鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項(xiàng)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項(xiàng)施工方案一、施工要求1、施工區(qū)域平整、夯實(shí)，無明顯坑洼、坡道。作業(yè)場(chǎng)地尺寸滿足起重機(jī)站位作業(yè)布置；確認(rèn)吊車狀態(tài)，檢查吊車發(fā)動(dòng)機(jī)、油量、底盤、起吊平臺(tái)、吊臂和電氣部分，保證能夠滿足吊裝使用要求；2、確認(rèn)吊裝工具狀態(tài)，包括鋼絲繩、卸扣、繩卡等吊裝工具，檢查合格后方可使用，吊裝工具必須準(zhǔn)備齊全；3、拆除施工區(qū)域內(nèi)影響吊機(jī)站位、轉(zhuǎn)向的障礙物；4、吊裝前進(jìn)行主鉤變幅剎車調(diào)整試驗(yàn)，吊車力矩顯示檢查，確保在允許誤差內(nèi)；5、起重機(jī)司機(jī)、起重工等特種工必須持證上崗，起重機(jī)司機(jī)除了持證上崗，還應(yīng)具備該起重機(jī)的獨(dú)立熟練操作經(jīng)驗(yàn)。二、工藝流程一、施工方法1、施工測(cè)量作業(yè)（1）根據(jù)所建立的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，檢查上工序提交的混凝土柱測(cè)量資料和錨固件的測(cè)量資料。（2）測(cè)量資料應(yīng)包括柱中心線定位及標(biāo)高測(cè)設(shè)圖、竣工后中心線及標(biāo)高實(shí)測(cè)資料和沉降、位移觀測(cè)資料三部分。上工序移交的柱頂埋件標(biāo)高允許誤差為（+0≥，≥-3mm），柱頂埋件中心線偏差為±5mm，整體水平度小于3mm。2、預(yù)埋件預(yù)埋（1）工地現(xiàn)場(chǎng)放樣施工使用工具包含有：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色筆等。（2）根據(jù)土建提供之基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)軸線定出各軸線和標(biāo)高，用有色筆在該軸模板上標(biāo)出軸線位置。（3）根據(jù)各軸線的距離，在模板上標(biāo)出與軸線相垂直的定位線。根據(jù)土建進(jìn)度將各預(yù)埋件按圖紙尺寸要求埋設(shè)。（4）預(yù)埋件的安裝固定：由于預(yù)埋件需要安裝固定在四周鋼筋網(wǎng)上。3、柱頂錨栓復(fù)核、驗(yàn)收（1）柱頂錨栓的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全準(zhǔn)確。（2）混凝土柱頂面平整。（3）復(fù)查柱頂錨栓與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。支承面、支座和基礎(chǔ)螺栓的允許偏差:4、鋼構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠加工完成，并涂刷兩道防銹底漆。（2）構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)由專業(yè)物流公司直接運(yùn)抵施工區(qū)域。（3）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。（4）構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工圖進(jìn)行分類、清點(diǎn)、復(fù)核尺寸、標(biāo)識(shí)，核查質(zhì)量證明書、設(shè)計(jì)更改文件、構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料。5、吊車進(jìn)場(chǎng)（1）確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠加工完成，現(xiàn)場(chǎng)吊車作業(yè)位置處理完畢且具備吊裝條件后安排大型吊車進(jìn)場(chǎng)；（2）提前確認(rèn)吊車站位，道路封閉準(zhǔn)備完畢；（3）汽車吊在吊車作業(yè)位置進(jìn)行組裝，架設(shè)配重塊。（4）吊車作業(yè)區(qū)域障礙清除完畢，確認(rèn)吊車作業(yè)區(qū)域地下無暗溝管道，保證順利安全作業(yè)。6、鋼柱吊裝6.1吊裝工序安排為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù),特制定以下吊裝流程，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程施工。（1）吊裝前準(zhǔn)備工作：做好吊具及機(jī)具的用料準(zhǔn)備，對(duì)參與工程施工的吊裝機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具等要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損。（2）十字形鋼柱吊裝十字形鋼柱最大高度為約15米，因此在鋼柱與周邊鋼梁未形成鋼結(jié)構(gòu)整體單元前，應(yīng)在每個(gè)柱子四周各拉設(shè)一根纜風(fēng)繩。防止鋼柱在鋼梁安裝過程發(fā)生傾覆，待鋼柱與鋼梁形成穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)單元后，方可解除纜風(fēng)繩。鋼柱與預(yù)埋件通過調(diào)節(jié)墊片和螺栓進(jìn)行連接，后澆筑C45無收縮細(xì)石混凝土。首批四根十字形鋼柱安裝完成后，立即安裝鋼柱之間的縱橫向主梁，鋼柱與主梁連接采用焊接。為便于定位及操作，在鋼柱與主梁之間各增設(shè)一個(gè)連接片。一根梁采用4個(gè)M20的10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓與鋼柱進(jìn)行臨時(shí)固定，然后進(jìn)行之間的焊接?？v向主梁安裝完成后，開始吊裝鋼柱之間的橫向主梁。橫向主梁安裝完成后按照以上順序重復(fù)進(jìn)行下一循環(huán)鋼柱的安裝。人員操作采用外租25米高空車，操作人員將安全帶系在作業(yè)平臺(tái)防護(hù)欄上。在平臺(tái)內(nèi)完成焊接作業(yè)。6.2吊裝工藝及方法（1）鋼梁吊裝安裝程序?yàn)椋和宪嚩ㄎ弧?0噸吊車地面就位→完成水平轉(zhuǎn)運(yùn)→檢驗(yàn)→300噸吊車空中吊裝→支座連接（臨時(shí)）→校正檢驗(yàn)→焊接固定。（2）構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)就位：到場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后按吊裝平面就位。（3）起吊：鋼絲繩系好后，300T汽車吊開始起吊。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起高度為200㎜時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性。經(jīng)確認(rèn)誤后方可指揮吊車緩慢上升，向GZ安裝位置進(jìn)行回轉(zhuǎn)和調(diào)整作業(yè)半徑。作業(yè)半徑、臂長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案執(zhí)行。待鋼柱中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐放下，起吊過程中必要用人工拉纜繩，防止構(gòu)件側(cè)向晃動(dòng)。（4）就位：將鋼柱吊至柱面以上，再用穩(wěn)定纜繩旋轉(zhuǎn)使其對(duì)準(zhǔn)柱腳，以使準(zhǔn)確就位，落位時(shí)應(yīng)緩緩進(jìn)行，并在鋼柱快接觸柱頂面預(yù)埋螺栓時(shí)急剎車對(duì)準(zhǔn)支座螺栓，緩慢吊裝到位。（5）鋼柱與預(yù)埋件的安裝固定及拉設(shè)鋼柱的纜風(fēng)繩。（6）鋼梁構(gòu)件的吊裝：鋼梁構(gòu)件長(zhǎng)度約25米，在鋼梁的兩端各4.5米采用厚2CM的鋼板加工制作專用吊點(diǎn)，再與鋼梁進(jìn)行坡口焊接。鋼柱與主梁連接采用焊接。為便于定位及操作，在鋼柱與主梁之間各增設(shè)一個(gè)連接片。一根梁采用4個(gè)M20的10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓與鋼柱進(jìn)行臨時(shí)固定，然后進(jìn)行之間的焊接。二、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工1、吊裝注意事項(xiàng)A、連接用的高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。B、各構(gòu)件安裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。清除構(gòu)件表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。C、安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置應(yīng)一致，并跟蹤觀測(cè)。D、鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)安裝縱橫向鋼梁，盡快形成穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)單位。吊裝時(shí)不得與現(xiàn)場(chǎng)建筑物相碰撞。E、鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，刮損的漆面應(yīng)于當(dāng)天及時(shí)清污補(bǔ)刷。F、鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。對(duì)穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固。G、鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫度、日照等）和焊接變形等因素的影響，由此引起的變形超過允許偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取調(diào)整措施。4、吊裝完成后，經(jīng)自檢合格后進(jìn)行鋼構(gòu)件面漆的涂裝。2、吊裝作業(yè)操作要求：2.1操作基本要求應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程。吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。吊裝應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)生產(chǎn)部門和相關(guān)部門審查，報(bào)安全部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2.2操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)，不得進(jìn)行起重操作。嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動(dòng)，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。無法看清場(chǎng)地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊。起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。停工和休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。在起重機(jī)械工作時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅的制動(dòng)器。下方吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。2.3作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)作的工作將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。對(duì)接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。三、吊裝作業(yè)檢查要求（一）施工方案1、起重吊裝作業(yè)必須根據(jù)工程實(shí)際情況，有針對(duì)性地編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后實(shí)施。2、專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括起重機(jī)型號(hào)選擇，平面布置，吊裝工藝及相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（二）起重機(jī)械1、起重機(jī)必須取得準(zhǔn)用證，進(jìn)場(chǎng)安裝后必須辦理驗(yàn)收手續(xù)，合格后方可使用。2、起重機(jī)必須設(shè)置可靠有效的超高和力矩限制器，吊鉤有保險(xiǎn)裝置。（三）鋼絲繩與地錨1、起重鋼絲繩必須符合有關(guān)要求，磨損、斷絲不得超標(biāo)。2、纜風(fēng)繩安全系數(shù)必須大于3.5。3、滑輪、地錨的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定或施工方案的要求。（四）吊點(diǎn)起重吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，所用的索具、鋼絲繩規(guī)格型號(hào)、繩徑倍數(shù)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。（五）司機(jī)、指揮1、司機(jī)、指揮必須持證上崗，起重機(jī)械必須由本機(jī)型的司機(jī)操作。2、高處作業(yè)必須有可靠的信號(hào)傳遞措施。（六）地耐力起重機(jī)作業(yè)路面的地耐力必須符合說明書要求，否則應(yīng)采取相應(yīng)的鋪墊加強(qiáng)措施。（七）起重作業(yè)1、每次作業(yè)前均應(yīng)進(jìn)行試吊，正常后才能作業(yè)。2、被吊物體應(yīng)明確重量，不得不明吊重或超載作業(yè)。（八）高處作業(yè)1、吊裝作業(yè)必須設(shè)置防墜落措施，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并懸掛在牢固可靠的地方。2、應(yīng)設(shè)置人員上下專用斜道、爬梯，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3、安裝期間，所有人員嚴(yán)禁在鋼柱上攀爬，嚴(yán)禁在鋼梁上行走。應(yīng)使用登高車作業(yè)平臺(tái)上安全操作。（九）構(gòu)件堆放1、構(gòu)件堆放整齊并且構(gòu)件堆放高度不得超過有關(guān)規(guī)定。2、大型構(gòu)件堆放應(yīng)有穩(wěn)定措施。（十）警戒吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，懸掛警戒標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)。三、施工安全保證措施1、安全保障措施成立吊裝安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由專職安全生產(chǎn)管理人員以及其他人員組成。2、安全管理制度2.1安全檢查制度做好安全檢查工作，進(jìn)行安全責(zé)任考核，督促做好安全防護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。2.2安全教育制度對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育，包括安全的基本常識(shí)、安全責(zé)任制、安全作業(yè)方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的環(huán)境。2.3安全交底制度做好二級(jí)交底工作，技術(shù)部向工程部交底，工程部在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任。3、安全防范措施（1）施工前做好技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工過程的內(nèi)容、注意事項(xiàng)和準(zhǔn)備工作，同時(shí)明確，成立吊裝指揮小組，負(fù)責(zé)整個(gè)過程的指揮工作；（2）施工前對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行檢查，保證場(chǎng)地承壓能力達(dá)到要求；（3）施工應(yīng)對(duì)參加施工的機(jī)械、工機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)其性能及狀況，防止施工意外；（4）高空作業(yè)的工作范圍應(yīng)搭設(shè)腳手架、爬梯及設(shè)置圍攔，對(duì)應(yīng)的地面區(qū)域設(shè)明確的警示標(biāo)識(shí)，如安全護(hù)攔、彩色繩索及警示牌等；（5）高空作業(yè)人員必須系好安全帶且掛在腰部以上牢固可靠的地方；（6）在重物起吊前應(yīng)對(duì)組件認(rèn)真檢查，吊點(diǎn)是否正確可靠、檢查吊運(yùn)過程有無障礙物等；（7）多機(jī)抬吊過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)盾構(gòu)機(jī)和起重機(jī)，操作應(yīng)同步平穩(wěn)；（8）吊運(yùn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并停止吊運(yùn)，處理好后方可繼續(xù)；（9）起重指揮由專人負(fù)責(zé)，信號(hào)應(yīng)明確、清晰；（10）六級(jí)及以上大風(fēng)或其他惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)，管桁架做好防大風(fēng)措施，雨天作業(yè)應(yīng)做好防滑措施。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底(1)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。(2)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。(3)所有的生產(chǎn)及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行分部分項(xiàng)、工種及生產(chǎn)技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體制作人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。(5)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬區(qū)域的安全質(zhì)量、防火、衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。(6)對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)生產(chǎn)。(7)機(jī)械設(shè)備等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)部門按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。(8)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。(9)必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。(10)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。(11)2m以上的高空、懸掛作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。(12)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防護(hù)裝置，方能開動(dòng)使用。(13)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，垂直下方不準(zhǔn)站人。(15)未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。5、安全防護(hù)管理要求1）吊裝A.吊裝總體要求a.嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。b.信號(hào)工、吊車司機(jī)等各相關(guān)人員必須持證上崗。c.吊車司機(jī)與信號(hào)工必須語言統(tǒng)一，如有語言差異必須經(jīng)過培訓(xùn)，確保各種指令能準(zhǔn)確無誤地得到執(zhí)行。d.按照施工方案合理安排吊裝順序，加快吊裝作業(yè)，并盡快形成構(gòu)件自身穩(wěn)定體系。e.構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置吊裝禁區(qū)和警戒線，設(shè)安全旁站人員，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。i.定期對(duì)吊裝用的吊索具進(jìn)行檢查，對(duì)于超出使用要求的吊索具必須報(bào)廢。B.高空作業(yè)a.高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。b.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神失常的人員從事高空作業(yè)。攀登和高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。c.施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。d.對(duì)于高空操作人員佩戴的安全帶必須設(shè)有獨(dú)立的掛設(shè)點(diǎn)，保證掛設(shè)點(diǎn)的安全可靠。6、大型施工機(jī)械（吊車）a.吊車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝后應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行性能測(cè)試，驗(yàn)收合格后方可用于實(shí)際吊裝。b.起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)履帶一高一低。c.嚴(yán)禁超載吊裝。每次吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊索具、卡環(huán)、鋼絲繩等，要做好驗(yàn)收記錄，對(duì)于不符合吊裝要求的吊索具需及時(shí)更換。d.要盡量避免滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件擺動(dòng)越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。7、焊接A.電焊機(jī)a.電焊機(jī)必須有獨(dú)立的專用電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，二次線焊把線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。b.接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用，焊接運(yùn)行時(shí)的溫升，不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。c.在狹小空間中使用碳弧氣刨，必須有專人監(jiān)護(hù)，并采取通風(fēng)措施。d.嚴(yán)禁用氧氣或其它瓶裝氣體代替壓縮空氣進(jìn)行氣刨工作。e.氧氣、乙炔瓶在使用時(shí)放置安全距離應(yīng)大于10m.。氧氣瓶、乙炔瓶之間的存放距離不小于2米，使用時(shí)兩者的距離不小于5米，氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10m。E.特殊作業(yè)環(huán)境a.登高焊接作業(yè)，在作業(yè)者周圍10米范圍內(nèi)為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放易燃易爆物品和人員停留。b.焊工在高空作業(yè)應(yīng)備有梯子、帶欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。F.焊接中的防火a.焊接作業(yè)時(shí)，易燃易爆物料，與焊接作業(yè)點(diǎn)火源距離不應(yīng)小于10米。b.焊接、切割完畢，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全消除危險(xiǎn)后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。c.焊接現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器。每個(gè)動(dòng)火區(qū)域均設(shè)一名看火人員，隨時(shí)檢查和巡視。d.在高空焊接時(shí)，操作平臺(tái)必須設(shè)有鐵簸箕、接火盆，保證焊渣不下墜。四、危險(xiǎn)源辨識(shí)1、坍塌吊車作業(yè)區(qū)域地面承載力不滿足承載要求，發(fā)生下陷，造成吊車傾翻。管桁架就位基礎(chǔ)失穩(wěn)，不能承載管桁架，造成基礎(chǔ)坍塌。2、物體打擊高空拋物造成人員設(shè)備傷害。吊裝過程中設(shè)備與墻體發(fā)生碰撞造成順壞。3、機(jī)械傷害吊車動(dòng)作不當(dāng)，對(duì)周圍作業(yè)人員造成傷害。4、觸電在用電過程中，不遵循用電規(guī)范，導(dǎo)致觸電事故。5、起重傷害吊裝過程中吊物碰撞或墜落對(duì)人員設(shè)備的傷害。6高處作業(yè)高處作業(yè)未帶安全帶，作業(yè)區(qū)域無安全防護(hù)裝置造成人員高空墜落。7車輛傷害車輛進(jìn)場(chǎng)行駛過程中無人監(jiān)護(hù)造成人員車輛的傷害。8、安全隱患（1）施工前未做技術(shù)交底工作，施工人員不了解施工過程的內(nèi)容，不明確，存在隱患；（2）施工前未對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行檢查，場(chǎng)地承壓能力達(dá)不到要求，導(dǎo)致機(jī)械損壞、人員傷亡；（3）施工前對(duì)參加施工的機(jī)械、工機(jī)具進(jìn)行檢查不到位，出現(xiàn)機(jī)械故障；（4）高空作業(yè)不正確使用安全用品，危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)不明確，存在隱患；（5）高空作業(yè)人員不正確使用安全帶，存在隱患；（6）重物起吊前沒有檢查鋼絲繩及吊點(diǎn)受力情況，平移通道不順暢，存在隱患；（7）吊運(yùn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)，沒有人員監(jiān)護(hù)；出現(xiàn)異常沒有及時(shí)報(bào)告，存在隱患；（8）起重多人指揮，信號(hào)不明確、不清晰，存在隱患；（9）五級(jí)及以上大風(fēng)或其他惡劣天氣作業(yè)，存在隱患；五、安全技術(shù)保證措施1、預(yù)防高處墜落安全措施高空作業(yè)區(qū)周邊采取帶警戒色小鋼絲繩雙層防護(hù)措施隔離，高度不低于1.2m，并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。地面區(qū)域周邊設(shè)安全警戒線，無關(guān)人員不得靠近安全警戒線區(qū)域及上高空作業(yè)區(qū)，機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是高空工作人員，必須系好安全帶。2、吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊車支腿地基變形監(jiān)測(cè)，預(yù)防吊裝發(fā)生傾覆坍塌3、預(yù)防物體打擊安全措施構(gòu)件安裝固定過程中，使用斜鐵及榔頭時(shí)對(duì)面及后面不要站人，防止斜鐵飛出及榔頭撞擊傷人。4、預(yù)防觸電安全措施有施工現(xiàn)場(chǎng)的一切臨時(shí)用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作?，F(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)一機(jī)一閘并配備漏電保護(hù)器，使用電動(dòng)工具應(yīng)檢查絕緣線是完好，不得有接頭，不得承受外力，應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，設(shè)備外殼是否漏電。夜間施工，照明應(yīng)使用低壓電源。焊工操作時(shí)，應(yīng)戴皮手套。5、預(yù)防機(jī)械傷害安全措施施工前，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合機(jī)電人員認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備及電氣和工具是否完好無損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個(gè)，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，避免發(fā)生人身傷亡及設(shè)備事故。6、起重機(jī)傷害起重機(jī)在工作過程中，起重機(jī)上及旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，防止機(jī)械傷人及物體墜落、打擊。7、預(yù)防車輛傷害吊裝前按照交通方案要求，設(shè)置各標(biāo)示、標(biāo)牌及警戒標(biāo)志，運(yùn)輸車進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照平面位置就位，嚴(yán)禁亂停，并設(shè)專人指揮運(yùn)輸車就位及封閉段路口外行通行，在遇緊急情況時(shí)做到先避人再避物。六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)依據(jù)：建筑工程施工過程結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)測(cè)技術(shù)2、監(jiān)測(cè)內(nèi)容吊裝施工時(shí)臨時(shí)吊架各桿件、汽車吊支腿所在位置地表基礎(chǔ)、吊裝鋼絲繩與構(gòu)件接觸處的橡膠襯墊、固結(jié)繩端插接繩股、吊鉤上鉤掛、吊車起重鋼絲繩。3、監(jiān)測(cè)方法、測(cè)點(diǎn)布置再汽車吊每個(gè)支腿所在位置基礎(chǔ)表面上布置4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀第一次測(cè)基準(zhǔn)讀數(shù)并作記錄。4、鋼絲繩與構(gòu)件接觸處的橡膠襯墊、固結(jié)繩端插接繩股、吊鉤上鉤掛、吊車起重鋼絲繩等，采用人觀察。5、監(jiān)測(cè)目的監(jiān)測(cè)、汽車吊支腿所在位置地表基礎(chǔ)沉降及位移變形、吊裝鋼絲繩與構(gòu)件接觸處的橡膠襯墊滑移、固結(jié)繩端插接繩股有無滑移、在吊鉤上鉤掛是否牢固、吊車起重繩是否打扭。6、監(jiān)測(cè)頻率地基沉降監(jiān)測(cè)頻率不小于每吊裝一臺(tái)設(shè)備監(jiān)測(cè)2次，在起吊距運(yùn)輸車0.2m時(shí)監(jiān)測(cè)一次，地基允許沉降為2mm，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大或速率加快時(shí)，應(yīng)提高監(jiān)測(cè)頻率。7、監(jiān)測(cè)報(bào)警值（1）地基每次測(cè)量變形應(yīng)控制在≤0.5mm。當(dāng)累計(jì)監(jiān)測(cè)變形值不應(yīng)超3mm（2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到警戒值3mm時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警。立即采取應(yīng)急措施。（3）沉降監(jiān)測(cè)記錄表8、對(duì)既有構(gòu)筑物的保護(hù)措施在吊裝過安排專人指揮和巡視監(jiān)測(cè)。9、監(jiān)測(cè)監(jiān)控（1）監(jiān)測(cè)內(nèi)容：吊車起重能力自動(dòng)報(bào)警裝置工作狀態(tài)，是否報(bào)警；吊車作業(yè)地基是否發(fā)生沉降。（2）監(jiān)測(cè)人員：起重工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)吊車自動(dòng)報(bào)警裝置，報(bào)警后立即通知吊車駕駛員；羅先貴、何虹使用水平儀監(jiān)測(cè)地基是否發(fā)生沉降。（3）監(jiān)測(cè)方式：自動(dòng)報(bào)警裝置指派專人于吊裝過程中全程監(jiān)護(hù)。使用水平儀及標(biāo)尺全程監(jiān)護(hù)吊裝過程中地基的沉降情況。（4）監(jiān)測(cè)頻率和應(yīng)急措施：自動(dòng)報(bào)警裝置報(bào)警后要求吊車立即停止作業(yè)，排除危險(xiǎn)后方可繼續(xù)作業(yè)；水平儀測(cè)量下沉2mm后要求立即停止作業(yè)，將設(shè)備放下，重新處理地基達(dá)到要求后方可繼續(xù)作業(yè)。吊裝過程中每半小時(shí)報(bào)告一次檢測(cè)數(shù)據(jù)。（5）監(jiān)測(cè)監(jiān)控過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)向吊裝單位現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。七、施工管理及作業(yè)人員配備和分工1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不安全問題制定措施，及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。2、項(xiàng)目總工、副經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的安全管理措施。3、專職安全員的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。每天對(duì)各作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。配合班組長(zhǎng)開展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報(bào)主管部門。4、施工員的職責(zé)向班組下達(dá)任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對(duì)安排任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上級(jí)報(bào)告。隱患及時(shí)安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況；定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和飲料等。參加項(xiàng)目的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。八、安全保證措施（一）臨時(shí)用電措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置。2、配電室要做到“五防一通”，門向外開，配有安全防護(hù)用具和干粉滅器等消防器材，安全警示牌。3、供電系統(tǒng)按三相五線制設(shè)置。架空導(dǎo)線采用BLV型銅芯塑料線截面積16mm2，架設(shè)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，離地面≥4m，電源線絕緣良好，無老化，破損和漏電。4、照明線路單獨(dú)設(shè)置，線路應(yīng)用絕緣子固定，電源線采用單相芯橡皮軟電纜，燈具的金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)。5、施工用電要用標(biāo)準(zhǔn)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，并配備干粉滅火機(jī)。6、總配電箱、