2021年試題庫中級工

試題庫培訓學習目的：通過題庫練習,掌握國家職業(yè)技能鑒定考核有關知識和技能,順利獲得中級機修鉗工“國家職業(yè)資格證書”。本試題庫涉及如下四某些內容：知識規(guī)定試題技能規(guī)定試題模仿試卷樣例答案知識規(guī)定試題判斷題（對畫√，錯畫×）1．“五同步”即在籌劃、布置、檢查指引、總結、評比生產(chǎn)工作同步，籌劃、布置、檢查指引、總結、評比安全工作。()2．乙炔管堵塞，只能用氧氣吹洗，絕對禁止用壓縮空氣吹洗。()3．雨天不準露天焊接。()4．模鍛斜度普通為5°~15°。()5．焊接是通過加熱或加壓辦法把相似材料或不同材料兩種金屬形成永久性聯(lián)接辦法。()6．電火花加工加工精度尺寸誤差不大于0．01mm，粗糙度值可達。()7．線切割技術是用線狀電極，靠電火花放電對工件進行切割加工，是在電火花加工基本上又一種新發(fā)展工藝形式。()8．以不變化金屬性能為目，受控制加熱和冷卻過程，即為熱解決。()9．用干冰（固體二氧化碳）汽化時可獲得－75~－65℃低溫。10．當水面風力超過6級，水流速度超過0．1m/s時，容許水下焊割作業(yè)。11．設備過載實驗只有在加工工藝或者設備狀況規(guī)定必要進行過載實驗狀況下才進行，并且要進行嚴密慎重組織準備。()12．在進行關于設備過載實驗時，要嚴格遵守操作規(guī)程進行，嚴防不安全因素發(fā)生。()13．維修鉗工班組工作內容涉及尋常設備維護、保養(yǎng)、故障性修理、小修和中修及大修。()14．機修鉗工大修班組承擔設備大修、中修（項修）和設備改造。()15．網(wǎng)絡籌劃圖不容許浮現(xiàn)循環(huán)作業(yè)圖，只有平行作業(yè)圖。()16．網(wǎng)絡籌劃圖中，項目用“→”表達。()17．網(wǎng)絡籌劃圖中，作業(yè)用“○”表達。()18．班組質量管理活動重要形式是建立質量管理小組（即QC小組）。()19．測量不可避免地會有誤差，因而任何測得值不也許絕對精準，只是在一定限度上近似于它真實值。()20．對同一量值進行重復測量時，誤差絕對值和符號保持恒定，或者是按一定規(guī)律變化誤差，稱為系統(tǒng)誤差。()21．條件相似時，多次測量同一量值，絕對值和符號不是按一定規(guī)律變化誤差，稱為偶爾誤差。()22．測量基準是使用過程中所根據(jù)原則件或校對件。()23．慣用量塊組有83塊和38塊兩種。()24．批示范疇是量具刻線尺或刻度盤上所有刻度所代表被測尺寸數(shù)值。()25．測量范疇是量具所能測出被測尺寸最大值與最小值。（）26．千分尺批示范疇為30mm。27．千分尺測量范疇有0～25mm；25～50mm等各種，因此其示值范疇很大。28．對的測量位置，應使量具測頭移動方向與被測尺寸方向一致。()29．在測量過程中，溫度、測力、濕度、振動、灰塵等對測量均有影響，其中溫度、測力影響較小。()30．由于測力作用，會使測頭壓迫工件表面，產(chǎn)生彈性變形，從而引起測量誤差。()31．測力越大，壓陷變形量就越大。因此，在高精度測量時，應選取較大測力。()32．在采用三針法測螺紋中徑時，量具與量針以及量針與螺紋間共有9處接觸，其中6處為點接觸。()33．阿貝原則是長度計量基本原則。在量儀設計和選取被測工件定位辦法時，應盡量遵循它。()34．V形塊定位也是圓柱表面經(jīng)常采用定位辦法，它具備穩(wěn)定性好、定心性好和定向性好等特點。()35．選取支點時，在普通狀況下，伸出長度取。()36．在實際測量時，普通可以把一種工件所有測點都測量一遍。()37．選取測量辦法一條基本原則是依照被測量定義來擬定測量辦法。()38．在找車床主軸與尾座同軸度誤差時，是以軸線來模仿基準和被測件。()39．對稱觀測法是為了消除測量中引入原則件（平尺、心軸等）自身誤差而采用。()40．為了消除錐度心軸誤差，可將心軸轉90°進行兩次測量，取兩次測量成果平均值，就可消除心軸自身誤差。()41．水準儀重要類型有光學精密水準儀、自動安平水準儀和電子水準儀。()42．水準儀特別合用幾種大型零件表面調平和校正，以及供測量部件或零件高度。()43．光學精密水準儀水準面讀數(shù)值可達1mm/1000m，瞄準機構帶有光學測微器，其測量范疇為5mm，格值為0.05mm。44．讀取合像水平儀示值時，應在平行于放大鏡位置。()45．光學平直儀是依照自準直原理制成。()46．轉速表測量范疇為25～25000r/min。()47．三坐標測量機具備空間三個互相垂直x、y、z運動導軌，可測出空間范疇內各測點坐標位置。()48．為了減輕重量，檢查棒可以做成空心。()49．短檢查棒是用于檢查同軸度、平行度、徑向圓跳動。()50．當鍵槽磨損不不大于15%時，可按原槽位置旋轉90°或180°，重新按原則開槽。()51．重型機械齒輪損壞，不可將損壞齒去掉再加工一種新齒換上。()52．滾動導軌主線特性就是導軌面摩擦是滾動摩擦。()53．開式滾動導軌可通過施加預加載荷來提高導軌接觸剛度和抗振性。()54．滾柱導軌承載能力和剛度都比滾珠導軌大。()55．滾珠導軌中滾珠對導軌平行度誤差規(guī)定比滾柱導軌中滾柱對導軌平行度誤差規(guī)定要高。()56．滾針導軌中滾針長度都相等。()57．裝有滾動支承動導軌可不受行程限制。()58．靜壓導軌也有磨損。()59．靜壓導軌油膜厚度隨載荷或運動速度變化而變化。()60．靜壓導軌對潤滑油清潔度規(guī)定不高。()61．調節(jié)單面油膜反饋式節(jié)流閥墊片厚度，可控制工作臺上浮量。()62．V—V導軌組適當用于普通精度機床。()63．V—平導軌組適當用于高精度機床。()64．開式三條矩形導軌組適當用于較高精度機床。()65．平—V—平導軌組適當用于精度較高大型設備。()66．床身拼接時，可直接用螺釘強行拉攏并緊固。()67．多數(shù)拼接床身普通不會產(chǎn)生滲油或漏油弊病。()68．修刮環(huán)形導軌，普通以工作臺導軌為基準研點修刮床身導軌。()69．測量直導軌平面時，導軌安裝水平誤差對各擋水平儀示值影響是不一致。()70．切向法測量圓環(huán)導軌時，導軌安裝水平誤差對各擋水平儀示值影響是一致。()71．按水平儀切向測量法讀得數(shù)據(jù)繪制出運動曲線只包括著導軌直線度誤差。()72．運用正弦曲線活動比較法可排除圓環(huán)導軌安裝水平偏差。()73．動壓軸承是精密機床使用最多軸承。()74．靜壓軸承是精密主軸支承可選用軸承之一。()75．動靜壓軸承綜合了動壓軸承承載能力強、靜壓軸承精度高、壽命長特點，是一種多油楔液體動靜壓混合軸承。()76．動靜壓混合軸承工作原理是動壓軸承工作原理與靜壓軸承工作原理疊加。()77．動靜壓軸承運用靜壓原理克服了靜壓軸承主軸與軸瓦接觸磨損現(xiàn)象，又運用動壓原理克服了動壓軸承主軸漂移和油膜剛度局限性現(xiàn)象。()78．動靜壓混合軸承主軸無磨損。()79．雙列孔式環(huán)面節(jié)流，提高了環(huán)面節(jié)流作用，使靜壓承載能力有所提高，增強了安全可靠性。()80．WMB型動靜壓混合軸承進行粗加工時切削力很大，主軸偏心率加大()81．WMB型動靜壓混合軸承進行精加工時，切削力很小，主軸偏心率減小。()82．動靜壓軸承在轉動主軸、裝卸軸上零件等都必要在供壓狀態(tài)下進行。()83．動靜壓軸承更換砂輪或傳動帶時，不必在供油狀態(tài)下操作。()84．滾珠絲杠不附加任何條件就可實現(xiàn)同步運動。()85．半圓弧形滾珠絲杠接觸角在工作中不變化。()86．雙圓弧形滾珠絲杠接觸角，隨初始徑向間隙和軸向力而變化。()87．滾珠循環(huán)在返回過程中與絲杠脫離接觸，稱為外循環(huán)滾珠絲杠。()88．滾珠循環(huán)在返回過程中與絲杠始終保持接觸，稱為內循環(huán)滾珠絲杠。()89．內循環(huán)滾珠絲杠分為插管式、螺旋槽式和端蓋式。()90．對滾珠絲杠進行預緊，是為了達到無隙傳動和提高其軸向剛度。()91．因滾珠絲杠出廠前已進行了預緊，故滾珠絲杠較長時間使用后，不必再進行預緊調節(jié)。()92．分度蝸桿副修理，重要是恢復分度蝸桿、蝸輪精度和恢復分度蝸桿裝配精度。()93．蝸桿副分度精度測量，分為靜態(tài)綜合測量法和動態(tài)綜合測量法。()94．靜態(tài)綜合測量法是對蝸桿副傳動精度和回轉精度某一段時間綜合值。()95．蝸輪轉角測量法辦法之一是使用經(jīng)緯儀。()96．蝸輪轉角測量法辦法之一是使用比較儀和平行光管。()97．蝸桿旋轉定位測量法中輸入轉角定位辦法有刻度盤與多面體定位法。()98．蝸桿旋轉定位測量法中輸入轉角定位辦法有光學準直儀與讀數(shù)顯微鏡定位法。()99．提高蝸桿副接觸精度就應保證蝸桿螺旋面與加工蝸輪刀具一致性。()100．蝸桿副接觸率隨著中心距變化而變化。()101．提高分度蝸桿副接觸精度慣用工藝辦法有兩種，即同磨法與修配法。()102．液壓控制系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)相似點、即系統(tǒng)中都涉及動力元件、控制元件和執(zhí)行元件，都是通過油液傳遞功率。()103．液壓控制系統(tǒng)與液壓傳動系統(tǒng)最重要不同點，即液壓控制系統(tǒng)中具備反饋裝置。()104．液壓傳動系統(tǒng)中控制元件所控制流量和壓力是持續(xù)變化。()105．液壓控制系統(tǒng)中控制元件所控制流量和壓力是通斷變化。()106．比例控制閥比例控制是介于通斷式控制和伺服控制之間一種控制。()107．現(xiàn)今液壓系統(tǒng)中使用液壓泵都是容積式泵。()108．溢流閥只起安全保護作用。()109．溢流閥回油管應插在液面如下，且要單獨回油。()110．溢流閥與管路產(chǎn)生共振，導致壓力不穩(wěn)，可通過增長遙控配管直徑、變化流動通量予以排除。()111．節(jié)流閥先后壓力差隨負載變化而變化。()112．液壓操縱箱是若干個控制閥組合體，它起著各種控制功能。()113．液壓操縱箱控制閥重要由換向閥和流量閥構成。()114．時間控制式制動，就是指在油液粘度基本上無變化狀況下，無論工作臺移動速度快慢如何，工作臺制動時間基本上是不變。()115．時間控制式操縱箱異速換向精度好。()116．如果不控制油溫變化及不采用抗污染等辦法，則時間控制式操縱箱同速換向精度也不高。()117．行程控制式操縱箱制動不受工作臺工作速度影響，換向精度高。()118．行程控制式操縱箱往復運動過程中預制動目，是為了使工作臺制動時間縮短。()119．行程控制式操縱箱往復運動過程中終制動目，是為了工作臺速度為常數(shù)。()120．在行程控制式操縱箱往復運動過程中終制動中，換向閥第一次快跳目是使換向閥快跳至中位，使液壓缸兩腔互通，從而縮短工作臺制動時間。()121．在行程控制式操縱箱往復運動過程中終制動中，換向閥第二次快跳目，是使換向閥迅速切換主油路，使工作臺迅速反向起動。()122．液壓伺服閥在液壓系統(tǒng)中起信號轉換及功率放大作用。()123．液壓伺服系統(tǒng)可以自動地、迅速而精確地復現(xiàn)機械位移、速度、加速度或力等輸入量變化規(guī)律。()124．比例閥是由比例電磁鐵和液壓控制閥構成，它相稱于在普通液壓控制閥上裝了比例電磁鐵以代替原有手調控制某些。()125．鎖緊回路屬于壓力控制回路。()126．調速回路可以實現(xiàn)穩(wěn)壓、減壓及增壓作用。()127．壓力控制回路是運用壓力控制閥來控制系統(tǒng)壓力回路。()128．容積調速回路是以調節(jié)泵排量或馬達排量來變化馬達輸出轉速（液壓缸往復速度）回路。()129．液壓故障因果圖可以用來逐項、逐因素地分析、查找故障產(chǎn)生因素。()130．通過對過濾器濾芯表面貼附物分析，可以查找液壓系統(tǒng)中液壓缸速度不穩(wěn)故障因素。()131．對液壓故障進行推理分析，較用儀器、儀表檢測更能直觀地找出故障因素。()132．將液壓系統(tǒng)某些通路在恰當位置斷開，以檢查液壓故障發(fā)生在哪一段油路上，這是一種查找液壓故障辦法。()133．換向閥是控制液壓缸流量大小液壓元件。()134．泵在工作時超過規(guī)定壓力，將會消失噪聲。()135．控制閥是用來控制液壓系統(tǒng)壓力、方向和流量。()136．液壓設備工作臺換向時，不能及時起步或起步后工作行程運動速度不不大于正常速度，即換向起步遲緩。()137．葉片泵葉片在葉片槽內運動如不靈活，可用研磨辦法修復葉片，不必修磨葉片槽。()138．液壓系統(tǒng)空載試車目，是檢查系統(tǒng)能否達到規(guī)定承載能力。()139．檢查液壓系統(tǒng)在卸荷狀態(tài)下，其壓力與否在卸荷壓力范疇內，是負載試車檢查項目之一。()140．泵、閥零件清洗時，普通采用堿性清洗劑清洗。()141．雙柱立車立柱與床身環(huán)型導軌面垂直度誤差，在縱、橫兩個方向上均應在0．06mm/1000mm以內。142．雙柱立車橫梁導軌上平面與工作臺臺面間平行度允差為0．02mm/m。143．雙柱立車立柱與床身環(huán)型導軌連接時，立柱是裝配基準。()144．檢查雙柱立車橫梁對工作臺面平行度誤差時，應使橫梁處在接近工作臺面位置處進行測量。()145．龍門刨床側立柱對床身導軌垂直度誤差，應在縱向、橫向兩個方向檢查。()146．龍門刨床左、右立柱對床身導軌垂直度誤差方向是只容許立柱向前偏。()147．龍門刨床左、右立柱導軌表面應互相平行；其誤差方向是只容許兩立柱上端接近。()148．龍門刨床左、右立柱連接后，其前表面可以不在同一平面內。()149．精密機床應回避在陽光直接照射下檢測定位誤差。()150．讀數(shù)顯微鏡能清晰地反映刻線尺上刻度。()151．機床定位精度直接影響加工零件幾何精度。()152．測量機床定位精度時，各移動部件均應夾緊后再讀數(shù)。()153．測量機床運動件重復定位精度時，運動件必要運動二次，才干讀出重復定位誤差。()154．機床重復定位誤差將影響加工工件多次重復加工合格率。()155．轉塔車床回轉頭重復定位精度允差為0．01mm。156．鏟齒車床刀架工作行程重復定位精度允差為0．01mm。157．使用讀數(shù)顯微鏡和原則分度盤還不能檢查出分度頭分度誤差。()158．用光學分度頭可以檢查分度頭分度誤差。()159．經(jīng)緯儀重要用來測量精密機床水平轉臺和萬能轉臺分度精度。()160．用精密水平轉臺對比檢查回轉工作臺分度精度，較用經(jīng)緯儀檢查回轉工作臺分度精度更加精確。()二、選取題（將對的答案序號填入括號內）（一）單選題1．安全檢查方式，普通可分為()安全檢查、專業(yè)性安全檢查和現(xiàn)場巡回檢查等。A．突擊性B．團隊性C．群眾性D．人們性2．絕緣用品必要每()進行一次耐壓實驗，沒有耐壓實驗合格證明，不準使用。A．日B．月C．周D．年3．原則上不準()作業(yè)，特殊狀況需要帶電作業(yè)，要經(jīng)動力師批準，并采用可靠安全辦法，作業(yè)時要有專人監(jiān)護。A．擅自B．單獨C．帶電D．違章4．貨品應先吊起()，檢查無異常時再起吊，必要保持貨品平穩(wěn)。A．50mmB．100mmC．200mm5．緊法蘭盤連接螺紋時，只容許在表壓為()如下進行。A．0.6MPA．B．0.5MPa．C．0.3MPa．D．0.2MPa6．鍛造工藝圖是運用各種()，把制造模型和鑄型所需要資料直接繪制在零件圖上圖樣。A．尺寸公差B．形位公差C．工藝符號D．工藝規(guī)定7．電火花加工又稱為電蝕加工、電脈沖加工，其原理是基于正、負兩電極間()時對材料電腐蝕現(xiàn)象進行加工。A．接通電流B．脈沖放電C．不通電流D．脈沖運動8．精密零件加工普通是在精密間進行，室內恒溫、()條件可保證加工精度。A．恒壓B．恒濕C．恒潮9．噪聲對人體危害限度與噪聲強度及頻率關于，其強度越大，頻率越高，對人身()越大。A．好處B．害處C．危害10．凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有也許墜落高處進行作業(yè)，均稱為()作業(yè)。A．空中B．高處C．中高11．接近高壓線或裸導線排，或距離低壓線少于()時，必要停電并在電閘上掛上“有人工作，禁止合閘”警告牌后才干進行作業(yè)。A．1mB．2mC．3mD．2.5m12．登高梯子與地面放置夾角不應不不大于()，且梯腳要防滑，上下端要靠牢。A．30°B．45°C．60°D．70°13．在機床過載實驗時，必要時刻注意觀測設備切削狀況，如發(fā)現(xiàn)切削狀況異常，應及時停車，以便()。A．解決問題B．分析解決C．弄清狀況D．分析成果14．工件裝夾規(guī)定可靠。過載實驗是()，要超過常規(guī)切削力，因此裝夾工件可靠尤為核心。A．強力切削B．過量切削C．過載切削D．增力切削15．“設備大修卡”是托修單位向承修單位提供設備破換狀態(tài)書和對設備大修()。A．各項規(guī)定B．更換規(guī)定C．修理規(guī)定D．時間規(guī)定16．質量管理小組按“籌劃—實行—檢查—總結”4個階段，()環(huán)節(jié)開展活動。A．4個B．6個C．8個D．10個17．測得值和被測量真實值之差，即，此誤差普通稱為()。A．相對誤差B．絕對誤差C．測量誤差18．()是絕對誤差和測得值比值。A．相對誤差B．絕對誤差C．測量誤差19．周期誤差是按周期()浮現(xiàn)誤差。A．經(jīng)常B．規(guī)律C．突然20．除量塊以外，在檢查計量工作中還慣用其她原則件和()。A．校對件B．校正件C．校核件21．刻度值是刻線尺或刻度盤上最小一格所代表()尺寸值。A．測量B．被測C．測得22．誤差清除應從對的地選取量具、量儀，提高既有量具、量儀測量精度以及對的()、量儀三方面入手。A．使用量具B．制造量儀C．應用量儀23．國防上規(guī)定以()為工業(yè)計量原則溫度。A．15B．20C．2524．定溫普通在鑄鐵平板上進行，中小型件放()左右；大型件需3h以上。A．1hB．1.5hC．2h25．阿貝原則指出，為了使測量誤差最小，基準線和被測線間排列應遵循()原則。A．串聯(lián)B．并聯(lián)C．三聯(lián)26．對于以軸心線為測量基準外圓表面，可用零件上()定位。A．頂尖孔B．軸向孔C．夾頭孔27．內孔表面定位普通采用()。A．中軸B．心軸C．軸線28．長度定義：兩平行平面間()距離。A．最短B．最長C．至少29．角度定義：兩個相交平面間夾角()（二面角）。A．最大值B．最小值C．中間值30．在測量托架兩個軸心線平行度誤差時，用()來模仿基準軸線和被測軸線。A．心軸B．托板C．量棒31．抱負形狀位置決定了()誤差大小。A．位置B．尺寸C．形狀32．在設備大修過程中，在找車床主軸與尾座軸同軸度誤差時，是專心軸來()基準軸線和被測軸線。A．代替B．代表C．模仿33．瞄準機構重要作用是提供一條()視線作為測量基準，瞄準目的同步并進行讀數(shù)。A．光學B．力學C．化學34．合像水平儀是用來測量水平位置微小角度偏差()量儀。A．線值B．角值C．坐標35．合像水平儀底V形工作面用于檢測()形表面直線度。A．圓錐B．圓柱C．圓臺36．光學平直儀用來檢查床身導軌在水平面內和()面內直線度誤差，并可檢查檢查用平板平面度誤差。A．垂直B．平行C．傾斜37．經(jīng)緯儀是一種高精度測量儀器，重要用于機床()檢查。A．精度B．大修C．立體38．帶原則錐柄檢查棒，按用途可分為：一種是用于檢查徑向圓跳動、同軸度、平行度等()檢查棒；另一種是用于檢查軸向竄動和相交度短檢查棒。A．寬B．窄C．長D．短39．環(huán)規(guī)重要用來配磨檢查棒和研磨棒()。A．錐面B．錐體C．錐度D．端面40．塞規(guī)重要用來配磨和檢查環(huán)規(guī)及主軸()用。A．錐孔B．錐度C．錐面D．錐體41．按長度可分為長研磨棒（長徑比在()以上）和短研磨棒（長徑比不大于()）。A．2∶1B．3∶1C．4∶1D．542．鉗工和機械加工是零件修復過程中最重要、()、最廣泛應用工藝辦法。A．最可靠B．最基本C．最常用D．最經(jīng)濟43．鑄鐵由于具備突出長處，因此至今仍是制造形狀復雜、尺寸龐大、易于加工、防振耐磨基本零件重要材料。在機械設備中，鑄鐵件種類和重量約占()以上。A．80%B．30%C．一半D．70%44．鑄鐵件焊補，不但合用于失效零件修復，并且也作為鑄件在制品局部()修復。A．缺陷B．砂眼C．裂紋D．斷裂45．電鍍時，溫度普通都在()如下，零件不會發(fā)生變形。A．80B．90C．100D．11046．刷鍍是應用()原理，在金屬表面局部有選取地迅速沉積金屬鍍層，從而達到恢復尺寸、保護零件和變化零件表面性能目。A．電化學B．電分解C．電離解D．電離子47．V-平導軌組合具備潤滑條件好、移動速度快、()性好特點，用于精度較高機床。A．耐磨B．導向C．定位D．平穩(wěn)48．由幾段構成大型機床床身拼裝時，各接合面間()mm塞尺不得塞入。A．0．01B．0．02C．0．08D49．由5段構成大型機床床身，在拼裝時，以第3段為拼裝基準，依次拼裝床身()。A．1段、2段、4段、5段B．4段、5段、1段、2段C．2段、4段、1段、5段50．大型機床床身導軌刮研時，應在立柱、橫梁等()狀態(tài)下進行。A．拆除B．不拆除C．拆和不拆都可51．切向測量法繪出實測曲線平均軸線位置，是由距軸線最大波峰波谷值()數(shù)值擬定。A．和一半B．和C．差D．差一半52．在用切向測量法測量圓環(huán)導軌過程中，水平儀及墊塊()測量。A．可以調頭B．不可以調頭C．調頭和不調頭都可53．圓環(huán)平導軌切向測量法與圓環(huán)V形導軌切向測量法在原理上()。A．不相似B．相似C．某些相似54．水平儀徑向橋板測量法是()。A．徑向測量法B．法向測量法C．切向測量法55．兩斜面不對稱V形導軌兩斜面刮削厚度()。A．不相等B．完全相等C．相差0．00156．動靜壓軸承在裝配、安裝、使用、維護等各環(huán)節(jié)都要把油液中雜質粒度控制在軸承間隙()如下。A．1/2～1/3B．1/3～2/557．表壓低于()時，動靜壓主軸電動機不得起動。A．0．6MPA．B．0．7MPa．C．0．8MPa58．YW型外磨組件外徑與箱體孔配合間隙為()。A．0．002～0．004B．0．004～0．006C．0．008～0．01559．YP平磨組件裝卸砂輪及軸上零件，必要在供油達到()狀態(tài)下進行。A．1MPa．B．2MPa．C．3MPa60．通過預緊辦法施加()來消除滾珠絲桿副軸向間隙。A．背向力B．切削力C．進給力61．()滾珠絲桿調節(jié)機構具備雙向自鎖作用。A．彈簧式B．螺紋式C．隨動式62．滾珠絲杠預緊力普通為最大軸向負荷()。A．1/2B．1/3C．1/463．分度蝸桿副是齒輪加工機床()傳動元件。A．普通B．重要C．核心64．在分度蝸桿副修理時，常采用()蝸桿，()蝸輪辦法來恢復或提高蝸桿副精度。A．修復，配制B．修復，修復C．配制，修復65．在固定中心距蝸桿副修復中，特制滾齒刀和工作蝸桿應當是在機床()調節(jié)中精磨出來。A．一次B．二次C．三次66．在可調中心距蝸桿副修理中，滾齒時，蝸輪齒厚減薄量推薦值為()。A．0．1～0．2mmB．0．25～0．5mmC．0．67．在可調中心距蝸桿副修理中，剃齒時，蝸輪齒厚減薄量推薦值為()。A．0．1～0．2mmB．0．2～0．3mmC．0．3～068．刮研修復分度蝸桿副時，蝸輪刮研量計算普通以齒距值()齒面作為基準，以保證別的齒面相對這個基準齒面有正值刮研量。A．最大B．中檔C．最小69．依照被測平面實際狀況來擬定評估基準位置，就是要按()評估。A．對角線平面B．最小條件C．水平面70．滾柱導軌中滾柱應做成()。A．圓柱形B．圓錐形C．腰鼓形71．滾柱導軌中滾柱最小直徑普通為()。A．2～4mmB．4～6mmC．672．滾針導軌中滾針最小直徑普通不得不大于()。A．2mmB．3mmC73．在有預緊滾動導軌中，()剛度最差。A．燕尾形和矩形滾柱導軌B．滾珠導軌C．十字交叉滾珠導軌74．滾動導軌預緊力應()載荷。A．不不大于B．等于C．不大于75．采用過盈配合對滾動導軌進行預緊，其過盈量普通取()。A．1～3mmB．3～4mmC．576．用測牽引力辦法來判斷中檔尺寸機床滾動導軌預緊與否適當，導軌上牽引力普通不超過()。A．5～15NB．15～25NC．30～50N77．靜壓導軌中移動導軌在其全長上直線度誤差，普通不超過()。A．0．01～0．02mmB．0．02～0．03mmC．0．03～078．用于高精度和高精密機床靜壓導軌刮研深度不超過()。A．0．01～0．02mmB．0．001～0．002mmC．0．003～079．用于普通和大型機床靜壓導軌刮研深度不超過()。A．0．001～0．002mmB．0．02～0．03mmC．0．006～080．若導軌自身精度為0．02mm，則由其構成靜壓導軌運動精度可達（A．0．01mmB．0．002mmC．081．作往復直線運動靜壓導軌，油腔應開在()上。A．支承導軌B．動導軌C．橫梁上82．作圓周運動靜壓導軌，油腔應開在()上。A．支承導軌面B．動導軌面C．側導軌面83．靜壓導軌上油腔數(shù)至少()個。A．1B．2C84．中小型機床靜壓導軌使用薄膜節(jié)流器時，油膜厚度普通為()。A．0．01～0．02mmB．0．02～0．035mmC．0．035～085．重型機床靜壓導軌使用薄膜節(jié)流器時，油膜厚度普通為()。A．0．02～0．03mmB．0．03～0．04mmC．0．04～086．在調壓回路中，采用()閥調節(jié)壓力。A．節(jié)流B．溢流C．增壓87．液壓缸發(fā)生前沖故障，其因素是進油調速系統(tǒng)前沖所致，應采用排除辦法是()。A．增長背壓閥B．選用恰當中位職能換向閥C．提高背壓88．流量控制閥調節(jié)至最小流量，其壓力損失值應不大于()。A．0．1MPA．B．0．2MPa．C．0．3MPa89．方向控制閥壓力損失因構造不同而不同，普通應不大于()。A．0．05～0．1MPa．B．0．1～0．3MPa．C．0．3～0．5MPa90．時間控制式操縱箱中節(jié)流閥Ｌ１和Ｌ２調定后，當工作臺速度高時，制動行程就()。A．短B．長C．為零91．時間控制式操縱箱中節(jié)流閥Ｌ１和Ｌ２調定后，當工作臺速度低時，沖擊量()。A．大B．小C．中檔92．行程控制式操縱箱往復運動制動過程中，換向閥有()快跳。A．一次B．二次C．三次93．行程控制式操縱箱在往復運動過程中，正常換向停留時間不不不大于()ｓ。A．0．1B．0．5C94．為了防止液壓泵、電動機等機械振源與管路振動形成共振，兩者振動頻率之比要控制在()范疇之內。A．1/2～1B．1～2C．1/395．在雙泵雙溢流閥等壓系統(tǒng)中，為了防止共振和噪聲，兩閥應調成不同壓力，即相差()。A．1MPa．B．2MPa．C．3MPa96．蓄能器皮囊充氣壓力應不不大于()工作壓力。A．25%B．35%C．４５%97．壓力超過()時，Y形密封易擠出間隙導致泄漏。A．10MPA．B．15MPA．C．20MPa98．雙立柱車床立柱與床身結合面用()mm塞尺檢查，不應插入。A．0．01B．0．02C．0．03D．099．雙立柱車床左、右立柱頂面等高度，允差在()mm之內。A．0．1B．0．2C．0．3D．100．Y7131型磨齒機，被磨齒輪最大螺旋角可達()。A．±30°B．±35°C．±40°D．±45°101．重型機床產(chǎn)生爬行因素，除了電氣，導軌副間摩擦系數(shù)和傳動機構剛度等問題外，蝸桿與蝸條配合()過大，是導致機床低速爬行重要因素之一。A．間隙B．側隙C．尺寸D．磨損102．幾何精度指是機床在不運動或運動速度()時精度。A．較低B．不低C．很高D．普通103．傳動精度指是機床傳動鏈兩()件之間相對運動精度。A．末端B．終點C．起點D．首末104．凡是有內聯(lián)傳動鏈機床，都相應地規(guī)定了內聯(lián)傳動鏈()精度。A．定位B．傳動C．幾何D．運動105．重復定位精度是指機床運動部件()運動到某同一位置定位精度。A．二次B．三次C．多次D．某次106．機床移動部件移位后，在某一移位點任意兩次定位時，讀數(shù)實際差值最大代數(shù)差即為()。A．定位測量誤差B．夾緊測量誤差C．工作測量誤差107．測量重復定位誤差，要依照測量精度不同而使用不同()。A．測量辦法B．測量工具C．測量夾具D．測量支架108．測量機床重復定位誤差時，測量工具不能有絲毫()。A．振動B．移動C．松動D．擺動109．用精密水平轉臺對比檢查回轉工作臺分度精度時，必要使兩轉臺工作面處在()狀態(tài)。A．垂直B．平行C．重疊D．相交110．用精密水平轉臺對比檢查回轉工作臺分度精度時，必要使兩轉臺定位孔回轉中心線()。A．垂直B．平行C．重疊D．相交111．螺紋磨床用來磨削普通螺紋、()、錐形螺紋、環(huán)形螺紋和鏟磨等。A．蝸輪B．蝸桿C．絲桿D．絲錐112．對單柱坐標鏜來說，機床精度直接影響加工精度重要因素仍是()精度。A．傳動鏈B．幾何C．坐標定位D．加工113．齒輪磨床試磨應在()實驗后進行。A．空運轉B．負載C．工作D．過載114．齒輪磨床試磨件在精磨前，應對后立柱滑座體及工作臺滑鞍進行潤滑，而在精磨過程中不能加潤滑油，否則會因潤滑油壓力而使()略作上浮，以致影響試磨精度。A．滑鞍B．床身C．立柱D．導軌115．產(chǎn)生齒形誤差因素有()運動鏈、砂輪系統(tǒng)、幾何精度等方面影響。A．切削B．展成C．進給D．傳動116．敏捷度即在規(guī)定()內能檢出最小缺陷。A．高度B．寬度C．深度D．長度117．盲區(qū)即由探頭到可以檢測出缺陷位置最小()。A．距離B．長度C．寬度D．深度118．指引操作普通辦法有：現(xiàn)場講授、示范操作、獨立()訓練法、消除質量缺陷法。A．工作B．操作C．旋轉D．教學119．零件工作圖是()指引制造和檢查零件圖樣。A．間接B．直接C．精確D．普通120．一張完整零件圖應涉及：一組表達零件形狀()；一套對的、完整、清晰、合理尺寸；必要技術規(guī)定；填寫完整標題欄。A．圖樣B．圖形C．圖紙D．藍圖121．保證絲杠螺母傳動精度重要因素是()。A．螺紋精度B．配合過盈C．配合間隙122．不同溫度狀況下，測量尺寸也()。A．不同B．相似C．接近（二）多選題1．安全檢查目在于理解公司內部各部門安全生產(chǎn)、勞動保護管理狀況，及時發(fā)現(xiàn)不安全()，以便對存在問題采用辦法，及時糾正，不斷地改進()，有效地()發(fā)生及()危害。A．工作因素B．操作辦法C．勞動條件D．生產(chǎn)環(huán)境E．防止事故F．防止工傷G．職業(yè)病H．矽肺病2．氧氣膠管顏色為()或黑色，乙炔膠管顏色為()，不容許亂用。A．白色B．藍色C．黃色D．綠色E．紅色F．紫色3．焊槍、割炬點火順序應當是：先開()、稍開()、點火后，再開氧氣調節(jié)火焰。A．空氣B．乙炔C．氧氣D．氫氣4．焊槍、割炬熄火順序應當是：先關()后關()。A．空氣B．氮氣C．氧氣D．乙炔5．推、拉電源刀開關時，要戴絕緣手套并站在()，動作要快，以防電弧火花灼傷()。A．正面B．側面C．手部D．臉部6．在地溝中進行檢修時，必要()、()后再入內工作，至少要有兩人在場。A．通風B．換氣C．降壓D．降溫7．鍛造工藝圖中應表達出：鑄件()，分型面，型芯數(shù)量和形狀、尺寸及其()，機械加工余量，()和收縮率，澆口、冒口、冷鐵尺寸和位置等。A．工作位置B．澆注位置C．固定辦法D．產(chǎn)生辦法E．工作斜度F．撥模斜度8．普通灰鑄鐵線收縮率為()，鑄鋼線收縮率為()，有色合金線收縮率約為()。A．0．2%～0．8%B．0．7%～1%C．1．2%～1．8%D．1．5%～2．0%E．0．8%～1．5%F．1．0%～1．5%9．鍛造工藝圖是鍛造()，又稱為鍛件圖。它以零件圖為基本，同步考慮到()、鍛件公差、工藝輔料之后繪制而成鍛件圖。A．加工根據(jù)B．加工余量C．加工圖樣D．加工以便10．大型零件特點是：()大，()重，()普通都比較復雜。A．規(guī)格B．重量C．體積D．形狀E．視圖F．規(guī)范11．制造精密零件所用材料，規(guī)定有足夠()和良好()。A．強度硬度B．力學性能C．加工性能D．使用性能12．依照零件規(guī)定選取合理熱解決工藝，以提高零件強度、硬度、()及減小()。A．耐壓性B．變形量C．耐磨性D．收縮量13．噪聲在下列范疇內不會對人體導致傷害：頻率不大于300Hz低頻噪聲，容許強度為()dB(A)。頻率在300～800Hz中頻噪聲，容許強度為()dB(A)。頻率不不大于800Ｈｚ高頻噪聲，容許強度為()dB(A)。A．70～90B．90～100C．D．85～90E．55～75F．75～14．使用腳手板單人行道寬度不得不大于()，上下坡度不得不不大于()，且板側要安裝防護欄桿，板面要釘防滑條。A．0．8mB．0．6mC．1∶3D．115．設備二級保養(yǎng)是以()人員為主進行設備保養(yǎng)檢修，是設備檢修()一某些。A．操作B．維修C．生產(chǎn)D．籌劃16．質量管理小組選題原則是周邊易見課題；共同關懷核心問題；()，注重在現(xiàn)場和崗位上能解決課題；要()課題。A．先易后難B．有目的值C．先干再說D．有大目的17．測量誤差大小決定了測量精度，測量誤差()，闡明測得值()于真實值，而測量精度越高。A．越大B．越小C．近似D．遠離E．越長F．接近18．累積誤差是指隨時間或長度增長而()，或者隨長度()而減小。A．加大B．減小C．增大D．縮短E．增長F．不變19．產(chǎn)生測量誤差因素，是測量()誤差、測量工具誤差、測量()誤差、測量辦法誤差導致。A．基本B．基地C．基準D．過程E．條件F．方位20．所謂對的組合量塊，就是規(guī)定選取()塊數(shù)()少。A．量塊B．量具C．有限D．無限E．盡量F．量尺21．測量工具誤差在測量總誤差中占有很大()。為了最大限度地()測量工具誤差，就要對的選取測量工具。A．比例B．成分C．比重D．增長E．減少F．去除22．回程誤差是指對同一尺寸進行正、反兩個方向測量時，在同一()上，量儀正、反行程讀數(shù)()。A．檢查方向B．測量位置C．檢查位置D．最大數(shù)值E．最大和值F．最大差值23．在安放百分表、千分表和杠桿表等量具時，應使其測頭運動方向()于被測表面，或位于被測表面()方向。A．平行B．垂直C．法向D．直線24．在測量時，支柱高度ｌ１和伸出長度ｌ２不應過長，對于百分表普通不應超過()mm；對于千分表普通不應超過()mm。A．80B．100C．15025．基面統(tǒng)一原則，即設計基面、()基面、裝配基面和()基面原則上都應選用零件同一表面，以免產(chǎn)生定位誤差。A．加工B．工藝C．檢查D．測量E．找正F．劃線26．內孔表面定位，若工件精度不高，則采用()心軸；若工件精度較高，宜采用()心軸。心軸錐度普通為1∶1000～1∶10000。A．大錐度B．小錐度C．大斜度D．錐度較小E．斜度較小F．錐度較大27．支點選取要根據(jù)工件()和測量()而擬定。A．條件B．狀況C．狀況D．規(guī)定E．辦法F．形狀28．計量器具與被測工件間接觸方式有：()接觸、()接觸和面接觸。A．點B．線C．上D．下E．右F．左29．測點選取原理之一是中點最佳原理，它是在選取測點為()時，中點總要被選上，別的測點()分布在中點兩側。A．偶數(shù)B．整數(shù)C．奇數(shù)D．均勻E．對稱F．相對30．測點選取對稱最佳原理、當選取()個測點時，中點雖未被選中，但測點總是()分布在中點兩側。A．偶數(shù)B．奇數(shù)C．整數(shù)D．均勻E．對稱F．相對31．用內徑百分表測孔徑時，應先在橫截面內擬定最大尺寸所在()，然后在軸截面內轉動表桿，測出()尺寸，即為該孔徑精確值。A．方向B．位置C．方位D．最大E．最小F．中值32．在生產(chǎn)中慣用近似辦法擬定抱負形狀位置。如設備大修中，用()刮研導軌平面；在()上刮研鑲條。A．平尺B．平板C．方箱D．平面E．平臺F．塊規(guī)33．水準儀重要用途是()出一種與重力線方向()水準面，并通過光學測微器讀出裝配部件中某一種零件或組件相對于水準面偏差。A．反射B．描繪C．掃描D．水平E．垂直F．平行34．合像水平儀底工作面用于檢測平面()度和()度。A．垂直B．平行C．平面D．傾斜E．直線F．水平35．轉速表慣用來測量機械設備中()零、部件轉速或()度。A．圓形B．軸類C．回轉D．角速E．升速F．線速36．手持數(shù)字式轉速表是通過()方式來測量，測量時，被測回轉件轉速通過()效應轉換成電脈沖信號，以數(shù)字形式直接反映轉速值。A．感應B．分離C．接觸D．光束E．光電F．光線37．三坐標測量機是一種高效率精密測量儀器，用于對零件和部件()尺寸和互相()測量。A．定位B．基準C．幾何D．關系E．位置F．聯(lián)系38．數(shù)字式萬能工具顯微鏡，用()和()兩種辦法進行測量。A．影像法B．投影法C．攝像法D．軸切法E．軸側法F．軸剖法39．檢查棒可用于檢查主軸、套筒類零、部件徑向()、軸向竄動、同軸度、相交度、平行度；也可檢查主軸錐孔與導軌()、主軸中心線和尾座中心線對床身導軌等高度等。A．全跳動B．端跳動C．圓跳動D．垂直度E．平行度F．同心度40．坐標鏜床主軸錐孔有用()、()錐孔或莫氏錐孔。A．5°錐孔B．3∶20C．1∶3D．141．磨床砂輪主軸是外錐體，其錐度有：()、1∶5和()等。A．1∶3B．1∶9C．1∶7D．42．研磨棒用于修復圓柱孔、()圓度、()和表面粗糙度超差。A．圓錐孔B．圓錐體C．圓錐度D．圓柱度43．按研磨棒構造形式可分為：錐研磨棒、()；固定尺寸研磨棒和()研磨棒。A．柱研磨棒B．空心研磨棒C．可調尺寸D．原則尺寸44．機械零件慣用修復辦法有：鉗工和機械加工、壓力加工、金屬噴涂、焊修、()、刷鍍、()。A．鍍鐵B．電鍍C．粘接D．焊補45．電鍍是在直流電場作用下，運用()原理使金屬或合金沉積在零件表面上，形成均勻、致密、結合力強金屬()過程。A．電離B．電解C．鍍層D．薄膜46．通過變化電解液()，加大電流()，可得到迅速鍍鉻。A．濃度B．成分C．密度D．強度47．大型機床導軌有：V—平、()、平—V—平和開式三條()導軌組合。A．V—UB．平—平C．矩形D．V形48．長導軌刮削時，應考慮到()氣溫差別。恰當掌握()限度。A．早晚B．季節(jié)C．凸凹D．變化49．床身為環(huán)形導軌機床有：立式車床、立式滾齒機、插床及()鏜床等()運動機床。A．立式B．臥式C．回轉D．圓周50．修刮環(huán)形導軌，普通以工作臺導軌為()研點修刮()導軌。A．基面B．基準C．橫梁D．床身51．大齒輪斷齒，可用()辦法修復，小齒輪斷齒則應()新齒輪。A．鑲齒B．銼齒C．加工D．更換52．曲軸修理時一方面要對軸做()，檢查軸頸和過渡圓角表面裂紋及()缺陷。A．探傷B．探視C．內部D．外部53．對于分開式軸承，新瓦也應在()上配適當墊片，以便于維修和()。A．軸承座B．軸承下C．調節(jié)松緊D．調節(jié)間隙54．對長期高速運轉轉子軸、主軸之類零件修復時一方面要()，以防在零件金屬組織中浮現(xiàn)()、裂紋等，從而防止生產(chǎn)中引起事故。A．探傷B．平衡C．內傷D．內裂55．滾動導軌是指引軌間安放()，兩個()都只同滾動體接觸，而不直接接觸精密導軌。A．滾動體B．導軌面C．導軌體D．滾珠體56．預緊可以提高滾動導軌剛度，在有預緊滾動導軌中，燕尾形和()滾動導軌剛度最高；()導軌最差；十字交叉滾柱導軌剛度比滾珠導軌要高些。A．矩形B．V形C．滾珠D．球針57．靜壓導軌是將具備一定()潤滑油，通過節(jié)流器輸入兩導軌面油腔中，在導軌面間形成壓力油膜，使動導軌微微浮起，導軌處在純()摩擦狀態(tài)。A．壓力B．溫度C．液體D．流體58．滾珠循環(huán)在()過程中與絲杠脫離()稱為外循環(huán)。A．返回B．移動C．接觸D．接合59．滾珠循環(huán)在返回過程中與()始終保持()稱為內循環(huán)。A．螺母B．絲杠C．脫離D．接觸60．多油楔動壓軸承()油膜，不一定像單油楔動壓軸承那樣依托軸心()來形成，它有各種互相獨立且均勻分布油楔表面。A．壓力B．潤滑C．偏移D．轉動61．靜壓滑動軸承是借助液壓系統(tǒng)()地把壓力油送入軸與軸承配合()中，運用液體靜壓力支承載荷一種滑動軸承。A．強制B．自然C．間隙D．表面62．靜壓軸承整個系統(tǒng)普通是由()系統(tǒng)、節(jié)流器和()三某些構成。A．供油B．供水C．軸頸D．軸承63．動靜壓混合軸承工作原理，是()軸承工作原理與()軸承工作原理混合疊加。A．動壓B．壓力C．靜壓D．精密64．車床主軸主軸承發(fā)熱是主軸承()調得過小引起軸承發(fā)熱，可恰當()軸承間隙。A．間隙B．位置C．放大D．增長65．角接觸球軸承具備較高()精度，能承受一定軸向推力，在調節(jié)時需要予以一定()載荷，才干充分顯示它長處。A．工作B．旋轉C．預加D．動壓66．角接觸球軸承裝配方式有三種：面對面裝配、()裝配、兩對軸承同向排列為()裝配。A．背對背B．大對大C．面對背D．小對大67．短三瓦屬()多油楔滑動軸承，在主軸高速旋轉時，主軸和()之間形成油楔，產(chǎn)生油膜壓力來支承主軸旋轉。A．靜壓B．動壓C．軸承D．軸瓦68．靜壓導軌調節(jié)核心是()剛度調節(jié)。所謂油膜剛度是指在外()作用下，能保持給定油膜厚度ｈ0不變能力。A．油膜B．壓膜C．載荷D．動壓69．滾珠絲杠副常用故障是：絲杠、螺母()和滾珠表面磨損、腐蝕和()剝落。A．支承B．滾道C．受力D．疲勞70．分度蝸桿副對的接觸區(qū)應在蝸輪分度圓和對中平分線周邊，其大小在齒長方向為()，在齒高方向為()。A．50%B．60%C．70%D．75%71．動靜壓軸承只有在供壓狀態(tài)下才有非常優(yōu)越性能，因而一切工作，如轉動主軸、()軸上零件等，都必要在()狀態(tài)下進行。A．修理B．裝卸C．停壓D．供壓72．壓力控制回路是運用壓力控制閥來控制()壓力回路。它可用來實現(xiàn)()、減壓、增壓和多級調壓控制，以滿足執(zhí)行元件在力和轉矩上需求。A．系統(tǒng)B．整體C．穩(wěn)壓D．控壓73．常用基本回路有：壓力控制回路、方向控制回路、()回路、()運動回路、速度換接回路和多液壓缸間配合工作回路。A．調速B．流量C．迅速D．轉接74．壓力控制回路涉及：調壓回路、()回路、()回路、增壓回路、卸荷回路、平衡回路。A．保壓B．減壓C．穩(wěn)壓D．控壓75．方向控制回路在液壓系統(tǒng)中，可以控制()元件運動或停止狀態(tài)及運動()變化。A．執(zhí)行B．方向C．操作D．路線76．常用方向控制回路有()回路和()回路。A．換向B．換位C．制動D．鎖緊77．調速回路是用來調節(jié)()元件工作()。A．執(zhí)行B．工作C．速度D．位置78．調速回路普通由()調速回路、()調速回路和容積節(jié)流調速回路。A．節(jié)流B．容積C．節(jié)速D．體積79．平衡回路是設立一種恰當阻力，使之產(chǎn)生一種()，用于與()相平衡。A．背壓B．自重C．壓力D．重量80．節(jié)流調速回路，采用定量泵供油，由()閥變化進入或流出()元件流量實現(xiàn)調速回路。A．流速B．流量C．執(zhí)行D．控制81．液壓系統(tǒng)常用故障