工程施工組織設計(總)方案

目錄第一章工程概況第一節(jié)工程概述其次節(jié)工程特點及重點分析其次章項目管理第一節(jié)工程的組織管理機構其次節(jié)施工進度支配(后附)第三章各分項施工第一節(jié)土方開挖回填其次節(jié)模板工程第三節(jié)鋼筋工程第四節(jié)混凝土工程第五節(jié)磚砌體第六節(jié)裝修裝飾工程第七節(jié)門窗安裝工程第八節(jié)防水工程第九節(jié)扣件腳手架工程第十節(jié)臨時用電第四章平安及文明施工措施第一章工程概況第一節(jié)工程概述東莞市粵明生產資料貿易有限公司工程總建筑面積為13777平方米，主體結構形式為:員工宿舍鋼筋混凝土框架結構，為六層，辦公樓為三層鋼筋混凝土框架結構。廠房1為一層,屬于鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋結構,倉庫2為一層,屬于鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋結構.本方案適用以上單位單位工程（不包括輕鋼屋面部分）.工程建設概況一覽表序號內容說明與要求1工程名稱東莞市粵明生產資料貿易有限公司工程2建設地點東莞市麻涌鎮(zhèn)大步村3建設規(guī)?？偨ㄖ娣e:13777m2，4建設工期支配工期：190天5工程質量工程質量合格6承包方式工程土建部分（不含輕鋼屋蓋）7工程范圍土建工程包括基礎工程(工程的基礎開挖、截樁頭、基坑土方挖運、土方回填，鋼筋混凝土工程，砌筑工程，混凝土屋面工程(不包括鋼屋面)防水工程，室內裝飾裝修工程，臺階散水及其它零星土建工程。其次節(jié)工程特點及重點分析1.工程特點1.1基礎面積大本工程由員工宿舍、辦公樓、廠房1、倉庫2組成，總建筑面積13777m2，占地面積9409.52.工程重點及施工關鍵2.1確保施工工期是重點建筑面積13777m2，占地面積9409.5m2.2建筑施工平安管理是重點針對本工程的特點，制定相應的平安作業(yè)防護措施、機電平安措施和消防平安措施。同時加強施工人員平安教化，提高自身愛護意識。詳見平安保證措施。其次章項目管理第一節(jié)工程的組織管理機構1.工程項目組織機構圖項目副經理項目副經理技術負責人項目經理材料員平安員質量檢查員質安員資料員項目施工員各班班組長工程項目組織機構圖2.承建工程崗位設置工程崗位設置一覽表序號分類管理人員人員數(shù)量說明1項目經理12項目副經理13項目技術負責人14施工員26測量員1施工員兼7資料員18平安員19質量檢查員110材料員111選購 員1材料員兼12保管員113會計員114出納員1會計員兼技術打算收到圖紙后馬上組織有關人員熟識工程設計內容并細致做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。編制切實可行的施工組織設計，剛好上報公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項工程的技術交底工作。編制施工預算，并依據預算和進度支配編制材料供應支配，落實供貨渠道。提前做好原材料的試驗工作。做好整個工程的測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，紅線樁坐標的復測與核對，軸線限制樁的埋設與愛護。平整場地、統(tǒng)一籌劃，合理布置，細致組織搭設好臨時設施，以利于施工生產順當進行。勞動力以及物資的配備施工隊伍按工程的須要分批進場。施工管理人員快速到位開展各項打算工作。做好各種材料、主要構配件及機具進場支配。尤其要提前做好模板和鋼筋的加工工作，使其滿意連續(xù)施工的須要。對進入現(xiàn)場的機具細致做好檢修與保養(yǎng)。使其處于待命操作狀態(tài)。做好上崗前的技術培訓工作，對施工人員進行平安三級教化。場區(qū)內施工道路按施工操作要求做好施工平面布置,布局合理。施工機具設備支配一覽表人員配備表職能人數(shù)職能人數(shù)職能人數(shù)木工25架子工10砼工12鋼筋工12瓦工抹灰工20電工2施工機具表:序號機具名稱臺數(shù)P(kW)1蛙式夯土機332插入式振動機81.54平板式振動機41.15灰漿攪拌機47.56鋼筋調直機147溝通電焊機37.58鋼筋彎曲機139鋼筋切斷機15.510木工圓鋸6311真空吸水泵5413卷揚機2720提升機120施工測量本工程在建設單位供應的原始平面限制點、高程限制點的基礎上建立施工平面限制網及高程限制網。進場后馬上與監(jiān)理、建設單位進行測量限制點移交，移交后復核，做出復核記錄。報監(jiān)理、建設單位同意后實施。由項目部技術負責人領導，由項目部施工員完成測量，配備專職測量人員及儀器，建立嚴密的測量管理組織體系，負責本工程施工測量工作。1.限制網布設項目測量以建議單位給定的坐標點和總平面布置圖中建筑物角點標注坐標作為放線依據，依據施工圖設計的主軸線設置限制網。限制網用全站儀和經緯儀投測，限制樁的具體設置地點在施工時依據場地條件再具體定位。2.平面限制測量施工軸線測量實行外雙控軸線的方法。在建筑物外圍設置外控網。3.軸線細部測量每樓層施工前，測量員將限制線、主要軸線施測完成后，施工員著手依據限制線、軸線對墻柱邊線、限制線進行引測。全部墻柱放出邊線和距邊線200寬的限制線，限制線作為校核模板、驗收模板的依據。其次節(jié)施工進度支配(后附)第三章各分項施工第一節(jié)土方開挖回填1.基礎排水該工程基礎施工階段在雨季，為防止基礎承臺坑積水，沿基礎承臺邊線開挖1%坡排水明溝，平常留意將溝底清理干凈、順暢。開挖過程中要留意不能損壞樁頭，嚴禁超挖，依據須要剛好修坡。2.基坑回填回填土要在基礎結構施工完畢并驗收后進行?；靥钋?，清理干凈雜物和積水?；靥钔習r必需先做好回填土干容重和密實度試驗?；彝粱靥钋皣栏癜幢壤韬?。在回填時，必需分層夯實，每層虛鋪厚度不超過25cm，無論是灰土還是素土，含水率是影響夯實系數(shù)的關鍵，土方含水率低時，適當灑水潮濕，土方含水率高時，先晾曬，待含水率合適時再打夯?；靥钔梁粚嵅杉{電動打夯機，局部拐角等狹窄部位輔以人工夯實。在回填時如遇預埋管線時，要特殊當心，用人工在管四周填土夯實，并在管兩側同時進行，直至管頂50cm以上時，在不損壞管道的狀況下方可用打夯機夯實。。其次節(jié)模板工程一.模板工程概述要求施工模板必需具有足夠的強度、剛度，以保證結構物的幾何尺寸勻稱、斷面的一樣，模板表面要求平整光滑、耐腐蝕。對模板的接縫和固定模板的螺栓等則要求接縫嚴密，不允許漏漿。模板工程必需從施工放線、模板的選材、設計、制作與安裝、澆筑過程限制、模板成品愛護全過程實行有效措施加以限制，尤其是做好全過程各個工序質量的預控工作。二.模板配置全部梁板采納現(xiàn)拼木模板。現(xiàn)拼木模板主材采納18mm厚多層夾板、50mm×100mm和80三.門式鋼管架的構造要求及技術措施1) 安裝模板時，高度在4M門式架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。2) 構造簡潔，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求模板接縫應嚴密，不得漏漿。3) 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應剛好清除模架及地面上的積水。4) 樓層高度超過4米5) 施工人員上下班應走平安通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。6) 模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。7) 不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與門式架分開。8) 在高處支模時，門式架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過門式架或工作臺的規(guī)定荷載值。9) 縱、橫向掃地桿設置,縱向掃地桿采納直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大凹凸差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。10) 剪刀撐，本工程門式架采納剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨門式架、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采納單桿通長剪刀撐。剪刀撐每4至6跨設置一道，斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。四.施工方法1．門式架的搭設規(guī)定安裝梁(樓板)模板應設操作平層或搭設門式架，嚴禁操作人員在梁（樓板）底模支架上操作或上下通行。樓上下層模板的支梁，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必需驗算該樓層結構的負荷實力。模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。模板的主柱應選用整料，對接的支撐要用三面固定。底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘堅固。在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘堅固。2支模與拆模：支模承重架應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形，螺栓松動等應剛好修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運模板時要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。門式架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查門式架的堅固性和穩(wěn)定性。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應設在來2.2m支模中如需中間停留，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。在模板支撐系統(tǒng)未完成前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走門式鋼管承重架，按規(guī)定設置水平和剪刀撐。模板上有預留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼梁上的預留洞應在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按依次分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆除檐口，陽臺等危急部位的模板，底下應有架子、平安網或掛平安帶操作，并盡量做到模板少掉到架、平安網上，少量掉落在架、平安網上的模板應剛好清理。拆模前，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應設圍欄并加設明顯標記和警告牌，重要通道應設專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時，應有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號拆模的依次應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應留意相互間平安距離，保證平安操作。凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風，應停止露天高空作業(yè)，風力達到5級時，不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必需放在箱盒內或工具袋里，工具必需裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構件模板，應隨拆隨加支撐頂牢，防止構件倒塌。拆下的模板應剛好運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。3.搭設允許偏差項目允許偏差垂直度每步架h/1000及±2.0腳手架整體H/600及±50水平度一跨距內水平架兩端高差±ι/600及±3.0腳手架整體±L/600及±50注：h－步距；H－腳手架高度；ι－跨距；L－腳手架長度4.扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準（詳見表4-3）5.質量保證留意事項模板、門式鋼管支撐系統(tǒng)應具有足夠的強度及剛度、穩(wěn)定性和易拆除性，立桿底部必需設墊塊，確保立桿有足夠的支撐面積，加強承重架的平安系數(shù)。模板的下口縫、接口縫、轉角縫、拼縫應嚴實密縫，以免跑漿、漏漿。支模質量必需嚴格要求，假如發(fā)覺有超出下列狀況，必需做好更改或重新支模。對預留孔、預留洞都必需正確無誤。脫模劑必需在模板入位前涂刷。模板支撐搭設完畢后必需做好尺寸復核和自檢工作。模板拆除必需經得現(xiàn)場項目部同意，方可拆模。拆模不得用大錘砸打模板。拆除物分類整齊合理堆放。對帶釘子的模板、木料應剛好清除或幾種堆放。五.監(jiān)測方案1、應急預案的方針與原則：堅持“平安第一，預防為主”、“愛護人員平安優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)建更好的平安施工環(huán)境。應保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導應急行動按支配有序地進行。防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避開或降低人員的傷亡和財產損失，救助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。2、突發(fā)事務及風險預防措施：本門式架搭設方案施工前組織單位技術負責人、監(jiān)理工程師審核，技術總負責、論證評審簽字，報總監(jiān)理工程師審批同意后方可執(zhí)行。門式架搭設完畢班組自檢合格報項目部質檢組組織具體逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查。逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到40N.m扭力距。逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接堅固。細致通過審核審定本門式架結構設計計算，是否符合規(guī)范要求。安裝、拆除時，無關人員不準在門式架支架下，要有專職平安員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并剛好處理，在有可能出現(xiàn)事故前剛好發(fā)覺并剛好處理，將平安隱患消退在萌芽狀態(tài)前。3、應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需馬上向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、快速推斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡狀況等，剛好搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、視察事故發(fā)展的動態(tài)并剛好將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，馬上趕赴現(xiàn)場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場綻開救援工作，并馬上向公司救援領導負責人匯報事故狀況及須要公司支援的人力、物力。事故的各狀況由公司向外向上匯報。4、傷員救援休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采納半臥。留意保溫煦寧靜，盡量不要搬動，如必須要搬動時，動作要輕。采納吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。馬上撥打120急救電話或送醫(yī)院。六、技術組織措施1、門式架的運用規(guī)定(1)在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的門式架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。2)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(3)在作業(yè)中，禁止隨意拆除門式架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求須要臨時拆除時，必需經主管人員同意，實行相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，剛好予以復原。(4)工人在架上作業(yè)中，應留意自我平安愛護和他人的平安，避開發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等擔心全處休息。(5)人員上下門式架必需走設平安防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援門式架上下。(6)每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響平安作業(yè)的問題存在，在解除和解決后方許起先作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)覺在擔心全的狀況和跡象時，應馬上停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能復原正常作業(yè)；發(fā)覺有異樣和危急狀況時，應馬上通知全部架上人員撤離。(7)在每步架的作業(yè)完成之后，必需將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應剛好清理落入平安網內的材料和物品。在任何狀況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。2、結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，運用材料采納φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m設一道通長縱向桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標記牌；護身欄桿滿掛密目平安網，白天設警示牌、夜間設紅色標記燈。樓梯的側邊利用門式架做平安防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。第三節(jié)鋼筋工程一、原材料進場和堆放1、鋼筋原材料進場1）、鋼筋進場應進行驗收，檢查質量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必需具備生產廠家供應的材質證明書，注明鋼材的爐號、鋼號、化學成分和機械性能等，可依據國家標準核對鋼材的各項指標。檢查鋼材表面質量，不應有結疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。2）、除外觀檢查外還要做力學性能試驗，熱軋鋼筋進場分批驗收，每批由同一型號和爐號的鋼筋組成，每批60t同一規(guī)格取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項試驗結果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗，如仍有試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。不合格的鋼筋要馬上退場，不得運用在工程中。3）、鋼筋堆放為削減鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場四周設排擋水措施，下部用方木支墊，分層碼放時，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質及檢驗狀態(tài)。2、鋼筋加工1）鋼筋加工工序鋼筋除銹→鋼筋調直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。2）鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)覺銹斑鱗落現(xiàn)象嚴峻，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)覺鋼筋表面有嚴峻的麻坑、斑點、傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得運用。3）鋼筋調直：小于或等于φ12的盤條鋼筋在運用前經過放盤、調直工序；大于φ12的鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，運用前進行調直處理。4）鋼筋切斷：依據配料表復核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋依據不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量削減短頭，削減損耗，斷料時要避開用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設限制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。3、鋼筋加工措施1）節(jié)點放樣依據結構施工圖，利用計算機協(xié)助設計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插依次；板柱節(jié)點部位配筋構造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強筋的設置以及特殊構造部位節(jié)點。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號，通過節(jié)點放樣進一步熟識圖紙，使一些特殊構造部位變得清晰明白，重點突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。2）下料長度計算鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調正值的影響及彎鉤增加長度，對于曲線構件鋼筋，采納按理論公式計算和鋼筋試加工校核的方法，確定鋼筋的下料長度，當外型比較困難，采納理論計算比較困難時，用放足尺(1:1)或放小樣(1:5)的方法求鋼筋長度。3）試加工全部鋼筋在大批量加工之前先進行試加工，檢查鋼筋形態(tài)、尺寸是否與配料表一樣，并在加工過程中常常核對。4）材料利用：鋼筋短料留意長短搭配，盡量削減鋼筋截留損失。4、鋼筋綁扎（1）打算工作1）技術打算細致審查施工圖紙，編好施工技術交底,針對鋼筋工程特點，考慮采納相應的技術措施，通過編制施工交底，將鋼筋工程技術工作規(guī)范化、程序化，保證技術方案與技術措施的貫徹實施以有效地指導施工。2）人員打算為優(yōu)質高效地完成鋼筋施工任務，特選擇精干的施工隊伍。對鋼筋工種人員嚴格把關，全部鋼筋工均選用嫻熟工人，由工程技術部、質量平安部考核合格后予以確認。另外，對鋼筋機械連接選用具有施工資質的專業(yè)作業(yè)隊施工。3）鋼筋愛護層限制依據鋼筋混凝土規(guī)范及設計要求確定混凝土的愛護層。底板鋼筋愛護層限制采納馬凳筋和與結構同標號混凝土墊塊；梁板鋼筋愛護層采納與結構同標號混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，愛護層厚度極難限制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎依次。4）鋼筋間距限制為了限制好樓板鋼筋上下位置關系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，實行鋼筋定位措施。樓板鋼筋:當上部鋼筋較粗較密時，上部鋼筋固定采納馬凳，，采納馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時依據實際狀況綜合考慮。柱插筋：柱主筋插筋伸入深度要符合設計要求，依據彈好的墻、柱位置，將預留插筋綁扎固定堅固，以確保位置精確。必要時可附加鋼筋焊牢。為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土時，采納定位筋的方法固定插筋。5）各連結點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。6）協(xié)作其他工種安裝預埋管件、預留洞口，其位置、標高均應精確。（2）柱鋼筋綁扎1）柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈中學三分段內，一隔一錯開≥500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。2）綁扎柱箍筋時，箍筋的開口相互錯開，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動進行綁扎。（3）梁、板鋼筋綁扎1）梁、板鋼筋工藝流程主次梁鋼筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→綁板下層鋼筋、專業(yè)預留預埋→綁板上層鋼筋。1）梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎方法如下：在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度須符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交織綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設計和規(guī)范要求。在主、次梁受力筋下均加愛護層墊塊(或塑料卡)，保證愛護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設計要求。搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎距處。受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，符合設計及規(guī)范要求（4）板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎方法為：先綁主筋→綁分布筋。先清掃模板上刨花、碎木等雜物后，再擺受力主筋，后放分布筋、預留孔等剛好協(xié)作安裝。鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。墻下梁位置、預留洞口，附加補強鋼筋要按設計要求安裝。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交織綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最終在底筋下加墊塊。（5）鋼筋連接1）連接方式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板及次梁鋼筋采納搭接焊?？蚣芰轰摻钪睆健?8mm采納搭接焊，鋼筋直徑<18mm采納搭接接頭。框架柱內鋼筋采納電渣壓力焊或綁扎搭接接頭。2）電渣壓力焊2.1施焊前，應將鋼筋端部120mm范圍內的鐵銹、雜質刷凈。焊藥應經2502.2鋼筋置于夾具鉗口內，應使軸線在同始終線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。2.3采納手工電渣壓力焊，宜用干脆引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2～4mm，引燃電弧，然后接著提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋漸漸下降，此時電弧熄滅，轉化為電渣過程，焊接電流通過渣池而產生電阻熱，使鋼筋端部接著熔化，待溶化留量達到規(guī)定數(shù)值（約30～40mm）后，限制系統(tǒng)報警時切斷電源，用適當壓力快速頂壓，使之擠出熔化金屬形成堅實接頭，冷卻1～2.4同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度,位于同一區(qū)段內的縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率;對梁板類構件不大于25%,對柱類構件不大于50%.第四節(jié)混凝土工程1.混凝土工程概述各單位工程混凝土標號及部位見下表員工宿舍工程混凝土標號及部位部位層號墊層承臺基礎柱梁樓板樓梯基礎至8.1C10C25C35C25C30C2514.7以上C25C25辦公樓工程混凝土標號及部位見下表部位層號墊層承臺基礎柱梁樓板樓梯全部部位C10C25C25C25廠房1工程混凝土標號及部位見表部位層號墊層承臺基礎柱梁樓板樓梯全部部位C10C25C25C25倉庫2工程混凝土標號及部位見表部位層號墊層承臺基礎柱梁樓板樓梯全部部位C10C25C25C25①基礎承臺鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進行隱藏工程驗收。②基礎的地坑部位采納木模板支模。③將建筑±000標高抄測在柱、鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。④澆筑混凝土時保濕隨時打算好。⑤項目經理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。⑥管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順當進行。2.混凝土施工(1)施工段的劃分及澆筑依次①混凝土采納商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采納混凝土輸送泵送筑。②混凝土澆筑時應采納“循序推動、一次到位”的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行淋水保養(yǎng)。③混凝土澆筑時在每臺泵車的出漿口處配置1～2臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，2臺振搗器主要負責下部流淌處振搗密實。④由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后實行二次抹面壓實措施。⑤現(xiàn)場按每澆筑100立方米（或一個臺班）制作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組備用。(2)混凝土養(yǎng)護①混凝土澆筑及二次抹面壓實后應剛好淋水保養(yǎng).②新澆筑的混凝土水化速度比較快，要剛好淋水保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。3.主要管理措施(1)拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可運用。同時要留意各項原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算基本相近。4.混凝土的養(yǎng)護一般混凝土澆水潮濕養(yǎng)護不少于7天，抗?jié)B混凝土澆水潮濕養(yǎng)護不少于14天。5.施工縫處理施工縫處理，應將表面先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈。混凝土澆注前，澆水使施工縫混凝土表面保持潮濕，鋪3～5cm去石混凝土。全部墻、柱，在合模前將混凝土表面鑿毛，清理干凈。起先澆注前要在施工縫處適量澆去石混凝土（砂漿），防止出現(xiàn)縫隙及夾渣.主體結構混凝土全部采納商品混凝土。混凝土采納運輸罐車運輸運至現(xiàn)場，混凝土到工作面采納固定混凝土泵或汽車泵泵送。6.混凝土材料、配比打算6.1混凝土攪拌站應對混凝土原材料進行選擇，保證按要求供應滿意施工要求的合格混凝土。攪拌站應當隨商品混凝土一同供應混凝土出廠合格證明、骨料合格證明、協(xié)作比等資料。6.2預防堿集料反應措施為了預防堿集料反應對混凝土的損害，以保證結構的耐久性。粗骨料的選用除需滿意泵送混凝土的質量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿意混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當量＜0.6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P混凝土堿集料試驗數(shù)據進行配制。7.混凝土運輸混凝土的運輸采納混凝土罐車運至現(xiàn)場。并寫明混凝土的標號及運用部位，使現(xiàn)場施工人員直觀明白。現(xiàn)場調度與混凝土攪拌站調度隨時保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合施工設計要求。8.混凝土澆筑及振搗8.1打算工作8.1.1混凝土地泵、振搗器等機具設備按須要打算足夠，備用的混凝土泵和振搗器，所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉，修理工隨時檢修。8.1.依據混凝土的連續(xù)澆筑時間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，混凝土振搗工為嫻熟的振搗手，支配電工及機修工跟班作業(yè)，另外支配鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。8.1.在澆筑混凝土前，協(xié)作鋼構公司對預埋件的預埋工作,對標高、軸線進行復核,模板、鋼筋、預埋管線辦理隱、預檢等驗收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達混凝土澆灌通知。9.混凝土澆筑9.1澆筑時特殊留意柱筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。9.2混凝土終凝前對柱子鋼位置進行復核，發(fā)覺位移傾斜剛好訂正。9.3混凝土到工地后，嚴禁現(xiàn)場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后1小時內泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實。9.4澆筑混凝土必需間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。9.5混凝土的試塊留置按每每100m3做1組抗壓試塊，28天一組為標養(yǎng)、拆模一組共29.6柱子混凝土的澆筑9.7柱子的混凝土方量較少，可實行汽車泵加人工澆筑相結合的方式。9.8墻體混凝土澆筑墻體混凝土用泵車膠管干脆插入模內下灰澆筑。澆筑時嚴格限制下灰厚度及混凝土振搗時間，每層澆筑厚度不得超過500mm，混凝土振搗采納趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質量通病的出現(xiàn)。9.9梁、板混凝土的澆筑(1)梁板（包括基礎梁）混凝土澆筑時，核心柱混凝土與梁板混凝土標號不同，先按圖9.6-1示澆筑核心柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。圖9.6-1梁柱接頭不同標號砼澆筑(2)如梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端起先下灰，振搗手親密協(xié)作，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推動。(3)如依據梁高分層澆筑，當達到板底部位后與板一起澆筑。(4)梁、板采納專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。(5)標高限制：水準儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標記在墻柱鋼筋上，拉線限制，刮杠找平標高。(6)梁、板振搗采納振搗棒和平板振搗器相協(xié)作，振搗器快插慢撥，插點勻稱。(7)板面采納平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。(8)梁柱節(jié)點鋼筋較密，用Φ30的小振動棒振搗，并打算一些鋼釬人工協(xié)助振搗。9.10樓梯混凝土的澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推動。10.混凝土的養(yǎng)護10.1從樓外臨設水管接入樓內并隨施工層接高供水，支配肯定數(shù)量的工人特地負責混凝土的養(yǎng)護工作，并在混凝土質量評定時將養(yǎng)護效果作為專項進行監(jiān)控。10.2澆筑后4～6小時即進行淋水養(yǎng)護，使混凝土始終保持潮濕，削減終凝前水分的蒸發(fā)。養(yǎng)護的時間對于一般硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。10.3混凝土墻、柱、梁側模拆模后，剛好淋水養(yǎng)護，常常檢查養(yǎng)護狀況，發(fā)覺缺水剛好澆水補給。養(yǎng)護時留意端頭處的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間同混凝土板。第五節(jié)磚砌體員工宿舍和辦公樓為框架結構，運用一般灰砂磚;廠房1和倉庫2為廠房1為一層,屬于鋼筋混凝土柱輕鋼屋蓋結構,運用加氣混凝土砌塊,全部采納Mb專用沙漿砌筑.運用材料的強度等級、外觀質量符合設計和規(guī)范要求；砌筑砂漿的協(xié)作比由試驗室統(tǒng)一給出；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設計要求。1砌筑技術要求1.1嚴格依據建筑、結構圖紙和設計說明書進行施工。1.2水暖、電氣、設備等管線預留須分別與各專業(yè)要求親密協(xié)作進行留設，具體核對預留洞口、管道、溝槽、預埋的位置、尺寸、以及設計規(guī)定,避開事后剔鑿。1.3沿長度方向按門窗洞口等位置，進行一次排砌，盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯縫搭接，搭接長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，使墻體組砌合理，每道墻設置皮數(shù)桿限制標高。1.4砌筑前砌塊澆水潮濕，不夠整塊尺寸時，用磚補砌，小于3cm可用水泥砂漿補。1.5頂?shù)浇Y構的磚墻，頂部砌一層斜立磚，與梁底或板底頂緊，斜立磚必需等下部砌體沉實后再砌。1.6門洞口寬度2100mm＞L≥1500mm時，兩側設置不到頂現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，門洞寬L＞2100mm2.砌體工程施工質量保證措施2.1現(xiàn)場存放砌塊場地夯實、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運過程輕拿輕放，避開損壞且盡量削減二次倒運。2.2常溫施工，砌墻的前一天，將砌塊與結構相接的部位灑水潮濕，保證砌體粘結堅固。3砌體工程的要求砌體或現(xiàn)澆混凝土填充墻中的鋼筋經隱藏工程檢查；檢查數(shù)量及位置要合格；砌塊、砂漿的強度試驗報告合格；各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定；組砌合理、接槎嚴密、無松動等質量事故隱患；多余的砂漿清除干凈。4安裝過梁安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必需精確，座灰飽滿，如座灰厚超過2厘米砌體砂漿必需密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原材料計量精確，攪拌勻稱。砂漿要有良好的和易性，其試塊強度必需符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。各種預埋件、預留孔洞的位置，應按設計要求精確留置，不得以后剔墻鑿洞。第六節(jié)裝修裝飾工程一、外墻裝飾工程應選出顏色不一樣的外墻墻磚，分別堆放，依據建筑物部位、特點支配用料。結構的基層面要清理干凈，保證基層水泥砂漿粘結堅固。操作工藝1、打灰餅依據墻面結構平整度，在樓房四角吊出通長垂直線，然后依據垂直線在首層架子上、下各打一個灰餅，依據垂直的標準，然后拉橫向通線。在角部間隔1至1.2米打一個灰餅，然后城有門窗口處再拉橫向通縫找出垂直、方正。2、抹底子灰先抹薄薄一層，用抹子壓實，砂漿協(xié)作比基層為磚墻用1：3水泥砂漿。用短杠刮平，低凹處填平補齊。最終用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，依據氣溫狀況，確定養(yǎng)護時間及澆水程度。3、彈線貼外墻面磚前，依據高度彈出若干水平線，在彈水平線時應計算外墻面磚數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)，如分格需按總高度均分。依據設計與外墻面磚品種定出縫子寬度。4、貼外墻紙皮磚貼外墻面磚時底灰先澆水潤濕，在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一互助組進行操作。一個人澆水潤濕墻面，先抹上一道素水泥漿（也可摻水泥重7至10%的107膠），再抹2至3毫米厚的水泥膠粘結層，再用抹子抹平，另一個人將外墻面磚鋪在木墊板上麻面朝上，縫子的灌上水泥膠，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層水泥膠。然后一張一張遞給另一個人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住外墻面磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要按彈好的橫豎線貼。如分格，貼完一組，將米厘條放在上口線接著貼其次組。5、揭紙、調縫貼完外墻磚墻面，一手拿拍板，放在貼好的墻面上，拿錘子拍板滿一遍（敲實，敲平），然后將外墻磚上的紙用刷子刷上水（等20~30分鐘起先揭紙），揭開紙后檢查縫子大小。歪斜不正的縫子，一側撥正撥實。先橫后豎，要通直撥，撥直為止。6．擦縫用抹子將水泥漿在鋪好的外墻面磚上抹一遍，要將縫子抹嚴抹實。用麻絲布擦凈。稍干后用棉布擦凈。分格縫要用聚全合物黑水泥漿填縫，再用擦布擦凈。質量要求面層要與基層粘結堅固，不應空鼓。表面應整齊，顏色一樣，圖案正確，接縫勻稱。外墻面磚不應有裂紋、缺粒、掉角等現(xiàn)象。二抹灰施工1抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質量的物質細致清理，并灑水潤濕，對于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。2墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層找平，每層厚度≤20mm，必要時掛鋼板網加固?；旌蠅γ婺ɑ遥诓煌馁|墻體交接處易發(fā)生抹灰面開裂，抹灰前，在同材質墻體交接處掛鋼絲網補強。鋼絲網寬度不小于200mm。3基底抹灰壓實抹平，使其粘接堅固，中層應待底層稍干后進行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中層達到六七成干后，先從陰角、陽角起先，鐵板壓光不少于兩遍，厚度≤2mm。4嚴格限制抹灰質量，抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘接堅固，不得脫層、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑干凈、接茬平整、灰線清晰、順直、無缺棱掉角。孔洞、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑管道后面平整齊凈。5一般抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：1)一般抹灰表面應光滑、干凈、接搓平整，分格縫應清晰。2)高級抹灰表面應光滑、干凈、顏色勻稱、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。3)護角、孔洞、槽、盒四周的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。4)抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。5)有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。6)一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗員方法一般抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線43拉5m線,,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

6.內墻面完成抹灰后涂乳膠漆,按05ZJ001涂23.6.1乳膠漆的品種、型號和性應符合設計要求。6.2乳膠漆要涂勻稱、粘結堅固，不得漏涂、透底、起皮。色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定.色漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目一般涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色勻稱一樣勻稱一樣視察2光澤、光滑光澤基本勻稱光滑無擋手感光澤勻稱不致光滑視察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋視察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許視察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：無光色漆不檢查光澤。清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定.清漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目一般涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色勻稱一樣勻稱一樣視察2木紋棕眼刮平、木紋清晰棕眼刮平、木紋清晰視察3光澤、光滑光澤基本勻稱光滑無擋手感光澤勻稱不致光滑視察、手摸檢查4刷紋無刷紋無刷紋視察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許視察涂層與其他裝修材料和設備連接處應吻合，界面應清晰．三樓地面工程本工程的樓地面工程主要有細石混凝土地面,陶瓷地地磚樓面，保溫樓面。1.陶瓷地地磚樓面、保溫地面、保溫樓面樓地面施工2.陶瓷地地磚樓面按中南標05ZJ001樓10、樓33。3.保溫地面、保溫樓面樓地面施工保溫地面、保溫樓面樓地面按地66、樓39。細石混凝土地面按05ZJ01地6.4.地磚樓地面施工4.1施工工藝，在各分項工序施工之間必需進行驗收，見圖挑磚排磚基層清理挑磚排磚基層清理鋪磚勾縫檢查清理地磚樓地面施工工藝示意圖4.2.施工要點(1)混凝土基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈，依據室內水平基準線，彈出地面標高線。(2)基層澆水潮濕,刷素水泥漿隨刷隨鋪1:3干硬性水泥砂漿。(3)按大樣圖每隔3～5塊磚排出限制線,控縫≤2mm,高度和寬度限制線。(4)地磚先浸水2～3小時,然后晾干,鋪磚時應抹墊水泥濕漿,按限制線輔貼平整密實。(5)鋪完后用木錘邊壓實邊用水平尺找平,拉通線調直縫口,從鋪砂漿到壓平拔縫,應連續(xù)作業(yè)。(6)輔完地磚2天后,用1:1白水泥勾縫,嵌實壓光,用棉紗擦凈地面。(7)在踢腳線施工中,應留意踢腳板出墻厚度一樣。質量要求:1、面磚的品種、規(guī)格、顏色必需符合設計要求，不得有裂紋、缺棱掉角等缺陷。2、面磚與基層灰漿應粘結堅固，不應空鼓。3、墻面顏色勻稱、整齊，縫子嚴密、寬度、深淺一樣。5細石混凝土地面層施工5.1細石混凝土面層,鋪設面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2Mpa；表面應粗糙、干凈、潮濕并不得有積水。5.2面層施工后，養(yǎng)護時間不應少于7d；抗壓強度應達到5Mpa后，方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常運用。5.3當采納摻有水泥拌和料做踢腳線時，不得用石灰砂漿打底。5.4整風光 層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。5.5整風光 層的允許偏差應符合下表的規(guī)定。整風光 層的允許偏差和檢驗方法(mm)項次項目允許偏差檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層一般水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼(鐵)屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火(防爆的)面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直333233

5.6水泥混凝土面層厚度應符合設計要求。5.7水泥混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定時，應對接槎處進行處理。5.8水泥混凝土采納的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采納的石子粒徑不應大于15mm。5.9面層的強度等級應符合設計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應小于C20；水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于C15。5.10面層與下一層應結合堅固，無空鼓、裂紋。注：空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間（標準間）不多于2處可不計。5.11面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、超砂等缺陷。5.12面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：視察和采納潑水或用坡度尺檢查。5.11水泥砂漿踢腳線與墻面應緊密結合，高度一樣，出墻厚度勻稱。

5.12面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層表面應干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。第七節(jié)門窗安裝工程1.門窗的施工，門窗一般分為前后兩次安裝，先裝門窗框抹灰后再裝門窗扇。核好用材等級、門窗型號、規(guī)格與數(shù)量，并照國家標準施工驗收規(guī)范檢查門窗制作的質量。2.門窗的外觀符合以下要求：門窗表面應凈光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和錘印，以便于油漆。割角、拼縫應嚴實平整。纖維板門扇不允許脫膠。3.門窗的安裝門窗框安裝的質量要求3.1門窗框安裝前應進行校正規(guī)方，釘好斜拉拉條并以固定，無下坎的門框應加釘水平拉條，防止其變形。平面位置與方向、標高、平與垂直三個關鍵問題。當框平墻里時，口應突出磚墻一個抹灰厚度，以便于門窗框貼臉的裝釘。3.2門窗的安裝標高，一般依據室內抄平彈出的準線（樓面以上500mm）測量確定。以保證門扇下縫大小合適。門窗還要保證大面平和垂直，否則將影響門窗安裝和開啟的敏捷性。3.3門窗框要釘牢，釘帽要拍平并釘入框內。側邊的連接件鐵腳用混凝土灌牢。同一立面的外墻上的窗口應保持標高一樣上下層窗口要對直。3.4門窗扇的安裝門窗扇安裝應平直方正；上下左右的縫子大小合適；合頁剔槽平整深淺一樣；五金安裝位置適當堅固敏捷。門窗扇安裝前應檢查是否翹曲、竄角，并進行修整。刨料和裁口應留縫恰當。安裝的留縫寬度應符合規(guī)定。鋁合金門窗的允許偏差應符合下步表規(guī)定鋁合金門窗的允許偏差和檢驗方法項次項目

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查

＞1500mm2

2門窗槽口對角線長度差≤200mm3用鋼尺檢查

＞2000mm4

3門窗框的正、側面垂直度2．5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗扇與框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1．5用鋼直尺檢查門窗小五金的安裝，應符合下列規(guī)定：1)門窗小五金安裝應齊全，位置相宜和堅固牢靠.合頁距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并應避開上、下冒頭。安裝后轉動要敏捷。2)小五金均應用木螺絲固定，不和用釘子代替，螺絲要垂直擰入，確保小五金的堅固程度。如遇硬木時，應先鉆2/3深的孔，孔徑為螺絲直徑的0.9倍，然后擰入螺絲。3)不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖，避開傷榫而影響門扇的強度。門窗拉手應位于門窗扇的中點以下，窗拉手距地面的距離以1500~1600mm宜，門拉手以距地900~1050mm為宜。第八節(jié)防水工程屋面工程1.屋面工程做法概述本工程屋面防水為Ⅱ級，其中不上人屋面的做法為：20厚(最薄處)1：8水泥加氣砼調坡2%,20厚1︰2.5水泥砂漿找平層,刷基層處理劑一遍,二層3厚SBS或APP改性瀝青防水卷材,30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,25厚1︰2水泥砂漿愛護層.上人屋面做法為:20厚(最薄處)1：8水泥珍寶巖找2%坡,20厚1︰2.5水泥砂漿找平層,刷基層處理劑一遍,4厚SBS或APP改性瀝青防水卷材,30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板,滿鋪0.15聚苯乙烯薄膜隔離層,40厚C30UEA補償收縮砼防水層,表面壓光,砼內配4mm鋼筋雙向中距150.在雨水檐溝、排煙孔及檢修孔等部共用卷材貼一層附加層。運用澆油法操作從雨水口向兩側逆坡向鋪貼切，在兩水口中間碰頭，并同時遵循由低向高原則進行鋪貼每幅卷材長邊搭接不少于7cm，短邊搭接縫不少于10cm，一般整卷鋪貼。卷材層層搭接縫不少屋面與檢修孔立墻，排煙孔等處卷材應貼在立面上，高度不少于25cm第九節(jié)扣件腳手架工程1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施1.1立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必需采納對接扣件連接，立桿與縱向桿采納直角扣件連接。接頭交織布置，兩個相鄰立柱接頭避開出現(xiàn)在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必需等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。1.2縱向桿縱向桿置于立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，縱向桿采納對接扣件連接，其接頭交織布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，縱向桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。1.3橫向桿橫向桿伸出外排縱向桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向桿距離結構外邊緣15cm。上下層橫向桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰橫向桿在立桿處相向布置。1.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采納直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大凹凸差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。1.5剪刀撐本工程雙排落地腳手架采納剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采納單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2~4個扣節(jié)點。全部固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的平安作用，剪刀撐采納對接扣件連接。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采納通長桿件，運用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。1.6腳手板在作業(yè)層下部加設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也須要滿鋪一層腳手板，并設置平安網及防護欄桿。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設兩根橫向桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋鹊哪_手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避開出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。1.7連墻件連墻件采納剛性連接，第一道連墻件從約3m標高起先設置，連墻件盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采納上斜連接；當腳手架短暫不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采納通長桿與腳手架牢靠連接，與地面成45°~60°夾角。1.8平安防（圍）護規(guī)定腳手架必需按以下規(guī)定設置平安防護措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內的平安：（1）作業(yè)層距地（樓）面高度≥2.5m時，在其外側邊緣必需設置擋護高度≥1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應≤0.5m。（2）臨街腳手架，架高≥25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內同時進行其它施工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應視須要采納外立面全封閉，半封閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施。（3）架高9～25m的外腳手架，除執(zhí)行（1）規(guī)定外，可視須要加設平安立網維護。（4）挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側面應按防護須要采納立網圍護或執(zhí)行（2）的規(guī)定。（5）遇有下列狀況時，應按以下要求加設平安網：1）架高≥9m、未作外側面封閉、半封閉或立網封護的腳手架，應按以下規(guī)定設置首層平安（平）網和層間（平）網：①首層網應距地面4m設置，懸出寬度應≥3.0m。②層間網自首層網每隔3層設一道，懸出高度應≥3.0m。2）外墻施工作業(yè)采納欄桿或立網圍護的吊籃、架設高度≤6.0m的挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時，應于其下4～6m起設置兩道相隔的3.0m的隨層平安網，其距外墻面的支架寬度應≥3.0m。（6）上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應設置扶手、欄桿或其它平安防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的平安。腳手架滿掛全封閉密目平安網，密目網采納1.8m×6.0m規(guī)格，用網繩綁扎在縱向桿外立桿內側。作業(yè)層平安網應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。2施工方法2.1．腳手架的搭設規(guī)定腳手架的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定：（1）搭設場地應平整、夯實并設置排水措施。（2）立于土地面之上的桿底部應加設寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15㎡。（3）底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應在坑底加墊后填土夯實。運用期較長時，埋入部分應作防腐處理。（4）在搭設之前，必需對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止運用規(guī)格和質量不合格的桿配件。（5）腳手架的搭設作業(yè)，必需在統(tǒng)一指揮下，嚴格依據以下規(guī)定程序進行：2.2搭設依次在堅固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→直立桿并與縱向掃地桿扣緊→裝掃地橫向桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步橫向桿并與各立桿扣緊→安第一步縱向桿→安其次步橫向桿→安其次步縱向桿→加設臨時斜撐桿，上端與其次步橫向桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步橫向桿和縱向桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛平安網。(1)按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；(2)周邊腳手架應從一個角部起先并向兩邊延長交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端起先并向另一端延長搭設。(3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求接著向上搭設；(4）在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架上工作人員的平安。邊長≥20m的周邊腳手架，亦應適量設置拋撐；(5)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起剛好設置。(6)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應實行適當?shù)呐R時撐拉措施。(7)腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設應符合以下規(guī)定：1)腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。2)腳手板采納對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應限制在100～200mm之間；采納掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必需牢靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3)腳手板采納搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采納縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）?？v鋪腳手板應按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20mm；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。5)采納以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。(8)裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應留意駕馭撐拉的松緊程度，避開引起桿件和整架的顯著變形。(9)工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必需戴平安帽和佩掛平安帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等擔心全的作業(yè)。(10)在搭設中不得隨意變更構架設計、削減桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。確有實際狀況，須要對構架作調整和變更時，應提交技術主管人員解決。2.3．腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應剛好拆除運走，避開誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以平安的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好協(xié)作、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危急性的作業(yè)。2.4構配件允許偏差（詳見下表）2.5腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法（詳見下表）2.6扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準（詳見下表）2.7質量保證留意事項2.7.12.7.2搭設完畢后；連續(xù)運用達6個月；施工中中途停止運用超過15天，在重新運用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在運用過程中發(fā)覺顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及平安隱患存在的狀況時。2.7.32.7.42.7.5平安網總體顏色應當一樣，每一立面平安網的顏色不得出現(xiàn)過大色差，平安網掛設必需緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一樣。3監(jiān)測方案3.1、應急預案的方針與原則：堅持“平安第一，預防為主”、“愛護人員平安優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)建更好的平安施工環(huán)境。應保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導應急行動按支配有序地進行。防止因應急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避開或降低人員的傷亡和財產損失，救助實現(xiàn)應急行動的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”。3.2、突發(fā)事務及風險預防措施：1)本腳手架搭設方案施工前組織單位技術負責人、監(jiān)理工程師審核，技術總負責、論證評審簽字，報總監(jiān)理工程師審批同意后方可執(zhí)行。2)腳手架搭設完畢班組自檢合格報項目部質檢組組織具體逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查。3)逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到40N.m扭力距。4)逐根立桿檢查是否與橫、縱向桿及剪刀撐連接堅固。5)細致通過審核審定本腳手架結構設計計算，是否符合規(guī)范要求。6)安裝、拆除時，無關人員不準在腳手架支架下，要有專職平安員看護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并剛好處理，在有可能出現(xiàn)事故前剛好發(fā)覺并剛好處理，將平安隱患消退在萌芽狀態(tài)前。3.3應急響應出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需馬上向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、快速推斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡狀況等，剛好搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、視察事故發(fā)展的動態(tài)并剛好將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，馬上趕赴現(xiàn)場并組織、調動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場綻開救援工作，并馬上向公司救援領導負責人匯報事故狀況及須要公司支援的人力、物力。事故的各狀況由公司向外向上匯報。3.4傷員救援休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采納半臥。留意保溫煦寧靜，盡量不要搬動，如必須要搬動時，動作要輕。采納吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。馬上撥打120急救電話或送醫(yī)院。3.5現(xiàn)場愛護由具體的組員帶領警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。3.6現(xiàn)場復原充辨別識復原過程中存在的危急，當平安隱患徹底清晰后，方可復原正常工作狀態(tài)。4.技術組織措施4.1．腳手架的運用規(guī)定(1)作業(yè)層每1m2施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架實行3kN/㎡；裝修腳手架取2kN/㎡；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/㎡。(2)在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重量不得大于1.5kN；施工設備單重不得大于1kN，運用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(5)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求須要臨時拆除時，必需經主管人員同意，實行相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，剛好予以復原。(6)工人在架上作業(yè)中，應留意自我平安愛護和他人的平安，避開發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等擔心全處休息。(7)人員上下腳手架必需走設平安防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響平安作業(yè)的問題存在，在解除和解決后方許起先作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)覺在擔心全的狀況和跡象時，應馬上停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能復原正常作業(yè)；發(fā)覺有異樣和危急狀況時，應馬上通知全部架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后，必需將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應剛好清理落入平安網內的材料和物品。在任何狀況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4.2結構臨邊防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，運用材料采納φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于1.5m，豎向每隔0.6m設一道通長縱向桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒目標記牌；護身欄桿滿掛密目平安網，白天設警示牌、夜間設紅色標記燈。樓梯的側邊利用腳手架做平安防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。4.3防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46-2005標準。工程采納避雷針與縱向桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每棟樓各設置4根避雷針，避雷針采納φ12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設置在腳手架四角立桿上，并將全部最上層的縱向桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采納40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接牢靠，與立桿連接采納2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個（本工程依據南北各3個的原則設置，設置由項目機電部完成），位置盡量避開人員常常走動的地方，以避開跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采納焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω，同時留意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的平安距離不小于3m，以避開發(fā)生擊穿事故。5文明施工要求依據腳手架施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康平安管理手冊、程序文件，要求施工時做到：進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。進入施工現(xiàn)場的人員要愛惜場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必需是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不相宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板、擋腳板、密目平安網等影響作業(yè)班組支模時，如須要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得隨意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁隨意懸掛起重設備。在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的全部拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等全部架子部件。拆除架子而運用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。腳手板運用時間較長，因此在運用過程中須要進行檢查，發(fā)覺地基下沉、桿件變形嚴峻、防護不全、拉結松動等問題要剛好解決。要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。運用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場做到整齊、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續(xù)。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不奢侈。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應剛好整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥當保管。第十節(jié)臨時用電平安用電技術措施平安用電技術措施包括兩個方向的內容：一是平安用電在技術上所實行的措施；二是為了保證平安用電和供電的牢靠性在組織上所實行的各種措施，它包括各種制度的建立、組織管理等一系列內容。平安用電措施應包括下列內容：1、平安用電技術措施（1）、愛護接地是指將電氣設備不帶電的金屬外殼與接地極之間做牢靠的電氣連接。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，假如人體觸及此外殼時，由于人體的電阻遠大于接地體電阻，則大部分電流經接地體流入大地，而流經人體的電流很小。這時只要適當限制接地電阻（一般不大于4Ω），就可削減觸電事故發(fā)生。但是在TT供電系統(tǒng)中，這種愛護方式的設備外殼電壓對人體來說還是相當危急的。因此這種愛護方式只適用于TT供電系統(tǒng)的施工現(xiàn)場，按規(guī)定愛護接地電阻不大于4Ω。（2）、愛護接零在電源中性點干脆接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或專用零線干脆做電氣連接，稱為愛護接零。它的作用是當電氣設備的金屬外殼帶電時，短路電流經零線而成閉合電路，使其變成單相短路故障，因零線的阻抗很小，所以短路電流很大，一般大于額定電流的幾倍甚至幾十倍，這樣大的單相短路將使愛護裝置快速而精確的動作，切斷事故電源，保證人身平安。其供電系統(tǒng)為接零愛護系統(tǒng)，即TN系統(tǒng)，TN系統(tǒng)包括TN-C、TN-C-S、TN-S三種類型。本工程采納TN-S系統(tǒng)。TN-S供電系統(tǒng)。它是把工作零線N和專用愛護線PE在供電電源處嚴格分開的供電系統(tǒng)，也稱三相五線制。它的優(yōu)點是專用愛護線上無電流，此線特地承接故障電流，確保其愛護裝置動作。應當特殊指出，PE線不許斷線。在供電末端應將PE線做重復接地。施工時應留意：除了總箱處外，其它各處均不得把N線和PE線連接，PE線上不得安裝開關和熔斷器，也不得把大地兼做PE線且PE線不得通過工作電流。PE線也不得進入漏電愛護器且必需由電源進線零線重復接地處或總漏電愛護器電源側零線處引出，因為線路末端的漏電愛護器動作，會使前級漏電愛護器動作。必需留意：當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地、接零愛護應與原系統(tǒng)保持一樣。不允得對一部分設備實行愛護接地，對另一部分實行愛護接零。因為在同一系統(tǒng)中，假如有的設備實行接地，有的設備實行接零，則當實行接地的設備發(fā)生碰殼時，零線電位將上升，而使全部接零的設備外殼都帶上危急的電壓。（3）、設置漏電愛護器1）施工現(xiàn)場的總配電箱至開關箱應至少設置兩級漏電愛護器，而且兩級漏電愛護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理協(xié)作，使之具有分級愛護的功能。2）開關箱中必需設置漏電愛護器，施工現(xiàn)場全部用電設備，除作愛護接零外，必需在設備負荷線的首端處安裝漏電愛護器。3）漏電愛護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側，不得用于啟動電器設備的操作。4）漏電愛護器的選擇應符合先行國家標準《剩余電流淌作愛護器的一般要求》GB6829和《漏電愛護器平安和運行的要求》GB13955的規(guī)定，開關箱內的漏電愛護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。運用潮濕和有腐蝕介質場所的漏電愛護器應采納防濺型產品。其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s5）總配箱中漏電愛護器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA·s。6）總配電箱和開關箱中漏電愛護器的極數(shù)和線數(shù)必需與其負荷側負荷的相數(shù)和線數(shù)一樣。7）配電箱、開關箱中的漏電愛護器宜選用無協(xié)助電源型（電磁式）產品，或選用協(xié)助電源故障時能自動斷開的協(xié)助電源型（電子式）產品。當選用協(xié)助電源故障時不能自動斷開的協(xié)助電源型（電子式）產品時，應同時設置缺相愛護。（4）、平安電壓平安電壓指不戴任何防護設備，接觸時對人體各部位不造成任何損害的電壓。我國國家標準GB3805-83《平安電壓》中規(guī)定，平安電壓值的等級有42、36、24、12、6V五種。同時還規(guī)定：當電氣設備采納了超過24V時