汽車車身修復(fù)技術(shù) 課件 19 任務(wù)二 二氧化碳氣體保護焊

任務(wù)二二氧化碳氣體保護焊《汽車車身修復(fù)技術(shù)》任務(wù)目標(biāo)任務(wù)描述知識儲備任務(wù)實施1234任務(wù)目標(biāo)PARTONE1一任務(wù)目標(biāo)知識目標(biāo)1.能正確敘述二氧化碳保護焊的設(shè)備組成及其各組成部件作用；2.能正確敘述二氧化碳保護焊的工作原理；3.能夠熟練掌握二氧化碳保護焊的操作。技能目標(biāo)1.具有操作二氧化碳保護焊焊接能力；2.具有檢驗二氧化碳保護焊焊疤質(zhì)量能力。素養(yǎng)目標(biāo)1.形成良好的職業(yè)素養(yǎng)、遵守職業(yè)道德；2.養(yǎng)成良好的責(zé)任心和事業(yè)心；3.養(yǎng)成積極的人生態(tài)度、健康的心理素質(zhì)。任務(wù)描述PARTTWO2一任務(wù)描述現(xiàn)有一輛事故車輛，經(jīng)受損分析，中立柱嚴(yán)重受損，需對其進行更換作業(yè)。通過切割，重新定位、安裝后，需要通過二氧化碳氣體保護焊來完成焊接維修工作業(yè)務(wù)。知識儲備PARTTHREE3知識儲備1．建設(shè)指導(dǎo)思想以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹落實《國家職業(yè)教育改革實施方案》、《教育部財政部關(guān)于實施中國特色高水平高職學(xué)校和專業(yè)建設(shè)計劃的意見》(教職成〔2019〕5號)和《重慶市深化職業(yè)教育改革實施方案》（渝府發(fā)〔2019〕18號）精神，以專業(yè)群為紐帶，積極借鑒國內(nèi)外職業(yè)教育實訓(xùn)基地建設(shè)的先進經(jīng)驗，堅持以服務(wù)企業(yè)、服務(wù)社會為宗旨；堅持以就業(yè)為導(dǎo)向，以專業(yè)群重點專業(yè)實訓(xùn)基地建設(shè)為突破口；堅持產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，建成一批具有輻射引領(lǐng)作用的高水平專業(yè)化產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地，一批資源共享，集實踐教學(xué)、社會培訓(xùn)、企業(yè)真實生產(chǎn)和社會技術(shù)服務(wù)于一體的高水平職業(yè)教育實訓(xùn)基地。二氧化碳氣體保護焊使用一根焊絲，焊絲和電極以一定的速度自動進給，在母材和焊絲之間出現(xiàn)短弧，短弧產(chǎn)生的熱量使焊絲溶化，因而將母材連接起來。在焊接中，以CO2作為保護氣體在熔池周圍形成氣體保防層，隔絕外部氧氣，使焊縫不被氧化，從而提高焊縫質(zhì)量，使焊接平面更加美觀平整。一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件知識儲備1．建設(shè)指導(dǎo)思想以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，全面貫徹落實《國家職業(yè)教育改革實施方案》、《教育部財政部關(guān)于實施中國特色高水平高職學(xué)校和專業(yè)建設(shè)計劃的意見》(教職成〔2019〕5號)和《重慶市深化職業(yè)教育改革實施方案》（渝府發(fā)〔2019〕18號）精神，以專業(yè)群為紐帶，積極借鑒國內(nèi)外職業(yè)教育實訓(xùn)基地建設(shè)的先進經(jīng)驗，堅持以服務(wù)企業(yè)、服務(wù)社會為宗旨；堅持以就業(yè)為導(dǎo)向，以專業(yè)群重點專業(yè)實訓(xùn)基地建設(shè)為突破口；堅持產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，建成一批具有輻射引領(lǐng)作用的高水平專業(yè)化產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地，一批資源共享，集實踐教學(xué)、社會培訓(xùn)、企業(yè)真實生產(chǎn)和社會技術(shù)服務(wù)于一體的高水平職業(yè)教育實訓(xùn)基地。二氧化碳氣體保護焊由供氣裝置、二氧化碳焊機、送絲機構(gòu)、焊炬等設(shè)備組成。二氧化碳氣體保護焊焊機一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件知識儲備一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件（一）焊機電源電源的核心是變壓器，它把220V或380V的電壓變成只有10V左右的低電壓，同時電流會變得很大。知識儲備一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件（一）焊機電源電纜和搭鐵接線裝置焊接的部位要與搭鐵接線連接形成電流回路。電源極性CO2氣體保護焊焊接一般材料時，采用直流反接（反極性），即焊件接陰極，焊絲接陽極。這種接法可使焊接過程穩(wěn)定、飛濺小、熔深大。在進行大電流高速焊接、堆焊和鑄鐵補焊時，應(yīng)采用直流正接（正極性），即焊件接陽極，焊絲接陰極，在焊接電流相同時，焊絲熔化快（其熔化速度是反性的1.6倍），熔深較淺，余高大，稀釋較小，但飛濺較大。12知識儲備一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件（二）送絲機構(gòu)和焊炬送絲機構(gòu)由送絲機（包括電動機、減速器、導(dǎo)向輪、送絲機）、送絲軟管、焊絲盤等組成。1送絲系統(tǒng)組成知識儲備一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件（二）送絲機構(gòu)和焊炬焊槍（也稱焊炬）將焊絲引導(dǎo)至焊接部位，在焊槍上有啟動開關(guān)，焊槍前部主要有噴嘴和導(dǎo)電嘴。2焊槍噴嘴是焊槍上的重要零件，其作用是向焊接區(qū)域輸送保護氣體，以防止焊絲端頭、電弧和熔池與空氣接觸。導(dǎo)電嘴的材料要求導(dǎo)電性良好、耐磨性好和熔點高，一般選用紫銅、鉻紫銅或鎢青銅。知識儲備一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件（二）送絲機構(gòu)和焊炬供氣裝置包括鋼瓶、減壓閥、流量計、軟管等。修理車身焊接時，一般用二氧化碳與氬氣的混合氣體，氣體的比例為：75％的氬、25％的二氧化碳。3供氣裝置知識儲備一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件（二）送絲機構(gòu)和焊炬CO2氣體保護焊絲車身修理中使用的焊絲的種類是AWS-70S-6，使用焊絲的直徑為0.6mm～0.8mm。4焊絲知識儲備一、二氧化碳氣體保護焊設(shè)備及組件（二）送絲機構(gòu)和焊炬控制面板通過控制面板可進行電流、送絲速度調(diào)節(jié)，同時可以進行點焊和脈沖點焊功能的控制。5控制面板知識儲備二、CO2氣體保護電弧焊安全防護眼睛防護CO2氣體保護電弧焊接時，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應(yīng)加強眼睛防護，防護用品使用焊接頭盔。1焊接頭盔知識儲備二、CO2氣體保護電弧焊安全防護有毒氣體防護CO2氣體保護電弧焊在焊接電弧高溫下會產(chǎn)生對人體有害的煙塵和有毒氣體，如臭氧、氮氧化物及一氧化碳等，應(yīng)加強防護。特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強通風(fēng)，可使用能供給新鮮空氣的特殊面罩。對鍍鋅板進行焊接時產(chǎn)生的煙霧大，應(yīng)佩戴活性炭口罩，并注意加強通風(fēng)。2有毒氣體防護知識儲備二、CO2氣體保護電弧焊安全防護身體防護CO2氣體保護焊時，飛濺較多，防止人體灼傷，要穿安全防護服。手部防護使用焊接手套。腿部防護使用護腿。腳部防護使用勞保鞋。3焊接服焊接手套焊接護腿勞保鞋知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整焊接電流、電弧電壓、導(dǎo)電嘴與板件之間的距離、焊炬角、焊接方向、保護氣體的流量、焊接速度和送絲速度等。知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整電弧電壓對于一定直徑的焊絲來說，在二氧化碳氣體保護焊中，采用較低的電弧電壓，較小的焊接電流焊接時，焊絲熔化所形成的熔滴把母材和焊絲連接起來，呈短路狀態(tài)稱為短路過渡。大多數(shù)二氧化碳氣體保護焊工藝都采用短路過渡焊接。1知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整焊接電流焊接電流的大小會影響母材的焊接熔深、焊絲熔化速度、電弧的穩(wěn)定性、焊接濺出物的數(shù)量。隨著電流強度的增加，焊接熔深、剩余金屬的高度和焊縫的寬度也會增大。2知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整當(dāng)小電流焊接時，電弧電壓過高，金屬飛濺將增多；電弧電壓太低，則焊絲容易伸入熔池，使電弧不穩(wěn)。在大電流焊接時，若電弧電壓過大，則金屬飛濺增多，容易產(chǎn)生氣孔；電壓太低，則電弧太短，使焊縫成形不良。焊接電流2電弧電壓是在導(dǎo)電嘴與焊件間測得的電壓，而焊接電壓則是在電焊機上電壓表顯示的電壓。知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整氣體流量二氧化碳氣體流量與焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度及噴嘴直徑等有關(guān)。氣體流量應(yīng)隨焊接電流的增大、焊接速度的增加和焊絲伸出長度的增加而加大。一般二氧化碳氣體流量的范圍為：細絲焊接時，流量為5～15L／min；粗絲焊接時，流量約為20～25L／min。3知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整焊接速度焊槍移動得過快或過慢，都將使焊接質(zhì)量下降。焊接時，隨著焊接速度的增大，則焊縫的寬度、余高和熔深都相應(yīng)地減小。如果焊接速度過快，氣體的保護作用就會受到破壞，同時使焊縫的冷卻速度加快，這樣就會降低焊縫的塑性，而且使焊縫成形不良。如果焊接速度太慢，焊縫寬度就會明顯增加，熔池?zé)崃考校菀装l(fā)生燒穿等缺陷。4知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整送絲速度5如果送絲速度太慢，隨著焊絲在熔池內(nèi)熔化并熔敷在焊接部位，將聽到嘶嘶聲和啪噠聲，此時產(chǎn)生的視覺信號為反光的亮度增強。送絲速度太快將堵塞電弧。這時焊絲的熔副敷速度大于熱量和熔池的吸收速度。因此，當(dāng)焊絲熔化成許多金屬熔滴并以焊接部位飛走時，會產(chǎn)生飛濺。這時視覺信號為頻閃弧光。知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整焊絲伸出長度指焊接時焊絲伸出導(dǎo)電嘴的長度。焊絲伸出長度增加，則焊絲的電阻值增加，造成焊絲熔化速度加快。6當(dāng)焊絲伸出長度過長時，因焊絲過熱而成段熔化，結(jié)果使焊接過程不穩(wěn)定、金屬飛濺嚴(yán)重、焊縫成形不良和氣體對熔池的保護作用減弱。當(dāng)焊絲伸出長度太短時，則焊接電流增加，并縮短了噴嘴與焊件之間的距離，使噴嘴過熱，造成金屬飛濺物粘住或堵塞噴嘴，從而影響氣流的流通。知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整焊絲伸出長度一般情況下，導(dǎo)電嘴到工件的距離為7mm-15mm。焊絲伸出長度可以通過導(dǎo)電嘴與焊件的距離確定，導(dǎo)電嘴與焊件的距離則根據(jù)焊接電流進行選擇，導(dǎo)電嘴到噴嘴的距離大約為3mm，焊絲伸出噴嘴大約5mm～8mm。6導(dǎo)電嘴伸出長度知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整焊槍角度7知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整焊接鋁板時的注意事項（1）要使用鋁焊絲和100％的氬氣。（2）和焊接鋼板相比，焊接鋁板時的送絲速度較快。（3）焊接鋁板時，焊炬應(yīng)更加接近垂直位置。焊接方向只能從垂直方向傾斜5°～15°。8（4）只能采用正向焊接法，不能在鋁板上進行逆向焊接。只能推，不能拉。進行垂直的焊接時，應(yīng)從下面開始，向上焊接。知識儲備三、焊接參數(shù)的調(diào)整（5）將送絲滾軸上的壓力調(diào)低一點，以免焊絲彎曲。但壓力不能調(diào)得過低，防止造成送絲速度不穩(wěn)定。（6）焊接鋁板會產(chǎn)生更多的濺出物，應(yīng)在噴嘴和導(dǎo)電嘴的端部涂上防濺劑。（7）焊接鋁板時，保護氣體的數(shù)量要比焊接鋼板時增加約50％。焊接鋁板時的注意事項8知識儲備四、惰性氣體保護焊的焊接位置根據(jù)板件放置的位置可將焊接分為：斷裂損傷平焊01橫焊02仰焊03立焊04知識儲備四、惰性氣體保護焊的焊接位置平焊平焊是將板件水平放置時實施的焊接。平焊一般容易進行，而且它的焊接速度較快，能夠得到很好的焊接熔深。對從汽車上拆卸下的零部件進行焊接時，盡量將它放在能夠進行平焊的位置。1平焊知識儲備四、惰性氣體保護焊的焊接位置橫焊板件垂直水平面放置實施從左（右）到右（左）的平行焊接方式。水平焊縫進行焊接時，應(yīng)使焊炬向上傾斜，以避免重力對熔池的影響。2橫焊知識儲備四、惰性氣體保護焊的焊接位置立焊板件垂直水平面放置實施從上（下）到下（上）的焊接方式。垂直焊縫焊接時，最好讓電弧從接頭的頂部開始，并平穩(wěn)地向下拉。3立焊知識儲備四、惰性氣體保護焊的焊接位置仰焊板件處于空間上部的焊接。仰焊最難進行。熔池過大熔融金屬會落入噴嘴而引起故障。在進行仰焊時，一定要使用較低的電壓，同時還要盡量使用短電弧和小的焊接熔池。將噴嘴推向工件，以保證焊絲不會向熔池外移動。最好能夠沿著焊縫均勻地拉動焊炬。4仰焊知識儲備五、基本的焊接方式基本的焊接方式定位焊連續(xù)焊塞孔焊連續(xù)點焊知識儲備五、基本的焊接方式定位焊定位焊實際上是一種臨時點焊，在永久焊接前，用一種很小的臨時點焊來取代定位裝置或薄金屬螺釘，對焊接的工件進行定位。板件采用定位焊接后實施分段焊接，以防止由于溫度升高而引起變形。1定位焊知識儲備五、基本的焊接方式

連續(xù)焊焊槍緩慢、穩(wěn)定的向前運動，形成連續(xù)的焊縫的焊接。操作中導(dǎo)電嘴到板件之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x，焊槍應(yīng)保持正確的角度，保持焊槍的穩(wěn)定進給，以免產(chǎn)生晃動。2連續(xù)焊知識儲備五、基本的焊接方式塞孔焊兩個以上的金屬板件，在外面有孔板件上，電弧穿過此孔，進入里面的板件，這個孔被熔化的金屬填滿，并將緊貼的兩個或以上板件焊接在一起的焊接。3塞孔焊知識儲備五、基本的焊接方式連續(xù)點焊連續(xù)點焊就是一系列相連或重疊的點焊，形成連續(xù)焊縫的焊接。在焊接金屬薄板時，如果薄板厚度為0.8mm以下，必須采用不連續(xù)的焊接(即連續(xù)點焊)，以防止燒穿薄板。4連續(xù)點焊知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析氣孔/凹坑不正確熔化焊瘤熔深不足焊接飛濺物過多焊縫不均勻燒穿知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析1氣孔/凹坑氣體進入焊接金屬中產(chǎn)生的氣孔或凹坑。產(chǎn)生原因有：（1）焊接表面不干凈，母材上有銹跡、污物或水分。（2）保護不當(dāng)、噴嘴堵塞、彎曲或氣體流量過小。（3）焊接時冷卻速度過快。（4）電弧過長。（5）焊絲規(guī)格不正確。（6）氣體被不適當(dāng)封閉。氣孔/凹坑知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析不正確熔化不正確熔化，一般發(fā)生在母材與焊接金屬之間，或發(fā)生在兩種熔敷金屬之間的不熔化現(xiàn)象。產(chǎn)生原因有：（1）檢查焊炬的進給不正常。（2）電壓過低。（3）焊接部位不干凈。2不正確熔化知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析焊瘤角焊比對接焊更容易產(chǎn)生焊瘤。焊瘤會引起應(yīng)力集中而導(dǎo)致過早腐蝕。（1）焊接速度太慢。（2）電弧太短。（3）焊炬送進太慢。（4）電流太小。3焊瘤知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析熔深不足由于金屬板熔敷不足產(chǎn)生。（1）電流太小。（2）電弧過長。（3）焊絲端部沒有對準(zhǔn)兩層金屬板的對接位置。（4）槽口太小。4熔深不足知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析焊接飛濺物過多在焊縫的兩邊形成許多斑點和凸起。

（1）電弧過長。（2）母材金屬生銹。（3）槍角度太大。5焊接飛濺物過多知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析焊縫不均勻焊縫不是均勻的流線形，而是不規(guī)則的形狀。（1）焊槍嘴的孔被損壞或變形，焊絲通過嘴口時發(fā)生擺動。（2）焊槍不穩(wěn)定，移動速度不穩(wěn)。6焊縫不均勻知識儲備六、常見焊接缺陷及原因分析燒穿焊縫內(nèi)有許多孔。（1）焊接電流太大。（2）兩塊金屬之間的坡口槽太寬。（3）焊槍移動速度太慢，焊槍到母材之間的距離太短。7燒穿任務(wù)實施PARTFOUR4任務(wù)實施一、任務(wù)準(zhǔn)備安全防護用品工作服，透明面罩，耳塞，焊接口罩，大力鉗，棉紗手套，焊接手套，勞保鞋，毛巾設(shè)備及耗材奔騰FAN-1型電阻點焊焊機，焊接鐵桌，厚度0.7mm和1.2mm焊片場地鈑噴實訓(xùn)中心2.資料、設(shè)備、工具1.實訓(xùn)項目：連續(xù)點焊對接焊任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作安全防護：穿勞保鞋，戴線手套。1任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作用毛巾清理焊片，確保焊片清潔干凈。2清潔焊片任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作用大力鉗試夾持焊片，確認(rèn)焊片的端面距離約為1mm。3夾持焊片任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作調(diào)整支架高度，夾緊焊片。焊接支架大約與肩等高，以便焊接時觀察熔池。4調(diào)整支架高度任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作打開電源功能選擇調(diào)節(jié)焊機參數(shù)。首先，打開焊機電源開關(guān)，選擇“半自動連續(xù)焊接模式”。5任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作調(diào)節(jié)焊機參數(shù)。其次，調(diào)整焊接電流。一般選擇3—5檔位。5調(diào)整焊接電流任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作調(diào)節(jié)焊機參數(shù)。再次，打開氣體閥門，開啟減壓閥閥門，啟動焊槍開關(guān)，調(diào)節(jié)氣體流量。氣體流量應(yīng)控制在10—15L/min范圍內(nèi)。5調(diào)節(jié)氣體流量任務(wù)實施二、實訓(xùn)操作調(diào)節(jié)焊機參數(shù)。最