工民建班吳文平惠州市建筑學(xué)校辦公樓施工組織設(shè)計方案樣本

學(xué)校：惠州市建筑學(xué)校專業(yè)：工業(yè)與民用建筑班級：06工民建《2》班姓名：吳文平作業(yè)：編制惠州市建筑學(xué)校辦公樓施工組織設(shè)計方案工程概況與編制根據(jù)惠州市建筑學(xué)校辦公樓工程位于惠州市惠城區(qū)斑璋湖路8號，文化氛圍濃厚，生活交通便利。建筑概況新辦公樓大樓，共3層總建筑面積1465m2，占地面積為478m2，平面尺寸36.2m×13.2m，首層層高3。3.6m，2、3層層高3m，建筑物總高度為12.6m。主體建筑外墻采用高檔外墻涂料，局部采用白色塑鋁板和玻璃幕墻。室內(nèi)墻面除廁所和開水間鋪面磚外，別的墻面涂刷乳膠漆。廁所為水泥砂漿頂棚，2、3層走廊、辦公室、會議室、微機教室、廁所、開水間樓地面鋪防滑地磚、2、3層走廊、辦公室、會議室及報告廳為地磚樓面、微機教室鋪抗靜電活動地板、消防控制室為水泥樓面、別的為水磨石地樓面。門重要采用玻璃彈簧門、防火門及防火卷簾、防爆門、密閉門等。窗采用鋁合金窗，玻璃幕墻采用熱反射鍍膜浮法玻璃（蘭色）。本工程屋面防水級別為二級，防水層耐用年限為，防水材料為高聚物SBS改性瀝青防水卷材。地下室防水級別為一級，防水層耐用年限為25年，墻身和底板均采用鋼筋混凝土構(gòu)造自防水和SBS改性瀝青卷材防水。構(gòu)造概況本工程基本為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨立基本,基本梁最大截面為600×1500。主體構(gòu)造砼強度級別分類：梁、板、柱砼強度4.5m~11.0m為C40、11.4m~22.2m為C35，22.2m~42.9m墻體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，外墻厚240，內(nèi)隔墻厚120，衛(wèi)生間及管井隔墻局部采用120厚燒結(jié)多孔磚。安裝工程概況本工程安裝某些涉及室內(nèi)、外給排水及管道安裝工程；電氣系統(tǒng)安裝工程；弱電系統(tǒng)安裝工程。電氣系統(tǒng)涉及低壓配電、照明、防雷及接地；弱電系統(tǒng)涉及電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制及計算機綜合布線。給排水工程涉及給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水廢水系統(tǒng)。 施工區(qū)域狀況施工區(qū)域場地平整，交暢通通。施工用電、用水基本具備。工程特點1、由于施工地點位于在校園內(nèi)，環(huán)保和文明施工規(guī)定較高；2、工期緊，總工期為200天。須投入設(shè)備、勞動力、周轉(zhuǎn)材料量較大。編制根據(jù)1.惠州市建筑學(xué)校辦公樓工程施工邀請招標文獻2.XX公司建筑設(shè)計院設(shè)計惠州市建筑學(xué)校辦公樓初步設(shè)計圖3.中華人民共和國頒布現(xiàn)行建筑構(gòu)造和建筑施工關(guān)于規(guī)程、規(guī)范及驗評原則4.建設(shè)部頒發(fā)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》5.惠州市頒布《惠州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考核原則》6.某局及我司公司原則7.某局某公司頒發(fā)《質(zhì)量保證手冊》、《程序文獻》和《項目管理文獻》8.現(xiàn)場和周邊實際踏勘狀況9.采用重要規(guī)范及原則目錄土建某些：GB50026-93《工程測量規(guī)范》YSJ402-89《地基與基本工程施工操作規(guī)程》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》GB50204-92《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》JGJ/T10-95《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制原則》GBJ203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查原則》JGJ46-88《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》GBJ300-88《建筑安統(tǒng)一原則》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則裝工程質(zhì)量檢查評估》安裝某些：GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50184-93《工業(yè)金屬管道檢查評估原則》GB50243-97《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50169-92電器裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50259-96《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50258-96電器裝置安裝工程1KV及如下配線工程施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50150-91《電器裝置安裝工程電器設(shè)備交接實驗原則》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電器安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一原則》GB50166-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》JBJ23-96《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》施工組織機構(gòu)闡明項目管理機構(gòu)設(shè)立為保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完畢惠州市建筑學(xué)校辦公樓工程建設(shè)任務(wù)，本工程中標后，按照項目法施工管理，我公司決定對本項目進行兩級管理，一是公司構(gòu)成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負責人構(gòu)成工程指揮組，以保證該工程施工所需各種資源及時到位和全面履行合同中我公司各項承諾實現(xiàn)；二是配備我公司有豐富施工經(jīng)驗一級項目經(jīng)理、湖北省先進項目經(jīng)理XX同志擔任項目經(jīng)理（項目經(jīng)理簡歷見附表-2），對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、構(gòu)造合理原則，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、土建和安裝項目副經(jīng)理各一名構(gòu)成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)“五部一室”，即工程技術(shù)部、質(zhì)量安所有、經(jīng)營財務(wù)部、器材物資部、安裝工程部、綜合辦公室，構(gòu)成項目管理層。由某局某公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層施工承包范疇內(nèi)土建及安裝工程。項目經(jīng)理部重要施工管理人員見附表-1。項目組織機構(gòu)見下圖所示：施工機構(gòu)職能1）貫徹執(zhí)行國家和惠州市政府關(guān)于法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司各項管理制度。2）項目經(jīng)理要向項目人員解釋和闡明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度籌劃及配套籌劃、協(xié)調(diào)程序等文獻。3）做好施工準備，貫徹詳細籌劃，形成切實可行實行籌劃系統(tǒng)。4）協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，預(yù)見問題，解決矛盾。5）建立高效率通訊指揮系統(tǒng)。6）對工程進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。7）注旨在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員工作能力。8）組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等核心性會議。9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。10）嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，履行項目內(nèi)部承包責任制。11）按照公司法人代表與業(yè)主簽定工程承包合同，嚴格履行所有合同條款。項目各部門職責工程技術(shù)部：對施工范疇內(nèi)工程質(zhì)量、技術(shù)辦法、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)節(jié)周、旬、月施工進度籌劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指引施工，并保證進入施工現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進行收集、整頓。質(zhì)量安所有：對施工過程中生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范疇內(nèi)工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評估，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范規(guī)定進行實驗檢查、計量管理。器材物資部：對施工機械設(shè)備、暫時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責工程材料及施工用材采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有籌劃、有測算，并進行成本控制，對施工范疇內(nèi)工程預(yù)決算、報量進行審查，參加談判及對工程合約進行綜合管理。安裝部：負責整個工程水、電等安裝，監(jiān)督并保證整個工程安裝質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。綜合辦公室：負責公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。施工準備施工技術(shù)準備1、做好調(diào)查工作1)氣象、地形和水文地質(zhì)調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程均衡施工，制定夏季、雨季、大風天氣施工辦法，依照水文地質(zhì)及氣象狀況，相應(yīng)地采用有效防排水辦法。2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對各種物質(zhì)資源生產(chǎn)和供應(yīng)狀況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，貫徹供需規(guī)定。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因而，對水源、電源等供應(yīng)狀況應(yīng)做詳細貫徹，涉及給水水源、水量、壓力、接管地點；供電能力、線路距離等。2、做好與設(shè)計結(jié)合工作由公司技術(shù)部門組織項目部有關(guān)人員認真學(xué)習圖紙，并進行自審、會審工作，以便對的無誤地施工。通過學(xué)習，熟悉圖紙內(nèi)容，理解設(shè)計規(guī)定施工達到技術(shù)原則，明確工藝流程。進行自審，組織各工種施工管理人員對本工種關(guān)于圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同窗習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量原則，精確掌握設(shè)計圖紙中細節(jié)。3、認真編制施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認真編制該工程施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)指引性文獻。4、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門依照施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文獻，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)籌劃編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單簽發(fā)提供根據(jù)。物資條件準備1、建筑材料準備1)依照施工組織設(shè)計中施工進度籌劃和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃，作為備料、供料工作和擬定倉庫、堆場面積及組織運送根據(jù)。本工程重要材料籌劃見附表-3。2)依照材料需用量籌劃，做好材料申請、訂貨和采購工作，使籌劃得到貫徹。3)組織材料按籌劃進場，并做好保管工作。2、構(gòu)配件及半成品加工訂貨準備依照施工進度籌劃及施工預(yù)算所提供各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)需用量籌劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。施工機械選型與準備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素基本上，對施工機械設(shè)備籌劃如下：塔吊選用本工程籌劃選用一臺F0/23B型塔吊作為構(gòu)造施工垂直運送重要設(shè)備，經(jīng)計算可滿足本工程吊運量規(guī)定，詳細平面布置見附圖-1。塔吊安裝前將編制詳細塔吊基本及塔吊安裝施工方案。施工電梯選型擬定在Ⅰ區(qū)設(shè)立一部施工電梯，型號為SCD200/200，重要解決施工人員上下、砌筑及裝飾材料垂直運送。輸送泵選用選用一臺BP3000HDD-18R型輸送泵進行混凝土水平和垂直運送。砼布料機選型在電梯井部位安裝一臺ZB27型混凝土布料機，用于主體構(gòu)造混凝土澆筑布料。這種布料機二節(jié)臂可以自由伸縮，作360°旋轉(zhuǎn)，上下布料，具備很強機動性。不但能減少勞動力使用，并且能保護板面鋼筋，避免施工時因布料不及時而產(chǎn)生施工冷縫，減少人為踐踏破壞。其他設(shè)備其他設(shè)備選取參照重要施工機械設(shè)備表（附表-4）。勞動力準備依照擬定現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選取高素質(zhì)施工作業(yè)隊伍進行該工程施工。1、依照本工程工程特點、施工進度籌劃及實際狀況，我公司派出我司最先進成建制勞務(wù)隊伍進駐現(xiàn)場，進場邁進行入場教誨，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，咱們將保證勞動力質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)影響。詳細勞動力籌劃見勞動力需用量籌劃表及動態(tài)圖（附表-5）。2、對工人進行必要技術(shù)、安全、思想和法制教誨，教誨工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”對的思想；遵守關(guān)于施工和安全技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作安排，為職工衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真貫徹，以充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性?，F(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作涉及如下內(nèi)容：1、依照業(yè)主提供坐標點設(shè)立工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊基本施工與機身安裝。3、按總平面圖設(shè)立將水、電引至各施工點。4、排水溝及基坑臨邊防護。5、現(xiàn)場臨建搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)某些道路硬化。6、施工區(qū)域暫時圍墻及大門設(shè)立。施工布置施工總體布置本工程工期緊，任務(wù)重，施工布置按照“先下后上、先土建后安裝，先構(gòu)造后裝飾”原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工施工辦法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序作業(yè)，對工程施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。施工階段劃分及銜接關(guān)系在施工中，擬定以教學(xué)主樓施工為核心線路。為突出重點，明確目的，將工程施工分為五大階段。第一階段：施工準備階段：重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、塔吊基本施工及塔吊安裝，圖紙會審，辦理開工關(guān)于手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目的是充分做好開工前各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：主體構(gòu)造施工階段：此階段為工程施工高峰期，原則層施工要達到七天一層樓。第三階段：砌體、裝飾施工階段：主體封頂后，即進入大面積砌體、裝修施工，同步水電安裝也進入高峰期，此階段為工程竣工核心階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制階段，重點要做好各方協(xié)調(diào)工作。第四階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段，應(yīng)做好竣工資料整頓及工程消缺工作。施工區(qū)段劃分本工程在施工時將劃分三個區(qū)段工程總體施工布置(略)施工協(xié)調(diào)內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部配合重要是土建與安裝配合與協(xié)調(diào)。1、監(jiān)督、檢查籌劃和工程合同執(zhí)行狀況，負責人力物力綜合平衡，增進生產(chǎn)活動正常進行。2、定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點。3、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程進度、成本、籌劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行狀況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領(lǐng)導(dǎo)精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員行動中去。4、指派專人負責，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長工作，組織好各分某些項工程施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工條理化、程序化。5、定期召開由項目經(jīng)理和財務(wù)、預(yù)算及現(xiàn)場管理人員參加成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力使用，使成本得到有效控制。6、施工組織協(xié)調(diào)建立在籌劃和目的管理基本之上，依照施工組織設(shè)計與工程關(guān)于經(jīng)濟技術(shù)文獻進行，指揮調(diào)度必要精確、及時、堅決。7、安裝工程施工進展必要服從于土建工程施工布置。8、構(gòu)造階段各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件隨土建施工同步完畢。安裝工程預(yù)留預(yù)埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必要在規(guī)定期間內(nèi)予以完畢。9、室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關(guān)箱和插座安裝隨粗裝修同步完畢，各種水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須埋設(shè)在砌體中必要于砌體施工前布設(shè)完畢。10、施工安裝時，由于業(yè)主設(shè)計變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完畢后需做地坪或封洞修補工作。11、由于土建與安裝之間交叉較多，土建與安裝之間應(yīng)加強互相之間成品保護工作。12、水電預(yù)留、預(yù)埋管件應(yīng)做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應(yīng)注意對其進行保護。13、砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預(yù)埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒保護預(yù)埋。14、安裝接地及預(yù)埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15、不得在砼成品面隨意開槽打洞，應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋預(yù)留。16、水、電管線、插座盒、開關(guān)盒須于砌體施工前布設(shè)完畢，不得隨意開槽打洞。17、土建與安裝單位應(yīng)遵守統(tǒng)一安全施工管理制度，對于關(guān)于施工作業(yè)，安全設(shè)施拆除，施工機具使用等土建與安裝應(yīng)互相配合，互相提示，互相警戒。保證“不傷害她人，不被她人傷害”?；油练绞┕り爡f(xié)調(diào)工作前期施工準備期間，土方施工尚未結(jié)束，應(yīng)協(xié)調(diào)好塔吊基本、排水設(shè)施施工與土方開挖順序、預(yù)留量關(guān)系，暫時用水、用電施工應(yīng)合理安排，避免交叉作業(yè)，加強測量定位網(wǎng)保護工作，在基本施工時注意保護基坑支護工程不受破壞，積極配合基坑邊坡施工隊伍觀測與監(jiān)測工作。加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，材料設(shè)備應(yīng)按指定地點堆放。土方工程結(jié)束時應(yīng)會同業(yè)主等單位做好基坑移送工作。其他單位協(xié)調(diào)工作為了保證施工秩序，解決現(xiàn)場存在矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人意圖，建立以項目經(jīng)理為核心對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、和諧互利原則。1、與電梯專業(yè)施工隊配合一方面與電梯施工隊做好電梯井筒移送工作，內(nèi)容涉及軸線、垂直度、幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件等。電梯安裝期間，人員、材料進出場、上下樓應(yīng)統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水用電按照業(yè)重規(guī)定統(tǒng)一協(xié)調(diào)。依照電梯安裝進度，及時插入電梯門套、腳踏板解決，開關(guān)盒封堵以及電梯機房裝修工作。2、與沉降觀測單位配合沉降觀測單位進行觀測時，我施工單位應(yīng)積極熱情地提供必要工作條件。3、與人防設(shè)備安裝單位配合地下室構(gòu)造施工階段，積極配合人防設(shè)備安裝單位做好設(shè)備安裝洞口預(yù)留工作，設(shè)備安裝時，提供必要工作條件。重要分某些項工程施工辦法施工測量本工程平面尺寸約為100m×40m，依照其外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)以建設(shè)單位提供平面和高程控制點為根據(jù)，依照設(shè)計對本工程平面坐標和高程規(guī)定，精確地將建筑物軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范規(guī)定，進行控制點加密和放樣工作。重要測量人員及器具選用J2激光經(jīng)緯儀一臺、精密水準儀一臺、50m建立施工平面控制網(wǎng)依照甲方提供坐標控制點為測量放線根據(jù)，結(jié)合施工圖進行施工測量定位放線，擬定出如下圖所示測量控制主軸線?？刂泣c設(shè)立考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好位置，并設(shè)立永久標記。主軸線定位與放線1)墊層施工時重要軸線定位與放線墊層施工時,根據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底施工區(qū)域內(nèi)，基坑軸線即從附近控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線標定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木樁釘設(shè)，當一某些墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標紅三角。木樁釘設(shè)控制軸線，每次使用前必要拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上方格控制網(wǎng)必要所有引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑軸線位置。2)地上構(gòu)造施工時軸線定位與放線在地下構(gòu)造某些澆筑到±0.0m層時，在±0.0m樓層面上依照平面控制網(wǎng)測定重要軸線點，構(gòu)成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相相應(yīng)位置留出100×100ｍｍ預(yù)留孔，作為重要軸線點向上垂直傳遞通光孔，傳遞到各樓層控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置與否對的，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位根據(jù)。主軸線控制示意如下：高程控制1)建立首級水準控制網(wǎng)土方開挖時先依照業(yè)主移送水準點在施工場區(qū)周邊建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上水準控制點構(gòu)成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固構(gòu)筑物上以以便使用。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)立兩個永久性水準點，以作為首級控制網(wǎng)監(jiān)測點。在地下室施工全過程中應(yīng)定期檢測首級控制網(wǎng)，并依照沉降量對控制點標高值進行調(diào)節(jié)，以保證精確。2)高程控制地下室施工階段先依照首級水準控制網(wǎng)在基本四周邊墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時根據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網(wǎng)用水準儀結(jié)合吊鋼尺辦法測設(shè)。一層構(gòu)造施工完后，即將業(yè)主給定建筑物±0m層標高通過電梯井引測至該構(gòu)造層，然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。沉降觀測依照《都市測量規(guī)范》、《水準測量規(guī)范》及設(shè)計規(guī)定，為及時理解沉降變形狀況，應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點。在建筑物周邊布設(shè)三個水準點作為工作基點。沉降觀測將由有資質(zhì)專業(yè)施工隊伍完畢。土方工程土方采用人工開挖，塔吊垂直運送到指定地點，土方回填在地下室外墻防水施工后進行，回填前，清除基坑內(nèi)積水和雜物?；靥顣r分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不不不大于300mm砼墊層施工砼采用商品砼，攪拌車運至現(xiàn)場后用輸送泵澆注。澆注時應(yīng)隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和砼表面質(zhì)量。鋼筋工程鋼筋供應(yīng)所供鋼材必要是國家定點廠家產(chǎn)品，鋼筋必要批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上標牌、出廠檢查報告及出廠單必要相符。在此基本上再按規(guī)范規(guī)定取樣合格材料方可用于施工現(xiàn)場。鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際狀況，鋼筋互相穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在精確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范前提下進行施工作業(yè)。鋼筋加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計成型之前，必要通過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋半成品加工均在鋼筋加工車間統(tǒng)一進行。按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，本工程構(gòu)造直徑≥22水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。別的小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才干成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標記牌，整潔堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領(lǐng)用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，導(dǎo)致鋼材揮霍。鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必要將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎辦法：1)為保證底板上下層鋼筋相對位置，采用Φ22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應(yīng)保證牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm2、主體構(gòu)造鋼筋綁扎主體構(gòu)造每一施工段鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整潔美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范規(guī)定，綁扎形式復(fù)雜構(gòu)造部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板鋼筋。模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。長處在于裝拆以便，表面光潔，重量輕，接縫易解決。重要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ模板及木枋要堆放在干燥地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好模板編號堆放整潔。模板運送時應(yīng)水平堆放并采用加固辦法，以避免傾翻導(dǎo)致?lián)p壞。本工程構(gòu)造模板重要涉及底板外側(cè)模、獨立基本模板、后澆帶處模板以及墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模板。模板支設(shè)辦法如下：獨立基本模板獨立基本模板支設(shè)及加固辦法如下：梁板模梁底模、側(cè)模、板模配備要考慮壓邊順序，普通為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模標高要嚴格控制，模板拼接容許偏差控制在規(guī)范允許范疇內(nèi)。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物清掃。模板支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快?？觳痼w系重要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭構(gòu)成。梁板模板支設(shè)辦法如下圖所示：樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示：混凝土工程本工程砼所有采用商品混凝土。廠家選取由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方一起考察擬定。我公司推薦選取某局武昌商品混凝土供應(yīng)站，因其規(guī)模大，信譽好，距本工程較近。砼試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合規(guī)定砂石材料，進場水泥必要有材質(zhì)證明書,且必要對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供應(yīng)方同步試配，按照也許遇到氣候，外部條件變化不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)擬定，即告知商品混凝土供應(yīng)廠家，按規(guī)定備料，做好施工前準備?；炷吝\送采用混凝土攪拌車運送，混凝土運送車在現(xiàn)場行車路線盡量接近出入口，并滿足重車行駛規(guī)定，在車輛出入口處，設(shè)立交通安全指揮人員，夜間施工時，在交通入口運送道路上，要有良好照明，危險區(qū)域，設(shè)警戒標志。在現(xiàn)場砼垂直運送重要采用混凝土輸送泵泵送至澆筑地點，零星砼采用塔吊吊運至澆筑地點。砼澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留精確后，填寫砼灌溉申請表，請各專業(yè)工長簽字批準并經(jīng)監(jiān)理公司檢查承認后才許灌溉。澆注前，通過合同與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性防雨、防風等辦法，與關(guān)于部門建立良好協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。1、底板砼澆注和振搗基本底板砼澆筑依照后澆帶劃分為兩個施工段，用砼泵從（1-14）軸到（1-1）軸方向推動，推動速度均衡。振搗采用插入式振動棒進行振搗。振動棒操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點順序移動，防止漏振。間隔20~30分鐘后來，對砼進行二次復(fù)振。且在灌溉過程中要將泌水及時抽排。澆注時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面重復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前1~2小時，用一次性抹光機將砼表面再次抹壓收光。3、主體砼澆注和振搗砼澆注用一臺輸送泵垂直運送，布料機水平布料，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，振搗辦法同2。4、后澆帶砼澆筑后澆帶必要在構(gòu)造封頂且沉降穩(wěn)定后才干封閉混凝土，封閉前，必要將整個混凝土表面浮漿鑿清形成毛面，清除垃圾及雜物，修理好被損壞鋼筋，并澆水濕潤。封閉混凝土采用C40膨脹混凝土（內(nèi)摻14%UEA膨脹劑），并保持至少15天潮濕養(yǎng)護。砼養(yǎng)護腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管懸挑腳手架.懸挑式腳手架本工程懸挑式腳手架重要用于構(gòu)造和裝修階段安全防護和提供操作平臺，重要涉及懸挑斜拉支撐體系和架設(shè)防護體系。（一）懸挑及斜拉支撐體系本工程懸挑腳手架采用一次懸挑，兩次斜拉構(gòu)造形式，一次懸挑，即在底層設(shè)立懸挑梁，在底層梁板面預(yù)埋鋼筋環(huán)，作為懸挑梁固定支座（焊接），懸挑梁采用16#槽鋼，沿建筑物周邊水平間距1500mm，懸挑長度按雙排架考慮，并設(shè)立鋼筋插腳固定腳手立桿。兩次斜拉分別設(shè)立在底層、6層，拉桿采用13（二）架設(shè)防護體系1）腳手架搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為：做好搭設(shè)準備工作（涉及構(gòu)造施工中預(yù)埋鋼筋環(huán)和預(yù)埋鋼板，安裝工字鋼懸挑梁）—→放置縱向掃地桿—→在懸挑梁上逐根樹立立桿，隨后與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)暫時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)立聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)—→護身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐2）聯(lián)墻拉桿設(shè)立：聯(lián)墻點位置設(shè)立在與立桿和大橫桿相交節(jié)點處，離節(jié)點間距不適當不不大于30cm。在構(gòu)造邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。構(gòu)造邊梁上水平方向每4m設(shè)立一種，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m3）腳手架防護懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按構(gòu)造進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊辦法，詳細辦法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處構(gòu)造鋼筋與腳手架連接。4）腳手架驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)邁進行安全技術(shù)交底，腳手架重要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，禁止鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。砌體工程本工程砌體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，施工要點如下：1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整潔，堆置高度不適當超過2m，采用遮蓋等有效辦法防止雨淋，施工時含水率不大于20%；2）砌塊由施工電梯及井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核構(gòu)造軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；3）墻體底部砌200mm4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌辦法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量精確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得不不大于15mm，垂直灰縫不得不不大于205）在砌塊墻轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接解決，沿墻高500mm左右設(shè)立一道Φ6縱橫每邊各長1m拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深6）不同干密度和強度級別加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其她磚、砌塊混砌。樓地面工程本工程樓地面面層除防滑地磚、水泥砂漿地面、水磨石樓地面外，在微機教室鋪抗靜電活動地板。防滑地磚面層廁所采用防滑地磚。施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，規(guī)定表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不不大于磚厚1/3，隨做隨后清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不不大于7d水泥砂漿面層施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面解決劑?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，干凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不不大于2min。施工時，先刷水灰比為0.4~0.5水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并在初凝前用木抹搓平壓實。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完畢，筆桿子逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完畢。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次。裝飾工程抹灰工程1、墻面抹灰要點1、抹灰前必要先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。2、室內(nèi)墻面、柱面陽角和門洞口陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側(cè)寬度503、基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠水泥漿一道。4、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿。6、室內(nèi)踢腳線依照高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。7、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面依照設(shè)計規(guī)定做流水坡度，下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為根據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交陰角，成一條直線。外墻涂料、內(nèi)墻乳膠漆外、內(nèi)墻涂料施工待基層解決完畢后進行，規(guī)定基層表面必要結(jié)實、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面油污、灰塵必要清除干凈?？锥春筒槐匾獪喜蹜?yīng)提邁進行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍規(guī)定橫面刮抹平整、均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍?，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，普通要干燥4h以上。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。普通先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（普通不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，別的工序與第一遍施工相似。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不適當太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。面磚墻面衛(wèi)生間墻面面層為面磚。施工辦法如下：面磚鑲貼須用硬底鑲貼辦法，其施工程序為：找平層濕水—→作面磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整度—→勾縫。施工前按設(shè)計規(guī)定挑選規(guī)格、顏色一致釉面磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并依照水平原則線，進行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角?？傊?，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大部位。防水工程側(cè)壁防水本工程側(cè)墻防水均采用SBS改性瀝青防水卷材基層規(guī)定及解決基層規(guī)定平整、密實、干燥，無起砂疏松、剝落和凹凸不平現(xiàn)象，各種坡度符合排水規(guī)定?；鶎硬黄教帲酶邩颂柹皾{填平補齊，陰陽角處做成圓弧角。涂布前，應(yīng)進行表面清理，用鋼絲刷和其他機具清刷表面，除去浮灰雜物及不穩(wěn)定表層，并用掃帚和吹塵機清理干凈。2、施工要點：施工時，先將卷材展開攤鋪在平整干凈基層上，將膠粘劑均勻涂刷在卷材背面，不應(yīng)涂刷得太厚或太薄，且在搭接縫部位不得涂刷，切忌在一處來回涂滾。鋪貼卷材時應(yīng)在鋪貼好卷材上彈出搭接寬度線，將涂完膠粘劑并達到規(guī)定干燥度卷材用φ30×1500mm卷材料鋪好后，應(yīng)將搭接部位結(jié)合面清除干凈，然后用油漆刷均勻涂刷，不得浮現(xiàn)露底，堆積現(xiàn)象。搭接縫所有粘貼后，縫口要用密封材料封嚴，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口。3、面層保護層施工：底板防水層設(shè)立在構(gòu)造層如下，在底板施工期間，應(yīng)注意保護防水層，避免鋼筋、模板、鋼管等建筑材料刺傷防水層，必要時采用暫時覆蓋。側(cè)板在防水施工完驗收后，應(yīng)盡快組織土方回填工作，回填過程中及時檢查并剔除土體尖銳雜質(zhì)，防止土體在碾壓夯實過程中對防水層破壞。屋面防水SBS改性瀝青卷材防水施工1）材料規(guī)定材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試，嚴格控制SBS改性瀝青卷材及配套膠粘劑與密封材料各項指標，復(fù)驗時有一項不合格，堅決規(guī)定退場。2）施工辦法基層表面清理、修補→噴涂基層解決劑→節(jié)點附加增強解決→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭解決、節(jié)點密封→剛性防水層施工找平層規(guī)定表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面管道處抹成光滑圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷?；鶎右?guī)定干燥、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，依照基層解決劑干燥時間和施工進度快慢擬定，不適當被風砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近順序進行，搭接寬度80-100mm對于突出屋面管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位收頭采用墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定辦法同上，外做防水砂漿保護。網(wǎng)架施工依照現(xiàn)場詳細狀況綜合分析，從安全、以便施工及經(jīng)濟性多方面比較，決定采用滿堂腳手架高空散裝法進行總拼。高空散裝法工藝特點高空散裝法是指小拼單元或散件（單根桿件及單個節(jié)點）直接在設(shè)計位置進行總拼辦法，其長處是易于控制質(zhì)量，簡化垂直運送設(shè)備。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架精度由工廠保證，現(xiàn)場無法進行大量調(diào)節(jié)，高空拼裝時，普通從一端開始，以一種網(wǎng)格為一排，逐排邁進，基本拼裝順序為下弦節(jié)點→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點→上弦桿→校正→所有擰緊螺栓。采用力矩扳手，扭矩不得不大于30kg.m網(wǎng)架拼裝實行1、復(fù)核各項測量成果該小型網(wǎng)架為下弦多點支承構(gòu)造，支承構(gòu)造軸線與標高與否精確，影響網(wǎng)架內(nèi)力和支承反力。因而，支承網(wǎng)架柱子軸線和標高偏差應(yīng)小，在網(wǎng)架拼裝前應(yīng)予復(fù)核（要排除陽光溫差影響）。該工程在施工時，用經(jīng)緯儀前視各軸線柱頂中心線交點，以正鏡、倒鏡將各榀網(wǎng)架軸線偏差，測量用鋼尺與放樣用鋼尺校對，統(tǒng)一原則，并修正溫度和垂度影響。網(wǎng)架起始安裝分別以（A）軸線為基準，并精準測量（A）軸線各支座預(yù)埋件中心距，其偏差值不大于3mm，軸線長度偏差為±5，柱頂預(yù)埋件高差：相鄰偏差不不不大于3mm，最高與最低偏差不不不大于采用經(jīng)緯儀及水平儀作如下指標復(fù)核：橫向軸線與基準軸線平行度；縱向軸線與基準軸線垂直度；其她預(yù)埋與基準柱頂標高偏差值；軸間距、軸線長度偏差。2、拼裝實行一方面進行基準軸線上各支座就位，以預(yù)埋件十字軸線調(diào)節(jié)支座中心，辦法是采用直角靠尺。然后拼裝支座底部下弦桿件，作為整個網(wǎng)架拼裝定位基準；支座軸線偏移控制在容許范疇內(nèi)。調(diào)節(jié)完畢后，隨時采用辦法固定支座，防止移位。另一方面，按順序安裝下弦接點及下弦桿，逐漸校正，盡量減少合計誤差，用可調(diào)支架支承下弦接點并校正至精確位置。當每個安裝單位下弦桿件安裝完畢后，再次校正調(diào)節(jié)，擬定無誤差后，擰緊螺栓到位。一次安裝腹桿、上弦接點和上弦桿。詳細操作環(huán)節(jié)工藝流程圖如下：3、拼裝中應(yīng)注意問題拼裝時，隨時用水平儀及經(jīng)緯儀控制各區(qū)域接點軸線偏移，使其保持在容許范疇內(nèi)，同步要保證桿件直線度及整體幾何尺寸符合施工圖規(guī)定。由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平移位和沉降，在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀測支架變形狀況，并及時調(diào)節(jié)，避免由于拼裝支架變形而影響網(wǎng)架安裝精度。螺栓必要擰緊到位，防漏擰和銷釘折斷打滑，球與套筒之間不留縫隙。桿件上碰傷、磨損防銹底漆涂層，必要進行補刷；浮現(xiàn)泥土油污染桿件必要清洗干凈。螺栓球接點網(wǎng)架總拼后，將多余螺孔封口，并應(yīng)將所有接縫處用油膩子嵌嚴密，球與套筒之間不留縫隙。網(wǎng)架構(gòu)造總拼后容許偏差：縱橫向長度偏差為邊長+1/且不不不大于+30mm。支座中心偏移為邊長1/4000且不不不大于20mm相鄰支座高差為10mm最高最低支座高差為20mm。測量機具：經(jīng)緯儀、水準儀及鋼卷尺。安裝工程給排水工程本工程給排水工程重要涉及生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾種系統(tǒng)。重要施工辦法1、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中工作重點，它重要涉及防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基本預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋精確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝順利進行。（1）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同步與其她專業(yè)溝通，以避免此后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要返工。（2）嚴格按原則圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按構(gòu)造施工圖尺寸擬定，套管選用比管徑大二號鋼管。2、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架設(shè)立應(yīng)符合規(guī)范、原則規(guī)定。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定，不得有漏焊。(3)支吊架標高必要符合設(shè)計規(guī)定，安裝前，必要依照管道標高、尺寸大小彈線，擬定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度管道應(yīng)依照兩點間距離和坡度大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(5)管卡安裝規(guī)定:層高不大于5米每層設(shè)一種管卡，層高不不大于5米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。5、PVC管連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進行插入實驗，插入深度普通為承口3/4深度，實驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。6、管道焊接焊前準備（1）工程中所使用母材及焊接材料，使用前必要進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必要存儲在干燥、通風良好地方，嚴防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口中心線距管子彎曲起點不應(yīng)不大于管子外徑，且不不大于100mm，與支吊架邊沿距離不應(yīng)不大于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間距離應(yīng)符合下列規(guī)定：公稱直徑不不大于或等于150mm時，不應(yīng)不大于管子外徑；公稱直徑不不大于或等于150mm時，不應(yīng)不大于150mm。（4）焊件切割口及坡口加工宜采用機械辦法，坡口型工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊沿內(nèi)側(cè)不不大于10mm范疇內(nèi)油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量規(guī)定不應(yīng)超過管壁厚度10%，且不不不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用焊接材料及工藝辦法應(yīng)與正式焊接規(guī)定相似，管子對口錯口偏差不超過壁厚20%，且不超過2mm，調(diào)節(jié)對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和實驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必要對縫進行外觀檢查，檢查前，應(yīng)將妨礙檢查渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號。（3）對不合格焊縫，應(yīng)進行質(zhì)量分析，訂出辦法后返修，同一部位返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。7、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準備安裝準備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗(2)排水管道安裝A．排水立管中心與墻面距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130B．嚴格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定做好排水管道坡度，以保證污水暢通排出。8、閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度實驗。實驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格則須逐個實驗。強度和嚴密性實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門實驗記錄。(2)閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件型號與規(guī)格與否符合設(shè)計規(guī)定。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，便于操作。9、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進行，既要滿足規(guī)范規(guī)定，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增長承受能力。水壓強度實驗測試點設(shè)在管網(wǎng)最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)空氣排凈，并緩緩升壓，達到實驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)不不大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥，過濾器濾網(wǎng)及關(guān)于儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得通過所有設(shè)備。沖洗后管道要及時封堵，防止污物進入。10、管道防腐及保溫（1）管道防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后管道要進行成品保護，防止防腐層破壞。（2）管道保溫管道保溫應(yīng)在防腐和水壓實驗合格后進行。保溫層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電氣安裝工程本工程電氣安裝工程重要涉及變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視等系統(tǒng)。重要施工辦法1、預(yù)留預(yù)埋（1）電氣配管所有配管工程必要以設(shè)計圖紙為根據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意變化管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需變化位置走向，應(yīng)辦理關(guān)于變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿近來路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土管外壁離構(gòu)造表面間距不不大于30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒位置應(yīng)便于穿線和檢修，不適當在潮濕有腐蝕性介質(zhì)場合。鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，規(guī)定鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完畢后應(yīng)檢查與否光滑、平整，普通需對管口作二次切剖解決，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完畢后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，所有采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完畢后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應(yīng)使用配電箱敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢固，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整潔，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊沿距離普通為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出導(dǎo)線套軟管保護，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同步對各連接處作好密封解決，彎出地面管口不不大于等于200mm。暗配管規(guī)定采用防堵辦法，鋼管普通采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模辦法，詳細做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋箱盒整潔美觀，不會發(fā)生偏移。2、防雷接地本工程按二類防雷設(shè)計。在屋面運用金屬板作接閃器,運用大樓樁基、構(gòu)造基本、樓層現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)鋼筋作接地極，柱子中外側(cè)兩根主筋等作為接地線，連接成可靠電氣通路。本工程接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點工作接地、弱電系統(tǒng)工作接地、電氣保護接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不不不大于1歐姆。建筑物內(nèi)電氣線路采用TN-S系統(tǒng)實行等電位連接，等電位聯(lián)結(jié)端子施工嚴格按規(guī)范執(zhí)行。3、盤柜安裝盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基本驗收基本驗收基本槽鋼制作安裝盤柜開箱檢查儀表送檢運送就位調(diào)節(jié)固定二次接線及檢查調(diào)試、試運營制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ技術(shù)資料與否齊全，配件與設(shè)備清單與否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．１．測試每條回路絕緣電阻．必要不不大于0.5兆歐．２．有集成電路和電子元件時，用萬用表測試回路與否接通．３．接通暫時電源進行模仿實驗．4、母線敷設(shè)；(1)母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超5mm，校正母線工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺上進行。(2)切斷母線禁止采用氣割辦法，母線焊接應(yīng)采用氬弧焊。(3)母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固定，垂直敷設(shè)用夾板固定，線與設(shè)備不得強制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏解決，連接用緊固件必要用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。5、線槽安裝(1)施工程序：定位定位固定支架線槽安裝保護接地槽內(nèi)配線接線路檢及絕緣搖測(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。6、配管接線(1)施工程序：選取導(dǎo)線選取導(dǎo)線穿帶線掃管放線導(dǎo)線與帶線綁扎帶護口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線包扎(2)施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)別，必要時加以標記。管口處加護口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，截面為2.5mm2及如下多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。當設(shè)計無特殊規(guī)定期，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。7、電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓級別均要符合設(shè)計規(guī)定，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓實驗。(2)電纜盤選取時，應(yīng)考慮實際長度與否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。(3)敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短原則進行，排列在底層先敷設(shè)。(4)標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。設(shè)備安裝工程本工程設(shè)備安裝工程重要涉及各種供水設(shè)備、電氣設(shè)備，其安裝質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個系統(tǒng)正常運營。施工程序如下：設(shè)備開箱檢查清點設(shè)備開箱檢查清點基本交驗定位劃線主機、輔機就位安裝主、輔機初平地腳螺栓灌漿養(yǎng)護墊鐵或螺栓精平固定二次灌漿試運轉(zhuǎn)前檢查投入系統(tǒng)試運營單機試車性能測試投入系統(tǒng)試運營單機試車性能測試重要施工辦法： (1)設(shè)備開箱檢查清點時，不但要清點零部件等硬件，還應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定核對產(chǎn)品闡明書、產(chǎn)品合格證等技術(shù)文獻。(2)設(shè)備安裝應(yīng)與設(shè)備基本施工密切配合，普通狀況下，基本施工應(yīng)待設(shè)備進場后，將設(shè)計圖紙與設(shè)備幾何尺寸和固定方式核對清晰方可進行。大型設(shè)備安裝應(yīng)在建筑圍護構(gòu)造施工前就考慮解決運送和吊裝到位問題，設(shè)備吊運孔洞應(yīng)符合設(shè)備外形尺寸規(guī)定。(3)大重設(shè)備或整體就位安裝設(shè)備在安裝吊運過程中，應(yīng)將其外殼、零部件保護好，對的選定吊點位置，防止設(shè)備變形或損壞零部件。特別是大型設(shè)備吊運應(yīng)編制吊運方案，按規(guī)定審核、批準方可施工。施工進度控制籌劃及施工工期保證辦法本工程涉及主體、裝修及安裝等工程內(nèi)容，總工期200天（日歷天），依照本工程特點，擬定如下五個重要施工控制點：第一種施工控制點：基本構(gòu)造完→10月10日（工程開工后30天）。第二個施工控制點：主體構(gòu)造完（涉及屋面工程）→1月6日（工程開工后86天）。第三個施工控制點：裝飾構(gòu)造完（涉及砌體工程）→3月16日（工程開工后70天）。第四個施工控制點：竣工驗收）完→3月30日（工程開工14天）。施工進度控制籌劃闡明總進度控制籌劃闡明工程總進度籌劃應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝飾、水電、空調(diào)、電梯、消防等各專業(yè)分項工程施工程序和工期籌劃，使之與主體構(gòu)造相配合、協(xié)調(diào)，本工程籌劃基本施工階段44天，±0.000以上主體構(gòu)造施工階段70天，屋面工程54天，室內(nèi)裝修（涉及砌體）135天。施工進度保證辦法能否保證施工工期，關(guān)系到我司經(jīng)濟利益和公司信譽，工程中標后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按籌劃竣工。在施工組織方面，籌劃采用如下辦法：1、詳細編制整個工程進度籌劃和月、周進度籌劃，強化籌劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)狀況，隨時調(diào)節(jié)施工方案，保證工程進度。2、依照籌劃任務(wù)編制相應(yīng)勞動力、材料需用量籌劃，并依照工程進展狀況及時安排追加籌劃，保證各項資源滿足總體工期籌劃需要。3、通過定期與不定期碰頭會、調(diào)度會檢查籌劃執(zhí)行狀況，并與籌劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析成果入手，采用針對性，詳細詳細辦法，使籌劃動態(tài)獲得平衡，保證總籌劃目的實現(xiàn)。4、安排追趕籌劃，當施工干不上籌劃規(guī)定期，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕籌劃。5、組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高施工隊伍，加強施工過程中組織管理、平衡調(diào)度。6、施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好籌劃，按規(guī)定進場，保質(zhì)、保量及時到位。7、依照施工控制籌劃明確目的，制定工期核心控制點。8、實行三級網(wǎng)絡(luò)籌劃控制，運用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)節(jié)，合理配備要素，保證工期目的，制定月、旬、周籌劃，采用籌劃控制辦法，嚴格實行籌劃管理，保證核心線路工期。9、合理調(diào)配機械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，保證機械設(shè)備完好率和運用率。10、做好節(jié)假日期間籌劃管理工作。放假前，準備充分物資、材料、半成品。節(jié)日期間運用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間施工生產(chǎn)正常進行?？偲矫娌贾帽竟こ桃獪蕰r保質(zhì)完畢施工任務(wù)，合理地進行平面布置和組織，嚴密科學(xué)平面管理是一項十分重要工作?，F(xiàn)場總平面布置闡明依照咱們實地踏勘和業(yè)重規(guī)定，咱們考慮現(xiàn)場進行如下平面布置，沿業(yè)主提供紅線設(shè)立一道暫時圍墻，沿南、東兩側(cè)圍墻分別布置現(xiàn)場辦公室、材料倉庫、電工房、機修車間、食堂、宿舍和廁所。在基坑周邊空地上布置鋼筋車間及堆場、木制車間及堆場、攪拌機、砂石堆場。詳細見施工總平面布置見附圖-1。暫時用地見附表-6?，F(xiàn)場暫時供電、供水現(xiàn)場暫時供水、供電布置見附圖-6和附圖-7。用電負荷計算在整個工程施工階段，現(xiàn)場用電分為施工機械用電、施工照明用電。本工程施工機械設(shè)備表見附表-4，計算負荷為：P=1.05(K1P1/cos+K2P2+P3其中運用系數(shù)K1、K2、平均功率因素cos分別為：K1=0.7 K2=0.6 cosP1=電動機總功率 P2=電焊設(shè)備總功率 P3=照明總功率P1=95.2KW，P2=347.4P3=(P1+P2)10%=44.3KW則p=1.05(0.795.2/0.65+347.40.6+44.3)=373KVA配電方式與現(xiàn)場用電布置暫時用電系統(tǒng)依照用電設(shè)備狀況，地平面電纜應(yīng)埋設(shè)于地下，加硬質(zhì)套管保護，樓層干線電纜沿內(nèi)墻壁卡設(shè)，干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜?，F(xiàn)場設(shè)立一種配電柜，線路采用三相五線制，詳細線路布設(shè)見附圖-7。施工供水管線布置依照現(xiàn)場水源，施工及生活用水可直接接業(yè)主供水管口，采用DN50管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處，然后用DN25管徑水管接至各用水點，暫時給水見附圖-6。施工排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水溝及集水井，基坑內(nèi)積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排至市政排水管網(wǎng)。總平面管理辦法要使現(xiàn)場施工按籌劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面使用必要嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項目經(jīng)理部負責施工現(xiàn)場使用，分區(qū)貫徹責任，依照進度籌劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理?，F(xiàn)場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教誨職工維持良好工作秩序和紀律。出入現(xiàn)場一律佩戴我司統(tǒng)一施工證。凡進入現(xiàn)場設(shè)備、材料必要按平面布置圖所指定位置堆放整潔，不得任意堆放。施工現(xiàn)場水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設(shè)立醒目的志，并加以保護。現(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。質(zhì)量目的、質(zhì)量保證體系及技術(shù)辦法本工程在施工過程中，咱們將嚴格按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強施工全過程質(zhì)量控制，并嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行質(zhì)量原則和法規(guī)及惠州市地方性質(zhì)量文獻。同步，加強項目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完畢工程項目質(zhì)量保證體系，達到預(yù)期質(zhì)量目的。質(zhì)量目的嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢查與評估統(tǒng)一原則》GBJ300-88，保證一次交驗達到武漢市優(yōu)良工程。質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質(zhì)檢負責人為副組長工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見下圖：質(zhì)量管理職責質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責明確，責任到人，便于管理。管理人員職責如下：1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量前提下，平衡進度籌劃、經(jīng)濟效益等各項指針完畢，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一觀念，保證《質(zhì)?；I劃》實行與貫徹，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面關(guān)系，創(chuàng)造良好施工外部環(huán)境。2）項目總工：項目質(zhì)量控制及管理者，對整個工程質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底，主持編制核心工序作業(yè)指引書及質(zhì)?；I劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責貫徹，同步指引項目“QC”小組開展活動。3）項目副經(jīng)理：作為負責生產(chǎn)主管項目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指引書進行操作檢查，按規(guī)范、原則組織自檢、互檢、交接檢內(nèi)部驗收。4）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查重要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整治，對浮現(xiàn)質(zhì)量問題及時發(fā)出整治告知單，并監(jiān)督整治以達到相應(yīng)質(zhì)量規(guī)定，定期向項目副經(jīng)理書面報告近期質(zhì)量檢查狀況及解決辦法，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查及交底驗收。5）施工工長：工長作為施工現(xiàn)場直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一觀點，施工前對每道工序進行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指引、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達不到規(guī)定施工內(nèi)容，監(jiān)督整治。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指引書重要編制者，施工前要編制好各分項詳細施工方案及作業(yè)指引書，報項目總工審批后指引施工。質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系設(shè)立及運轉(zhuǎn)要環(huán)繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格控制，詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下：質(zhì)量技術(shù)辦法總則1)加強技術(shù)管理，認真貫徹規(guī)范、原則及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及關(guān)于技術(shù)規(guī)定，做好技術(shù)交底工作。2)實行目的管理，進行目的分解，按單位工程及分某些項工程貫徹到責任部門和人員。從項目各部門到班組，層層貫徹，明確責任，制定辦法，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)過程中用從嚴求實工作質(zhì)量、用精心操作工序質(zhì)量，一步一種腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目的。3)積極開展質(zhì)量管理（QC）小組活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量核心組織攻關(guān)，積極做好QC成果推廣應(yīng)用工作。4)制定分某些項目工程質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量記錄分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分某些項工程質(zhì)量。5)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”思想，以員工工作質(zhì)量保證工程產(chǎn)品質(zhì)量。施工準備過程中質(zhì)量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序質(zhì)量原則和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2）嚴格控制進場原材料質(zhì)量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必要有出廠合格證外，尚需經(jīng)實驗進行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文獻，禁止不合格材料用于工程。3）合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處在良好工作狀態(tài)。4）對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工經(jīng)濟利益密切有關(guān)。5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達到“預(yù)控為主”目的。施工過程中質(zhì)量控制1）加強施工工藝管理，保證工藝過程先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和防止質(zhì)量事故、次品發(fā)生。2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗收。4）做好各工序成品保護工作，下道工序操作者即為上道工序成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。5）混凝土、砂漿、防水材料配合比應(yīng)符合規(guī)定，由實驗室先進行試配，經(jīng)實驗合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必要認真檢查其構(gòu)成材料質(zhì)量和用量、拌制點及澆筑點坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊。6）及時精確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整頓歸檔工作，為整個工程積累原始精確質(zhì)量檔案，各類資料整頓與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必要有從各批材料進場檢查到使用于建（構(gòu)）筑物詳細部位跟蹤原始記錄。質(zhì)量保證技術(shù)辦法施工籌劃質(zhì)保辦法在編制進度籌劃等控制籌劃時應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量平衡，合理安排施工工序和施工籌劃，合理配備各施工段上操作人員，合理調(diào)撥材料機具，合理安排各工序交叉作業(yè)時間。施工技術(shù)質(zhì)保辦法發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、理解提出施工圖紙中問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時予以解決。同步，對質(zhì)量難以控制施工部位或新施工工藝進行進一步研究，并編制相應(yīng)作業(yè)指引書或施工方案用以指引施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術(shù)負責人，對本工程施工流程進行安排、質(zhì)量規(guī)定及重要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種技術(shù)交底。第三級由班組向工人交底。交底必要有記錄。施工操作中質(zhì)保辦法施工操作人員是工程質(zhì)量直接責任者，因此從施工操作人員素質(zhì)到對她們管理均要有嚴格規(guī)定。對每個進入本項目施工人員均規(guī)定達到一定技術(shù)級別，進行技術(shù)考核，特別是特殊工種工人要有技術(shù)級別證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動局驗收合格后方可使用，且操作人員須有上崗證。加強質(zhì)量意識教誨，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員工作進行檢查，在現(xiàn)場為她們解決施工難點，指引施工，對不合格及時整治。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢三檢制。施工材料質(zhì)保辦法在材料進場時，對材料供應(yīng)商及廠家必要是今年核定后合格供應(yīng)商、對新建立供應(yīng)商按公司程序文獻規(guī)定，進行資質(zhì)、能力、信譽等進行考核，并存相應(yīng)資料。并規(guī)定供貨商隨貨提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書，同步按國家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必要進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必要分類堆碼整潔，并掛好標記牌，以免錯用。不合格或未檢材料應(yīng)標記清晰（并且不合格材料應(yīng)及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必要由負責人作好各批跟蹤記錄。砼澆筑時按規(guī)定留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護，及時送檢。對采購原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。分項工程質(zhì)量辦法模板工程1）保證模板及其支撐構(gòu)造材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。2）保證及其支撐有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不容許下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3）模板安裝好后要仔細檢查各構(gòu)件與否牢固，在灌溉砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時休整牢固。4）模板及其支架必要保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對的。5）模板應(yīng)構(gòu)造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋綁扎與安裝和砼灌溉及養(yǎng)護等工藝規(guī)定。鋼筋工程1）鋼筋品種和質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和《鋼筋砼用鋼筋》規(guī)定。焊條、焊劑牌號、性能必要符合設(shè)計規(guī)定和《低碳鋼及低合金高強度焊條》規(guī)定。2）鋼筋綁扎后，應(yīng)依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、間距、形狀與否對的，特別要檢查負筋位置。3）鋼筋表面油污、鐵銹等必要清除干凈。4）焊接接頭尺寸容許偏差必要符合關(guān)于規(guī)定。5）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)互相錯開，錯開距離按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定設(shè)立，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不適當超過50%，在受壓區(qū)不限制。受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)互相錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范疇內(nèi)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。焊接接頭尺寸容許偏差必要符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不適當設(shè)立在梁端、柱端箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必要依照施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必要有焊工考試合格證，并在規(guī)定范疇進行焊操作。砼工程1）砼所用原材料必要符合如下規(guī)定：a.水泥必要有質(zhì)量證明書、并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應(yīng)復(fù)查實驗，并按實驗成果使用或解決。b.骨料應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得不不大于構(gòu)造截面最小尺寸1/4，同步不得不不大于鋼筋間距最小凈距3/4。c.水用自來水。2）外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)實驗符合規(guī)定后，方可使用。3）配合比由實驗室先進行試配，經(jīng)實驗合格后方能進行正式生產(chǎn)；并嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼構(gòu)成材料質(zhì)量、用量、坍落度，按規(guī)定做好試塊。4）澆筑砼時，對模板雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴。5）對以澆筑完畢砼應(yīng)及時養(yǎng)護。6）澆筑砼時應(yīng)持續(xù)進行。當必要間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運送、澆筑及間歇所有時間不得超過關(guān)于規(guī)定。7）每一振點振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當采用插入式振搗器時，搗實普通砼移動間距不適當不不大于振搗器作用半徑1.5倍；振搗器與模板距離，不應(yīng)不不大于其作用半徑0.5倍。工程質(zhì)量程序控制圖見附圖-8，鋼筋、模板、砼工程質(zhì)量程序控制圖見附圖-9、附圖-10、附圖-11。砌筑工程砌筑施工應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，并依照設(shè)計規(guī)定，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上表白皮數(shù)及豎向構(gòu)造變化部位。砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時檢查并校正。砂漿品種、標號必要符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整潔、色澤均勻。砌筑時，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤。埋入砌體中拉接筋，應(yīng)設(shè)立對的、平直。其外露某些在施工中不得任意彎折。砌體尺寸和位置容許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，對不能同步砌筑而又必要留置間斷處，砌成斜搓，砌體斜搓長度不不大于高度2/3。如暫時間斷處留斜搓確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必要做成陽搓，并加設(shè)拉接筋。拉接筋數(shù)量為每放置二根直徑φ6mm鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻留槎算起，每邊均不不大于50cm；抹端應(yīng)有90彎鉤。抹灰工程1）嚴格控制抹灰厚度，頂棚不得不不大于15mm，內(nèi)墻不得不不大于20mm2）抹灰前必要先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準線及踢腳板線。3）嚴格按照規(guī)范規(guī)定對抹灰進行檢查。防水工程屋面防水：嚴把材料質(zhì)量關(guān)，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做實驗，合格后方可投入施工。施工前，檢查找平層施工質(zhì)量與否符合規(guī)定，如浮現(xiàn)局部凸凹不平、起砂、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，應(yīng)按規(guī)定進行修補，符合規(guī)定后才可進行基層解決劑涂刷，在大面積涂刷前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行解決。鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材搭接縫錯開，平行于屋脊搭接縫順著流水方向搭接；垂直于屋脊搭接縫按年最大頻率風向搭接。在天溝與屋面連接處采用叉接法，搭接縫錯開，且接縫留在屋面或天溝側(cè)面。屋面防水施工時指定負責人，制定獎罰制度，并做好成品保護工作，防水層施工完畢后應(yīng)及時施工面層。網(wǎng)架工程1、在網(wǎng)架節(jié)點球和桿件制作過程中，隨時取樣，對螺栓球進行承載力實驗，對桿件進行拉力實驗，對桿件與封板、錐頭對接焊縫進行超生波探傷。實驗檢測數(shù)據(jù)必要達到JGJ78-91《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評估原則》規(guī)定。2、網(wǎng)架安裝前，認真檢查驗收支座預(yù)留鋼板軸線位置及標高測繪成果。預(yù)埋鋼板與砼應(yīng)貼實，不得有空洞與砂眼。誤差在容許范疇內(nèi)由我方調(diào)節(jié)，誤差超過范疇必要整治，以保證網(wǎng)架安裝質(zhì)量。3、安裝各道工序認真進行自檢、專檢，對于高空散裝施工網(wǎng)架，規(guī)定螺栓必要緊固到位，相對獨立區(qū)段完畢后再進行復(fù)緊。安裝過程中隨時用水平儀、經(jīng)緯儀、拉鋼線，直尺等檢測控制，保證節(jié)點位置與設(shè)計一致。發(fā)現(xiàn)超偏及時調(diào)節(jié)。安全管理辦法安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)辦法構(gòu)