.3檢查井及雨水井2.3.1、本工程雨污水檢查井有φ700，雨水進水井為單蓖井形式。2.3.2、檢查井流槽，與井壁同步進行砌筑，井室砌筑時，同步安裝踏步和預(yù)留支管，井內(nèi)壁到井頂采用1：2水泥砂漿抹面應(yīng)分層壓實，外壁采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。2.3.3、砼施工要注意模型安裝和外觀美觀，同步要注意各種檢查井排水暢通。檢查井底基本與管道基本同步澆筑，排水管檢查井內(nèi)流槽，宜與井壁同步砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。2.3.4、井室砌筑應(yīng)同步安裝踏步，位置應(yīng)精確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應(yīng)同步安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜采用低強度級別水泥砂漿砌筑封口抹平。2.3.5、檢查井接入管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑不不大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四周收口，每層收進不應(yīng)不不大于30mm，當偏心收口時，每層收進不應(yīng)不不大于50mm。2.3.6砌筑檢查井、雨水口內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。2.3.7檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊距離應(yīng)相等，雨水管管口應(yīng)與井墻平齊。2.3.8、雨期砌筑檢查井及雨水口時，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進水孔，回填土前應(yīng)封堵。2.3.9、質(zhì)量控制要點①、井壁必要互相垂直，不得有通縫，必要保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有有空鼓、裂縫現(xiàn)象。②、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置精確，不得有建筑垃圾等雜物。③、井框、井蓋必要完整無損，安裝平穩(wěn)，位置對的。④、檢查井容許偏差：序號項目容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2尺量直徑±20每座2尺量2井蓋高程非路面±20每座1水準儀路面與道路一致每座1水準儀3井底高程D≤1000m±10每座1水準儀D〉1000mm±15每座1水準儀2.4閉水實驗依照設(shè)計規(guī)定，雨、污水管均要做閉水實驗。實驗管段按井距分隔，以開挖分段為一段落，帶井實驗，設(shè)暫時堵頭作閉水實驗，外觀檢查不。2.4.1質(zhì)量控制要點①、閉水實驗應(yīng)在管道填土邁進行。②、閉水實驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進行，對滲水量測定期間不少30min。③、閉水實驗水位，應(yīng)為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管道內(nèi)頂至檢查口高度不大于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。④、實驗容許滲水量管徑（mm）容許滲水量m3/d.kmL/h.m150如下2002503003504004505006007008009001000110012001300140015001600170018001900720242830323436404448535864707785931021121231351483801.11.21.31.41.51.77.82.02.22.42.72.93.23.53.94.34.75.15.66.22.5溝槽回填2.5.1、為保證路面工程質(zhì)量，溝槽回填采用分層回填（填層厚度按照規(guī)范規(guī)定施工），Ⅰ、Ⅱ區(qū)小型振動夯分層夯實，Ⅲ區(qū)及以上用推土機配合壓路機壓實。管道兩側(cè)填土同步進行均勻上升，不容許一邊超載、另一邊空載,回填土密實度(重型夯實原則)按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）規(guī)定執(zhí)行。2.5.2、質(zhì)量控制要點①、管頂上500mm內(nèi)，不得回填不不大于100mm石塊、磚塊等雜物。②、回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、和有機質(zhì)。③、回填土壓實原則應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。三、擋土墻工程1、施工準備清理場地：修筑便道，施工材料、設(shè)備進場，施工測量放樣。2、基坑開挖1）基坑開挖之前告知監(jiān)理工程師，以便檢查測量基本平面位置和既有地面標高。在未完畢檢查測量及監(jiān)理工程師批準之前不得開挖。為便于開挖后檢查校核，基本軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。2）開挖進行到圖紙所示或監(jiān)理工程師指定標高。最后開挖深度要依設(shè)計期間所進行觸探和土工實驗，并結(jié)合基本開挖實際調(diào)查資料來擬定，在開挖基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準之前，不得澆筑混凝土。4)必要時挖方側(cè)面應(yīng)始終予以可靠支撐，合理放坡，并得到監(jiān)理工程師承認。5)基本挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方施工期間免受水危害。施工期間，應(yīng)維護好天然水道，并使地面排水暢通，必要時修建暫時過水設(shè)施，保證原水系正常過水，。6)基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高后，依照設(shè)計規(guī)定進行基底承載力檢測,如發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到圖紙規(guī)定承載力規(guī)定期，應(yīng)依照實際觸探（或挖深）及土壤實驗資料提出地基解決方案，并按監(jiān)理工程師批示解決。7)基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，重新用全站儀放出基本位置，進行下道工序施工。依照測量放樣用挖掘機開挖基坑，人工配合清理修整。開挖至設(shè)計標高后，進行地基承載力（[δο]≥300KPa）檢測，符合規(guī)定后進行下道工序施工。如不符合設(shè)計規(guī)定，承包人應(yīng)及時報告監(jiān)理，并按監(jiān)理批準解決方案進行解決，直至符合規(guī)定并獲得監(jiān)理工程師批準后進行下道工序施工。3、基本砌筑砌體砂漿施工配合比依照實驗室配合比與材料含水量來調(diào)節(jié)并按重量法控制，砂漿攪拌機現(xiàn)場拌和。砌體采用分層錯縫坐漿法砌筑，砌筑時大面朝下，坐漿均勻飽滿，砂漿用鐵釬振搗密實，無空洞現(xiàn)象。4、墻身砌筑砌體砂漿施工配合比依照實驗室配合比與材料含水量來調(diào)節(jié)并按重量法控制，砂漿攪拌機現(xiàn)場拌和。砌體采用分層錯縫坐漿法砌筑，砌筑時大面朝下，坐漿均勻飽滿，砂漿用鐵釬振搗密實，無空洞現(xiàn)象。墻身設(shè)立直徑為4cm泄水孔，泄水孔采用硬塑排水管，進口端用反濾土工布包裹，后端填砂礫層，孔眼水平間距為2～3m，上下排交錯設(shè)立，砌筑上層時，不應(yīng)振動下層，不得在已砌好砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度普通不不不大于3cm，上下層錯縫（豎縫）距離不不大于8cm，砌筑時先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石順序進行，其空隙必要用砂漿擠填密實，禁止通縫、疊砌、貼砌和浮塞。墻在砌筑過程中，必要隨時掌握砌至一定高度后，按設(shè)計規(guī)定尺寸位置設(shè)立泄水孔，并在進水孔墻背作好反濾防滲隔水設(shè)施，第一排泄水孔應(yīng)高于邊溝底0.3m設(shè)立，墻背用碎石土回填。漿砌片石外露面處，需通過人工修鑿且表面紋路均勻。砌筑完后進行勾縫，使用M10砂漿材料，勾縫前認真清理縫槽，并用水沖洗、濕潤，勾縫規(guī)定平整密實，直順圓暢。砌體每隔17m設(shè)立伸縮縫一道，沉降縫寬20mm，縫隙內(nèi)填泡沫板，墻身正面、頂面填塞瀝青麻絮4cm，并保證瀝青麻絮填塞飽滿、密實，頂面M10砂漿找平。四、蓋板涵〈一〉、分項工程施工流程圖施工準備工作施工準備工作測量放線基底檢驗基礎(chǔ)鋪砌墻身砌筑臺帽鋼筋砼澆筑蓋板預(yù)制蓋板安裝防水層解決洞口建筑基坑開挖基底承載力實驗蓋板鋼筋加工及安裝沉降縫解決臺背回填另半幅施工按設(shè)計接通水系〈二〉、各工序施工工藝1.基坑開挖本分項工程基坑開挖采用挖掘機配合人工進行。一方面進行測量放樣，放出中樁、四角邊樁，依次定出軸線，開挖邊線，開挖深度，而后再按測量關(guān)于數(shù)據(jù)進行開挖。a、基坑開挖前要確認不受原有水系影響。b、基坑開挖以機械為主，人工輔助修整，當使用挖掘機開挖基坑距設(shè)計高程尚有15～20cm時，應(yīng)停止開挖，改為人工清理整平，以免擾動基底土壤。c、基坑在開挖至設(shè)計面，采用觸探實驗檢查地基承載力與否滿足設(shè)計規(guī)定，如不滿足，需另作解決時，應(yīng)及時作出解決方案，報請監(jiān)理工程師批準后，按方案執(zhí)行。d、詳細調(diào)查，仔細小心，避免開挖過程中擾動或損壞其他管線或構(gòu)造物；如開挖深度較深，還應(yīng)采用相應(yīng)防護辦法，避免基坑邊坡垮土，防護辦法有鋼管夾木板撐護、沙袋圍護等。e、基坑開挖結(jié)束，采用觸探法檢查基底承載力，在檢測成果不不大于200KPa，報請監(jiān)理批準后，才干進行下一道工序施工，如基底承載力不夠，需擬定方案上報監(jiān)理，在得到批復(fù)后按方案進行施工解決，直至基底承載力合格。2、基本及墻身A、基本墻身砌筑本分項工程設(shè)計為M7.5漿砌片石基本及墻身，采用擠漿法施工。a、精準放樣，并及時將各部樁位引出施工范疇外。b、施工時在基本面上鋪上一層5-10cm厚水泥砂漿，再座漿砌筑。c、基本施工時按設(shè)計規(guī)定設(shè)立沉降縫，沉降縫應(yīng)垂直、整潔。d、保證砂漿有良好和易性，普通以手捏成團后不散為宜，做到隨拌隨用，并在3～4小時內(nèi)使用完畢，若氣溫超過30℃時，在2～3小時內(nèi)必要用完。e、涵底鋪砌密實平整。模板安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1軸線偏位(mm)基本±15用經(jīng)緯儀檢查，縱橫合檢查2處墻±8墩臺±102模板標高(mm)基本±15用水準儀檢查墻±10墩臺±103內(nèi)部尺寸(mm)基本±15用尺量長、寬、高各2點墩臺±20蓋板+5，04平整度(mm)表面平整度5用2m直尺檢查2點相鄰板高差25預(yù)埋件預(yù)留孔(mm)預(yù)埋件中心線位置3用尺量，抽查30%預(yù)留孔中心位置10預(yù)留孔斷面尺寸+10，0B、鋼筋制安a、所有鋼筋種類、鋼號和直徑均應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定,并附有制造廠對鋼筋實驗報告及合格證書,并且工地實驗室抽樣實驗合格。b、鋼筋加工必要在工地加工車間,用鋼筋彎切機進行,所有鋼筋彎折都必要冷彎,并且彎折半徑及彎鉤均應(yīng)符合國家關(guān)于規(guī)范及招標文獻技術(shù)規(guī)范。c、加工好鋼筋應(yīng)按圖紙所示位置精確安裝,并采用圖紙規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師批準支撐將鋼筋固定,不致在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生位移。d、所有鋼筋交叉點采用軟鐵絲綁扎或點焊連接。e、為保證鋼筋底面、側(cè)面保護層厚度,制作水泥砂漿墊塊,墊塊厚度應(yīng)與圖紙規(guī)定保護層厚度一致；放置墊塊應(yīng)交錯放置，擺放間距以鋼筋不產(chǎn)生下墜變形為宜。f、鋼筋盡量不設(shè)接頭,如確需設(shè)立接頭,則應(yīng)避免將接頭設(shè)立在最大應(yīng)力處,焊接接頭采用搭接雙面焊形式,搭接長度不不大于5d；安裝中并應(yīng)盡量使接頭錯列布置，其間距互相錯開距離不不大于35d，且不不大于500mm。g、鋼筋安裝后，應(yīng)按國家關(guān)于規(guī)范及招標文獻技術(shù)規(guī)范規(guī)定檢查項目進行檢查，并如實填寫質(zhì)量檢查表，只有在檢查成果合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準后才干進行下一道共序。鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、供肋±10基本、墩臺±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋、間距(mm)0，-20每構(gòu)件檢查5~10個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)抽查30%寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基本墩臺±10板±3C、混凝土澆筑依照實際狀況，本分項工程混凝土采用攪拌機就近攪拌，采用合理工具運送。分項工程洞身臺帽、洞口帽石等采用現(xiàn)澆工藝施工，本分項工程涵臺帽及洞口帽石均為C20混凝土，蓋板為C30混凝土。a、澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)、不間斷地進行，如因特殊狀況，間隔時間超過90分鐘，應(yīng)及時告知監(jiān)理工程師，在得到監(jiān)理工程師批示后，在合理部位設(shè)立施工縫。b、澆筑混凝土?xí)r，每層水平層厚不不不大于30㎝，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和搗實。c、混凝土振搗采用插入式振搗器振搗；每層混凝土一經(jīng)澆筑入模，應(yīng)及時振搗，振搗時應(yīng)遵循“快進慢出”辦法，以避免形成空洞，振搗時間不適當太長，以避免導(dǎo)致混凝土離析，也不適當太短，以避免振搗不實，以振搗后混凝土表面不再有氣泡冒出為判斷原則。d、振搗機無法振搗某些小角邊，應(yīng)采用鋼釬插搗辦法使混凝土密實。e、混凝土初凝后，不得受到振動?；炷梁_、蓋板澆注成型后檢查項目及原則涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率權(quán)值1△混凝土或砂漿強度(MPa)在合格原則內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸(mm)片石砌體±20尺量：檢查3~5處1混凝土±153豎直度或斜度(mm)0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處14△頂面高程(mm)±10水準儀：測量3處2D、混凝土養(yǎng)生依照實際狀況，本分項工程采用麻袋覆蓋辦法進行灑水養(yǎng)生。a、混凝土養(yǎng)生期不低于7天。b、養(yǎng)生期間，應(yīng)注意掌握灑水間隔時間，始終保持麻袋濕潤及混凝土表面濕潤。c、養(yǎng)生期間，禁止在混凝土面上進行其她工作。4、蓋板安裝 筋砼蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，運到現(xiàn)場安裝。安裝預(yù)制砼蓋板應(yīng)注意：a、蓋板涵預(yù)制板必要在砼達到設(shè)計強度70%后，才干脫底模、移運和堆放。b、堆放時應(yīng)在塊件端部兩點擱置，不得把上下面倒置。c、安裝后，墻頂與蓋板間縫隙用C20砼填滿，相鄰板塊(1∶2)水泥砂漿填塞密實。5、洞口建筑本分項工程洞口建筑形式為7.5號砂漿砌片石八字墻。a、砌筑用片石標號不不大于30號。b、洞口建筑放樣要嚴格按照設(shè)計圖紙進行，直翼墻與涵身之間要設(shè)沉降縫一道，沉降縫采用正反面均涂抹瀝青泡花板，c、漿砌片石應(yīng)密實，嵌縫，砂漿飽滿。d、八字墻墻身坡比要精確，墻背坡比要用鋼管定好位后固定，而后逐級拉線砌筑；墻面片石應(yīng)進行修整，以使用之形成一種平面。6、接縫及瀝青防水層解決a、涵身每隔4～6米設(shè)立一道沉降縫，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2～3cm，內(nèi)用瀝青麻絮填塞。b、蓋板頂面及臺頂防水層涂熱瀝青兩道，每道厚1～1.5mm。八字墻實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率權(quán)值1△混凝土或砂漿強度(MPa)在合格原則內(nèi)按附錄D或F檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±5015豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16△斷面尺寸(mm)不不大于設(shè)計尺量：各墻兩端斷面27、臺背回填臺背回填采用透水性良好填料回填。a、臺背回填應(yīng)在構(gòu)造物強度達到70﹪之后才可進行，且回填應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準。b、臺背回填應(yīng)兩側(cè)同步在一種水平面上進行。c、回填應(yīng)分層填筑，碾實密實，規(guī)定壓實度≥95﹪。五、道路施工1、工程特性和施工方案1.1、本項目工程路基有機動車道及人行道，單邊長度近640m。工程量較大，其填方量為340482m3(含路面基層)。機動車道及人行道填方應(yīng)同步進行。管側(cè)填筑解決應(yīng)安有關(guān)規(guī)范進行。道路施工規(guī)定為：路床、路基為外購石渣、路面級配碎石底基層+路面基層為水泥穩(wěn)定碎石基層，路面為瀝青碎石混泥土。1.2、施工方案①、本工程屬于新建道路，地處水田路段較多，在清淤泥后存在軟土路基路段，需要進行軟基換填，清淤、清表后棄土?xí)簳r堆放在道路兩側(cè)，待清完畢后運用推土機集中堆放，待軟基分片換填完畢后，再將附近表土裝車棄至業(yè)主指定地點堆放。如果業(yè)主沒有指定棄土，則對余土租場費或棄土場主人收倒土費將按實現(xiàn)場簽證。對不能滿足地基承載力規(guī)定路段進行換填解決，填方來源重要是外購片石。②、路基彎沉達到設(shè)計規(guī)定后進行級配碎石石墊層施工，碎石石墊層施工采用全幅施工。攤鋪采用機械攤鋪，在采購材料時控制材料質(zhì)量，不合格禁止入場，合格材料直接運至施工現(xiàn)場進行攤鋪。施工順序依照路基成型狀況，采用路基成型一段便組織安排施工一段辦法與路基交叉施工。③、水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用場拌，用運送車運至施工現(xiàn)場用人工配合機械進行攤鋪。④、瀝青混凝土路面租用湄潭交通局拌合站和攤鋪設(shè)備，安排專業(yè)施工隊伍施工。⑤、人行道磚、路牙、路沿石采購合格成品進行安裝。2、施工順序和工藝流程施工準備→測量放樣→路基清表→路基清淤泥→路基及暫時排水溝土方開挖→軟基解決→石渣回填→路基填筑→管網(wǎng)施工→級配碎石墊層施工→水泥穩(wěn)定碎（礫）石施工→瀝青混凝土路面施工→人行道施工→竣工驗收。3、路基填方施工工藝和施工辦法3.1、施工工藝（詳見施工工藝流程）3.2、填料運送、卸料及鋪料①、采用機械進行卸料和鋪料，后退法卸料。本項目合部采用外購石渣料采用汽車運送卸料，推土機鋪料，邊角位置或采用人工或挖掘機修整。②、鋪料時控制鋪土厚度按規(guī)范規(guī)定為30cm。鋪料時控制鋪土厚度，通過現(xiàn)場碾壓實驗后報請監(jiān)理工程師擬定。③、填筑由最低洼部位開始，水平分層向上鋪筑，不順斜坡填筑。④、施工作業(yè)面統(tǒng)一管理，統(tǒng)一鋪填、統(tǒng)一碾壓，配備足夠平土機具平整作業(yè)面，禁止浮現(xiàn)界溝。⑤、施工時相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如果段與段之間不可避免浮現(xiàn)高差，以斜坡相接并按照錯臺規(guī)定解決。⑥、填筑使用車輛相對固定，經(jīng)常保持車廂、輪胎清潔，防止殘留在車廂上泥土帶入清潔填筑料料源及填筑區(qū)。⑦、填料運送與開挖、裝料、卸料和鋪料等工序持續(xù)和連貫進行以免周轉(zhuǎn)過多導(dǎo)致含水量過大變化。⑧、填料運送及卸料過程中，采用辦法防止顆粒分離并限制卸料高度。路基填方施工工藝流程圖路基填方施工工藝流程圖施工放樣施工放樣路基清場路基清場填前壓實填前壓實過高：棄土或晾曬檢查含水量過高：棄土或晾曬檢查含水量機械運土機械運土過低：灑水過低：灑水人工配合機械攤鋪人工配合機械攤鋪不合格檢查松鋪厚度粒徑不合格檢查松鋪厚度粒徑合格合格碾壓碾壓不合格檢查壓實度不合格檢查壓實度合格合格分項工程驗收下一道工序分項工程驗收下一道工序3.3填筑辦法填筑采用自卸汽車運送在取料場裝運（運距在15公里以內(nèi)），采用推土機輔以人力進行攤鋪。平行于軸線方向進行碾壓，分段分片碾壓。相鄰作業(yè)面碾壓搭接寬度：平行于軸線方向不不大于0.5m,垂直于軸線方向不不大于3.0m。振動碾壓作業(yè)，碾壓應(yīng)不底于6—8遍。采用進退錯距法，碾跡錯壓寬度不不大于10cm。碾壓時不能浮現(xiàn)漏壓現(xiàn)象，與岸坡、基本、砼建筑物接觸帶填筑，避免較大粒徑料集中。對于因振動壓路機無法碾壓部位，采用小型振壓機人工夯實。填筑盡量采用大面積填筑，減少接縫；分段填筑時，各段設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置錯開。①、機械壓實選用15T以上振動壓路機進行非機動車道碾壓,碾壓遍數(shù)為6～8遍以上。選用6T小型壓路機對人行道碾壓,且人行道應(yīng)20cm厚分層碾壓,a、填料碾壓機具行走方向，宜平行于路基軸線，不得垂直于路基軸線方向碾壓。b、分段、分片碾壓時，相鄰兩個工作面碾跡搭接寬度，平行于路基軸線方向不應(yīng)不大于0.5m；垂直于軸線方向為3m～5m。對機械去不到死角，應(yīng)以小型夯實機具進行加強夯實。②、填料鋪料與壓實工序持續(xù)進行，防止填料被曬干，影響填料質(zhì)量；對表面已風干填料，做灑水濕潤解決。對已經(jīng)檢查合格填筑層，如果間隔時間較長，再在上面填筑新料時，做表面采用推土機刨毛或清除解決。③、對碎石料壓實灑水量，為其填筑方量20%～40%；中細砂壓實時，其含水量須<5%。④、填筑過程中，施工人員保證觀測儀器埋設(shè)與測量工作正常進行，并保護所埋設(shè)儀器和測量標志完好。⑤、路基分段施工及路基與其她土坡相接時，垂直軸線方向接縫，以斜坡相接，接合坡度依照高差不同，采用1：3～1：1.5，高差大時用緩坡。⑥、接縫坡面，按照下列規(guī)定填筑：a配合填筑坡面上升，進行削坡，直到合格為止。b接合坡面削坡合格后，依照填筑層狀況，控制結(jié)合面含水量。c垂直軸線方向接合坡面，隨著填筑面上升，跨接合縫碾壓時，超過結(jié)合縫搭壓1.5m～2.0m。⑦、填筑質(zhì)量控制內(nèi)容：填筑部位填筑材料性質(zhì)，填筑材料壓實時含水量，鋪土厚度，最大土塊尺寸，壓實機具規(guī)格和施工壓實參數(shù)，填筑層有無層間光面、剪切破壞、裂縫、彈簧土、漏壓或欠壓土層現(xiàn)象，與基本、岸坡、剛性建筑物等結(jié)合，路基內(nèi)部縱橫向接縫解決與結(jié)合，填料結(jié)合等處質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，進行壓實辦法檢查及施工質(zhì)量檢測。⑧、填筑質(zhì)量檢測項目，對碎石料壓實控制指標都采用干密度和含水量；但對砂料和碎石料壓實，必要時采用相對密度指標校核。⑩、壓實質(zhì)量檢測取樣位置，選在壓實段有代表性部位，力求取樣點分布均勻。此外，在壓實質(zhì)量可疑處、內(nèi)部接縫或與外部結(jié)合處取樣，取樣量依照詳細狀況擬定。3.4、質(zhì)量控制要點：本標段采用填料為石渣，其質(zhì)量控制規(guī)定參照土方路基。①、每層填料攤鋪均勻，分層壓實，全斷面分段鋪筑，不容許局部縱向鋪筑，隨時測定含水量，含水量達不到最佳含水量Wop-3%～Wop+2%范疇則補充灑水或翻松晾曬解決。②、填土經(jīng)碾壓夯實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。填土中不得具有淤泥、腐植土及有機物質(zhì)等。③、路基土方壓實度原則應(yīng)符合下表規(guī)定。路基土方壓實度原則序號項目壓實度（%）檢查頻率檢查辦法重型擊實范疇點數(shù)1路床以下深度(㎝)填方0～30迅速路和主干路951000㎡每層一組︵三點︶用環(huán)刀法檢驗次干路93支路90280～150迅速路和主干路93次干路90支路873＞150迅速路和主干路87次干路87支路874挖方0～30迅速路和主干路93次干路93支路904、路基開挖方施工工藝和施工辦法由于本標段設(shè)計沒有挖方，如下詳述內(nèi)容是在也許變更浮現(xiàn)挖方時對挖方施工工藝和施工辦法組織。4.1、施工工藝（詳見施工工藝流程圖）4.2、施工辦法①、挖方作業(yè)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確認橫斷面。②、開挖前必要進行場地清理，重測標高并放出開挖線，避免超挖。③、挖方路基有不同土或巖石層次，應(yīng)盡量按層次分層開挖。如遇石方應(yīng)測出土石分界線并獲得監(jiān)理工程師確認。石方應(yīng)以松動爆破為主。禁止采用一切危及人身財產(chǎn)安全，損壞自然環(huán)境和給工作留下病害爆破辦法。④、開挖地段有含水層時，應(yīng)先采用排水辦法后再進行開挖。開挖作業(yè)面應(yīng)設(shè)立暫時排水溝。4.3、質(zhì)量控制要點①、路基挖方容許偏差符合關(guān)于規(guī)定。②、路基邊線直順，邊坡平整穩(wěn)定，曲線圓滑。5、級配碎石石底基層施工5.1、施工工藝（見施工工藝流程圖）5.2、施工辦法級配碎石石采用自卸車運送至施工現(xiàn)場后機械攤鋪、人工配合整平。準備下承層：凡驗收不合格路段，必要采用辦法，使其達到原則后方可鋪筑底基層。在槽式斷面路段兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5—10m），應(yīng)交錯開挖泄水溝（或盲溝）。石方開挖施工工藝圖石方開挖施工工藝圖施工測量放樣施工測量放樣施爆區(qū)管線、房屋、設(shè)施調(diào)查施爆區(qū)管線、房屋、設(shè)施調(diào)查配備專業(yè)施爆人員配備專業(yè)施爆人員設(shè)計炮位設(shè)計炮位清除覆蓋層或風化層清除覆蓋層或風化層鉆孔鉆孔爆破器材、炮位檢查爆破器材、炮位檢查布置安全崗和施爆區(qū)安全員布置安全崗和施爆區(qū)安全員撤離施爆區(qū)、飛石頭區(qū)、強震區(qū)機械人員撤離施爆區(qū)、飛石頭區(qū)、強震區(qū)機械人員裝藥起爆裝藥起爆清除瞎炮清除瞎炮解除警戒解除警戒機械挖運機械挖運下一道工序下一道工序級配碎石墊層施工工藝框圖均勻攤鋪少量砂礫運送攤鋪混合料碾壓整平鋪筑實驗路段報工程師審批材料實驗清理下承層施工放樣（每一道工序施工須經(jīng)工程師驗收批準后才施工下一道工序）均勻攤鋪少量砂礫運送攤鋪混合料碾壓整平鋪筑實驗路段報工程師審批材料實驗清理下承層施工放樣底基層交驗報工程師審批質(zhì)量自檢灑水拌和、碾壓成型底基層交驗報工程師審批質(zhì)量自檢灑水拌和、碾壓成型②、備料：材料應(yīng)依照基層寬度、厚度及預(yù)定壓實度，計算各路段所需要集料用量，依照料場含水量和運料噸位，擬定每車料攤鋪面積及堆放距離。卸料距離應(yīng)嚴格掌握，避免料不夠或過多。采用兩種集料時，應(yīng)先將重要集料運到路上，待重要集料攤鋪后，再運另一種集料并攤鋪。如粗細兩種集料最大粒徑相差很對，應(yīng)在粗集料處在潮濕狀態(tài)下攤鋪。③、施工放樣恢復(fù)中樁，直線段每15-20m設(shè)一樁，平面曲線每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外批示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊沿設(shè)計高程。④、人工配合機械拌和攤鋪、整形、碾壓在施工過程中及時檢查含水量。在灑水過程中，要人工配合揀出超尺寸顆粒；解決局部過溫之處。拌和完畢標志是混合料顏色一致，沒有泥團，沒有粗細石料“窩”，且水分適當均勻。如有“彈簧”、送、超坡等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，使其達到質(zhì)量規(guī)定。整型后及時進行輾壓，用12噸以上三輪壓路機在路基全寬內(nèi)進行輾壓。按由邊到中或由低到高、重疊1/2輪寬原則進行輾壓，在規(guī)定期間內(nèi)（最佳含水量狀態(tài)）輾壓至規(guī)定壓實度，并且無明顯輪跡為止，普通需要輾壓6-8遍，輾壓速度先慢后快5.3、質(zhì)量控制要點①、應(yīng)選用質(zhì)地堅韌、無雜質(zhì)碎石，顆粒級配應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。②、集料在下承層上堆置時間不適當過長。運送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù)天。配料必要精確，塑性指數(shù)必要符合規(guī)定?；旌狭蠎?yīng)拌和均勻，無明顯離析現(xiàn)象。③、應(yīng)通過實驗擬定集料松鋪系數(shù)，并擬定松鋪厚度。其松鋪系數(shù)為1.25～1.35。④、在最佳含水量時進行碾壓，直到達到設(shè)計規(guī)定96%。⑤、級配礫石應(yīng)用12t以上三輪壓路機碾壓，每層壓實厚度不應(yīng)超過15～18㎝。用重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓時，每層壓實厚度不應(yīng)超過20㎝。碾壓應(yīng)遵循先輕后重原則，灑水碾壓至規(guī)定密實度。碾壓終了表面平整密實，邊線整潔，無松散。⑥、實測項目級配碎（礫）石基層和底基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率權(quán)值基層底基層高速、一級其她公路高速、一級其她公路1壓實度（%）代表值98989696每200m每車道2處3極值949492922彎沉值（0.01㎜）符合設(shè)計規(guī)定符合設(shè)計規(guī)定33平整度（㎜）81212153m直尺：每200m測2處×10尺24縱斷高程（㎜）+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水準儀：每200m測4個斷面15寬度（㎜）符合設(shè)計規(guī)定符合設(shè)計規(guī)定尺量：每200m測4處16厚度（㎜）代表值-8-10-10-12每200m每車道1點2合格值-15-20-25-306橫坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5水準儀：每200m測4個斷面16、水泥穩(wěn)定碎石基層施工6.1、施工工藝（見施工工藝流程圖）基層交驗養(yǎng)生質(zhì)量自檢碾壓攤鋪設(shè)備就位混合料攤鋪、整平報工程師審批水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖基層交驗養(yǎng)生質(zhì)量自檢碾壓攤鋪設(shè)備就位混合料攤鋪、整平報工程師審批施工放樣平場、拌和場建設(shè)取樣實驗報工程師審批拌和設(shè)備安裝鋪筑實驗路段材料實驗施工放樣平場、拌和場建設(shè)取樣實驗報工程師審批拌和設(shè)備安裝鋪筑實驗路段材料實驗清理底基清理底基材料運送混合料拌和材料運送混合料拌和混合料料運送混合料料運送報工程師審批報工程師審批6.2、施工辦法①、本工程主車道在20cm碎石石底基層以上，為40cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石基層。為保證工程質(zhì)量，水泥穩(wěn)定基層施工采用機械攤鋪，大型自動控制拌和機進行材料拌和，運送則采用雙橋汽車運送。②、下承層準備：整平、壓實、清掃和清理下承層表面、測量放樣、布置上網(wǎng)格，恢復(fù)中樁，直線段每15-20m設(shè)一樁，平面曲線每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外批示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊沿設(shè)計高程。掌握松鋪系數(shù)，然后在樁上依照高程掛線進行水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪。③、實驗段施工：在實驗室通過一系列原材料和配比實驗并被批準基本上，選100—200米做實驗段，以便對人員組合、機械組合、使用材料數(shù)量、松鋪系數(shù)、施工順序和辦法以及各種技術(shù)指標（如最佳含水量、最佳水泥和碎石量）進行檢查和總結(jié)。④、拌和：A、原材料各項技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，不合格材料禁止入場，不同粒徑碎石應(yīng)分開堆放。B、在正式拌和前應(yīng)調(diào)試設(shè)備，使混合料各項指標達到規(guī)定規(guī)定。原集料發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試。C、及時調(diào)節(jié)含水量大小，對車上混合料進行覆蓋，減少水分蒸發(fā)。⑤、攤鋪、整型和輾壓：A、攤鋪能力硬與拌合生產(chǎn)能力相匹配。攤鋪采用人工配合機械進行，設(shè)立專人消除粗、細骨料離析現(xiàn)象。B、混合料運至施工現(xiàn)場后，及時用平地機初步整平和整型，然后用膠輪壓路機迅速輾壓一遍，以暴露不平整地方再進行解決，整平要人工配合，低洼不平處要解決好。最后依照縱橫向標高，掛線整型，做出符合設(shè)計路拱C、整型后及時進行輾壓，用12噸以上三輪壓路機、重型輪胎輾或振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行輾壓。按由邊到中或由低到高、重疊1/2輪寬原則進行輾壓，在規(guī)定期間內(nèi)（輾壓終了不超過水泥終凝時間）輾壓至規(guī)定壓實度，并且無明顯輪跡為止，普通需要輾壓6-8遍，輾壓速度先慢后快，頭2遍為1.5-1.7KM，后來用2.0-2.5KM。⑥、接縫和調(diào)頭解決：A、對于工作縫，應(yīng)在全寬范疇內(nèi)挖槽并放置方木，等第二天相鄰段完畢后，取方木再填料最后人工拌和、整平、壓實。盡量不使用挖除法，壓實時會破壞已壓實但未達到足夠強度基層接頭某些。未超過4個小時工作縫，前一段施工時可以留2—3米不壓實，后一段可用路拌機一起將剩余未壓實某些一起壓實。如果接縫處達到了七天無側(cè)限抗壓強度，則可采用切割法和橫向輾壓法壓實接縫某些。B、盡量避免縱向接縫（指已壓實和剛攤鋪之間接縫），必要分為兩幅施工時，縱縫必要垂直相接，不應(yīng)斜接。用兩臺攤鋪機左右一前一后聯(lián)合施工時，縱向接縫應(yīng)平順一致，注意接縫處與否有離析現(xiàn)象，如果有則應(yīng)恰當填料進行解決。⑦、檢查：實驗員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，拌合和輾壓過程中要按規(guī)定檢測現(xiàn)場混合料含水量和含灰劑量，如有變化應(yīng)及時調(diào)節(jié)，若為機械故障等因素應(yīng)及時停止施工；完畢輾壓后，及時取樣檢查壓實度，壓實度局限性要及時進行補壓；成型后24小時內(nèi)完畢密實度、平整度、標高、橫坡度、寬度檢查，檢查不合格須采用辦法予以解決；翻漿、輪跡明顯、表面松散、